服装制作全过程最基础的知识
衣服制作方法介绍
服装制作方法详解一、材料准备与裁剪在进行服装制作之前，我们首先需要选择适当的材料，这可以根据我们的需求和所要制作的服装类型来决定。
例如，如果要制作一件上衣，可能需要选择棉质或麻质的布料，这些布料透气性好，适合夏季穿着。
如果要制作裤子，可能会选择牛仔布或斜纹棉布等质地较为厚实的布料。
裁剪是服装制作过程中非常重要的一步，它决定了服装的形状和尺寸。
在进行裁剪之前，我们需要使用尺子对所要制作的服装进行测量，并根据测量结果画出纸样。
然后，将布料按照纸样的形状进行裁剪。
注意要预留出适当的缝纫空间，一般为1-2厘米。
二、缝制步骤与技巧1.线头整理：在缝纫之前，我们需要将布料的边缘线头进行整理，以防止在缝纫过程中出现线头纠结或卡住缝纫机针头的情况。
2.缝纫：根据设计好的纸样线条，使用缝纫机或手工进行缝合。
在缝合时，需要注意保持线迹的整齐和一致，避免出现断线、错位或漏缝的情况。
3.细节处理：对于纽扣、拉链等细节部分，需要特别注意。
纽扣要牢固，拉链要顺畅，不能出现卡住或脱落的情况。
4.翻折和缝合：在完成主体部分的缝合后，需要进行翻折和缝合。
这一步需要注意保持衣物内外两面的平整，同时也要注意细节部分的整理和缝合。
三、熨烫整理与加工在缝制完成后，我们需要对衣物进行熨烫整理，以使衣物更加平整、美观。
在熨烫时，需要注意熨斗的温度和湿度控制，避免熨烫过度或熨烫不足。
此外，根据衣物面料的薄厚程度和质地特点，可以采用不同的熨烫方式，如轻压、平铺或挂烫等。
四、缝制常见问题及解决方法1.断线：可能是由于线头太短或线太细导致的。
解决方法是更换线头或使用更粗的线。
2.错位：可能是由于缝纫时定位不准确或缝纫针错位导致的。
解决方法是重新定位或更换缝纫针。
3.漏缝：可能是由于纸样线条设计不准确或缝纫时操作不当导致的。
解决方法是重新设计纸样或调整缝纫操作。
4.纽扣脱落：可能是由于纽扣固定不牢固或缝纫时操作不当导致的。
解决方法是重新固定纽扣或调整缝纫操作。
服装加工知识点总结大全
服装加工知识点总结大全一、服装加工基础知识1.1 服装加工的定义服装加工是指将面料按照设计图纸和样衣制作工艺，通过裁剪、缝制、熨烫等一系列工序，将原料制成成品服装的过程。
1.2 服装加工的流程服装加工的流程包括设计、裁剪、缝制、熨烫、检验、包装等步骤。
1.3 服装加工的材料在服装加工过程中常见的材料包括面料、里料、辅料、纽扣、拉链等。
1.4 服装加工的设备常见的服装加工设备包括裁床、缝纫机、熨烫机、裁剪台等。
1.5 服装加工的工艺不同类型的服装有不同的加工工艺，常见的包括平缝、包缝、卷边、镶边等。
二、服装加工的面料知识2.1 面料的分类面料按照材质可以分为天然面料和化学合成面料，按照用途可以分为服装面料、装饰面料等。
2.2 面料的特性面料的特性包括光泽度、手感、透气性、吸湿性、柔软性等。
2.3 面料的选择在服装加工中，面料的选择对成品服装的质量和外观有很大影响，需要根据设计要求和成本考虑。
2.4 面料的加工面料在服装加工过程中需要进行裁剪、缝制、熨烫等加工，要根据面料的特性选择合适的加工工艺。
2.5 面料的保养不同类型的面料需要不同的保养方法，比如羊毛面料需要干洗，棉织品可以水洗等。
三、服装加工的裁剪知识3.1 裁剪的工具裁剪工具包括裁床、裁剪刀、裁剪规等。
3.2 裁剪的流程裁剪的流程包括设计裁剪图、将面料铺好在裁床上、根据裁剪图进行裁剪等步骤。
3.3 裁剪的技术裁剪的技术包括准确测量、对齐面料纹理、精准裁剪等。
3.4 裁剪的注意事项在裁剪过程中需要注意保持面料平整、避免裁剪误差、节约面料等。
3.5 裁剪的优化为了提高裁剪效率和节约面料，可以采用智能裁剪机或者面料利用率优化软件。
四、服装加工的缝制知识4.1 缝纫机的选择不同类型的服装需要不同种类的缝纫机，包括平缝机、包缝机、卷边机、扣眼机等。
4.2 缝制工艺常见的缝制工艺包括直线缝、曲线缝、集褶等。
4.3 缝制的技术缝制需要掌握正确的操作技术，比如线迹要匀称、张力要适中、车位要准确等。
工厂成衣制版基础知识
工厂成衣制版基础知识在服装生产过程中，成衣制版是一个至关重要的环节。
它是将设计师的创意转化为实际可生产的衣服的关键步骤。
在工厂中，成衣制版通常由专业的制版师负责，他们将设计师的草图和要求转换为具体的版型图，以便后续的裁剪和缝制工作。
本文将介绍工厂成衣制版的基础知识，包括版型图的要素、常用的制版软件以及制版的注意事项。
一、版型图的要素版型图是成衣制版的核心产物，它是衣服的实际大小平面图。
版型图包括了衣服的各种要素，如领口、袖口、下摆、腰部、肩膀等部位的形状和尺寸。
制版师通过合理的放样和调整，确保版型图的准确性和符合设计要求。
在制版过程中，版型图上的各个要素需要符合一定的标准尺寸。
这些标准尺寸通常由国际服装标准组织或品牌自身制定。
制版师需要根据具体的要求将这些尺寸转化为版型图上的实际尺寸，以确保成衣的穿着效果和舒适度。
二、常用的制版软件在现代服装生产领域，计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制版（CAM）软件广泛应用于成衣制版。
这些软件可以提高制版的精度和效率，减少误差和成本。
以下是一些常用的制版软件：1. Gerber Accumark：它是全球领先的服装CAD/CAM软件，具有强大的放样和调整功能，能够实现多尺寸版型的批量生产。
2. Lectra Modaris：它是另一个备受推崇的服装CAD软件，能够进行3D虚拟试衣和模拟生产工艺，帮助制版师更好地理解和控制版型图。
3. Optitex 2D/3D：它是一款集成了2D和3D功能的服装CAD 软件，可以实现真实的3D仿真试衣和精确的放样调整。
这些制版软件不仅可以提高制版师的工作效率，还能够为生产过程提供更加准确和可控的数据。
三、制版的注意事项在进行成衣制版时，制版师需要注意以下几个方面：1. 准确理解设计要求：制版师需要仔细阅读并理解设计师提供的草图和要求，确保能够准确地将其转换为实际的版型图。
2. 确保版型图的准确性：制版师需要使用精密的仪器和工具进行放样和测量，确保版型图的每个要素的尺寸和比例的准确性。
服装基础缝纫知识点总结
服装基础缝纫知识点总结缝纫是制作服装的重要工艺，掌握基础的缝纫知识是每个服装从业者必备的技能。
本文将对服装基础缝纫知识点进行总结，包括缝纫工具、缝纫机的使用、缝纫线的选择和基本缝纫技巧等方面，希望能对初学者有所帮助。
一、缝纫工具1.1 针缝纫的基本工具之一，针的选择对缝纫质量有着直接的影响。
针的尺寸和品质应根据缝纫的布料和工艺来选择，通常情况下，针眼越大，适合粗细不一的线，而针眼越小，适合细线；针的品质对于穿透力和使用寿命有着影响，应选择不易生锈、经久耐用的好针。
1.2 剪刀用来剪裁布料、线头，以及修剪线头等用途。
剪刀的选择应依据材质、设计和使用寿命来决定，一把好的剪刀能提高工作效率，保证裁剪的精准度。
1.3 尺子测量布料长度、宽度等。
合理使用尺子可以辅助缝纫工作的准确性和规范性。
1.4 刺子主要用于针头、缝线、纽扣等缝纫物品的辅助工具，具有穿透力强，质地坚硬的特点，方便缝纫完成。
1.5 缝纫机缝纫机是缝纫工具中的主要设备，对于服装制作来说，尤为重要。
缝纫机的操作要求掌握得当，且定期保养维护。
二、缝纫机的使用2.1线路调整在使用缝纫机之前，需要对缝纫机的线路进行调整。
线路错误会导致线迹不整齐、不平整，影响缝纫的效果。
2.2调整线程张力线程张力不够会导致线头容易脱落，而张力过大则对布料造成损伤，所以要适当调整线程张力，以确保制作出的衣物质量达标。
2.3选用适合的针板和缝纫脚针板和缝纫脚的选用要根据不同的缝纫需求，适当调整，以达到更好的缝纫效果。
2.4 调整缝纫速度对于一些特殊面料，需要适当降低缝纫机的速度，以确保缝纫的精细性。
2.5 缝纫缝口在进行直线缝纫时，要保持一定的速度和力度，使缝口匀称、整齐。
2.6 缝纫圆弧在缝纫机的操作中，很多时候需要缝制出圆弧，这时候要灵活驾驭缝纫机的脚踏速度和方向，以确保缝制出的圆弧线条流畅自然。
三、缝纫线的选择3.1 配色缝纫线的颜色要与布料的颜色协调，以确保缝线不易被外界观察到。
服装制作工艺基础知识
第一章服装制作工艺基础知识
第一节服装术语
服装术语是指服装用语，比如某一个品种，服装上的某个部位，服装制作每一种操作过程和服装成品质量要求等，都有专用语，它有利于指导生产，有利于传授和交流技术知识，也有利于管理，在服装生产中起着十分重要的作用。
（一）服装成品部件名词术语
1、上主装部位（衣服）
前身：门襟、里襟、驳头、小肩、串口、底边止口、驳口、止口圆角、省位。
后身：背缝、背衩、后肩省、过肩。
领子：倒挂领、领上口、领下口、领里、立领、袖子、一片袖、圆装袖、中缝圆袖、连袖。
口袋：有盖贴袋、风琴袋、暗裥袋、明裥袋。
2、下装部（裤子）
烫迹线、侧缝、腰头、腰里、后袋、门襟、里襟、侧缝直袋、侧缝斜袋、串带袢。
（二）服装操作术语
1、缉缝，
2、缉明线，
3、缉省缝，
4、坐缉缝，
5、分缉缝，
6、坐倒缝，
7、坐缉缝，
8、分缉缝，
9、环针，10、擦针，11、内包缝，12、外包缝。
第二节服装专用符号
服装专用符号是一种用符号代替汉字说明，即简洁又明了，比文字表示更形象标准，也便于国际间的技术交流，下面是部分专用符号。
（一）服装熨烫工艺符号及名称
服装面料在工业生产中熨烫也是一道重要的工序，熨烫符号表示了熨烫方式和熨烫温度的要求。
下面是这些符号表示熨烫温度。
（二）服装缝纫工艺符号及名称
服装在各部位设计了不同的工艺结构，工艺造型，服装缝纫工艺用比较形象的符号，明确地表达所要采用的缝纫方式，工艺流程各道工序的操作人员必须按照缝纫工艺符号所表示的方式进行操作。
1、手缝工艺符号及名称。
服装制版基础知识
服装制版基础知识在服装制作的整个流程中，服装制版是极其关键的一环。
它就像是一座桥梁，连接着设计师的创意构想和实际的服装成品。
对于想要深入了解服装制作或者从事相关行业的朋友来说，掌握服装制版的基础知识是非常必要的。
首先，让我们来理解一下什么是服装制版。
简单来说，服装制版就是将设计师的平面设计图转化为立体的、可实际制作的样板。
这个样板包含了服装各个部位的尺寸、形状、剪裁线等详细信息，是制作服装的重要依据。
服装制版中，一个重要的概念是“原型”。
原型就像是一个基础模板，根据不同的款式和尺寸，可以在原型的基础上进行修改和调整。
常见的原型有上衣原型、裙装原型和裤装原型等。
以女装上衣原型为例，它通常包括前后片的胸围、腰围、肩宽、领围等关键部位的尺寸和形状。
在进行服装制版时，准确测量人体尺寸是至关重要的第一步。
这包括胸围、腰围、臀围、肩宽、背长、袖长等多个部位。
这些尺寸数据将直接影响到制版的准确性和服装的合身度。
测量时要注意保持测量工具的水平和垂直，并且要让被测量者处于自然放松的状态。
接下来是制版工具的介绍。
常见的制版工具包括直尺、曲线尺、皮尺、剪刀、铅笔、橡皮擦等。
直尺用于绘制直线，曲线尺则用于绘制曲线和弧线。
皮尺用于测量人体尺寸和布料长度。
剪刀用于裁剪样板，铅笔用于绘制样板线条，橡皮擦用于修改错误。
在制版过程中，我们还需要了解一些基本的线条和符号。
比如，实线表示裁剪线，虚线表示缝纫线，双点划线表示对称线等。
这些线条和符号的使用能够让制版图更加清晰易懂，方便后续的裁剪和缝制工作。
然后是服装版型的分类。
从整体上看，服装版型可以分为紧身型、合身型和宽松型。
紧身型的服装贴合身体曲线，能够展现身材线条；合身型则在保持一定舒适度的同时，体现出身材的轮廓；宽松型则具有较大的余量，穿着更加舒适自在。
不同的版型适用于不同的服装风格和场合。
对于不同的服装款式，制版的方法也有所不同。
例如，衬衫的制版重点在于领口、袖口和门襟的处理；裙子的制版则要考虑裙摆的大小、裙长和腰头的设计；裤子的制版需要关注裤腰、裤裆和裤脚的尺寸和形状。
服装制作培训资料
服装制作培训资料一、概述服装制作是指通过设计、裁剪、缝制等技术对布料进行加工，制作成各种服装的过程。
本文将介绍服装制作的基本要点和技巧，以供初学者参考。
二、材料准备1. 布料选择：根据设计需求和服装款式选择适合的布料，如棉布、丝绸、麻布等。
2. 线头选择：根据布料的特性和设计需求选择合适的线头，如棉线、聚酯线等。
3. 辅助材料：剪刀、针、纽扣、拉链等辅助材料要准备齐全。
三、设计与裁剪1. 设计：根据服装的用途和风格，进行服装设计，包括样式、剪裁、花样等。
2. 量体裁衣：根据个人身材尺寸，绘制裁剪图纸，了解所需材料的准确数量。
3. 布料裁剪：根据裁剪图纸，将布料按照尺寸要求进行裁剪。
四、缝制与装饰1. 缝制基本步骤：- 拼缝：将裁剪好的布料按照设计样式进行拼缝。
- 辅助接缝：通过缝纫机等工具进行辅助接缝，提高缝制效果。
- 成衣缝制：将拼缝好的布料进行整体缝制，包括缝边、收口等。
2. 装饰处理：- 衣领/袖口处理：将衣领或袖口与衣服主体缝合，并进行整理，如剪角、开褶等。
- 装饰品添加：可以根据设计需求，在服装上添加花边、绣花、彩绘等装饰品。
- 细节处理：对衣服的细节部分进行缝制和修整，如口袋、褶皱、铜扣等。
五、质量控制1. 检查缝制：在完成各个步骤后，进行质量检查，确保衣服的缝制无误。
2. 整体检查：检查衣服成品的整体质量，如平整度、线头是否牢固等。
3. 整洁处理：将成品衣服进行整洁处理，去除多余的线头和及时熨烫。
六、保养与储存1. 清洗方法：根据不同布料的特性，选择合适的清洗方式并进行注意事项。
2. 储存方法：将成品衣服放在通风、避光和干燥的地方进行储存，避免受潮和虫蛀。
3. 修补处理：如出现衣服破损或其他问题，及时进行修补。
七、学习心得服装制作是一门复杂而有趣的技艺，需要耐心、细致和创造力。
通过不断学习和实践，我们可以提升自己的制作技巧，制作出更加精美的服装作品。
以上是关于服装制作的培训资料，希望对初学者能有所帮助。
服装制作工艺基础知识(3篇)
第1篇一、引言服装制作工艺是指将面料、辅料等原材料通过一系列的加工、缝制、整理等工序，制作成具有实用性和美观性的服装产品的过程。
服装制作工艺是服装设计的重要基础，也是服装行业发展的关键。
本文将从服装制作工艺的基本概念、常用面料、辅料、工艺流程等方面进行详细介绍。
二、服装制作工艺的基本概念1. 服装制作工艺：指将面料、辅料等原材料加工成服装产品的过程，包括设计、裁剪、缝制、整烫、包装等环节。
2. 服装结构：指服装的各个部件及其相互关系，包括衣身、袖子、领子、口袋等。
3. 服装款式：指服装的样式、造型、色彩、图案等。
4. 服装面料：指用于制作服装的织物，包括棉、麻、丝、毛、化纤等。
5. 服装辅料：指用于辅助服装制作的各种材料，如拉链、纽扣、扣绊、标签等。
三、常用面料1. 棉：具有吸湿、透气、保暖等特点，适用于春秋季节的服装。
2. 麻：具有透气、散热、抗菌等特点，适用于夏季服装。
3. 丝：具有光泽、柔软、舒适等特点，适用于高档服装。
4. 毛：具有保暖、柔软、舒适等特点，适用于冬季服装。
5. 化纤：具有耐磨、易洗、易干等特点，适用于各种季节的服装。
四、常用辅料1. 拉链：用于服装的闭合，具有方便、快捷的特点。
2. 纽扣：用于服装的装饰和闭合，具有美观、实用的特点。
3. 扣绊：用于服装的闭合，具有装饰和实用的特点。
4. 标签：用于标识服装的品牌、尺码、成分等信息。
五、服装制作工艺流程1. 设计：根据市场需求和消费者喜好，确定服装的款式、结构、色彩等。
2. 裁剪：将面料按照设计图纸的要求进行裁剪，得到各个部件。
3. 缝制：将裁剪好的部件按照设计图纸的要求进行缝合，形成完整的服装。
4. 整烫：对缝制好的服装进行整烫，使其平整、美观。
5. 包装：将整烫好的服装进行包装，便于运输和销售。
六、服装制作工艺要点1. 裁剪：确保裁剪尺寸准确，避免浪费面料。
2. 缝制：注意缝制工艺，确保服装的牢固度和美观度。
3. 整烫：根据不同面料和款式，选择合适的整烫方法，保证服装的平整度。
服装制作全过程最基础的知识
常用的服装梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织（近代也由于无梭织机的应用，此类面料的织造不用投梭形式，但面料仍归梭织类）。
从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等，梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。
梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别，以下介绍的是一般梭织服装制作的基础知识。
一、梭织服装生产工艺流程面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。
面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。
在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。
面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。
二、面料检验的目的和要求把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。
通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。
外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。
经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。
影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。
面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。
在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。
同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。
三、技术准备的主要内容在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。
(整理)服装制作基础知识
服装制作全过程最基础的知识常用的服装梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织（近代也由于无梭织机的应用，此类面料的织造不用投梭形式，但面料仍归梭织类）。
从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等，梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。
梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别，以下介绍的是一般梭织服装制作的基础知识。
一、梭织服装生产工艺流程面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。
面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。
在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。
面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。
二、面料检验的目的和要求把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。
通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。
外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。
经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。
影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。
面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。
在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。
同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。
三、技术准备的主要内容在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。
服装制作的知识
服装制作的知识目录一、基础概念篇 (2)1.1 服装的定义与分类 (2)1.2 服装材料的选择与鉴别 (4)二、设计基础篇 (5)2.1 人体结构与测量 (6)2.2 服装设计风格与流行趋势 (7)2.3 服装款式与结构设计 (9)三、制作工艺篇 (10)3.1 常用制作工具与设备 (11)3.2 常见缝制工艺介绍 (12)3.3 裁剪与熨烫技术 (13)四、细节处理篇 (14)4.1 服装辅料的应用 (16)4.2 拼接与装饰技巧 (17)4.3 服装品质控制与检验标准 (18)五、成衣定制篇 (20)5.1 成衣定制流程与要求 (21)5.2 定制服装的设计与制作 (23)5.3 定制服装的售后服务与保养 (24)六、服装行业与市场篇 (25)6.1 服装行业的发展历程与现状 (26)6.2 服装市场的消费特点与趋势 (27)6.3 服装行业的竞争格局与发展机遇 (29)一、基础概念篇服装设计：这是服装制作的第一步，涉及构思和规划整个服装的外观和样式。
这需要考虑流行元素、色彩搭配、图案设计和穿着者的体型等因素。
服装材料：材料是服装制作的关键组成部分。
不同的服装需要不同的材料来呈现其独特的设计效果，常见的服装材料包括棉、麻、丝、化纤等。
了解各种材料的特性（如吸湿性、透气性、弹性等）对于选择合适的材料至关重要。
服装尺寸：为了保证服装的舒适性和合适性，了解基本的尺寸标准和测量方法是非常重要的。
这不仅包括常规的身体尺寸，如肩宽、胸围等，还包括特定设计的尺寸要求，如领围、袖长等。
时尚趋势：了解当前的时尚趋势和预测未来的流行趋势对于设计师来说是非常重要的。
这不仅可以帮助设计师设计出符合市场需求的服装，还可以为其创作提供灵感和方向。
1.1 服装的定义与分类在人类社会的发展历程中，服装作为一种符号和象征，承载着丰富的内涵与多样的功能。
它不仅是我们遮风避雨、保护身体的基本需求产物，更是体现文化、审美、社会地位和个人品味的载体。
服装工艺学知识点总结归纳
服装工艺学知识点总结归纳一、引言在如今的时代，服装不仅仅是用来保暖和遮体的工具，更是人们展示自我风格和个性的重要方式。
而要制作出精美的服装，就需要掌握一定的服装工艺学知识。
本文将对服装工艺学的相关知识点进行总结和归纳。
二、服装工艺基础知识1.服装材料：了解衣料的种类、特点和用途，如棉、麻、丝、毛等。
2.服装图案设计：掌握服装上图案的设计原则，包括色彩搭配、形式美感等。
3.服装测量：掌握正确测量身体尺寸的方法和技巧，以确保服装的合身度。
4.服装裁剪：了解服装裁剪的工具、技术和步骤，包括纸样制作和布料裁剪等。
5.服装缝制：熟悉不同缝纫设备的使用和缝制技巧，如手缝、机缝、锁边等。
三、服装加工工艺知识1.服装拼接：了解不同拼接方式的特点和应用场景，如平缝、包缝、补片等。
2.服装织边：掌握不同织边方式的操作技巧，如反价边、码边、封边等。
3.服装装饰：了解服装装饰的方法和流程，如绣花、镶边、贴花等。
4.服装熨烫：熟悉不同面料的熨烫温度和方法，防止面料变形或烫伤。
5.服装整烫：了解不同服装类型的整烫要求和技巧，如西装、礼服等。
四、服装质量控制知识1.服装检验：了解有效的服装检验方法，包括外观检查、尺寸测量、安全性检测等。
2.服装质量标准：熟悉国家和行业关于服装质量的相关标准，以确保产品符合规范。
3.服装修复：掌握服装维修的技巧和方法，如更换扣子、修补破洞等。
4.服装包装：了解服装包装的要求和技巧，以确保产品在运输和销售过程中的完好。
5.服装售后服务：熟悉服装售后服务的流程和要点，以提供满意的售后体验。
五、服装工艺学与创新1.服装工艺与时尚：了解服装工艺与时尚趋势之间的关系，如如何将工艺应用于时尚设计中。
2.服装工艺与环保：掌握环保意识在服装工艺中的具体应用，如选用可持续材料、推行绿色制造等。
3.服装工艺与科技创新：了解服装工艺与科技的结合，如3D打印服装、智能穿戴等。
六、结语通过对服装工艺学知识点的总结归纳，我们可以更好地理解服装制作的要素和技巧，提供了一定的指导和参考，帮助读者提升服装制作的能力和水平。
服装制作技艺设计基础知识
服装制作技艺设计基础知识
服装制作技艺设计是指通过相关工艺和技术将设计理念转化为实际服装的过程。
在这个过程中，需要掌握一些基础知识和技巧。
下面我们来介绍一些服装制作技艺设计的基础知识。
1. 服装设计
- 服装设计是服装制作技艺设计的前提和基础。
通过研究服装设计，了解不同风格和流行趋势，可以为服装制作提供设计灵感和指导。
2. 服装图案设计
- 服装图案设计是指在服装上进行图案的设计和应用。
研究服装图案设计可以让服装更加美观和独特。
3. 服装剪裁
- 服装剪裁是指根据设计图纸进行衣物的裁剪和缝制。
掌握服装剪裁技巧可以确保服装的合身度和舒适度。
4. 缝纫技巧
- 缝纫技巧是指进行服装缝制的基本技巧，包括针法、缝线、
缝纫机的使用等。
掌握好缝纫技巧可以提高制作效率和质量。
5. 线稿设计
- 线稿设计是指将服装设计图纸绘制成线稿，以便在剪裁和缝
纫过程中作为参考。
研究线稿设计可以提高制作时的准确度和效率。
6. 材料选择
- 材料选择是指根据设计需求选择合适的面料、配饰和辅料等。
了解不同材料的特点和用途可以为服装制作提供更多选择和可能性。
以上是服装制作技艺设计的基础知识介绍，通过学习和实践这
些知识和技巧，可以提升服装制作的质量和水平。
希望对您有所帮助！。
服装制作工艺基础知识
服装制作工艺基础知识首先，服装设计是整个制作工艺的起点。
设计师通过素描、色彩和图案等手段，将自己的创意表达出来。
设计师还需要了解时尚趋势和市场需求，以确保设计能够吸引消费者。
然后，裁剪是制作服装的重要环节。
裁剪师根据设计师的草图和尺寸要求，选择合适的布料并进行裁剪。
他们需要熟悉各种布料的特性，例如弹性、稳定性和透气性等。
裁剪时，裁剪师需要考虑面料的花纹和纹理，以确保裁剪件的对称性和美观度。
缝纫是制作服装的核心环节。
一般来说，缝纫分为手工缝纫和机械缝纫两种方式。
手工缝纫适用于精细的细节处理，如装饰物的添加和缝线的固定等。
机械缝纫则适用于大部分的缝合工作，如缝裁剪件和拼接布料等。
无论是手工缝纫还是机械缝纫，缝纫工都需要掌握不同的缝纫针法和缝纫线的使用。
装配是指将各个部分组装成完整的服装。
装配师需要将裁剪好的衣片按照设计要求进行拼接和缝合。
他们还需要考虑衣物的剪裁和尺码是否符合人体工程学的要求，确保穿着舒适度和美观度。
除了上述基础知识外，还有一些辅助工艺也非常重要。
例如，熨烫可以使衣物更加平整、美观；上整衣面可以使服装更加立体、饱满；扣眼和拉链的添加可以方便穿脱。
这些辅助工艺都需要工人们掌握相应的技巧和操作方法。
此外，现代服装制作工艺还涉及到一些新的技术和设备的应用。
比如，计算机辅助设计（CAD）可以提高设计效率和精度；数控裁剪机和服装生产线可以提高裁剪和缝纫的速度和质量。
这些新技术的应用使得服装制作工艺更加高效、精确和自动化。
综上所述，服装制作工艺包括服装设计、裁剪、缝纫、装配等多个环节。
掌握服装制作的基础知识对于制作高质量的服装至关重要。
随着科技的发展，新技术和设备的应用也为服装制作带来了更多可能性。
服装制版基础知识
服装制版基础知识服装制版是指根据设计图纸和样衣样板进行尺寸调整和平衡，然后制作成各种尺码的版型，是服装生产的前期工作之一。
具备一定的服装制版基础知识对于完成版型设计、样衣制作以及后续生产工艺的顺利进行非常重要。
下面将介绍一些服装制版的基础知识。
一、版型设计版型设计是服装制版的重要环节之一，它是根据设计师的设计图纸和样衣样板，通过对尺寸的调整和平衡来确定不同尺码的版型。
版型设计需要考虑服装的款式、风格以及人体的身体比例，确保版型的合理性和舒适度。
在版型设计中，常用的工具有CAD软件和手工绘图工具，通过调整和绘制版型图纸来完成。
二、尺码系统尺码系统是指根据不同国家、地区和市场需求，将人体身材按照尺寸分类的系统。
在服装制版中，需要根据不同尺码系统进行尺寸的调整和制作。
常见的尺码系统有国际通用的S、M、L、XL等，以及国内的155/80、160/84等。
了解不同尺码系统的特点和规范，能够更好地进行版型设计和尺码调整。
三、尺寸调整尺寸调整是指根据设计要求和尺码系统，对版型进行尺寸的增减和调整。
调整的目的是使版型符合人体的身材比例，既要保证舒适度，又要符合设计的要求。
尺寸调整常用的方法有增减法、平移法、旋转法等，根据具体情况选择合适的方法进行调整。
四、平衡调整平衡调整是指在尺寸调整的基础上，对版型的平衡性进行调整。
平衡调整是为了保证服装在穿着时的平衡和美观。
常见的平衡调整包括调整肩宽、袖长、腰身、裙摆等位置，使得整个版型在视觉上更加平衡。
五、样衣制作样衣制作是指根据设计要求和版型设计，将版型制作成样衣的过程。
样衣是服装制版的重要参考样板，通过样衣的制作可以检验版型的合理性和舒适度，以及设计的效果。
样衣制作需要选择合适的面料和配件，进行裁剪、缝纫和整烫等工艺操作，最终完成样衣的制作。
六、工艺规范在服装制版中，需要了解和遵守一些工艺规范。
比如，熟悉各种缝纫线的使用，掌握不同面料的裁剪和缝纫方法，了解不同部位的缝纫处理等。
服装加工基础知识及流程
服装加工基础知识及流程服装加工是指将原材料（面料、辅料）通过加工生产制成成衣的过程。
服装加工是一个复杂的过程，需要包括设计、裁剪、缝制、整烫和包装等多个环节。
下面将详细介绍服装加工的基础知识及流程。
一、服装加工的基础知识：1.面料：面料是制作成衣的主要原材料，其质量直接影响到成衣的质量。
面料的选择应根据所需消费者群体、产品定位、款式需求等因素进行合理搭配。
常见的面料有棉、麻、丝、毛等不同材质的面料。
2.辅料：辅料是制作成衣时所需的其它材料，包括纽扣、拉链、线、饰品等。
辅料的选取应与面料相匹配，提高成衣的整体质量。
3.设计：设计是服装加工的第一步，通过设计可以确定衣服的款式、剪裁和细节。
设计师需要具备一定的审美能力和时尚意识，结合流行趋势和市场需求进行设计。
4.裁剪：裁剪是指根据设计图纸将面料按一定尺寸进行剪裁的过程。
裁剪需要严格按照设计要求进行，确保裁剪出的面料尺寸精确无误。
5.缝制：缝制是将裁剪好的面料通过缝纫机进行拼接的过程。
缝制需要根据设计要求进行，注意缝纫线的选择和缝纫技术的掌握，确保缝制出的成品质量符合要求。
6.整烫：整烫是对成品进行整理和熨烫的过程。
通过整烫可以使成品平整、柔软，并改善其外观效果。
整烫需要使用适当的工具和技术，避免对成品造成损坏。
7.包装：包装是将加工好的成品进行包装和标识的过程。
包装应保证成品在运输和销售过程中不受损坏，并能展示出产品的特点和品牌形象。
二、服装加工的流程：1.设计：设计师根据市场需求和流行趋势进行设计，确定衣服的款式、剪裁和细节。
2.面料采购：根据设计要求，采购符合产品定位和质量要求的面料。
3.辅料采购：根据设计要求，采购合适的辅料，如纽扣、拉链、线等。
4.裁剪：根据设计图纸和面料尺寸要求，将面料进行裁剪。
5.缝制：将裁剪好的面料进行缝制，拼接成衣。
6.整烫：对成衣进行整饰和熨烫，使其平整柔软。
7.质检：对成品进行质量检测，确保成品符合要求。
8.包装：对加工好的成衣进行包装和标识。
服装自制入门知识点总结
服装自制入门知识点总结服装自制是一种有趣、充满创意和个性化的活动，许多人喜欢通过自己的双手制作服装来展现自己的品味和风格。
无论是想要制作一件专属的定制服装，还是希望通过手工制作来展现自己的设计理念，自制服装都是一个很好的选择。
但是，对于初学者来说，进入服装自制的门槛可能会比较高，需要一定的知识和技能。
在本文中，我将总结一些服装自制的入门知识点，希望能够帮助初学者更好地开始自己的服装自制之旅。
基本的缝纫技能要想制作服装，最基本的技能就是缝纫技能。
缝纫技能包括了一些基本的手工缝纫技术，如针线的基本用法、各种缝法的使用方法、纽扣的缝制技巧等。
此外，还需要学会如何正确地使用缝纫机，以及一些基本的缝纫机技术。
这是制作服装的基础，没有这些基本的缝纫技能，就很难完成一件合格的服装作品。
了解不同的面料面料是服装的基本材料，不同的面料有着不同的特性和用途。
在制作服装时，我们需要根据服装的款式和要求选择合适的面料。
因此，了解不同的面料，包括它们的纹理、手感、厚薄、透气性等特性，以及它们的适用范围和洗涤保养方法，对于制作服装是非常重要的。
基本的服装设计原理虽然我们可以通过学习基本的服装设计原理来设计自己的服装，但是初学者可能并不需要成为专业的服装设计师。
但是对服装设计的一些基本原理的了解，能够帮助我们更好地理解服装的结构和特点，从而更好地制作服装。
一些基本的服装设计原理包括服装的基本结构、衣领、袖口、裙摆等的制作方法，以及对服装剪裁和缝制的一些基本原则。
模式设计和修改对于初学者来说，使用现成的服装模式是一个不错的选择。
可以通过购买一些基础的服装模式，例如T恤、衬衫、连衣裙等，来进行自制。
但是有些时候我们可能需要对服装模式进行一些修改，以适应我们的需求。
因此，学会如何修改服装模式是很重要的。
这包括了如何对服装模式进行放大缩小，如何进行裁剪和修饰，以及如何根据自己的需要进行改动和创新，这对于自制服装是很重要的。
使用工具和辅料在服装自制过程中，还需要使用一些辅料和工具，如缝纫机、裁剪刀、缝纫针、缝纫线、布料剪刀、尺子、粘合剂等。
服装加工的基础知识
服装加工的基础知识服装加工是指将设计师的设计图纸转化为成品服装的一系列生产工艺流程。
在整个生产流程中，基础知识非常重要，它涵盖了服装生产的各个环节，从设计稿，到面料采购，到裁剪制作等，都需要基础知识的支持。
在这篇文章里，我将会分享服装加工的基础知识，希望能对大家有所帮助。
1. 服装设计稿服装设计稿是整个生产工艺的开始。
一般来说，服装设计师会把他们的想法草拟在纸上，然后根据客户的要求，制作详细的设计图。
在这一阶段，我们需要了解服装设计语言，了解服装的比例，尺码以及材料。
在制作设计图时，需要注意每个细节表达和标注，这样在后续的生产流程中，才能有效避免问题。
2. 面料选购面料的选购也是服装加工的关键环节。
不同的服装款式需要用到不同的面料，而合适的面料质地会直接影响到成品的舒适度、温度调节能力、外观以及价格等。
在选购面料时，要注意面料的成分，厚度，重量，顺纹，斜纹以及方纹等。
了解面料的特性对于替代某一种面料以及改善服装质量都有很大的帮助。
3. 裁剪裁剪是将所选好的面料进行切割的过程，也是生产流程中最重要的环节之一。
在这一阶段，裁剪工人要根据设计图纸将面料按照尺寸进行切割，并同时留出缝线的空间。
在裁剪时需要注意的是，面料是否有花纹方向、颜色、厚度以及纹路等特性。
对于一些细节，如裁剪的方向、所留空间上的判断等都会影响到裁剪质量。
4. 缝纫缝纫环节是将裁剪好的面料通过线和针进行拼接缝合的过程。
缝纫的细节一定要把握好，如缝纫方、线的颜色和品质等都会影响到成品质量。
在缝纫时需要注意的是，边缘的加工，以及线的张力。
线张紧过大或过小，都会造成缝纫不紧密或断线和跳针。
5. 粘胶粘胶是指将布料粘合在一起的过程。
在服装加工中，一些部件需要进行粘合比如袖口，袖子，草帽等部件。
在用粘合剂进行粘合时，要注意粘合温度、时间、压力和选择合适的粘合剂。
6. 消毛边消毛边一般指毛边裁剪并进行后处理的过程。
在服装加工中还有一些小细节也需要进行处理，如污点、磨损和挥发性有害物质等。
服装制作方法
服装制作方法服装制作一项复杂而严谨的工艺活动，其涉及到的技术、材料和工具等方面非常的广泛，是一个交叉学科。
本文将从服装制作的基础工艺、制作顺序、常用工具和注意事项等多方面来着重介绍一下服装制作的方法。
一、服装制作的基础工艺1.剪裁：服装制作的剪裁是整个过程中的第一步，也是最为基础的一步。
剪裁可以根据设计稿将传统意义上的平面图纸剪成一个个三维图形。
在这个过程中，需要根据面料的情况，设计规格，以及不同的人体形态等因素，为精准的每一块面料定制出合适的尺寸，最终拼合成为一件完美的服装。
2.缝合：缝合是指将被剪裁的零散块面料以绸线线贴合在一起，形成一件完整的服装，通常，缝合需要用到缝纫机，也可以手工缝合。
在缝合的过程中，需要将准备好的面料按照特定的顺序缝在一起，并融入衣服的设计风格，这一步的精度直接影响到整个服装的质量以及舒适度。
3.熨烫：在缝合完成之后，所有线应该被平整和去除在过程中留下的原始纹路，因此熨烫就显得非常的重要了。
打铁的火候和调节温度可以对面料产生很大的影响，不同的面料需要不同的熨烫方式。
4.成型：在完成了细节加工后，就需要对完成的服装进行打样和成型。
这一步的成型涉及到与不同的服装类型相应的成型技术，包括平整成型、束领成型、三角形成型等等，需要根据服装的特点来选择合适的技术。
二、制作顺序1.流程设计—选面料—裁剪—缝合—试穿—修饰—清洗—包装出售2.步骤（1）测量：首先需要正确测量身体各个部位的尺寸，从而得出每一块组成服装的面料尺寸，确定要使用的面料的长度与宽度。
（2）裁剪：按照设计稿将测量后的布料切下来，再根据图案的特点，花纹的位置，客户服装尺寸和面料的性质剪裁。
为了在衣服上做一个合适大小、质量好、线条美的面料，剪裁尤为重要。
（3）缝制：将预处理后的各个块面料缝合在一起，缝制要达到平整、不圆滑、不能有意外皱折以及均匀的间隙等标准。
要注重穿着舒适度，特别是对接缝和袖子等部位应进行强化处理。
（4）试穿和修饰：完成缝制后，试穿是判断大小和结构强度层面的关键，根据试穿结果进行必要的面料收缩和修饰。
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常用的服装梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化组织（近代也由于无梭织机的应用，此类面料的织造不用投梭形式，但面料仍归梭织类）。
从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等，梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于领先地位。
梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别，以下介绍的是一般梭织服装制作的基础知识。
一、梭织服装生产工艺流程面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运。
面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。
在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。
面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。
二、面料检验的目的和要求把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。
通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。
外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。
经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。
影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。
面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。
在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。
同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。
三、技术准备的主要内容在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。
技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。
技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。
工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确，见表1－1。
服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。
样板制作要求尺寸准确，规格齐全。
相关部位轮廓线准确吻合。
样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。
在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。
样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。
四、裁剪工艺要求裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。
在裁剪工序中主要工艺要求如下：（1）拖料时点清数量，注意避开疵点。
（2）对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。
对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。
（3）排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）不可倒顺排料，否则会影响服装颜色的深浅。
（4）对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格的连贯和对称。
（5）裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。
铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。
（6）根据样板对位记号剪切刀口。
（7）采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。
裁剪后要进行清点数量和验片工作，并根据服装规格分堆捆扎，附上票签注明款号、部位、规格等。
五、缝制工艺的要求缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。
在缝制加工过程实行流水作业。
粘合衬在服装加工中的应用较为普遍，其作用在于简化缝制工序，使服装品质均一，防止变形和起皱，并对服装造型起到一定的作用。
其种类以无纺布、梭织品、针织品为底布居多，粘合衬的使用要根据服装面料和部位进行选择，并要准确掌握胶着的时间、温度和压力，这样才能达到较好的效果。
梭织服装加工中，缝线按一定规律相互串套联结配置于衣片上形成牢固而美观的线迹。
线迹可基本概括为以下四种类型：1．链式线迹链式线迹是由一根或二根缝线串套联结而成。
单根缝线的称单线链缝。
其优点是单位长度内用线量少，缺点是当链线断裂时会发生边锁脱散。
双根缝线的线迹称为双线链缝，是由一根针线和钩子线互相串套而成，其弹性和强力都较锁式线迹为好，同时又不易脱散。
单线链式线迹常用于上衣下摆、裤口缲缝、西服上衣的扎驳头等。
双线链式线迹常用于缝边、省缝的缝合，裤子的后缝和侧缝，松紧带等受拉伸较多，受力较强的部位。
2．锁式线迹亦称穿梭缝迹线，由二根缝线交叉联接于缝料中，缝料的两端呈相同的外形，其拉伸性、弹性较差，但上下缝合较紧密。
直线形锁式线迹是最常见的缝合用线迹，由于用线量较少，拉伸性较差，常用于两片缝料的缝合。
如缝边、省缝、装袋等。
3．包缝线迹是由若干根缝线相互循环串套在缝料边缘的线迹。
根据组成线迹的缝线多少而称呼其名（单线包缝、双线包缝……六缝包缝）。
其特点是能使缝料的边缘被包住，起到防止面料边缘脱散的作用。
当缝迹受拉伸时，面线、底线之间可以有一定程度的相互转移，因而缝迹的弹性较好，故被广泛用于机织物的包边。
三线包缝和四线包缝为最常用的机织制品服装的包边。
五线包缝和六线包缝又称为“复合线迹”，由一个双线包缝同三线包缝或四线包缝线迹组合而成。
其最大特点是强力大，可同时进行合缝和包缝，从而提高缝迹的密度和缝制的生产效率。
4．绷缝线迹由两根以上针线和一根弯钩线相互穿套而成，有时在正面加上一根或二根装饰线。
绷缝线迹的特点是强力大，拉伸性好，缝迹平整，在某些场合（如拼接缝）也可起到防止织物边缘脱散的作用。
基本缝合的形式如图1－13所示，除了基本缝制外，根据款式工艺要求还有抽褶、贴布绣等加工方式。
梭织服装缝制中针、线以及针迹密度的选择，都应考虑到服装面料质地及工艺的要求。
缝针可用“型和号”加以分类，根据形状，缝针可分为S、J、B、U、Y型，对应不同的面料，分别采用适宜的针型。
我国使用的缝针的粗细以号数来区别，粗细程度随着号数的增加而越来越粗，服装加工中使用的缝针号型一般从5号～16号，不同的服装面料采用不同粗细的缝针，见表1－2。
表1－2各类质地面料的标准缝针缝纫机针（号别）面料5号电力纺、贡缎7～8号电力纺、贡缎、双绉9～10号薄丝织品、贡缎、双绉、乔其纱、巴厘纱11～12号薄漂布、宽幅布、全毛薄纺织品13～14号宽幅纺织品、纯毛织品、一般纺织品16号一般厚纺织品（外衣等）、防水布缝线的选择原则上应与服装面料同质地、同色彩（特别用于装饰设计的除外）。
缝线一般包括丝线、棉线、棉／涤纶线、涤纶线等。
在选择缝线时还应注意缝线的质量，例如色牢度、缩水率、牢度租强度等等。
各类质地面料应采用的标准缝线见表1－3。
表1－3各类质地面料的标准缝线面料的质地缝线丝绸、毛、丝／合成纤维、毛／合成纤维、以丝和毛为主的混纺交织布丝线、涤纶线棉、棉／合成纤维、以棉为主的混纺交织布棉线、棉／涤纶线上述质地以外的面料涤纶线、棉／涤纶线针迹密度是指针脚的疏密程度，以露在布料表面3cm内的缝合数来判断，也可用3cm布料内针孔数来表示。
梭织服装加工中标准的针迹密度见表1－4。
表1－4针迹密度缝合方式的类别运针数直线缝锁缝（外衣）13～15针直线缝锁缝（中衣）15～17针联锁缝12～13针包缝13～14针包缝锁边8针手工缭缝（翻边缭里边）3～4针手工缭缝（缭明缝）7～9针服装的缝制整体上要求规整美观，不能出现不对称、扭歪、漏缝、错缝等现象。
条格面料在缝制中要注意拼接处图案的顺连，条格左右对称，见表1－5及图1－14。
缝线要求均匀顺直，弧线处圆润顺滑；服装表面切线处平服无皱痕、小折；缝线状态良好，无断线、浮线、抽线等情况；重要部位例如领尖不得接线。
表1－5条格面料对格对条要求部位位置对花前身上下、左右图案对称、相合A2后身左右图案对称、相合A3外套左右图案均等、相合A4上衣衣袖袖口男士服装的袖和前身图案也应相合A5女衬衫衣袋袋盖与大身图案相合A6男衬衫侧（腋）部侧部图案应吻合A7搭门搭门左右图案均等、相合B1西裤臀部左右图案均等、相合B2侧缝侧缝部图案相合B3裙子类左右图案相合C1六、锁眼钉扣的工艺要求服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称为睡孔和鸽眼孔。
睡孔（见图1－15）普遍用于衬衣、裙、裤等薄型衣料的产品上。
鸽眼孔（见图1－16和图1－17）多用于上衣、西装等厚型面料的外衣类上。
锁眼应注意以下几点：（1）扣眼位置是否正确。
（2）扣眼大小与钮扣大小及厚度是否配套。
（3）扣眼开口是否切好。
（4）有伸缩性（弹性）或非常薄的衣料，要考虑使用锁眼孔时在里层加布补强。
钮扣的缝制应与扣眼的位置相对应，否则会因扣位不准造成服装的扭曲和歪斜。
钉扣时还应注意钉扣线的用量和强度是否足以防止钮扣脱落，厚型面料服装上钉扣绕线数是否充足。
七、整烫的工艺要求人们常用“三分缝制七分整烫”来强调整烫是服装加工中的一个重要的工序。
整烫的主要作用有三点（1）通过喷雾、熨烫去掉衣料皱痕，平服折缝。
（2）经过热定型处理使服装外型平整，褶裥、线条挺直。
（3）利用“归”与“拔”熨烫技巧适当改变纤维的张缩度与织物经纬组织的密度和方向，塑造服装的立体造型，以适应人体体型与活动状态的要求，使服装达到外形美观穿着舒适的目的。
影响织物整烫的四个基本要素是：温度、湿度、压力和时间。
其中熨烫温度是影响熨烫效果的主要因素。
掌握好各种织物的熨烫温度是整理成衣的关键问题。
熨烫温度过低达不到熨烫效果；熨烫温度过高则会把衣服熨坏造成损失。
各种纤维的熨烫温度，还要受到接触时间、移动速度、熨烫压力、有无垫布、垫布厚度及水分有无种种因素的影响。
表1－6是各种纤维熨烫时的参考温度。
表1－6各种纤维的熨烫温度名称垫湿布熨烫垫干布熨烫直接熨烫温度（℃）方法0羊毛200～250185～200160～180棉220～240 195～220175～195麻220～250205～220185～205丝200～230190～200164～185涤纶195～220185～190 150～170锦纶6190～220160～170125～145锦纶66190～220160～170125～145腈纶180～210150～160115～135氯纶—80～9045～65丙纶160～190140～15085～105整烫中应避免以下现象的发生：（1）因熨烫温度过高时间过长造成服装表面的极光和烫焦现象。