矿山风险评估报告

宁夏太中银铁路道碴有限公司中宁宽口井石料厂

生产安全事故风险评估报告

2018年

目录

1.总则 (1)

1.1、编制目的 (1)

1.2、编制原则 (1)

1.3、编制依据 (1)

2、企业概况 (1)

2.1生产经营单位基本信息 (1)

2.2生产经营单位危险有害因素辨识情况 (3)

主要危险有害因素分布情况一览表 (7)

2.3、公司生产经营单位安全生产管理情况 (8)

2.4、现有事故风险防控与应急措施情况 (8)

3、事故发生的可能性及其后果分析 (9)

3.1、事故情景分析 (9)

3.2、事故发生可能性分析 (10)

3.3、事故的危害后果和影响范围分析 (12)

4、划定事故风险等级 (15)

4.1风险的定义 (15)

4.2事件后果严重性S判别标准 (16)

4.3、风险等级判定准则及控制措施 (17)

5、现有控制及应急措施差距分析 (17)

6.制定完善生产安全事故风险防控和应急措施 (20)

7.评估结论 (21)

1.总则

1.1、编制目的

为规范公司风险管理工作，识别和分析生产安全作业中的危险、有害因素，明确公司可能存在的各危险、有害因素的种类，风险大小，为生产安全事故应急预案编制，专项应急预案及现场处置方案提供依据。

1.2、编制原则

⑴坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节，都从思想和形式上力求做到实事求是，确保评估结果的可信、可用。

⑵坚持发展性原则。评估不是目的，促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中，应始终以发现问题，解决问题为主要目标，建设性的开展工作。

1.3、编制依据

依据《国家安全监管总局关于学习宣传贯彻生产安全事故应急预案管理办法的通知》（安监总应急[2016]65号）、《生产安全事故应急预案管理办法》（安监总局令第88号）和《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013 ）等有关规定，按照我公司实际情况，对我公司熟料、水泥生产过程作业过程中危险源辨识进行分析、评定，查找潜在危险有害因素，分析可能造成事故的触发条件

2、企业概况

2.1生产经营单位基本信息

我矿是一家由自然人投资的有限责任公司，矿山位于中宁县大战场乡长山头村，隶属中宁县大战场管辖。中心地理坐标为：东经105°40′08″；北纬37°20′09″。

采矿位于109国道1392里程桩东北侧约4.0㎞处，矿区有简易道路与109国道相通，交通尚属便利。矿区海拔在1238-1306米之间，属中低山地形，相对高差约70m，矿区内沟谷发育，基岩裸露，植被稀少，周围1000m范围内没有村庄，开采环境较好。

采场西侧有清水河自南向北常年流水不大，是本地区山洪排泄主要通道，平时

水量较小，水位较低，但在雨季，特别是下暴雨后，最大洪水位标高有可能超过采

石场原始地基，开采时剥离下的废料将基地加高，并在雨季采取有效有力的防洪措施。在采场上部设置截洪排水沟，防止雨季暴雨冲刷台阶和开采的泥土经雨水冲刷

形成泥石流，冲坏采场和运输道路。矿区属中温带大陆性干旱气候，夏秋季酷热、

冬季严寒干燥，冬春季多风，年均气温7.4℃，最高气温30.5℃，年平均降水量266.2mm，最大风力14.1m/s。矿区周围1㎞范围内无国家禁止开采项和其它建筑物，矿山开采对人畜、建筑物等不会造成大的影响，矿山开采环境较好。矿山分为两条生产线、

一个采区，采区位于清水河东，与西银石料厂采区相邻。矿区基岩基本裸露，矿层

为灰绿色中一巨厚层轻变质细粒长石石英砂岩，具层状结构岩性差别不大，均属厚-巨厚层状长石石英砂岩。矿石中长石、石英，胶结物主要为钙质、铁质，故胶结程

度高，地质坚硬稳固性好。断裂及褶皱构造对矿层影响小。

矿区面积为：0.0198km2，为一个采区，年开采量（生产规模）：15.0万吨/年，开采方式为：露天山坡式-水平分层开采；开拓方式为：公路开拓-汽车运输：开采

工艺为：潜孔钻机穿孔-中深孔爆破-装载机铲装-汽车运输-破碎加工。

开采参数：采石场内结合山势地形划分梯段平台进行水平推进开采，采用降段

下行式布置，工作平台高度为15m，分层超前距离15m，最终边坡角小于60°。

石料规格为：2-4、1-3、1-2、0.5-0.3cm等或根据市场而定，主要用于铁路、公路、建筑等。全矿人员21人，其中管理人员6人，生产人员15人。

2.2生产经营单位危险有害因素辨识情况

宁夏太中银铁路道碴有限公司中宁宽口井石料厂各生产环节主要有如下危险源：露天作业危险源有：开采境界存在采空区边坡滑坡、坍塌，山体移动和滚石等。

矿石回采作业的危险源有：采区道路崎岖、弯急、坡陡、司机疲劳驾驶。

装药和爆破作业中的危险源有：装药作业范围内存在杂散电流，明火或火种携带人爆区。

其他危险源有地表、泥石流涌入矿坑、安全设施和装置失效等。

通过对露天矿山现有的破碎、铲装、运输、等工艺系统的场所、设备设施的全面调查与分析，矿山生产过程中存在的主要存在的风险包括：坍塌、汛灾、爆破、机械伤害、物体打击、车辆伤害、触电伤害等。

1、坍塌：

（1）露天矿山采面、矿石堆、道路侧坡等受外力或内力因素影响，在失去受力平衡后，就会发生坍塌，由于坍塌现象的过程，产生于一瞬间，来势凶猛，生产作业现场人员难以迅速撤离，不能撤离的人员，往往随坍塌物体的变动而引发坠落、物体打击、掩埋、窒息等，露天矿山坍塌事故经常会造成人员伤亡、设备损失，甚至多人伤亡事故。

（2）坍塌事故的主要原因有，开挖边坡坡度过徒，且不加临时支撑；矿山堆放不合理，堆置过高或物料在小空间堆置过多，严重超载而造成垮塌，因此必须重视生产作业工作。生产作业前应认真进行作业现场安全检查，认真编写好生产作业方案，明确作业过程的安全技术措施。

2、爆破伤害：

（1）爆破地震效应、爆破冲击波、爆破有毒气体，可能引起坍塌、附近建筑物、设备设施、人员造成极大的危害。

（2）爆破安全措施不落实，盲炮处理不当、打残眼，造成事故。

（3）爆破后过早进入现场，遇到雷管延迟爆炸造成严重事故。

（4）爆破时警戒不严、安全距离不够，造成事故。