生物脱硫技术(精选)
烟气生物脱硫技术
烟气生物脱硫技术1引言煤炭燃烧生成的SO2随烟气进入大气, 可能会形成酸雨, 对人类生存环境产生极大的危害。
而目前我国的能源结构以煤炭为主, 占一次能源的75%, 并且随着经济的增长, 在今后若干年内还有上升的趋势。
目前可以进入工业化的技术多为物理和化学方法, 与这些方法相比, 生物法脱硫去除率高、成本低、能耗少, 展示了广阔的应用前景。
本文将对生物烟气脱硫技术的研究进展进行介绍。
2烟气生物脱硫原理应用微生物脱硫的研究是伴随着利用微生物选矿的研究而开始的。
1947 年, Colmer 和Hinkle 发现并证实化能自养细菌能够促进氧化并溶解煤炭中存在的黄铁矿, 这被认为是生物湿法冶金研究的开始。
在20 世纪50 年代, Leathan 及Temple 等人就分别发现某些化能自养微生物与煤中的硫化铁的氧化有关, 并从煤矿废水中分离出氧化亚铁硫杆菌( Thiobacillus ferrooxidans) 。
但直到20 世纪70 年代, 随着酸雨和大气污染问题的日益严重, 微生物脱硫技术才开始得到重视。
微生物脱硫技术可以用在很多方面, 近年来, 在微生物煤炭脱硫、微生物除臭、微生物降解挥发性有机气体的研究和工业应用方面取得了较大进展, 而将微生物用于烟气脱硫(BFGD) 是一项较新的技术, 目前文献报道极少。
但随着人们对脱硫微生物认识的进一步提高, 生物脱硫技术将被广泛地应用于烟气脱硫。
2.1吸收SO2的工作原理烟气中的SO2通过水膜除尘器或吸收塔溶解于水并转化为亚硫酸盐、硫酸盐；在厌氧环境及有外加碳源的条件下，硫酸盐还原菌(SRB1将亚硫酸盐、硫酸盐还原成硫化物；然后再在好氧条件下通过好氧微生物的作用将硫化物转化为单质硫，从而将硫从系统中去除。
可以将烟气生物脱硫过程划分为两个阶段，即SO2的吸收过程和含硫吸收液的生物脱硫过程。
利用微小水滴的巨大表面积完成对烟气的吸收，从而使SO2从气相转入液相，并且主要以亚硫酸根、硫酸根的形式存在吸收效果与吸收液的比表面积、pH、碱度、温度等有关，但主要取决于吸收液的比表面积。
沼气工程中生物脱硫技术分析及流程
沼气生物脱硫工艺1.生物脱硫工艺原理简介生物脱硫（BDS）是利用微生物或它所含的酶催化含硫化合物（H2S、有机硫），将其所含硫有机物转化为单质硫S0和微量SO42-的过程。
生物脱硫工艺采用新型脱硫菌种，其脱硫效率可高于99.5%，高于一般的生物脱硫技术。
生物脱硫工艺属于分离式生物脱硫工艺，不引进空气、氧气等外源性气体，沼气的热值保持不变，可以用于生活垃圾、餐厨垃圾厌氧消化产生的沼气、天然气、工业废气中H2S的清除。
脱硫产物为高纯度的单质硫，可用于制造硫酸、化肥等。
生物脱硫工艺可分为三个单元：①洗涤塔②洗涤液生物再生反应器③单质硫分离器。
在下面的流程图中；碱性的生物洗涤液从洗涤塔顶部喷出，与从洗涤塔底部进入的含硫化合物（主要H2S）气源逆流接触，高效吸收H2S。
含有硫化物的富液从洗涤塔底部流入生物再生反应器，通过脱硫微生物的生物处理，完成碱性的生物洗涤液再生。
单质硫从单质硫分离器中以颗粒沉淀的方式分离出生物脱硫系统。
生物脱硫工艺法示意图在洗涤塔中，H2S被生物洗涤液吸收，主要化学反应如下：H2S的吸收：H2S+OH- HS-+H2O；H2S+CO32- HS-+HCO-CO2的吸收：CO2+OH- HCO3 –生物再生反应器内主要化学反应如下：单质硫的生成：HS-+1/2O2脱硫微生物S0+OH-生物洗涤液的再生：HCO3-+OH- CO32-+H2O2 .生物脱硫工艺主要特点脱硫效率高H2S去除率最高达到99.5％（以上），并可去除其它有机硫化物，如COS。
脱硫成本低生物脱硫工艺只需一定比例的压缩空气以及补充少量营养液、软化水水、碱液，无须添加昂贵化学试剂。
与其它脱硫技术相比，运行成本最低，是传统湿法脱硫（碱液洗涤）、干法（化学氧化）1/10，乃至几十分之一。
脱硫终产品为高纯度单质硫，无二次污染，无须再处理，可直接销售。
沼气热值保持不变洗涤塔与洗涤液生物再生反应器通过物理的方式隔离，不会向沼气中引入空气或氧气，不会降低沼气的热值。
生物脱硫技术的应用研究进展
技术原理
3、硫酸盐进一步还原为硫杆菌可利用的有机形态； 4、硫杆菌利用有机形态的硫作为营养物质进行生长和繁殖。
4、脱硫效果的评价和表征，如 脱硫率、产物分析等。
4、脱硫效果的评价和表征，如脱硫率、产物分析等。
1、通过基因工程ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ术改良微生物或酶催化剂，提高其活性和稳定性； 2、开发新型的两段法脱硫工艺，提高反应速率和脱硫效果；
1、煤炭生物脱硫技术的原理和基本流程
煤炭生物脱硫技术的基本原理是利用微生物或生物酶的作用，将煤中的硫分 转化为可溶性物质，再通过洗涤、离心等物理方法将其去除。该技术具有环保、 节能、高效等优点，已成为国内外研究的热点。
2、煤炭生物脱硫技术的研究现 状和主要应用领域
2、煤炭生物脱硫技术的研究现状和主要应用领域
基本内容
酶法脱硫则是利用某些酶的催化作用，将硫化物转化为所需产品，如单质硫、 硫酸等。
1、微生物脱硫：微生物脱硫技 术的研究和应用是最为广泛和成 熟的
2、酶法脱硫：酶法脱硫具有反 应条件温和、产物纯度高、可实 现工业化生产等优点
2、酶法脱硫：酶法脱硫具有反应条件温和、产物纯度高、可实现工 业化生产等优点
d.加强工业化应用研究，开发适合大规模生产的煤炭生物脱硫技术和设备。
参考内容二
引言
引言
天然气作为一种清洁、高效的能源，在全球范围内得到了广泛应用。然而， 天然气中含有的硫化物不仅对环境造成污染，还会对人类健康和生态系统的可持 续发展产生负面影响。因此，脱除天然气中的硫化物成为了一个重要而迫切的任 务。
生物脱硫技术的应用研究进 展
基本内容
基本内容
摘要：生物脱硫技术是一种利用微生物或酶来降低或去除硫化物的方法，在 环境保护、能源开发和农业生产等领域具有广泛的应用前景。本次演示综述了近 年来生物脱硫技术的研究进展，包括其特点、应用、存在的问题及解决方法，并 探讨了未来的研究方向和前景。
沼气生物脱硫技术
BIOLOGICAL D B DESULPHURI IZAITON 生物 物脱硫塔 全球范围 200＋业 全 业绩 生物脱硫工艺原理 理 EnvironTec 生 沼气和垃圾填 填埋气体中通常含 含有一定浓度的硫化 （H2S） 通常硫化氢气体的浓度 化氢 。
度在 1,000‐6,000pp 之间，但最高可达到 2%或更高 pm 高。
在很多情况下，考虑到环境保护 护以 及管道防腐蚀 蚀的原因， 硫化氢气 气体必须从沼气中 中除去。
EnvironTe 生物脱硫工艺提 ec 提供 了一种低成本 本高效率的处理方 方法。
将一定量的空 空气导入含有硫化 化氢的沼气中，混合 合气体通过 Envir ronTec 生物脱硫塔 塔去 除硫化氢。
在 在反应器内部安装 装有特殊的塑料填 填料，它们为脱硫细 细菌繁殖提供充分 分的 空间。
营养液 液的循环使填料保持 持潮湿状态， 且补充脱硫细菌生长繁殖所需的营养 并且 养。
专属菌种（如 如丝硫菌属或者硫 硫杆菌属） ，借助营 营养液在填料中繁 繁殖。
在这种情况 况下， 他们从混合沼 沼气中吸收硫化氢 氢，并将他们转化 化为单质硫，进而转 转化为硫酸，化学 学反 应式如下： H2S + 2O2 → H2SO4 2 H2S + O2 → 2 S + 2 H2O S + H2O + 1.5 O2 → H2SO4 酸在营养液的缓冲 冲中和作用下，与营养液一起排出系 系统，此过程周而 而复 生成的稀硫酸 始。
根据气体中的 的硫化氢浓度（对于一般情况而言） ） ，每 1m3 的混合沼气要求空气量的 的供 应为 20 – 80L 硫化氢去除的效 L。
效率依赖于进入气 气体中的硫化氢浓 浓度， 一般脱硫效率 率可 达 90 – 98.5% %。
天然气脱硫技术
天然气脱硫技术引言随着全球能源结构的调整和清洁能源的兴起，天然气作为一种高效、环保的能源资源，正日益受到人们的和重视。
然而，天然气中含有的硫化物如硫化氢（H2S）和二硫化碳（CS2）等会对天然气开采和利用过程中的设备和管道造成严重的腐蚀和损害。
因此，为了提高天然气的品质和安全性，脱硫技术成为了天然气处理过程中的重要环节。
本文将详细介绍天然气脱硫的技术原理、工艺流程、优点及应用前景。
技术原理天然气脱硫技术主要基于化学吸收和物理吸收两种原理。
化学吸收法是利用酸性气体与碱性溶液反应的化学原理，将硫化物转化为可分离的硫化合物，如Na2S、CaS等。
物理吸收法则利用不同气体在特定溶剂中的溶解度差异，将硫化物从天然气中分离出来。
常用的物理吸收剂包括醇胺类、聚乙二醇类、毗啶类等。
工艺流程天然气脱硫的工艺流程主要分为以下几个步骤：1、预处理：去除天然气中的尘土、水分等杂质，保证进入脱硫装置的天然气品质。
2、吸收：将预处理后的天然气引入脱硫装置，与吸收剂发生反应，使硫化物被吸收剂吸收。
3、再生：将吸收剂从硫化物中分离出来，使其循环使用。
4、产品气处理：对脱硫后的天然气进行干燥、压缩等处理，以满足输配气要求。
具体案例中，化学吸收法的工艺流程如下：1、预处理：通过除尘、除水等措施，将天然气中的杂质分离出来。
2、吸收：在吸收塔中，用碱性溶液（如NaOH）与天然气中的酸性气体（如H2S）反应，生成可分离的盐类（如Na2S）。
3、再生：通过加热、减压等手段，使吸收剂从盐类中分离出来，循环使用。
4、产品气处理：对脱硫后的天然气进行干燥、压缩等处理，以满足输配气要求。
技术优点天然气脱硫技术具有以下优点：1、耗能低：相对于其他能源密集型处理方法，天然气脱硫技术的能耗较低。
2、效果好：采用化学吸收和物理吸收两种原理，可以有效地将天然气中的硫化物脱除，达到较高的净化效果。
3、操作简便：天然气脱硫装置的操作简单、稳定，可实现自动化控制。
Shell-Paques 生物脱硫技术介绍
Shell-Paques 生物脱硫技术介绍荷兰荷丰技术公司（北京）Shell—Paques生物脱硫及硫磺回收工艺介绍一、Shell-Paques脱硫技术说明：谢尔—帕克工艺是采用生物技术从气体中脱出H2S—用弱碱性溶液吸收H2S，然后在自然产生的微生物和空气的作用下将所吸收的硫化物氧化成元素硫。
谢尔—帕克工艺处理过的气体中H2S含量可小于4 ppmv，可以满足用户对气体净化的要求。
谢尔—帕克工艺克广泛应用于天然气、合成气和炼厂气等各种含有H2S物流净化过程。
二、Shell-Paques脱硫技术工艺原理：含H2S的气体在吸收塔内与含有硫细菌的碱性水溶液逆向接触，H2S溶解在碱液中并随碱液进入生物反应器（专利设备）中。
在生物反应器充气环境下，硫化物（HS-）被硫磺杆菌系细菌氧化成元素硫。
硫磺以料浆的形式从生物反应器中取出，可通过进一步干燥成粉末，或经熔融生成商品硫磺。
通常，在生物反应器和吸收塔之间需要设置一缓冲罐（当进料气压力大于4 bara），以减少溶液中以分子存在的H2S。
Shell-Paques工艺的主要特点是所形成的生物硫磺亲水性好，这样保证了工艺过程中硫磺不会堵塞设备。
该工艺中循环溶液的悬浮硫浓度为5-15 g/L。
从目前，全世界也开车50多套的Shell-Paques装置还未发现悬浮硫堵塞设备的现象。
工艺化学：一定压力的含H2S气体进入吸收塔，H2S被碱性溶剂吸收，其主要反应如下：1. H2S吸收H2S + OH–<===> HS– + H2O2. H2S吸收H2S + CO32–<===> HS–+ HCO3–3. CO2吸收CO2 + OH–<===> HCO3–4. 碳酸盐的形成HCO3–+ OH–<===> CO32–+ H2O吸收了H2S的碱性溶液进入生物反应器后，主要反应如下：5. 硫磺的产生HS–+ 1／2 O2===>S + OH–6. 硫酸盐的产生HS–+ 2O2 + OH–===> SO42– + H+（该反应发生几率在5%以下）7. 碳酸盐的分解CO32–+ H2O ===> HCO3–+ OH–8. 重碳酸氢盐的分解HCO3–===> CO2 + OH–谢尔—帕克工艺的技术核心是：专利设计的生物反应器。
煤的生物脱硫技术
Ｆｅ Ｓ ，＋０，—
Ｆｅ ３ ＋＋Ｈ２ ０
基金 项 目 ：焦 化 产 业 节 能 减 排 公 共 技 术 服 务 平 台 建 设
（ ２ ０ １ １ Ｇ Ｈ ５ ５ ０ １ ５ １ ）
Ｆ ｅ Ｓ ＋ Ｆ ｅ ３ ＋ 墼
Ｓ＋ＯБайду номын сангаас＋Ｈ，— —
Ｆ ｅ ２ ＋ ＋ Ｈ ２ Ｏ
０｝ ｛ ＋＋ｓ ０ 一
１ 煤炭 脱硫 方法 概述
我 国高硫煤 可采 煤层煤 的含硫 量 经 加权 计 算
后平 均 为 ３ ． ３ ９ ％ ，其 中 有 机 硫 占 全 硫 总 量 的
在煤 炭 能源净 化利 用领 域 内 ，煤 炭 在使 用 前
４ ２ ． ２ ２ ％ ，无 机硫 占 ５ ７ ． ７ ８ ％ 。从 我 国的基 本 国情
矿 氧化 成 单 质 硫 ，单 质 硫 又 可 进 一 步 氧 化 成 硫 酸 ，所 以 Ｆ ｅ Ｓ 最终 变 成可 溶 性 的硫 酸 和 硫 酸铁 。 主要 公 式如 下 ：
Ｆｅ Ｓ ，＋０，＋Ｈ２ ０— Ｈ ＋＋Ｆｅ ２ ＋＋ｓ ｏ —
硫 化物 ，也无 难处 理 的副产 品或废 弃 物 排 出 ，所
看 ，高硫煤 是不 可能 完全 不 开采 的 ，所 以 开发 研
究 实用有效 的煤 炭脱 硫技 术 ，尤 其是 脱 有 机硫 技
术 ，是选煤 工 作者 的一项 紧迫 任务 。
２ 微生物 脱硫 原理
机 硫更 是无 法分离 ，所 以选 煤 工作 者 一 直在 努 力 开 发新 的脱硫 工艺 技术 。化 学 方法 虽 然 可 以较 好 地 去除煤 中的各种 硫 分 ，但其 处 理 费用 高 ，而 且
煤 的使用 性 能也会 变 差 。另外 无 论是 碱 法 ，还 是
生物脱硫技术
1.背景
煤中含硫量约0．1％～10％，煤中硫元素对煤炭 的利用极为不利。 燃烧时，生成二氧化硫污染环境(酸雨)，腐蚀设 备；炼焦时，60％的硫进入焦炭，使生铁变脆；气化 时，生成二氧化硫，使催化剂中毒、腐蚀设备；堆放 时，硫铁矿高的煤易氧化和自然。根据国家有关规定， 炼焦和发电用煤含硫量必须在1％以下，一般用煤含 硫量必须在1．5％以下。研究高效低成本的煤炭脱硫 技术，将有很大的经济和环保意义。
2.煤炭中硫的存在形式
煤中主要以无机硫和有机硫两种种形式存在， 无机硫占60%~70%，主要有硫铁矿和硫酸盐矿， 有时还含有微量元素硫。 有机硫种类繁多，结构复杂但含量较低，有机 大都与煤化学结构的碳骨架相结合，如硫醇类-SH, 硫醚类（R-SR'）,硫醌类等。
3.脱硫微生物
目前，煤炭脱硫常用的微生物有：硫杆菌属、 细小螺旋菌属、硫化叶菌属、假单胞菌属、贝氏 硫细菌属、埃希氏菌属等。 脱除无机硫的微生物主要有：氧化亚铁硫杆菌、 氧化硫硫杆菌等。 脱除有机硫的微生物主要有：假单胞菌、不动 杆菌、根瘤菌。2)表面处理浮选法：微生
物加入煤浆中，通过预处理， 使之与煤浆充分混合，然后 给入浮选装置。微生物附着 在黄铁矿颗粒表面，或使其 表面氧化，或改变黄铁矿的 表面活性，使其易溶于浮选 液，从而进入尾矿。煤粒表 面仍然保持良好的疏水性， 随气泡浮上水面，从而把煤 和黄铁矿分开。 优点：时间较短。 缺点：适用范围较窄，管理 复杂性和运行成本高。
4.煤炭微生物脱硫原理
（1）.无机硫的脱除原理：黄铁矿在潮湿富含氧气 地环境中，能够自发而缓慢的氧化为硫酸根和亚铁 离子 ，并放出热量；当环境中存在某些嗜酸的硫 杆菌时，此反应速率将大大加快。 其作用方式可分为直接作用和间接作用。 直接作用：指黄铁矿作为微生物的能源物质，即微 生物在使煤中黄铁矿发生降解生成高价铁离子和硫 酸根的同时，利用释放的能量进行新陈代谢。 间接作用：指微生物催化氧化黄铁矿生成硫酸根和 铁离子 ，该铁离子作为强氧化剂与金属硫化物反 应，将黄铁矿硫氧化为硫酸根或元素硫。
生物脱硫
沼气生物脱硫是 20 世纪 90 年代发展起来的新技术， 在国外已得 到了广泛研究，在应用方面也取得了很大进展，但其核心技术仍掌握 在国外少数跨国公司手中。 目前沼气生物脱硫技术研发的重点为高效 脱硫微生物及菌群研究、稳定及高效的生物脱硫过程控制技术研究、 生物脱硫工程化应用研究等。 1.1 高效脱硫微生物及菌群研究 生物脱硫过程主要依靠脱硫菌及菌群的代谢活动， 所以高效脱硫 微生物及菌群的筛选、构建及其代谢机理就成为了该领域的研究热 点。脱硫细菌主要分为光能自养菌和化能自养菌，目前，国内外在脱 硫微生物及其代谢机理方面的研究主要有： 1．光能自养菌的研究。紫色硫菌科和绿色硫菌科是常用的光能 自养型脱硫菌。Henshaw 等在连续振荡反应器（CSTR）中研究了栖 泥绿菌对 H2S 废气的处理效果， 结果表明， 栖泥绿菌具有良好的脱硫 性能，当进气 H2S 负荷为 3.2 mg/(L· h)时，H2S 可完全转化为单质硫， 而当进气 H2S 负荷高达 286mg/(L· h)时， 仍可实现实现 100%的单质硫 得率。 Syed 和 Henshaw 的研究也得到相似的结果， 不同的是进气 H2S 负荷达到 1451 mg/(L· h)。 在机理研究方面，早在 1932 年，Van Niel 提出了光能自养菌的 脱硫反应路径：
3
浓度太高会抑制反应，反应产物为硫酸盐。目前，最具代表性的化能 自养脱硫菌群当属Shell–Paques工艺所用微生物，其主要为硫杆菌系 列，但细菌和菌群的具体构成仍为保密内容，其代谢产物主要为可分 离的单质硫。 目前国内在生物脱硫方面的研究基础较薄弱， 对各类脱硫细菌的 生化性能、菌群优化构建等研究较少，这在一定程度上严重限制了我 国生物脱硫技术的发展。 1.2 生物脱硫过程控制技术研究 生物脱硫的主要反应产物为单质硫和硫酸盐， 由于硫酸盐对于脱 硫微生物具有很强的生物毒性，若反应产物主要为硫酸盐，则不仅会 降低单质硫的产率，也会进一步影响脱硫效果。由式（3）和（4）可 知，产硫酸盐反应活化能大大低于产单质硫反应，因而导致了此反应 更易进行，针对这一问题，国内外研究人员从反应进程等角度出发进 行了深入研究。 氧气（O2）被认为是影响H2S降解产物的主要因素。Annachhatre 等在流动床反应器考察了溶解氧（DO）对反应产物的影响，当DO浓 度大于0.1mg/L时，主要产物为硫酸盐；当DO浓度小于0.1mg/L时， 主要产物为单质硫。 O2对S2-的化学氧化也是导致硫酸盐产生的重要原 因。 Janssen等利用硫杆菌降解H2S， 考察化学氧化对反应产物的影响， 实验结果表明当O2/H2S小于0.7时，硫代硫酸盐是主要产物，此时化 学氧化作用要强于生物氧化，化学氧化为一级反应。当氧气过量时， 硫代硫酸盐会彻底转化为硫酸盐。
17环境生物技术第五章生物脱硫技术
17环境生物技术第五章生物脱硫技术第五章生物脱硫技术主要内容第一节概述第二节化石燃料中硫的存在形式第三节脱硫微生物第四节微生物脱硫途径及机理第五节生物脱硫工艺第六节生物脱硫的工业应用第一节概述1、燃料脱硫的迫切性煤碳和石油中含有无机硫和有机硫两大类含硫化合物，含硫量通常在0.25~7%之间，燃烧后产生二氧化硫，是形成酸雨的主要因素。
什么叫酸雨？平常的雨水呈何性？酸雨是怎样形成的？酸雨的定义「酸雨」，顾名思义，雨是酸的。
其正确的名称应为「酸性沉降」，它可分为「湿沉降」与「乾沉降」两大类，前者指的是所有气状污染物或粒状污染物，随著雨、雪、雾或雹等降水型态而落到地面者，后者则是指在不下雨的日子，从空中降下来的落尘所带的酸性物质而言。
在化学上定义水之pH值等于七为中性，小於则是酸性。
自然大气中含有大量二氧化碳，二氧化碳在常温时溶解於雨水中并达到气液相平衡后，雨水之PH值约为5.6，因此大自然的雨水是酸的；但是，在大自然中，仍存在其他致酸的物质，例如，火山爆发所喷出的硫化氢，海洋所释放出的二甲基硫，高空闪电所导致之氮氧化物等，均会使雨水进一步酸化，而酸硷值会降至 5.0 左右。
因此，在1980 年代后期以来，许多国内外（包含环保署研究报告）研究者，已将所谓「酸雨」认知为当雨水酸硷值在5.0 以下时，即确定受到人为酸性污染物的影响。
因此，在环保署研究报告中，已统一雨水酸硷值达5.0以下时，正式定义为「酸雨」。
例如，若以环保署台北酸雨监测站1990-1998 年之有效雨水化学分析资料为準，显示约九成降水天数的雨水pH值在5.6 以下，而酸雨发生机率则为七成五左右。
简单的说:任何形式的降水, 包括雪, 雨, 雹或微粒, 他们的含酸度(degree of acidity)高于大自然的正常情况. 这就是酸性沉降.酸雨的危害一、人类酸雨对人类的影响，我們最直接的反应就是会〝禿头〞。
此外，酸雨對人类最严重的副作用就是呼吸道方面的问題，例如会引起哮喘、干咳、头痛和眼睛、鼻子、喉咙的過敏。
低污染的生物脱硫技术
运行 成 本 后 ， 该 项 目每 年 可 为 衡 钢 节 约 标 准 煤 约 ２ ． ９万 吨 ， 年 直 接创 收 达 ２ ５ ０ ０多万 元 。此 外 ， 高 炉 煤气 中的 Ｃ Ｏ还 可 富集 至 ９ ９ ％ 以上 纯 度 ， 成 为 化 工 产 品的原 料 ， 进 一步提 高 高炉煤 气 的附加值 。
・
３ ８・
气体净化
２ ０ １ ３年第 ｌ ３ 卷第 ６期
作 与服务 。
（ 空气 除外 ） ， 不需处理化学污泥 ， 产 生 很 少 生 物 污
染， 低 能耗 ， 回收硫 ， 效率 高 ， 无 臭味 。缺点 是过程 不
南 化 集 团研 究院 “ 膜吸 收 法 Ｃ Ｏ ２捕 集 技术 研 究 ” 项目
易控制 ， 条件 要求苛 刻等 。 日本 已建成 工业 化装 置 ，
利 用 氧化亚 铁硫杆 菌处 理炼油 厂胺洗 装置 和克 劳斯
装 置 的排 出气 ， 硫 化氢脱 除 率达 ９ ９ 。我 国郑 士尼 等
在实 验室条 件下 ， 用该 菌对 炼 油 厂催 化 干气 和工 业
沼气进 行脱 硫 ， 硫化氢去除率分别达 ７ １和 ４ ６ 。王 玮等成 功地 分离 出一株 具有脱 硫能力 的菌株 。但 目
生物 滴滤 法 ， 三 种 系统均属 开放 系统 ， 其 微生 物种群
随环 境改 变而变 化 。在生 物 脱 硫过 程 中 ， 氧 化 态 的 含硫 污染 物 必 须 先 经 生 物 还 原 作 用 生 成 硫 化 物 或 Ｈ Ｓ 然 后再 经生 物氧化 过程 生成 单质 硫 ， 才能 去 除 。 在 大多数 生物 反应器 中 ， 微 生物 种类 以细菌 为主 ， 真 菌 为次 ， 极 少有 酵 母 菌 。常 用 的细 菌 是硫 杆 菌 属 的
Shell-Paques 生物脱硫技术介绍
Shell-Paques 生物脱硫技术介绍荷兰荷丰技术公司（北京）Shell—Paques生物脱硫及硫磺回收工艺介绍一、Shell-Paques脱硫技术说明：谢尔—帕克工艺是采用生物技术从气体中脱出H2S—用弱碱性溶液吸收H2S，然后在自然产生的微生物和空气的作用下将所吸收的硫化物氧化成元素硫。
谢尔—帕克工艺处理过的气体中H2S含量可小于4 ppmv，可以满足用户对气体净化的要求。
谢尔—帕克工艺克广泛应用于天然气、合成气和炼厂气等各种含有H2S物流净化过程。
二、Shell-Paques脱硫技术工艺原理：含H2S的气体在吸收塔内与含有硫细菌的碱性水溶液逆向接触，H2S溶解在碱液中并随碱液进入生物反应器（专利设备）中。
在生物反应器充气环境下，硫化物（HS-）被硫磺杆菌系细菌氧化成元素硫。
硫磺以料浆的形式从生物反应器中取出，可通过进一步干燥成粉末，或经熔融生成商品硫磺。
通常，在生物反应器和吸收塔之间需要设置一缓冲罐（当进料气压力大于4 bara），以减少溶液中以分子存在的H2S。
Shell-Paques工艺的主要特点是所形成的生物硫磺亲水性好，这样保证了工艺过程中硫磺不会堵塞设备。
该工艺中循环溶液的悬浮硫浓度为5-15 g/L。
从目前，全世界也开车50多套的Shell-Paques装置还未发现悬浮硫堵塞设备的现象。
工艺化学：一定压力的含H2S气体进入吸收塔，H2S被碱性溶剂吸收，其主要反应如下：1. H2S吸收H2S + OH–<===> HS– + H2O2. H2S吸收H2S + CO32–<===> HS–+ HCO3–3. CO2吸收CO2 + OH–<===> HCO3–4. 碳酸盐的形成HCO3–+ OH–<===> CO32–+ H2O吸收了H2S的碱性溶液进入生物反应器后，主要反应如下：5. 硫磺的产生HS–+ 1／2 O2===>S + OH–6. 硫酸盐的产生HS–+ 2O2 + OH–===> SO42– + H+（该反应发生几率在5%以下）7. 碳酸盐的分解CO32–+ H2O ===> HCO3–+ OH–8. 重碳酸氢盐的分解HCO3–===> CO2 + OH–谢尔—帕克工艺的技术核心是：专利设计的生物反应器。
微氧厌氧生物脱硫技术简介
水质指标
数值
81
450~1600
44~127
6400
研究思路
进水 出水
UASB SBR
微氧厌氧 生物脱硫
气体
气体
5 O2
气体
1 2 进水 3 1、集气装置 2、气泵 3、水泵 4、微氧厌氧反应器 5、气体流量计 6、氧气瓶 7 7、水泵 8、UASB反应器 9、集气装置 6 4
9
8
11 出水 10 10、SBR反应器 11、微电脑时控开关
稻田中的厌氧微生物已被发现可在交替的厌氧 环境与好氧环境中生存。
生物气 出水
空气/氧气 进水 微氧厌氧反应器示意图
2
2.1 污泥产量少
技术特点
Zitomer以血清瓶为反应器，以乙醇、丙酸 为基质，在氧气添加量分别为0%、10%、 30%COD的情况下，对系统的污泥产率系数(Y) 进行了试验分析。
工艺流程示意图
实验结果
（1） 驯化培养阶段 （2 ） 启动阶段 （3） 运行阶段 （4） 实验小结
驯化培养的目的：
培养驯化出同时富含MPB、SRB和CSB三菌种并具有较 高活性的污泥 。
启动－－ 将初期已驯化培养的污泥接种至微氧厌氧生 物脱硫反应器，并使微生物活性增加。
2.5 有效去除难降解物质 一方面，微氧产甲烷系统中氧化与还原作用 可同时发生，使有CH4与O2同时存在，使甲烷细 菌能以CH4为初级基质通过共代谢而降解一 些物质(如三氯乙烯、四氯乙烯等)。
3、微氧厌氧生物脱硫实验研究
应用微氧厌氧技术处理糖蜜酒精废水。
微氧厌氧生物脱硫技术简介
内容
1、微氧厌氧技术 2、技术特点 3、微氧厌氧生物脱硫实验研究 4、 结 论
沼气生物脱硫新技术
沼气生物脱硫新技术
胡明成
1, 2
, 龙腾锐
1
( 1. 重庆大学三峡 库区生态环境教育重点实验室 , 重庆 摘
400045; 2 . 桂林电子工业大学 , 广西 桂林
541004)
要 : 污泥的厌氧消化和污水的厌氧处理所产生的沼气中都含有 H 2 S, 由于它是一种腐蚀性很强的化合物 , 所以
沼气脱硫是沼气利用的关键环节 。本文综 述了近年来研究人员在开发生物脱硫工艺方 面所做的大 量工作 , 以取代 传统的化学脱硫工艺。随着发光二极管和 生物膜反应器应用方面的技术进步 , 一些 生物脱硫的 工艺已经 显示出市 场应用的潜力。 关键词 : 硫化氢 ; 光能自养 ; 化能自养 ; 生 物氧化 中图分类号 : X 701 ; S216. 4 文献标 识码 : A 文章编号 : 1000- 1166( 2007) 02- 0015- 05
N ew D evelopm en ts in H yd rogen Su lfide Re m oving B io-process from B iogas / HU M ing - ch en1, 2 , LONG T eng-ru 1 i / (1 . Education Center of T hree G orge D ra inage Basin En vironm en t of Chon g Q ing Un iversity, Chongq ing 400044, China ; 2. Gu i L in Un iver sity of E lec tron ic Indu stry , Gu ilin 541004, Ch ina) Abstrac t : H ydrogen su lfide is tox ic and odo rous co m pound presen ting in biog as produced by anae robic dig estion of w aste w ater trea t m en t . H ydrogen sulfide remova l is key to b iogas utilization due to its corro sive and ha r m ful nature , and so b io log ical re m ov al processes are be ing rev iew ed in th is paper . Bo th pho totrophic and chemo troph ic bacteria are su itab le cand idate m icroo rganism s fo r hydrogen su lfide remova . l T he ne w ly deve lopm ents in ligh t e m itting d iodes and fixed-fil m reacto r techno logy have m ade the remova l process m ore com petitive in comm erc ia l application. K ey word s : hydrog en su lfide ; phototroph ic ; che m o troph ic ; bio log ica l ox ida tion