西门子cvc轧机使用手册
CVC冷轧机的介绍
• 压强:10bar
• 功率:5.5kw
• 高压泵
• 流量:180l/min
• 压强:280bar
• 功率:110KW
• 皮囊储能器:V=32L
•
V=10L
• 配管:不锈钢
高压系统
高压系统
• 控制位置: • 铝卷准备站 • 开卷机 • 入口段 • 轧机机架梯形板 • 出口段 • 卷取机 • 皮带助卷器 • 运卷小车 • 铝卷检查站
6. 轧辊: 工作辊:直径:max490 min450 辊身长度:2800 中间辊:直径:max560 min510 辊身长度:3100 辊身形状:CVC+辊型 支承辊:直径:max1400 min1300 辊身长度:2800
7. 轧制油喷射冷却系统:向辊缝供应轧制油,冷却工作辊, 选整性的冷却两个工作辊,利用辊身的温度变化控制带材 的板型。通过加热工作辊两边,减少边紧问题
润滑点:开卷机齿轮箱 (Q = 120 l/min) 轧机机架齿轮箱(Q = 300 l/min) 卷取机齿轮箱(Q = 160 l/min)
稀油润滑系统
稀油需求量:580l/min 流体:矿物油 油温:40℃ 油箱容积:15m³ 加热功率:4×18KW 油箱材质:碳钢带保护
冷却水入口Tmax:33℃ 冷却水需要量:50m³/h 冷却能力:170KW
低速段:7.8/180KN
• 带材张力
高速段:4.2/96KN
二、轧机设备组成介绍
• 准备站 • 入口侧 • 轧机本体 • 出口侧 • 卷取机 • 换辊装置 • 检查站 • 介质部分
准备站
• 准备站由开卷机、 压带辊、起头铲及 过渡台、夹送辊、 矫直单元、摆剪和 废料箱横移装置组 成。
操作手册(西门子系列)
操作手册(西门子系列)精心整理,用心做精品1 西门子802D 数控铣床第一章 数控系统面板1.1数控系统面板按键功能按键功能报警应答键 通道转换键信息键 未使用翻页键光标键 选择/转换键 加工操作区域键程序操作区域键 参数操作区域键程序管理操作区域键报警/系统操作区域键字母键上档键转换对应字符数字键上档键转换对应字符上档建控制键替换键空格键退格删除键删除键插入键制表键回车/输入键1.2机床控制面板按键功能按键功能增量选择键点动参考点自动方式单段手动数据输入主轴正转主轴翻转精心整理,用心做精品2主轴停Z轴点动X轴点动Y轴点动快进键复位键数控停止数控启动急停键主轴速度修调进给速度修调1.3屏幕显示区精心整理,用心做精品3显示屏右侧和下方的灰色方块为菜单软键,按下软键,可以进入软键左侧或上方对应的菜单。
有些菜单下有多级子菜单,当进入子菜单后,可以通过点击“返回”软键,返回上一级菜单。
精心整理,用心做精品4第二章手动操作2.1返回参考点1.进入系统后,显示屏上方显示文字:0030:急停。
点击急停键,使急停键抬起。
这时该行文字消失;2.按下机床控制面板上的点动键,再按下参考点键,这时显示屏上X、Y、Z坐标轴后出现空心圆(如下图);3.分别按下、、键,机床上的坐标轴移动回参考点,同时显示屏上坐标轴后的空心圆变为实心圆,参考点的坐标值变为0。
精心整理,用心做精品5精心整理,用心做精品62.2 JOG 运行方式2.2.1JOG 运行1. 按下机床控制面板上的点动键;2. 选择进给速度;3.按下坐标轴方向键,机床在相应的轴上发生运动。
只要按住坐标轴键不放,机床就会以设定的速度连续移动。
2.2.2JOG 进给速度选择使用机床控制面板上的进给速度修调旋钮选择进给速度:右键点击该旋钮,修调倍率递增;左键点击该旋钮,修调倍率递减。
用右键每点击一下,增加5%;用左键每点击一下,修调倍率递减5%。
2.2.3快速移动先按下快进按键,然后再按坐标轴按键,则该轴将产生快速运动。
CVC可逆冷轧机设计-工作辊及弯辊资料==
目录摘要 (I)Abstract (III)第1章绪论 (1)1.1 世界及我国钢铁工业的发展 (1)1.1.1 世界钢铁工业发展概况 (1)1.1.2 我国钢铁工业发展现状及展望 (4)1.2 世界及我国冷轧带钢的发展状况 (7)1.2.1 世界冷轧带钢的发展状况 (7)1.2.2 我国冷轧带钢的发展状况 (9)1.3 轧钢先进技术 (10)1.4 HC轧机在冷轧带钢中的应用 (11)第2章 HC轧机工作原理及结构特点 (15)2.1 HC轧机工作原理 (15)2.1.1 HC轧机工作原理 (15)2.1.2 HC轧机的板形控制 (16)2.1.2.1 横向厚度偏差的有效控制 (16)2.1.2.2 中间辊轴移对板形控制的有效性 (17)2.1.2.3 弯辊力调节板形的作用 (18)2.1.2.4 HC轧机板形控制的稳定性 (18)2.1.3 HC轧机的轧辊驱动 (19)2.1.4 HC轧机的类型 (19)2.2 HC轧机结构及特点 (20)2.2.1 HC轧机的结构 (20)2.2.2 HC轧机的特点 (20)第3章 HC轧机主要技术特性及结构说明 (23)3.1 工艺流程图 (23)3.2 轧机主要技术特性 (23)3.3 轧机关键结构说明 (24)第4章轧制规程及相关参数确定 (25)4.1 轧辊主要参数确定 (25)4.2 轧制规程制定 (25)4.3 确定各道次变形抗力 (26)I4.4 计算各道次带钢张力 (27)4.5 各道次轧制力计算 (27)4.6 确定轧制速度制度 (30)4.7 计算轧制力矩 (30)4.8 机架主要结构参数确定 (31)第5章部件校核 (33)5.1 支承辊强度校核 (33)5.2 工作辊强度校核 (34)5.3 机架强度校核 (35)第6章 HC轧机辊系稳定性分析 (39)6.1 工作辊的稳定条件 (39)6.2 中间辊的稳定条件 (41)6.3 支撑辊的稳定条件 (41)6.4 有关角度的计算 (42)6.5 辊系的稳定条件 (43)结论 (45)参考文献 (47)致谢 (50)附录1 开题报告 (I)附录2 文献综述 (V)附录3 英文翻译 (IX)II摘要摘要板带材在国民经济各部门中具有广泛而重要的应用。
UCM、CVC、VCMS六辊冷轧机机型研究
UCM、CVC、VCMS六辊冷轧机机型研究[我的钢铁] 2010-01-25 08:12:29随着我国钢铁工业的迅速发展,板带材产品的比例在不断扩大,国内新建的许多先进的冷热带钢生产线,尤其是近年来所新建的大型宽带钢冷连轧机。
用户近年来所引进六辊冷轧设备绝大多数都是引进日本三菱一日立公司的UCM系列冷轧机或德国西马克的CVC系列冷轧机。
国内非引进的国产大型六辊冷连轧机目前选用的都是中国一重自主研发、设计制造的VCMS系列冷轧机。
UCM一一日本三菱一日立公司冷轧技术代表用户及机型,有宝钢1550毫米冷连轧机、武钢2140毫米冷连轧机、宝钢1730毫米酸洗冷连轧机。
VCMS一一中国一重冷轧技术代表用户及机型,有鞍钢1780毫米、2130毫米、1500毫米冷连轧机,梅钢1420毫米冷连轧机、武钢1550毫米酸洗冷连轧机目前正在调试和制造中。
一重的VCMS机型是UCM系列的改进。
1UCM、CVC轧机UCM轧机是日本三菱一日立公司开发的一种六辊冷轧机,它是在HC轧机基础上发展起来的新一代冷轧机之一,它相比HCM轧机增加了中间辊弯曲,其中间辊不仅轴向移动还设有正弯辊,工作辊设有正负弯辊,它的进一步演变是增加工作辊轴向移动。
CVC系列六辊冷轧机是德国西马克公司开发的,其中间辊辊面有一定曲线形状(支承辊有的有,有的没有),因其辊面曲线方程由低次方(3次)发展到高次方(5次),并与相关配套的控制软件包结合,发展成了CVCplus(+)轧机,其控制板形的能力得到进一步加强。
UCM轧机与六辊CVC轧机不同在于UCM轧机的中间辊为平辊,通过适当改变中间辊和工作辊的接触长度,可改变作用于中间辊和工作辊压力分布规律,消除由于轧制力引起对带钢横向厚度差的影响。
轧辊在轧制过程中产生的弹性弯曲通过调整中间辊和工作辊的弯曲力得以补偿。
六辊CVC轧机中间辊带有高次方曲线的辊型,通过中间辊的轴向移动改善工作辊的辊缝形状来补偿轧辊弹性变形,再辅以弯曲力从而控制轧制精度。
西门子 ACVATIX TM SBX..,SBV.. 20…40 mm 行程 电动执行器 说明书
20…40 mm行程∙SBX31、SBV31工作电压 AC 230 V,三位控制信号∙SBX81、SBV81工作电压 AC 24 V,三位控制信号∙SBX61、SBV61工作电压 AC 24 V, DC 0…10 V控制信号∙SBX61、SBV61可选4…20 mA控制信号功能,由AZX420功能模块来实现,断信号时执行器回到全关位∙SBX151.00、SBV151.00工作电压AC 24 V,4…20 mA控制信号,断信号时保持阀位∙直接安装在阀门上,无需调节∙手动调节扳手和阀杆行程指示用于西门子二通阀 VVF47..、VVI47和三通阀VXF47.. VXI47..系列型号的阀门执行器,驱动行程为 20 mm和 40 mm,在暖通空调系统中作为控制阀使用。
产品型号物料编号定位信号行程驱动力工作电压 [V]运行时间[s]手动操作SBX61S55160-A100DC 0…10 V20 mm 700 N AC 24 V120手动调节扳手SBX81S55160-A101三位SBX31S55160-A102AC 230 V SBX151.00S55160-A1084…20 mA AC 24 VSBV61S55160-A103DC 0…10 V40 mm 1600 N AC 24 V180手动调节扳手SBV81S55160-A104三位SBV31S55160-A105AC 230 VSBV151.00S55160-A1094…20 mA AC 24 V 附件产品型号物料编号说明SBX31SBV31SBX81SBV81SBX61SBV61SBX151.00SBV151.00AZX420 S55845-Z120功能模块--最多1个-示例产品型号订货号说明数量SBX61S55160-A100执行器1AZX420S55845-Z120功能模块1交付执行器、阀门和附件分开包装和供货。
2二通阀关于执行器的详细信息,请参阅“电动执行器 SBX..、SBV..”的用户手册,该文档的编号是CB1P4519en。
(完整word版)西门子PLC操作手册(24个点)
5.PLC串口通讯线一条
三、实验原理
1.工作原理接线图如图二所示
2.三相电动机顺序控制要求如下:
(1)先拨上正转开关SB1,再拨下SB1,电机以Y-△方式启动,Y形接法运行5秒后转换为△形运行。
(2)先拨上停止开关SB3,再拨下SB3,电机立即停止运行。
(3)先拨上反转开关SB2,再拨下SB2,电机以Y-△方式启动,Y形接法运行5秒后转换为△形运行。
(4)先拨上停止开关SB3,再拨下SB3,电机立即停止运行。
四、实验步骤
1、先将PLC的电源线插进PLC侧面的电源孔中,再将另一端插到220V电源插板。
2、将PLC的电源开关拨到关状态,严格按图二接线,注意12V电源的正负不要短接,电路不要短路,否则会损坏PLC触点。
3、将PLC的电源开关拨到开状态,并且必须将PLC串口置于ON状态,然后通过计算机或编程器将程序下载到PLC中,下载后,再将PLC的电源开关拨到关状态。
5、PLC串口通讯线一条
三、实验原理:
1.工作原理接线图如图六所示:
2.四台电机的控制要求如下:
四台电机启动时每隔1s依次启动,停止时,四台电机同时停止。
3.报警器的控制要求是当条件X1=ON时蜂鸣器鸣叫,同时,报警灯连续闪烁10次,每次亮1.5s,熄灭1s,此后,停止发光报警。
四、实验步骤:
1、先将PLC的电源线插进PLC侧面的电源孔中,再将另一端插到220V电源插板。
5.PLC串口通讯线一条
三、工作原理
1.工作原理接线图如图四所示:
2.交通灯控制要求:
(1)该单元设有启动和停止开关S1、S2,用以控制系统的“启动”与“停止”。S3还可屏蔽交通灯的灯光。
(2)交通灯显示方式。
CVC轧辊辊型曲线设计及控制详细教程
短应力线轧机
连轧差动调速 加热炉节能及微机控制
小型轧机连续化 切分轧制 车后控制冷却 L 中板四辊轧机 热轧窄带钢轧机连续化
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第一章 绪论
④ 要有可靠的软件技术; ⑤ 要有配套的高级工程技术人员。 ()轧钢生产现代化具有如下几个特点: 2 ① 轧钢生产以大型化、高速化、连续化、自 动化为基础; ② 逐渐向节约能源、提高质量和收得率、扩大品种等方向发展;
关 词 板 3 技术 键: 形 1 cvc
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c vc辊 型 曲线
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东北大学硕士学位论文
第一章 绪论
第一章 绪论
1 . 1板带生产概况
科学技术的进步大大推动了 世界各国 钢铁企 m 业[ 的发展, 本世纪世界 钢铁工
题的研究可以为现场提供一些解决实际问题的方法。并用于消除带钢在轧制过
程中所产生的横 向厚度偏差,实现获得 良好的板形。
1 本课题主要研究内容 . 4
本课题研究的主要内容有如下几方面:
首先深入分析影响板型的因素,探索板形控制的机理。 其次主要分析造成 板带横向厚度偏差的原因, 并通过改变凸度来控制板型。 建立 C C辊型曲 v 线的
表现在:轧钢工艺技术没有完全掌握;液压元件的制造及液压系统的设计制造 不过关;计算机控制系统、专用控制装置和检测仪表的制造还是空白。
P C轧机是由日 本三菱公司开发完成, 它通过上、 下轧辊的交叉来改变辊缝
cvc总说明书
板带轧机电动压下系统设计摘要CVC技术是目前较先进的板形控制技术之一,而且在轧制过程中,CVC和液压工作辊弯辊相配合对带钢断面形状和带钢平直度控制效果显著,而且工作辊的磨损情况得到了改善。
很多生产厂为了提高产品的质量和企业效益也正在对工作辊弯辊装置和工作辊轴向横移装置进行技术改造和结构改进。
本设计以宝钢2050mm连轧机组中的F1机架的数据作为参考,对板带轧机电动压下系统进行设计。
首先对压下形式进行选择,然后对压下系统中的主要部分如压下螺丝、压下螺母做设计计算,最后根据压下功率选择电机。
设计中对四辊CVC轧机的主传动部分和试车要求进行简单的叙述,并对一些主要零件如工作辊、机架、联接轴和轧辊轴承做了强度校核,其结果满足要求。
最后,本设计对此题目的技术经济及社会效益做了简单的分析。
关键词:板带轧机,电动压下,CVC轧机,主传动Electric Screw Down System Design Of Strip Rolling MillAbstract In recent years, CVC technology has been one of the most advanced strip shape control technology in the world and getting more and more popular. The employment of hydraulic work roll bending in conjunction with CVC has achieved good results in significantly increasing the strip profile and flatness control range, reducing wear of work rolls and extending maintenance intervals and service life of the work rolls. Under the pressure of competition comes from both internal and external, many steel plants have to take some measures to improve the strip surface quality to increase their income, many of them are delving into upgrading their technology and reconstructing the devices of work roll bending and work roll shifting. I selected the subject of electric screw-down system design of strip rolling mill. In the course of designing, I took the CVC mill roll for example and refer to some data of F1 stand of the finishing rolling train of 2050 CVC hot continuous rolling mill in Baoshan Iron & Steel Corp.. First, design of electric screw down system is accomplished by means of choosing screw down form, calculating and determining main parameters of screw and nut, choosing motor. The composing of main drive installed on 4-h CVC rolling mill and something required in trail run are also introduced in the paper. Meanwhile, strength checking of some major components is done and the results illuminate that these parts such as work roll, housing, joint slack and roller bearing meet the demand. Finally, the economic technology and social benefit are simply analysed.Keywords:strip mill roll, electric screw down, CVC mill, main drive目录第一章绪论 (I)§1.1 热连轧机的发展概况 (1)§1.2 CVC技术原理及优点 (2)§1.3 设计题目的意义 (2)§1.4 课题的研究方法和研究内容 (3)第二章轧机力能参数计算 (4)§2.1 总体方案设计与选择 (4)§2.2 设计的已知数据 (4)2.2.1 压下规程 (4)2.2.2 主要参数 (4)§2.3 轧制力的计算 (5)2.3.1 轧辊的选取及验证 (5)2.3.2 平均变形程度的计算 (5)2.3.3 平均单位压力的计算 (6)2.3.4 总轧制力的计算 (8)§2.4 轧制力矩的计算 (8)§2.5 主电机容量计算 (9)2.5.1 摩擦力矩的计算 (9)2.5.2 工作辊带动支承辊的力矩计算 (9)2.5.3 驱动工件辊的力矩计算 (10)2.5.4 初选电机 (11)2.5.5 电动机的校核 (11)第三章压下系统的设计 (15)§3.1 压下形式的选择 (15)§3.2 压下零件的设计计算 (15)3.2.1 压下螺丝的设计计算 (15)3.2.2 压下螺母的结构尺寸设计 (17)3.2.3 压下螺丝的功率计算 (20)第四章主要零件校核 (22)§4.1 下工件辊的校核 (22)4.1.1 下工作辊强度计算: (22)4.1.2 工作辊的疲劳强度校核 (23)4.1.3 工作辊与支承辊之间的接触应力校核 (26)4.1.4 轧辊的变形计算 (27)§4.2 机架的强度计算 (29)4.2.1 机架的强度计算 (29)4.2.2 机架的变形计算 (31)§4.3 弧形齿万向接轴强度的计算 (32)4.3.1 弧形齿的优点 (32)4.3.2 齿根弯曲疲劳强度校核 (32)§4.4 轧辊轴承的选择及寿命计算 (35)4.4.1 轧辊轴承的选择 (35)4.4.2 轧辊轴承的寿命计算 (35)第五章试车要求 (37)第六章技术经济及社会效益分析 (38)结论 (39)致谢 (40)参考文献 (41)附录A外文翻译原文 (42)附录B外文翻译译文 (52)第一章绪论§1.1 热连轧机的发展概况近几十年期间,热连轧机的发展取得了飞快的进展,起初美国轧机公司在 Butler 成功地建成第一套热带钢连轧机,随后,于1927年,在Weirton建造了1372mm连轧机。
西门子 说明书
SIMATICS7/HMISIMATIC Automation Tool SDK V3.1 SP2 Product informationProduct InformationSiemens AG Division Digital Factory A5E45252984-AAⓅ 10/2018 Subject to changeCopyright © Siemens AG 2018.All rights reservedLegal informationWarning notice systemThis manual contains notices you have to observe in order to ensure your personal safety, as well as to preventdamage to property. The notices referring to your personal safety are highlighted in the manual by a safety alertsymbol, notices referring only to property damage have no safety alert symbol. These notices shown below aregraded according to the degree of danger.indicates that death or severe personal injury will result if proper precautions are not taken.WARNINGindicates that death or severe personal injury may result if proper precautions are not taken.CAUTIONindicates that minor personal injury can result if proper precautions are not taken.NOTICEindicates that property damage can result if proper precautions are not taken.If more than one degree of danger is present, the warning notice representing the highest degree of danger willbe used. A notice warning of injury to persons with a safety alert symbol may also include a warning relating toproperty damage.Qualified PersonnelThe product/system described in this documentation may be operated only by personnel qualified for the specifictask in accordance with the relevant documentation, in particular its warning notices and safety instructions.Qualified personnel are those who, based on their training and experience, are capable of identifying risks andavoiding potential hazards when working with these products/systems.Proper use of Siemens productsNote the following:WARNINGSiemens products may only be used for the applications described in the catalog and in the relevant technicaldocumentation. If products and components from other manufacturers are used, these must be recommendedor approved by Siemens. Proper transport, storage, installation, assembly, commissioning, operation andmaintenance are required to ensure that the products operate safely and without any problems. The permissibleambient conditions must be complied with. The information in the relevant documentation must be observed. TrademarksAll names identified by ® are registered trademarks of Siemens AG. The remaining trademarks in this publicationmay be trademarks whose use by third parties for their own purposes could violate the rights of the owner. Disclaimer of LiabilityWe have reviewed the contents of this publication to ensure consistency with the hardware and softwaredescribed. Since variance cannot be precluded entirely, we cannot guarantee full consistency. However, theinformation in this publication is reviewed regularly and any necessary corrections are included in subsequenteditions.Table of contents1 Components of the SIMATIC Automation Tool SDK (4)Components of the SIMATIC Automation Tool SDK 1 The SIMATIC Automation Tool Software Development Kit (SDK) consists of the followingcomponents:●Setup application for installing the SDK●SIMATIC Automation Tool Application Programming Interface (API): a set of .NETinterfaces, classes, and methods to perform network and device operations● A Windows installer package to use in creating a setup for your users. Your users caninstall your custom application from the setup you create. The installer provides for asilent installation of the API and S7 communication components with no licenserequirement.●Product Information●Installation Notes●User Guide●Totally Integrated Automation UPDATER (TIA Software Updater) for performing futureupdates to the SDK。
CSP热轧CVC工作辊磨损模型优化
般认为磨粒磨损和疲劳磨损是轧辊磨损 的主要形
第 6期
李立新等:S 热轧C C CP V 工作辊磨损模型 优化
・ 3・ 1
种 磨损 影 响 因素 的作 用 , 合 生 结 产 实测 数据 回归 得 到 。
・- S - 一
2 1 磨损模型的建立 . 根据 C P C m a t tpPo S ( o p c Sr r— i
均 匀 切 分 成 8 片 , 片 长 2 0 每 5
徉
m 根据 实际工艺参数 , m, 计算 各
切片磨 损 量 , 各 切 片 磨 损 量 进 将 行 叠加 , 可 得 到 整 个 工 作 辊 的 便 磨 损分 布 曲线 。
图 1 工作辊磨损示意图
F g 1 S h mais o r olw a i. c e t f c wo k r l e r
响带钢 最终 板形 的主要 因素之一 。轧 辊磨 损包括 支
式 J 。但 是 , 实 际 生 产 过 程 中 , 种 磨 损 形 式 总 在 各 是 同时存 在 , 相互 影 响 , 同对 轧辊 的磨 损起 作用 。 共 根 据轧 辊磨 损产生 原 因分类 , 又可 分为 3种 J : () 1 机械 磨损 或摩 擦 磨损 。这是 由于工 作 辊 同 被 轧制 金属 及被 动 的支承辊 表 面相互 作用 而引起 的 摩 擦所 造成 的 ; () 2 化学 磨损 。由于 辊 面与 其周 围介 质 的相 互 作用 , 表面 膜 的形 成 和破坏 的结 果 ; () 3 热磨 损 。 由于 高 温作 用 和 轧辊 在 工作 状 态
下表 面层 温度剧 烈变 化而 引起 的 。
撑辊的磨损和工作辊 的磨损 , 支撑辊 的磨损影 响工
CVC轧机辊型设计原理和控制模型的探讨
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CVC轧机的应用及技术问题分析
结 构 等技 术 问题 。 关键词 :V C C轧 机 ; 型 ; 形 辊 板
中图分类号 :G 3 . T 3 37
文献标识码 : A
文章编号 :0 4 49 20 }3~03 —0 10 —62 (0 70 11 2
对准 , 使换 辊操作 产生 困难 ; 液压平 衡缸与机 架问相对 滑动间
a负凸度控制
b中和凸度控制
c 正凸度控制
隙, 在轧钢时渗入带有铁皮 的冷却 水 , 易产生局部磨损 , 造成工 作辊与机 架牌坊问侧 向间 隙过 大 , 响轧制稳定性 ; 影 特别 是轧 机发生 断辊故障时 , 易损坏其 中一端 的锁定 连接机构。现在 极 新投 产的 C C轧机 大都 采 用工 作辊 液 压平 衡缸 位 置 固定 不 V 动 , 向移动液压 缸仅仅拖动 工作辊及 轴承箱 , 轴 且传动侧 轴承
轴承不 同步 移动 , 当工作辊轴 向移动 时, 对工 作辊的平衡 缸缸 体产 生偏 心力 , 形成 力偶 。为 克服这种倾 翻力 偶 , 计 了两 端 设 带齿 轮的轴 , 当平衡缸受力矩作用 而偏 转时 , 对该轴形成扭矩 ,
此扭 矩 由该轴本身的弹性变形来 承受 。
2. 轴 向 力 2
的轴 向力与 轧制力 无 明显关系 。在 轧辊辊缝 打开 而无预应 力 情况 下 , 辊旋 转状 态下 移动 轧辊 的轴 向力 通 常也是 为 0~ 轧 2t个别情 况下 略 高一些 。在轧辊 圆周 速度 与轧 辊移 动速 度 0, 之 比恒定 的情 况下 , 轧辊轴 向移动速度 的提高 , 并不增加 轴向 移动 的推 力。当轧机 内有带 钢时 , 向移动 C C轧辊 所需 的 轴 V 轴 向力 明显上 升, 1 0 t 在 0 轧制 力下 轴 向移动推 力达 4t 5 5。在 轧辊 承受预压 紧力 的情况 下 , 移动 C C轧辊 的轴 向力 约为 轧 V 钢状 态下 的两 倍 , 出 了轴 承的承受 能力 , 不允许在预 压状 超 故 态下轴 向移动 轧辊 , 只能在辊缝打开或轧机 内有带钢 时才 可以 轴 向移动 轧辊 。
CVC精轧机概述
CVC精轧机概述摘要:CVC轧机是在HC轧机的基础上发展起来的一种轧机,它虽然与HC轧机一样有轧辊轴向抽动装置,但其目的和板形控制的基本原理是不同的。
HC轧机是为了消除辊间的有害接触部分来提高轧缝刚度,以实现板形调整的,是刚性辊缝型。
CVC轧机则是通过轧辊轴向抽动装置来改变S形曲线形成的原始辊缝形状来实现板形控制的,是柔性辊缝型。
关键词:CVC轧机、CVC工作辊、液压弯辊缸、轴向横移缸1 CVC轧机的原理CVC时Continuously Variable Croun的英文缩写,所谓CVC轧机就是指为了满足调整热带钢板凸度和板型的需要,将工作辊加工成具有S性辊身的CVC辊,在将上下工作辊相互倒置180度,从而具有工作辊轴向移动时空载辊缝形状连续可变能力的轧机。
工作辊轴向移动可分为正向抽动和反向抽动,其中正向定义为加大辊型凸度的方向,反之定义为反向抽动。
轧辊抽动量一般为±80~±150毫米,CVC辊的辊型曲线设计在过去常采用二次曲线,目前已经开始采用高次(含三次及四次)曲线以便有利于控制更宽更薄的热带钢,其中辊型的最大直径与最小直径之差不超过1毫米,差值过大将使轴向力过大而无法应用。
CVC轧机通常采用CRA表示轧辊辊型,以数值形式体现出来,即:CRA=中间直径—边缘直径,对于CVC工作辊来讲,CRA应是一个经过换算的当量值。
CVC技术在热轧是仅用于对空载辊缝形状的调解,因此主要用于板型设定模型对辊缝形状的设定,在线控制一般只用液压弯辊进行调解,但是目前已经开始研究当热轧采用润滑油轧制时是否将CVC用于在线调节。
2 采用CVC技术的轧机具有很多显著的优点:1、具有良好的带钢平直度控制能力和稳定性,它可以通过调整工作辊的弯辊力和轴向抽动量来获得最佳辊风从而得到最理想的平直度。
2、其弯辊力在最佳辊缝情况下始终处于最小状态,大大提高了轧辊和轴承的使用寿命。
3、CVC轧机可以使用较小的工作辊直径,从而减小了轧制力,实现了大压下量轧制。
西门子操作手册
目录1 安装 (1)2 电气系统原理与性能 (1)3 调试 (2)4 操作注意事项 (3)5 警告与安全 (3)安全表示可能危害人身安全的警示。
表示可能引起设备事故的注意事项。
警告本产品在安装前必须详细阅读本产品说明书,及相关产品说明书,了解说明书的内容后方可操作设备,否则会有设备及人身事故隐患。
只有合格的人员才可从事相应的工作。
合格人员是指熟悉设备安装,调试及保养的并且有相应资格从事其工作人员。
设备安装及接线过程不可通电。
设备必须按国际标准可靠接地,以保证运行安全可靠。
注意事项设备安装前,不得露天放置,地面应干燥,如设备受潮应做干燥处理。
用户连接电源线及电机时必须注意导线与接线端子之间要紧固。
热继电器应按说明书中的整定值或对应电机的额定电流值设定,不得随意调整,否则起不到保护电机的作用。
1 安装1.1 设备组成本机由烘燥箱体,循环风机,排风机,电加热系统及其他控制系统组成。
1.2 设备供电电源本设备电源采用: AC380V 3φ 50HZ设备装机容量约为:20KW1.3 电气设备安装机上电器安装请参见电气安装图1.4 电气设备接线警告:电气设备外壳必须按国际标准可靠接地。
电气设备接线参照互连接线图2电气系统原理与性能2.1 变频器该设备选用的是西门子的MMV440系列变频器,这种变频器均由微处理器控制,并采用具有现代先进技术水平的绝缘栅双极型晶体管(IGBT)作为功率输出器件。
因此具有很高的运行可靠性和功能的多样性。
具有优良的速度稳定性和动态响应特性。
具有快速电流限制功能,具有较完善的保护和故障诊断功能。
2.2S7-200可编程序控制器PLC选用S7-200可编程序控制器。
S7-200是德国西门子公司生产的模块化中小型PLC系统,客观满足中等性能要求的应用,大范围的各种功能模块,可以非常好地满足和适应自动化控制任务,由于简单实用的分散式结构和多界面网络能力,使得应用十分灵活,当控制任务增加时,可自由扩展,由于大范围的集成功能使得它功能非常强劲。
CVC冷轧机的介绍
汇报人: 2023-12-13
目录
• 冷轧机概述 • CVC冷轧机基本结构 • CVC冷轧机工作原理 • CVC冷轧机技术参数与性能指
标 • CVC冷轧机选型与配置建议 • CVC冷轧机市场前景与发展趋
势
01
冷轧机概述
冷轧机定义与作用
定义
冷轧机是一种用于金属板材轧制的机 械设备,通过多道次轧制将原料板材 加工成所需厚度、宽度和表面质量的 成品板材。
维护保养
定期对设备进行维护保养,延长设备 使用寿命。
常见故障排除方法
故障排除方法
电气故障:检查电气线路和元件是否正常,排除 电气故障。
机械故障:检查机械部件是否松动或磨损,及时 更换损坏部件。
常见故障排除方法
液压故障
检查液压系统是否漏油或压力异常,调整液压系统参数。
其他故障
根据故障现象,分析原因并采取相应措施进行排除。
技术创新
未来CVC冷轧机将不断进行技术创新,提高生产效 率和产品质量,降低生产成本。
拓展应用领域
未来CVC冷轧机将拓展更多的应用领域,如 航空航天、新能源等领域,为更多行业提供 高品质钢材的生产设备。
THANKS
谢谢您的观看
高效化技术
为了提高生产效率,CVC冷轧机 将不断采用新的高效化技术,如 高速轧制技术、高效冷却技术等 。
绿色环保技术
随着环保意识的不断提高,CVC 冷轧机将更加注重绿色环保技术 的应用,如采用环保材料、节能 技术等。
未来发展方向探讨
产品升级换代
未来CVC冷轧机将不断进行产品升级换代, 提高产品质量和性能,满足不同行业的需求 。
安全防护
配置完善的安全防护装置,如急停按钮、安全光幕等,确保 操作人员安全。
UCM系列和CVC系列冷轧机特点的初步分析
SIDE TRIMMER
No.1 No.2
No.3 No.4 No.5 SHEAR
LOOPER
TCM (5 Stand UCMW) CARROUSEL TR.
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图1 酸洗冷连轧联合机组配置示意图
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APR 2008
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
BEIJING SHOUGANG INTERNATIONAL ENGINEERING TECHNOLOGY CO.,LTD.
UCM系列和 UCM系列和CVC系列六辊冷轧机特点的初步分析 系列和CVC系列六辊冷轧机特点的初步分析
何云飞 何磊 侯俊达 孟祥军
北京首钢国际工程技术有限公司
2008年6月 年 月
APR 2008 BEIJING SHOUGANG INTERNATIONAL ENGINEERING TECHNOLOGY CO.,LTD.
借鉴。 期对今后的冷轧机选型和设计提供一点有益的借鉴。
APR 2008
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TENSION LEVELLER Laser Beam Welder Two Pay off Reel LOOPER LOOPER
APR 2008
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1、前言
随着我国钢铁业的迅速发展, 随着我国钢铁业的迅速发展,板带材产品的比例在不断 扩大,新建了一大批先进的冷热轧带钢生产线, 扩大,新建了一大批先进的冷热轧带钢生产线,而这些大型 的板带材轧机设备, 的板带材轧机设备,尤其是近年来所新建的大型宽带钢冷连 轧机设备绝大多数都是引进日本三菱-日立公司的UCM系列冷 轧机设备绝大多数都是引进日本三菱-日立公司的UCM系列冷 UCM 轧机或德国西马克的CVC系列冷轧机。 CVC系列冷轧机 轧机或德国西马克的CVC系列冷轧机。首钢京唐钢铁联合有限 责任公司的第一冷轧厂的冷轧机设备也是引进三菱—日立公 责任公司的第一冷轧厂的冷轧机设备也是引进三菱 日立公 司的UCM轧机。笔者对我国近年新建的或在建的18 UCM轧机 18套主要冷轧 司的UCM轧机。笔者对我国近年新建的或在建的18套主要冷轧 宽带钢轧机情况进行了初步统计。采用UCM系列轧机的有5 UCM系列轧机的有 宽带钢轧机情况进行了初步统计。采用UCM系列轧机的有5 家,采用CVC 系列轧机的有6家,可见两种冷轧机型在我国市 采用CVC 系列轧机的有6 场上的份额相近。除鞍钢冷轧在自主集成方面有所进展外, 场上的份额相近。除鞍钢冷轧在自主集成方面有所进展外, 国内真正采用自主知识产权的大型宽带冷连轧机几乎没有。 国内真正采用自主知识产权的大型宽带冷连轧机几乎没有。
CVC热连轧精轧机组的横移设定与板凸度计算
第36卷 第6期2001年6月钢 铁I RON AND ST EELV o l.36,N o.6June2001 CVC热连轧精轧机组的横移设定与板凸度计算3刘立忠 吕 程 赵启林 刘相华 王国栋(东北大学)摘 要 建立了辊系弹性变形、工作辊热凸度、工作辊和支撑辊的磨损、板凸度调整和工作辊横移设定以及负荷分配模型,并在这些计算模型的基础上,根据来料板坯的原始凸度值和轧后板带的目标凸度值,开发了可以设定热连轧精轧机组的CV C工作辊横移量,同时计算各机架轧后板凸度、轧制力分布等参数的软件。
采用所开发的软件对实际现场数据进行离线模拟计算,结果与现场数据符合较好。
关键词 CV C 热连轧 工作辊横移 板凸度①PROCESS SI M ULAT I ON OF WORK ROLL SH IFT INGAND CROW N CONTROL FOR CVC HS ML I U L izhong L U Cheng ZHAO Q ilin L I U X ianghua W AN G Guodong(N o rtheastern U n iversity)ABSTRACT T he ro ll elastic defo rm ati on m odel,w o rk ro ll therm al crow n m odel,ro ll w ear m odel,crow n adju stm en t and w o rk ro ll sh ifting setup m odel,load distribu ti on m odel,are described in th is p ap er1T he softw are based on these m odels has been develop ed to calcu late the CV C w o rk ro ll sh ifting of the H S M,crow n after ro lling and ro lling fo rce distribu ti on from the inp u t of en try crow n and target crow n1U sing the softw are the p rocess si m u lati on w ith the field ro lling conditi on s has been execu ted and the resu lts are in good agreem en t w ith the p roducti on data1KEY WORD S CV C,ho t stri p m ill,w o rk ro ll sh ifting,crow n1 前言CV C(Con tinuou s V ariab le C row n连续变化凸度)技术是一种能有效调整辊缝形状的新技术,已经在热轧和冷轧带钢生产中得到应用[1,2]。
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念解读
成品平直度 综 合 最 佳
成品横断面
24
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念
一、板形控制理论
⑤ 板形良好(带材失稳)判别模型——判断带材是否失稳
基本原理 最小势能原理
求解方法 经典特征值求解
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念
一、板形控制理论
⑥ 板形模式识别模型1——根据残余应力的分布及大小判断
PC四辊,HC轧机,UC轧机,UCMW轧机等
21
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念
一、板形控制理论
③ 轧件与轧辊温度场模型——计算带材与轧辊温度场 带材温度场
互为边界条件
轧辊温度场
基本方法 有限差分法:快速、稳定 基本原理
能量守恒原理 热传导方程
T 2T 1 T 2T c ( 2 ) t r r z 2 r
y2 ( x) a0 a1 (L x) a2 (L x) 2 a3 (L x) 3 y2 ( x) a0 a1 (L x) a2 (L x)2 a3 (L x)3 a4 (L x)4 a5 (L x)5
CVC六辊轧机板形控制原理及冷轧带钢板形的概念
a2 (2sm L)Cm (2sm L)Cn 2 L2 sm
2
R Rt (B0 ) Rt (0) B0 (a1 a2 B0 a3 B0 )
a1 与辊缝凸度无关,为了减小带钢参与应力 及改善带钢质量,实际生产中可以用辊径差 最小作为设计依据
解得:a1
1 2 3 (R a2 B0 a3 B0 ) B0 a0 R ( ) t 0
板凸度和板形控制
改变负载辊缝的形状
轧机区操作说明
轧机区操作说明1.轧机段描述五机架串列式冷轧机和连续酸洗线相接,在出口配备一台连续操作的卡罗塞尔卷取机和一条离线的检查台。
采用CVC Plus六辊轧机结构实现有关质量、经济和环保方面的轧制任务。
为轧出优良的板形,在No. 1 – 5机架全部采用 CVC Plus六辊技术。
连轧机仅在换辊操作时才停机。
工作辊和中间辊可实现轧机有带钢的条件下进行换辊。
支撑辊换辊时酸轧机组整条线停机。
通常更换支撑辊在机组检修时进行。
技术控制系统包括下列执行机构:- No. 1 – 5机架的液压AGC液压缸- No. 1 – 5机架的工作辊正负弯辊- No. 1 - 5机架的中间辊正负弯辊- No. 1 - 5机架的中间辊正负轴向窜辊- No. 5机架的板形闭环控制中的分段冷却1) 入口侧设备带钢从No.11双纠偏辊经过No.7张力辊进入连轧机的1#机架入口侧。
入口侧设备主要为穿带操作时导向带钢头部,以及支撑辊换辊时(机架内无带钢)剪切和压住带钢头部。
在No.1机架入口的支撑框架上安装了下列设备:- 带钢张力测量辊- 带钢夹紧装置- 横切剪- 测厚仪- 带钢侧导装置- 带钢导板台2) 连轧机连轧机采用6辊 CVC plus技术,能够获得最佳的辊缝调节轮廓,提供:- 高响应、低摩擦的液压辊缝控制液压缸。
- 保持轧制线不变的单斜楔调节系统。
- 轧机窗口设计成带有完整上支撑辊平衡系统和伺服控制的正/负工作辊/中间辊弯辊系统。
- 伺服液压控制的动态中间辊轴向窜动系统。
- 工作辊主传动采用单AC马达驱动方式,通过万向传动轴、齿轮箱和带有安全销的齿轮马达接手传动。
- 轧机机架配管模块化设计,减少安装时间利于快速投产。
另外,连轧机设备设计成可以将来安装工作辊窜动系统,以达到有效的带钢边缘降控制。
每支工作辊最大窜动量为240 mm。
安装工作辊窜动系统时,工作辊轴承座和工作辊弯辊块不必进行更换。
3) 测量装置为达到轧制工艺技术控制,5机架连轧机配置了下列测量装置:- 带钢张力测量辊1#机架前(1台)1# - 4# 机架后(4台)- 测厚仪1#机架前(1台)1#机架后(1台)5#机架后 (2台) - 测速仪1#、4#和5# 机架后(5# 机架后2台)- 带钢板形/张力测量仪5#机架后4) 机架间设备1# - 5#机架机架间设备包括以下设备:- 上、下工作辊防缠导板。
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CVC System Continuously Variable Crown
classical CVC-contour
CVCPlus: CVC-contour of higher order
Positive crown
5
Nanshan Aluminium Company Hot Edge Sprays
hot sprays 3 2 1
100 90 80 radial profile in microns 70 60 50 40 30 20 -900 -800 -500 -400 -100 0 300 400 700 800
Project Highlights: Cold Mill No.1
4
Nanshan Aluminium Company Rolling Oil Spray Equipment with Multizone Cooling System
Project Highlights: Cold Mill No.1
Project Highlights: Cold Mill No.1
cold sprays
hot sprays
3 2 1
Strip 50
roll axis in mm
6
Nanshan Aluminium Company DS System
Project Highlights: Cold Mill No.1
Project Highlights: Cold Mill No.1
2
Nanshan Aluminium Company Hydraulic Adjusting System
Hydraulic Gap Control Cylinder - Double acting cylinder with PTFE seals - High accelerations and adjusting speeds - Position transducer in center of cylinder - Cylinder in safe and clean area - Easy access - Plain BUR chock
9
Nanshan Aluminium Company AIO Design: Mill Stand Featuring AIO Pipework
Project Highlights: Cold Mill No.1
10
Nanshan Aluminium Company Airwash System: Process
Rolling Mill
Project Highlights: Cold Mill No.1
11
Main advantages:
• Exhaust aist emmision standards • Highest possible recovery rate of rolling oil • Recovered rolling oil can be fully re-used for the rolling process • Pay-back of investment costs can be achieved within a few years
Modular Design: • reduced piping requirements • easy to extend • increased reliability • reduced site installation period • cost savings
Project Highlights: Cold Mill No.1
Neutral crown
Negative crown
Infinite variation of the roll gap contour through axial shifting of the rolls
Project Highlights: Cold Mill No.1
1
Nanshan Aluminium Company Cartridge Design of work roll bending blocks
Cleaned air Contaminated washing oil
Airwash Airwash
Rectification
Absorption
Cleaned washing oil
Oily Air
Recovered Rolling oil
Process:
• Washing of oily air by absorption, • Removal of oil in form of droplets and gas • Rectification of contaminated washing oil and recovering of rolling oil • continuous • closed circuit
Project Highlights: Cold Mill No.1
3
Nanshan Aluminium Company Wedge Adjusting System
Wedge Adjustment System - Fine tunable, stepless adjusting - Operator and drive side height identical - Extremely stiff, no backlash - Safe operation due to simple design - Low wear due to flame-hardened surfaces - Economic solution
7
Nanshan Aluminium Company AIO Design: Mill Piping-Moduls
All-In-One Design
Project Highlights: Cold Mill No.1
8
Nanshan Aluminium Company AIO Design: Hydraulic Valve Stand