课题_PLC全套成套厂详细设计原理接线图
PLC控制柜设计原理电装布局、接线图和原理图
PLC控制柜设计原理电装布局、接线图和原理图1.按图接线，这条说是最高准则也不为过。
首先，在接线之前就必须先仔细阅读图纸，充分领会设计者的意图，而不是根据个人所谓丰富经验接线，如果发现不明之处或者矛盾之处应该第一时间与设计师联系确认，直到无误后，接线施工。
2.接线顺序要清晰明了，流程简单具有可检查性。
这一条在实际中能做到的很少，基本都是线头一接，盒子一盖完事。
3.多多学习接线技巧,善于灵活运用专业工具。
例如：Q：我们在做PLC柜时，接线板和接线端子很多，处理不好会有松动、毛刺等现象，是直接剥去线皮压入，还是使用插针，还是粘锡。
A：单芯线剥皮后直接压入，多芯线用冷压端子，不建议搪锡；Q： PLC的扩展模块比较多时，公共端和供电端的接线是如何处理的，是通过每个PLC模块上的端子直接并联至下一个模块上，还是接至端子上，在端子排上短接呢？A：我们在现场维护设备，希望供电电源在端子上分配短接后分别引入用户点（用线号管或在端子上做好标记指明去处），这样直观明了，相互之间影响小，不希望从一点并到另一点，不希望一个端子下接两根以上的线。
对于电源端子排，喜欢使用带保险的端子或端子上下之间可以断开连接的那种，查找短路故障时非常方便。
01PLC内外部电路1.外部电路接线图1是电动机全压起动控制的接触器电气控制线路，控制逻辑由交流接触器KM线圈、指示灯HL1、HL2、热继电器常闭触头FR、停止按钮SB2、起动按钮SB1及接触器常开辅助触头KM通过导线连接实现。
合上QS后按下起动按钮SB1，则线圈KM通电并自锁，接通指示灯HL1所在支路的辅助触头KM及主电路中的主触头， HL1亮、电动机M起动；按下停止按钮SB2，则线圈KM断电，指示灯HL1灭，M停转。
▲图1 电动机全压起动电气控制线路图2是采用SIEMENS的一款S7系列PLC实现电动机全压起动控制的外部接线图。
主电路保持不变，热继电器常闭触头FR、停止按钮SB2、起动按钮 SB1等作为PLC的输入设备接在PLC的输入接口上，而交流接触器KM线圈、指示灯HL1、HL2等作为PLC的输出设备接在PLC的输出接口上。
(完整word版)plc接线图
PLC控制启动效率高、响应快、接线少、控制方便，PLC广泛应用到了工业自动控制中。
PLC指令众多，灵活应用指令进行编程是从事点电气控制设计人员必须思考的问题,现以三相异步电动机Y—△自动降压启动控制为例，说明PLC编程的多种方法。
关键词：PLC指令梯形图Y-△启动一、PLC的概述可编程控制器简称PC或PLC，它是在电气控制技术和计算机技术基础上开发出来的，并逐渐发展成为以微处理器为核心，把自动化技术、计算机技术、通信技术融为一体的新型工业控制装置。
目前，PLC 已广泛应用于各种生产机械和生产过程的自动化控制中,成为一种最普及、应用场合最多的工业控制装置，被公认为现代工业自动化的三大支柱（PLC、机器人、CAD/CAM)之一。
PLC不仅充分发挥了计算机的优点，可以满足各种工业生产过程自动控制的要求,同时又兼顾了一般电气操作人员的技术水平和习惯，采用梯形图或状态转移图等编程方式，使PLC的使用始终保持大众化的优点。
当生产流程需要改变时，可以现场改变程序，使用方便灵活。
工业自动控制系统中，电机Y—△降压启动都采用PLC进行控制。
PLC控制启动具有效率高、响应快、接线少、控制方便等优点，但在设计PLC控制线路及程序中必须兼顾考虑PLC及接触器的动作特点，否则实际运行中将出现理论分析上不可能出现的问题，启动无法进行而烧毁元件.下面以一台三相异步电动机Y—△自动降压启动控制为例，说明PLC控制的灵活性。
二、设计要求三相异步电动机启动时将三相定子绕组接成星形，以降低定子绕组电压，达到减小启动电流的目的;启动结束后再将三相定子绕组接成三角形,电动机在额定电压下正常运行.要求：启动时三相异步电动机接成Y型，经过一段时间自动转化为△型运行，要求Y型断开后△型才能启动，防止Y型未断△型启动造成电源短路。
三相异步电动机Y-△自动降压启动控制电路如图所示：三、设计方案方案一：利用控制电路图和梯形图一一对应的PLC控制通过分析继电交流接触控制电路的动作原理,确定控制对象及控制内容。
图文详解 - 常规PLC接线方法和原理
01 13原文今天为大家带来传感器与PLC的接线方法，二十张接线图，是不是超丰厚？快一起来看吧1概述PLC 的数字量输入接口并不复杂，PLC 为了提高抗干扰能力，输入接口都采用光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输。
因此，输入端的信号只是驱动光电耦合器的内部LED 导通，被光电耦合器的光电管接收，即可使外部输入信号可靠传输。
目前PLC 数字量输入端口一般分单端共点与双端输入，由于有区别，用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器与 PLC 为后期的编程工作和系统稳定奠定基础。
2输入电路的形式1、输入类型的分类PLC的数字量输入端子，按电源分直流与交流，按输入接口分类由单端共点输入与双端输入，单端共点接电源正极为SINK（sink Current 拉电流），单端共点接电源负极为SRCE（source Current 灌电流）。
2、词语的概述SINK漏型为电流从输入端流出，那么输入端与电源负极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源正极，可接NPN型传感器。
SOURCE源型为电流从输入端流进，那么输入端与电源正极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源负极，可接PNP型传感器。
接近开关与光电开关三、四线输出分NPN 与PNP 输出，对于无检测信号时NPN 的接近开关与光电开关输出为高电平（对内部有上拉电阻而言），当有检测信号，内部NPN 管导通，开关输出为低电平。
对于无检测信号时PNP 的接近开关与光电开关输出为低电平（对内部有下拉电阻而言），当有检测信号，内部PNP 管导通，开关输出为高电平。
以上的情况只是针对，传感器是属于常开的状态下。
3、按电源配置类型（1）直流输入电路如图1，直流输入电路要求外部输入信号的元件为无源的干接点或直流有源的无触点开关接点，当外部输入元件与电源正极导通，电流通过R1，光电耦合器内部LED，VD1（接口指示）到COM端形成回路，光电耦合器内部接收管接受外部元件导通的信号，传输到内部处理；这种由直流电提供电源的接口方式，叫直流输入电路；直流电可以由PLC内部提供也可以外接直流电源提供给外部输入信号的元件。
plc等效电路+plc接线图例
可编程序控制器等效电路在介绍PLC等效电路之前，通过一个实例来认识一下PLC的控制原理。
图4-4是一个简单继电器控制电路。
KT是时间继电器；KM1、KM2是两个接触器，分别控制电机M1、M2的运转；SB1为起动按钮，SB2为停止按钮。
控制功能如下：按下SB1，电机M1开始运转，过10ｓ后，电机M2开始运转；按停止按钮SB2，电机M1、M2同时停止。
图4-4的继电器控制原理如下：在控制线路中，当按下SB1时，KM1、KT的线圈同时通电，KM1的一个常开触点闭合并自锁，M1开始运转；KT线圈通电后开始延时，10ｓ后KT的延时常开触点闭合，KM2线圈通电，M2开始运转。
当按下SB2时，KM1、KT1线圈同时断电，KM2线圈也断电，M1、M2随之停转。
现在用PLC实现上述控制功能，图4-5为PLC控制的接线图。
PLC控制系统的主电路和继电器控制系统完全相同。
在小型PLC的面板上，有一排输入和输出端子，输入端子和输出端子各有自己的公共接线端子COM，输入端子的编号为00000，00001，……，输出端至编号为01000，01001，……。
将启动按钮SB1、停止按钮SB2接到输入端子上，输入公共端子COM上接DC24V的输入电源；接触器KM1、KM2的线圈接到输出端子上，输出公共端子COM上接AC220V的负载驱动电源。
图4-5 PLC控制接线图PLC是如何工作的呢？看一下图4-6 PLC控制的等效电路。
PLC控制的等效电路由三部分组成：（1）输入控制部分。
该部分接收操作指令（如：启动按钮、停止按钮等）和被控对象的各种状态信息（如：行程开关、接近开关等）。
PLC的每一个输入点对应一个内部输入继电器，当输入点与输入COM端接通时，输入继电器线圈通电，它的常开触点闭合、常闭触点断开；当输入点与输入COM断开时，输入继电器线圈断电，它的常开触点断开、常闭触点闭合。
（2）控制部分。
这一部分是用户编制的控制程序，通常用梯形图表示，如图4-6所示。
某地PLC端子接线原理图（全套）
(最新整理)S7-200系列PLC接线图
(完整)S7-200系列PLC接线图编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（(完整)S7-200系列PLC接线图）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
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本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为(完整)S7-200系列PLC接线图的全部内容。
S7-200系列PLC 一、CPU技术规范二、CPU电源规范三、CPU数字量输入规范四、CPU数字量输出规范•当一个机械触点接通S7——200 CPU或任意扩展模块的供电时，它发送一个大约50毫秒的“1"信号到数字输出，您需要考虑这一点，尤其是您使用触够响应短脉冲的设备时.•依据于您的脉冲接收器和电缆，附加的外部负载电阻（至少是额定电流的10%）可以改善脉冲信号的质量并提高噪音防护能力。
•带灯负载的继电器使用寿命将降低75%，除非采取措施将接通浪涌降低到输出的浪涌电流额定值以下。
•灯负载的瓦特额定值是用于额定电压的。
依据正被切换的电压，按比例降低瓦特额定值（例如120VAC——100W）五、CPU224XP模拟量输入规范五、CPU224XP模拟量输出规范S7—200系列PLC CPU选型型号表注:DC/DC/DC——24VDC电源/24VDC输入/24VDC输出;AC/DC/继电器—-100~230VAC电源/24VDC输入/继电器输出；CPU系列号产品图片描述选型型号CPU221DC/DC/DC;6点输入/4点输出6ES7211—0AA23-0XB0 AC/DC/继电器;6点输入/4点输出6ES7211—0BA23—0XB0CPU222DC/DC/DC；8点输入/6点输出6ES7212—1AB23-0XB0 AC/DC/继电器;8点输入/6点输出6ES7212—1BB23-0XB0CPU224DC/DC/DC;14点输入/10点输出6ES7214—1AD23—0XB0 AC/DC/继电器；14点输入/10点输出6ES7214-1BD23-0XB0CPU224XP DC/DC/DC；14点输入/10点输出;2输入/1输出共3个模拟量I/O点6ES7214-2AD23—0XB0 AC/DC/继电器;14点输入/10点输出；2输入/1输出共3个模拟量I/O点6ES7214—2BD23—0XB0CPU226DC/DC/DC；24点输入/16点晶体管输出6ES7216—2AD23-0XB0 AC/DC/继电器;24点输入/16点输出6ES7216—2BD23—0XB0CPU226XM DC/DC/DC；24点输入/16点晶体管输出6ES7216—2AF22—0XB0AC/DC/继电器；24点输入/16点输出6ES7216—2BF22—0XB0S7-200系列PLC CPU模块接线图输入接线形式简图输出接线形式简图一、CPU221模块接线图二、CPU222模块接线图三、CPU224模块接线图四、CPU224XP模块接线图五、CPU226模块接线图S7-200系列PLC 数字量扩展模块技术规范及接线图一、数字量输入扩展模块技术规范二、数字量输出扩展模块技术规范•当一个机械触点接通S7--200 CPU或任意扩展模块的供电时，它发送一个大约50毫秒的“1”信号到数字输出，您需要考虑这一点，尤其是您使用触够响应短脉冲的设备时。
PLC接线，一文搞懂PLC接线方法和原理
PLC接线，一文搞懂PLC接线方法和原理今天为大家带来传感器与PLC的接线方法，二十张接线图，是不是超丰厚？快一起来看吧一、概述PLC 的数字量输入接口并不复杂，PLC 为了提高抗干扰能力，输入接口都采用光电耦合器来隔离输入信号与内部处理电路的传输。
因此，输入端的信号只是驱动光电耦合器的内部LED 导通，被光电耦合器的光电管接收，即可使外部输入信号可靠传输。
目前PLC 数字量输入端口一般分单端共点与双端输入，由于有区别，用户在选配外部传感器时接法上需要一定的区分与了解才能正确使用传感器与 PLC 为后期的编程工作和系统稳定奠定基础。
二、输入电路的形式1、输入类型的分类PLC的数字量输入端子，按电源分直流与交流，按输入接口分类由单端共点输入与双端输入，单端共点接电源正极为SINK（sink Current 拉电流），单端共点接电源负极为SRCE（source Current 灌电流）。
2、词语的概述SINK漏型为电流从输入端流出，那么输入端与电源负极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源正极，可接NPN型传感器。
SOURCE源型为电流从输入端流进，那么输入端与电源正极相连即可，说明接口内部的光电耦合器为单端共点为电源负极，可接PNP型传感器。
接近开关与光电开关三、四线输出分 NPN 与 PNP 输出，对于无检测信号时 NPN 的接近开关与光电开关输出为高电平（对内部有上拉电阻而言），当有检测信号，内部NPN 管导通，开关输出为低电平。
对于无检测信号时 PNP 的接近开关与光电开关输出为低电平（对内部有下拉电阻而言），当有检测信号，内部 PNP 管导通，开关输出为高电平。
以上的情况只是针对，传感器是属于常开的状态下。
3、按电源配置类型（1）直流输入电路如图1，直流输入电路要求外部输入信号的元件为无源的干接点或直流有源的无触点开关接点，当外部输入元件与电源正极导通，电流通过R1，光电耦合器内部LED，VD1（接口指示）到COM端形成回路，光电耦合器内部接收管接受外部元件导通的信号，传输到内部处理；这种由直流电提供电源的接口方式，叫直流输入电路；直流电可以由PLC内部提供也可以外接直流电源提供给外部输入信号的元件。
某标准新型plc300接线系统电气设计原理CAD图纸
PLC系统电气原理图
PLC远程站电气原理图
项目名称：乌石化煤代油工程输煤控制系统设计单位：乌鲁木齐市汇宇科技开发有限公司日期：2002年8月25日
PLC远程站端子排接线图
项目名称：乌石化煤代油工程输煤控制系统设计单位：乌鲁木齐市汇宇科技开发有限公司日期：2002年8月25日
PLC远程站端子盖接线图
项目名称：乌石化煤代油工程输煤控制系统设计单位：乌鲁木齐市汇宇科技开发有限公司日期：2002年8月25日
PLC远程站继电器接线图
项目名称：乌石化煤代油工程输煤控制系统设计单位：乌鲁木齐市汇宇科技开发有限公司日期：2002年8月25日
PLC远程站电流变送器接线图
项目名称：乌石化煤代油工程输煤控制系统设计单位：乌鲁木齐市汇宇科技开发有限公司日期：2002年8月25日
PLC远程站电缆表册
项目名称：乌石化煤代油工程输煤控制系统设计单位：乌鲁木齐市汇宇科技开发有限公司日期：2002年8月25日
PLC远程站系统图
项目名称：乌石化煤代油工程输煤控制系统设计单位：乌鲁木齐市汇宇科技开发有限公司日期：2002年8月25日。
某标准型PLC控制设备接线电气系统原理设计CAD图纸
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PLC全套成套厂详细设计原理接线图前言本次毕业设计的课题是《作息时间控制器》控制的设计，用时间来控制自动打铃，开（熄）学生宿舍灯等。
目的是为了考查学生对所学知识的综合运用能力，以及对不同程序控制之间的融汇贯通。
在查阅有关的资料及手册的基础上，掌握与设计有关的基础知识，提高自己设计、分析程序的能力。
通过制作电路板，解决实际问题，提高自己的动手能力。
在指导老师的悉心指导及本组成员的共同努力下，完成了0~24小时循环显示的程序、自动打铃程序、开（熄）学生宿舍灯程序的设计，及电路板的制作。
通过本次设计领悟了作为一名技术员所具备分析、解决问题的能力，为今后的工作打下基础。
参与本次毕业设计的同学有计龙、刘广明、方强、魏宗斌、杨耀东、王洋、王汉礁、张向新、郑翠平、邓芳芳。
有了同学们的积极参与才使得复杂的程序简单化，以至于在短时间内把程序设计出来，并对指导老师张凯表示由衷的感谢！由于时间仓促、能力有限，程序难免有不足之处，请老师批评指正。
楼宇智能化工程技术PLC设计组目录一、设计任务1、作息时间控制器控制设计大纲 (4)2、设计步骤 (4)二、设计过程1、时间控制显示程序 (5)1.1秒脉冲显示程序 (5)1.2分钟显示程序 (6)1.3小时显示程序 (7)1.4星期显示程序 (9)1.5自动扫描秒程序 (11)1.6开机显示 (12)2、电铃控制程序 (14)2.1作息时间电铃控制 (16)2.2双休日电铃控制 (17)3、学生宿舍开（熄）灯程序 (18)4、控制器输入输出点分配 (19)5、PCB接线图及元器件 (21)5.1 PCB的外部接线图 (21)5.2 元器件 (22)6、作息时间控制器控制梯形图 (22)7、作息时间控制器使用说明 (23)三、设计总结 (24)概述PLC即可编程控制器（Programmable logic Controller），是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。
PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。
它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。
20世纪70年代中末期，可编程控制器进入实用化发展阶段，计算机技术已全面引入可编程控制器中，使其功能发生了飞跃。
更高的运算速度、超小型体积、更可靠的工业抗干扰设计、模拟量运算、PID功能及极高的性价比奠定了它在现代工业中的地位。
20世纪80年代初，可编程控制器在先进工业国家中已获得广泛应用。
这个时期可编程控制器发展的特点是大规模、高速度、高性能、产品系列化。
这个阶段的另一个特点是世界上生产可编程控制器的国家日益增多，产量日益上升，这标志着可编程控制器已步入成熟阶段。
我国可编程控制器的引进、应用、研制、生产是伴随着改革开放开始的。
最初是在引进设备中大量使用了可编程控制器。
接下来在各种企业的生产设备及产品中不断扩大了PLC的应用。
目前，我国自己已可以生产中小型可编程控制器。
可以预期，随着我国现代化进程的深入，PLC在我国将有更广阔的应用天地。
所以PLC才被越来越多的人所熟悉，也被广泛的应用于自动化的生产与生活当中。
而本课题就来源于学校的实际情况，包括上下课打铃程序、双休日控制程序以及控制学生宿舍开（熄）灯等自动化程序的控制，相信PLC将会更加贴近生活，服务大众。
一、设计任务1、作息时间控制设计大纲PLC作息时间控制器采用数码显示，能够准确显示分、时、星期，在一定的时间内能够自动打铃，开（熄）学生宿舍灯。
此外，该PLC作息时间控制器还设置了手动按钮，用于调整分钟、小时和星期。
1.2作息时间控制设计大纲控制要求作息时间控制器的控制要求如下：（1、开机时初始状态显示为00时00分，显示星期为“1”。
按下启动按钮，控制器开始计时工作。
（2、能将时间显示调整到当前的日期及时间。
（3、可按所设置的时间要求打铃。
（4、可根据需要控制其它装置。
（5、作息时间表见图2-22。
(6 、设置相应的手动按钮，使控制器使用更加方便。
(7、为了便于广大师生过好双休日，从星期五下午17:00至星期日下午17:00停止打铃。
2、设计步骤1、先设计时间循环显示的程序，设计完成后在实验室进行试运行。
2、根据要求使程序运行到一定时间的时候开始打铃、控制学生宿舍开（熄）灯等。
3、绘制其外部接线图，后使用protel99绘制其外部接线图。
根据接线图，使用数码管、按钮、开关、万能板、电烙铁等工具来制电路板。
4、结合时间显示程序、打铃控制程序、学生宿舍开（熄）灯程序之后，在制作好的电路板上实验运行。
二、设计过程1、时间控制显示程序时间显示程序分秒脉冲显示、分钟显示、小时显示以及星期显示，当秒脉冲计数60次之后向分钟进位。
当分钟显示数码管显示到59之后又向小时进位，而小时则是用了一个计数器，当计数器计了24次之后向星期进位，同理星期显示也是用了一个计数器，7次之后使程序全部复位。
1.1秒脉冲显示程序秒脉冲程序梯形图如图2-11所示。
当按下SB0时，X0闭合，发出启动信号，使辅助继电器M200线圈得电并自锁。
计时器T0、T1组成1S时钟脉冲程序；Y15为秒闪烁输出；M0、C0组成分进位脉冲。
2-11作息时间PLC控制——秒脉冲发生程序当按下启动按钮X0之后，M200导通并自锁，而接通电源之后M1、M13、M21、M33也随之导通，所以开机接通电源时会立刻显示星期一00时00分，M200的导通后，由T0、T1共同发出一个1S的脉冲，使得Y15每秒亮一下。
而C0也开始计数，60次之后使M0导通。
M0一方面使C0清0，另一方面发出的脉冲信号使SFTL移位。
此时M2导通，使M1断电，分个位由“0”变为“1”。
以此类推。
1.2分显示程序图2-12作息时间PLC控制器——分钟显示程序分显示程序梯形图如图2-12所示。
由辅助继电器M1~M10分别接通分个位显示程序。
当M1闭合时，分个位显示“0”；当M2闭合时，分个位显示“1”；初始状态时，辅助继电器M1和M13闭合，分的个位及十位均显示“0”。
当计数器C0累计满60个脉冲时，计数器C0常开触点闭合，辅助继电器M0线圈得电，其常开触点闭合，产生一个分个位脉冲及一个分个位移位脉冲。
分个位移位脉冲的到来，使得移位指令将M1当前的“1”状态左移一位至M2，辅助继电器M2闭合，分的个位上显示“1”；若再来一个移位脉冲，移位指令将M2当前的状态左移一位至M3，辅助继电器M3闭合，分的个位上显示“2”；以此类推。
当分个位脉冲满10个时，M1的状态已移位至辅助继电器M11中，M11线圈通电，其常开触点闭合，使辅助继电器M2~M10复位，辅助继电器M1又闭合，分个位上又显示为“0 ”，辅助继电器M2~M10复位，为下一次分个位循环显示作好准备。
同时，M11常开触点闭合，使辅助继电器M12产生一个扫描周期的上升沿脉冲。
这个上升沿脉冲使得辅助继电器M13当前的“1”状态移位至M14中，分的十位上显示“1”，以此类推。
当分十位脉冲满6个时，M13的状态已移位至辅助继电器M19中，M19线圈通电，其常开触点闭合，使辅助继电器M13~M18复位，辅助继电器M13闭合，分十位上又显示为“0”。
当需要对分进行手动调整时，只需要按下按钮SB4，此时X3闭合，计数器C10计数。
经过1计数后，其常开触点闭合，使得状态继电器S5得电，其一常开触点闭合，产生一个分个位脉冲，改变分的当前显示，而状态继电器S5的另一常开触点闭合，使计数器C10复位，为下一次计数做好准备。
1.3时显示程序时显示程序梯形图如图2-13所示。
由辅助继电器M21~M30分别接通时个位显示程序。
当M21闭合时，时个位显示“0”；当M22闭合时，时个位显示“1”；当M23闭合时，时个位显示“2”。
以此类推。
由辅助继电器M33~M35分别接通时十位显示程序。
当M33闭合时，时十位显示“0”；当M34闭合时，时十位显示“1”；当M35闭合时，时十位显示“2”。
初始状态时，因辅助继电器M21和M33闭合，故时的个位及十位均显示为“0”。
当分十位脉冲满6个时，M13的状态已移位至辅助继电器M19，M19线圈通电，其常开触点闭合，使辅助继电器M20产生一个扫描周期宽的上升沿脉冲。
这个上升脉冲一方面向计数器C1提供脉冲，另一方面使得辅助继电器M21当前的“1”状态移位至助继电器M22中，时的个位上显示“1”，如此不断循环移位。
当时个位脉冲满10个时，M20的状态已移位至辅助继电器的M31中，M31线圈得电，其常开触点闭合，使辅助继电器M32产生一个扫描周期的上升沿脉冲。
这个上升沿脉冲使得辅助继电器M33当前的“1”状态移位至辅助继电器M34中，时的十位上显示为“1 ”。
图2-13作息时间PLC控制器——小时显示程序当脉冲C1累计满24个脉冲时，计数器C1常开触点闭合，辅助继电器M38线圈得电，其常开触点闭合，使辅助继电器M22~M30及辅助继电器M33~M34复位，辅助继电器M21及M33闭合，时个位和时十位上又显示位“0 ”，如此不断循环移位。
当需要对时状态进行手动调整时，只需要按下按钮SB5，此时X4闭合，计数器C11计数。
经过一次计数后，其常开触点闭合，使得状态继电器S6得电，其一常开触点闭合，产生一个时个位移位脉冲，改变时的当前显示。
而状态继电器S6的另一常开触点闭合，使计数器C11复位，为下一次计数做好准备。
1.4星期显示程序星期显示程序设计梯形图如图2-14所示，由辅助继电器M40~M46分别接通星期显示程序。
当M40闭合时，星期显示“1”；当M41闭合时，星期显示“2”，以此类推。
初始状态时，因辅助继电器M40闭合，星期显示为“1”。
当时移位脉冲满24个时，辅助继电器M38得电，其常开触点闭合，接通计数器C2并开始计数，另一常开触点产生一个星期脉冲及星期移位脉冲。
星期移位脉冲的来到，使移位指令将M40当前的“1”状态右移一位至M41中，辅助继电器M41闭合，星期显示“2”；若再来一个移位脉冲，移位指令M41当前的状态右移一位至M42，辅助继电器M42闭合，星期上显示“3”，如此不断移位。
当星期脉冲满7个时，计数器C2的常开触点闭合，一方面使其复位，另一方面接通辅助继电器M48，辅助继电器M48 的常开触点闭合，同时M40的状态已移位至M47，图2-14作息时间PLC控制器——星期显示程序梯形图M47线圈通电，其常开触点闭合，使辅助继电器M41~M46复位，辅助继电器M40又闭合，星期上又显示为“1 ”。
当需要对星期状态进行手动调整时，只需按下按钮SB6，此时X5闭合，计数器C12经过一次计数后动作，其常开触点闭合，使得状态继电器S7得电，其一常开触点闭合，产生一个星期移位脉冲，改变星期的当前显示。