螺旋桩讲义

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螺旋钻孔灌注桩

螺旋钻孔灌注桩螺旋钻孔灌注桩，是一种新兴的基础工程方式。

它可以在短时间内完成，而且可以承受明显的荷载，同时还有很好的耐久性。

这篇文章主要讲述螺旋钻孔灌注桩的工作原理、优点、应用范围和设计注意事项，希望能对读者有所启迪。

1. 工作原理螺旋钻孔灌注桩是利用螺旋钻机在地面上旋转，同时向下推进，钻孔的过程中，螺旋钻在打孔的同时，还承担了将土壤从孔内排出的功能。

当钻到一定深度的时候，钻孔旁边就会形成一个孔洞。

钱，钢筋网被送入孔洞中，灌注混凝土进入孔洞中成型，进而形成一种强度很高的基础建筑。

2. 优点2.1 施工速度快螺旋钻孔灌注桩是一种快速施工方式，只需要一台螺旋钻机就能够完成，比传统的承载墙、地基等向下开挖的工序省事省力得多。

2.2 承载力强螺旋钻孔灌注桩的承载力很强，和设计要求可以达到的荷载值相同甚至更高，所以适用范围很广。

2.3 耐久性强这种基础建筑的耐久性也很高，可以保证基础的坚固，不会因为风吹雨打、土地沉降等原因而损坏。

2.4 声音污染小由于螺旋钻孔灌注桩不需要向下开挖，施工过程中不会产生大量的噪音。

所以在城市中的施工也是比较方便的。

3. 应用范围3.1 土地沉降造成的基础不稳定在一些松散地基，受到渗水、地震等多方面影响，导致土地出现了沉降现象，而且会引发建筑物受力的不稳定，这时候就可以考虑螺旋钻孔灌注桩的使用。

3.2 地区所处的地质条件较差在地质条件不好的地区，比如水流、湖泊、或者是河流下游，这些土地都是比较液化的，而且地基下的浅层地质构造也可能会比较松散，这种地区适合螺旋钻孔灌注桩的建立。

3.3 建筑物地基位置较深的地区一些建筑物的地基位置比较深，比较难以进行常规的地基建设，这时候也可以考虑使用螺旋钻孔灌注桩的方式，因为它的适用范围比较广，能够适应不同的基础要求。

4. 设计注意事项在设计螺旋钻孔灌注桩时，需要注意以下几点：4.1 钻孔直径大小的确定钻孔直径决定了桩的径向尺寸和墙体的厚度，应该根据设计要求合理地确定，要在原有的地质基础和地下水位条件下，结合了桩的受力要求，否则在施工过程中可能会出现问题。

螺旋桩施工工艺

螺旋桩施工工艺螺旋桩是一种新型地基工程技术，它的施工工艺相对传统的地基工程更加简单、快捷，并且可以保证工程质量。

本文将从螺旋桩的定义、施工工艺、优点以及应用范围等方面详细介绍螺旋桩施工工艺。

一、螺旋桩的定义螺旋桩是一种通过旋转钢管，使其在地面内部形成螺旋状的地基工程技术。

它的钢管内部有一个螺旋形的刀具，当钢管旋转时，刀具就会切削土壤，将土壤挤压到钢管周围，从而形成一个类似于螺旋形的地基支撑点。

二、螺旋桩的施工工艺1. 钢管安装：首先需要将钢管安装在需要加固的地基位置上，并且保证钢管的垂直度，确保后续施工的准确性。

2. 钢管旋转：在钢管内部安装螺旋形刀具，并且启动旋转机械，使钢管开始旋转。

随着钢管旋转，螺旋刀具开始切削土壤，将土壤挤到钢管周围形成一个类似于螺旋形的支撑点。

3. 钢管沉入地基：随着钢管旋转，钢管会逐渐沉入地基，直至到达设计深度或者遇到难以切削的土层为止。

4. 测量、调整与固定：在钢管沉入地基后，需要进行测量与调整，确保钢管的垂直度和水平度，同时固定钢管，防止其在后续工程中发生位移。

5. 充填灌浆：在钢管沉入地基后，需要将其内部充填灌浆，以提高钢管的承载能力，并且防止钢管在使用过程中产生腐蚀。

三、螺旋桩的优点1. 施工工艺简单：相对于传统的地基工程，螺旋桩的施工工艺更加简单、快捷，可以大大缩短工期。

2. 适用范围广：螺旋桩适用于各种类型的地基工程，可以应用于不同类型的土壤和地质条件下。

3. 结构稳定：螺旋桩的结构稳定，可以承受大的水平和垂直荷载，同时也具有一定的抗震性能。

4. 环保可持续：螺旋桩的施工过程中不需要使用大量的水泥和其他材料，对环境的影响较小，同时也具有一定的可持续性。

四、螺旋桩的应用范围螺旋桩适用于各种类型的地基工程，例如建筑、桥梁、码头、隧道、道路等。

在建筑工程中，螺旋桩主要用于加固地基，提高建筑物的承载能力和稳定性；在桥梁工程中，螺旋桩主要用于桥墩的基础加固；在码头工程中，螺旋桩主要用于码头桩的基础加固；在隧道和道路工程中，螺旋桩主要用于隧道和道路的基础加固和支撑。

桩长螺旋法施工技术

Part One
桩长螺旋法施工技术的背景
技术的发展历程
桩长螺旋法施工技术的起源
技术的初步发展阶段
技术成熟阶段
技术的改进与创新
技术的产生原因
传统桩基施工方法的局限性
桩长螺旋法施工技术的优势
市场需求和技术发展的推动
相关法规和标准的推动
技术的研究现状
国外研究：桩长螺旋法施工技术起源于欧洲，经过多年的研究和发展，已经在许多国家得到了广泛应用。
提高施工质量
增强施工安全性
降低施工成本
节约材料：使用桩长螺旋法施工技术可以减少混凝土的使用量，从而降低材料成本。
提高效率：桩长螺旋法施工技术可以提高施工效率，缩短工期，从而降低人力成本。
质量保证：桩长螺旋法施工技术可以提高施工质量，减少后期维护和修复的成本。
安全保障：桩长螺旋法施工技术可以降低施工现场的危险性，减少安全事故的发生，从而降低安全成本。
桩长螺旋法施工技术
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汇报人：
目录
01 桩长螺旋法施工技术的背景
03 桩长螺旋法施工技
术的应用
05 桩长螺旋法施工技
术的未来发展
02 桩长螺旋法施工技术的原理
04 桩长螺旋法施工技术的优势
国内研究：桩长螺旋法施工技术在国内也得到了广泛应用，并已经进入国家标准。
研究热点：目前，桩长螺旋法施工技术的安全性和可靠性已经成为研究的热点问题。
技术前景：随着科学技术的不断发展，桩长螺旋法施工技术的前景越来越广阔，未来将会有更多的应用领域。
Part Two

长螺旋钻孔灌注桩培训资料

长螺旋钻孔灌注桩（一）长螺旋钻孔灌注桩本工程长螺旋钻孔灌注桩空桩长度、桩长：26m，桩径:500mm。

混凝土种类：C35商品混凝土。

1、长螺旋钻孔灌注桩施工流程图施工准备桩位放样准备砂石料和水泥吊装基座制作泥浆调制埋设护筒取样试验取样试验砼配合比设计报工程师审批砼拌和检查塌落度自检或监理工程师检查* 钻孑L —砼输送泥浆循环与废弃终孔检查、孔深、孔径等第一次清孔下钢筋笼、导管第二次清孔再检查沉碴和泥浆指标灌注水下混凝土监理工程师检查2、长螺旋钻孔灌注桩各主要工序施工工艺及方法（1）定位放样：根据实际桩位平面位置用全站仪定出桩位，并请工程师验收批复。

（2）旋挖桩机护筒埋设：旋挖桩机护筒同样采用钢护筒，板厚8mm护筒长4m,采用反铲挖机配合，通过旋挖桩机将钢护筒压入土层中，护筒上口采用钢管对称吊紧，以防止钢护筒下掉。

（3）钻机就位旋挖桩机则利用其履带直接行驶至施工点，将钻头中心直接对准桩位中心，而后精确调整桅杆的垂直度后，再将钻头中心精准对准桩位中心点。

为了保证成孔垂直精度满足设计要求，应经常校核钻杆的垂直度。

定位后，将适合本桩位地层的各种钻头有序地排列在主机周转半径上，以利快速更换钻头，同时排碴区要考虑运碴设备驶入场地，并进行排碴摊试验，以有效配合，减少干扰，提高钻进效率。

（4）泥浆：钻孔时孔内泥浆比重控制在粘土、亚粘土地层中，泥浆的比重一般控制在的1.1〜1.3，在砂层和松散易塌的地层中，泥浆的比重一般控制在1.2〜1.4，粘度控制在19s〜28s。

泥浆池采用砖砌泥浆池。

设供浆池、沉淀池、废浆池，其间用循环槽连接，采用重力沉淀法净化泥浆。

废浆采用专用泥浆槽车外运至经当地环保部门审批同意的弃土场。

（5）旋挖桩机成孔施工a、在成孔施工时随时掌握地层对旋挖钻机的影响情况，严格按照该地层条件下的钻进参数指导施工。

在钻进过程中不能进尺太快以保证有充足的护壁时间。

在钻进过程中，护筒内泥浆面应高出地下水位2m以上。

1.3螺杆桩

第一章地基处理
1.3 螺杆桩
作业内容：原地面处理，测量放样，桩机就位，钻杆垂直度检查与调整，钻进至设计桩底，投料，钻杆内充满混合料后开始拔管至桩顶，清土、封顶，钻机移至下一桩位，桩头开挖。

施工方法：采用挖掘机对施工场地按要求整平。

按施工图纸对桩位进行测量放样，检查长螺旋钻机各项参数皆符合要求后即可正常下钻。

钻进至设计桩底，均匀提钻同时泵送合格的混合料。

桩基施工完成后，待桩身强度达到80%时，进行桩头开挖及桩身质量检测
施工关键工序：1、钻机就位；2、测量放样；3、钻进施工；4、泵送混凝土；5、桩头振捣及养护。

（1）工艺流程
螺杆桩施工工艺流程图（2）作业要点
（3）“四新技术”应用
软基智能监测系统的应用：软基智能监测系统由钻机GNSS天线、机身GNSS天线、电流互感器、流量传感器、控制箱、数据中心和交互平台组成。

此系统可实时监测并详细记录桩孔定位、逐桩深度、逐桩灌注量、桩身垂直度、钻机过程逐米电流值和最大电流值、终孔孔电流值、施工总桩数和总延米等参数。

可于现场在控制箱屏幕上进行查看，也可远程使用电脑或手机、平板等移动设备查看。

较之传统检测手段更为详细、便捷、准确。

数字化施工平台桩基系统
（4）工程接口
严格把控桩头环切标高，复核合格后，立即进行桩帽、筏板或垫层等施工工序。

（5）现场标准化作业：
布桩网格线
钻机就位
单桩承载力试验
低应变检测。

长螺旋钻孔灌注桩详解

⑤有专人负责观察泵压与钻机提升情况，钻杆提升速度应与泵送速度相匹配，灌注提升速度控制在2.5m/min，严禁先提钻后灌料，确保成桩质量，混凝土灌注必须灌注至地表。
⑥每台桩机每台班制作试块一组，并由专人负责，按规范要求制作，养护和送检，龄期28天，砼试块规格为：150×150×150mm。
混凝土试块制作
6.6钢筋笼的制作
① 钢筋笼制作顺序大致是先将主筋的间距布置好，待固定住加强箍筋，主筋与箍筋焊接固定后，再点焊螺旋箍筋。
钢筋笼预制（螺旋劲箍焊接）
②主筋搭接采用双面搭接焊，接长度5d，并保证主筋同心度；
检查主筋搭接长度
③钢筋笼制作后，应如实填写质量检验表，必须经监理工程师检查和批准后才能使用。
2 工法特点
2.1超流态混凝土流动性好，石子能在混凝土中悬浮而不下沉，不会产生离析，放入钢筋笼容易；
2.2桩尖无虚土，防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病，施工质量容易得到保证；
2.3穿硬土层能力强，单桩承载力高、施工效率高，操作简便；
2.4低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁、不排污、不挤土、施工现场文明；
现场复测桩位
6.4成孔
①钻机就位后，进行预检，钻头中心与桩位偏差小于20mm，然后调整钻机，用双垂球双向控制好钻杆垂直度，合格后方可平稳钻进。钻头刚接触地面时，先先关闭钻头封口,下钻速度要慢。
对桩位、关闭钻头封口
桩机塔架上的垂直度标识
②正常钻进速度可控制在1～1.50m/min ，钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏移，应停钻查明原因，采取纠正措施后方可继续钻进。
③同品种材料现场取样数量较多时，应做样品标识，标识内容包含规格、型号、批号、取样地点或使用部位等信息，以免样品之间混淆。
监理工程师见证取样1

长螺旋钻孔灌注桩详解

长螺旋钻孔灌注桩长螺旋钻孔灌注桩1前言长螺旋钻孔泵送超流态砼后置钢筋笼技术是由日本的CIP工法演变而来的，它与普通钻孔桩不同，它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度，通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的桩体，是一种新型的桩基础施工手段。

超流态混凝土灌注桩应用广泛，不受地下水位限制，所用混凝土流动性强，骨料分散性好，所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土，操作简便，混凝土灌注速度快，成桩质量好，降低造价。

是2005年建设部推广的十大技术之一。

2 工法特点2.1超流态混凝土流动性好，石子能在混凝土中悬浮而不下沉，不会产生离析，放入钢筋笼容易；2.2桩尖无虚土，防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病，施工质量容易得到保证；2.3穿硬土层能力强，单桩承载力高、施工效率高，操作简便；2.4低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁、不排污、不挤土、施工现场文明；2.5综合效益高，工程成本与其他桩型相比比较低廉。

2.6该工法设计计算采用干成孔钻孔灌注桩设计方法，其设计计算指标应采用干成孔钻孔灌注桩指标（指标值大于泥浆护壁钻孔桩小于预制桩）。

3 适用范围本工法适用于建（构）筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩，适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层，亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。

桩径一般采用500mm～800mm。

4 工艺原理超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流态混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。

在压灌混凝土到桩顶时，灌入的混凝土要超出桩顶50cm，以保证桩顶混凝土强度。

5施工工艺6施工工艺流程6.1钢筋进场和复试取样①钢筋进入施工现场后，项目部由专人及时填写《送检委托单》，内容包括产品名称、产地、品种、规格、型号、进货数量、进货日期、使用部位及堆放场地，并附产品质量证明单或产品合格证原件，当无原件时可使用加盖经销商单位红章的复印件，通知监理单位进行抽样送检。

长螺旋钻孔灌注桩详解

是2005年建设部推广的十大技术之一。

2.6该工法设计计算采用干成孔钻孔灌注桩设计方法，其设计计算指标应采用干成孔钻孔灌注桩指标（指标值大于泥浆护壁钻孔桩小于预制桩）。

桩径一般采用500mm～800mm。

在压灌混凝土到桩顶时，灌入的混凝土要超出桩顶50cm，以保证桩顶混凝土强度。

螺杆桩技术介绍.

1、螺杆桩原理螺杆桩及其成桩工法是在长螺旋钻孔灌输桩和日本钢钎维全螺纹预制桩的基础上的新桩型。

其主要技术特色表现为桩的“上部为直柱型，下部为螺丝型”，桩体几何断面更切合附带应力场由上而下减少的散布规律。

采纳了变截面的结构形状，知足了附带应力的散布规律和应力分担比及刚度变化的要求，调整了土与桩之间的作用，桩侧土体应力分摊比及应力扩散度提高，桩端荷载减少，使桩身受力与土体受力协调一致。

桩归类于半挤土成型桩。

螺杆桩改变了桩与土体之间互相作用的模式，桩与土界面构成了机械型咬合。

将知识中“螺丝钉比钉子坚固”的道理运用在桩施工中，使其更坚固的特色得以实现。

螺杆桩每立方米混凝土供给的单桩竖向承载力高，桩身下段表面带螺纹，且无泥皮，桩端无沉渣，不塌孔，施工无噪音、无泥浆污染。

桩在竖向受力方面，附带应力是依照由上至下逐渐减小的规律，桩身应力逐渐分担，约为10：1，即桩身的应力集中为上部大于下部。

螺杆桩的上大下小的分段设计知足了附带应力的散布规律。

桩的竖向承载力与桩的长细比有着亲密的关系，桩断面积的大小和刚度的变化在限制桩的受力及变形方面起重要作用。

螺杆桩上部的柱体段在荷载传达过程中，加大了受压面积，提高了桩身刚度和对螺纹段功能发挥起到承前启后的作用。

2、螺杆桩合用范围螺杆桩合用于淤泥质黏土，粉土，黏土，粉质黏土，中细砂，粒径小于20cm砂砾石层，强风化层，象皮泥等地层。

不受地下水的限制。

螺杆桩用于包含复合地基的刚性桩、钢筋混凝土基础的钢筋混凝土桩和复合桩基的基桩，桩径300mm～1200mm，桩径视长细比调整。

螺杆桩设计，施工，查收除应切合本规定外，同时髦应按国家现行有关强迫性标准的规定。

3、螺杆桩施工准备3.1螺杆桩施工前应具备以下资料:建筑场所工程地质资料和必需的水文地质资料；复合地基办理工程施工图（或桩基工程图）及图纸会审纪要；建筑场所和周边地区内的地下管线（管道、电缆）、地下修建物等的检查资料；主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；地基工程的施工组织设计或施工方案；水泥、砂、石、钢筋等原资料及其制品的质检报告；有关荷载、施工工艺的实验参照资料。

CFG桩(螺旋钻)培训资料

1 目的明确CFG桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范CFG桩作业施工。

2 编制依据《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路路基工程施工技术指南》《石武铁路客运专线施工图设计文件》3 适用范围适用于天然地基沉降检算不满足客专无碴轨道铺设标准，处理深度大于8m的土质地基加固。

4 CFG桩设计说明水泥粉煤灰碎石（CFG）桩径采用0.5m，桩长原则上须穿透松软土至硬层（加固深度宜大于8m）。

对于第四系土层，一般应嵌入基本承载力不小于的土层内不小于1.0m，对于下伏基岩地段应嵌入全风化层不小于0.5m。

设计桩间距：设计桩间距根据检算确定，一般为3~5倍桩径，具体工点仍应以工点设计图纸为准。

为确保CFG桩成桩质量，设计建设采用长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工方法。

CFG桩设计桩身强度为C20，即要求桩身28天龄期立方体抗压强度不小于20MPa。

5 CFG桩施工准备材料CFG桩桩体混合料由水泥、卵石（或碎石）、石屑或砂、粉煤灰（必要时加适量泵送剂），加水在搅拌机中强制搅拌而成。

同时各混合材料应根据地下水对混凝土侵蚀类型、侵蚀程度，依据《铁路混凝土耐久性设计暂行规定》（铁建设【2005】157号）有关规定执行。

混合料的密度一般为~m3。

长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注法混合料塌落度为160~200mm。

（1）水泥：采用级普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥；当地下水有侵蚀性时采用抗侵蚀性水泥。

（2）卵石或碎石粗骨料：满足级配要求，松散堆积密度大于1500kg/m3，最大粒径：长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注法不大于25mm。

（3）砂：采用干净的河砂，类型宜为中粗砂，含泥量小于5%。

（4）石屑：石屑率一般在~。

（5）粉煤灰：长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注法所用粉煤灰细度（方孔筛筛余百分比）不大于45%，即等级要求Ⅲ级或Ⅲ级以上。

（6）泵送剂：泵送剂用于改善拌和料泵送性能，泵送剂用于勉强可泵的混和料，掺入量根据泵送剂的类型而不同。

长螺旋钻孔灌注桩后插筋技术讲义

1000mm。
• • ④提升钻杆接近地面时，放慢提管速度并及时清理孔口渣土，以保证桩头混凝土质量。 ⑤有专人负责观察泵压与钻机提升情况，钻杆提升速度应与泵送速度相匹配，灌注提升速度控制在2.5m/min，严禁先提钻后灌料，确保成桩质量，混凝土灌注必须灌注至地表。
混凝土放料
混凝土坍落度实验
•
当气温高于30℃时，可在混凝土输送泵管上覆盖两层湿草袋，每隔一段时间
洒水湿润，降低混凝土输送泵管温度，防止管内混凝土失水离析，堵塞泵管。
6、施工质量验收
• 以下引自《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
•
5.1 一般规定
•
• • • •
5.1.1 桩位的放样允许偏差如下：
法兰的钩子上。 • ③因钢筋笼较长，下插钢筋笼必须进行双向垂直度观察，使用双向线垂成垂直角布置，发现垂直度偏差过大及时通知操作手停机纠正，下笼作业人员应扶正钢筋笼对准已灌注完成的桩位。 • ④下笼过程中必须先使用振动锤及钢筋笼自重压入，压至无法压入时再启动振动锤，防止由振动锤振动导致的钢筋笼偏移，插入速度宜控制在 1.2~1.5m/min。 • ⑤ 钢筋笼下插到设计位置后关闭振动锤电源，最后摘下钢丝绳，用长螺旋钻机把钢管和振动锤提出孔外，提出过程中每提3米开启振动锤一次，以保证混凝土的密实性。
桩机塔架上的垂直度标识
门须重新清洗、调试、封口。
• ③钻出的土方及时清理，并统一转移到指定的地方堆放。
• ④用钻杆上的孔深标志控制钻孔深度，钻进至设计要
求的深度及土层，经现场监理员验收方可进行灌注混凝土施工。
对桩位、关闭钻头封口
•
4砼泵送料成桩