超重限制器

超重限制器

测力佳

测力佳测力佳超重限制器是由传感器、运算放大器、控制执行器和载荷指示计等部分组成，将显示、控制和报警功能集于一身。当起重机起吊物品时，传感器产生变形，把载荷重量转化为电信号，经过运算放大，指示出载荷的数值。当载荷达到额定值的 90%时，发出预警信号；当载荷超过额定载荷时，切断起升机构的动力源。

通过对吊车的起升结构的取力（重量传感器）反馈到该仪表中进行采集，对比，读取，判断后显示当前重量并对其进行相应工况指示，超过额定重量后快速切断吊车吊钩起升回路，使吊车不能起吊重物，从而达到保护吊车及操作人员安全的目的。

泛用于桥式类型起重机和升降机。有些臂架类型起重机（如塔式起重机、门座起重机）。

1.当起重重量达90%时,本报警系统发出预警,黄灯闪动,预警声响起;

2.当起重重量达110%时,本报警系统发出报警,红灯闪动,报警声响起;同时切断起重电源,无法起重,保护起重装置和起重场合人员与财产安全.

王小翼（江苏省特种设备安全监督检验研究院张家港分院）

摘要：本文结合起重机起重限制器的原理和特点，对其技术参数进行的分析，结合起重机检验工作中发现的问题对起重量限制器从安装调试到检验及相关问题的解决进行了探讨。

关键词：起重机起重量限制器使用管理故障分析

1 起重机起重限制器的原理和特点

起重机起重量限制器是由传感器、运算放大器、控制执行器和载荷指示计等部分组成，将显示、控制和报警功能集于一身。其工作原理是：当起重机起吊物品时，传感器产生变形，把载荷重量转化为电信号，经过运算放大，指示出载荷的数值。加载1.05倍的额定载

荷发出超载报警信号并切断上升方向动作。

起重机起重量限制器已广泛用于桥门式类型起重机和升降机，通过对吊车的起升结构的取力（重量传感器）反馈到该仪表中进行采集，对比，读取，判断后显示当前重量并对其进行相应工况指示，超过额定重量后快速切断吊车吊钩起升回路，使吊车不能起吊重物，从而达到保护吊车及操作人员安全的目的。

起重量限制器可使起吊的重物重量不超过规定值，有机械式和电子式两种。机械式利用弹簧-杠杆原理；电子式通常由压力传感器检测起吊重量，当超过允许的起重量时起升机构便不能启动。起重量限制器也可兼作起重量指示器用，具有性能好、可靠性高、装置轻巧方便等特点。

2 起重机起重限制器的技术参数

起重量限制器是起重设备不可缺少的自动化控制仪器，它是通过安装于受力测力点的称重测力传感器采集重量信号，通过信号传输线将信号反映到控制室内的显示仪表上，从而使控制人员时时可以监控到起重设备的起重量值及是否超载，主要包括以下技术参数：

2.1 测量功能；

2.2 显示功能；

2.3 参数控制；

2.4 报警控制；

2.5 外部条件。

3 超重机起重限制器故障排除与分析

起重限制器所发生的故障，总的来说主要集中在以下五个部件：一是传感器，二是增益电路，三是中央处理与存贮，四是显示，五是执行机构。一般情况下，起重限制器故障多出现在传感器、增益电路和执行机构。中央处理与存贮和显示部分出现故障的情况较少，笔者多年来只遇见过一次显示部分出故障。而且，就中央处理器和显示部分而言，出现故障后，凭自己的力量无法修改，只有联系厂家维修。

下面就传感器、增益电路和执行机构进行故障排查分析。

3.1 传感器故障分析

传感器故障检查：一旦排查传感器故障，先用万用表检测输出信号，检查信号是否连续，或者拆下传感器，并用手匀速转动，检查其输出端电阻变化情况及总电阻是否与标定值相符，如果用万用表检测值与厂家标定值有出入，初步可判断是传感器故障，可即行更换。

3.2 增益电路故障分析

增益电路排查，通常在排除传感器故障后进行检查，通常的做法是用替代法来进行检查：一是检查零位调整（ZERO ADJUST），二是检查放大倍数调整（SPAN ADJUST）。

以起重量检查为例，比较简便可行的操作办法如下：首先，用一组已知重量的重物，逐次吊起，并依次记下显示器上的显示值，对显示值和真实值进行逐组对比差值，如果每组差值不变，则应调零，如每组差值随吊重量增加而增加，则应调整放大倍数。

3.3 执行机构故障分析

执行机构故障现象是显示正常，力矩限制器超重也报警，但不能自动停止超重的的操作。检查方法是：检查电磁阀线圈，当起重机在超重时，理应停止时是否有信号到该电磁阀，由此判断执行机构是否出现故障。

需要说明的是，尽管在安装调试过程中，厂家售后服务人员对使用单位的操作人员和电工进行了讲解，但很不系统。在安装完毕后，用户应及时与厂家联系，对起重机操作人员和电工进行系统培训，一方面用户不会因仪器出现常见故障而停用影响生产，另一方面生产厂家也可以减少维修成本。

4 超重机起重限制器的使用管理

起重设备是施工现场危险性较大的设备，一旦发生事故，往往造成群死群伤的严重后果。因此起重设备的安全问题，历来都受到相关部门的重视。限制器是起重机最重要的安全保护装置之一。实践证明，正确选用和维护限制器，可以减少直至杜绝起重设备因超载超幅引发重大的责任事故，保障起重设备的安全运行。影响起重机使用安全的因素很多，下面就起重限制器的因素进行重点分析。

4.1 起重限制器的资料管理

应将随机机关证书（如生产许可证、产品合格证等）、主要零部件的厂家质保证书（如钢丝绳、高强连接螺栓、地脚螺栓及主要电气元件等）、起重机获得的相关部门认证颁发的安全使用证书、检查记录以及维修保养记录等等及时建立档案。

4.2 起重限制器的拆装管理

起重机在使用过程中经常会因为各种故障耐进行维修，拆装情况不在少数。在拆装过程中，如果因为拆装或者安装不当，极易导致

安全事故。因此，在维修时，必须要找有资质的专门的维修单位进行维修，特别是涉及到拆装时，要认真做好记录，认真检查后方能投入使用。

4.3 起重限制器的安全装置

超重限制器是起重机必要的安全装置，能够有力地防止安全事故发生。这些安全装置，一定要注意维护和保养，严格按操作规范进行检查和保养，确保安全装置完好、灵敏与可靠。切不可节省成本或者想当然取消安全装置的报警功能，如果发现有损坏或者不可靠时，该维修的要维修，该更换的要更换，切不可随意调节，野蛮操作。

4.4 起重限制器的电气安全

要满足“一机一闸一漏一箱”的要求，对配电盘、电气柜、门锁、柜内电气元件等重要部件，要严格按设计要求，做到安全、灵敏、可靠，并安排有资质的单位或者个人定期做好检查、保养和维修，建立好操作记录备查。

4.5 起重限制器的安全使用

主要涉及操作人员熟悉和掌握起重机的操作和原理，起重机要确保安全可靠，人机结合合理，安全资质有效等。

压力传感器的原理一般是：把压力值转换为电压值（或者电流值），会根据压力传感器的型号而有不同的对应关系。比如1kg 对应0.1v ，2kg对应0.2v。在压力传感器的datasheet上一般会提供这样的对应曲线。

而限重器的压力传感器，是在上述基础上增加了一个阈值比较器，这个阈值一般设在电压上，因为电压的比较运算容易实现（采用运算放大器就可以实现）。当电压超过了设定的阈值，表明该电压值对应的压力值超过了一定范围，也即超过了限重，从而引发警报或者亮灯提醒。

1.起重机力矩限制器能够自动检测起重设备负荷重量、角度信号并输入仪表进行微机处理；

2.起重机力矩限制器仪表能显示预先设定的各种工况参数。如：额定重量、幅度上限等；

3.起重机力矩限制器系统能自动对起重设备的性能参数进行连续采样，实时跟踪，微电脑进行运算、比较、判断，发出声光报警，显示各参数的同时，并切断起重机向危险方向运行的回路，同时允许其向安全方向运行，从而实现安全自动控制；

4.起重机力矩限制器参数输入时有防抖动延时功能，对数据掉电保持功能,存贮的数据可保持10年；

5.起重机力矩限制器密码设定功能, 防止参数误设定；

6.起重机力矩限制器主机通用性好，在不改变主机的情况下，只要将软件加以修改，就能够满足各种类型起重机机械的要求，便于批量生产，满足了各种工况无级报警要求；

本起重机力矩限制器融电子技术、微电脑技术、起重机械技术为一体。其主要功能如下：

1.起重机力矩限制器能够自动检测起重设备负荷重量、角度信号并输入仪表进行微机处理；

2.起重机力矩限制器仪表能显示预先设定的各种工况参数。如：额定重量、幅度上限等；

3.起重机力矩限制器系统能自动对起重设备的性能参数进行连续采样，实时跟踪，微电脑进行运算、比较、判断，发出声光报警，显示各参数的同时，并切断起重机向危险方向运行的回路，同时允许其向安全方向运行，从而实现安全自动控制；

4.起重机力矩限制器参数输入时有防抖动延时功能，对数据掉电保持功能,存贮的数据可保持10年；

5.起重机力矩限制器密码设定功能, 防止参数误设定；

6.起重机力矩限制器主机通用性好，在不改变主机的情况下，只要将软件加以修改，就能够满足各种类型起重机机械的要求，便于批量生产，满足了各种工况无级报警要求；