TLC-JC-KTJD004 通信基站用新风空调一体机检验报告模板(监督) VA.0
通信基站用节能型新风空调一体机技术要求和试验方法_征求意见稿
ICS备案号：YD通信基站用节能型新风空调一体机技术要求和试验方法（征求意见稿）中华人民共和国工业和信息化部 发布YD/T ××××—200×目次前言 (II)1 范围 (2)2 规范性引用文件 (2)3 定义 (2)4 分类、组成与基本参数 (3)5 技术要求 (3)6 试验方法 (6)7 检验规则 (8)8 标志、包装、运输和贮存 (9)IYD/T ××××—200×II前言××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××本标准按GB/T 1.1-2000的格式要求编写。
本标准由中国通信标准化协会提出并归口。
本标准起草单位：中国移动通信集团公司、工业和信息化部电信研究院、艾默生网络能源有限公司、中国铁通集团有限公司、南京佳力图空调机电有限公司、深圳日海通讯技术股份有限公司、北京动力源科技股份有限公司。
TLC-JC-KT003 通信机房用恒温恒湿空调系统检验报告模板 VA.2
报告编号：×××<计量标志> <CNAS标志>
检验报告
产品型号
产品名称通信机房用恒温恒湿空调系统
申请单位
检验类别产品认证初次/复评检验
×××××××××检验中心
注意事项
1.报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。
2.报告需加盖骑缝章。
3.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效.
4.报告无主检、审核、批准人签字无效。
5.报告涂改无效。
6.部分复印本检验报告无效
7.本检验报告仅对来样负责。
8.对检验报告若有异议，请于收到报告之日起十五日内向泰尔认证中心提出。
地址：××××××
邮政编码：××××××
电话：××××××
传真：××××××
网址：××××××
E-MAIL:××××××
检验报告
批准：审核：主检：
检验情况一览表
检验情况一览表
检验情况一览表。
空调系统检测实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在对空调系统进行全面的检测和实验，验证其性能是否符合设计要求，确保空调系统的正常运行和节能效果。
通过检测实验，可以评估空调系统的制冷、制热、除湿等功能的实现情况，并对系统中的关键设备进行性能测试，为空调系统的优化和维护提供依据。
二、实验设备与材料1. 空调系统：包括室内外机组、风管、风机盘管、水系统、电气控制系统等。
2. 测试仪器：温度计、湿度计、风速仪、压力计、流量计、电表、噪声计等。
3. 工具：扳手、螺丝刀、万用表、绝缘电阻测试仪等。
三、实验方法1. 系统概况检查：检查空调系统的整体布局、管道连接、电气接线等是否符合设计要求，设备安装是否牢固。
2. 制冷系统检测：- 压缩机性能测试：测试压缩机的工作电流、电压、排气温度、吸气温度等参数，评估压缩机的工作状态。
- 冷凝器性能测试：测试冷凝器的散热性能，包括冷却水进出口温度、水流速度等。
- 蒸发器性能测试：测试蒸发器的制冷性能，包括蒸发器进出口温度、蒸发器表面温度等。
3. 制热系统检测：- 加热器性能测试：测试加热器的制热性能，包括加热器进出口温度、加热功率等。
- 风机盘管性能测试：测试风机盘管的送风量和送风温度，评估其制热效果。
4. 除湿系统检测：- 湿度计测试：测量室内外湿度，评估除湿系统的效果。
- 冷凝水排放测试：检查冷凝水排放系统是否畅通，防止冷凝水倒灌。
5. 电气控制系统检测：- 电气接线检查：检查电气接线是否正确、牢固，是否存在短路、漏电等问题。
- 电气元件性能测试：测试继电器、接触器、传感器等电气元件的工作状态。
四、实验结果与分析1. 制冷系统检测：- 压缩机工作电流、电压、排气温度、吸气温度等参数均符合设计要求。
- 冷凝器散热性能良好，冷却水进出口温度差符合设计要求。
- 蒸发器制冷性能良好，蒸发器进出口温度差符合设计要求。
2. 制热系统检测：- 加热器制热性能良好，加热器进出口温度差符合设计要求。
- 风机盘管送风量和送风温度符合设计要求，制热效果良好。
TLC-JC-KTJD006 通信户外机房(柜)用嵌入式温控设备检验报告模板(监督) VA.0-17
报告编号：×××
<计量标志> <CNAS标志>
检验报告
1
产品型号
产品名称通信户外机房（柜）用嵌入式温控设备
申请单位
检验类别产品认证监督检验
×××××××××检验中心
1
旗开得胜
注意事项
1.报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。
2.报告需加盖骑缝章。
3.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效.
4.报告无主检、审核、批准人签字无效。
5.报告涂改无效。
6.部分复印本检验报告无效。
7.本检验报告仅对来样负责。
8.对检验报告若有异议，请于收到报告之日起十五日内向泰尔认证中心提出。
1。
空调净化系统验证方案及报告.(DOC)
净化空调系统的安装、运行、性能验证验证项目：净化空调系统起草人: 负责人:2015年04月22日制公司车间净化空调系统的性能、 适用性、 主体安装、 管道安装、 配套公用系统连接是否符合设计标准和 《体外诊断试 剂生产实施细则》要求，操作、维护保养标准操作程序是否符合 生产实际操作要求，是否能够正常、安稳地运行，保证洁净区空 气环境各项指标持续达到设计标准和 《体外诊断试剂生产实施细 则》要求；特制订本验证方案，对其各项指标进行验证。
．概述本空调系统为空气净化系统，其具有温度调节、空气除尘、 臭氧杀菌的功能性特点。
空气净化系统由臭氧发生器、 送风管道、 回风管道、风冷管道式空调机组组合而成。
空气净化过程为：新风---初效过滤 ---表冷风 ---加热器 ---中效过滤 ---风机---高 效过滤---室内---正压风量排至室外 （回风经过回风进入风冷管道 式空调机组初效过滤器前再循环） 。
净化空调系统的部分房间安装有压差表， 用以检测房间之间 相对压力的变化情况， 通过对系统内各区域的送风、 回风及排风 量的控制及调节来达到各个不同洁净级别之间及室内外的压差 要求。
空气流由洁净区流向非洁净区，由缓冲间流向室外。
新空气经过空调净化系统后能够保证洁净车间的空气尘埃粒子、 浮游菌、 沉降菌及环境温湿度达到产品生产要求。
净化车间空气 经处理后达到空气质量十万级的标准。
．目的针对 *** 空气三.验证范围**公司生产车间净化空调系统。
四.验证小组及成员五.仪器设备信息六.再验证周期根据验证报告结果确定再验证周期。
七.安装确认7.1 安装确定的内容：主要设备材质、结构、安装确认；仪器仪表安装确认；管道分配系统（送回风管）材质、结构、安装确认；配套公用系统（如电气等）材质、结构、安装确认。
7.2 臭氧发生器臭氧发生器是通过以文件形式记录臭氧发生器的安装要求，合格标准，描述其安装的正确性，证明臭氧发生器是按《体外诊断试剂生产实施细则》规范及行业标准设计要求安装的。
空调系统检测验收报告模板
空调系统检测验收报告目录通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表 (4)设备进场验收记录 (5)设备基础验收记录 (6)隐蔽工程验收记录 (7)风机盘管水压试验检验记录 (8)风管强度检验记录 (9)风管系统漏风量测试记录 (10)风管系统漏光检验记录 (11)现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (12)水系统管道强度（严密性）检验记录 (13)空调水系统管道和冷剂管道冲（吹）洗记录 (14)冷凝水管道通水试验记录 (15)制冷系统气密性试验记录 (16)净化空调系统风管清洗记录 (17)设备单机试运转记录 (18)阀门试验记录 (19)风管与配件制作检验批质量验收记录表 (21)风管与配件制作检验批质量验收记录表 (22)风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表 (23)风管系统安装检验批质量验收记录表 (24)风管系统安装检验批质量验收记录表 (25)风管系统安装检验批质量验收记录表 (26)通风机安装检验批质量验收记录表 (27)风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (27)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (28)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (29)空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (30)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (31)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (32)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (33)工程系统调试验收记录表 (34)通风与空调工程材料、设备出厂合格证及进场检验（试验）报告汇总表B-4-1技术负责人：质检员：年月曰设备进场验收记录B-4-2。
空调净化系统验证报告.(DOC)
项目名称：空调净化系统验证报告起草人/日期：审核人/日期：批准人/日期：目录1. 引言 (3)1.1. 概述 (3)1.2. 验证目的 (3)1.3. 验证范围 (4)1.4. 验证周期及验证进度安排 ............................................... 错误！未定义书签。
1.5. 验证项目小组成员及职责 (4)2. 验证内容 (4)2.1. 预确认 (4)2.2. 安装确认 (5)2.3. 运行确认 (5)2.4. 性能确认 (5)3. 验证结果评定与结论 (5)1.引言1.1.概述1.1.1.我公司生产车间对生产环境提出了一定的要求，如温度、相对湿度、空气的气流速度、静压差及洁净度等。
空调净化系统，就是将空气处理成要求的状态后送入房间内，以满足上述要求。
所以空调净化系统是由空气处理装置、空气输送装置和空气分配装置等组成的一个完整的系统，该系统能够对空气进行冷却、加热、加湿、干燥、净化和消毒处理。
我公司生产车间空调净化系统主要包括：空调机组、风管、除尘系统等几个主要部分。
工艺流程图如下：1.2.验证结果1.2.1.系统的文件资料齐全且符合GMP要求。
1.2.2.系统的各种仪器、仪表经过校正合格。
1.2.3.经检查，系统的设备、设施所用材质、设计、制造符合GMP的要求。
1.2.4.系统的安装符合生产要求，公用工程系统配套齐全且符合设计要求。
1.2.5.系统的各种控制系统功能与性能符合设计要求；在规定的范围内操作，系统能稳定地运行且保证各项指标能达到设计标准。
1.3.验证范围1.3.1.报告的适用范围此报告适用于本公司生产车间空调净化系统的验证结果。
1.3.2.验证的范围1.3.2.1.生产车间空调净化系统的预确认；1.3.2.2.生产车间空调净化系统的安装确认；1.3.2.3.生产车间空调净化系统的运行确认；1.4.验证项目小组成员及职责2.验证内容2.1.预确认根据厂房的整体设计方案，我公司选用了珠江空气净化有限公司生产的分体空调机组。
TLC-JC-TX008 TD-LTE数字蜂窝移动通信网智能天线检验报告模板 VB.0
报告编号：×××<计量标志> <CNAS标志>检验报告产品型号产品名称 TD-LTE数字蜂窝移动通信网智能天线申请单位检验类别产品认证初次/复评检验×××××××××检验中心注意事项1.报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。
2.报告需加盖骑缝章。
3.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效.4.报告无主检、审核、批准人签字无效。
5.报告涂改无效。
6.部分复印本检验报告无效7.本检验报告仅对来样负责。
8.对检验报告若有异议，请于收到报告之日起十五日内向泰尔认证中心提出。
地址：××××××邮政编码：××××××电话：××××××传真：××××××网址：××××××E-MAIL:××××××检验报告检验情况一览表检验结果检验结果样品信息1 样品信息描述××××××。
{如产品的结构、材质等}2 样品的关键材料信息：见附件3 样品照片{注明样品型号规格}检验使用仪表<方向图><三阶交调图><电压驻波比图>附件样品的关键材料信息报告编号：××××××检测委托书号：×××申请单位：××××××产品名称：×××产品型号：××××××××检验中心（公章）×××年××月××日。
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报告编号：×××<计量标志> <CNAS标志>
检验报告
产品型号
产品名称通信基站用新风空调一体机
申请单位
检验类别产品认证监督检验
×××××××××检验中心
注意事项
1.报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。
2.报告需加盖骑缝章。
3.复制报告未重新加盖“检验报告专用章”或检验单位公章无效.
4.报告无主检、审核、批准人签字无效。
5.报告涂改无效。
6.部分复印本检验报告无效
7.本检验报告仅对来样负责。
8.对检验报告若有异议，请于收到报告之日起十五日内向泰尔认证中心提出。
地址：××××××
邮政编码：××××××
电话：××××××
传真：××××××
网址：××××××
E-MAIL:××××××
检验报告
检验情况一览表
检验结果。