主扇维修安全技术措施

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主扇风机检修措施

主扇风机检修措施

机运一队关于检修1#主扇风机的安全技术措施一、施工概况:为了保证1#风机正常运转,定期对1#主扇风机进行维护检修。

确保检修中拆卸、安装、清理过程中的安全,特制定该安全技术措施。

二、施工时间:2010年9月12日~2010年9月17日三、施工地点:新井主扇风机房外四、施工组织:施工负责人:高书良安全监护人:李重阳作业负责人:班世界五、施工前的准备工作:1、作业负责人准备好扳手、松动剂、内六方扳手、清洗剂、刷子、专用润滑油并确认其齐全。

2、汇报调度室,指派专职瓦检员、安检员在现场进行监督。

3、汇报调度室切换风机运转,备用风机进行检修,做好各单位的协调工作。

4、如出现异常情况,立即向调度室汇报;如有紧急情况发生,必须先切断电源并及时向调度室汇报具体情况。

5、在10分钟内不能正常启动,立即通知调度室及队部;按紧急停风事故进行人员疏散等工作。

6、当切换工作顺利结束后,2#风机运行正常。

汇报调度室及有关领导,得到调度室通知后方可进行施工。

六、施工步骤:1、工作人员必须提前把所有使用的作业工具准备整齐并提前带到作业现场。

[注意事项:所有施工人员施工前必须认真学习本措施并签字后将劳保穿戴整齐,不整齐者禁止进入施工现场]2、作业人员各自到位,汇报到位情况,保持精神状态良好,听从项目负责人的操作命令。

[注意事项:施工人员必须服从项目负责人的统一指挥,施工过程中要小心谨慎时刻注意自身安全,杜绝打闹现象。

安全负责人严把安全关,搞好自保互保工作]3、各准备工作完成无误后,汇报调度室,在得到调度室通知后方可施工。

[注意事项:必须由安全负责人确认并汇报调度室]4、指派专职电工断开1#风机电源且闭锁,挂“有人工作,严禁送电”警示牌并派专人现场看管[注意事项:必须由安全负责人确认并指定人员]5、安全负责人确认1#风机风门关闭,瓦检员、安检员在工作现场。

[注意事项:随时对现场瓦斯浓度进行检测,当瓦斯浓度超过0.5%时,严禁作业。

]6、检修人员查看各转动部位工况点进行检查、清理、加油保养维护、过滤网进行除尘清理。

矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施

矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施

矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施1.定期维护检修:矿井主扇风机的调节风叶角度系统需要定期维护与检修,包括清理风叶表面的灰尘和积聚物、检查风叶叶片的磨损情况、调整风叶的平衡状态等。

定期检修能够确保风叶能够灵活地调节角度,并且有效地防止风叶失衡或无法正常调节角度的情况发生。

2.安全操作程序:矿井主扇风机的调节风叶角度必须由经过培训的专业人员进行操作。

所有操作人员都应该熟悉风叶角度调节系统的工作原理和操作程序,并且按照相关的安全规定和程序进行操作。

例如,在调节风叶角度之前,操作人员必须确保风叶停止旋转,并且采取适当的锁定装置以防止意外启动。

3.全面的安全保护装置:矿井主扇风机调节风叶角度系统应该配备全面的安全保护装置,以确保工作人员的安全。

这些安全装置可以包括风叶旋转速度监测装置、风叶位置监测装置、风叶角度限制装置等。

这些装置可以及时发现和报警风叶异常情况,如风叶超速、偏位或角度异常等,以避免安全事故的发生。

4.风叶角度自动调节系统:为了进一步提高矿井主扇风机调节风叶角度的安全性,可以使用自动调节系统。

该系统根据矿井内部的空气流动情况自动调整风叶角度,以确保矿井通风系统的稳定运行。

此外,自动调节系统还可以监测风叶的工作状况,并在出现故障或异常情况时及时报警,以方便维修和保养。

5.停电保护装置:在矿井主扇风机调节风叶角度时,应配备停电保护装置。

该装置可以在断电时将风叶自动调整到安全位置,以避免停电时风叶角度的异常调节或运动,从而保证在紧急情况下的人员安全。

总之,矿井主扇风机调节风叶角度的安全技术措施包括定期维护检修、安全操作程序、全面的安全保护装置、风叶角度自动调节系统和停电保护装置等。

通过采取这些安全措施,可以有效保障矿井通风系统的安全运行,降低事故的发生概率,确保工作人员的安全。

主扇风机检修作业安全技术措施

主扇风机检修作业安全技术措施

主扇风机检修作业安全技术措施
1.确保操作人员具备相关的安全知识和技能,了解设备的工作原理,
掌握正确的操作方法。

2.在进行检修前,必须对主扇风机进行全面的停电和断电操作,然后
通知相关部门或人员确认设备已彻底停止运行,并对设备进行锁定和标识。

3.检查工作区域地面是否平整、无杂物,并设立防护围栏,确保工作
区域的安全。

4.在开始检修工作前,要穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、
安全鞋、手套、防护眼镜等。

特殊情况下,还需要配备防护面具、耳塞等。

5.在进行机械件检修时,必须先将设备切断电源,并确认设备静止后
方可开始操作,避免误操作带来的危险。

6.避免直接用手触摸电气设备的带电部位,必要时使用绝缘工具进行
操作,以防触电事故的发生。

7.检修过程中,不得擅自拆卸、更换设备的各种安全保护装置,防止
因失效或错误操作而造成危险。

8.定期检查设备的绝缘性能,确保设备可靠运行。

发现绝缘故障要及
时修复,防止漏电事故的发生。

9.检查电气连接件的接线是否牢固可靠,电缆是否存在磨损或老化等
安全隐患,及时处理。

10.在进行高空作业时,必须使用安全防护绳、安全带等,保证作业
人员的安全。

11.严禁使用损坏或老化的工具和设备,确保操作的安全性和可靠性。

12.在检修工作结束后,要彻底清理工作区域,保持环境整洁,减少
意外事故的发生。

总之,主扇风机检修作业的安全技术措施非常重要,只有严格遵守相
关规定和要求,才能确保工作人员的安全和设备的可靠性。

主扇检修安全技术措施

主扇检修安全技术措施

主扇检修安全技术措施
主扇检修是指对机械设备中的主扇进行定期检查和维护,以确保其正常运行并提高设备的可靠性和安全性。

主扇检修的安全技术措施是非常重要的,以下是一些常见的安全技术措施。

其次,检修前需要对主扇进行全面的检查,确保其运行正常。

包括检查主扇的传动部件、轴承、叶轮等关键部件的磨损情况,检查主扇的润滑情况,以及检查主扇所处的环境是否符合安全要求。

如果发现异常情况,应及时采取相应的措施进行修复或更换。

第三,进行主扇检修时,必须切断主扇的供电源,避免电源误操作造成的伤害。

在切断电源后,还应使用专门的锁闭装置锁住电源开关,确保电源线路不会被误接通。

第七,进行主扇检修时必须注意防止火灾和爆炸的发生。

对于易燃易爆的材料,必须采取相应的防护措施,避免引发火灾和爆炸事故。

第八,主扇检修工作完成后,必须进行全面的试运行。

试运行前,应对主扇的工作状态进行检查,确保其正常运行。

试运行时应有专人监控主扇的运行情况,以确保没有异常情况出现。

最后,主扇检修后应将工作现场清理干净,确保没有遗留的杂物和工具。

检修完成后应及时填写检修记录,包括检修的日期、检修的内容、发现的问题和处理方式等。

这些记录有利于对主扇的维护和管理,为今后的维护工作提供参考。

主扇风机更换安全技术措施

主扇风机更换安全技术措施

主扇风机更换安全技术措施在进行主扇风机更换时需要采取一系列的安全技术措施,以确保工作人员和设备的安全。

以下是一些常见的主扇风机更换安全技术措施:1.事先确定工作范围:在更换主扇风机之前,应事先确定工作范围,并设置好工作区域。

确保工作区域没有其他人员和杂物,以防意外发生。

2.制定详细的操作计划:在更换主扇风机之前,应制定详细的操作计划,并明确每个步骤的具体操作方法和安全要求。

并确保所有参与操作的人员都清楚了解操作计划。

3.检查电源和断路器:在更换主扇风机之前,应先检查电源和断路器是否正常工作,并确保电源已经切断。

避免在更换主扇风机时触电的危险。

4.使用个人防护装备:在更换主扇风机时,工作人员必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和安全鞋等,以保护自己的安全。

5.确保扇叶停止旋转:在更换主扇风机之前,应先确保扇叶已经停止旋转,并且完全停止后再进行拆卸和安装。

以防止扇叶因旋转而导致的意外伤害。

6.使用适当的工具和设备:在更换主扇风机时,工作人员应使用适当的工具和设备,并确保其正常工作和使用。

禁止使用损坏的工具和设备,以免出现意外情况。

7.注意拆卸和安装过程中的平衡:在更换主扇风机时,应注意拆卸和安装过程中的平衡。

确保扇叶和机体的平衡,以防止在运行过程中出现不平衡和震动的情况。

8.严格执行安全操作规程:在更换主扇风机时,工作人员必须严格执行安全操作规程,不得随意更改操作方法和步骤,以避免出现意外情况。

9.检查并测试更换后的主扇风机:在更换主扇风机之后,应对更换后的主扇风机进行检查和测试,确保其正常工作和安全运行。

10.做好安全记录和报告:在更换主扇风机之后,应及时做好安全记录和报告,记录更换的具体情况和相关的安全问题,以便后续的安全工作和管理。

综上所述,进行主扇风机更换时,必须严格遵守各项安全技术措施,确保工作人员和设备的安全。

同时,还应加强安全培训,提高工作人员的安全意识和技能水平,以确保更换过程的安全进行。

主扇停止运转时安全技术措施

主扇停止运转时安全技术措施

主扇停止运转时安全技术措施随着工业自动化技术的发展,主扇被广泛应用于各种领域,如空调、通风、空气净化、工业生产等。

主扇的运转为生产和生活提供了必要的空气流通和处理,同时也带来了一定的安全隐患。

在主扇运转过程中,当出现故障或需要进行维护时,必须进行停止运转,因此需要采取一些安全技术措施。

一、安全技术措施的必要性主扇是高速旋转的机械设备,如果在运转时不遵守安全规定或没有采取相应的安全技术措施,将会对设备的正常运行、人身安全等造成严重的影响。

由于主扇内部容易积聚大量的粉尘,如果在运转过程中发生故障或需要进行维护时不及时停止运转,将会引起粉尘爆炸的隐患,给人员和设备带来极大的危险。

因此,必须采取一些有效的措施来确保主扇运转时的安全。

二、主扇停止运转的方式1. 维护停运:在进行维护和检修时,需要对主扇进行停运,此时需要按照机械及电气设备的要求和规程进行操作。

通常的方法是在维护时,将电源断开或者是紧急停电。

为了防止误操作和意外发生,通常需要在主扇上贴上操作规程和注意事项的提示。

2. 故障停运:在主扇出现故障时,需要及时停运。

故障通常分为机械故障和电气故障。

发生机械故障时,应在安全距离内紧急停止主扇,确定故障原因,及时进行维修和更换损坏部件。

发生电气故障时,应在安全距离内按照电气设备的要求紧急断电,并将故障原因排查后进行修复。

3. 提前停运:为了避免事故的发生,通常可以考虑对主扇进行提前停运。

在发现主扇存在问题或存在潜在的安全隐患时,可以立即进行停机,对设备进行检查、维护和更换部件等操作,以确保主扇的安全运行。

三、主扇停止运转的技术措施为了保证主扇在停火时不会对工作场所和人员造成危害,可以采取以下技术措施:1. 物理隔离:在停机时需要采取有效的物理隔离措施,以防止其意外启动。

可以通过设置安全栅栏、机械锁和隔离开关等措施来确保物理隔离效果。

2. 电气隔离:为了防止意外启动和误操作,需要在停机时对电气系统进行隔离。

主扇风机检修作业安全技术措施!!!!!

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主扇风机检修作业安全技术措施主扇风机是一种常用的通风设备,用于增加空气流通、改善空气质量和调节室内温度。

在进行主扇风机的检修作业过程中,必须重视安全技术措施,以确保人员的安全。

以下是主扇风机检修作业的安全技术措施:1.安全培训:对参与主扇风机检修作业的人员进行必要的安全培训,包括熟悉主扇风机的结构和工作原理、操作程序、紧急情况处理等内容。

2.工作许可和操作规程:在进行主扇风机检修作业前,必须办理相应的工作许可手续,并严格执行操作规程。

工作许可手续应包括工作范围、工作时间、工作地点、工作内容、责任人等。

3.停电与断电:在进行主扇风机检修作业前,必须切断主扇风机的电源,确保电源完全断开,并在安全范围内明确标示禁止通电的警示标识。

4.防止瞬时通电:在进行主扇风机的拆卸和装配过程中,应仔细检查并确认电源已经切断,并可以使用电压表或其他仪器对电源进行验证。

5.安全检查:在进行主扇风机检修作业前,应仔细检查周围环境,确保没有危险品、易燃物、易爆物等。

同时,检查所使用的工具和设备是否完好,确保能够正常使用。

6.防止坠落:在进行高空作业时,必须使用防坠落装置,如安全带、网安装、隧道吊篮等,确保人员的安全。

7.通风和防毒处理:在进行主扇风机检修作业时,应加强通风处理,避免有害气体积聚,确保操作人员的健康与安全。

同时,准备好必要的防毒装备,防止意外事故的发生。

8.连锁和警告标识:在进行主扇风机的检修作业过程中,应设置相应的连锁装置,确保主扇风机不能误操作。

同时,在禁止通电区域设置警告标识,提醒他人不要接近。

10.安全交底和监督:在进行主扇风机检修作业前,应进行工作交底,明确每个人的任务和职责,并进行监督和指导,确保安全措施的有效执行。

总结起来,主扇风机检修作业的安全技术措施包括安全培训、工作许可和操作规程、停电与断电、防止瞬时通电、安全检查、防止坠落、通风和防毒处理、连锁和警告标识、紧急救援和安全交底和监督。

通过采取这些措施,可以有效地保护检修人员的安全,避免事故的发生。

主扇通风机倒机安全技术措施

主扇通风机倒机安全技术措施

主扇通风机倒机安全技术措施主扇通风机是工业场所中重要的通风设备之一,它经常被用于排除厂房内部的烟尘、有害气体和湿气等,保证生产环境的安全和卫生。

然而,在使用主扇通风机时,我们也要关注其倒机安全问题,因为倒机问题不仅会对设备运行造成损害,还可能对工人的生命安全产生影响。

为了避免这种情况,今天我们将介绍一些主扇通风机倒机安全技术措施。

1. 给主扇通风机安装倒机保护装置在工作中,如果主扇通风机意外停机或地震等突发环境下,它可能会因为单机、三相等输电线路故障而倒机。

这很危险,可能会导致机器损坏或人员伤亡。

因此,在安装主扇通风机时,我们需要在输电线路上加装倒机保护器。

这种装置能够发现机器的倒机状态,并及时提醒机器操作员进行应急措施。

2. 采用自动控制系统在现代工业生产中,使用自动控制系统可以提高主扇通风机的安全性。

自动控制系统可以远程监控和管理主扇通风机的运行状态,并在出现异常时及时提醒操作人员执行相关应急措施。

此外,自动控制系统还可以进行智能预警,提前预知主扇通风机的倒机风险,以进一步加强安全管理。

因此,建议操作人员采用自动控制系统,以增强生产的安全性。

3. 做好设备日常维护主扇通风机的日常维护是确保安全和稳定运行的关键。

在使用主扇通风机时,我们需要定期检查机器的状态,确保其特性和性能都符合预期。

对于主扇通风机的维护,我们需要及时清除机器积尘和维护机器滑轮的状态,以确保其正常运行。

此外,请操作人员接受专业培训,了解维护方法,避免误操作造成的伤害。

4. 安排技术人员值班强调设备操作员意识的同时,我们也需要注意主扇通风机倒机风险的有关人员。

为了确保人员的安全,我们需要安排设备维护技术员值班,能够及时解决主扇通风机倒机风险的问题。

同时,需要制定一份详细的应急预案,以减少任何不必要的损失。

5. 加强宣传和培训宣传和培训也是确保主扇通风机倒机安全的关键。

广泛宣传主扇通风机倒机安全技术措施的知识和案例,树立技术操作员安全意识,加强设备操作员和安全管理人员的知识和技能,能够提高设备的安全性和减少工作风险。

煤矿主扇风机检修安全技术措施定稿

煤矿主扇风机检修安全技术措施定稿

煤矿主扇风机检修安全技术措施定稿煤矿主扇风机是煤矿通风系统中的关键设备之一,对于确保矿井安全生产具有重要意义。

然而,主扇风机长期运行后容易出现故障,为了保证煤矿主扇风机的安全运行,需要进行定期的检修工作。

为此,制定相应的检修安全技术措施是非常必要的。

本文将详细介绍煤矿主扇风机检修的安全技术措施。

1.安全检查与准备在进行煤矿主扇风机检修工作前,首先需要对检修现场进行安全检查。

确保各项设备及工具处于正常运行状态,并进行必要的维护和保养。

同时,需要清理检修现场,确保作业场地干净整洁,消除任何破损的安全隐患。

2.设备停电与锁定在进行煤矿主扇风机检修前,必须先将主扇风机停电,并采取相应的锁定措施,以防止误操作造成电气事故。

同时,需对停电状态进行明确标识,并通知相关人员禁止操作相关设备。

3.熟悉设备结构和工作原理检修人员在进行煤矿主扇风机检修前,必须熟悉设备的结构和工作原理,了解各个部件的功能和连接方式。

同时,还需掌握设备相关的安全规范和操作规程,确保按照正确的程序进行检修工作。

4.个人防护装备在进行煤矿主扇风机检修时,检修人员必须配备全套的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护服、防护眼镜等。

确保在检修过程中能够有效保护自身的安全。

5.检修工作流程煤矿主扇风机的检修工作包括拆卸、清理、检修、更换等多个环节。

在每个环节进行工作前,都需要先停机锁定,并进行必要的检查和确认。

同时,在进行拆卸和更换工作时,还需要使用专用工具,并按照正确的方法进行操作,避免出现意外事故。

6.严格遵守操作规程在进行煤矿主扇风机检修时,检修人员必须严格遵守操作规程,不得擅自修改、更改设备结构或加入非标准零部件。

任何对设备结构或连接方式的变更都必须经过安全部门的审查和批准。

7.检修后的设备试运行与检查在完成煤矿主扇风机的检修工作后,必须进行设备试运行和检查。

在试运行前,需要对设备的接线和连接情况进行仔细检查,并保证设备的运行正常。

同时,检查设备的电压和电流是否在正常范围内,确保设备经过检修后能够正常工作。

主扇风机检修作业安全技术措施

主扇风机检修作业安全技术措施

主扇风机检修作业安全技术措施1. 引言扇风机是工业生产过程中常见的设备,用于通风、降温、排湿等功能。

然而,在进行主扇风机的检修作业时,由于操作不当可能导致安全事故的发生,对工作人员的人身安全和设备的正常运行造成威胁。

因此,本文将介绍主扇风机检修作业的安全技术措施,以确保作业的安全进行。

2. 安全技术措施2.1 作业准备在进行主扇风机检修作业之前,必须做好充分的准备工作,包括但不限于:•完善的作业计划和方案,明确作业的内容、时间和人员分工;•装备检修所需的工具和设备,包括但不限于扳手、螺丝刀、绝缘手套等;•确保现场的安全设施完备,如安全围栏、警示标识等;•了解主扇风机的结构、工作原理以及可能出现的故障情况。

2.2 作业人员培训和装备作业人员必须接受相关的培训,了解主扇风机检修作业的安全规范和操作流程,掌握必要的安全知识和技能。

同时,作业人员应佩戴相应的个人防护装备,包括但不限于防护眼镜、耳塞、安全鞋等,确保自身的安全。

2.3 施工现场管理在进行主扇风机检修作业时,必须对施工现场进行严格的管理,包括但不限于:•设立专门的施工指挥部,明确工作职责和权限;•制定施工现场安全管理制度,确保各项安全措施的执行;•设置安全警示标识,提醒工作人员注意安全;•定期对施工现场进行巡检,发现并及时处理潜在的安全隐患。

2.4 作业过程控制在进行主扇风机检修作业的过程中,必须严格控制作业操作,包括但不限于:•严禁使用不符合要求的工具和设备;•操作人员必须按照操作规程进行作业,严禁违章操作;•操作人员必须佩戴个人防护装备,严禁穿戴松散的衣物或饰品;•操作人员必须按照要求进行岗前交底,确保理解作业任务和安全要求。

2.5 应急预案和事故处理在主扇风机检修作业中,可能会发生各种突发情况和事故,因此必须制定完善的应急预案,并进行相关的培训。

同时,作业人员应熟悉各类事故的处理方法和急救措施,一旦发生事故能够迅速、有效地进行应对和处理。

煤矿更换主扇方案及安全技术措施

煤矿更换主扇方案及安全技术措施

煤矿更换主扇方案及安全技术措施摘要:在煤矿生产过程中,主扇的运行对于矿井的通风与安全起着至关重要的作用。

本文通过分析煤矿主扇的现状,提出了煤矿更换主扇的方案,并针对此方案给出了相应的安全技术措施,以确保煤矿通风与安全的稳定运行。

1. 引言煤矿生产中,通风系统是保障矿井通风与安全的重要环节。

而主扇作为通风系统的核心,对于矿井通风和瓦斯抽放起着重要的作用。

然而,随着矿井的使用时间的增加,主扇在许多方面已经不能满足生产需求,因此更换主扇成为必然选择。

2. 煤矿主扇的现状分析2.1 主扇的老化煤矿主扇使用年限长,设备老化是导致其性能下降的主要原因。

老化的主扇不仅运行效率低下,噪音大,而且容易出现故障,对矿井通风系统的正常运行造成了不利影响。

2.2 主扇的技术水平不高在部分老矿井中,主扇的设计和技术水平相对较低,无法满足当前煤矿安全生产的要求。

例如,一些主扇在设计时未考虑到能耗效率、噪音控制以及自动化程度,这些问题已经不适应现代煤炭生产的要求。

3. 更换主扇的方案为了解决目前煤矿主扇面临的问题,我们提出了更换主扇的方案。

3.1 选用高效节能的主扇更换主扇的首要目标是提高通风效率和减少能源消耗。

因此,我们应该选择具有高效节能特性的主扇,以提高通风效果的同时降低能源消耗。

3.2 主扇的设计和制造在设计更换主扇时,应考虑到现代煤炭生产的要求,并结合具体的矿井情况进行设计和制造。

主扇的设计应包括适应不同井筒直径的能力,适应不同工作面需求的变频调速功能以及自动化程度的提升等。

3.3 主扇的安装与调试在更换主扇后,需要进行系统的安装和调试工作。

安装过程中需要严格按照相关安全规范进行,确保主扇的稳固安装,同时要对主扇的运行参数进行细致调试,以保证其在稳定运行中能够满足煤矿通风和瓦斯抽放的需求。

4. 安全技术措施为了确保更换主扇的安全性和稳定性,我们应采取一系列的技术措施。

4.1 工作面人员的培训在更换主扇前,应对工作面人员进行相应的培训,提高其对更换工作的认识和理解,并掌握相关的操作技能,以提高操作安全性。

主扇检修安全技术措施 (2)

主扇检修安全技术措施 (2)

文家坝一矿主扇风机检修安全技术措施编制人:机运工区:机电部:通防部:安全部:机电副总:通风副总:安全副总经理:总工程师:总经理:措施会审意见表措施名称文家坝一矿主扇风机检修安全技术措施日期年月日贵州文家坝矿业有限公司2015 年月日主扇风机检修作业安全技术措施一、工程概述文家坝一矿主扇风机安装两台型号为:FBCDZNo30/2*560地面矿用防爆抽出式対旋轴流通风机,一台工作,一台备用,现由于我矿2#主扇风机运转时声音不正常,为了避免主扇在运转期间出现更大故障,影响到井下安全生产,为了确保井下安全生产,必须对2#主扇风机进行检修维护,为了在检修维护施工作业过程中的安全,根据现场实际情况,特编制此安全技术措施,相关人员必须遵照执行。

二、作业地点:A3地面主扇风机房三、准备材料5T葫芦 ,34-36梅花扳手2把,24-27梅花扳手两把,30-32梅花扳手两把,2m钎子2根,铁丝2KG,铁链2m 2根,50T千斤顶1个,黄油,龙门架一副,50T拉马一套,柴油,电焊机,氧气,乙炔各一套。

四、检修时间:2105 年月日六、作业步骤1、检修前准备工作:1)负责人联系相关部门确认检修班次及时间,按规定时间开始检修作业准备。

2)向检修人员讲述检修内容、安全措施及安全注意事项。

作业人员检查劳动保护用品是否配备齐全、是否持证上岗。

3)备齐各类检修所需工器具、氧气、乙炔、电焊设备、电工仪表等材料,将需用的零部件运送到位,安排人员准备检修作业。

4)对运行主扇风机的完好情况进行检查,供电线路设备,确保风机安全运行;检查通风机房通讯系统情况;检查防爆门及其他设施的完好情况。

如发现非正常问题必须及时汇报处理,不得擅自开始检修作业。

5)负责人确认运行风机安全运行后开始检修作业。

2、检修步骤1) 、主扇风机准备工作就绪确认安全无误,按检修作业计划程序开始作业。

2) 、10KV变电所内停2#主扇电源,摇出断路器小车,电控室内摇出2#风机断路器小车,用电压相适应验电笔验电,确认无电后,接地放电,打接地短路棒,悬挂“线路有人工作,禁止送电”标志牌(停送电操作必须由专职人员按照《煤矿安全规程》及停送电制度进行。

主扇风机检修安全技术措施

主扇风机检修安全技术措施

主扇风机检修安全技术措施1.安全培训和指导:在进行主扇风机检修之前,工作人员需要接受相关的安全培训和指导。

他们应该了解主扇风机的构造和工作原理,并熟悉安全操作程序和紧急情况处理方法。

2.遵守相关规程:在进行主扇风机检修时,工作人员应遵守当地的安全规程和标准。

他们需要了解有关电气安全、机械安全和职业健康安全的法规并加以遵循。

3.正确使用工具和设备:工作人员应该使用适当的工具和设备来进行主扇风机的检修工作。

这些工具和设备应该符合标准,并经过定期的维护和检查,确保其安全性和可靠性。

4.断电和隔离:在检修主扇风机之前,必须将其断开电源,并采取适当的隔离措施,以防止发生电击事故。

这包括使用合适的安全开关和隔离装置,并在适当的位置进行标识。

5.安装安全防护设施:为了确保工作人员的安全,主扇风机周围应安装安全防护设施,如防护网、护栏和安全标志。

这些设施可以防止意外接触和防护工作人员。

6.个人防护装备:在进行主扇风机检修时,工作人员必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全镜、防护手套和防护鞋。

这些装备可以保护工作人员免受电击、机械伤害和化学品伤害等危险。

7.风机状态监测:在检修主扇风机之前,应对其进行全面的状态监测。

这包括检查电气连接、轴承磨损、传动系统和冷却系统等。

只有在确保风机处于安全状态下,才能进行检修操作。

8.紧急停机系统:在主扇风机检修过程中,应安装紧急停机系统,以防止意外启动或操作错误。

这可以通过安装紧急停机按钮或拉线来实现,工作人员可以在发生危险时立即切断电源。

9.监控和记录:在检修主扇风机期间,应进行定期监控和记录,以确保工作进程的安全性和规范性。

这包括记录检修过程中的关键步骤和参数,并随时检查和调整操作。

10.事故调查和汇报:如果发生任何事故或安全问题,应立即进行事故调查,并在公司内部进行汇报。

这有助于避免类似的事故再次发生,并加强安全管理体系的改进。

总之,主扇风机的检修是一项需要高度关注安全性的工作。

煤矿更换主扇方案及安全技术措施

煤矿更换主扇方案及安全技术措施

煤矿更换主扇方案及安全技术措施背景在煤矿生产过程中,主通风系统是维持煤矿安全生产的重要部分。

主通风系统的核心是主扇,主扇的运行质量和稳定性对煤矿的通风质量和安全生产具有至关重要的影响。

在实际生产过程中,主扇往往会因维护不及时或使用年限达到,导致运行质量下降甚至故障,需要及时更换。

本文将针对煤矿主扇更换方案和安全技术措施进行探讨。

更换主扇方案原则为了保障煤矿生产的安全性、可靠性、经济性、合理性,更换主扇应遵循以下原则。

1.合理选型。

应根据煤矿的通风需求、地质条件、有关法规和标准要求等因素,选用适当的主扇型号和技术参数。

2.科学计算。

应根据主扇的技术参数和通风系统的工况条件,进行科学计算以确定主扇的安装位置和运行参数。

3.安全稳定。

应通过严格的质量检测和安装验收,保证主扇的质量和运行稳定性。

4.有效维护。

应实行规范、规律、有序的维护管理,延长设备寿命,减少故障率。

步骤主扇更换的具体步骤如下:1.准备工作。

确定更换时间、选定主扇型号和技术参数、制定安装方案、准备设备、工具和材料。

2.拆卸旧设备。

先停机并吊装旧主扇,拆除旧设备,彻底清理安装位置。

3.安装新设备。

根据安装方案,按照设备的安装要求进行安装,安装完毕后进行检查。

4.试运行调试。

在检查无误后,对新设备进行试运行调试,确保运行稳定、无振动、无噪音、无渗漏等现象。

5.验收验收。

对新设备进行安装验收,按照验收标准进行检查和测试,确认设备达到设计要求,并进行验收报告。

安全技术措施主扇的更换涉及到煤矿的通风系统,并且在高空操作,需要采取一系列安全技术措施。

质量安全措施1.严格质量检测。

对新设备进行质量检测,确认产品符合国家标准和制造厂家的技术规范。

2.定期检查维护。

严格按照维护手册的要求进行定期检查和维护,防止设备故障和安全事故发生。

进行作业安全措施1.严格实施安全管理制度。

制定严格的现场作业规程和安全操作规程,加强监管和落实安全生产责任。

2.严格操作程序。

主扇调整风叶角度安全技术措施

主扇调整风叶角度安全技术措施

主扇调整风叶角度安全技术措施1. 引言主扇是工业领域中常见的设备,在工厂、车间、仓库等场所起到通风散热的作用。

为了适应不同的使用需求,主扇的风叶角度需要进行调整。

然而,由于主扇操作的风险性较高,必须采取一系列安全技术措施,确保操作人员的安全。

本文将介绍主扇调整风叶角度的安全技术措施,包括操作流程、必备工具和注意事项。

2. 操作流程主扇调整风叶角度的操作流程如下:1.确保工作区域安全,排除可能存在的危险因素,如杂物堆积、电气设备故障等。

2.进入工作区域,戴上必备的个人防护装备,如头盔、耳塞、护目镜等。

3.关闭主扇电源,断开电源线。

4.配备合适的工具,如螺丝刀、扳手等。

5.按照主扇操作手册的指引,找到风叶调整装置。

6.使用螺丝刀或扳手,解开风叶调整装置上的紧固螺丝。

7.调整风叶角度,根据需求进行适当的调整。

8.确保风叶调整装置的紧固螺丝完全固定。

9.检查周围环境是否干净整洁,没有遗留的工具。

10.打开主扇电源,进行试运行。

11.观察主扇正常运行,确认风叶角度是否符合预期。

12.停止主扇运行,关闭电源,离开工作区域。

3. 必备工具在主扇调整风叶角度时,以下工具是必不可少的:•螺丝刀:用于松紧风叶调整装置上的螺丝。

•扳手:用于调整风叶角度。

•头盔:保护头部免受意外碰撞伤害。

•耳塞:减少噪音对听力的损害。

•护目镜:避免眼睛受到飞溅物的伤害。

使用这些工具时,操作人员应注意使用方法和安全要求,确保个人安全。

4. 注意事项在操作主扇调整风叶角度时,需要注意以下事项:•操作前,必须仔细阅读主扇操作手册,掌握正确的操作方法。

•操作人员必须经过专业培训和资质认证,具备相关的技术知识和经验。

•操作前要进行设备检查,确保主扇和相关设备的工作状态良好。

•工作区域应保持整洁,避免杂物干扰操作。

•操作人员应佩戴个人防护装备,如头盔、耳塞、护目镜等。

•调整风叶角度时,注意操作平稳,避免用力过猛或不当操作,防止意外发生。

•操作人员在操作前应检查电源是否已关闭,并采取适当的断电措施,确保电气安全。

旧主扇改造方案内容及安全技术措施

旧主扇改造方案内容及安全技术措施

旧主扇改造方案内容及安全技术措施旧主扇是指那些已经使用了一段时间的电动扇,这些电动扇在使用过程中已经老化,噪声大,且能耗很高,这些问题在一定程度上影响了对电动扇的使用效果,因此需要进行改造。

本文将探讨旧主扇改造方案内容及安全技术措施。

一、旧主扇改造方案内容1. 更换马达电动扇的马达是其制冷、出风量的核心部分,包括电动扇的使用寿命、噪声等指数。

若原先的马达已经使用了相当长的时间,就存在老化、松散、机械损坏等问题。

在改造旧主扇时,更换马达是至关重要的步骤。

通过更换马达,旧主扇的运转效率能够得到提高,风量变得更加强劲,同时也能够降低扭矩成本,减少损耗,使电动扇的使用寿命更长。

2. 更换叶轮叶轮是电动扇的重要组成部分,其决定了扇的出风量和噪声大小。

在旧主扇的运转过程中,由于长时间的使用,叶轮与轴套之间会多少会有磨损和松动,这些情况会导致扇叶转速不稳定,造成噪音比较大、风速较小的现象。

因此,更换叶轮是旧主扇改造的重要步骤。

3. 更换支架破碎腐朽的支架可能会导致扇轴转动不稳定,甚至可能出现卡住干扰的情况。

因此,在旧主扇改造时,需要注意更换支架的材质和质量。

4. 更换电线电线破裂或老化是电动扇电路接线的另一个常见问题,这会导致电路接线不良和断开,电流不稳定,而影响风速调节。

因此,在改造旧主扇时,应更换整套的电线。

二、安全技术措施在旧主扇改造过程中,必须注意安全技术措施,确保操作的安全和顺利进行。

以下是一些值得注意的安全技术措施:1. 断开电源操作时,需要完全断开旧主扇的电源,以免意外触电。

断开电源时,要牢记自己已经断电,并在现场张贴警示标志,以防止其他人不经意间启动电源。

2. 佩戴防护用品需要戴上手套,以防止手被叶轮或其他装置断裂的零部件切割。

戴上口罩,以防止吸入灰尘或其他颗粒物。

3. 注意不会对其他人造成危害在使用设备时,需要关注设备的周围环境,并确保没有其他人,以防止设备造成其他人的危害。

4. 选用符合标准的旧主扇改造工具使用适当的旧主扇改造工具能够减少安全事故的发生率。

旧主扇改造方案内容及安全技术措施

旧主扇改造方案内容及安全技术措施

旧主扇改造方案内容及安全技术措施旧主扇改造方案内容及安全技术措施随着人们生活条件的改善,人们的居住环境的要求也越来越高,其中最受关注的就是室内空气质量。

据调查显示,人们在室内的时间占总时间的百分比逐年升高,室内空气质量成为了人们关注的重点。

旧主扇是目前主流的室内通风设备之一,因其能够快速、有效地改善室内空气质量,被广泛应用于家庭和办公场所。

但是,在长期使用后,旧主扇对于室内空气质量的改善效果会有所下降,甚至能够产生无法忽视的负面影响。

为此,我们提出了旧主扇改造方案内容及安全技术措施。

一、旧主扇改造方案内容1.更换过滤器旧主扇内置的过滤器如已经积满灰尘,其通风效果会受到影响。

我们建议将旧主扇的过滤器更换为高效空气净化过滤器,如HEPA(高效颗粒空气)过滤器,它们能够将室内的细菌、病毒、花粉和空气中的其他微小颗粒物过滤掉,大大提升室内空气质量。

2.增加UVC灯我们建议给旧主扇加装UVC灯。

UVC灯能够杀灭室内空气中的细菌和病毒,这样使空气的净化效果更加显著。

并且UVC 灯不会产生臭味或其他副作用。

3.增加负离子发生器负离子发生器能够增加室内空气中的负离子浓度,改善室内空气质量。

在冬季,可以常把发生器开放在室内让其增加室内空气复合。

对于有人在屋里吸烟的情况,负离子发生器的效果会更好。

4.更换换气扇如果旧主扇在长期使用下仍无法满足您对于室内空气质量的要求,那么我们建议更换旧主扇。

更换旧主扇时需要确保设备的尺寸和口径与旧主扇相同,以保证安装顺利。

二、安全技术措施1.注意安装位置旧主扇的安装位置一定要合理,要远离火源、易燃品等,避免发生安全事故。

一般来说,旧主扇的安装位置要保持在2米以上的位置。

2.避免入侵在使用负离子发生器和UVC灯时,一定要注意防止儿童或其他人员不当接触。

特别是UVC灯,因其功率较大,对皮肤和眼睛的损害较大。

在使用UVC灯时,要注意避免直接接触,最好在戴上防护镜后使用。

3.定期检查维护定期检查旧主扇和其所附加的过滤器、负离子发生器和UVC灯等设备,确保它们的正常运转,以获得更长期的使用寿命。

主扇工安全操作规程范文

主扇工安全操作规程范文

主扇工安全操作规程范文一、目的主扇工是生产过程中关键岗位之一,为了保障员工的人身安全、提高生产效率,制定本安全操作规程,指导主扇工进行安全操作。

二、责任分工1. 生产部门负责制定安全操作规程,并向主扇工进行培训;2. 主扇工应严格按照安全操作规程进行操作,并向上级报告存在的安全隐患;3. 监督部门负责对主扇工的安全操作进行监督和检查,发现问题及时予以整改。

三、安全操作规程1. 佩戴工作服、安全帽、防护眼镜等个人防护装备,严禁穿拖鞋或其他不符合安全要求的服装;2. 在进行主扇工作之前,需对设备进行检查,确保设备处于良好的工作状态;3. 在操作过程中严禁戏闹、嬉笑以及饮食等行为,以免分散注意力造成意外;4. 操作过程中,严禁将手和其他物体伸入机器内部,避免夹伤或切伤;5. 操作时要正确使用工具,如扳手、螺丝刀等,严禁使用破损或不符合要求的工具;6. 当设备出现异常情况时,主扇工应立即停止操作,并向上级报告,等待维修人员处理后方可继续操作;7. 当有陌生人闯入操作区域时,主扇工应及时提醒并劝离,确保安全;8. 操作结束后,主扇工应关好设备的电源,清理操作区域,保持良好的工作环境;9. 主扇工应定期参加安全培训,了解和掌握新的安全操作知识和技能,提高自身安全意识和操作水平。

四、安全事故处理1. 发生安全事故时,主扇工应立即停止操作,并采取紧急措施,保护好自己和他人的人身安全;2. 主扇工应立即向上级报告事故情况,并配合相关部门进行调查和处理;3. 经过事故调查确认主扇工不承担责任后,生产部门应对设备进行维修和检查,防止类似事故再次发生;4. 主扇工在安全事故发生后,应加强对自身安全操作的检查和改进,提高自身的安全意识。

五、安全奖惩制度1. 对于严重违反安全操作规程的主扇工,一经查实将依照公司的相关规定进行处罚,包括但不限于警告、罚款、停工等处罚措施;2. 对于严格遵守安全操作规程的主扇工,将给予表彰和奖励,包括但不限于奖金、荣誉称号等。

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主扇维修安全技术措施
一时间,2018年1月15日。

二地点;风井风机房。

三检修项目;因2号主扇有异常声响需要拆开检查并维修。

四检修单位;机运科
五参加人员;金勇,刘传祥,许勇,冯广金,周亮,金恩贵等。

六现场安全负责人;许勇
七施工步骤;
1 准备钢钎两根,铲车一辆,铁丝5公斤,黄油2公斤,手拉葫芦一个,50吨螺旋千斤顶一个,扳手若干,需要更换的风叶总成一套,螺丝等。

2 把风机控制开关停掉并锁死,挂警示牌。

3 先把风机机壳螺丝全部拆掉,把风机拉开,检查发生声音原因并排除故障,最后组装风机。

4送电试验,做好记录。

八检修注意事项
1 全体人员认真学习本措施,并签字确认,熟悉风机的工作原理及维修保养知识。

2主扇房需要使用氧气电焊作业时必须有瓦检员现场检查瓦斯,瓦斯浓度在规程规定的范围内时才能进行烧焊作业,
作业现场必须备有2个合格的灭火器,工作场所附近20米范围内严禁烟火,工作人员严禁在工作场地吸烟。

3 对需要拆卸的部件要做好标记,拆下零部件摆放整齐,拆卸过程严禁乱敲乱打,对精密零件注意保护,防止划伤;
4零部件拆卸吊装或抬卸工具要牢固可靠,吊装时部件下严禁站人。

严禁与其他部件碰撞。

5零部件装配时要先涂润滑油,保持清洁并依照顺序装配。

6部件装配完毕后,用手转动几圈,确认转动灵活无发卡现象。

7检查各部螺丝是否紧固,却件,各密封部位是否完好。

8设备检修完毕对各部位进行详细检查,严防工具,螺丝等部件留在机器内。

清洗设备外部卫生,清除设备周围零件工具及杂物。

打扫环境卫生。

撤出现场人员。

9由现场负责人宣布开始试机,合上电源开关,点动试验两次确认无异状后,等待五分钟后进入试运行,试运行中严密观察声音是否正常,电压,电流,负压。

轴承温度等是否正常,试运行时间不小于1小时。

10风机正式启用后通知通风部门进行一次风量测定,鉴定风量风压是否正常。

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