5-3-1PLC机柜仪表盘操作台安装检验记录

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(整理)3503J601DCS机柜仪表盘操作台安装检验记录.

10
电源系统符合设计文件和规范的要求
11
工作接地系统符合设计文件和规范的要求
12
保护接地系统符合设计文件和规范的要求
13
屏蔽接地系统符合设计文件和规范的要求
14
随盘技术文件齐全
检验结论：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
3
机柜、盘、台的位置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔尺寸符合设计文件要求
4
仪表、DCS内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件要求，无破损、松动、脱落、受潮
5
DCS机柜、仪表盘、操作台的安装符合设计文件要求，垂直度、水平度、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度等符合规范要求，与基础型钢之间采用防锈螺栓牢固连接
6
盘间电缆（含专用电缆）型号、规格、数量，电缆头及接线（含内部接线）正确牢固、整齐美观，符合设计文件和规范要求，标志牌规范，标识清晰
7
机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟内无尘土、异物，电缆出、入口已封闭
8
电缆（线）的导通、绝缘电阻符合规范要求
9
就地仪表盘安装在光线充足，环境干燥、操作维修方便的地方，且有良好的密封性
日期：年月日
检查结果
定量安全评价方法有：危险度评价法，道化学火灾、爆炸指数评价法，泄漏、火灾、爆炸、中毒评价模型等。检查日期
1
3.完整性原则；
②既包括天然的自然环境，也包括人工改造后的自然环境。外观无破损变形，内钢平直、牢靠，外形尺寸与机柜、仪表盘、
操作台的尺寸一致，表层已除锈防腐

PLC柜(仪表保护箱)安装分项工程检验批质量验收记录

PLC柜（仪表保护箱）安装分项工程检验批质量验收记录
工程名称分项工程名称
施工单位专业工长项目经理
施工执行标准名称及编号GB 50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范
GBJ131-90 自动化仪表安装工程质量检验评定标准
验收部位PLC工作站
分包单位/ 分包项目经理/ 施工班组长
主控项目序
号
项目施工单位检查评定记录
监理（建设）单位
验收记录
1 柜（箱）内配线检查试验合格
2 柜（箱）内各部件符合设计要求合格
3 柜（箱）接地符合设计要求合格
一般项目序
号
项目施工单位检查评定记录
1 柜（箱）内部部件安装完整，整齐符合要求
2 柜（箱）内各连接件牢固符合要求
3 线号标志正确，清晰符合要求
实测项目序
号
项目mm/m
mm/
全长
实测偏差
1 2 3 4 5 6 1
型钢
安装
偏差
（1）不直度 1 5 2 1.8 1.6 3 1.9 2.5
（2）水平度 1 5 1.6 1.3 2.1 1.9 2.4 2.6
（3）不平行度- 5 1.3 1.7 1.8 2.2 2.4 2.6 2
柜体
安装
偏差
（1）垂直度允许偏差位1.5% 0.7 0.4 0.8 0.5 0.3 0.6
（2）相互间接缝不应大于2 mm 1 1.2 1.1 1.6 1 1.4
（3）陈列盘面偏差不应大于5mm 2 3 3.1 1.8 2 2.4
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位
验收结论监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日。

综合控制系统机柜仪表盘操作台安装检验记录

7
机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟及室内电缆槽内干燥、无尘土、无异物，电缆出、入口已封闭
8
电缆（线）的导通、绝缘电阻符合规范要求，光缆测试符合规范要求
9
就地仪表盘安装在光线充足、环境干燥、操作维修方便的地方，且有良好的密封性，防爆性能符合设计文件要求
10
电源系统符合设计文件和规范的要求
11
工作接地系统符合设计文件和规范的要求
4
仪表、综合控制系统内部组件的型号、规格、数量安装位置符合设计文件要求，无破损、松动、脱落、受潮
5
综合控制系统机柜、仪表盘、操作台的安装符合设计文件要求，垂直度、水平度、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度等符合规范要求，与基础型钢之间采用防锈螺栓牢固连接
6
盘间电缆（含专用电缆）/光缆型号、规格、数量，电缆头及接线（含内部接线）正确牢固、整齐美观，符合设计文件和规范要求，标志牌规范，标识清晰，本安与非本安电线分开设置、敷设在不同汇线槽内
SH/T 3503—J605
综合控制系统机柜/仪表盘/
操作台安装检验记录
工程名称：
单位工程名称：
名称
型号
位号
检查项目与要求
检查结果
1
外观无破损变形，内外表面无油漆脱落、无锈蚀等缺陷
2
基础型钢平直、牢靠，外形尺寸与机柜、仪表盘、操作台的尺寸一致，表层已除锈防腐
3
机柜、盘、台的位置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔尺寸符合设计文件要求
12
保护接地系统符合设计文件和规范的要求
13
屏蔽接地系统符合设计文件和规范的要求
14
随盘技术文件齐全
检验结论：
建设/监理单位
总承包单位

仪表盘、柜、操作台安装记录

盘顶最大高差（盘间连接多于两处）
盘间接缝间隙
盘正面
平面度
相邻两盘接缝处
盘间连接多于五处
接地
系统
保护接地
工作接地
备注：
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
仪表盘、柜、操作台安装记录
（项目名称）
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
基础型钢安装：
项次
项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
1
直线度
每米
总长大于5米
2
水平倾斜度
每米பைடு நூலகம்
总长大于5米
单独成排表盘安装：
盘名称
数量
规格
项目
允许偏差
（mm）
实测偏差
（mm）
单独盘
垂直度
水平倾斜度
成排盘
垂直度
相邻两盘顶部高差

低压开关.PLC.UPS柜安装检验记录

工程名称：内蒙古太清热光能源有限公司余热锅炉Q16/600-3-8.3/540
单元名称：广西柳锅锅炉制造有限公司
名称
低压柜AA4
制造厂
北京天拓四方科技有限公司
施工图号
TTSF13GCO49.D04
柜号
8-5
台数
1台
检查内容与要求
检查结果
1
基础型钢安装合格，有施工记录
符合
2
外观、漆层完好，安装件及备件、操作专用工具、产品技术文件齐全
符合
3
柜内电器元件齐全完好，安装位置正确、牢固，型号、规格符合设计文件要求
符合
4
柜内母线规格、材质、对地和相间距离符合设计文件和规范要求
符合
5
母线安装、连接符合规范要求，连接螺栓紧固力矩符小车接地齐全，牢固可靠，测量绝缘电阻符合设计文件要求
符合
7
抽屉、小车推拉灵活，同型号能互换，主触头及二次回路连接插件接触良好
符合
8
防止电气误操作的“五防”装置齐全，动作灵活可靠
符合
9
校验一、二次回路接线准确，连接可靠，标志齐全
符合
10
相序检查及核相已完成，相序正确，电气设备试验已检查确认合格
符合
11
电气模拟试验已检查确认合格
符合
12
柜内清扫、擦拭干净
符合
开
关
柜
安
装
记
录
检查项目
允许偏差
实测偏差
垂直度（每米）
＜1.5
＜1.1
合格
柜顶水平偏差，mm
相临两柜顶部
＜2
＜1.4
合格
成列柜顶部
＜5
＜4
合格

PLC控制柜出厂检测报告

（7）根据安装接线图，检查所有线路接线
ห้องสมุดไป่ตู้
合格不合格
（8）根据安装接线图，检查端子排标贴是否正确，端子排
上有无少接、错接线
2
安装排布接线（9）接线应紧固，重点检查端子排、PLC、继电器上的线
合格不合格合格不合格
（10）电线应保证横平竖直，线束应通过线槽固定，不允许有散乱无规则或没有固定的电线
PLC控制柜出厂检测报告（一）
项目名称：中海油销售泰州有限公司滨江油库自控、电信系统
序号
检查项目
检查内容
（1）根据材料清单核对各元器件数量
验收结果合格不合格
1 核对材料（2）核对元器件外观完好，无变形损坏，表面清洁
合格不合格
（3）根据材料清单核对元器件型号、规格（含配件）
合格不合格
（1）元器件安装布置与控制柜布置图应一致
合格不合格
（2）元件安装位置合理，导轨固定螺丝拧紧
合格不合格
（3）检查线槽（盖）型号应与控制柜布置图一致，应横平竖直，无缝隙
合格不合格
（4）根据控制柜布置图检查排布，螺丝应安装到位，无突起或滑丝现象
合格不合格
（5）固定卡堵要安装到位，螺丝应拧紧
合格不合格
（6）接线线径应与实际要求相符
合格不合格
验收结果：合格、准予出厂
验收日期：2015-08-19
合格不合格
（11）线号打印正确，字体全部正面朝上，且方向、长度整齐一致
合格不合格
（12）空开保险丝型号正确，且全部安装到位
合格不合格
（13）检查控制柜表面应完好无损，没有掉漆、损坏
合格不合格
（14）控制柜门开关应顺畅，且无油漆脱落等异常现象

仪表盘、柜、箱安装检查记录表

当型钢底座长度大于5m时，全场允许偏差为5mm。
用拉线、尺和水平尺测量检查
为保证仪表盘、柜的安装质量，首先应保证仪表盘、柜的制作质量，同时要防止安装中的变形。成排的仪表盘、柜的制造质量，同时要防止安装中的变形。成排的仪表盘、柜式指同一制造厂同一规格的系列仪表盘、柜。
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检查内容
Method of Check
检查方法
NOTE
说明
Pass / Fail
通过与否
Initials & Date
检查人及日期
1
仪表盘、柜、操作台之间及仪表盘、柜、操作台内阁设备构件之间的链接应牢固，安装用的紧固件应为防锈材料。安装固定不应采用焊接方式。
观察检查
装置的改造可能需要移动和更换仪表盘、柜、因此不应采用焊接方法固定。
2
仪表盘、柜、箱不应有安装变形和油漆损坏
观察检查
3
仪表盘、柜、操作台的型钢底座的制作尺寸，应与仪表盘、柜、操作台相符，其直线度允许偏差为1mm/m，当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为5mm。
用拉线和尺测量检查。
4
仪表盘、柜、操作台的型钢底座安装时，上表面应保持水平，其水平度允许偏差为1mm/m，
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仪表箱、保温箱、保护箱的安装应符合下列规定：
1、固定牢固。
2、垂直度允许偏差为3mm，当箱的高度大于1.2m时，垂直度允许偏差为4mm。
3、水平度的允许偏差为3mm。
4、成排安装时应整齐美观
观察检查，用尺和水平尺测量检查。
就地接线箱的安装应密封并表明编号，箱内接线应标明线号。
仪表盘、柜、箱安装检查记录表

PLC操作台出厂检验调试报告

故
障
保
护
及
基
本
功
能
测
试
上过卷保护
下过卷保护
等速、过速保护
错向失效及错向保护
闸间隙保护
油压高故障保护
油温、油堵故障保护
满仓保护
井口制动保护
井中制动保护
油泵、阀手柄、主令手柄互锁
深度机械失效保护
松绳保护
紧急停车保护
速差、断轴保护
上自动减速功能速度显示
井中上限
客户单位产品出厂编号产品型号装配接线调试记录指示灯显示按钮开关仪表显示操纵手柄触摸屏线路操作台功能模拟检测k0k1k2k3k4k5k6k7k8k9k10k11k21k22滚筒运行最高速度井巷深度上停车深端子功能设置加速时间减速时间停车方式转矩补偿方式松闸频率载波频率反转模拟量设其他参数湖南盛和电子自控科技有限公司检测项目检测内容初检状态或复检状态液压比例阀工作电流测试电磁阀动作测试二级制动功能测试液压压力测试其他特殊功能测试上过卷保护下过卷保护等速过速保护错向失效及错向保护闸间隙保护油压高故障保护油温油堵故障保护满仓保护井口制动保护井中制动保护油泵阀手柄主令手柄互锁深度机械失效保护松绳保护紧急停车保护速差断轴保护上自动减速功能下自动减速功能非井中关闸延时井中关闸延时深度速度显示井中上限井中下限湖南盛和电子自控科技有限公司主控切换监控深度变化上下打点方向上过卷下过卷上停车下停车上零位下零位恒定速度变频器频率调试总结调试中出批准
上减速1
下减速位1
下减速1
上减速位2
上减速2
下减速位2
下减速2
变频
器参
数及
端子
功能
设置
加速时间
减速时间
停车方式
转矩补偿方式

仪表盘(柜、台、箱)安装检验批质量验收记录

监理(建设)
单位验收记录
主控项目
1
安装布置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、开孔尺寸、涂漆等符合设计文件规定
仪表盘柜符合要求
内部、外部、附属设备和材料的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件规定，无破损、松动、脱落
仪表盘柜符合要求
随机技术文件齐全
随机技术文件齐全，符合要求
基础型钢的型号规格符合设计文件规定
√
3
仪表盘、柜、台、箱的允许偏差
单独安装
垂直度(mm/m)
1.5
1
水平度(mm/m)
1
0
成排安装
垂直度(mm/m)
1.5
0.5
水平度(mm/m)
1
0
同一系列顶部高度偏差(mm)
2
0.5
同一系列连接处超过2处时顶部高度最大偏差(mm)
5
/
正面平面度偏差(mm)
1
0
连接处超过5处时正面的平面度偏差(mm)
表C.1仪表盘(柜、台、箱)安装检验批质量验收记录
工程名称
杏八-九区
热水站新建工程
分项工程名称
仪表盘(柜、台、箱)安装
检验批编号
施工单位
化建公司
第六工程部
专业负责人
王嘉龙
项目经理
杨光
施工执行标准
名称及编号
《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002
检验批安装部位
热水站
质量验收规范规定
施工单位检查记录
仪表供电系统符合要求
4
防爆、隔离、密封和接地措施符合设计文件规定
控制柜的密封、接地措施符合要求
工作接地系统符合设计文件规定
工作接地系统符合要求

仪表盘、柜、操作台安装检查记录

仪表盘柜操作台安装记录zk16工程名称站库设备更换工程工程编号2576030101单位工程名称站库设备更换工程基础型钢安装项目允许偏差mm实测偏差mm直线度每米总长大于水平倾斜度每米总长大于单独成排表盘安装盘名称数量规格允许偏差mm实测偏差mm柜式仪表盘1面szkg2212100800600单独盘垂直度每米15垂直度每米相临两盘顶部高差盘顶最大高差盘间连接多于两处盘间接缝间隙盘正面平直度本安接地设计阻值实测阻值38信号接地设计阻值实测阻值37保护接地设计阻值实测阻值40屏蔽接地设计阻值实测阻值40合格施工单位监理建设单位班组长
仪表盘、柜、操作台安装记录ZK-16
工程名称
站库设备更换工程
工程编号
2576030101
单位工程名称
站库设备更换工程
基础型钢安装
项次
项目
允许偏差（mm）
实测偏差（mm）
1
直线度
每米
总长大于5米
2
水平倾斜度
每米
总长大于5米
单独成排表盘安装
盘名称
数量
规格
项目
允许偏差
（mm）
实测偏差
（mm）
柜式仪表盘1面（SZKG-221）
实测阻值4.0Ω
屏蔽接地
设计阻值4Ω
实测阻值4.0Ω
备
注
合格
施工单位
监理（建设）单位
班组长：
项目技术负责表）
2011年月日
2100×800×600
单独盘
垂直度（每米）
1.5
1
水平倾斜度（每米）
1
0.8
成
排
盘
垂直度（每米）
相临两盘顶部高差
盘顶最大高差（盘间连接多于两处）

电气盘（屏）、柜安装检查记录

电气盘（屏）、柜安装检查记录
DQ-04
工程名称单位工程名称
站库设备更换工程站库设备更换工程
工程编号施工图号
995030501 电-12002
型号
MDS-HK-2R/200
制造厂
黄华电气有限公司
外观检查
良好
基础型钢安装检查
合格
盘柜内部电器检查
合格
内部母线、绝缘子检查
合格
一、二次回路检查成列柜（盘）顶部水平度
闭锁良好
接触良好
接地检查
良好
盘（屏）柜平面布置简图：太南 2#站
2#
1
备
HM DS-B/100 #
Ⅱ380V/220A
注
施工单位
班组长：项目技术负责人：
监理（建设）单位
监理工程师：（建设单位项目代表）
2013 年 3 月 31 日
2013 年月日
型号
MDS-HK-084 改
制造厂
黄华电气有限公司
外观检查
良好
基础型钢安装检查
合格
盘柜内部电器检查
合格
内部母线、绝缘子检查
合格
一、二次回路检查成列柜（盘）顶部水平度
垂直度
允许偏差（mm）
〈5
允许偏差（mm）
〈1.5
实测偏差（mm）
3
实测偏差（mm）
1
良好
成列盘面平整度
允许偏差（mm）
允许偏差（mm）
〈2
实测偏差（mm）
3
实测偏差（mm）
1
抽屉小车检查
灵活良好
闭锁良好
接触良好
接地检查
良好

保护、控制盘(屏)安装检查记录

5
小母线安装牢固，标志齐全
6
校验二次回路接线准确，连接牢靠，标志齐全
7
盘、屏金属框架及基础型钢接地良好，牢固可靠
8
继电器试验及记录
9
电气测量仪表检验及记录
10
电气模拟试验、联动正确情况
11
受电前检查，柜内清扫情况
12
测量绝缘电阻符合规范情况
受电日期：年月日时分
结论及说明：
施工单位
监理单位
建设单位
班（组）长：
技术（质量）员：
技术负责人：
(公章)
年月日
监理工程师：
(公章)
年月日
项目负责人：
(公章)
年月日
单位工程名称：工程编号：
保护、控制盘（屏）安装检查记录
名称
图号
盘(屏)号
台数
检查内容
检查结果
1
基础型钢经工序交接检验合格，符合盘、柜安装要求
2
盘屏安装最大偏差
垂直度
盘屏顶部水平偏差
盘屏面偏差
盘间
接缝
相邻两盘
成列盘
相邻两盘
成列盘
允许值（mm）
实测值（mm）
3
外观、漆层完好，安装件、备件、产品技术文件齐全
4
盘内电器安装牢固，型号、规格与设计相符

PLC柜调试记录卡

PLC柜调试报告G-01 调试时间：年月日项目名称合同编码承建单位型号用途编码调试纪录序号初始条件确认√／×1 总电源来电。

□2 将所有断路器置于断开位置。

□3 柜内接线无误。

□4 柜内元器件型号正确，质量完好。

□5 各表计、执行器安装完毕，符合安装要求。

□6 执行器、泵、电机等单元设备调试完毕，可以远控。

（可以操作）□7 程序编制完成、通过自检□序号调试内容标准、要求结果备注1 测量电源电压（进线电源）符合图纸设计□2 将各模块的接线板从模块上卸下，合上模块电源断路器电源符合要求，模块电源指示灯亮□3 与PLC柜相关的控制柜，电气柜等通电操作，测量模块的接线板单点电压。

测试完毕相应控制柜，电气柜断电电压符合模块受电要求（这里有个问题，就是有些情况下如果反馈点断开时，模块端子上电压正常，而当其闭合后，就有可能会串电，请防止这一情况出现）□4 PLC断电，将DI模块的接线板装上模块，PLC通电，DI模块电源通电DI模块指示正常（最好一块一块进行测试，并且其它类型的模块接线端子不插进模块）□5 在PLC柜端子排上短接DI输入点DI模块对应输入点指示灯显示正常□6 与PLC柜相关的控制柜，电气柜等通电操作，测试DI输入点DI模块对应输入点指示灯显示正常（先确保高压电不会串进来再测试）□7 PLC断电，将DO模块的接线板装上模块，PLC通电，DO模块电源通电，在模块接线板上短接DO点，测量PLC柜端子排DO的输出端子排DO的输出正确（最好一块一块进行测试，并且其它类型的模块接线端子不插进模块）□8 与PLC柜相关的控制柜，电气柜等通电，切换开关位于“远控”位置，在模块接线板上短接DO点DO点对应执行器、泵、电机等正确动作，相应DI模块输入点指示灯显示正常（可以查看相应设备的情□况，马达等MCC上的设备需要甲方将其控制开关放在测试位上）AI、AO模块也需要一块一块检测（以下部分在程序下载到PLC中，上位机编程完毕且与PLC通讯正常后进行）9 各仪表的量程与程序中相应的设置相符，检查各表计显示值与上位机显示一致，误差在允许范围内（在允许范围内，这个概念比较模糊）□10 如表计现场无显示（如变送器），每次将一路送电上位机相应回路有显示。

PLC机柜验收报告

质检人员：日期：
项目经理：日期：
主管：日期：
是否根据规格书要领，各号码标记明确，装贴牢固
C.接地端末处理
端子安装是否正确、牢固
D.插座及螺帽类
确认拧紧，各元器件接地端子
2.动作试验
检查要领
判断基准
检查结果
A.电源系统回路
各分支回路的开关是否能正常供电，并达到负荷要求
B.控制回路
是否能按原理图的设计动作
D.主要部件的材质
柜体、把手、接地排、配线、配管、阀门等的材质是否和规格书相符
E.门和门的开闭
门无晃动，开关顺滑
F.柜体接地
接地端子或接地排是否同规格书相符
二、电路试验
1.接线检查
检查要领
判断基准
检查结果
A.电线及接地排的定格、颜色、尺寸，电源的极别
是否同图纸及规格说明书一致
B.电线号码，端子号码及相、极的颜色
元器件是否按设计图指定的布置、安装是否正确牢固、相同元件间隔均匀、高底一致。是否贴有标记
B.汇线槽及快速槽、横直档、电源安装板、PLC及安装
汇线槽及快速槽、横直档安装横平竖直、相同元件间隔均匀、高底一致、PLC安装要满足装拆模块的要求，留出空间
C.排线、排管的路径及安装
排线、排管是否按设计部指定的路径、管路敷设应便于检查和维修。管子弯制后应无明显的凹坑。安装是否牢固
项目名称：
一外观及构造检查
1.外观检查
检查要领
判断标准
检查结果
A.油漆颜色、柜体外型尺寸
油漆颜色及涂层厚度是否符合协议要求
加工面是否有伤痕及异常点
B.柜名牌的材质尺寸、颜色、字体及记载文字有否差错
同规范书及图纸是否一致

PLC柜检验规范

PLC柜检验规范旧底图总号底图总号日期签名PLC柜通用检验规范1、目的和适用范围为严格控制我公司产品质量，实现PLC柜功能的完整，特制定本规范。

本规范适用于PLC柜的检验。

2、设备万用表一块、卷尺3、检验方法及要求3.1、外观检验：1）检查PLC柜的外型尺寸、外观是否符合各项目提供给外协方图纸或标准柜的要求；2）检查PLC柜外表是否有因运送等原因造成的划痕，配件是否齐全，颜色符合要求；3）检查PLC柜内元器件是否符合图纸选型要求，是否带有合格标签；4）检查PLC柜内元器件布置是否符合图纸要求，走线是否合理、整齐；5）检查PLC柜内的接线是否牢靠，线号、标号、标识是否与图纸相符，字迹是否清楚；6）检查接地是否保护良好，接地螺栓是否牢固。

7）检查汇线槽高矮是否一致、是否横平竖直、对缝是否严整、有无露齿现象、槽内容纳导线截面积是否≤70%；8）检查导线端是否压接冷压端头、压线工具印迹是否清晰、压接是否牢固；9）检查接线端子号码片是否齐全、号码印字是否清晰、标记端子、端子紧固件、联络片等附件是否齐全、与设计图纸是否一致。

3.2、性能测试：（1）通电检验电源分配AC220V、DC24V是否正常，各设备是否可上电；（2）通电后，检查各模块供电是否正常，指示灯是否正确；（3）测试通讯模块，检查通讯是否正常；（4）检测各I/O模块功能，以及每个I/O通道是否正常。

3.3、成套测试(现场进行)：1）安装检验：（1）检查型钢安装的垂直度和水平度，垂直度≤1mm，水平度≤5mm（全长）；（2）检查电气电缆、仪表电缆接线是否按照图纸进行接线、接线是否正确，是否套线号管，线号管规格使用是否得当、无脱落现象、剪切长度是否一致、号码印字是否清晰、字体大小与线号是否协调，每根电缆是否套有电缆标牌，电缆标牌是否标示清楚；（3）检查确定相关的通讯设备的DIP开关的设置能否满足通讯要求。

2）上电测试：上电测试应在设备安装、系统电源电缆接线、接地系统、供电系统按设计要求施工完毕并检查合格、盘内配线符合接线图要求、各路电源正负极之间无短路现象、正负极对地电阻符合接地标准要求后进行。