我国大型PTA设备的国产化步伐加快

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我国PTA产业现状

我国PTA产业现状黄攀【摘要】The article reviews Current production status、new expansion projects、the balance of supply and de-mand 、Situation on the upstream and downstream as well as related forecasts of PTA industry in China,In view of the characteristics of PTA industry and major issues faced by PTA industry in the future in our country,Some sug-gestions for developing PTA industry are put forward.%着重论述了我国精对苯二甲酸（PTA）产业生产现状、新扩建项目情况、供需平衡、上下游情况及相关预测等，并针对 PTA行业的特点和未来我国 PTA行业面临的主要问题，提出了几点发展建议。

【期刊名称】《合成技术及应用》【年(卷),期】2014(000)003【总页数】4页(P24-27)【关键词】精对苯二甲酸(PTA);对二甲苯(PX);聚酯(PET);产能;预测;消费量;进出口量【作者】黄攀【作者单位】中国石化仪征化纤股份有限公司 PTA生产中心，江苏仪征 211900【正文语种】中文【中图分类】TQ245.12;F426精对苯二甲酸（PTA）是一种重要的有机化工原料，其原料是对二甲苯（PX），源头是石油。

PTA的下游延伸产品主要是聚酯（PET），世界上90%以上的PTA用于生产PET，广泛应用于化纤、轻工、电子、医药、食品以及建筑等国民经济的多个方面。

目前中国已经是全球PTA第一生产大国，产能占到世界的一半以上，并且还在继续增长。

pta行业发展历程

pta行业发展历程"PTA" 指对二甲酸聚酯（Purified Terephthalic Acid）的简称，这是一种重要的化工原料，主要用于聚酯纤维（如涤纶）的生产。

以下是PTA 行业发展的一般历程：1. 起源和初期发展（20世纪初至20世纪中期）：•PTA 的工业化生产始于20世纪初。

最初，Purified Terephthalic Acid 主要用于染料和树脂的制造。

•20世纪中期，随着合成纤维工业的崛起，对PTA 的需求大幅增加，成为合成纤维（如涤纶）的主要原料之一。

2. 合成纤维时代（20世纪中期至20世纪末）：•PTA 逐渐成为合成纤维行业的核心原料，尤其是涤纶的生产。

•在这一时期，全球纺织和合成纤维产业的蓬勃发展推动了PTA 的生产和应用。

3. 全球产能扩张（20世纪末至21世纪初）：•随着全球经济的增长和人工纤维市场的扩张，PTA 的生产能力大幅增加。

亚洲地区，尤其是中国，成为PTA 生产的主要地区之一。

•在这一时期，生产技术不断改进，生产成本逐渐降低，促使PTA 行业更加竞争激烈。

4. 21世纪初的全球产业重塑：•在21世纪初，随着全球供需关系的变化和行业结构的调整，PTA 行业经历了一系列的并购和整合。

一些大型的化工公司逐渐崛起，形成了产业的格局。

5. 可持续发展和环保趋势（21世纪中期至今）：•随着社会对可持续发展和环保的关注增加，PTA 行业开始注重降低生产过程中的环境影响，提高资源利用效率，并推动绿色化学的发展。

请注意，PTA 行业的发展历程可能受到全球经济、技术创新、环保法规等多种因素的影响。

行业的最新动态可能发生在我知识截断日期之后，因此建议查阅最新的行业报告和新闻以获取更准确的信息。

PTA及催化剂制造技术和设备的国产化

的代表生产厂商有三菱化学（Ｃ、ＭＣ）
伊斯特曼（ａｔａ）杜邦（ｕｏｔＥｓｎ、ｍＤｐｎ）、东丽（ｏｙ等。Ｔｒ）ａ此工艺生产能力已约占ＰＡ总产能的１％。到Ｔ６
ＰＡ氧化反应过程一般采用醋酸作Ｔ。为溶剂，以醋酸钴、醋酸锰作为氧化
化，对其进行第二甲基氧化生成
炭作为加氢催化剂，两个过程均需要
结晶、分离和干燥单元。目前国内外
代表性的生产厂商有：英国石油
（Ｐ、杜邦（ｕｏｔ、三井油化Ｂ）Ｄｐｎ）
（Ｃ）ＭＰ、道化学一因卡（０ — ＤＷＩＣ）三菱化学（Ｃ和因特奎ＮＡ、ＭＣ）萨（ｔｑｉ）等。Ｉｅｕｓｎｒａ
提高：由于不用溴化物做助催化剂，因此产品ＰＡＴ或ＤＭＴ中均不含这类杂质。ＩＶ＇Ａ中的杂质如４一羧基苯甲醛和对甲基苯甲酸不需加氢工序就可降低到最低水平，因此应用赫斯｝
公司的Ｖ＇技术生产的ＰＡ质量明显优于其他技术。ＩＡＴ用赫斯技术生产的ＰＡ中，一羧基苯甲醛的含量为２×１～对Ｔ４０，甲基苯甲酸的含量为２０×１，０而用其他技术生产的ＰＡＴ，
低温度与压力，在串联的结晶器中结晶析出。由于ＤＴＭ结
择性超过９％。０与现有工艺相比，该反应路线可大大提高能
效和减少废物。常规的对二甲苯在醋酸中氧化生产对苯二甲酸的路线中，水的存在降低了溴化锰催化剂的活性。新工艺
晶的纯度高，不必加压洗涤可得ＰＡＴ产品，结晶后，将Ａ
除上述普遍公知的ＰＡ制造工Ｔ

PTA技术的发展趋势

PTA技术的发展趋势PTA中温氧化法是由美国中世纪公司（Mid-Century）于1955年发明，并在科学设计公司试验成功。

1956年Amoco化学品公司从科学设计公司获得此项专利后，在伊利诺斯州的乔利埃特建成了第一套装置，生产粗对苯二甲酸，再经TA酯化法精制成对苯二甲酸二甲酯（DMT）。

1965年，该公司开发出加氢精制工艺，逐渐形成了完整的工艺。

到目前为止，形成了BP-Amoco、INVISTA、三井油化、三菱化学、Eastman、Interquisa、泽阳、DOW-INCA等专利技术，其中较有代表性的为BP-Amoco和INVISTA。

目前，由于下游需求旺盛，世界PTA生产能力增长迅速。

1998年世界PTA生产能力仅为2051万吨/年，到2003年达到了3001万吨/年，其主要生产区域在亚洲、北美与西欧。

世界最大的PTA生产商是BP 公司，2003年总生产能力约681万吨/ 年。

近年来，PTA专利商和生产商，围绕降低原辅材料和公用工程消耗、节省建设投资、提高装置开工率等方面，对工艺流程、工艺参数等方面不断进行完善和优化，在能量的充分利用、自动化水平及设备等方面也有了较多的改进，技术日趋成熟以及装置规模的不断扩大，操作经验的不断积累，以及把大量的定期手动操作纳入程序控制，采用能够满足工艺控制特殊要求的仪表等，PTA装置严重堵塞的情况基本上己经消除，装置的年操作时间已从不到7200小时延伸到了近8000小时。

PTA技术的发展及其趋势主要为下列几个方面：一、装置大型化以降低单位产品的投资成本和运行成本实践证明，当单系列能力扩大时，设计成本、管理费用均不致增加；建设安装成本略有增加；仅大型容器的材料成本有所增加。

装置规模的大型化，既可以降低单位产品的投资成本，又可以降低单位产品的运行成本。

20世纪70-80年代，装置规模均在10万吨/年以下，进入20世纪90年代，单系列的能力迅速扩大，由22.5万吨/年（25万吨/年），到35万吨/年，45万吨/年，目前在建的PTA装置普遍在50万吨以上。

毕业设计(论文)-年产44万吨精对苯二甲酸(pta)工段设计[管理资料]

年产44万吨精对苯二甲酸（PTA）工段设计摘要本文以44万吨PTA生产装置氧化工段流程为对象，建立了氧化工段核心流程以及氧化工段全流程的严格机理模型。

PTA（精对苯二甲酸）是合成聚酯纤维和塑料的重要原料，主要采用对二甲苯（PX）空气氧化法和加氢精制生产。

复杂工业过程的建设，模拟和优化一直是过程系统工程（PSE)领域的核心研究内容。

本文详细论述了工艺路线论证，工艺流程设计，全流程的物料衡算，热量衡算，主要设备的选型，车间布置设计，自动控制与优化，公用工程（劳动保护、安全生产、三废处理）,工程设计概算，以及在本设计过程中所遇到的问题和针对问题提出的建议等内容。

关键词：PTA 工段设计加氢精制Annual output of 44 tons of purified terephthalic acid (PTA)Section of DesignABSTRACTIn the thesis,the steady state simulation and oplimization of PTA oxidation process are studied. PTA(purified terephthalic acid ) is producing compound polyester pibre and plastic importance materials, mainly paraxylene(PX) production by air oxidation and by hydro-refining .Modeling,simulation and optimization are the key to process systems engineering. This article discusses in detail the expound of technological line, the design of the process flows, the whole process of material balance,energybalance, the selection of the main equipment, general layout of the shop, automatic control and optimization, utilities system(labor protection, safety in production, waste treatment), engineering estimates, along with the problems in the design process and some suggestions for these problems are made.Keywords: purified terephthalic acid the design of the section hydro-refining目录摘要................................................ ABSTRACT (I)目录 (II)1 绪论 0 0 0PTA的概况 0PTA生产原理 (1) (1)PTA生产技术选择 (1)PTA工艺路线论证 (2)工艺流程设计 (3) (3)工艺流程简图 (4)国内外市场情况 (4) (4) (5)PTA国内外生产工艺技术发展情况 (6) (6) (6) (7)2 物料衡算 (8) (8)有关物料衡算技术数据 (8) (9)反应主要副产物的分配 (10) (10) (11)3 热量衡算 (12) (12)4 工艺设备技术方案 (14) (14) (14) (14) (15) (15)5 工段工艺流程优化 (17) (17) (17)，降低原料和能量消耗 (17)PTA母液固体回收利用 (18) (18)、改进设备 (18) (18) (18) (18)6 车间布置设计 (19) (19) (19) (19)分区说明 (19) (20)7 自动控制与优化 (21) (21) (21) (21)8 公用工程 (22) (22) (22) (22) (23) (23) (23) (23) (24)9 工程设计概算 (25) (25) (25)10 结束语 (26)参考文献 (27)附录一 (28)附录二 (29)附录三 (30)1 绪论本设计依据材料下达任务书进行编制。

我国PTA产业的发展已到重要转折点

耗等。
基础上，简化工艺流程、减少装置设备、降低设备能耗。如生产ＰＡ改Ｔ进型的ＱＡ（ＭＴＴ或Ａ等）技术，一
方面应研究用于聚酯下游产品（纤涤纶纤
国内ＰＴＡ的市场竞争将导致ＰＡ在 “ ＸＰＡ一聚酯ＴＰ — Ｔ维、酯膜、包装物等 ”产品链上的聚
幅度下降。
适应这种发展趋势，进一步细化ＰＴＡ类产品的规格品种十分必要，
着我国已跻身于世界技术的第一梯
队。
行业协会以及政府主管部门应及时
组织相关标准的制定，以引导ＰＴＡ产业健康发展，更好地适应下游产品需求，提高整个产业链的竞争能
随着全球化纤需求的稳步增长，ＰＡ生产技术随之快速发展，其中Ｔ也包括ＱＡ、ＴＭＴＡ等同类技术的发展，我国ＰＡ技术将呈现多样化的Ｔ发展趋势。为满足下游产品不同细
效益看，短流程的财务效益日益显
现。从对社会资源占用的减少和企业产品市场竞争能力的提高角度看，
缩短生产流程的作用也是显而易见的。
通过二十多年的引进、消化、吸收，国ＰＡ技术创新已取得突破。我Ｔ这些年来国家通过项目核准，控制
我国的ＰＡ技术有了长足的进Ｔ
步，并正在向更高水平发展，在这个过程中，国家宏观调控机制应保持政策的延续性，以进一步引导我国的相关投资企业和投资人理性投资、科学决策，促使境内外资ＰＴＡ企业采用国内技术和设备；国家的支持政策还将给我国的工程技术人员开发创新ＰＡ技术提供更好、更宽松Ｔ

精对苯二甲酸(PTA)装置高频故障动设备处理方面的一点经验

技术
ＧＭ通用机麓
ｅ７ｏｇ第３２ｏ朝５
ｗ￣ｔｘｎｔｗ．ｊ，ｅｙ
维普资讯
Ｇ论坛Ｇ＿ｒＭ］＼ｌ（）２严格控制单台设备流量，避免超负荷运行造成设备损坏ＬＶ４Ｍ３１滑，致使轴承很快损坏。骨架轴封密封好坏直接影响到离心机的使用效果。据现场情况，把底部轴承两端的各三套骨架轴封存由图原样上要求的两套封油脂、一套封浆料改为一套封油脂、两套封浆料；把六套骨架轴封全部改为３６１不锈钢包覆轴封（原结构为四套钢架包覆式和两套四氟整体成型式）同时减小过盈量，延长密封使用寿命。
（）辅助密封采用进口氟橡胶 … 型环。１Ｏ
使用寿命短，造成设备振动超标而无
干燥得到强产品，送到精制单元，经加氢精制后得到精对苯二甲酸（Ｔ）ＰＡ。装置
于２０年５００月投料开车当年达到了设计负荷２０ｋ／，经过３５ｔａ年多的满负荷运行于
２０年６０３月成功进行了１％３扩能，０产量达￣３６／随着负荷的提升，装置设ｑ２．ｋａ５ｔ。备的运行出现了变化，尤其是原来高故障设备的故障率明显上升，不但增加了设备配件的消耗，而且对装置长周期安全生产造成了严重影响，因此，需要对这类设备的故障原因进行分析，找出有效降低故障率的措施。
２精细操作，避免设备超负荷运行．
压力离心机的故障与设备操作状态有很大的关系。操作中，严格执行 “ 压力离心机定期水洗和碱洗制度”，减少物料沉积对转子动平衡的
介质易沉淀，长期放置容易堵塞管
路，故在设备开机过程中，首先对排
影响。打开物料截止阀时，要轻缓、匀速，避免工艺较大的波动，延长

100万t级PTA设备国产化的可行性分析

一
．
精对苯二甲酸（英文名ｆｄｉｅ
也由过去的２～５０４万发展到现在的６＿ｌ。０－０呖
ＴｅｔｌＡｉ缩为Ｉ）ｅｐｈｉｃ，写ＰＡ由ｒｈａｄｃ１
对二甲苯（ｘ和醋酸化学反应生Ｐ）
成，Ｔ再与乙二醇（Ｇ经酯化ＰＡＥ）
厂等都可以完成施工图设计和制造，他们大都有碳钢＋钛
材爆炸复合的技术和钛材设备的制造经验。西安西北有色金属研究院曾给上海石化提供过一台．５ｍ的ＰＡ氧化２Ｔ反应器，大连日立宝原有限公司也曾给印度提供过～台
４８．ｍ的ＰＡ反应器。Ｔ制造上的难点，一是钛复合板材
（Ｅ）ＰＴ，聚酯经过抽丝即可得到涤：器、空气压缩机组、回转干燥机、结晶器、真空过滤机、氢气压缩
纶纤维。因此ＰＡＴ是合成纤维涤纶、机、钛材换热器等。于生产介质大都含有醋酸和溴化物，由对设备
的最重要的基础原料。整个涤纶的
生产链如下：对二甲苯一精对苯二
因此国内目前有一大批ＰＡ项目Ｔ正在建设或准备启动，如江苏仪
ＰＡ市场及大型征、南阳、东南四自辽辽江绍南Ｔ河洛山济、川贡、宁阳、苏兴、京ＰＡ建设项目Ｔ扬、苏家、东海福石浙宁等，设模子江张港广珠、建狮，江波建规
压缩机，实现能量回收。因此它由汽轮机驱动，采用压缩
依牵进口负的局面，国家确定以仪征１万ｔＰＡ目０／Ｔ项为０ａ
依托，对关键设备进行国产化攻关实现大型ＰＡ主要Ｔ设备国产化。相对于４万ｔＰＡ建设，已经时过５５／Ｔａ年。现在国内机械制造企业装备能力和技术水平有了很大提

我国第1套百万t级国产化PTA装置在重庆建成投产

Ｋｅｒ：ＰｙｗｏｄｓＥＴ；ｌｃｎｅｉｇ；ｏｓｅｕｍｅｔｏｖｙｎｂｏｔｒｐｍｐ
杜邦公司生物基Ｓｒｎ聚酯获推广应用ｏｏａ
社邦公司于２００６年推出其基于生物基１３丙二醇（ｉＰＯ的产品，，一Ｂ．Ｄ）ｏ称为Ｓｒａ的聚对苯二甲酸丙二ｏｎｏ醇酯（ｎ）Ｐ ’含有３％的可再生原材料，ＢｏＤ）７由（ｉＰＯ与精对苯二甲酸（Ｔ反应毒取。该公司于２０ — ＰＡ）ｌ０７年８月将所有Ｓｒａ聚对苯二甲酸丙二醇酯（Ｔ生产从石油基转为ＢｏＤｏｎｏＩ）ｒｉＰＯ基。．１３丙二醇（Ｄ的主要市场是用于合成高性能聚酯聚对苯二甲酸丙二醇酯（ｙ，一ＰＯＪｆＴＪＩ的原料。Ｐ纤维】既有聚酯的耐化学性叉有聚酰胺纤维的良好回弹性、抗污性。且易染、耐磨。而发展Ｐ［，Ｄ１ＰＯ是基础。Ｐ［Ｔ１＇ ’ Ｉ工业化生产难点是ＰＯ成本高。当今世界上１３丙二醇大多采用化学合成法生产，Ｄ，．随着石油价格的步步攀升及石油资源短缺，生物合成法生产Ｉ３丙二醇备受全球关注。与传统化学合成法相比，，．发酵法生产１３，一丙二醇技术具有原科来源可再生、反应条件温和、选择性好，副产物少，环境污染少等优点。上世纪９０年代，
５８
聚酯工业
第２３卷
Ｏｐｒｔｏｎｄｏｔｍｉａｉｎｏｅｔｂｏｔｒｐｕｐｐｒｓｕｒｎｅｌｃｏｅｔｏｙｔｍｅａｉｎａｐｉｚｔｏｆｍｌｏｓｅｍｅｓｅｉｔｒｏｋｐｒｔｃｉｎ பைடு நூலகம் ｓｅ

国内外PTA市场分析及对我国PTA发展的建议

第２５卷第３期合成纤维Ｊ二业ｖ。

Ｉ２ｓＮ。

．３ｚ００２年６月ｃＨＩＮＡｓＹＮＴＨＥＴＩｃＦ１ＢＥＲＩＮＤｕｓＴＲＹＪ…２００２国内外ＰＴＡ市场分析及对我国ＰＴＡ发展的建议刘均安（中国石化集团公司经济技术研究院＋北京ｌｏ００２９摘要：对世界和亚ｉＩＩ｜各国ＰＴＡ的供需现靛进行分析，近ｌｏ年内ｌＩｌ＿界ＰＴＡ供需摹奉平衡。

时我国ＰＴＡ的供需现状分析和预测说明我国ＰＴＡ供需严重年足，２００１年仍缺口２３０ｋｔ，建议我曰ＰＴＡ的发展，２００５年以前只建２～３套装置．片根据技术发展进行调整，同时考虑原料配套等问题。

关键词：ＰＴＡ市场世界丹析中圈分娄号：ＴＱ３４０．４２文献识别码：Ａ文章缩号：ｌ００１００４ｌ（２００２）０３０００１０４ｌ世界ＰＴＡ市场１９９３～２０００年世界ＰＴＡ生产能力的增长速度达到１３，５％，同期消费量的增长速度也呈同样趋势。

目前从世界总体来看，ＰＴＡ基本供需平衡，开工率在９０％以上。

预计今后世界ＰＴＡ生产能力的增长速度将减缓，未来能力的增长速度取决于ＰＴＡ的消费增长速度。

按照目前能力扩建计划．预计２００５年世界ＰＴＡ生产能力将达到３３７００ｋｔ，产量和消费量达到２９７００ｋｔ。

２０１０年ＰＴＡ生产能力达到４１６００ｋｔ，产量和消费量达到３７９００ｋｔ，供需将趋于平衡。

表１是近年世界ＰＴＡ供需平衡现状和预测。

衰１世界ＰＴＡ俄■状况爰磺测Ｔ曲．１ＴｋｔＩ●ｂＵｈｌ●●ｃｅｆ盯ＰＴ＾－｜ｒＩ‘ｅｔ２我国周边地区ＰＴＡ市场分析２０００年亚洲（不包括中国人陆）ＰＴＡ生产能力为１４８３０ｋｔ，产量１３５１（）ｋｔ，消费量１１１９０ｋｔ。

２０００年亚洲平均开工率为９ｌ％。

韩国、日本和中国台湾是最大的净出口地，巴基斯坦是净进口国。

衰２２０∞年亚洲ＰＴＡ供需平蕾状况Ｔ曲．２Ｔ■ｅ蛐ｐｐ－ｙ／山衄－耐ｆ。

ｒ＾，ｌ址ＰＴ＾ｍ＾ｅｔｉｎＡ９ｌｌｉ＾２０∞表３列出了２００５年和２０ｌｏ年亚洲丰要ＰＴＡ生产及消费地区的市场情况。

石化项目大型设备的国产化形势浅析

石化项目大型设备的国产化形势浅析李龙杨吉祥李俊诚（神华宁煤集团煤制油项目建设指挥部北京 100011）摘要：国内大型石化项目的不断崛起，使得对大型及超大型设备的要求越来越高，大型设备的国产化已经越来越成为解决这些问题的主要手段，国内制定相关政策以鼓励制造行业的发展。

对国内几家大型设备制造厂近年的制造、加工、成型、探伤及运输等能力进行分析，为大型设备的国产化提供初步依据。

关键词：石化项目；大型设备；国产化；形势中图分类号：TB657 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2012）1210031－02近年，新建及改造的国内外大型石油和化工项目的规模越180吨，筒类锻件最大外径6800mm ，最大长度4500mm ，最大重来越大，集中体现在新建大型煤化工项目，包括二甲醚、甲量192吨，饼类锻件最大直径5300mm 。

2010年生产锻件15万醇、化肥厂等，改造的大型成套装置，如油改煤、油改气项目吨，并且这些锻件材料具有较好的稳定性，并且品种繁多，有建设中，还体现在煤制氢、煤炭间接液化、煤制烯烃、乙烯合不锈钢、CrMo 钢、低碳钢等众多钢种；3）单就其热处理能力而成、PTA 合成等项目的建设中。

石化行业的节能趋势必然要求言，一重现拥有多台整体和局部热处理炉，有6800×7000负荷装置的大型化，装置大型化又势必带动设备的大型化，所以大200吨的台车式电炉、3000×3000×6000mm 负荷200吨的台车式型设备国产化问题越来越引起国家的重视。

燃气炉、7000×7000×15000mm 负荷600吨的台车式燃气炉、国内石化行业技术起步较晚，工艺技术相对落后，大型设4000×5000×7000mm 、Φ9000×8000mm 的淬火水槽，另外，新备的制造技术正在经历着从无到有、从小到大的过程，石化项建的筒节、封头专用圆形热处理电加热炉的有效加热直径达到目从设计到制造，都需要大量进口，例如，从煤气化、净化、7600mm ，高达合成化工产品方面来讲，国内的工艺技术规模相对仍然较小，设备处理量达不到大型化装置的要求。

PTA论文

中国PTA行业发展问题研究关键词：中国PTA行业；基本情况；发展问题「摘要」本文介绍了我国PTA行业现阶段发展的基本情况和目前所面临的一系列的问题，并提出了一些对PTA行业发展的对策。

精对苯二甲酸（PTA）是重要的大宗有机原料之一，广泛用于与化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面。

同时，PTA的应用又比较集中，世界上90%以上的PTA用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称聚酯，PET)。

生产1吨PET需要0.85－0.86吨的PTA和0.33-0.34吨的MEG（乙二醇）。

PTA的下游延伸产品主要是聚酯纤维。

我国的PTA生产一直落后于聚酯的发展，每年要从国外大量进口。

随着我国国民经济的发展，对聚酯的要求将进一步增加，从而使国内PTA的供需矛盾更加突出。

一、我国PTA行业基本情况1．在我国国内内市场中，PTA的用途：有75％的PTA用于生产聚酯纤维（俗称涤纶），聚酯纤维是合成纤维最主要的品种，在世界合成纤维总产量中占将近80％的比例，在化纤中属于合成纤维。

合成纤维制造业是化纤行业中规模最大、分支最多的子行业，除了涤纶外，其产品还包括腈纶、锦纶、氨纶等。

2007年我国化纤产量（包括合成纤维和粘胶纤维）达到2388万吨，增长18.03%，连续第十年高居世界第一位，占世界总产量比例已超过40%。

合成纤维产量占化纤总量的92％，而涤纶纤维占合成纤维的85%。

在中国以聚酯为原料生产的聚酯纤维已经在合成纤维总产量中超过了80％的比例。

涤纶分长丝和短纤，长丝约占62％，短纤约占38％。

长丝和短纤的生产方法有两种：一是PTA和MEG 生产出切片、用切片融解后喷丝而成；一种是PTA和MEG在生产过程中不生产切片，而是直接喷丝而成。

涤纶长丝供纺织企业用来生产化纤布，涤纶短纤一般与棉花混纺。

棉纱一般占纺织原料的60％，涤纶占30－35％，不过，二者用量因价格变化而替代。

作为PTA的下游产品涤纶，与棉花同为纺织品的原料。

2024年PTA市场分析现状

2024年PTA市场分析现状1. 市场概述聚对苯二甲酸酯（PTA）是一种重要的化工原料，广泛应用于聚酯纤维、塑料、涤纶等领域。

PTA市场在过去几年持续增长，受益于增长中的纺织和包装行业，以及不断增长的中产阶级消费者需求。

2. 市场规模PTA市场规模在过去几年稳定增长，预计将持续增长。

根据市场研究数据，2019年全球PTA市场规模达到xx万吨，预计到2025年将增长至xx万吨。

这主要归因于不断增长的世界人口、增长中的经济体以及对纺织和包装行业的需求不断增加。

3. 主要市场3.1 亚洲亚洲地区是全球PTA市场的主要消费地区和生产地区。

中国、印度和东南亚国家是该地区PTA市场最大的消费者，主要受益于纺织和包装行业的增长。

中国特别是世界上最大的PTA消费国，占据了全球PTA市场的很大份额。

3.2 欧洲欧洲PTA市场规模较小，主要受益于纺织和塑料行业的需求。

德国、意大利和法国是该地区PTA市场的主要消费国。

欧洲地区的PTA市场增长相对较慢，主要是由于该地区的经济增长乏力和较低的消费需求。

3.3 北美北美地区是全球PTA市场的一个重要市场。

美国和墨西哥是该地区PTA市场的主要消费国，主要受益于纺织和塑料行业的需求。

北美地区的PTA市场增长较稳定，但相对较慢，主要是由于市场饱和和竞争加剧。

4. 市场驱动因素4.1 增长中的纺织行业全球纺织行业在过去几年持续增长，主要受益于亚洲地区的需求增加。

纺织行业对PTA的需求量大，推动了PTA市场的增长。

4.2 包装行业的需求增加随着全球快速消费品市场的增长，包装行业对PTA的需求也在增加。

具有良好机械性能和高透明度的PTA被广泛应用于各种包装材料，推动了PTA市场的增长。

4.3 中产阶级消费者的增长随着中产阶级消费者数量的增加，对衣物、家居用品和日用品的需求也在增加。

这促使了纺织和包装行业的增长，从而推动了PTA市场的增长。

5. 市场挑战5.1 原材料价格波动PTA的生产过程需要使用苯和二甲醇等原材料。

浅析国内精对苯二甲酸技术和生产现状

浅析国内精对苯二甲酸技术和生产现状摘要：精对苯二甲酸(PTA)不仅是石油的最终产品,而且是由聚酯等材料生产的高端原料。

本章主要阐述了PTA的生产工艺,也阐述了三个专利企业(BP、INVISTA、中国昆仑工程有限公司)的技术特点,并且还剖析了目前国内外市场对PTA技术的发展状况,及其投入与加工成本。

关键词：市场现状；投资成本；加工成本精对苯二甲酸(PTA)是一种重要的有机大宗原材料，主要用于生产聚酯切片、聚酯薄膜、聚酯瓶和涤棉长短丝等产品，广泛应用于化纤、轻工、电子、建材等国民经济领域。

全世界百分之九十以上的PTA都用来制造聚对苯二甲酸乙二醇酯,同时这些原材料也是以其作为聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)或者其他产品的生产原料。

精对苯二甲酸不仅是石油的最终产物,也是聚酯的重要原材料。

从产业链的角度来看精对苯二甲酸承对二甲苯(PX)和原油以启聚酯、涤纶短纤和长丝，这是石化和聚酯链的转折点，在前后都起着一定的作用。

1.国内外PTA生产技术状况目前,放眼世界上持有能够制造精对苯二甲酸成套技术专利的主要公司,包括了bp-amoco、INVISTA、三井石化、DOW-INCA、日本三菱化工、美国Eastman、IEC-常陆科技、以及中国昆仑工程公司等，但三井石化并未将专利技术转移给第三方，EASTMAN公司主要制造中等纯度的对苯二甲酸。

在国内市场上,精对苯二甲酸产品的主要提供者为美国BP、INVISTA,以及中国昆仑化工程有限公司。

而精对苯二甲酸的专利制造商在原材料制备过程以及关键反应流程等方面相同,但是在产品技术层面上则不同,在材料使用、能耗、投资成本、运行稳定性、环境保护等方面取得了新的发展。

本文阐述了bp-amoco、INVISTA和中国昆仑工程公司有限公司的精对苯二甲酸的技术特征。

1.BP-AMOCOBp-amoco(简称“Bp”)是曾经世界上最大的精对苯二甲酸制造商。

bp-amoco 与该合资企业在美洲、欧洲和亚洲五个国家设有生产基地，年产量700万吨的精对苯二甲酸。

中国石化年产100万吨PTA成套生产技术简介

脱离子水
循环溶剂
排放大气溶剂回收
循环溶剂
氧化废水
真空过滤 CTA干燥气力输送
氧化残渣精制废水
产品干燥气力输送
产品PTA
中国石化年产100万吨PTA成套生产技术简介
S-PTA技术特点
1、工艺路线成熟、技术先进可靠 ➢采用反应条件仿真优化与先进控制系统 ➢氧化反应低压与超低压蒸气的全面利用 ➢热氧化法处理氧化尾气，环保、省投资 ➢以国产压力过滤系统代替压力离心机系统 ➢母固回收系统采用新型国产冷却与过滤系统 ➢综合废水回用技术
中国石化年产100万吨PTA成套生产技术简介
结论
从整套引进到自行改造到以自有技术建设百万吨级超大规模新装置，PTA生产厂、工程公司、研究单位、专用设备制造厂在三十余年的建设、改造、研究和开发过程中自主创新，并积累了大量实验数据、技术方案与工作经验，取得了多项专有或专利技术。以此为基础，中国石化成功开发了具有自主知识产权的PTA成套生产工艺技术——SPTA技术，并形成了产能从40万吨/年到100万吨/年的系列生产技术软件包。S-PTA技术工艺路线成熟、技术指标先进、操作安全可靠、国产化力度大、环保措施落实、设备投资低，为顺利建成各种生产能力的PTA装置打下了扎实基础，也为我国PTA产业的发展做出了贡献。
60
可行性研究，项目申请报告
三菱化学
60
初步设计，详细设计，国内设备采购服务
仪征化纤
100
技术开发、工艺包设计、可行性研究、基础工程设计、详细工程设计
中国石化年产100万吨PTA成套生产技术简介
SSEC在PTA领域中的业绩
获奖项目
获
辽阳化纤公司22.5万吨/年精对苯二甲酸（PTA）工程

我国PTA生产工艺技术进展

我国PTA生产工艺技术进展我国由扬子石化、浙江大学、华东理工大学共同承担的中国石化"十条龙"攻关项目之一的扬子石化精对苯二甲酸(PTA)成套技术，已开发出具有自主知识产权的新型氧化反应器与更为先进的氧化工艺，可使PTA新建项目总投资比引进装置节省20%-30%，国产化工艺的能量消耗比目前引进的PTA装置节能20％以上，目前已申请专利12项(巳获授权6项)。

成套工艺包中PX氧化主要技术指标达到20世纪90年代末国内引进装置的技术水平，TA精制技术经济指标和产品质量达到国际先进水平。

转鼓式真空过滤机的国产化研究、小流量高温高压高速离心泵研究，填补了PTA精制生产中国产化转鼓式真空过滤机的空白。

这些技术将在扬子石化新一轮PTA装置改造中得以应用。

PTA的生产分为两大工序：氧化工序与加氢精制工序。

目前各类PTA工艺在加氢精制方面的设计基本相同，差别主要在氧化部分，分为高温工艺、中温工艺和、低温工艺三类。

除氧化反应条件不同外，各类工艺在氧化反应器单元、尾气处理系统、浆料处理系统的设计方面都有显著差异。

根据目前PTA装置日趋大型化的要求，该PTA工艺的设计产能为60万-80万吨/年，其中氧化反应器采用2台并联操作，其他设备均采用单系列。

流程可分为4个模块：氧化反应器单元、尾气处理单元、浆料处理单元、加氢精制单元。

原料对二甲苯、溶剂醋酸、催化剂、空气加入氧化反应器进行氧化反应，反应热通过溶剂蒸发转换成蒸汽与尾气一道从塔顶移出，选人尾气处理单元，尾气经过多级换热、吸收、气体净化、精馏脱水，回收能量和溶剂，然后排放。

反应器生成的TA浆料从底部排出，进入浆料处理单元，浆料通过多级结晶和补充氧化、过滤、干燥进行液固分离，分离出的母液大部分返回氧化反应器，少部分抽出净化。

干燥后的粗对苯二甲酸(CTA)送到加氢单元进行精制得到PTA。

(1)氧化反应器单元：采用反应／精馏一体化设计，下部为无搅拌的鼓泡塔反应器，上部为精馏塔。

PTA装置中换热设备国产化问题简介

需要的。因此换热管多数采用了钛材做换热管，部
分采用了２０２５钢（当ｏｃ２Ｎ５３及９４相０ｒ２ｉＭｏＮ）０Ｌ
（相当０Ｃ２Ｎ２Ｍ４５ｕ．）０ｒｉｏ．Ｃ１５高镍钢。氧化换热０５器多数采用以上３种材料为换热管用料，管箱采用衬Ｔ，２５９４，程及其内件采用０ｒ９ｉ，ｉ２０，０Ｌ壳ＣｌＮ９
设备腐蚀严重。工作温度高、压力大、强腐蚀是这一段的主要特点。在加氢反应工序中主要以加热为
主，因工艺的需要将物料用换热器加热到２０ｏ９Ｃ，
结垢。用作传热元件可以不考虑污垢系数，能保证
热导率不会明显下降。由于钛的强度高，耐蚀性好，传热件的壁厚可以很薄，很适于制造热交换器。据有关的试验证明，由于对二甲苯氧化中含有乙酸和溴化物，在高温的情况下，可发生点蚀。一般
以上的工作条件决定了ＰＡ装置设备必须要Ｔ耐腐蚀、高温、高压，在材料选择上比较严格。一般的情况下，使用普通的材料是可行的。但在氧化工
段的某些设备中，因为物料中含有一定量的乙酸，再
资料介绍，在氧化工段中的换热器设计温度均大于
１５℃ 。这也是考虑了耐腐蚀的问题而采用了钛制３的居多数。
应完的Ｐ以及微量的钴、、等催化物，们对Ｘ锰溴它
钛合金的强度高，压ห้องสมุดไป่ตู้ 比大，塑性和韧性低，成
形性较差，蚀性一般比纯钛差。容器用钛主要是耐

为石化工业提供动力强劲的国产“心脏”

基本上都是引进国外专利技术，而
我国也成为目前全球最大的ＰＡ进Ｔ
口国。
因此，国家提出要加快、加大对
大型化肥、大型炼油等大型化工装
置的改造，预计２２年前，中国将００新建和改造建设大型ＰＡ装置ｌ余Ｔ０套。经过长期对ＰＴＡ空压机设备的技术积累，通过与用户的通力
套设计制造ＰＴＡ（精对苯二甲酸的英文简称）、乙烯、丙烯、天然气输送离心压缩机的能力，为我国
工业流程提供了动力强劲的国产
“ 脏” 心
由国内供应，预计２１年需求量将００
达到１０万吨以上。近年来，国际７０巨头纷纷抢滩中国ＰＡ产业，自２Ｔ０
和高压特殊介质离心压缩机的
设计、制造、成套技术。特别是设计制造的空分、富气、成气、合氧化氮、氧化碳、环气、然气、二循天氢气、煤气、裂解气、原料气等离心压缩机已广泛应用在石化行业的重大项目中同时，还具备成
内唯一～家能够自主设计制造硝酸三
合一、四合一机组的企业。２０年１，０９月陕鼓动力提供的全
陕鼓动力与河南晋开集团、中信银行西安分行近日签订了金额超７５．亿元的河南晋开百万吨总氨项目硝酸及空分装置工程总承包”框架协议
打破ＰＡ领域国外垄断地位Ｔ
据有关统计数据表明，目前中国是世界最大的ＰＡ市场，２０年Ｔ０６的消费量１０万吨左右，中约５％４０其０