集装箱七点检查程序
集装箱的七点检查法
集装箱的七点检查法一、引言集装箱是国际贸易中常见的货物运输工具，其安全和可靠性对于保障货物的顺利运输至关重要。
为了确保集装箱在运输过程中的安全性，七点检查法被广泛采用。
本文将详细介绍集装箱的七点检查法，包括检查的七个方面以及具体的操作步骤。
二、集装箱的七点检查法集装箱的七点检查法主要包括以下七个方面的检查：外观检查、密封检查、门锁检查、底部结构检查、卡扣检查、内部清洁检查和货物摆放检查。
下面将对每个方面的检查进行详细介绍。
2.1 外观检查外观检查是对集装箱外部的检查，目的是确保集装箱外部没有明显的损坏或质量问题。
具体操作步骤如下： 1. 检查集装箱表面是否有明显的凹陷、划痕或腐蚀等问题。
2. 检查集装箱的涂层是否完好，是否有剥落或起泡现象。
3. 检查集装箱的角部是否完好，是否有严重的磨损或变形。
2.2 密封检查密封检查是对集装箱密封性能的检查，目的是确保集装箱在运输过程中不会发生漏水或渗漏等问题。
具体操作步骤如下： 1. 检查集装箱的门缝是否完全密封，是否有明显的缝隙或松动。
2. 检查集装箱的门锁是否完好，是否能够牢固地锁住。
2.3 门锁检查门锁检查是对集装箱门锁的检查，目的是确保集装箱在运输过程中能够有效地防止盗窃和非法入侵。
具体操作步骤如下： 1. 检查集装箱门锁的型号和规格是否符合要求。
2. 检查集装箱门锁的工作状态是否正常，是否能够顺利地打开和关闭。
2.4 底部结构检查底部结构检查是对集装箱底部结构的检查，目的是确保集装箱在运输过程中能够承受重压和冲击。
具体操作步骤如下： 1. 检查集装箱底部结构的焊接是否牢固，是否有明显的裂纹或变形。
2. 检查集装箱底部结构的支撑点是否完好，是否有松动或断裂。
2.5 卡扣检查卡扣检查是对集装箱卡扣的检查，目的是确保集装箱在运输过程中能够有效地固定货物，防止货物滑动或倾斜。
具体操作步骤如下： 1. 检查集装箱卡扣的数量和位置是否符合要求。
2. 检查集装箱卡扣的工作状态是否正常，是否能够牢固地固定货物。
集装箱七点检查法
七面查看法之阳早格格创做
1、手段
为加强集拆箱的仄安管造，特造定原步调.
2、范畴
适用于公司所有集拆箱
3、步调
a)决定里里各角挡块可睹且无误，前壁是由合皱资料形成的.
b)用40′的尺子丈量集拆箱的里里尺寸，柜前至后门内测的距离是40
尺柜该当是39′5 ″大概12.01M，20尺柜的为19′4 ″大概5.89M.
c)确认排气心不妨瞅睹，不被同物堵住.
d)用功具敲挨它，确认有空的回声.
a)查看横梁的非常十分建复
b)查看侧壁皆可睹的内中部的建复情况
c)用功具敲挨它，确认有空的回声.
a)查看横梁的非常十分建复
b)查看侧壁皆可睹的内中部的建复情况
c)用功具敲挨它，确认有空的回声.
a)丈量底部至顶部的下度，40尺柜战20尺柜的下度该当为7′10″大概
者是2.38M.
b)确认底部是仄坦，所有的下度是一般的，不克不迭有分歧的下度.
c)查看非常十分建复情况.
a)顶部的形状不克不迭使靠内大概者靠中，保证是普遍的.
b)查看角上挡块的顶部战距顶部距离.比圆，仄常情况下，那顶部应轻
微矮一面大概者战角部挡块的顶部齐仄.
c)确认排气心不妨瞅睹，不被同物堵住.
d)查看内中顶端内中侧非常十分建复.
a)保证门的锁关系统的稳当性、仄安性.
b)查看铆钉的典型颜色，颜色该当皆是普遍的且钉子周围不油污.
c)保证各孔洞处不固体同物.
a)进厂拆柜前，查看柜子的底盘战中瞅.
b)查看底盘时要用部分镜子以保证所有的收撑横梁是可睹的，且不其
余中部的物品牢固正在起降架上.
c)正在箱子的里里查看中部可睹的建复.
4、附件图片
5、集拆箱数据表。
集装箱七点检查记录表
5
用工具敲打前柜壁，应是空洞声。
6
查看结构梁是否有不寻常的修补
7
左侧 查看内外壁是否有可见的修补
8
用工具敲打柜壁，应是空洞声。
9
检查结构梁上是否有不寻常的修补。
10
右侧 查看内外壁是否有可见的修补
11
用工具敲打柜壁，应是空洞声。
12
测量从地板到天花板的高度10尺和20尺应皆为7.10”或2.38米
13
货柜箱七点检查表
订单号：
集装箱编号：
车牌号：
检查人：
序号 1
检查部位
检查项目
确保内侧档块无误且前壁由皱折材料构成
检查结果
2
测量柜子内侧尺寸，自柜前壁至后门内侧40尺柜为39.5”或12.02米
3
前柜壁 测量柜子内侧尺寸，自柜前壁至后门内侧20尺柜的为19.4”或5.89米
4
确信排气口都可以看见，没有被异物堵住或不存在。
地板 确保地板平整无高低不平的现象
14
检查地板上是否有不寻常的现象
15
查看角落方块的顶端至屋顶端的距离，通常至箱顶略低于或与角落方块平高
16
确保排气孔是可见，没有被异物堵塞或是没有。
17 天花板/箱顶 检查天花板/箱顶上是否有在集装箱内外部可见的修补。
18
用工具轻敲天花板/箱顶，应是空洞声。
查看门锁机构铆钉的类型和颜色，应与其他铆钉一样的类型和颜色，铆钉周围不应有填充 物。
21
确认在挂锁机构上通确保各孔洞处没有固体异物
22
用镜子或目视集装箱箱底所有支撑梁完整，且没有其它外部的东西固定在起落架上
23 柜体内部/外 查看能从内部观察到的外部维修
集装箱七点检查表
编号： 箱号 检查日期 检查项目
1．确定内部各角挡块可见且无误，前壁是由折皱材料构成的。 2．用40‘的尺子测量集装箱的内部尺寸，柜前至后门内侧的距离是40尺柜应该是12.01M,20尺柜 5.89M 3．确信排气口可以看见，没有被异物堵住 4.用工具敲打，确认有无空的回声 1.检查有无新刷油漆的痕迹、焊接烙印或者箱板质地差异 2.查看结构梁是否有不寻常的修补 3.用工具敲打柜壁应是空洞声 1.检查有无新刷油漆的痕迹、焊接烙印或者箱板质地差异 2.查看结构梁是否有不寻常的修补 3.用工具敲打柜壁应是空洞声 1.顶部的外形不能是靠内或者靠外。确保是一致的。 2.查看角上挡块的顶部和距顶部距离。例如：正常情况下，那顶部应稍微低一点或者和角部挡块的顶部齐平。 3．确信排气口可以看见，没有被异物堵住。 4．查看内外顶部内外侧异常修复。 1．测量底部至顶部的商度，40尺柜和20尺柜的高度应该是7’10”或者是 2.38M. 底板 2．确认底部是平整，所有的高度是一样的。不能有不同的高度。 3．检查异常修复情况。 1．确宝门的锁闭系统的可靠性，安全性。 内外门 2．查看柳钉的类型颜色，颜色应该都是一致的且钉子周围没有油污。 3．确保各孔洞处没有固体异物 1．进厂装柜前，.检测柜子的底盘和外观 外部/起落 2.检查底盘要用一面镜子以确保所有的支架横梁式可见的，且没有其它外部的东西固定在起落架上 架 3．在箱子的内部查看外部可见的修复。
检查左侧
右侧
顶部
七点检查法
浙江鸿隆安全用品有限公司Zhejiang Honglong Safety Commodity Co., Ltd7点检查法程序文件编号：ZJHL-XS-050分发部门：存档分发号：制（修）定：贾瑞涛审核：核准：发布日期：2013年07月30日实施日期：2013年07月31日地址：浙江省永康市城西新区金桂南路2路邮编：312500 本文件版权属于浙江鸿隆安全用品有限公司，未经许可不得翻录。
浙江鸿隆安全用品有限公司Zhejiang Honglong Safety Commodity Co., LtdZJHL-XS-0507点检查法程序1、目的为加强集装箱的安全管理，特制定本程序。
2、范围适用于公司所有集装箱3、程序3.1前壁a)确定内部各角挡块可见且无误，前壁是由折皱材料构成的。
b)用40′的尺子测量集装箱的内部尺寸，柜前至后门内测的距离是40尺柜应该是39′5 ″或12.01M，20尺柜的为19′4 ″或5.89M。
c)确认排气口可以看见，没有被异物堵住。
d)用工具敲打它，确认有空的回声。
3.2左边a)查看横梁的异常修复b)查看侧壁都可见的内外部的修复情况c)用工具敲打它，确认有空的回声。
3.3右边a)查看横梁的异常修复b)查看侧壁都可见的内外部的修复情况c)用工具敲打它，确认有空的回声。
3.4地板a)测量底部至顶部的高度，40尺柜和20尺柜的高度应该为7′10″或者是2.38M。
b)确认底部是平整，所有的高度是一样的，不能有不同的高度。
c)检查异常修复情况。
3.5顶部a)顶部的外形不能使靠内或者靠外，确保是一致的。
b)查看角上挡块的顶部和距顶部距离。
例如，正常情况下，那顶部应稍微低一点或者和角部挡块的顶部齐平。
c)确认排气口可以看见，没有被异物堵住。
d)查看内外顶端内外侧异常修复。
3.6门的内外a)确保门的锁闭系统的可靠性、安全性。
b)查看铆钉的类型颜色，颜色应该都是一致的且钉子周围没有油污。
c)确保各孔洞处没有固体异物。
集装箱及拖车安全的检查程序
集装箱及拖车安全的检查程序集装箱及拖车的安全集装箱及拖车的完整性应得到维护以确保不会混入未获得许可的物品和/或人。
在装运货物的时候，应该有妥当地贴封条和保持装运集装箱和拖车的完整性的程序。
所有运往美国的装有货物的集装箱和拖车都必须贴上高度安全封条。
所有封条都必须符合或超出现行PASISO17712对高度安全封条的标准。
在风险评估有理由要求检查集装箱或拖车是否藏匿有人员或走私货物的地理区域，在制造场所或装运地应该有检查是否存在该等风险的程序。
集装箱检查在装运前应该有查验集装箱结构物理完整性的程序，包括门的锁闭系统的可靠性。
本计划建议对所有集装箱进行如下七点检查程序：前壁左侧右侧地板顶部内/外门外部/起落架l拖车检查在装运前应该有查验拖车结构物理完整性的程序，包括门的锁闭系统的可靠性。
本计划建议对所有集装箱进行如下七点检查程序：第五轮区域--检查自然隔间/车底护板外部--前面/侧面尾部--保险杠/门前壁左侧右侧地板顶部内/外门外部/起落架集装箱及拖车的封条集装箱和拖车的封条，包括封条持续的完整性，是一条安全的供应链的不可或缺的部分，并且是外国制造商忠实执行C-TPAT计划的关键部分。
外国制造商必须给所有运往美国的装有货物的集装箱和拖车贴上高度安全封条。
所有封条都必须符合或超出现行PASISO17712对高度安全封条的标准。
应该制定有书面的程序规定对封条的管理以及如何贴到装有货物的集装箱和拖车上，包括识别和向美国海关和边境保护局或适当的外国主管部门报告受损的封条和/或集装箱/拖车的程序。
只有被指定的雇员才能分发表示完整性的封条。
集装箱和拖车的存放受外国制造商控制或位于外国制造商场所的集装箱和拖车必须被存放在安全的区域以免有未获得许可的人员进入和/或篡改。
应该有报告和解决未获得许可擅自进入集装箱/拖车或集装箱/拖车的存放区域的程序。
请编写集装箱七点检查法制度
请编写集装箱七点检查法制度
集装箱七点检查法是一种用于确保集装箱运输过程中安全性和可靠性的制度。
以下是一个可能的七点检查法制度：
1、门锁和封条检查：检查集装箱的门锁是否完好无损，能够正常关闭和锁定。
同时，检查封条是否完整无损，没有被篡改或破损。
2、外部检查：检查集装箱的外部是否存在明显的损伤、凹痕、锈迹或其他异常情况。
特别注意集装箱的角部和底部，这些部位容易被忽视。
3、内部检查：打开集装箱后，检查内部是否清洁、干燥、无异味，且没有漏水、漏光等问题。
同时，检查内部货物是否完好无损，没有被盗或损坏。
4、密封性检查：检查集装箱的密封性能是否良好，包括顶部、底部、侧板和前后开口的封闭性。
5、关键部位检查：检查集装箱的关键部位如角部、连接处、底部支撑等是否完好无损，没有变形或损伤。
6、安全性检查：检查集装箱的固定装置、安全附件和紧急逃生装置是否完好无损，能够正常使用。
7、文件和单证检查：检查与集装箱相关的文件和单证是否齐全、真实、准确，包括装箱单、检验检疫证明、运输单据等。
在实施七点检查法时，应该注意以下几点：
1、检查前应该先进行风险评估，确定需要重点关注的部位和项目。
2、检查过程中应该注意细节，不要忽略任何可能存在问题的环节。
3、检查后应该及时记录检查结果，并对发现的问题及时采取措施进行整改。
4、检查人员应该具备相应的专业知识和技能，确保能够正确地完成检查工作。
5、检查过程中应该注意安全，避免因操作不当导致意外事故的发生。
集装箱的七点检查法
集装箱的七点检查法
集装箱作为一种重要的货物运输工具，在运输中经常需要进行检查，以确保货物的安全和顺利运输。
七点检查法是一种常用的集装箱检查方法，以下是详尽的介绍。
第一点：箱外检查
在检查集装箱时，首先需要进行的是外部检查。
检查箱体是否有明显的损坏或变形，包括门的封闭和密封是否完好，以确保集装箱能够安全地承载货物，防止货物在运输途中出现受损或丢失的情况。
第二点：箱内检查
在进行箱体外部检查后，需要进入集装箱内部进行检查。
检查集装箱内部是否干燥、无异味、无污染物等，以确保承载货物的集装箱符合相关要求。
第三点：集装箱标志检查
标志检查是指检查集装箱的标识和标记是否完好、齐全，包括集装箱号、尺寸、贴纸、标签和标记等，以确保集装箱的识别和追踪。
第四点：密封检查
密封检查是对集装箱密封性的检查，包括检查密封胶条是否齐全、密封装置是否完好，以确保集装箱在运输途中不会发生水、气等渗漏现象，影响货物的运输质量。
第五点：底板检查
底板检查是对集装箱底部的检查，包括检查底板是否破损、变形等，以确保底板的承载能力符合要求。
第六点：角铁检查
角铁检查是对集装箱角铁的检查，包括检查角铁是否完好、异动，以确保角铁的稳定性和安全性。
第七点：门锁检查
门锁检查是对集装箱门锁的检查，包括检查门锁是否完好、正常，以确保集装箱在运输途中能够有效保护货物安全。
以上就是集装箱的七点检查法。
通过对这七个方面的检查，可以全面
地检测集装箱的安全性和完好性，保障货物运输的质量和安全。
同时，也有助于加强对货物所在集装箱的管理，提高货运企业的运输效率和
服务质量。
CT-002装柜管理和货柜车七点检查程序
1.目的：禁止危险物品被装载入货柜出货。
2.成品装柜过程中，以防止危险物品被装载入货柜为目的，要在安全监管下进行装柜作业。
3.装柜前保安员要检查货柜的七点安全性，检查内容包括：3.1货柜内有无危险物品。
3.2货柜有无孔洞，包括内外之前面、左侧面、右侧面、地面、顶内外面、门内外面、外面、外底架等部位。
3.3货柜是否完整坚固，包括内外之前面、左侧面、右侧面、地面、顶内外面、门内外面、外面、外底架等部位。
3.4货柜门锁装置是否可靠。
货柜是否清洁3.5货柜车的拖车、拖板、驾驶室等。
3.6检查结果记录于《集装箱7点检查表》。
4.在装柜过程中：4.1成品装柜负责人和值班保安人员须在现场监察，防止危险物品被装载、及防止未经授权的人士参预装柜作业和接近货柜。
4.2中途需要停止装柜作业时，须关上货柜门并上锁或封条。
4.3在装柜过程中要有闭路电视或保安人员监察，闭路电视须保留至少30天的记录。
5.装柜完毕后：5.1装柜完毕后，由成品仓负责人上锁，贴上内部封条并做好登记，报关员在海关检查货柜，若有内部封条破损等不良现象，则应将货柜运回公司重新处理；若内部封条正常，则贴上海关封条，并做好记录。
5.2当值保安员和仓库主管监督装柜过程，两人在装柜完毕后记录《封条记录表》并签名确认，以备特殊情况下查询。
《封条记录表》的内容应包括封条号码和货柜车号码。
6.安全事件处理：在装柜过程中，当发现有危险物品被装载、有未经授权的人士参预装柜作业或接近货柜等情况时，应立即制止并报告保安队长，如有重大安全事件要及时上报当地公安机关处理。
7．货柜储存工厂的货柜由运输公司提供，货车到达后立即装柜，装柜完毕后立即运输，不得在工厂储存，不得在运输货物过程中停车，以防非法进入或操纵。
8. 装柜区为重点监控受限制区域，非授权人员禁止进入，所有装柜的人员必须经过严格的背景调查，有专人监控装柜过程。
Seven-Point-Inspection七点检查法
Seven Point Inspection七点检查法•Front wall （前部）•Left side （左边）•Right side （右边）•Floor （地板）•Ceiling/Roof （天花板、顶部）•Inside/outside doors （门的内，外侧）•Outside/undercarriage （托架的内，里侧）门的内侧应当是凹的。
如果一样平整，那么里面就有可能放置物品。
检查门的底部，密封条应包裹整个门边缘. 门的检查要点•铰链焊接在门和内框上•检查门的内侧•衬垫包裹整个门边•如果门被改装过，有了隐藏区域，在顶部和底部不会有衬垫包裹左右两边的检查要点•检查有无新刷油漆的痕迹、焊接烙印或者箱板质地差异•用工具敲打柜壁应是空洞声•查看结构梁是否有不寻常的修补检查地面是否平整，如果有倾斜，可能会有隐藏空间查看门顶部于天花板距离为4英寸。
或者测量地板至天花板距离为2.38米。
如果距离缩短，可能有隐藏的空间。
天花板的顶部，应略低于角上供起重机使用的挂钩只有在顶部角上，会有突出的一块，那是安装了供起重机使用的外部挂钩。
在左右侧，中间段是成直角部分。
检查各个部件位置是否清楚，透气孔是否可见，没有堵塞。
在这类凹槽中，容易放置隐藏的物品，要特别仔细检查封条的确认和检查程序V－view 观察V－verify 核实T－tug 拖拉T－twist 扭拧V－view 观察封条和集装箱锁的装置;V－verify 确认封条号码同装运资料是正确的;T－tug 拖拉封条，确认良好无脱落;T－twist 用力拧封条上下部分，确认良好不分离，无螺旋;Type of seals封签样式。
集装箱七点检查法
七点检查法之马矢奏春创作1、目的为加强集装箱的安然办理,特制定本程序.2、范围适用于公司所有集装箱3、程序3.1前壁a)确定内部各角挡块可见且无误,前壁是由折皱材料构成的.b)用40′的尺子测量集装箱的内部尺寸,柜前至后门内测的距离是40尺柜应该是39′5 ″或12.01M,20尺柜的为19′4 ″或5.89M.c)确认排气口可以看见,没有被异物堵住.d)用器械敲打它,确认有空的反应.3.2左边a)检查横梁的平凡修复b)检查侧壁都可见的表里部的修复情况c)用器械敲打它,确认有空的反应.3.3右边a)检查横梁的平凡修复b)检查侧壁都可见的表里部的修复情况c)用器械敲打它,确认有空的反应.3.4地板a)测量底部至顶部的高度,40尺柜和20尺柜的高度应该为7′10″或者是2.38M.b)确认底部是平整,所有的高度是一样的,不克不及有不合的高度.c)检查平凡修复情况.3.5顶部a)顶部的外形不克不及使靠内或者靠外,确保是一致的.b)检查角上挡块的顶部和距顶部距离.例如,正常情况下,那顶部应稍微低一点或者和角部挡块的顶部齐平.c)确认排气口可以看见,没有被异物堵住.d)检查表里顶端表里侧平凡修复.3.6门的表里a)确保门的锁闭系统的靠得住性、安然性.b)检查铆钉的类型颜色,颜色应该都是一致的且钉子周围没有油污.c)确保各孔洞处没有固体异物.3.7外部/起落架a)进厂装柜前,检查柜子的底盘和外不雅.b)检查底盘时要用一面镜子以确保所有的支撑横梁是可见的,且没有其他外部的器械固定在起落架上.c)在箱子的内部检查外部可见的修复.4、附件图片5、集装箱数据表。
集装箱检查操作指引-七点法课件
13
7、检查集装箱的门锁
溅 货物集装箱门关闭时应完全/可靠密封。测试所有门锁五
金件(搭扣、把手、门闩等)并确保其功能良好。铰链必 须安全/可靠。门闩必须能够正常工作。
2023/10/17
14
2023/10/8
3
2、检查集装箱的内/外门
溅 2.1 每个集装箱的内侧门应带有肋板，可以用于隐藏违禁 品的门内壁不应被门板覆盖。
2023/10/17
4
2、检查集装箱的内/外门
溅 2.2 检查不同颜色的粘接材料，同一位置上的新旧金属， 松动或丢失的螺栓，关上门时应能完全密封。
2023/10/17
集装箱检查操作指引
2
7点检查法
6
3 2
1
7
5
1.检查集装箱的外部/起落架
2.检查集装箱的内外门
4
3.检查集装箱的左壁
4.检查集装箱的右壁
5.检查集装箱的前壁
6.检查集装箱的顶部
7.检查集装箱的地板
2023/10/8
2
1、检查集装箱的外部/起落架
口 进入集装箱之前，检查集装箱和起落架的外部。
口
应能够看清起落架支撑梁。
5
3、检查集装箱的左壁和右壁
溅 3.1 检查集装箱的内壁和外壁，包括结构梁。使用工具轻 敲墙壁并聆听是否发出中空、金属声音。
溅 3.2 集装箱内的挡板和通风口(9个孔)必须可见并均匀 分布，内壁上的任何修补都必须在外壁上可见。
2023/10/17
6
4、检查集装箱的前壁
溅 4.1 检查前壁，确保通风口和挡块可见并均匀分布。使用 卷尺或绳索测量内部。2023/10/1795、检查集装箱天花板/顶部
溅 5.2 使用梯子或绑在竿顶的镜子检查集装箱顶部。
集装箱七点检查法
类别*****皮具有限公司生效日期2018年10月10号集装箱七点检查法文件编号GLN-SC-FQ-01 页码第1页，共2页版本/修订A/011.目的为加强集装箱的安全管理，特制定本程序。
2.范围适用于公司所有集装箱3.程序前壁a)确定内部各角挡块可见且无误，前壁是由折皱材料构成的。
b)用40′的尺子测量集装箱的内部尺寸，柜前至后门内测的距离是40尺柜应该是39′5″或，20尺柜的为19′4″或。
c)确认排气口可以看见，没有被异物堵住。
d)用工具敲打它，确认有空的回声。
左边a)查看横梁的异常修复b)查看侧壁都可见的内外部的修复情况c)用工具敲打它，确认有空的回声。
右边a)查看横梁的异常修复b)查看侧壁都可见的内外部的修复情况地板a)测量底部至顶部的高度，40尺柜和20尺柜的高度应该为7′10″或者是。
b)确认底部是平整，所有的高度是一样的，不能有不同的高度。
c)检查异常修复情况。
顶部a)顶部的外形不能使靠内或者靠外，确保是一致的。
b)查看角上挡块的顶部和距顶部距离。
例如，正常情况下，那顶部应稍微低一点或者和角部挡块的顶部齐平。
c)确认排气口可以看见，没有被异物堵住。
d)查看内外顶端内外侧异常修复。
门的内外a)确保门的锁闭系统的可靠性、安全性。
b)查看铆钉的类型颜色，颜色应该都是一致的且钉子周围没有油污。
c)确保各孔洞处没有固体异物。
外部/起落架a)进厂装柜前，检查柜子的底盘和外观。
编辑** 审核** 批准*** 类别**皮具有限公司生效日期2018年10月10号集装箱七点检查法文件编号GLN-SC-FQ-01页码第2页，共2页版本/修订A/01b)检查底盘时要用一面镜子以确保所有的支撑横梁是可见的，且没有其他外部的东西固定在起落架上。
c)在箱子的内部查看外部可见的修复。
4.附件照片5.集装箱数据表类型外容积内容积配货毛重体积20尺柜20英尺*20英尺*8英尺6**吨24~26立方米20尺开顶柜20英尺*20英尺*8英尺6**20吨立方米。
集装箱安全控制措施
AEO集装箱安全控制措施认证要求：企业有确保集装箱的完整性，以防止未经许可的货物或者人员混入的措施和程序。
（1）集装箱检查：在装货前检查集装箱结构的物理完整性和可靠性，包括门的锁闭系统的可靠性，并做好相关登记。
检查建议采取“七点检查法”（即对集装箱按照以下顺序检查：前壁、左侧、右侧、地板、顶部、内/外门、外部/起落架）。
国际标准：是指根据国际标准化组织（ISO）第104技术委员会制订的国际标准来建造和使用的国际通用的标准集装箱。
现行的国际标准为第1系列共13种，其宽度均一样（2438mm）、长度有四种（12192mm、9125mm、6058mm、2991mm）、高度有三种（2896mm、2591mm、2438mm）。
尺寸大小：集装箱内部的最大长、宽、高尺寸。
高度为箱底板面至箱顶板最下面的距离，宽度为两内侧衬板之间的距离，长度为箱门内侧板量至端壁内衬板之间的距离。
国际标准集装箱规格（ISO）规格英尺箱型号外部尺寸最大质量英制(ft)公制(mm)长宽高长宽高Kg IB401AAA40’8’9’6”12192243828963048067200 1AA40’8’8’6”12192243825913048067200 1A40’8’8’12192243824383048067200 1AX40’8’<8’121922438<24383048067200301BBB29’11.25”8’9’6”9125243828962540056000 1BB29’11.25”8’8’6”9125243825912540056000 1B29’11.25”8’8’9125243824382540056000 1BX29’11.25”8’<8’91252438<24382540056000201CC19’10.5”8’8’6”6058243825912400052920 1C19’10.5”8’8’6058243824382400052920 1CX19’10.5”8’<8’60582438<24382400052920101D9’9.75”8’8’2991243824381016022400 1DX9’9.75”8’<8’29912438<24381016022400国际标准集装箱内部尺寸箱型最小内部尺寸(mm)最小内部容积（m3）长宽高1A40’119972*********.5 1AA119972300235064.8 1B30’89302300235045 1C20’58672300219529 1D10’28022300219514.1七点检查法：1前壁a)确定内部各角挡块可见且无误，前壁是由折皱材料构成的。
集装箱完整性检查程序
集装箱完整性检查程序标题：集装箱完整性检查程序引言概述：集装箱是国际货物运输中常用的包装形式，保证集装箱的完整性对货物运输的安全和顺利进行至关重要。
本文将介绍集装箱完整性检查程序的相关内容。
一、检查外观1.1 确保集装箱表面没有明显的损坏或破损，如凹陷、裂缝等。
1.2 检查集装箱的油漆是否有脱落或掉色现象，以及是否有生锈迹象。
1.3 检查集装箱的门锁是否完好，门铰链是否松动。
二、检查密封性2.1 检查集装箱门的密封条是否完好，是否有老化或损坏。
2.2 检查集装箱门的开合是否顺畅，是否存在卡滞或卡住的情况。
2.3 检查集装箱门的锁具是否牢固，是否能够有效地锁住集装箱。
三、检查内部3.1 检查集装箱内部是否干燥，是否有积水或潮湿现象。
3.2 检查集装箱内部的木质托架是否完好，是否有断裂或腐烂。
3.3 检查集装箱内部的固定装置是否牢固，货物是否有移动或倾斜。
四、检查标识4.1 检查集装箱的标识牌是否完整，是否清晰可见。
4.2 检查集装箱的标记和编号是否与货物清单一致。
4.3 检查集装箱的重量标识是否准确，是否符合运输要求。
五、检查文件5.1 检查集装箱的运输文件是否完整，包括提单、装箱单等。
5.2 检查集装箱的检验报告是否齐全，是否有损坏或遗失。
5.3 检查集装箱的保险单是否有效，是否能够及时理赔。
结论：通过对集装箱的外观、密封性、内部、标识和文件等方面的检查，可以确保集装箱的完整性，保障货物运输的安全和顺利进行。
集装箱完整性检查程序对于货物运输企业和物流公司来说至关重要，应该严格执行并定期进行检查。
SevenPointInspection七点检查法
门的内侧应当是凹的。 如果一样平整，那么里
门的检查要点
?铰链焊接在门和内框上 ?检查门的内侧 ?衬垫包裹整个门边 ? 检查门的底部，密封条 应包裹整个门边缘 .
左右两边的检查要点
?检查有无新刷油漆的痕迹、 焊接 烙印或者箱板质地差异 ?用工
?
检查地面是否平整， 如果有倾斜，
查看门顶部于天花板距离为 4 英寸。 或者测量地 板至天花板距离为 2.38 米。如果距离缩短，可 能有隐藏的空间。
Seven Point Inspection 七点检查法
?Front wall （前部） ?Left side （左边） ?Right side （右边） ?Floor （地板） ?Ceiling/Roof （天花板、顶部） ?Inside/outside doors （门的内，外侧） ?Outside/undercarriage （托架的内，里侧）
天花板的顶部，应略低于角上供起重机使用 的挂钩
各个部件位置是否清楚，透气
在这类凹槽中，容易放置 隐藏的物品，要特别仔细
封条的确认和检查程序
V－view 观察 V－verify 核实 T－tug 拖拉 T－twist 扭拧
V－view 观察封条和集装箱锁的装置 ; V－verify 确认封条号码同装运资料是正确的 ; T －tug 拖拉封条，确认良好无脱落 ; T －twist 用力拧封条上下部分，确认良好不分离，无螺旋 ;
货柜七点检验法
货柜7点检查表
7点检查内容
检查结果
前壁1．确定内部各角挡块可见且无误，前壁是由折皱材料构成的。
2．用40‘的尺子测量集装箱的内部尺寸，柜前至后门内侧的距离是40尺柜应该是39‘5“或12.01M,20尺柜的为19‘4“或5.89M。
3．确信排气口可以看见，没有被异物堵住。
4．用工具敲打它，确认有空的回声。
左边1．查看横粱的异常修复
2．查看侧壁都可见的内外部的修复情况。
3．用工具敲打它，确认有空的回声
右边1．查看横粱的异常修复
2．查看侧壁都可见的内外部的修复情况。
3．用工具敲打它，确认有空的回声
地板1测量底部至顶部的商度，40尺柜和20尺柜的高度应该是7’10”或者是 2.38M. 3
2.确认底部是平整，所有的高度是一样的。
不能有不同的高度。
3.检查异常修复情况。
顶部1.顶部的外形不能是靠内或者靠外。
确保是一致的。
2.查看角上挡块的顶部和距顶部距离。
例如：正常情况下，那顶部应稍微低一点或者和角部挡块的顶部齐平。
反恐工作手册之补充-集装箱拖车及封条的安全检查
反恐工作手册之补充（一）集装箱及封条的安全检查程序（1）一、集装箱及拖车十七点检查指引（C-TPAT要求）集装箱及拖车的完整性应得到维护，以确保不会混入未经许可的物品和/或人。
在装运货物的时候，应该有恰当地贴封条和保持装运集装箱和拖车的完整性的程序。
所有运往美国或其他相关国家的装有货物的集装箱和拖车都必须贴上高度安全封条。
所有封条都必须符合或高于现行 PAS ISO 17712对高度安全封条的标准。
*检查范围*在装运前应该有查验拖车结构物理完整性的程序，包括门的锁闭系统的可靠性。
建议对所有集装箱进行如下十七点检查程序（详见附图1）：1. Bumper 保险杠2. Engine 发动机3. Tires(truck & trailer) 轮胎（拖头及拖架）4. Floor(inside truck) 地板（拖头内部）5. Fuel Tanks 油箱6. Cab/Storage Compartments 驾驶室、车厢7. Air Tanks 气缸8. Drive Shafts 传动轴9. Fifth Wheel 拖车接轮10. Outside/Undercarriage 外部/底盘11. Outside/Inside Doors 门（内外侧）12. Floor(inside trailer) 地板（拖架内部）13. Side Wall 侧壁14. Front Wall 前壁15. /Roof 天花板/顶部16. Refrigeration Unit 制冷装置17. Exhaust 排气管1 of 6附图1：2 of 6集装箱七点检查程序（2）*检查内容1)检查底盘。
确认支撑横梁可见2)检查门的内外侧。
柜门外侧，确认锁具完好且无任何异常改动（如：颜色不一致的焊点或电镀）。
柜门内侧，确认锁孔可见。
3)检查柜体内部右侧。
确认支撑横梁未被异常改动。
任何内部的修复应当可从柜体外观体现。
4)检查柜体内部左侧。
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集装箱完整性检查程序（七点检查）
一、目的：为反恐安全管理程序对集装箱要求的七点检查。
二、适用范围：适用于美国境外与生产商和仓库人员进行产品的生产、储存或运输。
三、定义：
前壁
1．确定内部各角挡块可见且无误，前壁是由折皱材料构成的。
2．用40…的尺子测量集装箱的内部尺寸，柜前至后门内侧的距离是40尺柜应该是39…5“或12.01M,20尺柜的为19…4“或5.89M。
3．确信排气口可以看见，没有被异物堵住。
4．用工具敲打它，确认有空的回声。
左边
1．查看横粱的异常修复
2．查看侧壁都可见的内外部的修复情况。
3．用工具敲打它，确认有空的回声
右边
1．查看横梁的异常修复
2．查看侧壁都可见的内外部的异常修复情况。
3．用工具敲打它，确认有空的回声
地板
1．测量底部至顶部的商度，40尺柜和20尺柜的高度应该是7‟10”或者是2.38M.
2．确认底部是平整，所有的高度是一样的。
不能有不同的高度。
3．检查异常修复情况。
顶部
1．顶部的外形不能是靠内或者靠外。
确保是一致的。
2．查看角上挡块的顶部和距顶部距离。
例如：正常情况下，那顶部应稍微低一点或者和角部挡块的顶部齐平。
3．确信排气口可以看见，没有被异物堵住。
4．查看内外顶部内外侧异常修复。
门的内外
1．确宝门的锁闭系统的可靠性，安全性。
2．查看柳钉的类型颜色，颜色应该都是一致的且钉子周围没有油污。
3．确保各孔洞处没有固体异物
外部/起落架
1．进厂装柜前，.检测柜子的底盘和外观
3．检测底盘时要用一面镜子以确保所有的支撑横梁是可见的没有其它外部的东西固定在起划落架上。
4．在箱子的内部查看外部可见的修复。
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