机组A级检修质量控制点

机组A级检修管理办法

新疆神火煤电公司

＃2机组A级检修管理办法批准：

审定：

审核：

编制：

2015年月日

＃2机组A级检修管理办法

为了加强新疆神火煤电公司电力公司＃2机组A级检修各项工作的管理，安全稳妥、保质保量地按期顺利完成＃2机组的各项检修任务，特制定本检修管理办法。

一、＃2机组A级检修目标

（一）、安全目标

不发生轻伤及以上人身事故，不发生一般火情，不发生设备损坏事件，不发生运行误操作及未遂事件，工作票、操作票合格率达100%，不发生环境污染事件，不发生交通事故，不发生集体食物中毒事件，确保检修期间其它机组的安全稳定运行。

（二）、质量目标

大修质量应满足：国家或行业有关规定、规程、标准，设备制造厂家、新疆神火电力公司检修标准、规定的要求。

总体质量目标如下：

1、锅炉水压、点火、汽机冲转、发电机并列一次成功。

2、检修后机组达到额定出力。

2、大修各项检修任务质量验评达到全优。

4、修后180天内机组无因检修质量临修。

5、严格实施既定检修项目，施工、试验及监督项目不漏项，专项监督项目完成100%。。

6、三级验收质量优良率≥95%，无不合格项；质量验收无不合格项。

7、设备检修后达到“无渗漏”一流标准；

8、主设备及主要辅机设备一类率达100％，修后未遗留影响运行的缺陷和应当处理的A、B类缺陷。

9、修后汽轮发电机组振动≤，真空严密性<min，发电机漏氢量≤10m3/天，锅炉效率比修前提高%，空气预热器漏风率<6%，电除尘器效率％。

10、继电保护及热工主保护投入率达100％，自动投入率达100%，热工保护、继电保护动作正确率达100%；

机组A级检修W点和H点的设置

一、见证点W点如下：

a)机械部分

1.发电机定转子空气隙（上部、下部）修前间隙测量

2.发电机定转子空气隙修后间隙（上部、下部）测量与调整

3.转轮迷宫环间隙（上迷、中迷）修前测量

4.转轮迷宫环间隙（上迷、中迷）修后测量与调整

5.转子圆度测量

6.发电机轴与水轮机轴联接螺栓修前拉伸值测量

7.发电机轴与水轮机轴联接螺栓修后拉伸值测量

8.转轮与水轮机轴联接螺栓修前拉伸值测量

9.转轮与水轮机轴联接螺栓修后拉伸值测量

10.镜板修前水平测量

11.镜板修后水平测量与调整

12.推力瓦修前压缩值测量

13.推力瓦修后压缩值测量与调整

14.推力瓦厚度测量

15.机组各部垫片位置、厚度测量及记录

16.分解水导时的轴位移值

17.机组转动部件吊前方位

18.转子穿心螺杆打紧值

19.推力油槽防尘罩与转动部分间隙修前测量

20.推力油槽防尘罩与转动部分间隙修后测量与调整

21.上导油槽防尘罩与转动部分间隙修前测量

22.上导油槽防尘罩与转动部分间隙修后测量与调整

23.上导中心距修前测量

24.上导中心距修后测量与调整

25.上导瓦间隙修前测量

26.上导瓦间隙修后测量与调整

27.水导中心距修前测量

28.水导中心距修后测量与调整

29.水导瓦间隙修前测量

30.水导瓦间隙修后测量与调整

31.上机架修前水平测量

32.上机架修后水平测量与调整

33.上机架清扫刷漆

34.顶盖水平修前测量

35.顶盖水平修后测量与调整

36.导叶接力器水平修前测量

37.导叶接力器水平修后测量与调整

38.导叶接力器压紧行程修前测量

39.导叶接力器压紧行程修后测量与调整

机组a级检修标准项目及验收质量标准(锅炉专业)

机组a级检修标准项目及验收质量标准(锅炉专业) 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！

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机组A级检修质量控制点

、W:34)

标准项目

汽包检修1)

人孔门打开后内部检查2)

人孔门关闭前整体验收

受热面检修

2.1 炉膛升降平台搭设

2.2 过热器1)

受热面管子检查2)

换管、新管检查3)

焊口检验

2.3 再热器1)

受热面管子检查2)

换管、新管检查3)

焊口检验

2.4 水冷壁1)

受热面管子检查2)

换管、新管检查3)

焊口检验

2.5 省煤器1)

受热面管子检查2)

换管、新管检查3)

焊口检验

2.6 膨胀指示器检查及校正

2.7 炉顶大包1)

汽水管道支吊架、各接管

座、减温器内筒定位螺栓角

焊缝检查

2)换管、新管检查

3)焊口检验

空气预热器检修1)

密封装置检查2)

密封片更换调整3)

导向轴承检查、更换4)

支承轴承检查、更换5)

整体试转

H

W

H

W

H

W

H

W

H

W

H

检修作业指导书

√

√√

燃烧器检修1)

喷嘴检查检修2)

摆动装置校验2)

点火枪、油枪轨道稳燃罩

检修

烟、风、煤粉管道检修检修1)

烟、风系统积灰检查2)

飞灰取样器检查检修3)

烟气、热、冷风等挡板及

执行机驱动机构检查调整

机组A级检修质量保证措施

为保证机组检修工作顺利开展，依照分公司标准化检修的要求，加强机组检修实施过程中的安全、技术、计划等各个方面的实施质量进行监督管理，及时跟踪和纠正不良事件，确保质量管理体系的有效性、适宜性和持续性。特制订检修质量保证措施，内容如下：

一、组织机构及职责

参见本手册第三部分《2019年5号机组A级检修组织机构及职责》

二、质量保证主要措施

1.严禁违章作业

1.1严禁无票作业；

1.2领取工作票前应检查其内容是否符合自己的工作；

1.3工作开始前必须验证所检修的设备或系统处于正确的隔离

状态；

1.4检修作业不允许超越工作票规定的工作内容；

1.5应对检修作业点建立工作隔离区并设立工作标示牌，检修

作业不允许超越隔离范围工作；

1.6系统或设备开口（人孔门、管口等）必须进行封堵或包扎；

1.7工作负责人必须在工作现场（短时间离开必须指定临时负

责人）；

1.8检修作业文件包必须在工作现场并与实际一致；

1.9检修作业文件包中文件必须完整、正确；

1.10检修作业过程中采取的临时安措，工作票终结前，必须拆

除。

2.严格执行检修作业指导书和项目验收表

2.1严格按作业指导书文件包规定进行检修作业；

2.2程序执行“√”必须与实际步骤一致（不允许提前、滞后或随意打钩）；

2.3发出检修质量检查通知单前，必须自检通过并签名；

2.4程序中的停工待检点应及时签证（签名和日期）；

2.5不允许随意取消或不执行程序中规定的检修项目；

2.6如需修改文件包内容，应按照程序填写文件包修改记录，进行审核、批准、生效后执行；

2.7认真、及时并正确记录检查结果和测量数据，记录一律用钢笔或签名笔，不允许用圆珠笔和铅笔；

电厂机组A级检修重点部位安全监理实施细则

（一）脚手架搭设工程

1、监理工作方法:

（1）监理工程师巡视检查:检查钢管、扣件等原材料情况，如发现异常，监理工程师可通知施工单位进行材料见证取样或整改；检查施工前现场准备工作落实情况，包括安全技术交底、三级教育是否落实，架子工是否持证上岗，劳保用品是否配备到位。如发现异常，监理工程师可通知施工单位整改。

（2）旁站监理：对外脚手架安装全过程进行旁站监理，着重督促施工方相关管理人员到位到岗，外架体要求按方案施工，不得随意更改，如有违反，监理工程师可通知施工单位整改，严重的报告总监理工程师签发工程暂停令（3）监理平行检验：根据验收规范及有关要求进行平行检验，建立监理平行检验数据。

2、监理工作措施：

（1）口头通知要求施工方整改；

（2）通过监理工程师通知单形式限期整改；

（3）下发工程暂停令。

（二）起重吊装工程

1、对起重吊装工程安全专项施工方案审核

起重吊装属于危险性较大的施工作业工程。常因吊装方

案不当、技术交底不明确、安全措施不够、起重指挥不当、司机误操作以及违反吊装操作规程等情况而发生机械设备及人员伤亡事故,有些甚至是车毁人亡的重大事故。因此要求施工单位必须认真编制安全专项施工方案。

施工方案中安全技术措施主要应包括如下内容:

(1)对起重司机、起重工及起重指挥人员资质及对起重机械完好性的要求。

(2)对作业前安全技术交底的要求

(3)吊装作业一般安全措施

(4)防止高空坠落安全措施。

(5)防止吊装结构失稳安全措施。

(6)防止起重机倾覆安全措施。

(7)防止触电安全措施等。

600MW等级机组A级检修标准项目及验收质量标准(热工)

华电国际邹县发电厂

600MW等级机组A级检修标准项目及验收质量标准

（热工专业）

编制说明

1、随着机组DCS系统的普遍应用，原山东电力集团公司于1998年10月组织编制的《发电机组大修标准项目和验收质量标准》（热工专业）已不适应目前机组的检

修工作，为了使机组大修工作更加规范，减少检修中项目设置的随意性，特对600MW等级机组的A级检修标准项目重新编制。

2、本标准是参照以下有关规定编写的。

DL/T 5190.5-2004 《电力建设施工及验收技术规范第5部分：热工自动化》

DL/T 838-2003 《发电企业设备检修导则》

DL/T 774-2001 《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》

Q/101-104.10-2003 《邹县发电厂企业标准热工设备检修规程》

3、热工专业标准项目的分类原则：以DCS系统为中心，按照功能和控制系统分类，覆盖DCS系统的软、硬件，控制系统与外围设备，以及其他辅助控制系统。因

DCS系统比较庞大，对其细分为以下几个子系统：

（1）DCS控制系统：指机组分散控制系统的软、硬件系统，

（2）DAS系统：指所有接入DCS系统的传感器测量回路及DCS系统中的纯显示功能部分

（3）CCS系统：指DCS系统中CCS功能部分及相应的执行机构驱动回路。

（4）SCS系统：指DCS系统中SCS功能部分及相应的执行机构驱动回路

4、工时的分配，是按照300MW机组A级检修规定的期限50～56天，取高限56天所分配的。

5、费用分配，是按照所列检修项目中用到的常规材料、部分备品分配的，没有考虑以下情况：

机组A级检修大修质量验收质检点

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二、高压缸进汽导管 1.拆除导管法兰螺栓； 2.吊开导管； 3.清理、检查导管法兰及螺栓 4.宏观检查更换进汽连接管活塞环 5.导管装复三、汽缸（高中低压缸及高压内缸） 1.拆卸高中低压缸法兰结合面螺栓； 2.揭吊高中压缸及低压缸大盖； 3．汽缸及结合面清扫； 4、汽缸水平测量； 5．汽缸水平结合面间隙测量； 6．合缸检查 7.扣缸； 8．冷紧螺栓； 9．热紧螺栓四、喷嘴、隔板和隔板套 1．拆吊上下隔板套； 2．隔板及隔板套的清洗检查； 3．测调隔板洼窝中心 4．隔板及隔板套装复五、径向轴承和推力支持轴承 1．检查测量各轴承的间隙及紧力 2．检查修整各轴瓦及顶轴油油囊 3．检查轴承座油挡 4．清扫各轴承座 5．检查推力瓦接触情况，测量推力间隙 6. 推力轴承的组装六、转子 1．解体汽发对轮连接螺栓 2．检查清理修理叶轮、动叶,拉筋.围带，平衡块 3.通流间隙测量及调整 4.对轮找中心 5.测量大轴晃动值相位，大轴晃动、转子各部件的瓢偏度、偏心值不应超过制造厂的规定值七、汽封和轴封 1.测量高压缸前后汽封径向间隙及轴向最小间隙 2.清扫.检查汽封块及弹簧片，采取部分更换 3.测调汽封径向间隙和周向膨胀间隙八、滑销系统检查九、盘车大齿轮更换 1．盘车大齿轮的拆卸 2．盘车大齿轮的装配十、盘车装置检查 1.拆卸检查检修盘车传动装置。 2.检查小齿轮磨损情况，并修复 3．盘车装置的装复十一、润滑油系统 1、主油箱冷油器查漏 2、主油泵检查及组装十二、低压缸喷水装置的改造发电机设备一、发电机转子 1、发电机抽转子 2、检查平衡块检查 3、转子轴径检查修磨

机组A级检修质量控制措施

一、质量安全环境管理方针

关爱生命，控制风险，保障健康安全；

科学管理，精心施工，建设优质工程；

节能降耗，防治污染，重视环境因素；

遵纪守法，持续改进，提高综合效益。

二、质量安全环境管理体系

项目经理

副经理总工程师

工程管理部综合管理部

汽机化学检

修部锅炉灰硫检

修部

电、热检修

部

综合检修部

三、质量目标

3.1.水压试验一次成功，机组启动一次成功。

3.2.检修后的设备轴承振动值、轴瓦温度在设备设计优良

范围内，保证长周期运行无事故（具体数值参见运行规程及厂家资料）。

3.3.真空严密性≤0.27kPa/min，发电机氢气泄漏率：≤8m3/

天。

3.4.热工保护投入率100%，热工自动投入率≥95%，测点准

确率100%。

3.5.继电保护投入率100%。

3.6.系统渗漏点：机组检修后不允许有泄漏点。对一般渗

点要求，系统外渗允许值：汽机3点，锅炉2点；脱硫3点，检修后的阀门不允许出现内漏。

3.7.小汽机轴承振动≤0.05mm。

3.8.补水率≤1.5%。

3.9.施工范围内设备的油漆、标志牌、管道阀门开启标志、

色环、介质流向等恢复完整。

3.10.检修结束机组并网后，无非计划停运，连续运行天数

小于30天为不合格，大于30天为合格，达到100天为优，达到180天为全优，300天及以上为特优。

3.11.设备保温、油漆齐全，质量合格。现场卫生清理干净。

四、检修质量控制措施

4.1检修文件包的使用

4.1.1各专业接到检修文件包后，按任务策划分组发放到各检修班组及基层作业组。

4.1.2各基层作业组负责人组织参加本项目工作的人员对检修文件包内容进行技术交底，学习掌握文件包内容，填写《技术交底记录》。

水轮发电机组A级检修质量管理细则

湖北锁金山电业发展有限责任公司

2011 年3# 机组 A 级检修质量管理细则

本次3#机组 A 级检修以对外承包的方式进行，承包方为葛洲坝集团三峡机电安装处，设备维护部负责项目管理，安全生产部担任监理职责。为了圆满完成本次检修，正常履行监理职责，针对3# 机组的特点制定本质量管理细则。

本细则参照依据为《水轮机发电机组安装技术规范》 (GB8564-88 )、《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准- 水轮发电机组安装工程》

(SDJ249.3-88 )、《立式水轮发电机检修技术规程》( DL T817-2002 )。

承包单位根据设计图纸、合同技术规范和有关施工规程规范，结合工地的现场条件，编制了施工组织设计方案，具备开工条件并于2010 年12 月12 日正式开工。本次检修质量管理实行质检点( H 、W 点)验收和三级(班组、部门、公司)验收相结合的方式进行分步验收。具体验收项目评定内容为：

水轮机喷嘴及接力器安装单元工程质量评定表

附：填表说明

计值 51.0mm )

7

各喷嘴行程的不同

步偏差

不超过 2% 设

计值（设计值

160mm ）

小于 2% 设计值

（上）（下）

8 喷嘴角度偏差

不超过±0.5 0 小于±

0.50

（上）（下）

9

反向制动喷嘴中心

线轴向和径向偏差

不超过±5

小于±5

检验结果共检验项，合格项，其中优良项，优良率 %

定

意

单元工程质量等级

见

评

主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目中有 % 符合质量标准。检查项目有 %达到

%达到优良。

监理单位

优良，其中主要检查项目测量

600MW等级机组A级检修标准项目及验收质量标准-电气

600MW等级机组A级检修标准项目及验收质量标准

电气专业

一、《600MW等级机组A级检修标准项目及验收质量标准》编写的依据

1、《发电企业设备检修导则》。

2、邹县电厂《600MW机组电气检修规程》。

3、根据华电国际邹县发电厂600MW机组A级检修经历。

二、600MW等级机组A级检修标准项目及验收质量标准

注1：检修项目计划、备品备件、消耗材料、费用、工时、质量监督、技术监督、三级验收是按一台（一段母线、一个分支）设备编制统计的，统计总工时、费用时要根据每类设备数进行。

注2：对于一般变压器在投入运行后的5年内和以后每间隔10年进行一次A级吊芯检修，对于为箱沿焊接的全密封变压器，若经过试验并结合检查及运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时才进行A级吊芯检修；在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后或运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行A级检修。

A级检修质量控制措施

1 范围

本文件规定了国华XX公司20XX年度XX机组A级检修质量的管理职能、管理内容与要求。

2 管理内容与要求

2.1 检修文件包的使用

2.1.1 各检修单位接到检修文件包后，按任务策划分组发放到各检修基层作业组。

2.1.2 各基层作业组负责人组织参加本项目工作的人员对检修文件包内容进行技术交底，学习掌握文件包内容，填写[技术交底记录]。设备维护部各专业自查技术交底情况，设备维护部部门对交底情况进行抽查。

2.1.3 检修开工时，工作负责人将文件包实际开工时间填入文件包封页的“开工时间”栏内。检修过程中，检修文件包由工作负责人随身携带。

2.1.4 检修过程中的“H”点为停工待检点，“W”点为见证点。设备维护部专业主管负责“H”点的验收，点检员或者维护主管负责项目“W”点的验收。

2.1.5 “W”点“H”点检验，各检修单位以书面[质检点检验通知单]的形式提前4小时通知相关质检人员 (第二天上午的检验点，应该在当天下午下班前通知)。

2.1.6 浮现检验人员在超过规定时间半小时后，仍未到达检验地点，对“W”点则由工作负责人再次检验合格后，在“检验表”未到

部门的签字处划“X”且注明时间，可继续下道工序。对于“H”点则

由工作负责人再次通知相关质检人员要求进行检查，若检验人员超过

规定时间1小时，由工作负责人越级汇报有关领导，催促检验，直到

该点检验完毕且合格后，方可进入下道工序。

2.1.7 当验收人员认为有必要对“H”点和“W”点以外的其他点

进行质量检验时，则在该工序或者检修项目前加盖印章。执行相应质

火力发电厂A、B、C级检修管理标准

A级检修：是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。

B级检修：是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。

C级检修：是指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可以进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。

D级检修：是指机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。D级检修除进行附属系统和设备的消缺外，还可以根据设备状态的评估结果，安排部分C级检修项目。

定期检修：是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。

状态检修：是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。

改进性检修：是指对设备先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合检修过程实施的检修方式。

故障检修：是指设备在发生故障或其他失效时进行的非计划检修。主要设备和辅助设备：是指锅炉、汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、主变压器、机组控制装置等设备及其附属设备；辅助设备是指主要设备以外的生产设备。

1 目的

为规范管理国华电力公司的计划检修工作，使检修工程在安全、质量、进度、费用和文明施工各方面得到全面控制和管理，提高检修工程整体水平，确保设备