危险化学品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度标准版本
危险化学品储存与出入库安全管理制度
危险化学品储存与出入库安全管理制度一、总则1．本制度是为了规范危险化学品的储存、出入库及使用，确保人员生命财产安全，维护正常生产秩序的管理制度。
2．本制度适用于本单位的危险化学品的储存、出入库及使用管理。
3．依法禁止或限制使用的化学品或其他有毒、有害物质同样要按相关法规进行管理。
二、危险化学品的分类与储存条件1．危险化学品的分类根据《危险化学品安全管理条例》，危险化学品分为易燃品、可燃品、高压气体、剧毒品、腐蚀品等类别，不同类别的危险化学品的储存条件有所不同。
2．危险化学品的储存条件（1）易燃品：应储存在防火仓库内，存放在防火储存箱中，不得与明火、热源等接触。
（2）可燃品：应储存在通风良好的库房内，远离热源，避免阳光直射。
（3）高压气体：应储存在通风良好的库房内，温度不得超过40℃，距离热源不得小于10米。
（4）剧毒品：应储存在防火、通风、独立的库房内，远离一切火种和热源。
（5）腐蚀品：应储存在防腐蚀、不易燃烧的地方，与易燃、可燃物品分开存放。
三、储存要求1．储存设施的要求（1）危险化学品的储存设施应符合国家相关标准要求，设施应稳定、牢固，避免因设施问题引发事故。
（2）储存设施应有专人管理，随时对设施进行巡视、检查，及时发现并修复设施问题。
2．储存容器的要求（1）储存容器应符合危险化学品的性质及其相关标准要求，容器上应贴有明显的标识，以便区分。
（2）储存容器应放置在容易触碰或撞击的地方，防止容器破损或泄漏。
3．储存区域的要求（1）储存区域应干燥、通风，并且距离明火、热源等危险物质应保持一定距离。
（2）储存区域应设有警示标识，标识明确危险化学品储存区域，防止非相关人员进入。
四、出入库管理1．出入库手续（1）出入库人员需持有有效的准入证明，凭此证明方可出入库房。
（2）出入库手续应由专人办理，并对出入库进行记录，明确出入库时间、物品名称、数量等信息。
2．出入库检查（1）出库时，应对物品进行清点，确保数量准确。
危险化学品储存出入库运输装卸安全管理制度
危险化学品储存出入库运输装卸安全管理制度第一章总则第一条根据国家的相关法律法规及企事业单位的实际情况，制定本管理制度，以规范危险化学品的储存、出入库、运输和装卸安全管理工作，确保安全生产，保障人员生命财产安全。
第二条本管理制度适用于企事业单位对危险化学品的储存、出入库、运输和装卸工作的安全管理。
第三条危险化学品储存、出入库、运输和装卸安全管理工作是企事业单位全面安全管理体系的重要组成部分。
第四条危险化学品储存安全管理办法应当符合国家有关法律法规和标准规定，并根据具体的储存条件与储存材料相结合，确保储存安全。
第五条危险化学品储存场所应经过专业验收，符合相关规定，并设置专门的监控措施与警报装置。
第六条危险化学品的包装、标识与储存要求必须符合国家法规和标准。
第七条危险化学品储存场所应当设立专门的管理机构，负责储存管理工作，明确人员岗位职责。
第八条危险化学品储存场所的工作人员必须经过国家规定的培训和考试合格后方可上岗，并要定期进行安全教育与培训。
第九条危险化学品储存场所应当定期进行巡查与维护，发现问题及时处理，并制定应急预案。
第十条危险化学品储存场所应当建立一定数量的安全保护设施，如灭火器、消防水源、泡沫灭火设备等，以应对突发火灾等事故。
第十一条危险化学品出入库工作必须按照国家有关法律法规和标准进行，严密监控货物的流动情况。
第十二条危险化学品出入库工作必须由经过培训合格并持有相应证书的人员负责，操作时必须佩戴个人防护装备。
第十三条危险化学品出入库工作应编制详尽的操作规程，确保操作过程安全无误。
第十四条危险化学品运输必须符合国家有关法律法规和标准，按照专门的运输规定进行。
第十五条危险化学品运输车辆必须符合相关要求并经过检测合格，驾驶员必须持有合法的驾驶证且经过专业培训。
第十六条危险化学品运输必须加强安全防范措施，如限制速度、定期检查车辆和货物运输状况等。
第十七条危险化学品运输必须定期进行安全演练和紧急情况处理能力培训，提高运输车辆驾驶员的应急处理能力。
危险化学品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度
危险化学品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度一、目的为了加强危险化学品的安全管理，预防事故的发生，保障员工的生命财产安全和社会公共安全，根据国家有关法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有危险化学品的储存、出入库、运输、装卸环节。
三、职责1. 危险化学品单位的主要负责人必须保证本单位危险化学品的安全管理符合有关法律、法规、规定和国家标准的要求，并对本单位危险化学品的安全负责。
2. 供应部负责危险化学品的购买、运输工作；（1）供应部负责对危险化学品生产企业的生产能力、环境、装置、工艺、质量、供应能力和生产、经营、销售许可证书等进行审查，不得从未取得危险化学品生产许可证或者危险化学品经营许可证的企业采购危险化学品。
不得购买没有化学品安全技术说明书和化学品安全标签的危险化学品。
（2）索取安全技术说明书和安全标签，负责公司所需危险化学品的购买合同的签订与履行，严禁购买无证、无照的危险化学品。
（3）严禁委托无运输资质、危险化学品车辆驾驶资质、安全押运资质和不符合危险化学品运输要求的车辆从事危险化学品的运输作业。
3. 销售部负责危险化学品的销售、运输工作。
（1）负责公司化学品的销售工作，对客户的经营、购买、使用等资格证件进行审查，不得向未取得危险化学品经营许可证的单位或个人销售危险化学品。
（2）向客户提供安全技术说明书和安全标签，做好销售记录和台账，正确记录购买者的单位名称、地址、联系方式、购买数量等信息。
（3）确保危险化学品的运输车辆符合国家有关法律法规和标准要求，并做好运输过程中的安全防护措施。
4. 安全部负责对危险化学品的安全管理进行监督和检查，对违反本制度的行为进行处罚。
四、储存安全1. 危险化学品必须储存在专门的危险化学品仓库中，仓库应符合国家有关法律法规和标准要求。
2. 危险化学品应按照性质分类存放，防止相互反应和污染。
3. 仓库应配备必要的消防设施和器材，定期进行消防演练。
危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度(4篇)
危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度是指为确保危化品储存、出入库、运输和装卸过程中的安全，制定的相关管理规定和措施。
下面是一个常见的危化品管理制度的内容和要点示例：1. 负责人和责任：- 指定专人负责危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理；- 确定相应的管理制度，并落实责任制。
2. 储存管理：- 制定储存位置规划，区分不同危化品的储存区域；- 根据危化品的特性，采取相应的储存措施，如分区分层、分类标识等；- 定期检查危化品储存区域的安全设施和设备，确保完好有效。
3. 出入库管理：- 制定出入库登记制度，记录危化品的名称、数量、批号等信息；- 指定专人负责危化品的出入库操作，并确保操作符合操作规程；- 对危化品进行必要的检查和验证，确保其符合出入库要求。
4. 运输管理：- 制定运输方案，明确运输路线、运输工具和运输时间等；- 提供必要的防护装备和装置，确保危化品在运输过程中的安全；- 配备专业司机和运输人员，进行必要的培训和考核。
5. 装卸管理：- 制定装卸操作规程，指导危化品的装卸操作；- 选用合适的装卸工具和设备，并对操作人员进行培训和考核；- 确保装卸现场的安全环境，防止事故的发生。
6. 应急管理：- 制定应急预案，明确危化品事故的应急措施和逃生通道；- 配备必要的应急设备和防护装备，进行定期检查和维护；- 对员工进行应急演练和培训，提高应急处理能力。
7. 监测和评估：- 定期进行危化品储存区域的安全环境检测，确保安全标准；- 对危化品的出入库、运输、装卸过程进行监督和检查；- 定期评估危化品管理制度的执行情况，提出改进建议。
这些内容和要点仅供参考，具体的危化品管理制度要根据实际需要进行制定，符合相关法律法规和国家标准。
另外，在制定危化品管理制度时，应充分考虑当地的安全管理要求和实际情况。
危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度（2）是指针对危险化学品在储存、出入库、运输、装卸过程中的安全管理制度。
危险化学品运输、装卸管理制度(2篇)
危险化学品运输、装卸管理制度1.目的：为加强危险化学品的运输、装卸过程中的安全管理，防止意外安全事故的发生，做到危险化学品的运输、装卸安全，根据有关法律、法规的规定，特制定本制度。
2.适用范围：公司内所有危险化学品的运输、装卸环节。
3.职责：3.1供应部、销售部负责对运输车辆、人员的资质检查及车辆安全设施的检查。
3.2相关单位保管员负责整个装卸过程的监护。
3.3安全部负责对装卸过程的安全监督检查。
4.工作程序4.2对装卸操作人员的工作要求严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动。
操作人员应戴防护眼睛、佩戴胶皮手套和相应的防毒口罩或面具，穿防护服。
每次作业完毕，应及时用肥皂（或专用洗涤剂）洗净面部、手部，用清水漱口，防护用具应及时清洗，集中存放。
桶装的易燃液体物料不得在水泥地面滚动。
桶装的各种氧化剂也不得在水泥地面滚动。
4.3对运输槽车随车人员的工作要求驾驶员不准离开车辆。
在有坡度的场地装卸货物时，必须采取防止车辆溜坡的有效的措施。
装车完毕，驾驶员必须对货物的堆码、遮盖、捆扎等安全措施及对影响车辆起动的不安全因素进行检查。
若原地关不上时，必须有人监护，在保护安全情况下才能移动车辆，起步要慢，停车要稳。
5.装卸作业要求____包装件装卸作业要求包装不符合安全规定的应拒绝卸车。
同时，必须做到：a.堆码整齐、靠紧妥贴，易于点数；b.堆码时，桶口、箱盖朝上，允许横倒的桶口及袋装货物的袋口应朝里。
c.装载平衡，高出拦板的最上一层包装件，堆码时应从车厢两面向内错位骑缝堆码，超出车厢前拦板的部分不得大于包装件高度的二分之一；d.装运高出车厢拦板的货物，装车后，必须用绳索捆扎牢固，易滑动的包装件，须用防散失的网罩覆盖并用绳索捆扎牢固或用苫布覆盖严密，须用两块苫布覆盖货物时，中间接缝处须有大于15cm的重叠盖，且车厢前半部分苫布需压在后半部分苫布上；e.装有通气孔的包装件，不准倒置、侧置，防止所装货物泄漏或进入杂质造成危害。
危险化学品储存与出入库安全管理制度
危险化学品储存与出入库安全管理制度一、前言危险化学品是指具有毒、腐蚀、易燃、爆炸等危害性质，能造成人身伤害、环境污染和财产损失的化学物质。
危险化学品的储存和使用需要特别的安全措施，以保证人身和财产的安全。
为此，制定一份危险化学品储存与出入库安全管理制度，对于安全生产，尤为关键。
二、储存安全管理部分1. 储存场所1.1. 应选建在距离周围不小于三十米的独立围墙围封的场地内。
1.2. 储存场所必须有足够的空间，防止过重、过高储存。
1.3. 储存场所应设有明显的警示标识，并应有足够的照明设施。
2. 储存容器2.1. 储存容器应该具有防腐、耐高温、耐压、密封、可靠的安全阀和防止爆炸的结构。
2.2. 储存容器应加装防护设备，并贴有标签标注品名、用途、化学性质、储存量和生产批号等信息。
3. 储存条件3.1. 储存场所的温度应控制在所存放物品的规定范围内。
3.2. 储存场所应保持干燥、通风，并防止物品受潮和日光直射。
3.3. 储存场所应保持清洁，防止灰尘和其他杂物。
4. 储存管理4.1. 储存责任人应设置专人负责危险化学品的储存管理。
4.2. 储存应当按照品种、特性、数量分类储存，以便于管理、查找。
4.3. 储存场所应定期进行检查，发现问题要及时处理。
三、出入库管理部分1. 出入库程序1.1. 出入库应当按照有关手续进行，确认物品品名、数量、运往地点等信息，由专人负责。
1.2. 出入库单据必须清晰、准确，应按程序上报主管部门，并保存备查。
2. 入库管理2.1. 受理入库物品前，应检查物品是否完整，是否符合储存条件。
2.2. 入库应设置专人点验并记录，同时进行安全检查。
3. 出库管理3.1. 出库应根据客户订单或内部需求进行，提前检查物品数量、品质，避免失误。
3.2. 出库后应及时更新库存信息，并进行物品跟踪。
四、安全措施1. 应做好周围环境的安全控制，防止火源、火花引发爆炸事故。
2. 应加强员工安全教育和技能培训，提高员工紧急处理危险事故的能力。
危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度范本
危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度范本第一章总则第一条为了加强危险化学品储存、出入库、运输、装卸工作的安全管理，保障人民群众的生命财产安全，规范危险化学品的生产、存储、使用和运输行为，根据《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规的要求，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内危险化学品储存、出入库、运输、装卸工作，负责人、工作人员及有关部门和人员必须遵守本制度。
第三条危险化学品储存、出入库、运输、装卸工作应严格按照国家安全生产法律法规的要求进行，做到安全第一、预防为主。
第四条危险化学品的储存、出入库、运输、装卸工作必须符合国家有关法律法规的规定，并有相应的许可证、检验证书等合法证明文件。
第五条危险化学品的储存、出入库、运输、装卸工作必须由具备相应资质和培训合格的人员进行操作，不得私自进行操作。
第六条在危险化学品储存、出入库、运输、装卸过程中，应当采取有效的预防措施，做到安全可靠。
若发生事故，及时调查原因，总结教训，并追究相关责任人。
第二章储存安全管理第七条危险化学品储存区域应设在有防火、防爆设施的专用库房内，仓库建筑及设备必须符合国家标准，确保安全性。
第八条危险化学品储存区域内必须设置清晰的标志标识，明确危险品的种类、储存方式、安全注意事项等信息，以便工作人员正确识别和操作。
第九条危险化学品的储存容器必须符合国家标准，并配备可靠的防止泄漏的设备和器材。
储存容器要定期检查，确保处于正常状态。
第十条危险化学品储存区域要保持清洁、干燥，远离易燃易爆物品和有害物品，并配备足够的通风设施。
第三章出入库安全管理第十一条危险化学品出入库必须按照规定工作程序进行，由专人负责。
第十二条危险化学品出入库人员必须经过专门的培训，并持证上岗。
工作期间必须穿戴合适的个人防护装备，确保人身安全。
第十三条危险化学品的出入库操作前，必须核实货物的品名、数量、包装、标志和相关的证明文件，确保准确无误。
第十四条危险化学品的出入库操作必须轻装轻卸，严禁扔掷、猛摔、碰撞等行为。
危险化学品储存与出入库管理制度
危险化学品储存与出入库管理制度第一章：总则第一条：为进一步落实企业安全生产主体责任，夯实安全生产基层基础工作，加强危险化学品储存与出入库管理，确保危险化学品储存与出入库安全，杜绝事故发生，特制定本制度。
第二条：本制度根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》、《山东省人民政府关于贯彻落实国发〔2010〕23号文件进一步加强企业安全生产工作的意见》（鲁政发[2010]77号）、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ 3013-2008）的有关条款制定。
第二章：职责第三条：安全科负责危险化学品储存与出入库的安全监管工作。
第四条：公司生产部负责储存设施、测量仪表、液位动态监控系统的技术管理及更新、改造工作。
第五条：销售部负责危险化学品出入库管理。
第六条：车间负责储存设施、测量仪表、液位动态监控系统的安全管理和日常维护、保养，以及危险化学品输送管道定期巡线等工作。
第三章：安全管理措施第七条：各车间应将危险化学品储存于专用仓库、容器或罐区内，并根据相关技术标准规定的储存方法、储存数量和安全距离，采取隔离、隔开、分离等储存方式，禁止与禁忌物品混合储存。
各车间不得随意放置危险化学品容器。
第八条：危险化学品专用仓库或罐区应符合安全、消防要求，设置安全警示标志、通讯和报警装置以及安全、消防设施，并由专人管理。
第九条：车间应会同公司生产部为危险化学品储罐选配合适的液位测量仪表，并实现储罐物料液位动态监控。
第十条：车间应督促班组至少每2小时对危险化学品输送管道进行一次巡线，并建立巡线记录。
第十一条：车间应对危险化学品出入库进行核查登记，建立危险化学品出入库记录。
第十二条：各车间应至少每月一次对危险化学品专用仓库或罐区进行安全检查，发现问题及时汇报、及时处理。
第十三条：车间应至少每月一次对通讯和报警装置及安全、消防设施进行维护保养。
第十四条：车间应至少每月一次对液位测量仪表进行维护保养，至少每年一次会同公司生产部对液位动态监控系统进行调校。
危化品储存出入库运输装卸安全管理制度
危化品储存出入库运输装卸安全管理制度1. 引言危险化学品（以下简称“危化品”）具有一定的危害性，对人体和环境有潜在的风险。
为了保障人员和财产的安全，防止危化品发生泄漏、事故等情况，本文档旨在规范危化品储存、出入库、运输和装卸的安全管理制度。
本文档适用于危化品储存企业、运输企业及从业人员。
2. 危化品储存安全管理制度2.1. 储存环境要求储存场所应符合以下要求： - 库房应位于相对安全的地理位置，远离居民区和易燃易爆物品，设置目标风险区和禁入区域； - 库房内墙面应采用耐腐蚀材料，具有一定的防火性能；- 库房内应配置灭火设备，如灭火器、消防水带等； - 库房应保持通风良好，防止危化品积聚有毒有害气体； - 库房内应明确标识危化品的存放位置，采用分类存放原则。
2.2. 储存操作规范储存操作应遵循以下规范： - 危化品进库前应进行验收，确保其符合储存要求，并做好登记记录； - 所有危化品应签订“三品一单”（货物名称、数量、装卸时间和人员）； -储存期间，应定期检查危化品的存放状况、密封性、包装完好性等，并做好相应记录； - 危化品应定期检查保质期，并进行必要的更新及处理。
2.3. 库房安全管理为确保库房的安全管理，应进行以下工作： - 配备专门的库房管理员，负责库房的安全管理、验收、存储和出库工作；- 库房应设有监控设备，定期进行监控录像保存； - 库房出入口应设置有效的门禁系统，并严格控制人员出入； - 库房应进行防火、防爆设施的定期检查和维护，确保设备的正常运行； - 库房周边应清理杂草、易燃物，保持安全通道的畅通。
3. 危化品出入库管理制度3.1. 出入库审批程序出入库应遵循以下审批程序： - 出入库申请必须由相关部门提出，并由主管部门审核后批准； - 出入库申请应明确说明货物名称、数量、出入库日期、车牌号、驾驶员等信息； - 审批人员应对出入库申请进行认真审核，确保出入库符合规定要求。
3.2. 装卸操作要求为保障装卸操作安全，应进行以下要求： - 装卸操作人员应经过专业培训，并持有危化品操作证书； - 装卸操作前应对货物进行检查，确认包装完好，无破损和泄漏； - 装卸过程中应配备必要的防护装备，并定期进行防护装备的检查和更新； - 装卸操作现场应明确标识危化品，禁止吸烟及明火，保持通风良好； - 装卸操作完成后，应进行清点核对，并做好相关记录。
危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度(四篇)
危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度一、危化品储存管理制度1. 储存场所选择与布置1.1 根据危化品种类、性质和特性选择储存场所；1.2 布置储存场所应符合防火、防爆、防漏、防毒、防雷电等要求；1.3 储存场所应符合相关法律法规和行业标准。
2. 储存设施与设备管理2.1 储存设施应完善，确保危化品的安全性；2.2 储罐、槽罐等容器应经过安全评估和定期检验；2.3 储罐、管道等设备的操作、维护和维修应符合相关规定。
3. 储存区域管理3.1 储存区域应设立明显的警示标识，提示存储物的危险性；3.2 储存区域应定期进行巡检，发现问题及时处理；3.3 储存区域应配备相应的消防设备和应急处置设施。
4. 储存容器管理4.1 储存容器应定期进行检查和维护，确保其完好无损；4.2 安全阀、压力表等设备应定期检验和校准；4.3 储存容器应配备合适的安全装置，如泄漏报警装置等。
5. 储存作业管理5.1 储存作业人员应经过专业培训和持证上岗；5.2 储存作业应遵守操作规程，严禁违规操作；5.3 储存作业应进行定期演习和应急预案培训。
6. 废弃物处理与清理6.1 废弃物应分类存储，并进行及时处理；6.2 废弃物处理应符合环保要求，不得随意倾倒。
二、危化品出入库管理制度1. 出入库审批与登记1.1 出入库操作应严格按照审批程序进行；1.2 出入库记录应详细、准确，并进行妥善保存；1.3 超过规定限量或未经批准的出入库行为应严肃处理。
2. 出入库设施与工具管理2.1 出入库设施应符合安全要求，如货梯、货车、叉车等；2.2 出入库设施和工具应经过定期检验和维修；2.3 出入库设施和工具的操作人员应具备相应的资质和培训。
3. 出入库作业管理3.1 出入库作业人员应经过专业培训和持证上岗；3.2 出入库作业应遵守操作规程，严禁违规操作；3.3 出入库作业应进行定期演习和应急预案培训。
4. 危化品装卸管理4.1 危化品装卸操作应由专业人员进行；4.2 危化品装卸操作应符合相关规定和安全标准；4.3 危化品装卸作业应注意防止泄漏和事故发生。
危险化学品储存出入库安全管理制度
危险化学品储存出入库安全管理制度危险化学品储存出入库安全管理制度一、目的和依据：为了规范危险化学品的储存与出入库管理，保障环境和人身财产安全，本制度制定。
本制度依据《危险化学品安全管理条例》，以及相关政策、法规为依据，实施科学管理，落实责任、加强安全防范，确保危险化学品储存出入库全过程安全稳定。
二、适用范围：本制度适用于企业内危险化学品的储存、出入库、使用。
所有管理人员、仓管人员、使用人员和供应商必须遵守本制度的规定。
三、储存管理1、危险化学品要分类储存，分区分间存储，分类标识明显。
储存仓库和贮罐场周围不得有易燃易爆及其他危险物品，当地安全防护措施必须配备完备，且定期检查。
2、储存地点必须通风、干燥、清洁、木质板隔离及避光。
地下仓室及车库要按规定防潮、防水、防滑。
存放地面及货架应平整、牢固、防滑并设防火等标志，规格不等及无标志物品不得同存。
储存超期品、报废品应按规定分类存放，及时销毁或送往污染治理市场。
3、储存人员必须进行专业安全培训，并了解危险化学品的性质、危害、防护措施及应急处理措施，并签署保密承诺书。
同时连续作业时间不得超过4小时，每天实行倒班。
4、储存的危险化学品必须配备专门工具箱，严禁在储存地点内打火机、香烟以及进行其他可能引起火患的行为。
5、危险化学品登记簿：对储存的危险化学品做到严谨管理，通过柜台式记录、线上管理、电子提醒，确保储存危险化学品的完整性、准确性。
并定期对登记簿进行检查，发现不符合要求的情况必须及时处理。
四、出入库管理1、所有进出储存区的危险化学品必须进行登记，并进行审核，确保核实后方可送往储存区或接收领用。
2、进出储存区的人员必须进行身份验证，并进行安全培训，掌握危化品安全、应急和处理等基本知识和技能。
各类进出储存区人员的进入记录必须详尽、准确，包括人员姓名、单位、进入时间、离开时间、进出仓库原因等数据。
3、储存区的安全负责人必须对入库、出库的货物的稳定性进行检查。
必要时进行样品抽检，确认品质符合要求后方可存放或发放。
危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度
危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度一、目的为了加强危险化学品（以下简称“危化品”）的储存、出入库、运输、装卸安全管理，预防事故发生，保障员工的生命财产安全，根据国家有关法律法规和标准，结合公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及危化品的储存、出入库、运输、装卸作业及相关人员和管理部门。
三、职责分工1. 安全管理部门负责对公司危化品储存、出入库、运输、装卸安全管理工作的监督、检查和指导。
2. 生产部门负责危化品的储存、出入库、运输、装卸的具体实施工作。
3. 人力资源部门负责对涉及危化品作业人员进行安全培训和考核。
4. 质量管理部门负责对危化品包装、容器和质量进行监督检查。
5. 采购部门负责对供应商进行资质审查，确保所采购的危化品符合国家规定。
四、储存安全1. 危化品应分类储存，并按照其性质和灭火方法进行分区管理。
2. 储存场所应符合国家有关安全、环保、消防等方面的规定，并设置明显的警示标识。
3. 储存场所应配备必要的消防设施和器材，并定期进行维护和检查。
4. 储存场所应设置通风设施，确保空气流通，防止有毒有害气体积聚。
5. 储存场所应设置防爆、防静电设施，并定期进行检测和维护。
6. 储存场所应设置监控设施，对储存情况进行实时监控。
五、出入库安全1. 危化品出入库应实行双人复核制度，确保出入库数量的准确性和安全性。
2. 危化品出入库时，应进行严格的检查，确保包装完好、标签清晰、无泄漏、无破损。
3. 危化品出入库时，应按照规定的流向和顺序进行，避免交叉污染。
4. 危化品出入库时，应进行记录，并保存完整的出入库记录。
六、运输安全1. 危化品运输应使用符合国家规定的专用车辆，并配备必要的防护设施和应急器材。
2. 危化品运输应按照规定的路线和时间进行，避开人口密集区域和高峰时段。
3. 危化品运输应进行全程监控，确保运输过程的安全性。
4. 危化品运输应进行紧急情况处理预案的制定和演练，确保在发生紧急情况时能够迅速应对。
危险化学品储存出入库管理制度
危险化学品储存出入库管理制度第一章总则第一条为了加强危险化学品的储存、出入库管理，确保危险化学品的安全储存和顺利运输，预防事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司危险化学品的储存、出入库活动的管理。
第三条公司危险化学品储存出入库管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，确保危险化学品储存、出入库活动的安全顺利进行。
第四条公司应设立危险化学品储存出入库管理组织，明确各岗位职责，制定操作规程，加强对危险化学品储存出入库活动的管理和监督。
第二章储存管理第五条危险化学品仓库应符合国家规定的安全距离、安全条件，并取得相关部门的许可。
第六条危险化学品仓库应配备具有专业知识的管理人员，管理人员应经过培训考核合格后方可上岗。
第七条危险化学品仓库管理人员应配备可靠的安全防护用品，并定期进行安全防护用品的检查和维护。
第八条仓库内应设置消防、通风、防爆、防泄漏等安全设施，并保证设施的正常运行。
第九条危险化学品应按照性质、种类、包装要求等进行分区、分类储存，设置明显的标识，并建立储存档案。
第十条危险化学品仓库应建立出入库台账，记录危险化学品的名称、规格、数量、入库时间、出库时间、流向等信息。
第十一条危险化学品仓库应定期进行安全检查，发现问题及时处理，并做好检查记录。
第十二条危险化学品仓库应制定应急预案，并定期组织应急演练。
第三章出入库管理第十三条危险化学品的出入库应由专门的人员负责，并严格执行出入库操作规程。
第十四条危险化学品的入库应进行检查验收，确认品种、数量、包装等符合要求后方可入库。
第十五条危险化学品的出库应根据生产、使用需求进行，确保出库的化学品质量符合要求。
第十六条危险化学品的出入库应做好记录，包括危险化学品的名称、规格、数量、出入库时间、流向等信息。
第十七条危险化学品的出入库应使用符合安全要求的运输工具，并采取必要的安全措施。
危险化学品运输、装卸管理制度范文（3篇）
危险化学品运输、装卸管理制度范文1. 引言本制度旨在规范危险化学品的运输和装卸作业，确保危险化学品的安全运输和储存，保护人员和环境的安全。
制度适用于本公司的所有危险化学品运输和装卸作业。
2. 术语定义2.1 危险化学品：指具有爆炸、燃烧、腐蚀、毒性、放射性等性质的化学品。
2.2 运输：指危险化学品的搬运、装卸、运输等工作。
2.3 装卸：指危险化学品从运输工具上卸下或装上的过程。
3. 负责人及其职责3.1 公司安全主管负责制定、修改和审核本制度。
3.2 安全主管应确保员工明确其在危险化学品运输和装卸作业中的责任，并提供相应的培训和指导。
3.3 安全监督员应负责监督和检查危险化学品运输和装卸作业的执行情况，并提出改进建议。
4. 危险化学品运输管理4.1 运输前的准备工作4.1.1 运输计划：根据运输要求，制定详细的运输计划，包括运输路线、运输工具选择等。
4.1.2 货物包装：确保危险化学品符合包装要求，使用符合标准的包装材料和容器。
4.1.3 车辆检查：每次运输前，检查运输车辆的状况，确保车辆设备完好并具备必要的安全设施。
4.2 运输作业管理4.2.1 驾驶员要求：运输危险化学品的驾驶员必须持有相应的资质证书，并接受过专业培训。
4.2.2 速度控制：在运输过程中，严禁超速行驶，根据道路和货物特性确定合理的行车速度。
4.2.3 路线选择：根据道路交通情况和货物特性，选择合适的运输路线。
4.2.4 突发事件应对：运输过程中如遇突发事件，驾驶员应按照应急预案采取相应措施。
4.3 运输文件管理4.3.1 随车文件：运输过程中，驾驶员必须随车携带危险化学品运输相关的文件，包括运输许可证、货物清单等。
4.3.2 运输记录：每次运输结束后，驾驶员必须填写运输记录表，并交给安全主管进行归档。
5. 危险化学品装卸管理5.1 装卸场所的选择5.1.1 装卸场所应符合相应的安全要求，必要时进行现场安全评估。
5.1.2 确保装卸场所的通风、照明、消防等设施设备完善，并保持良好的工作环境。
危险化学品储存与出入库安全管理制度
危险化学品储存与出入库安全管理制度一、目的为了加强危险化学品的安全管理，确保储存和出入库过程中的安全，预防事故的发生，保护人员、设备和环境的安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有危险化学品的储存、出入库及安全管理。
三、职责1. 安全管理部负责危险化学品储存与出入库安全管理制度制定、实施、监督和考核。
2. 仓储部门负责危险化学品的储存保管、出入库及安全管理。
3. 使用部门负责危险化学品的领用、使用及安全管理。
4. 采购部门负责危险化学品的采购、运输及安全管理。
5. 各部门负责人对本部门危险化学品的安全管理负总责。
四、危险化学品储存1. 储存场所（1）危险化学品应储存于专门的危险化学品仓库，不得与其他物品混放。
（2）储存场所应具备良好的通风、防晒、防潮、防爆、防雷、防静电等设施。
（3）储存场所应设置明显的警示标识，并定期进行安全检查。
2. 储存条件（1）危险化学品应按照其危险特性分类储存，并遵守相应的储存条件。
（2）易燃、易爆、剧毒、腐蚀性等危险化学品应单独储存，并采取相应的防护措施。
（3）储存场所应保持干燥、通风，避免阳光直射。
3. 储存管理（1）危险化学品应按照规定的数量和规格进行储存，不得超量储存。
（2）储存场所应设置安全通道和应急设施，并定期进行演练。
（3）储存场所应实行24小时监控，并保留监控录像。
五、危险化学品出入库1. 入库（1）危险化学品入库前，应进行严格的安全检查，确保其包装完好、标识清晰。
（2）入库时，应按照危险化学品的危险特性进行分类存放，并填写入库记录。
（3）入库后，应定期对危险化学品进行抽检，确保其安全性能。
2. 出库（1）危险化学品出库时，应进行严格的安全检查，确保其包装完好、标识清晰。
（2）出库时，应按照使用部门的需求进行发放，并填写出库记录。
（3）出库后，应定期对危险化学品进行跟踪，确保其安全使用。
危险化学品储存、出入安全管理制度范本
危险化学品储存、出入安全管理制度范本一、目的为确保危险化学品储存、出入过程中的安全，保护员工和环境的健康，建立本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有储存、使用、运输危险化学品的场所和人员。
三、责任与义务1. 公司a) 负责制定和完善危险化学品储存、出入安全管理制度，并向员工进行培训和宣传。
b) 提供必要的安全设施、装备和防护措施，保障员工的人身安全。
c) 配备专门的危险化学品管理人员，负责日常的监督和管理工作。
2. 部门主管a) 负责组织本部门危险化学品的储存、出入工作，确保符合安全规定。
b) 确保部门人员能够正确使用个人防护装备，并进行必要的培训。
c) 严格执行危险化学品储存、出入的操作规程，及时上报异常情况，并采取应急措施。
3. 员工a) 遵守危险化学品储存、出入的操作规程，按照规定的程序进行作业。
b) 使用必要的个人防护装备，遵守安全操作规定。
c) 发现危险化学品泄漏或其他异常情况时，及时报告上级，并进行必要的应急处理。
四、储存管理1. 储存设施a) 储存区域应符合安全标准，通过专业部门审核。
b) 储存设施应保持干燥、整洁，防潮、防火、防爆。
c) 储存容器应有明确的标识，随时可查看危险性物质的种类和数量。
2. 储存要求a) 不同种类的危险化学品应分别储存，禁止混合存放。
b) 储存区域禁止使用明火和静电产生物品。
c) 储存区域应配备必要的灭火器材，保持灭火器材的完好性。
3. 储存记录a) 对储存的危险化学品进行清点和盘点，建立档案并定期更新。
b) 储存记录应包括物品名称、数量、储存位置等信息，并有专门的人员负责核对和管理。
五、出入管理1. 出入审批a) 出入危险化学品的人员必须经过严格的审批程序，并持有有效的工作证明、操作证等身份证件。
b) 需要外来人员进入储存区域时，必须受到特殊审批，且受训人员陪同。
2. 出入记录a) 对每位出入储存区域的人员进行登记记录，包括姓名、时间等信息。
b) 出入记录应由专人管理，保证及时更新和查阅。
危化品运输装卸管理制度范本
危化品运输装卸管理制度范本一、概述危化品是指由于其化学性质、物理性质和有毒、腐蚀、爆炸等特性，在运输、储存和使用过程中可能对人身安全、公众安全和生态环境造成危害的物质。
危化品的运输装卸环节是危险程度较高的环节之一，严格的管理制度是确保运输装卸过程安全的关键。
本制度旨在规范危化品运输装卸管理，确保人员安全和环境安全。
二、适用范围本制度适用于本单位内危化品运输装卸人员和相关人员，包括危化品运输装卸作业人员、领导、监管人员等。
三、责任与义务1. 本单位应指定专人负责危化品运输装卸管理，并制定相应的责任制度和流程制度。
2. 危化品运输装卸人员应按照规定参加相关的培训，掌握危化品运输装卸的基本知识和操作技能，并遵守相关的安全操作规程。
3. 负责人员应对危化品运输装卸作业进行监管，确保运输装卸过程的安全与顺利进行。
四、危化品运输装卸前的准备工作1. 运输装卸前，应检查运输工具的状态，确保运输工具满足运输装卸要求。
2. 运输装卸前，应检查危化品装卸设备的状态，及时消除安全隐患。
3. 运输装卸前，应检查危化品的包装是否完好，是否符合运输要求。
4. 运输装卸前，应调查和了解危化品的化学特性和物理特性，确保运输装卸过程中的安全措施和应急措施的准备。
五、危化品运输装卸的安全操作规程1. 运输装卸期间，必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护手套等。
不允许擅自解除或不按规定佩戴个人防护装备。
2. 运输装卸期间，必须按照规定的卸货顺序和卸货方法进行操作，严禁乱丢乱扔或过度抛掷危化品。
3. 运输装卸期间，必须保持装卸现场的通风良好，防止危化品的挥发和积聚，在有毒有害物质的装卸过程中，必须配备专业的通风设备。
4. 运输装卸期间，必须禁止吸烟、明火和火种进入装卸现场，保持现场的禁火区域。
5. 运输装卸期间，必须严格按照包装标志和标识进行操作，不得随意更换包装、涂改包装标志和标识。
6. 运输装卸期间，必须严格遵守操作规程和操作指南，不得违反规定进行违禁操作。
危险化学品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度
1、危险化学品的贮存保管、出入库、安全要求1.1 性质相抵触,灭火方法不同的化学危险品，应隔离贮存，更不准与食物、医药等同库贮存；1.2 化学危险品应该分类、分堆贮存，堆垛不得过高过密，堆码之间应该留出一定的间距、通道、通风口；1.3 在贮存化学危险品的库房内或附近不准进行试验、分装、打包、焊接和其它可能引起火灾的操作；1。
4 性质不稳定，容易分解和变质以及混有杂质而引起燃烧爆炸的化学物品，应经常进行检查测温、化验，防止自燃爆炸；1.5 化学危险品库房的安全间距，应根据性质、规模和贮存物质的危害程度按照国家颁布的相关规定执行；1。
6 化学危险品库房要有良好的通风和必要的避雷装置，配备相应的防火、防爆、防毒安全措施;1。
7 为了确保化学危险品仓库的安全，应加强门卫,严格出入制度，容器的包装要密闭、完整，对破损的泄漏要立即进行妥善处理,仓库严禁烟火。
2、对装卸操作人员的工作要求2。
1在危险化学品进行装卸前，要根据有关要求检查车辆的资质和安全附件是否齐全；2.2装卸操作人员，必须由经过培训合格的人员负责，其他人不得擅自操作；2。
3操作人员在装卸危险化学品期间不得脱离岗位，当班不能装卸完毕或有紧急情况需交下一班次或其他人继续装卸时,一定要以书面的形式交代清楚，防止发生物料的泄漏；2.4装卸、搬运危险化学品时应做到轻装、轻卸.严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动；2.5装卸对人体有毒害及腐蚀性物品时,操作人员应具有操作毒害品的一般知识，操作时轻拿轻放，不得碰撞、倒置，防止包装破损物料外溢。
操作人员应戴防护眼睛、佩戴胶皮手套和相应的防毒口罩或面具，穿防护服;2.6作业中不得饮食，不得用手擦嘴、脸、眼睛。
每次作业完毕,应及时用肥皂（或专用洗涤剂）洗净面部、手部，用清水漱口，防护用具应及时清洗，集中存放；2。
7装卸易燃液体时需穿防静电工作服,禁止穿带铁钉的鞋子。
桶装的易燃液体物料不得在水泥地面滚动.桶装的各种氧化剂也不得在水泥地面滚动;2。
危险化学品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度
危险化学品储存、出入库、运输、装卸安全管理制度危险化学品是指在生产、储存、运输、使用等过程中易引起火灾、爆炸、中毒、腐蚀等危险的化学物质。
危险化学品的安全管理是保障生产和生活安全的必备条件。
本文将对危险化学品储存、出入库、运输、装卸的安全管理制度进行详细介绍。
储存安全管理制度危险化学品储存安全管理制度需要注意以下几点：储存场所选择对于危险化学品储存，首先要选择合适的场所。
储存场所要远离火源、热源、电脑等设备及化学反应物。
储存场所要求通风、排水、防潮、防腐等。
同时，不同危险化学品应分别储存，储存设施要定期检查保养。
储存要求在储存危险化学品时，要根据其性质分类、分门别类进行专门的储存。
不同危险等级的危险化学品，应按规范要求进行储存。
同时，储存区应有明显的标志，并要定期对储存区进行巡视和检查，确保危险化学品合理储存。
出入库安全管理制度危险化学品的出入库安全管理制度需要注意以下几点：出入库程序在进行危险化学品的出入库时，必须按照明确的程序进行。
这些程序通常包括：填写单据、检查危险化学品包装、检查危险化学品标志等。
同时要检查包装是否完好，危险化学品品名是否一致，规格是否符合等。
出入库人员出入库人员要经过专门的培训和考试，获取危险化学品专业操作证书。
进入危险化学品库房的人员必须在库房内穿戴劳动防护用品，并按要求进行操作。
同时，库房管理人员要有专门的安全指导，确保库房出入口的安全。
运输安全管理制度危险化学品运输涉及到公路、铁路、航空、水运等多个环节，如果在运输过程中不注意安全，就会引起很大的危险。
运输危险化学品时，需要严格控制以下因素：包装危险化学品的包装必须符合相应的标准，包装必须完好无损、不泄漏。
包装质量不好或包装不良是导致危险化学品泄漏事故的主要原因之一。
运输设备和车辆在运输危险化学品时，车辆要求稳定，保证载货平衡。
对于不同的危险化学品运输工具，要有明确的标识和标志，并且装载时要按照规定的标准进行。
装卸安全管理制度装卸危险化学品是一个危险的过程，如果安全措施不齐全，就会引发爆炸、火灾等安全事故。
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1、危险化学品的贮存保管、出入库、安全要求
1.1 性质相抵触，灭火方法不同的化学危险品，应隔离贮存，更不准与食物、医药等同库贮存；
1.2 化学危险品应该分类、分堆贮存，堆垛不得过高过密，堆码之间应该留出一定的间距、通道、通风口；
1.3 在贮存化学危险品的库房内或露天堆垛附近不准进行试验、分装、打包、焊接和其它可能引起火灾的操作；
1.4 性质不稳定，容易分解和变质以及混有杂
质而引起燃烧爆炸的化学物品，应经常进行检查测温、化验，防止自燃爆炸；
1.5 化学危险品库房的安全间距，应根据性质、规模和贮存物质的危害程度按照国家颁布的相关规定执行；
1.6 化学危险品库房要有良好的通风和必要的避雷装置，配备相应的防火、防爆、防毒安全措施；
1.7 为了确保化学危险品仓库的安全，应加强门卫，严格出入制度，容器的包装要密闭、完整，对破损的泄漏要立即进行妥善处理，仓库严禁烟火。
2、对装卸操作人员的工作要求
2.1在危险化学品进行装卸前，要根据有关要求检查车辆的资质和安全附件是否齐全；
2.2装卸操作人员，必须由经过培训合格的人员负责，其他人不得擅自操作；
2.3操作人员在装卸危险化学品期间不得脱离岗位，当班不能装卸完毕或有紧急情况需交下一班次或其他人继续装卸时，一定要以书面的形式交代清楚，防止发生物料的泄漏；
2.4装卸、搬运危险化学品时应做到轻装、轻卸。
严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动；
2.5装卸对人体有毒害及腐蚀性物品时，操作人员应具有操作毒害品的一般知识，操作时轻拿轻放，不得碰撞、倒置，防止包装破损物料外溢。
操作人员应戴防护眼睛、佩戴胶皮手套和相应的防毒口罩或面具，穿防护服；
2.6作业中不得饮食，不得用手擦嘴、脸、眼睛。
每次作业完毕，应及时用肥皂（或专用洗涤剂）洗净面部、手部，用清水漱口，防护用具应及时清洗，集中存放；
2.7装卸易燃液体时需穿防静电工作服，禁止穿带铁钉的鞋子。
桶装的易燃液体物料不得在水泥地面滚动。
桶装的各种氧化剂也不得在水泥地面滚动；
2.8各项操作不得使用沾染油污及异物和能产生火花的机具，作业现场需远离热源和火源；
2.9装卸危险化学品时，操作人员不得做与工作无关的事情，集中精力注意装卸的情况，以便于出现异常情况时，及时采取应急措施；
2.10工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，开启易燃易爆的桶装物料的桶盖时，应使用铜或者铜铝合金的专业扳手；
2.11公司内各车辆装卸点所配备的消防器材及急救药品，要进行经常性的检查，确保其有效完好；如存在失效、数量不够等现象，要及时报告单位、部门领导；
2.12应熟练掌握装卸过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防器材的使用方法。
3、对运输槽车随车人员的工作要求
3.1汽车危险货物运输、装卸应符合《汽车危险货物运输规则》的有关规定；
3.2从事危险货物运输、装卸的人员，必须按国家有关规定进行岗位培训，凭专业岗位操作证书上岗作业；
3.3从事危险货物运输、装卸人员对所运危险货物要掌握其化学和物理性质及应急措施；
3.4运输、装卸作业时，必须正确使用劳动防护用品；
3.5进入装卸作业区前，必须安装防火罩，不准随身携带火种，装卸易燃、易爆危险货物时，不准穿带有铁钉的工作鞋和穿着易产生静电的工作服；
3.6车辆进入危险货物装卸作业区，驾驶员应按有关安全规定驶入装卸货区； 3.7车辆停靠货垛时，应听从作业区指定人员的指挥，车辆与货垛之间要留有安全距离；待装、待卸车辆与装卸货物的车辆应保持足够的安全距离并不准堵塞安全通道。
驾驶员不准离开车辆；
3.8装卸过程中，车辆的发动机必须熄灭并切断总电源。
在有坡度的场地装卸货物时，必须采取防止车辆溜坡的有效的措施；
3.9在装卸过程中，驾驶员负责监卸，办理货物交接签证手续时要点收点交。
装车完毕，驾驶员必须对货物的堆码、遮盖、捆扎等安全措施及对影响车辆起动的不安全因素进行检查；
3.10装卸过程中需要移动车辆时，应先关上车厢门或拦板。
若原地关不上时，必须有人监护，在保
护安全情况下才能移动车辆，起步要慢，停炉要稳；
3.11禁止在装卸作业区内维修车辆；
3.12危险货物运达卸货地点后，因故不能及时卸货，在待卸期间，行车人员应会同押运人员负责看管货物；
3.13在装卸点作业的司机及押运员不得擅自脱离车辆，干与工作无关的事，更不得进入公司其他的区域。
4、装卸作业要求
4.1包装件装卸作业要求
4.1.1保管员应详细核对货物名称、规格、数量是否与托运单证相符，并认真检查货物包装标志的完整状况。
包装不符合安全规定的应拒绝卸车；
4.1.2装卸操作人员应根据货物包装的类型、体积、重量、件数的情况，并根据包装上储运图示标志
的要求，轻拿轻放、谨慎操作、严防跌落、摔碰、禁止撞击、拖拉、翻滚、投郑。
同时，必须做到：
4.1.2.1堆码整齐、靠紧妥贴，易于点数；
4.1.2.2堆码时，桶口、箱盖朝上，允许横倒的桶口及袋装货物的袋口应朝里；
4.1.2.3装载平衡，高出拦板的最上一层包装件，堆码时应从车厢两面向内错位骑缝堆码，超出车厢前拦板的部分不得大于包装件高度的二分之一；
4.1.2.4装运高出车厢拦板的货物，装车后，必须用绳索捆扎牢固，易滑动的包装件，须用防散失的网罩覆盖并用绳索捆扎牢固或用苫布覆盖严密，须用两块苫布覆盖货物时，中间接缝处须有大于15cm 的重叠盖，且车厢前半部分苫布需压在后半部分苫布上；
4.1.2.5装有通气孔的包装件，不准倒置、侧
置，防止所装货物泄漏或进入杂质造成危害；
4.1.3机械装卸作业时，必须按核定负荷量减载25%，装卸人员必须服从现场指挥，防止货物剧烈晃动、碰撞、跌落；
4.1.4不得用同一个车辆运输互为禁忌的物料，包括库内搬运；
4.1.5装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢靠；
4.1.6装卸操作人员堆放各种固体原料及桶装物料时，不可倾斜，高度要适当，不准将物料堆放在安全通道内；
4.2液体物料的装卸作业要求
4.2.1装卸液体物料时，运输车辆的储槽的出口与软管的连接处一定要捆绑牢靠，在装卸过程中操作人员一定要坚守岗位，以防止意外泄漏。
在装卸物料
的过程中严禁车辆随便开动，如需开动爬坡卸料时，必须关闭车槽出口的出口阀，拆除软管；
4.2.2装卸易燃易爆物料时，车辆需爬坡卸料时，所采用的爬坡设施必须有防止产生火花的安全措施。
4.2.3装卸易燃可燃液体时，应在阴凉通风处进行，避免在阳光直射天气炎热的情况下装卸；
4.2.4装卸易燃可燃液体时，操作人员应全面了解各项安全措施是否到位，包括静电接地线良好接触，充装软管、阀门对接良好，槽车停靠固定物到位等；
4.2.5装卸作业时，必须先将车体有效接地，静止2分钟后取样卸料；
4.2.6作业完毕，要经过规定的静止时间，才能进行拆除接地线等其他作业；
4.2.7充装过程中时刻注意槽车液位、压力，坚守现场，随时处置突发情况；
4.2.8操作人员要自始至终坚守充装现场，充装完毕后检查各有关阀门是否关严，确认无误后方可离开现场。
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