数控编程公开课教案
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Z方向与锥度小端的Z坐标尺寸相同
③、加工完毕刀具停留的位置
每加工完一个程序段，刀具都回到G00定位点的位置，
再执行下一个程序段
④、刀具的选择
内、外圆车刀
如：课件图中所示
⑤、走刀路线
I方向进刀，X、Z方向同时切削，加工完毕后，刀具返回定位点
如：课件图中所示
三、编程举例注：在仿真系统模拟加工，毛坯直径为25mm
湛江机电学校课时计划（教案）
课时
2
教学日期
2010年05月27日第13周
星期四第5～6节
班级
机模081
实到人数
课题
（章节）
G80内、外圆粗车单一循环
教
学
目
的
1、掌握G80指令的格式及各参数的意义
2、掌握G80的编程方法
3、掌握G80的走刀路线
教
材
重
点
难
点
1、使用G80之前的定位
2、用G80编圆锥时的定位、终点的坐标及进刀的参数
2、加工锥度时:
①、定位的Z值要注意,定长了或短了,会造成锥度的尺寸不合图纸的要求。
②、X、Z终点坐标尺寸不变，每个程序只改变I的尺寸。
③、终点的坐标为大端的尺寸。
3、在实际的华中系统机床中，每个程序段中的X、Z、I即使相同也要写入。
五、作业
用华中系统编如下图所示的工件(毛坯直径为25mm)：
要求:
F：进给速度
②、刀具定位点的设置（G00定位点）
X方向比准备加工直径大或相等
Z方向比准备加工的长度长或等长
③、加工完毕刀具停留的位置
每加工完一个程序段，刀具都回到G00定位点的位置，
再执行下一个程序段
④、刀具的选择
内、外圆车刀
如：课件图中所示
⑤、走刀路线
X方向进刀，Z方向切削，加工完毕后，刀具返回定位点
如：课件图中所示
2、圆锥切削循环：
①、格式及各参数的意义：
G80 X（U）___Z(W)___I____F____;
其中
X、Z：终点的绝对坐标
U、W：终点的相对坐标
I：锥度（有符号）
值为：起点的坐标X减去终点的X坐标除以2
F：进给速度
②、刀具定位点的设置（G00定位点）
X方向可以等于或大于锥度大端的直径尺寸
3、G80的走刀路线
教具
多媒体
教
学
过
程
教Hale Waihona Puke Baidu
学
过
程
教
学
过
程
教
学
过
程
一、复习相关知识
1、复合循环与单一循环的不同点
2、G71的编程方式以及走刀路线
二、新课
（1）、指令的格式及各参数的意义：
1、圆柱切削循环：
①、格式及各参数的意义：
G80 X（U）___Z(W)___F____;
其中
X、Z：终点的绝对坐标
U、W：终点的相对坐标
1、用G80和G71各编一次，观察这二个程序有什么不同
2、在加工中注意这二种编程的走刀路径有什么不同
课后小结
G80不能粗车圆弧，只能加工简单的外圆，它的优点是，在粗车余量少，刀具硬度允许的情况下，提高加工速度。
因此要有选择性的使用各指令。
O1111;
%1;
M03S400T0101;
G00X26Z2;
G80X21Z-30F80;
X18Z-15;
X16Z-15;
G00X17Z0;
G80X16Z-15I-2F80;
X16Z-15I-4;
X16Z-15I-6;
X16Z-15I-8;
G00X40Z25;
M05.
四、注意事项
1、G80为单一循环指令,每执行一个程序段都返回定位点，如果有几个位置都用G80加工,加工完一个位置后,最好重新定位,以节省刀具往返的时间。
③、加工完毕刀具停留的位置
每加工完一个程序段，刀具都回到G00定位点的位置，
再执行下一个程序段
④、刀具的选择
内、外圆车刀
如：课件图中所示
⑤、走刀路线
I方向进刀，X、Z方向同时切削，加工完毕后，刀具返回定位点
如：课件图中所示
三、编程举例注：在仿真系统模拟加工，毛坯直径为25mm
湛江机电学校课时计划（教案）
课时
2
教学日期
2010年05月27日第13周
星期四第5～6节
班级
机模081
实到人数
课题
（章节）
G80内、外圆粗车单一循环
教
学
目
的
1、掌握G80指令的格式及各参数的意义
2、掌握G80的编程方法
3、掌握G80的走刀路线
教
材
重
点
难
点
1、使用G80之前的定位
2、用G80编圆锥时的定位、终点的坐标及进刀的参数
2、加工锥度时:
①、定位的Z值要注意,定长了或短了,会造成锥度的尺寸不合图纸的要求。
②、X、Z终点坐标尺寸不变，每个程序只改变I的尺寸。
③、终点的坐标为大端的尺寸。
3、在实际的华中系统机床中，每个程序段中的X、Z、I即使相同也要写入。
五、作业
用华中系统编如下图所示的工件(毛坯直径为25mm)：
要求:
F：进给速度
②、刀具定位点的设置（G00定位点）
X方向比准备加工直径大或相等
Z方向比准备加工的长度长或等长
③、加工完毕刀具停留的位置
每加工完一个程序段，刀具都回到G00定位点的位置，
再执行下一个程序段
④、刀具的选择
内、外圆车刀
如：课件图中所示
⑤、走刀路线
X方向进刀，Z方向切削，加工完毕后，刀具返回定位点
如：课件图中所示
2、圆锥切削循环：
①、格式及各参数的意义：
G80 X（U）___Z(W)___I____F____;
其中
X、Z：终点的绝对坐标
U、W：终点的相对坐标
I：锥度（有符号）
值为：起点的坐标X减去终点的X坐标除以2
F：进给速度
②、刀具定位点的设置（G00定位点）
X方向可以等于或大于锥度大端的直径尺寸
3、G80的走刀路线
教具
多媒体
教
学
过
程
教Hale Waihona Puke Baidu
学
过
程
教
学
过
程
教
学
过
程
一、复习相关知识
1、复合循环与单一循环的不同点
2、G71的编程方式以及走刀路线
二、新课
（1）、指令的格式及各参数的意义：
1、圆柱切削循环：
①、格式及各参数的意义：
G80 X（U）___Z(W)___F____;
其中
X、Z：终点的绝对坐标
U、W：终点的相对坐标
1、用G80和G71各编一次，观察这二个程序有什么不同
2、在加工中注意这二种编程的走刀路径有什么不同
课后小结
G80不能粗车圆弧，只能加工简单的外圆，它的优点是，在粗车余量少，刀具硬度允许的情况下，提高加工速度。
因此要有选择性的使用各指令。
O1111;
%1;
M03S400T0101;
G00X26Z2;
G80X21Z-30F80;
X18Z-15;
X16Z-15;
G00X17Z0;
G80X16Z-15I-2F80;
X16Z-15I-4;
X16Z-15I-6;
X16Z-15I-8;
G00X40Z25;
M05.
四、注意事项
1、G80为单一循环指令,每执行一个程序段都返回定位点，如果有几个位置都用G80加工,加工完一个位置后,最好重新定位,以节省刀具往返的时间。