检修电工-钳工-车工-焊工等岗位安全操作规程-2016
检修钳工安全操作规程
检修钳工安全操作规程第一章总则第一条为了确保钳工检修操作过程中的安全，保障钳工检修人员的身体健康和生命安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事钳工检修的人员，包括工人、技术人员等。
第三条钳工检修人员在开始工作前必须接受相关培训和检修操作规程的学习，并按照规定进行操作。
第四条钳工检修人员必须熟悉和掌握所需使用的工具设备的使用方法和操作技能，并保证工具设备的正常状态。
第五条钳工检修人员必须在工作中严格遵守安全操作规程，禁止超过自己的技术范围进行检修作业。
第二章工作前准备第六条钳工检修人员在进行检修作业前，应对工作现场进行安全检查，确保没有危险物品和隐患。
第七条钳工检修人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等，并进行检查确保其正常使用状态。
第八条钳工检修人员在进行高空、狭窄空间、有外部环境影响的检修作业时，必须按规定使用安全带和其他安全防护设备。
第九条钳工检修人员在检修过程中必须确保工作区域的通风条件良好，防止产生有害气体和粉尘。
第三章操作规范第十条钳工检修人员必须在熟悉操作规程的前提下，正确使用工具设备，并根据工作需要选择合适的工具。
第十一条钳工检修人员必须正确使用和操作各类切割工具，遵守操作规程，禁止将手指或其他身体部位放入切割区域。
第十二条钳工检修人员在拆卸和安装零部件时，必须确保设备停止工作并断开电源，确保自身和设备的安全。
第十三条钳工检修人员必须按照正确的方法进行锁紧螺栓、螺母等操作，避免松脱和断裂。
第十四条钳工检修人员在进行钣金修理时，必须使用合适的防护工具，防止钢板残骸飞溅和刺伤。
第十五条钳工检修人员在进行电焊作业时，必须佩戴防护面具和防护手套，并保持安全的距离，防止被火花和炉渣伤害。
第十六条钳工检修人员在使用电动工具时，必须确保电源接地良好，避免发生触电事故。
第四章紧急处置第十七条钳工检修人员在发生事故或意外情况时，必须立即停止工作，采取紧急措施，保护好自己和他人的安全。
电工、焊工、钳工安全操作规程
电工、焊工、钳工安全操作规程电工、焊工、钳工是常见的工种，需要进行一系列的安全操作。
以下是电工、焊工、钳工的安全操作规程，以确保工作场所的安全。
一、电工安全操作规程1. 电源断开：在进行任何操作之前，必须确保电源已经断开，并且采取适当的措施进行确认，以避免电击事故发生。
2. 绝缘手套的佩戴：在进行任何与电缆、电线有关的操作时，必须佩戴绝缘手套，以防止触电。
3. 故障电源的标识：如果发现有故障电源，则应立即标识并汇报给相关人员，确保及时修复。
4. 隔离设备的使用：在维修、安装电气设备时，必须使用隔离设备，确保电气设备与电源彻底隔离。
5. 规范使用工具：使用工具时要确保选择适当的规格，并严格按照正确的方法进行操作。
6. 安全出入操作区域：进入电工作业区域之前，必须遵守相关规定，佩戴个人防护装备，并遵循安全通道进出。
7. 避免水与电的接触：电工操作时，要避免水与电的接触，以免发生短路和触电。
8. 定期检查电气设备：定期检查电气设备和接线端子的连接情况，发现问题及时修理或更换。
二、焊工安全操作规程1. 防护措施：焊工必须穿戴适当的劳动防护用品，如焊帽、焊衣、防护眼镜等，以保护自己的安全。
2. 防火防爆：工作环境必须要保持干燥，远离易燃物品，防止特殊情况下引起火灾和爆炸。
3. 通风要求：焊接过程中产生的烟尘必须排出，焊工要保持通风良好，减少有毒气体的吸入。
4. 清洁工作区域：焊接工作完成后，必须清理好工作区域，避免有尖锐物品或散落的焊料造成伤害。
5. 焊接时的姿势：焊工在进行焊接时，应采取稳定的姿势，并正确使用焊枪，避免失稳或误伤。
6. 焊工与电工并行：在进行电焊操作时，务必避免与电工同时进行操作，以免造成电焊设备故障或触电事故。
7. 电焊设备的维护：定期检查维护电焊设备，如电缆是否破损、接头是否松动，以确保其正常工作。
三、钳工安全操作规程1. 使用正确的工具：钳工在工作时，必须选择正确的工具，并遵循正确的方法进行操作。
车工钳工焊工等各工种安全作业规范
车工安全作业规范1. 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开， 严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2. 工作时，在工作台侧面进行操作，不要站在滑枕前后的位置。
3. 工件加工应符合设备规范，严禁超负荷使用。
4. 电气、控制系统要保持干燥，防止冷却液、油污等溅入，并有良好的接地。
5. 机床各防护装置应完好无损。
皮带罩、齿轮齐全。
6. 机床工作时严禁离开工作岗位，人离车关。
7. 下课前擦好机床，工作部件均匀涂一层润滑油膜，并清扫场地。
8. 工作前检查导轨面有无异物，测量是否充足，油路是否畅通，并空车试运转后方可进行工作。
9. 机床出现故障，应立即通知有关人员，查明原因，排除故障，不得擅自处理，严禁设备带病工作。
10. 工件必须牢固地固定在工作台上，工件固定后其它量具、刃具、工件等严禁放在工作台上。
11. 开车前要把行程控制、变向装置调好固定，走第一刀时不要吃刀过大。
12. 正在进刀时不得测量和调整工件，不准用手或戴着手套清理台面铁屑。
钳工安全作业规范1 ．掌握锯、錾、锉、刮、铰、磨、钻及攻套丝各种钳工操作的正确姿势和钳工工具的正确使用，练好钳工安全实训基本功。
2 ．使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用，禁止使用无柄或裂柄的锉刀，避免意外伤手。
3.操作前要做好钳工劳动保护，穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
在錾削和用砂轮机磨削时必须戴好防护眼镜；凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，以防止铁屑飞出伤人。
使用手锤时禁止戴手套。
不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁屑，以防伤害眼和手。
刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺。
4 ．用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的 2／3 ）。
检修钳工岗位安全操作规程
检修钳工岗位安全操作规程一、概述1.本安全操作规程旨在保障钳工在工作过程中的安全，减少事故的发生，提高工作效率。
2.钳工在进行检修工作时，必须遵守本规程的安全操作要求，严禁违反规程进行工作。
二、安全防护措施1.佩戴个人防护装备，包括安全帽、劳保鞋、防护眼镜、防护手套等。
2.在使用锐利工具时，必须戴上防护手套，并确保手套无损坏。
3.使用锤子等敲击工具时，必须佩戴防护眼镜，防止物体飞溅伤害眼睛。
4.在高空作业时，必须佩戴安全带，并严格按照安全操作规程进行工作。
三、机械设备操作1.在使用机械设备前，必须对设备进行检查，确保设备完好无损。
2.禁止在机械设备运转时接近或触碰运转部位，以免发生意外伤害。
3.在更换机械设备的刀具时，必须事先切断电源，并进行机械锁定，防止误操作。
四、焊接和切割操作1.在进行焊接和切割操作时，必须戴上防护面罩和防护手套，并确保面罩的视野清晰。
2.禁止在有易燃或易爆物质附近进行焊接和切割作业，以免引发火灾或爆炸事故。
3.确认焊接或切割设备处于良好状态后，方可进行操作，操作完毕后及时关闭设备。
五、电气安全1.进行电气维修工作前，必须切断电源，并使用绝缘工具操作，防止电击事故。
2.严禁将湿手或带有金属饰品等进入电气维修区域，以免触电伤人。
3.电气设备出现故障时，应立即进行维修或报修，禁止私自拆卸、修理。
六、紧急情况处理1.发生突发事故或紧急情况时，钳工应立即停止工作，保持冷静，并按照应急预案进行处理。
2.紧急情况包括但不限于火灾、漏电、天气恶劣等，钳工应根据情况采取相应的安全措施。
七、工作环境卫生1.维护工作环境的清洁卫生，及时清除工作区域的杂物和垃圾。
2.注意保持工作区域的通风良好，防止积尘和有害气体的滋生。
3.定期对工作区域进行清洁和消毒，保持工作环境的整洁。
八、安全培训与意识1.钳工必须参加定期的安全培训，不得擅自缺席。
2.钳工应具备基本的安全意识，发现安全隐患应及时报告，积极配合安全检查。
电工、焊工、钳工安全操作规程
电工、焊工、钳工安全操作规程一、客观的岗位操作制度化、标准化，规范安全操作。
二、适用范围适用于操作本项目的员工。
三、参考标准《电力安全指南》《电气安全工作规定》《焊工安全操作规程》四、岗位职业健康安全风险：电伤、弧光伤害、烟尘伤害、有毒有害气体伤害、烫伤、物理性爆炸、机械伤害，摔伤、碰伤、撞伤、刺伤、割伤等安全风险。
五、安全技术要求5.1 焊工的工作程序和要求5.1.1 电焊机要置平稳，该场所应干燥、通风良好，远离高温区和易燃、易爆物品处。
5.1.2 电焊机的二次导线和外壳必须良好接地，线路和焊钳要绝缘良好。
5.1.3 启动电焊机前，电焊机与焊件不能接触。
5.1.4 调整焊接电流和极性连接方法时，应在空载时进行。
5.1.5 焊机接入网络时，必须电压相等，按额定功率使用焊机，严禁超负荷使用。
5.1.6 始终检查焊机的端子，保证螺丝紧固，处于接触良好状态。
5.1.7 经常检查直流焊机碳刷与换向器之间的压力接触，不准火花过大。
5.1.8经常保持焊机清洁，应做到防雨、防尘、搬运不应震动过大，焊机移动必须切断电源。
轴承应定期加油。
硅整流焊机应定期使用风扇清除内部灰尘。
5.1.9操作时必须穿好劳保皮鞋，佩戴防护眼镜和各种劳动保护用品。
5.1.10工作中断时，立即切断电源，严禁长时间空负荷运行。
5.1.11点火时，告诉辅助人员提前避开弧光，在清除铁锈或熔渣时，应戴防护眼镜。
5.1.12 在金属容器中工作，应设有专人监护，并使用低压电源，36V以下照明灯炮。
5.1.13 不允许焊接封闭或加压容器，对装过易燃、易爆物品的容器，焊接前应彻底清除。
5.1.14 高空作业时，先检查架子、跳板是否稳固，要系好安全带，不要扔东西。
5.2 钳工工作程序和要求5.2.1 工作前穿戴绝缘防护装备，所用工具齐全可靠。
5.2.2 设备检修前，联系本岗位相关人员，并由岗位人员配合，以保证检修工作的安全。
5.2.3 停车检修设备，必须待设备停止转动后，切断电源，并在开关上挂警示牌，方可进行工作，未经检修负责人允许，不允许任何人员启动设备。
电工、焊工、钳工安全操作规程
电工、焊工、钳工安全操作规程电工、焊工、钳工是工业生产中常见的职业，他们负责电器设备的安装、维修，金属材料的切割和连接等工作。
由于这些工作涉及到高温、电流等危险因素，必须严格遵守安全操作规程，以确保工人的人身安全。
下面将详细介绍电工、焊工、钳工的安全操作规程。
一、电工安全操作规程1.注意个人防护：电工在工作时必须戴好绝缘手套、防静电大衣和安全鞋等个人防护用品，以保护自己免受电流伤害。
2.确保设备绝缘：在接触电器设备之前，电工必须确认设备已经切断电源，并且进行了绝缘处理，避免触电事故的发生。
3.正确使用测试仪器：电工在测试电气设备时，必须使用专业的测试仪器，并且按照说明书正确操作，以避免误操作导致的意外事故。
4.禁止擅自改动电气设备：电工不得在未经批准的情况下擅自更改、修理电气设备，必须由专业人员来进行。
5.排除异物：电工在进行设备维修时，必须先排除附着在设备上的异物，如水、油、灰尘等，以避免这些异物导电而引发危险。
6.防止短路：电工在接线时必须确保电线的绝缘皮套没有损坏，以防止线路短路而引发火灾。
7.合理安装电线：电工在布线时需按照相关规范进行，避免电线暴露在外表面，避免人员绊倒或者损毁电线的情况发生。
8.远离高压设备：电工在工作时应保持一定的距离，远离高压设备，避免接触到高压电弧而导致的电击伤害。
9.及时报修：电工在发现电气设备存在问题时，应及时上报维修部门，切勿擅自修理，以免造成事故。
二、焊工安全操作规程1.穿戴防护装备：焊工在工作时必须穿戴好防火服、防护手套、焊光镜和防尘口罩等防护装备，以避免火花溅落和有害气体的吸入。
2.确保通风良好：焊工在进行焊接作业时，必须确保工作场所有良好的通风设施，防止有害气体积聚而导致中毒。
3.焊枪保持良好绝缘：焊工在使用焊枪前，必须检查焊枪的绝缘状态，避免电流泄漏而导致的触电伤害。
4.避免短路：焊工在进行焊接时，必须确保焊枪与焊件之间的距离适当，并避免让焊枪碰触到其他金属物体，以防止短路引发的火灾。
电工、焊工、钳工安全操作规程范本（2篇）
电工、焊工、钳工安全操作规程范本一、安全准备1. 在开始任何操作之前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、安全帽、防护手套、防护鞋等，以确保人身安全。
2. 检查工作区域，确保没有明火、易燃物、电源线路等安全隐患。
3. 确保工作设备正常运转，并进行必要的维护和保养。
二、电工安全操作规程1. 在进行电气维修或安装工作时，首先必须切断电源，并使用合适的工具进行测试，确认电路已经断电，确保自身安全。
2. 进行高压电气设备的操作时，必须戴上绝缘手套，且手套必须符合相关安全标准。
3. 在处理配电盘、开关箱等设备时，必须使用绝缘工具，以避免触电事故的发生。
4. 禁止在电气设备附近进食或带有易燃物品，以防止发生火灾事故。
5. 在处理电气线路时，必须遵循正确的接线程序，并严禁使用损坏的电线电缆。
三、焊工安全操作规程1. 在进行焊接作业时，必须戴上防护眼镜和防护面罩，以避免火花飞溅导致的眼部和面部伤害。
2. 确保焊接区域通风良好，以防止有毒气体的积聚。
必要时使用合适的通风设备进行辅助通风。
3. 用于焊接的气体和溶剂必须储存在离火源远离的地方，并按照相关规定进行储存和使用。
4. 在进行电弧焊接时，必须确保焊机接地良好，以避免电流反击导致的触电事故。
5. 禁止在焊接区域内存放易燃物品，必要时用防火布覆盖周围物体。
四、钳工安全操作规程1. 使用钳工工具时，必须确保工具完好无损，没有生锈或变形现象，以免产生安全隐患。
2. 在使用钳工工具时，必须正确使用，并避免使用过大的力量，以防止工具或工件脱离，导致意外发生。
3. 确保工件已经稳定固定，避免因工件脱离而造成的伤害。
4. 当需要使用锤子等敲打工具时，必须使用钢制敲打工具，避免使用易碎的敲打工具，以免造成伤害。
5. 在钳工作业过程中，严禁戴戒指、手表等可能导致伤害的饰品。
五、急救措施1. 在进行任何操作之前，必须熟悉并了解急救措施，以便在紧急情况下能够及时采取必要的救护措施。
电工、焊工、钳工安全操作规程范本
电工、焊工、钳工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障电工、焊工、钳工的人身安全和工作环境的安全性，规范操作行为，减少事故的发生，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于电工、焊工、钳工在工作过程中的各个环节，包括作业准备、设备操作、材料选择和使用、作业结束等。
第三条所有电工、焊工、钳工必须严格遵守本规程，执行安全操作，加强安全意识培养，提高安全操作技能，确保工作安全。
第四条电工、焊工、钳工必须持有效的工作证件，并定期进行安全培训和考核。
第二章作业准备第五条作业前必须了解并掌握相关工艺规程和作业指导书，仔细阅读设备的使用说明书和安全手册。
第六条作业前必须全面检查设备工作状况，确保设备完好无损，各项安全装置正常运行。
第七条作业前必须检查作业场所，保证环境清洁干净，没有易燃、易爆物品。
第八条作业前必须正确选择和准备工作材料、工具和设备，确保符合作业要求，保证材料和设备的质量和可靠性。
第九条作业前必须制定详细的安全操作方案，包括作业步骤、操作要领、安全措施等，并将其告知相关人员。
第三章设备操作第十条设备在操作前必须进行预热、试运行，确保设备的正常工作。
第十一条设备操作前必须穿戴个人防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第十二条在操作设备时必须保持集中注意力，不得分心或走神，避免发生操作失误。
第十三条在操作设备时必须按照操作规程进行，不得违反操作程序或擅自修改操作方式。
第十四条在操作设备过程中，如发生异常情况或隐患，必须立即停机检查，并及时报告相关负责人。
第四章材料选择和使用第十五条在选择材料时必须符合工艺要求和现行标准，不得使用劣质材料或变质材料。
第十六条在使用材料时必须严格按照工艺规程进行操作，不得超负荷使用材料。
第十七条材料在使用过程中必须妥善保管，避免受潮、受热或堆放不当。
第十八条使用过的材料必须及时清理和处理，防止材料积聚和引发事故。
第五章作业结束第十九条作业结束后，必须彻底清理作业场所，将设备、工具、材料归位整理。
制芯维修电工、钳工安全操作规程（2篇）
制芯维修电工、钳工安全操作规程为保障制芯维修过程中电工和钳工的人身安全，确保工作的高效进行，制芯厂制定了以下电工、钳工安全操作规程。
一、安全防护意识1. 电工、钳工必须具备足够的安全防护意识，要随时注意周围环境的安全状况，并主动做好个人防护工作。
2. 电工、钳工进入作业区前，必须配戴好必须的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 电工、钳工必须熟悉本规程，并严格遵守操作规程，做到安全第一。
二、电工和钳工安全操作规范1. 电工安全操作规范：（1）在进行电气维修操作前，必须先切断电源，并使用电压测试仪确认电源已经切断。
（2）电工操作时，必须使用绝缘工具和绝缘手套，并确保其绝缘性能良好，避免触电危险。
（3）操作电气设备时，必须使用合适的工具并严禁带电作业。
（4）处理电线时，必须切断电源并使用绝缘手套。
（5）更换电气零部件时，必须使用适配的规格和型号，并确保其绝缘性能良好。
2. 钳工安全操作规范：（1）在进行钳工维修操作前，必须确认相关设备已经停机，并断开电源。
（2）使用钳子时，必须注意保护好手指，以免夹伤。
（3）使用锤子时，必须保持稳定，正确使用，避免意外发生。
（4）操作机械设备时，必须按照设备操作流程进行，严禁违规操作。
（5）钳工操作时必须戴上安全手套，并确保工具的使用状态良好。
三、应急措施1. 发生火灾时，应迅速切断电源，并使用灭火器灭火。
如情况严重，要立即报警并组织人员疏散。
2. 发生意外伤害时，应立即停止作业，并向领导和相关部门报告，配合伤员救治工作。
3. 发生设备故障时，应立即停机，并向设备主管报告故障情况，协助解决故障。
四、日常保养和维修1. 电工和钳工每日上岗前，应对所使用的工具和设备进行检查，确保其工作状态良好，并进行必要的润滑和保养。
2. 日常维护和保养记录应及时填写，并上交相关部门进行审核。
3. 定期对电气设备和机械设备进行维修和保养，确保其安全性能良好。
五、培训和考核1. 制芯厂应定期组织电工和钳工进行相关培训，提高其安全操作意识和技能。
维修钳工安全操作规程及行车安全操作规程
维修钳工安全操作规程1．工作开始首，先检查电源、气源是否断开。
在高空作业时，必须戴好安全带或安全绳防止坠落伤人。
2．在梯子上工作时，必须有专人扶梯于或在梯子上要有措施或防滑装置。
3．在钻床钻孔时，绝对禁止戴手套操作，防止绞伤。
4．在检修某一设备时，必须先切断电源，而后才准修理。
5．在对面工作台上铲活时，工作台中间必须设有防护网。
6．在铲活时，使用的榔头把要牢固，扁铲不准有卷刃和毛刺，以免打飞伤人。
7．用油清洗零件时，不得在工作现场动用明火。
8．在工作中使用的性刀、刮刀必须安装把柄，禁止用没有把柄的性刀，刮刀操作。
9．机床修好后试车时，必须遵守机床的安全操作规程。
10．拉运设备时要有专人指挥，统一行动．用橇杠、滚杠时要注意防止伤手伤脚。
行车安全操作规程1.未经专门训练和考试并取得操作证不得单独操作.2.开车前应认真检查设备机械，电气部分是否完好、可靠.3.须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车.4.行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时，应先鸣铃，无关人员不得留在驾驶室.5.操作控制室手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度.换向时，必须先转向“0”位.6.工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留.运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告.严禁吊着物件在人头上越过，吊运件离地不得过高.7.检修行车应停靠在安全地点，切断电源，挂上禁止合闸的警示牌。
地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
8.重吨位物体起吊时，应先稍高于地面试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行，不准同时操作三只控制手柄.9.行车运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机件.10.行车运行时发生突然停电，必须将开关手柄放置到"0"位.起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室.11.运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人区降落.12.行驶时注意轨道上有无障碍物，吊运高大物体妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥.空车运行时，严防吊钩撞击人和设备.13.一般情况下不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替操作控制器.14.行车工必须认真做到“十不吊”：①重量不明或超过负荷不吊；②指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊；③吊绳和附件拥缚不牢不符合安全要求不吊；④歪拉斜挂不吊；⑤物件有尖锐棱角未垫好不吊；⑥埋在地下的物件不吊；⑦起吊的重物上有人不吊；⑧易燃易爆危险物品不吊；⑨行车吊挂重物直接进行加工的不吊；⑩吊钩直接挂重物不吊。
电工、焊工、钳工安全操作规程范文
电工、焊工、钳工安全操作规程范文第一章总则第一条为了做好电工、焊工、钳工等工作的安全操作，防止职业事故发生，保护员工的生命安全和身体健康，根据国家相关安全法规和管理制度，制定本规程。
第二条本规程适用于电工、焊工、钳工等从业人员，以及相关管理人员。
第三条电工、焊工、钳工等从业人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得违反规定行事。
第四条电工、焊工、钳工等从业人员应当参加有关的培训和安全教育，掌握安全操作的基本知识和技能，提高安全意识。
第五条电工、焊工、钳工等从业人员在操作中发现有不安全因素、危险隐患时，应及时报告，保障工作场所的安全。
第六条相关管理人员应当加强对电工、焊工、钳工等从业人员的安全教育和管理，建立健全安全工作制度。
第二章电工操作规程第七条电工在进行电气设备的安装、调试、维修、改造等工作时，应当遵守下列规定：1. 严格按照电气设备的设计和安装要求进行操作。
2. 充分了解电气设备的性能、特点、工作原理，掌握使用方法和维修技能。
3. 在开始操作前，应当检查工作场所的环境和设备的安全状况，防止操作中发生意外。
4. 在操作过程中，应当戴好防护用具，保持机器设备的良好状态，防止出现故障。
5. 在操作结束后，应当检查设备的安全状况，关闭电源，做好设备的保护工作。
第八条电工在进行高处作业时，应当遵守下列规定：1. 在高处作业前，应当进行详细的安全检查，确保作业环境的安全。
2. 使用可靠的升降设备和安全保护装置进行高处作业，不得擅自改变。
3. 在高处作业时，应当佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，确保人身安全。
4. 严禁在高处作业时饮酒、吸烟等行为，确保工作的安全和质量。
第九条电工在进行电气维修时，应当遵守下列规定：1. 严格按照维修安全规程进行操作，不得违反规定。
2. 在维修工作开始前，应当切断电源，确保操作的安全。
3. 在操作过程中，应当采取防止意外触电的措施，确保人身安全。
4. 在维修结束后，应当恢复设备正常工作，检查设备的安全状况。
检修电工岗位安全操作规程
检修电工岗位安全操作规程一、引言检修电工岗位安全操作规程，是指为了保障检修电工在工作岗位上的生命安全和身体健康，规范检修电工安全操作行为，预防和控制安全事故的发生，保护电器设备和设施的安全性和完整性而制定的一系列规章制度。
二、适用范围本规程适用于所有从事检修电工岗位作业的内部员工和外来承包单位的工作人员。
三、主要内容1. 个人安全保护（1）检修电工工作时应穿戴符合国家标准和岗位要求的个人防护装备，包括防护服、防护鞋、电气手套等。
（2）检修前应仔细检查装备和补寄着装防护装备，确保无缺损和完美符合标准要求。
（3）检修电工进入电气作业区时，必须按要求登记并领取特别工作牌或签注。
2. 工作内容与途径（1）电气设备和设施检修应按照操作规程进行，严格遵守安全操作规定。
（2）检修电工作业时，严禁对电气设备进行自行组合和拆卸，不得擅自作出任何改动或变动。
（3）作业必须在休眠或断电状态下进行；有必要动态作业必须采取切断电源等相应措施。
3. 安全检查（1）每次检修前，应进行必要的安全检查。
（2）严格执行定期检查和维护计划，确保设备和设施的安全完好。
（3）遇到故障或异常情况应立即停机、断电、疏散工作人员，并及时报告有关负责人。
四、安全教育（1）对每位新员工，应进行全面的安全教育和培训。
（2）定期安排相关培训，加强员工安全意识和技能的提升，确保他们理解并遵守安全规定。
（3）不定期进行演习，提高员工在安全应急处置方面的应变能力。
五、异常情况的处理（1）一旦发现有失控或异常情况，如烟雾、噪声、气味、温度升高、异响等，应立即互相呼叫、协作，并按照流程操作，保居自身安全，尽快向过程或区域负责人报告。
（2）对于电气火灾、爆炸等重大事故，应立即拔出电源插头，切断电源，民众疏散，呼救120处理。
六、后续跟踪与整改（1）针对发现的安全隐患和问题，应及时整改，并提交上级部门进行审核。
（2）成立应急小组及安全小组，定期进行微调和修订安全规程。
检修钳工安全操作规程
检修钳工安全操作规程前言检修钳工是机械制造、维修、安装、检修等行业中必需的职业之一。
然而，由于其工作涉及到机械设备和电气设备的维护和检修，其工作环境和工作方式相对较危险。
因此，在日常工作中，检修钳工应特别注意安全。
本文档为了保障检修钳工的安全，制定了一套符合标准和规范的安全操作规程。
一、使用工具前检查在使用一个工具之前，必须进行一个全面的检查。
如果工具发现有安全隐患或磨损过度，就需要退役或咨询专业人员处理。
检查工具时需要注意以下几个方面：1. 检查工具的机身检查工具的机身是否完好无损，并注意机身是否有裂痕、变形或其他缺陷。
2. 检查工具的刃口检查工具的刃口是否完好无损，刃口是否出现磨损、变形或其他缺陷。
如果刃口存在安全隐患，则应及时处理。
3. 检查工具的附件如果工具有附件，如电线插头、插座、扳手、瞄准镜等，要特别注意附件是否完好无损，是否配备正确。
4. 检查工具的电气设备如果工具是电动的，需要检查电气设备是否存在漏电、短路或其他缺陷。
如果设备出现异常, 需要及时联系专业人员处理。
二、操作工具时的注意事项无论是对于新手还是专业人员，使用工具时，都需要注意以下几个方面，以避免安全事故的发生。
1. 佩戴适当的防护设备使用工具时需要佩戴适当的防护设备，如口罩、手套、护目镜等。
佩戴防护设备可以降低伤害发生的概率。
2. 注意工具的稳定性在使用工具时，需要将其稳定地放置在平稳的表面上。
如果需要在有倾斜和不平稳的表面上使用工具，那么必须采用支撑脚架、栈板等支撑工具来稳固固定工具。
3. 保持工作区域的整洁与安全在工作之前，必须清理工作范围内的杂物，保持整洁有序。
这样有利于避免绊倒、滑倒等安全事故的发生。
4. 避免操作危险区域一些工具的使用非常危险，为了确保安全，避免操作危险区域。
比如，在高地的操作，使用危险的电气设备等。
5. 避免操作重型和卡榫设备当操作重型设备和卡榫时，要小心谨慎。
由于这种设备非常重且尖锐，一旦操作不当就会造成严重的伤害。
检修钳工安全操作规程
检修钳工安全操作规程检修钳工安全操作规程一、工作范围与职责检修钳工是指在设备更换、维修、维护、调整以及局部改造工作过程中，采用手工具和相应装置进行设备零部件的拆卸、组装、加工、修理等操作的专门技术工种。
根据国家安全环保法规和工艺安全管理要求，检修钳工主要职责如下：1. 检查设备的状态和工艺条件，对设备进行检修和维护。
2. 按照工艺要求和操作规程，正确使用各种手工具、设备和材料进行操作。
3. 对操作环境和操作对象进行全面检查，及时发现并排除安全隐患。
二、安全要求1. 操作前必须认真阅读操作规程和安全技术措施，并参加相关培训。
2. 操作前检查操作对象是否可靠牢固，必要时用架子或手扶梯等设备固定。
3. 所使用工具必须符合安全标准，如有损坏或损坏情形，应停止使用。
4. 操作时必须戴防护手套、眼镜，如有必要，还应戴上防护耳罩和口罩。
5. 钳工工作时必须保持专注，禁止与他人交谈或做其他事情。
6. 进行钳工作业时必须稳定站立或坐着，禁止站在高处或斜坡上操作。
7. 在操作前，应仔细检查操作对象有无隐患，如有，必须及时处理。
8. 在操作过程中，如果遇到设备异常，则应及时停机检查，确定问题后再进行后续操作。
9. 在拆卸时，要先将紧固件的螺丝松开，而不是直接拆下。
10. 在组装设备的过程中，必须按照工艺要求进行，保持设备的平衡和稳定。
三、操作流程1. 拆装要操作规范，不得乱动机械件，若有紧固件必须先将其螺丝松开后，才能进行拆卸。
2. 在进行拆卸和装配过程中，要做到轻微，不得乱撞击和锤打，以免损坏部件。
3. 拆卸后必须进行清洗和检查，如有损坏必须及时更换，更换后再进行装配。
4. 装配件处理一个个的进行安装，工具选用要合适，力量寸乐协调，严禁出现用脚踩硬撞这等不文明乱刁的现象。
5. 在装配过程中，应严格按照工艺要求进行，设备应平稳、稳定地安装在正确的位置，不得动荡、摇晃或崩塌。
四、紧急处理1. 在操作过程中，如果突然感到不适，应立即停止操作，通知现场负责人和医护人员进行处理。
检修电工岗位安全操作规程
检修电工岗位安全操作规程一、岗位背景和职责检修电工负责对电力设备、电力线路等进行维修、保养和故障排除等工作。
其主要职责包括但不限于：维护电力设备的正常运行，排除设备故障，做好设备的保养、检修和更换工作，确保电力系统的安全和可靠运行。
二、基本原则1. 安全第一：操作人员的安全和身体健康是首要考虑因素，任何操作均应以安全为前提，并按照相关操作规章制度进行操作。
2. 严守规程：操作人员必须严格遵守国家和企业关于电力设备检修的相关规程和要求，不得擅自变动和修改设备。
3. 责任心强：操作人员要具备强烈的责任心和团队意识，确保完成工作任务，不因个人原因擅自放弃检查或维修工作。
三、安全措施1. 监测设备：在进行电力设备检修前，必须检查设备的工作状态和周围环境，确保没有明显的故障或危险因素。
在进行检修时，应随时关注设备的工作情况，发现异常及时报告。
2. 切断电源：在进行设备检修前，必须切断设备的电源，并确保工作场所与电源彻底隔离。
在切断电源时，必须使用专用工具，并按照相关操作步骤进行，确保不会对工作人员和设备造成伤害。
3. 穿戴防护：操作人员在进行检修工作时必须穿戴合适的防护装备，包括绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、防护眼镜等。
对于需要高空作业的情况，还需要配备安全带、安全网等设备。
4. 使用工具：操作人员在进行检修工作时必须使用规范的工具，并确保工具的完好和正常使用状态。
不得使用损坏的工具，以免引发意外事故。
5. 通风安全：在进行电力设备检修时，应确保工作场所通风良好，防止因为电力设备发热而引发火灾或窒息事故。
必要时可使用通风设备进行辅助通风。
6. 协同作业：在进行设备检修时，操作人员必须与其他工种人员进行有效沟通，并配合完成工作任务。
共同维护安全，确保整个检修过程顺利进行。
四、操作步骤1. 工作准备：检修电工在进行检修工作前，应做好相关准备工作，包括检查工具的完好和使用条件、检查检修设备的工作状态、清除工作区域的杂物等。
电工、焊工、钳工、车工安全操作规程
配电工与电工安全操作规程1.配电工和电工必须随时穿戴齐全劳保用品。
2配电工和电工提前10分钟上岗，巡视设备运转情况，并做好日记和各种记录，包括设备操作及设备异常故障和维修情况。
3.在岗配电工及电工应遵守劳动纪律，精神集中，认真操作，不得随意停送电。
非工作人员禁止进入配电室，禁止操作设备。
4.配电工在设备出现故障时要听从电工指挥，如需更换电器元件压必须停电后方可更换，如发现设备异常，应停止使用，及时找电工修理。
5.配电工必须遵守停、合闸制度，停电或送电前必须与有关部门联系。
6.为了防止意外，停电时挂好停电警示牌，严格遵守警示牌谁挂谁取的规定。
高压设备停送电期间必须专人监护。
7.电工高空作业时，要遵守高空作业规程。
当高空作业与天车有关时，应与天车工联系好，必要时将天车停下来再修。
8.电器设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施前，应视为有电，不得触及设备遮拦以防突然来电造成事故。
9.带电作业时有良好绝缘工具，接线时以一相或一线为原则，不准同时接触两相或两线。
10.带电作业时，切勿割切任何载流导线，必要时应分别以一线先行跨跃接，再行切断工作。
11.严禁带负荷拉闸。
电气设备必须有良好的接地，电阻值符合规定要求。
经常巡查电路，安全装置等，接临时线时不得在母干线上接，不可以使用超过规定容量的保险丝或保险片。
12.高压开关自动跳闸时，要查明原因后方送电。
高压设备维修前必须释放设备剩余静电电。
13.电气线路和电器设备除电工外其它人员不得擅自修理和改动。
14.禁止电流互感器二次开路，更不得带电工作，以免产生高压击穿设备和危及人身安全。
1.工作前必须检查绝缘防护用品及护目镜、遮光屏，禁止衣服潮湿和雨天、露天作业，工作时必须使用绝缘手套。
2.不准使用未接地的电焊机。
3.工作前检查电焊钳的绝缘是否符合安全要求，使用电焊机开关、插头电线必须无损，否则找电工修理，不可盲动防止触电。
4.电焊机不许放置在潮湿的地方，不准用湿手操作开关，同时不得触碰潮湿的开关。
检修电工岗位安全操作规程
检测、修理电工岗位安全操作章程1工作之前必须要严格执行停送电和验电制度，项目负责人必须确认安全措施后方可作业。
2检测、修理电气设备，禁止接触电部分。
如果必须取下护屏或进入护屏时，必须保持足够的安全距离，并设专人监护。
3母线、变压器清扫、紧固时，先断开负荷，然后按顺序断开电源开关，再进行验电、放电、待确认无电后，先封挂接地线，最后开始工作。
4严禁在运转中检测、修理天车，在小车上工作，必须系好安全带。
5登杆作业前应确认电杆是否坚实、牢固，只允许一人登杆，其它人监护。
6按要求检查磁盘吊，确保剩磁保护时间符合标准。
7在易燃易爆区作业时应当遵守其安全章程规定。
8现场处理故障时，对其设备控制应打在“闭锁”位置或停电处理。
9推拉电器开关时，必须戴干燥手套，并在侧面站着用左手，不许脸面向开关。
10使用电器工具工作时，应戴胶皮手套，穿绝缘胶鞋。
11当发现电器工具上已有电压时，应马上停止工作，检查。
电器工具的柄把及引入的电线，应具备可靠的绝缘。
12大型电门挂电源高压开关时，必须用绝缘棒，人身不能靠拢并要站在绝缘台上。
13电机绝缘不低于多少，用多大的兆欧表测量，电机绝缘电阻除去电压等因素外，还与干燥程度、温度、介质情况有关。
低压设备的电阻转子绝缘电阻不小于0.5兆欧。
14工作之前必须详细检查工具，高空作业（距地三尺以上）必须扎好安全带，使用的工具与零件要放在牢靠的地方，严禁上下扔工具和物品，电工在工作时必须二人以上，断电修理时要有一人看守电源。
15电气设备检测、修理时，动力开关箱电源分闸后，需进行安全锁定，并悬挂停电检测、修理牌。
待检测、修理完毕后，执行“谁停电谁送电一人负责到底制度。
16针对特殊区域电气设备检测、修理时，（集卷区、液压站区、水泵房区、加热炉区、行车）等，首先做好安全防护措施，需各区操作工配合的，不可擅自操作，在操作工配合操作时，应当保持良好的沟通，以免误操作。
17电气设备检测、修理岗位员工，需持有电工操作证，并经过多级安全培训合格之后方可上岗作业。
检修电工岗位安全操作规程
检修电工岗位安全操作规程一、经常性操作规程1. 工作前必须审查上级领导下发的维修计划，并对此进行评估和分析，判断维修。
需要的安全措施和特别的要求，并确定所需工具和设备。
2. 工作前对绝缘测试仪表、电压表和接地电阻测试仪进行检查，确保其符合要求。
3. 工作前要确定电源电压、额定功率和工作难度。
4. 操作时要保持良好的心态，不要慌张、随意行动，保持集中精力，并保持警觉，避免因疏忽大意而发生事故。
5. 工作期间必须正确使用绝缘手套、绝缘鞋、保护帽、安全带等个人防护装备。
并且要保持设备的干燥和清洁，不得使用受潮或污染的防护装备。
6. 在操作高处设备时，要正确使用保护带、吊绳和安全绳等保护装置，并在高处设有指示牌，表明作业区域、工作人员和未完成的工作。
7. 在其中一个电网断电线路进行维修前，要完全切断电源，锁上开关或放置警示牌，同时要对其他正常运行的线路进行详细的检查，确保避免事故的发生。
二、长期的安全规程1. 电工高处的工作人员必须配备相应的工作装备，学习正确的操作技巧，并有熟练的操作经验，并且每年接受定期的培训和安全教育。
2. 电工必须定期进行身体检查，确保身体状况是能够胜任工作的。
3. 电工必须严格遵守公司安全规定和安全流程，以确保操作安全。
4. 在发现设备存在隐患时，必须立即向上级报告，并及时停机进行维修和排查。
5. 在作业场地必须保持整洁和准备，切勿乱堆乱放物品。
对已经使用的设备和工具，必须进行归还和清洗，并对损坏设备进行报修。
6. 电工必须使用合适的工具和设备，并遵守使用工具的规定，切勿在工具上进行非正常操作，以免发生意外事故。
7. 维修过程中，必须注意安全保护和现场交通，维修人员应在指示牌周围铺设隔离带或设置半封闭围栏，以防止闲杂人员进入工作区域。
8. 维修过程中，必须留意避免电路排出和缩短，不得使用超额的负载，严禁操作立于水体中的高压设备，确保安全。
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检修车间电工安全操作规程
1.电器设备及铁壳开关的金属外壳必须接地。
电机的接线端必须封闭
好，接线头必须包扎好，不得外露。
2.电机的启动装置不得在启动时进行修理,在启动前，必须先通知由
该电机驱动的设备操作员。
3.在电源未切断前，不得更换保险丝,零线上不得装有保险装置和
断路设备，仅允许采用在切断零线时必须同时切断的零线开关。
4.高处作业必须带安全带，在安全带绑扎牢靠后，才开始作业。
5.对于电器设备的线路、外露的导电部分必须加以包扎，以免无意
触电。
6.车间各控制屏及柜应定期吹扫清理卫生，检查是否封闭，以防老
鼠侵入，导致短路。
7.电工应每天到车间巡视，检查各设备的电气状况，如有问题应及
时处理。
8.电器设备进行修理时，必须切断电源，该电器设备所联接的开关，
必须挂上“严禁合闸”警示标志或工作牌，并验明无电后，方可工作。
9.打锤时不准戴手套，绝缘工具在使用前必须认真检查后再使
用。
使用仪表应符合测量范围，不得超范围使用。
10.带电高处作业时，必须有两人操作，不得一人随意登爬高空和带
电作业。
工作中应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，使用绝缘工具。
作业完
毕，应清理电工工具、材料、元器件，防止遗失和留在设备内造成事故。
11.电器设备检修后，应通知使用班组共同验收，讲解注意事项后，方可交付使用。
12.动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开,带电装卸熔断器、管时，要带防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。
13.电器或线路拆除后，可能来电的线头必须及时用绝缘布包扎好。
动力配电盘、配电箱、开关、变压器等设备附近，不准堆放各种易燃、易爆、潮湿及金属物体。
14.电气设备发生火灾时，要立即切断电源，并使用干粉或二氧化碳灭火器灭火，严禁用水和泡沫灭火器灭火。
15.焊接设备和接线头，要防止触电和灼烧。
在带电设备附近工作时，禁止使用钢卷尺及其他长金属尺测量。
1.工作前应严格检查工具是否完整、可靠，工作现场的安全设施是否齐备、牢固。
2、使用的各种錾头不能淬火并不可用锤直接打击工件，应用木或软金属垫着打击。
3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固，打锤时不准戴手套，前后不能站人。
4、使用手持电动工具时，应检查是否有漏电现象，工作时应接上漏电开关，并且注意保护导电软线，避免发生触电事故，使用电钻时严禁戴手套工作。
5、不准将手伸入内两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。
6、设备试机前，必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求，并对在场人员发出警示，然后按书面说明书要求进行试机。
7、电器设备故障修理必须找维修电工，不准擅自将插座、插头拆卸不用，不准直接将电线插入插座内使用。
8、登高作业要先检查梯子是否结实，拴好安全带，工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上，以免堕物伤人。
9、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好，搞好文明生产。
1．必须遵守机床工一般安全规程，高速切削时要戴好防护眼镜。
2．装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。
装卸工件后应立即取下扳手。
禁止用手刹车。
3．床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。
4．装工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。
滑丝的卡爪不准使用。
5．加工细长工件要用顶针、跟刀架。
车头前面伸出部分不得超过工件直径的20～25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托架。
必要时装设防护栏杆。
6．用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。
禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。
7．车内孔时不准用锉刀倒角；用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。
8．加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。
9．攻丝或套丝必须用专用工具，不准—手扶攻丝架(或扳牙架)一手开车。
10．切断大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。
小料切断时，不准用手接。
检修车间焊工安全操作规程
1.工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。
焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。
2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。
高空作业要戴好安全带。
敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。
4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳等作接地线。
5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。
焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开。
6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。
修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。
7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。
焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。
8、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。
在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。
9、容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。
10、工作完毕，必须检查现场，灭绝火种，切断电源。
检修车间气焊、气割工安全操作规程
1.工作前应检查各压力表、回火防止器是否完好有效。
2.乙炔气瓶头部要向上，应垂直于地面或大于30度夹角斜放，不能平放，
更不能下倾。
3.乙炔瓶减压后的压力一般用0.2-0.3Kg/cm2（表压）割厚钢板时，最高不得超过0.7Kg/cm2（表压），金属表面淬火用时最高也不能大于1Kg/cm2（表压）。
4.乙炔气瓶用到最后，环境温度小于0℃时瓶内剩余压力不得小于0.5Kg/cm2；环境温度在0℃-15℃时瓶内剩余压力不得小于1Kg/cm2；环境温度在15℃-25℃时瓶内剩余压力不得小于2Kg/cm2；环境温度在25℃-40℃时瓶内剩余压力不得小于3Kg/cm2。
5.乙炔在使用、运输、存放时环境温度一般不得超过40℃，超过时应采取有效的降温措施。
6.乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好，不得涂改，使用中的乙炔瓶染色工作由充气单位或专业检验单位负责进行。
7.乙炔气瓶禁止敲击、碰撞，不得靠近热源和电气设备，夏季要防止暴晒，与明火的距离一般不少于10米。
8.瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下温水解冻。
9.严禁放置在通风不好及有放射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。
10.工作地点不固定且移动较频繁时，乙炔瓶应装在专用小车上，同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。
11.乙炔瓶必须装设专用的减压器，回火防止器开合时操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓，使用压力不得超过1.5Kg/cm2，输出流速不应超过1.5m3-2m3时。
12.夏季使用乙炔时，要有遮阳设施，防止曝晒，在使用乙炔气瓶的现场储存不得超过5瓶。
13.氧气瓶不准放置在易跌落杂物撞击的地方，禁止高温和阳光曝晒。
14.氧气瓶严禁与油类接触，不准和易燃物品放在一处，氧气瓶应立放牢固，搬运时应有橡胶垫卷。
15.气瓶内的气体不准全部用完，应留有不少于0.5公斤的剩余压力，气瓶口须有完整的帽盖，开闭气阀时，人体头部要倒在气瓶一旁。
16.高空作业时，办理高空作业许可证，要有安全带和脚手架。
17.不准在有压力带电设备和容器进行焊割。