塑胶自攻螺丝(Self-tapping Screw)的优缺点
螺丝制作工艺及设计准则详述
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二、螺丝工艺流程
热处理工序
通过渗碳处理,使螺丝表面及中心抗压,抗断能力增加. 淬火炉的温度一般是880℃,渗碳所用到的气体是甲醇.丙酮. 普通螺丝所需热处理的一般是2-3小时.经过为、淬火后螺丝 硬度很高,此时螺丝较脆，需用水或油进行冷却,然后 将螺丝进行回火.回火后螺丝的表层硬度为HV450-550,
芯部硬度为HV230-380螺丝会较有韧性.
一般情况下，机械牙螺丝不需热处理，因此机械性能要求很低，通常情况下， 也不需做此方面的测试。但有强度等级情况下，均需做热处理（调质），其机 械性能要求很高。但要求相对统一，具体可参照ISO898-1，ISO 898-7或 GB/T3098.1-2000标准。调质产品没有表面硬度与心部硬度之说.
10
二、螺丝工艺流程
冷镦(打头)工序
普通螺丝 大变形量螺丝
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二、螺丝工艺流程
搓牙工序
搓丝工序：将冷镦好的坯件搓出螺 纹(通过活动牙板与固定牙板的 相互作用, 使之牙纹成型。)
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二、螺丝工艺流程
搓牙工序
光钉 活动块
固定块
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二、螺丝工艺流程
搓牙工序
搓牙前后的变化
牙板
冷镦工序之后的光杆 A 牙板挤压后形成螺纹 B A C
个人总结：螺钉分类、材料及其标准和表面处理工艺
自攻螺钉：英文名为Self-tapping Screw是在金属或非金属材料之预钻孔中自行攻钻出
所配合阴螺纹之一种有螺纹扣件。
具有高拉力，单件，单边组合特色。自攻螺钉多用于薄的金属板（钢板、锯板等）之间的
连接。连接时，先对被连接件制出螺纹底孔，再将自攻螺钉拧入被连接件的螺纹底孔中。
由于自攻螺钉的螺纹表面具有较高的硬度（≥45HRC），可在被连接件的螺纹底孔中攻出内螺纹，从而形成连接。
∙分类
螺钉头部形状有圆头，平头，半沉头及沉头等。材料一般用渗碳钢，热处理后材料表面硬
度不低于45HRC。与普通螺钉的螺纹相比，在相同的大径时，其螺距大而小径则稍小，
已标准化。自攻螺钉材料可分为碳钢和不锈钢两种，其中碳钢材料通常用1022中碳钢为主。通常用在门窗，铁皮上。其头部是一端制成增大形状之部分形成的承面. 对螺纹成型
及螺纹切削自攻螺丝（自攻钉）而言,平顶埋头( Flat Countersunk ), 扁圆埋头( Oval Countersunk), 盘头( Pan ), 六角及六角华丝头( Hex and Hex washer Head )最为重要,这五种头型占了所有自攻螺丝几乎90%以上, 使用自攻螺丝（自攻钉）应先考虑此。另五种其它型式为平顶凹承面( Flat Undercut ), 平顶整缘( Flat Trim), 扁圆凹承面( Oval Undercut ), 扁圆整缘( Oval Trim )及圆柱头(岗山头Fillister )为比较次要头型, 而香顶埋头.螺纹滚成自攻螺丝（自攻钉）头型之选择与上同, 使用主要考虑菇头( Truss ), 圆头
螺丝资料
螺丝 (Screw)
在电子产品中的应用
一. 前言：
在电子产品中，常用螺丝 ( Screw ) 来紧固塑胶件和五金件。包括 PCB、Bracket、
Speaker、Receiver等机械结构件或其他机械电子件，电子产品的外壳(即上下壳或前后
壳)，更需要用螺丝来紧固。
差不多每个电子产品都要用到螺丝，虽然有些电子产品，利用塑胶件的过盈配
合，各种扣位等的互相啮合，做到不用螺丝或少用螺丝，但这仅在一部分产品中
可以做到，在许多电子产品中，特别考虑到对喇叭振音的严格要求，要通过drop
test等等，仍需要用螺丝来紧固。
我们的电子产品是OEM产品，我们的客户( Customer ) 来自世界各地，
有美国的，英国的，有来自欧洲各国的，也有亚洲如日本、中国等地。各国
Customer提供的图纸标准不同，所选用的螺丝标准也不一样，真是五花八门，有的
是不同国家标准螺丝，也有不同公司的专用螺丝等等。据统计，目前世界上螺丝
的螺纹数量多达300多种。
螺丝的种类繁多，如果我们仅按OEM图纸，不加选择的任选任用螺丝，积累的
螺丝种类愈来愈多。如果长期这样做，除了增加采购的困难外，螺丝的成本也增
加。所以我们认为，若Customer不坚持，我们应尽量用本地的，通用的和电子产品
常用的螺丝，使采购简易快速，价格廉宜，降低成本。使我们的系统(System)不致
于为螺丝的Part No(P/N)加重负担。为使我们的工作有条不紊的开展，螺丝的选用需
要简化。
我们可以看到， Item Master中的螺丝，共有近900个螺丝的P/N，而且随着时间的推移，P/N 仍在不断的增加。例如有的是相同规格的螺丝，竟有数个 P/N，有的螺丝其差别仅是螺丝的镀层不同而已。
螺丝制作工艺及设计准则详述
马达
板
螺丝
杆部直线 运动
旋转头螺旋运动
一、螺丝基础知识
C.螺纹的发展史
机牙螺丝(Machine Screw) 自攻螺丝(Self Tapping Screw) 自钻螺丝(Self Drilling Tapping Screw)
一、螺丝基础知识
机牙螺纹 装配时先在装配物上钻孔攻牙, 所攻内牙与螺丝的外牙规格一 致,使用较小力矩装配。 自攻螺纹 装配时先在装配物上钻孔,不需 攻内牙,使用较大力矩装配。 自钻螺纹 直接在装配物上使用,螺丝钻孔 攻牙一次成型。
电镀工艺简介
金 属 A
螺丝基体
金属A分解后的离子
分解金属A为离子
A离子在基体上沉积
A离子向基体游动
基体覆盖上A金属
四、螺丝表面处理
电镀工艺简介
环保电镀（三价铬） 一般是指螺丝电镀完另一种金属后,在其表面再经过钝化反应生成一层皮膜,从而提高抗腐蚀性能。 一般而言,只有螺丝的表面钝化膜层才涉及到环境管理物质(四种重金属)。
二、螺丝工艺流程
冷镦(打头)工序
二、螺丝工艺流程
普通螺丝 大变形量螺丝
搓牙工序
搓丝工序：将冷镦好的坯件搓出螺纹(通过活动牙板与固定牙板的相互作用, 使之牙纹成型。)
二、螺丝工艺流程
搓牙工序
二、螺丝工艺流程
光钉
活动块
塑料件自攻螺钉扭矩
塑料件自攻螺钉扭矩
塑料件自攻螺钉是一种用于固定塑料件的紧固件。与其他类型的螺纹连接相比，塑料件自攻螺钉具有许多独特的特点和优势。其中一个关键的参数是扭矩。在本文中，我们将探讨塑料件自攻螺钉的扭矩的重要性以及如何正确选择和使用塑料件自攻螺钉的扭矩。
首先，让我们明确塑料件自攻螺钉扭矩的定义。扭矩是应用在螺纹连接上的力矩，通常用于量化螺纹连接的紧固程度。螺钉的扭矩通常通过旋转螺钉头部来产生，并且可以通过使用扭矩扳手或电动扳手来实现。
塑料件自攻螺钉的扭矩是非常关键的，因为它直接影响到紧固件能否有效地固定塑料件。如果扭矩太小，螺钉可能无法正确地嵌入塑料中，导致松动和松脱的问题。另一方面，如果扭矩过大，可能会导致塑料件的破裂或螺钉的破折。因此，选择正确的扭矩非常重要。
那么如何选择适当的塑料件自攻螺钉扭矩呢？这涉及到几个关键因素。首先是塑料件的类型和特性。不同类型的塑料具有不同的力学
性能和耐久性。某些塑料可能更容易受到扭矩的影响，而其他塑料则
可能更坚固。因此，选择扭矩时需要考虑塑料件的类型和特性。
其次是螺钉的直径和长度。较大直径的螺钉通常需要更大的扭矩，以便在塑料中产生足够的压力。此外，较长的螺钉需要更大的扭矩才
能将其完全嵌入塑料中。
另一个重要因素是螺纹连接的设计和要求。一些塑料零件需要更
高的紧固力，因此需要更大的扭矩来实现。另一些塑料零件可能需要
更小的紧固力，因此需要较小的扭矩。
选择合适的扭矩还需要考虑螺钉的牢度要求。牢度是指螺纹连接
的抗转动能力。如果螺纹连接需要具有更高的牢度，可能需要更大的
螺丝基础知识
常用螺丝种类及标识
3、牙型：目前自攻钉牙型有A、AB 、B、BT、BP\BF、C、D、T 等牙型，各种牙型如图所示。查阅：U.S.A.紧固件标准（原版）第 13页
BP
B
AB
BT
常用螺丝种类及标识
4、AB牙和A牙的区别： ①新版IFI标准已将A牙产品淘汰，但由于市场需要，一些企业也都在生产A
牙产品。A 牙AB牙产品主要区别在于其牙数不同，（如表一所示）。 ②A牙和AB牙牙外径和牙底径也不相同（如表二所示）。 ③盘头14#A牙和AB牙产品头部尺寸不同（如表三所示），其他规格产品基
紧固件的分类
1.螺栓
4.螺母 7.垫圈 10.铆钉
2.螺柱 5.自攻螺钉 8.挡圈 11.组合件
3.螺钉 6.木螺钉 9.销 12.焊钉
常用螺丝种类及标识
常用螺丝种类： A: Machine Screw: 机械螺丝 B: Tapping Screw: 自攻螺丝 (分使用于金属与使用于塑料二种) B-1: Sheet Metal Tapping Screw. (铁板牙自攻螺丝) B-2: Plastic Tapping Screw. ( 塑料用, 自攻螺丝) C: Wooden Screw : 木工螺丝 D: Drywall Screw : 水泥墙螺丝
螺钉的基础知识培训
2019-12
主要内容：
一 、紧固件标准 二、 紧固件的分类 三、 螺丝头型，槽型 四 、螺丝牙型 五 、材料 六、电镀 七、性能等级 八、 紧固件的标记 九、 工艺流程
塑胶自攻螺丝扭力探讨
[技術] 塑膠自攻螺絲扭力探討
產品設計時，塑膠的自攻螺絲(Self-tapping screw)是最不被重視的零件，只是螺絲真的是這麼微不足道(minor)的零件嗎？本文嘗試探討塑膠、及其自攻螺絲間的扭力關係。
另外也想要到談談鎖緊螺絲在塑膠機構設計上對產品品質的影響，也會探討不當的螺絲及機構設計所造成的問題。還會有一系列的螺絲文章探討自攻螺絲的種類、如何選用自攻螺絲、及如何設計合理的塑膠螺絲柱。
首先，讓我門來解釋何謂的『自攻』螺絲，就是被鎖件不需要事先做出陰螺紋以配合螺絲上的螺紋。因為自攻螺絲可以自己一邊鎖進被鎖件一邊在被鎖件上作出螺紋。
影響螺絲扭力的因素非常多，下面試列舉出它的所有可能。
•螺絲的直徑(Screw diameter)：直徑越大、扭力需要越大。
•螺絲的長度(Screw length) ：越長度長、扭力需要越大。
•螺絲的螺牙間距(Screw pitch)：間距越大、扭力需要越大。
•螺絲尖端的形狀(Screw shape)：尖的、三角的
•螺絲孔的直徑(Screw hold diameter)：螺絲孔的直徑越小、扭力需要越大。
•螺絲孔的脫模角度(Screw hole draft angle)：脫模角度越大、扭力需要越大。
•螺絲孔的斜角(Screw hole chamfer)：斜角越大、扭力需要越大。
•塑膠材質(Plastic material)：越硬的塑膠材質(如reinforce或是含fiber的塑膠) 、其扭力需要越大。
個人經驗，決定自攻螺絲扭力最適當的的方法如下(歡迎有不同想法或是其他方法的先進提供意見)：
紧固件常用英语
（互补金属氧化物半导体）
BIOS: Basic Input Output System（基本输入输出系统）
Transistor：电晶体
LED:发光二极体
Resistor：电阻
Variator：可变电阻
Capacitor:电容
6.锅钉Rivets
尾孔锅钉Semi-tubular rivets
冷间锻造锅钉Cold headed rivets
拉钉Pop/blind rivets
7.垫圈/介子Washers
平面介子Plain washers
定位介子(内) Retaining rings (Internal)
定位介子(外) Retaining rings(External)
QC:Quality control品质管理
IQC:Incoming quality control进料检验
LQC:Line Quality Control生产线品质控制
IPQC:In process quality control制程检验
FQC:Final quality control最终检验
OQC:Outgoing quality control出货检验
ROM: Read-only Memory（只读存储器）
螺丝相关的中英文词汇
螺丝钉:lag spike
调整螺丝:plusminus screw
尖端螺丝:pointed screw
螺丝板牙:screw die
螺丝灯头:screw holder
螺丝车床:screw-cutting lath
自攻螺丝:self tapping screw
肩部螺丝:shoulder bolt
止付螺丝:stop screw
攻螺丝机:tapping machines
螺丝车床:thread-cutting lath
螺母螺丝攻:nut tap
平头木螺丝:flat-head wood screw
半圆头螺丝:half-round head screw
电动螺丝刀:electric screw driver
方头木螺丝:log screw
螺丝，螺纹:screw thread
十字头螺丝刀:screw driver for cross recessed screw
爱迪生螺丝灯头:Edison screw-cap
爱迪生螺丝插座:Edison screw-holder
螺丝灯头，螺丝帽:screw cap
螺丝夹，螺旋夹具:screw clamp
螺栓，螺帽及螺丝:bolts screws
机械螺丝用六角螺帽:hex machine screw nut
止付螺丝，固定螺丝:set screw
螺纹梳刀，螺丝花刀:thread chaser
螺纹车床，螺丝车床:thread chasing machine
螺口灯头，螺丝灯头:screw socket
螺纹车床，螺丝车床:thread-cutting machine
蝶形螺钉，大头螺丝:thumb screw
塑胶自攻螺丝扭力标准
塑胶自攻螺丝扭力标准
一、引言
塑胶自攻螺丝是一种广泛应用于电子、电器、家具、建筑等行业的紧固件。为了保证其安全、可靠的紧固效果，需要对塑胶自攻螺丝的扭力标准进行规定。本文将从扭力范围、扭力系数、扭力精度和使用环境等方面对塑胶自攻螺丝的扭力标准进行详细介绍。
二、扭力范围
塑胶自攻螺丝的扭力范围应根据不同的应用场合和产品规格进行确定。一般来说，塑胶自攻螺丝的初始扭矩值应在规定范围内，以保证其紧固效果和稳定性。同时，也需要考虑到后续扭矩值的衰减情况，以确保在使用过程中始终保持稳定的紧固效果。
三、扭力系数
扭力系数是衡量塑胶自攻螺丝紧固效果的重要指标。它反映了塑胶自攻螺丝在单位长度上的扭矩值与实际扭矩值之间的比例关系。一般来说，塑胶自攻螺丝的扭力系数应大于1，以保证其具有足够的紧固效果。同时，也需要考虑到不同厂家、不同批次之间的差异，以选择合适的扭力系数。
四、扭力精度
扭力精度是衡量塑胶自攻螺丝制造质量的重要指标。它反映了塑胶自攻螺丝在规定范围内的扭矩值与实际扭矩值之间的偏差程度。一般来说，塑胶自攻螺丝的扭力精度应符合相关标准的要求，以保证其在使用过程中具有良好的稳定性和可靠性。
五、使用环境
使用环境对塑胶自攻螺丝的扭力标准也有一定的影响。例如，在潮湿、高温等恶劣环境下，塑胶自攻螺丝的扭矩值可能会发生变化，从而影响其紧固效果。因此，在使用过程中，需要根据具体的使用环境选择合适的塑胶自攻螺丝和扭矩值。
六、总结
通过对塑胶自攻螺丝的扭力标准进行详细介绍，我们可以了解到其在不同方面的要求和特点。在实际应用中，需要根据具体的应用场合和产品规格选择合适的塑胶自攻螺丝和扭矩值，以保证其安全、可靠的紧固效果。同时，也需要关注使用环境对塑胶自攻螺丝的影响，以避免因环境因素导致的不稳定和失效问题。
常用产品设计英语词汇
常用工业英语词汇
BOX 组件terms 术语
plastic 塑胶cabinet 壳
cover 上盖support 下盖
top 上部bottom 底部
cap (
insert(
holder
belt
case
shaft
nut
chuck
ring
bit
bar 杆spindle轴芯
pin 小轴bearing 轴承
thread 螺纹powder metal 粉末冶金key 锁匙pinion 小齿轮electric 电气件nameplate 铭牌cord 电线cable 电缆
motor 电机switch 开关
plug插头fuse 保险丝
battery电池button 按钮
cell电池adaptor 火牛
socket插座P.C.B 电路板
timer
toque
speed
cavity
part
mark
defect 缺陷nonconformity 不合格comformity 合格sinkage 缩水
burr 毛刺flash 披锋
sharp edge 尖缘scratch刮花
flow mark 流痕weld line 夹水纹
rusty 铸迹hardness 硬度treatment 热处理cycle 循环frequency频数description名称inspection 检验check 检查dispose 处理injection注射revise
power
A.O.D
AQL
Label
BMC 工具盒silk screen 丝印Card 卡片bar code 条形码Instruction manual 说明书M.O 订单B.O.M 物料清单R.O. 接收单I.R 检查报告Instrument 仪器
螺丝的分类
一、螺丝的材质
常见螺丝的材质
A. Low Carbon Steel: 碳钢碳钢分低碳钢、中碳钢、高碳钢以及合金钢；
B. SS-304: Stainless Steel 304\316都属于不锈钢之类；
C. SS-302: Stainless Steel 302：结构韧性较好；
D. Aluminum 5052: 铝合金5052；
E. Brass: 黄铜
F. Bronze: 青铜
G. UNS C11000 Copper: 锑铜
二、螺丝的种类
常见螺丝的种类
A. Machine Screw：机械螺丝；
B. Tapping Screw：自攻螺丝（分别用于金属与适用于塑料两种）；
B-1. Sheet Metal Tapping Screw：（铁板牙自攻螺丝）；
B-2. Plastic Tapping Screw：（塑料用，自攻螺丝）；
C. Wooden Screw：木工螺丝；
D. Drywall Screw: 水泥墙螺丝；
E. Self Drlling Screw: 钻尾螺丝（不锈钢钻尾螺丝，复合材料钻尾螺丝）；
螺丝头尾的种类
螺丝头有：盘头、沉头（平头）、半沉头；螺丝头内花纹有：十字、米字、梅花、内六角；螺丝尾部分：尖尾、平尾（平腿）；
三、螺丝表面处理的种类
螺丝表面处理种类：
表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果，进行的表面处理方法都归结于以下几种方法：
1、电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。
(整理)螺钉的分类与用途和材质与命名
螺丝的选择
在产品组装设计时,一个比较重要的环节就是各组件与组件之间的联接问题.如销联接,过盈联接,螺纹联接等.其中用的最多最普通的方式就是螺纹联接.由于本公司大部分零件为塑料件和五金件.如何正确选择螺丝成为设计螺纹联接的关键,下面分四个方面来讲解如何选择和使用螺丝:
1.螺丝的种类
2.联接塑料组件螺丝的选择
3.塑料组件螺丝与材料对照表
4.螺丝的描述
1.螺丝的种类
按照分类方法不同,螺丝可分为以下几种.
A.材料
根据螺丝的材质可分为钢质螺丝和铜质螺丝(承受的扭力较小).钢质螺丝可分为碳钢螺丝和不锈钢螺丝.不锈钢螺丝一般用在特殊环境中,如抗酸,抗碱的环境中,但成本较高. 如磨豆咖啡壶中容易接触水蒸汽部分,如出水管螺丝采用不锈钢螺丝.
B.氧化层电镀层
一般螺丝为了防止生锈及满足其它一些特殊要求,均会采取特殊的处理方式如发黑,镀镍,镀铬,镀锌等.
1)发黑(学名发兰)
一般用化学或电化学方法.目前生产中采用碱碱性化学氧化法,耐蚀性提高.因外层氧化膜主要成份为Fe3O4.因此只能一般情况或油性介质中使用.如黑色外壳考虑外观的影响,会采用发黑处理的螺丝.
2)镀镍
外观呈白色,具有磁性,在常温下对水和空气都稳定;易溶于稀酸;与强碱不发生作用,并有良好的装饰效果.如咖啡壶不接受到水蒸汽的地方宜采用镀镍螺丝.
3)镀铬
外观呈银白色,在空气中具有强烈的钝化能力,能长久保持光泽.镀铬层有很高的硬度和优良的耐磨性,但成本较高.
4)镀锌
外观因钝化液的不同而呈不同的颜色,镀层硬度低,在空气中或汽油或含CO2的潮湿水汽中也有很好的防锈能力.但易溶于酸又溶于碱.镀层硬度低对人体有害,不宜在食品容器中使用.一般用于电子原件的固定等,如PIZZA OVEN中选择开关的固定螺丝就是采用镀锌螺丝.
螺丝基础知识
45HRC Min
28~38HRC
SAE J933 英制自攻螺丝
DIN 7504 公制自钻螺丝
560HV Min
270~425HV4
SAE J78 英制自钻螺丝
50~56 HRC
32~40HRC
注：
1、使用HV0.3荷重测试. 2、使用HV0.5荷重测试。 3、螺丝规范≤ST3.9时使用HV5荷重测试；≥ST4.2时使用HV10荷重测试。 4、使用HV5荷重测试。
普通机械螺钉与自攻螺丝区别
普通机械螺钉是必需与螺纹连接,如螺母,螺孔.而自攻螺钉不需与螺纹连 接,自攻螺钉一般用与非金属材料场合或有色金属件的连接,如铝合金,紫 铜,等质地较软的材料顾名思义,自攻螺钉就是可以自己攻出牙的螺钉.使 用前只需先加工好孔,在旋入自攻螺钉的同时,自攻螺钉会直接在工件上 加工出螺纹,
3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用
4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、 SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、 P、S、Cr、Mo。
（二）不锈钢。
主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4
自1914年自攻螺丝开始商品化.第一次之设计─主要源自木螺丝─系属可渗碳钢锥 尾A型螺纹成型螺丝.当时主要之用途是用在空调系统导管上铁皮之接合,因此又 叫做铁皮螺丝.经过80余年之发展,共可分为四个时期─螺纹成型、螺纹切削、螺 纹滚成及自钻。
自攻螺丝生产工艺流程
自攻螺丝生产工艺流程
The process of self-tapping screw production involves several steps that are crucial for ensuring the quality and functionality of the final product. 自攻螺丝的生产工艺流程是一个复杂的过程，它涉及到多个关键
步骤，这些步骤对于最终产品的质量和功能性起着至关重要的作用。
First and foremost, the raw materials used in the production of self-tapping screws must be carefully selected and inspected. 首先，自攻
螺丝生产过程中所使用的原材料必须经过精心挑选和检查，这是确保产品质量的基础。
The next step in the production process involves the shaping of the raw materials into the desired screw shape. 接下来的生产工艺流程涉及将原材料塑造成所需要的螺丝形状。
Once the raw materials are shaped, they undergo a heat treatment process to enhance their strength and durability. 一旦原材料完成塑造，它们就会经历热处理工艺，以提高其强度和耐用性。
螺丝制作工艺及设计准则详述
一、螺丝工艺流程 电镀工序
电镀:滚镀
25
三、螺丝材质
一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种 材料。 （一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢， 中碳钢和高碳钢以及合金钢。 1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称 为1008，1015，1018，1022,SAE1215(快削刚)等。主 要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的 产品。 2、中碳钢0.25%<C%≤0.6% 国内通常称为35号、45号 钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。主 要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。 3、高碳钢C%>0.6%。目前市场上基本没使用 4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一 些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B21。
芯部硬度为HV230-380螺丝会较有韧性.
一般情况下，机械牙螺丝不需热处理，因此机械性能要求很低，通常情况下， 也不需做此方面的测试。但有强度等级情况下，均需做热处理（调质），其机 械性能要求很高。但要求相对统一，具体可参照ISO898-1，ISO 898-7或 GB/T3098.1-2000标准。调质产品没有表面硬度与心部硬度之说.
自钻螺丝(Self Drilling Tapping Screw)
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一、螺丝基础知识
C.螺纹的发展史
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新產品在開發設計階段時，塑膠材質的選用是最被重視的一個環節，不過除了塑膠之外，其實還有很多的零件需要被重視，可是有個小零件卻經常被忽略—自攻螺絲(Self-tapping screw)，可是從生產製造的角度來看，一顆設計不良的螺絲及螺絲柱往往是壓死設計的最後一根稻草，螺絲真的是這麼微不足道(minor)的零件嗎？本文試著先探討何謂自攻螺絲？還有自攻螺絲有何優缺點？後面會再試著探討更多的螺絲扭力的問題。
首先，讓我們來看看何謂『自攻』螺絲？一般的螺絲(大部分指「機械螺絲」)都要先在部件上做出所謂的「陰螺紋」來讓螺絲可以鎖得進去，就像螺帽一樣，上面已經有螺紋在螺帽的內孔，所以螺絲可以很輕易地對著螺紋鎖進去；而自攻螺絲就不需要在被鎖件上事先做出螺紋，因為它可以一邊鎖進去被鎖件，並一邊在被鎖件上「攻」出螺紋來，進而使自己固定於被鎖件上。
下圖是一款鑽尾切槽自攻螺絲，其前面的缺口有類似銑刀的功能，方便在塑膠孔上切削掉多餘的部件，其螺紋則被設計成剛好可以把波峰所推出來的塑膠擠進波谷裡，達到平衡的作用，也可以讓螺絲與塑膠更緊密的結合在一起；有些自攻螺絲的螺紋則被設計成可以旋轉帶出被推擠出來的塑膠屑或木屑，以免過多的廢屑擠壓被鎖件造成局部隴起或破裂的危險。
自攻螺絲的立意很好，實際上也真的大大地提昇了工業化大量生產的效率，因為事先製作陰螺紋需要多花上許多的時間與功夫，而且塑膠射出件必須要採用埋值螺絲(Insert)才可以製作出陰螺紋，既廢時又費工；可是自攻螺絲也有許許多多的限制及缺點，比如說：
∙被鎖件容易因自攻螺絲的強迫(force)鎖入而承受一定的應力，並導致螺絲孔周圍有龜裂或破裂的缺失，進而影響到產品的可靠度。因為這樣，所以自攻螺絲鎖入處都會要求要有一定的面積肉厚來承受螺絲應力，比如說塑膠螺絲柱的外孔值徑通常需要比內孔直徑大2.5～3.0倍，不同的塑膠
材質(resin)需要不同的最小肉厚。
∙有些設計師只是一味的套用前輩的設計，完全不管所使用的塑膠材質不一樣，造成有些螺絲孔的肉厚小於應有的安全係數。
∙有時候設計者知道應該要把螺絲孔的肉厚設計在應有的尺寸，可是卻沒有考慮到脫模角(draft angle)對肉厚的影響，而且螺絲柱越高，脫模角對
肉厚的影響也就越大，因為螺絲住的內外徑脫模角度剛好顛倒，越往上面，
其所剩下的肉厚也就越少。
如果再加上塑膠射出成型廠可能使用二次回收料(regrind resin)，那最小肉厚就需要再往上加，很多的設計人員常常得納悶，為何塑膠部件明明都已經通過嚴苛的設計品質驗證了，怎麼大量生產後還會發生螺絲孔破裂(crack)的品質問題？這其實有很大一部份是因為廠商添加了二次回收料所使然；因為試產階段，射出成型廠商怕會問題，一般不敢使用二次料，可是大量生產後就會偷偷的加進去。如果當初設計時安全係數放得太小，只要稍微加點二次料就會有破裂的風險。