车间设备巡查记录表
车间设备安全检查表分析记录表SCL
部门/车间:生产部区域/工艺过程：一车间评价者: 审核者：日期:2022。
6 。
11 混酸釜硝化工段300L 不锈钢 12 硝化釜硝化工段1500L 不锈钢 43 分离器、萃取塔硝化工段Φ800×6000不锈钢 24 水洗塔、碱洗塔硝化工段Φ800×6000聚丙烯 25 回收硫酸罐、废硫酸罐硝化工段20T 碳钢 26 硝化精馏塔精馏工段DN500×3m×2 节碳钢 17 氟化釜氟化工段5000L 不锈钢 48 精馏塔精馏工段DN600×300 碳钢 1 分析同69 氯化塔氯化工段DN500 碳钢衬氟 310 氯气汽化装置氯化工段/16MnR 111 精馏塔氯化工段DN450×2000×6 节不锈钢 2 同分析同612 叉车维修班CPC30HB / 113 水喷射真空泵维修班// 414 酸罐/// 315 中转槽、物料/ 36m³Q435A 8区域/工艺过程：硝化工段装置/设备/设施：混酸釜评价人员：日期：不符合标准的主要后果介质泄漏、污染环压力表完好境、人员灼伤冒罐，酸浓度不合液位计格泄漏，环境水体污无腐蚀染，人体伤害静电不能导出火灾及时更换机电机电无异常声机电损坏每班巡检 2音区域/工艺过程：硝化工段装置/设备/设施: 硝化釜评价人员：日期：不符合标准的主要后果管线开焊、断裂、设备坍塌,砸伤人现有的控制措施每月检查一次标准支架稳定水平面平稳检查项目基础R=L×S3序号1建议改正措施L1S3日检、周检，及时更换日检、周检，及时更换定点、定期测厚，设备防腐每周检查一次序号检查项目标准现有的控制措施 L S R=L×S 建议改正措施静电不松动按钮开关无破损液位计指示准确64365632335322121压力表槽壁42312 3 4反应釜设备及管道安全附件电动机设备无严重腐蚀连接管线、阀门无泄漏釜体无腐蚀接地牢保温良好压力表完好液位计指示准确超温报警正常、自动切断防爆机电、风叶有防护罩、无卡机现象无漏油现象无卡死现象接线无破损及按漏点或者产生火花，人钮合规员触电或者火灾或者爆炸34322332226462466446区域/工艺过程：硝化工段装置/设备/设施：分离器、萃取塔评价人员：日期：不符合标准的主要后果静电不能导出火灾现有的控制措施每年检查一次及时更换标准静电接地不松动按钮开关无破损检查项目机电R=L×S35序号1建议改正措施L11S35泄露酸液，灼伤物料泄漏，灼伤或者火灾静电不能导出人员烫伤，加热缓慢物料泄漏，火灾或者灼伤影响生产温度压力升高，反应失控，爆炸电器火灾、人员伤害、设备损坏设备损坏每班巡检每周巡检每半年检测每班巡检每班巡检及时维修每班巡检没办巡检每班巡检每周巡检 3212122222区域/工艺过程： 一车间 装置/设备/设施： 水洗塔、碱洗塔 评价人员： 日期：R=L ×S 建议改正措施51035不符合标准的主要后果 烟雾、污染环境泄漏，环境污染，灼 伤、火灾泄漏，环境水体污 染,人体灼伤溢出，腐蚀，灼伤现有的控制措施每周检查日常检查定点、定期测厚每周检查标准管道通畅液位计指示 准确无腐蚀保持通畅 检查项目放空管液位计槽壁溢流管线 序号1234L1211 S5535234罐体接地安全附件 机电无异常声音 无异常声音连接管线、 阀门、法 兰无泄漏设备缺陷接地线连接完好液位计、溢流管完好 机电损坏 机体损坏物料损失，人身伤害、火灾人身伤害人员触电溢出,腐蚀,灼伤 每班巡检 每班巡检每班巡检设备检修时检查安全检查时检查每班检查1 21111 3 231433 43143区域/工艺过程： 一车间 装置/设备/设施： 废硫酸罐 评价人员： 日期：区域/工艺过程： 硝化工段 装置/设备/设施： 精馏塔 评价人员： 日期：R=L ×S 建议改正措施366不符合标准的主要后果 管线开焊、断裂、设备坍塌，砸伤人 人员跌落或者摔伤 泄露酸液，灼伤或者烫 伤 现有的控制措施每月检查一次每月检查一次每班巡检标准支架稳定水平面平稳无严重腐蚀 楼梯平台、护栏 无腐蚀或者破损 连接管线、阀门 无泄漏 检查项目基础塔设备及管 道序号12L122 S333不符合标准的主要后果 管线开焊、断裂 泄露酸液泄露酸液 静电不能导出 管道崩裂,灼伤R=L ×S 建议改正措施364 6 46现有的控制措施 每月检查一次每班巡检每班巡检 每半年检测 每班巡检标准 地基正常 连接管线、阀门无泄漏 筒体无腐蚀 接地牢 放空管完好检查项目 基础罐体安全附件 序号 123影响生产 及时维修 2S 334 3 23液位计指示准L121 2 2确区域/工艺过程： 氟化工段 装置/设备/设施： 氟化釜 评价人员： 日期：R=L ×S 建议改正措施364不符合标准的主要后果 管线开焊、断裂、设备坍塌，砸伤人 泄露物料，烫伤或者火 灾 物料泄漏 ,灼伤或者火 灾现有的控制措施每月检查一次每班巡检每周巡检标准支架稳定水平面平稳无严重腐蚀 连接管线、阀门 无泄漏 釜体无腐蚀 检查项目基础反应釜设备 及管道 序号12L121 S334物料泄漏 ,灼伤或者火灾 静电不能导出人员烫伤，加热缓慢 物料冲料，火灾或者灼伤 温度压力升高，反应失控，爆炸 温度压力升高导致冲料或者火灾爆炸影响产量 泄露可能发生人员烫伤或者火灾事故；接线有破损可能发生人员触电事故塔体无腐蚀接地牢 保温良好真空压力表完好 温度指示准确再沸器正常无腐 蚀,管道无泄漏 真空泵正常 每周巡检每半年检测每班巡检每班巡检每班巡检每周巡检 每天巡查安全附件其它部件接地良好，接线 每天巡查 343 223412 46 24643612 12213 打料泵无泄漏，34无破损区域/工艺过程: 氯化工段 装置/设备/设施： 氯化塔 评价人员： 日期：R=L ×S 建议改正措施3646不符合标准的主要后果 管线开焊、断裂、设备坍塌,砸伤人泄露，灼伤或者中毒 物料泄漏 ,灼伤或者火 灾、中毒静电不能导出 现有的控制措施每月检查一次每班巡检 每周巡检每半年检测标准支架稳定水平面平稳无严重腐蚀 连接管线、阀门 无泄漏 釜体无腐蚀 接地牢 检查项目基础设备及管道 序号12L1212 S3343 静电不能导出 人员烫伤，加热缓慢 物料泄漏，火灾或者灼 伤影响生产 温度压力升高，反应失控,爆炸 电器火灾、人员伤害、设备损坏 设备损坏 接线无破损及按 漏点或者产生火花，人钮合规 员触电或者火灾或者接地牢 保温良好压力表完好液位计指示准确 超温报警正常、 自动切断 防爆机电、风叶有防护罩、无卡机现象 无漏油现象无卡死现象每半年检测每班巡检每班巡检及时维修每班巡检 没办巡检 每班巡检 每周巡检 3安全附件电动机设备 6 24664463 2233222 2 122222345 6 34安全附件电动机设备氯气汽化装置其它部件保温良好压力表完好液位计指示准确超温报警正常、自动切断防爆机电、风叶有防护罩、无卡机现象无漏油现象无卡死现象接线无破损及按钮合规钢瓶符合要求，安装防震垫管道、阀门无泄漏, 自动切断正常加热汽化池温度过高氯气缓冲罐地基坚固无腐蚀缓冲罐安全阀、压力表正常真空泵正常人员烫伤，加热缓慢泄漏,火灾或者灼伤影响生产温度压力升高，反应失控，爆炸电器火灾、人员伤害、设备损坏设备损坏漏点或者产生火花，人员触电或者火灾或者爆炸钢瓶泄露，人员中毒泄漏，人员中毒剧烈汽化发生管道破裂、超压泄漏,人员中毒泄漏、人员中毒影响产量每班巡检每班巡检及时维修每班巡检没办巡检每班巡检每周巡检每班巡查每天巡查每天巡查每天巡查每天巡查每天巡查122222311112322332225445312466446544563区域/工艺过程: 一车间装置/设备/设施：叉车评价人员：日期：序号12 345 67检查项目门架、滑架、货叉、链条及螺母、螺栓液压系统手、脚制动装置电源电压外部导线轮胎气压各开关按钮所控制部份标准无变形或者裂纹无泄露可靠在正常范围内无损伤正常正常不符合标准的主要后果导致设备故障升举系统故障导致运行事故车辆无法启动放电、燃爆运行事故运行故障现有的控制措施运行前检查、设备点检、巡回检查运行前检查、设备点检、巡回检查运行前检查、设备点检、巡回检查运行前检查、设备点检、巡回检查运行前检查、设备点检、巡回检查运行前检查、设备点检、巡回检查运行前检查、设备点检、巡回检查L2222333S1121112R=L×S 建议改正措施2242336泄露可能发生人员烫伤或者火灾事故；接线有破损可能发生人员触电事故接地良好,接线每天巡查 3 2 6打料泵无泄漏,无破损区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施: 水喷真空泵机组评价人员：日期：序号1234检查项目机电润滑冷却水泵体标准静电接地不松动按钮开关完好机电无异常声音润滑脂选型不正确、油质变差保持冷却水畅通无异常声音振动不超标泵体不超温泵体、密封,连接管线、阀门、法兰无不符合标准的主要后果静电不能导出火灾机电损坏轴承损坏泵体超温泵体损坏泵体损坏泵体损坏着火、爆炸，腐蚀现有的控制措施每周检查一次及时更换每班巡检每班巡检每班巡检每班巡检每班巡检每班巡检每班巡检L212122111S353323335R=L×S656346335建议改正措施泄漏储罐区装置/设备/设施: 酸罐评价人员：日期：不符合标准的主要后果区域/工艺过程：序号检查项目标准现有的控制措施 L S R=L×S 建议改正措施区域/工艺过程： 储罐区 装置/设备/设施: 中转槽、物料槽 评价人员: 日期：R=L ×S 建议改正措施364646不符合标准的主要后果管线开焊、断裂 泄露,火灾或者爆炸泄露， 火灾或者爆炸 静电不能导出， 火 灾或者爆炸泄露物料,火灾 现有的控制措施 每月检查一次每班巡检每班巡检每半年检测每班巡检及时维修标准地基正常连接管线、阀门无泄漏 筒体无腐蚀 接地牢 放空管完好 液位计指示准 确检查项目基础罐体安全附件 序号123L121222 S334323地基正常 连接管线、阀门无泄漏筒体无腐蚀 接地牢 放空管完好液位计指示准确管线开焊、断裂 泄露酸液泄露酸液 静电不能导出 泄露酸液影响生产 及时维修 2每月检查一次每班巡检 每班巡检 每半年检测 每班巡检基础罐体安全附件 334 3 23 364 6 46123121 2 2。
车间现场巡检记录表
车间现场巡检记录表一、概述车间现场巡检记录表是为了确保生产过程中的安全、质量和效率而设计的一种重要工具。
通过定期或不定期地对生产现场进行巡检并记录，可以及时发现并解决潜在问题，保障生产过程的顺利进行。
本篇文章将详细介绍车间现场巡检记录表的内容、重要性及使用方法。
二、记录表内容车间现场巡检记录表通常包括以下内容：1、巡检日期和时间：记录巡检的日期和具体时间。
2、巡检人员：填写进行巡检的工作人员姓名。
3、巡检区域：明确巡检的具体区域，如生产线、设备、工具等。
4、巡检项目：针对不同的区域或设备，列出需要检查的项目，如外观、运行状态、参数设置等。
5、检查结果：根据巡检项目，记录具体的检查结果，如设备运行正常、参数设置正确等。
6、异常情况描述：如发现异常情况，应详细描述异常现象及可能的原因。
7、采取措施：记录针对异常情况采取的措施，如维修设备、调整参数等。
8、备注：可填写其他相关信息，如工具使用情况、工作建议等。
三、重要性车间现场巡检记录表的重要性体现在以下几个方面：1、及时发现潜在问题：通过对生产现场的定期巡检，可以及时发现设备故障、安全隐患等问题，避免生产过程中出现中断或质量下降。
2、提高工作效率：通过记录巡检结果和采取的措施，可以更好地追踪工作进度，提高工作效率。
3、确保工作质量：巡检记录表可以作为工作质量的证明，确保生产过程中的各项工作都得到了有效的执行和监控。
4、促进团队协作：巡检记录表可以促进不同部门之间的信息共享和协作，加强团队之间的沟通与合作。
5、预防事故发生：通过对生产现场的巡检和监控，可以预防一些潜在事故的发生，保障员工和企业的安全。
四、使用方法为了充分发挥车间现场巡检记录表的作用，需要注意以下几点使用方法：1、定期进行巡检：根据不同的生产需求和设备特点，制定合理的巡检计划，确保巡检工作能够按时进行。
2、严格执行记录表内容：在巡检过程中，要严格按照记录表的内容进行操作，确保信息的准确性和完整性。
环保设施运行及巡检记录表
环保设施运行及巡检记录表
单位名称：分厂车间日期：年月日
备注：1.巡检时，正常情况打“√”，不正常情况打“×”，并在“异常情况”栏内认真填写，并报告班长通知维修人员进行维护和保养。
2.异常情况必须注明具体时间及是否已当班处理完毕。
环保设施运行及巡检记录表
单位名称：日期：年月日
备注：1.巡检时，正常情况打“√”，不正常情况打“×”，并在“异常情况”栏内认真填写，并报告班长通知维修人员进行维护和保养。
2.异常情况必须注明具体时间及是否已当班处理完毕。
车间设备巡查、点检记录表
2、巡检时:设备运行正常打“√”,异常打“×”;异常打“×”时还应在说明栏里记录异常的具体情况、以及处理结果;设备是备用或未启动运行的,则打“/”符号。
2、巡检时:设备运行正常打“√”,异常打“×”;异常打“×”时还应在说明栏里记录异常的具体情况、以及处理结果;设备是备用或未启动运行的,则打“/”符号。
2、巡检时:设备运行正常打“√”,异常打“×”;异常打“×”时还应在说明栏里记录异常的具体情况、以及处理结果;设备是备用或未启动运行的,则打“/”符号。
2、巡检时:设备运行正常打“√”,异常打“×”;异常打“×”时还应在说明栏里记录异常的具体情况、以及处理结果;设备是备用或未启动运行的,则打“/”符号。
2、巡检时:设备运行正常打“√”,异常打“×”;异常打“×”时还应在说明栏里记录异常的具体情况、以及处理结果;设备是备用或未启动运行的,则打“/”符号。
2、巡检时:设备运行正常打“√”,异常打“×”;异常打“×”时还应在说明栏里记录异常的具体情况、以及处理结果;设备是备用或未启动运行的,则打“/”符号。
2、巡检时:设备运行正常打“√”,异常打“×”;异常打“×”时还应在说明栏里记录异常的具体情况、以及处理结果;设备是备用或未启动运行的,则打“/”符号。
2、巡检时:设备运行正常打“√”,异常打“×”;异常打“×”时还应在说明栏里记录异常的具体情况、以及处理结果;设备是备用或未启动运行的,则打“/”符号。
2、巡检时:设备运行正常打“√”,异常打“×”;异常打“×”时还应在说明栏里记录异常的具体情况、以及处理结果;设备是备用或未启动运行的,则打“/”符号。
2、巡检时:设备运行正常打“√”,异常打“×”;异常打“×”时还应在说明栏里记录异常的具体情况、以及处理结果;设备是备用或未启动运行的,则打“/”符号。
巡查记录表完整优秀版
巡查记录表完整优秀版一、巡查记录表。
日期，2022年10月1日。
地点，XX工厂。
巡查人员，张三、李四。
二、巡查内容。
1. 设备巡查。
巡查了生产车间的设备运行情况，发现了一台机器存在异常噪音，立即通知维修人员进行维护。
检查了生产线上的输送带，发现有一处磨损严重，需要及时更换以避免安全事故发生。
2. 安全隐患排查。
检查了工厂的消防设施，发现灭火器过期情况严重，立即通知相关部门进行更换。
检查了生产车间的通风设备，发现部分通风口堵塞，存在安全隐患，立即通知清洁人员进行清理。
3. 环境整治。
检查了工厂周边的环境卫生情况，发现有大量垃圾堆积，立即通知环卫部门进行清理。
检查了工厂内部的垃圾分类情况，发现有员工未按规定进行垃圾分类，立即通知相关部门进行整改。
4. 安全生产教育。
进行了安全生产教育宣传，向员工普及了安全生产知识，提醒大家注意安全，避免发生意外事故。
对新员工进行了安全操作培训，教导他们正确使用设备，做好个人防护，确保安全生产。
5. 其他情况。
接待了一批客户参观工厂，负责引导客户参观，确保参观过程安全有序。
协助处理了一起员工纠纷，及时化解矛盾，维护了工作秩序。
三、巡查记录。
根据以上巡查内容，我们制定了相应的整改措施和时限，并将巡查记录报告给相关部门，确保问题得到及时解决。
同时，我们将加强对员工的安全生产教育，提高员工的安全意识，确保工厂的安全生产。
四、巡查总结。
通过本次巡查，发现了一些安全隐患和环境问题，我们将立即采取措施进行整改，确保工厂的安全生产和环境整洁。
同时，我们将加强对员工的安全教育，提高他们的安全意识，共同维护好工厂的安全和稳定。
五、巡查人员签名。
巡查人员，张三、李四。
日期，2022年10月1日。
六、审核人员签名。
审核人员，王五。
日期，2022年10月3日。
七、整改情况反馈。
整改部门，维修部、环卫部、安全生产部。
整改情况，已完成设备维护、消防设备更换、通风口清理、环境卫生整治、员工安全教育培训。
生产车间巡查记录表
★待返工产品
待返工品清楚标识和有效隔离。
★大型组装区、物料暂 存区
整洁，物品摆放有序、小型成品及物料需放置于托板上。
★老化区
整洁，物品摆放有序、小型老化成品需放置于托板上。
★生产过程不合格区
整洁，物品标识需粘贴不合格标签、物品摆放有序、小型成品需放 置于托板上。
★生产物料暂存区 整洁，物品摆放有序、小型成品及物料需放置于托板上。
完好有效，正确填写点检记录。 整洁，物品摆放有序、物料需放置于架子或托板上。每一件都有明 确标示。
整洁，物品摆放有序、物料需放置于架子或托板上。每一件都有明 确标示。
整洁，物品摆放有序、物料需放置于架子或托板上。每一件都有明 确标示。
办公台面整洁、无厚积灰尘。 文件、资料整齐放置不凌乱，做好标识，放在指定位置。整洁、无 厚积灰尘。 整洁、无厚积灰尘。
洁净、完好、摆放有序。老化设备在校准有效内，点检及使用记录
★生产设备、工具 表正确填写，不得随意涂改。设备状态标识卡与设备状态一致。设
备操作指引摆放正确，受控有效。
★产线需静电防护物料
领料搬运、贮存应放置于防静电框或防静电袋中，有效防护、摆放 有序。防静电手环使用记录填写正确，校准有效。
★区域标示
完好，正确清晰，区域放置物料、物品与区域标识对应正确。
按检验状态分区摆放有序、小型成品需放置于托板上。
完好，正确，清晰。区域放置物品与区域对应正确。 畅通，整洁。
成品 检验 区域
成品 合格 ★成品标识与放置
区 ★区域标示
成品 ★地面通道 不合 ★成品标识与放置 格区
★区域标示
★地面通道
研发测试 ★区域标示 区域 ★样机标识
★工具、物料、设备
(完整版)工厂生产车间消防安全巡查记录表
(完整版)工厂生产车间消防安全巡查记录
表
巡查日期：____________________
巡查人员：____________________
巡查车间：____________________
巡查时间：____________________
巡查内容：
1. 工厂车间的消防设施是否齐全、有效，并保持正常工作状态。
2. 工厂车间内是否有明确的应急疏散标识，标识牌是否完整清晰。
3. 工厂车间是否存在易燃易爆物品，是否存放符合要求，是否
设置专门储存区域。
4. 工厂车间内是否堆放有杂物，是否妨碍消防通道的畅通。
5. 工厂车间内的电气线路、插座是否存在安全隐患，是否有明
显的电线老化、破损等情况。
6. 工厂车间内是否存在明火作业，是否有防护措施，如明火处是否设置灭火器具。
7. 工厂车间内是否有员工违反消防安全规定，如吸烟等行为。
巡查结果：
1. 巡查期间发现的问题：
(详细记录巡查期间发现的问题，包括问题的具体情况、位置等，并进行简单描述。
)
2. 处理措施：
(针对每个问题，记录采取的处理措施和责任人，以确保问题的解决。
)
备注：
(可添加其他需要备注的内容，如巡查过程中的特殊情况、建议等。
)
巡查人员签字：____________________。
安全巡查记录表模板
安全巡查记录表模板
以下是一个安全巡查记录表的模板，您可以根据实际情况进行修改和调整。
安全巡查记录表
巡查日期：XXXX年XX月XX日
巡查人员：XXX
巡查区域：
1. 生产车间
2. 仓库
3. 办公区
4. 员工宿舍
5. 其他区域（请注明）：XXXX
巡查内容及发现的问题：
1. 生产车间：
设备运行正常，无异常声响或振动。
安全警示标识完好，未发现违规操作。
消防器材完好，无过期或损坏情况。
2. 仓库：
货物堆放整齐，无超高或超重现象。
消防通道畅通，无杂物堆放。
应急照明设备完好，无损坏情况。
3. 办公区：
电器设备关闭，无长时间待机现象。
安全出口畅通，无堵塞现象。
消防器材完好，无过期或损坏情况。
4. 员工宿舍：
用电安全，无违规使用电器。
消防器材完好，无过期或损坏情况。
安全出口畅通，无堵塞现象。
5. 其他区域（请注明）：XXXX
XXXX完好，无异常情况。
XXXX正常，未发现安全隐患。
处理措施及建议：
1. 对生产车间的设备进行定期维护保养，确保设备正常运行。
2. 对仓库的货物堆放进行规范管理，避免超高或超重现象。
3. 对办公区的电器设备进行定期检查，确保用电安全。
4. 对员工宿舍的安全出口进行定期检查，确保畅通无阻。
5. 其他建议：XXXX
备注：本次巡查未发现重大安全隐患，但仍需加强日常
巡查工作，确保各项安全措施得到有效执行。
生产车间每日巡查记录表
生产车间每日巡查记录表摘要：一、生产车间巡查的意义二、生产车间每日巡查记录表的内容三、生产车间巡查的具体流程四、巡查中发现问题的处理方式五、生产车间巡查的注意事项正文：一、生产车间巡查的意义生产车间是企业生产的重要场所，它的正常运转直接关系到企业的生产效率和产品质量。
因此，对生产车间进行每日巡查，是保证生产车间正常运转、提高生产效率、确保产品质量的重要手段。
二、生产车间每日巡查记录表的内容生产车间每日巡查记录表是记录巡查过程和结果的重要文件，其内容主要包括以下几个方面：1.日期和时间：巡查开始的日期和时间。
2.巡查人员：负责巡查的人员名字。
3.巡查路线：巡查人员按照规定的路线进行巡查。
4.巡查内容：巡查人员对生产设备、生产环境、生产材料等的检查情况。
5.发现问题：巡查过程中发现的问题和处理结果。
6.巡查结束时间：巡查结束的时间。
三、生产车间巡查的具体流程生产车间巡查的具体流程主要包括以下几个步骤：1.确定巡查路线：根据生产车间的布局和生产流程，确定巡查的路线。
2.开始巡查：巡查人员按照规定的路线进行巡查，对巡查过程中发现的问题进行记录。
3.处理问题：对于巡查过程中发现的问题，巡查人员应当及时采取措施进行处理。
4.结束巡查：巡查人员在巡查结束后，应当对巡查结果进行整理，并填写巡查记录表。
四、巡查中发现问题的处理方式巡查中发现的问题，应当根据问题的性质和严重程度，采取不同的处理方式。
对于一些轻微的问题，巡查人员可以当场进行处理；对于一些严重的问题，巡查人员应当立即停止生产，并及时向上级汇报，等待专业的技术人员进行处理。
五、生产车间巡查的注意事项进行生产车间巡查时，巡查人员应当注意以下几个方面：1.保持警惕：巡查人员应当保持警惕，对于任何可能影响生产的因素都应当进行仔细检查。
2.严格按照规定流程进行：巡查人员应当严格按照规定的巡查路线和程序进行巡查。
3.做好记录：巡查人员应当做好巡查记录，对于巡查过程中发现的问题，应当及时进行处理，并做好记录。
公司车间现场巡检记录表
车间每周巡查记录表
时间：
巡检项目
巡检情况
消防通道是否畅 通无阻
灭火器是否 过期或失效
是否按照设备安全 操作规范进行作业
设备运行 保养情况
日期
是否按照设备 安全操作规范
进行作业
下班后车间卫生情况
设备状态求
1.地面、工作台面清洁是否打扫整洁 2.材料用完后所产生的废品是否放置规定位置 3.使用完的模具、材料等是否及时放置规定位置
4.设备电源是否关闭。
上午
星期一
下午
巡检人
上午
星期二
下午
上午
星期三
下午
上午
星期四
下午
上午
星期五
下午
上午
星期六
下午
备注： 1.每次巡检必须对每一项仔细检查，并作出相应的记录，是否合格，如发现问题及时反馈给当事人或相关部门责任人。 2.本巡检即日起执行，请各位同事配合。
编制：
审核：
车间安全生产日常巡查表
车间 班安全生产日常巡查表
检查人员
部门
检查日期
序号
检 查 内 容
检查记录
点 分
点 分
检查结果
检查结果
1
车间是否有违章指挥、违规作业和违反劳动纪律的现象
2
现场特种作业人员是否持证上岗
3
生产现场危险部位是否设置安全防护装置、张贴安全警示标志
4
生产设备的完好状况（有无滴漏、异常噪声、安全隐患）
5
电气设施、接线是否符合用电安全规范
6
危险化学品保管、使用、储存是否规范（气瓶、油墨、柴油、丙酮、酒精等）
7
消防器材是否配置到位，完好保管情况Байду номын сангаас
8
员工劳动防护用品配戴情况
9
车间现场卫生情况
说明：检查符合的打“√”，不符合的打“×”，检查时间为每班2次，由车间主任负责检查。以上内容情况属实，本人愿承担相应责任。
序号
不符合现象整改措施
责任部门/人
厂区安全生产现场巡查记录表
车间外围环境卫生情况
4
喷漆除尘设备运行情况
5
化工原料存储是否通风、安全
焊接设备
1
特种设备的维护保养情况
2
生产车间设备运转情况（焊机、剪板机、折弯机、空缩机、氧割装置）
3
特种设备的的“跑、冒、滴、漏”情况
4
用电设备
1
车间临时用电制度执行情况
2
车间用电乱拉乱接情况
3
配电房安全防护情况
4
其它
1
操作记录填写情况
2
摩托车、电单车不得停于车间内的执行情况
核准： 处理意见： 责任单位负责人：
厂区安全生产现场巡查记录表
湖北华一专汽有限公司
厂区安全生产现场巡查记录表
单位：巡查人：日期：年月日
项目
1
车间内安全通道是否畅通，上班时间通道安全门是否打开
2
车间应急灯及各种安全指示、禁止、警告牌是否完好
3
车间灭火器是否按标准配置，是否完好，是否在有效期内
4
车间存放的危化品是否过量，是否在指定地点，是否有警示标示，是否分类存放
5
车间消防栓、消防管是否完好，水压是否正常，责任检查人是否到位
消防设施是否被遮挡，是否划线标示
安全
1
车间动火、临时用电、釜内焊割通风、吊装制度执行情况
2
车间员工劳动纪律执行情况
3
员工的劳动保护用品穿戴情况
4
起重设备使用情况
环保
1
车间内作业区、物料区及设备的清洁卫生情况
2
车间设备的“跑、冒、滴、漏”情况
设备现场巡检记录表
设备现场巡检记录表概述设备现场巡检记录表是用于记录设备现场巡检情况的重要文档。
通过对设备的巡检，可以及时发现设备故障或潜在问题，以便进行维修或预防性维护，确保设备的正常运行和安全性。
巡检内容设备现场巡检记录表应包括以下内容：1. 巡检日期：记录巡检的具体日期和时间。
2. 巡检人员：记录参与巡检的人员姓名和工号。
3. 巡检位置：记录巡检设备所在的具体位置。
4. 巡检内容：详细描述巡检过程中需要检查的项目和细节，如设备的外观、工作状态、连接情况等。
5. 巡检结果：记录巡检结果，包括设备的正常运行情况、存在的问题或故障等。
6. 处理措施：对发现的问题或故障进行描述，并记录相应的处理措施，如维修、更换零件等。
7. 维护记录：记录对设备进行维护或维修的情况，包括维修日期、维修人员、维修内容等。
8. 备注：对巡检过程中的其他情况或需要特别说明的事项进行记录。
使用方法1. 填写基本信息：在每一次巡检时，填写巡检日期、巡检人员和巡检位置等基本信息。
2. 进行巡检：按照巡检内容描述，逐项检查巡检设备的外观和工作状态等。
3. 记录巡检结果：根据实际情况，记录设备的巡检结果，包括设备是否正常运行、存在的问题或故障等。
4. 处理问题：对于发现的问题或故障，记录相应的处理措施，并及时进行维修或维护。
5. 维护记录和备注：在维护记录中记录设备的维护情况，如维修日期、维修人员、维修内容等。
在备注中记录巡检过程中的其他情况或需要特别说明的事项。
注意事项1. 巡检人员要认真负责地进行巡检，确保巡检的准确性和全面性。
2. 巡检记录要及时填写，确保信息的真实性和完整性。
3. 对于发现的问题或故障，要尽快采取相应的处理措施，确保设备的正常运行。
4. 定期对巡检记录进行归档和整理，方便后续查询和分析。
结论设备现场巡检记录表是设备运维管理的重要工具，通过记录设备的巡检情况，可以及时发现和解决问题，保障设备的正常运行。
合理使用巡检记录表，有助于提高设备管理的效率和质量。
夜班巡查记录表
值班时间： 类别 车间异 常情况 检查内容 车间设备安装是否正常 车间外围是否存在异常 电气、煤气阀门是否关闭 安全情 况 电线是否混乱 是否存在漏油、漏电、漏水 墙体是否裂纹、塌陷等 其他 其他异常情况 巡查人员签字： 检查时间 异常情况 异常原因及处理
夜班巡查记录表
值班时间： 类别 车间异 常情况 检查内容 车间设备安装是否正常 车间外围是否存在异常 电气、煤气阀门是否关闭 安全情 况 电线是否混乱 是否存在漏油、漏电、漏水 墙体是否裂纹、塌陷等 其他 其他异常情况 巡查人员签字： 检
车间安全日常巡查记录表
检查记录（符合的打“√”，不符合的打“×”）
序号
检查内容
1号
2号
3号
4号
5号
6号
7号
8号
9号
10号
上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午
1 消防器材配置到位，完好保管
2
消防器材2m内无遮挡，使用状 态正常
10 （若没有写“无”，若有须列
明隐患位置及问题）
11 整改情况记录
检查人/记录人签字
说明：车间安全检查每日2次，由保安队长负责检查，行政人事部负责核查。如发现重大安全隐患应立即报告上级领导，及时整改复查，检查人确保以上内容情况属实。
明隐患位置及问题）
11 整改情况记录
检查人/记录人签字
说明：车间安全检查每日2次，由保安队长负责检查，行政人事部负责核查。如发现重大安全隐患应立即报告上级领导，及时整改复查，检查人确保以上内 容情况属实。
2019年 月份车间安全日常巡查记录表
检查记录（符合的打“√”，不符合的打“×”）
序号
检查内容
2019年 月份车间安全日常巡查记录表
检查记录（符合的打“√”，不符合的打“×”）
序号
检查内容
21号
22号
23号
24号
25号
26号
27号
28号
29号
30号
31号
上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午
1 消防器材配置到位，完好保管
3