润滑技术员职责
炼铁厂设备润滑管理制度(三篇)
炼铁厂设备润滑管理制度第一章总则第一条为了规范炼铁厂设备的润滑工作,提高设备的运行效率和使用寿命,保障生产安全,制定本制度。
第二条本制度适用于炼铁厂的各类设备的润滑工作,包括但不限于润滑油的选择、使用、更换和储存等。
第三条炼铁厂设备润滑管理遵循科学、及时、经济和可行的原则,确保设备润滑工作的有效进行。
第二章设备润滑工作的组织与职责第四条炼铁厂设备润滑工作的组织与管理由设备部门负责,设备部门负责人为设备经理。
第五条设备经理负责设备润滑计划的制定、实施和监督。
第六条设备经理指派设备润滑员负责具体设备的润滑工作。
第七条设备润滑员负责设备润滑工作的具体实施,包括但不限于润滑油的选择、添加、更换和储存等。
第八条设备润滑员应定期对设备润滑工作进行检查和维护,并及时上报设备经理。
第三章润滑油的选择和使用第九条设备润滑工作应严格按照设备制造商的要求和规定进行。
第十条润滑油的选择应根据设备的使用条件、工作温度和负荷等要素进行合理选择。
第十一条设备润滑工作中应严禁使用低质量的润滑油或劣质润滑油。
第十二条润滑油的使用应按照润滑油使用规定进行,严禁过量或不足。
第十三条润滑油的添加应按照设备制造商的要求和润滑表进行合理添加,防止过量或不足。
第十四条润滑油的更换应定期进行,更换周期根据设备运行状况和制造商的要求而定。
第四章润滑工作的操作规范第十五条设备润滑工作应定期进行,不得漏检、疏漏。
第十六条设备润滑工作应保持设备的清洁,防止灰尘和杂物的混入。
第十七条设备润滑工作应遵循从上往下、从远往近的润滑顺序。
第十八条设备润滑工作中应根据设备的运行状态和润滑表进行润滑。
第十九条设备润滑工作中应注意润滑部位的润滑油标注和清洗。
第二十条设备润滑工作中应注意安全操作,避免工伤事故的发生。
第五章润滑工作的记录与报告第二十一条设备润滑工作应建立润滑工作记录,记录润滑时间、润滑方式、润滑油使用量等信息。
第二十二条设备润滑工作记录应定期上报设备经理进行审核和整理。
技术员的岗位职责
技术员的岗位职责技术员的岗位职责(通用15篇)在现在的社会生活中,岗位职责使用的频率越来越高,制定岗位职责有利于提高工作效率和工作质量。
想必许多人都在为如何制定岗位职责而烦恼吧,下面是店铺为大家收集的技术员的岗位职责,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
技术员的岗位职责篇1一、熟悉施工图纸,掌握施工规范、标准、图集中的基本内容,严格执行公司、项目部的各项规章制度及工序文件。
二、参与编写施工组织设计及专项施工方案、技术措施并监督执行情况。
三、负责对劳务分包单位进行分部分项技术交底,检查、督促施工班组按各级技术交底要求进行施工。
四、参加图纸会审,做好图纸审查意见的收集、汇总及图纸会审记录的整理工作。
五、做好施工图纸、设计变更等技术文件的收发、登记工作。
六、参与本项目测量、定位、放线、计量技术复核、隐蔽验收等工作,及时准确填写有关技术表格,做好有关记录工作。
七、处理施工中一般性的技术问题,对劳务公司提出的图纸及技术问题进行审核、处理并与上级技术主管部门沟通解决。
负责制定质量问题整改措施。
八、在项目技术负责人的授权下,参与对设计院、工程部、监理的部分技术交涉、管理工作。
起草须交请上述单位的技术核定、设计变更、技术签证等。
九、负责施工现场(试)验的监督、管理工作。
十、参与新工艺、新技术、新材料、新设备的实施工作。
十一、做好工作日记,记录每日工作情况,定期组织统一汇总汇报。
十二、上级领导安排的其他工作。
技术员的岗位职责篇21、维修技术员努力学习技术,热爱和熟悉本职工作,掌握本工种的技术标准。
按技术规范操作且保证维修质量。
2、遵守劳动纪律,按时上下班,提高工作效率,及时完成所分配的任务。
3、坚守工作岗位,服从分配,遵守各项规章制度和操作规程及做到“三不伤害”即是不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
4、保管好机具设备,保持清洁,做到无丢失、无损坏、无锈蚀。
5、在完成本单位车辆保修任务的基础上,积极完成外修任务。
公司技术员岗位职责
公司技术员岗位职责技术员的工作职责篇一1. 做好车间各机台的上下模工作,对车间机台所生产的模具进行监控,防止人为因素的破坏;2. 负责机台工艺调试,产品质量控制;3. 负责模具润滑(保养)及生产运营情况;4. 对设备运营情况进行观察,防止设备故障的产生;5.下班前检查工具是否齐全,是否规范到位;6.对不能正常生产的设备和模具要做好记录,上报维修;7.接到转模通知单后要迅速转模,严禁拖拖拉拉;8.负责机台作业员操作技能培训,作业试指导;9.协助机台的6S管理工作;10.认真填写作业员交接班记录,面对面和下一班技术员相互交流,传递信息;11.负责设备状况的标识工作,及机台各类表单成型参数,设备模具的点检记录;12.负责完成上级交代的其他工作。
加料员工作职责1. 加料员每天对生产计划进行确认,检算每台机器的原料需求量;2. 在经上级领导批准后填写领料单领取原料,保管好原始单据;3. 领取原料时确认领取原料和生产产品所用的原料是否一致,如需要原材料与粉碎料进行配比使用,比例不得大于8%(根据各水口料的配比标准);4. 把每台设备需要的原料整齐的码放在规定的区域内;5. 把原料道入规定的容器内,开启自动上料机进行上料;6.开启烘干料开关要按不同的原料烘干温度、烘干时间进行烘干;7.回收空料袋,按照规定(20个/卷)码放在规定的区域;8.做好对料筒、吸料机、烤料机及其上料过程中洒漏原材料的清理,清扫工作;9.对剩余的原材料进行退库,保管好退库单;10.保持料筒周围以及注塑机上无残留的原料颗粒;11.确认统计各生产设备所排出的机头料,并确认留量,摆放在规定的区域内,并作好记录;碎料人员工作职责1. 负责将回收物料进行分材质,分辩后,进行粉碎;2. 将粉碎后的水口料进行包装并予以明确标识;3. 安全、熟练操作碎料机;4. 对碎料机进行日常保养及场地5S工作;5. 透明物料一定要清理干净,翻盖、镜片上的保护膜要及时去掉后再碎;6. 已超声过的镜片要区分开粉碎;7. 底座、上盖上的铜螺母,挂片要清干净后再粉碎;8. 定期对粉碎机进行维护,检查螺丝等是否松动;9. 地面上的碎料,要及时清理,并标识清楚;10.底座、上盖上的铜螺母,挂片要清理干净后再粉碎技术员主要的岗位职责篇二1、负责各项目重大施工技术方案的编制、审查项目各项施工方案、工程技术难题处理方案、重大事故处理措施,并提出合理化建议;2、参加危险性较大的安全专项方案的专家论证、重大质量缺陷整改方案,监督并指导项目图纸会审、技术交底工作;3、参与对科技创新成果、工程技术专利等专业技术的信息收集、编制、申报等工作;4、配合上级进行工程技术标准、施工工艺控制标准、安全文明施工标准等的'技术研究及制定并指导、监督实施;5、完成领导交办的其他任务。
(完整版)润滑油管理制度
(完整版)润滑油管理制度润滑油管理制度一、润滑油的工作任务设备部对润滑管理方面担负的工作任务有下列项目:1、建立并完善各项润滑管理工作制度和办法。
2、组织编制润滑工作所需的各种基础技术管理资料;3、指导有关人员按润滑要求搞好在用设备的润滑工作;4、实行定额用油管理,按期向采购部提出年、季度润滑油品需用量的申请计划,并按月把指标分解落实到车间、班组及单台设备;5、实施进厂油品的质量检验,禁止发放不合格油品;6、组织编制年、季、月设备清洗换油计划和储油箱油质化验计划。
实施按油质情况确定最佳换油时间;7、做好设备润滑状态的定期检查与加油,及时采取改善措施,完善润滑装置,防止油料变质,治理漏油,消除油料浪费;8、组织油品的回收与再生利用工作;9、收集油品生产厂家研制新油品的信息,逐步做好进口设备用油国产化,做好短缺油品的代用与掺配工作;10、组织润滑工作人员的技术培训,学习国内外先进经验,推广应用润滑新技术,新材料和新装置,不断提高企业润滑管理工作的水平。
二.润滑材料供应管理制度1、采购部根据生产设备部提出的年度、季度及月份润滑材料申请计划,如期按牌号、数量、质量采购供应;2、进厂油品一定要经化验部门检验其主要质量指标,合格后方可发放使用,对不合格油品,要求供应厂家退换或采取技术处理措施;3、采购部门对供应紧缺的油品,应提前与设备管理部门研究采取代用油品,以免供应脱节,影响使用;4、入库油料必须专桶专用,标明牌号,分类储存,转桶时应过滤,所有油桶都要将盖子盖好。
露天存放时,桶盖部位应抬高一些,以防止雨水和杂质进入桶内;5、润滑站发现领到的油品质量有问题时,应立即通知润滑工程师和采购部门到现场处理,不得随意发放;6、润滑材料在库存放一年以上者,油库应送化验部门重新检验油品质量,未取得合格证者禁止发放使用,并应及时采取计划处理措施。
三.润滑油站管理制度润滑油站按照任务分工,负责各种油料的收发保管,废油的回收再生与利用,切削液等工艺用油的配制与发放。
润滑管理制度15篇
润滑管理制度15篇【第1篇】设备润滑油管理制度、考核方法管理制度1、各台设备的润滑由本机台的操作工负责。
2、设备操作工必需按规定时光,对设备举行加润滑油。
3、凡按设计用油杯、黄油润滑的设备,油杯、油管应齐全完好,用机油润滑的设备,油盖应齐全完好。
4、用整洁的油桶加盖,装润滑油,并放在清洁的地方。
5、设备的各润滑部位必需按规定的油量加油。
考核方法1、有一台设备润滑不良,扣款10元/次2、用油杯加黄油润滑的设备,油杯、油管不齐全,不完好,扣工段10元/处,用机油润滑油的设备油盖不齐全、不完好,扣款10元处。
3、装润滑油的油桶不整洁,无盖、油桶放在不清洁的地方,扣款10元/处。
4、油量过多使设备漏油,油杯外有黄油扣款5元/处。
【第2篇】硫磺车间设备润滑管理制度(三)七、设备润滑加油(脂)标准1 油润滑加油以刻度线为准,无刻度线时应符合如下规定。
1.1 循环润滑正常运行时油箱油位应保持在2/3以上。
1.2 油环带油润滑1.2.1 油环内径d=25~40mm时,油位高度应浸没油环d/4。
1.2.2 油环内径d=45~60mm时,油位高度应浸没油环d/5。
1.2.3 油环内径d=70~130mm时,油位高度应浸没油环d/6。
1.3 浸油润滑1.3.1 滚动轴承的浸油润滑a. n >3000r/min时,油位在轴承最下部滚动体中心以下,但需浸没滚动体下缘。
b. n=1500~3000r/min时,油位在轴承最下部滚动体中心以上,但不得浸没滚动体上缘。
c. n <1500r/min时,油位在轴承最下部滚动体的上缘或浸没滚动体。
1.3.2 变速机的浸油润滑a.圆柱齿轮变速机油面应浸没高齿轮副低速齿轮齿高的2~3倍。
b.圆锥齿轮变速机油面应浸没其中一个齿轮的全齿宽。
c.蜗轮蜗杆减速机油面应浸没蜗轮齿高的2~3倍,或蜗杆的一个齿高。
1.4 强制润滑应按有关技术要求或实际标精确定。
2 脂润滑2.1n>3000r/min时,加脂量为轴承箱容积的1/3。
油品调和车间设备技术员岗位描述
油品调和车间设备技术员岗位描述一、岗位名称设备技术员二、岗位在生产过程中的功能和作用采取一定的技术及管理措施,对车间承包区域内设备进行规范化综合管理,保障设备完好状态,提高设备性能,保证安全生产和设备经济、正常运行。
三、岗位主要职责在车间主任及设备副主任的指导下开展各项设备管理工作,监督、检查设备日常维护运行情况,杜绝因设备原因引起的跑、冒、滴、漏现象及设备事故;1、负责装置区域内各类动静设备的检维修作业及现场管理以及”6S”管理工作的开展推进;2、负责设备大修项目及材料计划、检修方案的制定实施;3、负责装置区域内球罐、安全阀、压力表的定期校验工作,设备防腐保温及防冻防凝工作;4、负责建立、健全设备技术资料和主要设备台帐,及时更新设备检维修台账、特种设备“一台一档”、常压储罐日常检查维护等台账,上报月度材料计划,设备技术月度总结;5、负责设备修旧利废工作,积极开展技改技措、节能降耗项目;6、负责设备资产管理,定期盘点固定资产,更新维护设备管理系统数据;7、负责设备技术培训工作并对员工进行考核,提高员工设备维护水平;8、完成领导交办的其他工作。
四、岗位所含的主要设备设施及其作用1、主要设备设施原料泵、常压储罐、汽化器、液化气球罐2、作用(1)原料泵:向装置转输原料、倒罐并进行汽油、柴油、渣油、油浆、航煤、液化气、苯乙烯、甲醇、MTBE、、二甲苯、氨水等的装、卸车作业。
(2)常压储罐:根据设计工艺储存我厂汽油、柴油、渣油、油浆、航煤、苯乙烯、甲醇、MTBE、、二甲苯、氨水等产品。
(3)汽化器:气化器内设有同轴换热列管束(气化器为立式结构),内管中的蒸汽在自下而上流动的过程中加热了外管中流动的冷凝水,外管中的冷凝水则以相对温和的方式将热量传递给管束外(壳程中)的LPG液体,LPG液体吸热后气化并过热后由气相出口总管输出至球罐气相管线,最终达到罐内增压的目的。
(4)液化气球罐:根据设计工艺储存我厂民用气、丙烷、丁烷、丙烯、醚后碳四、酯后碳四、戊烷等产品。
《设备润滑管理制度-》
《设备润滑管理制度-》润滑是设备正常运行的必要条件。
为减缓磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备的使用寿命,保障设备安全运行和正常的生产,依据化学工业设备动力管理制度的有关精神,结合本公司实际情况特制定本规定:一、生产部必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导,配备专人负责日常业务工作,推广先进润滑技术、润滑管理经验,组织各级人员学习润滑知识,定期组织检查,制定润滑油品的使用定额和润滑工器具的管理规定,不断提高润滑管理水平。
二、车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任;三、设备员应根据设备使用情况负责提出车间年、季、月的油品使用计划,具体执行设备润滑制度,认真做到:1、按设备润滑规定做到“五定”、“三级过滤”,具体内容是:五定:(1)定点。
按日常的润滑部位注油不得遗漏。
(2)定人。
设备的日常加油部位,由操作工负责;定期加油部位,由维修工负责。
(3)定质。
按设备要求选定润滑油(脂)品种,质量要合格。
润滑油必须经过“三级过滤”,清洁无杂物,方可加入润滑部位。
禁止乱用油(脂)或用不赶净的油(脂)。
(4)定时。
对设备的加油部位,按照规定的间隔时间,进行加油、清洗或更换新油。
(5)定量:按设备标定的油位和数量,加足所选定的润滑油(脂)。
“三级过滤”:(1)领油大桶到固定贮油箱。
(2)贮油箱到油壶。
(3)油壶到润滑部位。
2、滤网应符合下述规定。
透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油的一级过滤为60目,二级过滤为80目,三级过滤为100目。
汽缸油、齿轮油一级过滤为40目,二级过滤为60目三级为80目。
特殊油品,按特殊规定执行。
3、编制设备润滑技术档案(包括润滑图表、卡片、工艺规程等)指导设备操作工、维修工正确开展设备润滑。
4、组织好各种润滑材料的供、贮、用。
抓好油料的计划、质量检验、油品代用节约用油和废油回收等几个环节,实行定额用油。
5、编制年、季、月份设备清洗、换油计划表和适用本车间设备情况的换油周期结构。
6、检查设备润滑状态,及时解决润滑系统存在的问题,如补充、更换缺损润滑元件、装置、加油工具、用具等,改进加油方法。
炼铁厂设备润滑管理制度(5篇)
炼铁厂设备润滑管理制度1设备润滑的意义1.1设备润滑概念:设备润滑工作是设备技术管理工作的一个重要环节,也是设备维护保养的重要内容。
加强设备润滑工作,是保证设备正常运转,减少机体磨损,降低动力消耗,延长设备修理周期和使用寿命的有效措施,所以说润滑工作是设备维护保养的基础,是保证设备正常运转的前提。
1.2设备润滑“五定”1.2.1定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点。
1.2.2定质:按规定油脂用油,润滑材料必须检验合格,润滑装置和器具必须保持清洁。
1.2.3定量:保证设备润滑油量,实行定量消耗和废油回收,搞好密封,杜绝泄露。
1.2.4定期:按照规定时间加油,保证及时润滑。
1.2.5定人:按照专群结合的原则,包机设备是由润滑工、操作工、修理工各自负责润滑加油,换油部位或给油点。
2设备润滑标准2.1设备润滑要求2.1.1设备润滑工作,设备科为主管单位,车间设备段长是车间设备润滑的第一责任人。
2.1.2设备使用单位都必须对设备的润滑系统进行维护,保证油路畅通,油量适应,按设备换油计划或设备一、二级保养计划,负责设备的日常清洗,换油等润滑工作。
2.1.3各润滑工、操作工对所管辖的各种设备要掌握油质、油量、油路的润滑情况。
严格执行设备润滑的关于“定人、定期、定质、定量、定点”的“五定”制度,经常检查设备的油箱油液部位,按期检查,定期检查,定期加油,定出卡片图和润滑管理图。
2.1.4保证设备自带自动润滑系统的正常运行,保障油箱油量及润滑油冷却效果。
2.1.5对替换后的旧油,工段要负责回收材料统一处理2.1.6设备科要制定出A类设备的润滑标准,车间要根据本车间的实际情况,制定不低于标准的有效实施方案。
2.1.7各车间润滑工作要责任到人,每次润滑后,由润滑人填写《设备润滑档案》。
2.1.8设备科要根据设备润滑情况,及时报批和采购润滑所需材料,保障润滑工作的正常进行。
2.1.9入库油脂应有油品合格证。
凡储备超过一年以上的应取样化验,严把油品质量关,润滑技术员对油品库存情况有权监督检查。
设备技术员岗位的工作职责
设备技术员岗位的工作职责
设备技术员主要负责维护和修理各种设备,确保设备的正常运行。
他们的工作职责包括但不限于以下几点:
1. 设备维护:定期巡视设备并进行常规维护,包括清洁、润滑、更换零部件等。
检查设备以确保其正常运行,及时处理设备故障和问题。
2. 设备保养:制定设备保养计划并按时执行,包括校准、校验、检修等。
确保设备在正确的工作状态下,以提高设备的使用寿命和效率。
3. 设备故障排除:在设备出现故障时,迅速诊断问题的根源,采取适当的措施修复设备。
可能需要使用测试仪器、工具和图纸来确定故障及其修复方法。
4. 设备安装和调试:负责新设备的安装、调试和功能验证。
确保设备按照规范进行安装,并调整设备的参数以满足工艺要求。
5. 备件管理:负责设备备件的采购和库存管理,确保备件及时供应,并进行合理的库存控制。
6. 文档记录:记录设备的维护和维修情况,包括故障原因、修理方法、更换的零部件等。
保持设备维护的完整记录,以便后续的设备状况分析和改进。
7. 安全与环境管理:遵循安全规程和程序,确保设备操作符合安全和环境要求。
参与安全培训和演练,提出改进建议以提高工作场所的安全性。
8. 培训和支持:为其他员工提供设备操作和维护方面的培训和支持。
解答员工的问题,提供技术指导和建议,以确保设备的正确使用和维护。
9. 连续改进:参与设备故障分析和改进项目,提出设备的改进建议,并参与相关改进活动。
设备技术员的工作职责可能会根据雇主和行业的要求而有所不同,上述职责只是一般而言,具体情况以具体岗位要求为准。
设备润滑管理规定
附件7:设备润滑管理规定第一章总则第一条为加强公司设备润滑管理,保障装置安全、稳定、长周期运行,根据《中国石油化工集团公司设备管理办法》(中国石化生〔2010〕698号)和《石油化工设备润滑管理制度》(SHS01002-2004),结合公司实际,制定本规定。
第二条本规定适用于润滑油品的计划、采购、贮存、发放、使用、废油回收和润滑器具的管理.第二章职责与分工第三条公司设备管理部是设备润滑管理的主管部门,主要履行以下职责:(一)贯彻执行国家的法律、法规和中国石油化工集团公司的设备润滑管理制度、规程和标准,组织制定和修订公司设备润滑管理规定。
(二)负责公司润滑材料需求的计划审核和对润滑材料贮存、保管、发放、使用及润滑用具的管理工作进行指导,监督、检查、考核实施情况。
(三)组织学习、推广设备润滑先进技术、先进管理经验,并负责公司设备润滑专业人员的业务培训和考核。
第四条公司物资装备中心主要履行以下职责:(一)负责公司润滑油品及润滑器具的采购、保管、发放及供应商管理、评估工作。
(二)以合格证为依据,做好新油品的入库检验工作。
(三)负责对库存油品按规定时间提出质量鉴定委托,并负责合格证、化验单及相关资料保管。
(四)负责公司废油回收及处置工作。
第五条直属单位设备副厂长或设备副总工程师主要职责:(一)全面负责本单位的设备润滑管理.(二)负责审批本单位润滑油品的变更。
第六条直属单位设备管理部门主要履行以下职责:(一)贯彻执行公司设备润滑管理规定,负责本厂设备润滑管理工作,配备专职或兼职管理人员。
(二)每年根据本厂设备变更情况组织修订本厂设备润滑“五定”表,并做好设备润滑的“五定”及“三级过滤”工作。
(三)组织编制、审核、上报本厂设备润滑油品用油计划。
(四)搞好本厂设备日常润滑管理、润滑技术改进等工作,及时处理或解决润滑方面存在的问题,改善设备润滑状况.(五)负责本厂设备润滑油品的入厂、贮存、使用和润滑用具的管理工作。
车间技术员岗位职责
车间技术员岗位职责车间技术员是制造业中非常重要的岗位之一,他们负责监督和维护生产设备,确保生产线的正常运行。
在这篇文章中,我们将详细介绍车间技术员的岗位职责。
一、设备维护与检修1.1 负责设备的日常维护工作,包括清洁、润滑和更换零部件等。
1.2 进行设备的定期检修,检查设备的运行状态,及时发现并解决问题。
1.3 协助工程师进行设备的升级和改造,提高设备的生产效率和质量。
二、生产线监控与故障排除2.1 监控生产线的运行情况,确保设备正常运行。
2.2 及时处理生产线上出现的故障,保证生产计划的顺利进行。
2.3 分析故障原因,提出改进措施,避免类似问题再次发生。
三、安全管理与事故处理3.1 负责车间安全管理工作,制定安全操作规程,确保员工遵守。
3.2 及时处理生产中出现的安全事故,保障员工的人身安全。
3.3 参与安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急处理能力。
四、技术支持与培训4.1 为生产人员提供技术支持,解决他们在操作设备中遇到的问题。
4.2 参与新员工的培训工作,传授设备操作和维护知识。
4.3 不断学习新技术和设备知识,提升自身的专业水平。
五、文件记录与报告撰写5.1 记录设备的维护和检修情况,建立设备档案。
5.2 撰写设备故障处理和事故报告,汇总分析数据。
5.3 参与车间的生产计划编制和改进方案制定,提出建议和意见。
总结:车间技术员是制造业中至关重要的一环,他们的工作涉及设备维护、生产线监控、安全管理、技术支持和文件记录等多个方面。
只有具备扎实的技术知识和细致的工作态度,才能胜任这一职责。
希望通过本文的介绍,读者能更加深入了解车间技术员的工作内容和职责。
维修服务部工程师(技术员)工作职责
维护和修理服务部工程师(技术员)工作职责随着现代科技的不断进展和普及,越来越多的设备和机器用于各个领域和行业,因此维护和修理服务部工程师(技术员)的职责也变得越来越紧要。
维护和修理服务部工程师(技术员)重要是负责设备和机器的安装、维护和修理工作,确保设备和机器的运行稳定和安全牢靠。
在下面的文章中,将介绍维护和修理服务部工程师(技术员)的工作职责。
一、安装工作维护和修理服务部工程师(技术员)的第一个职责就是设备和机器的安装。
他们需要依据设备和机器产品的需求和规格进行设计和安装,并确保设备和机器的安装符合生产要求,充足客户的需求。
在安装过程中,维护和修理服务部工程师(技术员)需要负责固定、焊接、连接设备和机器的部件、管线和电线等。
安装好设备和机器之后,他们需要经过测试和验证,确保设备和机器能够正常运行。
二、维护工作维护和修理服务部工程师(技术员)的第二个职责是设备和机器的维护。
随着设备和机器的不断运行,它们会受到磨损,需要定期维护和修理和保养。
维护和修理服务部工程师(技术员)需要通过检查和调整设备和机器的部件、管线、电线等来确保设备和机器的正常运行。
在维护过程中,他们需要进行设备和机器的清洗、润滑和更换配件等。
通过定期的维护和保养,可以确保设备和机器在使用期间能够正常运行,避开因疏忽导致额外的损失和风险。
三、修理工作维护和修理服务部工程师(技术员)的第三个职责是设备和机器的修理。
设备和机器在使用的过程中,难免会发生故障或者问题。
一旦设备和机器显现故障,维护和修理服务部工程师(技术员)需要尽快响应,定位问题,并进行修理。
在修理过程中,维护和修理服务部工程师(技术员)需要分析故障的原因,调试设备和机器的部件、管线和电线等,以解决故障问题。
必要时他们还需要更换部件去修复设备和机器,以确保设备和机器的正常运行。
四、服务支持维护和修理服务部工程师(技术员)的第四个职责是为客户供给服务支持。
当客户有任何设备和机器的问题时,他们需要适时响应客户的需求,并供给相应的服务支持。
2024年设备润滑管理制度样本(三篇)
2024年设备润滑管理制度样本润滑的“五定”工作内容:1、定位。
根据设备润滑部位和润滑点的位置及数量,准确执行加油、换油操作,并要求熟悉其结构和润滑方式。
2、定质。
使用的润滑油品必须经过检验,符合国家规定标准。
润滑油应按照润滑卡片或图表的规定使用,换油时确保清洁质量,润滑工具需保持清洁,设备的润滑装置需完整无损,防止杂质如尘土、金属屑、粉末等落入。
3、定量。
在确保良好润滑的前提下,遵循节约用油的原则,规定油箱换油和各润滑点的用油定额。
4、定期。
按照润滑卡片或图表规定的时间表进行加油、添油和换油,同时进行清洗换油操作。
5、定人。
按照专业与群众结合的原则,明确设备润滑部位和润滑点的负责人,规定操作工人和润滑工人各自负责的加油、换油工作。
四、润滑卡片及润滑图表的编制:1、润滑卡片及润滑图表是设备润滑的基本文件,由设备管理部门负责编制。
2、润滑卡片作为设备润滑的档案资料,包括设备的换油部位、润滑油品的名称及牌号、消耗定额、换油周期等信息,由润滑技术员编制后,润滑工人按照卡片规定进行操作并做好记录,旧卡片交回存档,新卡片替换使用。
3、润滑图表是设备润滑部位的示意图,由润滑技术员根据设备类型绘制,标明润滑点、油品、加注周期及责任人。
图表应清晰标注在设备显眼位置。
4、润滑图表可依据设备说明书的规定绘制,制成蓝图后贴在设备上或制成铭牌固定在设备上。
五、润滑油脂的管理:1、各车间应指定专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理,确保领用发放工作的有序进行。
2、润滑油脂需分类、分牌号存放,并设置明显标识,防止混淆。
严格控制杂质混入。
3、保证润滑油脂的质量,防止水分、尘土、金属屑等杂质渗入。
4、废润滑油脂应妥善处理和保管,防止与合格油脂混杂,待后续回收。
5、设备需更改润滑油品时,应由车间润滑技术员向设备管理部门提出,经同意并办理相关变更手续后执行。
六、设备的清洗换油规定:1、设备清洗换油计划表由润滑技术人员和设备技术人员共同编制,报设备管理部门审批。
技术员岗位职责最全
技术员岗位职责最全技术员岗位职责篇一1、根据生产工艺、技术研究计划及工艺工程师工作安排,完成工艺试制任务2、完成工艺图纸、工艺方案、工艺流程书、工序控制标准等文件的编制工作3、负责对生产过程进行技术指导。
及时解决生产过程中出现的工艺技术问题4、对现场生产的工艺规程与纪律的执行情况进行巡检,避免发生工艺质量事故5、根据生产进度的要求,及时将生产相关工艺文件下发至相关部门及人员6、负责现场工人工艺技术方面的培训工作7、跟踪搜集国内外行业先进的生产工艺信息,为生产技术的应用和改进工作提出合理化建议8、负责公司内部工艺规程资料、工艺方案的整理和保管,并做好保密工作9、及时完成上级指定的其他任务技术员的岗位职责篇二◆负责全公司仪表仪器的维护、维修工作;◆根据工艺要求来为各类仪表选型,并负责新装置仪表的技术接收工作;◆负责工厂的电仪设备的修改,提供设计和技术支持;◆负责现场仪表,PLC和DCS系统管理;◆负责培训员工的仪表操作技能;◆完成上级交办的其他工作;◆了解并遵守与本岗位相关的环境、健康安全体系制度与要求。
技术员的岗位职责篇三职责:1、协助制定农业生产计划和时间进度计划;2、协助实施树木种植、农场种植计划并进行记录、跟踪及问题的反馈和总结;3、日常农业基地的现场维护指导及工作;4、制作整理与基地生产相关的技术文件,对相关人员进行技术指导;5、及时发现问题、跟进问题并有效地解决问题,积极协助处理虫毒防治等工作;6、完成上级领导安排的其他工作任务。
任职条件:1、有农林渔牧或相关专业背景,中专及以上学历;2、有农业生产、农林植保、畜牧或养殖相关工作经验,有实际操作的能力者优先;3、工作认真负责,有责任感,沟通及学习能力强;4、身体健康,能吃苦耐劳,能扎实扎根在农场基地踏实工作;5、具有安全意识及良好的团队协作意识。
土建技术员有哪些岗位职责篇四岗位职责:1、协助项目经理落实项目计划,并根据上级领导的批示跟进项目的进度,保证项目保质保量按期完成;2、负责项目驻场,跟进、跟踪工程实施,及时反馈工程中出现的技术问题,并提出合理的解决措施,保证工程的顺利进行3、负责所有施工工程质量和技术工作的总体控制,参与项目验收工作,分析、诊断问题产生的原因,并提交书面报告;4、协助项目经理对大型施工项目的工程技术文件进行审核,确保工程量的准确性;5、协助项目经理,编写工作标准。
设备润滑管理相关规定
设备润滑管理相关规定编制日期初审日期复审日期批准日期前言本文件编写根据:ISO/TSI16949、GJB9001A、ISO14001、OHSAS18001、3C、CNCA-02C-023、ISO10012要求制定。
本文件编制或者修订部门:设备能源管理部本文件初审部门:设备能源管理部本文件会签部门:、质量管理部,物资采供部本文件复审部门:质量管理部本文件批准:主管副总经理本文件管理部门;设备能源管理部1、目的保证设备合理润滑, 减少磨损,延长设备使用寿命。
2、适用范围适用于公司机械设备与动力机械设备润滑管理。
3、术语与定义“润滑五定”定人:设备能源管理部设备润滑技术员负责公司设备润滑管理工作;设备员负责本单位润滑计划编制、完成;润滑工负责定期换油与生产线定期加油;设备操作者负责日常保养加油。
定时:按照设备台帐各类设备的换油周期换油与每班加油润滑。
定点:按照设备规定部位加油润滑。
定质:根据设备润滑台帐规定的用油牌号进行加油润滑。
定量:根据设备润滑台帐规定的定额加油润滑。
4、职责4.1 设备能源管理部负责公司设备润滑技术业务管理。
4.2 物资采购部负责润滑油品采购、保管、供应。
4.3质量管理部负责油质化验。
4.4 设备使用单位负责换油计划的实施及设备的日常润滑。
5、资格与培训设备润滑技术员:5.1务必通过摩擦、磨损、润滑及润滑材料知识的培训,具有工程机械中级职称,熟悉通常通用、常用设备的结构及原理。
5.2务必熟悉设备运动部位对润滑剂质量指标要求,能根据环境、载荷正确选用润滑材料。
6、工作程序与要求6.2工作流程图6.3过程输出7.工作流程图全面说明7.1设备润滑台帐设备能源管理部润滑技术员根据“设备使用说明书”指导设备使用单位编制“设备润滑台帐”,台帐内容表达设备润滑“五定”管理。
7.2计划编制7.2.1设备换油计划润滑工负责编制设备换油计划与油料抽样计划,经设备员审核后报设备能源管理部润滑技术员。
7.2.2设备用油计划设备员根据设备保护保养计划与设备换油计划编制单位设备用油计划,报采供部。
物流部设备润滑管理制度
设备润滑管理制度第一章总则第一条为加强部门设备润滑油(脂)管理,确保装置设备安全稳定运行,实现润滑油管理统一化、标准化,制定设备润滑管理实施细则。
第二条本细则规定了物流部设备润滑管理的职责分工,润滑油(脂)的保管和使用,润滑油工器具、设施维护和清洁,润滑油(脂)注油过程标准。
第三条本制度适应于物流部设备润滑管理工作。
第二章职责分工第四条职责分工(一)设备分管领导职责1、设备主管领导是部门润滑油管理的第一责任人,负责设备润滑管理的全面工作。
2、组织制定、修改、实施润滑油管理细则。
2、负责对油品管理员的管理。
3、每月一次组织检查、督促、考核设备润滑管理的全面工作,提出限期整改意见,责任落实到人。
(二)设备技术员职责1、负责制定润滑管理实施细则,负责指导、检查、考核实施细则的执行情况。
2、制定设备润滑管理网络表、润滑油(脂)的消耗定额和“五定”表。
3、制定“润滑油一览表”和“设备加油点一览表”。
4、编制年、月油品计划,并按规定时间报安技科。
5、负责对操作工润滑油(脂)知识、技能的培训工作。
6、负责润滑油使用计划的提出,润滑油更新,代用方案的制定。
7、对设备润滑存在的问题提出整改措施。
8、在每月全面进行一次润滑管理工作和设备润滑状况自检,发现问题及时处理,建立润滑油检查台帐。
9、对关键设备润滑油每三个月取样分析一次的结果进行评估。
柴油机每3个月取样分析一次的结果进行评估。
结果应记入润滑档案,在用油质不合格时,应及时汇报并更换。
10、对库存油品存放三个月分析化验结果进行评估。
结果应记入库存油品化验档案。
11、负责对设备使用工器具的润滑管理工作。
(三)油品管理员职责:1、负责油品领取、入库的检验。
2、负责油库油品登记、保存、发放工作及建立台帐。
3、严格执行设备润滑管理制度,认真贯彻执行“五定”及“三级过滤”规定,发现问题及时处理,并认真做好记录。
4、负责加油器具的妥善保管和认真维护,经常检查、定期清洗,严格做到专油专具、器具清洁、滤网无破损。
设备润滑、使用、点检、现场管理规定
设备润滑、使用、点检、现场管理规定一、设备润滑管理1、设备润滑管理工作由设备保障中心(综合部)负责。
设备保障中心设专(兼)职润滑技术员,具体负责设备润滑的技术工作。
2、凡具有独立润滑系统的单机或单独润滑系统点,应由设备使用单位的岗位操作人员按分工范围实行润滑“五定”,以保证设备润滑处于良好状态。
3、设备润滑作业标准、润滑卡、用油计划由设备保障中心(维检部)、使用单位负责制定,并报设备保障中心(综合部)备案。
4、润滑油料应按设备润滑卡片上所规定的牌号使用。
如更改或代用必须有科学依据,且应由设备保障中心(维检部)、使用单位事先报告,经设备保障中心(综合部)批准后方可使用。
5、各种设备润滑系统或装置不能随便拆除或改变。
如必须拆除或更改,则应由设备保障中心(综合部)报告,设备保障中心(综合部)批准后方可实施。
6、润滑油的用油计划由设备保障中心、使用单位提出,设备保障中心(综合部)审核后,供销公司按审核计划采购。
7、严格管理润滑油料,防止泄漏、混合、污染和浪费。
存放超过一年时,应取样化验,不合格者应降级使用或报废。
8、使用后的废润滑油料应及时回收并交储运公司保管。
9、润滑“五定”。
9.1定点:根据润滑图表上指定的润滑部位、润滑点、检查点(油标窥视孔)进行加油、换油、检查油面高度及供油情况。
9.2定质:各种润滑材料必须经过检查符合标准,各部位使用的润滑材料必须符合润滑图表的规定。
采用代用材料或掺配代用要有依据。
润滑装置、器具应完整清洁,防止污染油料。
9.3定量:按规定的数量对各润滑部位进行日常润滑,搞好添、加油和油箱的清洗换油。
9.4定期:按润滑图表或卡片上规定的间隔时间,进行加油、添油。
换油量在50kg以上的设备按规定的间隔期进行取样化验,视其结果确定清洗换油期,并确定下次取样化验时间。
9.5定人:按图表规定分工,分别由操作者、维检工(润滑工)负责加油、添油、清洗、换油,并规定负责取样送样的人员。
二、设备的使用管理1、各单位对所使用的设备负责运行使用管理,设备性能、技术状况、安全设施(装置)应满足使用要求。
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润滑技术员职责
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发放部门:□管理者代表□文控□业务部□采购部□工程部□工模部□生产部□品管部□仓库□行政部
润滑技术员职责
1)组织全厂设备润滑管理工作,拟定各项管理制度及有关人员的职责范围,经领导批准公布并贯彻执行。
2)制定每台设备润滑材料和擦试材料消耗定额。
根据设备开动计划,提出全年、季度、月份的需用申请计划交供销部门及时采购。
3)会同厂有关试验部门对油品质量进行试验提出解决措施。
4)编制全厂设备润滑图表和有关润滑技术资料供润滑工、操作者和维修人员使用。
5)指导车间维修工和润滑工处理有关设备润滑技术问题,并组织业务学习。
5)对润滑系统和给油装置有缺陷的设备,向车间提出改进意见,通过设备科长有权停止继续使用。
7)根据加工工艺要求和规定,提出切削冷却液的种类、配方和制作方法。
8)编制冷却液配制工艺,指导废油回收和再生。
9)熟悉国内外有关设备润滑管理经验和先进技术资料,提出有关设备润滑方面的合理化建议,不断改进工作,并及时总结经验加以推广。
10)组织新润滑材料、新工具、新润滑装置的试验、鉴定推广工作,对精、大、稀设备润滑材料代用提供意见。