VEOCEL^TM推出生态循环技术,实现非织造布循环利用

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国家发展改革委、商务部、工业和信息化部关于加快推进废旧纺织品循环利用的实施意见

国家发展改革委、商务部、工业和信息化部关于加快推进废旧纺织品循环利用的实施意见文章属性•【制定机关】国家发展和改革委员会,商务部,工业和信息化部•【公布日期】2022.03.31•【文号】发改环资〔2022〕526号•【施行日期】2022.03.31•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】循环经济发展正文国家发展改革委商务部工业和信息化部关于加快推进废旧纺织品循环利用的实施意见发改环资〔2022〕526号教育部、科技部、公安部、民政部、财政部、自然资源部、生态环境部、住房和城乡建设部、农业农村部、卫生健康委、人民银行、海关总署、税务总局、市场监管总局、国管局、银保监会、证监会、能源局，军委后勤保障部，各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团发展改革委、商务主管部门、工业和信息化主管部门：我国是全球第一纺织大国，纺织纤维加工总量占全球的50%以上。

随着人均纤维消费量不断增加，我国每年产生大量废旧纺织品。

废旧纺织品循环利用对节约资源、减污降碳具有重要意义，是有效补充我国纺织工业原材料供应、缓解资源环境约束的重要措施，是建立健全绿色低碳循环发展经济体系的重要内容。

为进一步加快推进废旧纺织品循环利用，构建资源循环型产业体系和废旧物资循环利用体系，提高资源利用效率，推动生态文明建设，制定本实施意见。

一、总体要求（一）指导思想。

以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，全面贯彻党的十九大和十九届历次全会精神，深入贯彻习近平生态文明思想，立足新发展阶段，完整、准确、全面贯彻新发展理念，构建新发展格局，以提高废旧纺织品循环利用率为目标，着力打通回收、交易流通、精细分拣、综合利用等关键环节堵点、痛点，强化全链条管理，完善标准体系，加强行业监管，推动形成政府引导、市场化运作、全社会广泛参与的废旧纺织品循环利用体系。

（二）工作原则。

——政府引导、市场运作。

发挥政府引导作用，完善政策措施，加大扶持力度。

Journal of Cleaner Production

有关提高资源效益的产品方案的识别与评估：能源相关产品的案例研究摘要：这篇文章介绍了“产品能源环境效益的评估”方法去提升与评估耗能产品的能源效益，通过关注它们的生命周期。

这种方法允许定义的产品热点符合以下几个标准：可再利用星、可再循环性、可在修复性（整个的有关在环境方面的影响）；回收站包括（整个的有关在环境方面的影响）；有毒有害物质的使用。

这种方法结构化为五个步骤：产品的描述；评估与选择的标准；产品热点的确定识别改进措施(在产品层面)；政策措施的评估；资源效率(在产品组的级别)。

这个方法包括一个全面的计算有关生命循环基础目录，包括一些原始的目录，像有关“可再利用性、可在循环性、可在修复性的效益数据”和“可循环内容的效益数据”。

一些典型的方案去提高电视机的能源效益有下面几个方面：通过设定拆卸时间的阈值来达到产品可再循环性的提高；设立一个最小的回收站来满足大量的塑料；有关被展示的铟元素的说明。

潜在的环境效益是通过这些方法被估算的。

这种方案同时与欧盟政策是紧密相连的并且一部分被提出的结果被使用作为正在实行的政策进度的投入。

一、介绍：产品在它们的生命周期内对环境有重要的影响,但“一旦产品投放到市场，相对的能够做的就很少来提高环境特征”。

因此有必要通过整个产品生产过程来整合环境因素,特别是在早期阶段的产品研发阶段。

关于复杂的产品，制造商们应该不断改进他们的产品并涉及产品的整个生命周期的过程。

修复活动在全世界迅速的展开。

制造商们不仅仅要考虑到的是目前可获得的修复技术还包括可能被利用的技术在设计生产产品时。

欧盟废弃物框架指令强调了识别预防性措施的需求，包括一个产品有关普通废弃物和在废弃物中存在的有害物质的生态周期的设计政策，通过关注促进有关日用品和再循环技术的提高与再使用产品的提高。

再2011年欧共体出版了“欧洲资源效益化之路”来识别废弃物作为欧盟重要资源之一来降低对于进口原料的依赖和减少对于环境的影响。

相关的相似观点，联合国规划署也提出过。

纤维、织物和非织造材料的循环利用

的材料有许多共同点（例如很难粉
碎），但是它们的加工方法却存在许多不同（如挤压前预处理方例式）在任何条件下，工过程应。加
具备高度自动化、好界面、效友高
废料是一种很有价值的次级原料
来说，料就会有在电极内被熔融原
生更高的Ｉ损失，其是在高度Ｖ尤旋转整理中。
３Ａ短纤、Ｐ单复长丝、织物
传统的回收生产线是将原料在沉降电极鼓上加热和烘干的，这
取向（Ｏ）完全牵伸（Ｄ）牵ＦＹ，ＦＹ，伸加捻（Ｔ）散长丝（Ｃ）ＤＹ，ＢＦ而应
用于产业用纺织品。在非织造生产中会产生前面提到的长丝废料以及修边、边和质量控制所形成裁
伤挤压设备和降低产品质量的前
短纤和单复长丝主要有Ｐ、Ｐ
ＰＡ和ＰＴ；织造的原材料通常Ｅ非
因为许多经济因素（树脂价如
Ｕｉｒｌｎｖｓ。这两种系统可根据不ｅａ同原料性能和要求进行不同的前处理加工。Ｒｃｓｒａｉ备的沉降电ｅｏｔｓａＢｃ配极鼓与挤压机切向连接，它适合于各种聚烯烃和塑料制品，并且可以应用于湿态或轻型材料。ＲｃｓｒｅｏｔａＵｉｒｌ一个直接装在挤压机ｎｖｓ有ｅａ上的单轴粉碎机可以处理任何类

绿色发展从纤维的循环再利用开始

072 中国纺织 2019文｜本刊记者谢琳当今社会，坚持绿色发展、全面节约资源、加大再生资源的综合利用，坚持绿色、低碳、循环发展早已成为全人类的共识。

中国化学纤维工业协会始终没有停下探索的步伐，在其带动下，一个支持绿色清洁生产、推进传统制造业绿色改造、推动建立绿色低碳循环发展的产业体系正逐步建立，绿色纤维认证更是使绿色纤维产品深入人心，成为众多企业引以为傲的健康指标，越来越多的同行业者投身到“变废为宝”的绿色纤维制造大军中，成为推动化纤工业绿色制造和绿色纤维标志推广的先行者。

从废旧纺织品、聚酯瓶变身为高品质化学纤维，再广泛应用于服装、航空、军事、医疗、消防等各个领域，循环再利用化学纤维行业以其绿色、循环、可持续的鲜明特点，异军突起，顺应潮流，必将引领纺织行业走上＂绿色时代＂巅峰！如何全面实行资源节约的循环再利用，切实减轻环境压力，实现化纤行业的可持续健康发绿色发展从纤维的循环再利用开始展？我们来听听行业专家们给出的意见。

12月9~10日，2018中国化学纤维工业协会再生化学纤维专业委员会年会暨循环再利用化学纤维行业高质量发展论坛在杭州萧山如期召开。

中国工程院院士俞建勇，中国化学纤维工业协会副会长贺燕丽，中央军委后联勤保障部军需能源局正师职助理员侯晓明，国家发展与改革委体改所循环经济室主任杨春平，中国环境科学研究院清洁生产室主任李艳萍，联勤保障部队供应局副局长高成斌，中国服装协会副会长周一奇，中国家用纺织品行业协会秘书长吴永茜，中国产业用纺织品行业协会秘书长张传雄，中国纺织科学研究院有限公司顾问赵庆章，上海市纺织工业技术监督所主任陆秀琴，海盐海利环保纤维有限公司总经理陈浩等嘉宾以及业内专家、再生化纤生产企业、科研人员、行业上下游企业、新闻媒体等150人同聚杭州，共商循环再利用化学纤维行业发展大计。

系列报道动未来循环再利用化学纤维行业取得喜人进展废旧纺织品综合利用的主要方向之一。

作为再生化学纤维第一大生产国，再生化学纤维行业充分发挥了产、学、研、用等各环节优势，发挥了产业联盟的联合公关优势，提高了原料利用率，降低了生产成本并提升了产品品质，一系列物理法、化学法回收再利用关键工艺、技术和装备取得了重大突破，多项技术荣获中国纺织联合会“纺织之光”科技进步奖，产品开发得到明显进展。

非织造材料的可持续发展策略

非织造材料的可持续发展策略非织造材料，作为一种具有广泛应用和巨大潜力的材料，在当今社会的诸多领域都发挥着重要作用。

从医疗用品到环境保护，从工业生产到日常生活，非织造材料的身影无处不在。

然而，随着全球对可持续发展的关注度不断提高，非织造材料行业也面临着一系列挑战和机遇。

在追求经济增长的同时，如何实现资源的有效利用、减少环境影响，并满足社会对可持续产品的需求，成为了非织造材料领域亟待解决的关键问题。

一、非织造材料的现状与发展趋势非织造材料是一种通过物理、化学或机械方法将纤维或长丝定向或随机排列形成的片状、纤网状或絮垫状的结构材料。

它具有工艺流程短、生产效率高、成本低、产品性能多样等优点，因此在过去几十年中得到了迅速发展。

目前，非织造材料的应用领域不断扩大。

在医疗卫生领域，非织造材料被广泛用于口罩、防护服、手术衣等一次性用品，为保障人们的健康发挥了重要作用。

在工业领域，非织造材料可用于过滤材料、隔音隔热材料、土工布等，满足了工业生产中的各种特殊需求。

在日常生活中，非织造材料制成的湿巾、尿布、化妆棉等产品也越来越受到消费者的青睐。

然而，非织造材料的快速发展也带来了一些问题。

首先，部分非织造材料的生产过程中消耗了大量的能源和资源，并且产生了一定的污染物排放。

其次，由于非织造材料的一次性使用特点，导致大量废弃物的产生，给环境带来了巨大压力。

此外，随着消费者对产品质量和性能的要求不断提高，非织造材料行业需要不断创新和改进技术，以满足市场的需求。

未来，非织造材料的发展趋势将主要集中在高性能化、功能化、绿色化和智能化等方面。

高性能化要求非织造材料具有更高的强度、更好的透气性、更优异的过滤性能等；功能化则是赋予非织造材料更多的特殊功能，如抗菌、抗病毒、自清洁等；绿色化强调在生产过程中减少资源消耗和环境污染，提高产品的可回收性和可降解性；智能化则是通过结合先进的传感器技术和信息技术，使非织造材料能够实现智能监测和控制。

纺织品废弃资源综合利用的再生纤维技术

纺织品废弃资源综合利用的再生纤维技术1. 背景随着全球环境问题的日益严重，资源的循环再利用成为当今社会的重要课题纺织品行业作为全球最大的消费品行业之一，其废弃物的数量也相应巨大如何有效地利用这些废弃资源，减少环境污染，提高资源利用效率，成为纺织品行业面临的重要挑战再生纤维技术作为纺织品废弃资源综合利用的重要手段，具有广泛的应用前景2. 纺织品废弃物的现状纺织品废弃物主要来源于纺织品的生产、加工、使用和废弃处理过程据统计，全球每年约有500亿千克的纺织品被废弃，这些废弃物不仅占据了大量的土地资源，还对环境造成了严重污染同时，这些废弃物中的大部分具有再利用价值，通过有效的回收利用，可以减少资源浪费，降低环境污染3. 再生纤维技术的原理再生纤维技术是利用物理、化学或生物方法，将纺织品废弃物转化为再生纤维的过程再生纤维具有良好的物理化学性能，可以用于纺织品的生产，从而实现纺织品废弃物的资源化利用4. 再生纤维技术的类型4.1 物理方法物理方法主要包括机械法和热力学法机械法是通过机械剪切、撕裂、研磨等手段，将纺织品废弃物破碎成细小的纤维热力学法是利用高温热处理，使纺织品废弃物中的天然纤维发生熔融或热裂解，生成再生纤维4.2 化学方法化学方法主要包括酯化法、水解法、界面聚合法等酯化法是通过酯化反应，将纺织品废弃物中的天然纤维与醇类化合物反应，生成酯类再生纤维水解法是利用水解反应，将纺织品废弃物中的天然纤维分解为可溶性的纤维素或蛋白质，再通过纺丝等工艺生成再生纤维界面聚合法是利用界面活性剂，将纺织品废弃物中的天然纤维与聚合物颗粒进行界面聚合，生成聚合物再生纤维4.3 生物方法生物方法是利用生物质能，将纺织品废弃物中的天然纤维通过微生物发酵、酶解等生物化学反应，转化为再生纤维生物方法具有环保、可再生等特点，被认为是未来纺织品废弃物资源化利用的重要方向5. 再生纤维技术的应用再生纤维技术在纺织品行业的应用广泛，可以用于生产各类纺织品，如服装、家纺、工业用布等同时，再生纤维技术还可以用于制备生物复合材料、生物塑料等高附加值产品，拓宽了纺织品废弃物的应用领域6. 再生纤维技术的优势与挑战6.1 优势1.减少资源浪费：再生纤维技术可以将废弃纺织品转化为可再利用的资源，减少原材料的消耗2.降低环境污染：再生纤维技术可以减少废弃物对环境的污染，降低温室气体排放3.提高经济效益：再生纤维技术可以创造新的市场机会，提高企业的竞争力6.2 挑战1.技术难题：纺织品废弃物的多样性、复杂性使得再生纤维技术的研发和产业化面临一定的技术难题2.成本问题：相较于传统纺织品生产，再生纤维技术的生产成本较高，限制了其大规模应用3.市场接受度：消费者对再生纤维纺织品的认知度和接受度有待提高，影响了市场的推广和普及7. 结论纺织品废弃资源综合利用的再生纤维技术具有广泛的应用前景，可以为纺织品行业提供可持续发展的解决方案然而，要实现再生纤维技术的广泛应用，还需克服技术、成本和市场等方面的挑战通过政府、企业和消费者的共同努力，相信再生纤维技术将在未来得到更加广泛的应用，为纺织品行业的可持续发展做出贡献纺织品废弃资源综合利用的绿色化学路径1. 前言在可持续发展理念日益深化的今天，纺织品行业的环境足迹已成为公众关注的焦点纺织品废弃物的数量随着消费量的增加而急剧上升，这些废弃物如果不经处理直接填埋或焚烧，将对环境造成严重破坏因此，探索纺织品废弃资源的综合利用技术，尤其是绿色化学路径，对于实现纺织品行业的可持续发展具有重要意义2. 纺织品废弃物的环境挑战纺织品废弃物不仅包括旧衣、边角料等可回收物，还包括废旧纺织品在处理过程中产生的副产物这些废弃物中含有多种有害物质，如重金属、染料残留等，如果处理不当，将对土壤、水源和空气造成污染此外，传统的纺织品废弃物处理方式，如填埋和焚烧，也会产生温室气体，加剧气候变化3. 绿色化学路径的概念绿色化学路径是一种以环保和资源效率为核心的设计理念，它要求在整个纺织品生命周期中，从原料选择、生产过程、产品设计到废弃物处理，都要最大限度地减少对环境的负面影响在纺织品废弃物的综合利用中，绿色化学路径强调使用生物可降解、可回收、无毒的材料和工艺，以实现废弃物的资源化、减量和循环利用4. 绿色化学路径在纺织品废弃物综合利用中的应用4.1 生物降解技术生物降解技术是利用微生物的代谢作用，将纺织品废弃物中的有机物质转化为水和二氧化碳的过程这种技术可以在自然环境中或工业条件下进行，有效减少废弃物对环境的影响例如，使用微生物降解技术处理旧衣，可以将其转化为可用于土壤改良的有机质4.2 化学回收技术化学回收技术是通过化学反应将纺织品废弃物中的有用成分转化为新的材料例如，使用化学方法回收聚酯纤维，可以将其转化为新的聚酯树脂，用于制造塑料、纤维等材料这种技术可以减少对新资源的需求，同时减少废弃物的数量4.3 设计 for loops（循环设计）设计 for loops 是绿色化学路径中的一个重要概念，它要求在产品设计阶段就考虑产品的可回收性和可降解性例如，在纺织品设计中使用易于回收的材料，或者设计易于拆卸和回收的产品结构，以便在产品寿命结束时能够高效地回收和再利用5. 绿色化学路径的挑战与机遇5.1 挑战1.技术研发：绿色化学路径要求创新性的技术和工艺，这需要大量的研究和开发投入2.成本问题：相较于传统处理方式，绿色化学路径可能面临更高的初期成本3.市场接受度：消费者和工业界对绿色化学路径产品的认知度和接受度尚需提高5.2 机遇1.政策支持：随着环保法规的加强，绿色化学路径将获得更多的政策支持和市场激励2.市场需求：消费者对环保产品的需求日益增长，为绿色化学路径提供了广阔的市场空间3.创新动力：绿色化学路径的实践推动了材料科学和工艺技术的创新，为纺织品行业带来新的增长点6. 结论纺织品废弃资源综合利用的绿色化学路径是实现纺织品行业可持续发展的重要手段通过生物降解、化学回收和循环设计等策略，可以有效减少纺织品废弃物对环境的影响，同时创造新的市场机会虽然绿色化学路径在实践过程中面临诸多挑战，但随着技术进步、政策支持和市场需求的提升，相信这一路径将在未来得到更加广泛的应用，推动纺织品行业向更加绿色、可持续的方向发展应用场合1.纺织品废弃物处理设施：绿色化学路径的应用可以在纺织品废弃物的处理设施中得到体现，如废弃物回收站、处理工厂等在这些场所，可以通过生物降解、化学回收等技术，将废弃物转化为有用的原料或产品2.纺织品生产过程：在纺织品生产的各个环节，如纺纱、织造、印染、成衣等，都可以采用绿色化学路径例如，使用环保型染料、助剂，减少有害物质的排放，提高资源的利用效率3.纺织品设计阶段：在纺织品设计阶段，设计师可以采用绿色化学路径，选择环保材料，设计易于回收和再利用的产品这样可以在产品设计之初就减少对环境的影响4.纺织品销售与消费环节：在纺织品的销售和消费环节，可以通过标签、宣传等方式，告知消费者纺织品的环保特性，鼓励消费者选择环保产品，从而推动绿色化学路径的应用5.纺织品废弃后的再利用：绿色化学路径还可以应用于纺织品废弃后的再利用例如，通过生物降解技术，将废弃的纺织品转化为有机肥料，用于土壤改良注意事项1.技术研发与创新：绿色化学路径的应用需要强大的技术支持企业应投入足够的研发资源，不断探索和开发新的技术和工艺2.成本与效益的平衡：虽然绿色化学路径可能面临更高的初期成本，但企业应从长远角度考虑，评估其带来的环境效益和经济潜力3.政策与法规的遵守：企业应密切关注国家和地方的环保政策，确保其生产和处理过程符合相关法规要求4.消费者教育与宣传：通过教育和宣传，提高消费者对绿色化学路径和环保产品的认知度和接受度，从而推动市场的需求5.跨部门合作：绿色化学路径的应用需要不同部门之间的紧密合作，包括研发、生产、销售、市场等，以确保整个流程的顺畅和高效6.持续改进与监督：企业应建立完善的监督和改进机制，定期评估绿色化学路径的应用效果，并根据实际情况进行调整和改进7.合作与共享：企业可以与其他相关企业、研究机构、政府部门等建立合作关系，共享资源和经验，共同推动绿色化学路径的应用通过以上应用场合和注意事项的考虑，企业可以更好地将绿色化学路径应用于纺织品废弃资源的综合利用，实现可持续发展，并为保护环境做出贡献。

纺织服饰行业绿色生产推动环保生产方式实现可持续发展

纺织服饰行业绿色生产推动环保生产方式实现可持续发展随着人民生活水平的不断提高，人们对服装的需求也日益增长。

然而，与此同时，传统的纺织服饰生产方式带来的环境问题也越来越突出。

为了实现可持续发展目标，纺织服饰行业亟需推动环保生产方式的改革和创新，实现绿色生产。

一、绿色纺织材料的使用绿色纺织材料是绿色生产的基础。

绿色纺织材料可以减少对环境的污染和资源的消耗。

目前，一些纺织企业已经开始采用可再生纤维材料，如有机棉、竹纤维等，来替代传统的合成纤维材料。

这种做法不仅可以减少化学处理过程，同时还可以降低化学品的使用量，减少二氧化碳排放。

二、优化纺织生产工艺优化纺织生产工艺可以减少对环境和资源的影响。

比如，采用先进的染色技术可以减少对水资源的消耗和水污染。

通过改良纺织生产工艺，有效地降低纺织生产过程中对水、能耗的需求，推动环保生产。

三、推行循环经济模式纺织服饰行业可以借鉴循环经济模式，实现资源的有效利用和再生利用。

首先，纺织废弃物可以进行分类回收和再利用，例如将纺织废弃物转化为再生纤维，用于制造新的纺织品。

其次，通过推广服装租赁和二手市场，延长服装的使用寿命，减少浪费。

此外，还可以在产品设计阶段考虑产品的可拆卸性，方便回收和再利用。

四、加强环境监管与合规要求纺织服饰行业应加强环境监管，建立起完善的环保评估体系和监测机制。

加强环境监测，对纺织企业的排放情况进行监控和评估。

同时，通过建立合规要求，规范纺织企业的生产行为，引导企业遵循环保相关法律法规，推动绿色生产。

五、提升消费者的环保意识提升消费者的环保意识对于推动绿色纺织产业的发展至关重要。

通过加强环境教育和宣传，让消费者了解到绿色纺织服饰的优势以及购买绿色纺织品的方式和渠道。

同时，纺织企业也可以通过推广环保标志和认证体系，让消费者更加容易识别和选择绿色纺织产品。

总之，纺织服饰行业要实现可持续发展，必须推动环保生产方式的改革和创新。

通过使用绿色纺织材料、优化生产工艺、推行循环经济、加强环境监管以及提升消费者的环保意识，纺织服饰行业将迈向更加绿色、可持续的发展道路。

生态型再生纤维纺织品开发应用动向(二)

生态型再生纤维纺织品开发应用动向(二)刘树英【期刊名称】《《中国纤检》》【年(卷),期】2019(000)012【总页数】4页(P116-119)【作者】刘树英【作者单位】【正文语种】中文21世纪以来最受关注的生态型再生纤维纺织品是海藻纤维。

德国Alceru Schwarza公司最早生产的Lyocell-Sea Cell纤维，是利用海草内含有的碳水化合物、蛋白质(氨基酸)、脂肪、纤维素和丰富矿物质的优点所开发出的纤维，这种纤维的制法是以Lyocell纤维的生产制造程序为基础，在纺丝溶液中加入研磨得很细的海藻粉末或悬浮物予以抽丝而成。

趋势6 海藻纤维21世纪以来最受关注的生态型再生纤维纺织品是海藻纤维。

Lyocell-Sea Cell纤维富含钙、镁和维生素A、E、C等，对皮肤有自然保健的益处，而且不会让人有过敏的反应。

德国克雷费尔德纺织研究中心（FFK）论证指出，Lyocell-Sea Cell纤维可以加工成任意长度和纤度的短纤或长丝，也可以与其他纤维混纺，如与天然纤维或人造纤维混纺，只要在其他天然纤维或人造纤维混纺中混有25%的Lyocell-Sea Cell纤维，就可感受到Seacell的优点。

这种织品的终端用途可以应用在衬衣、家用纺织品、床垫等。

德国Zimmer公司的全资分公司Alceru-Schwarza公司利用棕藻类及红藻类新开发一种具有抗菌功能的Sea Cell Active海藻酸纤维，在服装穿着、洗涤、干洗过程中不受任何影响，并能抑制大多数种类的细菌，又对人体无任何副作用。

德国克雷费尔德纺织研究中心（FFK）督测认为，Sea Cell Active是一种抗菌型的产品，在纺丝时添加银与抗菌剂成分，能缓慢释放银离子，能够持久提供抗菌功能，这种织物可设计作为具有抗菌运动衫、床单、被子、内衣及家饰用品。

生物材料的可持续性制备与循环利用技术

生物材料的可持续性制备与循环利用技术随着人们对环境问题的关注度越来越高，人们也开始重视生物材料的制备和循环利用。

生物材料作为一种可持续性的替代品，成为了众多研究领域的热点。

本文将探讨一些目前常见的生物材料可持续性制备和循环利用技术。

一、生物材料的可持续性制备1. 生物质生物质是生命体在生长和繁殖过程中向生态系统排出的有机物质，包括植物干燥物、动物排泄物、林木废弃物等。

利用生物质可以制备出许多生物材料，例如生物燃料、生物塑料、生物肥料等。

尤其是生物塑料的应用越来越广泛，可以取代石油塑料，减少对环境造成的破坏，符合可持续性发展的要求。

2. 菌丝体菌丝体是指由真菌生长形成的细胞网状结构，其细胞壁内还含有许多生物化合物。

菌丝体可以制备出一些生物材料和生物产物，例如食用菌丝体、纤维素、几丁质等。

此外，菌丝体还能用于沙漠植被复原、降解有毒物质等环境修复方面。

3. 海藻海藻是一种常见的生物质资源，在可持续性制备方面具有广阔的应用前景。

海藻可以制备出生物肥料、生物制剂以及食品添加剂等。

其中最为值得一提的是海藻可以提取出多糖、脂肪酸、胶原蛋白等物质，制备出一些高附加值的生物材料。

二、生物材料的循环利用1. 生物废弃物转化生物废弃物是生产生活活动中产生的有机废弃物，在经过适当处理后可以转化为可再生的生物质、肥料和能源，实现循环利用。

例如，厨余垃圾可以通过堆肥、沼气、酵素等处理方式，转化为有机肥料和生物燃料；农作物秸秆也可以通过生物质发电、生物乙醇等方式转化为能源。

2. 生物塑料回收生物塑料是一种可降解的材料，可在自然界中被分解而不对环境造成污染。

但是由于生物塑料的生产成本高，目前生产量较少，因此回收利用也变得尤为重要。

目前生物塑料的回收利用主要有两种方式：一是将废旧生物塑料进行物理分离、粉碎、加热处理后，再用于生产生物农膜、生物肥料、生物燃料等；二是将废旧生物塑料进行化学降解处理，将其转化为基础化合物，再重新制备成生物塑料或其他生物材料。

瑛赛尔令清洁生产成为可能山东英利万吨级新溶剂法纤维素纤维关键技术研发及产业化成果喜人

SCIENCE /科教/ 9成果推广系列报道瑛赛尔令清洁生产成为可能山东英利万吨级新溶剂法纤维素纤维关键技术研发及产业化成果喜人方易文/摄项目名称：万吨级新溶剂法纤维素纤维关键技术研发及产业化完成单位：山东英利实业有限公司、保定天鹅新型纤维制造有限公司、东华大学、山东大学、天津工业大学、山东省纺织设计院、上海太平洋纺织机械成套设备有限公司、山东建筑大学主要完成人：朱波、李发学、韩荣桓、高殿才、宋俊、路喜英、于宽、曾强、郑世睿、李永威、梁勇、魏广信、蔡小平、陈鹰、孙永连为什么要研究再生纤维素纤维？对于这个问题，长期受粘胶纤维生产过程污染制约的国内企业也许最有体会。

由于生产过程中造成的污染，使得这种性价比很高的再生纤维一直戴着“不环保”的帽子。

困境如何解决？新溶剂法再生纤维素纤维，就是解决这一问题的最佳方案。

去年年初，工业和信息化部部长苗圩赴山东潍坊调研，首站便走进了山东英利实业有限公司。

苗圩在山东英利考察的目的就是了解新溶剂法纤维素纤维产业化的情况，对公司开发的新溶剂法再生纤维素纤维即Lyocell 纤维大加赞赏。

山东英利把这种纤维命名为“瑛赛尔”纤维。

“瑛赛尔”无污染、纯天然，是无可争议的一项填补国内空白、促进产业升级的高科技产品，在纤维素纤维发展史上具有革命性的意义，该项创新还带动了生物基绿色纤维制造与智能装备产业链发展。

“万吨级新溶剂法纤维素纤维关键技术研发及产业化”项目因此获得“纺织之光”2016年度中国纺织工业联合会科技一等奖。

消除二次污染，实现清洁生产业界都知道，Lyocell 纤维是一种绿色环保再生纤维素纤维，具有天然纤维本身的特性如吸湿性、透气性、舒适性、光泽性、可染色性和可生物降解性等，还具有合成纤维高强度的优点，其强度与涤纶接近，远高于棉和普通的粘胶，在纺织等行业具有广阔的应用前景。

Lyocell 纤维原料是来自林业、农业的天然纤维素，可以自然降解，不存在二次污染的问题。

产品具有强度高、尺寸稳定性好、吸湿性好和混纺性能优异等特性，是其它化学纤维品种不可比拟的。

让“循环”可持续，卓郎在行动

让“循环”可持续，卓郎在行动作者：励雯来源：《纺织服装周刊》2022年第01期“循环时尚”正越来越成为大众的共识，无论是在纺织品和服装的设计生产中，还是在后续的使用过程中，如何减少资源的消耗，如何分担社会责任，越来越多的企业开始关注这一可持续话题，并启动相关项目，为保护环境积极出力。

拥有百年历史的卓郎，立足自身产品技术领域，通过再生纤维解决方案，积极与上下游企业一道推进更加环保的生产方式。

全自动转杯纺纱机Autocoro让循环更加高质、高效卓郎再生解决方案继续证明其领先一步的理念：纺纱工艺是材料再生生产链中最重要的部分。

纱线的主要特性在这一重要步骤中被确定，这些特性对织物的质量、外观和手感都有重要影响。

当客户要求使用再生材料来生产纺织品时，卓郎都可以满足其需求，为纱线生产提供多种解决方案，并最终成就客户用再生材料制成优质纺织品的目标。

例如在土耳其，卓郎帮助客户Else Tekstil公司通过回收再利用实现可持续生产。

2018年，Else Tekstil公司对工厂进行了全面改革，打造了一个超现代化的再生纤维和纱线生产平台，成为土耳其最大的再生产品供应商之一。

该公司立足再生纺织品生产，积极推进环境保护，回收再利用来自土耳其和其他地方的纺织废料，为可持续发展和环保生产做出重大贡献。

在Else Tekstil的工厂里，来自世界各地的纺织废料根据颜色分离和储存，再按照订单进行分拣，随后在分离器上加工成纤维。

由不同比例棉和涤纶混纺而成的再生纤维通过卓郎全自动转杯纺纱机Autocoro 生产出纱线，纱支范围从Nm 4到Nm 36。

Else Tekstil公司每月产能达到700吨纤维和800吨纱线，这些纱线出口到30多个国家，并已成为Zara、 H&M等国际品牌公认的优质供应商。

新一代卓郎全自动转杯纺纱机Autocoro可降低清洁成本，增加纺纱稳定性，即使是回收领域的极端原料应用，也能保持高效生产，其各项独特的机器性能特别适合于生产再生纤维：锭子效率指示功能可识别由于原材料质量较低而导致生产率降低的纺纱锭位;VTC真空排杂系统可高效清除再生原料中大量的废物颗粒和纤维，帮助纺纱箱底部免受灰尘沉积，纺纱稳定性得以加强，这个优势特别适合加工含废料较多的原料，效率显著;卓郎全自动转杯纺独有的SynchroPiecing最多可以实现在36个纺纱锭位上同步进行接头，接头能力较常规产品提高了50%，无论原材料的质量水平如何，产能都可以保证，效率也不再受纱线断头影响;可替换的纤维导向支撑元件，确保短纤维也包括在纺纱过程中，从而提高再生纤维原料的利用率，节约生产成本。

面料的可持续性和循环利用

面料的可持续性和循环利用引言随着全球环境问题日益严重，可持续性和循环利用成为全球各个行业的关注焦点之一。

在纺织行业中，面料的可持续性和循环利用也备受关注。

面料作为纺织品的基础材料，其可持续性和循环利用对于整个纺织行业的可持续发展至关重要。

本文将从面料的可持续性和循环利用的定义、面料的可持续性以及面料的循环利用等方面进行阐述。

面料的可持续性和循环利用的定义在深入了解面料的可持续性和循环利用之前，我们首先来了解一下这两个概念的定义。

1.可持续性：可持续性是指在当前需求得到满足的同时，不破坏资源和环境的能力。

在面料的可持续性中，可持续性意味着生产过程中对环境的最小影响，并且在面料的使用寿命结束后能够进行有效的再利用或回收。

2.循环利用：循环利用是指将废弃物或废弃产品重新利用的过程。

在面料的循环利用中，将废弃的面料进行收集、处理和再利用，以减少资源的消耗和环境的污染。

面料的可持续性在面料的可持续性方面，主要有以下几个方面的考虑：1. 原材料的选择可持续的面料应尽可能选择环境友好的原材料。

例如，有机棉、竹纤维、大麻纤维等可再生的天然纤维材料，以及再生纤维材料如再生聚酯纤维都是较为理想的选择。

这些材料的种植和生产过程中较少使用化学农药和有害物质，对环境污染较小。

2. 生产过程的环保性面料的生产过程需要耗费大量的水和能源，并生成大量的废水和废气。

可持续的面料应采用节能、节水和减少废弃物产生的生产技术，以降低对环境的影响。

同时，应该合理利用产生的废水和废气，进行处理和净化，以防止对环境造成污染。

3. 面料的使用寿命可持续的面料应具有较长的使用寿命。

通过优化面料的结构和工艺，提高其耐久性和抗老化性能，以延长面料的使用寿命。

此外，提倡面料的可修复性和可重构性，使面料在损坏或过时后能够进行修复或重构，延长其使用寿命。

4. 面料的健康安全性面料对人体的健康和安全也是可持续性的重要考虑因素之一。

可持续的面料应尽可能避免使用对人体有害的化学物质，如有害染料、重金属等。

循环利用成为未来方向功能性纺织产品如何更进一步？

6前沿循环利用成为未来方向功能性纺织产品如何更进一步？负责任、可持续的时尚是全球时尚行业未来趋势之一。

在全球应对气候变化背景下，越来越多的纺织服装企业意识到纺织产品的制造与消费对地球的影响，材料的高效可持续利用与产品的生态环保性能也成为企业持续创新的驱动力。

11月10日，FUNCTIONAL TEXTILES SHANGHAI BYPERFORMANCE DAYS 上海功能性纺织品展览会携手“CTIC 时尚学院云课堂”，带来了《可持续理念下的功能性面料开发及服装应用探讨》的分享。

PERFORMANCE DAYS 上海功能性纺织品展览会特邀专家AlexaDehmel 聚焦可持续纤维材料，多维解析绿色发展时代，全球功能性面料开发与循环利用方向，为企业提供纺织产品全生命周期的创新应用解决方案。

Alexa Dehmel 在服装行业拥有超过30年广泛而深入的专业知识和高水平的专业能力，专注于设计和开发，为多家欧洲知名品牌提供咨询并广受认可。

在12月6-7日即将于上海世贸商城展览馆召开的上海国际功能性纺织品展览会上，Alexa Dehmel 将通过多种最新不同类型可持续面料的解读，为大家分享欧美品牌在服装方面的最新可持续设计和应用理念。

“混合、降解和循环使用材料，有很多方式来让材料持续利用进而延长生命周期，但不是每种材料都能匹配这三种方法。

”Alexa Dehmel 表示，企业应该在材料使用之前就想好如何回收，从而减少不必要的回收工序。

全球解决方案领军供应商I:COLLECT 旗下支线I:CO 拥有在纺织工业中独一无二的全球化回收系统，已持续收集60多个国家的服装和鞋子。

“回收系统提高了资源利用率和经济效益，时尚店铺和零售商从顾客手中收集衣服和鞋，I:COLLECT 协助物流、分类和运输这些物品到各个循环链。

”Alexa Dehmel 介绍道，I:COLLECT 正努力使这一流程形成闭环，确保再利用价值的最大化。

废旧纺织品循环利用有关工作

废旧纺织品循环利用有关工作近年来，随着人们对环境保护意识的增强，废旧纺织品循环利用成为了一个备受关注的话题。

废旧纺织品的处理一直是个难题，因为其复杂的构造和多样的成分使其难以被回收利用。

然而，通过创新的技术和方法，我们可以将废旧纺织品转化为有价值的资源，实现循环利用。

废旧纺织品循环利用的首要任务是进行分类和分拣。

这一步骤的关键是将不同种类的纺织品分开，以便后续的处理和利用。

一些高科技手段，如光谱分析和红外成像技术，可以帮助我们快速准确地识别纺织品的成分和性质。

通过这些手段，我们可以将纺织品分为纯棉、涤纶、尼龙等不同类别，为后续的回收利用提供便利。

废旧纺织品的回收利用可以通过多种方式实现。

一种常见的方法是将纺织品进行物理处理，如剥离、分解和破碎，使其变成纤维素、聚酯等原材料，再重新制成纱线、织物等新产品。

这种方法的优势在于能够最大程度地保留纺织品原有的价值，减少资源的浪费。

同时，废旧纺织品也可以用于生产绝缘材料、填充材料等，进一步提高其利用价值。

另一种废旧纺织品循环利用的方法是进行化学处理。

通过化学反应，我们可以将纺织品中的有害物质去除，并将其转化为可再利用的化合物。

例如，通过酶解和酸碱处理，我们可以将纺织品中的色素和染料分解为无害的物质，以避免对环境产生污染。

此外，通过高温热解和催化裂解，我们可以将纺织品中的有机物转化为燃料或化工原料，实现资源的再利用。

废旧纺织品循环利用不仅有助于减少废弃物的产生，还能节约资源和能源。

同时，这一过程也为就业提供了机会。

废旧纺织品的回收利用需要大量的人力和技术支持，创造了许多就业岗位。

此外，废旧纺织品循环利用还可以激发创新和研发的活力。

通过不断改进和创新技术，我们可以提高废旧纺织品的回收利用率，实现资源的最大化利用。

废旧纺织品循环利用的工作还面临着一些挑战。

首先，废旧纺织品的回收和处理需要大量的资金和技术投入。

其次，废旧纺织品的分类和分拣工作是一项繁琐而复杂的任务，需要耗费大量的人力和时间。

面料的环保与可再循环利用

面料的环保与可再循环利用引言面料作为服装和家居用品的重要组成部分，在现代生活中扮演着重要的角色。

然而，面料的生产和使用对环境造成了一定的影响。

为了实现可持续发展，我们需要关注面料的环保性能和可再循环利用能力。

本文将探讨面料的环保性能和可再循环利用的相关问题，以期为推动环保意识的提升提供参考。

面料的环保性能生产过程中的环境影响面料的生产过程中会产生一定的环境影响，主要包括以下几个方面： - 水资源消耗：面料的生产需要大量的水资源，包括用于棉花种植的灌溉水和用于加工的工业用水。

大量的水资源消耗对当地水资源造成了一定程度的压力。

- 化学物质排放：面料的生产过程中会使用一些化学物质，如染料、助剂等。

这些化学物质在不当处理下可能对水源和土壤造成污染。

- 能源消耗：面料的生产需要大量的能源，包括热能和电能。

能源的消耗导致了二氧化碳等温室气体的排放，对气候变化造成了一定的负面影响。

环保面料的发展趋势近年来，随着环保意识的提升，越来越多的面料企业开始关注环保性能的改善。

他们采取了一系列措施，以减少对环境的影响： - 使用环保材料：一些面料企业开始使用环保材料，如天然纤维、有机棉等，以减少对环境的负面影响。

- 推广绿色生产工艺：为了降低水资源消耗和化学物质排放，一些面料企业引入了绿色生产工艺，如循环水利用系统和可再生能源的使用。

- 提倡循环经济：一些面料企业开始倡导循环经济的理念，通过回收再利用废弃面料和制作可再生面料，减少资源的浪费。

- 强化环保监管：一些国家和地区加强了对面料生产企业的环境监管，推行了一系列环境法规和标准，促进了面料行业的环保改善。

面料的可再循环利用面料的可再循环利用方式面料在使用过程中会产生废弃物，如废弃衣物、废弃布料等。

这些废弃物如果不加以处理，将对环境造成一定的负面影响。

为了减少资源的浪费，面料的可再循环利用变得尤为重要。

面料的可再循环利用主要包括以下几种方式： - 衣物回收和再利用：废弃衣物可以通过回收再利用，如修复、改造、再设计等。

循环再利用化学纤维的短纤维标准

循环再利用化学纤维的短纤维标准下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!循环再利用化学纤维的短纤维标准介绍随着全球环境问题日益凸显，循环再利用化学纤维的短纤维标准愈发受到关注。

面料的可持续利用性原理

面料的可持续利用性原理
面料的可持续利用性原理是指在面料的设计、生产和使用过程中，尽可能地减少资源消耗、环境污染和废弃物产生，同时延长面料的使用寿命，使其能够被多次循环利用，最大程度地减少对自然资源的依赖。

可持续利用面料的原则包括：
1. 使用可再生材料：选择使用可再生和可持续生长的纤维素纤维，如有机棉、亚麻、大麻等，减少对有限资源的消耗。

2. 最大程度地利用纺织废弃物：通过回收废弃的纺织品和纺织废弃原料，将其作为新的原材料，降低资源浪费。

3. 推行环保纺纱和染整工艺：采用低碳、低能耗的纺纱和染整技术，减少对环境的污染和负面影响。

4. 延长面料的使用寿命：设计和制造高质量的面料，提高其耐久性和抗磨损性，使之能够经得起多次穿着和清洗。

5. 设计可拆卸和可修复的面料：对于某些面料制品，设计成可拆卸的部件或结构，便于维修和更换，延长其使用寿命。

6. 推广面料回收和再利用：建立回收和再利用体系，让使用者能够方便地将废弃的面料进行回收，再利用于新产品的制造。

通过遵循这些原理，可持续利用面料可以实现资源回收再利用，减少环境压力，促进可持续发展。

创造可持续生产环境，制造可追溯绿色纺织品

考虑到国内纺织企业面临的实际问题，会议还特邀了在国内的染厂和实验室均有丰富实战经验的绍兴市质量技术监督检测院纺织化工所所长、浙江省纺织品与染化料质量检验中心主任鲍国芳针对新版 STANDARD 100 by OEKO-TEX 新增有害物质的来源、常见不达标项目发生原因，为国内的纺织企业提出了在生产中切实可行的应对措施。
针对考察范围覆盖六大方面的 STeP 可持续纺织生产认证，TESTEX 的认证专家详细解析了其最新发展动态，并结合多年的现场审核经验，将审核中的常见问题点进行归纳总结，向企业提出了实用性极强的改善建议；还对企业最关注的生态纺织品认证 STANDARD 100 by OEKOTEX 的最新要求进行了详细解读，逐项对比了常规标准附录 4&5 与延伸标准附录 6&7 的限量值差异，并为追求更高环保指标的企业提出了可行性的认证建议。

紧密携手企业，打造绿色品牌
另外作为此次分享会支持单位的浙江闰土股份有限公司也是 ECO PASSPORT by
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OEKO-TEX 环保染化料认证的受益者之一，其旗下的约克夏、瑞华素等品牌的几百支染化料都已经过 OEKO-TEX 认证体系的严格检测和评估。会议特邀闰土染料研究院副院长、约克夏染料产品总监宫国梁博士分享了如何控制纺织品生产过程中极为重要的一项输入——染料中的杂质，从染料层面分析控制纺织品中有害物质的方法。
更有针对性的绿色发展战略
今年 4 月 1 日起，OEKO-TEX 新标准正式实施。为顺应国际市场环保及可持续发展的高标准严要求， OEKO-TEX 在更新了常规 “STANDARD 100 by OEKO-TEX 附录 4&5” 的同时，全新推出了一套更加严格的延伸标准 “STANDARD 100 by OEKO-TEX 附录 6&7”，并结合改版后的 STeP 可持续纺织生产认证，以全力支持纺织行业的共同目标——在 2020 年之前实现有害物质零排放。

面料再造的分类

面料再造的分类以面料再造的分类为题，本文将介绍几种常见的面料再造方法，包括循环纤维、再生纤维、生物纤维和混合纤维等。

这些再造方法可以使废旧面料得到有效的再利用，降低资源消耗和环境污染，是可持续发展的重要举措。

一、循环纤维循环纤维是指将废旧面料收集起来，经过加工处理后再次制成纤维，用于制造新的面料。

这种再造方法不需要消耗额外的资源，同时能够减少废弃物的产生。

循环纤维面料的质量和性能与传统面料相当，适用于制造各类服装和家纺。

二、再生纤维再生纤维是指通过化学或物理方法将废旧纺织品加工成新的纤维材料。

这种再造方法可以将废旧面料变成高品质的再生纤维，用于制造各种纺织品。

常见的再生纤维包括再生棉、再生聚酯、再生尼龙等。

再生纤维的制造过程需要消耗一定的能源和化学物质，但相比于原材料采集和面料生产所需的能源和资源，消耗的量仍然较小。

三、生物纤维生物纤维是指从天然植物或动物中提取的纤维材料，如竹纤维、麻纤维、羊毛等。

这些天然材料可以被再次利用，制成各种面料。

生物纤维相比于化学纤维，不仅环保且具有较好的吸湿透气性能，更适合于制造夏季服装和家纺。

四、混合纤维混合纤维是指将不同种类的纤维混合使用，制成新的面料。

这种再造方法能够充分利用不同纤维材料的特性，提高面料的性能和质量。

常见的混合纤维面料包括棉涤纶混纺、羊毛丝混纺等。

混合纤维的制造过程需要消耗一定的能源和化学物质，但相比于单一纤维的生产，能够减少资源的消耗和废弃物的产生。

面料再造是一种有效的资源利用方式，能够减少资源消耗和环境污染，符合可持续发展的要求。

各种再造方法都有其优缺点，需要根据具体情况选择合适的方法。

未来，随着科技的不断发展，面料再造技术将会越来越成熟，推动纺织行业向更加环保和可持续的方向发展。