屋面防水细石砼保护层工程施工技术交底
细石混凝土防水保护层施工技术交底
细石混凝土防水保护层施工技术交底交底内容：一、施工准备1、作业条件1.1、基础防水层施工完毕并已交接完毕，验收合格。
2、材料及主要机具2.1 防水保护层为细石混凝土，标号为C20；2.2 主要工具：灰耙、刮杠、抹子、白线、铁锹、振动棒（器）等。
二、施工工艺1、工艺流程按设计找坡、贴灰饼T铺细石混凝土T铺设钢筋网片、找平T覆盖薄膜T养护T清理2、贴灰饼、冲筋：根据设计要求，防水保护层上需要找坡到地漏处，将标高点标志在主楼和其他建筑物的侧壁上，然后拉线或用仪器按间距 2.0m 按设计坡度作灰饼。
3、铺细石混凝土：保护层采用汽车泵或地泵将混凝土送至浇筑地点，特殊部位可砼运输车直接运送至浇筑地点（注意在行驶过程中保护好防水），然后将混凝土摊开，铺设高度微高于灰饼高度。
4、铺设钢筋网片、找平：摊铺细石混凝土后，用长刮杠按灰饼的高度刮平整，用振动棒（器）振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，满铺钢筋网片，网片间搭接100mm,网片位置在距防水保护层表面1/3 处，再挂线测量混凝土找坡是否正确，确认无误后用长刮杠刮一次，然后用抹平压光5、养护：细石混凝土保护层达到初凝后，用塑料布覆盖。
6、清理：保护层施工完毕后，将散落在大面上的混凝土，施工过程中产生的垃圾清扫干净。
三、质量标准1、保护层混凝土采用细石混凝土，所用的水泥、骨料、水、外加剂应符合规定要求，进场混凝土坍落度要求为160mm。
严禁私自往混凝土内加水稀释2、混凝土的配合比、养护必须符合施工规范规定。
3、混凝土平整密实、表面无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
四、成品保护1、在已浇筑的保护层混凝土强度达到 1.2Mpa 以后（在混凝土保护层行走不留脚印），方可允许人在其上走动和进行其它工序。
2、保护层，避免泵管直接接触防水层，造成防水层损坏。
如发现防水破坏，及时修补，不得瞒报、延报。
五、安全、文明施工1 、混凝土浇筑的时间严格按照甲方要求时间施工。
2、非电工人员严禁动电箱开关。
屋面细石混凝土保护层技术交底
3.1 主控项目
3.1.1 细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
3.1.2 面层的强度等级应符合设计要求。
3.1.3 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹（空鼓面积不应大于400cm2）。
3.1.4 钢筋网片ф4双向中距150mm，上面保护层15mm。
3.2 一般项目
3.2.1 面层表面不得有裂纹、脱皮、起砂等缺陷。
4.2 成品保护措施
4.2.1 细石混凝土施工时运料小车不得碰撞。
4.2.2 屋面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施并检查防护板上是否有钉子，如有将钉子拔掉。
4.2.3 出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。
4.2.4 不得在已做好的屋面上拌合砂浆杂物。
4.2.5 屋面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。
2.2.8 第三遍抹压：当面层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成，用力要均匀深浅一致。
2.2.9 养护：地面交活24h后，及时养护，以后每天洒水至少两次（以表面保持湿润为宜），至少连续养护14d后，方能上人。
4.1.2 空鼓开裂：砂子过细，砂子含泥量过高，接触面基层清理不干净。
4.1.3 屋面不平或漏压：屋面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真操作。
4.1.4 不得留置施工缝，当施工间歇超过允许时间规定，再继续浇筑混凝土时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，可刷一层水灰比为0.4—0.5的水泥浆，再浇筑混凝土，并应捣实压平，不得显接槎。
4.4.4 夜间照明只照工作区严禁影响周围社区居民休息。
屋面保护层施工技术交底
1.1材料准备
1.1。1C20细石混凝土。
1.1.2水：自来水。
1。2主要机具:混凝土搅拌机、小推车、扫帚、钢卷尺、1。5m铝合金刮杠、2m靠尺、铁锹、木抹子、铁抹子、3mm筛子、低压照明设备等。
2。作业条件
2。1屋面坡度已根据设计要求放出控制线,并拉线找好规矩。
2。2屋面防水层已施工完成，蓄水试验施工完毕，并办理隐检验收手续.
3.9养护完后，将分格缝清理干净,缝下部填聚苯板,上部填嵌缝膏。
4.质量要求
4。1面层与基层结合必须牢固,无空鼓,表面无裂纹.
4。2坡度应正确，无倒坡现象。
4。3允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（m
用2m靠尺及楔形塞尺检查
2
标高
±5
用水准仪检查
3
坡度
0。2％，且不大于10
6。2楼上所有杂物均不得往楼下扔,均由小推车运至指定位置进行堆放或码放。
6.3推车不要猛跑、猛拐防止伤人。施工区域严禁吸烟。
6.4严禁酒后作业。五级及以上大风和大雨天不得施工。
6。5严禁在女儿墙上站立和行走，也不得坐在女儿墙上.严禁在女儿墙上放材料和工具。
2。3 屋面临边防护已施工到位。
3.操作工艺
3.1工艺流程：
防水层基层清理→弹水平控制线→40mm厚C20细石混凝土浇筑→找平→养护
3.2基层清理:把防水层表面的各种杂物用扫帚清理干净.
3。3弹线：女儿墙上弹好标高控制线.
3.4抹灰饼、冲筋：根据已弹好的面层标高线纵横拉线，用与C20细石混凝土相同配合比的豆石混凝土抹灰饼,纵横间距1。5m，灰饼上标高同面层标高。
用坡度尺检查
4
厚度
个别地方不大于设计厚度的1/10
屋面细石砼保护层施工技术交底记录
(3)水：用自来水。
2.2．主要机具
一般应配备：混凝土搅拌机、运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、低压照明灯等设备。
3．作业条件
(1)已施工完的屋面挤塑板保温层及内配钢筋办理完验收手续。
(2)屋面栏板四周弹好＋50cm水平线。
4.1.5.养护
砼浇筑12-24h后，及时浇水养护，不少于7d；如浇筑后24时内有雨，应及时用雨布覆盖。
4.1.6.取出分格缝木条
细石混凝土浇筑后2-3天后取出分格木条，并用砂浆修补好拆除时破坏的部位。
4.1.7.油膏嵌缝
细石砼经养护并干燥后即可嵌缝。嵌缝前应将分格缝中的杂质、污垢清理干净，然后在缝内用油膏嵌缝并压密实。
6.成品保护
为避免细石砼保护层受到损坏，细石砼养护初期不得上人，待强度达到1.2MPa以上，才允许在其上行走，已施工的砼层上不得凿眼打洞或通过屋面运送重物，在细石砼层上进行其他作业，必须在砼达到设计强度70%后进行。
7.施工注意事项
细石砼浇筑，应注意到次序，宜采取先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。运输宜搭设脚手马道，手推胶轮车不得直接在钢筋网片上行走，砼应先倒在铁板上，再用铁锹铺设。铺砼应注意严格控制钢筋网位置，将钢筋网提至上半部，使钢筋网与保温层的距离约为25-30mm。砼从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不宜超过2h。砼拉毛应在砼终凝前进行，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮。
5.质量标准
5.1.保证项目
所用原材料性能及强度，必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度，必须符合设计要求和施工规范的规定。细石砼防水层的厚度，必须符合设计要求。
屋面细石混凝土保护层技术交底(已完成)01
质 量
标 准
1.细石砼的原材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。
2.细石砼表面平整、压实抹光，不得有裂缝、空鼓、起砂等缺陷。
检验方法：观察检查。
6.安装分格缝板条：分格缝板条宽20mm，采用挤塑板板条。根据灰饼高度，用1：2水泥砂浆把界格缝板条固定在保温层上，要安装位置准确，固定牢固，板条上表面同细石砼保护层面一致。
7.浇筑细石砼：铺砼，用2m铝合金刮杠刮平，用木抹子在砼初凝前搓平拍压密实，并随时用2M靠尺检查其平整度，偏差不得大于5mm，木抹子抹平后，立即用铁抹子抹压第一遍，直到出浆为止。如果砂浆过稀表面有沁水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）拌合料（砂子过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平，如表面无多余水分，不得任意撒干水泥，否则引起面层干缩开裂。上述操作均在水泥砂浆初凝前完成。
2.刮六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工找平层
3．在运输、堆放、施工过程中避免扬尘、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
项 目
技 术 要 求
备注
1
混凝土强度等级
不应低于C30
2
厚度（mm）
50厚
3
坡度（%）
材料找坡：宜为2%；天沟纵坡：不应小于1%，沟底水落差不得超过50mm
4
分格缝
位置：应留设在板端缝处；纵向间距：不宜大于6m；横向间距：不宜大于6m；缝宽：20mm
5
表面平整度
用2米直尺检查，不应大于5mm
细石混凝土保护层安全技术交底
③所有材料堆放及操作地点要备好、备齐消防用灭火器及砂子。
④所有操作者必须经过安全三级教育培训特殊工种应持有安全操作上岗证。
⑤作业前对操作工人进行有针对性的书面安全交底。
⑥高温天气应及时饮水，配备防暑降温药品，防止中暑。
⑦振动器必须专人操作，配制专用配电箱，接入漏电保护器。
⑧混凝土振捣人员应穿戴胶鞋、绝缘手套，振动器应有防漏电装置，不得挂在钢筋上操作。
尺量检查
2
标高
±10
水准仪检查
3
截面尺寸
+8、-5
尺量检查
4
表面平整度
8
米靠尺和契形尺检查
四
①在施工中，对保温板等进行妥善保护，不得碰撞损伤。
②加强对混凝土养护，保证混凝土强度增长的需要。
③防止混凝土对其它结构污染。
五
①屋面施工时严禁将清理的灰渣、废料向下抛落。施工人员必须配戴安全帽。
②经常对机械设备的维修保养，保证工作良好，降低噪音。
2钢筋绑扎：钢筋采用φ6钢筋网片，钢筋网片的位置设在保护层中间偏上部位，在铺设钢筋网片时用砂浆垫块支垫。
3设置分隔缝：分格缝纵横间距不应大于6m，分割缝设置泡沫条，缝宽为10mm，一个分格内的混凝土应尽可能连续浇筑，不留施工缝。
4振捣、抹平压光：振捣宜采用铁辊滚压或人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平，终凝前用铁抹子压光。抹平压光时，不宜在表面掺加水泥砂浆或干灰，否则表层砂浆易产生裂缝与剥落现象。
交底内容：
屋面
一、施工准备
1.
混凝土采用C20细石混凝土，钢筋采用φ6钢筋网片。运至施工现场后，会同监理、建设单位一起按照试验要求取样，试验合格后可投入使用。
屋面施工技术交底
屋面防水施工技术交底一、屋面的基本构造：屋面1：（用于雨棚和不上人保温屋面）最薄处30厚C30细石混凝土保护层，0.5%的坡度向地漏处找坡；防水层：5.0厚聚合物水泥防水砂浆+1.0厚聚合物水泥防水涂料。
钢筋混凝土屋面板表面打磨补齐整。
屋面2：（保温不上人平屋面）①钢筋混凝土斜屋面楼板原浆收光、修补平整阴阳角做50mm圆弧处理，大雨后裂缝、漏水情况检查。
屋面3屋面4500mm；⑥40厚C20细石混凝土刚性保护层内掺4%防水剂，内配?4@150双向冷拔低碳钢筋网片；⑦木质（沥青防腐处理）顺水条20X40，中距按瓦材规格规定。
⑧木质（沥青防腐处理）挂瓦条30X30，中距按瓦材规格规定。
⑨水泥平板瓦。
二、工艺流程屋面1：（用于雨棚和不上人保温屋面）最薄处30厚C30细石混凝土保护层，0.5%的坡度向地漏处找坡→防水层：5.0厚聚合物水泥防水砂浆+1.0厚聚合物水泥防水涂料。
→钢筋混凝土屋面板表面打磨补齐整屋面2：（保温不上人平屋面）钢筋混凝土斜屋面楼板原浆收光、修补平整阴阳角做50mm圆弧处理，大雨后裂缝、漏水情况检查→1.5mm厚聚合物水泥基两遍涂膜防水隔汽层；→最薄处30厚细石混凝土2%找坡，振实收光；→20厚1﹕3水泥砂浆找平层；→防水层：2.0厚聚合物改性沥青防水涂料+3.0厚聚合物改性沥青防水卷材（聚酯胎）→95（独栋）/85（叠拼）厚阻燃型（（B1级）挤塑聚苯板→20厚1:3水泥砂浆找平层；→涂料颗粒保护层。
屋面3：（保温上人平屋面）钢筋混凝土斜屋面楼板原浆收光、修补平整阴阳角做50mm圆弧处理，大雨后裂缝、漏水情况检查→1.5mm厚聚合物水泥基两遍涂膜防水隔汽层→最薄处30厚细石混凝土2%找坡，振实收光→20厚1﹕3水泥砂浆找平层→防水层：2.0厚聚合物改性沥青防水涂料+3.0厚聚合物改性沥青防水卷材（聚酯胎）→95（独栋）/85（叠拼）厚阻燃型（（B1级）挤塑聚苯板→10厚低强度等级砂浆隔离层→50mm厚C30细石砼，内配?6@100双向焊接钢筋网片屋面4→95（独栋）4%防水11.1.1.2.22.1.2.2.2.3.2.4.33.1.3.2.3.3.4）搅拌3.4.的劳动力而定，配好的材料应在40分钟内用完。
防水保护层施工技术交底
防水保护层施工技术交底一、材料要求1、混凝土按02J10-1/42要求，防水保护层为C20细石混凝土，本工程采用商砼，筏板周边为M5水泥砂浆120厚砖墙。
本次浇注混凝土，塌落度160～180mm，水灰比宜小于0.6，砂率控制在45～50%，粗骨料最大粒径小于40mm。
二、机具人员准备组织好振捣人员、找平人员、操作人员的安排，及清理道路障碍,保障畅通。
各种机具已安排妥当：平面振动器、铁锹、铁（木）抹子、线绳、塑料水管、灰斗、绝缘雨靴、绝缘手套、塑料薄膜、扫帚、1000W碘钨灯、标尺、4m刮杠。
三、实验准备由实验员负责准备试块模具以及其它工具。
（1）器具：混凝土试模、塌落度桶、直尺、铁抹子、捣辊、温度计等。
（2）取样：同一工作班、同一配合比混凝土每200m3为一取样单位，每一取样单位留置试块两组：一组为28天标准试块，一组现场同条件试块。
四、作业条件1、防水保护层施工时，地基垫层定位放线已完成，经监理验收合格签字认可。
2、基础垫层浇后立即砌筑防水保护墙并用水泥砂浆进行抹灰，保护墙砌筑完成，并经验收合格，监理签字认可。
3、防水层施工完毕，经监理验收合格签字认可，隐蔽验收手续已办理完成。
五、操作要点1、砼应采用振动棒或平面振动器振捣密实。
振捣时间以砼表面泛浆，不再冒气泡和砼不再下沉为准，一般为20～30s。
不能漏振和过振。
2、在浇筑防水保护层砼前，用精密水准仪在基层表面上做砂浆灰饼，控制砼厚度，间距不大于3米。
3、砼浇筑振实后，随即用括尺括平，用铁板抹平整一道，待砼终凝前，用木蟹槎一遍，再铁板收一道。
4、终凝后及时对混凝土进行覆盖养护。
六、质量标准1、主控项目A、混凝土垫层及保护层所用商砼和养护及施工缝处理，必须符合国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和有关规定。
B、评定混凝土的强度的试块，必须按《混凝土质量控制标准》GB50164-92的规定取样、制作、养护和实验，其强度必须符合设计和质量标准的规定。
防水保护层技术交底
1、砼进场检验，坍落度检查在140—160mm。
2、砼不得有离析现象。
3、砼表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。
4、砼表面平整度允许偏差为5mm。
5、严禁在砼内任意加水，以防影响砼强度及质量。
五、成品保护
1、在已浇筑的砼强度达到5Mpa以上才允许在上行走或进行下一道工序。
2、在基础砼垫层浇筑时，随时作好对防水层的保护，小推车腿要用软材料包好，运料车道要铺一层彩布条，再铺脚手板，卸料时要轻放，避免破坏防水层。
8、所用的电动机具应设触电保护器，每机应单独设置，不的共用。
6、找平后立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查其平整度。
7、木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。
8、面层砂浆初凝后，上人稍有脚印并不下陷时用铁抹子压第二偏，边抹压边把凹处填平，要求不得漏压，随压光随用小条帚平行扫毛，扫毛的纹条要顺直。
9、养护：混凝土终凝后，必须洒水养护，养护时间不少于7天，每天不少于3遍，以保持面层湿润为宜。
2、砼坍落度筒和砼试模排放在施工浇筑现场。
3、模板支设完毕，并做好预检。
4、防水卷材表面铺设一层塑料布隔离层，塑料布接缝搭接宽度为100mm。
5、砼标高控制灰饼已做完，间距为3m。
6、防水层表面的卷材头，包装纸等清理干净。
7、为防止砼浇筑过程中因冲击力过大损伤卷材，涂膜上部覆盖双层彩条布覆盖，边浇筑边撤掉覆盖。
一、施工准备
1、材料准备：塑料布、细石砼强度等级为C20，采用商品混凝土。
2、机械设备准备：汽车泵1台，布料杆1台，振捣棒。
3、工具准备：铁锹、木抹子、扫帚、铁抹子、白线、卷尺。
4、人员准备：汽车泵司机1人、信号工2人、混凝土振捣工3人、混凝土捣运工5人、找平压光瓦工5人。
屋面保温及细石砼保护层技术交底
5、屋面细石砼整浇层施工
(1）施工前应用水平仪测好泛水坡度，做好塌饼。
（2)细石砼采用商品细石砼.
（3）砼浇筑应按先远后近，先高后低的原则进行，一个分格内的砼必须一次浇完，不得留施工缝.为保护屋面保护层的质量，以防屋面开裂,必须保证钢筋网片在整浇层厚度的中上部，要求你分包班组在浇筑中派专人进行放置Ф2＠50双向钢筋网片。
2、施工准备
2。1施工准备:
SBS改性沥青防水卷层施工完毕，经过淋水或蓄水试验试验无渗漏现象后进行保温层施工。
2。2材料准备：
（1）材料性能
屋面保温板：该项目屋面的保温材料选用天津市天翼翔建筑材料有限公司的挤塑板;屋面挤塑板型号为:XPS—W200-SS型1200×600×60mm板材。材料进场后进行取样复试，保温材料的表观密度、导热系数、燃烧等级以及板材的强度，必须符合设计要求，方能使用。
工程名称
交底部位
屋面保温及细石砼保护层
工程编号
日期
2012.4.8
交底内容：
1。工程做法：
所有单体为倒置式屋面做法,屋面做法为：基层→1：8水泥炉渣材料找坡层（未结构找坡屋面）→20厚1:2水泥砂浆找平层→两道３mm厚SBS防水卷材层→60mm厚挤塑保温板→无纺聚酯纤维布一层→40mm厚C25细石砼保护层，内配Ф2＠50双向钢筋网片。
（4）细石混凝土用磨光机把砼表面压平整、密实。
（5)细石砼整浇层抹压时不得在表面洒水，只能加水泥浆.砼收水后应进行二次压光，隔24小时后进行切分格缝,，先派专人进行弹线分缝，屋面细石砼保护层分格缝间距≤6m，面积≤36m2，分格缝宽不小于20mm。整浇层与女儿墙之间留缝20mm，然后进行切缝处理,要求做到横平竖直，深度一致，最后缝内嵌填密封材料，在油膏灌缝前必须清理分仓缝，油膏嵌填必须密实.
屋面防水保护层技术交底
屋⾯防⽔保护层技术交底屋⾯防⽔保护层技术交底屋⾯贴必定防⽔卷材50mm厚Ｃ20细⽯砼保护层施⼯⼀、材料准备普通硅酸⽔泥32.5、中砂、⽯屑5~10mm、Φ2@100×100钢丝⽹⽚⼆、施⼯准备1、C20混凝⼟配合⽐到场2、机械设备准备齐全3、计量器具准备齐全4、操作⼈员已经交底5、材料已⾜备，检验合格三、施⼯⼯艺1、后台搅拌：配合⽐要求挂牌施⼯，所有材料按配合⽐计量后搅拌，搅拌时间不⼩于90秒2、基层清理→打点找坡→铺钢丝⽹⽚→设置分格缝→浇筑混凝⼟→抹⾯①C20混凝⼟配合⽐，按现场实际配合⽐，质量配合⽐：⽔泥：砂：⽯⼦：⽔=1:2.01:3.43:0.57②基层清理：屋⾯防⽔已经施⼯完毕，淋⽔2⼩时以上并经监理单位验收通过，防⽔材料表⾯的杂物清理⼲净③打点找坡：屋⾯四周根据流⽔坡度做出50mm厚灰饼，控制混凝⼟的厚度，最薄处不得⼩于50mm，间距⼤于3⽶以控制流⽔坡度，坡度为2％④铺钢丝⽹⽚：钢丝⽹⽚铺放时应确保混凝⼟保护层为15~20mm，设置在混凝⼟保护层的中上部，并在分格缝处断开。
⑤设置分格缝的原则：不得在有积⽔或容易积⽔的地⽅设置；分格缝设置⾯积不得⼤于30㎡；保证屋⾯美观⼤⽅⑥浇筑混凝⼟：分格浇筑混凝⼟，浇筑时不得使⽤插⼊式振捣棒，必须采⽤平⾯振捣器，浇筑时先⽤刮杠刮平再⽤平⾯振捣器振捣密实，然后⽤⽊抹⼦找坡铁抹⼦赶光，待混凝⼟初凝后⽤塑料薄膜覆盖并浇⽔养护。
四、质量要求1、细⽯砼强度应符合设计要求；2、钢筋⽹⽚上⾯保护层15mm3、⾯层光滑，不得有裂纹、脱⽪、起砂等缺陷4、坡度控制在2％，不得有倒泛⽔、积⽔现象。
五、控制措施1、质量控制措施①起砂空⿎开裂：抹压遍数不够、养护不好或不及时。
要严格按要求施⼯，加强养护。
②屋⾯不平或漏压：屋⾯的边⾓和⽔暖⽴管四周容易漏压或不平，施⼯时要加强责任⼼认真操作。
1.3：施⼯逢留置在分格缝处，平⾯位置不得留置，当施⼯间歇超过允许时间规定，再继续浇筑混凝⼟时，应对已凝结的混凝⼟接槎处进⾏处理，可刷⼀层⽔灰⽐为0.4—0.5的⽔泥浆，再浇筑混凝⼟，并应捣实压平，不得显接槎。
屋面保护层施工技术交底
5、密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。
五、成品保护
1、为避免防水层受到损坏，细石混凝土养护初期不得上人，应封闭出屋面通道。
2、已施工的混凝土上不得凿眼打洞或通过屋面运送重物。
3、在混凝土面层上进行其他作业，必须在混凝土达到设计强度的70%后进行。
4、在运输、堆放、施工过程中避免扬尘、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
5、施工垃圾严禁乱抛掷，集中装袋用物料提Βιβλιοθήκη 机运至楼下指定地点。交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
六、应注意的其它问题
1、强度低：主要是配合比不准确，搅拌不匀，滚压不实，全部操作过程时间太长。施工时应正确掌握配合比，各种材料的计量必须正确，严格控制水灰比和搅拌时间，加强浇筑过程的检查工作。
2、细石混凝土面层起砂、起皮及裂缝：水灰比大，抹压遍数不够，养护期间过早上人或进行其他工序操作。施工时必须严格按试验室出具的配合比单，控制水用量，随时检验坍落度，滚压抹面严格按工艺要求施工，面层的抹压等全部过程必须在混凝土终凝前完成。
屋面保护层
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料要求
采用商品混凝土，其强度等级：C20细石混凝土
2、施工机具
平板式振捣器、运料手推车、铁锹、铁抹子、2m铝合金刮杠、水平尺、卷尺等。
3、作业条件
（1）屋面防水已做完，检验合格。
（2）将标高引至女儿墙内侧，以便于控制屋面坡度。
二、施工流程
3、细石混凝土浇筑时，应注意次序，宜采取先远后近，先高后低的原则，逐格进行施工。运输宜搭设脚手马道，手推车不得直接在隔离层和已绑扎好的钢筋网片上行走，混凝土应倒在铁板上，再用铁锹铺设。
屋面保护层细石混凝土
屋面面层细石混凝土技术交底1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002《屋面工程施工质量验收规范》 GB50207-20122、施工准备1)材料：a)本工程细石混凝土全部采用商品混凝土。
b)砂子：中砂，含泥量不得超过3%。
2)主要机具：运输小车、小水桶、扫帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、铁抹子、压光机。
3)作业条件：a)基层清理完成。
b)墙面已弹好标高水平线。
c)各种立管通过面层孔洞已用掺膨胀剂的细石混凝土封严，并已作好防水处理。
3、操作工艺1)细石混凝土工艺流程：防水避水实验→找标高、弹面层水平线→基层处理→油毡→绑扎钢筋→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护→切分格缝。
细石混凝土施工前先做防水层避水实验，验收合格后进行下道工序施工。
施工前铺设玻纤布一道。
1、找标高、弹面层水平线根据墙面上水平标高线，量测出屋面面层的水平线，弹在四周墙壁上。
2、清理基层将基层表面的杂物、灰尘、泥土、以及油污等清理干净，并用水冲洗干净。
3、绑扎钢筋用○6@200双向配筋。
4、浇筑细石混凝土施工时，细石混凝土分段顺序铺抹到地面基层上，紧跟着用2m长刮杠顺着标筋刮平，用木抹子拍实，表面塌陷处用细石混凝土补平，再用木杠刮一次，用木抹子搓平。
紧接着用振动棒振捣密实，直至面层出现泌水现象然后用木抹子搓平。
木抹子搓平后，在细石混凝土面层上均匀地撒一薄层干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，待灰面吸水后再用2m长杠刮平（边刮边退）。
5、抹面层、压光（1）、当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。
（2）、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍，将脚印压平。
（3）、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实、抹平，不得漏压，尽量不留波纹。
（4）、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，用压光机进行压光。
防水保护层浇筑技术交底
4.6夜间施工必须控制噪声传播，不得将振捣空转和长时间不挪动。
4.7砼施工完毕，必须将现场所有电气电源切断，关闸锁起。
4.8砼施工人员必须保护防水层不受破坏，不得穿带钉或尖根鞋，不得用利器直接接触防水层。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录
表C2-1
编号
工程名称
*******工程
交底日期
***年**月**日
施工单位
*******经理部
分项工程名称
混凝土工程
交底提要
防水保护层砼施工
交底内容：
1、施工准备
1.1材料准备：C20的细石商品砼、塑料薄膜等。
1.2机具准备：平板振捣器、220V配电箱、手推车、铁锹、2m和1m刮尺板、铁抹子、水平尺、铁桶、、防护用品等。
2.2.5混凝土振捣：用平板式振捣器进行往复振捣，往复振捣次数以振捣密实合格为准。振捣器移动时，每行应搭接三分之一以上，防止振捣面积不搭接造成漏振。振捣密实后,用木抹子压浆搓平两遍，搓平操作人员应并排从前向后移动，如有坑洼和脚印的地方，应用砼补填压实。
2.2.6表面压实赶平及养护：待砼达到一定强度后（混凝土初凝之前），用铁抹子压实赶平，待砼达到终凝立即进行砼养护，防止砼表面收缩裂缝。
1.3作业条件：防水工程施工完毕并已办完隐检手续，防水保护层标高控制点布置完毕，预拌混凝土厂家已确定。
2、施工工艺
C2#楼防水保护层为细石混凝土，强度等级为C20。
2.1工艺流程
抄测标高线→卷材防水层清理→做灰饼→混凝土浇筑→混凝土振捣→表面压实赶平及养护。
屋面保护层技术交底
4、屋面施工时不得污染墙面、檐口及其他成品。
五、质量标准
1、保护层表面无空鼓、无裂纹、无蜂窝麻面、无加渣松散、感观应良好。
2、格缝的留设、位置和间距应符合设计和施工规范的规定。
3、允许偏差项目：表面平整度的允许偏差为5mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查。
4、保护层与凸出屋面结构的连接处和转角处应做成弧形或钝角，且整齐平顺。
六、安全文明施工：
1.进入现2.作业时认真执行安全操作规程，杜绝违章作业和野蛮施工；
3.严禁在施工现场和楼内大小便。
4.严禁酒后上岗作业，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋和光背作业；
6.养护：保护层施工完毕后要及时洒水养护并用花格布覆盖，以防收缩开裂。养护时间不少于5天。
7.检验：施工完毕的屋面保护层需报项目部质检员检验验收。
四、成品保护
1、已铺的保护层,应采取揩施进行保护,严禁在保护层上进行施工作业和运输。
2、在施工保护层时应对保温层采取必要的保护措施，防止在施工时破坏保温层。
5.禁止私自动用机、电设备和拆改安全防护设施，施工现场禁止追逐打闹；
6.禁止操作与自己无关的机械设备。非电工不得修理和拆改电器设施；
7.现场施工时要求活完脚下清，施工现场应及时清理，原材料、半层品等应分开放置。
8.施工现场的垃圾不允许乱扔乱倒，必须倒在指定的范围内。
9.刮大风时材料要及时覆盖，防止刮起粉尘。
5.抹砂浆保护层：DS砂浆的搅拌要严格按照厂家提供的配合比搅拌，绝对不允许私自更改配合比。搅拌时必须搅拌均匀，每盘砂浆搅拌完毕完全出料后方可进行下一盘搅拌。砂浆应随拌随用，不允许砂浆的放置时间超过初凝时间。砂浆运输时和卸料时要注意防止砂浆离析。铺设砂浆时用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平收光。屋面泛水应按规范要求施工，泛水转角处做成圆弧或钝角。
屋面防水保护层施工技术交底
1、职业健康
（1）操作人员男士年龄不大于60岁，女士年龄不大于55岁，严禁招用不满16周岁的未成年人，并定期对操作人员进行体检，对于体检不合格及故意隐瞒身体状况的应及时劝退处理。
（2）施工作业前检查安全防护用品完好，并佩戴齐全。
（3）特殊工种（电工、架子工、机械操作工）必须有上岗证，证件在有效期内。
（3）在保护层上部进行其他作业时，应注意成品保护，如进行吊篮安装，应在保护层上表面铺设脚手板，严禁将尖锐机具、材料直接放置到保护层上面。
（4）保护层施工时应对小推车支腿进行包裹，防止浇筑保护层时破坏防水层。
（5）保护层施工时机具应轻拿轻放，注意不能破坏已施工完的防水层。
（6）在保护层凝结硬化前应防止受冻、早期脱水、水冲、撞击及上人过早等，以保证保护层的强度。
ZF220
台
2
3
墨斗
/
个
2
4
运输小车
/
辆
4
5
小水桶
/
个
6
6
半截桶
/
个
6
7
笤帚
/
把
2
8
2m靠尺
2m
把
2
9
铁滚子
/
个
4
10
铁/木抹子
/
个
4
11
平锹
/
把
4
12
钢丝刷
/
个
4
13
凿子
/
个
4
14
锤子
/
把
4
15
坡度尺
JZC-B2
个
3
16
2m靠尺
SW-LR180
个
屋面防水(砂浆找平层、涂膜防水层、挤塑板保温层、细石砼防水层)工程施工技术交底
屋面防水工程施工技术交底3、作业条件：○1、找平层施工前，钢筋混凝土屋面板或保温层应进行检查验收，并办理验收手续。
○2、各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。
○3、根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线、做好灰饼（包括天沟、檐沟和屋面阳角的坡度，屋脊的中心位置和屋面阳角的中心位置）。
○4、施工找平层时应将原表面清理干净、浇水湿润，进行处理（防水层上面施工水泥砂浆找平层不可浇水湿润），有利于基层与找平层的结合。
4、设计图要求建筑构造做法：（A）上人平屋面做法：1.10mm厚铺地砖面层，用干水泥擦缝，设分格缝≦2000X2000留10mm宽缝，填1：3石砂浆。
2. 25厚1：4干硬性水泥砂浆。
3. 40厚C20细石混凝土，（内配Φ4 @150双向钢筋网），设分格缝≦2000X2000（钢筋必须断开），缝内嵌PVC防水油膏。
4. 2m m厚聚氨脂涂膜。
5. 20m m厚1：2.5水泥砂浆找平层。
6. 体积比1：3：8陶粒混凝土找坡2%并压平，最薄处20厚。
7. 30m m厚XP挤塑板保温层（容重：32K g/m3）8. 钢筋混凝土屋面板，表面淸扫干净。
（B）不上人平屋面做法：1.40厚C20细石混凝土，（内配Φ4 @150双向钢筋网），设分格缝≦2000X2000（钢筋必须断开），缝内嵌PVC防水油膏。
2. 2m m厚聚氨脂涂膜。
3.刷基层处理剂一遍。
4. 20m m厚1：2.5水泥砂浆找平层。
5. 体积比1：3：8陶粒混凝土找坡2%并压平，最薄处20厚。
6. 30m m厚XP挤塑板保温层（容重：32K g/m3）。
7. 钢筋混凝土屋面板，表面淸扫干净。
（C）坡屋面做法：1.瓦屋面（三色陶瓦）。
2.挂瓦条L30X4间距按瓦材规格。
3.顺水条—30X6间距600。
4. 35厚C20细石混凝土配（Φ6 @500X500钢筋网），钢筋网骑跨屋脊绷直与屋脊和檐口处预埋的Φ10锚筋连牢。
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交底内容
1、作业准备
1.1.材料准备
1.1.1.C20细石混凝土
1.1.
2.塑料模
1.1.3.10mm分隔条
1.2.机具准备
运输小车、小水桶、半截桶、扫帚、2米靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、锤子、低压照明等设备。
1.3.作业条件
1.3.1屋面防水层隐检验收手续完成。
1.3.
2.屋面贴灰饼40mm厚
1.3.3.安装好穿过屋面的立管，并将管洞堵严。
1.3.4.防水层表面杂物清理干净。
1.3.5.夜晚施工时，应设置照明以确保施工安全。
2、施工操作工艺措施及主要做法及要求
2.1.工艺流程
基层清理→铺塑料膜→铺设钢筋网片（ф4双向间距150mm钢筋网）→找坡贴灰饼（40mm厚）→浇混凝土→抹面→养护。
2.2施工操作要点及要求
2.2.1.基层清理：表面的尘土及杂物应清理干净。
2.2.2.贴灰饼：先将塑料膜铺好，屋面四周根据坡度标高线作出灰饼，灰饼要压在塑料模上面，灰饼要采用细石混凝土制作（俗称软筋）随后铺细石混凝土。
2.2.
3. 铺设ф4双向间距150mm钢筋网，钢筋网在分隔缝处断开。
2.2.4.铺细石混凝土：细石混凝土的塌落度应不大于14cm，并制作三组试块，并在铺设混凝土时设置20mm宽分隔缝，缝填密封胶，分隔断块为6m×6m。
2.3.5.铺细石混凝土后，先用铁滚子压实，然后用长杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝铺平，在用长刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。
2.3.6.第一遍模压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印抹平。
用铁抹子第二遍抹压时要注意不要漏压，压实后用应刷子在表面进行压光，时间要控制在终凝前完成。
2.3.7.混凝土施工完成24h后，及时养护，以后每天浇水至少两次（以表面保持湿润为宜）至少连续养护14d后，方可上人。
3、质量要求
3.1.主控项目
3.1.1.细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm
3.1.2.面层的强度等级应符合设计要求。
3.2.一般项目
3.2.1面层表面不得有裂纹，脱皮、起砂等缺陷。
3.2.2.面层表面的坡度必须符合设计要求，不得有到泛水现象。
3.2.3.细石混凝土面层允许偏差应符合下表的规定
细石混凝土面层允许偏差
4、注意事项
4.1.质量保证措施
4.1.1.起砂：水泥强度等级不够或使用过期水泥，或水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时，要严格执行标准，认真操作，加强养护。
4.1.2.空鼓开裂：砂子过细，砂子含泥量过高、接触面清理不干净。
4.1.3.屋面不平漏压：无面的边角和水暖的立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真操作。
4.1.4.不得留有施工缝：当施工间歇超过允许时间规定，再继续浇筑混凝土时，应对已凝结地混凝土接茬处进行处理，可刷一层水灰比为0.4―0.5水泥浆，在浇筑混凝土，并振捣密实。
4.2.成品保护措施
4.2.1.细石混凝土施工时，运料小车不得碰撞。
4.2.2.屋面铺设的电线管、暖、卫、电气等立管设保护措施并检查防护板上是否有钉子，如有将钉子拔掉。
4.2.3.出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。
4.2.4.不得再以做好的屋面上办和砂浆及堆放杂物。
4.2.
5.屋面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要进行保护。
4.3.安全文明施工
4.3.1.浇水养护混凝土前，应先清理需养护的部位的杂物、检查有无电气设备及电源线，方可浇水养护。
4.3.2.浇筑混凝土作业时，必须设专人指挥，明确分工
4.3.3.作业后，搅拌机必须切断电源，做好清洗，保养工作。
4.3.4.输送到工作面的电源线，做好防碾压措施、应由流动电箱，严禁一闸多机。
4.4.环境保护措施
4.4.1.夜间照明只照工作面，严禁影响周围社区居民休息。
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