运行罐区内内浮顶汽油罐拆除及建设的监理要点

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油罐拆除吊装方案

中国石油天然气股份有限公司江苏苏州销售分公司苏州申燕加油站旧储油罐拆除、旧油罐吊装施工方案编制人:审核人:批准人:编制单位：江苏隆和建设有限公司编制日期： 2018年11月9日中国石油天然气股份有限公司江苏苏州销售分公司苏州申燕加油站旧储油罐拆除、旧油罐吊装方案一、工程概况:苏州华亭加油站储油罐拆除30m3*4具,更换30m3*3具，油罐单件总重量4.58吨,长7.1m、外直径2.48m。

二、工程目标1、工期目标根据双方约定要求，按期保质保量完工。

2、质量目标施工工程质量及生产的各种产品质量执行国家标准规定要求，工程质量验收按照现行国家验收标准执行。

3、服务目标接到施工委托后，我方保证按质按量，按工期及所有的服务承诺100%履行。

三、施工准备起吊前组织项目部人员认真熟悉现场实际情况、研究拆除、吊装方案和有关技术资料并做好技术交底工作，做好施工机械、劳动力、材料计划等准备工作。

四、旧油罐拆除1、由中油分公司委托按排专业施工队伍进行清罐作业。

2、切断加油机、液位仪等电源，使用防爆工具拆除人孔盖上的卸油口、出油口、油气回收管口法兰，拆除液位仪探棒等。

打开原来旧油罐的人孔盖，油罐内注满水。

罐区开挖之前，为确保安全，旧油罐内必须注满水。

将加油机底部紧急切断阀断开，或将波纹管拆开，加盲板将油管线灌水封堵(注:如甲方要求采用注氮气清罐保护,该氮气费用由甲方负责)。

3、罐区拆除。

①、首先将拆除罐区范围内采用金属护栏围护，并设置安全警示标志，罐区附近围墙先拆除。

②、优选施工破碎机、挖掘机、运输汽车，必须查看、提供有效操作证件，施工前必须进行安全技术交底及考试。

③、根据现场实际情况确保拆除中安全，由人工拆除罐区东侧和北侧围墙,将罐区外围原地坪切缝破碎，采用挖掘机配合自缷王汽车将拆除垃圾运出加油站。

④、为考虑罐区塌方，施工前按1:0.67放坡开挖，采用挖掘机引旧油罐四周开挖至油罐露出，为确保旧油罐不受碰撞产生火花及损坏,挖掘机无法施工、采用人工配合开挖施工。

内浮顶储罐清罐检修浮筒、密封拆除专项方案

浮筒、密封拆除专项方案储运车间二〇一八年六月浮筒、密封拆除专项方案审批会签单编写：储运车间：审核：生产技术部：会签：设备工程部：健康安全环保部：审批：日期：年月日浮筒、密封拆除专项方案概述2018年储运车间计划对内浮顶储罐XXXXX进行清罐检修，针对浮筒、密封由于破损进油情况，特编制本方案。

一、风险识别及应对措施1、油品泄露导致罐内可燃气体浓度逐渐升高，存在爆炸风险。

应对措施：（1）严格按照公司《进入受限空间作业管理细则》、《动火作业管理细则》落实各项安全措施，进罐前进行取样分析（取样器深入罐内2m），在罐内作业时使用可燃气体检测仪对罐内可燃气体浓度变化情况进行实时监测，发现浓度升高及时通知罐内作业人员撤离。

（2）进入储罐内部人员必须穿戴防静电工作服，进罐前通过人体静电消除器释放人体静电；严禁携带手机、照相机等非防爆通讯、拍摄设备。

（3）进罐检查、拆除浮筒、密封时使用的所有工器具必须满足防爆要求；罐内照明等电气设备必须由专业工程师确认满足防爆要求；罐内禁止使用手电钻等，须人工使用防爆扳手拆除。

二、浮筒、密封检查1、浮筒检查检查人员对浮筒逐个进行检查：（1）通过对外观进行检查确认有无裂口，特别关注浮筒两端封口焊缝位置、连接件与本体焊缝位置等易发生泄漏位置。

（2）使用防爆扳手对浮筒底部进行轻微的敲击，通过声音判断浮筒内是否存液。

（3）检查人员对存在破损、存油问题的浮筒进行标记。

2、密封检查（1）通过对外观进行检查确认有无裂口，特别关注与罐壁板接触摩擦位置，以及罐壁板存在焊缝凸起、毛刺的位置。

（2）通过挤压、触摸等手段检查密封内是否存在积液。

（3）检查人员对存在破损、存油问题的密封分段进行标记。

二、浮筒、密封拆除1、浮筒拆除（1）确认作业人员防静电劳保服穿戴合格，人体静电已导出，使用工具、照明设备符合防爆要求，罐内气体检测合格后方可进罐。

（2）作业人员进罐后使用防爆扳手逐个拆除标记的破损、渗漏浮筒。

拆除的浮筒及时运出罐外至安全区域。

油罐拆除安装专项方案.doc

油罐拆除安装专项方案中石化销售有限公司鲁北区姚刚路加油站改造工程油罐拆除安装方案河北唐山石油公司唐山瑞丰建设集团有限公司油罐拆除安装方案一、本工程施工人员的施工组织有:项目现场负责人陈负责现场施工的全面工作。

技术负责人王文强负责现场施工安全的全面工作。

赵，电工，建筑工人，杨喜峰，电焊工，建筑工人，刘建华，建筑工人，张福田，瓦工，建筑工人。

所有施工准备工作开始前，所有施工人员必须到场。

2、建设内容(1)罐区土建拆除(2)原油储罐拆除(3)新油罐安装二、施工准备1.手动准备:五名工人和一名现场指挥在施工前对所有施工人员进行安全教育和交底。

2、现场施工环境准备:必须严格禁止任何明火作业。

现场没有其他人员，也没有障碍物。

应放置警告标志并设置安全隔离带。

3、施工人员戴安全帽时必须系好下颌带，下颌带应紧贴下颌，对下颌有弹性的约束感，但不要不舒服为宜。

4、施工中的切割机、电焊机和配电箱安装漏电保护装置，电力、消防等特殊工作必须持证操作。

5、机械准备:一台挖掘机、一台25t起重机和一辆自卸卡车。

6.防爆拆除工具、手锯等。

7.安全措施的准备:专职安全员监督检查现场，配备2个8公斤干粉灭火器、1个35公斤干粉灭火器和2个灭火毯。

消防砂池中的砂应作为消防砂使用，并配备4台消防电梯。

3.施工条件的确认1。

简要分析内浮顶储罐铁浮盘的拆除风险与防控

简要分析内浮顶储罐铁浮盘的拆除风险与防控作者：佟胥来源：《赢未来》2017年第13期摘要：锦西石化从 2010 年起就开始了施工的对储罐进行单罐完善，但随着对老储罐施工的陆续开始，各种问题也应允而生。

2015 年中国石油锦西石化分公司调合车间按照上级要求对 363#汽油储罐进行单罐完好施工处理，在施工期间发现浮盘拆除存在很大风险，其中包括支腿结构特殊，囊式密封使用时间较长，周边环境复杂，罐内可能存在硫化亚铁等风险，车间技术组人员认真研究处理方案，逐一的消除浮盘拆除时的安全隐患，最终安全的将该储罐浮盘拆除。

关键词：铁浮盘；硫化亚铁；支腿中图分类号：TE88 文献标识码：A 文章编号：2095-3178（2018）06-0314-01一、施工基本情况调合车间在“罐区隐患治理项目”中对 363#罐进行单罐完善，其中如何安全的将该储罐的铁浮盘拆除是本次施工作业的一个工作重点。

363#储罐的基本情况如下：投产时间：1993 年12 月；容积：10000m³，介质：93#汽油（硫含量小于50ppm），结构形式：内浮顶储罐浮盘形式：单盘式铁浮盘铁浮盘拆除的风险分析：动火时周边环境的风险储罐的周边存在下5 个下水井和一些阀门法兰，这些阀门法兰，这项都是动火时的风险所在，下水井内的情况不明，很有可能会有瓦斯穿进来，当窜出的瓦斯与罐内切割铁浮盘的明火相遇时就会导致火灾的发生，阀门及法兰都是密封点，既然是密封点就有泄漏的可能，故在动火时阀门和法兰都有也是火灾的发生一个隐患。

储罐内可燃介质的风险罐内介质为汽油，在动火前要对其进行彻底清除，确保动火前没有可燃介质的存在罐内硫化亚铁自燃的风险罐内介质硫含量很低，但当打开人孔后发现储罐内部的防腐破损脱落严重，罐内锈蚀明显，故不能排出有硫化亚铁存在的可能。

硫化亚铁遇到空气后会放热自燃，是一种不可忽视的安全隐患。

囊式密封的内部可燃介质的风险该储罐浮盘的囊式密封已服役 12年，密封囊内的海绵进入可燃介质是不可避免的，这一部分介质被密封囊包裹，普通方法很难将其彻底清除。

加油站工程罐体及附件施工监理监督细则

加油站工程罐体及附件施工监理监督细则1 储罐预制1) 切割下料储罐罐顶瓜皮板、罐底边缘板、中幅板中的梯形和三角形板、罐壁板等的切割下料在切割平台上进行，切割下料采用半自动切割机，其它构件的的预制下料采用手工火焰切割。

2) 罐底边缘板的预制① 罐底预制前应根据采购的进厂钢板规格画出排板图，边缘板沿罐底径向最小尺寸不得小于700mm 。

② 罐底边缘板为对接连接，考虑罐底焊缝焊接收缩和基础坡度，罐底边缘板曲率半径较比设计尺寸应适当加大，可按下式计算：式中：R 修— 修正后的边缘板外弧半径 N — 边缘板数量R — 设计标注的边缘板外弧半径 i — 基础表面的坡度③ 边缘板外弧气割前，应根据计算得出的R 修值按1∶1的尺寸制作切割轨道，然后对边缘板进行仿型切割。

④ 边缘板两侧边切割时，割嘴中心应按照事先划好的切割线的外侧行走，并保证切割角度，切割后，用砂轮机清2221000100023i N R R +⨯+=）（修π除表面的氧化渣。

⑤加工好的边缘板按照质量标准要求进行检查验收，并做好记录，合格后在板上编上号码。

3）罐壁板的预制①为保证罐壁板几何尺寸的各种偏差符合50128—2005标准的要求，所有罐壁板在滚制前，必须进行齐边和坡口制备。

②齐边和坡口切割作业前，应按照罐壁板排板图准确划线并检查，然后采用半自动切割机切割，坡口一次切割成型。

③切割在超平的切割平台上进行，切割时，要保证切割机行走速度均匀平稳。

④为保证坡口质量，切割后，需用砂轮机清楚坡口表面的硬化层，然后进行检查、记录，合格后在板上编上号码。

⑤切割好的罐壁板在滚制前，壁板两端各200～300mm 范围内需按照与罐壁圆周相同曲率的胎具进行压制成型后，方可进行滚制。

⑥罐壁板滚弧在滚板机上进行，滚制过程中，用长度2m的标准内弧样板对罐壁板的曲率进行检查，滚好后再将罐壁板直立于平坦的场地进行检查，以内弧样板与罐壁板贴紧，两端部间隙在2～4mm为宜。

⑦罐壁板预制后不能立即进行组装时，需在坡口表面涂刷可焊性防锈剂，并置于专用胎具上存放。

油罐拆除与安装专项方案

中国石化销售有限公司河北唐山石油分公司路北区缸窑路加油站改造工程油罐拆除与安装施工方案唐山瑞丰建业集团有限公司油罐拆除与安装施工方案一、施工组织本工程中施工人员为：所有的施工人员到场后，才能进行施工准备的各项工作.2、施工内容(1）罐区土建拆除（2）拆除原油罐（3）安装新油罐二、施工准备1、人工准备：工人5名、现场指挥人员1名，施工前对所有施工人员进行安全教育和安全交底。

2、现场施工环境准备：必须严禁任何明火作业，现场无闲杂人员、场地无障碍物,放置警示标志，拉设安全隔离带。

3、施工人员佩戴安全帽必须系好下颌带，下颌带应紧贴下颌，松紧以下颌有约束感，但不难受为宜。

4、施工用的切割机、电焊机及配电箱安装漏电保护装置，用电、用火等特种工作必须持证操作。

5、机械准备：挖掘机一台、25吨吊车一台、自卸车一台。

6。

防爆拆除工具若干,手锯等。

7、安全措施准备：专职安全员现场监督检查，配备2个8公斤干粉灭火器、1个35公斤干粉灭火器,2块灭火毯,利用消防砂池中原有沙子作为消防沙,配备消防掀4把。

三、施工条件确认1．相关信号线断开连接。

2。

现场油气浓度达到合格要求。

3.确认油罐已清洗合格。

4。

确认各种作业票证是否齐全。

5。

人员劳动保护用品是否到位。

6。

是否进行安全技术交底。

7．三方（加油站站长、施工单位安全员、现场监理）监护人员是否到位。

8.特种作业必须持证上岗,包括外租吊车、挖掘机操作证。

9。

吊车绳索和吊装用的绳索及锁紧装置完好无损。

四、拆除油罐操作施工步骤：拆除油罐附件→罐区地面拆除→罐区土方开挖→拆除操作井→拆除罐区各种管线→旧油罐起吊外运→油罐基坑开挖→油罐基础制作→新油罐安装稳固。

(一)拆除油罐操作井、油管道及油罐附件等：（1）拆除前首先了解掌握原预埋敷设的工艺油管线及电源线的方位系统，方可进行拆除施工。

同时现场应储备备用黄砂等防护措施,以防冲击静电火花造成不可设想的事故发生。

（2)拆除前首先拉断加油站配电箱（柜）的总闸,拆除配电箱(柜）加油站的作业的电源线并用绝缘胶布包裹。

汽油罐专项拆除方案

一、项目背景随着我国经济的快速发展，加油站的建设和改造需求日益增加。

在加油站建设和改造过程中，汽油罐的拆除是关键环节。

为确保汽油罐拆除工作安全、高效、环保，特制定本专项拆除方案。

二、拆除原则1. 安全第一：确保拆除过程中人员和设备安全，防止事故发生。

2. 环保优先：在拆除过程中，采取措施降低对环境的影响。

3. 高效施工：合理安排施工工序，缩短施工周期，提高施工效率。

4. 经济合理：在确保安全和环保的前提下，降低拆除成本。

三、拆除范围及内容1. 拆除范围：本次拆除范围为加油站内所有汽油罐，包括立式油罐、卧式油罐等。

2. 拆除内容：包括汽油罐本体拆除、基础拆除、管道拆除、辅助设施拆除等。

四、拆除步骤及措施1. 施工准备（1）成立拆除项目组，明确责任分工。

（2）制定详细的拆除方案，报相关部门审批。

（3）组织施工人员、技术人员进行培训，提高安全意识和技能。

（4）做好施工场地布置，确保施工通道畅通。

2. 拆除作业（1）切断油罐内的所有电源，检查接地情况。

（2）用轴流风机对油罐进行强制通风，确保油气浓度低于爆炸下限。

（3）对油罐进行测爆，确保安全后进行拆除。

（4）采用锯弓锯进行油罐第一道切割，吊车吊住罐顶，防止倾斜。

（5）鉴定动火油罐有无爆炸危险，检测油气浓度，确保安全后进行动火作业。

（6）拆除油罐本体、基础、管道等设施。

（7）对拆除后的场地进行清理，确保无残留物。

3. 施工结束（1）拆除作业完成后，进行验收，确保拆除质量。

（2）清理施工场地，恢复原状。

（3）对施工人员进行总结，总结经验教训。

五、安全措施1. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。

2. 配备足够的消防器材，如干粉灭火器、消防砂等。

3. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

4. 加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。

5. 对施工人员进行安全培训，提高安全意识。

六、环保措施1. 拆除过程中产生的废弃物，如油罐残体、废油等，要及时清理，不得随意丢弃。

2024年内浮顶罐作业的安全要求(三篇)

2024年内浮顶罐作业的安全要求内浮顶罐作业除满足一般油罐的要求外，还有其特殊性，在作业中还应注意以下几点：1．作业期间，浮盘运行不允许超过高液位，也不宜位于低液位，防止发生卡盘或浮盘下沉事故。

2．浮顶罐的输转流量应与浮盘的允许升降速度相适应(一般升降速度不应超过35m／h)。

3．浮盘在低于1．8m时，罐的进出油管内流速应限制在1m／s以下，保证浮盘升降平稳，防止发生浮盘下沉事故。

4．浮盘起浮后12~18h内不允许人工计量和采样，防止因静电积聚而引起的火灾爆炸危险。

5．调节浮顶支撑高度时，必须将浮顶自动通气阀的阀杆连同所有浮顶支柱一起调节，不允许有所遗漏。

6．对于浮顶油罐，由于低温使排水管出口处有可能结冰，应在出口处采取保温或伴热，并应在降温前将排水管中的积水放净。

7．当排水管在油罐正常操作情况下保持关闭状态时，无论任何情况，应在浮顶上积水相当于75mm降雨量之前打开出口阀；当排水管在油罐正常操作情况下保持开启状态时，应经常检查，防止油料泄漏。

2024年内浮顶罐作业的安全要求（二）1. 基本要求:a. 所有参与浮顶罐作业的人员必须接受相关的安全培训，并持有相应的证书;b. 所有浮顶罐必须按照规定进行定期检查和维修，并保持良好的工作状态;c. 所有参与浮顶罐作业的人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护服等;d. 所有浮顶罐必须设置明显的警示标识，提醒人员注意安全;e. 所有浮顶罐必须安装可靠的防护设施，如防护栏杆、安全阀等;2. 浮顶罐作业前的安全要求:a. 在进行浮顶罐作业前，必须制定详细的作业计划，并由负责人批准后执行;b. 所有作业人员必须清楚了解浮顶罐的结构和工作原理，以便在作业中避免意外事故的发生;c. 所有作业人员必须清楚了解浮顶罐的容量和负荷限制，避免超负荷作业;d. 在进行浮顶罐作业前，必须检查并确保所有设备和工具的正常运行，如起重设备、防腐工具等;e. 在进行浮顶罐作业前，必须清除浮顶罐周围的杂物和易燃物，并确保作业场地干燥、整洁;f. 在进行浮顶罐作业前，必须检查并确保作业场地的通风良好，防止有害气体积聚;3. 浮顶罐作业中的安全要求:a. 所有作业人员必须遵守现场管理人员的指示和要求，严禁擅自操作或违反安全规定;b. 在进行浮顶罐作业中，必须遵守作业流程和操作规程，确保作业的连续性和安全性;c. 所有操作人员必须保持清醒状态，严禁酒后作业或疲劳驾驶;d. 在进行浮顶罐作业中，必须使用适当的工具和设备，不得使用已损坏或失效的工具和设备;e. 在进行浮顶罐作业中，必须保持作业场地的整洁和安全，防止跌落和滑倒等事故的发生;f. 在进行浮顶罐作业中，必须定期检查和维护浮顶罐的安全设施，如防爆设备和喷淋系统等;4. 浮顶罐作业后的安全要求:a. 在浮顶罐作业结束后，必须及时清理和整理作业场地，并回收和处置废弃物和危险品;b. 在浮顶罐作业结束后，必须对浮顶罐进行全面检查和维修，确保其安全可靠;c. 在浮顶罐作业结束后，必须对作业人员进行安全教育和培训，加强他们的安全意识和知识;d. 在浮顶罐作业结束后，必须制定详细的工作报告和总结，记录作业过程中的安全问题和隐患;e. 在浮顶罐作业结束后，必须对作业流程和操作规程进行评估和改进，提高作业的安全性和效率;总结: 2024年内浮顶罐作业的安全要求包括基本要求、作业前的安全要求、作业中的安全要求和作业后的安全要求。

大型汽油储罐拆除工程方案

大型汽油储罐拆除工程方案一、项目背景汽油作为一种易燃易爆的化学品，储存和处理过程中存在安全隐患。

大型汽油储罐作为存储和分配汽油的设施，随着时间的推移和技术改进，会逐渐老化，甚至存在危险隐患。

为了避免潜在的安全风险，减少环境污染，拆除大型汽油储罐成为必要的工程。

二、项目概述本项目旨在拆除一座大型汽油储罐，其容量为5000立方米。

该储罐建于上世纪80年代，已经超过其设计寿命。

为了减少安全风险，环境污染和促进场地再利用，需对该储罐进行拆除工程。

拆除工程的关键是安全、环保和高效。

项目包括方案制定、准备工作、实施拆除、清理清场等多个阶段。

三、方案制定1. 工程前期准备（1）项目确定：由项目管理部门确定拆除大型汽油储罐的工程目标和任务。

（2）法律法规和环评：根据当地法律法规和环境影响评价报告，制定项目拆除工程方案。

（3）拆除方案编制：由专业团队编制拆除工程方案，包括工程概况、方案实施步骤、施工图纸及工程量清单等。

2. 安全风险评估（1）现场调研：由专业安全技术人员对拆除现场进行调研，了解现场环境、储罐结构和周边设施等。

（2）风险评估：对拆除工程可能存在的安全风险进行评估，制定相应的安全预防措施。

3. 环境影响评价（1）环境调查：对拆除现场周边环境进行调查，评估可能对环境造成的影响。

（2）环境风险评估：根据调查结果，评估拆除工程可能对环境造成的风险，并制定环保措施。

4. 预算和资源调配（1）预算编制：以拆除项目的工程量、设备和人力资源为基础，编制详细的拆除预算。

（2）资源调配：根据预算和工程实施要求，合理调配各项资源，确保拆除工程按时、按质完成。

5. 施工方案确定（1）施工步骤：确定拆除工程的实施步骤，包括准备工作、拆除过程和清场处理等。

（2）施工工艺：制定拆除工程的具体施工工艺，以确保拆除过程安全、环保、高效。

6. 管理与协调（1）组织架构：建立项目管理组织架构，明确各岗位职责和任务分工。

（2）协调沟通：加强各相关部门之间的沟通协调，确保各项工作有序进行。

内浮顶罐工艺安全管理补充规定

内浮顶罐工艺安全管理补充规定内浮顶罐是一种常用的储存和处理液体的设备，其工艺安全管理对于保障工作场所的安全和危险品的安全利用至关重要。

为了进一步加强内浮顶罐工艺安全管理，下面补充规定了以下内容：一、内浮顶罐的设计和安装要求：1. 内浮顶罐的设计应符合国家相关标准和规定，并经过专业技术机构审核。

2. 内浮顶罐的安装应由具备相应资质和经验的企业进行，安装前应编制安装方案，并经过安全评审。

3. 内浮顶罐的安装位置应远离易燃易爆物品，与其他设备和管道保持一定的安全距离。

二、内浮顶罐的操作与维护：1. 内浮顶罐的操作人员必须经过岗前培训，并持有相应的岗位证书。

2. 操作人员应熟悉内浮顶罐的结构和工艺流程，掌握安全操作规程，并遵守操作程序。

3. 定期对内浮顶罐进行巡检，发现异常情况及时处理，并记录巡检情况和处理结果。

4. 内浮顶罐的维护保养应按照设备的使用维护手册进行，定期进行设备的润滑、紧固和清洁，确保设备的正常运行。

三、内浮顶罐的安全防护措施：1. 内浮顶罐应配备必要的安全装置，如液位报警器、防雷装置、排气装置等，确保罐内液位和压力在安全范围内。

2. 内浮顶罐的入口和排放口应设置安全阀和快关阀门，以确保罐内压力的平衡和防止压力过高。

3. 内浮顶罐周围应设置明显的安全标志和安全警示标识，起到提醒和警示作用。

四、内浮顶罐的紧急处理措施：1. 内浮顶罐发生紧急情况时，应立即启动应急预案，并通知相关人员和单位进行协调和处理。

2. 内浮顶罐发生泄漏或溢出时，应立即停止液体的进出，并采取措施控制泄漏和扩散。

3. 内浮顶罐附近的人员应立即撤离危险区域，确保人员的安全。

总结：内浮顶罐工艺安全管理是保障工作场所安全的重要环节。

通过加强内浮顶罐的设计和安装要求、操作与维护、安全防护措施和紧急处理措施，可以更好地预防和控制事故的发生，确保生产过程的安全和正常进行。

运行罐区内内浮顶汽油罐拆除及建设的监理要点

运行罐区内内浮顶汽油罐拆除及建设的监理要点摘要：近几年，随着全国各大炼油企业的不断扩建，对油品储运的的能力要求也逐渐提高，因此，许多单位都加大了储罐的建设及更新规模，本文通过对天津石化炼油部在汽油罐区中对逐台储罐进行设备更新的监理经历，总结了汽油储罐在运行罐区中进行设备更新施工的监理要点。

关键词：内浮顶储罐质量控制点边生产边施工汽油属于极易燃油品，因此，在运行的汽油罐区中进行储罐更新施工需要以安全为第一前提，从旧罐拆除开始，监理即应全程介入，要求施工方严格执行安全施工及质量验收标准，同时根据气候变化情况，随时调整工序并采取必要的措施，在确保工期和质量的前提下，尽可能做到节约费用。

一、施工前期准备1.图纸审查目前常压储罐的设计已经有非常成熟的技术，而对于现场进行储罐安装的施工项目来说，罐底板的排版方式的合理选择不仅关系到设备质量，同时可以最大限度的节约材料费用，因此，从最初的设计交底环节，监理人员既应该与业主共同参与研究，选出最优方案，以便选出适用的质量控制规范。

2.施工资质审查只有具备资质并拥有大量相关项目施工经验和管理经验的队伍才能确保储罐施工的质量和安全，尤其是参加施工及第三方无损检测的人员均应具有专业资质证书，关键岗位如焊接、起重等工种更需要聘请经验丰富，责任心强的人员。

3.安全防护措施由于罐区内其他储罐正在运行，内部装有易燃油品，因此，在施工前应首先在待拆储罐四周搭建防火墙、拉上警戒绳；罐区内的消防设施应逐台试验，完好备用；工艺管线应加装盲板与系统断开，并将施工路由上的工艺管线采取保护措施，设立专门的逃生通道。

二、储罐的拆除1.设备及附近的拆除储罐的拆除包括设备本体拆除、附件拆除、仪表及消防设施的拆除。

而拆除过程中一方面要保证施工的顺利进行，同时还应注意成本的控制。

例如，在拆除设备本体时，应注意设计图纸要求，对于储罐基础可以利旧的，应注意对基础的保护；许多储罐虽然设备本体陈旧，不能继续使用，但仪表及消防喷淋等附件仍完好，应与业主讨论，若确定可以利旧使用时，要注意这些附件的保护性拆除及合理保存，以备再用。

内浮顶罐操作规定

内浮顶罐操作规定
内浮顶罐操作规定
1)内浮顶油罐的实质储油高度禁止超出油罐的安全高度，也不得低于最低
存油高度（即需要使浮盘保持飘荡状态）。

2)空罐进油时，管线内的油品流速应不小于 1.5m/s ，在油罐的进油口被油淹没后可加大流速，但任何时候流速不得大于4m/s。

3)油气分别不切合要求的油品不同意进入油罐，储藏油品的蒸汽压在 38℃时不大于 500mmHg。

4)内浮顶油罐在使用过程中一定按期进行检查，检查内容以下：
(1)在固定顶上翻开透光孔检查内浮顶有无泄露，每个月检查一次。

(2)检查静电导出装置的接头有无松动和零落，每季度检查一次。

进入浮盘
时，检查前应开作业票，并有防备举措，方准入罐。

(3)检查密封装置有无损坏，罐顶和罐壁通气孔有无拥塞，每半年检查一次。

(4)出入油管线阀门、脱水阀门应每半年检查一次，操作过程中若发现阀门
破坏、渗漏，应实时维修。

(5)消防配件每半年检查一次。

5)调理内浮顶支撑高度时，一定一同调理浮顶上的自动通气阀杆和全部
浮顶支柱，不得有遗漏。

6)禁止采纳压缩气体或蒸汽向油罐扫线，需用蒸汽吹扫时一定倒空油罐。

7)在人员进罐以前，应进行有害气体和氧气含量检测，合格后方可进罐。

8)在新罐使用的最先三年内，每年应测定罐基础沉降状况，假如出现异
样应付基础进行修整。

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拆除油气罐工程施工方案

拆除油气罐工程施工方案一、工程概况1.1工程背景油气罐是用于存放原油、天然气或燃料油等石油化工产品的大型容器，通常由金属或混凝土制成。

随着石油化工行业的发展，很多油气罐已经服役多年，老化严重，存在安全隐患。

因此，需要对这些老化的油气罐进行拆除工程，以确保环境和人员的安全。

1.2工程范围本次拆除油气罐工程项目位于工业园区内，涉及面积约5000平方米，总共有5个油气罐需要进行拆除。

1.3工程目标本次工程的主要目标是对老化的油气罐进行安全、高效的拆除，确保施工过程中不影响周围环境和其他设施的正常运行。

同时，在拆除过程中，要确保施工人员的安全，最大限度地减少施工过程中的安全风险。

二、施工准备2.1 人员组织为了确保施工安全和质量，需要组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍。

主要包括施工队长、机械操作工、安全员和监理工程师等人员。

2.2 设备准备本次工程需要使用大型起重设备、切割设备以及其他辅助设备。

需要提前准备好这些设备，并在施工前进行充分的检查和测试，确保设备的正常运行。

2.3 安全防护在施工前，需要对施工现场进行全面的安全评估，确定施工现场的安全风险和隐患，并制定相应的安全防护措施。

需要确保所有施工人员都严格遵守相关的安全规定，佩戴好安全防护装备。

2.4 环保措施在施工过程中，需要对施工现场进行严格的环境保护，确保不对周围环境造成污染。

同时，需要合理处理废弃物和废水，确保施工过程中不对环境造成不利影响。

三、施工方案3.1 拆除顺序根据现场情况和油气罐的结构特点，确定了拆除的顺序。

首先拆除外围的支撑结构，然后逐层拆除内部构件，最后拆除底部的支座结构。

3.2 安全措施拆除油气罐是一个高风险的施工过程，需要严格遵守操作规程和安全操作流程。

在进行拆除过程中，所有参与施工的人员都必须佩戴好安全防护装备，确保施工现场的安全。

同时，需要在施工现场设置明显的安全警示标志，防止未经授权的人员进入施工现场。

3.3 施工质量在拆除油气罐的过程中，需要严格遵守相关的操作规程和施工规范，确保拆除的质量。

燃油储罐安全拆除方案

燃油储罐安全拆除方案介绍本文档提供了一份燃油储罐安全拆除方案。

该方案旨在确保拆除过程的安全性，并减少环境和人员的风险。

以下是拆除过程的详细步骤和安全措施。

步骤1. 制定计划：在进行燃油储罐拆除之前，制定一个详细的拆除计划。

该计划应包括拆除的时间表、所需的人员和设备、所需的许可证和批准文件，以及处理废弃物的方法。

2. 前期准备：在实际拆除之前，必须进行一系列前期准备工作，包括确定适当的消防、安全和环保措施，确保拆除现场的安全。

3. 清空储罐：在拆除之前，必须先将储罐中的燃油完全清空。

确保使用适当的工具和设备进行清空，并处理废弃物以确保环境安全。

4. 取下附件：拆除储罐之前，需要取下所有的附件和管道。

确保用适当的工具进行操作，并在移除过程中小心处理可能残留的危险物质。

5. 拆除储罐：使用合适的设备和工具进行拆除。

遵循安全操作程序，确保操作人员和周围人员的安全。

如果需要，可以进行进一步的结构拆解，以便有效地处理储罐。

6. 处理废弃物：拆除完成后，必须妥善处理废弃物。

根据法律法规和环保要求，选择合适的处理方法，以减少环境影响。

7. 清理和检查：在拆除完成后，进行现场清理和检查确保一切安全。

清理过程中，应清除所有的残留物和危险物质，确保现场干净、安全。

安全措施- 使用符合标准的个人防护装备，包括头盔、手套、眼镜、防护服等。

- 在拆除过程中，严格遵守安全操作程序，确保操作人员的安全。

- 设立安全警示标志，并保持现场的安全通道畅通。

- 在拆除前，通知周围人员，并确保现场没有其他人员进入。

- 定期进行安全检查和风险评估，确保拆除过程中的安全性。

- 在处理废弃物时，选择合适的方法和设备，避免对环境造成污染。

结论燃油储罐的安全拆除需要制定详细的计划，并执行一系列安全措施。

通过遵守安全操作程序、使用适当的设备和工具，并妥善处理废弃物，可以确保拆除过程的安全性。

请在拆除前仔细考虑所有的环保和安全要求，并确保在拆除过程中遵守相关法律法规。

油罐拆除与安装施工方案

油罐拆除及安装施工方案施工准备—油罐排油清污—油罐内气体检测—油罐拆除—新油罐安装—恢复现场。

一、施工准备1、施工人员必须经过相关技术培训，了解施工作业概况，熟悉操作流程；2、施工前检查油罐现场是否符合施工条件；3、施工区域须隔离并设安全警示，现场设专人监督施工；4、保证作业现场用电正常，如电气线路绝缘是否良好、电气设备是否接地可靠等；5、作业前检测设备是否合格，是否符合防火防爆要求；6、施工现场严禁明火，施工人员须统一着装劳保用品。

二、油罐清洗方案 :1、施工前检测罐内油气浓度进行清洗。

关闭油罐内油进口阀门，清除罐内残存油品，在油液位下降与罐出口管线齐平时，关闭出口阀门。

断开所有连接油罐的管线，钢盲板隔离；2、于清扫孔的下方设储油槽，并安装污油槽与其连接。

打开清扫孔让污油排入储污槽；3、施工人员进入油罐前，用检测仪检测油罐内有毒有害气体与可燃气体浓度。

符合安全要求时，方可进罐施工，进罐施工人员需戴防毒面具，轮流进罐清污作业；4、清理出油罐油泥后，在罐底铺沙。

防止拆除油罐过程中、罐基渗透的油蒸发生成可燃性气体。

清理后的油罐顺无杂物、无油污；5、清扫罐内后通风，用可燃气体检测仪检测原油罐内的有毒及有害气体、可燃气体浓度。

检查符合要求后，方可进行下一步动火拆除作业。

三、油罐拆除：1、施工前先机械人工协调拆除地面建筑物再拆油罐。

拆油罐前须先先注满水，防止罐内残余气体在拆除过程中发生燃烧爆炸等危险。

人工拆除顶面现浇板，再拆除油罐底下支脚；2、拆除油罐全部部件后，排出油罐内水；3、用吊车运油罐；4、及清理现场。

注意事项：1、作业过程中，如发现不安全因素应立即停止作业，排除后方可施工；2、动火作业前须按规定办理动火作业票。

重点区域进行火花作业时，做好隔离工作；3、在打开油罐孔盖或拆卸设备时，防止撞击引出火花、油气爆炸；4、进罐清污人员须掌握好进罐作业时间。