塔吊防碰撞方案
专项防碰撞方案
#### 一、编制依据为确保施工现场塔吊作业的安全，防止因塔吊作业过程中发生碰撞事故，依据以下法律法规和标准规范编制本方案：1. 《中华人民共和国特种设备安全法》2. 《特种设备安全监察条例》3. 《建筑起重机械安全监督管理规定》4. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）5. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012）6. 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）7. 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆除安全技术规程》（JGJ196-2010）#### 二、工程概况本工程为XX住宅小区建设项目，施工现场需使用塔吊进行建筑施工。
由于施工现场周边建筑物密集，塔吊作业存在一定的碰撞风险。
为确保施工安全，特制定本专项防碰撞方案。
#### 三、防碰撞措施1. 塔吊选址与安装- 依据现场实际情况，合理选择塔吊的安装位置，确保塔吊作业范围内无障碍物。
- 安装塔吊时，严格按照厂家提供的技术参数和安装规范进行，确保塔吊安装牢固。
2. 塔吊防碰撞系统- 配备塔吊防碰撞系统，包括雷达、红外线等传感器，实时监测塔吊与周边建筑物、设备之间的距离。
- 当距离小于安全距离时，系统自动发出警报，并采取措施停止塔吊作业，防止碰撞事故发生。
3. 塔吊操作规范- 严格执行塔吊操作规程，操作人员必须持有相关资格证书，具备丰富的操作经验。
- 操作过程中，密切关注塔吊运行状态，发现异常情况立即停止作业，排除故障。
4. 现场管理制度- 建立健全现场管理制度，明确各岗位职责，加强现场巡查，确保现场作业安全。
- 设立安全警示标志，提醒作业人员注意安全，防止碰撞事故发生。
5. 应急预案- 制定应急预案，明确事故发生时的应急响应程序、组织架构及职责。
- 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
#### 四、实施与监控1. 实施- 本方案由项目经理负责组织实施，各相关部门密切配合，确保方案落实到位。
- 定期对塔吊作业进行监督检查，发现问题及时整改。
【施工方案】塔吊防碰撞施工方案
塔吊防碰撞施工方案第一章工程概况工程名称：巨龙•江山国际三期A22-06/02地块工程地点：重庆市两江新区鱼嘴镇建设单位：重庆市巨龙实业有限公司质监站：重庆市两江新区质监站设计单位:重庆大有建筑设计院勘察单位：重庆北江岩土工程勘察设计有限公司监理单位：重庆实达工程监理有限公司施工单位：锦宸集团有限公司1、施工范围：土建工程、建筑给排水、强弱电安装工程2、质量要求：按现行国家施工及验收规范标准及重庆市有关规定进行竣工验收，一次性交验合格。
3、工期要求：工程总工期为365天,开工日期以开工报告为准。
4、建筑工程概况:4.1巨龙·江山国际三期A22—06/02地块位于重庆市鱼嘴镇，地处鱼嘴镇的黄金地段，包括28＃（14F/—1D）、29＃（3F/-1D）、30#（3F/—1D)、31＃（3F）、32＃（2F/—1D）及地下车库（-1F）。
建筑物±0.000分别为298。
600、300.000、301。
000、301.200、299.200、293.200,建筑物相对高度分别为53。
7m、14。
1m、14。
1m、11。
3m、9.7m、5.5m。
其中地上建筑面积24361。
41㎡，地下建筑面积为9054.40m㎡,总建筑面积33415。
81㎡。
4.2本工程28＃楼为一类高层,29～32＃楼为多层，地下车库为二类建筑。
防火等级28＃楼及车库为一级,其余为二级，防水等级均为一级，抗震设防烈度均为为6度。
设计合理使用年限均为50年。
第二章塔吊防碰撞安全措施第一节编制方案目的为防止在施工中多台塔吊塔臂相互碰撞，在设置塔吊位置和安装及使用程中必须遵照下列措施执行.以保证塔吊作业安全.根据工程实际情况本工程安装3台QTZ—6315塔吊，为防止塔吊间相互碰撞,实现安全生产，特制定本方案。
第二节塔吊防碰撞安全管理目标、指标1、目标：杜绝本工程安装的塔吊间相碰撞.2、指标：本工程塔吊防碰撞安全管理按《建筑施工安全检查标准》JGJ130－2011的《塔吊检查评分表》进行评定，保证项目合格率达到100％,一般项目合格率达到95%以上。
塔吊防碰撞安全技术措施
塔吊防碰撞安全技术措施
一、合理规划塔吊布局
在施工现场，应根据工程的具体情况和塔吊的作业范围，合理规划塔吊的布局。
确保塔吊之间、塔吊与周边建筑物、构筑物之间的距离符合安全要求，避免发生碰撞。
二、安装防碰撞装置
在塔吊上安装防碰撞装置，如红外线探测器、雷达探测器等，用于实时监测塔吊与周边物体的距离。
当距离小于安全值时，装置会发出警报，提醒操作人员及时采取措施，避免碰撞发生。
三、设置警戒区域和警示标志
在塔吊作业区域周围设置警戒区域，并设置明显的警示标志，提醒其他人员注意避让。
同时，在塔吊上悬挂警示标志，提醒操作人员注意安全。
四、加强人员管理
对塔吊操作人员进行专业培训，提高其安全意识和操作技能。
要求操作人员在作业前进行安全检查，确保塔吊处于良好状态。
在作业过程中，要保持注意力集中，时刻关注塔吊与周边物体的距离。
五、制定应急预案
制定塔吊防碰撞应急预案，明确应急处理流程和责任人。
定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
六、加强日常检查和维护
对塔吊进行日常检查和维护，确保塔吊的机械设备、电气系统、钢丝绳等部件处于良好状态。
发现问题及时处理，确保塔吊作业安全。
总之，塔吊防碰撞安全技术措施是确保塔吊作业安全的重要保障。
通过合理规划布局、安装防碰撞装置、设置警戒区域和警示标志、加强人员管理、制定应急预案以及加强日常检查和维护等措施的综合应用，可以有效预防塔吊碰撞事故的发生。
塔吊防碰撞方案完整版
进贤九颂山河沁河园期塔吊防碰撞施工方案批准：职务：技术负责人审核：职务：项目经理编制：职务：项目技术负责人昌建建设集团有限公司二0一七年五月一、工程概况进贤九颂山河沁河园期工程位于进贤县民和镇胜利北路299号，总建筑面积㎡，由江西铭立房地产开发有限公司投资建设，其设计单位为广州宝贤华瀚建筑工程设计有限公司，勘察单位为核工业江西工程勘察总院,监理单位为江西恒信建设监理咨询有限公司,施工单位为昌建建设集团有限公司。
本工程为群体建筑，共包含10栋单体建筑，结构为框架剪力墙结构,基础为灌注桩基础，层数为2-33层，其中52#楼南北朝向，建筑面积为㎡，框架剪力墙结构、层数为33层，建筑高度为，53#、58#楼东西朝向，建筑面积为㎡，框架结构、层数为2层，建筑高度为，55#楼南北朝向，建筑面积为㎡，框架剪力墙结构、层数为33层，建筑高度为，56#楼南北朝向，建筑面积为㎡，框架剪力墙结构、层数为33层，建筑高度为，57#楼南北朝向，建筑面积为㎡，框架结构、层数为3层，建筑高度为,59#楼南北朝向，建筑面积为㎡，框架剪力墙结构、层数为32层，建筑高度为,760#楼南北朝向，建筑面积为㎡，框架结构、层数为2层，建筑高度为,61#楼东西朝向，建筑面积为㎡，框架结构、层数为2层，建筑高度为。
本工程垫层混凝土强度为C15，基础混凝土强度为C30，主体梁、板、墙、柱混凝土强度为C25、C30、C35。
根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》结合公司实际、努力抓好安全生产，保障公司员工的生命安全和公司的财产安全，特制订本方案。
本方案所称的生产安全事故，是指发生在本公司所承建的建筑工地场内所发生的危急人员伤亡及公司设备财产损失的生产安全事故。
二、塔机性能及平面布置概况根据施工组织设计要求和总平面布置图，结合设计施工图纸和现场实际情况，本工程采用4台QTZ80塔式起重机作业垂直运输工具，安装高度约105M，安装方式为附着式，最大工作幅度56M。
塔吊防碰撞措施方案
塔吊防碰撞措施方案1. 引言塔吊作为一种重要的建筑工程设备，被广泛应用于建筑施工现场。
然而，由于塔吊在施工现场中的高度和灵活性，容易发生碰撞事故，对施工安全造成严重威胁。
因此，制定一套科学的防碰撞措施方案，对于保障工人和设备的安全至关重要。
本文将介绍塔吊防碰撞措施方案的具体内容。
2. 风险分析在塔吊的使用过程中，存在以下几种主要的碰撞风险：1.塔吊与建筑物之间的碰撞风险：由于建筑施工现场的空间狭小和塔吊的高度，存在塔吊与建筑物之间的碰撞风险；2.塔吊与其他设备之间的碰撞风险：在施工现场，存在多种其他设备，如起重机、混凝土泵车等，与塔吊之间的碰撞风险；3.塔吊部件之间的碰撞风险：塔吊由多个部件组成，吊钩、塔头、尾架等均存在碰撞风险；4.塔吊各个工况之间的碰撞风险：塔吊在操作中存在多种工况，例如转动、起吊、变幅等，不同工况下存在碰撞风险。
3. 防碰撞措施为了有效预防塔吊碰撞风险，采取以下防碰撞措施：3.1 安全距离设置在塔吊与建筑物之间，为了避免碰撞，应在建筑物周围设置安全距离。
安全距离应根据塔吊型号和建筑物高度等因素综合考虑，确保塔吊的旋转、起吊、变幅等操作不会与建筑物发生碰撞。
3.2 风速监测系统塔吊在风速较高时容易发生倾覆和碰撞，为了保障塔吊的安全运行，应安装风速监测系统。
当风速超过安全范围时，监测系统会自动发出警报，并停止塔吊的运行，避免发生危险情况。
3.3 防碰撞报警系统为了避免塔吊与其他设备之间的碰撞风险，可以安装防碰撞报警系统。
该系统可以通过避免塔吊与其他设备在空间上发生重叠，以及通过声光报警等方式提醒操作人员，确保塔吊的安全运行。
3.4 动态障碍物检测系统塔吊在运行过程中，存在各种动态障碍物，如起重物、人员等。
为了及时识别并避免与这些障碍物发生碰撞，可以安装动态障碍物检测系统。
该系统可以通过激光、红外线等技术实现对周围障碍物的检测，并及时发出警报，提醒操作人员采取相应措施。
3.5 操作培训和管理在使用塔吊之前，操作人员应接受相关的培训，了解塔吊的操作规程和安全需求。
塔吊防碰撞安全措施方案
塔吊防碰撞安全措施方案一、前言塔吊作为一种高空作业设备，一旦发生安全事故后果是十分严重的。
防范事故的发生是我们的首要任务，在防范事故的过程中，塔吊防碰撞安全措施方案是非常重要的一环。
本文将就该方案作出详细的介绍。
二、塔吊防碰撞安全措施方案1. 调整塔吊位置在选址及安装塔吊时，应将塔吊设置在能够达到最佳工作半径的合适位置，并确保塔吊之间相互距离足够，以便于吊运物料或进行维护保养，还可以减小塔吊之间的碰撞风险。
另外，对于临近的建筑物或其他设施，应仔细考虑是否对塔吊的工作或移动造成妨碍，如果妨碍较大，应及时进行调整以避免碰撞。
2. 设置防护措施在塔吊的运行区域内，应设置相应的防护措施，以使塔吊之间的安全距离得以保持。
可设置警示标志、固定桩、栏杆等障碍物，禁止工地人员闯入作业区。
3. 限制作业时间和范围在高峰时段，塔吊要注意时间的有序性，避免同时作业，以减小塔吊之间发生碰撞的风险。
另外，在作业范围内，对于周边的人员，应限定出入时间及通行区域，防止塔吊碰撞事故的发生。
4. 安装防护装置对于大型建筑工地，可能存在一些业主或施工方为了提高工作效率而增加塔吊数量的情况，但塔吊之间的距离缩小，物料的碰撞可能会更加频繁。
为此，应安装防护装置，以最大程度地保护塔吊和操作人员。
实际操作中，可以设置反碰撞传感器和红外线传感器，一旦发现有物体靠近塔吊，就会自动停机并发送预警信号。
5. 培训操作人员对于每一个从事塔吊工作的人员，必须接受过专业的培训和考核，才能上岗操作。
在操作过程中，要严格遵守相关的工作规程，确保作业安全。
三、总结塔吊防碰撞安全措施方案的制订需要全部人员的共同努力，只要每个人认真履行自己的职责，减少工作中的疏漏，严格依照规程进行操作，那么就可以有效减少塔吊碰撞事故的发生。
如需要，可根据具体工作环境和实际情况进行细化和完善。
塔吊防碰撞专项施工方案
塔吊防碰撞专项施工方案【简介】塔吊作为建筑施工现场重要的起重设备之一，其安全使用是保障施工工程进展的关键环节。
在塔吊施工中，防止碰撞是一项重要的任务。
本文将就塔吊防碰撞专项施工方案进行详细介绍。
【施工前准备】 1. 在施工前对施工现场进行认真的勘察，确定安装塔吊的最佳位置。
2. 确认塔吊的安装位置不会与周围建筑物、树木等物体相碰。
3. 对塔吊进行认真检查，确保设备正常无异常。
【防碰撞措施】 1. 根据塔吊的吊钩高度和高度限制，设置明显的标志牌，提醒作业人员注意。
2. 在塔吊上方设置红色警示灯，以便在夜间或恶劣天气下提醒周围人员。
3. 在塔吊四周设置隔离栏杆，限制人员和车辆进入塔吊作业范围。
4. 制定严格的作业流程和安全规范，确保所有作业人员严格遵守操作规程。
【施工过程中的防碰撞控制】 1. 对周围环境和作业空间进行不间断监控，确保塔吊在作业过程中不会发生碰撞事故。
2. 在塔吊和建筑物之间设置避免碰撞的安全距离，确保工程施工的安全进行。
3. 对周围人员进行安全培训，提高他们对塔吊操作的认识和注意事项。
4. 定期检查塔吊结构和电气系统，及时发现并处理可能存在的安全隐患。
【事故处理及改进】 1. 若发生塔吊碰撞事故，应立即停止作业，确保事故现场的安全，尽快报告相关部门。
2. 对事故进行彻底调查分析，找出事故发生的原因并制定改进措施。
3. 对事故进行记录和报告，及时通知施工单位及相关管理部门，确保类似事故不再发生。
【结语】塔吊防碰撞专项施工方案是保障工程施工成功完成的重要工作之一。
只有通过科学合理的防碰撞措施和严格落实安全管理制度，才能有效避免塔吊碰撞事故的发生，确保施工工程的安全顺利进行。
希望本文的介绍能对相关从事施工行业的人员有所启发和借鉴。
塔吊具体防碰撞措施
塔吊具体防碰撞措施1、水平方向低位塔吊的起重臂与高位塔吊塔身之间碰撞此部位的防碰撞，塔吊在现场的定位是关键，通过严格控制塔吊之间的位置关系，可预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，塔吊定位必须保证任意两塔间距离均大于较低的塔吊臂长2m以上，方能确保不发生此部位防碰撞。
2、塔吊在垂直方向的碰撞3、低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间碰撞因施工需要，塔吊会出现交叉作业区，当相交的两台塔吊在同一区域施工时，有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳的碰撞事故。
为杜绝此类事故发生，项目必须对每一台塔吊的工作区进行合理划分，尽量避免或减少出现塔吊交叉工作区。
如发现较矮的塔机起重臂进入相互覆盖范围区时，较高的塔机回转时小车要停在相互覆盖范围外，当较高的塔机起重臂对准装卸点时，司机要观察较低的塔机起重臂确认不会发生碰撞后，才能将小车进入覆盖范围区进行装卸，装卸完成必须将小车开离相互覆盖范围区，才能回转起重臂。
当司机及指挥观察现场发现相互覆盖范围区内起重臂可能发生碰撞时，必须先示警，司机必须要控制起重臂离开相互覆盖区范围，这样才能最大限度避免发生碰撞事故。
同时，项目部必须配备有操作证的、经验丰富的信号工，塔吊租赁公司要配备操作熟练、有责任心的塔司为现场服务，作业时，时刻关注本塔吊及相关的塔吊，确保低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳；另外，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，必须将塔吊的吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。
当现场风速达到6级风，相当风速达到10.8~13.8m/s时，塔吊必须停止作业。
4、高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的起重臂上端碰撞相邻塔吊的作业面交叉处，低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞。
项目需综合考虑各种塔吊的尺寸及各塔吊基础的高度，设定各塔吊安装高度，保证高位塔吊的大臂下限与低位塔吊的大臂上限之间的垂直距离不得小于6m。
5、起重臂及下垂钢丝绳同待建结构及脚手架等的碰撞塔吊应有足够高度的施工高度，充分考虑到吊钩高度、吊索长度、吊物高度及安全高度余量，确保吊装钢筋、模板、脚手架等物料进行水平运输期间，物料不同结构及脚手架等较高实体发生碰撞。
塔吊防碰撞施工方案
塔吊防碰撞施工方案塔吊是一种施工机械设备，用于在建筑工地上提升和运输建筑材料。
由于其高度和操作范围的限制，塔吊在施工现场中容易与周围建筑物或其他塔吊发生碰撞事故。
为了减少这些事故的发生，必须制定一套塔吊防碰撞施工方案。
以下是一套可行的方案：1.选用先进的防碰撞系统：现代塔吊多配备了防碰撞系统，包括遥控器和传感器。
遥控器可以实时监控塔吊的位置和状态，并对塔吊进行远程控制。
传感器可以感测到周围建筑物和其他塔吊的位置和距离，以便及时发出警报或采取措施避免碰撞。
2.设定安全距离和工作范围：在施工现场中，根据塔吊的高度和悬臂长度，确定塔吊的安全距离和工作范围。
在设定安全距离时，应考虑到塔吊的摆动范围和周围建筑物的高度，确保塔吊操作时不会碰到任何障碍物。
3.编制详细施工计划：在施工前，应编制详细的施工计划，包括各个塔吊的位置、高度、悬臂长度和工作时间等信息。
施工计划要与现场情况相匹配，并明确规定各个塔吊的操作范围和行驶路线，以避免塔吊之间的碰撞。
4.做好标识和告示工作：在施工现场上，应设置标识和告示牌，明确标识出塔吊的位置和工作范围，提醒工人和其他人员注意塔吊的存在。
告示牌上还可以列出安全操作规程和紧急事故处理方法，以提高现场人员的安全意识和应急能力。
5.培训操作人员：为每个塔吊指派专门的操作人员，并进行培训，使他们熟悉塔吊的操作和控制，熟悉防碰撞系统的使用和维护。
操作人员要时刻保持警惕，观察周围环境，并按照操作规程进行操作，以减少碰撞事故的发生。
6.加强监督和检查：在施工现场上，应设置专门的监督员和检查员，负责监督塔吊的操作和防碰撞措施的执行。
监督员要定期巡视塔吊和周围环境，检查防碰撞系统的运行情况，及时发现问题并采取措施解决。
7.保养和维护设备：定期对塔吊进行保养和维护，确保各个部件的正常运行。
特别是防碰撞系统，要经常检查和测试，以确保其准确性和可靠性。
8.记录和分析事故：对于发生的碰撞事故，应及时记录相关信息，并进行事故分析。
塔吊防碰撞专项施工方案
塔吊防碰撞专项施工方案一、项目概述在塔吊施工中，由于塔吊本身结构高大，作业范围广，易与其他施工设备、建筑物及人员发生碰撞，为确保施工安全，特制定塔吊防碰撞专项施工方案。
二、施工范围本方案适用于塔吊施工的所有阶段，包括塔吊的安装、使用、拆卸等环节。
三、主要风险点分析1.塔吊与其他施工设备的碰撞：在施工现场，存在多种施工设备，如起重机、吊篮等，与塔吊共同作业时易发生碰撞。
2.塔吊与建筑物的碰撞：施工现场周边常有临时建筑物、楼板等，塔吊在操作过程中容易与其发生碰撞。
3.塔吊与人员的碰撞：施工现场人员众多，塔吊在行走、吊装物品等过程中易与人员发生碰撞。
四、防碰撞措施1.安装碰撞报警装置：在塔吊的关键部位上安装碰撞报警装置，当塔吊与其他设备、建筑物或人员靠近到一定距离时，报警装置会发出提示警示，提醒塔吊操作员注意避让。
2.设置禁止区域标志：根据施工现场的具体情况，在塔吊周围设置禁止区域标志，禁止其他设备、建筑物及人员进入该区域，确保塔吊的安全作业空间。
3.制定作业路线：在施工前，根据现场情况制定塔吊的作业路线图，避免与其他施工设备、建筑物及人员发生交叉作业，降低碰撞的风险。
4.加强操作员培训：对塔吊的操作员进行培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保他们能够正确、熟练地操作塔吊，避免发生碰撞事故。
5.建设警示网和安全隔离带：在塔吊周围建设警示网和安全隔离带，确保人员不能靠近塔吊作业区域，减少塔吊与人员的碰撞风险。
6.设立专人监控：在塔吊操作现场设立专人监控，负责监视塔吊的作业情况，一旦发现异常情况，及时报警并采取相应措施。
7.定期检查维护：定期对塔吊进行检查和维护，确保其正常工作状态，避免由于设备故障引发碰撞事故。
五、应急处理措施1.发生碰撞事故时，首先确保人员安全，迅速报警。
2.撤离人员，确保伤者得到紧急救治。
3.查明事故原因，制定事故处理方案，避免类似事故再次发生。
4.进行事故调查，找出责任人，并进行责任追究。
塔吊防碰撞措施方案
塔吊防碰撞措施方案
一、塔吊使用的安全距离
1.为避免不必要的碰撞，塔吊在作业时，应保持安全距离。
塔吊与地
面建筑、管线、桥梁等不可避免的接触，应在米。
2.施工现场中避免塔吊和人员近距离接触，作业距离不得小于5米。
3.当塔吊升降货物时，以及其他机械设备同时使用，应保持安全距离。
4.当塔吊改变作业范围时，应提前通知其他现场机械设备，改变距离，以便在作业过程中及时调整位置，避免碰撞。
二、塔吊的预警措施
1.塔吊应配备预警装置，比如视频监控系统，可以实时监控，预防发
生意外。
2.塔吊应安装示廓灯，及时发现周围环境中其他机械设备的位置变化，避免发生碰撞。
3.当塔吊所在地区发生其他现场机械设备运行时，应安装报警装置，
及时进行预警，防止发生碰撞。
三、塔吊作业安全管理
1.塔吊驾驶人员必须接受安全培训，了解塔吊运行常识，熟悉作业现
场的安全规定，以做到安全施工。
2.作业之前，应先进行现场安全检查，确定没有危险因素。
3.作业前，应及时发放安全交底，告知其他现场机械设备的作业范围，方法，以及发生碰撞的处理措施。
塔吊防碰撞安全方案
塔吊防碰撞安全方案引言：在大型工程项目中，塔吊常用于运输和安装重型物料，其作业高度和重量使得其成为潜在的安全隐患。
塔吊在运行过程中容易发生碰撞事故，给工人和设备带来巨大的安全隐患和经济损失。
因此，塔吊防碰撞安全方案成为保障施工安全的重要环节。
本文将就塔吊防碰撞的安全方案进行详细的介绍和分析。
一、塔吊碰撞事故的危害及常见原因1. 危害：（1）对人员的伤害：塔吊碰撞事故可能导致人员受伤、甚至死亡，其中最常见的是被物体击中、坠落或挤压。
（2）对设备的损坏：塔吊碰撞事故可能导致塔吊部件损坏，甚至情况严重时会导致塔吊整体倒塌，损坏周围的设备和结构。
（3）对工程进度的影响：塔吊碰撞事故会导致工程暂停，影响施工进度，增加施工成本。
2. 常见原因：（1）操作人员失误：操作人员疲劳、精神不集中、缺乏经验等原因导致操作不当，误操作塔吊。
（2）通信不畅：施工现场的通信环境复杂，塔吊操作人员与其他人员之间的通信容易受到干扰。
（3）工地环境复杂：塔吊作业环境复杂，存在各种障碍物和限制条件，增加了操作的难度。
（4）设备故障：塔吊设备自身存在问题，如传感器故障、控制系统故障等。
（5）管理不善：塔吊管理不善，缺乏严格的作业规范和监督机制。
塔吊防碰撞安全方案（二）1. 技术手段：（1）安全监控系统：利用摄像头、传感器等技术手段，对塔吊进行实时监控和数据采集，实时获取塔吊的位置、状态和周围环境信息，并通过数据分析，预警可能的碰撞风险。
（2）GPS定位系统：利用GPS定位系统对塔吊进行实时定位，确保操作人员对塔吊的位置有准确的掌控，并与其他设备和物料进行精确的协调。
（3）避障系统：在塔吊周围设置红外线、雷达等避障装置，一旦探测到障碍物，立即发出警报信号并自动停止塔吊运行。
（4）远程监控系统：通过网络远程监控塔吊的各项参数和运行状态，及时发现问题并进行处理。
2. 安全管理措施：（1）严格岗前培训：对所有与塔吊操作相关的人员进行全面系统的培训，包括操作技术、规范要求、安全知识等，提高操作人员的技能和安全意识。
2024年塔吊起重机防碰撞安全方案
2024年塔吊起重机防碰撞安全方案为确保塔吊起重机在施工过程中的安全性，防范各类碰撞事故的发生，需要完善塔吊起重机的防碰撞安全方案。
下面是针对2024年塔吊起重机的防碰撞安全方案的一些建议。
1. 使用先进技术2024年塔吊起重机的防碰撞安全方案应该引入最先进的技术。
例如，利用无人机技术进行实时监控，通过高清摄像头和图像识别技术对起重机作业区域进行全面覆盖，监测起重机和周边环境的状态，并能够预测潜在的碰撞风险。
2. 安装碰撞预警系统在塔吊起重机的各关键部位安装碰撞预警系统，比如绞车、吊篮等，以便能够及时准确地检测到与塔吊起重机发生碰撞的物体或设备，并向人员发送警报信息。
该系统可以使用激光或雷达等技术，通过扫描周围环境来实时监测碰撞风险。
3. 引入智能控制系统2024年的塔吊起重机应该配备智能控制系统，以实现更精确的操作和控制，降低碰撞的概率。
该系统可以采用人工智能算法，根据实时监测到的环境数据和塔吊起重机的运行状态，自动调整塔吊的操作参数，最大限度地减少碰撞的风险。
4. 加强培训和管理对塔吊起重机的操作人员进行专业的培训，提高他们的安全意识和操作技能。
建立完善的管理制度，包括操作规范、操作程序等，确保塔吊起重机按照标准化的流程和规定进行操作。
5. 安装碰撞安全装置在塔吊起重机的机身和吊杆上安装碰撞安全装置，如防碰撞挡板、材料防护网等，以减少碰撞的危险。
这些安全装置可以根据塔吊起重机的运行状态实时调整位置和角度，确保塔吊和周围环境的安全距离。
6. 加强通讯与协调在施工现场建立有效的通讯系统，保持塔吊起重机操作人员、监控人员、工地相关人员之间的良好沟通和协调。
建立紧急应急预案和沟通机制，确保在紧急情况下能够及时响应和处理。
7. 定期维护和检查定期对塔吊起重机进行维护和检查，包括机械设备的保养、控制系统的检测、碰撞预警系统的校准等。
及时修复和更换故障部件，确保塔吊起重机的正常运行。
总之，2024年的塔吊起重机防碰撞安全方案应该结合最先进的技术手段和管理措施，全面提高塔吊起重机的安全性和效率。
塔吊防碰撞措施方案
塔吊防碰撞措施方案随着建筑行业的发展，塔吊在大型工程中的使用越来越广泛。
然而，塔吊在操作过程中常常会面临碰撞风险，特别是在复杂的施工环境中，如何有效地进行防碰撞措施成为一个重要的问题。
本文将介绍塔吊防碰撞的几项措施方案。
一、定期进行安全检查为了保障塔吊的安全使用，首先要确保设备本身处于良好的工作状态。
定期进行安全检查是必不可少的一项措施。
具体来说，可以按照以下步骤进行：1. 检查塔吊的各项部件是否正常运行，是否有松动或磨损现象。
2. 检查塔吊的安全装置是否齐全有效，如限位器、断电器等。
3. 检查塔吊的电气系统是否正常，是否存在漏电等问题。
4. 检查塔吊的维护记录，确保定期维护保养工作得到落实。
二、划定工作区域和警戒线在施工现场，应该划定明确的工作区域和警戒线，禁止未经培训的人员进入，以减少碰撞事故的发生。
具体来说，可以采取以下措施：1. 根据塔吊的工作范围和高度，划定工作区域和警戒线，清晰可见。
2. 在警戒线上设置明显的标志和警示牌，提醒人员注意安全。
3. 配备专人负责维护警戒线的完整性，及时阻止未授权人员进入危险区域。
三、建立有效的沟通机制塔吊操作人员与指挥人员之间的沟通是防碰撞的关键。
为了保证信息的传递和执行的准确性，可以采取以下措施：1. 建立明确的通讯渠道，如对讲机、信号灯等，确保操作人员和指挥人员之间的实时沟通。
2. 确保操作人员准确理解指挥人员的指令，避免出现误解或操作错误。
3. 在关键环节进行反馈确认，确保指令的执行情况得到及时反馈。
四、使用碰撞预警及监测系统为了提前发现潜在的碰撞风险，可以采用碰撞预警及监测系统。
该系统可以实时监测塔吊的工作状态，一旦发现异常情况即刻预警。
具体措施包括：1. 安装碰撞预警装置，如声光报警器、震动报警器等，提醒塔吊操作人员注意安全。
2. 使用摄像头或雷达等技术，实时监测周围环境，及时发现其他设备或障碍物的运动轨迹。
3. 将预警系统与塔吊的控制系统相连，一旦检测到碰撞风险，立即停机预警。
塔吊防碰撞安全方案
塔吊防碰撞安全方案塔吊是建筑施工中常见的起重设备，具有高效、快速的特点。
然而，在使用塔吊进行施工作业时，由于未能及时发现和避免障碍物，往往会发生碰撞事故。
为了确保塔吊操作的安全性和高效性，需要采取一系列的防碰撞措施，下面是针对塔吊的防碰撞安全方案。
首先，建立完善的管理制度。
通过制定塔吊司机驾驶操作规范和要求，明确塔吊操控人员的职责和操作要求。
同时，要求塔吊司机进行相关安全培训和考核，确保其具备熟练的操作技能和安全意识。
其次，合理选择塔吊的安装位置。
在进行塔吊安装时，应避免选择靠近高压线、交通要道等危险区域，以减少外界因素对塔吊操作的干扰。
同时，还需要考虑塔吊的工作半径，避免其操作范围内有障碍物存在。
然后，使用高精度防碰撞系统。
利用先进的测距传感技术，安装在塔吊身上，可以及时、准确地感应周围环境的障碍物，并发出警报。
这样，当塔吊接近障碍物时，驾驶员会及时收到警报信号，可以做出相应的操作和调整，避免碰撞事故的发生。
另外，设置防碰撞警示标识。
在塔吊操作现场的周围，设置明显的标识和警示牌，告知工作人员和周围行人要注意塔吊的存在，并且禁止靠近操作区域。
同时，还可以设置红外线警示系统，当有人靠近操作区域时，会发出声音或灯光警示，提醒人们远离危险区域。
此外，建立联合工作制度。
在负责塔吊操作的人员中，建立有效的沟通和合作机制，及时互相进行沟通，共同协作完成作业。
比如，与负责起重物品的人员进行通信，确定起重物品的位置和运动轨迹，确保塔吊操作人员能够准确地掌握起重物品的状态，避免碰撞事故。
最后，加强监督和检查。
由专人负责对塔吊操作过程进行监督和检查，采取不定期的现场检查和隐患排查，及时发现问题和隐患，采取相应的措施予以解决。
同时，还要积极组织开展安全培训和演练活动，提高员工的安全意识和应急处置能力。
综上所述，采取科学的防碰撞安全方案是确保塔吊操作安全的重要措施。
通过建立管理制度、选择合适的安装位置、使用高精度防碰撞系统、设置警示标识、建立联合工作制度以及加强监督和检查等措施的综合运用，可以有效减少塔吊的碰撞事故，提高工作效率和安全性。
塔吊安装防碰撞施工方案
为了确保塔吊安装过程中的安全，避免因碰撞事故造成人员伤亡和财产损失，特制定本塔吊安装防碰撞施工方案。
二、编制依据1. 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）2. 《建筑工程施工安全操作规程》（GBJ01-62-2002）3. 《塔式起重机操作使用规程》（JG/T100-1999）4. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）5. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012）三、施工范围本方案适用于塔吊的安装、拆除以及使用过程中的防碰撞施工。
四、施工措施1. 施工前的准备工作（1）组织专业人员对塔吊进行现场检查，确保塔吊设备完好，符合安装要求。
（2）制定详细的塔吊安装、拆除方案，明确施工步骤、安全注意事项及应急措施。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 塔吊安装过程中的防碰撞措施（1）安装前，根据施工现场实际情况，合理规划塔吊位置，确保塔吊与周围建筑物、设施的安全距离。
（2）安装过程中，严格遵循安装程序，确保塔吊安装稳固。
（3）安装过程中，加强现场安全管理，防止人员误操作导致碰撞事故。
（4）安装完成后，对塔吊进行试运行，检查是否存在碰撞隐患。
3. 塔吊拆除过程中的防碰撞措施（1）拆除前，对塔吊进行安全检查，确保塔吊设备完好，符合拆除要求。
（2）拆除过程中，严格按照拆除程序进行，防止因操作不当导致碰撞事故。
（3）拆除过程中，加强现场安全管理，防止人员误操作导致碰撞事故。
（4）拆除完成后，对现场进行清理，确保无安全隐患。
4. 塔吊使用过程中的防碰撞措施（1）塔吊操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）操作人员应熟悉塔吊的性能、操作规程和安全注意事项。
（3）塔吊操作过程中，严格控制吊装高度、幅度和重量，防止碰撞事故发生。
（4）加强现场巡查，及时发现并排除安全隐患。
五、应急措施1. 制定应急预案，明确事故发生时的应对措施。
2. 加强应急演练，提高应对突发事件的能力。
塔吊起重机防碰撞安全方案
塔吊起重机防碰撞安全方案塔吊起重机在建筑工地中扮演着重要的角色，但由于其高度、重量和操作复杂性等特点，安全问题一直是人们关注的焦点。
其中，塔吊的碰撞安全是一个非常重要的方面，必须采取一系列严格的措施来确保人员和设备的安全。
下面是一个关于塔吊起重机防碰撞安全方案的详细介绍。
一、设定安全区域1. 根据塔吊的高度、幅度和吊重范围，确定周围的安全区域。
在每个安全区域内设置明确的警示标志，确保人员不会进入危险区域。
2. 安全区域的范围应足够大，以便塔吊在起重作业过程中有足够的操作空间，并避免与其他设备或建筑物发生碰撞。
二、使用碰撞预警系统1. 利用先进的碰撞预警技术，如激光雷达、超声波传感器等，实时监测周围环境，并及时发出警报信号。
2. 在塔吊的高度和周围设备的关键位置安装传感器，并与塔吊控制系统连接，以便实现自动识别和报警。
3. 在预警系统中设定适当的距离和速度阈值，一旦检测到可能的碰撞风险，立即触发警报，提醒操作员采取相应的措施。
三、提供实时监控和通信1. 在塔吊的驾驶室内装置摄像头，务必保障视野良好，在所有方向都可以清晰地观察周围环境的情况。
2. 安装监控系统实时记录和回放工地的视频，以便事故发生后的调查分析和责任追究。
3. 建立有效的通信系统，确保塔吊操作员和其他工地人员之间可以及时交流信息和互相协作。
四、加强操作员培训1. 对塔吊操作员进行全面的培训，包括塔吊的结构、安全使用方法、操作注意事项、碰撞风险防范知识等。
2. 强调操作员的责任和义务，确保他们能够清楚地了解并遵守安全操作规程。
3. 定期进行塔吊操作员的技能和安全意识培训，以保持其专业水平和警觉性。
五、定期检查和维护1. 建立塔吊的定期检查和维护制度，包括机械和电气设备的检查、维修和更换。
2. 对传感器、预警系统和通信设备进行定期检测和校准，确保其正常工作和准确性。
3. 必要时进行升级和改进，以适应新技术的发展并提高安全性。
六、合理规划作业流程1. 在塔吊起重作业前，要进行详细的工程规划和风险评估，制定合理的作业流程，确保塔吊操作与其他工作的协调与安全。
塔吊防碰撞措施方案
塔吊防碰撞措施方案一、背景介绍塔吊作为一种特殊的施工设备，在建筑施工中起着重要的作用。
然而，由于塔吊高度较大、作业范围广等特点，容易与周边建筑物、道路以及其他设备发生碰撞事故，给施工安全带来威胁。
因此，制定塔吊防碰撞措施方案是确保施工安全的关键步骤。
二、防碰撞措施的必要性1.保护工人安全：塔吊发生碰撞事故时，往往会对施工人员的生命安全造成严重威胁。
2.保护建筑物安全：塔吊碰撞建筑物会对建筑物的结构造成损坏，给施工项目带来经济损失。
3.保证施工进度：一旦塔吊发生碰撞事故，会导致工期延误，影响整个项目的正常进行。
三、防碰撞措施的具体方案1.安全培训和管理（1）对塔吊操作人员进行相关培训，使其熟悉塔吊的操作规程和安全注意事项。
（2）加强塔吊操作人员的管理，建立严格的日常管理制度。
（3）对施工现场进行严格监控，及时发现并处理不安全行为。
2.确定安全范围（1）根据塔吊的作业半径和高度，确定塔吊的安全作业范围。
（2）在塔吊的安全作业范围内，确保没有其他建筑物、设备或人员进入。
3.配置防碰撞装置（1）配置安全警示灯：在塔吊的关键部位安装明亮的红色警示灯，提醒其他人员不要靠近塔吊区域。
（2）安装振动传感器：在塔吊和周围建筑物上安装振动传感器，一旦有碰撞发生，即刻报警。
4.线路标志和隔离带设置（1）设置防护标志：在塔吊的周围设置明显的防护标志，警示人员禁止靠近。
（2）划定安全工作区域：将塔吊周围划定为安全工作区域，限制其他施工人员或车辆进入。
5.利用科技手段（1）安装碰撞预警系统：通过安装摄像头和图像识别技术，预警塔吊和周围建筑物的相对位置，及时发现潜在碰撞风险。
（2）应用遥感技术：通过应用遥感技术，实现对塔吊的远程监控和操作，减少人员接触塔吊的次数，降低安全风险。
6.加强沟通和协调（1）加强施工现场沟通：塔吊操作人员与其他施工人员之间需要建立良好的沟通机制，确保各方的安全意识和行动一致。
四、防碰撞措施的执行和监管1.落实责任制：明确各方的防碰撞责任，包括塔吊操作人员、施工单位、监理单位和业主等。
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目录一、范围 (2)二、编制依据 (2)三、工程概况 (2)四、防碰撞措施 (4)五、运行原则 (5)六、现场管理制度 (5)七、班前检查及操作使用制度 (6)八、应急措施 (7)一、范围本方案仅适用于星悦海岸(T1~T4)的塔吊施工及塔吊防碰撞的事宜。
二、编制依据1、《塔式起重机安全规程》（GB5144-94）2、QTZ100（TC6013）塔吊使用说明书三、工程概况星悦海岸（T1~T4）位于神州半岛第一湾项目的南部位置， C-14地块用地呈不规则形，东侧为4-3号路，西侧为4-1号路，北侧为4-2号路，南侧面朝大海，东西向最宽约435米，南北侧向最长约238米。
星悦海岸（T1~T4）分为公寓区和商业区，其中公寓区为4栋9层住宅，建筑总面积为43275.8平方米，其中地下室面积为4895.7平方米，商业建筑面积为18420平方米。
结构形式为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。
建筑抗震设防等级四级，建筑结构安全等级二级，地基基础设计等级乙级，拟建建筑合理使用年限50年，荷载设计基准期50年。
工程名称：星悦海岸（T1~T4）建设单位：万宁仁信发展有限公司监理单位：深圳市中海建设监理有限公司设计单位：北京市建筑工程设计有限责任公司地勘单位：海南省有色工程勘察设计院各单体基底标高为：本工程各单体所接触的地质环境为①素填土（天然重度19.9kN/m3）②细砂（天然重度19.9kN/m3），持力层为②细砂，地基承载力特征值160kpa。
塔吊设置参数：本工程计划采用四台QTZ100自升塔式起重机，各塔吊的位置为：坐标塔吊1#塔吊2#塔吊3#塔吊4#塔吊A 65499.546 65472.658 65443.066 65376.726B 197830.882 197937.251 198001.771 198057.385各塔吊的具体参数为：塔吊编号1#塔吊2#塔吊3#塔吊4#塔吊型号QTZ100QTZ100QTZ100QTZ100臂长60m 60m 60m 60m建筑物高度34.770m 34.770m 39.270m 34.770m 塔身截面 1.9m×1.9m 1.9m×1.9m 1.9m×1.9m 1.9m×1.9m 塔吊基础尺寸6m×6m×1.6m 6m×6m×1.6m 6m×6m×1.6m 6m×6m×1.6m 塔吊埋深3m 4m 4.5m 4.5m 基础形式天然基础天然基础天然基础天然基础基础持力层细砂细砂细砂细砂基础砼等级C35 C35C35C35基础垫层C20 C20C20C20根据《QTZ100自升塔式起重机使用说明书》（佛山市南海高达建筑机械有限公司制造许可证号：TS2410619-2008），我司所选用塔吊的基本高度为45m,增设附墙装置，可达最大设计高度160m（独立高度45m、附着高度160m均系塔吊的吊钩最大起升高度）。
由于四台塔吊的覆盖范围存在重合区域，我司拟定各台塔吊首次安装高度（塔吊吊钩最大起升高度）分别为：1#塔吊30m、2#塔吊25m、3#塔吊30m、4#塔吊25m。
塔吊第一次附墙高度设置在各单体结构第七层，在结构施工完成到具备附墙高度以后，各塔吊分别设置附着装置，完成附墙，然后再将各塔吊分别顶升到以下高度（塔吊吊钩最大起升高度）：1#塔吊42.5m、2#塔吊47.5m、3#塔吊52.5m、4#塔吊47.5m。
塔吊布局位置原则：每栋公寓旁配设一台塔吊满足施工。
两塔吊中心距离及工作半径重叠距离:1)1#与2#塔吊中心距离109.715m, 工作半径重叠距离为10.284m；2）2#与3#塔吊中心距离70.982m, 工作半径重叠距离为49.017m；3）3#与4#塔吊中心距离86.567m, 工作半径重叠距离为33.433m。
后附：塔吊平面布置图四、防碰撞措施（一）塔吊在水平面方向的防碰撞措施：关键是塔吊在现场的定位布置，可通过严格控制两台塔吊塔身之间的位置关系，来预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身。
依据《塔式起重机安全规程》（GB5144-94）中的10.5之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离”。
四台塔吊中最短塔身世间距71m，均大于各自起重臂长度，满足了处于低位的塔吊的起重臂端部与高位的塔吊塔身之间的距离要求。
（二）塔吊在垂直方向的防碰撞措施：1、低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重臂作业半径钢丝绳之间防碰撞措施。
高位塔吊的起重钢丝绳位于低位塔吊起重臂工作区间时，有可能引起低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳发生碰撞事故。
为杜绝此类事故发生，对每一台塔吊的工作区进行了合理划分，如4#塔吊（除吊加工好的钢筋外）基本不进入3#塔吊工作区，避免出现塔吊交叉工作区。
同时配备有合格操作证的、经验丰富的信号指挥工，确保指挥塔吊回转作业时，低塔吊的起重臂不碰撞高塔吊的起升钢丝绳。
当现场风速达到6级风，相当风速达到10.8～13.8米/秒时，塔吊必须停止作业。
塔吊在每次使用后或在非工作状态下，将塔吊的吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。
2、高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的起重臂上端防碰撞措施由于相邻塔吊的作业面有交叉处，所以低位塔吊起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞。
为此，塔吊安装时高塔吊起重臂比低位塔吊起重臂高差不小于4米，高塔吊起重臂下端距低塔起重臂拉杆上端高差不小于2.5米。
符合《塔式起重机安全规程》，能保证低塔起重臂拉杆上端距高塔大臂下端的距离控制在2米以上。
3、两台塔吊作业半径内，协调班组合理安排避免两台塔吊交差作业。
如遇吊钢筋等需要交差作业时，信号指挥必须让一台塔吊吊装移开后，第二台塔吊才能进入作业区进行吊装作业。
4、相邻两塔吊同时工作时，必须保持同一方向旋转，要听从指挥人员指挥。
指挥时不仅要注意观察自已指挥的塔吊的运行，还要注意相邻塔吊的运行。
相邻两吊车的指挥人员应常保持联系，当塔吊往对方旋转时要事先通知对方，防止碰撞事故的发生。
指挥时用旗语或对讲机。
5、塔吊应及时维修，检修，保持良好状态。
如有问题及时修理，决不带病运转。
特别是转制动要经常检查；6、夜间施工时应有足够的照明，照明度不够不能施工。
7、在施工过程中吊装工程同时遵守相关技术、安全等规定。
严格按照塔吊安全生产的相关规定进行施工。
五、运行原则1、低塔让高塔原则：低塔在运转时，应观察高塔运行情况后再运行。
2、后塔让先塔原则：塔机在重叠覆盖区运行时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。
3、动塔让静塔原则：塔机在进入重叠覆盖区运行时，运行塔机应避让该区停止塔机。
4、轻车让重车原则：在两塔同时运行时，无载荷塔机应避让有载荷的塔机。
5、客塔让主塔原则：另一区域塔机在进入他人塔机区域时应主动避让主方塔机。
6、同步升降原则：所有塔机应根据具体施工情况在规定时间内统一升降，以满足群塔立体施工协调方案的要求。
六、现场管理制度1、建立统一协调机制。
建立群塔作业统一管理组织和管理网络，配备足够的人员，明确领导、施工组织及驾驶、指挥和维修保养人员的职责，对现场使用和管理进行统一安排、使用和指挥，并完善群塔作业操作规程，对相关人员进行培训，做到持证上岗，所有人员按程序进行操作指挥。
2、合理进行施工组织。
根据现场生产需求和风向气候情况以及每台塔机的维修保养情况，合理安排塔机的使用，尽可能减少同步作业，并及时向操作和指挥人员下达协调作业通知。
3、健全报告检查制度。
对施工中存在的各类问题和隐患及时报告，及时检查，及时通报，并合理安排维修保养，确保所有塔机经常性处于完好状态。
4、加强联络、通讯管理。
群塔作业应对每台单机进行统一编号，确定每台单机操作及信号指挥人员，并保持固定。
现场应为塔机组操作及相关人员配备对讲设备，每台机组对讲频率必须单独锁定，未经批准任何人不得改变人员组合，不得擅自改变对讲机频率，不得擅自指挥。
5、加强指挥管理。
信号指挥人员发出动作指令时，应先呼叫被指挥塔机编号，待塔机操作人员应答后方可发出塔机动作指令。
同时，信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩及吊物，塔机运行过程中指挥人员应环顾相近塔机及其他设施，及时指令；安全指令应明确、简短、完整、清晰。
塔机长时间暂停时，吊钩应起升到最高和最近位置，起重臂按顺风位置停置。
七、班前检查及操作使用制度1、作业前检查和作业时的检查重点：①、机械结构外观情况各传动机构应正常。
②、各齿轮箱，液压油箱的油位应符合标准。
③、主要部位连接螺栓应无松动。
④、钢丝绳磨损情况及卡具紧固和穿绕滑轮应符合规定。
⑤、供电电缆应无破损。
起动机穿身不允许当做工作零线。
2、检查电源电压是否符合电压，送电前启动控制开关应在零位，接通电源后检查金属结构部分无漏电后方可上机。
照明与起重机主断路器应分接，当主断路器切断电源时，照明不应断电。
3、空载运转，检查行走，回转、起重变幅等各机构的制动器，安全限位，防护装置，确认正常后方可作业，操作时力求平稳，严禁急开急停。
4、提升重物平稳时应高出其跨越的障碍物0.5米以上。
起重吊装司机在吊装中应执行“十不吊”。
5、下机时将每个控制开关拔至零位依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关，打开高空指示灯。
6、任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查和修理时，必须佩带安全带。
7、塔吊司机在作业时，发现紧急情况要立即停止施工。
雨季作业时，要认真做好防触电、防雷、防坍塌和防大风工作，风力超过六级以上高空作业要停止施工。
8、塔吊司机在停止作业前，必须将塔臂锁定在季节性顺风方向状态，防止塔臂与塔臂之间由于自然风力作用相互碰撞。
八、应急措施1、现场施工区由项目经理牵头，设立应急指挥小组，在施工区设立施工人员应急集中点；应急指挥小组成员组长：李晨副组长：胡钢、包维彬组员：王维、杜超、刘应金、刘应华、杨开金、周平、张凌、漆仕文、黄全兵、谭道富、甘志强、何光友、郑权、全学武一旦现场发生紧急事故，由相关人员立即报告应急指挥小组，指挥小组根据现场情况划定警戒区，疏通抢救进出道路，并将无关人员集中至应急点，清点后按预定疏散路线疏散；3. 现场设置安全急救箱，若出现伤员指挥小组视情况对伤员进行应急处理或抢救，需要去医院抢救的，应立即拨打120急救电话。