顶管施工技术特点浅析
市政给排水工程中的顶管施工技术
市政给排水工程中的顶管施工技术顶管是一种管道施工方式，其主要特点是在地面上或地下先开挖出对应管道的形态，再从某个开端将预制好的管道部件慢慢置入到挖掘好的管道壕沟中，最终完成管路的铺设和封顶。
在市政给排水工程中，顶管施工技术是一种常见、高效、先进的管道安装方式，可用于新建、翻新或替换管道等多种应用场景。
一、顶管施工技术的优点1. 节约空间：顶管施工方式在施工过程中不会占用过多地面空间，有效节约了施工现场面积。
2. 减少破坏：顶管施工过程中不需要大规模破坏地面，可最大程度减少施工对周围环境的影响。
3. 降低施工难度：顶管施工不需要直接进入地下进行作业，可降低工人施工难度和危险性。
4. 保证质量：顶管施工在进行前，需要先进行确定好所需的准确管道尺寸和形态，从而保证施工准确，提高了管道的质量。
1. 管道预制在进行顶管施工前，需要先将所需的管道按照规格、长度等要求预制好，并对其进行质量检测，确保其质量符合要求。
2. 地面开挖根据需要铺设管道的具体位置及形态，对地面进行开挖并做好挖掘渠道和顶土块之前的支撑和加固工作。
3. 管道顶入管道预制好后，可以采用吊索或牵引装置等方式，将其逐段顶入挖掘好的渠道内，并在过程中进行安装、连接和封闭等处理。
4. 管道调整在管道铺设过程中，可能需要进行管道位置、角度、高低度调整，以保证顶管的顺利进行。
当顶管铺设完成后，需要在两端分别进行封顶处理，以保证管道正常运行。
同时，还可以对其他必要部分进行拼装和调整等操作，最终完成管道系统的施工。
三、注意事项1. 应在施工前对工程进行详细的设计和方案制定，以充分考虑到地形地貌、地下管道等因素对工程施工的影响。
2. 应进行组织协调、调配和指挥，准确掌握施工进度和现场安全。
3. 在管道施工过程中，应遵循相关标准和规范要求，严格遵守工程质量管理制度，确保施工质量的稳定和可靠。
4. 针对不同管道材料和管道尺寸，应有不同的顶管方案和施工技术，避免影响管道系统的运行和安全。
浅谈顶管施工技术
浅谈顶管施工技术顶管技术是近年来发展的一项用于市政施工的非开挖掘进式顶管技术。
它不影响周围环境或者影响较小，施工场地小，噪音小。
而且能够深入地下作业，这是开挖埋管无法比拟的优点。
但是顶管技术也有缺点，施工时间较长，工程造价高，技术难度大，不易掌握等。
标签：建筑工程；顶管施工；工艺特点目前世界上的顶管技术已经发展到了十分成熟的阶段，各种各样的顶管施工方式方法出现。
但是，万变不离其宗，顶管施工技术的原理都是一样的。
一般都是垂直地面做工作井，然后用高压液压千斤顶，将水泥或者钢制管道顶入地下，各种技术的差别就在于运输管道内挖掘出来的泥土，石头等渣子的方法，有人工的，有水抽式的，先进的还有遥控的。
1、顶管施工的发展及工作原理：顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。
顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。
与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
2、工艺特点及适用范围顶管法施工技术顶管施工即在地表不挖下槽沟，以液压为动力将钢管（含多节钢管）或混凝土管从A点顶至B点的施工工艺。
2.1路下顶管，路上畅通；2.2建筑物下顶管，不影响建筑物使用功能；2.3缩短管道铺设周期，降低工程造价显著；2.4设备单一，操作简便；2.5本工艺所用管道的管节必须是国家定点厂家生产的合格产品；2.6该技术在我国沿海经济发达地区广泛用于城市地下给排水管道、天燃气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。
它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。
采用该技术施工，能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞，具有显著的经济效益和社会效益。
3、管道顶进方法的选择管道顶进方法是根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，经技术经济比较后确定的。
顶管施工技术在市政工程中的应用分析
顶管施工技术在市政工程中的应用分析顶管施工技术是现代化的市政工程施工技术之一，也是管道铺设中最为先进的一种方式。
其采用“从地下挖掘到地面出口，同时安装支撑体系和管道，随挖随装”的工艺方法，避免了开挖对上方铺设的影响，减少了对周边环境的破坏，并保证了道路的畅通。
下面来分析一下顶管施工技术在市政工程中的应用。
一、顶管施工技术的特点和优势顶管施工技术能够有效地解决城市市政工程施工中的难题，其特点和优势如下：1.施工方便顶管施工只需要开挖起始井和终止井，再利用推土机通过地平线将管子拖拉到井口，一步步安装，降低了施工难度。
2.施工速度快顶管施工可以一次性铺设几米长的管线，安装完毕后就可以立即通水或通气，较传统工法可以节约较多时间。
3.对土地的影响小顶管施工可以最大限度的保护地表环境，避免对地面车流带来的影响和线路接口的干扰。
4.适用性广顶管施工适用于各种管道材料，克服了其他施工技术的限制。
1.城市排水系统城市排水系统由下水管、污水管、雨水管、组合渠、检查井等组成。
采用顶管较传统工法，具有快速、方便、高效等诸多优点。
在顶管施工过程中，可以根据需要进行支撑加固，以保证管道的安全和稳定。
市政供水系统是一种大型设施，包括输水管线、水塔、水库、净水厂等。
采用顶管施工技术，可以更好地控制工程质量和推进施工进度，在保证施工质量的同时，缩短工程周期，提高经济效益。
3.市政燃气系统市政燃气系统主要由输气管、调压器、仪表、阀门、管网等组成。
采用顶管施工技术，首先可以快速地铺设管道，其次可以有效降低施工风险，避免了与道路施工冲突的问题，保证了施工进度和施工质量。
综上所述，顶管施工技术是现代化市政工程建设的必备施工技术之一。
采用顶管施工技术，可以更好地保护环境，避免损坏道路和土地，同时还能提高施工效率和工程质量，降低施工成本，进一步推动城市市政建设的发展。
顶管施工技术特点浅析
顶管施工技术特点浅析发表时间：2018-08-30T10:03:08.593Z 来源：《防护工程》2018年第8期作者：陈正东[导读] 顶管施工就是解决该问题的重要工艺之一，文章在简单介绍市政工程中顶管施工概况以及适用范围与所具备优势的基础上，对如何控制顶管施工质量进行了分析与讨论。
陈正东浙江省隧道工程公司杭州市 310000摘要：随着我国城市建设水平的不断提高，对于市政施工与居民生活和谐性的要求也在逐年提升，在这样的时代背景下，采用非开挖铺设技术就成为了市政施工单位的必然选择。
而顶管施工就是解决该问题的重要工艺之一，文章在简单介绍市政工程中顶管施工概况以及适用范围与所具备优势的基础上，对如何控制顶管施工质量进行了分析与讨论。
关键词：市政工程；顶管施工；质量控制；工作井；后背墙；减阻泥浆1工程概况永康市丽州南路，道路红线宽110米，为机非分流城市快速路。
污水管位于道路右侧，钢筋混凝土圆管，接口形式为平口，管径为Φ1200，平均埋设深度3.2-5.8米之间，顶管分2段，第1段从14#井开始穿越溪心路与15#井相链接，长度84米；第2段从27号井开始穿越长虹路与28#井相链接，长度68米。
该工程总管全长152m，设2座顶管沉井、2座工作坑。
2 市政工程中顶管施工技术要点概括2.1 顶进管的选择顶管施工技术作为多力学、多学科知识集合下的产物，其技术复杂性不言而喻，而在顶进管的选择过程中，无论是顶进管的材质、直径还是长度都有一定的要求。
目前，对于顶进管的材质，施工中大多数时候是选择钢筋砼管，在对腐蚀性没有做过多要求的情况下，也可以选择钢管。
顶进管直径的确定，首先是根据该工程的需求确定顶进管的内径，然后再根据实际作业中的负荷确定其外径，一般情况下，由于要考虑到地面挖土工人的作力，顶进管内径不应小于500mm。
长管能够降低装管次数，从而降级成本，但同时过长的管道在顶进过程中更容易偏离预定的路线，所以，长度的选择也是重要的考量之一。
市政工程施工关键技术中的顶管施工技术分析
市政工程施工关键技术中的顶管施工技术分析市政工程中，顶管施工技术是一项非常重要的关键技术。
顶管施工技术是指在不破坏地面道路、建筑物等设施的情况下，利用顶管机具进行地下管道、电缆等设施的铺设和维修。
顶管施工技术具有施工快速、不破坏地面、不影响交通等诸多优点，因而受到了市政工程施工单位的青睐。
在市政工程施工中，顶管施工技术的应用已经成为了一项行业标准，对于保障市政基础设施的顺利建设和维护起到了至关重要的作用。
以下将对市政工程施工中的顶管施工技术进行分析和探讨。
一、顶管施工的原理顶管施工技术是将地下管道、电缆等设施利用顶管机具从地面顶部或侧面进行铺设和维修的一种技术。
顶管机具通过特殊的设计和结构，可以在地下施工并保持地面的完好。
一般顶管机具由顶管车、顶管推进设备、推进杆及尾水管等组成。
顶管车是顶管机具的主体，具有抗压能力和良好的机动性能，能够在地下道路进行灵活驾驶。
顶管推进设备是顶管机具的动力部分，主要通过液压或电动等方式实现对管道的推进。
推进杆是用于推进管道的主要装置，具有良好的刚性和韧性，能够适应复杂的地下环境。
尾水管是用于排放淤泥和水泥浆等杂质的设备，能够有效保持顶管作业的顺利进行。
顶管施工的原理是通过顶管机具将管道或电缆等设施通过地下的推进，完成对管道的铺设和维修等工作。
在施工过程中，顶管机具通过特殊的设计和操作，可以在地下进行工作，而不影响地面的交通和环境。
这种施工方式不仅可以保护地面上的建筑和植被，同时也可以提高施工效率和安全性。
二、顶管施工的技术要点1. 管道设计和选材在顶管施工中，管道的设计和选材是非常重要的技术要点。
根据地下管道的用途和地质条件，需要进行合理的管道设计，保证管道在顶管施工过程中能够顺利铺设和维修。
在选择管道的材质时，需要考虑管道的强度、耐腐蚀性、抗压性等技术指标，以保证顶管施工的质量和安全。
2. 推进杆和顶管推进设备的优化设计顶管施工中，推进杆和顶管推进设备是至关重要的技术装备。
顶管施工技术在市政工程中的应用分析
顶管施工技术在市政工程中的应用分析顶管施工技术是一种在地下进行的新型管道施工技术，其在市政工程中应用日益广泛。
本文从顶管施工技术优势、施工流程、应用案例等方面进行分析，以期更好地了解其在市政工程中的应用。
一、顶管施工技术的优势1、破坏小：顶管施工过程中，只需在工井口进行施工，不需要大面积开挖，因此对地表的破坏较小。
2、施工效率高：顶管施工速度快，适合非常规情况下的顶替施工。
该工艺可以在不占用道路面积的情况下，增加管道穿跨越道路的数量，提高道路交通的通行能力。
3、用途广泛：顶管工艺可以应用于直线、曲线和弯道等位置，适用于各种材料的管道建设。
4、质量高：顶管施工技术的施工质量非常高，不会对管道造成任何损坏，并且能够适应各种环境，如穿越地铁隧道、地下车库等环境。
1、开挖工井：确定顶管所在地点，开挖并设置工井。
2、铺设管道：利用开挖好的工井，安装钢筋的膜结构模板，用钢筋对其进行绑扎，然后浇筑混凝土进行模板固定，形成管道线路。
3、顶推管道：在顶管井内放入钢管，将其连接上。
然后顶推钢管，通过设定合适的施工压力和速度控制钢管不断顶推，将钢管顶入地下。
4、回填土方：待钢管全部顶入地下后，回填土桩。
5、进行检验：检验管道的质量，确保其符合国家或地方相关的技术标准。
6、结束施工：完成以上步骤，结束顶管施工。
1、鄂尔多斯市管道穿越道路项目：在该项目中，顶管技术被用于直径为1.2m，穿越郊区主干道的管道建设。
通过采用顶管技术，既保证了道路交通的畅通，又保证了管道建设的进度和质量。
2、杭州市钱江新城地下管道枢纽项目：在该项目中，顶管技术被应用于直径为1200mm的管道建设.通过顶管技术，不仅大大减少了施工对周边环境的影响和占用，还缩短了工期并提高了施工效率，同时保证了管道建设的安全和造价。
综上所述，随着城市化进程的加快，市政工程建设的需求也越来越大，而顶管施工技术的存在为市政工程施工带来了许多优势。
通过合理运用顶管技术，可以提高管道建设效率、缩短施工周期，并且减少施工环境的影响，可谓是一种兼顾效率与环保的施工方式。
工程采取顶管方案
工程采取顶管方案一、顶管方案的基本原理和特点顶管方案是一种利用吊装设备和有浮力的管道管段，在地面上和顶部浮力设备共同作用下，通过沉管的方式进行管道的铺设。
其中沉管的操作过程需要利用机械设备将管道导入预制坑道，然后再利用液压油缸将管道沉入预制坑道，使管道沉入既定位置。
顶管方案具有以下几个特点：1.施工时间短：顶管方案是使用预制好的管道进行敷设，能够大大提高施工效率，缩短施工周期，降低工程成本。
2.质量可控：顶管方案采用预制好的管道进行敷设，能够保证管道的质量，降低施工过程中的质量风险。
3.破坏小：顶管方案采用先预制好管道再沉管的方式敷设，不需要开挖大面积的土地，减少了对周边环境的破坏。
4.适用范围广：顶管方案适用于各种土质、水质和地理环境，适用范围广。
二、顶管方案在工程中的应用1.城市下水道工程在城市下水道工程中，顶管方案能够有效地减少对城市道路、建筑物等环境的破坏，缩短施工周期，降低工程成本。
通过顶管方案的应用，能够有效减少城市下水道施工过程中的扰民和污染，保护城市环境。
2.管网工程在城市管网工程中，顶管方案能够大大提高施工效率，减少对城市地面和建筑物的破坏，降低工程成本。
顶管方案的应用能够有效地解决城市管网工程中的环境保护和城市美化问题。
3.隧道工程在隧道工程中，顶管方案能够有效地减少对隧道地质环境的破坏，缩短施工周期，提高工程施工效率。
通过顶管方案的应用能够有效地解决隧道工程中地质环境的问题，保护隧道周边环境。
三、在实际工程中需要注意的问题1.地质条件在进行顶管施工的过程中，需要对地质条件进行详细的调查和分析，对于地质条件复杂的地区需要加强勘察，明确地质条件，确保顶管施工的安全性。
2.水质条件在进行水下顶管施工的过程中，需要对水质条件进行详细的调查和分析，对于水质条件较差的地区需要采取适当的措施，保证施工的安全性和质量。
3.环境保护在进行顶管施工的过程中，需要采取措施减少对周边环境的影响，保护周边环境和生态环境。
顶管的施工方法介绍
顶管的施工方法介绍摘要：一、顶管施工方法概述二、顶管施工的优点三、顶管施工的适用场景四、顶管施工的流程与注意事项正文：顶管施工方法介绍顶管施工是一种在地下进行管道铺设的方法，通过顶管机将管道从地面推进到预定的地下位置。
这种施工方法具有诸多优点，广泛应用于各种管道工程中。
一、顶管施工方法概述顶管施工是一种非开挖式管道铺设方法，它利用顶管机将管道从地面推进到预定的地下位置。
在整个施工过程中，无需挖掘大量土壤，降低了施工对周围环境的影响。
顶管施工可以用于各种管道类型，如给水管道、排水管道、燃气管道等。
二、顶管施工的优点1.降低环境影响：顶管施工无需开挖大量土壤，减少了对周围环境的影响，降低了噪音、灰尘等污染。
2.提高施工效率：顶管施工速度较快，相较于传统的开挖式施工方法，大大提高了施工效率。
3.降低成本：顶管施工减少了土地征用、交通疏导等方面的费用，降低了整体施工成本。
4.适应性强：顶管施工适用于各种地质条件和地下环境，具有较强的适应性。
三、顶管施工的适用场景顶管施工适用于各种类型的管道工程，如给水、排水、燃气、电力、通信等管道。
特别是在城市地下管线改造、道路下方管道铺设等场景下，顶管施工具有显著优势。
四、顶管施工的流程与注意事项1.施工准备：根据工程设计图纸，准备施工所需的设备和材料，包括顶管机、管道、润滑剂等。
2.工作坑设置：根据施工现场情况，设置工作坑，用于操作顶管机和管道安装。
3.顶管机就位：将顶管机安装到工作坑内，调试好各项参数。
4.管道安装：将管道依次连接，并通过顶管机推向预定位置。
5.管道校正：在施工过程中，对管道进行实时监测和校正，确保管道铺设质量。
6.管道连接与验收：完成管道铺设后，进行管道连接和试验，确保管道畅通。
注意事项：1.施工过程中，要加强监测，确保施工安全。
2.选择合适的顶管机和管道材料，适应不同的施工条件。
3.合理设置工作坑，确保施工顺利进行。
4.做好施工现场的管理和环境保护工作，遵守相关规定。
顶管施工技术特点浅析
３ ． １ ． １ 施 工Ｊ 顺 序： ①施工准备， 测量放样 ， 地下管线探测。 ②工作井 、 接收 井进行旋喷桩及搅拌桩施工 。③开挖工作井及接 收井 ， 边支撑边浇筑地下 连续墙。 ④吊装机械 ， 分３ 次进行顶管施工。 接收井 吊起机械。 ⑤场地整平 ， 竣工 。 ３ ． １ ． ２顶管施工机械 ， 采用机械式泥水平衡顶管掘进机 。 ３ － ２施工技术要点 ３ － ２ １出洞 。出洞后必须采取 外封的封门方式 ， 方便工程的后期工作 和 随时检验和养护工 作的进行 ， 如果内封 ， 不光技术上的要求很难做 到 ， 还容 易造成安全隐患 ， 即无法阻止泥浆的逆行 ， 泥浆一旦逆行 ， 造成 的后果不堪 设想 ， 所 以， 为了万无一失 ， 不仅应该实行外封的方式 ， 更要在外面贴双层防 水胶 带。 ３ ． ２ ． ２顶进与 出土。开始顶进 时 ， 要先预热工具和顶进 系统 ， 等半分钟 后， 如果水流正常， 就方可继续接下来 的顶进动作 。 注意在此期 间， 一定要随 时观察和观测各项指标是否正常 ， 如有异状 ， 随时停止 ， 检查设备 。 顺 利的顶 进是成功的一半 ， 另一半就是顺利 的在施工后 圆满的收尾 ， 如果 出土不 畅， 应该使用一定的泥浆 和润滑剂的润滑 ， 以便更顺利的使顶管机出土。 ３ ． ２ ＿ ３泥水的输送与处理。因为干土无法直接运送至管外 ， 所 以其运送 前都经过高压水枪 的喷射 ， 最后以泥水的方式流 出， 多把水枪 多角度大幅 度的交替喷射 ， 可以有效的预防死 角 ， 并用其 较大的 冲击力抵 挡较 大杂质 的进入， 值得注意的是 ， 要有一把 固定的水枪设置在洞 口位置 ， 持续并稳定 的针对入 口处的干土进行喷射 ， 可以大大提高效率。 ３ ． ２ ． ４对于轴线的控制。 本工程 的轴线最大允许偏差为 ｏ ． ５ ｏ ￣５ ０ ｍ ｍ， 在 施 工中 ， 顶进上 的每一 次小 的误差 和偏离 ， 都必 须马上进行相关数据 的测 量 和比对分析。顶进 到一定 目标长度后 ， 轴线测量须采取接站测量方法 ， 并 经常用坐标法对顶进轴线进行复测。 ３ － ２ ５实用测量技术。为了保证工程 的质量和数据的精确 ， 任何一次人 工 测量都 不得一 次性完成 ， 都应该在 两次 以上 ， 比较 重要的数据需要 核对 三遍 以上 ， 方能予以确认 ， 并且要 由两致三名技术人员共 同完成复核。 另外 ， 对 于由特殊要求 和涉及 复杂计算 的数据 ， 不仅要依 靠仪器 的测量 ， 还要辅 以人工 的计算 和反 复检验 ， 如指示轴线在顶进过 程 中， 必须利用联 系三角 形法定期进行 复测 ， 以保证整个顶进轴线的一致 陛。 ４结束语 总结本次工程 的建设过程 ， 采 用顶管施工技术后 ， 减少 了工程 的征地 拆迁 ， 降低了对交通要道 的影响 ， 减少 了工程的投资及协调工作 ， 取得 了较
顶管施工的特点(二)
顶管施工的特点（二）引言概述：顶管施工是一种在地下进行的管道铺设方法，以其高效、节省成本的特点，广泛应用于城市基础设施建设中。
本文将再次探讨顶管施工的特点，从五个大点阐述其特点和相关内容。
一、材料选择及准备1. 选择适合地下环境使用的管道材料2. 对管道材料进行预处理，确保其耐腐蚀和防渗漏性能3. 采取合适的方法进行管道连接，确保连接的牢固性和密封性4. 确保管道材料的质量，通过合适的质量检测手段进行验证5. 对材料进行合理的储存和保护，避免损坏和污染二、设备及施工工艺1. 选择合适的顶管机械设备，满足工程需要2. 对设备进行正确的操作和维护，确保施工的安全性和效率3. 设计合理的施工工艺，包括控制进度、施工质量和安全措施等4. 采取适当的施工方法，如推进法和微桩法等，以适应地下环境的特点5. 合理调配人力资源，确保施工队伍的稳定性和专业性三、地质条件及风险管理1. 充分了解地下地质条件，包括土质、水文、地下水位等2. 针对不同地质条件确定合理的施工方案和风险控制措施3. 采取正确的地质勘察和监测手段，及时发现和处理地质灾害隐患4. 建立应急预案，应对地质灾害等突发事件，确保施工安全5. 加强对施工现场的监理和质量检测，确保施工质量和安全性四、工程控制及质量管理1. 制定合理的工程计划和进度安排，确保施工的顺利进行2. 加强对施工过程和质量进行监控和控制，确保施工质量3. 合理使用工程材料和技术手段，提升施工效率和质量4. 加强施工队伍的培训和管理，提升施工人员的专业水平5. 完善施工记录和文件管理，为后期验收和运维提供支持五、环境保护及卫生管理1. 采取合适的施工措施，减少对周边环境的影响2. 引入环保设备和技术，处理施工过程中产生的污染物3. 做好危险废物的处理和处置，确保环境安全和健康4. 加强施工现场的卫生管理，提供一个良好的工作环境5. 宣传环境保护意识，倡导绿色施工，促进可持续发展总结：顶管施工具有材料选择及准备、设备及施工工艺、地质条件及风险管理、工程控制及质量管理、环境保护及卫生管理等五个大点的特点。
顶管工程施工特点与难点
顶管工程施工特点与难点顶管施工是一种非开挖技术，通过顶进的方式在地下进行管道敷设。
与传统的开挖施工相比，顶管施工具有很多优点，如对地面交通和建筑物的影响小，施工速度快，施工质量高等。
然而，顶管施工也存在一些特点和难点。
一、顶管工程施工特点1. 非开挖施工：顶管施工不需要进行地面开挖，避免了开挖过程中对地面交通、建筑物和地下管线的影响，减少了施工风险。
2. 施工距离长：顶管施工可以进行长距离施工，适用于城市道路、河流、铁路等障碍物的穿越。
3. 施工速度快：顶管施工采用机械化作业，施工速度较快，大大缩短了施工周期。
4. 施工质量高：顶管施工过程中，管道敷设精度高，管道的平整度和直线度较好，提高了施工质量。
5. 环境影响小：顶管施工避免了大量的土方挖掘和回填，减少了噪音、粉尘等环境污染。
6. 施工成本高：顶管施工设备投入大，施工成本相对较高。
二、顶管工程施工难点1. 设备选型和施工方案设计：顶管施工需要根据地质条件、施工距离、管道直径等因素选择合适的顶管设备，并设计合理的施工方案。
设备选型和施工方案设计是顶管施工的关键环节，对施工成功与否具有重要意义。
2. 顶管推进过程中的土压控制：在顶管推进过程中，需要控制土压，防止土体变形过大，影响地面建筑物和地下管线的安全。
3. 顶管穿越障碍物：在顶管施工过程中，可能会遇到河流、铁路、道路等障碍物，如何确保顶管顺利穿越这些障碍物是施工的难点。
4. 管道接口处理：顶管施工中，管道接口的处理是关键环节。
接口处理不当，容易导致管道泄漏、断裂等问题。
5. 施工监测：顶管施工过程中，需要进行施工监测，包括地面沉降监测、管道偏差监测等。
施工监测对于保证施工安全和质量具有重要意义。
6. 施工安全：顶管施工过程中，作业空间狭小，作业人员安全风险较大。
此外，顶管设备运行过程中也可能存在安全隐患。
确保施工安全是顶管施工的重要任务。
总之，顶管施工具有很多优点，但同时也存在一定的特点和难点。
市政工程施工关键技术中的顶管施工技术分析
市政工程施工关键技术中的顶管施工技术分析市政工程施工中，顶管施工技术是一项重要的关键技术。
顶管施工技术主要是利用机械力将管道推入地下并完成管道的铺设，其施工过程具有较高的技术要求和复杂性。
本文将对顶管施工技术进行分析，探讨其在市政工程中的重要性和应用。
一、顶管施工技术概述顶管技术是指利用一定的推力和导向辅助设备，将管道按设计要求从土壤中推送或拉拔，完成管道的铺设工作。
顶管技术适用于各种地质条件下的水平、倾斜和垂直铺设，是一种灵活、高效、节约土地资源的施工方法。
顶管施工技术已被广泛应用于城市地下管线的建设和维护中，对于解决城市管线建设中的难题具有重要意义。
1. 剖面勘测及测量顶管施工前需对工程地点进行详细的勘测和测量，其中包括地下管线的走向、埋深、管道材料等，以确定施工地点和施工方案。
2. 地表准备工作施工前需要对工程地点进行地表整理和准备工作，包括清理杂草、移除障碍物、确保施工场地的平整和安全。
3. 顶管机械的选择根据工程要求和地质条件的不同，选择适合的顶管机械设备，包括推管机、拉管机、扭管机等。
4. 推管或拉管操作利用顶管机械设备将管道顶推或拉拔至设计位置，确保管道的准确铺设和良好的质量。
5. 管道连接及检测完成管道的连接和接口密封，对管道进行检测和验收，确保管道施工的质量和安全。
6. 工程收尾和地面恢复完成管道的铺设后，需要进行相应的收尾工作和地面恢复，保障施工场地的整洁和安全。
1. 城市燃气管道建设在城市燃气管道建设中，顶管施工技术可应用于各类地下管线的铺设，包括市区内的小径管道、村镇燃气管网的建设等。
2. 自来水管道改迁工程对于城市自来水管道的改迁和维护工程，顶管施工技术可以有效保障原有供水系统的连续性和安全性，减少对市容的破坏。
3. 城市污水管网维护在城市污水管网的维护和更新工程中，顶管施工技术可实现对污水管道的部分或整体更换，减少对周边环境和居民生活的影响。
4. 地下热力管道建设在地下热力管道的建设和改造中，顶管施工技术可以有效实现管道的横穿交通干线、绿地广场和河道湖泊等，提高管道建设的安全性和施工效率。
简析给排水施工中顶管技术
简析给排水施工中顶管技术一、顶管技术施工特点分析顶管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术，因此，又被称为非开挖管道敷设技术，此技术不需要在路面上进行大面积的开挖，就能穿过建筑物的地面结构以及地下的各种管道线，从而深入到地下施工作业，与以往的开挖埋管技术相比，它具有对周围环境影响小、施工范围小、产生的噪音小等各种优点，能够大大的节省工期和投资成本且高效、安全；此外，最为突出的特点就是适应性，可以针对不同的地形、地质、施工条件以及设计的相关要求，选择与之相适应的顶管施工方式；不过，尽管目前顶管技术已发展的很成熟，但还是存在一些不足，可不同的施工方式其原理都一样，即将施工面由线化为点，来做垂直的地面工作，是一种无污染且效率高的施工技术；所以，深受广大建筑开发商和施工单位的喜爱。
二、顶管技术施工的应用范围頂管技术主要适用的范围：一是在城市的繁华商业街道等中心地区进行的市政管网铺设施工；二是对于不能进行大面积开挖的文物遗址等特殊地段；三是因遇到江河、主要交通干线或者铁路等而无法进行空中架线以及开槽管径中所采用的管道直径大于八百毫米的地下埋管施工工作；四是当设置的城市污水管道直径大于五百毫米时，而周围又无其他建筑物设施且无法进行明沟开挖的施工工程。
三、顶管技术施工工艺在市政给排水施工中若没有特别的要求通常采用的都是钢筋顶进管，其规格须按照相关的钢筋顶进管技术规程来选配。
（一）顶管技术施工中顶进管的选择1、顶管长度的选择在进行顶管施工的过程中，顶进管的长度选择对于施工过程的经济效益以及控制性都有很大的影响，尤其是在垂直推顶的的情况下，如果使用较长的钢管，可以取得良好的效果，可是，随着顶管长度的逐渐加长，会使得实际的顶进路线与原定的路线相偏离，因而恢复起来会比短管顶进的难度更大；然而，若使用的顶进管长度太短也会比较麻烦，容易在顶进的过程中使钢管挤入周围的土层中，从而造成整个路线的弯曲，由此，大大降低了对顶管的控制性；所以，在进行顶进管的选择时应合理、科学；根据一般情况而言，顶进管的长度是依照管口的直径来制定的，具体情况为：当顶进管的长度与顶管直径的比值小于或等于一点一时，为短管；当顶进管长度与顶管直径的比值等于一点一五时，则为标准长度的顶进管；而当顶进管的长度与顶管直径的比值大于或等于二点一时，即为长管。
特殊地质环境下的人工顶管施工技术
特殊地质环境下的人工顶管施工技术随着城市化进程不断加快，城市地下管线建设已成为城市建设的一个重要组成部分。
而在特殊地质环境下，如软土地区、河床地区、高地下水位区等，传统的地下管线施工技术往往面临着困难和挑战。
为了解决这一问题，人工顶管施工技术逐渐得到了广泛应用。
本文将着重介绍特殊地质环境下的人工顶管施工技术的特点、施工流程及常见问题及解决方法。
一、特殊地质环境下的人工顶管施工技术的特点1. 适应性强：人工顶管施工技术适用于软土地区、河床地区、高地下水位区等特殊地质环境，可以在不同地质条件下施工。
2. 灵活性大：人工顶管施工技术可以根据现场地质条件的变化进行调整，适应复杂的地质环境。
3. 施工周期短：相比传统的地下管线施工技术，人工顶管施工技术施工周期更短，可以更快地完成管线的铺设。
4. 施工成本低：人工顶管施工技术所需的设备简单，施工成本相对较低。
二、特殊地质环境下的人工顶管施工技术的施工流程1. 剖沟开挖：根据设计要求，在地表用机械设备开挖出剖沟，挖掘深度和宽度与管线的尺寸相匹配。
2. 确定顶管起点：在剖沟内确定顶管的起点位置，并进行标记，方便后续的施工。
3. 顶管安装：将顶管放置在剖沟内并进行定位和调整，保证管线的平整和水平。
4. 固定管线：对顶管进行固定，防止在后续施工过程中出现位移或变形。
5. 封闭剖沟：完成管线安装后，对剖沟进行封闭，并进行沟壁的整治和恢复地表。
三、特殊地质环境下的人工顶管施工技术的常见问题及解决方法1. 软土地区施工问题：软土地区地基条件较差，容易出现土体塌方、管线位移等问题。
解决方法：在软土地区施工时，可采用加固地基、加强支护等方法，确保施工安全。
2. 河床地区施工问题：在河床地区施工时，可能会受到水流的影响，管线安装困难。
解决方法：在河床地区施工前，需要对水文情况进行充分了解，采取适当的水利工程措施，确保施工安全。
3. 高地下水位区施工问题：高地下水位区域地下水位较高，可能会影响管线的安装和固定。
浅谈市政给排水工程中的顶管施工技术
浅谈市政给排水工程中的顶管施工技术顶管施工技术是市政给排水工程中的重要工艺之一，它直接影响着给排水管道的质量和工程的进度。
顶管施工技术主要是指在地下无开挖条件下进行管线施工的方法，具有施工速度快、对地面影响小等优点。
本文将浅谈市政给排水工程中的顶管施工技术，包括顶管施工的基本原理、主要施工方法及注意事项。
一、顶管施工的基本原理顶管施工是指在地下无法进行开挖的情况下，采用先进的技术对管道进行施工的方法。
其基本原理是通过在地面上建立起相关的基础设施和设备，利用探测、定位、控制和调整技术，将管材和配件由地面送入地下，并在地下进行管线的连接和铺设。
顶管施工技术的关键在于，如何在地下进行精准的定位和控制，以及如何保证管线的质量和安全。
二、顶管施工的主要方法1. 定向钻顶管施工方法定向钻是一种利用液压动力系统，通过控制钻头旋转和前进推进，进行地下钻头开孔的特殊施工方法。
在顶管施工中，利用定向钻进行管道的穿越施工，可以避免大面积的地面开挖，减少对周边环境的影响。
该方法适用于地下管道的穿越施工，尤其是在复杂地形和繁忙城区的情况下具有明显的优势。
推管顶管是指利用专用设备将管材和配件从地面推入地下，并通过控制装置进行管材的定位和调整，最后完成管线的连接和铺设的方法。
推管顶管施工方法是一种比较常用的顶管施工方法，它可以适用于管径较小、施工距离较短的情况下。
其优点是施工速度快，对地面的影响小，适用于市区道路、河流等特殊环境下的顶管施工。
三、顶管施工的注意事项1. 现场调查在进行顶管施工前，需要对施工区域进行详细的现场调查，包括地质情况、地下管线、周边环境等内容。
通过现场调查，可以了解地下管线的走向、深度、材质等信息，为顶管施工提供必要的参考依据。
2. 精准定位在进行顶管施工时，需要对地下管线进行精准的定位，并在地面上建立起相应的标志和控制点。
通过精准的定位，可以减少误差和风险，保证顶管施工的安全和质量。
3. 施工监控在进行顶管施工时，需要对施工过程进行全程监控，包括管材和配件的送入、定位和调整、连接和铺设等环节。
浅谈市政给排水工程中的顶管施工技术
浅谈市政给排水工程中的顶管施工技术顶管施工是市政给排水工程中常见且重要的技术之一，其主要应用于河道、溪流、湖泊等自然水体的跨越施工。
该技术通过在水下施工，避免了对水体的破坏，对保护水生态环境具有重要意义。
本文将从顶管施工的原理、施工方法、施工工艺以及常见问题进行论述和分析。
顶管施工的原理主要是通过在水下利用钢管或特殊的管材构成的顶管，将需要跨越水体的给排水管道由陆地导入水中。
经过顶管施工后，可以将给排水管道安全传送至目的地，实现地表和水下给排水系统的无缝衔接。
这样不仅可以避免对水体的破坏，还能够减少工期和工程成本，提高工程质量。
在顶管施工中，常用的方法有封闭式施工和开放式施工两种。
封闭式施工是指在水下利用密闭的机械设备将顶管推进的方法，该方法适用于较小规模的顶管跨越，且对水体的保护效果较好。
开放式施工则是通过直接在水中进行施工，将顶管吊装至跨越处的方法，该方法适用于较大规模的顶管跨越，但对水体的保护效果相对较差。
在具体的施工工艺中，首先需要进行勘测和设计，确定顶管的位置、长度和直径等参数。
然后进行施工准备工作，包括潜水员培训、设备调试和施工现场的准备等。
接下来是施工过程，主要包括顶管预制、堵塞水体、定位、顶进、拆除堵塞物等环节。
最后是施工验收和保养维护，对施工质量和环境进行检查和评估，确保工程顺利竣工和正常运行。
在顶管施工中，存在一些常见的问题和挑战，需要工程师和施工单位进行克服和解决。
一是水质和水压的影响，需要进行相应的安全预警和控制措施。
二是生态环境的保护，需要对水中的生物进行保护和迁移。
三是顶管的传输控制，需要精确计算和控制顶管的位置和倾斜度。
四是施工现场的保护，需要落实好施工现场的安全措施和环保措施。
顶管施工技术是市政给排水工程中重要的一环，其应用可以有效保护水体生态环境，提高工程质量，减少工程成本。
但在实际施工中，需要克服水质和水压影响、保护生态环境、控制顶管传输和保护施工现场等问题。
浅谈市政给排水工程中的顶管施工技术
浅谈市政给排水工程中的顶管施工技术市政给排水工程中的顶管施工技术是一项非常重要的技术，它为城市的建设和发展提供了必不可少的基础设施。
顶管施工技术主要涉及到顶管的选材、设计、施工方法、施工工艺等方面，下面就对这些方面进行一些浅谈。
顶管的选材是施工的第一步，选用适合的材料能够保证管道的稳定性和耐久性。
顶管多采用的材料有钢材、铸铁、水泥管等。
钢材具有强度高、耐腐蚀、使用寿命长等优点，但是价格相对较高。
铸铁管具有强度高、耐压性好等特点，但是相对比较重，施工难度也较大。
水泥管具有价格低廉、施工方便等优点，但是强度和耐久性相对较差。
顶管的设计是保证施工质量的关键。
设计要合理，考虑到管道的承受力、施工条件、运行安全等因素。
设计时需要考虑管道的布置、管径、斜度、支座、管道的深埋长度和基础等。
在城市的顶管施工中，还需要与现有的市政给排水管网进行衔接，因此设计时要考虑到与现有管网的连接处，以保证无渗漏。
顶管施工的方法与工艺也是非常重要的。
常见的顶管施工方法有开挖、推孔和盾构等。
开挖是经典的施工方法，适用于较大的直径和短距离的顶管施工。
推孔是较新的施工方法，适用于较小直径和较长距离的顶管施工，相比于开挖方法，推孔方法施工速度快、成本较低。
盾构则适用于较大直径和较长距离的顶管施工，相对于开挖和推孔来说，施工难度更大。
施工过程中的管理和监控也是非常关键的环节。
顶管施工过程需要保证施工质量，同时要保证安全和环境保护。
在施工过程中，要对施工人员进行培训，确保其具备相应的技术和安全意识；要对现场进行全面、细致的管理和监控，及时发现和解决问题；要加强与相关部门的协调，确保顶管施工与城市的其他工程的协调。
顶管施工技术的特点以及可能存在的问题
顶管施工技术的特点以及可能存在的问题顶管法另一种说法叫做非开挖管道敷设技术，以下是搜集整理的一篇探究顶管施工技术特点的，欢迎阅读参考。
1、前言随着社会经济的发展和进步，顶管施工在社会生活的方方面面得到了应用。
灯管施工具有自身很多的独特优势，比如噪音少，可以长距离穿越江河以及公路和铁路妨碍施工的因素，对于促进各项施工的进行起到了很大的辅助作用。
因此，在管道铺设领域灯管施工技术需要大力推广，广泛应用于方便人们生活。
本文在简单介绍顶管施工技术的前提之下进一步分析了顶管施工技术的特点以及在施工中可能存在的问题，并试图提出有效的解决方法。
2、顶管施工技术特点分析顶管法另一种说法叫做非开挖管道敷设技术，这项技术在不将表层开挖出来的前提下就可以穿越铁路和河流等施工的妨碍物，这样的施工方法为施工带来了很大的便利同时减少了成本。
与此同时，顶管施工技术对于促进环境污染的治理起到了一定得作用，属于无污染而且高效率的施工技术。
总之，这项施工技术不仅施工成本低，施工方便，而且有利于环境的清洁无污染。
由于顶管施工技术具有如此多的优点，在城市的道路建设当中得到了非常普遍的应用。
总体来讲,顶管施工技术施工的操作当中占地面积比较节省，施工不会妨碍到地表正常的活动和行为，不会影响到正常的交通运输和车辆人流的行动。
施工进行的过程中噪音比较小，不会干扰人们正常的生产生活，噪音方面的控制比较好。
这样在总的施工整体的施工造价就是相当低的，利于施工的有效进行。
顶管施工技术的主要缺点是在施工之前需要对当地的地质条件以及水文环境进行详细的调查工作和分析研究，总体来讲施工的难度还是比较大的，可操作性不强。
3、长距离顶管施工中存在主要缺陷长距离顶管的施工技术的应用受到很多因素的制约。
其中管径长度、顶进机械、施工技术条件和环境的改善都是可能影响到长距离顶管施工技术的因素，对于这些问题都可能影响到长距离顶管施工技术的实施，具体主要包括以下几点：第一，关于顶力力量弱分析。
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顶管施工技术特点浅析摘要：本文结合施工实例，详细分析了顶管施工的技术特点，提出科学的改进措施，促进施工效果的提高。
关键词：顶管施工；注浆减摩技术；接力顶进；轴线控制一、工程概况该工程总管全长24km，沿途设6座泵站。
出海管段工程包括：高位井1座（长11.4m、宽8.6m高28.8m），采用沉井法施工；污水放流管1根，全长1856m，采用顶管施工一次连续顶进到位；污水放流管端部内2m处设14根排海扩散竖管，采用垂直顶升法自管内顶出海底。
斜直线段采用内径为1.65m的标准管节，管壁厚160mm、长3.0m；平直线段（垂直顶升段）带竖管的管节设全内衬钢板，其余管节只在两端设局部内衬钢环。
管节均为“F”型接头连接。
针对土质和特定条件，选用小刀盘土压平衡式工具管。
主顶进系统由底架、油缸组、顶进环、钢后靠及液压泵站等组成，其主要功能是完成管节顶进，是顶管设备系统的主要组成部分。
本次超长距离顶管中继顶结构，采用2段1铰的可伸缩套筒承插式钢构件。
在铰接处设置2道可更换、可径向调节密封间隙的密封装置，并设置4只可以压注1号锂基润滑油脂的油嘴，以减轻顶进时密封圈的磨损。
还设置有4只注浆孔，顶进时可进行注浆，以减小顶进阻力。
本次施工采用水力机械化排泥。
螺旋机排出的干土，通过连通管进入特制的混和箱，再用高压水枪将干土破碎后与水混合成泥浆，采用管道泵及输泥管路将泥浆输送至地面沉淀池处理。
二、注浆减摩技术本顶管出洞时的200m范围内为砂性土，含水量高、渗透性强，因此要求该段的浆液黏度要高、失水量要小，对土层能起一定的支承作用，在顶管出洞后，使管节周围能迅速形成泥浆环套，适用于此段顶进的泥浆配比称A型浆液。
当顶程在200~1856m时，顶管掘进机处于全断面灰色黏土层中顶进，不仅土层渗透性小，且压浆环套较易形成，此时要求浆液以起润滑作用为主，适于此段顶进的浆液配比称B型浆液。
A型、B型浆液配比及主要性能指标见表1。
表1A型、B型浆液配比及主要性能指标顶程浆液膨润CMC 纯碱水粘度失水触变浆液土质土/kg / kg /kg /kg /s量/m性状态砂性土A型118 3.03.4 900405 8.0 较好中稠淤泥质B型1092.9 3.7 90026.2 8.5较好略稠针对工程地质条件所采用的压浆工艺为：顶管掘进机后面的3节硅管节上都布置有压浆孔，设在靠近端部的位置，在同一竖直平面上按中心角90（°）均匀设置4个，与垂直和水平直径呈45（°）斜交布置。
压浆孔通过Φ1cm环形高压软管与输浆总管连通。
当管节顶进时，利用掘进机尾部环向均匀布置的4只压浆孔进行同步跟踪注浆，以确保当掘进机向前时在其后形成的环形空隙立即被泥浆所充填，从而形成完整的泥浆环套。
在1节管节顶进结束后，应进行补压浆。
且要视每段顶进的阻力情况进行分段补压浆。
在管道内共设置了4座中继压浆站，压浆站间的间距约为350m中继压浆站由储浆箱和压浆泵组成，压浆量原则上控制在同步跟踪压浆量为管节外理论空隙体积的4倍左右，补压浆量一般根据地面沉降和管道外侧的摩阻力确定。
通过试顶后，压浆站的压力控制在30~50kPa较为合适。
根据实测顶力并经计算，本工程顶进施工时的管壁侧向摩阻力只有1kN/m2且大多数时间内摩阻力＜1kN/m2且泥浆的减阻效果十分明显，为顶进施工的顺利进行创造了有利的条件。
三、施工技术难题及解决方法（一）叩头顶管机在推进过程中会出现一直往下走的现象，称为叩头，即使进行纠偏，其效果也不明显，此类情况大多发生在粉细砂土中。
这是因为泥水平衡顶管机比较重，且机器转动时产生的震动会使粉细砂土很快液化，从而降低了它的承载力，使顶管机产生下沉。
另外当遇到上下2层不同性质的土时，由于下面1层土较软，使顶管机往下偏。
为防止叩头，在砂土中顶进时，应先仔细阅读土质资料，并调低进泥的泥浆浓度、减小顶进速度。
如遇到上下2层软硬程度不同的土时，顶管机的头部应略微往上翘些，同时把前3~4节管与顶管机后壳体联成一体。
（二）泥水管内产生沉淀、堵塞主要是因管内泥水流动不畅所致，使顶管机推进不顺利。
其原因一是由于排泥泵效率低，使泥水流量不足而在管内产生沉淀；二是在顶管机停止推进以前，对管内冲洗力度不足而使泥砂沉淀。
如果是粉细砂，一旦沉淀在泥水管内，时间一长就较难冲洗干净。
在含水量少的黏土层中，黏土会变成如同鸡蛋一样的泥团，如果泥团过大，它在管道的弯头和蝶阀处会把管道堵塞。
无论是哪种原因引起的管道堵塞，都会影响顶管机的正常推进，并导致顶管机往下沉而影响顶管的质量。
针对此类现象，本工程主要采取如下措施，即：如果排泥泵达不到要求流量时，应予更换；在停止推进前必须对排泥管道进行较为彻底的清洗；在含水量小的黏土中推进时，应减小刀盘每转一圈时所切削泥土的厚度，同时适当加大送水量；在排泥管道与基坑间加只沉淀箱，可让土块或卵石在该箱里沉淀下来，再打开箱底排出。
四、施工技术（一）出洞出洞封门采用外封门型式，即由在高位井制作时安装的8根长18m 的钢板桩组成。
出洞洞门处安装双层橡胶止水带，其作用是：防止工具管出洞时正面的水土涌入工作井内；防止顶进时压入的减阻泥浆从此处流失；在2层止水带之间加注减阻泥浆，使管节一出洞就被泥浆包裹，为继续顶进创造有利条件。
此外，为防止钢封门拔除后洞外土体涌入工具管密封仓，在工具管顶入洞圈前，用黄黏土填充密封仓，这样，既能平衡工具管出洞时的部分正面土压力，又能减小对洞口处土体扰动。
工具管出动前，在洞圈内安装限位装置，将工具管轴线控制在一定的范围内，防止工具管出洞时产生较大轴线偏移。
（二）顶进与出土开始顶进时，先开通泥水系统，待进回水畅通后开启螺旋输送机出土，螺旋机运转30s 后再开启小刀盘，当刀盘的扭矩和正面土压力值都在设定范围内时，才能开始顶进。
为使出土保持顺畅，对正面土体须进行改良，即在工具管迎土面的上部布置注浆管，顶进时，若正面土体较硬或是螺旋机出土不畅，通过注浆管向土体内压注一定量的泥浆，通过刀盘搅拌，可有效地改良正面的土体。
（三）泥水输送与处理螺旋机把土出至混和箱内，在混和箱内用高压水枪把土冲成泥水，然后排至地面沉积处理。
混和箱内共布置14把水枪(2把活动水枪，12把固定水枪)，有1把固定水枪是专门用于冲刷吸泥口的，因混和箱吸泥口处安装有网格，可防止较大的石块或杂物吸入泵中。
泥水系统的进水由流量为155m3/h的多级泵供水，进水通过6cm无缝钢管由地面直接送至工具管后面的混和箱。
高压水枪的工作压力要保持在4.0~5.0kg/cm2，随着顶进距离的增加，进水压力会有损失，原计划在管道中串联1台增压管道泵来保证水枪的工作压力，但在实际施工时，通过调节多级泵的流量便可保证水枪的工作压力，在1856m的顶进施工中，未采用过增压管道泵。
出水管采用4cm无缝钢管，共采用9只管道泵进行接力排水，其中，第1只安装在水箱后面12m处，第9只安装在工作井内供垂直提升用，其余7只均匀布置在管道内。
管道泵的开启由液位计控制，其优点是当水位太低时，管道泵会自行关闭，以防止吸空而损伤管道泵。
（四）中继间接力顶进结合本工程的特殊情况，研制了一种新型的中继间用于接力顶进。
这种中继间采用2道橡胶密封圈进行密封，其中有道密封圈是可更换的，圈内有环向压板将密封圈压紧，每块压板上有个调节螺栓用于调节密封圈的压密量，以改善密封状况。
2 道密封圈中有1道开始时就压紧，另1道的压板则是放松留作备用，当压紧的密封圈损坏时，就使用备用密封圈。
用于顶进的混凝土管节允许使用顶力为600t，中继间的装备顶力为800t。
中继间长1.5m，最大顶速可达5cm/min，每次顶进长度为30cm。
根据理论计算并结合顶进的工艺要求，本次顶进一共布置了11只中继间。
经工程实践证明，减阻泥浆效果和轴线控制效果直接影响中继间的布置，若控制得好，则相邻中继间之间距离可适当增大，反之则要减小；当顶进管道的覆土深度较大时，按理论计算出的顶进管壁摩阻力比实际值偏大，因此在覆土较深中顶进施工，摩阻力的计算应选择更接近实际的计算方法。
（五）轴线控制顶进施工中，每顶1节管节（3.0m）就须测量(次轴线，在出洞阶段和纠偏时，应增加测量次数。
对测量控制点则要经常进行复测，以保证测量精度。
顶进一定长度后，轴线测量须采取接站测量方法，并经常用坐标法对顶进轴线进行复测。
在工程纠偏中，还采用了一种效果较好的纠偏措施，就是在工具管迎土面两侧略偏下部位，安装2把高压水枪，利用高压水对局部土体的冲刷软化作用，改变工具管正面所受到的土压力，从而达到纠偏的作用。
（六）实用测量技术为保证定向测量的精度，利用2次联系三角定问法，对井内指示轴线进行复核。
另外，指示轴线在顶进过程中，必须利用联系三角形法定期进行复测，以保证整个顶进轴线的一致性。
五、结语由于减摩技术运用得当，在总顶力限定条件下，连续顶进1000m未使用中继间，1856m顶进只用了2只中继间接力顶进。
管壁实际平均侧面摩阻力＜1kN/m2，远小于计算值及经验值。
本次顶管运用的实用测量技术，较好地解决了中口径长距离顶管施工中精度难以保证和测量耗时过多的难题。
针对中口径管空间狭小，设计选用的螺旋机干出土、管道水力输送、压缩空气通风、低压供电和通讯监控等配套设施系统一直处于最佳运作状态，确保了施工的连续进行，创造了混凝土管平均顶进18.5m/d、最高36m/d的顶进记录。
参考文献[1]李卓球，陈建中，杨粤．大口径玻璃钢夹砂管的顶力分析与应用[J]．中国给水排水，2005,21(95)．[2] 黄彦，吴雅洁，范卫东．玻璃钢夹砂管的顶管工程施工[J]．中国给水排水，2003,19(8)．注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。