注油泵产品特点说明
自动注油器使用说明书
自动注油器使用说明书
自动注油器是一种常见的润滑设备，它能够自动加油，避免了人
工操作不当而导致的设备故障。
下面我们来详细介绍一下自动注油器
的使用方法及注意事项。
1. 自动注油器安装
首先，我们需要选择一个合适的安装位置。
一般来说，自动注油
器最好安装在设备的高处，以便油液能够顺利流入设备中。
接着，我们需要将自动注油器安装到设备上。
这个过程需要注意
以下几点：
① 确保安装位置稳定，以免影响设备的运行。
② 注意安装方向，使油液能够直接流入设备油口。
③ 注意接头的紧密程度，以免发生油液泄漏的情况。
2. 自动注油器操作
启用自动注油器前，我们需要将其开关控制部分设定到合适位置，然后再启动。
在使用自动注油器的过程中，我们需要注意以下几点：
① 保持油液清洁，避免杂质污染设备。
② 保持油液的合适温度，一般来说，油液的温度不宜过高或过低。
③ 定期检查油液的状态和数量，保证设备始终处于充满状态。
3. 自动注油器维护
自动注油器在使用一段时间后，可能会出现一些故障，这时我们
需要对其进行维护。
以下几点是我们需要注意的：
① 定期清洗油液排放管道和油箱，避免堵塞或积累杂物。
② 定期更换油液，以保证其具备良好的润滑性能。
③ 定期检查自动注油器的各个部件是否处于正常使用状态，如有
损坏或者老化状况，需要及时更换。
通过上述内容的介绍，我们相信大家已经了解了自动注油器的使
用方法及注意事项，希望大家在使用自动注油器时能够注意这些问题，避免出现一些故障，真正发挥好自动注油器的作用。
便携式多功能润滑油加注机总结
便携式多功能润滑油加注机一、特点：本手动加油泵非常实用，适合于各种汽车及其它机械的齿轮油（如变速箱、后桥齿轮油等）及机油或其它液体的加注、抽取等换油场合，手动加油，操作简单，适用范围广，工作效率高，成本低廉，经济耐用，免维护，携带方便。
二、结构：整体分三部分构成1、泵体部分：采用废旧发动机机油泵2、传动部分：链传动，手摇柄，升速变速，提高流量和效率。
3、支架部分：三点支撑，置于任何地面均能稳定着地。
三、工作过程：手摇大链轮———小链轮———内转子———腔间机油被挤压———外转子被带动共同转动———机油被挤压，随转子运动到出油腔排出———进油腔产生真空，机油再次吸入。
连续转动手摇柄，油料源源不断向外泵送。
四、操作方法：1、连接进出油管：给机油泵进、出油口分别接上合适的管子，出油口可视情续接长软管方便各种场合使用。
2、顺时针转动手柄完成加油。
3、逆时针转动手柄完成抽油。
不用调换进出油管，即可调整油液液面高度。
便携式多功能润滑油加注机制作总结一、设计制作背景：目前汽车保养时的人工加油一般都采用小油桶灌注和手摇式加油泵桶，这两种方式都存在一定的缺陷，小油桶加注发动机变速箱和驱动桥齿轮室，往往会产生撒漏，既浪费油料又污染机器与环境，并且存在一定的安全隐患。
原来的手摇式加油泵桶较笨重，而且需要把小桶的机油倒入加油泵油桶，既费时费力，还有可能因为油桶不干净给新油造成污染。
二、便携式多功能润滑油加注机特点：通过发现以上老方式的加油弊端，经过认真思索在不浪费能源和材料的前提下，充分利用废旧的发动机制作了这台简易的手动加油泵，在以前的手摇式加油泵的基础上吸取经验，利用了它的工作原理，去其弊端，加以改进，制作的该手动加油泵，经过使用，效果良好。
特点如下：可以直接加注发动机油，液压油，行走油（变速油）和齿轮油等黏度较大的油品，只需一个人操作，携带使用安全方便，加注油品可实现即加即停，可控性好，无洒漏现象，并且用废旧件制作，成本极低。
gz-8气动高压注油机标准
gz-8气动高压注油机标准注油是一种将油润滑剂注入机械设备或器具中的常用方法。
气动高压注油机是一种自动化设备，通过增压和压缩空气的力量，将油润滑剂推至设备中，以实现设备的润滑和保养。
在实际应用中，GZ-8气动高压注油机已成为行业中经常使用的设备之一。
GZ-8气动高压注油机是一种满足一定标准的设备，其操作过程科学、安全可靠，能够满足工业生产中对设备润滑的要求。
以下是GZ-8气动高压注油机的标准特点和功能：1.设备结构合理：GZ-8气动高压注油机采用一体化结构设计，具有紧凑、便携、易于操作和维护的优点。
各个部件的安装和连接采用标准化设计，方便了设备的组装和拆卸。
2.自动压力控制：该注油机具备自动增压和压力控制系统，能够根据设定的压力范围进行准确的油润滑剂供给。
这种自动化控制可以提高润滑效果，同时减少对设备的压力和磨损。
3.高效节能：GZ-8气动高压注油机采用先进的气动技术，能够快速提升工作效率和生产能力。
在满足设备润滑要求的同时，还能够节约能源和资源，减少生产成本。
4.多功能操作：该注油机具备多种操作模式，能够满足不同设备的润滑需求。
用户可以根据需要选择单次注油、定时注油、循环注油等不同的注油方式，实现设备的全面保养和维护。
5.安全保护措施：GZ-8气动高压注油机在设计中考虑了安全因素，设置了多种安全保护措施。
例如，设备配备了过压、过载、短路等保护装置，确保在使用过程中不会因意外原因对操作人员或设备造成伤害。
6.高精度计量：该设备能够对油润滑剂的用量进行精确计量和控制。
通过高精度传感器和控制系统，可以实现油润滑剂的准确供给，确保设备的有效润滑。
7.易于维护：GZ-8气动高压注油机的各个部件都具备易于维护和更换的特点。
设备提供了详细的维护手册和维修指南，使用户能够轻松地进行设备的保养和维修。
总之，GZ-8气动高压注油机作为一种标准化设备，具备结构合理、自动控制、高效节能、多功能操作、安全保护、高精度计量和易于维护等特点。
KSB导热油泵_SYA_说明书
KSB导热油泵_SYA_说明书
一、产品概述
二、主要特点
1、体积小：该泵采用紧凑的设计，比一般泵的体积要小。
2、高效率：该泵的润滑特性优良，具有良好的效率，运行稳定，耗能低。
3、耐磨性：泵的材料耐磨性强，可以长期运行而不易出现故障。
4、安全可靠：采用先进的密封技术，密封可靠，可防止泄露。
三、结构特点
四、产品参数
规格：25mm-100mm
流量范围：0.77-35.5m3/h
扬程范围：30-150m
温度范围：-25℃—200℃
介质密度范围：0.85-1.1kg/dm3
与电机结合：Yst系列电机
五、可选配置
1、功能性排气阀：PVC排气阀，F奥華排气阀，G型排气阀,K型排气阀等。
2、液位开关：多道内外液位开关，可检测液位高低。
3、运转显示：多功能运转显示仪，可直观的面示泵的运转状态，如流量、扬程、压力等。
机械式注油器
机械式注油器工作原理Pulsarlube M型机械式注油器是根据微处理器中存储的时间运行小型减速机，带动位于泵内部的蜗轮，通过立式活塞的往复运动吸入/喷出容器内润滑脂的。
机械式注油器的优点：1、可任选注油周期。
单触即可选择1、2、3、6、12个月及15日（半月）喷油周期中自己希望的周期。
2、设定日期显示功能。
显示所选喷油周期及当前使用日数，便于肉眼观察。
3、亲环境性。
只要更换滑脂及电池盒，即能再次使用，从根本上防止环境污染。
4、止喷日期显示功能。
显示停止喷油日期，便于供油管理（搭载喷油日期保存功能）。
5、差压诊断功能。
显示因供油量过多或管道阻力等差压过大而引起的供油受阻情况。
6、测试功能。
用于确认动作、急速喷油（清除）、电机负载诊断等各种目的。
7、供脂可靠性。
工作压力（20kgf/cm2)高，可适用于远距离安装。
8、电池诊断功能。
显示电池容量状态，准确告知更换时间。
产品规格：1、产品尺寸125cc:φ91×183(H)mm;250cc:φ91×210(H)mm2、滑脂容量125cc，250cc3、电池盒DC 4.5V（更换使用）4、使用温度条件-15℃~60℃5、工作压力20Kgf/cm26、注油周期1、2、3、6、12个月及15日(H)7、安装规格3/8"PT8、喷油量(cc/stroke) 0.34cc 20℃(125cc);0.68cc 20℃(250cc)9、总行程数360次、125cc，720次/250cc注:随相对温度、热源（辐射热）情况等使用环境或滑脂种类，使用温度及喷油量可能存在差异。
帕尔萨机械式注油器适用对象：空间狭窄，只能远距离安装的地方频繁发生高差压的地方发生巨大振动，不宜采用以往气体式产品的地方受灰尘或粉尘等污染后严重磨损轴承的地方需常注油，但不易注油的地方停机后才能注油的地方需减少维护费用的地方（如采用分配阀，可对2、4、6、8个注油点进行供油）需要注脂的所有工业用轴承类空调设备（集尘器、鼓风机）电机、泵类、回转设备传送带、各种机械设备大型大厦内回转、空调设备汽车工业、电子工业设备水泥工业、矿山设备造纸、纸浆工业饮食业炼铁、炼钢工业相关系列产品1、Pulsarlube-美国自动注油器1 Pulsarlube MSP自动注脂器(MSP125 MSP250 MSP500)2 Pulsarlube MS 自动润滑器(MS125 MS250 MS500)3 Pulsarlube EX 自动润滑泵(EX125 EX250)4 Pulsarlube C 单点润滑器(KLT100 KLT200)5 Pulsarlube OL500自动注油器6 帕尔萨自动注脂器-M (KLT125 KLT250)7 电化学自动单点润滑器-Pulsarlube C (KLT100 KLT200)8 帕尔萨自动注油器ML500 (Pulsarlube ML500)9 V ariable自动注脂器(KLT500 KLT1000)10 KLT1500自动注油器[弹簧式] (Pulsarlube S)2、A TS(A TS Electro-Lube International Inc.)-加拿大自动注油器1 Micro-Luber自动注油器(60ml)2 Mini-Luber迷你润滑杯(125ml)3 Budget-Luber自动注脂器(250ml)4 Jumbo-Luber自动润滑泵(475ml)5 MD125电子自动注油器(125ml)6 MD250电子自动注油器(250ml)7 MD500自动加油泵(500ml)8 ULT125电子自动润滑器9 ULT250电动注油器10 ULT500电动润滑泵。
Simalube瑞士小保姆自动注油器
Simalube全自动润滑泵，来自瑞士的高科技产品-小保姆全自动润滑泵。
你的设备忘记注入润滑剂，轴承、链条、齿轮、轨道等磨损将成为历史。
小保姆全自动润滑泵会一天24小时，一年365天照顾着你的设备。
自动注油器具有如下特性：1、主动受控制式润滑管理，大量节省设备维修成本。
2、可避免溢出污染或断油之烦恼。
3、可保持润滑面持续新油供给。
4、按需要随时可停可续。
5、独特设计，防爆安全，安装灵活，简便，不受方向、位置限制。
优势：一、人力：1.可減少人力工时。
2.可按设备所需定时定量给予油脂。
二、金钱：1.降低购油成本。
2.维修设备费用可减少,3.增加设备的妥善率。
4.减少设备维修时间。
5.增加产能。
6.加速设备自动化。
综合传统人工保养方式与自动注脂器的特点比较，我们可以非常直观的看出自动注脂器的使用给机器设备使用用户直接带来收益。
俗语说预防胜于治疗，而在全球化的竞争下设备的妥善率既是企业的竞争力，增加产值就是增加利润，所以日常设备的维修保养是非常重要的，而保养首重润滑，确实的润滑可降低设备耗损，减少维修费用可减低企业营运资金，进而有更多的资金投入企业运转，创造更大的利润，所以使用自动注脂器既可节流又可开源，更是一个企业进步的象征。
应用领域：一、化学工业：1．化工原料、产品制造业。
2．造纸业。
3．塑(橡)胶制品制造业。
4．玻璃纤维原料、制品制造业。
5．染料、顏料、色料、芳香料制造业。
6．石化原料制造业。
二、工业机械：1．工具机,2．工作母机。
3．食品机械、纺织机械、输送机械、化工机械等。
4．工业设备及制品制造业。
5．电工器材制造业。
三、食品、医疗及保健类,1．食品加工厂。
2．制药厂。
3．医疗器材制造业。
四、高科技产业：1．电子制品制造业,2．晶圆厂、封装。
五、运输业：1．水上运输。
2．航空运输。
3．运输零配件制造厂。
六、重工业：1．水力、火力发电厂。
2．净水厂、污水处理厂。
3．钢铁厂。
七、举凡所需之注脂润滑设备皆需本产品。
润滑油定量加注机
润滑油定量加注介绍设备概述润滑油定量加注机,主要用于发动机油、变速箱油、中后桥齿轮油以及翻转液压油等流体的加注。
设备采用进口电动齿轮泵，克服了普通加注机污染油品，安全性能差，渗漏，使用寿命短，污染工作环境等固有的缺陷。
具有使用安全、可靠性高、对油品无污染，无渗漏，计量精度高的特点。
加注枪上设有操作按钮，操作时，操作人员将枪头放入加注口，按加注按钮，设备自动定量加注机油，加注到设定量后，自动停止；即保证工人一次操作自动完成加注过程。
设备主要具有以下特点：●采用日本NIPPON电动齿轮泵加注。
加注的速度快，可靠耐用。
●PLC控制，系统采用PLC控制，显示器显示过程变量及人机交互信息。
●加注量面板直接预设(可设10个档位)。
●油罐内设有四点液位开关，自动控制补油状态。
●温度控制方便，加热效率高。
●加注枪采用美国GRACO防滴漏嘴，加注过程无泄漏。
●故障保护功能，根据设备状态设备具有自动报警功能。
●加注枪上可远程控制加注的开始和结束。
设备的基本工作流程如下：◇发动机随托盘进入工位；◇操作工将加注枪插入缸盖罩盖的加油口，启动加油按钮；◇机油机自动加机油，到达设定加注量后自动停止；◇加油机工作的同时，操作工进行其它操作；◇加油结束后加油机提示操作工收回加油枪；◇发动机手动放行。
一、各部分的技术参数详细描述1设备技术参数描述1、电源：380±15％，频率：50±3％Hz，三相五线制。
2、供气压力：0．4—0．6Mpa，用气量100L／min。
3、设备外型尺寸：850×800×18504、设备工作噪音小于76DB。
5、加注速度不小于20升／分，加注量设定范围0—999．9L。
6、加注精度：±0．5％7、补油方式：采用手动／自动补油方式。
8、加注量可预置：10档。
9、加热温度20一50℃。
1.设备使用环境温度：-20℃一40℃，湿度≤90％。
11、加注油管长：按照现场实际情况配置。
矿车注油机参数
矿车注油机参数
• 电机功率 5.5KW • 额定电压 38V • 注油压力 35T • 注油范围 100米 • 外形尺寸 2.25m×0.38m×0.7
矿车注油机注意事项
• 1. 严禁使用不清洁的润滑油。所用润滑油必须清洁，防止杂质进入。 • 2. 贮油器盖必须遮盖严实，防止铁屑、碎石等杂质进入，以免损坏密封圈。 • 3. 扳动电磁阀注油时，油枪必须处于扳开状态，防止损坏液压缸。
矿车注油机
山东中煤 zmjt061
矿车注油机 介绍
矿车注油机用于对矿山中的各种型号的矿车及其他类机械进行注油。液压缸将贮油器内的润滑油吸入，操作人 员扳动换向阀手柄，油枪处于扳开状态，油泵产生的作用力再次作用于液压缸，产生的压力使注油机内的润滑 油经油枪射出。该产品已出口美国、法国、加拿大、印尼、 越南、澳大利亚、韩国、伊朗等多个国家，获得 客户的一致好评。zmjt061
因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，详情可联系我们的销售人员进行具体核实。
矿车注油机产品特点
• 1、手动型注油机量连续作业。而本产品在 注油的同时可同时通过贮油器再次加油，可实现连续作业，效率极高，每小时可对100多辆矿车进行注油， 与人工相比不但提高效率30倍以上。
卡瓦注油机说明书
卡瓦注油机说明书一、产品概述卡瓦注油机是一种用于机械设备润滑的专用设备，旨在提高设备的工作效率和使用寿命。
本说明书将详细介绍卡瓦注油机的结构、工作原理、使用方法和注意事项。
二、产品结构1. 主机：卡瓦注油机主体部分，包括电机、输油泵、控制面板等组件；2. 输油管路：连接主机和设备的输油管路，负责输送润滑油；3. 油箱：存储润滑油的容器，具有一定的容量，需定期补充润滑油；4. 控制面板：用于设置注油参数和监控注油过程的面板，具备操作简便、可靠性高的特点；5. 附件：包括电源线、控制线等附件，确保设备的正常运行和连接。
三、工作原理卡瓦注油机通过电机驱动输油泵，将润滑油从油箱中抽取到输油管路中，再通过管路输送到设备的润滑点。
控制面板可设置注油的时间间隔和注油的量，确保设备得到适量的润滑油。
四、使用方法1. 安装：将主机固定在设备上，并连接好输油管路；2. 连接电源：将电源线接入电源插座，确保电源稳定；3. 设置参数：根据设备的需求，在控制面板上设置合适的注油时间间隔和注油量；4. 加注润滑油：打开油箱盖，将适量的润滑油倒入油箱中，并注意补充润滑油的及时性；5. 开始注油：按下控制面板上的开始按钮，卡瓦注油机将开始工作，定时输送润滑油到设备的润滑点；6. 监控注油过程：通过控制面板上的指示灯或显示屏，可以实时了解注油机的工作状态；7. 停止注油：当需要停止注油时，按下控制面板上的停止按钮即可。
五、注意事项1. 定期检查：定期检查输油管路是否有堵塞、润滑油是否充足等问题，确保设备的正常运行；2. 润滑油选择：根据设备的要求，选择适合的润滑油，并定期更换；3. 清洁维护：保持注油机的清洁，定期清理灰尘和异物，保证设备的正常运转；4. 安全操作：在操作过程中，注意安全，避免触碰旋转部件和输油管路，以免发生意外伤害；5. 故障排除：当注油机出现异常情况时，及时停止使用，并联系售后服务人员进行检修。
六、维护保养1. 清洗：每隔一段时间，对注油机进行清洗，清除积聚的污垢和油渍；2. 润滑：定期给注油机的轴承和传动部位添加润滑油，保证其正常运转；3. 更换零件：当注油机的关键零部件出现损坏或磨损时，及时更换，以免影响设备的正常使用；4. 定期保养：按照说明书中的要求，定期进行维护保养，延长使用寿命。
真空滴油式注油器
真空滴油式注油器用途：单柱塞真空滴油式注油器适用于空气/天然气CNG往复式压缩机、往复泵、锻压机、发动机等带压工作的机械。
在其运转工作时，对摩擦零部件强行压注润滑油，以减轻机件磨损，保证机器正常运转。
组成：单柱塞真空滴油式注油器由安装在油箱上表面的若干个注油泵，油箱及传动部份组成。
1、注油泵注油泵是单柱塞真空滴油式注油器的主要部份，每支注油泵用螺钉固定在箱体上。
由凸轮轴的旋转推动杠杆绕支承销作摆动。
当凸轮的偏心距逐渐减小时，在弹簧的作用下柱塞向下移动，使泵体之柱塞套内形成真空。
由于大气压的作用将润滑油由吸油管吸入，吸入的润滑油经过泵体内进油管道进入滴油管中，此时视油罩内亦处于真空状态，藉此真空将油从滴油管中吸出，吸出的油又由视油罩内的小孔重新进入泵体，这样视油罩内形成为一密闭的通路。
当偏心距逐渐增大时，柱塞向上移动将润滑油经注油阀排出送至各润滑点，可根据用户润滑点的数目，在箱体上排布所需数目的注油泵。
根据柱塞直径和柱塞行程的不同制造有：中压（16Mpa)、高压（32Mpa)、超高压（40、63、100Mpa)三大类注油泵。
注油泵与其相应的油箱及传动部份可组成中压，高压，超高压三大类单柱塞真空滴油式注油器。
2、油箱油箱是贮存润滑油、安装注油泵、支承凸轮轴的部份，每台单柱塞真空滴油式注油器通常有一至二个油箱（单联为一个，双联为二个）。
注油泵排列固定于油箱体平面上。
每只注油泵的工作运动由箱中凸轮带动。
凸轮轴按产品规格不同（即润滑点不同）由不同数目的凸轮组成。
凸轮轴的转动由传动部份供给。
3、传动部份单柱塞真空滴油式注油器传动部份有两大类：I 由主机带动；II 单独传动。
I .由主机带动的单柱塞真空滴油式注油器，有三种标准型式：（1）ZL型：联轴器型，由主机通过超越离合联轴器传动工作；（2）ZB型：摆杆型，由主机带动摆杆传动工作；（3）ZJ型：键联接型，凸轮轴头部带有平键，由主机直接传动工作。
II.单独传动的单柱塞真空滴油式注油器有ZD型：由电动机通过下面减速器（蜗杆，蜗轮减速和小，大齿轮减速）的二级传动带动凸轮轴转动。
加油泵比喻词
加油泵比喻词
一、加油泵的定义和作用
加油泵，顾名思义，是一种用于加油站的泵设备，主要用于将油罐中的燃料输送到加油枪以供车辆加油。
它是加油站运营的核心设备之一，具有重要的实用价值。
二、加油泵的分类和特点
1.分类
（1）按工作原理分：齿轮泵、螺杆泵、叶片泵等。
（2）按用途分：柴油加油泵、汽油加油泵、润滑油泵等。
2.特点
（1）高效：加油泵具有高效、节能的特点，可大大提高加油效率。
（2）稳定：加油泵运行稳定，可保证燃料供应的稳定性。
（3）安全：加油泵具备一定的安全防护措施，如防爆、防静电等。
三、加油泵的选用原则
1.依据加油站的需求：根据加油站的规模、加油枪数量、日加油量等因素选择合适的加油泵。
2.考虑燃料类型：不同燃料类型的加油泵有各自的特点，要根据加油站所经营的燃料类型选择合适的加油泵。
3.考虑地形和气候条件：根据加油站的地形和气候条件，选用适合的加油泵结构和材料。
4.参考品牌和质量：选择知名品牌和质量可靠的加油泵，以确保加油站运
营的稳定性和安全性。
四、加油泵的维护与保养
1.定期检查：定期对加油泵进行检查，发现问题及时维修，确保加油泵的正常运行。
2.清洁保养：保持加油泵工作环境的清洁，定期对泵体进行清洗和保养。
3.油品质量：确保加油泵所输送的燃料质量达到标准，以防损坏泵内部零件。
4.防止干转：在加油过程中，避免加油泵长时间空转，防止干转损坏泵。
五、总结
加油泵在加油站运营中起着举足轻重的作用，正确选用、合理维护和保养加油泵是确保加油站正常运营的关键。
gz-3气动注油机标准
gz-3气动注油机标准一、设备概述gz-3气动注油机是一种高效、可靠的气动润滑设备，适用于各种润滑脂的加注和输送。
它具有结构简单、操作方便、维护成本低等优点，广泛应用于工业润滑系统中。
二、设备结构gz-3气动注油机主要包括气动部分、润滑泵部分和电气控制部分。
气动部分主要提供动力，润滑泵部分负责将润滑脂转化为高压流体，电气控制部分则对整个设备进行控制和调节。
三、工作原理gz-3气动注油机通过压缩空气来驱动润滑泵，将润滑脂加压后输送到润滑点。
通过电气控制部分，可以调节注油量的大小和注油周期的长短，以满足各种润滑需求。
四、设备参数gz-3气动注油机的额定压力为0.5mpa，最大工作压力为0.8mpa，压缩空气流量为0.3m3/min，润滑泵排量为10-100ml/次，适用电源为ac220v/50hz。
五、设备安装gz-3气动注油机应安装在干燥、通风良好、无腐蚀性气体的环境中。
安装时，应确保设备水平放置，以避免漏油和压力不稳定等问题。
同时，应按照设备要求连接压缩空气和润滑管道，并接好电源。
六、设备操作gz-3气动注油机的操作非常简单，只需打开电源开关，调节电气控制部分的手动旋钮，即可开始注油。
注油量的多少和注油周期的长短可以通过调节电气控制部分的调节旋钮进行调节。
七、设备维护gz-3气动注油机在使用过程中，需要定期进行维护和保养。
具体包括：检查压缩空气管道是否漏气、润滑泵是否漏油、电气控制部分是否正常工作等。
同时，应定期清洗润滑泵和管道，以确保设备的正常运行。
八、设备故障排除当gz-3气动注油机出现故障时，应及时进行排查和修复。
以下是一些常见的故障及排除方法：1.压缩空气管道漏气：检查管道连接处是否紧固，如有需要，重新拧紧螺丝或更换密封圈。
2.润滑泵漏油：检查润滑泵的密封件是否磨损或老化，如有需要，更换密封件。
JL-E型定量电动加注油机特点、操作说明
JL—E型定量电动加注油机特点、操作说明JL—E型定量电动加注油机—特点■硬件选择牢靠、稳定，性价比高，操作简便、界面友好；■注油的定量检测采纳重复性好的流量计■设备外形美观、操作便利。
■开关阀选用耐压高、开关动作时间短、寿命长、牢靠性高的产品。
■掌控系统的平均*时间大于5万小时；■数字预设、修改、存储加注数值■加注精度可进行标定，确保加注精度■工作状态实时动态显示■单次加注量、累计加注量等参数数字显示■生产线工件自动批次加注操作说明1.接通电源2. 预设定加注量2.拿着加注枪，对准加油口3.扣动扳机，开始加油。
电动油泵会依据加注枪的开/闭而自动启动/停止。
JL—E型定量电动加注油机—技术参数供油枪数量: 1把电动输送油泵: 220V/380VAC，50HZ供油流量: 10—18LPM（升/分钟）预设定范围: 0.1—999.9L/0.1—999.99注油精度: 1%；吸管直径：￠3/4英寸,长2m邮油软管规格：直径1/2英寸长4m。
输出压力： 5—20Bar抽吸油料：各种机油、齿轮油、液压油等润滑油及液体加注步骤：预设定好加油量—工件到位―注油口固定―加油信号（人工给定）―计量加注―自动停止应用■液体定量加注系统：依据不同要求任意组合，充足用户需要。
系统稳定牢靠，高效，环境乾净。
■应用行业：发动机,变速箱等总装生产线、工程机械、家电、电力、石化等的润滑剂的加注.■应用介质:发动机油、变速箱双曲线齿轮油、ATF油、风窗玻璃清洗液、防冻液、动力转向液,风窗玻璃洗涤液等；■模块式结构，可依据需要进行选择配置依据现场实际情况和生产需求,我公司可为您定制各种流体定量加注油系统. 可适用于现场定量加注油:也适用于油库远距离输送加注.。
注油泵产品特点说明
设备产品主要性能描述DRB-P系列电动润滑泵及装置(40MPa)概述DRB-P系列电动润滑泵适用于润滑频率高，配管长度大，润滑点密集的单、双线干稀油集中润滑系统中，作为供给润滑脂的输送装置。
还可配备移动小车、胶管、油枪和电缆组成移动式电动润滑泵装置，适用于润滑频率低，润滑点少，给油量大，不便于采用集中润滑的单机设备，进行移动供脂润滑。
该系列润滑泵为电动高压柱塞式。
工作压力在公称压力范围内可任意调整，有双重过载保护。
贮油桶具有油位自动报警装置，润滑泵若配备电气控制箱能实现双线集中润滑系统全自动控制，并对系统实现监视。
工作原理减速电机固定于带泵装置的连接法兰上，通过驱动偏心轴带动滑叉作直线往复运动，并带动螺旋压油板和刮油板顺时针方向旋转（使用润滑油无此机构），经搅动变软的润滑脂均匀地被压到泵装置吸油口周围。
泵体内二组活塞，每组活塞由1个工作塞和2个控制活塞组成，当一组活塞中的工作活塞完成吸油过程时，另一组活塞中的工作活塞则把润滑脂压向出油口。
如下图所示，当滑叉向左运动时，上组活塞完成吸油，下组活塞完成压油，开始新的工作循环。
这时下组活塞1、2向左运动，活塞2在弹簧力作用下到达极限位置关闭出口，而活塞1继续向左运动，这时活塞2和1之间形成真空，其真空度随活塞1的左移不断增大，滑叉运动到极限位置活塞1打开吸油口，润滑脂从吸油口吸入，如弹簧力不足，没将活塞2推到极限位置，此时推杆3会在滑叉的推动下强制地把活塞2压到极限位置，同时上组活塞1、2、3向左运动，活塞1先关闭吸油口，被吸入的润滑脂在活塞1的推动下向左移动，当活塞2把出油口打开时，活塞2和推杆3 的运动也就停止，活塞1继续左移，把润滑脂从出油口压出，活塞1、2接触滑叉也已运动到极限位置完成半个循环的工作，如此周而复始地循环，二组活塞交替地将润滑油脂从出油口压送出来，压出的润滑脂经泵装置连接法兰上的过滤器过滤后向系统供送。
内部结构图技术参数型号说明润滑泵的外形尺寸注意事项1、电动润滑泵应安装在环境合适、灰尘少，便于调整、检查、维修和拆洗及方便补脂的地方。
油田用泵交流注水泵
（二）、往复式注水泵特点及工作原理
1、往复式注水泵特点 （3）泵的压力取决于管路特性 离心式泵流量和扬程是由泵本身所限定的，而且两者是密切 相关的。往复泵则不同，它的排出压力不能由泵本身限定，而 是取决于泵装臵的管路特性，并且与流量无关。换句话说，不 论泵装臵的管路有多大的水力阻力，原则上泵都可以按其主要 结构参数所决定的恒定流量予以排出。也就是说，如果认为输 送液体是不可压缩的(因液体压缩率很小，通常可这样认为， 但在高压或超高压下、液体的压缩性也不容忽视)，那么，在 理论上可认为往复泵的排出压力将不受任何限制，即可根据泵 装臵的管路特性，建立泵的任何所需的排出压力。
零部件)的限制，不允许高出这一排出压力下使用而已。
（二）、往复式注水泵特点及工作原理
1、往复式注水泵特点 （4）对输送的介质 (液体)有较强的适应性 往复泵原则上可以输送任何介质，几乎不受介质的物理性 能或化学性能的限制。当然，在实际应用中，有时也会遇 到不能适应的情况。但是，当遇到这种情况时，多半是因 为液力端的材料和制造工艺以及密封技术一时不能解决的
（四）、泵的安装操作及调试方法
3、 泵的停运 1）缓慢开启回流阀，关闭注水闸阀使泵空载运行。 2） 切断电机电源。 3） 关闭调节阀、回流阀及进水闸阀。
（四）、泵的安装操作及调试方法
4、注意事项 1） 无论是人为停车还是自动停车，停车后首先应该关闭注水闸阀，
以切断井下压力的反冲，然后打开回流阀，并关闭进水闸阀，切断高 压水，打开给水短节上的放水闸门使泵头内泄压。同时观察自控盘上 的排出、吸入压力表，泄压后指针均应指零。当压力表指零后，方可 对泵进行拆卸、维修，否则会引起人身伤亡的重大事故。 2） 供液不足和在泵负载时不允许启动泵。
泵头组装图
威盾科技电动油脂润滑泵说明书
威盾科技电动油脂润滑泵说明书引言：威盾科技电动油脂润滑泵是一种高效、便捷的润滑设备，广泛应用于工业制造、机械设备维护等领域。
本说明书将为用户提供电动油脂润滑泵的详细介绍、操作说明和维护要点，以帮助用户正确使用和保养该设备，以确保其正常运行并延长使用寿命。
一、产品概述威盾科技电动油脂润滑泵是一种自动化设备，采用电动机驱动，用于将油脂输送至机械设备的润滑点，以实现设备的良好润滑和运行。
该泵具有体积小、重量轻、操作简便等特点，适用于各种工业设备的润滑需求。
二、产品特点1.高效节能：威盾科技电动油脂润滑泵采用高效电动机驱动，具有能耗低、效率高的特点，可有效节省能源消耗。
2.可调控性强：该润滑泵可根据设备的润滑需求进行调节，包括油脂输送量、压力等参数的调整，以满足不同设备的需求。
3.安全可靠：威盾科技电动油脂润滑泵具有过载保护装置，在运行过程中能自动监测电流，一旦超过额定电流，泵会自动停止工作，以保护设备安全。
4.维护简便：该润滑泵采用模块化设计，易于拆卸和维护，可大幅减少设备的维修和维护成本。
三、操作说明1.安装：首先，将润滑泵安装在固定的基座上，并确保泵的稳定性。
接着，根据设备的润滑需求，选择合适的润滑脂，并将其加入润滑泵的油脂储罐中。
2.接通电源：将电源线插入电源插座，并确保电源线连接牢固，接通电源后，润滑泵即可开始工作。
3.调节参数：根据设备的润滑需求，通过润滑泵上的控制面板，调节泵的工作参数，包括油脂输送量、压力等参数，确保润滑效果最佳。
4.运行监测：在使用过程中，用户应定期检查润滑泵的运行状态，确保其正常工作。
如发现异常情况，应立即停止使用，并进行维护处理。
5.停止使用：当设备润滑完成或需要停止使用时，应将润滑泵断开电源，并进行相应的维护清洁工作。
四、维护要点1.定期检查：用户应定期检查润滑泵的油脂储罐，确保油脂充足，并及时清理油脂储罐的杂质。
2.润滑脂更换：根据使用情况，定期更换润滑脂，以保证润滑效果。
小型无气泡真空注油机说明书1
小型无气泡真空注油机说明书1
一、产品的用途及特点
ZYJ-I型小型无气泡真空注油机是针对电力系统广泛使用的电流互感器、电压互感器（简称CT、PT）因周期性的油样检测，需经常性的采取油样，和每年的气温下降，所导致的油位偏低，而对CT、PT进行油位调整的补油装置。
该机解决了以前的手工活塞型夯泵，氮气压入，CT、PT顶部将膨胀器适当提起，直接进行人工补油等方法所带来的CT、PT线圈内部吸附空气或因残留空气导致假油位的问题。
该机以体积小、性能可靠、操作方便大大降低了劳动强度和工作难度，确保了设备的安全运行。
ZYJ-I型小型无气泡真空注油机广泛适用于各大小电厂、变电所CT、PT的适量注油和其它容器的抽真空。
二、主要技术指标
三、流程图
①
②钮，拔下出油口连接管，使油管中的油吸尽，按下（总停）按钮，摘下专用接头，整
个过程完成。
真空处理操作方法：
首先连接好电源线。
将油管一端快速接头与被抽容器连接,另一端与注油机进油口连接，然后，按下（真空）按钮和（储油）按钮，启动真空泵，真空表指针上升，开始对容器进行真空处理。
五、故障排除
六、其它注意事项
本设备是微型加油机，只限于小容积真空处理，真空泵内的真空油总注油量300CC；
真空泵应根据使用时间，补充或更换真空油，一般250-300小时更换新油一次；如真空泵内真空油出现乳化时，需换新油。
抽带有蒸气的气体时，须根据情况，缩短换油时间。
注油机加油时，不能将油泵内油抽尽，油泵内必须保证充满油。
ZYJ-I
型小型无气泡真空注油机
1。
汽油泵厂家产品特点及注意事项
汽油泵厂家产品特点及注意事项上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。
经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。
这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧!一、HD型汽油泵用途说明：HD型汽油泵适用于输送各种油类、如重油、柴油、润滑油，配用铜齿轮可输送内点低液体，如气油、笨等所以称为齿轮油泵，不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。
不适用于含硬质颗粒或纤维的，适用粘度为300℃以下液体。
二、HD型汽油泵特点：1、该电动汽油泵结构简单紧凑，使用和保养方便。
2、具良好的自吸性，故每次开泵前不须灌入液体。
3、润滑是靠输送的液体而自动达到的，故日常工作时无须另加润滑液。
4、利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。
在油泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到良好的缓冲作用。
三、HD型汽油泵结构说明：HD汽油油泵泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成.1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢制作；亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。
关闭而产生高压和高压沖击时安全阀就会自动打开，卸除部分或全部的高压液体回到吸入腔，从而对泵及管道起3、轴承。
2CY系列油泵全部采用DU轴承；可根据用户要求采用锡青铜轴承。
&0818.3-83.3、2CY1.1齿轮油泵采用DU轴承；可根据用户要求采用锡青铜轴承。
注油器使用说明书
附录(13)高压注油器使用说明一设备简介GZ-1型高压注油器是以压缩空气作动力的注油设备，借助泵的作用使油料产生高压,利用高压进行注油。
它是注油工艺机械化不可缺少的注油设备。
特点是安全可靠、耗气量小、工作压力高、使用方便、生产效率高、劳动强度低，能加注各种锂基脂、黄油等粘度较大的油料。
适用于汽车、拖拉机及其它各种动力机械加注黄油作业。
二主要技术数据三设备的工作原理及结构GZ-1型高压注油器见图（一）；由注油泵、注油枪、高压软管、快换接头、贮油桶等部件组成。
（一）注油泵（图二）注油泵由上半部空气泵，下半部柱塞油泵二个部分组合而成。
空气泵是带动柱塞油泵的动力泵，以压缩空气驱动作往复运动带动柱塞油泵借以达到进油、排油并产生油压作用。
由于空气泵的气缸活塞有效截面积比柱塞油泵的缸体有效截面积大，故能达到增大压力的作用，两者有效截面积比为50：1（常称压力比），当送入0.5兆帕的压缩空气时可使输出油压到过25兆帕（不计损耗）。
为了叙述方便油泵的工作原理分成空气泵和柱塞油泵二部分来说明。
1．空气泵工作原理：空气泵由气缸体（2）、活塞（4）、配气体（13）等零件组成。
在配气体的配气室中有三个横向平行的孔，其中中间的一个孔是排气孔，上面的一个孔通活塞下端气缸，下面的一个孔通活塞上端气缸。
配气室内其它有关零件互为组成配气机构，这个机构是控制空气泵活塞上下端气缸进气和排气使活塞作向下或向上的运动。
当接上快换接头，压缩空进入配气室，配气室内配气滑块（42）是控制气缸体内活塞上下运动的关键零件。
如图2所示位置，配气滑块在上限位置压缩空气通过配气室三个平行孔中的下面一个孔被排出，当活塞向下运动到一定位置时，固定轴套（8）的下端面，接触拨套（46）一起向下运动，同于拨套向下运动，迫使由瓣滑座（52）和弹簧（53）支撑着换向阀瓣（51）向下改变摆角，直到低于水平中心线，在弹簧和换向阀的作用下，拨套脱离固定轴套很快向下跳动停止在下面位置上，拨套向下跳动时,配气滑块被拨移到下限位置,这样把原来由活塞上端气缸进气,下端气缸排气切换成活塞下端气缸进气,上端气缸排气,由于进排气方向的改变,活塞的运动也被从向下改变成向上运动.与上述同样的道理(方向相反)活塞向上运动到一定的位置时,使拨套又很快向上跳动停止在上面位置上,配气滑块同时被拨移到上限位置(即回复到图示位置),这样就完成了一个周期的往复运动;只要供给压缩空气,空气泵的往复运转就会继续下去.2柱塞油泵工作原理:柱塞油泵的动力来源于空气泵,二者由连接杆联接(见图2)与空气泵同步作往复运动,在运动的过程中把油料吸入并产生高压输出,它的运动情况如下:柱塞油泵实际上是由二个单向阀组成(见图2),四脚阀门(32)与接头两相对端面是第一个阀口(称阀口一),尼龙活塞(27)与芯阀(28)锥度吻合部分是第二个阀口(称阀口二).当芯阀(28)被连接杆接着向上运动时,阀口一打开,阀口二闭合,进油套管(37)内的油料在提料板(34)的作用下,通过阀口一被提进泵体(31)内;而阀口二上方的油料被排也;当向下运动时,阀口二打开,阀口一闭合,泵体(31)内的油料通过阀口二又作部分排出,同时因为向下运动,阀口一闭合着,提料板与进油套管所形成内腔空间逐渐增大,内腔空间引成负压,提料板越下降负压越增大,直到提料板下降到与进油套的进油槽有间隙时,在内腔负压作用下,将外界的油料吸入进油料套管内,待第二次向上运动时,阀口一找开,进油套内的油料又被提进泵体内,由此达到进油排油的目的.从上述可知,柱塞油泵每往复一次,排油二次.为此柱塞油泵是双向作用泵.二次的排油量则由芯轴(20)提料杆(30)泵体(31)三者相应作用和直径而定的,计算略.(二)注油枪:注油枪是注油操作的工具，它能承受由泵送来的高压油料。
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设备产品主要性能描述
DRB-P系列电动润滑泵及装置(40MPa)
概述
DRB-P系列电动润滑泵适用于润滑频率高，配管长度大，
润滑点密集的单、双线干稀油集中润滑系统中，作为供给润
滑脂的输送装置。
还可配备移动小车、胶管、油枪和电缆组
成移动式电动润滑泵装置，适用于润滑频率低，润滑点少，
给油量大，不便于采用集中润滑的单机设备，进行移动供
脂润滑。
该系列润滑泵为电动高压柱塞式。
工作压力在公称压力
范围内可任意调整，有双重过载保护。
贮油桶具有油位自动
报警装置，润滑泵若配备电气控制箱能实现双线集中润滑系统全自动控制，并对系统实现监视。
工作原理
减速电机固定于带泵装置的连接法兰上，通过驱动偏心轴带动滑叉作直线往复运动，并带动螺旋压油板和刮油板顺时针方向旋转（使用润滑油无此机构），经搅动变软的润滑脂均匀地被压到泵装置吸油口周围。
泵体内二组活塞，每组活塞由1个工作塞和2个控制活塞组成，当一组活塞中的工作活塞完成吸油过程时，另一组活塞中的工作活塞则把润滑脂压向出油口。
如下图所示，当滑叉向左运动时，上组活塞完成吸油，下组活塞完成压油，开始新的工作循环。
这时下组活塞1、2向左运动，活塞2在弹簧力作用下到达极限位置关闭出口，而活塞1继续向左运动，这时活塞2和1之间形成真空，其真空度随活塞1的左移不断增大，滑叉运动到极限位置活塞1打开吸油口，润滑脂从吸油口吸入，如弹簧力不足，没将活塞2推到极限位置，此时推杆3会在滑叉的推动下强制地把活塞2压到极限位置，同时上组活塞1、2、3向左运动，活塞1先关闭吸油口，被吸入的润滑脂在活塞1的推动下向左移动，当活塞2把出油口打开时，活塞2和推杆3 的运动也就停止，活塞1继续左移，把润滑脂从
出油口压出，活塞1、2接触滑叉也已运动到极限位置完成半个循环的工作，如此周而复始地循环，二组活塞交替地将润滑油脂从出油口压送出来，压出的润滑脂经泵装置连接法兰上的过滤器过滤后向系统供送。
内部结构图
技术参数
型号说明
润滑泵的外形尺寸
注意事项
1、电动润滑泵应安装在环境合适、灰尘少，便于调整、检查、维修和拆洗及方
便补脂的地方。
2、电动润滑泵应尽可能布置在系统的中心位置，缩短系统配管长度，保持最低
压力降，使泵能产生足以克服润滑点背压的压力。
3、泵调压阀的设定压力，可以在0～40MPa范围内任意调节，在使用时不允许超
过泵的公称压力(40MPa)。
4、泵出油口处过滤器的过滤网要定期清洗，防止堵塞。
5、若由于系列某种故障原因，使压力达到约50MPa时，保险片即破裂，要查明
原因并排除后再装入新的保险片。
6、向贮油器内补充润滑剂必须使用DJB-H1.6型电动补脂泵从贮器补脂口加入。
7、贮油器内薄膜式容量指示器只适用于润滑脂，使用介质为润滑油时，必须调
换成浮球式容量指示器。
8、电动减速机初用二个月必须从排气塞孔补充适量的3#二硫化钼润滑脂，以
后每隔四个月补充一次。
9、该系列电动润滑泵为室内安装型，在室外或环境恶劣的场合使用时，必须采
取防护措施。
10、电动润滑泵配用全自动控制电控箱。
11、电动润滑泵为短时间间隔工作制，有户如需长时间连接工作请合同中注明。
随供备件
1、保险片 10片。
2、过滤网 2套。
设备产品主要性能描述 DJB-F200系列电动加油泵(1MPa)
概述
适用于向电动干油站贮油器内充填润滑脂。
该泵为直齿 圆柱啮合的定量容积泵，分带贮油桶和不带桶两种结构，泵盖 吸口具有网罩保护，工作可靠，维修方便。
型号说明
技术参数
外形尺寸
注意事项
1、按旋向牌指示的方向接线，不许反转。
2、使用的润滑脂必须干净，质地均匀，在规定牌号范围内。
3、应定期清除泵盖网罩上吸附的杂质。
4、不许在桶内无油脂的情况下空运转。