NH3气体变送器

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氨气空气混合器使用说明书

氨气空气混合器使用说明书全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：一、产品概述氨气空气混合器是一种用于将氨气和空气混合的设备，其主要作用是将两种气体按一定比例混合，以便于工业生产中的特定工艺或实验需要。

该设备使用简便，操作方便，广泛应用于化工、环保、试验研究等领域。

二、产品结构氨气空气混合器由混合室、进气口、控制阀、出气口等部件组成。

混合室内部设有专门的混合结构，能够确保氨气和空气在混合室内充分混合，并且通过控制阀可以精确调节混合比例。

整个结构设计合理，易于清洁维护，使用寿命长。

三、使用前准备1. 检查设备外观是否完好，无损坏和异物堵塞。

2. 确保进气口和出气口处于关闭状态，以防止气体泄漏。

3. 检查混合室内是否有残留气体，如有，应及时清洁干净。

四、操作步骤1. 打开进气口和出气口，检查氨气和空气的来源是否正常，气体管路是否畅通。

2. 按照工艺要求或实验需要，通过控制阀调节混合比例，一般建议进行预先调试，确定混合比例后再进行正式操作。

3. 将混合比例调节到位后，等待混合器内部气体充分混合，确认混合器稳定后可进行下一步操作。

4. 使用完毕后，关闭进气口和出气口，清理混合室内残留气体，确保设备处于安全状态。

五、注意事项1. 氨气为有毒气体，操作人员应佩戴相应的防护装备，避免直接接触氨气。

2. 氨气空气混合器应放置在通风良好的地方，远离明火和高温源。

3. 使用过程中应仔细观察混合器的工作状态，及时发现异常情况并采取必要的措施。

4. 定期对混合器进行清洁及维护，并注意设备的日常保养工作，以确保设备的正常使用。

六、故障排除1. 混合器无法正常启动：检查氨气和空气的供气是否正常，控制阀是否处于关闭状态，消除故障后重新启动。

2. 混合器内部气体无法充分混合：检查混合室内是否有异物阻塞或积碳，清洁混合室后重新启动。

3. 控制阀无法调节：检查控制阀是否损坏或卡死，进行维护或更换控制阀。

七、保养与维护1. 混合器应定期清洁混合室内部分及通风孔，确保气体混合的均匀性。

GAS气体仪器(气体变送器、手持式四合一、手持气体检测仪)及.

气体仪器及采集控制终端通讯协议----南京更佳电子科技有限公司Version date author NoteV0.12015-12-12尹志军 CreateV0.22015-12-22尹志军修改 AH =0; AL =0寄存器为通道个数1. 概述气体仪器成为工业生产、日常生活中极其重要的检测工具,与健康、安全、舒适密切相关。

但是国内各厂家各自为阵,通讯接口标准纷繁杂乱。

而且协议不公开,导致国内外不同厂家的产品无法对接。

为此, 南京更佳电子愿意成为行业通讯标准的领导者, 以行业标准化为己任, 联合各行业的专家对气体产品功能进行深刻分析,制定出实用、统一、清晰的通讯协议。

该协议适用于如下产品:1 气体变送器(在线式气体检测仪,总线接口适用、红外通迅适用、显示板接口适用2 单一便捷式气体检测仪3 多合一便捷式气体检测仪4 单点壁挂式气体检测仪5 气体采集主机(气体控制主机,单通道、双通道、四通道、八通道、十六通道、三十二通道、六十四通道均适用; RS485总线适用、以太网接口适用6 气体变送器显示板(自带 CPU 型2. 通讯协议2.1. 通讯属性1 总线通讯协议:适用于 RS232、 RS485、 MBUS 、 PowerBUS波特率:默认为 1200;(波特率可通过菜单调整起始位:1bit数据长度:8bit校验类型:无停止位:1bit通讯原则:此协议中,被访问仪器作为从设备,等待外部命令并按协议进行回复。

2 网络通讯协议:适用于 IPV4(10M/100M/1000M、 GPRS 远程通讯默认 IP 地址:192.168.1.188默认 IP 掩码:255.255.255.0默认 IP 网关:192.168.1.1默认 IP 端口号:9002通讯原则:此协议中,被访问仪器作为服务器,等待外部连接。

连接成功后,等待客户端的 MODBUS 指令并按协议进行回复。

2.2. 通讯帧结构通讯帧遵循通用 MODBUS帧格式。

气动压力变送器工作原理

气动压力变送器工作原理
气动压力变送器是一种使用气力传递信号的压力变送器。

其工作原理是将被测压力通过压力变送器转换成气体信号，再通过气路传递至远端控制器或记录仪等仪器，以实现对被测压力的测量和控制。

气动压力变送器主要由压力敏感元件、转换单元和气路系统组成。

压力敏感元件一般采用弹性元件如弹簧、薄膜等，其受到压力作用而变形，通过转换单元将其变形量转换成气体输出信号。

转换单元包括阀门、两位三通气动阀、气体增压器等，其作用是控制气路流通，将压力信号转换成标准的气体信号输出。

气路系统则是将气体信号传递至远端控制器或记录仪等仪器。

气动压力变送器具有反应速度快、精度高、可逆性好等优点，适用于工业生产现场对压力的测量和控制。

同时，由于其使用气力传递信号，可以避免电器设备的干扰，安全可靠，被广泛应用于石油化工、电力、制药等行业。

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QB2000T系列固定式氧气检测变送器

产品介绍：随着工业的迅速发展，人类接触有害气体的场合越来越多，由此造成对人类本身的危害也越来越大，一次次的中毒事故，使人们清醒的认识到在发展工业的同时保护人类自身安全的重要性。

因此各种有害气体报警仪渐渐成为工业安全生产中必不可少的防护设备。

QB2000T系列固定式氧气检测探测器(以下简称探测器)，是我公司采用先进的电化学传感器，结合多年来从事气体检测探头研制的经验而开发出的新产品。

它可以广泛应用于冶金、石油、石化、化工、轻工、焦化、市政、煤气、制药、污水处理及许多特殊行业和领域。

可分别检测多种气体，如：可燃性气体和O2、H2S、CO、HCN、NO2、SO2、NH3、HCL、CL2、H2等十多种有毒气体。

4～20mA标准信号输出，RS485_Modbus_RTU，可远距离传输，可直接进入DCS系统,探头具有灵敏度高、反应迅速、寿命长、极化时间短等特点，处于国内同类产品领先水平。

功能特点：◆仪器采用先进的16位超低功耗嵌入式微控制器◆用户可自行设置高低报警点◆重要操作需密码验证，有效防止误操作◆标准三线制4-20mA电流信号输出，兼容现有报警控制单元或DCS(分散控制系统)◆RS485隔离数字信号与工厂上位机连接◆LED数码管显示或LCD液晶显示◆传感器故障自动识别并现场显示，同时输出相应故障电流信号◆-40～+70℃温度数字自动跟踪补偿，保证测量准确性◆标准三按键实现单人单点现场维护◆现场两级光报警，继电器输出（外接声光报警器或驱动排风等外设设备）◆探测器可以更换同类型传感器，也可以更换不同气体种类的传感器，不同量程传感器模块，探测器自动识别，无需标定技术参数：◆测量量程：见附表◆工作电压：24VDC±15%◆信号输出：4～20mA线性电流输出；或RS485信号输出◆响应时间：T90 小于30秒◆恢复时间：小于30秒◆分辨率：详见选型表◆精度：±3%F.S◆显示模式：LED数码管显示（可选液晶显示）◆环境温度：-30～+60℃(具体依据传感器参数)◆环境湿度：10-95% R.H.(无凝露)◆防爆等级：Exd IICT6(隔爆应用)；ExiaIICT4(本安应用)◆防护等级：IP66◆安装螺纹：M20×1.5、G1/2◆使用电缆：3×1.5mm2或4×2.5mm2屏蔽电缆传输距离：≤1000m◆尺寸重量：160mm(L)140mm(W)85mm(H) 约1.5kg 检测气体种类表。

大流量氨气输送系统

图１是氨气饱和蒸气压和温度的关系曲线。
１氨气的基本性质
氨气在钢瓶内以液氨形式存在。在室温和大气压力下，呈无色并具有刺激性的碱性气体，极易溶
于水。氨是强结合的稳定化合物，在大气压力下，
图１氨气饱和蒸气压和温度的关系
瓶表面可以从环境吸热。随着流量的增加，若外界不能补充足够的热量，会造成温度和压力降低，影
响输送系统的稳定性。这时需要考虑钢瓶的外部加热。外部加热通常采用加热毯的方式。根据ＣＡＧ标准，钢瓶易熔栓的温度为７４℃ ，而钢瓶加热的表面温度不能超过５２℃ 。Ｙ或Ｔ钢瓶泄压装置压力一般在ｌ８—３ａｇ３。这就需要根据最大蒸发４ｂｒ【Ｊ量（峰值流量）、平均流量以及延续时间，确定加
４４℃ 以上高温时，会产生少量分解。液氨沸点一５
３．３℃ ，３４蒸发热为１３Ｊｋ，在空气中的燃烧３７ｋｇ／
范围为１％～２％。半数致死浓度（Ｃ０为６５Ｌ５）
７３ × ０３８１～。工作场所限制浓度阈值为２１－。５× ０６
中图分类号：ＴＯ２１Ｑ２．１文献标志码：Ａ文章编号：０７７０（０００．０４０１０－８２１）５０２．３４
ｄｉ１．９９ｊｉｒ１７７０．０００．０ｏ：０３６／．ｓ￣０－４２１．５０５ｓ８
ＨｉｈＦｌｗｇｏＡｍｍｏｉｌｖｒｙｔｍｎａＤｅｉｅｙＳｓｅ

氨气检测仪相关标准

氨气检测仪相关标准
一、测量范围应符合下列规定
1.氨气检测仪的测量范围应满足所测氨气浓度的变化范围。

在保证仪器正常工作条件下，仪器测量范围应不小于所测氨气浓度的100%。

2.氨气检测仪的测量精度应满足相关技术要求。

在仪器量程的0%~50%范围内，其示值误差应在±5%以内，在仪器量程的50%~100%范围内，其示值误差应在±10%以内。

3.氨气检测仪应具有较高的灵敏度。

仪器在低浓度区，对于
0.05ppm氨气的响应时间不应超过30秒。

二、氨气检测仪报警值设定应符合下列规定
1.氨气检测仪的报警值应根据相关规定进行设定。

一般情况下，报警值应为所测氨气浓度达到或超过10ppm。

2.当氨气浓度超过报警值时，氨气检测仪应发出声光报警信号，以提醒用户采取相应措施。

3.氨气检测仪还应具有故障报警功能。

当仪器出现故障时，应发出故障报警信号，以提醒用户及时处理。

三、其他要求
1.氨气检测仪应具有防爆、防水、防尘等功能，以适应复杂的工作环境。

2.氨气检测仪应具有自检功能，可自动检测仪器是否正常工作。

3.氨气检测仪应具有数据存储功能，可记录历史数据，方便用户查询和分析。

抽取氨逃逸(NH3)在线监测技术方案

烟气连续监测系统（CEMS）技术方案xxx有限公司目录1 总则 (3)2 概述 (3)3.2 氨逃逸NH3分析子系统 (4)4 公用条件 (6)5 供货范围 (6)6 备品备件 (7)6.1 随机备件清单（满足系统正常运行一年） (7)6.2 两年备件清单................................................................................................... 错误!未定义书签。

7 日常维护工作 (8)8 进度安排 (8)8.1 设计进度 (8)8.2 制造进度表 (8)8.3 交货................................................................................................................... 错误!未定义书签。

8.4 安装和调试进度表........................................................................................... 错误!未定义书签。

1总则本技术方案适用于XXXXXXXXXX，包括烟气连续监测系统的功能设计、性能、结构、安装、调试和维护等方面的技术要求。

2概述CM-CEMS-8000N由原位抽取式安装的氨逃逸NH3分析子系统构成，在线监测点在工艺中所处的位置：NH3原位安装CM-CEMS-8000N是本公司在多年气体分析产品研发基础上设计的一款专用于脱硝系统在线监测的高性能在线检测仪。

CM-CEMS-8000N采用200°C高温伴热采样、高温测量技术，NH3采用可调谐激光（TDLAS）测量技术。

3系统方案3.1 氨逃逸NH3分析子系统鉴于脱硝系统出口烟道存在温度高（350°C）、粉尘高、压力波动大等问题，绰美科技脱硝在线监测系统采用200°C高温伴热抽取模式，如下图：管道压力变送器反吹隔膜阀NH3分析模块P校准隔膜阀球阀二级过滤探头(含一级过滤)采样泵高温伴热区域压缩空气零气或标气在高温采样泵的作用下，气体经探头（含一级过滤器）、球阀、二级过滤器，进入NH3分析模块，测量NH3成分，最后排出。

itrans_manual

直流: 30V DC , 5A 交流: 300V AC, 5A
4. 认证
3
中国认证：
防爆认证标志：防爆证书编号：防爆标准：
Ex d IIC T6 GYB081030X. GB3836.1-2000；GB3836.2-2000.
消防认证：
073114850053R1S
依据标准：
B15322.1-2003
! 注：禁止将仪器直接安装在热源或振动源上。
5.2 安装方法
本产品为方便用户使用可采取两种方法安装： a) 仪器可直接用4个8mm的膨胀螺栓安装在墙体上(见图 2.) b) 仪器也可使用附件中的U型螺栓安装在圆柱上（图 3.）
墙体
膨胀螺栓
图2 4
圆柱
U型螺栓
安装用U型螺栓(上）
安装用U型螺栓(下) 图3
3
5.1 安装位置的选取
3
5.2 安装方法
4
6. Modbus地址设置
5
7. 使用说明
5
7.1正常操作模式
6
7.2 编程模式
6
7.2.1 磁棒操作
7
7.2.2按键操作
10
8. 维护
15
8.1 更换传感器
16
8.2 调零和标定
16
9. 故障维修指南
16
10. 质量保证
17
11. 仪器的接线说明
18
11.1 各种配置接线图
3. 技术指标
3.1 外壳
材料：防爆等级：
防护等级：尺寸：
铸铝，深灰色，或者不锈钢 Class 1, Div 1 & 2 Group B,C, D,和Ex d IIB+H2 (欧洲)， Ex d IIC T6 (中国) IP 66或NEMA4X 127 mm（长）x 153 mm（宽） x 129 mm（高）

BG80固定式气体变送器说明书

1、注意事项A．在使用仪器之前，仔细阅读操作手册。

B．本仪器的使用必须按我公司指定的工作规程。

C．我公司负责本变送器12个月的保修(保修期从用户拿到仪器之日算起)。

用户在使用中应遵守使用说明，任何由用户操作不妥造成的仪器损坏，不在保修范围之内。

D．在维修仪器和更换部件时必须采用我公司的原装备件，并在本公司授权下由受过专门培训的人员来完成。

如果用户自行修理更换部件，仪器的可靠性责任由操作者负责。

E．传感器内有酸溶液，用户不要拆卸，还要注意不要损坏传感器正面的薄膜。

如果操作不当，传感器内酸液泄漏到皮肤上，应及时用水连续冲洗接触部位10分钟。

F．仪器需每年标定一次；仪器的传感器的隔爆片部位要定期清理(用低压压缩空气吹扫)，否则灰尘杂质堵塞防护孔会影响检测的灵敏度。

G．本仪器的使用还应遵守国内有关部门及工厂内仪器管理方面的法令和规则。

2、概述随着工业的迅速发展,人类接触有害气体及易燃易爆气体的场所越来越多,由此造成对人类本身的危害越来越大。

一次次的中毒或爆炸事故，使人们清醒的认识到在发展工业的同时保护人类自身安全的重要性。

因此各种有害气体及易燃易爆气体报警仪器渐渐成为工业安全中必不可少的防护设备。

BG80固定式气体检测变送器可以广泛应用于冶金、石油、石化、化工、化学化工、船舶等行业。

仪器采用隔爆型设计，4~20mA或485标准信号输出，可远距离传输，可直接进入DCS系统，检测传感器具有灵敏度高、反应迅速、寿命长、极化时间短等特点，处于国内同类产品领先水平。

3、工作原理可燃性气体传感器采用最新一代低功耗高抗干扰型载体催化元件。

它与二只固定电阻构成检测桥路。

当空气中含有可燃性气体扩散到检测元件表面上，在检测元件表面催化剂作用下迅速进行无焰燃烧，产生反应热使检测元件的铂丝电阻值增大，检测桥路输出一个差压信号。

这个电压信号的大小与可燃性气体浓度成正比例关系。

它经过放大后，进行电压电流转换并把可燃性气体爆炸下限值以内的百分含量（%LEL）转换成4～20mA标准信号输出。

氨气检测仪的安装要求及使用注意事项

氨气检测仪的安装要求及使用注意事项
氨气检测仪（氨气浓度检测仪）安装要求：
1.氨气探测器不应安装在烟雾、喷气式杀虫剂(蒸发剂)和易燃溶剂(油漆)浓度过高的地方，否则也会随时引起报警。

2.氨检测器不应安装在空气流量大的地方，如排气口、通风风扇和门，这可能会影响氨检测器的准确性。

3.不要在水汽和水滴较多的地方(相对湿度为90%)安装氨气检测器，否则如果水汽长时间过高，会导致氨气传感器会损坏。

4.不要在低于-30和高于50的温度下安装氨气检测器。

5.不要在强电磁场的地方安装氨检测器。

6.氨检测器应该安装在农场的高处，因为氨的浓度比空气的浓度低。

7.氨检测器位置固定后，不要随意移动其位置，以免损坏其附件。

氨气检测仪（氨气浓度检测仪）使用注意事项：
1.氨检测器产生浓度报警信号后，输出控制信号(交流220伏)被锁定。

即使气体浓度不再继续超过极限，受控设备也不能自动恢复预报警状态，必须手动恢复(按复位键或自检键3秒钟)。

2.发出警报时，表示氨浓度超过了设定的警报浓度。

确认氨浓度超过设定报警浓度的原因消除后，按复位键清除报警数据。

3.氨气检测器断电时间过长是正常的，第一次通电时会发出报警声。

MOT三线制说明书(最终用户)

MOT系列有毒有害智能气体变送器产品说明书深圳市科尔诺电子科技有限公司目录◆注意事项 (1)◆概术及技术参数 (2)◆外开尺寸及安装方式 (3)◆电气连接及负载特性 (5)◆操作说明及菜单设置 (6)◆目标点校准 (7)◆设备维护及传感器更换 (8)◆技术性能及参数 (9)注意事项①变送器电源：12-30VDC红线：电源正极黄线：4-20mA信号正极黑线：电源负极、4-20mA信号负极②按键说明：显示屏下方共3个按键,Key1、Key2、Key3（从左到右）● Key1：长按Key1键5秒钟，进入参数设置，各项参数请看说明书● Key2：快捷键，连按2下，进行归零点操作注意：该项操作一定要保证仪器处于洁净空气中（氧气传感器除外）仪器需要通电10分钟以上，操作成功，显示屏会提示“YES”● Key3：快捷键，连按2下，进行归目标点操作注意：该项操作不能在洁净空气中进行（氧气传感器除外）；该项操作之前，需要了解并设定好目标点气体浓度值：CER参数的值通入气体，并且仪器数值稳定后再进行该项操作，仪器会自动把当前的气体浓度值标定成CER参数里设定的数值，如果进行了误操作，请恢复出厂设置：DEFA参数③操作流程举例：1、长按Key1键5秒钟，进入参数设置，默认参数Z，此时左下角参数名会闪动2、选择您要进行设置的参数：具体参数的定义，请看说明书，按Key3切换3、选定要设置的参数后，按一下Key1进行修改该参数值，此时屏幕的数值会闪动通过按Key2位移，按Key3调整数值;数值修改完成后，按Key1键确认和保存，此时屏幕左下角会提示N/Y（NO/YES）,要进行下一个参数操作，继续按Key3进行切换4、如果要进行恢复出厂设置，请把参数切换到DEFA进行操作5、要校准4mA信号输出，把参数切换到4MA即可，仪器自动输出4mA电流6、要校准20mA信号输出，把参数切换到20MA即可，仪器自动输出20mA电流7、操作完成后，按Key3切换到参数OUT，再按下Key1键确认即可退出参数设置●严禁在现场带电开盖操作●严禁带电更换传感器●安装、调试、设置等操作必须由专业人员进行●变送器的标定检查要定期进行，超过有效使用期和有故障的传感器要及时更换●避免用高于测量量程的气体冲击传感器1．概述MOT系列智能气体变送器，采用了最先进的超大规模集成电路技术、国际标准智能化技术水准设计技术及专有数字模拟混合通讯技术而设计的完全智能化的气体变送器。

COD和氨氮仪器常见问题作业指导书

COD和NH3-N仪器维护作业指导书
一、目的
⒈规范仪器日常维护行为，确保仪器的正常运行。

⒉本作业指导书为所有参加维护的工程人员所共同遵循的质量保证程序。

二、范围
-N的日常维护。

适用于COD, NH
3
三、日常维护内容
1 定期检查并补充各试剂，确保仪器的正常运行。

2 定期检查废液瓶内废液存量，并及时处理排除，切勿造成废液溢流。

3 定期检查潜水泵进出水口，并确保顺畅。

4 定期检查计量管洁净程度，当计量高位或低位信号任意一路信号过低时，请用蒸馏水清洗，如清洗结束后，计量管仍然无法清除干净，请关机后把计量管拆下手动清洗。

5 保持站房的卫生，维持仪器的干净清洁。

四、仪器故障分析。

氨区系统规程

氨区系统第一章系统概述第一节工程简介1. 本厂锅炉（WGZ-240/9.8-2），为武汉锅炉厂生产，锅炉为240t/h高压自然循环锅炉，其基本型式是：单锅筒自然循环、一次中间再热、倒U形布置、平衡通风、四角切圆燃烧、尾部双烟道烟气挡板调温、固态排渣、全钢构架、悬吊结构、露天布置。

本锅炉在汽包内设置排污、取样、加药、洗汽装置。

2. 工艺系统按SCR入口NOx浓度650mg/Nm3、处理100%烟气量及最终NOx排放浓度为100mg/Nm3进行设计。

3. 每台锅炉所设反应器烟气垂直向下通过催化块层。

4. 采用液氨作为脱硝还原剂，5#-8#机组共用一个液氨储存、制备与供应系统。

第二节生产工艺流程1. 氨供应区简称为“氨区”。

主要作用是卸载、储存合格液态氨，并向SCR 反应区提供合格的氨气。

氨供应区内设置卸载区，制备区和液氨罐区。

2. 氨区由液氨卸车、储存、气氨制备、供应系统、吸收系统组成，主要设备包括卸氨压缩机、液氨储罐、液氨供应泵、液氨蒸发器、氨气缓冲罐、氨气稀释罐、仪用气缓冲罐、喷淋装置、废水泵、废水池、水幕装置等。

提供氨气供脱硝反应使用。

3. 液氨通过液氨槽车运送到装卸区域，利用卸氨压缩机将液氨由槽车输入液氨储罐内，用液氨泵将储罐中的液氨输送到液氨蒸发器内蒸发为氨气，再经氨气缓冲罐控制到一定压力后输出，经脱硝自动控制系统控制其流量后，进入氨/空气混合器。

4. 除主要工艺流程外，还设置了事故氨吸收及液氨储罐降温系统。

5. 液氨储罐设置了液位高低报警并与液氨罐进、出料阀门联锁，氨罐进、出料管设置了远程紧急切断阀。

第三节工艺原理1. 由氨储存供应系统提供的脱硝反应还原剂-氨气（NH3），在氨稀释系统中被空气稀释到安全浓度（体积浓度＜5%）以下后，通过氨注射系统注入到氨注射栅格烟道内的原烟气中，然后在静力式混合器的作用下与一定温度下的原烟气充分混合。

充分混合后的原烟气与氨气（NH3）、空气的混合气体通过入口烟道进入SCR反应器内，在流经布置于SCR反应器内的催化剂层时，在催化剂的催化作用下，原烟气中的污染物—氮氧化物（NO、NO2）与喷入的还原剂—氨气（NH3）在催化器的表面发生氧化还原反应，生成对环境没有污染的N 2和H 2O ，达到脱除原烟气中污染物的目的。

氨气NH泄露检测报警器使用设置办法

氨气NH3变送器使用设置办法丙烯腈C3H3N气体检测报警器是东日瀛能科技多年来技术积累的杰作,拥有自主知识产权的高精度检测设备,同时、通过国家的防爆电气产品质量监督检验中心和质量技术监督局颁发的相关检测证书,通书为迎合国际市场,通过了CE ROHS CCC的国际认证.该系统产品适用于各种环境和特殊环境中的丙烯腈C3H3N气体浓度和泄露，在线检测及现场声光报警，对危险现场的作业安全起到了预警作用，此仪器采用进口的电化学传感器和微控制器技术，具有信号稳定，精度高，重复性好等优点，防爆接线方式适用于各种危险场所，并兼容各种控制器，PLC,DCS等控制系统，可以同时实现现场报警和远程监控，报警功能，4-20mA标准信号输出，继电器开关量输出。

气体变送器产品特性：①进口电化学传感器具有良好的抗干扰性能，适用寿命8年。

②采用先进微处理技术，响应速度快，测量精度高，稳定性和重复性好。

③检测现场具有具有现场声光报警功能，气体浓度超标即时报警，是危险场所作业的安全保障。

4现场带背光大屏幕LCD显示，直观显示气体浓度，类型，单位，工作状态等。

5独立气室，更换传感器无须现场标定，传感器关键参数自动识别。

6全量程范围温度数字自动跟踪补偿，保证测量准确性。

气体变送器技术参数：检测气体：空气中的丙烯腈C3H3N气体检测范围：0~100ppm,0~200ppm,0~1000ppm,0~1000ppm,0~5000ppm,100%LEL可选。

分别率：0.01ppm(0~100ppm);0.1ppm(0~1000ppm);1ppm(0~10000ppm以上)；0.1LEL.工作方式：固定式连续工作，扩散式，管道式，流通时，泵吸式可选。

检测误差：≦1%（F.S）响应时间：≦10S输出信号：电流信号输出4-20MA报警方式：2路无源节点信号输出，报警点可设置。

工作环境：-20℃~50℃(特殊要求：（-40℃~+70℃)相对湿度：≦90%RH工作电压：DC12~30V传感器寿命：3年防爆形式：探头变送器及传感器均为隔爆型。

MIC-500-NH3氨气报警器

IDG100-NH3氨气固定式气体检测仪一、产品描述:IDG100系列固定式气体变送器通过对大气中氨气进行连续在线检测及声光报警，不仅对特殊场合气体浓度起到控制作用，对危险现场气体泄漏更有预警作用，及时保护各种现场的生命以及财产安全。

仪器广泛应用于石油、化工、冶金、消防、煤矿、电力、船舶、环保、电信、医疗等行业。

IDG100系列检测仪采用进口传感器结合高速、高精度处理电路，具有信号稳定，精度高、重复性好等优点，并且采用防爆设计，适用于各种危险场合。

仪器输出各种标准信号，可以兼容各种报警系统、PLC、DCS等控制系统。

二、产品特性:1、采用各种进口传感器，寿命至少2年2、采用高速、高精度处理电路对传感器信号进行处理，响应速度快、测量精度高，稳定性和重复性好3、仪器自带背光大屏幕显示，直观显示气体浓度、类型、单位等各种参数4、气室独立设计，结合空气动力学，更能快速、准确检测目标气体5、全量程范围温度数字自动跟踪补偿，保证测量准确性6、软件校准加按键设置，操作简单人性化7、具备数据恢复功能，无须担心误操作8、RS485、三线制4-20mA输出，继电器输出和声光报警可选9、可为客户配套WLO Sin气体采集软件，软件具有数据存储、查询、导出功能三、技术参数:检测原理：电化学检测对象：NH3氨气检测量程：0-100/1000ppm分辨率：0.5/3ppm检测精度：±1%重复精度：±1%响应时间：30S接线方式：M20*1.5内螺纹接线线材：RVVP3*0.75mm2安装方式：壁挂式、管道式、泵吸式壳体材料：铝合金隔爆外壳外形尺寸：125*106*153mm防爆等级：ExdII CT6防护等级：IP65整机重量：1.8Kg工作温度：-20～50℃（特殊要求根据需要定制）工作湿度：10～95%RH非凝露工作电源：24VDC（12-30VDC）工作电流：11mA@24V（毒气和氨气），33mA@24V（可燃、红外传感器）输出方式：RS485、三线制4-20mA（可根据客户需求定制GPRS、RF、WIFI等无线网络传输方式）报警方式：一组继电器输出（2A@30V）、声光报警（可选）声光报警电流：120mA，80db@1m计量认证：第三方计量认证执行标准：GB3836.1-2010GB3836.2-2010。

合成氨生产工艺中的冷冻工段氨冷却器(W_556)的设计说明书

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表2-3外形尺寸
图2-3调节器结构图
零件名称
材料
温度围
阀体
上阀盖
HT200
-20～200℃
ZG230-450
-40～450℃
ZG1Cr18Ni9Ti
=1248.2434 P=1.2482434 [5，142]
1 =4.1868 J [3，330]
1 =4.1868
1p=0.1 [3，329]
[3，218]
绪论
本次设计是对天脊集团合成氨生产工艺中的冷冻工段氨冷却器(W-556)的设计。天脊煤化工集团，现位于省潞城市。它的前身是化肥厂，1977年，化肥厂整体改制为天化工集团。
换热器在工业生产中，尤其是在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常需要补低温流体加热或把高温流体冷却，把液体气化或把蒸气冷凝。这些过程均和热量传递有着密切联系，因而均可以通过换热器来实现完成。可以说换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。本次设计的换热器就是将气氨的热量传递给冷却水以达到生产的要求。
氨冷却器(W-556)的设计说明
W-556的主要作用是通过来自南塔的冷却水冷却经氨分离器后被压缩机压缩后的气氨，从而满足工艺要求。
控制方案的确定
工艺过程及控制参数的选取
1．被控变量的选择：本过程主要是冷却气氨，使气氨出口温度达到一定值来达到下道工段的要求。因而选择其出口温度为被控变量。

GCQT700-TY-NH3说明书

GCQT700-TY-NH3说明书
GCQT700-TY-NH3在线气体检漏仪报警系统是专门用于气体泄漏检测的专用仪器，可带多个检测不同气体成分的探测器，并同时对多点进行集中控制。

本系统采用嵌入式微处理器及windows操作系统作为控制单元，高精度传感器作为检测变送器，灵敏度高，响应速度快。

人机接口采用超大真彩触摸液晶屏，全中文化界面，操作简单，本机特有的软件抗干扰技术、实现了机器故障软检测。

当环境中检测到待测气体的浓度达到或超过预置报警值时，控制器立即发出声光报警，提醒我们及时采取安全措施，并启动排风装置或其它外置设备，防止爆炸、火灾及中毒事故发生。

可广泛应用于电力、钢铁、石油、化工、船舶、隧道等场所。

气体微差压变送器计算公式

气体微差压变送器计算公式气体微差压变送器是一种用于测量流体流动压力差的仪器，它可以将微小的压力差转换成电信号输出，从而实现对流体流动状态的监测和控制。

在工业生产中，气体微差压变送器被广泛应用于石油化工、电力、冶金、化工、水利等领域，具有重要的意义。

在使用气体微差压变送器时，需要根据实际情况来计算压力差，并根据计算结果来进行相应的调整和控制。

气体微差压变送器的计算公式是非常重要的，它可以帮助工程师们准确地计算出压力差的数值，从而保证仪器的正常工作和流体流动的稳定性。

气体微差压变送器的计算公式主要包括以下几个方面：1. 压力差的计算公式。

气体微差压变送器的主要作用是测量流体流动时的压力差，因此压力差的计算公式是非常重要的。

一般情况下，压力差可以通过以下公式来计算：ΔP = ρgh。

其中，ΔP表示压力差，ρ表示流体的密度，g表示重力加速度，h表示流体的高度。

通过这个公式，可以很容易地计算出流体流动时的压力差，从而为后续的工作提供参考。

2. 流速的计算公式。

在实际工程中，需要根据流体流动的情况来计算流速，以便对流体流动状态进行监测和控制。

一般情况下，流速可以通过以下公式来计算：V = Q/A。

其中，V表示流速，Q表示流体的流量，A表示流体的横截面积。

通过这个公式，可以很容易地计算出流体流动时的流速，从而为后续的工作提供参考。

3. 压力损失的计算公式。

在流体流动过程中，会产生一定的压力损失，这对于流体流动的稳定性和效率都有一定的影响。

因此，需要根据实际情况来计算压力损失，并根据计算结果来进行相应的调整和控制。

一般情况下，压力损失可以通过以下公式来计算：ΔPloss = f (L/D) (V^2/2g)。

其中，ΔPloss表示压力损失，f表示摩擦阻力系数，L表示流体流动的长度，D表示流体流动的直径，V表示流速，g表示重力加速度。

通过这个公式，可以很容易地计算出流体流动时的压力损失，从而为后续的工作提供参考。

火电厂尿素催化水解制氨系统异常分析及优化

火电厂尿素催化水解制氨系统异常分析及优化发布时间：2023-03-24T03:36:52.154Z 来源：《科技潮》2022年36期作者：谢淑兰[导读] 尿素催化水解制氨系统在火电厂脱硝系统中应用越来越多，本文介绍了4*600MW机组尿素催化水解制氨系统运行中常见的问题，并提出改进的措施，优化了系统的运行方式，降低维护成本，提高系统安全性，对尿素催化水解制氨在电厂的广泛应用及改进有重要意义。

福建华电可门发电有限公司福建福州 350512摘要：尿素催化水解制氨系统在火电厂脱硝系统中应用越来越多，本文介绍了4*600MW机组尿素催化水解制氨系统运行中常见的问题，并提出改进的措施，优化了系统的运行方式，降低维护成本，提高系统安全性，对尿素催化水解制氨在电厂的广泛应用及改进有重要意义。

关键字：堵塞；腐蚀；泄漏；超压；优化引言某4*600MW电厂脱硝装置采用SCR技术，还原剂原设计采用液氨，因液氨大量存储具有较大的危险性，属于重大危险源[1]，自2020年7月已逐步改造为安全性较高的尿素催化水解制氨系统。

由于尿素催化水解制氨系统仍存在许多不成熟的地方，导致其在实际运用中产生了许多问题。

1 系统概述该公司尿素催化水解系统主要包括尿素溶液制备与储存系统、水解制氨系统、伴热系统、废水系统、压缩空气系统等。

主要设备含尿素储仓2个、尿素溶解罐2个、配料输送泵4台（两用两备）、尿素溶液储罐2个、尿素溶液配料输送泵3台（两运一备）、尿素催化水解反应器3台（两用一备）等。

尿素颗粒通过压缩空气输送至尿素储仓，储仓通过电加热器加热防止尿素板结。

尿素颗粒通过开启插板门进入溶解罐进行溶解，溶解后的尿素溶液通过配料输送泵送至尿素溶液储罐进行储存，再经溶液输送泵打至水解反应器进行反应，剩余部分通过被压模块返回至储罐。

水解反应器及催化剂输送泵进、出口相关管道采用电伴热，其余均采用蒸汽伴热。

尿素溶液（浓度约50%、温度50℃）在压力0.4~0.55Mpa、温度135-150℃和催化剂的作用下进行水解反应，产生氨气、二氧化碳、水蒸汽的混合气[2]，混合气通过反应器上面的汽水分离器分离后，输出成品氨气。