14.工艺用水点软管使用标准操作规程

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水电操作验收规范

水电工施工操作规范施工工序：前期工作一交底放样一开槽敷盒f管道安装一电气敷设f自检一前期验收一后期安装一、前期工作1、检查原给排水管有无堵塞或渗漏，总阀启闭是否灵活严密，原进户电源线径是否满足使用要求，各类信号线是否布置到位；对厨、卫及有防水要求的阳（露）台地面在有条件的情况下做24h养水试验。

2、检查原地面、墙面的平整度、垂直度以及空鼓情况，将检查情况记录在册，并通过业主要求物业整改到位（此工作由施工员完成）。

3、铲除原劣质腻子和涂层（此项工作由其他施工人员完成），测弹统一标准水平线（本工作由水电工班协助施工员完成）。

二、交底放样1、现场核对家具、电器、卫生洁具和插座开关的位置、尺寸及型号，核实有无门铃、门灯电源及其他单位施工项目如智能安防、地热、中央空调等配套工程。

2、若业主提出更改设计方案，应及时告知施工员，以便施工员按章办理相关手续。

3、放样时应合理布排，弹（戈U）好管子走向及暗盒具体位置，多根管线并列时，应根据管线的根数进行放样弹线，并考虑其管槽的宽度，应确保管与管之间有O.5cm 以上的空隙，便于泥工在修补管槽时能保证修补层不空鼓。

4、有防水要求的场所，在管子放样时，必须充分考虑管道走向，严禁止水带被穿孔破坏。

5、选装燃气热水器时，应考虑燃气热水器排气管位置的通风环境及排气要求，严禁排气管与油烟管道、通风管道相连接。

三、开槽敷盒1、开槽施工不得影响房屋结构安全，不得随意破坏原有的防水结构。

2、管槽切割应横平竖直，深度符合要求。

墙槽应保证管外有ICm—1.5Cm以上的砂浆保护层，宽度大于管径，以确保管内外砂浆紧密结合。

3、户内配电箱及弱电箱配置与安装位置应满足使用功能和设计要求。

弱电进户线盒不得随意移动或封闭，确须移动的应留过渡盒，每户均须设总弱电箱，与强电箱安装间距不小于50Cnb弱电信号线统一汇入弱电箱。

4、暗盒（箱）的埋设应整齐平正，并列时高低进出、间隔距离应一致，同一类型暗盒（箱）在同一房间内水平误差不得超出0.5cm。

使用气瓶、焊割作业的安全规程使用橡胶软管、氧气瓶、乙炔气瓶的安全操作规程

使用气瓶、焊割作业的安全规程一、使用气瓶应遵守的安全规定：1.禁止敲击、碰撞。

2.夏季防止曝晒；严禁在瓶体上进行电焊引弧。

3.气瓶放置地点，不得靠近热源和可燃、助燃性气体气源；距明火10m以外。

盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，应避开放射性线源。

4.严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热，瓶阀冻结时，严禁用火烘烤。

5.瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，永久性气体气瓶的剩余压力应大于0."05MPa；液化气体气瓶应有大于0."5%~1%的规定充装量的剩余气体。

6.气瓶立放时应采取防止倾倒的措施。

7.瓶阀及其他附件禁止沾染油脂，特别是氧气瓶。

8.加强维护，不得更改气瓶的钢印和颜色标记，不得用电磁起重机搬运，确保瓶帽和防震圈的正确完好。

二、气焊和气割作业应遵守的安全规定：1.乙炔最高工作压力禁止超过0."147MPa。

2.禁止使用紫铜、银或含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。

3.气焊和气割场所，必须有防火设施，如消防栓、砂箱、灭火器材及盛满水的水桶等。

4.在易燃易爆区域附近进行作业，必须办理“动火证”。

注意清理现场，专人监护，保持距离，防止火星飞溅。

5.在露天作业，应有挡风装置等措施，防止火星飞溅引起火灾。

风力大于6级以上，应停止作业。

6.工作完毕、工作间隙、工作点转移之前应关闭瓶阀，戴上瓶帽，确认没有起火危险后，才能离开现场。

7.氧气瓶、乙炔气瓶和液化石油气瓶在使用中应遵守气瓶安全管理规定。

8.焊接与切割中使用的氧气胶管为黑色，乙炔气胶管为红色。

胶管不能互换，工作前应检查胶管有无磨损、老化、扎孔、裂纹等情况，并及时修理或更换。

三、焊炬和割炬应遵守的安全事项：焊炬又名焊枪，割炬又名割刀，在使用中应遵守以下安全事项：1.按照工件厚薄，选用一定大小的焊、割炬。

然后按焊、割炬的喷嘴大小，调节氧气和乙炔的压力和气流量。

2.喷嘴与金属板不能相碰。

3.喷嘴发生堵塞时，应将喷嘴拆下，从内向外用捅针捅开。

医药工艺用水系统设计：水管路系统设计

水管路系统设计5．1．1 纯化水、注射用水管路系统设计时，要注意流体最佳流向，使死角处于流动方向上，减少“气袋”及“水坑”(图14)。

图14 流体最佳流向示意图5．1．2 本条依据现行国家标准《洁净厂房设计规范》GB 50073作出规定。

5．1．3 管道应具有一定的坡度，避免出现使水滞流和不易清洗的部位，确保管路系统能完全排放。

ASME BPE标准要求较短管坡度大于2％，较长管道坡度为1％～0．5％，因此，本规范规定水平管道应有0．5％～1％的坡度。

为防止倒灌，排放点必须与地漏等保持空气阻断，即排放管不能与下水管道直接相连。

5．1．4 管路中使用的软管应卫生连接，设计安装时注意长度和坡度，不允许有积液。

软管的安装应保证整个软管能自动或手动排放。

5．1．5 为确保工艺用水系统的独立性，不同水质的管路间应无交叉污染的风险。

例如，有时为了操作的灵活，在不同水质的管路间设置了带阀门的旁通管，但一旦阀门失灵，其他水质的水就会进入注射用水系统，使注射用水系统遭受污染。

也不要和其他介质管道相连或共用管口。

5．1．6 用水点阀门与使用工序或设备之间应直连，就近连接至设备，否则使用点阀门后的配管会成袋型，需再增设排水阀。

例如，当洗瓶机设备布置在洗瓶间中央，循环管为布置美观而靠墙敷设时就会产生上述现象。

图15～图19为ASME BPE对工艺用水使用点的设计要求。

图15 用水点距设备管道较长做法图16 用水点与设备直接相连做法图17 用水点后设换热器做法图18 用水点下接水槽做法图19 用水点下带软管做法图20 为ISPE列举的用水点设计方式。

图20 ISPE列举的用水点设计方式图21为典型的低温用水点设计方式。

图21 典型的低温用水点设计方式。

纯化水管道的清洗、钝化、消毒标准操作规程

1 目的建立纯化水管道的清洗、钝化、消毒标准操作规程，规范清洗、钝化、消毒操作程序,保证清洗、钝化、消毒的有效.2 范围适用于本公司纯化水系统纯化水管道的清洗、钝化、消毒的操作。

3 责任者纯化水系统的运行操作人员、设备管理人员、车间相关人员。

4内容4.1 概述4.1。

1 本规程适用于公司新建、改建纯化水系或注射用水系统统制药工艺用水不锈钢贮罐、管道的清洗、钝化、消毒。

纯化水系统贮罐及不锈钢管道的处理（清洗、钝化,消毒）分为纯化水循环预冲洗→碱液循环清洗→纯化水冲洗→钝化→纯化水再次冲洗→排放→消毒。

4。

1.2 清洗、钝化、消毒前的准备：4。

1。

2.1 清洁剂NaOH（化学纯）10kg,配制成1%的碱液用。

4.1。

2.2 钝化试剂硝酸(化学纯）80 kg,配制成8％的酸液用。

4.1。

2。

3 操作前将紫外灯消毒器拆卸，另外用不锈钢软管将循环泵与使用系统管路连接，将用水罐的呼吸器拆卸下来。

以免酸碱腐蚀损坏。

4。

2 纯化水循环预冲洗：启动制水系统，待纯水箱内注入约1000L纯化水时，启动纯水泵加以循环,15mim后打开各使用点用水阀，边循环边排放,待纯水箱内纯水降到低位时,关闭纯水泵，全开纯水箱排空阀及各使用点阀，排尽纯水箱内积水和管道积水后，关闭纯水箱及纯水管道上所有的用水点阀门。

4.3 碱液清洗：4.3.1 启动制水系统制取纯水（不得将制取的纯水注入纯水箱内），在清洗箱内注入约250L纯化水，加入2.5公斤NaOH（化学纯），搅拌均匀，使其成为1%的NaOH溶液，用清洗泵输送到纯水贮罐.按以上配制方法，重复3次1％NaOH溶液配制后,通过清洗泵输送到纯水贮罐内，使纯水贮罐内的1%NaOH清洁液的体积有1000L.4.3。

2 开启纯化水泵，使1%NaOH清洁液在纯化水箱及输送管道内进行循环2小时,打开纯化水管道上各使用点阀，排放约3分钟，对阀门处进行清洗。

全开纯水箱排空阀,全开各使用点阀，排尽纯水箱及管道内清洗液。

金属软管的国家标准

金属软管的国家标准金属软管的国家标准金属软管作为一种重要的管道连接装置，在各行各业得到广泛应用。

它具有良好的柔韧性和耐腐蚀性，能够承受高温高压环境，因此被广泛用于石油化工、航空航天、医疗设备、机械工程等领域。

为了确保金属软管的质量和使用安全，国家制定了金属软管的国家标准。

1. 国家标准的背景和意义目前，金属软管的使用范围越来越广泛，而不同行业和领域对其性能和要求也不尽相同。

为了规范金属软管的生产和使用，确保产品的质量和安全性，国家制定了金属软管的国家标准。

这些标准包括产品的材质、制造工艺、性能参数等内容，旨在引导和规范金属软管的生产和使用，提高整个行业的标准化水平。

2. 国家标准的制定过程国家标准的制定是一个系统工程，需要在行业专家和相关部门的共同努力下完成。

相关部门将组织行业内的专家对金属软管的现状进行调研和分析，了解制定标准的需求和紧迫性。

通过讨论、研究和技术论证，确定标准的内容和要求。

经过多轮复审和公示程序，最终确定并发布国家标准。

3. 国家标准的主要内容金属软管的国家标准主要包括以下几个方面：3.1 材质要求：国家标准将对金属软管所采用的材质进行规定，包括金属材料的种类、化学成分、力学性能等指标。

这些要求旨在确保金属软管的材质符合国家标准的要求，具有足够的强度和耐腐蚀性。

3.2 制造工艺：金属软管的制造过程对产品的性能和质量有着重要影响。

国家标准将对金属软管的制造工艺进行规范，包括材料的选择、成型工艺、焊接工艺等内容。

这些要求旨在保证金属软管的制造质量和一致性。

3.3 性能参数：金属软管的性能参数对其使用的安全性和可靠性至关重要。

国家标准将对金属软管的使用温度、耐压能力、承载能力等性能参数进行规定，以确保产品在各种工况下的正常使用。

4. 个人观点和理解作为一种重要的管道连接装置，金属软管的国家标准的制定和实施十分必要。

这些标准不仅可以规范金属软管的生产和使用，提高产品的质量和安全性，还有助于促进整个行业的健康发展。

水处理安全技术操作规程(15篇范文)

水处理安全技术操作规程（15篇范文）第1篇水处理安全技术操作规程【一】操作前安全规定1、工作前不应饮酒，应保持有足够的睡眠和休息。

2、未受过安全教育或安全考试不及格者不能上岗操作。

3、按照规定穿戴好劳动保护用品，女同志长发必须塞在帽子里。

4、凡一切有危险的设备，尤其是电气设备和机械转动部分在为做好防护装置前不得进行操作。

5、开始操作前应检查工作位置及周围环境、设备是否存在隐患，发现问题及时上报经指示同意后方能开始操作。

【二】工作中安全规定1、不经批准不得擅自离开岗位，与工作无关者不得进入工地。

2、带电设备及线路严禁触动，接地线必须暗暗规定接好。

3、检查处理电气设备时，必须对准机号，精神要集中。

4、操作电气设备时，必须对准牌号，戴好绝缘用具，刀闸开关要侧身操作。

5、使用低压电笔时，要注意规格，手与带电部位要保持一定距离，不得同时两相，防止短路、接地。

6、在巡检设备时，必须注意自启动设备，严禁靠近转动部分和吸风口。

7、配制接触化学剂品必须穿戴好防护、防毒用品，用具。

8、到井下、池边、地沟检查时，要注意通风要检查有无煤气和缺氧现象，上下注意安全，危险地区要有两人以上进行工作。

第2篇水业公司水处理安全操作规程水业公司水处理安全操作规程（一）打开进水阀门（如清水池进水阀、水处理车间进水阀以及曝汽池配水箱进水阀）；（二）调节配水箱阀门开启度，使各池水量趋于均衡一致（如有一个配水箱上虹吸管不虹吸，要及时调整阀门使之虹吸进水）；（三）经常观察反冲洗虹吸管水位指示器，使各池水位有一定差距，如水从小到大相差很少，应提前强制反冲其中一个水位较高的池子，以拉长反冲洗的时间间隔；（四）两池反冲洗间隔必须大于两小时，否则泵房无法把水排走，会使贮水池水溢出池外；（五）及时记录各池反冲洗时间、反冲洗历时、运行周期、空运时间等数据，如发现某一个池反冲洗周期超过四十八小时，应实行强制反冲洗；（六）滤池冲洗开始后，应及时启动污水泵，做到冲洗一个池子，排走一个池子的废水；（七）随时观察污水池的运行情况，发现问题及时处理。

操作规程

操作规程及作业指导书一、油漆工安全操作规程1 施工前，安全员或领班必须组织施工人员进行安全教育。

2 作业人员必须穿戴好劳动保护用品，喷漆作业人员穿好防静电工作服。

3 油漆/涂料定点存放，做好防火防爆安全防护措施。

4 涂装作业区的要求：4.1 作业区域相对的上部、甲板前后左右的毗邻部位属于禁火区，严禁火花溅入或进行明火作业，作业舱口做好安全隔离。

4.2 涂装作业区域内所有的电气设备、照明设施，必须符合国家有关防爆规定。

4.3 涂装作业区域设置足够的消防器材。

4.4 涂装作业区域必须设置禁止烟火的安全标志。

4.5 沾有涂料或溶剂的棉纱、抹布/油漆桶等物放入带盖的金属桶内及时清理，严禁乱堆、乱放。

4.6 进入作业区的人员，不得携带火种，不得进行有可能引起机械火花、静电等任何作业。

5 涂装设备及工具：5.1 无关人员不得擅自乱动喷漆设备。

5.2 喷枪的喷嘴应保持畅通，阀柄和安全栓性能应可靠，不得使用损坏的喷枪。

5.3 连接喷枪的液流软管必须导电性能良好，保证喷枪通过软管连接接地。

5.4 软管使用前要检查，如存在破损或泄漏必须及时更换。

5.5 喷漆作业时，液流管不能打结，不得用液流管拖拉设备或其他物件，软管的金属接头部位应采用包扎措施，以避免软管拖动与钢板磨擦产生火花。

6 喷涂作业：6.1 喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行全面安全检查，确认无问题时方可工作。

6.2 作业中，需定时检测密闭空间内空气中含氧量和可燃气体浓度必须符合相关安全标准。

6.3 舱内喷漆作业至少两人以上,若作业场所仅能容纳单人操作时,则一人应负责监护。

6.4 多支喷枪同时作业,必须拉开间距进行喷涂。

6.5 特涂作业设备作业时应设专人管理，若设备出现故障或有异常情况，首先通知舱内人员撤出舱外，并由维修人员检修。

6.6 喷漆高压射流或渗漏会导致严重伤害事故，作业时必须注意：6.1.1 任何时候不准将喷枪嘴对人；6.1.2 不得用手指触摸喷嘴，或查看枪口；6.1.3 清洗喷枪时，要切断油漆机动力源、释放压力、关闭喷枪后才能进行。

水工施工工艺规范

用装满细砂的塑料袋堵住每个排水口和地漏，然后放水，放水的深度须超过 20mm。如有条件，可请求楼上同时做蓄水试验。
3、蓄水试验必须做 48 小时，确认无渗漏后，才允许施工。
4、如果楼下已装修，做蓄水试验时，要告知楼下业主，防止因漏水给别人带来不方便及损失。
三、要求业主提供原始水路图、橱柜水路图、洁具图纸以及相关资料。
用两个 45°弯头。（三）PVC 胶水易挥发，使用后应随时封盖，粘接凝固
时间为 3 分钟。（四）暗埋于地面的排水管管径必须为Ф50 mm，蹲便
器、座便器排水管径必须为Ф110mm。（五）所做立管长度超过 4m 必须装设伸缩节。（六）地漏、沐浴房出水口，洗脸盆、洗菜盆、蹲便器
必须安装存水弯，如安装是吊管存水弯必须带有检查口；洗菜盆的整个排水管道必须高于主排水管口且尽量少拐弯。
32
16.5
8
6
4
40
18
12
6
4
注：在室外有风的地方作业时，加热时间延长 50%。
（五）为防止因搬运不当而出现的细小裂纹在进行管道
焊接操作前，须将管材两端去掉 40－50mm。
（六）焊接前须将管材和配件的油渍、污垢清除干净，
且必须确认管材和配件中无水。
（七）采用延时伐给水的蹲便器，其给水管必须采用Ф 25mm 以上的水管。
（七）分水器周边必须有地漏。（八）阳台洗衣机，拖把池，地漏共用一根管道排水时，应该将地漏和洗衣机、拖把池的下水设置在主排水口的两侧，严禁洗衣机、拖把池排水管经过地漏再入主水管；以防止地漏返水。建议采取 45°弯头或“U”型弯进行缓冲。 7.2.7 水路图的绘制试压验收前将墙面水路展开图绘制好，图上应有水的流向，横管的标高，竖管有与墙角的间距，管径的大小、图例以及相关说明，等水路图绘制好，由项目经理和工程主管审核签字，交到财务方能结二期款工资。水路试压及验收一、水路试压的工具和器材：活动扳手、生料带、铸铁镀锌堵头、试压泵、软管、压力表等

软管安全技术操作规程

软管安全技术操作规程1、软管在使用中不得在地面上拖拉，以免软管磨损。

2、软管不得超压使用（软管金属部分有注明使用压力）。

3、临时软管用后，应拆卸恢复原状，两端口应密封严密。

5、软管在使用中应不存在扭曲、变形、打折迹象。

6、软管在正常使用中除了受内部介质压力外，不得承受外部压力。

7、软管在使用中外部易磨损部位应做好防滑垫，以免振动磨损软管。

8、软管在使用中连接时必须上齐、上紧螺栓，且垫好垫片。

9、对于输送易混质油品或化工品，软管应做好标识，专管专用。

10、复合软管在使用前应进行外观检查及打压试验，气管检查遵循本条款的外观检查，本检查及试验由现场操作人员每次作业前执行并填写记录表格。

检查及打压应遵循以下原则：（1）软管体外表出现凹陷或扭曲现象的，应报废。

（2）软管内外钢丝出现移动现象的，应报废。

（3）软管外钢丝有被腐蚀或磨损现象的，应报废。

（4）接头有松动或者泄露现象的，应报废。

（5）其他磨损或者损坏，如接头被腐蚀，磨损或者遭到其它外力破坏的，应报废。

（6）打压试验压力为0.7MPa保压时间为5min确保无泄漏，规定的测试压力仅限于软管测试，正常作业压力仍需遵循工艺要求压力。

11、每季度做电阻值检测，电阻值应小于10Ω，本测试由港机电工专业人员测试填写记录表格。

12、定期检查软管的报废年限，复合软管码头与船对接用软管每2年更换，罐区及码头交换站每5年报废，码头与船对接软管使用2年后转至罐区及码头交换站继续使用3年后报废（起始时间以出厂时间为准）。

13、软管外观应保持干净整洁完好状态，内部无其它杂物堵塞。

14、日常使用规范图：。

自来水厂培训

净水工艺流程
适用条件
3 原水→混凝→气浮→过滤→消经常浊度较低，短时间不超过
毒
100NTU
4 原水→(调蓄预沉或自然沉淀或高浊度水二级沉淀（澄清）工
混凝预沉) →混凝沉淀或澄清艺，含砂量大、沙峰持续时间
→过滤→消毒
较长的原水处理
5 原水→混凝→沉淀/气浮→过滤经常浊度较低。采用气浮澄清；
→消毒
常用的混凝剂：铝盐：聚合氯化铝PAC、硫酸铝铁盐：三氯化铁、硫酸亚铁、聚合铁
常用的助凝剂：聚丙烯酰胺PAM、骨胶、活化硅酸
水厂各构筑物运行、维护及安全操作规程 ——混凝池
影响混凝效果的主要因素：
絮凝情况：混合效果、矾花状态影响因素：在絮凝剂的使用过程中有些常常达不到预期的最佳效果，也就说没有最大的发挥絮凝的作用，其原因主要包括以下几点： 1、温度的影响：水温升高絮凝效果则会提高，在低温条件下，必须增加絮凝剂用量。另一方面，水温过高，形成的絮凝体细小，污泥含水率增大，难以处理。所以，水温过高或过低对絮凝均不利。一般水温条件宜控制在20-30℃。水温怎么控制？ 2、水体PH值的影响：聚丙烯酰胺，阳离子型适用于酸性和中性的环境中使用，阴离子型适用于在中性和碱性的环境中使用，非离子型适用于从强酸性到碱性的环境中使用。
过滤及反冲洗过程
➢ 当虹吸上升管内的水位逐渐上升，在到达虹吸辅助管以前 (即过滤阶段)，上升管中被水排挤的空气受到压缩，从虹吸下降管的下端穿过水封进入大气。当虹吸上升管中的水位超过虹吸辅助管的上端管口时(此时的H称“终期允许水头损失” 一般采用1.5～2.0m)，水便从虹吸辅助管中流下，当急速的水流经过抽气管与虹吸辅助管连接处的水射器时，就把抽气管中的空气带走，使它产生负压，同时把虹吸下降管上端的空气抽走，也使虹吸管造成负压，由于在虹吸辅助管上口入流处因产生旋涡，也夹带了一部分气体，更加速了虹吸管中真空度的增加。虹吸管上升管中的水位继续上升，同时虹吸管下降管中的水位也在上升，当虹吸上升管和下降管中两股水柱汇合后，虹吸即形成，水流便冲出管口流入排水井，冲洗就开始了。

软管泵蠕动泵特点安全操作及保养规程

软管泵蠕动泵特点安全操作及保养规程概述软管泵又称蠕动泵，是一种利用波纹管的压缩和回弹来泵送液体的泵。

软管泵因为具有许多独特的特点，如无死角、无泄漏、自吸能力强、运行平稳、维护简单等，所以在许多领域得到广泛应用。

在使用软管泵的过程中，为了避免出现故障和事故，必须严格遵守安全操作规程，定期进行保养和检查。

软管泵的特点1. 无死角软管泵在泵送液体时，由于介质只通过软管内，没有任何接触机件，从而避免了固体颗粒的积聚。

因此，软管泵是一种完全无死角的泵。

2. 无泄漏软管泵将软管作为泵腔，泵送的介质只与软管接触，因此排除了机械密封或填料密封出现的泄漏问题。

在一些对泄漏要求较高的场合，软管泵是一种理想的选择。

3. 自吸能力强软管泵具有很强的自吸能力，能轻易地吸起介质，不需要在进入管路之前加压。

因此，软管泵常常作为自吸泵使用。

4. 运行平稳软管泵的波纹管在被夹持时，由于内部空间的变化和面板变形的力量，从而实现压缩和回弹，保证了泵的均衡运行。

此外，软管泵的大量固体颗粒不会影响泵的正常使用，因此能够保持良好的运行状况。

5. 维护简单软管泵的维护非常简单，仅需更换软管或者钢轮即可。

由于体积小、重量轻、结构简单，因此在使用中更方便。

软管泵的安全操作规程为了保证软管泵的安全使用，必须遵守以下规程：1. 可靠接地软管泵必须安装在可靠接地处，以确保泵各部分外壳与地的接触电阻小于0.1欧姆。

2. 输入电源软管泵必须使用符合国家标准的电源，并遵守相关的安全规定。

不得随意更改电源线路。

3. 定位安装软管泵必须在位置稳固、平整、结实的地方安装，并要求对泵进行水平校正，以免发生运行时的摆动。

4. 启动前检查在启动软管泵前，必须检查泵的各部件是否正常，如软管是否有破损、是否安装好、钢轮是否有变形等。

5. 禁止空载运行软管泵在空载条件下运行，会引起钢轮高速运转，从而导致破损和故障。

因此，在使用软管泵时，严禁空载运行。

6. 安全阀软管泵必须配备安全阀门，防止意外的过载和系统压力过高导致事故的发生。

涂塑软管施工工艺流程

涂塑软管施工工艺流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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化工厂临时软管管理制度

第一章总则第一条为确保化工厂生产安全，规范临时软管的使用和管理，防止因临时软管不当使用导致的事故发生，特制定本制度。

第二条本制度适用于化工厂所有使用临时软管的岗位和人员。

第三条临时软管管理应遵循安全第一、预防为主、责任到人的原则。

第二章临时软管的使用与验收第四条临时软管的选用应依据《化工管道设计规范》及相关标准，根据介质性质、工作压力、温度、流量等参数选择合适的材质和规格。

第五条临时软管应定期进行检验，确保其性能符合国家标准和行业标准。

检验内容包括外观检查、物理性能测试、化学性能测试等。

第六条临时软管使用前，应由专业人员进行验收，验收合格后方可投入使用。

第七条临时软管使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并及时报告相关部门进行处理。

第三章临时软管的储存与维护第八条临时软管应存放在干燥、通风、避光的库房内，避免阳光直射和高温。

第九条临时软管应按照材质、规格、型号等进行分类存放，并做好标识。

第十条临时软管应定期检查，发现老化、裂纹、漏气等现象应及时更换。

第十一条临时软管使用后，应及时清洗干净，晾干后存放在指定位置。

第四章临时软管的使用规定第十二条临时软管的使用应严格按照操作规程进行，不得随意改变其用途。

第十三条临时软管连接时，应确保接口严密，不得有漏气现象。

第十四条临时软管应定期进行压力测试，确保其工作压力在安全范围内。

第十五条临时软管不得超负荷使用，不得承受超过其设计压力的额外压力。

第十六条临时软管不得与硬质管道直接接触，应保持一定距离。

第十七条临时软管不得用于输送易燃易爆、有毒有害等危险介质。

第五章临时软管的事故处理第十八条临时软管发生泄漏、破裂等事故时，应立即切断介质源，隔离事故区域，并采取必要的安全措施。

第十九条事故发生后，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。

第二十条事故原因分析报告应在事故发生后24小时内完成，并报上级部门备案。

第六章责任与奖惩第二十一条临时软管管理人员应认真履行职责，对违反本制度的行为，应予以纠正并严肃处理。

化妆品软管标准

化妆品软管标准化妆品软管标准。

化妆品软管是化妆品包装中不可或缺的一部分，其质量和标准直接关系到化妆品的使用体验和安全性。

在选择化妆品软管时，需要考虑到其材质、制作工艺、密封性能等因素，以确保化妆品在软管中的保存和使用过程中不受到污染和变质。

本文将就化妆品软管的标准进行详细介绍，希望能够帮助相关行业从业者更好地了解和选择适合的化妆品软管。

一、材质选择。

化妆品软管的材质选择非常关键，一般常用的材质包括塑料、铝塑复合管、涂层管等。

塑料软管轻便、成本低廉，适合于一次性使用的化妆品产品；铝塑复合管具有良好的气密性和防腐蚀性能，适合于一些需要长时间保存的化妆品；涂层管则具有良好的抗氧化性能，适合于一些特殊配方的化妆品。

在选择软管材质时，需要根据化妆品的性质和使用环境来进行合理的选择，以确保化妆品在软管中的保存和使用过程中不受到污染和变质。

二、制作工艺。

化妆品软管的制作工艺也是决定其质量的重要因素之一。

优质的软管制作工艺应该包括管身的成型、印刷、烫印、封口等环节。

管身成型要求外观光滑，无气泡、无瑕疵；印刷要求图案清晰、色彩饱满、不易脱落；烫印要求字体清晰、不模糊；封口要求牢固、密封性好。

只有在每一个环节都严格把关，才能够确保软管的质量达到标准要求。

三、密封性能。

化妆品软管的密封性能直接关系到化妆品在软管中的保存和使用过程中是否受到污染和变质。

优质的软管应该具有良好的密封性能，能够有效地防止氧气、水分、异味等外界因素的侵入。

在选择软管时，需要对其密封性能进行严格的测试，以确保其符合相关的标准要求。

四、安全性。

化妆品软管的安全性是最重要的标准之一。

软管应该符合化妆品包装容器的相关国家标准，不得使用含有有毒物质的原材料，不得存在泄露、变形、开裂等安全隐患。

在生产和使用过程中，需要对软管的安全性进行严格把关，确保化妆品在软管中的保存和使用过程中不会对用户造成任何安全隐患。

综上所述，化妆品软管的标准涉及到材质选择、制作工艺、密封性能、安全性等多个方面。

危险化学品码头生产工艺及操作规程

码头操作规程(工艺部分)1、外轮系解缆操作规程①船到码头前言1000米时，必须立即通知边防到达码头，做好靠泊准备，穿好救生衣，带好安全帽，挂靠泊旗。

②服从总值班人的统一指挥，按外轮首尾分布，2~3人一组，船方抛缆时，全体系缆人员必须集中注意力，防止缆锤砸伤人，待缆锤落到码头后，迅速抓住引缆绳，先带前后倒缆，再带前后缆。

前缆前倒缆后倒缆后缆③系缆人员站在码头内侧，待缆绳处于完全松弛状态时，迅速将缆绳圈套在系缆墩上，在船上紧缆前，将引缆绳解开掷回指定位置。

④如果使用快速脱缆钩系解缆则需要以下步骤：⑴将引缆绳与主缆绳连接好后通过绞绳架缠到绞盘上⑵打开电机电源“开”旋钮，此时电机启动⑶把绞盘旋向选择旋钮打到正转或者反转（此位置为脚踏开关操纵位置）⑷踏动脚踏开关，此时绞盘转动，引缆绳在绞盘摩擦力的作用下，带动主缆绳，操作人员拉动引缆绳，使主缆绳渐渐向岸边靠近⑸当主缆绳到达脱缆钩钩体附近时，松开脚踏板开关停止电机转动，操作人员也可以调剂电机正反转，使主缆绳套入脱缆钩内⑹使电机反转，放松引缆绳，使主缆在拉力作用下，牢牢拉住脱缆钩，然后解掉引缆绳。

⑤在外轮未停稳之前，不准跨挡上下，跳板未牢，安全网未挂好，不准作业。

⑥外轮作业结束离泊前，签好“系解缆签证”，得到总值班通知后后方可解缆。

⑦解缆作业时，严禁站在缆绳受力的同一方位，以防缆绳绷断伤人，坠入大海。

如果使用的是快速脱缆钩解缆，步骤是码头操作人员用放在机架旁边的操纵杆插入钩体释放机构上部的杆内，然后顺时针转动操纵杆，此时钩体锁紧机构逆时针转动，使锁紧套舌部脱出，锁紧套在弹簧拉动下顺时针转动，钩体尾部迅速从锁紧套槽内脱出，脱锁钩在缆绳的拉力下迅速旋转使缆绳从钩内脱出，实现脱缆。

⑧遇有靠泊船只碰坏码头设施或发生意外，应立即报告安全部，妥善处理，接到通知后方可解缆，并做好记录。

⑨如遇数量争议，待接到总调度通知后，方可解缆放行。

注意事项：（1）如发现船方缆绳不匹配或者缆绳有磨损，则要求船方更换缆绳。

橡胶软管工艺规程

河北省河间市畅通胶管厂文件编号：CT/GYGC-01-2013工艺规程受控状态：发放号：编制：审核：批准：2013年月日发布 2013年月日实施工艺文件发布令各科、室、车间：公司工艺文件已经经理办公会研究确定，工艺文件包括橡胶软管生产工艺规程、设备安全操作规程、工序作业指导书、工艺卡。

工艺文件是公司法规性文件，是生产经营活动的行为准则，各有关部门必须严格遵照执行，如有违反，将按规定严肃处理。

河北省河间市畅通胶管厂总经理：______年____月____日附：工艺文件汇编目录工艺文件汇编目录1.工艺文件发布令 (2)2.工艺文件汇编目录 (3)3.橡胶软管生产工艺流程图 (4)4.炼胶生产工艺规程 (6)5.钢丝缠绕胶管生产工艺规程 (10)6. 钢丝编织胶管生产工艺规程 (19)7.组合件生产工艺规程 (34)橡胶软管生产工艺流程图 1.软芯法生胶塑炼配合剂配料混炼热炼内胶中胶外胶软芯过滤涂隔离剂加磺热炼压延挤出停放半硫化打麻钢丝合股检验试压软芯水压脱芯整理注：关键工序为挤出、编织（缠绕），硫化为特殊工序。

代表软芯法2、硬芯法生胶塑炼配合剂配料混炼热炼内胶中胶外胶过滤加磺热炼压延挤出停放、半硫化铁杆涂隔离层穿芯编织、缠绕包胶钢丝合股、予定型水布浸泡整理缠布硫化解布包装入库检验试压脱芯注：关键工序为挤出、编织（缠绕），硫化为特殊工序炼胶生产工艺规程本规程包含工艺流程、主要原材料选择、主要设备选型、加工技术指标和操作要点。

一. 工艺流程橡胶软管产品采用天然橡胶和氯丁橡胶经塑炼、混炼、编织（缠绕）、硫化成型工艺路线。

具体工序顺序见工艺流程框图。

二.主要原材料选择橡胶软管所用原材料主要有天然橡胶、氯丁胶、钢丝及各种配合剂,其具体质量要求见原材料检验规程。

三. 主要设备选型3.1开放式炼胶机型号：XK－400、XK－6003.2密炼机四.炼胶加工技术指标和操作要点4.1塑炼4.1.1塑炼前的准备4.1.1.1烘胶切胶：为便于塑炼加工，天然胶和氯丁胶气温较低时在塑炼前需烘胶和切割4.1.1.1.1主要设备半环形烘胶房切胶机磅称4.1.1.1.2技术指标烘、切胶的技术指标见下表4.1.1.1.3操作要点a.烘胶温度不可过高，以免降低橡胶物理机械性能。

pfa软管标准

PFA软管标准介绍PFA软管是一种高性能的塑料管道，具有优异的耐化学腐蚀性能、温度范围广、低摩擦系数等特点。

PFA软管标准是指对PFA软管进行生产、检验和使用过程中需要遵守的一系列标准和规范。

PFA软管的特性PFA软管具有以下几个主要特性： 1. 耐化学腐蚀性能：PFA软管能够耐受各种化学介质的侵蚀，包括强酸、强碱和有机溶剂等。

2. 高温性能：PFA软管能够在高温环境下长时间工作，温度范围通常在-200℃到260℃之间。

3. 低摩擦系数：PFA软管表面光滑，具有较低的摩擦系数，可以减少流体的阻力损失。

4. 良好的电气性能：PFA软管具有良好的绝缘性能和低介电常数，适用于电气设备的绝缘保护。

5. 抗老化性能：PFA软管具有较好的耐候性和抗老化性能，能够在室外环境长期使用。

PFA软管标准的重要性PFA软管标准的制定和遵守对于确保PFA软管的质量和安全非常重要。

以下是几个重要的原因： 1. 产品一致性：通过制定统一的PFA软管标准，可以确保不同生产商生产的产品在质量上具有一致性，减少因产品质量差异引起的问题。

2. 安全性：PFA软管通常用于输送各种化学介质，在使用过程中需要具备一定的安全性能。

通过遵守标准，可以确保PFA软管在使用时不会发生泄漏、爆裂等问题，保证人身安全和环境安全。

3. 效率与可靠性：制定合理的PFA软管标准可以提高生产效率和产品可靠性。

通过规范生产过程和检验要求，可以有效控制产品质量，提高产品的一致性和可靠性。

4. 法规要求：在一些行业中，对于使用PFA软管的要求可能会被法规所规定。

遵守相应的标准可以帮助企业符合法规要求，避免可能的违法行为。

PFA软管标准的内容和要求PFA软管标准的内容和要求通常包括以下几个方面： ### 产品设计和材料选择 1. PFA软管的设计要符合相关的工程原理和要求，包括管道尺寸、壁厚、连接方式等。

2. 材料选择要符合产品使用的环境条件和所输送介质的性质，考虑到温度、压力、化学腐蚀性等因素。

吸水管操作规程

吸水管操作规程
消防车吸水管的构成：
消防车的吸水管是用于连接水泵进水口向露天水源或消火栓取水用的软管，由橡胶层、夹布层和螺旋形加强钢丝组成。

吸水管向露天水源吸水时能承受负压作用，向消火栓取水时能承受一定的水压，吸水管接头有两种接口，一种是螺纹接口，一种是内扣接口。

吸水管共4根8米安置在消防车顶上。

消防车吸水管
如何正确使用消防车吸水管：
1、先将消防车停靠在取水点旁边，尽量靠近水源以缩短吸水管的使用长度。

2、根据取水的距离把吸水管首尾连接，并且一端接在消防泵上面，一端接上滤水器放入水中。

3、启动消防泵和真空泵吸水即可。

若想详细了解消防车吸水操
消防车用吸水管自吸水
使用吸水管注意事项：
1、不准将吸水管在地面上强行拖拉，以免磨损铝质接口；
2、使用时必须将接口紧密连接，以防漏气吸不上水。

露天水源吸水时，吸水管末端应装滤水器，且滤水器距水面的深度至少为
20cm~30cm，以防在水面上出现漩涡而吸进空气。

同时应避免滤水器与水源泥面接触，以防吸入大量泥砂损坏水泵，水源泥砂杂物多时，滤水器上应套滤水筐。

3、吸水管铺设应尽量短直。

使用盘管式吸水管时，消防车应以能放下全部盘卷吸水管的位置为宜，避免吸水管弯曲处高度超过泵的进水口而产生“空气囊”，影响吸水。

4、吸水管横过路面时，严禁车辆从上面驶过，否则吸水管会被压坏而吸不上水。

工艺用水质量监控操作规程

工艺用水质量监控操作规程1.0目的明确工艺用水监控的操作程序。

2.0范围生产车间、质量部等生产用水系统。

3.0职责3.1 车间的制纯化水操作室3.1.1 负责制药用水的制备、运行。

3.1.2 负责定期对输水管道及储罐进行清洗、消毒。

3.1.3 负责定期对制水设备清洗、消毒和某些设备的再生处理。

3.1.4 负责运行过程中的关键项目的日常监测。

3.2 工程设备部3.2.1 负责对制药用水系统各设备建立设备档案。

3.2.2 负责设备状态标志、管道流向放置及管理。

3.2.3 负责制药用水水源管理及维护。

3.2.4 负责制水系统和输水管道及储罐各设备的日常维修、保养。

3.2.5 负责为制药用水系统提供电、气等供应。

3.2.6 责制药用水系统各设备的仪器、仪表进行定期校验，并有校验记录。

3.2.7 负责制定制药用水验证方案，并整理验证报告。

3.2.8 负责机械系统和操作条件的变化控制。

3.2.9 负责预防性的设备维护。

3.3 质量部3.3.1 负责饮用水的送检工作。

3.3.2 负责制定公司纯化水、饮用水质量标准。

3.3.3 负责制药用水系统的验证管理。

3.3.4 负责定期对各用水点进行水质理化、微生物学检查，并出具检验报告书。

4.0参考或引用文件《药品生产质量管理规范》(2010年修订)《药品GMP指南》(质量控制实验室与物料系统)5.0内容5.1 定义5.1.1 制药用水：药品生产工艺中使用的水，包括饮用水、纯化水、注射用水、灭菌注射用水。

5.1.2 饮用水：为天然水经净化处理所得的水，其质量必须符合现行中华人民共和国国家标准《生活饮用水卫生标准》。

5.1.3 纯化水：为饮用水经双级反渗透法制得的制药用水，不含任何添加剂。

5.2 制药用水质量标准饮用水执行中国人民共和国国家标准GB-5749-2006《生活饮用水卫生标准》；纯化水执行《中华人民共和国药典》（2015版二部）标准。

5.3 制药用水监控5.3.1 纯化水系统的设计、安装、运行和维护应确保制药用水达到设定的质量标准。