印花知识及印花生产注意事项
印花知识及印花生产注意事项
印花知识及印花生产注意事项1. 印花的定义和种类印花是一种将图案或图形通过印刷技术应用于纺织品或其他材料上的加工工艺。
印花可以为纺织品增添色彩、图案和纹理，使其更具吸引力。
根据印花的不同特点和制作方法，可以将印花分为以下几种主要类型：1.1 直接印花直接印花是将印花浆料直接印在纺织品上的一种印花方法。
这种印花方式无需额外的工艺步骤，可以直接将印花浆料施加在纺织品上，在印花浆料干燥后即可得到印花效果。
直接印花具有印花层厚度适中、色彩亮丽、手感舒适等特点，适用于各种纺织品的印花。
1.2 隔离印花隔离印花是一种通过在纺织品上先打底一层白色的印花浆料，然后再印上彩色图案的一种印花方法。
隔离印花可以使彩色图案更加饱满，色彩更加鲜艳，保证印花效果的亮度和对比度。
隔离印花适用于颜色较浅、图案复杂的印花。
1.3 漂染印花漂染印花是将染料与印花浆料结合使用，在纺织品外观上形成色彩变化的一种印花方法。
漂染印花可以使图案产生渐变色彩或光泽感，营造出独特的视觉效果。
漂染印花适用于具有图形渐变或特殊效果要求的印花设计。
2. 印花生产注意事项在进行印花生产时，有几个重要的注意事项需要遵守，以确保印花质量和生产效率：2.1 印花浆料选择选择合适的印花浆料对于印花效果至关重要。
不同的纺织品材质和印花设计需要选择适合的印花浆料，以确保颜色稳定、色彩亮丽、手感舒适等要求的实现。
2.2 印花设备和工艺选择适当的印花设备和采用正确的工艺流程对于印花的质量和效率都至关重要。
印花设备的选择要根据印花设计的复杂程度、纺织品的材质等因素来确定，而工艺流程的合理安排可以提高生产效率并保证印花质量的稳定。
2.3 色彩控制和调配在印花生产过程中，对色彩的控制和调配是至关重要的。
色彩控制的准确性直接影响到印花效果的色彩鲜艳度和一致性。
调配印花浆料时需要进行准确的配比和颜色调整，以满足客户的要求和生产的需要。
2.4 设计和图案处理印花设计和图案处理是确保印花效果的重要环节。
服装业印花基础知识
服装业印花基础知识服装业印花基础知识服装印花是一种将图案或图像印刷到织物上的技术，它是一种增加附加值的方法，因为印花的图案呈现出视觉和触觉上的效果，从而使产品更加吸引消费者的眼球，增加了产品的价值和魅力。
印花技术的发展是与人类文明同步进行的，在现代时期，服装印花已经成为了一种非常重要的时尚元素。
印花工艺在服装印花中，有几种主要的印花工艺可供选择：1.印刷印花印刷印花技术是将颜料或染料印在织物上，颜料或染料在印刷前必须被溶解在一种液体媒介中，并在织物上形成图案。
这种技术被广泛应用于T恤、裙子、衬衫、副线等其他服装上。
印刷印花可以使用几种方法实现，例如平面印刷、离子印刷和数字印刷等。
2.染色印花染色印花技术是将染料或颜料加入织物中，在织物的纤维上形成色素分子，以形成预定的花样和图案。
这个过程可以通过许多方法实现，其中包括直接染色、间接染色和嵌入式染色。
3.数码印花数码印花技术使用数字图像作为设计文件，这些图像通过计算机软件进行处理然后输出到打印机上。
这种技术被广泛应用于T恤、帽子、衬衫和袋子等许多种不同的服装及配件上。
数码印花与传统的印刷和染色技术相比，有一个重要的优势，那就是可以一次性完成多种不同图案的印刷，而这是传统的印刷和染色技术做不到的。
印花材料印花的材料涉及了服装、颜料、印刷设备以及印花液体等。
下面我们就来简单介绍一下。
1.服装材料服装材料是印花的基础材料，它可以是任何纺织品，从棉质T恤到缎子，从丝绸到麻质织物都可以用于印花。
不同材质的服装需要不同的印花工艺和材料，以达到最佳效果。
同时，服装的颜色对印花效果也有着重要的影响，比如使用白色织物的印刷效果会比使用深颜色织物的印刷效果更好。
2.印花颜料印花颜料被广泛应用于服装印花和纺织印花中，其种类和用途各不相同。
颜料可以是水性颜料、涂料颜料、橡胶颜料等，还有适用于不同织物的特殊颜料，例如丝绸和绸缎。
3.印花设备印刷机、染色机、数码印花机和其他印花设备是印花的必备工具。
印花知识及印花生产注意事项
纺织品印花通过将染料或涂料印 制在布料上，形成各种图案和色 彩，使面料更具美观性和装饰性
。
纺织品印花广泛应用于服装、家 纺、鞋帽等领域，是时尚产业的
重要组成部分。
家居用品印花
家居用品印花是指在家居用品上应用印花技术，如床单、毛巾、桌布等 。
家居用品印花注重实用性和美观性，通过印花技术使家居用品更具个性 和艺术感。
市场需求变化
随着消费者对个性化、时尚化需求的增加，印花产品的市场需求 不断变化。
竞争格局
印花行业内企业数量众多，竞争激烈，企业需不断提升自身实力 以应对市场竞争。
国际贸易环境
国际贸易环境的变化对印花行业的发展产生影响，企业需关注国 际市场动态，制定合理的市场策略。
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印花应用领域
纺织品印花
纺织品印花是印花技术应用最广 泛的领域，包括棉布、麻布、丝
印花
印花是将调好的浆料按一定顺 序和方式涂布到织物表面的过 程。
印花过程中需要控制好涂布量 、涂布速度和涂布方式等因素 ，以确保印花效果和质量。
印花人员需要熟练掌握各种印 花设备和技巧，能够根据实际 情况进行调整和优化。
后处理
后处理是对印花织物进行清洗、烘干 、压光等处理的环节。
后处理人员需要熟练掌握各种后处理 设备和技巧，能够根据实际情况进行 调整和优化。
颜色不鲜艳问题
总结词
颜色不鲜艳问题是指印花布上的颜色不够鲜艳、明亮 ，影响了产品的美观度和质量。
详细描述
颜色不鲜艳问题可能是由于油墨质量不佳、油墨干燥 不充分、印刷工艺不当等因素引起的。为了解决这个 问题，可以采取以下措施：首先，选择质量可靠的油 墨和颜料，确保油墨的鲜艳度和覆盖力；其次，控制 好油墨的干燥程度，避免过度干燥或干燥不足，保持 适当的干燥温度和时间；最后，调整印刷工艺参数， 如墨量、印刷压力和印刷速度等，以提高颜色的鲜艳 度和明亮度。
陶瓷印花知识点总结大全
陶瓷印花知识点总结大全一、陶瓷印花的历史陶瓷印花是一种古老的工艺，早在中国唐朝时期就已经有了印花技术。
当时，人们用刻板印花的方法在陶瓷上印上花纹，以增加装饰效果。
随着时间的推移，陶瓷印花技术得到了不断的发展和完善，如今已经成为了一门精湛的艺术工艺。
二、陶瓷印花的工艺过程1.设计制版：首先，需要根据需要印花的图案设计相应的制版，可以通过手工绘制或者使用计算机设计软件进行设计。
2.制作印花板：设计好的图案需要制成印花板，即用来印花的模具。
通常采用光敏树脂制版、电脑制版或者机械雕刻等方式制作印花板。
3.印花：制作好的印花板被安装在印花机上，通过印花机的压力和温度控制，将颜料或釉料印在陶瓷表面上。
4.烧制：印有花纹的陶瓷经过印花完成之后需要进行烧制工艺，以确保印花牢固不褪色。
三、陶瓷印花的原料1. 颜料：陶瓷印花所使用的颜料通常是无机颜料，如钴系颜料、铬系颜料、锰系颜料等。
这些颜料具有较高的耐热性和不易褪色的特点。
2. 釉料：在陶瓷印花制作中，通常需要使用釉料来进行底釉和透明釉的印花。
釉料的配方和制作工艺都需要严格控制，以确保印花效果和釉面质量。
四、陶瓷印花的分类1. 技术分类：根据印花的技术和工艺，可以将陶瓷印花分为手工印花和机械印花两种。
2. 图案分类：根据印花的图案形式和风格，可以将陶瓷印花分为仿古风格、现代风格、民族风格等不同的类别。
五、陶瓷印花的应用领域1. 日常生活用品：陶瓷印花技术广泛应用于日常生活用品，如茶具、餐具、花瓶等。
2. 建筑装饰：陶瓷印花技术也被应用于建筑装饰领域，用于装饰墙面、地面和其他建筑材料。
3. 工艺美术品：一些陶瓷印花作品也被制作成工艺美术品，供人们欣赏和收藏。
六、陶瓷印花的发展趋势1. 技术创新：随着科技的不断发展，陶瓷印花技术也在不断创新，如数字印花技术、3D 印花技术等的应用，使陶瓷印花更加多样化和个性化。
2. 环保节能：现代陶瓷印花技术已经开始向环保节能方向发展，采用无机颜料和少釉料印花技术来减少对环境的污染。
纺织品印花基础知识.doc
印花基础知识系列之一：印花方法纺织品印花有几种方法，其中颇具簡业重要性的印花方法有两种：筛网印花和滚筒印花。
第三种方法是热转移印花,重要性相対较低。
其他在纺织品生产上很少使用的印花方法有：木模板印花、蜡绷（即蜡防）印花、纱线扎染布印花和防染印花。
许多纺织品印花厂采用筛网印花法和滚筒印花法印制织物。
印花厂进行的大多数热转移印花也用这种方法印制。
一、筛网印花筛网印花包括印花筛网的准备，印花筛网（用于印花工艺的筛网曾经是用细细的真丝制成,该工艺称为丝网印花。
尽管丝绸筛网已不再使用，但印花工艺中仍经常使用丝网印花这个名称。
）由紧绷在木制或金属框架上的具有细网眼的尼龙、聚酯纤维或金属丝织物制成。
筛网织物上要涂上一层不透明的无扎薄膜。
有花纹处，要除去不透明薄腮，留下有细网眼的网版，这一区域就是将要印制图案的部位。
大部分簡业筛网织物先被涂上一层光敏性薄膜,然后再通过感光法除去花纹部位的薄膜而显现图案。
在要印花的织物上放置筛网进行印花。
把印花浆倒人印花框内,通过刮刀（一种类似于汽车挡风玻璃上刮水器这样的工具）迫使其从筛网的网眼处透过。
印花图案中的每一种颜色独自需要一只筛网，目的是分别印制不同的颜色。
例3套色印花需要3只网框，把3种颜色分别印到织物上去。
另外，图案中每种颜色的花纹必须在筛网上精确定位以便印花后花纹位置准确，避免如一朵玫瑰花的绿茎被印在红色花瓣的屮间这种现象出现。
印花对花是指所有花纹颜色准确印到织物上的工业术语。
实现筛网印花有三种方法诲种方法应用原理基本相同。
第一种是手工筛网印花，在1920年代十分普遍，至今仍被广泛应用。
直到1950年代中期，现代技术赋予这种工艺自动化手段之前，手工筛网印花一直是惟一的筛网印花方法。
第二种方法叫做自动筛网印花他称为平网印花和自动平网印花）。
在I960年代中期，有了进一步的发展，筛网巫创邮止它白远钠酵蛟餐巫捶側块甚址椒h凶勢残紊竿』a蛟餐』自悄壳坝工米罟惴旱纳竿』也椒玄？二、手工筛网印花手工筛网印花在长台板上进行商业化生产冶板长达60码）。
印花知识及印花生产注意事项
印花知识及印花生产注意事项1. 印花的定义和分类印花是一种将花纹、图案或文字印在织物、纸张或其他材料上的装饰技术。
印花技术可以分为传统印花和数字印花两种。
传统印花包括平印、滚筒印、丝网印和刺绣等方式，而数字印花则通过计算机控制喷墨打印机直接印在织物上。
印花的分类可以根据颜料类型、印花工艺和印花效果等进行划分。
按照颜料类型，印花可以分为染料印花和颜料印花两种。
染料印花是指将染料直接印在织物上，其颜色鲜艳、色牢度高，但耐洗耐晒能力较弱；颜料印花则是将颜料与染料固定剂混合，通过加热固定在织物上，其颜色较浓重、耐洗耐晒性能较好。
2. 印花生产过程印花的生产过程主要包括设计、制版、印花和固色等环节。
设计在印花生产中，首先需要进行设计。
设计师可以使用计算机辅助设计软件来绘制和编辑图案。
设计师需要考虑图案的尺寸、色彩、重复性和适应性等因素，以确保图案在印花过程中能够正确显示。
制版制版是印花生产中的关键环节。
制版工艺可以根据印花类型的不同而有所区别，常见的制版方式有：平板制版、滚筒制版和丝网制版。
印花印花可以使用不同的设备和工艺进行，例如平印机、滚筒印花机和丝网印花机等。
印花时需要掌握好压力、速度和温度等参数，以保证印花效果和品质。
固色印花完成后，需要进行固色处理。
固色主要是通过加热或添加化学固色剂使印花颜料牢固地附着在织物上，提高印花品质和耐久性。
3. 印花生产注意事项在进行印花生产时，有一些注意事项需要考虑，以确保印花效果和产品品质。
选择适合的材料和颜料不同的织物和印花颜料相互作用不同，会产生不同的效果。
在选择印花材料时，需要考虑织物的质地、纤维成分和表面处理等因素。
同时，选择和使用适合的印花颜料也是确保印花效果的关键。
控制印花参数印花过程中的压力、速度和温度等参数对印花效果和品质有重要影响。
合理控制这些参数可以避免印花出现模糊、色差和漏印等问题。
注意固色处理固色是印花生产中非常重要的一环，它可以增加印花颜料的耐久性和色牢度。
印花工艺小知识
印花工艺小知识印花工艺注重前后结合.目前的企业各部门都是管好本部门的工艺.无法前后贯通.做工艺的主要以配色的为主.无法与前处理.描稿和制网.以及后整理一起统筹安排.造成印花工艺的缺陷.根据我的经验,我的看法如下.不足之处请各位多多指教.1、接单时最好可以和客户直接沟通.了解客户的要求.根据工厂的工艺技术水平同客户商讨合理的方案.达到客户可以接受工厂可以生产.2、指定大的工艺方向如:翻布-缝头-冷堆(热堆)(热煮热漂)-退煮飘-复漂-丝光-予定型-印花-蒸化(培烘)-水洗-定型-压光-予缩-成品3、确定机台网的排列.4、根据花样要求确定前处理的基本工艺.白度.予门幅.5、根据予门幅的要求确定花样是否缩放.描稿是借是压.云纹网目的使用.泥点的风格.有没有防啊雕啊等特殊工艺.应该说描稿是印花的灵魂.配色是血液.挡车是肉体.如果有圆平网结合的花样,泥点和云纹的灰度直是有变化的.一般在10%左右.包括末梢也有长短.这是挡车无法调节的.如线条和撇丝的粗细挡车可以适当的调节.最好的方法是描稿精度增加一倍.收放一个点等等.6、根据给描稿处的要求确定制网网目的使用.7、配色根据描稿的颜色叠压关系配色.并考虑一些后整理的色变问题.(也就是色光的变化)布面是否丝光决定颜色的鲜艳度.8、调色师傅根据花样确定浆料的厚薄并考虑到后期的色光可能的变化等.机台师傅根据具体要求调整网序.根据花样决定布的张力.车速.刀角或是磁棒的粗细.一般以出布干燥为准.9、蒸化要及时.做好保温工作.并提醒容易沾色的颜色要防沾色记或冰醋酸等.水洗充分.对色及时.(如培烘确定牢度和色光变化.)车速时间的确定.10、定型柔软,是否需要一些特殊的工艺等.压光的压力.光泽要求.予缩等.是先光泽就先予缩和压光.反之.总之每个花样都有他的特点.根据不同的要求做不同的工艺.这对工艺员要有全面的知识很重要.我也有很多不足的地方请各位多多指教.共同提高.。
纺织行业印花知识点总结
纺织行业印花知识点总结一、印花工艺概述印花，是一种通过在织物上印上图案或颜色的工艺，在纺织品装饰中起到了非常重要的作用。
印花可以通过多种不同的方式完成，如丝网印花、热转印、数字印花等，每种印花方式都有其特点和适用场景。
二、印花工艺技术1. 丝网印花丝网印花是一种通过在织物上涂覆墨水，将图案或颜色印在织物表面上的工艺。
该工艺的特点是成本低廉、适用范围广泛，可以印制各种深浅颜色的图案，但是对图案的细节度要求不高。
2. 热转印热转印是一种通过将印花图案印在转印纸上，然后通过加热和压力的方式将图案转移到织物上的工艺。
该工艺的特点是可以印制细节丰富、颜色丰富的图案，但是成本较高，适用于小批量生产。
3. 数字印花数字印花是一种通过数字印花机将图案直接印在织物上的工艺。
该工艺的特点是可以印制细节丰富、颜色丰富的图案，而且成本相对较低，适用于大批量生产。
4. 印花材料印花材料主要包括墨水、转印纸、印花机等。
墨水的选择直接影响到印花效果，要根据织物的特性选择合适的墨水；转印纸的选择也要根据印花工艺的不同进行选择。
5. 印花设计印花设计是印花工艺的关键环节，好的设计决定了印花效果的好坏。
印花设计要考虑到图案的颜色搭配、细节的处理、图案的印制效果等方面，还需要结合织物的特性来进行设计。
三、印花品质控制1. 印花色牢度印花色牢度是指印花图案在潮湿、干燥、汗液等条件下不易褪色、脱色的性能。
提高印花色牢度需要选择合适的墨水、适当的墨水固化方式以及正确的印花工艺。
2. 印花图案清晰度印花图案清晰度是指印花图案在织物上的清晰程度，要求印花图案线条清晰、细节丰富。
提高印花图案清晰度需要选择适合织物的印花工艺、适当的转印温度和压力。
3. 印花颜色鲜艳度印花颜色鲜艳度是指印花图案颜色的饱和度和亮度，要求印花图案颜色鲜艳、艳丽。
提高印花颜色鲜艳度需要选择适合织物的墨水、适当的墨水固化方式。
四、印花发展趋势1. 数字化印花随着科技的发展，数字化印花技术将会越来越成熟，印花图案将会更加丰富多彩、细节更加丰富。
印花工操作规程
印花工操作规程一、引言印花工作是纺织加工中常用的一种技术，通过使用涂料或染料将图案或设计印在织物上。
印花工作需要经过标准操作程序和规范以确保产品质量和生产效率。
本文档旨在提供一份印花工操作规程，以帮助印花工人正确地进行印花工作。
二、安全操作规程1. 在进行印花工作之前，工人必须穿戴适当的个人保护装备，包括手套、护目镜、工作鞋等。
2. 在操作印花机时，工人必须注意机器的正常运行状态，确保安全。
3. 使用刀具或刮板时，应小心操作，避免切伤手指。
4. 使用化学品时，必须阅读和遵守相关安全数据表（SDS），并提供适当的通风。
三、生产准备1. 准备印花织物，包括打磨织物、清洁织物表面等，以确保印花效果的质量。
2. 准备所需的印花图案或设计，并确保其质量和准确性。
3. 准备所需的涂料或染料，并确保其质量和保存条件。
四、印花工作流程1. 使用屏版或滚筒版制作印刷网版，确保其图案和孔洞大小与设计一致。
2. 使用印花机将织物固定在机器上。
3. 将涂料或染料倒入印花机的容器中，并调整涂料的粘度和颜色。
4. 调整印花机的参数，包括速度、压力和温度等，以达到预期的印花效果。
5. 在织物上进行印花，确保印花图案的层次和色彩的准确性。
6. 完成印花后，将织物从印花机上取下，并进行干燥处理，以固定印花图案。
五、质量控制1. 在印花工作过程中，工人必须定期检查印花图案的质量和准确性，并及时进行调整。
2. 对印花织物进行视觉检查，确保没有瑕疵或缺陷。
3. 对印花织物进行色牢度测试，确保颜色稳定性。
4. 将印花织物送至质量控制部门进行最终检验，并记录结果。
六、清洁和维护1. 在印花工作结束后，工人必须清洁印花机和工作区域，保持清洁和整洁。
2. 定期保养印花机，包括润滑机器、更换磨损零件等，以确保机器的正常运行。
3. 存储涂料或染料时，必须放在干燥、阴凉的地方，并遵守保质期要求。
七、操作注意事项1. 在操作印花机时，工人应专注于工作，并避免分散注意力。
印花知识
印花知识一．印花的概念以及发展过程概念：使染料或涂料在织物上形成图案的过程为织物印花。
印花是局部染色，要求有一定的染色牢度。
发展过程：我国早在新石器时代就采用凸版印制陶纹，至周代始用于印章、封泥，以至春秋战国，凸版印花已用于织物，到西汉时期已有相当高的水平，湖南马王堆出土的印花敷彩纱就是用三块凸版套印再彩绘结合的产物。
隋唐时期已有大量的印花织物通过“丝绸之路”传输到西域，五、六世纪又传至日本。
在凸版印花开始发展的先后或同时，另一种印花方法——雕纹镂空版相继出现，与凸版印花并驾齐驱。
这种印花技术，据史料记载秦汉已有，当时称作“夹缬”。
到南北朝的北魏时，这种工艺已有相当大的规模。
隋唐时期，技术更趋完善，已能生产“五色夹缬罗裙”等高级产品，并发明了在镂空版上加筛网，解决了印封闭圆圈花纹的困难。
宋代，夹缬印花生产已专门化，印花织物非常流行。
夹缬在隋唐时已传入日本；宋代以后，随着海上交通的发展，逐步被带到西欧各国。
解放前夕采用滚筒印花和“浆印”。
解放后，印花工艺技术及生产得到很大发展，先后发展了平版筛网印花、圆网印花等机械化生产，印花工艺不断改进，对织物的外观及内在质量获得很大提高，如今印花已成为一种时尚元素。
二．丝绸印花工艺流程。
图案设计—→描黑白稿—→感光制版—→配色打样—→印花大货生产准备—→印花—→半成品检验—→蒸化—→水洗—→固色—→烘干定型整理1.图案设计这部分工作一般由服装设计师完成，设计师会提供电子稿或者相应的样布。
一.电子稿可以是照片，电子图稿，甚至可以直接使用数码相机拍摄的照片。
但是最好是经过分色的花型文件，同时数码印花对原稿有一定要求，特别是对那些需要对原稿进行放大使用的产品。
一般而言，印制1：1的图案需要原稿的分辨率在300dpi左右，对于要求放大的，原稿需要更高的分辨率。
二.如果客人提供的是布样，要首先看下布样上是否可以找到完整的花型循环。
花样单元的完整性。
花样单元是否完整是花样的最基本要求，主要特征是能够连续衔接，二方连续的纹样，要审理构成二方连续基本单元的完整性，看其能否上下纵向或左右横向连续。
印花基础知识问题解析
静电植绒印花、 静电植绒印花、转移植绒印花
把具有适合静电植绒的粘和剂，通过网版直接印制在T恤成衣或布 片上，再通过静电把纤维绒毛定向的、垂直的、均匀的植栽在黏合 剂中，加热固化后而形成的立体浮雕图案，其风貌别具一格。静电 植绒印花适合单色和多套色图案的印制，并能与其他印花产品相互 配合印制。 利用静电植绒生产植绒纸，制作单色植绒纸和多套色植绒转印纸， 再通过网版印刷，经过加热加压使图案转印在T恤织物上。具有操 作简单方便、成本低廉、产品美观、耐水洗性等优点，能适合转印 在各种不同颜色织物的T恤上。
硅胶印花
丝印硅胶是一种无毒、无害、环保材料。丝印硅胶是通过丝 网印刷，可以牢固地粘附于纺织品，无纺布等材质表面的特 种硅胶。丝印硅胶的用途极其广泛，丝印硅胶的图案具有强 烈的立体感，具手感柔软，高透明、光亮、立体感强、防水 耐老、不变色、防滑、透气、耐高低温以及良好的流平性。
发泡印花、 发泡印花、油墨特种厚板印花
涂料印花 浆料分为水浆、半胶浆、油墨浆、水性胶浆等品种； （浆料分为水浆、半胶浆、油墨浆、水性胶浆等品种；）
把调制好的浆料通过网版直接印制到T恤成衣或布片上。适合于实地 单色或点、线、块面多套色印花，不适合网点印花。 水浆优点是透气性好，价格相对便宜，缺点是色彩不够鲜艳，覆盖较 差，印花适合在棉类面料上，不能深色面料上印浅色； 油墨浆优点是色彩亮丽、覆盖能力强，缺点是透气性相对较差，易有 异味；不适合防水涂层面料； 水性胶浆、半胶浆性能介于油墨浆和水浆中间；
产生原因: 版框伸缩或绷网张力不均,绷网不紧,印花左右上下用力不均. 防止方法: 规范制版工艺,严格校对绷网张力等制版系数,提高印花操作水平, 严格控制印花用力均衡度,统一人员配比,规范印花工艺,途中不得 擅自更改.
升华印花出现异色点
印花知识及印花生产注意事项
印花知识及印花生产注意事项一）印花知识简介（一）印花知识介绍印花就是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。
印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。
毛条印花用于制做混色花呢；纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物。
织物印花历史悠久。
中国在战国时代已经应用镂空版印花（见中国染整史）。
印度在公元前 4世纪已经有木模版印花。
连续的凹纹滚筒印花始于18世纪（见滚筒印花）。
筛网印花是由镂空型版发展而来的，适用于容易变形织物的小批量多品种印花。
20世纪60年代，金属无缝圆网印花开始应用，为实现连续生产提供了条件，其效率高于平网印花。
60年代后期出现了转移印花方法,利用分散染料的升华特性,通过加热把转印纸上的染料转移到涤纶等合成纤维织物上，可印得精细花纹。
70年代还研究出用电子计算机程序控制的喷液印花方法，由很多组合的喷射口间歇地喷出各色染液，形成彩色图案，主要用于地毯印花。
工艺印花织物是富有艺术性的产品，根据设计的花纹图案选用相应的印花工艺。
常用的有直接印花、防染印花和拔染印花三种：1.直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料，再经过蒸化等后处理获得花纹，工艺流程简短，应用最广。
2.防染印花是在织物上先印以防止染料上染或显色的物质，然后进行染色或显色，从而在染色织物上获得花纹。
3.拔染印花是在染色织物上印以消去染色染料的物质，在染色织物上获得花纹的印花工艺。
染料与糊料织物在印花前必须先经过预处理，使之具有良好的润湿性。
印花所用的染料基本上与染色相同，有些面积较小的花纹可用涂料(颜料)。
此外，还有印花专用的快色素、快胺素、快磺素等染料。
在同一织物上可以选用不同类染料印出各色花纹。
印花时将染料或颜料调成色浆。
印花、烘干后，通常要进行蒸化、显色或固色处理，然后再行皂洗、水洗，充分除去色浆中的糊料、化学药剂和浮色。
印花色浆由染料（或颜料）、吸湿剂、助溶剂等与原糊组成。
印花原糊的作用是使色浆具有一定的粘度和流度。
服装印绣花要求
印花的要求1.颜色要跟准色版，在高温和洗水时不会掉色。
2.印花之后面料的手感要保持原有的柔软度，不可以太生硬。
3.印花裁片上不可以出现明暗的斑驳点，要保持清洁。
4.花型的位置要跟准纸样或样衣，要按照要求去做。
5.裁片不可以出现抽纱，破洞，边上不能散边，不能乱扎乱码。
绣花的要求1.绣花片要保持干净整洁，不能有油污，破洞，抽纱。
2.线头要剪干净，底线要留0.3—0.5CM，收针要鎖紧，不能掉线。
3.底线不能调太紧，不能皱，要保持布料的平整，手感要柔软。
4.裁片不要乱扎乱码，绣花位置要照纸样或样衣。
5.绣花片上不能有断针的存在。
6.绣花颜色要按照要求，不能有色差。
转移印花要求1.印花片要保持干净。
2.转移印花牢度一定达到要求，耐水洗次数一定要达到标准。
3.转移印花一定杜绝出现激光印。
4.花型的位置一定跟客户指示位置一样。
5.裁片不可以出现抽丝破洞，毛边，不能乱最乱放。
特种工艺的要求1.钉珠要严格按照5针一个结，面上不可以有线头，底面要平整。
2.珠管要用磨口的，珠子的大小要一致，有底座的材料不可以刮纱，稀密度要照样衣。
3.布料上的粉末要吹干净，不能有油污，异味，抽纱，破洞。
4.对丝的线不能调太紧，裁片不能皱，剪边后狗牙要清晰。
5.压褶打条的布纹要顺直，不能歪曲。
6.不能乱扎乱码，订珠标准。
7.所有的钉珠工艺做如下基本要求：8.1、管珠要求必须用出来过的园头珠管（即珠管横切面没有锋利的棱角）9.2、珠管、珠片、园珠、角珠要求不掉色、不掉皮；10.3、钉珠管线要求用四股线钉；珠片、园珠、角珠要求用两股线钉。
11.4、有一组一组的钉珠花的，除开始、收尾打结外（开始、收尾打结要求多打一次结，使其牢固），钉珠途中相隔五至六颗珠打一个结；中途不须把线剪断。
12.5、钉珠管得除开始、收尾打结外（开始、收尾打结要求多打一次结，使其牢固）要求隔五颗左右打一个结；中途不须把线剪断。
13.6、钉园珠、珠片、角珠的要求钉珠中途随机打结。
做服装你得了解一些关于印花的知识
做服装你得了解一些关于印花的知识服装加工信息交流平台，汇聚全国服装从业者，外发、库存、招工、设备、厂房信息全覆盖，服装行业资讯，动态，趋势，欢迎关注。
印花常识：特殊印花胶浆及工艺介绍使用水性材料印花时，因如今印花行业底材复杂多变，所以应注意每生产一批货前必须先进行样版测试。
测试合格后才能进行批量生产，尽量避免不必要的损失。
依世界性化学品惯例，销售商不承担任何责任。
当然，在印花材料当中，使用最多的就是印花胶浆。
一、印花胶浆：水显浆水显浆是特殊高分子合成的特殊印花浆，该浆料的最大特色是印在服装上，在干燥状态时服装表面看不到花型图案，当服装遇水湿润后，先前所印制的花型图案就会显示出来，给人们的视觉由“静态”转变为“动态”的特殊效果。
该浆料洗水牢度可以达到3～4级，流平性好且无手感、不粘手富有弹性，可广泛应用于腈纶、尼龙、棉织物、毛巾、泳装、雨伞、沙滩裤等与水有关的产品。
印花工艺：适应圆网、平网、椭圆机及手工台板印花，可使用100～200目的网板印制，印花布（衣片）→印花→焙烘（100℃～130℃/15～30秒）→成品。
二、印花胶浆：香味胶浆香味胶浆由白胶浆和透明浆组成，是利用微胶囊技术，将香精包覆并加入EVA、PU等高分子物质形成水性香味胶浆，通过压力、加热、摩擦、自然扩散的方式，缓慢释放出香味。
一般情况下香味可以维持半年以上。
适用于纸张、玩具、服装等行业。
香味胶浆的芳香味有：玫瑰、茉莉、薄荷、柠檬等。
印花工艺：适用800#—1000#的网板，印花—烘干—成品。
参考配方：（1）单独使用：香味胶浆100% （2）加色：香味胶浆 88%—95%色浆5%—12%三、印花胶浆：温变浆温变印花工艺又称热敏或示温印花工艺。
使浆料在常温下是一种颜色或无色，根据外界温度高低变化时，面料上所印的花位色彩瞬间发生变化，并可随着温度高低变化而变化，在降温后，花位色彩即可恢复原状，令人耳目一新，奇妙无比。
温变浆是隐影技术的进一步应用，通过工艺的改变，使一件服装在不同的温度区间显示不同颜色的图案。
服装行业印花知识介绍
服装行业印花知识介绍服装行业是一个涵盖广泛的大型产业，其中印花技术是一个重要的环节。
在服装制作过程中，印花往往是提高服装美观程度、增强服装个性化和时尚感的关键步骤。
本文将对服装行业印花知识进行介绍，以帮助读者更好地了解服装行业印花技术和流程，并帮助购买者在购买时做出更合适的选择。
一、印花的定义印花是指将颜料或染料等印花原料，通过特殊的印花工艺，印在织物上，使织物上呈现出指定的花纹或图案。
根据印染材料的不同，印花通常可以分为两类：染料印花和颜料印花。
1.染料印花染料印花是将染料与浆料混合，然后通过印花机将混合物印在织物上而成的一种印花技术。
染料印花的特点是具有良好的色牢度和光泽度，但是印花图案的清晰度较低，不易表现出复杂的图案。
2.颜料印花颜料印花是将颜料与浆料混合，然后通过印花机将混合物印在织物上而成的一种印花技术。
颜料印花的特点是能够表现出比染料印花更为复杂的印花图案，但是对于不同的织物需要选择不同的颜料，否则会出现脱色等问题。
二、印花的流程印花的流程可以大致分为：设计、制版、印花、定型和检查五个过程。
1.设计设计是印花流程的第一步，该步骤需要有创意设计人员开发出符合市场需要的图案，一般需要进行多轮的审美和设计调整。
2.制版制版是指根据设计图案制作印花板的过程。
印花板的制作方式有两种：一种是将设计图案通过电脑绘制出来，然后进行打印；另外一种是手工制版。
3.印花印花是将设计图案通过制版和印花机印在织物上的过程。
该过程需要针对不同的织物和印花原料进行不同的处理，一般需要多次印花才能得到符合要求的印花图案。
4.定型印花完成后，需要进行定型，使印花图案更加清晰、耐久。
定型的方式根据不同的印花原料进行不同的处理。
5.检查最后，需要对印花衣物进行质检，确保质量达到标准，切勿出现发色、掉色等问题。
三、印花注意事项印花虽然可以为衣物增添时尚感，但在使用中需要特别注意，在买印花衣物时需要从以下几个方面进行考虑。
印花注意事项
印花注意事项印花是一种美化衣物、家纺等物品的常见方法，不仅可以增添色彩，还可以展示个性。
然而，在进行印花时，我们需要注意一些事项，以确保印花的效果和质量。
以下是一些关于印花的注意事项。
首先，选择适合的材料和工具是非常重要的。
不同的印花方式和材料需要不同的工具。
例如，我们可以使用丝网印花来印刷图片或文字，这时我们需要选择适合的丝网，以及相应的颜料和刮板。
对于热转印印花，我们需要使用高温热转印机和相应的热转印纸和墨水。
确保选择适合的材料和工具可以确保印花的效果和质量。
其次，保持清洁是印花过程中的重要一环。
无论是印花前还是印花后，都需要保持工作区域的清洁。
在印花之前，我们需要确保衣物或家纺物品的表面是干净，没有任何杂质。
可以使用洗衣液或其他清洁剂来清洁物品。
在印花过程中，我们也需要注意保持印刷工具的清洁，定期清洗丝网、刮板等工具，以免影响印花效果。
然后，掌握好印花技巧是非常重要的。
印花需要一定的技巧和经验。
在进行丝网印花时，我们需要掌握好刮墨的力度和速度，保持稳定的手臂动作。
在进行热转印印花时，我们需要掌握好热转印机的温度和时间，以免烫伤材料或导致色彩失真。
不同的印花方法还有各自的技巧，了解并掌握好这些技巧可以提高印花的质量。
此外，注意安全也是印花过程中不可忽视的事项。
在进行热转印印花时，我们需要注意热转印机的温度，避免烫伤。
同时，我们应该选择适合的防护用品，如手套、护目镜等，以降低意外伤害的风险。
此外，印花过程中也需要注意防火安全，保持工作区域的通风和整洁，以预防火灾。
最后，保养印花好品质也需要我们的注意。
印花后的物品需要经过适当的保养，以延长印花的寿命。
在清洗印花物品时，我们应该选择温和的洗衣剂，避免使用漂白剂或强力洗涤剂，以免对印花造成损害。
此外，我们还应该选择适当的洗涤方式，如柔洗或手洗，避免过度摩擦和拧干。
遵循正确的保养方法可以保持印花物品的好品质。
综上所述，印花是一种常见的美化方法，但在进行印花时我们需要注意一些事项。
棉麻印花生产工艺流程与注意事项
棉麻印花生产工艺流程与注意事项下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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1. 设计稿件。
印花生产的第一步是根据客户需求设计稿件。
印花工作你须知的几个事项
印花工作你须知的几个事项1.开机打上闸刀，通电，加热。
2.用滴管吸取3-5管硝酸，均匀散布在吸水印台上。
3.取印花版，在印台上转动几遍，让印花版均匀吸取硝酸水。
吸水不宜太多，吸水太多印花发生扩散，图案模糊，不清楚。
4.硝酸是强侵蚀化工材料，尽可能不让皮肤接触到。
若是皮肤接触了，及时用清水洗去。
一旦接触皮肤，也不是十分严峻的后果，最多皮肤表层日久发黄，几天后蜕皮，脱落，可不能留下疤痕。
5. 通电加热后10-15分钟，温度上升至150度范围，即刻能够进入印花环节。
6.把竹子均匀散布在加热台上，印花的表层向着加热台。
注意不要让竹子层叠，层叠会造成竹子加热不均匀，不均匀的受热的地址，会散发水蒸气，引发印花位置温度不足，图案不出来。
7.印花版在竹子的表面滚动不需要强加压力，只需轻轻地在加热的竹子说明转动，在高温的强氧化作用下，即刻显示出图案。
印花加热器摆布的10片竹子每次印5—6片，把后面的竹子前移，补充几片同意加热，如此才能维持竹子的表面温度符合氧化要求。
8.印花的成效与操作者熟练程度有关，只能做到熟能生巧哪一步。
初学者往往速度很慢，那里加热的速度你跟不上，竹子受热过度，烤焦、发黑，温度太高就把它调低，慢慢适应，熟练了就好了。
9.注意你携带的电话、耳饰、戒指，不要在强酸的环境中长期同意气味，酸气会使你的珍贵物品蒙受损害。
应该把它们临时放置在没有酸的空气接触的地址。
10.硝酸，毕竟是有着侵蚀性质的化工产品，天天的印花工作完成后，尽可能把印花版用流动的清水清洗一下，用湿的毛巾吸取多余的水分，挂在印花台边晾干。
这样会延长印花版的利用寿命。
11.印花版是一种微孔海绵性质的塑料制品，避免受到尖锐物质的冲击，应当注意寄存。
12.每一年的3—4月份，是梅雨天，印花版、印花台上的残余酸，会自动吸取空气中的水分，天天工作前，注意检查一下，印花版，印花台是不是有过量的空气水分，如有，用棉布把它转动几遍吸去。
13.印花工作完成后，注意关闭电源。
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中山市新华隆绣花印花有限公司印花知识及印花生产注意事项编制：中山市新华隆绣花印花有限公司管理顾问周立新审定：中山市新华隆绣花印花有限公司总经理曾国志日期：2010年1月31日序从1995年算起，本人从事印花行业已有十五个春秋，规模从小作坊建成有一定规模的加工厂，产值从几十万达到一二千万，但工厂停留经验之管理，为了使企业推行现代之科学管理，为了企业有更大的发展，2009年6年，本公司推行了管理变革：职责明确化、流程标准化、考核绩效化；在变革中，旧的观念在部份管理人员中根深蒂固，一切没有标准就好，出了事情不用承担，要么将责任推出去，这是企业的大忌，这影响着企业的生存与发展，公司已将各岗位的责任及管理流程张贴于相应的岗位上，希望各部门、各个管理人员严格执行。
企业员工进步了，企业就发展了；企业发展了，企业员工就进步。
这是一个良性循环。
为了将印花的生产经验总结供各位印花生产管理人员、作业人员，我们邀请请公司管理顾问周立新先生收集、总结印花知识及印花生产注意事项，经过我的审定，希望它对各位管理人员、作业人员有一定帮助。
同时，也希望本公司的印花水平有所提高，为我们合作伙伴森玛等客户提供更多更好的产品。
曾国志2010年1月18日于广东中山目录序主题页次00 封面01 序02 目录。
3--3 一）印花知识简介。
4 （一）印花知识介绍。
4--7 （二）转移印花技术基础知识及应用方法大全。
8--10 （三）拔染印花的主要特点和工艺技术。
11--13 二）我司主要印花种类及工艺流程。
14--16 三）印花检验标准。
17--21 四）生产中注意的事项。
22 （一）丝网印花生产过程中易出现的疵病分析探究。
22--28（二）影响印花牢度的主要原因和解决方法。
28--30（三）印花导带容易出现的问题及其解决方法。
29--30（四）印花塞堵嵌网原因分析之一。
31--33 （五）胶浆印花常见的问题和解决方法。
33--37 五）印花实例。
38 （一）T恤印花。
38--40 （二）植绒印花。
40--43 （三）仿烫金印花。
43--44 （四）烫金印花。
45--45 （五）网版制作。
45--46一）印花知识简介（一）印花知识介绍印花就是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。
印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。
毛条印花用于制做混色花呢；纱线印花用于织造特种风格的彩色花纹织物。
织物印花历史悠久。
中国在战国时代已经应用镂空版印花（见中国染整史）。
印度在公元前4世纪已经有木模版印花。
连续的凹纹滚筒印花始于18世纪（见滚筒印花）。
筛网印花是由镂空型版发展而来的，适用于容易变形织物的小批量多品种印花。
20世纪60年代，金属无缝圆网印花开始应用，为实现连续生产提供了条件，其效率高于平网印花。
60年代后期出现了转移印花方法,利用分散染料的升华特性,通过加热把转印纸上的染料转移到涤纶等合成纤维织物上，可印得精细花纹。
70年代还研究出用电子计算机程序控制的喷液印花方法，由很多组合的喷射口间歇地喷出各色染液，形成彩色图案，主要用于地毯印花。
工艺印花织物是富有艺术性的产品，根据设计的花纹图案选用相应的印花工艺。
常用的有直接印花、防染印花和拔染印花三种：直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料，再经过蒸化等后处理获得花纹，工艺流程简短，应用最广。
防染印花是在织物上先印以防止染料上染或显色的物质，然后进行染色或显色，从而在染色织物上获得花纹。
拔染印花是在染色织物上印以消去染色染料的物质，在染色织物上获得花纹的印花工艺。
染料与糊料织物在印花前必须先经过预处理，使之具有良好的润湿性。
印花所用的染料基本上与染色相同，有些面积较小的花纹可用涂料(颜料)。
此外，还有印花专用的快色素、快胺素、快磺素等染料。
在同一织物上可以选用不同类染料印出各色花纹。
印花时将染料或颜料调成色浆。
印花、烘干后，通常要进行蒸化、显色或固色处理，然后再行皂洗、水洗，充分除去色浆中的糊料、化学药剂和浮色。
印花色浆由染料（或颜料）、吸湿剂、助溶剂等与原糊组成。
印花原糊的作用是使色浆具有一定的粘度和流度。
它由亲水性高分子物糊料调制而成，常用的糊料有淀粉、淀粉降解产物（白糊精与黄糊精）、淀粉醚衍生物、海藻酸钠（或铵）、羟乙基皂荚胶、龙胶、纤维素醚、合成高分子电解质等。
用水、火油与乳化剂制成的乳化糊，有时也用作印花原糊。
印花原糊对色浆中的化学药剂应具有良好的稳定性，不与染料发生作用，对纤维有一定的粘附力并易于从织物上洗去。
印花色浆的粘度决定于原糊的性质。
印花时如果色浆粘度下降太多则难以印得精细的线条，粘度太大则色浆不易通过筛网的细孔。
蒸化及其设备蒸化亦称汽蒸。
印上色浆的织物经烘干后进行蒸化。
蒸汽在织物上冷凝，使织物温度升高、纤维和糊料溶胀、染料溶解而上染有些染料在蒸化过程中还发生化学反应。
印花染料由于糊料的存在，上染过程较为复杂，蒸化时间要比轧染的蒸化时间长。
蒸化设备有三种：①汽蒸箱：将织物悬挂在支架上，推入箱体进行蒸化；②连续蒸化机：把织物成环状悬挂在辊筒上,缓缓前进,连续蒸化；③各种快速蒸化机。
汽蒸箱和悬垂式连续蒸化机适用于蚕丝织物、针织物和成纤维织物。
汽蒸箱在密闭条件下进行蒸化，但不能连续生产。
蒸化条件随染料和纤维性质而异。
对还原染料的印花织物蒸化时，应将蒸化室中的空气驱除。
分散染料的涤纶印花织物,可在密闭汽蒸箱中130℃左右，或在常压下用175℃左右的过热蒸汽蒸化，也可在200℃左右焙烘固色。
现在印花，比较常见的种类的有以下几种：1）转移印花(英文:tropical print)先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温（在纸背上加热加压）把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。
转移印花工艺简单，投资小，生产灵活，目前在市场上比较流行...不过说实话,这转移印花和其他的印花种类对比一下,价格是高了点,不过是有一定的档次的2）.拔染印花(英文:wash out colors)（拔染）discharge print（拔染印花）选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。
又称拔白或色拔。
它可以做出好像衣服被洗过水的效果？衣服的颜色好像被洗掉了不少，斑斑驳驳的~~其实这是拔印，拔印的原理是把织物组织纤维的的颜色抽拔掉，使之变成另一种较浅的颜色，强似洗水效果，是男装较炫酷的一种印花！3.减量印花该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异，通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维，保留其他纤维而形成半透明花纹。
又叫烧拔印花或烂花印花。
4）皱缩印花利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。
如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。
又叫凹凸印花。
5）网印花印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。
花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。
印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。
平网印花生产效益低，但适应性广，应用灵活，适合小批量多品种的生产。
6）圆网印花印花模具是具有镂空花纹的圆筒状镍皮筛网，按一定顺序安装在循环运行的橡胶导带上方，并能与导带同步转动。
印花时，色浆输入网内，贮留在网底，圆网随导带转动时，紧压在网底的刮刀与花网发生相对刮压，色浆透过网上花纹到达织物表面。
圆网印花属于连续加工，生产效率高，兼具滚筒和平网印花的优点，但是在花纹精细度和印花色泽浓艳度上还有一定局限性。
记得:圆网印花在颜色上色泽选择是有一定的局限性7）颜料印花(英文:pigment print) 又叫涂料印花，由于颜料是非水溶性着色物质，对纤维无亲和力，其着色须靠能成膜的高分子化合物（粘着剂）的包覆和对纤维的粘着作用来实现。
颜料印花可用于任何纤维纺织品的加工，在混纺、交织物的印花上更具有优越性，且工艺简单、色谱较广，花形轮廓清晰，但手感不佳，摩擦牢度不高。
8）水浆印花所谓水浆，是一种水性浆料强，适合于印在浅色面料上,是属于比较广的印花种类。
但它也有一个优点，因为比较不会影响面料原有的质感，所以比较适合用于大面积的印花图案.特点手感柔软、色泽鲜艳~~但是水浆有一大弊病就是了.水浆颜色要比布色浅～～布色要是深点的，水浆根本覆盖不了。
9）胶浆印花胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加高档了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。
但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。
有光面和哑面，具手感柔软、薄、环保等特点，可以拉伸。
10）油墨印花油墨乍一看和胶浆没很大区别，但是胶浆印在光滑面料比如风衣料上的时候，一般色牢度很差，用指甲大力刮就能刮掉，但是油墨能够克服这个缺点。
所以，做风衣的时候，一般用油墨来印.特点色泽鲜艳，形象逼真.市场上前段时间兴起了一股人头印的浪潮，知道大家留意没，那么清晰超写实的印花一般来说只有油墨印花才能印出那样的效果，有时候还可以在油墨上洒点金粉银粉类的，感觉装饰效果更好。
植胶：植胶是要制模的，是压上去的，并非印上去的。
植绒：手感柔软，色彩鲜艳，但是水洗会掉，如要水洗，要先加固色剂。
发泡：用微球发泡油墨通过网版印刷在纸张或织物上，经加热以获得隆起图文或盲读物的印刷方式。
啫喱浆：跟果冻没什么二样，一样是粘粘的、黏黏的，容易沾到面料上的小灰！烫金：表面印上一个透明胶，用金箔纸或其他色的箔纸用高温压上，工厂功力不够可能会影响洗涤！绒面浆：是一种浆料来的，可以做到植绒无法做到的，例如细小的细节！效果比植绒细腻，但手感没植绒的好！11）印花的种类（1）面料分类：全棉、混纺、丝绸、牛仔、皮草、防雨布、牛筋布、无纺布等（2）按材料分类：水浆印、胶浆印、油墨印、热固印、金银粉、雷射印、发泡印、硅胶印、反光印、植绒（3）按工艺分类：手工印、转移印、凸版印、拨印、网点印、四色印.（二）转移印花技术基础知识及应用方法大全把颜料或染料印刷在纸、橡胶或其它载体上，然后移印到待印的商品上称转移印花，但狭义而言转移印系指以针纺织品作载体的移印技术。