YQD-245液压起道器的保养

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详解液压系统的维护方法与保养措施

详解液压系统的维护方法与保养措施液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志，合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。

下面我们将详细介绍一下液压系统的维护方法与保养措施:1、选择适合的液压油液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。

应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。

不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。

深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用空气滤芯。

2防止固体杂质混入液压系统清洁的液压油是液压系统的生命。

液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。

若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。

一般固体杂质入侵液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。

可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统:2.1加油时液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。

不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。

加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。

2.2保养时拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。

如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱)，确认清洁后才能打开油箱盖。

如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。

液压元件、液压胶管要认真清洗，用高压风吹干后组装。

选用包装完好的正品滤芯(内包装损坏，虽然滤芯完好，也可能不洁)。

换油时同时清洗滤清器，安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。

2.3液压系统的清洗清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在45,80?之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。

液压机维护保养

液压机日常维护、保养
液压油其他注意事项：正常使用情况下一般液压油使用一年更换一次其中新机第一次使用的油液应在使用两个月后全部放出过滤再注入油箱并且使用滤油小车用新的滤芯来过滤油如发现油液乳化、混浊不透明或有胶质粘糊现象等应马上换油并寻找原因
液压机日常维护、保养
2、活塞杆、立柱、导向柱等活动部位应保持清洁及润滑、定期检查润滑点上班开机前应把活动面上的沙尘脏物抹干净后加足润滑油同时检查活动面上有无拉毛损伤情况如有损伤的应及时修磨处理防止损伤扩大 3、油泵的吸油口滤油器应经常清洗检查避免堵塞若发现穿洞的应更换新的滤油器以保证吸油的畅顺以及过滤精度
液压机日常维护、保养
加油注意事项：油液必须清洁一般都应严格过滤方可注入油箱推荐使用滤油小车加油油面不得低于油标下限应该在油标的3/4高度处
液压机日常维护、保养
日常检查应该注意油箱的油量、油质如油量不足的应及时补充油液以免运行时油泵吸入空气造成压力和动作不稳定如发现油液乳化、混浊的应马上更换以免损伤油泵及液压系统油液乳化多为混入了水分应找出其水分的来源如冷却器穿孔内漏等做出处理后才能换油以免重复乳化浪费
液压机日常维护、保养
13、对控制面板的按钮指示元件仪表等元件应保持清洁每天清洁一次 14、如元件损坏后必须更换同型号、同品质的元件以确保设备能正常运转 15、电控系统中的连接线在经过一定时间后如发现老化更换后应及时更换
液压机日常维护、保养
13. 液压系统中即使是发生微小或局部的喷泄现象也应停工修理不能直接用手去堵塞 14. 严格按照设备的维护程序对设备进行维护 15. 蓄能器在注入气体后各部分绝对不准拆开及松动螺钉以免发生危险 16. 拆开蓄能器的封盖前必须放尽容器内的气体在确切肯定没有残余压力后方可进行

机械液压设备的保养维护（3篇）

机械液压设备的保养维护非常重要，正确的保养维护可以延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，并减少设备的故障率。

本文将详细介绍机械液压设备的保养维护方法。

一、每日保养1. 清洁设备：每天使用前后，应对液压设备进行全面清洁，清除设备表面的灰尘和杂质。

特别要注意清洁设备的液压油箱，以防止异物进入液压系统，造成设备故障。

2. 检查液位：每天使用前，要检查液压油箱的液位，确保液位在正常范围内。

如果液位过低，应添加适量的液压油，注意不要过量。

3. 检查油质：每天使用前，要检查液压油的油质是否正常。

正常的液压油应呈透明或微黄色，如果出现混浊、灰黑或有悬浮物的情况，应及时更换液压油。

4. 检查泄漏：每天使用前，要检查液压系统是否存在泄漏现象。

检查液压管路、接头和密封件是否存在漏油情况，如有发现泄漏，应及时修复。

5. 检查过滤器：每天使用前，要检查液压系统的过滤器是否干净。

如果过滤器上有较多的杂质或其压差超过规定值，应及时更换过滤器。

二、每周保养1. 检查紧固件：每周要检查液压设备的紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。

2. 清洗油箱：每周要清洗液压油箱，清除沉积在油箱底部的沉渣和杂质。

清洗时要注意使用合适的清洗剂和工具，以防止对设备造成损害。

3. 检查液压泵：每周要对液压泵进行检查。

检查泵的轴承和密封件是否磨损，如有磨损应及时更换。

4. 检查液压缸：每周要对液压缸进行检查。

检查缸体是否有变形、裂纹等情况，检查密封件是否磨损，如有问题应及时修复或更换。

5. 检查阀门：每周要检查液压系统中的阀门是否正常工作。

检查阀门的开关是否灵活，是否存在泄漏现象，如有问题应及时修复或更换。

三、每月保养1. 更换液压油：每月要更换液压油。

根据设备使用情况和液压油的使用寿命，及时更换液压油。

更换液压油时要注意选择合适的油品，并按照规定的更换周期进行更换。

2. 检查电气控制系统：每月要检查液压设备的电气控制系统是否正常工作。

检查开关按钮、接线端子等是否存在松动、断裂等情况，如有问题应及时修复。

液压系统保养与维修的标准操作

液压系统保养与维修的标准操作一、引言液压系统是一种广泛应用于机械设备中的能源传递与控制系统，其性能对机械设备的正常运行起着至关重要的作用。

为了确保液压系统的高效工作，正确进行保养与维修操作至关重要。

本文将介绍液压系统保养与维修的标准操作，以帮助读者更好地了解和掌握相关知识。

二、保养操作液压系统的保养工作是确保系统能够持续稳定运行的基础，以下是液压系统保养的标准操作：1. 定期更换液压油：液压油在系统中起到传递能量、润滑和密封的作用。

正常工作情况下，液压油应定期更换，以保证其性能与品质。

更换液压油时，应注意选择与系统要求相符的油品，并注意按照规定的时间和方法进行更换。

2. 清洁滤芯和滤网：液压系统中的滤芯和滤网起到过滤杂质的作用，保护元件不受颗粒物和油泥的损坏。

定期清洁滤芯和滤网，或者按照规定的更换周期更换新的滤芯和滤网，以保证其过滤效果。

3. 检查液压管路：液压管路是液压系统的重要组成部分，其泄漏和磨损会影响系统的工作效果。

定期检查液压管路的连接情况，发现问题及时更换密封件和修复泄漏，确保液压管路的正常工作。

4. 检查液压元件：液压系统中的液压泵、液压阀等液压元件是系统正常运行的关键。

定期检查液压元件的工作状态和性能，发现异常情况及时进行修复或更换。

同时，新旧液压元件的混合使用也需要特别注意，以免出现不相容性问题。

三、维修操作液压系统的维修操作主要针对系统故障，以下是液压系统维修的标准操作：1. 分析故障原因：在进行维修之前，需要通过仪器设备对液压系统进行故障分析，找出问题的根源。

故障可能来自于液压元件、管路连接、电控传感器等多个方面，必须对可能的原因进行全面排查，定位故障点。

2. 清洗液压元件：当系统出现故障时，液压元件内部可能会受到杂质的影响，导致元件无法正常工作。

此时，需要彻底清洗液压元件，去除内部的杂质，以恢复元件的正常工作。

3. 更换损坏元件：当液压系统中的液压元件因为磨损、损坏或老化而无法正常工作时，需要及时更换相应的元件。

液压设备的维护与保养

液压设备的维护与保养液压传动系统是液压设备重要的组成部分，如果维护不当，会出现各种各样的故障，严重影响设备的正常工作，所以应当十分重视液压系统的维护工作。

液压系统可能出现的故障也是多种多样的．在使用中产生的大部分故障是由于油液被污染、系统中进入了空气以及油温过高造成的。

而这些因素造成的故障又极难查找。

在日常维护中，应当特别注意这几方面的问题，现分述如下：一、防止油液污染在液压系统中油液是传递能量的介质。

油液的质量会直接影响到液压传动工作，在正常选用油液后，要特别注意保持油液的干净，防止油液中混入杂质污物，避免故障发生。

油液污染对液压系统产生的危害1、堵塞液压元件，如泵，阀类元件相对运动部件之间的配合间隙，液压元件中的节流小孔、阻尼孔和阀口，使元件不能正常工作。

2、污物进入液压元件相对运动部件之间的配合间隙，会划伤配合面，破坏配合面的精度和表面粗糙度，加速磨损，使元件泄漏增加，有时会使阀芯卡住，造成元件动作失灵。

3、油液中污物过多，使油泵吸油口处滤油网堵塞，造成吸油阻力过大，使油泵不能正常工作，产生噪声和振动。

4、油液中的污物会使油液变质。

水分混入油液中，会使油液产生乳化．降低油的润滑性能，增加油液的酸值，导致元件使用寿命缩短，泄漏增加。

防止油液污染的措施在液压系统常见的故障中，有不少是由于油液不干净造成的。

因此，经常保持油液的干净，是维护液压设备的一个重要方面。

防止油液污染的措施有以下几点：1、油箱周围应保持清洁，油箱加盖密封，油箱上面设置空气过滤器。

2、油箱中油液要定期更换。

一般累计工作1000小时后，应当换油。

所用器具如油桶、漏斗、抹布等应保持干净。

换油时，将油箱清洗干净。

注油时，应通过120目以上的过滤器。

3、系统中应配置粗、细过滤器。

要经常检查、清洗过滤器，如有损坏应及时更换。

4、定期清洗液压元件并疏通管路，一般先用煤油清洗，然后再用系统中所用的油液清洗。

5、定期检查管路和元件之间的臂接头及密封装置，失效的密封装置应及时更换，管接头及各接合面的螺栓应拧紧。

液压机维护保养方案

液压机维护保养方案一、液压系统的维护保养1.定期检查液压系统中的油品，保持其清洁，及时更换并保持油液的充足。

2.清洁液压油箱，避免混入杂质，定期更换滤芯。

3.在液压系统中安装压力表和温度计，定期检查系统的工作压力和温度，确保在安全范围内。

4.定期检查液压系统的密封件，如有发现损坏或老化的密封件，及时更换。

5.清洁液压系统中的油液管路和阀门，防止结合和污染，定期检查液压管路的连接性，如有发现松动或渗漏的情况，及时修复。

6.定期检查液压泵和阀门的工作状况，如有发现异常声响或运行不稳定的情况，及时维修或更换液压泵和阀门。

7.定期检查液压系统的冷却器和过滤器，保持其正常工作，及时清洁或更换。

8.液压系统在长时间停用后，应及时进行检查和清洗，以确保其正常工作。

二、液压缸的维护保养1.定期检查液压缸的密封环和密封垫，如有发现损坏或老化的情况，及时更换。

2.定期检查液压缸的活塞杆和缸筒表面有无磨损或腐蚀，如有发现问题，及时进行修复或更换。

3.定期检查液压缸的内部有无异物或杂质，如有发现，及时清理。

4.液压缸在长时间停用后，应及时进行检查和润滑，以确保其正常工作。

三、工作台和底座的维护保养1.定期检查工作台和底座的连接螺栓，如有发现松动的情况，及时紧固。

2.定期清洁工作台和底座表面的油污和杂质，保持其干净整洁。

3.定期润滑工作台和底座的滑轨和滚轮，保持其灵活运转。

四、安全措施1.液压机操作前应进行安全检查，确保液压系统和机械部分的正常工作。

2.操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜和防护手套等安全装备。

3.禁止在液压机工作时伸手和身体部位进入机器运动范围内。

4.定期进行液压机的安全培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。

以上为液压机维护保养方案的一些基本要点，具体的维护保养工作可根据液压机的实际情况和制造商的要求进行调整和完善。

只有做好液压机的维护保养工作，才能保证其正常工作，延长使用寿命，提高生产效率。

液压机器维护保养

液压机器维护保养1.液压站的调试及维修需要专业人员，液压组件拆卸时，应将零件放在干净的地方。

各个有密封的表面不能有划伤现象。

2.在保证系统正常工作的条件下，液压泵的压力应尽量调得低些，背压阀的压力也尽可能调得低些，以减少能量损耗，减少发热。

3.为了防止灰尘和水等落入油液，油箱周围应保持清洁，应定期进行维护保养。

在灰尘多的环境中，油箱应加盖密封。

在油箱上面必须应设置空气过滤器，保持油箱内与大气相通。

4.正确选择系统中所用油液的粘度，油液要定期查检，变质的油应更换。

一般在累计工作1000多小时后，应当换油。

5.液压系统用油，必须经过严格的过滤，在液压系统中应配置滤油器。

6.油箱的液面要经常保持足够的高度，使系统中的油液有足够的循环冷却条件，并注意保持油箱、油管等设备的清洁，以有利于散热。

7.应尽量防止系统中各处的压力低于大气压力，同时应使用良好的密封装置，密封失效时应及时更换，管接头及各接合面处的螺钉都应拧紧。

防止空气进入液压系统。

8.有水冷却器的系统，应保持冷却水量充足，管路畅通。

有风冷却器的系统，应保持通风顺畅。

防止油温过高。

9.有回油过滤器的系统，应定期清理滤芯（约一个月），防止回油堵塞，严重时会造成液压组件或油泵破裂。

10.系统中油泵的吸油过滤器必须要定期清理（约一个月）附着杂物,防止油泵吸油不足,产生噪音,系统压力上不去等故障。

11.系统工作压力是通过调压阀来调定液压泵的输出压力。

一般情况，调定的压力不能超过其原来设计的额定压力，否则有可能造成液压泵损坏、液压阀卡死或电机烧坏等等现象。

12.液压阀及集成块的字母代号说明P为压力油口，T为回油口A、B为接执行组件（液压缸）的工作油口X或K为液压组件外控油口，Y或R为液压组件外泄油口液压机器使用注意事项1.液压油是液压站工作时的能量传递介质，液压油的质量、清洁度、粘度对液压泵、液压阀及液压缸的寿命起到了主导地位，故在使用液压站时应高度重视液压油的质量和保持液压油的清洁。

液压机械的日常保养与清洁

液压机械的日常保养与清洁液压机械作为重要的工业设备，在各种生产场所都起着至关重要的作用。

为了确保液压机械的正常运转和延长其使用寿命，日常的保养和清洁工作显得尤为重要。

本文将介绍液压机械的日常保养和清洁方法，以确保设备的正常工作和安全运行。

一、液压机械日常保养1. 定期检查油液：液压机械的工作原理是利用流体传递能量，因此保持良好的液压油是保证设备正常运转的关键。

定期检查液压油的油位和油质，以确保其在规定范围内。

同时，需要定期更换液压油，根据设备使用手册或相关规定，合理选择液压油的品牌和型号。

2. 检查密封件：液压机械的密封件是保持系统稳定工作的重要组成部分。

定期检查和更换密封件，以确保液压系统的密封性能。

同时，注意观察密封件是否出现渗漏等问题，及时修复。

3. 清洁过滤器：液压系统中的过滤器起到去除杂质和污染物的作用。

定期清洁和更换过滤器，以确保液压油的清洁度，防止污染物进入系统，影响设备的正常运行。

4. 检查液压管路：定期检查液压管路的连接是否紧固，管道是否存在磨损或渗漏情况。

对于出现磨损或渗漏的部位，及时更换或修复，以确保系统的安全性和稳定性。

5. 确保电气元件正常工作：液压机械中的电气元件是控制和监测设备运行的重要组成部分。

定期检查电气元件的连接是否紧固，是否存在损坏或老化等问题。

发现问题及时修复或更换，以确保设备的正常运行。

二、液压机械的日常清洁1. 清洁外部表面：定期清洁液压机械的外部表面，去除表面的尘土和污垢。

可以使用柔软的布和清洁剂进行清洁，但要注意避免清洁剂进入设备内部。

2. 清洁油箱：定期清洁液压机械的油箱，去除沉积在油箱内的杂质和污垢。

可以将油箱内的液压油完全排空，并使用清洁剂进行清洁。

然后重新加入新的液压油。

3. 检查冷却系统：液压机械中的冷却系统是防止设备过热的重要组成部分。

定期检查冷却系统的散热器是否干净，是否存在堵塞或其他问题，及时清理或修复。

4. 清洗液压油管路：定期清洗液压油管路，去除其中的污垢和杂质。

液压设备保养与修理要点

液压设备保养与修理要点液压设备是工业生产中常用的重要设备之一，它主要是利用液体作为动力传递介质来达到各种机械传动、控制及执行工作。

因此，液压设备的正常运行对于保证生产顺利进行至关重要。

为了让液压设备具有更长的使用寿命，必须定期进行保养和维修。

下面介绍一些液压设备保养与修理的要点。

保养1. 检查液压油液压油是液压传动系统的重要部分，可以传递压力、润滑、冷却等功能。

因此，定期检查液压油的质量和性能是非常必要的。

检查时，首先要看一下液压油的颜色。

正常的液压油应该是清澈透明的，如果液压油呈现混浊或黑色，就需要更换新的油了。

另外，液压油的粘度如果超过规定范围，也需要更换新的液压油。

除此之外，还要定期检查液压油的添加情况，如果过低，则需要适时添加。

2. 液压管路和软管的检查液压传动系统中的管路和软管是非常重要的组成部分，如果管路或者软管损坏则会导致液压失效。

因此，定期检查管路和软管的状况，确保其无漏气、无裂纹、无腐蚀和无毛刺等问题。

3. 液压泵和液压马达的检查液压泵和液压马达是液压传动系统中心控制部件，其正常运行对于液压传动系统的顺利运行至关重要。

定期检查液压泵和液压马达的工作状态，通过观察润滑油和温度变化检测是否有泄露或故障，确保其正常运行。

维修1. 清理液压油箱液压油是液压传动系统中的核心部件，是系统运行的血液。

因此，液压油箱的清理是维修液压设备必须要做的事情之一。

清理油箱的方法一般有两种，一种是打开油箱底部的排油螺钉，将油箱内的液压油全部排出；另一种方法是通过吸油器将液压油抽出。

在清理液压油箱时，需要将油箱内的积污物、异物、杂质完全清除干净，靠近液压泵进油口的位置还要特别注意。

并在清洗后，将液压油箱内部擦干后再装上油。

2. 更换液压油当液压油质量无法保证时，需要更换液压油。

换液压油需要在油温达到一定程度后进行。

当液压油还在工作温度时，打开油箱底部的排油螺钉，让油沿着排油管流出，同时打开液压泵进油口的消气塞，便于液压油顺利排出。

液压机维护保养及安全操作规程

液压机维护保养及安全操作规程1. 引言液压机作为一种常见的工业设备，在生产过程中发挥着重要的作用。

为了确保液压机的正常运行和延长其使用寿命，进行良好的维护保养工作是必不可少的。

同时，为了保障操作人员的安全，制定合理的操作规程也是非常重要的。

本文将对液压机的维护保养和安全操作进行详细说明，包括维护保养的基本原则、常见的维护保养任务以及液压机的安全操作规程。

2. 维护保养2.1 基本原则•定期检查液压机的各个部件，包括液压系统、电气系统、机械系统等，确保其正常运行并及时发现问题。

•经常清洁液压机的表面和内部，特别是油路和液压元件，防止杂质和污垢对机器的损坏。

•注重液压系统的液压油的管理，定期更换液压油并保持其清洁度和合适的黏度。

•注意液压机的润滑工作，定期给液压机各个润滑点添加润滑油，并确保润滑部位充油充足。

•根据液压机的使用情况，制定合理的维护保养计划，并严格执行。

2.2 常见的维护保养任务2.2.1 液压系统的维护保养任务•定期检查液压油的油位和油质，确保其在正常范围内。

•定期更换液压油，按照液压机制造商的要求选择适当的液压油，并注意严格按照规定的时间间隔更换。

•定期检查液压油滤清器的工作情况，如发现滤芯污垢或堵塞，应及时更换或清洗。

•定期检查液压系统的密封件，如发现老化或损坏，应及时更换。

2.2.2 电气系统的维护保养任务•定期检查电气连接线路的接触情况，如发现松动或损坏，应及时进行修复或更换。

•定期检查电气控制元件的工作情况，如发现故障，应及时修复或更换。

•定期检查电机的绝缘情况，如发现绝缘老化或破损，应及时更换。

2.2.3 机械系统的维护保养任务•定期检查液压机的机械传动部件，如齿轮、皮带等，发现磨损或松动，应及时修复或更换。

•定期检查液压机的液压元件，如油缸、阀门等，发现漏油或损坏，应及时修复或更换。

•定期检查液压机的固定螺栓和紧固件，确保其紧固可靠。

3. 安全操作规程3.1 操作前的准备工作•操作人员应了解液压机的工作原理、结构和操作方法，并接受相关的培训。

液压系统维护步骤

液压系统维护步骤引言液压系统是现代机械设备中常见的传动系统之一，因其工作原理简单、效率高而得到广泛应用。

为了保证液压系统的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的维护显得尤为重要。

下面将介绍液压系统的维护步骤及注意事项。

液压系统维护步骤1. 清洁液压系统在维护液压系统之前，首先要确保系统表面的清洁。

使用干净的布或纸巾擦拭油箱、管道、阀门等部件，清除积尘和油渍。

避免异物进入系统，以免影响正常工作。

2. 检查液压油质量液压油是液压系统正常运行的关键因素，因此定期检查液压油的质量是很重要的。

检查液压油的温度、压力、黏度等相关参数是否正常，并观察液压油是否出现浑浊或变色的情况。

若发现异常，要及时更换液压油。

3. 检查液压元件定期检查液压系统的液压元件是否存在磨损或漏油现象。

比较关键的是检查液压泵、阀门、密封件等部件，确保它们完好无损并进行必要的维护保养。

若发现磨损或漏油，要及时更换或修复。

4. 清洗液压过滤器液压过滤器起着过滤异物、保护液压元件的作用。

定期清洗液压过滤器，清除其中的杂质和污垢，并确保其正常工作。

根据实际情况，可根据液压系统使用时间或工作条件，制定相应的清洗频率。

5. 液压系统漏油检查液压系统漏油是一种常见的问题，可能导致系统性能下降或甚至引起故障。

因此，定期检查液压系统是否存在漏油现象是必要的。

检查系统各处的连接点、管道、密封件等部分，若发现漏油，要及时修复。

注意事项1. 保护自身安全。

在进行液压系统维护时，要确保设备处于停止状态，消除液压系统的压力，避免意外伤害的发生。

2. 严格按照操作手册执行。

在液压系统的维护中，要仔细阅读液压设备的操作手册，并按照规定的维护步骤进行操作，以确保正确性和安全性。

3. 建立维护记录。

定期维护液压系统时，建议制定维护计划并记录相关信息，包括维护日期、维护内容、液压油更换情况等。

这有助于跟踪系统运行状况和及时解决问题。

4. 密封件的维护。

液压系统中的密封件起着关键的作用，需要定期检查其状态并进行必要的保养。

挖掘机液压系统维护及保养方法

挖掘机液压系统维护及保养方法1.定期更换液压油：挖掘机液压系统中的液压油是保证其正常工作的重要因素。

液压油在使用过程中会逐渐变质老化，不仅降低液压系统的工作效率，还会对液压元件产生损害。

因此，定期更换液压油是非常必要的。

具体更换时间间隔可以根据挖掘机的使用频率以及压力情况来决定。

2.清洗液压系统：定期清洗液压系统可以有效清除液压系统中的杂质和污垢，防止它们对液压系统产生损坏。

清洗液压系统可以使用专业的清洗剂，并根据操作手册的指导进行操作。

3.定期检查液压管路和连接件：液压管路和连接件的松动或损坏可能会导致液压系统的泄漏和工作异常。

因此，定期检查液压管路和连接件的紧固状况，如果发现松动或损坏，应及时更换或修理。

4.定期检查和维护液压过滤器：液压过滤器的作用是清除液压油中的杂质和颗粒，防止它们对液压元件产生损害。

因此，定期检查和更换液压过滤器是维护液压系统的重要环节。

5.定期检查液压缸和液压泵：液压缸和液压泵是液压系统的核心部件，定期检查它们的工作状况十分重要。

检查液压缸是否存在泄漏、液压泵是否有异响和工作是否正常，如有异常应及时维修或更换。

6.注意液压系统的工作温度：过高或过低的工作温度都会对液压系统产生不良影响。

因此，挖掘机的操作手应留意液压系统的工作温度，尽量保持在适宜的范围内。

7.做好封堵液压系统：长时间停机后，应封堵液压系统，避免灰尘、水分等杂质进入液压系统，造成不必要的损害。

8.定期进行液压系统的运行测试：定期对液压系统进行运行测试，可以及时发现存在的问题并进行修复，确保液压系统的正常运行。

以上是关于挖掘机液压系统维护及保养的一些建议方法，希望对使用挖掘机的朋友有所帮助。

在进行维护和保养时，可以根据具体情况结合操作手册和厂家的建议进行操作。

液压设备维护操作规程

液压设备维护操作规程液压设备是基于液体传递力量实现机械传动和控制的一种高效、灵活的装置。

在现代工业生产中，液压设备被广泛应用于各行各业，在提高生产效率和降低能源消耗方面发挥着重要作用。

为了保证液压设备的正常运行和延长使用寿命，维护操作规程是十分必要的。

1. 液压系统的日常维护1.1 定期清洗油箱：根据设备使用情况，定期清洗油箱内的沉积物和杂质，保持油箱内干净的工作环境。

清洗时，应注意使用合适的清洁剂，并彻底冲洗干净，防止残留物对系统造成损害。

1.2 定期更换液压油：液压油是液压系统中的重要液体介质，负责传递力量和润滑摩擦。

根据液压设备的使用情况，定期更换液压油，并注意选择适合设备的特点和工况的液压油。

更换液压油时，应注意排空系统中的气体和污染物。

1.3 清洗液压油滤清器：液压系统中的液压油滤清器是防止杂质进入系统和保护液压元件的关键部件。

定期清洗和更换液压油滤清器，可以有效延长液压元件的使用寿命。

2. 液压系统的故障排除与维修2.1 液压系统故障的分类：液压系统故障按照故障产生的原因可以分为机械故障和液压元件故障。

机械故障主要是由于设备的磨损和老化，液压元件故障则是由于液压元件的质量问题或者使用不当引起；按照故障的性质，又可以分为压力故障、流量故障和动力故障。

2.2 故障排除的方法：通过仔细观察和检测，确定故障的来源和性质。

在排除故障时，应采取逐一排除的方法，先从排除机械故障开始，再逐步查找液压元件故障。

根据故障的性质选择正确的维修方法，细心操作，防止二次故障的发生。

2.3 维修时的安全注意事项：在进行液压设备的维修和维护时，务必注意安全。

液压系统中的压力较大，操作人员应戴上安全帽、防护眼镜等个人防护装备。

在排泄压力时，应先缓慢地打开液压系统的放压阀，释放压力后，再进行维修和检修操作。

3. 液压系统的节能措施3.1 合理选择液压元件：按照工况要求，选择合适的液压元件，提高设备的效率和使用寿命。

3.2 控制系统的优化设计：通过对液压系统的控制电路优化设计，降低能量损耗，提高系统的效率。

机械液压设备的保养维护

机械液压设备的保养维护机械液压设备是一种广泛应用于工业生产和机械设备中的重要设备。

为了确保机械液压设备的正常运行和延长其使用寿命，进行保养维护工作是至关重要的。

以下是机械液压设备保养维护的一些建议。

1. 定期检查液压系统：定期检查液压系统的各个部件，包括液压泵、液压缸、液压阀等，确保其运行正常，没有损坏或漏油现象。

如有发现问题，及时修理或更换故障部件。

2. 清洁液压系统和传感器：液压系统和传感器往往会积聚污垢和杂物，影响其正常运行。

因此，定期清洁液压系统和传感器是非常重要的。

使用适当的清洗剂和工具，清除污垢和杂物。

3. 更换液压油：液压系统的液压油是其正常运行的关键，因此，定期更换液压油至关重要。

根据设备的使用情况和制造商的建议，定期更换液压油，并确保使用正确的粘度和质量的液压油。

4. 检查密封件：液压系统中的密封件往往容易磨损和老化，导致漏油等问题。

因此，定期检查液压系统中的所有密封件，如O 型圈、密封垫等，并及时更换磨损或老化的密封件。

5. 定期检查过滤器：过滤器在液压系统中起到过滤污染物的作用，防止其进入液压系统中。

定期检查过滤器的状况，并定期更换过滤器。

如果过滤器堵塞或损坏，会导致液压系统异常工作。

6. 定期润滑设备：机械液压设备中的各个部件往往需要润滑以确保正常运行。

因此，定期润滑设备是必要的。

根据设备的使用情况和制造商的建议，定期润滑设备，并确保使用正确的润滑剂。

7. 正确操作设备：正确操作机械液压设备是保障其正常运行和延长使用寿命的关键。

操作人员应受过专业培训，并按照操作手册和制造商的建议来操作设备。

避免超负荷操作和过度使用。

8. 定期维护记录：建立设备的维护记录是非常重要的，这将有助于定期检查和维护设备。

记录维护日期、维护内容和维护人员等相关信息，并根据需要制定定期维护计划。

总之，机械液压设备的保养维护是确保其正常运行和延长使用寿命的重要措施。

通过定期检查液压系统、清洁液压系统和传感器、更换液压油、检查密封件、检查过滤器、润滑设备、正确操作设备和建立维护记录等措施，可以有效地保养和维护机械液压设备。

YQD-245液压起道器技术参数

YQD-245液压起道器
目录
1
YQD-245液压起道器产品介绍
2
YQD-245液压起道器保养
3
YQD-245液压起道器技术参数
YQD-245液压起道
01 器产品介绍
YQD-245液压起道器产品介绍
驱动活塞上升，带动起道杠杆，使作业于钢轨底部的起道杠杆前端的起道轮快速顶升，达到起道作业目的。液压起道机是矿业上为道路服务的一种中煤必备理想工具，适用于路轨的换位作业。液压起道机主要由液压传动部分和杠杆部分组成。液压起道机的主要结构特点：液压起道机采用手动作业，不需其它动力消耗，主要通过手动杠杆将液力驱动该机上侧钩作升降运动，从而起到起道作用，结构合理，携带方便，属实用型机械。
1
3
要求每季一次对机器的活动部件及油量进行周期检查。
3
2
必须保证液压起道机滑动部分和裸露活动元件不锈蚀，用完必须上好机油，如使用间隔期较长，则必须上防锈油，不要将机器摔、磕、碰伤，以保证机器活动精度。
2
4
在更换或补充液压油时，应选用粘度为18-38 厘斯（油温50℃时）规格的，其滤油精度不大于20微米的液压油。在补充液压油时不得混入砂粒等其它杂物。并注意每次注油时必须对泵体进行排气。
该起道器是铁路线路起拨道维修专用工具，作业时均不侵入限界，安全可靠、一机两用、效率高、操作轻便、减轻劳动强度。本机适用于75kg/m轨及以下轨型作业，可与捣固机配套作业进行线路维修，使用三台或多台对道岔或道岔群进行起道，拨道作业效果甚佳。
YQD-245液压起道器保养
1
为了确保液压起道机在每次使用时灵活可靠，必须对机器进行有效的保养和周期检查。
4

液压设备保养与修理要点

液压设备保养与修理设备的正确使用与精心保养,可以防止机件过早磨损和遭受不应有的损坏，从而延长使用寿命.对设备进行有计划的修理，可使设备经常处于良好的技术状态,发挥应有的效能。

一液压系统使用保养要求液压设备具有很多优点,但是使用不当会出现各种故障。

因此，除对液压装置的设计、制造有特殊要求外，正确地使用和维护也是十分重要的.同时，要建立液压设备使用维护制度，以精心保养为主，使液压系统工作稳定可靠。

1 使用维护要求为了保证液压设备能达到预计的生产能力和稳定可靠的技术性能，对液压设备必须做到：熟练操作、合理调整、精心保养和计划检修。

对液压设备在使用时有下列要求：（1）按设计规定和工作要求,合理调节液压系统的工作压力和工作速度.当压力阀和调速阀调节到所要求的数值后，应将调节螺钉紧固牢靠,以防松动。

对设有锁紧件的元件,调节后应把调节手柄锁住.（2）按使用说明书规定的油品牌号选用液压油。

在加油之前，油液必须过滤。

同时，要定期对油质进行取样化验,若发现油质不使使用要求必须更换。

（3）机床液压系统油液的工作温度不得超过60℃，一般应控制在35～55℃范围内。

若超过规定范围,应检查原因,予以排除。

（4）为保证电磁阀正常工作，必须保证电压稳定，其波动值不应超过额定电压的+5%~15%。

（5）不准使用有缺陷的压力表或在无压力表的情况下工作或调压。

（6）电气柜、电气盒、操作台和指令控制箱等应有盖子或门，不得敞开使用，以免积污.（7)当液压系统某部位产生故障时（例如，油压不稳、油压太低、振动等等),要及时分析原因并处理,不要勉强运转,造成大事故.（8)定期检查润滑管路是否完好，润滑元件是否可靠，润滑油质量是否达到要求，油量是否充足，若有异常应及时排除。

（9）定期检查冷却器和加热器工作性能.（10）经常观察蓄能器工作性能,若发现气压不足或油气混合时，应及时充气和修理。

（11）经常检查和定期紧固管件接头、法兰盘等,以防松动。

对高压软管要定期更换。

YQD型液压起道机

起拨道器在内、外轨安装作业均不侵入限界，但为了安全，最佳在线路外则作业。看成业中忽然发觉来车时，必须立即拧开回油阀，将机具取下道，下道后要放平稳不得侵入限界。若遇紧急情况来不及取下道时，必须立即拧开回油阀，放下提手，拿出手柄，以确保行车安全。
使用注意事项：
1．液压起道器是以油液为介质来传递运动旳，所以在使用时尤其要注意保持油液旳洁净，绝对不能将脏油加入油箱，不然会影响机具旳正常使用。加油时，拧下加油螺钉将洁净旳15号（或10号）机械油注入油箱，加油量为油面距离油箱加油孔上平面45～50mm为宜（测量油面时，起道轮应在最低位置）。 2．保持回油阀转动灵活。起道时，回油阀一般用手拧紧即可，不可用力敲击。 3．注意保持机具旳清洁，应经常擦拭，使用完毕后应将活塞杆压究竟，以保护活塞。使用时勿乱摔乱甩，以免损坏机件。 4．各个铰接处旳转动部分，应保持清洁，经常加油润滑，保持转动灵活。 5.开始起道时，因为起重量较小，故操作者扳动手柄旳幅度可大些，以便提升工作效率当起重量较大，手中感觉较重时，扳动手柄旳角度则不宜太大，不然既费力，又易损坏柱塞、泵壳。 6．起道时务必注意：当摇把下部旳限位平面遇到起道臂时，起道轮已升到最高极限位置，不能再硬扳手柄，不然将损坏机件。 7．为了预防手柄碰上另一股钢轨而发生连电事故，手柄后端应加橡胶套管方能使用（产品出厂时已套好）。 8．机具经过钢轨绝缘接头时，不许在钢轨上滑行，以免破坏通讯信号。 9．在起道过程中，如遇机车驶来，应立即旋松回油阀，将起道器下道。
山东华建
液压起道机YQD型
起道机是手动式起重工具种类之一，合用于铁路道轨旳辅设、桥梁安装及车辆、设备、重物起重之用，具有构造简朴、使用以便、安全可靠、多机并用等优点，是一种应用较广旳起重工具。

液压试验机保养步骤

液压试验机保养步骤前言液压试验机是应用于液压系统中的重要测试工具，常用于测试液压元件和系统的性能，其准确性和可靠性对于测试结果的可信度至关重要。

因此，对于液压试验机的保养与维护尤为重要。

本文将介绍液压试验机保养的基本步骤。

通过定期保养，可以有效提高液压试验机的使用寿命和测试结果的准确性。

保养步骤1. 清洗液压试验机首先，定期清洗液压试验机是非常必要的。

可以使用清洁剂清洗压力表、流量表、阀门和泵等液压试验机部件。

使用干净的布或棉纱擦拭表面，保持干燥，防止生锈。

2. 更换液压试验机油液压试验机的油需要定期更换，这是保持液压试验机正常运转的基础。

一般建议每年更换一次，也可以根据使用频率而定。

更换油时，需要注意以下几点:•油品一定要符合要求，不能随便更换。

•需要全面排放旧油后再加入新油。

•向液压试验机油口缓慢注入新油，直到达到要求的油位为止。

3. 检查液压试验机密封性密封性是液压试验机的重要性能之一，它会影响液压试验机的使用寿命和测试结果的准确性。

因此，定期检查、更换和维护密封件是非常重要的。

主要包括：•清洁杂质：清除油封杂质的方法有很多种，可以用食品油、汽油或柿子水，也可以用专门的清洁剂来进行清洗。

•清空杂物：清洗后，要特别注意清空油封密封面的杂物，使用干净而软的纸或棉花擦拭干净。

•使用润滑剂：在安装油封时，可在油封、空心螺栓和座圈上涂抹适量润滑油，以增加密封性。

4. 维护电控系统对于液压试验机的电气控制系统，需要定期进行检查。

主要包括检查电气控制元件的正常工作和电缆是否连通，以及相关开关和保险丝是否正常。

同时，还需要特别注意电气系统的安全性。

如电气线路或接线柜的漏电情况，这种情况会对人身安全带来威胁。

在使用液压试验机之前，一定要注意检查所有电气线路和接线柜的情况。

5. 检查压力传感器和测量仪器液压试验机的精度和准确性主要依赖于压力传感器和测量仪器的性能。

因此，定期检查、校准压力传感器和测量仪器非常必要。

救护队液压起重器维护保养制度

救护队液压起重器维护保养制度
液压起重器是处理冒顶事故的专用工具，有事半功倍的效能。

因此平时必须加强维护保养，使其达到战斗准备标准：
一、液压起重器必须保持清洁卫生。

二、液压油泵内必须装满20号机械油。

三、液压起重器附件必须齐全，如起重器进油嘴护盖、输油胶管两端护盖、油泵出油嘴护盖必须齐全，防治异物堵塞输油管路。

四、液压起重器工作时，处于高压状态，因此必须保持其密封不漏油。

五、每次使用完，必须进行检查及加注20号机械油。

六、每季度必须对液压起重器进行一次检修与维护保养，并填写维护保养登记薄。