门式起重机安装、拆卸方案
门式起重机安装、拆卸方案
门式起重机安装、拆卸方案一、工程概况本工程为土羊特大桥第三合同段，共需预制及吊运40米T形梁696榀，每榀约120吨，由于预制场地有限，根据实际情况现采用SMJA60*2/45m-15m 门式起重机进行梁板的倒运及部分梁板的安装施工。
二、施工技术依据本方案的制订按如下标准为技术依据：《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）、《起重机械安全规程》（GB6067-85）、《起重机械试验规范和程序》（GB5905-86）、《起重机电气装置施工及验收规程》（GB50256-96）、《桥式和门式起重机制造及轨道公差》（GB10183-88）。
三、管理人员和职责人员职务职责吴贵洪安全员现场安全王克群施工队长现场施工薛新胜质管主任现场检测胡乐乐工程师机械电气四、安全措施1.作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋。
2.施工人员必须持有上岗证。
工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品，及时对使用工具、工作台、机具进行检查，不得带故障作业。
3.各种电动机具要由操作熟练的工人负责使用和保管，非工作人员不得乱动。
4.日常工作中应随时检查电器线路，发现问题及时与电工联系。
遇有雷雨时，应停止电焊工作。
5.不准随意放置工具，工作中应注意钢材不要碰触电线。
6.高空作业必须小心施工，系好安全带。
7.架设现场要严格统一指挥。
在吊装过程中，除现场指挥人员外，任何人都不得指挥操作。
8.参加架设的操作人员要有明确的分工，并建立岗位责任制。
劳动分工要尽可能稳定，不要在操作前临时调换工种，以避免由于不熟练而发生意外事故。
9.吊装作业区严禁非工作人员进入，所有人员均不得在起吊和运行的吊物下站立。
10.起吊运行时，起吊物上所有多余的木板、铁件等均应全部清除，工具必须有专人保管，以防在吊运中落下物件伤人。
11.遇以下情况必须停止吊运安装（1）吊装设备损坏，控制失灵；（2）自然条件恶劣，大雨或6级以上大风时；（3）现场发生事故，尚未处理完毕。
门式起重机安装拆除方案
门式起重机安装拆除方案1. 引言本文档描述了门式起重机的安装和拆除方案。
门式起重机是一种用于搬运和举升重物的重型机械设备，适用于各种工业和建筑场所。
本方案旨在提供一套详细的步骤和指导，确保门式起重机的安全和有效的安装拆除。
2. 安装流程2.1. 前期准备在门式起重机的安装之前，应进行以下准备工作： - 确定起重机的安装位置和基础设施要求。
- 确保安装区域的地面平坦并具备足够的承重能力。
- 确定起重机的尺寸和重量，以确定合适的起重工具和安装设备。
- 准备好所需的工具和必要的材料。
2.2. 安装步骤1.在安装位置上标记起重机的基准点，并确保基准点与地面垂直。
2.在基准点处进行地基开挖，并按照起重机的基础尺寸要求进行形成。
3.在基础处安装起重机的地脚螺栓，并确保螺栓与基础紧固牢固。
4.使用起重工具将门式起重机的主梁提升到安装位置，并与地脚螺栓对准。
5.使用液压千斤顶逐步提升起重机的主梁，并进行对齐和水平校正。
6.将起重机的支撑杆和配重块安装到主梁上，并进行牢固紧固。
7.连接起重机的电气系统，并进行必要的电气连接和调试。
8.进行起重机的功能测试和系统检查，确保各项功能正常运行。
9.进行最终的安全检查和调整，确保起重机安装符合相关的安全标准和规定。
3. 拆除流程3.1. 前期准备在门式起重机的拆除之前，应进行以下准备工作：- 对拆除区域进行安全评估，确保拆除过程中没有安全隐患。
- 确定拆除所需的工具和设备，并主动采取必要的安全措施。
- 关闭起重机的电源，并断开与电气系统的连接。
- 确保拆除过程中不会受到其他设备或工作人员的干扰。
3.2. 拆除步骤1.从起重机的最高点开始，逆序拆除起重机的组件，包括支撑杆和配重块。
2.使用适当的工具将主梁逐步降低到地面，并确保安全地卸下主梁。
3.拆除地脚螺栓，并将其妥善存放或进行处理。
4.检查拆除过程中可能产生的危险物质或废料，并进行妥善处理或处置。
5.清理拆除区域，并确保没有任何残留物和遗留物。
门式起重机拆卸方案
门式起重机拆卸方案1. 起草目的本文档旨在提供一份详细的门式起重机拆卸方案，以确保安全、高效地拆卸门式起重机设备。
2. 背景信息门式起重机是一种用于搬运和起重重物的大型机械设备，由于各种原因，如设备维护、更新换代或设备迁移等，可能需要对门式起重机进行拆卸。
因此，必须有一套科学合理的拆卸方案，以确保拆卸过程中人员和设备的安全，并最大限度地减少可能发生的损坏。
3. 拆卸准备在拆卸门式起重机之前，我们需要做以下准备工作：3.1 安全措施•将拆卸区域围起，并设置明显的警示标识。
•确保拆卸现场没有任何杂物，以防止意外伤害发生。
•所有参与拆卸工作的人员必须佩戴合适的安全装备，如安全帽、手套和防滑鞋等。
•建立紧急救援计划，并确保所有人员了解该计划的细节。
3.2 工具和设备准备•确保所有需要使用的拆卸工具和设备处于正常工作状态。
•确保所有工具和设备的操作人员都有必要的培训和资质。
•根据具体需求准备好所需数量和规格的拆卸工具，如扳手、电钻、螺丝刀等。
4. 拆卸步骤4.1 卸载负荷在拆卸门式起重机之前，需要先卸载负荷以减少潜在的危险。
具体步骤如下：1.停止启动装置，并确保没有任何负荷悬挂在起重机钩上。
2.将已卸载的负荷轻放在坚固的支撑结构上，以确保其稳定和安全。
4.2 拆除电气系统在拆卸门式起重机之前，必须将电气系统完全拆除。
以下是具体步骤：1.切断起重机与电源之间的电气连接。
2.拆卸起重机上的所有电气设备，如电动机、电缆等。
3.将所有电气设备妥善存放，并妥善保管所有相关的电气连接图纸和文档。
4.3 拆除机械部件在拆除门式起重机的机械部件之前，需要进行以下操作：1.使用适当的工具和设备，卸下起重机上的所有螺栓、螺母和紧固件。
2.将机械部件逐个拆卸，并进行必要的包装和标记，以便后续的重新组装和安装。
4.4 拆除结构元件在拆卸门式起重机的结构元件之前，需要采取以下步骤：1.根据起重机的具体结构和拆卸顺序，逐个拆除结构元件，如大横梁、立柱等。
门式吊安拆专项施工方案
门式吊安拆专项施工方案一、工程概况与依据本次门式吊安拆工程位于[工程地点]，旨在满足现场施工的物料吊装需求。
本方案依据国家及地方相关安全生产法规、标准规范，以及现场实际施工条件制定，确保门式吊的安装与拆卸过程安全、高效。
二、安装拆卸方案制定制定安装拆卸流程图，明确各环节责任人及操作步骤。
评估施工现场环境，确定合理的吊车进场路线及操作空间。
针对不同施工阶段，制定相应的安全防护措施。
三、材料与设备准备提前采购符合规范要求的门式起重机及配件，并进行质量检查。
准备必要的吊装设备、工具及安全防护用品。
确保现场电源供应稳定，配备合适的电气设备。
四、门式起重机组装按照制造商提供的说明书，进行门式起重机的组装。
使用合适的吊装设备，确保各部件安装到位。
安装过程中进行必要的水平度、垂直度调整。
五、吊车梁安装确定吊车梁的准确位置，进行基础处理。
使用吊车辅助安装吊车梁，确保其稳定性和水平度。
安装后进行固定和紧固处理。
六、操纵室与电气安装在门式起重机适当位置安装操纵室，确保驾驶员视野开阔。
按照电气安装规范，进行电气线路的铺设和连接。
安装完毕后进行电气调试，确保操纵系统正常。
七、调试与试运行完成所有安装工作后，进行门式起重机的整体调试。
检查各部件的联动性、电气系统的稳定性和可靠性。
在确保安全的前提下，进行试运行，并记录试运行过程中出现的问题。
八、安全保障措施严格遵守国家及地方安全生产法规，制定并执行现场安全管理制度。
在施工现场设置明显的安全警示标志，并安排专人负责现场安全管理。
对施工人员进行安全教育培训，确保他们熟悉安全操作规程。
配备齐全的安全防护用品和应急设备，如安全帽、安全带、灭火器等。
定期对门式起重机进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
通过以上措施的实施，本次门式吊安拆工程将能够安全、高效地完成，为现场施工的顺利进行提供有力保障。
门式起重机安装与拆卸方案
门吊起重机安全专项施工技术方案编制：复核：批准：攀大高速公路项目经理部TJ7分部二〇一六年五月目录1.编制依据 (3)2.适用围 (3)3.设备概述 (3)3.1工作原理 (3)3.2技术特性及主要参数 (4)3.3结构概述 (4)4.安装现场要求 (5)5.拆卸现场要求 (5)6.施工用起重设备与辅助工具名称、规格 (6)7.门式起重机安装步骤 (7)7.1安装前的准备 (7)7.2吊装顺序 (7)7.3机械安装 (8)7.4电气部分安装（施工现场人员负责） (10)8.门式起重机拆卸步骤 (10)9.安全及文明施工措施 (12)10.应急领导机构与职责 (14)11.事故的预防 (15)12.劳动力安排 (17)门式起重机安装及拆卸施工方案1.编制依据1.1 GB6067-85《起重机安全规程》；1.2 GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规》；1.3 GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规》；1.4GB5905-86《起重机试验规和程序》；1.5 GB/T17908-1999《起重机起重机械技术性能和验收文件》；1.6 GB8918-1996《优质钢丝绳》；1.7 GB10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》；1.8 GB/T14406-93《通用门式起重机》1.9 98G325《轨道联结》2.适用围攀大高速公路项目经理部TJ7分部MH-5t*18M门式起重机。
3.设备概述3.1工作原理MH-5t*18M门式起重机（以下简称门吊）是依靠沿地面轨道方向，电动葫芦沿主梁下方工字钢方向的移动和起升机构上、下移动相互配合，使其达到在一定的空间围搬运物品的目的。
本方案所指的门式起重机工作类型有A3级，工作环境温度为20°的场合，不适宜吊运赤热金属，熔态金属或在强烈腐蚀性气体的工作环境中工作。
3.2技术特性及主要参数3.2.1.起重量： 5t3.2.2.跨度：18m；3.2.3.工作等级：A3；3.3结构概述起重机是由门架、电动葫芦、运行机构、电气设备等组成。
门式起重机安装拆除施工方案
门式起重机安装拆除施工方案安装单位：使用单位：设备名称：规格型号：目录一、基本内容 (1)二、安装施工人员 (1)三、资质证书 (1)四、施工前的准备 (1)五、施工人员要求 (2)六、现场准备 (2)七、轨道敷设 (3)八、安全滑触线/卷筒式软电缆的安装 (4)九、整机吊装 (4)十、电器安装 (5)十一、安装后的检查 (5)十二、整机调试 (6)十三、起重机的试运转 (6)十四、整理 (6)十五、拆除施工方案 (6)十六、附件 (6)门式起重机安装拆除施工方案一、基本内容型起重机整机安装台，起重量吨，跨度米，起升高度米，地面操纵工作制度（级）。
二、安装施工人员1. 电工1人，电焊工1人，安装维修工3人，其他工种3人，预计工期为7 天完工。
2. 以上各施工人员均有起重机安装维修作业证及特种作业操作证。
三、资质证书本公司持有河南省技术监督局颁发的起重机制造证和安装改造维修资格许可证。
四、施工前的准备1. 根据安装合同，施工负责人及安全员赴施工现场，斟察作业环境、道路、电源及照明设施，并估算/测量现场净空尺寸和极限尺寸，极限尺寸应符合GB/T14405-93的规定。
2. 按GBJ301-88和GB325要求检查/测量吊车梁建筑质量，达不到要求时，应会同建设采取纠正措施。
3. 根据施工现场情况，确定产品卸车方案及产品施工、工器具存放地点。
4. 施工负责人编制施工方案，确定进场施工日期，落实施工人员，进行技术交底，准备好施工机具、工器具和安全防护用品，必要时提前办理好动火照明。
五、施工人员要求1. 安装人员要身体健康，持证上岗，严格按照起重机安装条例安装。
2. 工作人员进入安装现场，要佩戴好安全帽，登高时系好安全带，穿好工作衣、工作鞋、防护手套等防护品。
3. 工作人员进入现场杜绝喝酒、吸烟、运乱甲方和其他设备。
4. 安装时在高空首先把安全带系在牢固的物件上，不允许上下投掷工具和其他物件。
六、现场准备1. 施工人员进场，将产品及施工工器具卸车，存放在指定地点。
门式起重机拆除方案
技术负责人 技术员 安全员 吊车司机 门机司机 作业人员 电工
五、工索具配备及人员安排
2、人员安排
作业人员确认
气割、电焊： 起重机指挥：
高空作业：
普工：
绳卡、卡环等）是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑
和使用。
执证上岗，专人指挥，指令清晰明确，信息通道畅通。 拆除作业前，门机行走至指定位置进行缆风绳安装等。行走过程
中，应指派专人查看两边轨道是否有异物阻碍门机行走。
吊装门机大梁时，提前将大梁上小物件、杂物等清理干净，防止
物件坠落对车辆、人员造成伤害。
三、拆除施工工艺
2、柔、刚性支腿缆绳安装
直径16钢丝绳（长20m）：4根 混凝土配重4t一块：4块
三、拆除施工工艺
3、电气系统拆除
小车及电动葫芦的电缆线、司机室电缆及电缆滚筒等
三、拆除施工工艺
4、司机室及平台拆除
司机室重750Kg 司机室平台重约900Kg 25t汽车吊直接拆除
丙烷瓶是否安装止回火器。
四、安全及注意事项
3、电焊、气割作业
执证上岗 气割作业前，检查仪表、割刀、管带、割嘴等配套器材是否完好，
丙烷瓶是否安装止回火器。
四、安全及注意事项
4、交叉作业
拆除作业区域实行交通管制，禁止外来车辆及人员进入拆除区域。 作业人员正确佩戴个人安全防护用品。安全帽帽带扣好。
拆除专项方案汇报
汇报提纲
一、工程概述
二、拆除流程
三、拆除施工工艺
四、安全及注意事项 五、工索具准备及人员安排
拆除专项方案汇报
一、工程概述
一、工程概况
1、概述
MG10t×26m门式起重机，门机净高度10m
门式起重机的拆卸方案
门式起重机的拆卸方案1. 引言门式起重机作为一种常见的大型起重设备，在使用一段时间后可能需要进行维修或移动等操作，这就需要对其进行拆卸。
本文将详细介绍门式起重机的拆卸方案，包括所需工具、步骤和注意事项。
2. 所需工具•起重机专用工具箱•扳手、扳手套筒等基本工具•链条和绳索•螺丝刀和扳手•高强度钢丝绳•摩擦式起重工具3. 拆卸步骤3.1 卸下重物开始拆卸门式起重机之前，首先需要卸下起重机上的任何重物，以减少拆卸时的风险和困难。
根据具体情况，可能需要使用起重工具降低重物，然后使用链条和绳索等装置牢固悬挂起来。
3.2 松开连接螺栓拆卸门式起重机的关键步骤是松开连接螺栓。
通过检查起重机结构图以及实际情况，找到与平台、梁和立柱连接的螺栓。
使用扳手和螺丝刀逐一松开这些螺栓，确保拆卸过程中不会发生意外。
3.3 拆卸梁和立柱一旦连接螺栓全部松开，就可以开始拆卸起重机的梁和立柱。
根据实际情况，可能需要使用起重工具和钢丝绳提升和移动梁和立柱。
在移动过程中，请确保稳定性，避免损坏起重机的结构。
3.4 拆卸平台和其他部件拆卸梁和立柱后，可以继续拆卸起重机的平台和其他部件。
使用支撑工具确保平台的稳定性，然后根据需要使用扳手和螺丝刀松开连接螺栓。
在拆卸任何部件之前，请确保相关电源已经切断，并遵循相关安全规定。
4. 注意事项4.1 安全第一在进行门式起重机的拆卸过程中，安全始终是最重要的。
确保所有操作人员都理解操作规程，并穿戴正确的安全装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
4.2 寻求专家指导如果您没有相关经验或不确定自己的操作，建议寻求专业人士的指导，他们可以提供正确的操作技巧和安全建议。
4.3 定期维护在拆卸门式起重机之前，应对其进行定期维护检查，确保其在良好的工作状态下。
4.4 注意环境在选择拆卸起重机的时间和地点时，请考虑到周围环境的因素。
确保没有人员和其他设备在附近，并进行必要的警示标识。
5. 结论本文详细介绍了门式起重机的拆卸方案，包括所需工具、步骤和注意事项。
门式起重机拆除、搬运、安装方案
根据门式起重机的具体结构、安装场地环境、吊装单元起重参教(外形尺寸、起升高度、起重量)、吊装机具选择等情况确定，采用标准分解、装配式安装法，即将各组成单元(体)进行分部拆除、吊装。
一、拆、安前准备1、了解现场情况，对结构件的运输、道路条件、建筑物影响等进行实地观察与测量，并认真记录有关数据。
2、熟悉被拆安的门式起重机的有关技术资料，掌握与起重机安装的有关的技术数据，分析其实际起重能力，为施工方案拟定提供依据。
3、缆风绳的地锚和锚定物设里与选择4、采用流动式汽车起重机吊装法二、拆除、运输首先做好地锚、用4台倒链德固两支腿，在主梁与支腿连接法兰处，做工作脚手架用来施工，螺栓拆除等用途。
然后用2台50t汽车起重机把主梁均匀稳固，待两支腿连接螺检拆除后，按挽程顺序慢慢起吊平稳放于提前准备好的运输车上。
主梁拆除后，用汽吊配合倒链将两支腿慢放于施车上运至安装现场，待一切处理完整后进行安装。
三、安装1、下横梁和支腿吊装下横梁(端梁)是门式起重机的基础结构件，利用汽车起重机，将已组装好的下横梁按轨道上的划线位置吊置在轨道上并用枕木等临时固稳与支撑。
重新找正2根下横梁的安装基准线，调整跨度及对角线至标准允许的误差范围之内，注意控制车轮踏面中心与轨道中心线的偏差。
2、支腿位置调整保证支腿与下横梁的对中性和垂直度要求，并保证两支腿上口法兰平面的标高和安装基准线相时一致性。
3、支腿稳固，用倒链将支腿和下横梁稳固，确保主梁吊装时的安全可靠。
四、主梁安装1、检查。
对所有使用的机具、布置、连接、捆扎等进行全面检查，确认无误后进行在主梁吊装。
2、主梁提升。
开动2台汽车起重机，将主梁提升离地100~300mm,汽吊制动后主梁静悬空中5~8min，察看所有机具，确实认为安全可靠后，2台汽车起重机慢速将主梁提升到超过支腿上口50~100mm高度，配合牵引绳将主梁移至到与支腿在连接法兰处对位。
3.缓慢下降主梁，使之靠近支腿上口，在法兰的螺栓孔中穿人锥销导向，使主梁相对于支腿的法兰螺孔对线定位，视情况适度调整后，将主梁下落并支撑于支腿上。
门式起重机安装拆卸方案
第1章编制目的根据内蒙古242甘临一级公路工程桥梁施工需求，拟在K157+500～K157+950新建的梁场安装1台型号 MH10-28MA3电动葫芦式门式起重机和2台型号为MG100/5-28MA5通用式门式起重机，为使本次安装顺利进行，特编制本安装方案。
第2章编制依据2.1相关规范（1）起重机制作依据《起重机设计规范》GB/T3811-2008。
（2）起重机安装依据《起重机械安全规程》GB6067.5-2014。
（3）《通用门式起重机》GB/T14406-2011。
（4）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011（5）《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）。
（6）《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012）。
（7）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。
（8）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。
（9）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012。
（10）《重要用途钢丝绳》GB8918-2006。
（11）《吊车轨道联结及车档》05G525。
（12）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991。
2.2其他文件（1）《特种设备安全监察条例》。
（2）《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令166号。
（3）《进一步加强建筑起重机械安装使用管理的通知》武城建（2014）26号。
（4）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质（2009）87号。
（5）《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院49第3章工程概况梁板预制场设在K157+496～K157+867区段内左侧线路上水稳站旁，顺线路方向布置。
梁板预制场长362米，宽30米，占地总面积10860m2，根据梁板制作和架设分别设置预制区和存梁区，预制区靠近钢筋加工场，存梁区紧挨预制区，中间留有运梁便道。
预制场入口与乡间道路接合，宽6m，也是本预制场运梁便道，面层采用20cm厚C20砼硬化。
门式起重机安拆施工方案
门式起重机安拆施工方案1. 引言门式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于各种大型工程项目中。
在起重机的使用过程中，有时会需要对其进行安装和拆卸。
本文将介绍门式起重机的安拆施工方案，包括安装准备工作、安装过程、拆卸准备工作以及拆卸过程等内容。
2. 安装准备工作在进行门式起重机的安装工作之前，需做好以下准备工作：2.1. 安全检查在安装工前，必须首先进行安全检查，确保工作场地安全，采取必要的安全措施。
检查工作包括但不限于如下几个方面：•检查工作区域的平整度和承重能力；•检查各种设备的工作状态和可靠性；•检查施工人员的安全技术资质和操作规范。
2.2. 设备准备•确保门式起重机的各个部件完好无损，检查钢丝绳、钢骨架、电气设备等；•准备好起重机的安装工具，如起重机悬挂装置、螺丝刀、扳手等；•准备好必要的安全设备，如安全带、安全网等。
2.3. 工作组织•成立专门的安装施工团队，确保安装工作能够有序进行。
•制定详细的安装计划，明确每个工作环节的任务和责任，确保施工进度。
3. 安装过程门式起重机的安装主要包括以下几个步骤：3.1. 基础施工•对起重机的安装位置进行标注和测量，确保安装位置准确无误；•在安装位置上进行基础工程施工，按照图纸要求进行基础配筋、浇筑等工作。
3.2. 车轨安装•安装门式起重机的车轨，确保车轨安装平整牢固；•根据图纸要求，进行车轨的焊接和固定。
3.3. 主梁安装•使用起重机的悬挂装置，将主梁吊装至预定位置，并进行固定；•检查主梁的水平度和垂直度，调整至符合要求。
3.4. 绞车和配重安装•将绞车安装在主梁上，并进行固定；•安装起重机的配重，确保配重的安全和稳定。
3.5. 电气设备安装•安装起重机的电气设备，包括电机、控制柜等；•进行电气设备的接线和调试。
3.6. 安全检查和试运行•进行安装工程的收尾工作，包括安全检查、各项工作的清理等；•对起重机进行试运行，确保各项功能正常。
4. 拆卸准备工作门式起重机的拆卸前需要做好以下准备工作：4.1. 安全检查进行拆卸之前，必须进行安全检查，确保工作场地安全，并采取必要的安全防护措施。
门式起重机安装及拆卸方案
门吊起重机安全专项施工技术方案编制：复核：批准：攀大高速公路项目经理部TJ7分部二〇一六年五月目录编制：........ 错误!未定义书签。
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批准：........ 错误!未定义书签。
1.编制依据 .... 错误!未定义书签。
2.适用范围 .... 错误!未定义书签。
3.设备概述 .... 错误!未定义书签。
工作原理........................................................ 错误!未定义书签。
技术特性及主要参数.............................................. 错误!未定义书签。
结构概述........................................................ 错误!未定义书签。
4.安装现场要求错误!未定义书签。
5.拆卸现场要求错误!未定义书签。
6.施工用起重设备与辅助工具名称、规格.......... 错误!未定义书签。
7.门式起重机安装步骤错误!未定义书签。
安装前的准备.................................................... 错误!未定义书签。
吊装顺序........................................................ 错误!未定义书签。
机械安装........................................................ 错误!未定义书签。
电气部分安装（施工现场人员负责）................................ 错误!未定义书签。
8.门式起重机拆卸步骤错误!未定义书签。
9.安全及文明施工措施错误!未定义书签。
10.应急领导机构与职责错误!未定义书签11.事故的预防错误!未定义书签。
门式起重机安拆方案
门式起重机安装拆卸方案1. 引言门式起重机是一种广泛应用于工业领域的起重设备，用于搬运和举升重物。
为了确保起重机安装、拆卸过程的安全和高效进行，本文将提供一套门式起重机的安装拆卸方案。
2. 安装准备工作在进行门式起重机的安装前，需要进行以下准备工作：1.安全检查：确保安装现场周围没有任何危险物品，并清理场地。
2.确定基础：根据起重机的尺寸和重量，确认适合的基础，并进行基础施工工作。
3.安全设施：安装必要的安全设施，如警示牌、防护栏等，确保工作区域的安全。
3. 安装步骤以下是门式起重机安装的具体步骤：步骤1：准备主梁和腿部组件•将主梁和腿部组件进行检查，并确保没有任何损坏。
•根据起重机的规格和负载要求，将腿部组件与主梁连接。
步骤2：安装起重机支撑系统•根据起重机的尺寸和重量，安装合适的支撑系统，如轨道和滑轮。
•确保支撑系统的稳定性和可靠性。
步骤3：安装电气和控制系统•安装起重机的电气和控制系统，根据图纸和说明书进行正确的连接和调试。
•安装安全开关和限位器，确保起重机的安全性能。
步骤4：进行负载测试•在安装完成后，进行负载测试，确保起重机的性能和安全性能。
•根据负载测试结果进行必要的调整和修正，直到起重机达到预定的要求。
4. 拆卸步骤以下是门式起重机拆卸的具体步骤：步骤1：准备工作•施工人员穿着必要的安全防护装备。
•准备所有必要的工具和设备。
步骤2：拆卸电气和控制系统•断开电源，并拆除起重机的电气和控制系统。
•根据图纸和说明书进行正确的拆卸操作。
步骤3：拆卸支撑系统•根据安全操作规程，拆卸起重机的支撑系统，确保安全和稳定。
步骤4：分离主梁和腿部组件•施工人员使用适当的工具将主梁和腿部组件进行分离。
•在拆卸过程中，确保工人的安全，并防止任何损坏。
步骤5：整理和清理现场•拆卸完成后，清理现场，并对拆卸过程中的各个部件进行保养和维修。
5. 安全注意事项在进行门式起重机的安装和拆卸过程中，需要遵循以下安全注意事项：1.准备工序中，确保现场清洁和安全。
门式起重机安装拆除方案
门式起重机安装拆除方案1. 引言门式起重机是一种常见的起重设备，经常在工地、码头等场所使用。
本文将介绍门式起重机的安装拆除方案，包括前期准备工作、具体操作步骤以及注意事项。
2. 前期准备工作在进行门式起重机的安装拆除之前，需要进行一系列的前期准备工作。
2.1 人员组织安装拆除门式起重机需要一支有经验的专业团队，包括工程师、技术人员和施工人员等。
2.2 设备准备除了门式起重机本身，还需要准备一些辅助设备，如吊装工具、螺栓等。
2.3 施工方案制定在进行安装拆除之前，需要制定详细的施工方案，包括工序、时间安排、风险评估等。
3. 安装步骤门式起重机的安装通常需要按照以下步骤进行：3.1 基础施工首先需要在安装地点进行基础施工，确保地面坚固、平整，并进行固定。
3.2 安装支架安装支架是门式起重机的基础，需要按照设计要求进行安装，并进行固定。
3.3 吊装主梁在支架安装完成后，需要利用起重设备将主梁吊装到支架上，确保吊装过程平稳。
3.4 安装绞车安装完主梁后，需要安装绞车，同时进行电气连接和试运行。
3.5 安装配重根据门式起重机的设计要求，需要安装相应的配重，以保证其稳定性和工作效率。
3.6 系统调试安装完成后，需要进行系统调试，包括起升、行走、转动等系统的测试和调整。
4. 拆除步骤门式起重机的拆除通常需要按照以下步骤进行：4.1 拆除配重先拆除门式起重机上的配重，确保拆除过程安全。
4.2 拆除绞车拆除绞车时，需要注意操作的安全性，避免发生意外。
4.3 卸下主梁使用适当的设备和工具，将主梁逐一卸下，并妥善存放。
4.4 拆除支架拆除门式起重机的支架时，需要注重施工安全，并将支架进行分类储存。
4.5 清理工地拆除完成后，要对工地进行清理，确保不会影响到其他施工活动。
5. 注意事项在进行门式起重机的安装拆除过程中，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员必须严格遵守安全操作规程，穿戴好安全装备，并进行相关的操作培训。
门式起重机安装--拆除安全专项施工方案
门式起重机安全专项施工技术方案编制：复核：批准：市政道桥六分公司设备部二〇一五年六月.0目录1目的 (2)2使用范围 (2)3相关部门和人员职责 (2)4龙门吊拆装、使用及拆装专项施工安全技术方案 (5)5危险辩识 (12)6起重设备安装安全控制措施 (19)6.1基本控制措施 (20)6.2具体控制措施 (21)7龙门吊安全操作规程 (28).11 目的为了规范龙门吊起重机的安装、使用、拆除过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生，有效地保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康，相关设备的完好，特制定本方案。
2 使用范围本方案适用于：市政道桥第六分公司龙门吊安装、与拆除工程。
3 相关部门和人员职责3.1安全员职责(1)负责本项目的安全技术工作；(2)组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习及安全技术教育工作；(3)负责编制专业施工组织设计中安全施工、文明施工措施；(4)负责布置、检查安全施工措施和交底工作，并且交底交到每个工人，让每个工人都能学习与理解安全操作规程及施工安全注意事项；(5)参加本项目的安全施工检查，解决存在的安全技术问题。
3.2施工组长职责(1)组长是本组安全施工的第一责任者，对本组人员在施工过程中的安全健康负责；.2(2)负责组织实施本班安全施工管理目标；(3)负责本组人员学习与执行安全施工的规程规定和措施。
带头遵章守纪，及时纠正并查处违章违纪行为；(4)认真组织安全日活动，及时总结与布置班组安全工作，并作好安全活动记录；(5)经常检查施工场所的安全情况，确保本班人员在施工中正确使用劳动防护用品、用具；(6)在项目开工前，负责组织本班参加施工的人员接受安全交底并签字，对未签字的人员，不得参加本项目的施工；(7)督促本班人员进行文明施工，收工时及时整理作业场所。
3.3工人安全施工责任(1)认真学习并自觉执行安全施工的有关规定、规程和措施，不违章作业；(2)正确使用、维护和保管所使用的工器具及劳动防护用品、用具，并非使用前进行检查；(3)不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械、设备及工器具；(4)施工项目开工前，认真接受安全施工措施交底，并在交底书上签字；(5)作业前检查工作场所，做好安全措施，以确保不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
门式起重机安拆施工方案
门式起重机安拆施工方案一、前期准备工作1.确定施工位置和基础要求：根据起重机的使用要求和工程现场情况，确定门式起重机的安装位置和基础要求，包括土地平整、基础强度等。
2.制定安装拆卸方案：根据实际情况，制定门式起重机的安装拆卸方案，包括安装顺序、拆卸步骤、使用工具和设备等。
3.准备起重机和相关材料：根据项目需求，准备好相应的门式起重机和安装时所需要的材料，包括螺栓、螺母、焊条等。
二、安装工作流程1.基础施工：根据基础图纸要求，进行基础施工工作，包括挖掘基坑、浇筑混凝土、铺设钢筋等。
2.门式起重机组装：根据机械设备安装图纸和说明书，对门式起重机进行组装。
将各个零部件按照图纸要求，进行精确拼接和连接，确保组装质量。
3.安装吊车梁：将吊车梁安装在门式起重机的主梁上。
首先需要使用吊车将吊车梁吊装到合适的位置，然后使用螺栓将其牢固固定在主梁上。
4.安装操纵室和电气设备：将操纵室和电气设备安装在门式起重机的相应位置，将电缆和控制线路连接，确保操纵室和电气设备的正常运行。
5.调试和试运行：安装完成后，对门式起重机进行调试和试运行。
包括各个部位的运动测试、载荷测试以及安全装置的检测和调整等。
确保门式起重机的正常运行和安全性能。
6.安装辅助设备：根据需要，安装吊具、安全限位器、监控设备等辅助设备，提高起重机的使用效率和安全性。
7.组织培训和交底：对使用起重机的工作人员进行培训，包括起重机的操作和维护知识，提高起重机的安全使用率。
三、拆卸工作流程1.停止使用起重机：在拆卸前，停止使用起重机，断开电源，并确保起重机的周围区域安全。
2.拆除辅助设备：按照拆卸顺序，拆下吊具、安全限位器、监控设备等辅助设备。
3.拆卸操纵室和电气设备：将操纵室和电气设备拆卸下来，断开电缆和控制线路。
4.拆卸吊车梁：拆卸吊车梁，将其从门式起重机的主梁上取下。
5.拆卸门式起重机：按照拆卸顺序，拆卸门式起重机的各个零部件，包括主梁、立柱等，完成拆卸工作。
门式起重机拆除方案
门式起重机拆除方案一、背景介绍门式起重机是一种常见的重型起重设备，广泛应用于港口、工地等场所。
然而，在某些情况下，由于设备老旧或需要进行维护保养，以及场地需要重新规划等原因，需要对门式起重机进行拆除。
本文将详细介绍门式起重机拆除方案，包括拆除前的准备工作、拆除过程以及后续工作安排等内容。
二、准备工作在门式起重机拆除前，需要进行一系列的准备工作，以确保拆除过程的顺利进行：1.调查研究：对门式起重机的结构和运行方式进行调查研究，了解其具体情况和相关安全事项。
2.制定拆除计划：根据门式起重机的实际情况，制定拆除计划，明确拆除的步骤、时间和所需人员设备等。
3.安全防护：确保拆除现场的安全防护措施落实，包括设置警示标识、封锁拆除区域，确保人员和设备的安全。
4.拆除设备准备：提前准备好需要使用的拆除工具和设备，包括起重机、切割设备、起重绳索等。
三、拆除过程门式起重机的拆除过程需要谨慎操作，确保安全和高效完成。
下面是一般的拆除步骤：1.断电且固定：首先，确保门式起重机断开电源，然后使用合适的固定装置将其稳定固定在拆除区域。
2.拆除配件：逐步拆除门式起重机上的各个配件，包括支撑结构、液压装置、电气设备等，按照拆除计划进行有序拆除。
3.切割主体：使用切割设备，对门式起重机的主体进行切割。
根据具体情况，可以选择气割、电割等合适的切割方式。
4.分段拆卸：将门式起重机主体按照计划分成若干段，使用起重机将这些段逐个提起并放置在安全区域。
5.清理整理：将拆卸下来的各个部分进行分类整理，清理拆除现场并处理拆除产生的废弃物。
四、后续工作安排门式起重机拆除完成后，还需要进行一些后续工作，以确保现场的安全和文明：1.现场检查：对拆除现场进行全面检查，排除安全隐患，确保没有遗漏的问题。
2.设备维护：对拆除的门式起重机进行维护保养，修复有损坏的部分，以备后续再次使用。
3.文明施工：根据相关规定，对拆除现场进行文明施工，确保拆除过程对环境的影响最小化。
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门式起重机安装、拆卸方案
一、工程概况
本工程为土羊特大桥第三合同段，共需预制及吊运40米T形梁696榀，每榀约120吨，由于预制场地有限，根据实际情况现采用SMJA60*2/45m-15m门式起重机进行梁板的倒运及部分梁板的安装施工。
二、施工技术依据
本方案的制订按如下标准为技术依据：《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）、《起重机械安全规程》（GB6067-85）、《起重机械试验规范和程序》（GB5905-86）、《起重机电气装置施工及验收规程》（GB50256-96）、《桥式和门式起重机制造及轨道公差》（GB10183-88）。
三、管理人员和职责
人员职务职责
吴贵洪安全员现场安全
王克群施工队长现场施工
薛新胜质管主任现场检测
胡乐乐工程师机械电气
四、安全措施
1.作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋。
2.施工人员必须持有上岗证。
工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品，及时对
使用工具、工作台、机具进行检查，不得带故障作业。
3.各种电动机具要由操作熟练的工人负责使用和保管，非工作人员不得乱动。
4.日常工作中应随时检查电器线路，发现问题及时与电工联系。
遇有雷雨时，
应停止电焊工作。
5.不准随意放置工具，工作中应注意钢材不要碰触电线。
6.高空作业必须小心施工，系好安全带。
7.架设现场要严格统一指挥。
在吊装过程中，除现场指挥人员外，任何人都不
得指挥操作。
8.参加架设的操作人员要有明确的分工，并建立岗位责任制。
劳动分工要尽可
能稳定，不要在操作前临时调换工种，以避免由于不熟练而发生意外事故。
9.吊装作业区严禁非工作人员进入，所有人员均不得在起吊和运行的吊物下站
立。
10.起吊运行时，起吊物上所有多余的木板、铁件等均应全部清除，工具必须有
专人保管，以防在吊运中落下物件伤人。
11.遇以下情况必须停止吊运安装（1）吊装设备损坏，控制失灵；（2）自然条
件恶劣，大雨或6级以上大风时；（3）现场发生事故，尚未处理完毕。
12.空中运行时吊钩的高度不得低于人的高度。
严禁用吊钩斜拉重物和埋地重物。
13.不得利用电动机的突然反向旋转作为运行机构的制动，只有在发生意外事故
时方允许用此下法。
14.禁止利用限位开关作为正常操作的停电，限位开关只能在发生意外事故或司
机操作失误的情况下，才能使用他起作用。
15.如有6级以上大风天气，必须用链子、钢缆将安装好的部件紧紧栓牢在地面
上，以防强风刮翻；地锚要牢固,缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上.
16.尽量避免夜间操作。
17.除本说明规定的以外，应严格按起重机操作规范操作。
18.检查各梁连接焊缝，发现裂缝应停止使用，实施重焊。
19.当发现主梁有残余变形或主梁失稳现象，应立即停止使用，并酌情加以处理。
20.钢丝绳的安全系数不应小于规范的要求；钢丝绳应定期润滑，润滑前应清除
污垢，凡在任何拧节处发现断裂超过6根，应立即报废加以更新。
21.注意检查电气设备，如电阻器、控制屏、接触器等，清除内外部灰尘、污垢，
防止漏电、击穿、短路等不良现象的发生。
五、施工准备
1、工具准备
20T汽车吊1台
50T汽车吊2台
50m钢尺1把
钢缆300m
氧气、乙炔若干
活动扳手8把
电缆线100m,
撬棍若干
2、人员
起重专业安装工3人
普工10人
六、施工方案
1、安装方案
工艺流程：
技术交底-------材料准备------安全措施-------计划安排-------场地布置-------汽车吊装--------整机拼装------电气安装-------调试-------自检。
计划安排：
本工程为特大桥58孔---116孔桥梁，预制场设在76孔桥梁北，所以在预制场北侧约30米的空地上组装SMJA60*2/45m-15m型门式起重机。
首先第1~4各安排6人在一台20T汽车吊的配合下组装完两起重机八字腿，并按编号按放，八字腿安装时要注意编号，从头至尾依次拼装。
其次第5~8天各安排6人在一台20T汽车吊的配合下组装完主梁，主梁安装时要注意编号，从头至尾依次拼装两列主梁。
再次第9~10天利用两台50T吊车分别抬起八字腿按放在已经固定好的轨道上，在八字腿的顶部各用两根钢缆绳拉紧，并且两八字腿与轨道垂直且两八字腿平行，然后利用两台50T吊车分别抬起主梁按放至八字腿上分别固定好后再分别吊装两天车。
第11~12天，在电工的指挥下安装电缆电线，钢丝绳拉紧。
其它人将风雨蓬、电气柜固定在合适的位置上，向减速机内加油。
第13天各部位的电机、电线、接线完毕后，开始调试各电机是否同步，
动作是否灵活，制动是否可靠。
待一切正常后安装动静滑轮组及吊装钢丝绳。
最后，按国家验收标准进行静载和动载实验。
2、拆卸方案
工艺流程：
技术交底-------材料准备--------安全措施--------计划安排---------场地布置-------电气拆卸-------汽车吊拆卸整机-------分部拆卸--------场地清整。
计划安排
将门式起重机移至预制场北侧空地上，将八字腿顶部分别用钢缆绳拉好后。
第1~2天，在电工的指挥下拆卸电缆电线，钢丝绳。
第3~5天利用50T吊车分别拆卸两天车，及各自的电机减速机，后用两50T吊车将两主梁分别抬下八字腿，再将八字腿放下。
第5~10天利用20T吊车分别拆除两主梁及两八字腿，并按编号堆放整齐，收好各部件零件。
南京登峰起重设备制造有限公司2006年3月20日。