钻孔灌注桩试桩方案
钻孔灌注桩试桩施工方案
（工程名称）钻孔灌注桩试桩施工方案（公司LOGO＋公司名称）编写人：_______________审核人：_______________审批人：_______________日期：年月日（工程名称）钻孔灌注桩试桩施工方案一、编制说明1、编制依据1.1施工图纸1.2《建筑桩基技术规范》JGJ94-20081.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－20131.5《工程测量规范》GB50026-20071.6《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-20121.7《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-20141.8《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20051.9《建筑地基基础设计规范》GB50007-20111.10 其他相关的规范、规程2、编制原则2.1贯彻优化施工组织设计，技术先进可行，经济合理的指导原则，认真阅读，研究设计图纸文件。
2.2贯彻均衡生产、合理分配资源的原则，安排总体施工进度，设置、配备组织机构人员，充分利用当地资源，保护自然环境和文物，做好文明施工建设。
2.3突出重点、突破难点，结合本标段工程实际情况。
2.4坚持技术先进、科学合理、经济适用与实事求是相结合的原则，合理安排施工，最大限度地减少施工对当地交通及生活带来的影响。
2.5施工工期要符合合同工期要求和我标段总体施工进度计划安排的原则。
2.6 为做好试桩工作，特编制此施工方案。
3、参建单位建设单位：勘察单位：设计单位：监理单位：施工单位：二、工程概况1、项目总体概况科举博物馆及其周边配套项目二期位于南京市秦淮区，秦淮河北岸，建康路以南，平江府路以西，金陵西街东侧，科举博物馆一期以北范围，规划用地面积约2.23 公顷。
本项目做为夫子庙地区文化品质提升项目，总建筑面积约99100㎡，其中地上总建筑面积约37500㎡，地下总建筑面积约61600㎡。
地上建筑主要为位于北侧61-08地块的1-1、1-2、1-3、1-4和连接北侧的连廊及内院的四角亭，南侧61-31地块的2-1、2-2建筑及其连接的回廊组成。
钻孔灌注桩试桩方案
地基处理钻孔灌注桩试桩方案一、编制依据1、新建郑州至万州铁路河南段ZWZQ-4标段施工设计文件、图纸等以及建设单位下达的工程施工安排要点、工期和质量要求。
2、国家、铁道部现行的铁路工程建设施工规范、验收标准、安全规则等，以及本项目采用的技术标准、规范。
3、国家及河南省相关法律、法规及条例等。
4、现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。
5、当前在建客运专线铁路技术水平、管理水平和施工装备水平。
二、试桩目的施工前进行成桩工艺性试验，确定相应的参数：1、通过钻孔灌注桩试桩复核地质情况，验证施工工艺、施打顺序，确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间，为灌注桩施工提供混凝土灌注等施工参数。
2、确定钻孔灌注桩施工时的人员和机具配置，保证施工质量的控制措施。
3、检验施工方法和施工工艺的合理性与适应性，修正施工方案，完善施工组织，指导灌注桩施工。
三、钻孔灌注桩主要技术要求1、桩径均为，按正方形布置，桩间距。
桩长根据地质情况长短不等，介于26m-36m之间，采用旋挖钻成孔、水下混凝土灌注成桩。
2、混合料所用材料技术指标：碎石粒径5～20mm、水泥采用普硅水泥、粉煤灰采用一级粉煤灰、水采用检验合格的井水。
3、桩体原材料采用碎石、砂、粉煤灰、水泥配而成，按C40混凝土配比设计，桩体混合料试块（边长15cm）标准养护28天立方体抗压强度标准值分别不小于40MPa。
四、试桩位置及数量试桩位置选定在里程桩号DK157+～DK158+段的DK157+处。
试桩2根，编号分别为A-1、A-3，试桩桩径为φ，桩间距为,桩长为36m 。
施工时采用同排跳桩法施工，试桩适用范围里程为 DK157+700～DK166+。
桩位布置见“图1 钻孔灌注桩试桩施工顺序简图”图1 钻孔灌注桩试桩施工顺序简图五、拟采用的相关参数1、施工工艺：采用旋挖钻成孔、水下混凝土灌注工艺；2、配合比： C40混凝土施工配合比：水泥=312kg 、细骨料=747kg 、粗骨料=1032kg 、水=165kg 、外加剂=、粉煤灰=134kg 、引气剂=；3、每盘料搅拌时间： 120秒；4、施工顺序：同排跳桩法施工。
钻孔灌注桩试桩施工方案
钻孔灌注桩试桩施工方案一、工程概况二环路特大桥位于芜湖市内，地形平坦，是宁安铁路占用既有宁芜上行线而还建的铁路工程。
左侧是宁武下行二环路特大桥，单线，既有桥孔布置为9-16m先张梁+（16+20+20+16）m连续刚构+14-16m 先张梁+2-16m低高度梁+8-16m后张梁。
新建宁芜线二环路特大桥在K113+920附近跨越芜湖市二环路。
二、试验目的1、通过试验确定相关设备的组合模式及配备数量，如钻孔桩的钻头形式、泥浆泵（砂浆泵）的类型、送浆管类型等，为以后大面积施工进行设备选型、配置提供依据；2、通过试验确定相关工艺性参数，如：浆液的配合比、泵送的时间、压力、钻机提升、下钻的速度或旋转速度等；3、了解地质情况，并与勘探结果做比较，为大面积施工做地质情况储备。
4、验证混凝土浇筑均匀程度及成桩直径；5、通过试验为设计提供相关设计参数，如复合地基承载力、单桩承载力等。
三、试验时间及地点试验时间初步定于2010年4月8日试桩位置选在新建桥墩GK114+335.355桩号，20号墩20-1＃以作为试桩第一根。
场地地面以下0.05m即为地下水顶面，宜采用筑岛法。
岛顶面通常高出施工水位0.75－1.0米。
在原地面铺一层6m×8m×1m砂夹碎石，摊平碾压密实，作为钻机作业平台。
四、施工技术准备情况1、图纸会审、答疑工作已结束；2、控制点、导线点的复核、加密工作已完成，桥梁施工的三角控制网已经建立，桩位坐标、标高的复核工作已经完成；3、试验室已完成了钢筋、水泥、砂、石料的取样、送检工作，钢筋的抗拉、弯试验，水泥的稳定性、砂含泥量、级配、石料的针片状含量试验均已完成，材料可随时进场。
水泥的安定性、筛分试验已完成。
水下砼的配比试验已完成，视抗压结果可确定最适合的施工配合比；4、对施工队的技术、施工图纸、安全交底工作已落实，并对关键工序制定了作业指导书，由专人负责落实。
五、详细施工方案（见钻孔桩施工工艺框图）1埋设钢护筒现场技术人员控制护筒的埋设位置，由于本场地土质为软土，且地下水在地面以下0.05m，故采用填筑埋设法，将地面以下1.5m软土挖除，换填粘土，分层夯实，护筒埋设深度1.5m左右，位置偏差不大于50mm，倾斜度不大于1%，其中心轴线与桩中心偏差≤10mm，四周用粘土回填并分层夯实，并在护筒四周埋设护桩，护筒高出岛顶面0.5m。
钻孔灌注桩桩基检测方案
钻孔灌注桩桩基检测方案1、工程试桩检测根据本工程设计要求，本工程在基础设计正式图出图以前需对本工程现场进行静载试验，主要检测本工程基础桩的竖向抗压和竖向抗拔值，以为设计提供有效的设计依据。
1.1、工程试桩均采用慢速维持荷载法，根据现场实际情况调整试桩位置。
1.2、试桩顺序：先进行竖向抗压试验，再进行竖向抗拔试验。
1.3、桩身检测等砼强度达到70%以上委托检测。
1.4、试桩施打后不少于25天方能进行竖向静载试验。
1.5、试桩检测单位由建设单位委托有相应资质的单位进行。
1.6、试桩桩头按设计单位出具的试桩图要求制作，试桩检测完成后按要求进行将试桩桩头破除，露出桩头主筋以便给筏基进行锚固。
1.7、静载试验施工过程如下：（1）桩头超灌砼人工凿除：（2）按设计要求加焊桩头钢筋（3）桩头、桩身混凝土养护达到设计强度后进行静载试验。
2、桩身完整性检测2.1、混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量应符合下列规定：（1）柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1 根。
（2）设计等级为乙级，或地质条件复杂。
成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于1 根，每个柱下承台检测数不应小于1根。
（3）其他桩基工程的抽检数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10 根。
本工程混凝土桩的桩身完整性检测由建设单位委托有相应资质的单位进行；检测数量由建设单位、监理单位、施工单位共同根据以上规定进行现场确认。
2.2、桩身完整性检测采用低应变法，受检桩混凝土强度至少达到设计强度的70%以上，且不小于15MPa。
3、静载试验承载力检测根据《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)要求当符合下列条件之一时，应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测：抽检数量不应少于总桩数的l%，且不少于3根；当总桩数在50 根以内时，不应少于2根。
（1）设计等级为甲级的桩基；（2）地质条件复杂、桩施工质量可靠性低；（3）本地区采用的新桩型或新工艺；（4）挤土群桩施工产生挤土效应。
灌注桩试桩-检测方案
施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：编号：注：本表一式三份，项目监理单位、建设单位、施工单位各存一份。
购物中心项目试桩检测方案1、工程概况该工程位于郑州市航空港区，该工程试桩采用钻孔灌注桩加固处理。
详细参数如下表：灌注桩参数统计表灌注桩检测数量统计表2、试验要求⑴单桩竖向抗压静载试验3根，检验其单桩竖向抗压承载力极限值是否满足设计要求。
⑵对3根试桩全部进行低应变动力检测，检验其桩身结构完整性。
3、单桩竖向抗压静载试验3.1 试验依据国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2014)3.2 试验仪器JCQ-503静力载荷测试仪3.3 试验装置本次试验采用压重平台反力装置，配重采用自制标准水泥块，总重量不低于最大加载量的1.2倍。
试验用2台量程为0～3200kN的千斤顶平放于试桩桩顶，且使千斤顶的中心通过试桩中心。
荷载量由置于千斤顶顶部的量程为0～3200KN油压传感器测定，桩顶沉降量由4块量程为50mm、精度为0.01mm的电子位移传感器测量，试验仪器为JCQ-503静力载荷测试仪，试验装置见下图所示。
3.4 试验方法根据试验要求，本场地的静载试验采用慢速维持荷载法。
即逐级加载，每级荷载达到相对稳定后加下一级荷载，直至满足试验加载终止条件，然后逐级卸载到零。
试验依据现行《规范》规定和设计技术要求进行加、卸载和沉降观测。
加载分级：每级加载量为最大加载量或单桩预估极限的1/10（第一级为1/5）具体分级详见下表：加载分级一览表级数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 试桩880 1320 1760 2200 2640 3080 3520 3960 4400 沉降观测：每级加载后按第5、15、30、45、60min测读桩顶沉降量，以后每隔30min测读一次。
稳定标准：每一小时内的桩顶沉降量不超过0.1mm，并连续出现两次（从分级荷载施加后第30min开始，按1.5h连续三次每30min的沉降观测值计算）。
钻孔灌注桩(试桩方案)
钻孔灌注桩(试桩方案)1：正式风格项目名称：钻孔灌注桩试桩方案1. 引言本文档旨在提供钻孔灌注桩试桩方案的详细设计和操作步骤，以确保项目的合理进行和顺利完成。
2. 试桩目的和背景2.1 试桩目的本次试桩旨在评估地下土层的承载能力，为项目后续的施工提供参考依据。
2.2 试桩背景项目选址位于地下水位较高的地区，为确保工程的稳定性和安全性，选择钻孔灌注桩作为基础支撑方式。
3. 试桩方案3.1 试桩类型根据地层情况和工程需求，本试桩方案将采用钻孔灌注桩作为试验方式。
3.2 试桩孔径和孔深试桩孔径为XXXmm，孔深为XXXm，根据地质勘探结果和设计要求确定。
3.3 试桩布设根据设计要求和施工实际情况，试桩布设密度为XXXm/根。
具体布设位置和间距参考附件1.4. 试桩操作流程4.1 试桩设备和工具准备4.2 试桩孔钻进4.3 钻孔清理和布筋4.4 灌注混凝土4.5 打桩完成和验收5. 附件附件1：试桩布设示意图6. 法律名词及注释6.1 土壤力学：是研究土壤力学性质及其变形和破坏规律的一门科学。
6.2 钻孔灌注桩：是将钻孔内侧壁衬设钢筋笼，然后进行注浆充填，形成一种利用土体固结方法进行地基加固的桩基。
6.3 承载能力：土壤体所能承受的外载荷，即其支撑结构的稳定性和安全性。
---2：随性风格项目名称：钻孔灌注桩试桩方案试桩目的和背景：试桩目的：这次试桩是为了评估地下土层能不能承载，我们想知道咱们的工程可不可以稳稳地走下去。
试桩背景：哎哟呵，地下水可不是开玩笑的，咱们选的地方地下水位可是不低的，所以为了保证我们的工程不出什么事，决定用钻孔灌注桩来支撑地基。
试桩方案：试桩类型：考虑到地层情况和施工要求，我们决定采用钻孔灌注桩来试一试。
试桩孔径和孔深：我们计划试桩孔径是XXXmm，孔深是XXXm，这个是根据勘探结果和设计要求确定的。
试桩布设：这次试桩我们计划布设密度是XXXm/根，具体布设位置和间距可以参考一下附件1.试桩操作流程：试桩设备和工具准备：先把需要用的设备和工具准备齐备。
钻孔灌注桩试桩方案
目录一、试桩依据............................................. 错误!未定义书签。
二、试桩地点、试验内容及目的............................. 错误!未定义书签。
三、工程概况............................................. 错误!未定义书签。
四、施工安排............................................. 错误!未定义书签。
五、施工方案............................................. 错误!未定义书签。
六、钻孔桩常见事故的预防及处理。
......................... 错误!未定义书签。
七、钻孔桩断桩常见事故及处理............................. 错误!未定义书签。
八、桩基检测............................................. 错误!未定义书签。
九、质量保证措施......................................... 错误!未定义书签。
十、施工安全保证措施..................................... 错误!未定义书签。
十一、环保水保措施....................................... 错误!未定义书签。
钻孔灌注桩试桩施工方案一、试桩依据1、《新建铁路武汉至宜昌铁路仙女特大桥施工图》；2、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设［2005］160号；3、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》；4、《铁路工程桩基无损检测规程》。
二、试桩地点、试验内容及目的考虑前期现场施工及试验场地条件选取仙女特大桥第24#墩24#-4桩（φ）基础作为试验桩。
钻孔灌注桩试桩方案
钻孔灌注桩试桩方案1. 试桩目的与意义钻孔灌注桩试桩是在工程施工前的试验性施工工序，主要用于验证设计方案的可行性和确定施工参数。
通过试桩工作可以获得土层的物理力学性质、钻孔灌注桩施工的可行性以及预测施工过程中可能遇到的困难和问题。
试桩的目的是为了： - 验证桩基设计参数的科学性和合理性； - 评估施工工艺和方法的可行性； - 检测桩身和灌注质量，保证桩基的稳定性和承载能力； - 为后续工程提供参考和借鉴。
2. 试桩方法与步骤试桩方法主要包括钻进试桩和灌注试桩两种，具体步骤如下：2.1 钻进试桩1.根据设计要求选择合适的钻机和桩笔；2.根据设计洞口位置和桩径要求，在地面上标记出试桩位置；3.在试桩位置挖掘清理出一定大小的坑槽，确保桩机能够安全稳定地工作；4.安装桩机并进行底部定位，根据试桩计划要求，确定钻孔深度和孔径；5.开始钻孔，根据设计要求控制钻孔的速度和进度；6.控制钻孔直径，当接近设计孔径时，根据需要采用钻机齐桅或套管的方式；7.达到设计孔深后，停止钻进工作。
2.2 灌注试桩1.在钻孔底部安装灌注管或灌注笔，确保灌注质量；2.根据设计要求调制搅拌站提供的混凝土，并通过输送介质，将混凝土送至试桩孔；3.同时进行准确的测量和控制，确保混凝土的灌注均匀且不产生空洞；4.灌注到设计高度后，用振捣器进行振捣和密实，提高桩身的强度和稳定性；5.在灌注试桩过程中，对施工参数进行记录并进行质量监控；6.等待混凝土养护硬化后，进行试桩评估和检测。
3. 试桩参数与要求试桩参数和要求主要包括以下项目：3.1 钻进试桩参数•钻孔直径：根据设计要求和孔径计算，一般为150mm、300mm、600mm等；•钻孔深度：根据桩基设计要求，按照设计孔深进行施工；•钻孔进度：根据工程进度管理要求和施工工艺，合理安排钻孔进度；•钻孔孔距：根据设计要求和地质条件确定，一般为1.5-2.0m；•破碎带控制：根据地质勘探结果和设计要求，控制破碎带的起始和结束位置，确保钻孔质量。
铁路标钻孔灌注桩试桩方案
铁路标钻孔灌注桩试桩方案1. 引言本文档描述了铁路标钻孔灌注桩的试桩方案。
铁路标钻孔灌注桩是一种常见的基础工程技术，用于支撑铁路桥梁、隧道及其他铁路工程设施。
通过试桩可以评估灌注桩的承载性能和使用寿命。
2. 桩基类型铁路标钻孔灌注桩试桩方案适用于各种桩基类型，包括钻孔灌注桩（Bored Piles）、摩擦桩（Friction Piles）、端阻桩（End Bearing Piles）等。
根据具体的工程条件和设计要求，选择合适的桩基类型。
3. 试桩前准备工作在进行铁路标钻孔灌注桩试桩之前，需要进行以下准备工作：3.1 土质调查通过土质调查确定地下土层的性质和特性，包括土壤类型、密度、含水量、压缩性等信息。
土质调查结果将指导灌注桩的设计和试桩方案的制定。
3.2 土质试验根据土质调查结果，进行土质试验，确定土壤的力学特性。
常见的土质试验包括压缩试验、剪切试验、扩孔试验等。
3.3 设计桩基参数基于土质调查和土质试验结果，进行桩基设计。
确定桩径、桩长、荷载承载能力等参数，为试桩提供设计依据。
3.4 桩基施工方案制定桩基施工方案，包括施工工艺、施工机械、施工顺序等。
确保施工过程中的安全和质量。
4. 试桩方案4.1 桩基布置根据设计要求，在地面上标注出试桩位置和桩基布置图。
确定桩顶标高和桩坑开挖范围。
4.2 桩基开挖按照桩基布置图的要求进行桩基开挖。
根据桩基类型的不同，采用合适的开挖方式，包括钻孔、冲洗、挖掘等。
4.3 试桩灌注将灌注桩灌注进桩坑中，并保持桩身垂直。
在灌注过程中控制灌注速度和灌注压力，确保充实桩孔。
4.4 试桩结束灌注完成后，在桩顶进行标记并记录桩身垂直度、灌注桩长度等信息。
对桩顶进行修整，使其平整并与地面齐平。
清理现场，恢复原状。
5. 试桩结果评估根据试桩的结果，评估灌注桩的承载性能和使用寿命。
常用的评估方法包括静载试验、动力触探法等。
根据评估结果，可以进行后续的桩基设计和施工。
6. 结论铁路标钻孔灌注桩试桩方案是进行铁路工程基础施工的重要步骤。
1钻孔灌注桩试桩方案
地基处理钻孔灌注桩试桩方案一、编制依据1、新建郑州至万州铁路河南段ZWZQ-4标段施工设计文件、图纸等以及建设单位下达的工程施工安排要点、工期和质量要求。
2、国家、铁道部现行的铁路工程建设施工规范、验收标准、安全规则等，以及本项目采用的技术标准、规范。
3、国家及河南省相关法律、法规及条例等。
4、现场踏勘收集到的地形、地质、气象和其它地区性条件等资料。
5、当前在建客运专线铁路技术水平、管理水平和施工装备水平。
二、试桩目的施工前进行成桩工艺性试验，确定相应的参数：1、通过钻孔灌注桩试桩复核地质情况，验证施工工艺、施打顺序，确定混合料配合比、坍落度、搅拌时间，为灌注桩施工提供混凝土灌注等施工参数。
2、确定钻孔灌注桩施工时的人员和机具配置，保证施工质量的控制措施。
3、检验施工方法和施工工艺的合理性与适应性，修正施工方案，完善施工组织，指导灌注桩施工。
三、钻孔灌注桩主要技术要求1、桩径均为0.6m，按正方形布置，桩间距3.0m。
桩长根据地质情况长短不等，介于26m-36m之间，采用旋挖钻成孔、水下混凝土灌注成桩。
2、混合料所用材料技术指标：碎石粒径5～20mm、水泥采用普硅42.5水泥、粉煤灰采用一级粉煤灰、水采用检验合格的井水。
3、桩体原材料采用碎石、砂、粉煤灰、水泥配而成，按C40混凝土配比设计，桩体混合料试块（边长15cm ）标准养护28天立方体抗压强度标准值分别不小于40MPa 。
四、试桩位置及数量试桩位置选定在里程桩号DK157+986.1～DK158+034.1段的DK157+987.6处。
试桩2根，编号分别为A-1、A-3，试桩桩径为φ0.6m ，桩间距为3.0m,桩长为36m 。
施工时采用同排跳桩法施工，试桩适用范围里程为 DK157+700～DK166+969.21。
桩位布置见“图1 钻孔灌注桩试桩施工顺序简图”图1 钻孔灌注桩试桩施工顺序简图五、拟采用的相关参数1、施工工艺：采用旋挖钻成孔、水下混凝土灌注工艺；2、配合比： C40混凝土施工配合比：水泥=312kg 、细骨料=747kg 、粗骨料=1032kg 、水=165kg 、外加剂=4.46kg 、粉煤灰=134kg 、引气剂=0.0446kg ；3、每盘料搅拌时间： 120秒；4、施工顺序：同排跳桩法施工。
冲击钻孔灌注桩试桩施工方案
冲击钻孔灌注桩试桩施工方案一、试桩目的和背景随着城市建设的快速发展，多层、高层建筑的增加，地基工程的重要性日益凸显。
冲击钻孔灌注桩作为一种常见的地基处理方式，被广泛应用于桥梁、大型基础设施和重要工程项目等领域。
试桩作为施工前的重要环节，是为了验证设计参数、确认承载力和确保工程质量。
本文将详细阐述冲击钻孔灌注桩试桩的施工方案。
二、试桩方案设计1. 试桩的位置选择试桩的位置应根据工程设计和地质勘探结果来确定，确保试桩能够充分代表整个工程地区的地质情况。
2. 桩基直径与深度确定根据设计要求和地质条件，确定试桩的桩径和桩深。
桩径应符合设计要求，桩深应达到稳定的承载层。
3. 桩基数目和布置方式确定根据设计要求和试验需要，确定试桩的数目和布置方式。
试桩数目应充分考虑地质条件和工程要求。
4. 桩基钻孔按照试桩位置和深度要求，在试桩点进行钻孔工作。
钻孔过程中，应注意控制钻孔直径和垂直度，并及时记录钻孔参数。
5. 空心灌注桩加固钻孔完成后，采用水泥浆注入孔内，并同时将钢筋随水泥浆灌注到孔内，实现空心灌注桩的加固。
6. 冲击桩施工将钢管的下端置于试桩孔的底部，采用冲击机对钢管进行冲击，使桩管逐渐驱入地层。
同时，需要根据实际情况控制冲击力和冲击次数。
7. 超振限控制在冲击过程中，应严格控制超振限的情况，避免超振对试桩以及周边地层造成不利影响。
8. 载荷试验当试桩施工完成后，进行载荷试验以验证试桩的承载性能。
根据具体情况，可以进行静载试验或动力荷载试验。
9. 试桩数据分析对试桩的载荷试验数据进行分析，确定试桩的承载力和抗拔性能。
根据试验结果，可以修正设计参数，提高工程质量。
三、施工安全措施1. 勘察前，需对施工区域进行详细的地质勘察和土质条件测试，确保施工安全。
2. 施工过程中，严格按照施工方案和操作规程进行作业，保证工人的人身安全。
3. 桩机、冲击机等施工设备的操作人员需持证上岗，合格操作，确保施工过程的安全性。
4. 施工现场要设置明显的警示标志，保证过路行人和施工人员的安全。
钻孔灌注桩试桩方案
目录1、试桩目的 (1)2、编制依据 (1)3、工程概况 (1)3.1工程简介 (1)3。
2主要工程数量 (2)3。
3工程地质条件 (2)3.4试桩选择 (3)3.4.1桩数选择 (3)3.4。
2桩身材料 (4)4、施工组织及施工安排 (4)4.1施工总体安排 (4)4。
2机械设备计划 (4)4。
3主要人员计划 (5)4.4平面布置 (5)5、具体施工工艺及方法 (5)5。
1施工工艺流程 (5)5.2施工工艺及方法 (6)5。
2.1场地平整 (6)5.2。
2测量定位及复检 (7)5.2.3埋设护筒 (7)5。
2。
4钻机就位钻进 (7)5.2。
5钻孔泥浆护壁 (7)5.2.6渣样取样 (8)5.2.7钻孔 (8)5。
2。
8成孔检查 (9)5。
2。
9清孔 (10)5。
2.10钢筋笼制作及安装 (10)5.2。
11导管安装 (11)5。
2。
12二次清孔 (11)5。
2.13水下混凝土灌注 (11)6、信息反馈 (12)7、试桩总结 (13)7.1、对施工操作人员、施工机具的具体要求 (13)7.2、资料的归档整理 (14)7.3、施工过程质量控制 (14)7.3.1、钻孔的垂直度控制 (14)7.3。
2、护壁泥浆比重控制 (14)7。
4、施工安全注意事项 (14)1、试桩目的杭长铁路客运专线浙江段Ⅵ标段工程开工在即，为了检验钻孔灌注桩施工的合理性以及对设计资料的复核，确保钻孔灌注桩能够大面积展开施工，在现场实际桩位进行桩基的试验施工，用以确定桩基的施工工艺是否合理，设计资料与实际地质是否相符,以及拌和站混凝土的供应能力等，以便在施工中加以改进.试桩检验和确定本桩基础的施工工艺，包括泥浆配方、钻进工艺、清孔效果以及成桩后质量等。
试桩应取得的具体指标：1、钻进时的参数:进尺、钻压、泥浆性能等。
2、灌注前二次清孔后的泥浆指标及清孔方法。
3、成孔质量控制的措施(孔径、倾斜度、中心偏位等）.4、设计资料与实际地质条件的复核。
试桩施工方案
试桩施工方案一、前期准备工作在进行试桩施工之前，需要做好充分的前期准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，了解地质情况、地下管线走向等相关信息，确保施工过程中不会受到外部干扰。
同时，要准备好必要的施工设备和材料，确保施工顺利进行。
二、试桩施工方案1. 桩基类型选择根据工程需要和地质条件，选择合适的桩基类型，常见的桩基类型包括钻孔灌注桩、打入式桩和螺旋桩等。
在选择桩基类型时，要考虑到承载力要求、地下水位等因素，确保桩基能够满足工程需求。
2. 施工工艺流程(1) 桩基布设根据设计要求，设置桩基布点，确定桩基位置和间距。
(2) 钻孔或打入桩基根据选择的桩基类型，进行钻孔或打入桩基的工作。
确保桩基的质量和稳定性。
(3) 灌注混凝土在桩基孔中灌注混凝土，填充孔隙，形成坚固的桩基体。
(4) 桩帽浇筑在桩基顶部浇筑桩帽，连接桩基之间，形成整体结构。
3. 质量控制在施工过程中，要进行严格的质量控制，确保每个环节都符合施工要求和质量标准。
对桩基的质量进行检测和验收，确保工程质量。
三、施工安全在进行试桩施工时，要注重施工安全，采取相应的安全措施，防止发生意外。
施工现场要设置警示标识，保持通道畅通，工作人员要佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保施工过程安全顺利。
四、施工结束及验收待试桩施工完成后，需进行验收工作，包括对桩基质量和外观的检查，确保达到设计要求。
通过验收合格后，方可进行后续施工工作，保证工程质量和安全。
以上是试桩施工方案的相关内容，希望能为施工过程提供指导和帮助。
钻孔灌注桩施工方案
根据本工程具体的地质水文条件，拟选择旋转钻机，利用膨润土泥浆护壁，大部份采用反循环法，少部份采用正循环的方法钻孔.基桩钢筋笼均在钢筋加工场集中制作，利用平板车分段运至孔位附近后, 再利用 25t 汽车吊现场安放。
砼运输车运到现场后，泵送，刚性导管法灌注。
1。
钻孔桩施工工艺流程钻孔桩施工工艺流程见下图2。
钻孔桩施工方案⑴施工准备钻孔桩施工计算承台开挖范围,对老路面进行垂直切割开挖至承台开挖宽度。
钻孔桩施工平台设置于老路面标高以上 ,平台在承台开挖范围内能满足钻机纵横挪移。
⑵泥浆循环现场布置为创建文明工地和便于施工现场管理，根据施工电源和水源的位置，对供电路线和供水管线进行合理布设，规范布局.钻孔桩施工采用砖砌泥浆池、泥浆沟，专用泥浆车外运至环卫部门允许地点排放，严禁偷排至雨水管道或者周边河塘，尽可能减少泥浆污染。
个别场地无法砌筑泥浆池的采用泥浆箱，泥浆外运采用专门的泥浆运输车。
施工现场围挡内挨近围挡一侧设置截水沟，防止泥浆外渗.本工程在施工区域内各设置 2 个总泥浆池，用以采集各钻机排除的废浆，在总泥浆池上装 2 台泥浆泵，通过泥浆泵将废浆排到泥浆池沉淀，然后用泥浆车将泥浆运出工地，弃置至环保部门指定的地方。
⑶埋设钢护筒钢护筒在工厂制作，壁厚δ=10mm,内径比设计桩径大 250mm 。
护 筒制作具备足够的刚度和强度，接缝和接头保证密切不漏水。
护筒按预先布置好的设计桩位中心进行埋设， 用经纬仪与检定过的钢尺测量护筒,控制中心与桩孔中心偏差〈1cm,同时用铅锤与钢尺 检查其平面尺寸大小与垂直度偏差情况， 各项指标经监理验收都符合 标准后方可进行使用。
护筒埋深 2m ，护筒顶高出地面 0.3m,避免雨水及地面积水流入护筒内.就位后在护筒四周分层对称回填黏土并夯打密实 ,夯填时对称 均匀，防止移位。
夯填完成后检测各项指标,合格后方可使用。
钻机就位后， 必须及时复测钻机平台与护筒的顶标高， 作为今后 施工准备平整场地 开孔桩位放样钻进 泥浆备料埋设护筒 循环造浆 泥浆池钻机就位抽碴终孔质量检查清孔泥浆沉淀池 钢筋笼制作下钢筋笼 拼装导管检查安装导管检查沉碴厚度及泥浆指标检查标高水下混凝土灌注拔除护筒成桩质量检验混凝土制备输送制作试件量测孔深与沉渣厚度的依据。
钻孔灌注桩试桩方案.doc
钻孔灌注桩试桩方案.doc试桩方案一：试桩目的1、考察地层情况以确定钻孔灌注桩设计参数；2、对灌注桩的承载力进行试验以评估工程的可行性和桩基的稳定性。
二：试桩地点试桩将在位于XX地区的工程现场内进行。
三：试桩方案及步骤1、试桩类型根据工程要求和地层条件，采用岩石双壁灌注桩进行试验。
2、试桩孔径和孔深在试验中，将选择孔径为XX米，孔深为XX米的规格来进行钻孔灌注桩试验。
3、土壤取样在试验前，必须进行土壤取样并进行分析，以确定地层的性质和层位。
4、试桩施工步骤（1）钻孔准备工作：包括确定钻孔位置、设置钻机、组织施工人员等；（2）钻孔过程：采用旋挖钻机进行孔洞钻探，按照设计要求进行钻孔；（3）清洗孔内：完成钻孔后，进行孔内清洗，确保孔内无杂质；（4）灌注桩施工：使用灌注桩灌注机进行灌注，保证灌注桩质量；（5）试验载荷施加：完成灌注后，根据设计要求对试桩施加载荷，并进行载荷试验；（6）施工记录：在整个试验过程中，对施工过程进行详细记录，包括钻孔、灌注、试验载荷等。
四：试桩参数评估通过试验，根据试桩的承载力和变形情况，评估钻孔灌注桩的设计参数是否符合要求，以及桩基的稳定性。
附件：试桩工作记录表、试桩土壤分析报告法律名词及注释：1、岩石双壁灌注桩：钻孔灌注桩的一种类型，适用于强风化岩石地层。
2、试验载荷：对试桩施加的荷载，用于评估桩基的稳定性和承载能力。
试桩方案一：试桩目的1、评估地层情况，确定合适的钻孔灌注桩设计参数；2、为工程提供可行性评估和桩基稳定性分析的依据。
二：试桩地点试桩将在XX地区的工程现场内进行。
三：试桩方案及步骤1、试桩类型根据项目要求和地层条件，选择岩石双壁灌注桩进行试验。
2、试桩孔径和孔深根据设计要求，选择孔径为XX米，孔深为XX米的规格用于试验。
3、土壤取样在试验前进行土壤取样分析，以确定地层的性质和层位。
4、试桩施工步骤（1）准备工作：确定试桩位置、安排施工人员，组织施工队伍；（2）钻孔过程：利用旋挖钻机进行孔洞钻探，按照设计要求完成钻孔；（3）孔内清洁：钻孔完成后进行孔内清洗，确保孔内无杂质；（4）灌注桩施工：使用灌注桩灌注机进行灌注桩灌注，确保施工质量；（5）试验载荷施加：完成灌注后，按照设计要求对试桩施加载荷并进行载荷试验；（6）记录工作：在试验过程中进行详细的施工记录，包括钻孔、灌注、试验载荷等。
钻孔灌注桩试桩方案(最新)改
沪科版九年级物理全一册：13.2 科学探究：物质的比热容教学设计一、教学目标通过本节课的学习，学生应能够：1.理解物质的比热容的概念；2.掌握比热容的计算方法；3.理解热平衡的概念及相关实验原理；4.能够进行简单的实验并验证物质的比热容。
二、教学重难点1. 教学重点•物质的比热容的概念和计算方法；•热平衡的概念及实验原理。
2. 教学难点•理解和运用物质的比热容的计算方法。
三、教学准备•教案、黑板、粉笔；•实验器材：热容器、电热器、温度计、热水、冷水。
四、教学过程第一步：导入新知1.引入话题：请同学们想一想，为什么不同物质受热后的温度变化不同呢？2.引出问题：那么，如何来计算和描述物质受热后的温度变化呢？3.提出学习目标：今天我们就来学习物质的比热容，通过实验探究物质的比热容对温度变化的影响。
第二步：知识探究1.按照教材内容，向学生介绍物质的比热容的概念。
2.要求学生读懂教材相关的知识，包括比热容的定义和计算公式。
3.引导学生讨论物质的比热容与温度变化的关系，以及影响比热容的因素。
4.提示学生，物质的比热容可以通过实验测量得到，然后引出实验探究的内容。
第三步：实验探究1.将学生分成小组，每组4-5人，每组领取一个热容器。
2.引导学生思考实验的步骤和需要的材料。
3.学生按照以下步骤进行实验：–将热容器装满刚烧开的水；–记录水的质量和初始温度；–在一定时间内通电加热水，同时用温度计记录水的温度变化；–停止加热后，记录水的最终温度。
4.学生将实验数据整理并计算比热容。
5.引导学生分析实验结果，讨论物质的质量和初温对比热容的影响。
第四步：归纳总结1.引导学生总结本节课的重点知识，例如物质的比热容的计算公式、实验方法和影响比热容的因素。
2.回顾与物质的比热容相关的重要概念，例如热平衡。
第五步：拓展应用1.提供一个应用场景，例如温泉养生，让学生思考如何利用物质的比热容的概念和计算方法解释和分析这个现象。
2.鼓励学生自主探究和思考，并给予指导和提示。
钻孔灌注桩试桩方案资料整理
工钻孔灌注桩试桩方案xxx建设项目工程钻孔灌注桩试桩方案编制：审核：审批：xxxx建设项目工程项经部年月目录一、试桩目的 (3)二、编制依据 (3)三、工程概况 (5)四、施工组织及施工安排 (9)五、具体施工工 (11)六、试桩施工进度安排 (23)七、试桩检测 (25)八、信息反馈 (25)九、对施工操作人员、施工机具的具体要求 (26)十、资料的归档整理 (27)十一、质量措施 (28)十二、安全环保及消防保卫措施 (31)十三、成品保护措施 (33)一、试桩目的为确定本工程桩基基桩的单桩竖向极限承载力标准值及单桩竖向承载力特征值，使基础设计尽可能经济合理。
同时通过试桩还可以验证桩基施工工艺、注浆工艺和打桩钻孔机具是否合理，以及拌和站混凝土的供应能力，以便在施工中加以改进。
试桩检验和确定本桩基础的施工工艺，包括泥浆配方、钻进工艺、清孔效果以及成桩后质量等。
成孔后继续进行注浆工艺试验以确定注浆工艺流程、浆液配方、注浆压力等有关要素，并在注浆后进行承载力试验。
试桩应取得的具体指标：1、对不同地质状况的机具选型。
2、钻进时的参数：进尺、泥浆性能等。
3、灌注前二次清孔后的泥浆指标及清孔方法。
4、成孔质量控制的措施（孔径、倾斜度、中心偏位等）。
5、地基承载力的检测。
6、为设计提供实际地质情况、优化设计。
二、编制依据2.1有关文件1、招投标文件和施工承包合同2、福晟·南山府A·B地块建设项目20#楼试桩平面布置图3、从工地现场调查、采集、咨询、图纸审核所获取的资料；国家、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。
4、地质勘查报告2.2规范规程2.3相关法律法规2.4企业内部文件2.5 企业管理标准三、工程概况3.1工程简介本工程位于河南省荥阳市滨湖南路与碧园路交叉口西南侧，福晟南山府A·B地块项目1-22#楼规划有住宅楼、配套用房及地下车库工程。
占地面积约6.3万平米，其中20#地基为钻孔灌注桩。
钻孔灌注桩试桩方案
目录1．编制依据 (2)1.1设计文件 (2)1.2主要法律法规 (2)1.3主要规范、规程 (2)2．工程概况 (3)2.1工程地点 (3)2.2 试桩设计参数 (3)2.3 试桩平面布置 (3)2.4 承载力检测标准 (4)3．施工部署 (4)3.1部署原则 (4)3.2试桩组织结构 (5)3.3资源配置 (5)4．施工准备 (6)4.1技术准备 (6)4.2检验、试验计划 (6)4.3水电计划 (7)4.4场地准备 (7)5．施工方法 (7)5.1施工工艺 (7)5.2施工工艺流程 (7)5.3施工步骤 (9)6．施工质量控制 (13)6.1质量控制主要指标 (13)6.2施工质量保证措施 (14)6.3特殊情况的处理 (15)7. 安全文明施工措施 (15)1．编制依据1.1设计文件新建天津和谐型大功率机车检修基地工程设计图纸。
1.2主要法律法规1.3主要规范、规程2．工程概况2.1工程地点新建天津和谐型大功率机车检修基地解体组装及附件检修组合库。
2.2 试桩设计参数Φ600钻孔灌注桩，桩身混凝土强度等级为C45，保护层厚度50mm，试验数量为5根（包括一根锚桩），有效桩长30米，桩顶标高-0.950m。
钢筋笼纵向钢筋8根通长Ф16mm的HRB335（锚桩为12根通长Ф16mm的HRB335）钢筋，螺旋箍筋Ф8@200/100的HPB235（加密长度3500mm）钢筋，纵向钢筋连接采用搭接焊连接，同一截面钢筋焊接根数不得多于总数的50%，焊接长度≥10d(单面焊)，箍筋采用螺旋箍，主筋间距要均等，箍筋加强筋均与纵筋点焊，桩钢筋笼内侧每隔2m加焊一个Ф12mm的HRB335的环形加劲箍。
试桩钻头直径、孔规直径均为600mm，场坪标高±0.000m~0.100m，孔深30.95m~31.05m，孔底沉渣厚度小于100mm，砼塌落度控制在180mm~220mm，灌注用导管直径250mm，导管试水压力0.6~1MPa。
钻孔灌注桩试桩方案
钻孔灌注桩试桩方案1. 研究背景钻孔灌注桩是一种在土体中形成的锚杆，通过空心钻孔注入混凝土，形成一个强固的桩体。
它被广泛应用于土建工程中的基础加固和地下结构的支撑等方面。
因此，制定一个科学合理的试桩方案对于工程的顺利进行非常重要。
2. 试桩目的通过试桩可以评估钻孔灌注桩的承载力和变形特性，为后续的主要施工提供可靠的参考和决策依据。
试桩的目的包括：•评估设计的合理性和可行性；•验证土壤参数和承载力设计值；•检查试验方法的可行性和有效性；•为后续的施工提供经验总结。
3. 试桩方案3.1 试桩位置根据设计要求和工程特点，选择试桩位置。
试桩位置应覆盖整个工程范围，并在重要部位和关键位置进行布设，以充分评估桩基的承载力和变形特性。
3.2 试桩深度和直径试桩深度和直径的确定需要考虑土层的性质和设计要求。
一般而言，试桩深度应达到设计要求的地层或岩石层，以确保桩体的承载力符合设计要求。
3.3 试桩方式根据试桩的目的和项目要求，可以采用静载试验、动载试验或静动载耦合试验等方式进行，以评估桩基的承载力和变形特性。
3.4 试桩设备和材料根据试桩的深度、直径和土层条件，选择合适的试桩设备。
试桩设备应具备足够的承载能力和控制精度，并保证试桩质量的可靠性。
同时，选择符合要求的混凝土和钢筋等材料，确保试桩的质量。
3.5 试桩记录和数据分析在试桩过程中，记录并收集相关数据，包括桩长、桩径、注浆量、钢筋布设等。
通过对试桩数据的分析，可以评估桩体的承载力和变形特性，判断桩基是否满足设计要求。
4. 试桩工程流程4.1 试桩准备•确定试桩位置；•确定试桩深度和直径；•配置试桩设备和材料。
4.2 桩孔钻探和清洁•钻探桩孔，清除孔内杂物；•检查孔壁土层质量，记录地质情况。
4.3 桩孔注浆•在桩孔内进行注浆，增加土层的承载能力；•注浆量应根据设计要求进行控制。
4.4 钢筋布设•根据设计要求，在桩孔内布设钢筋；•钢筋的布置应符合相关规范和标准。
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南昌市轨道交通3号线工程土建施工03合同段阳光路站钻孔灌注桩试桩方案编制：_______________复核：_______________审批：_______________中铁二局南昌轨道交通3号线03合同段项目经理部二O—六年三月二十八日目录一、试桩目的 (2)二、编制依据 (2)三、工程概况 (3)四、工程地质条件 (3)五、桩数选择 (3)六、施工组织及施工安排 (3)6.1 施工总体安排 (4)6.2 机械、实验、测量设备计划 (4)6.3 主要人员计划 (4)七、具体施工 (6)7.1 施工工艺流程 (6)7.2 测量定位及复检 (6)7.3 制作和埋设护筒 (6)八、试桩施工进度安排 (8)九、工期保证措施 (8)十、信息反馈 (9)十一、对施工操作人员、施工机具的具体要求 (9)十二、资料的归档整理 (10)十三、质量措施 (10)13.1 质量目标 (10)13.2 质量保证体系 (11)13.3 质量保证措施 (11)13.3.1 钻孔的垂直度控制 (12)13.3.2 护壁泥浆比重控制 (12)十四、安全环保及消防保卫措施 (13)14.1 安全保证措施 (13)14.2 环保措施 (13)14.2.1 防止道路污染措施 (13)14.2.2 防止噪音污染措施 (14)14.3 消防保卫措施 (14)十五、成品保护措施 (14)阳光路站钻孔灌注桩试桩方案一、试桩目的由于本工程地质以砂层为主且围护桩有抗拔作用，重要性较高。
因此，合理选择桩型、桩长，在此工程中显得尤为重要。
同时通过试桩还可以验证桩基施工工艺、打桩钻孔机具是否合理，以及施工方案中确定的泥浆指标和泥浆置换时间等参数控制是否可行，以便在施工中加以改进。
试桩检验和确定本桩基础的施工工艺，包括泥浆配方、钻进工艺、清孔效果以及成桩后质量等。
试桩应取得的具体指标：1、对不同地质状况的机具选型。
2、钻进时的参数：进尺、钻压、泥浆性能等。
3、灌注前二次清孔后的泥浆指标及清孔方法。
4、成孔质量控制的措施（孔径、倾斜度、中心偏位等）5、为施工提供实际地质情况、优化施工方案。
二、编制依据1、南昌地铁3 号线工程招投标文件和施工承包合同；2、施工图纸；3、从工地现场调查、采集、咨询、图纸审核所获取的资料；国家、地方政府现行的有关质量、安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例；4、地质勘查报告三、工程概况阳光路站为标准地下两层岛式车站，有效站台长118m宽11m车站外包总长193.3m，标准段外包总宽19.7m。
车站主体为双层双跨的岛式站台车站。
基坑深度约16.5〜17.5米，顶板覆土约3.07〜3.3m。
车站有效站台中心里程为CK28+669.000,车站起点里程为CK28+550.000,车站终点里程为CK28+743.300。
车站共设4个出入口（2号出口为预留），2组风亭。
主体围护结构采用？1000@130O占孔灌注桩+内支撑体系，车站侧墙采用复合墙形式。
结构采用外包全防水，围护桩与内衬墙之间设置防水隔离层。
四、工程地质条件详见《南昌市轨道交通3号线一标段工程阳光路站岩土工程勘察报告》。
五、桩位选择根据业主、监理意见并与设计院沟通，采用XXX桩作为试桩，桩长24.86m，桩径1.0m。
六、施工组织及施工安排试桩由项目部负责人负责全面施工工作，测量员负责具体的平面位置和标高的控制工作，工程部技术人员负责对钻孔过程中地质条件进行实时记录，对泥浆换浆后指标数据和清孔效果进行检查。
6.1施工总体安排1、测量、放线，进行施工准备；2、机械成孔；3、实时记录4、试桩分析6.2机械、实验、测量设备计划投入的设备计划表主要人员计划管理人员配备劳动力配备计划表七、具体施工7.1施工工艺流程测量放线定位埋设护筒[芳钻机就位 ㈡边钻进，边灌泥浆护壁制备泥浆V7.2测量定位及复检测量人员根据基线控制点和高程点、桩位平面图及现场基准 水准点，使用全站仪测定桩位，并打入明显标记，桩位放线应确 保准确无误，定位精度为 1cm 经过监理复核后方可开钻。
基点 应做特殊专门保护，不得损坏。
7.3制作和埋设护筒a 、 护筒有固定桩位、导向钻头，隔离地面水并保证泥浆在孔 内高出地表水位或施工水位一定高度，形成静水压力，以保护孔 壁不致坍塌的作用。
护筒内径比桩设计直径大 20厘米,桩护筒顶高度高出常水位 2米，以防杂物落入孔内。
b 、 护筒的材料和制作护筒采用钢板分节卷制接长，护筒暂定长度为 4m 根据现场实际钻探地质再确定具体长度。
C 、护筒埋设工作是钻孔桩施工的关键之一，其平面位置、竖 直度准确测量孔底沉渣，清孔钻进至设计深度停钻测量孔深与否、周围和脚底是否紧密、不透水，对成孔成桩的质量都有重大影响。
埋设时，护筒中心轴线应对正测定的桩位中心，其最大偏差应严格控制在“规范”确定容许偏差的范围以内。
此试验对钻孔桩护筒的埋设采取挖埋法，将护筒底埋入较为密实的稳定土层，保证护筒位置平直、稳固、准确、不变位、底部不漏水，并能保持孔内水头稳定、形成静水压力，保护孔壁不坍塌。
另外，如果遇到地质突变，为防止孔壁的坍塌，采取回填纯粘土以加固孔壁。
在桩位定出十字控制桩后，进行护筒埋设工作，测量孔深的基准点为钻盘顶标高，根据顶标高计算出孔深。
护筒中心与桩位中心的偏差不得大于2cm,为防止钢护筒下垂和倾斜，在钢护筒顶部做加固。
7.4 制备泥浆泥浆具有排除钻碴、稳固孔壁和冷却钻具的作用。
在本次钻孔灌注桩施工中设置泥浆制浆系统，采用机械搅拌制浆，以供钻孔灌注桩施工时使用。
7.5 成孔桩机就位前应对钻前各项准备工作进行检查，包括机具设备的检查和维修。
根据地质资料，应绘制钻孔地质剖面图，以便根据每个钻孔的不同土层选用合适的钻头、钻孔速度及合适的泥浆。
钻机就位后，应认真调平对中。
在钻孔过程中要严格控制和保持孔内水头稳定，使孔内水位高出地下水位或施工水位2米以上，即增加0.02MP以上的静水压力，以保持孔壁稳固。
这样可以保护泥浆比重以减少泥浆消耗，并能提高钻进速度。
7.6 清孔为保证钻孔桩质量，提高支承能力，在灌注桩浇筑混凝土之前，对已钻成的孔必须进行清孔。
我们计划采用换浆法清孔或掏渣法，而且清孔工作要及时，当终孔后，应立即进行。
在清孔过程中，仍要提高孔内水头高度，保持静水压力不变及孔壁稳固。
清孔后的泥浆性能指标应符合“规范”规定，孔底沉淀物厚度应控制在设计文件规定的范围之内。
八、试桩施工进度安排钻孔计划安排：2016年4 月2 日。
九、工期保证措施作好施工人员、机械设备及材料计划，并根据工程实际进度提前组织进场。
保证人员各工种调配得当；材料质量合格，性能达到设计要求；设备完好率100%。
作好试桩施工方案与技术交底，提前对工人进行作业与质量培训；严格执行“三检”制度，质检员跟班作业，将质量问题解决在施工过程中，保证工程验收一次性通过。
提前通知监理工程师进行工程验收，防止因不能及时验收影响下一步施工，保证施工工序连接的连续性。
十、信息反馈试桩过程中，要详细记录各层土质的实际情况，认真详细填写钻孔记录表，绘制实际地质详图，详细记录钻机工作情况，逐桩改进，达到最优的钻进状态；同时将记录的数据及施工的难点提供给设计方，以便优化设计。
试桩完成后，分析泥浆指标数据，对粘度控制进行优化，对清孔后沉渣厚度进行测量，优化置换泥浆的时间。
十一、对施工操作人员、施工机具的具体要求1．钻孔灌注桩施工要制定严密的操作工艺要求，人员要明确分工，合理搭配，尽量采用有施工经验的工人，要对所有操作人员进行具体的操作交底。
工序之间衔接要紧凑，应有检查、签认、交接、时间等严格要求和记录。
2．施工作业队配置的机具设备除满足工程需要外，还必须配备足够的备用设备（特别是发电机和水下混凝土灌注设备），并且必须保证设备的完好。
施工期间机修工和电工应派专人进行值班。
防止因设备配备不足和机械故障而出现意外事故。
3．钻孔过程中应注意：开孔位置要正确，并始终保持垂直钻进，防止桩位偏差过大和桩倾斜现象的发生；要随时注意地质情况的变化，调整泥浆的比重和稠度，并保持孔内一定的水头高度，防止坍孔等事故的发生；现场应配备常用的检测设备（包括粘度仪、含砂率计和测深锤），对泥浆指标和孔深进行检测；钻进过程中遇到问题要及时进行处理；终孔后应会同监理人员对成孔情况进行检查和记录；废弃泥浆或沉淀物应进行处理，不允许随地排放，污染周围环境。
4．钻孔灌注桩施工实行首件认可制度。
通过首件认可，确定机具和人员合理搭配，确定各种施工参数。
改进在机具使用和施工管理上暴露出来的薄弱环节。
5．施工过程中遇到重大问题应及时向项目经理部汇报。
十二、资料的归档整理各施工作业队应有完整的施工原始记录、试验数据、分项工程自检数据等质量保证资料，并及时提交齐全、真实和系统的施工资料和图表。
施工中每天的各类资料必须上报项目经理部分管现场技术员，项目经理部现场技术员负责资料的收集、整理和归档工作；原始记录要真实可靠，实事求是地反映工程施工质量的实际情况，不准弄虚作假伪造资料；资料的填写和归档整理要按照项目资料管理办法的要求填写，字迹要清楚，签字要完整，表式要使用项目部统一下发的表式填写完整，并符合项目部有关竣工资料文件规定的要求。
十三、质量措施13.1 质量目标⑴试桩施工工艺均符合施工方案要求，各分部分项工程质量达到质量标准，合格率达到100%。
13.2质量保证体系项目经理_成孔作业班］_灌注作业班］钢筋作业班13.3质量保证措施各施工作业队要明确质量责任人，落实质量责任制，各个环节要落实到人。
严格按设计文件和有关技术规范要求组织施工。
明确工程的技术负责人和相应的施工操作人员，建立施工质量管理的有关制度和岗位职责。
组织参加施工的有关人员进行技术培训和技术交底，熟悉钻孔灌注桩的施工的工艺过程。
(1) 严格按质量保证体系有关程序文件执行，全面开展质量管理意识教育，把质量看成是提高企业信誉和经济效益的重要手段，牢固树立对工程质量负责、贯彻生产必须抓质量的原则，把工程质量作为考核干部和队伍的一项重要指标。
(2) 在加强作业队自检、互检和专检的基础上，公司技术设计部和质量管理部还要定期对工程进行联合检查。
(3) 对施工中易发生的质量通病，采取有针对性的措施，严格进行监督检查。
(4) 做好各施工环节的质量检查，严格执行技术交底制、隐蔽工程验收制，坚持三检制及岗位责任制。
设专、兼职质检员，严格检查施工班组的施工质量，出现任何质量事故时，及时填写质量事故报表，组织质量事故分析会，按规定上报。
(5) 按监理要求，技术、质检员分期呈报工程报验单及有关质检资料，对监理提出的质量问题及时传达到施工班组，并监督班组进行整改。
(6) 做好测量放线，按甲方交给的基线测定开挖线，并经甲方复核确认无误后，方可进行施工。