三相电动机的调速
三相异步电动机调速方法有几种
三相异步电动机调速方法有几种1.变频调速：变频调速也称为变频调速器调速，是一种通过改变供电频率来改变电动机转速的方法。
变频调速主要通过变频器将交流电转换为直流电，再通过变频器将直流电转换为恒定频率的交流电，从而改变电动机的转速。
该方法具有精度高、调速范围广、运行平稳、效率高等优点，被广泛应用于电力、石化、冶金等行业。
2.软起动调速：软起动调速是通过控制启动过程中的电流和电压来实现电动机的调速。
软起动调速器能够防止电动机因突然大电流启动而损坏，同时可以控制启动过程中的电流波动，从而实现电机的平稳启动和调速。
3.串励电动机调速：串励电动机调速是通过改变电动机的励磁电流来改变电动机的转速。
串励电动机的转速与励磁电流成正比关系，因此，通过改变励磁电流的大小可以实现电动机的调速。
串励电动机调速方法简单，但调速范围较窄。
4.电容启动调速：电容启动调速是通过在起动电路中添加电容器来改变电动机的起动电流和起动转矩，从而实现电动机的调速。
通过改变电容器的容量大小，可以调节电动机的转速。
电容启动调速方法简单、成本较低，但在大负载下容易失速。
5.双电源调速：双电源调速是通过在调速过程中，同时接入两个不同电源来改变电动机的转速。
其中一个电源供给电动机额定电压和频率，另一个电源通过变频器控制输出电压和频率，从而实现电动机的调速。
双电源调速方法适用于对电机速度变化范围要求较大的场合。
6.直流电动机调速：直流电动机调速是通过改变电动机的电枢电流、速度反馈信号和电机控制系统来实现电动机的调速。
直流电动机调速方法精度高，调速范围广，但占用空间较大，成本较高。
以上是一些常见的三相异步电动机调速方法。
不同的调速方法适用于不同的场合和要求，具有各自的优点和局限性。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的调速方法。
三相异步电动机的变频调速.
三相异步电动机的变频调速一、三相异步电动机的调速关系式：n=n0（1-s）=60f 1（1-s）/p 改变转速有以下几种方法：1、改变电动机的极对数P2、改变电动机的转差率S3、改变电动机的电源频率F1二、异步电动机的调速特性：1、变极调速优点：调速方法简单，机械特性较硬缺点：调速平滑性差，转速成倍变化，不能完成无极调速2、调转差率调速（1）笼型电动机定子调压法和电磁调速法优点：变速方便，可以完成无极调速缺点：机械特性较软（2）绕线转子异步电动机的转子回路串电阻缺点：不能完成无极调速，浪费电能3、变频调速（1）、基频以下恒磁通（恒转矩）变频调速1）为什么要恒磁通变频调速？2）怎样才能做到变频调速时磁通恒定由每极磁通φ=E1/4.44N1F1，可知，磁通φ的值由 E 和 F 共同决定，对 E 和 F 进行适当控制，就可以使磁通保持额定值不变。
（2）基频以上恒功率（恒电压）变频调速由每极磁通φ =E1/4.44N 1F1，可知，要使电压恒定不变，主磁通φ随 F 的上升而应减小。
总结：随着转速的提高，要使电压恒定，磁通就自然下降，当转子电流不变时，其电磁转矩就会减小，而电磁功率却保持恒定。
变频器的操作一、变频器的接线1、主回路接线R、R、T：接交流三相电流U、V、W：接三相异步电动机2、控制回路的接线（1）正转起动信号：STL（2）反转起动信号：STR（3）起动自保持选择信号：STOP（4）输入信号中具有功能设定的有：RL、RM、RH、RT、AU 、JOG、CS二、操作面板1、操作面板的名称和功能上半部分为显示器，下半部分为各种按键。
MODE ：可用于选择操作模式或设定模式SET：用于确定频率和参数的设定三、应用实例1、全部清除答：1）设定pr.79=1或0 PU 操作模式下，2）按MODE 键至“帮助模式”3）按▲键至“全部清除” （ALLC ）4）按SET 出现“ 0”，按▲键将“ 0”改为“ 1”5）按SET 键 1.5s 即可2、运行操作方式的选择（1）PU 运行操作方式：设置电动机以48HZ 运行并操作答：设置：1）设定pr.79=1 PU 操作模式下2）按MODE 键至“频率设定模式”3）按▲键改变设定值4）按SET 键 1.5s 即可操作：1）开始：按FWD 或REV 键（电动机起动，自动地变为监视模式，显示输出频率）2）停止：按STOP 键（2）外部运行操作方式：设置电动机以50HZ 运行1）开关操作运行答：1、设定pr.79=2 外部操作模式下2、将起动开关STF 或STR 处于NO，电动机即运行3、调节电位器可对电动机进行加速、减速控制2）点动运行答：1、设定pr.79=2 外部操作模式下2、设定“点动频率” pr.15 为5HZ3、设定“点动加/减速时间pr.16 为3S4、接通“ JOG”或“ STR”进行正反转点动运行3）组合运行操作方式1）组合操作模式1（运行频率由PU 设定，起动信号由外部输入）答：设定pr.79=3 组合操作模式下完成2）组合操作模式 2 （运行频率由外部输入设定，起动信号PU 设定）答：设定pr.79=4 组合操作模式下完成pr.79 的参数设置pr.79=0 PU 或外部操作可切换pr.79=1 PU 操作模式（起动信号和运行频率均由PU 面板设定）pr.79=2 外部操作模式（起动信号和运行频率均由外部输入）pr.79=3 外部/PU 组合操作模式 1（运行频率由PU 设定，起动信号由外部输入）pr.79=4 外部/PU 组合操作模式 2（运行频率由外部输入设定，起动信号PU 设定）pr.79=5 程序运行模式3、输出频率跳变跳变：电气频率与机械频率发生共振，容易发生负载轻或没有负载及变频器跳闸现象在FR-A500 变频器上通过pr.31~ pr.32 pr.33~ pr.34 pr.35~ pr.36 设定 3 个跳变区域，跳变频率可以设定为各区域的上点或下点，pr.31 为频率跳变“ 1A” pr.33 为频率跳变“ 2A” pr.35 为频率跳变“ 3A”。
三相异步电动机的调速公式
三相异步电动机的调速公式三相异步电动机的调速公式是：
N = (120*f)/(P * NS)
其中，
N是电动机的转速（单位：转/分钟），
f是电源的频率（单位：赫兹），
P是电动机的极数，
NS是电动机的同步转速（单位：转/分钟）。
这个调速公式适用于没有电动机负载参与的情况下，即理论上的转速。
实际情况中，电动机调速会受到负载的影响，因此需要在调整电动机负载的同时进行调速。
在实际调速过程中，常用的方法有电压调制、频率调制、极数变换及串并联调速等。
这些方法中，电压调制是最常见的方法，通过改变电源电压的幅值来调整电动机的转速。
频率调制方法利用变频器对
电源频率进行调整，从而实现电动机的调速。
极数变换方法是通过改变电动机的极数来调整转速，适用于一些特殊场合。
串并联调速是通过改变电动机的绕组实现不同的转速,串联是将绕组连成串联电路,并联是将绕组连成并联电路,实现电动机的调速。
除了上述调速方法，还可以通过使用反馈控制的技术，例如闭环控制和矢量控制，来实现更精确的调速效果。
在工业环境中，通常会使用变频器等电力驱动设备来实现对三相异步电动机的精确调速。
三相电机调速方法
三相电机调速方法
三相电机调速方法有以下几种：
1. 变频调速：通过改变输入电源的频率，控制电机的转速。
可以通过改变变频器的输出频率，使得电机的转速得到调整。
2. 电阻调速：通过在电机的外回路中串接变阻器，改变电动机的电阻，从而改变电机的转矩和转速。
3. 自耦变压器调速：通过改变自耦变压器的输出电压，进而改变电机的额定转矩和转速。
自耦变压器具有多档位的输出电压，可以实现不同程度的调速效果。
4. 基于磁场调制的调速方法：通过改变电机的磁场行为，如变磁势、改变漆包线圈的接法等，来改变电机的转速。
5. 倒车变压器调速：通过改变电机的供电电压，从而改变电机的转速。
6. 转子电阻调速：在三相电机的转子回路中串联电阻，改变转子电阻的大小，进而改变电机的起动转矩和转速。
这种调速方法常用于开关电阻起动的电机中。
7. 油压机械调速：通过改变油压机械装置的工作状态，改变电机的负载，从而实现调速。
这种调速方法常用于一些需要频繁变速的场合，如卷绕机。
8. 整流调速：通过控制电机的输入电流，改变电机的转速。
可以通过改变整流器的工作状态，控制电机的转速。
以上是一些常见的三相电机调速方法，具体使用哪一种方法，需要根据具体的应用场景和要求来确定。
三相电机七种调速方式
三相电机七种调速方式一、变极对数调速方法这种调速方法是用改变定子绕组的接红方式来改变笼型电动机定子极对数达到调速目的，特点如下：具有较硬的机械特性，稳定性良好；无转差损耗，效率高；接线简单、控制方便、价格低；有级调速，级差较大，不能获得平滑调速；可以与调压调速、电磁转差离合器配合使用，获得较高效率的平滑调速特性。
本方法适用于不需要无级调速的生产机械，如金属切削机床、升降机、起重设备、风机、水泵等。
二、变频调速方法变频调速是改变电动机定子电源的频率，从而改变其同步转速的调速方法。
变频调速系统主要设备是提供变频电源的变频器，变频器可分成交流－直流－交流变频器和交流－交流变频器两大类，目前国内大都使用交－直－交变频器。
其特点：效率高，调速过程中没有附加损耗；应用范围广，可用于笼型异步电动机；调速范围大，特性硬，精度高；技术复杂，造价高，维护检修困难。
本方法适用于要求精度高、调速性能较好场合。
三、串级调速方法串级调速是指绕线式电动机转子回路中串入可调节的附加电势来改变电动机的转差，达到调速的目的。
大部分转差功率被串入的附加电势所吸收，再利用产生附加的装置，把吸收的转差功率返回电网或转换能量加以利用。
根据转差功率吸收利用方式，串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速及晶闸管串级调速形式，多采用晶闸管串级调速，其特点为：可将调速过程中的转差损耗回馈到电网或生产机械上，效率较高；装置容量与调速范围成正比，投资省，适用于调速范围在额定转速70－90的生产机械上；调速装置故障时可以切换至全速运行，避免停产；晶闸管串级调速功率因数偏低，谐波影响较大。
本方法适合于风机、水泵及轧钢机、矿井提升机、挤压机上使用。
四、绕线式电动机转子串电阻调速方法绕线式异步电动机转子串入附加电阻，使电动机的转差率加大，电动机在较低的转速下运行。
串入的电阻越大，电动机的转速越低。
此方法设备简单，控制方便，但转差功率以发热的形式消耗在电阻上。
三相调速器原理
三相调速器原理
三相调速器是一种用于控制三相感应电动机转速的装置。
其主要原理是通过改变电机供电的电压和频率来调节电机的转速。
三相调速器的工作原理通常包括以下几个步骤：
1. 输入电源：将三相交流电源输入到三相调速器中。
2. 整流：通过整流电路将交流电源转换为直流电源。
3. 逆变：通过逆变电路将直流电源转换为可变频率的交流电源。
4. 输出电源：将转换后的交流电源输出给电动机供电。
5. 控制电路：通过控制电路监测电机的转速和负载情况，根据需要调节输出的电压和频率。
6. 供电控制：根据控制电路的信号，通过控制装置调整输出电压和频率，从而控制电动机的转速。
通过上述步骤，三相调速器可以灵活地控制电机的转速，实现对电机的精确控制。
其中，调节电压可以改变电机的转矩，而调节频率可以改变电机的转速。
因此，三相调速器广泛应用于电动机调速领域，以满足不同运行要求的需要。
三相交流异步电动机的启动调速及制动
三相交流异步电动机的启动调速及制动一、三相交流异步电动机的启动电动机从接入电网开始转动，逐渐增加转速一直达到正常转速为止，这段过程为启动过程，通常只有几十分之一描到几秒钟。
启动电流与启动转矩是衡量电动机好坏的主要依据。
电动机开始转动时转子电路中感应电动势最大，一般为额定情况下的20倍左右。
但由于此时转子电抗也最大，故转子电流为额定情况下的5-8倍。
由于异步电动机转子电能是由定子绕组供给的，所以定子绕组中的电流亦将为额定时的4-7倍。
起动时虽然转子电流较大，但此时电抗也很大，则使转子功率因数COS①2很小，所以启动转矩并不大。
启动电流大，电网电压降大，影响其他电气设备的正常工作；其次对于频繁开、停的设备将使其电动机发热，影响电动机的寿命。
启动转矩小，电动机不能带负载启动或是启动时间过长而使电动机温升过高。
衡量电动机启动性能的好坏，主要有如下三点：1、启动电流尽可能小；2、启动转矩尽可能大些；3、启动设备简单、经济，操作方便二、三相鼠笼式异步电动机的启动1、全压启动把电动机直接接到电压与电动机额定电压相等的电网上则称为全压启动。
这种方法的优点是操作简便，成本低；但启动电流较大。
为了保证电动机启动时不引起电网电压下降太多，电动机的额定容量满足下列经验公式的要求时才允许全压启动：Ist∕IR<3∕4+上述表达式中ISt表示电动机起动电流，IR表示电动机额定电流，一般情况下1st大约为4〜7倍，因为电动机的额定容量不超过电源变压器容量的15%〜20%时都允许全压启动。
2、降压启动降压起动是用降低电动机端电压的办法来减小启动电流。
当电压降低时起动转矩按电压的平方成正比例下降，故此种方法适用于空载或轻载情况下起动。
降压起动有三种方法：a.串电阻降压起动：这种方法是在三相定子绕组中串接相同电阻（或变阻器）。
分手动与自动控制两种。
b.星形一三角形降压起动：这种起动方法适用于工作时定子绕组为三角形接法的电动机。
简述三相笼型异步电动机的调速方法(一)
简述三相笼型异步电动机的调速方法(一)简述三相笼型异步电动机的调速引言三相笼型异步电动机是工业中常用的一种电动机，其调速技术在工业生产中起着非常重要的作用。
本文将详细介绍三相笼型异步电动机的调速方法。
1. 变电压变频调速•降压启动：通过降低电动机的起动电压，减小起动电流，从而降低电动机的启动转矩，实现平稳启动。
•变压调速：改变电动机的供电电压，可以改变电动机的转速。
调速范围受限于电源的变压能力。
2. 软起动器调速软起动器是通过智能电子器件实现电动机的平稳启动和调速。
- 通过电流变压器反馈和电子逻辑控制，实现电动机的均压启动。
- 电子逻辑控制可根据负载的需求，实时调整电动机的转速。
3. 变频调速变频调速是通过改变电动机的供电频率，从而改变电动机的转速。
- 通过变频器控制电动机的供电频率，实现电动机的调速。
- 变频器可根据负载需求实时调整频率，并通过PID控制算法进行精确的调速控制。
4. 换向电容调速•通过改变电动机的电容量，实现电动机转速的调整。
•通过增加或减小电容的容量，改变电动机回路的参数，从而改变电动机的转速。
•调速范围较窄，适用于小功率电动机。
5. 双绕组正反转调速•将电动机的一端绕组分成两个部分，可分别接通或断开，从而改变电动机的转向。
•通过控制绕组的通断状态，实现电动机的正反转调速。
结论三相笼型异步电动机的调速技术有多种方法可供选择，适用于不同的工业场景和负载需求。
变电压变频调速、软起动器调速、变频调速、换向电容调速和双绕组正反转调速分别具有不同的特点和适用范围。
在实际应用中，可以根据具体需求选择合适的调速方法，实现电动机的稳定运行和精确控制。
以上是关于三相笼型异步电动机的调速方法的简要介绍，希望对您有所帮助！很抱歉，由于字数限制，以上是关于三相笼型异步电动机的调速方法的简要介绍。
接下来，我们将对每种调速方法进行更详细的介绍。
1. 变电压变频调速•降压启动：通过降低电动机的起动电压，减小起动电流，从而降低电动机的启动转矩，实现平稳启动。
简述三相异步电动机改变磁极对数调速特点
简述三相异步电动机改变磁极对数调速特点
三相异步电动机改变磁极对数调速是通过改变电动机的磁极数目来实现调速的一种方法。
其特点如下：
1. 调速范围广：三相异步电动机改变磁极对数调速可以实现较大范围的调速，通常可以达到100:1以上。
这使得其在不同工
况下的应用更加灵活。
2. 调速连续性好：由于改变磁极对数可以实现连续的调速，因此可以达到较好的调速精度和稳定性。
在实际应用中，能够满足对速度精度要求较高的系统。
3. 调速响应速度快：三相异步电动机改变磁极对数调速的响应速度较快，可以在较短的时间内实现调速要求，适用于对速度变化要求较高的系统。
4. 效率较高：三相异步电动机改变磁极对数调速在高速运行时，由于磁极数减少，磁场扭矩减小，因此效率相对较高。
但在低速运行时，由于磁极数增加，磁场扭矩增大，可能会导致效率降低。
5. 负载适应性较好：三相异步电动机改变磁极对数调速可以适应不同负载的变化，无论是大负载还是小负载，都可以实现稳定的调速效果。
这使得其在各种工业应用中都可以灵活运用。
三相电动机调速工作原理
L3
L1
U2
U1
W2
V1 W1
V2
L2
Y点
U1 V1 W1 U2 V2 W2
电源相序 反接
L3 L2 L1
高速－YY接法（2极）
双速异步电动机按钮控制调速
➢电气原理图：
SB1、KM1：控 制电动机低速
SB2、KM2、
KM3：控制电 动机高速
KM3
L1 L2L3
QS
FU2
FU1
SB3
L1 L2L3
QS
FU2
FU1
SB3
KM1
SB2 SB1
KM2
KM1SB2 SB1
KM2 KM3
KM2 KM1
W1 U2V2
U1 V1
M
W2 U1
KM3
3～ U2 V2 V1 W2 W1
△ KM1
YY KM2 KM3
双速异步电动机时间继电器控制调速
➢电气原理图：
KM1：控 制电动机 低速（△）
KM3
KM2、KM3：
控制电动机高 速1
KM1
KM2
FU2 SA
低速
高速
KM2 KM3
KT KT
KT KM1
KM2
U1
W1 U2V2 U1 V1 M W2
U2
3～ V1 V2
W2 W1
KM1 Y
KM2 KTKM3 YY
根据变极调速理论，为保证变极前后电动 机转动方向不变，要求变极的同时改变电 源相序。
电动机调速控制线路
转速表达式：
n n0 (1 s)
60 f p
(1 s)
调速方法： （1）改变电源频率f调速 （2）改变电动机运行的转差率s调速 （3）改变磁极对数p调速
简述三相异步电动机变频调速的原理及变频器的基本构成
简述三相异步电动机变频调速的原理及变频器的基本构成三相异步电动机变频调速技术是将变频器与三相异步电动机相结合，利用变频器改变电动机的工作频率，使用电动机调节转速，从而实现调节机器的工作状态。
变频调速技术具有高可靠性、节能降耗特性，在电机驱动应用中得到广泛的应用，在工业生产、家用电器等领域都发挥着重要的作用。
本文将介绍三相异步电动机变频调速的原理及变频器的基本构成。
一、三相异步电动机变频调速的原理三相异步电动机变频调速，是把变频器和三相异步电动机结合在一起，利用变频器对电动机的运行频率进行调节，从而改变电动机的转速，实现调节机械设备的工作状态，可有效提高机器的运行精度和可靠性。
变频调速技术的基本原理是通过改变电源频率，来改变电动机的转速。
电动机的转速与电压相关，电源频率的改变可以改变电动机的转速。
变频器为电动机提供的电压是恒定的，并且可以随电源频率的改变而改变电动机的转速。
通过改变电源频率，可以调节电动机的转速，实现变频调速。
二、变频器的基本构成变频器是三相异步电动机变频调速的核心设备，它由控制器、变频电路和电压调节等部分组成。
（1）控制器：控制器是控制变频器运行的主要部件，它负责处理输入指令，根据指令来控制变频电路的变频比，并确保运行的稳定性。
（2）变频电路：变频器是控制电动机运转的主要部件，它由电容开关、功率晶体管、变频器等组成，它负责处理控制器输出的指令，控制电动机运转的变频比。
（3）电压调节：电压调节器用于调节变频器输出的电压，确保变频器在不同转速下给电动机提供恒定的电压输出以及满足电动机每秒最大转速的要求。
三相异步电动机变频调速技术，是一种通过改变电源频率调节电动机转速来改变机械设备的工作状态的高精度控制技术，是当今工业自动化生产中广泛应用的技术之一。
变频调速技术的实现，主要依赖变频器的控制器、变频电路和电压调节这三个部件。
变频器的控制器处理输入信息，调整变频电路的变频比，保证变频器的正常运行；变频电路给电动机供电，改变电源频率实现电动机转速的调节；而电压调节器则负责确保恒定的电压输出以及有效的转速调节。
三相交流电动机的调速
还有齿轮减速等
复习: 三相异步电动机的机械特性
转矩的三种表达式：
3p 2 r2' s (1)由参数表达式： T U1 ' 2 2f1 r2 ' r1 x1 x2 s
2
' (2)由物理表达式: T CT m I 2 cos 2
( 3)实用公式：T Tm
10.3 鼠笼式电机变极调速
60 f1 1 s n n1 (1 s) p
定子绕组需有特殊的绕法，使绕组的极对数能随外部接线的改变而改 变。属于分级调速，具有两种不同转速的电动机称为双速电动机。 （转子为鼠笼式） 变极电机定子绕组的绕制有两种方法：
①双绕组变极：定子上有两套极对数不同相互独立的绕组，每次运行只用 其中一套。绕组设计较方便，但材料利用率较差，很少使用。
1.在转子回路中接入变阻器调速
设带动恒转矩负载，且等于额定负载。即
机械特性变软
TL TN
为使容量得到充分利用，保持I2不变
I2 E2 R2 RS S 2 X2
2
IN
E2 R2 S S SN
保持UN不变升频 调速的机械特性
综上所述，三相异步电动机变频调速具有以下几个特点：
⑴ 从基频向下调速，为恒转矩调速方式；从基频 向上调速，近似为恒功率调速方式； ⑵ 调速范围大； ⑶ 机械特性较硬，静差率小，相对稳定性好；
⑷ 运行时S较小，效率高；
⑸ 频率可以连续调节，变频调速为无级调速。
例10-2
又
cos 2
R2 RS / S
R2 RS 2 X2 S
三相异步电动机的变频调速
三相异步电动机的变频调速改变三相异步电动机电源频率fi，可以改变旋转磁通势的同步转速，从而达到调速的目的。
如果电源频率连续可调，可以平滑调节电动机的转速。
额定频率称为基频，变频调速时可以从基频向上调，也可以从基频向下调，下面分别进行分析。
忽略定子漏阻抗压降，三相异步电动机每相电压U¡≈E¡=4.44fW1kw1Фm(2.63)如果保持电源电压为额定值，降低电源频率，则随着fi的下降，气隙每极磁通Φ增加。
电动机磁路本来就刚进入饱和状态，Φ增加，磁路过饱和，励磁电流会急剧增加，电机的功率因数下降，负载能力减小，甚至导致无法正常运行。
因此，降低电源频率时，必须同时降低电源电压。
降低电源电压U有两种控制方法。
1.保持E/f=常数降低电源频率f1的同时，保持E/f=常数，则Φ=常数，是恒磁通控制方式。
当改变频率f时，若保持E:/f=常数，最大转矩Tm一常数，与频率无关，并且最大转矩对应的转速落降相等，也就是不同频率的各条机械特性曲线是近似平行的，机械特性的硬度相同。
这种调速方法与他励直流电机降低电源电压调速相似，机械特性较硬，在一定的静差率要求下，调速范围宽，而且稳定性好。
由于频率可以连续调节，因此变频调速为无级调速，平滑性好。
另外，电动机在正常负载运行时，转差率s较小，因此转差功率P,较小，效率较高。
2.保持U/fi=常数当降低电源频率f时，保持U/fx=常数，则气隙每极磁通Φ≈常数。
U、/f、=常数时的机械特性不如保持E/fi=常数时的机械特性，特别是当低频低速时，机械特性变坏了。
升高频率向上调速时，升高电源电压是不允许的，只能保持电压UN 不变，频率越高，磁通Φ越低，因此是一种弱磁升速的方法，类似他励直流电机弱磁调速。
三相交流异步电动机调速方法
三相交流异步电动机调速方法一、调频调速法调频调速法是通过改变电源的频率来改变电动机的转速。
传统的调频调速法使用直流电源的伺服电动机，通过改变直流电压的大小来改变电动机的转速。
而对于异步电动机，调频调速法使用的是变频器。
变频器是一种能够改变交流电频率的装置，可以将常规的50Hz或60Hz的交流电源转换为可变频率的交流电源。
当将变频器与异步电动机配对使用时，可以通过改变输出频率来改变电动机的转速。
调频调速法的原理是：变频器将电网电源的交流电压转换为直流电压，并经过变频器内部的变换电路转换为可控的交流电源输出，通过调整变频器的输出频率，可以改变电动机的转速。
调频调速法的优点是：调速范围广，可靠性高。
通过调整变频器的输出频率，可以使电动机在范围内任意转速。
同时，调频调速法可以保持电动机的高效率，提高能源利用效率。
二、电压调制调速法电压调制调速法是通过改变电源的电压来改变电动机的转速。
这种调速方法在控制电动机转速时需要改变电源电压的大小，以达到改变电动机转速的目的。
电压调制调速法的原理是：在控制电动机转速时，通过改变供电电压的大小，从而改变电机的转速。
在供电电压改变的同时，也要保持电动机的机械可靠性和高效率。
电压调制调速法的优点是：控制简单，实时性好。
通过改变供电电压，可以快速实现电动机的转速调节，同时也不会对电动机的机械可靠性和高效率造成影响。
三、频率调制调速法频率调制调速法是通过改变电源的频率来改变电动机的转速。
与调频调速法类似，频率调制调速法使用的是变频器。
频率调制调速法的原理是：通过调整变频器的输出频率，改变电动机的转速。
在频率调制调速法中，可以通过输入指定的频率值，使电动机按照指定的频率运行。
频率调制调速法的优点是：控制精确，稳定性好。
可以通过输入指定的频率值，实现电动机的精确调节，同时也保持电动机的稳定性。
四、极数切换调速法极数切换调速法是通过改变电动机的外部电路来改变电动机的转速。
这种调速方法是通过改变电动机的极数来改变电动机的转速。
三相异步电动机的调速
2023年8月26日 星期六
§4－7 三相异步电动机的调速
3、恒电流变频率调速
用于负载容量小且变化不大的场合。
四、异步电动机调速方法比较（表3—8） 五、电磁调速异步电动机
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§4－7 三相异步电动机的调速
三相异步电动机虽然可以有三种调速，但方 法却不尽人意。因此人们又设计出一类使用三 相交流电能在一定范围内平滑、宽广调速的电 动机，称为电磁调速异步电动机，又称滑差电 动机。 1、滑差电动机的组成
②缺点
转差离合器是依靠涡流而工作的，涡流损耗使 电枢发热，n↓→ S↑→ 涡流↑，不宜长期低速运 行。机械特性是软特性。
⑶转向
如果要改变输出轴的转动方向，必须改变异步 电动机的转动方向。
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§4－7 三相异步电动机的调速
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§4－7 三相异步电动机的调速
PYY 1.15P
TYY 0.58T
可见，∆-YY联结方式时，电动机的转速增大一倍，容许 输出功率近似不变，而容许输出转矩近似减少一半，所以这种 变极调速属于恒功率调速，它适用于恒功率负载。
同理可以分析，正串Y-反串Y联结方式的变极调速属恒功率 调速。
变极调速时,转速几乎是成倍变化的,调速的平滑性较差,但 具有较硬的机械特性,稳定性好, 可用于恒功率和恒转矩负载。
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三相异步电动机改变转差率的调速
三相异步电动机改变转差率的调速
电动机运行时，在同步转速以及负载转矩均不变的情况下，当电动机机械特性曲线硬度变化时，其转速也将随之改变，因而转差率也就不同。
由此可见，改变转差率的调速，其实质就是通过改变电动机机械特性曲线硬度进行调速。
具体的方法为:
(1)转子串电阻调速
这种方法只适用于绕线式异步电动机。
当转子串电阻后，电动机的最大转矩T…不变，而临界转差率sm增大，因而特性曲线变软。
在同样的负载转矩T下，转子电路串人电阻值不同，电动机的转速也就不同，由此达到调速的目的。
转子串电阻调速方法简单，可实现多级调速;但在轻载或空载时调速范围小，调速效果不明显。
(2)改变定子电压的调速
当改变电动机定子电压时(从额定电压往下调)，机械特性如图2-47(b)所示。
对于通风机性质负载,调速范围较大;而对于恒转矩性质的负载，变压调速所得到的调速范围很小。
(3)转子串电阻异步电动机调压调整
如果对恒转矩负载进行变压调速时，同时增加异步电动机的转子电阻(绕线式异步电动机串电阻;或采用转子电阻较大的高转差率笼型转子异步电动机)，以便使改变定子电压可得到较宽的调速范围。
但是此时机械特性太软，而且低压时的过载能力较低，负载的波动稍大，电动机就有可能停转，即转速的稳定性较差。
三相异步电动机调速方法有几种
三相异步电动机调速方法有几种
三相异步电动机是工业生产中常见的一种电动机，它在工业生产中具有广泛的应用。
在实际应用中，为了满足不同的生产需求，三相异步电动机需要进行调速。
那么，三相异步电动机调速方法有几种呢？接下来，我们将介绍三种常见的调速方法。
第一种调速方法是变频调速。
变频调速是通过改变电动机的输入电压和频率来实现调速的方法。
在变频调速系统中，通过变频器对电源电压和频率进行调整，从而改变电动机的转速。
这种调速方法具有调速范围广、精度高、效率好等优点，因此在工业生产中得到了广泛的应用。
第二种调速方法是级联调速。
级联调速是通过改变电动机的绕组接法来实现调速的方法。
在级联调速系统中，通过改变电动机的绕组接法，使电动机在不同的运行状态下具有不同的极数，从而实现调速的目的。
这种调速方法具有结构简单、成本低、可靠性高等优点，适用于一些对调速要求不是很高的场合。
第三种调速方法是变压调速。
变压调速是通过改变电动机的输入电压来实现调速的方法。
在变压调速系统中，通过改变电动机的输入电压，从而改变电动机的转矩和转速。
这种调速方法具有调速范围广、结构简单、成本低等优点，适用于一些对调速要求不是很高的场合。
综上所述，三相异步电动机调速方法主要包括变频调速、级联调速和变压调速三种。
不同的调速方法适用于不同的场合，可以根据具体的生产需求选择合适的调速方法。
希望本文介绍的内容对大家有所帮助。
三相电动机的调速原理
三相电动机的调速原理
三相电动机的调速原理主要有以下几种：
1. 电压调速：通过改变电动机的供电电压来调整其转速。
增加电压可以提高电机转速，减小电压可以降低电机转速。
2. 频率调速：通过改变电动机的供电频率来调整其转速。
增加频率可以提高电机转速，减小频率可以降低电机转速。
频率调速常用于变频调速系统。
3. 极对数调速：通过改变电动机的极对数来调整其转速。
增加极对数可以提高电机转速，减小极对数可以降低电机转速。
极对数调速常用于交流电动机。
4. 变频调速：通过变频器控制电动机的供电频率和电压来调整其转速。
变频调速可以实现精确的转速控制，且没有机械传动部件，操作方便。
5. 转子电阻调速：通过在转子电路中串接电阻来改变电动机的转子电阻，从而调整其转速。
增加转子电阻可以降低电机转速，减小转子电阻可以提高电机转速。
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三相电动机的调速
（一）变频调速
改变电源的频率，可使得到平滑且宽范围的调速性能。
传统同步变频机组占地面积、达结构复杂、造价昂贵，一般用于大型设备。
现由于利用晶闸管实现交流变频技术取得突破，因此得到推广。
（二）变级调速
异步电动机的同步转速与磁极对数成反比，极对数增加一倍，同步转速下降一半，电动机的转速也近似下降一半。
所以改变极对数可以达到调速的目的。
改接绕组可以改变次级对数，如图所示
图中定子每相绕组有两个线圈组成（图中仅汇出一组绕组A ）；当两个线圈串联时，定子旋转磁场为两对磁极，如图a所示。
当两个线圈并联时，定子旋转磁场为一对磁极，如图b所示。
不难看出，改变三相定子绕组的接法，就可以改变旋转磁场极对数，从而就改变了电动机的转速。
由于磁极只能按极对数来变化，因此这种调速方发是有级的。
由一套绕组得到两种转速，通常称之为单绕组双速电机。
它以变速比2：1的倍数比调速。
如在定子绕组上装设两套极对数不同的绕组，便可以得到三种或四种不同的转速。
变级调速的电机一般都是笼型电动机。
因为笼型电动机只需改变定子绕组的极对数，而转子绕组的极对数可以自动跟随定子极对数的变化而变化，使钉子和转子的极对数相等，从而产生平均的电磁转矩。
而绕线形电动机的转子极对数不能自动改变，因此一般不使用这种方法调速。
变级调速的优点是控制设备简单、损耗小；缺点是调速范围不大，而且不能平滑调速。
在机床上常将这种调速方法与齿轮变速配合使用。
（三）绕线形电机转子串电阻调速
在负载转矩不变的情况下，如果改变转自电路的电阻，就可以改变电动机转差率，从而改变电动机的转速。
当在转子回路中串联的电阻越大，转速降越低。
这种方的调速范围为3:1。
这种方法调速较为简单，调速范围较大，但使电动机的机械特性变坏并且消耗电能较大。
因此，常用于要求短时间调速且调速又不太大的中、小型电动机。