提高天线辐射器焊接一次交验合格率qc成果汇报.

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充分利用设备提高焊接质量与生产效率QC成果

到了预期的目的。
在选择合理地焊接位置中，由计划牵头，负责领料，对外加工等
工作，并限期完成工位器具的制造和调试，保证了产品按期进行施
焊。
芷加强 “质量第一” 的意识教育中，由小组付组长，车间付主任
大，施焊条件差的局面。前期在制造锦州炼油厂重整反应器的过程
中，对与两器封头结构相同，工艺要求一样的球形封头与凸缘焊接中，工艺要求，采用了手工电弧焊的焊接方法。焊后经探伤检查，
按合格片数计算，合格率仅达７３％，出现了大鼍返修，由于焊接质量
贺连琛男付主任４０大专
王治静男调度员２８ｉ技校
袁玉昌男调度员３９Ｉ初中
—
—
—
—
Ｉ— —
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—
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—
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—
李作滨男计划员４２中专
迟明德男技术员２７大专
—— 一
一
刘明善男班长２９技校
４
缺少工位器具 ’ 增加适用工位器具姜吉庭１Ｏ月上旬设备需要改造改进没备，提高使用率李作滨１Ｏ月上旬
料５焊缝深焊，接难度大选人同相经结济合责任制王治静１Ｏ月上句
手工埋弧焊在施焊过程中，会产生气孔，夹渣等缺陷，需运行返修。每返修一次需三人干一个班。按一个封头返修三次计算，四个封头返修需３人 ×８小时 ×３次 ×４个＝２８８ｄｘ时。改变焊接工艺后，焊缝探伤ｌＯＯ合格，又节省了２８８ｄｘ时。

某电子公司提高天线辐射器焊接一次交验合格率.pptx

35.6%
工艺技术处推进者QC小组
≥80.0%
现状
目标
陕西长岭电子科技有限责任公司
4 现状及可行性分析工艺技术处推进者QC小组 4.1 现状调查 2011年1月到12月底公司共投入辐射器4个批次284件，焊接平均一次交验合格率约35.6%。
陕西长岭电子科技有限责任公司
183件存在问题的零件故障分析
40 20
18
10
7
20%
3
10%
0
0%
垂直度超差角度超差焊接变形焊接缺陷
其它
陕西长岭电子科技有限责任公司
工艺技术处推进者QC小组
“垂直度超差”的故障率为51.1%（145÷284×100％＝51.1%），占到总故障的79.2％（145÷183×100%=79.2％），因此，是提
高辐射器焊接一次交验合格率的突破口。同时，其它问题也不容忽视，比如角度超差问题、焊接变形问题等。
主要产品有无线电高度表、多普勒导航雷达等七大系列八十多个种类。
宝鸡，誉称“炎帝故里、青铜器之乡，佛
、骨圣地社火之乡，
周秦文明发祥地、民间工艺美术之乡”。
舍利塔
陕西长岭电子科技有限责任公司
1.2 QC小组概况
工艺技术处推进者QC小组
陕西长岭电子科技有限责任公司
1.3 小组QC成果获奖情况
工艺技术处推进者QC小组
陕西长岭电子科技有限责任公司
工艺技术处推进者QC小组
发表人：刘希宏陕西长岭电子科技有限责任公司
1 概况
工艺技术处推进者QC小组
1.1 公司简介
陕西长岭电子科技有限责任公司是一家以军工科研生产为一体的高科技企业。公司始终坚持“质量第一”的方针，并不断持续改进，以保证质量体系长期持续有效运行。

QC人员如何提高施工质量一次验收合格率

QC人员如何提高施工质量一次验收合格率摘要：一次验收合格率是企业能力的综合体现，是反映施工单位全员质量意识的综合体现，也是衡量一个QC人员的能力标准关键词：一次验收合格率强化自身过程控制质量通病1、概述建筑工程的施工质量是影响建筑物外观及使用功能的主要因素，提高施工质量一次验收合格率则是提高一个企业的竞争力，提高客户满意度，降低成品，缩短工期的主要途径，更是判定企业实力的主要依据。

核电施工存在作业难，施工成本高，质量安全要求高，整改频繁，合格率低等情况，而QC人员在作为质量控制的监督人员，提高一次验收合格率是对QC人员和工程本身的一个考验，本文主要讲述了QC人员如何有效的提高施工质量一次合格率。

2、对施工质量一次验收合格率的认识首先作为QC人员必须对施工质量验收合格率有个清楚的认识，什么是施工质量一次验收合格率？工程质量合格率，一般来说是指检验合格的产品数量和受检产品总数的比率。

按照工程质量验收标准的规定，分为检验批合格率、分项工程合格率、分部工程合格率、单位工程合格率、其中检验批合格率是最基本的，其他各项均是在此基础上进行统计的结果。

一次合验收格率是企业施工能力的表现，是关系到企业生存的必要条件。

而在工程施工过程中，作为QC人员如果能帮助作业人员提高一次验收合格率，就能缩短周期、降低施工成本，提升企业的顾客满意度，更是体现了企业的水平，使企业向更大更好的发展，所有一次验收合格率在其中起到很重要的作用。

施工单位施工一个项目最终目的是将一个合格的单位工程交付使用，一次验收合格率越高说明该工程的返工率、修补率越低，而工程结算中并不包括返工所产生的各种人工、机械、材料、措施等费用，一次返工的作业往往包括拆除和重新施工，所产生的费用是一般施工的2~3倍。

为了企业的效益，各级施工人员努力提高自身，提高一次验收合格率，为企业的良好发展起到保驾护航作用。

3、QC人员怎样有效的提高一次验收合格率3.1 强化自身、提高质量意识低级QC人员通过检验发现问题，中级QC人员通过监督发现问题，高级QC人员预见问题并在发生前消除。

焊缝一次交检合格率由5%提升到95%以上，是如何做到的

焊缝一次交检合格率由5%提升到95%以上，是如何做到的原创2015-05-15山推李德明随着流体传动与控制技术的发展，并逐渐应用到工程机械产品中，提高了产品的性能，产品的控制形式逐渐由机械-液力式向全电液控制模式转变，其性能的可靠性给液压系统提出了更高的要求。

在此技术升级的过程中，在铲运工程机械大类中推土机率先实现了静液压技术升级换代，由于静液压推土机不同于常规推土机结构，液压系统是独立的模块化设计结构组成，关键结构件的质量至关重要，尤其是机架作为主机最重要的受力承载主体，后面板关键焊缝质量一直是困扰产品质量的难题，至今未能彻底解决。

1. 焊缝结构机架为整机各部件的装配平台和承载主体，结构比较复杂，主要由左右履带梁、机架前体、机架后体和翼板合件等四大部分组成，采取6~40mm不同板厚Q460C材质焊接而成。

由于机架尺寸较大，长宽4m×2.3m，考虑静液压推土机是公司战略产品，量小且未定型，尽量减少专用型工艺装备的投入，组对采取三维柔性工装进行刚性组对。

该通用工装主要由多维平台、定位装置、缩进装置、调整装置、测量装置和匹配设施等几部分构成，通过粗加工、精加工及打磨抛光等工序，平台平面度达到0.15/1000mm，孔位置精度达到0.1/1000mm，配合支撑角铁、U型、L型方箱定位孔和定位槽使用，各部件装卸方便，维护简便，尺寸调整便捷、灵活，通用性高，定位平尺、定位角尺、快速锁紧销、夹紧装置以及调高器等可以对组对各物料进行精确快捷的定位，能够确保机架的组对精度。

同时采取人工地摊式焊接，焊接过程中考虑焊接工艺顺序和翻转变位困难的现实问题，我们采取就焊缝位置的全方位焊接形式，其中后面板与主体立板的关键焊缝结构如图1所示。

图1A为两条长至单V形坡口焊缝，焊缝质量一直不符合公司Q/STB12.606—2000一级焊缝的设计要求。

图12. 焊缝缺陷分析通过对机架焊缝设计结构进行分析，此处为28mm厚板材L型对接单35°V形坡口形式，焊接过程中采取月牙形摆幅的立向上CO2气保焊接方法，采用的是YD－500松下焊机，f1.2mm ER50－6某知名品牌镀铜焊丝。

QC成果汇报材料---提高电渣压力焊一次焊接合格率

提高电渣压力焊一次焊接合格率--XXXX建筑工程有限公司XXQC小组一、前言XXXX建筑工程有限公司于2005年9月成立，具有房屋建筑施工总承包一级资质，是XXXX 建筑业协会会员单位也是XXXX发展较快的民营企业之一，公司现有员工276人，各类专业技术人员156人，其中高中级职称人员45人，初级职称人员106人，建造师50余人。

公司具有较强的建筑施工能力和专业安装技术力量，施工队伍过硬，现代化施工机械设备齐全，并建立健全了一整套完整的质量和安全文明保障体系，年综合施工能力超亿元。

企业精神：开拓、创新、高效、进取企业理念：质量求生存，诚信谋发展企业方针：质量第一，用户至上，始于顾客要求，终于顾客满意二、工程概况工程名称：XXXXXXXX住宅小区工程位置：XXXX新七路以西，九路以北工程结构：剪力墙/框架建筑层数：18+2层建筑面积：94119.67平方米三、小组概况1、小组简介本小组自2007年组建以来，坚持科技创新，技术攻关，解决了施工中多项技术和管理难题，克服了工程中大多质量通病，使我们公司的工程管理和施工质量得到了很大的提高。

目前已获得XXXX建筑业优秀质量管理成果一等奖五项，省级两项。

制表人：X X 制表日期：2020年6月2日2、小组成员简介小组成员情况一览表制表人：XXX 制表日期：2020年6月10日3、活动形式及活动计划活动形式一览表制表人：X X 制表日期：2020年6月12日活动计划一览表制表人：X X 制表日期：2020年6月12日说明：计划活动时间： 146天图例：实际活动时间： 144天图例：四、选择课题：1、选题理由QC小组活动选题理由表制表人：XXXX 制表日期：2020年6月12日基于上述表格中的理由，QC小组决定选择本次活动课题为“提高电渣压力焊一次焊接合格率”。

五、现状调查1、2020年6月14日--6月20日期间，通过对我单位施工的XXXXXXXX住宅小区5#楼地下一层西单元墙柱位置钢筋电渣压力焊共计640个接头的仔细检查，共发现质量缺陷接头66个，电渣压力焊一次合格率仅为89.7%。

QC小组活动成果报告提升产品一次交检合格率

470
700 600 500 400 300 200
109
97.4%
98.8% 80.0%
粗糙度
圆跳度对称度其他合计
60.0%
109
90 83 21 1493
7.3%
6.0% 5.6% 1.4% 100%
87.0%
93.0% 98.6% 100%
48.2%
40.0%
100 0 外观尺寸粗糙度
content
目录
课题简介
•
小组概况
•
选题理由
•
课题选择
•
现状分析
•
目标设定
•
原因分析
•
要因确认
•
制定对策
•
对策实施
•
效果检查
•
巩固措施
•
总结打算
•Hale Waihona Puke 课题选择现状调查
原因分析
目标设定
原因分析
要因确认
制定对策
现状调查
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现状调查
QC小组活动小组名称请在此添加文本内容，请在此添加文本内容，请在此添加文本内容，请在此添加文本内容，请在此添加文本内容，请在此添加文本内容，请在此添加文本内容
2017
QC小组活动成果报告
提升产品一次交检合格率
发布人：xxx
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提高超高压管道一次焊接合格率(QC)

厂1#厂房位于市路工业园，总建筑面积约 1.4万m2,为轻钢结构。业主单位是中国集团机械工程公司。该厂房主要生产近年国家大力推广应用的新能源产品--高压液化天然气（LNG）气瓶。
该工程超高压压缩空气系统总长度250m，采用20G高压无缝钢管，规格为 70×10mm和 25×6mm两种，焊缝共计122个。按照设计及《工业金属管道工程施工规范》（GB502352010）要求，管道压力为 27.5 MPa,焊缝等级为Ⅰ级，该种压力等级的管道在建筑安装工程中较为少见。
领导支持
该工程是公司今年的重点工程，超高压压缩空气系统是该工程的难点之一，公司及部门领导都十分重视。
人员因素
项目经理部聘请了有多年高压管道焊接经验的专家顾问全程指导。小组人员QC活动经验丰富。
测算分析
由现状调查可知，焊缝处夹渣与裂纹是导致超高压压缩空气系统管道焊缝质量问题的主要因素,如以上两项问题得到解决，则可将焊缝一次焊接合格率由81%提高到[1（63-26-15）/330]×100%=93.3%>90%，即目标可以实现。
2、高压压缩空气系统在施工和生产过程中的危险性均较大，施工质量直接影响到人身生命安全。
3、集团下一步工业厂房项目中也包含超高压管道系统，公司急需一套成熟有效的施工工法来指导后期施工。
4、根据以往的施工经验，Ⅰ级焊缝施工质量控制难度较大。
所以我们选定“提高超高压管道一次焊接合格率”做为本次QC课题。
外观检查
超高压管道焊接工艺参数表
表1
管径× 焊接壁厚(mm) 层数
焊接方法
保护气体
坡口角度 (°)
电压 (V)
电流(A)
极性
电流值 (A)
焊条（丝）

(02)QC成果报告-提高钢岔管制造焊缝无损检测一次合格率课件

QC成果汇报资料提高钢岔管制造焊缝无损检测一次合格率攻难克艰,共筑洪屏精品工程QC小组名称：焊接精英小组单位名称：国网新源江西洪屏抽水蓄能有限公司2015年4月18日目录一、前言 (1)二、小组概况 (2)三、选题理由 (2)四、现状调查 (2)五、目标设定 (3)六、原因分析 (3)七、要因确认 (4)八、制定对策 (5)九、对策实施 (5)十、效果检查 (7)十一、巩固措施 (8)十二、总结及打算 (8)一、前言工程简介：江西洪屏抽水蓄能电站为周调节纯抽水蓄能电站，位于江西省靖安县三爪仑乡境内；总装机容量1200MW，平均年发电量17.43亿kw·h。

电站建成后，在电网中承担调峰、填谷、调频、调相和事故备用等任务；枢纽建筑主要包括上水库、下水库、输水系统、地下厂房洞室群、地面开关站和地面中控楼等。

洪屏电站引水系统采用二洞四机的布置型式，每条引水系统由钢岔管连接2台水泵水轮机。

岔管采用对称Y型内加强月牙型肋钢岔管，钢岔管分岔角为70°，设计压力8.34MP，钢岔管由进口段、中间段、分叉段、出口段以及分流板组成，进口直径为Ф4400mm、出口直径为Ф3000mm、公切球半径2511.2mm管长为5741.7mm、岔管中心距离为44888.3mm，管壳厚度54mm。

钢岔管的材料采用B780CF。

如下图所示。

洪屏电站钢岔管设计压力高，运行时局部应力应变大，作为引水系统最重要的部件，其制造焊接质量好坏对洪屏电站安全稳定运行具有深远影响。

为了提高钢岔管制造无损检测一次合格率成立本QC小组。

洪屏电站钢岔管平面图二、小组概况三、选题理由1．单元工程质量评定标准DL/T5113.3-2012，钢岔管焊缝质量优良等级标准为：探伤一次合格率为≥ 95%。

2．经统计，洪屏电站1#钢岔管制造焊缝一次探伤合格率为92.5%，距95%存在一定差距。

四、现状调查洪屏钢岔管焊接采用手工电弧焊，小组对1#钢岔管焊接缺陷进行了调查统计如下：五、目标设定本QC项目实施之前钢岔管制造焊缝无损检测一次合格率为92.5%，QC实施后一次合格率达到96%。

提高钢结构焊缝一次施工质量合格率(优秀QC成果)

质量管理小组成果申报资料提高钢结构焊缝一次施工质量合格率QC小组名称：单位名称：发表人：时间：年月目录1、选择课题 (2)2、QC小组简介 (3)3、现状调查 (4)4、设定目标 (5)5、分析原因 (6)6、要因确认 (7)7、制订对策 (10)8、对策实施 (11)9、效果检查 (12)10、质量证明材料 (15)11、巩固措施及标准化 (15)12、总结和下一步打算 (16)提高钢结构焊缝一次施工质量合格率1、选择课题国贸金融中心工程主体结构形式为现浇混凝土框架结构＋钢结构夹层+钢结构屋盖。

国贸金融中心工程立柱采用钢管混凝土柱，钢屋盖采用索撑体系的框架结构。

本工程钢结构主要连接形式为焊接，部分节点采用高强螺栓或普通螺栓栓结。

钢结构国贸金融中心钢结构图1 国贸金融中心工程平面布局图制图人：何士宗日期：2013年3月1日可见，本工程钢结构施工为重要的施工内容，焊接为钢结构施工的主要内容。

工程必须达到国家现行的工程质量验收标准及设计要求，并满足验收规范的质量要求，工程一次验收合格率达到100%。

争创目标：本工程必保钢结构金奖。

誓保“鲁班奖”。

因此必须采取可行的方法来提高钢结构施工的一次施工质量合格率。

钢结构焊接一次施工质量合格率是钢结构施工质量评定的重要指标之一，焊缝质量一旦出现问题，将会直接影响结构工程的整体质量。

焊缝的返修和重复焊接会导致钢材硬度增大但脆性增加，钢材延性降低，结构抗震能力减弱。

根据规范要求，钢结构焊缝可根据实际需要可返修两次，第三次返修须经专业技术负责人或焊接工程师制定方案后才可实施，手续繁复，且检测要求严格，对质量、工期、效益会带来很大的负作用。

故提高钢结构焊接一次施工质量合格率是本工程保证质量、保证工期、保证效益的关键环节，是提高钢结构施工质量的重中之重。

图2 钢结构现场焊接及焊接过程记录拍摄人：何士宗日期：2013年6月2日因此QC小组选择“提高钢结构焊缝一次施工质量合格率”为活动课题。

QC成果提高焊接钢管敷设一次合格率

频数统计表，如下表所示：
表4-2 焊接钢管工程质量（缺陷）调查频数统计表
序号
统计项目
频数（次）频率（%）累计频率（%）
1
管接头焊接缺陷
2
接线盒安装不规范
3
跨接地线不到位
4
管口未封堵
5
其他
合计
制表人：胡宽正
26
41.27
41.27
21
33.33
74.60
8
12.70
87.30
5
7.94
95.24
3
云南省一等奖
3 提高W型卡箍式柔性铸铁排水管一次安装合格率云南省一等奖
4
提高通风系统的风管安装效率
云南省二等奖
5
提高剪力墙阴阳角成型质量合格率
云南省二等奖
制表人：管红杰
制表日期：2015年8月23日
六、原因分析：
小组召开会议，运用头脑风暴法，从人、机、料、法、环、测六个方面进行原因关联分析，广泛收集现场工人、班组长、质检人员、技术人员的意见，相互启发，相互补充，通过关联图的形式共找出10条末端因素。
现场检查
确认人
江飙、胡宽正
确认时间
2015.9.4
确认标准班组有安排看护人员值班，看护人员按时到岗。
2015年9月3日江飙、胡宽正对现场施工的楼栋进行了检查，结果如下表所示：
验证情况
检查楼栋
G6
G8
底商 S-B
1#
22# 23# 到位率
图5-1 当前合格率与目标合格率对比柱状图
95% 90%
90%
85% 82%
80%
75%
70% 当前合格率
制图人：莫小琼

(02) QC成果报告-提高钢岔管制造焊缝无损检测一次合格率

洪屏电站引水系统采用二洞四机的布置型式，每条引水系统由钢岔管连接2台水泵水轮机。

钢岔管的材料采用B780CF。

如下图所示。

洪屏电站钢岔管设计压力高，运行时局部应力应变大，作为引水系统最重要的部件，其制造焊接质量好坏对洪屏电站安全稳定运行具有深远影响。

为了提高钢岔管制造无损检测一次合格率成立本QC小组。

洪屏电站钢岔管平面图二、小组概况三、选题理由1．单元工程质量评定标准DL/T5113.3-2012，钢岔管焊缝质量优良等级标准为：探伤一次合格率为≥ 95%。

2．经统计，洪屏电站1#钢岔管制造焊缝一次探伤合格率为92.5%，距95%存在一定差距。

提高异种钢焊接焊口的一次合格率(qc)

2007年度QC成果报告提高异种钢焊接焊口的一次合格率电焊班2007年12月目录前言-------------------------------------------------------------------------------------------------------2一、QC小组简介--------------------------------------------------------------------------------------------3二、选题理由-------------------------------------------------------------------------------------------------4三、现状调查-------------------------------------------------------------------------------------------------4四、确定目标-------------------------------------------------------------------------------------------------6五、原因分析-------------------------------------------------------------------------------------------------6六、要因确认-------------------------------------------------------------------------------------------------7七、制定对策------------------------------------------------------------------------------------------------9八、对策实施------------------------------------------------------------------------------------------------10九、活动效果------------------------------------------------------------------------------------------------11十、体会------------------------------------------------------------------------------- 13提高异种钢焊接焊口一次合格率-------- 电焊班QC小组前言在我公司装备的4台300MW机组中，运用了大量的金属材料，包括碳素钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢、不锈钢、铸钢等，这些钢种广泛应用于300MW机组的热工仪表管、吹灰疏水管、油系统管道、锅炉系统的受热面管道等各个部位，而这些钢铁材料的组合连接则靠的是焊接，在整台发电机组中，有成千上万个焊口，有一个焊口泄漏，轻则影响部分设备运行，重则影响到关键设备甚至整台发电机组的安全稳定运行，因此，必须高度重视焊接质量！在生产实践中，由于钢铁材料的多样性，客观上造成了不同种钢铁材料之间的焊接，称之为异种钢焊接，包括同种组织和不同种组织的钢材的焊接。

[QC成果]提高栓钉焊接一次性成功率

要因确认计划表
序号
末端原因
确认方法
标准
1
下雨及空气潮湿的影现场观测+ 及时清理积水，避免在雨天进行施工作
响
天气预报业
2
施工现场电压不稳定
现场检查
需合理错开钢梁焊接与栓钉焊接时间，栓钉焊接尽量安排在午间与晚间进行
3
对机械设备及焊接工艺不熟悉
现场检查
专门聘请长期从事栓钉焊接作业，栓钉焊接经验丰富的工人进行焊接，并对焊接操作人员、检查人员进行专项交底
2、由于施工现场白天需进行钢柱钢梁的焊接，同时进行焊接作业，无法保证电压稳定。QC小组决定在夜间或中午进行栓钉施工，并检查此时电压是否稳定。结果如下：
序号检查时间
1
2010.4.25
检查电压电压是否稳定
380
稳定
检查人
制表人：
2
2010.4.26
380
3
2010.4.27
380
稳定稳定
（电工随同检查）
确认内容
确认结论
QC小组认为可以通过培训及交底工作，尽快让操作人员熟悉机械设备。非要因
要因确认 4
钢梁上翼缘板油漆涂层的影响
确认方法
现场试验
确认标准选择外观成形较好的熔焊栓钉机，制订有针对性的焊接工艺
确认时间
2010年04月25日
确认人
QC小组分别从有涂层（ 60um ）、无涂层两个方面经过现场工艺试验来确定对焊接的影响。发现钢梁上的油漆涂层太厚，栓钉不能迅速与钢梁表面形成熔池并焊接在一起，导致焊缝融合度不符合要求。但通过加大栓钉的伸出长度、焊接电流和焊接时间，借助电磁力和等离子流力将焊接过程中产生

QC成果报告-采用射线检测比对手段-提高PAUT检测结果的可靠性

陈奇、郭长法
八、对策实施
1、学习业主、监理下发的技术文件。主要学习《油气管道工程相控阵超声波检测技术规定》
2、为了提高全体射线检测人员业务素质，QC小组组织开展了 PAUT图谱评定培训。
3、在进行PAUT图谱评定时采用PAUT和RT缺陷的比对手段。
九、效果检查
采用PAUT和RT缺陷的比对手段后，对PAUT100道口有7道评定结果出现误评，评定准确率为93%,通过采用PAUT和RT缺陷的比对手段PAUT100道口有4道评定结果出现误评，评定准确率为 96%。
结论
6）PAUT对比试块上灵敏度的设置和RT检测灵敏度不同。比如壁厚为22mm的焊缝，底片上可识别的像质计丝号为11，对应的丝号直径为0.32mm，透照角度布置合理的前提下，理论上的高度0.32mm的缺欠都可以在底片上有相应的显示，虽然在底片上看有一定长度，但自身高度较小，PAUT检测时该类缺欠被检出，判定为合格。（7）任何一种检测方法对于焊缝缺陷的检出都不是万能的，每种检测技术都有其自身的优越性和局限性。在检测方法选择上尽量扬长避短充分发挥各检测技术的优势。
十、经济、社会效益
4.3社会效益（1）提高了检测人员的相关技术操作水平和图谱评定水平，使检测人员的经验提升。（2）检测过程一次合格，保障了施工检测进度。（3）为鄂安沧输气管道工程创国家优质工程提供了质量保障。
十一、总结和下一步打算
焊接质量的把控是长输管道安全运行的重要保障，鄂安沧输气管道一期工程通过PAUT 检测技术的应用，积累了一些经验，建议如下: （1）加强人员素质提升是确保 PAUT 检测质量的重要因素，由于 PAUT 检测受现场环境及人员影响较大，且成像方式、技术要求、检测标准都存在差异。目前技术人员对 PAUT 检测设备的操控还不够熟练，在设备标定、图像评判方面还存在不足，缺欠长度测量尤其是不连续缺欠测量时，容易产生主观测量误差。（2）PAUT 检测和 RT 检测可以实现互补，但现场实际执行时存在大量的不一致情况，因此需要加强人员责任心，做好检出对比，避免漏检现象出现。（3）油气长输管道适合采用PAUT替代UT进行检测，检测时要针对具体检测对象，选择合适的PAUT工艺参数，制作配套的扫查轨道及模拟试块，这样，缺陷的检出率、可信度将大大提高。

QC小组活动成果--提高钢筋电渣压力焊一次合格率

提高钢筋电渣压力焊一次合格率QC小组活动成果报告中国建筑第二工程局有限公司福建马尾安置房项目QC 小组2015年10月01日一、 QC小组组成情况小组组建日期： 2015年9月课题小组类型：现场型小组活动日期： 2015年9月8日—2015年9月30日小组人数： 20人小组成员：组长：符飞副组长：刘衡朱文志郭永亮成员：马占立全鹏王忠亮乔增文刘安超郑树跃曾辛田博王彦群李丹王文刚刘海旺方修舟张辛文邱宝梁凯二、选题理由电渣压力焊是一种成熟的钢筋连接技术，在建筑工程中得到广泛应用。

本工程中直径14mm～22mm的竖向钢筋连接均采用电渣压力焊连接技术，是本工程竖向钢筋的主要连接方式，是保证工程质量的重要因素之一。

提高一次合格率，可避免返工、节约工期和成本，保障工程质量。

三、现场调查2015年9月8日～2015年9月10日连续三天对作业区中的三个施工班组每连接100个接头的一次性合格率及二次跟踪调查结果如下：调查结果：本工程目前电渣压力焊连接一次合格率为87.7%，施工中出现了大量的返工返修现象。

四、设定目标值目标确定：将钢筋电渣焊连接一次合格率从目前的87.7％提高至98％。

五、可行性分析1、QC小组技术力量雄厚；2、通过与被调查施工操作人员的交流，对发生电渣压力焊接头不合格的原因有一定的了解；3、项目部领导重视；4、通过现场调查，在钢筋电渣焊连接施工过程中没有任何不可抗力因素导致连接不合格。

5、通过“现状调查表”可以发现，第二次检查合格率可以达到98%以上。

综上分析，所设定目标能够实现。

六、原因分析根据所制定的目标，经QC小组成员的认真讨论和现场深入调查，通过对人、料、机、法、环进行分析，并采用因果分析法分析影响钢筋电渣压力焊连接一次合格率的原因并绘制因果图如下：影响电渣压力焊连接一次合格率的因果分析图七、要因确认通过分析共收集末端因素10个，经对这10个末端因素进行调查分析和现场测试、测量，进行要因确认。