谈氯气液化设备的发展
氯气高压液化技术在氯碱生产中的应用
氯
碱
工
业
Vo .4 1 6,No 1 .
Ch o — k l n sr l rAl aiI du ty
J n ,2 1 a. 00
【 氯氢处理 】
氯气 高 压 液 化 技 术 在 氯 碱 生产 中 的应 用
赵 晓 焕
( 山三友集团有限公 司, 唐 河北 唐山 0 30 ) 635
Ab ta t sr c :Th r d to h rc e so ih— r s u e l u fi g t c i e fr c l rn a r e ae e p o ucin c a a tr fhg p e s r i e yn e hnqu o h o e g s a e r ltd q i
App ia i n o i h- e s e l e y ng t c i ue f r c l rn a n c l r a ka ii du t y lc to f h g pr s ur i f i e hn q o h o i e g si h o - l l n s r qu
【 关键词 ]液氯 ; 液化 ; 液环压缩机 ; 节能
[ 摘 要】简述 了高压法液氯生产工艺特点 以及在 节能降耗 方面 的优 势 , 介绍 了液环压缩 机 、 透平机 、 活塞压
[ 文献标志码 ]B 【 文章编号 ]10 0 8—13 2 1 ) 1 0 1 0 3 X(0 0 0 — 09— 3 缩机 的使用特点 , 并指 出了实 际操作 中应 注意的问题 。 [ 中图分类 号]T 0 82 Q 2 .
ta装备纳西姆 G r B 0 F型液环式干氯气压缩 /, a A 60 o
液化气前景
液化气前景
液化气,也称为液化石油气(LPG),是一种清洁、高效、环保的能源,有着广阔的应用前景。
首先,液化气在工业领域有着广泛的应用。
液化气可以作为工业燃料,广泛用于金属加工、焊接、炼油、化工等行业。
由于液化气燃烧后产生的废气几乎不含硫和颗粒物,使得工业生产更加环保,并能有效减少大气污染。
其次,在居民生活中,液化气作为燃料在炊事、供暖、热水等方面有着广泛的应用。
相比于传统的煤炭和木材燃料,液化气燃烧更加充分,热值高,可以提供更高的热效率,同时也没有燃烧后的灰分和烟尘,减少室内空气污染的发生。
此外,液化气采用独立的燃料罐,使用方便灵活,可以根据需求随时增减供应,提高了居民生活的便利性。
再者,液化气在交通运输领域也有着广阔前景。
液化气作为车用燃料可以替代传统的石油汽油和柴油,具有较高的燃烧效率和低排放的特点,减少了尾气排放对环境和健康的影响。
尤其是在城市公共交通领域,液化气驱动的公交车、出租车等成为了环保、节能的选择。
最后,在农业领域,液化气也有着广泛的应用前景。
农村地区传统使用的燃料大多是柴油和秸秆等,往往产生大量的烟尘和有害气体,对环境和农民健康造成了很大的影响。
而使用液化气作为燃料可以有效降低大气污染,并能更好地满足农村地区的供暖和烹饪需求。
综上所述,液化气作为一种清洁、高效、环保的能源,在工业、居民生活、交通运输和农业等领域有着广阔的应用前景。
随着环保意识的提高和国家对清洁能源的推广,相信液化气将在未来发展中起到重要的作用,为各个行业提供更加清洁、高效的能源选择。
(2010)协字第070号关于氯气安全设施和应急技术的指导意见
关于氯气安全设施和应急技术的指导意见GB11984—2008《氯气安全规程》和AQ3014—2008《液氯使用安全技术要求》施行以来,对氯气生产和使用等涉氯企业安全生产起到了一定的规范作用。
同时,一些企业学习、借鉴国内外先进技术,在氯气安全设施和应急技术方面进一步改进,对贯彻上述标准又有了新的要求。
设计单位、安全评价机构、安全生产监督管理部门及相关企业,在具备条件时应当予以考虑和采用先进技术,提高涉氯企业安全生产的能力,提高事故预防能力和氯气泄漏突发事件的应对能力。
但是,上述两项标准施行以来,有些设计单位、安全评价机构及监管部门仅局限于符合标准、满足基本的要求,对于氯碱行业安全技术的发展关注不够;对于上述标准的基本要求以及标准条款未明确的事项,认识不足;尤其是低标准、低要求的一些做法,对贯彻落实国务院安委会办公室安委办[2008]26号《关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见》,提高化工生产装置和危险化学品储存设施本质安全水平,对涉氯产品高危工艺生产装置进行自动化改造和技术改造工作将会产生不良影响。
中国氯碱工业协会安全专业委员会针对国内涉氯企业现状,为正确理解和执行GB11984—2008《氯气安全规程》和AQ3014—2008《液氯使用安全技术要求》,对以下有关问题提出指导意见。
一、液氯贮槽安全技术要求1、液氯贮槽厂房液氯贮槽厂房推荐采用密闭结构,建构筑物设计或改造应防腐蚀;有条件时把厂房密闭结构扩大至液氯接卸作业区域;厂房密闭化同时配备事故氯处理装置,在密闭结构厂房内不仅配置固定式吸风口且配备可移动式非金属软管吸风罩,软管半径覆盖密闭结构厂房内的设备和管道范围;密闭结构厂房内事故氯应输送至吸收装置。
不推荐使用氨冷冻盐水液化装置,尤其是盐水压力高于氯气压力的液化装置。
2、液氯贮槽应急备用槽根据液氯贮槽体积大小,至少配备一台体积最大的液氯贮槽作为事故液氯应急备用受槽,应急备用受槽在正常情况下保持空槽,管路与各贮槽相连接能予以切换操作,并应具备使用远程操作控制切换的条件。
液化气的行业发展趋势和前景展望
液化气的行业发展趋势和前景展望液化气,也叫做LPG,是一种广泛应用于生活、工业、交通等领域的燃料。
它可以在压力下变成液态,被贮存在钢瓶或储罐中,便于搬运和使用。
液化气从生产、运输、销售到使用,涉及到许多行业和方面。
那么,这个行业在未来的发展中,将面临哪些挑战和机遇呢?一、市场背景和趋势液化气作为一种能源,被广泛应用于家庭用气、商业用气、工业用气和交通运输等领域。
在中国,液化气行业已经拥有了一个庞大的市场规模。
根据2019年发改委发布的数据,中国燃气市场消费总量已经超过了300亿立方米,其中液化石油气消费量占比达到了25%以上。
在未来,这个行业依旧将保持相对稳健的增长态势。
首先,随着我国城市化进程的加速推进和农村地区的农村能源改造,液化气行业将有更多的发展机遇。
其次,国家在尚未利用清洁能源的地方,对使用LPG的公司给予了政策支持和鼓励。
再者,国内炼厂产量稳步增长,也为液化气行业提供了稳定的原料供应。
二、液化气行业的未来挑战1.环保压力:液化气虽然是一种清洁能源,但是在运输、储存和使用过程中仍然会产生二氧化碳、氧化氮等污染物,对环境带来一定的影响。
近年来,国家大力推进环保工作,对各类能源要求越来越高,对液化气行业的环保问题也更加关注和严格要求。
2.价格波动:尽管我国液化气市场具有较大的发展潜力,但是价格因素仍然是影响其市场竞争力的重要因素。
当液化气价格波动过大时,不仅对消费者不利,也给液化气行业带来了一定的挑战。
3.产品质量监控:正规品质好的液化气供应商还是比较少的,因此,液化气行业需要对产品质量进行更加严格的管理和监测,保证产品的安全性和产品质量。
三、液化气的未来展望1. 环保问题逐渐解决:尽管液化气不是完全的清洁能源,但相对于其它传统燃料还是较为环保的能源之一。
液化气压缩储存方便,在储存、使用过程中时间短、能有效减少能源的浪费,同时减少了人类对自然环境的破坏,使这个行业的未来充满了希望。
2. 电化的发展带来新机遇随着新能源技术的发展及电气化的推进,电力汽车应用范围逐年扩大,并在国家政策支持下逐步成为了一种趋势。
中国气体分离及液化设备发展史
中国气体分离及液化设备发展史(1979年至今)【关键词】中国气体分离及液化设备发展史【摘要】气体分离及液化设备工业,以德国卡尔·林德教授于1985年和1903年先后发明了第一套空气液化设备和10m3/h(氧)空气分离设备算起,至今已有100年历史。
在100年中,随着科学技术的不断发展和新技术的不断涌现,气体分离与液化设备不仅在品种、等级、性能和设计、制造技术等方面得到了很大的发展,日趋完善,而且在国民经济中的应用范围也愈来愈广泛。
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 向林德公司引进两种流程10000m3/h空气分离设备技术1978年,国家有关部门开始寻求从根本上解决大型空气分离设备技术水平和产品质量问题的新途径。
第—机械工业部提出,以技贸结合的方式,在引进设备的同时引进国外技术。
同年12月12日,以中国技术进出公司为买方及技术引进方,由联邦德国林德公司山售切换板翅式换热器和分子筛流程两种形式的10000m3/h空气分离设备技术,包括提供设计、计算、制造、质量控制与试验等技术资料,并合作生产。
此后,1979年3月7日林德公司又转让了低温甲醇法、液氮洗和28000m3/h空分装置的技术,并合作生产。
引进任务由杭州制氧机厂为主负责。
1979年4月、5月至1980年,131人月分四批到林德公司培训。
1980年5月林德公司供齐五种稀有气体全提取的10000m3/h空气分离设备的成套图纸、工艺装备方面的部分资料及林德公司标准等。
在消化吸收引进技术中,杭卅制氧机厂应用电算模块,对原有的产品系列进行验算对比,并通过新老设汁方法的对比分析,找出国产大型空气分离设备性能差、指标低、设计不合理的症结。
2023年高纯氯气行业市场发展现状
2023年高纯氯气行业市场发展现状随着工业化的进程和经济全球化的推进,高纯氯气成为工业中的关键原材料之一,其应用范围涵盖了化工、电子、半导体、食品、医药等多个领域。
当前,高纯氯气的市场规模日益扩大,其发展趋势和市场前景备受关注。
一、市场概况目前,全球高纯氯气市场规模不断扩大。
2019年,全球高纯氯气市场规模达到104.2亿美元,预计到2025年将达到146.6亿美元,年复合增长率为5.5%。
在全球市场中,中国、美国、日本、德国、韩国、法国等发达国家的高纯氯气市场出现了较快的增长。
二、主要应用领域1.化工领域高纯氯气作为重要的原材料之一,广泛应用于化工领域。
在有机化学合成中,高纯氯气作为氯化试剂,可用于生产有机化合物。
例如:氯化合成胶、氯化橡胶、环氧氯丙烷、氯化烯丙酮、氯化玻璃纤维等。
2.电子及半导体领域高纯氯气在电子和半导体工业中也占有重要地位,它主要作为半导体材料中的反应气体,用于沉积二氧化硅薄膜,同时还可用于清洗半导体表面。
因此,在电子工业中,高纯氯气常被称为“半导体气体”。
3.医药和农业领域高纯氯气在医药和农业领域也拥有广泛的应用。
在医学领域,高纯氯气可以制备各种药品原料,用以制造药品保藏剂、消毒剂、麻醉剂等。
在农业领域,高纯氯气则被用作杀菌剂,可起到除草、除虫、消毒等作用,还可以用于贮藏果蔬和加工食品。
三、市场发展趋势1.自主创新推进目前,国内高纯氯气企业正积极推进自主研发,不断拓展应用领域。
同时,随着科技水平的提高,高纯氯气制造技术也将得到进一步提高。
未来,高纯氯气行业将面临更大的发展机遇。
2.海外市场拓展随着全球经济的不断发展和竞争的加剧,海外市场的拓展已成为高纯氯气企业发展的关键。
越来越多的企业开始选择海外合作,以获得更广阔的研发平台和营销空间。
3.绿色发展理念应用目前,环保压力日益增强,各企业都在积极探索和引入绿色发展理念。
高纯氯气作为重要的化工产品,其生产环节会对环境产生一定的影响。
约克氯气液化机组技术方案
约克氯气液化装置技术方案书制造厂:约克(无锡)空调冷冻设备有限公司目录1 公司介绍1.1 公司设计能力介绍1.2 约克空调冷冻维修中心简介1.3 约克(无锡)空调冷冻设备有限公司介绍2 RWK氯气液化机组系统描述3 系统主要技术参数(CU)4 设计和制造标准5 系统主要部件特点介绍6 供货范围 (氯气液化机组)7 图纸及文件交付8 质保期及售后服务承诺9 RWK机组主要部件供应商清单10 随机备件11 业绩表12 偏差表13 PID/GA/液化器1 公司介绍1.1 公司设计能力介绍江森自控公司拥有业界最丰富的冷冻系统设计经验,在美国,欧洲及中国都设有冷冻项目设计中心。
江森自控美国的冷冻项目设计中心位于宾夕法尼亚州。
从约克公司成立至今已经拥有上百年的历史,具有世界上首屈一指的冷冻系统设计能力及最丰富的经验。
江森自控在中国的冷冻设计中心位于江苏省无锡市,自1996年成立以来已经发展成为一个拥有丰富设计经验的团队。
目前无锡冷冻设计中心有工程师约40名,都具有大学本科以上学历,无锡设计中心每年还会选派人员到约克美国设计中心培训及交流。
1.2 约克空调冷冻维修中心简介随着中国改革开放政策的深入和发展,约克冷冻空调产品在中国市场的销售量近年来不断的大幅增长。
伴随着销售的扩大,为了完善售后服务,让客户无后顾之忧放心地使用约克产品,为此公司在上海专门成立了约克空调冷冻维修中心(以下简称“维修中心”)。
经中华人民共和国上海海关批准,约克在上海外高桥保税区成立了约克亚太地区零件配送中心,储存充足的直接由YORK厂商生产的原装进口零配件,以供用户之需。
维修中心的保税仓库由于历年来一贯严格遵守海关的各项政策、法规和规定、运行规范,因此被上海海关授予“信得过企业”荣誉称号。
约克建立了维修保养零部件的全国配送系统。
随着业务的拓展,约克空调冷冻维修中心现已在北京、天津、济南、青岛、太原、石家庄、大连、沈阳、长春、哈尔滨、呼和浩特、兰州、西安、银川、乌鲁木齐、上海、苏州、无锡、南京、常州、合肥、武汉、郑州、重庆、成都、广州、深圳、海口、南宁、长沙、昆明等等地分别设立了维修站,并将不断扩大其维修网络。
中国气体分离及液化设备发展史_1
中国气体分离及液化设备发展史(1979年至今)【关键词】中国气体分离及液化设备发展史【摘要】气体分离及液化设备工业,以德国卡尔·林德教授于1985年和1903年先后发明了第一套空气液化设备和10m3/h(氧)空气分离设备算起,至今已有100年历史。
在100年中,随着科学技术的不断发展和新技术的不断涌现,气体分离与液化设备不仅在品种、等级、性能和设计、制造技术等方面得到了很大的发展,日趋完善,而且在国民经济中的应用范围也愈来愈广泛。
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 向林德公司引进两种流程10000m3/h空气分离设备技术1978年,国家有关部门开始寻求从根本上解决大型空气分离设备技术水平和产品质量问题的新途径。
第—机械工业部提出,以技贸结合的方式,在引进设备的同时引进国外技术。
同年12月12日,以中国技术进出公司为买方及技术引进方,由联邦德国林德公司山售切换板翅式换热器和分子筛流程两种形式的10000m3/h空气分离设备技术,包括提供设计、计算、制造、质量控制与试验等技术资料,并合作生产。
此后,1979年3月7日林德公司又转让了低温甲醇法、液氮洗和28000m3/h空分装置的技术,并合作生产。
引进任务由杭州制氧机厂为主负责。
1979年4月、5月至1980年,131人月分四批到林德公司培训。
1980年5月林德公司供齐五种稀有气体全提取的10000m3/h空气分离设备的成套图纸、工艺装备方面的部分资料及林德公司标准等。
在消化吸收引进技术中,杭卅制氧机厂应用电算模块,对原有的产品系列进行验算对比,并通过新老设汁方法的对比分析,找出国产大型空气分离设备性能差、指标低、设计不合理的症结。
氯气处理技术现状及发展趋势
,
湿 抓 除 雾技 术易 被忽 视 一 直 以 来 湿 氯除雾技术就 像 一 根 盲肠
多年 以 前 由于 受到材料 的制约 只 有
。
被 效
少 数大 型 氯碱 企业 采用该 项 技术
, 、
随着 近些 年新材
, ,
多数企 业所 忽视
。
他们认为该装 置 可 有 可无
,
“
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,
料的不 断涌 现 该项技术被广 泛应用 关键设 备氯气 洗涤塔普遍 为钦 增强玻璃钢或钢衬 胶材料 氯气冷 却器 和循 环 泵采用 钦材
型 氯气泵 能耗 高 效 率 低 下 故 障 多
。
, ,
,
。
在氯气处理 技术方 面 国 内装 置 普 遍存 在规模
、 , 、 、
,
大 型 氯气压 缩机 只 被极 少 数大厂 采用 硫酸雾 分离技术
偏小 技术含量较低 和设备材料档次不 高等状 况 整 个装 置运 行波动大 氯气质量不 稳定 安全隐患多
第科 卷
年
蟹 术
月期
氯
碱
一
工
业
,
,
氯 气 处理 技术 现 状 及 发 展 趋 势
江
泳
浙江
巨化 股份 有限 公 司
浙江 衡 州
【 关键词 」 洗涤 除雾 干 燥 压 缩 氯 〔 摘
要
介绍了 国内氯气处理技 术的现 状 研 究了氯气处理 新技术 指出了国 内氯气处理 技术的 发展 趋势 卿
,
,
,
。
【 图分 类号 中 改革 开 放
“
,
,
,
年 主持完成多项 氯碱技术攻关工 作 先后 参加 了 收稿 日期 编 者 注
试论液氯安全气化装置的设计与开发
试论液氯安全气化装置的设计与开发摘要:氯是一种非常重要的化工原料,在工业生产中的应用非常广泛,而液氯气化过程危险性非常高,因此开发液氯安全气化装置意义重大。
对氯气的危险性进行了分析,在此基础上分析了液氯是使用现状,对液氯安全气化装置的设计与开发进行了详细的阐述。
关键词:液氯安全装置气化设计作为一种重要的化工原料,氯的主要作用是作为氯化剂,被广泛应用于农药制造,消毒剂制造,塑料制造,漂白剂制造等方面。
氯气的广泛使用使得氯化工艺非常普遍,工业生产中氯的运输及储存以液氯钢瓶为主。
但是通过钢瓶放出的氯气经过阀门控制直接向氯化反应器输入的危险性非常大,操作不当或者安全装置出现损坏会发生爆炸,火灾,中毒等事故。
因此,设计开发液氯安全气化装置意义非常重大。
一、氯气使用的危险性分析1.氯气自身的危险性氯气常温常压下由剧烈刺激性气味,呈黄绿色,属于剧毒气体,能够对人的皮肤,呼吸系统等造成伤害,可以造成心脏的骤停,严重的甚至造成死亡;氯气具有助燃的作用,大部分的可燃物都能够在氯气中进行燃烧,氯气可以和大部分易燃气体形成具有爆炸性的混合物,因此,氯气的泄漏会造成中毒,爆炸,火灾等事故。
2.氯气气化过程中的工艺危险性温度控制不好可能造成系统压力上升,从而引起反应釜爆炸;气化后氯气的流量及压力不稳定可能造成氯化反应器物料出现倒流现象;氯化设备容易受到环境及系统中水蒸气或者水的腐蚀;如果气化系统出现超压现象,会造成物料向液氯钢瓶倒罐,从而存在发生钢瓶超压爆炸的危险;当氯气与液氯的速度过大时,就会发生吸热过快的现象,从而使得系统的设备,管道以及阀门等出现结霜,造成设备的损坏。
二、液氯的使用现状分析当前,液氯使用单位普遍采用钢瓶液氯自然蒸发以后放出氧气,然后连接反应器,在生产中无疑存在非常大的安全隐患。
为了确保液氯的使用安全,必须设计液氯安全使用的装置。
在氯化反应器与液氯钢瓶之间设置气化装置,从而预防反应器中液氯的进入,同时确保氯气能够稳定的进行,从而能够有效减少钢瓶爆炸或者氯气泄漏事故的发生。
液化气的技术改进和创新发展
液化气的技术改进和创新发展液化气是一种常见的燃料和能源,被广泛地应用于工业、餐饮、家庭和交通等领域。
随着科技的不断进步和社会的不断发展,液化气的技术改进和创新发展也成为了行业的重要课题。
本文将从以下几个方面对液化气的技术改进和创新发展进行探讨。
一、液化气的技术改进液化气的技术改进主要包括以下几个方面:1. 质量改进。
液化气的质量是影响其使用效果和安全性的重要因素。
随着技术的不断发展,液化气的生产、储存和运输环节也逐渐得到了改进和升级。
例如,生产厂家采用了更先进的生产设备和工艺,以确保液化气的质量达到更高的标准;储存和运输方面采用了更先进的技术和设备,以确保液化气的安全性和稳定性。
2. 环保改进。
液化气的使用对环境有一定的影响,例如产生二氧化碳和二氧化硫等废气。
因此,为了减少环境污染,液化气企业采用了一系列环保措施和技术。
例如,生产过程中采用了更加环保的化学品和原材料,减少了废气和废水的排放;针对液化气的储存和运输,采用了更加环保的储罐和管道,减少了漏气和泄漏的风险。
3. 安全改进。
液化气的使用安全性极其重要。
为了确保液化气的安全使用,企业采用了一系列安全措施和技术。
例如,生产、储存和运输过程中采用了更加先进的安全设备和工艺,例如压力表、泄压阀等,以防止液化气的漏气和泄漏;针对消费者的安全使用,企业还加强了安全宣传和指导,以使消费者了解液化气的安全使用方法和预防措施。
二、液化气的创新发展液化气的创新发展主要包括以下几个方面:1. 新材料的应用。
随着技术的不断进步,新材料的应用在液化气的生产和应用中也得到了广泛的应用。
例如,采用了更加高效、环保的材料,例如合金钢和不锈钢,以增加液化气的储存和运输容量。
2. 创新储运系统。
液化气的储存和运输是关键的环节,为了提高液化气的储存和运输效率,液化气企业不断地创新和改进储运系统。
例如,采用更加先进的储气罐和液化气管道,以提高液化气的存储和运输容量和效率。
3. 智能化应用。
中国空分及液化设备发展史
中国空分及液化设备发展史第一部分:新中国成立至1978年 & R- z, N, ~5 C, B u5 L' q . n( t!1 概述中国的气体分离及液化设备工业,是新中国成立后才建立和发展起来的一门新兴工业。
, a0 L! O# I6 B5 Q8 c: _z' 分离及液化设备工业,以德国卡尔・林德教授于1985年和1903年先后发明了第一套空气液化设备和10m3/h(氧)空气分离设备算起,至今已有100年历史。
在100年中,随着科学技术的不断发展和新技术的不断涌现,气体分离与液化设备不仅在品种、等级、性能和设计、制造技术等方面得到了很大的发展,日趋完善,而且在国民经济中的应用范围也愈来愈广泛。
. B* V+ G% a+ 在经济建设中,气体分离与液化设备最初主要的用途是为金属的焊接和切割提供氧气以及医疗呼吸用氧,以后,随着新技术的不断涌现,逐步应用于其他工业部门。
在冶金工业方面,用于纯氧炼钢和鼓风炼铁;在石油化工方面,氧气既能用于裂解重油生产烯烃,又可用作煤粉气化制备合成氨的原料气和燃料气;在冶金、化工、轻纺、电子等工业部门,氮气作为原料气、置换气和保护气得到了广泛的应用;在电光源工业方面还应用氩、氖、氦、氪、氙等气体。
此外,气体分离与液化设备的产品还广泛用于在食品工业、农牧业和环境保护。
近年来,在医疗卫生事业中可治愈几十种疑难病症。
# t8@! l& T3 m. D2 _ }( H: b8 }9 q9 ^0 h; `: |+ Q( Y# N现代尖端科学技术的发展,为气体分离与液化设备开辟了更加广阔的应用领域。
在今天,无论“上天人地”、“下海探宝”,都离不开气体分离与液化设备的产品。
航天运载火箭、能源开发冻土、强化采油、煤矿安全等新的应用技术都正在兴起。
若干年后,随着工业化加快,气体用量,将大大超过目前冶金用量。
还有超导、集成电路、卫星通讯和遥测、激光等尖端技术都与气体分离与液化设备产品密切相关。
试论氯气液化效率的提高
试论氯气液化效率的提高摘要:氯气液化生产作为一项重要的工艺,在实际的应用中受到了一些因素的影响,由于液化效率低,难以实现高效的生产目的,也会导致原料的浪费,需要采取有效的技术手段来改善这种情况。
通过对氯气液化工艺的改善,不仅能够提升液化效率,还能够加强生产的效果,增加产量,对企业的生产有着重要的意义。
因此,应对氯气液化效率提升的措施进行明确,有效控制其中的影响因素,使生产的目标得以实现。
关键词:氯气液化;效率;制冷设备引言氯气作为当前重要的化工原料,在净水、农药以及建材生产行业等之中得到了有效的应用。
在氯碱工业的快速发展下,氯气需要在工艺中进行液化处理,使用相应的制冷设备的冷源来实现液化,氯气液化装置的使用对其工艺效果有着较大的影响,要想使氯气的液化效率提高,应对工艺及设备进行全面改善。
通过对氯气液化工艺的详细分析,采取有效的方式来进行处理,能够进一步提高最终的效率,使氯气能够得到更好的利用。
1制冷设备的选择液化氯气制冷设备装置中有制冷机组、氯气液化气等设备,氯气通过液化冷凝之后能够呈现液化状态,制冷机组提供相应的冷源。
选择制冷设备的时候,应考虑到用户生产氯气的条件,使液氯日条件的液化温度明确。
在氯气液化中应对确定的氯气液化温度进行明确,还应明确氯气液化气制冷剂的蒸发温度。
根据生产氯气的冷却水的条件来确定符合制冷机组冷凝温度。
在当前的氯碱工业中主要使用离子膜法及隔膜法进行生产,其中隔膜法的应用已经经历了较长的时间,技术比较成熟,能够生产纯度约96%的氯气,而氯气中的杂质较多,考虑到安全因素,一般只能达到85%的液化效率。
离子膜法作为新的技术工艺,能够生产出纯度超过98%的氯气,其中有着低含量氢气,能够实现高液化效率。
制冷机组可选择螺杆式制冷机组或者活塞式制冷机组,为了方便使用会配置冷凝器,一般选择冷凝机组作为制冷机组。
当前用户氯气液化的产量逐渐提升,这使冷负荷需求也得到了提高,因此氯气液化装置主流的制冷机组一般会使用螺杆式制冷机组。
2024年高纯氯气市场发展现状
2024年高纯氯气市场发展现状概述高纯氯气是一种重要的工业气体,在许多行业中被广泛应用。
本文将探讨高纯氯气市场的发展现状,包括市场规模、应用领域、竞争态势以及未来趋势。
市场规模高纯氯气市场在过去几年中持续增长,形成了规模庞大的市场。
据统计,2019年全球高纯氯气市场规模达到XX亿美元,并预计将在未来几年保持持续增长趋势。
亚太地区是全球高纯氯气市场最大的消费地区,占据了市场的50%以上份额。
应用领域高纯氯气在各个行业中都有广泛的应用。
首先,它被广泛用作化学原料,在合成工艺中起到重要作用。
其次,高纯氯气在电子行业中应用广泛,用于半导体制造、平板显示器生产等。
此外,高纯氯气还在医疗领域、水处理领域以及金属加工领域有重要的应用。
竞争态势高纯氯气市场存在着一些主要竞争厂商。
目前,一些大型跨国企业在市场上占据主导地位,拥有强大的生产和供应能力。
此外,一些新兴企业也加入了竞争,通过技术创新和产品差异化来寻求突破。
未来趋势高纯氯气市场未来将继续保持稳定增长。
随着工业化进程的加快和科技的发展,高纯氯气在更多领域将有广泛的应用。
此外,环境保护和可持续发展的要求也将推动高纯氯气市场向更高质量、更环保的产品方向发展。
结论高纯氯气市场是一个发展前景广阔的市场,全球范围内各个行业都有广泛的应用需求。
市场规模庞大,竞争态势激烈。
未来,高纯氯气市场将继续保持稳定增长,加强研发创新和产品品质提升将是企业赢得竞争优势的关键因素。
以上是对2024年高纯氯气市场发展现状的概述,详细的市场细分、市场动态以及竞争分析将需要进一步深入研究和分析。
加快民用液化气的发展步伐,是实现本市基本煤气化的一条重要途径
加快民用液化气的发展步伐,是实现本市基本煤气化的一条重要途径(按)最近,在观看时空影像摄影展,看到上世纪80年代上海老弄堂生活场景的照片时,勾起一些往事的回忆。
其中,如液化气的使用及发展。
记得1982年刚分配进市公用局办公室时,对煤气的概念还是空白。
因当时住在石库门房,平常是用煤球炉的。
看见人家用煤气十分羡慕。
后来,新来的局领导来自煤气公司,对局机关工作人员开了先例:凡家中没有管道煤气的,可申请租用液化气使用。
我大概是第一个享受这福利的。
家住在虹口,平时一个月要到杨浦区骑自行车租用两罐液化气瓶。
用特制的运输钢板吊挂在汽车后座两旁上。
非常重。
骑车时非常小心翼翼。
亭子间的新婚夫妇,想与我们合用这液化气罐。
新郞主动要求来做平常的运输液化气瓶工作。
从此,我对液化气的发展研究有了实质性认识。
在局领导的指导下,我写了有关液化气发展的研究报告,刊载上海城市经济学会的会刊上。
液化石油气在本市作民用及工业燃料从1976年上海市煤气公司建立液化气管理所以后开始发展的。
至今已成为上海市城市居民不可缺少的生活气体燃料。
截止1985年底,本市液化气居民用户共有13.9万户。
1985年全年售气量达3.9万吨,在本市100万煤气民用户中,液化气只占到14%.煤气公司“七五”规划中,提出到“七五”期未液化气用户将达27.2万户,七五”期间平均莓年发展2.64万户。
即使这样,也很难保证完成。
主要问题是:1.供应缺口大。
以今年为例,市计委下达分配计划总计3.66万吨。
在这3.66万吨中,供应外协作的有6375吨,余下的3.25万吨供液化所销售。
按每户居民一年需200公斤液化气燃料,今年液化气民用户计划发展2万户(加上原来的13.9万户)和要维持企事业单位及其他用户,资源共需5.4万吨,缺口1.79万吨,“七五”期后几年,缺口更大。
2.经济效益差。
为了保证社会服务效益,尽量缓和供需矛盾,液化所每年购进的高价气源占15.5%。
1985年,液化所发展1.8万居民用户,亏损300万元。
氯气液化系统在氯碱工艺中的影响
氯气液化系统在氯碱工艺中的影响摘要:某企业拥有110万t/a聚氯乙烯、80万t/a烧碱装置。
氯氢处理装置液化工序采用国产冷冻机,共计6台,其中理论最大排气量825 m3/h,生产能力2万t/a。
液氯储槽8台,每台容积53 m3,属于重大危险源区。
冷冻机在实际生产过程中和氯化氢合成工序相关,在操作过程中对氯化氢合成工序的影响较大。
氯气液化系统的稳定运行影响着整个氯碱生产的安全与稳定。
关键词:氯气液化系统;氯碱工艺;影响;策略1液氯气化的必要性企业使用的氯从柳花氯碱化工企业转移到液化阶段的原料氯管道中接管。
氯压机直接输送的氯可以以令人满意的产率生产产品。
企业初期试生产使用的氯气是由氯气压力机直接从柳花氯碱化工企业输送至液化阶段的原氯气管道的氯气。
然而,经过一个月的试制,产品质量一直达不到要求,而且由于颜色偏红,产品的颜色也不好。
流花氯碱化工有限公司生产的液氯送往其他氯化石蜡52厂加工,产品均为优质产品。
通过分析,确定氯压机送来的原始氯含有氧化钠、硝酸钠、有机化合物、fecl3、水、盐酸有机气体、O2、三氯化氮等残留物。
然而,液化后从罐装液氯中重新蒸发的氯的纯度可以达到99.99%。
根本原因是大部分铁元素和硫氰酸钾残留物在氯气液化后沉降在气液分离器底部的基础上,只有少量水、有机气体、O2等残留物从顶部分离出来。
氯碱化工企业将液氯汽化并送至试生产。
为此,我们设计了一种液氯气化装置——气化罐。
液氯储罐中的液氯由磁力泵泵出,并在蒸发罐中蒸发后送至氯化石蜡52设备进行试生产。
结论是一次就能获得好的质量。
园区引进较晚的广西盛亚化工有限公司和柳州流花台润信材料有限公司对氯气质量要求较高。
因此,这些企业常用的氯气会先将氯气压机送来的氯气液化成液氯,然后将液氯蒸发成氯气进行应用。
尽管液化后氯气的汽化也会增加产品成本,但其他有机化学或物理方法更难且更昂贵地净化原始氯。
2氯气液化任务及工艺流程在使用离子膜氯化氢溶液干燥工艺流程并通过氯气压榨机将氯气还原后,将氯气输送至液氯外包装工艺流程,然后螺杆压缩机将氯气转化为液氯。
2024年电子级特种气体氯气市场前景分析
2024年电子级特种气体氯气市场前景分析本文将对电子级特种气体氯气的市场前景进行分析,给出未来发展的趋势和潜力。
1. 概述电子级特种气体氯气作为一种重要的气体材料,在电子行业中具有广泛的应用。
它被用作半导体、平板显示器、光伏发电等领域的制造工艺中的重要原材料。
随着电子产品市场的不断扩大和技术的不断进步,对电子级特种气体氯气的需求也在不断增长。
本文将对氯气市场的发展前景进行分析。
2. 市场规模氯气市场的规模受电子行业的需求驱动,随着电子产品的市场需求不断增加,对氯气的需求也在同步增长。
根据市场研究机构的数据显示,电子级特种气体氯气的市场在过去几年中保持了稳定增长的态势。
预计未来几年,氯气市场规模将继续扩大。
3. 市场驱动因素氯气市场的发展受到多个因素的驱动。
3.1 技术进步随着电子行业的技术不断进步,对电子级特种气体的要求也越来越高。
氯气作为一种重要的特种气体,具有优异的物化性质,能够满足先进电子制造工艺的需求。
因此,技术进步将推动氯气市场的增长。
3.2 电子产品市场需求电子产品市场的快速发展是氯气市场需求增长的主要驱动因素。
随着消费者对电子产品的需求不断增加,电子企业要求更高质量和更高规格的电子级特种气体来保证产品的性能稳定性。
这将进一步推动氯气市场的扩大。
3.3 环境法规在环境保护意识逐渐增强的背景下,电子企业对特种气体的使用也面临更加严格的环保限制。
氯气作为一种环保型气体,在电子行业中得到广泛应用。
未来,随着环境法规的进一步加强,对氯气的需求将进一步增加。
4. 市场竞争格局电子级特种气体市场是一个竞争激烈的市场,对氯气的需求既来自大型跨国电子企业,也来自于中小型电子制造商。
目前,市场上主要存在几家主要的氯气供应商,它们以优质产品和高效服务来争夺市场份额。
随着市场需求的增加,新的氯气供应商也可能涌现,市场竞争将进一步激烈。
5. 前景分析综合以上的市场规模、驱动因素和竞争格局,可以预见电子级特种气体氯气市场的前景将持续向好。
氯气液化系统在氯碱工艺中的影响
氯气液化系统在氯碱工艺中的影响摘要:氯气处理工艺和液化系统装置稳定,氯气吸收率稳定,能耗低,干燥氯含水量低,压缩机和液化装置要求得到充分满足;液氯系统能耗低,液氯包装时间短,安全系数提高,蒸发压力稳定。
整个系统的生产运行相对稳定,技术控制较好,有力地保证了氯碱生产系统的安全、稳定和经济运行。
关键词:氯气液化系统;氯碱工艺;影响引言液体氯系统经过上述处理后稳定运行,这表明对氯系统增加压力的原因进行分析是及时和准确的,处理措施是有效和可行的;也就是说,氯的湿度高于生产指标,会导致氯水在低温下结晶到液氯管中,降低液氯管的冷却效果,是液氯系统压力增大的主要原因;提高氯气液化效率,恢复液氯系统正常控制压力,消除企业生产安全隐患,制定相应的管理措施,保证干氯气湿度合格,指导企业今后安全稳定的生产十分重要。
1生产工艺从氯气干燥送来的干燥净化的氯气,在液化经原氯分配台调节流量进入氯气冷凝器,在氯气液化器中与氟利昂氯气冷凝机组输送过来的制冷剂氟利昂进行间接换热,氯气被降温液化,液氯通过气液分离器下部经液封进入液氯储槽储存。
液化器、气液分离器中气态废氯和不凝气体由废氯阀进入废氯总管后送至废氯分配台,最后送入次钠生产进行废气吸收处理生产次氯酸钠。
工艺流程图见下图1。
正常生产时,盐酸合成炉多余的氯气由氢气来平衡,没有多余的氯气产生,氟利昂氯气冷凝机组在氯气液化系统中不起作用,异常情况时,就会有多余的氯气产生,此时必须有一台氟利昂氯气冷凝机组正常开启,为氯气液化系统提供冷量,将氯气液化送入液氯储槽储存起来,确保安全生产,保证氯气不外溢。
图1:氯气液化工艺流程图2液氯系统风险隐患分析及研究液氯系统是安全管理离子膜烧碱生产的关键,在液氯的生产、储存和运输过程中存在泄漏、爆炸和危险的风险。
石河子天域新实化工有限公司(以下简称天域新实)20万t/a离子膜烧碱系统。
近年来,在氯气技术、设备和紧急情况方面,关键的安全技术不断改进,天域新实的液碱是一种低压工艺,生产和储存是重要的危险来源,有许多工艺控制点和危险因素,存在氯气泄漏、爆炸等安全隐患。
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