铝合金型材性能111
铝合金型材理论重量
1、铝及铝合金直角角型材（XC111）
注（1）铝及铝合金型材的尺寸、规格等摘自冶金工业部1970年颁发的《铝及铝镁合金挤压型材》。
（2）表内理论重量均按LY12合金比重（2.78）进行计算，其他材料的比重及换算系数如下：L1~L7（2.71）-0.975；
LF2（2.68）-0.964；LF11（2.65）-0.953；LF21（2.73）-0.982；LD2（2.70）-0.971；
LY11（2.80）-1.007；LY12（2.78）-1.000。
（3）铝型材主要生产单位有哈尔滨和西北铝加工厂等。
西北铝加工厂的产品断面为100~400cm2，宽度小于530mm。
（4）铝及铝合金型材规格的表示方法是型材类别组号加序号，如XC111-4，其中，XC表示型材，后面的数字依次为
类别、组号，连字符后的数字为顺序号。
2、铝及铝合金直丁字型材（XC211）
3、铝及铝合金槽形型材（XC311）
4、铝及铝合金等边等壁Z字形型材(XC411)
4、铝及铝合金等边等壁工字型材（XC511）
.146/wj/007-001-001.html。
铝合金型材理论重量
1、铝及铝合金直角角型材（XC111）
注（1）铝及铝合金型材的尺寸、规格等摘自冶金工业部1970年颁发的《铝及铝镁合金挤压型材》。
（2）表内理论重量均按LY12合金比重（2.78）进行计算，其他材料的比重及换算系数如下：L1~L7（2.71）-0.975；
LF2（2.68）-0.964；LF11（2.65）-0.953；LF21（2.73）-0.982；LD2（2.70）-0.971；
LY11（2.80）-1.007；LY12（2.78）-1.000。
（3）铝型材主要生产单位有哈尔滨和西北铝加工厂等。
西北铝加工厂的产品断面为100~400cm2，宽度小于530mm。
（4）铝及铝合金型材规格的表示方法是型材类别组号加序号，如XC111-4，其中，XC表示型材，后面的数字依次为
类别、组号，连字符后的数字为顺序号。
2、铝及铝合金直丁字型材（XC211）
3、铝及铝合金槽形型材（XC311）
4、铝及铝合金等边等壁Z字形型材(XC411)
4、铝及铝合金等边等壁工字型材（XC511）
.146/wj/007-001-001.html。
铝合金型材理论重量
1、铝及铝合金直角角型材（XC111）
注（1）铝及铝合金型材的尺寸、规格等摘自冶金工业部1970年颁发的《铝及铝镁合金挤压型材》。
（2）表内理论重量均按LY12合金比重（2.78）进行计算，其他材料的比重及换算系数如下：L1~L7
（2.71）-0.975；
LF2（2.68）-0.964；LF11（2.65）-0.953；LF21（2.73）-0.982；LD2（2.70）-0.971；
LY11（2.80）-1.007；LY12（2.78）-1.000。
2。
530mm宽度小于，100~400cm西北铝加工厂的产品断面为铝型材主要生产单位有哈尔滨和西北铝加工厂等。
）3（
（4）铝及铝合金型材规格的表示方法是型材类别组号加序号，如XC111-4，其中，XC表示型材，
后面的数字依次为
类别、组号，连字符后的数字为顺序号。
2、铝及铝合金直丁字型材（XC211）
）XC311、铝及铝合金槽形型材（3．
4、铝及铝合金等边等壁Z字形型材(XC411)
4、铝及铝合金等边等壁工字型材（XC511）
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ZL111基本知识
ZL111铝合金介绍材料名称：ZAlSi9Cu2Mg 合金代号：ZL111标准：GB/T 1173-1995特性及适用范围：可热处理强化，在铸态及热处理后具有优良的室温力学性能，其高温力学性能也很高。
该合金的铸造性能优良，无热裂倾向，线收缩小，气密性高。
其切削加工性和焊接性均较好，但耐蚀性较差。
化学成分化学成份：硅 Si ：8.0-10.0铜 Cu：1.3-1.8锰 Mn：0.10-0.35镁+锌 Mg+Zn：0.4-0.6钛 Ti：0.10-0.35铝 Al ：余量铁(砂型铸造)： 0.000～ 0.400铁(金属型铸造)： 0.000～ 0.400锌 Zn：≤0.1(杂质)锡 Sn ：≤0.01(杂质)铅 Pb：≤0.05(杂质)注：杂质总和:(砂型铸造)≤1.0;(金属型铸造)≤1.0力学性能力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥255伸长率δ5 (％)：≥1.5硬度：≥90(5/250/30)HB热处理规范：淬火:分级加热:490±5℃,4h;再500±5℃,4h;再510±5℃,8h ,60～100℃水冷。
退火、时效或回火:175±5℃,6h 空冷。
铸造方法：砂型铸造加变质处理（T6态.SB)压铸铝合金对照热处理及力学性能对照表压铸铝合金的牌号关键字：转载请注明来源：中铝网压铸铝合金的牌号及化学成分(GB/T15115—1994)牌号代号主要化学成分(质量分数)，%Si(硅) Cu(铜) Mn(锰) Mg(镁) Fe(铁) Zn(锌) Al(铝)YZAlSi12 YL102 10.0～13.0≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余量YZAlSi10Mg YL104 8.0～10.5≤0.30.2～0.50.17～0.30≤1.0≤0.3余量YZAlSi12Cu2 YL108 11.0～13.01.0～2.0 0.3～0.9 0.4～1.0 ≤1.0≤1.0余量YZAlSi9Cu4 YL112 7.5～9.5 3.0～4.0 ≤0.5≤0.3≤1.2≤1.2余量YZAlSi11Cu3 YL113 9.6～12.01.5～3.5 ≤0.5≤0.3≤1.2≤1.0余量YZAlSi17Cu5Mg Y L117 16.0～18.04.0～5.0 ≤0.50.45～0.65≤1.2≤1.2余量YZAlMg5Si1 YL302 0.8～1.3 ≤0.10.1～0.4 4.5～5.5 ≤1.2≤0.2余量铸造铝合金牌号及化学成分(摘自GB/T1173—1995)合金牌号合金代号主要元素(质量分数)(%)Si Cu Mg Zn Mn Ti 其他AlZAlSi7Mg ZL101 6.5～7.5 0.25～0.45余量ZAlSi7MgA ZL101A 6.5～7.5 0.25～0.450.08～0.20余量ZAlSi12 ZL102 10.0～13.0余量ZAlSi9Mg ZL104 8.0～10.5 0.17～0.350.2～0.5 余量ZAlSi5Cu1Mg ZL105 4.5～5.5 1.0～1.5 0.4～0.6 余量ZAlSi5Cu1MgA ZL105A 4.5～5.5 1.0～1.5 0.4～0.55 余量ZAlSi8Cu1Mg ZL106 7.5～8.5 1.0～1.5 0.3～0.5 0.3～0.5 0.10～0.25余量ZAlSi7Cu4 ZL107 6.5～7.5 3.5～4.5 余量ZAlSi12Cu2Mg1 ZL108 11.0～13.01.0～2.0 0.4～1.0 0.3～0.9 余量ZAlSi12Cu1Mg1Ni1 Z L109 11.0～13.00.5～1.5 0.8～1.3 Ni0.8～1.5 余量ZAlSi5Cu6Mg ZL110 4.0～6.0 5.0～8.0 0.2～0.5 余量ZAlSi9Cu2Mg ZL111 8.0～10.0 1.3～1.8 0.4～0.60.10～0.35 0.10～0.35 余量 ZAlSi7Mg1A ZL114A 6.5～7.5 0.45～0.600.10～0.20 Be0.04～0.07余量ZAlSi5Zn1Mg ZL115 4.8～6.2 0.4～0.65 1.2～1.8Sb0.1～0.25 余量 ZAlSi8MgBe ZL116 6.5～8.5 0.35～0.550.10～0.30 Be0.15～0.40 余量ZAlCu5Mn ZL2014.5～5.3 0.6～1.00.15～0.35 余量 ZAlCu5MnA ZL201A 4.8～5.3 0.6～1.0 0.15～0.35 余量 ZAlCu4 ZL2034.0～5.0 余量 ZAlCu5MnCdAZL204A4.6～5.30.6～0.90.15～0.35Cd0.15～0.25 余量 ZAlCu5MnCdVA ZL205A 4.6～5.3 0.3～0.50.15～0.35Cd0.15～0.25V0.05～0.3Zr0.05～0.2 B0.005～0.06余量ZAlRE5Cu3Si2 ZL207 1.6～2.0 3.0～3.40.15～0.250.9～1.2 Ni0.2～0.3Zr0.15～0.25 RE4.4～5.0余量ZAlMg10 ZL3019.5～11.0 余量ZAlMg5Si1 ZL303 0.8～1.3 4.5～5.5 0.1～0.4 余量ZAlMg8Zn1 ZL305 7.5～9.0 1.0～1.5 0.1～0.2 Be0.03～0.1 余量ZAlZn11Si7 ZL401 6.0～8.0 0.1～0.3 9.0～13.0余量ZAlZn6MgZL4020.5～0.65 5.0～6.5 0.15～0.25Cr0.4～0.6 余量铸造铝合金热处理工艺规范(摘自GB/T1173—1995)合金牌号 合金代号 合金状态固溶处理 时效温度/℃ 时间/h 温度/℃时间/hZAlSi7MgA ZL101A T4 535±5 6～12T5 535±5 6～12室温再155±5不少于8 2～12 T6 535±5 6～12室温再180±5不少于8 3～8 ZAlSi5Cu1MgA ZL105A T5 525±5 4～12 160±53～5 ZAlSi7Mg1A ZL114A T5 535±5 10～14室温再160±5不少于8 4～8 ZAlSi5Zn1Mg ZL115T4 540±5 10～12T5 540±5 10～12 150±53～5ZAlSi8MgBe ZL116 T4 535±5 10～14T5 535±5 10～14 175±5 6ZAlCu5MnA ZL201A T5 535±5再545±57～97～9160±5 6～9ZAlCu5MnCdA ZL204A T5 530±5再540±599175±5 3～5ZAlCu5MnCdVA ZL205A T5 538±5 10～18 155±5 8～10 T6 538±5 10～18 175±5 4～5 T7 538±5 10～18 190±5 2～4ZAlRE5Cu3Si2 ZL207 T1 200±5 5～10ZAlMg8Zn1 ZL305 T4 435±5再490±58～106～8铸造铝合金力学性能(摘自GB/T1173—1995)S——砂型铸造; J——金属型铸造R——熔模铸造K——壳型铸造B——变质处理(表一)合金牌号合金代号铸造方法合金状态力学性能，≥抗拉强度σb/MPa伸长率δ5(%)布氏硬度(HBS)(5/250/30)ZAlSi7Mg ZL101 S、R、J、K F 155 2 50 S、R、J、K T2 135 2 45 JB T4 185 4 50 S、R、K T4 175 4 50 J、JB T5 205 2 60 S、R、K T5 195 2 60 SB、RB、KB T5 195 2 60 SB、RB、KB T6 225 1 70 SB、RB、KB T7 195 2 60 SB、RB、KB T8 155 3 55ZAlSi7MgA ZL101A S、R、K T4 195 5 60 J、JB T4 225 5 60 S、R、K T5 235 4 70 SB、RB、KB T5 235 4 70 JB、J T5 265 4 70 SB、RB、KB T6 275 2 80 JB、J T6 295 3 80ZAlSi12 ZL102 SB、JB、RB、KNF 145 4 50 J F 155 2 50 SB、JB、RB、KBT2 135 4 50 J T2 145 3 50ZAlSi9Mg ZL104 S、J、R、K F 145 4 50 J T1 155 2 50SB、RB、KB T6 135 4 50 J、JB T6 145 3 50ZAlSi5Cu1Mg ZL105 S、J、R、K T1 155 0.5 65 S、R、K T5 195 1 70 J T5 235 0.5 70 S、R、K T6 225 0.5 70 S、J、R、K T7 175 1 65ZAlSi5Cu1MgA Z L105A SB、R、K T5 275 1 80 J、JB T5 295 2 80(表二)合金牌号合金代号铸造方法合金状态力学性能，≥抗拉强度σb/MPa伸长率δ5(%)布氏硬度(HBS)(5/250/30)ZAlSi8Cu1Mg ZL106 SB F 175 1 70 JB T1 195 1.5 70 SB T5 235 2 60 JB T5 255 2 70 SB T6 245 1 80 JB T6 265 2 70 SB T7 225 2 60 J T7 245 2 60ZAlSi7Cu4 ZL107 SB F 165 2 65 SB T6 245 2 90 J F 195 2 70 J T6 275 2.5 100ZAlSi12Cu2Mg1 ZL108 J T1 195 —85 J T6 255 —90ZAlSi12Cu1Mg1Ni1 Z L109 J T1 195 0.5 90 J T6 245 —100ZAlSi5Cu6Mg ZL110 S F 125 —80 J F 155 —80 S T1 145 —80 J T1 165 —90ZAlSi9Cu2Mg ZL111 J F 205 1.5 80 SB T6 255 1.5 90 J、JB T6 315 2 100ZAlSi7Mg1A ZL114A SB T5 290 2 85 J、JB T5 310 3 90ZAlSi5Zn1Mg ZL115 S T4 225 4 70 J T4 275 6 80 S T5 275 3.5 90 J T5 315 5 100(表三)合金牌号合金代铸造方法合金状力学性能，≥号 态抗拉强度σb/MPa 伸长率δ5(%) 布氏硬度(HBS)(5/250/30) ZAlSi8MgBe ZL116S T4 225 4 70 J T4 275 6 80 S T5 295 2 85 J T5 335 4 90 ZAlCu5MnZL201S 、J 、R 、KT4295 8 70 S 、J 、R 、K T5335 4 90 S T7 315 2 80 ZAlCu5MnA ZL201A S 、J 、R 、KT5390 8 100 ZAlCu4 ZL203S 、R 、K T4 195 6 60 J T4205 6 60 S 、R 、K T5 215 3 70 J T5225 3 70 ZAlCu5MnCdA ZL204A S T5440 4 100 ZAlCu5MnCdVA Z L205A S T5440 7 100 S T6470 3 120 S T7 460 2 110 ZAlRE5Cu3Si2 ZL207S T1165 — 75 J T1175 — 75 ZAlMg10 ZL301 S 、J 、R T4 280 10 60 ZAlMg5Si1 ZL303 S 、J 、R 、K F145 1 55 ZAlMg8Zn1 ZL305 S T4 290 8 90 ZAlZn11Si7 ZL401 S 、R 、K T1 195 2 80 J T1 245 1.5 90 ZAlZn6Mg ZL402J T1 235 4 70 S T1215465压铸铝合金的力学性能(GB/T15115—1994)牌号 代号抗拉强度σb/MPa伸长率δ5(%)(L0＝50) 布氏硬度HBS 5/250/30 YZAlSi12 YL102 ≥220 ≥2 ≥60 YZAlSi10Mg YL104 ≥220 ≥2 ≥70 YZAlSi12Cu2 YL108 ≥240 ≥1 ≥90 YZAlSi9Cu4 YL112 ≥240 ≥1 ≥85 YZAlSi11Cu3 YL113 ≥230 ≥1 ≥80 YZAlSi17Cu5Mg YL117 ≥220 ＜1 — YZAlMg5Si1 YL302 ≥220 ≥2 ≥70 铸造铝合金低温力学性能 合金代号 状态 试验温度 抗拉强度屈服强度伸长率冲击韧度/℃/MPa /MPa (%) /J·cm-2ZL101 T5-70 189 133 3.7 4.0-196 223 157 2.8 3.6 T6-70 231 215 1.3 2.4-196 257 231 0.9 2.3ZL102 铸态-40 190 —9 6.0 -70 200 —8 5.0ZL104 T6 -40 280 — 3.5 2.5 -70 290 — 2.8 2.5 -196 330 — 2.5 2.5ZL201 T4-40 280 — 6.5 —-70 280 — 6.5 —T5 -50 300 — 5 —ZL301 T4 -70 298 212 7.7 7.0 -196 247 233 1.2 2.3ZL402 自然时效-70 270 — 5 —铸造铝合金物理性能合金代号密度ρ/g·cm-3熔化温度范围/℃20～100℃时平均线膨胀系数α/μm·(m·K)-1100℃时比热容с/J·(kg·K)-125℃时热导率λ/W·(m·K)-120℃时电导率κ(%IACS)20℃时电阻率ρ/nΩ·mZL101 2.66 577～620 23.0 879 151 36 45.7 ZL101A 2.68 557～613 21.4 963 150 36 44.2 ZL102 2.65 577～600 21.1 837 155 40 54.8 ZL104 2.65 569～601 21.7 753 147 37 46.8 ZL105 2.68 570～627 23.0 837 159 36 46.2 ZL106 2.73 —21.4 963 100.5 ——ZL108 2.68 ———117.2 ——ZL109 2.68 —19 963 117.2 29 59.4 ZL111 2.69 —18.9 ————ZL201 2.78 547.5～650 19.5 837 113 —59.5 ZL201A 2.83 547.5～650 22.6 833 105 —52.2 Zl202 2.91 —22.0 963 134 34 52.2 ZL203 2.80 —23.0 837 154 35 43.3 ZL204A 2.81 544～650 22.03 ————ZL205A 2.82 544～633 21.9 888 113 ——Zl206 2.90 542～631 20.6 —155 —64.5 ZL207 2.83 603～637 23.6 —96.3 —53 Zl208 2.77 545～642 22.5 —155 —46.5 ZL301 2.55 —24.5 1047 92.1 21 91.2压铸铝合金的牌号关键字：转载请注明来源：中铝网压铸铝合金的牌号及化学成分(GB/T15115—1994)牌号代号主要化学成分(质量分数)，%Si(硅) Cu(铜) Mn(锰) Mg(镁) Fe(铁) Zn(锌) Al(铝)YZAlSi12 YL102 10.0～13.0≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余量YZAlSi10Mg YL104 8.0～10.5≤0.30.2～0.50.17～0.30≤1.0≤0.3余量YZAlSi12Cu2 YL108 11.0～13.01.0～2.0 0.3～0.9 0.4～1.0 ≤1.0≤1.0余量YZAlSi9Cu4 YL112 7.5～9.5 3.0～4.0 ≤0.5≤0.3≤1.2≤1.2余量YZAlSi11Cu3 YL113 9.6～12.01.5～3.5 ≤0.5≤0.3≤1.2≤1.0余量YZAlSi17Cu5Mg Y L117 16.0～18.04.0～5.0 ≤0.50.45～0.65≤1.2≤1.2余量YZAlMg5Si1 YL302 0.8～1.3 ≤0.10.1～0.4 4.5～5.5 ≤1.2≤0.2余量铸造铝合金牌号及化学成分(摘自GB/T1173—1995)合金牌号合金代号主要元素(质量分数)(%)Si Cu Mg Zn Mn Ti 其他AlZAlSi7Mg ZL101 6.5～7.5 0.25～0.45余量ZAlSi7MgA ZL101A 6.5～7.5 0.25～0.450.08～0.20余量ZAlSi12 ZL102 10.0～13.0余量ZAlSi9Mg ZL104 8.0～10.5 0.17～0.350.2～0.5 余量ZAlSi5Cu1Mg ZL105 4.5～5.5 1.0～1.5 0.4～0.6 余量ZAlSi5Cu1MgA ZL105A 4.5～5.5 1.0～1.5 0.4～0.55 余量ZAlSi8Cu1Mg ZL106 7.5～8.5 1.0～1.5 0.3～0.5 0.3～0.5 0.10～0.25余量ZAlSi7Cu4 ZL107 6.5～7.5 3.5～4.5 余量ZAlSi12Cu2Mg1 ZL108 11.0～13.01.0～2.0 0.4～1.0 0.3～0.9 余量ZAlSi12Cu1Mg1Ni1 Z L109 11.0～13.00.5～1.5 0.8～1.3 Ni0.8～1.5 余量ZAlSi5Cu6Mg ZL110 4.0～6.0 5.0～8.0 0.2～0.5 余量ZAlSi9Cu2Mg ZL111 8.0～10.0 1.3～1.8 0.4～0.6 0.10～0.350.10～0.35余量ZAlSi7Mg1A ZL114A 6.5～7.5 0.45～0.600.10～0.20 Be0.04～0.07余量ZAlSi5Zn1Mg ZL115 4.8～6.2 0.4～0.65 1.2～1.8 Sb0.1～0.25 余量 ZAlSi8MgBe ZL116 6.5～8.5 0.35～0.550.10～0.30 Be0.15～0.40 余量ZAlCu5Mn ZL2014.5～5.3 0.6～1.00.15～0.35 余量 ZAlCu5MnA ZL201A 4.8～5.3 0.6～1.00.15～0.35余量 ZAlCu4 ZL2034.0～5.0 余量 ZAlCu5MnCdAZL204A4.6～5.30.6～0.90.15～0.35Cd0.15～0.25 余量 ZAlCu5MnCdVA ZL205A4.6～5.30.3～0.50.15～0.35Cd0.15～0.25V0.05～0.3Zr0.05～0.2 B0.005～0.06余量ZAlRE5Cu3Si2 ZL207 1.6～2.0 3.0～3.4 0.15～0.250.9～1.2 Ni0.2～0.3Zr0.15～0.25 RE4.4～5.0余量ZAlMg10 ZL301 9.5～11.0 余量ZAlMg5Si1 ZL303 0.8～1.3 4.5～5.5 0.1～0.4 余量ZAlMg8Zn1 ZL305 7.5～9.0 1.0～1.5 0.1～0.2 Be0.03～0.1 余量ZAlZn11Si7 ZL401 6.0～8.0 0.1～0.3 9.0～13.0余量ZAlZn6MgZL4020.5～0.65 5.0～6.5 0.15～0.25Cr0.4～0.6 余量铸造铝合金热处理工艺规范(摘自GB/T1173—1995)合金牌号 合金代号 合金状态固溶处理 时效温度/℃ 时间/h 温度/℃时间/hZAlSi7MgA ZL101A T4 535±5 6～12T5 535±5 6～12室温再155±5不少于8 2～12 T6 535±5 6～12室温再180±5不少于8 3～8 ZAlSi5Cu1MgA ZL105A T5 525±5 4～12 160±53～5 ZAlSi7Mg1A ZL114A T5 535±5 10～14室温再160±5不少于8 4～8 ZAlSi5Zn1Mg ZL115T4 540±5 10～12T5 540±5 10～12 150±5 3～5 ZAlSi8MgBe ZL116T4 535±5 10～14T5 535±5 10～14 175±56ZAlCu5MnA ZL201A T5 535±5再545±57～97～9160±5 6～9ZAlCu5MnCdA ZL204A T5 530±5再540±599175±5 3～5ZAlCu5MnCdVA ZL205A T5 538±5 10～18 155±5 8～10 T6 538±5 10～18 175±5 4～5 T7 538±5 10～18 190±5 2～4ZAlRE5Cu3Si2 ZL207 T1 200±5 5～10ZAlMg8Zn1 ZL305 T4 435±5再490±58～106～8铸造铝合金力学性能(摘自GB/T1173—1995)S——砂型铸造; J——金属型铸造R——熔模铸造K——壳型铸造B——变质处理(表一)合金牌号合金代号铸造方法合金状态力学性能，≥抗拉强度σb/MPa伸长率δ5(%)布氏硬度(HBS)(5/250/30)ZAlSi7Mg ZL101 S、R、J、K F 155 2 50 S、R、J、K T2 135 2 45 JB T4 185 4 50 S、R、K T4 175 4 50 J、JB T5 205 2 60 S、R、K T5 195 2 60 SB、RB、KB T5 195 2 60 SB、RB、KB T6 225 1 70 SB、RB、KB T7 195 2 60 SB、RB、KB T8 155 3 55ZAlSi7MgA ZL101A S、R、K T4 195 5 60 J、JB T4 225 5 60 S、R、K T5 235 4 70 SB、RB、KB T5 235 4 70 JB、J T5 265 4 70 SB、RB、KB T6 275 2 80 JB、J T6 295 3 80ZAlSi12 ZL102 SB、JB、RB、KNF 145 4 50 J F 155 2 50 SB、JB、RB、KBT2 135 4 50 J T2 145 3 50ZAlSi9Mg ZL104 S、J、R、K F 145 4 50 J T1 155 2 50 SB、RB、KB T6 135 4 50 J、JB T6 145 3 50ZAlSi5Cu1Mg ZL105 S、J、R、K T1 155 0.5 65 S、R、K T5 195 1 70 J T5 235 0.5 70 S、R、K T6 225 0.5 70 S、J、R、K T7 175 1 65ZAlSi5Cu1MgA Z L105A SB、R、K T5 275 1 80 J、JB T5 295 2 80(表二)合金牌号合金代号铸造方法合金状态力学性能，≥抗拉强度σb/MPa伸长率δ5(%)布氏硬度(HBS)(5/250/30)ZAlSi8Cu1Mg ZL106 SB F 175 1 70 JB T1 195 1.5 70 SB T5 235 2 60 JB T5 255 2 70 SB T6 245 1 80 JB T6 265 2 70 SB T7 225 2 60 J T7 245 2 60ZAlSi7Cu4 ZL107 SB F 165 2 65 SB T6 245 2 90 J F 195 2 70 J T6 275 2.5 100ZAlSi12Cu2Mg1 ZL108 J T1 195 —85 J T6 255 —90ZAlSi12Cu1Mg1Ni1 Z L109 J T1 195 0.5 90 J T6 245 —100ZAlSi5Cu6Mg ZL110 S F 125 —80 J F 155 —80 S T1 145 —80 J T1 165 —90ZAlSi9Cu2Mg ZL111 J F 205 1.5 80 SB T6 255 1.5 90 J、JB T6 315 2 100ZAlSi7Mg1A ZL114A SB T5 290 2 85 J、JB T5 310 3 90ZAlSi5Zn1Mg ZL115 S T4 225 4 70 J T4 275 6 80 S T5 275 3.5 90 J T5 315 5 100(表三)合金牌号合金代号铸造方法合金状态力学性能，≥抗拉强度σb/MPa伸长率δ5(%)布氏硬度(HBS)(5/250/30)ZAlSi8MgBe ZL116 S T4 225 4 70 J T4 275 6 80 S T5 295 2 85 J T5 335 4 90ZAlCu5Mn ZL201 S、J、R、KT4 295 8 70 S、J、R、KT5 335 4 90 S T7 315 2 80ZAlCu5MnA ZL201A S、J、R、KT5 390 8 100ZAlCu4 ZL203 S、R、K T4 195 6 60 J T4 205 6 60 S、R、K T5 215 3 70 J T5 225 3 70ZAlCu5MnCdA ZL204A S T5 440 4 100ZAlCu5MnCdVA Z L205A S T5 440 7 100 S T6 470 3 120 S T7 460 2 110ZAlRE5Cu3Si2 ZL207 S T1 165 —75 J T1 175 —75ZAlMg10 ZL301 S、J、R T4 280 10 60ZAlMg5Si1 ZL303 S、J、R、KF 145 1 55ZAlMg8Zn1 ZL305 S T4 290 8 90ZAlZn11Si7 ZL401 S、R、K T1 195 2 80 J T1 245 1.5 90ZAlZn6Mg ZL402 J T1 235 4 70 S T1 215 4 65压铸铝合金的力学性能(GB/T15115—1994)牌号代号抗拉强度σb/MPa伸长率δ5(%)(L0＝50)布氏硬度HBS5/250/30YZAlSi12 YL102 ≥220≥2≥60 YZAlSi10Mg YL104 ≥220≥2≥70 YZAlSi12Cu2 YL108 ≥240≥1≥90 YZAlSi9Cu4 YL112 ≥240≥1≥85 YZAlSi11Cu3 YL113 ≥230≥1≥80 YZAlSi17Cu5Mg YL117 ≥220＜1 —YZAlMg5Si1 YL302 ≥220≥2≥70铸造铝合金低温力学性能合金代号状态试验温度/℃抗拉强度/MPa屈服强度/MPa伸长率(%)冲击韧度/J·cm-2ZL101 T5 -70 189 133 3.7 4.0-196 223 157 2.8 3.6 T6-70 231 215 1.3 2.4 -196 257 231 0.9 2.3 ZL102铸态-40 190 — 9 6.0 -70 200 — 8 5.0 ZL104 T6-40 280 — 3.5 2.5 -70 290 — 2.8 2.5 -196 330 — 2.5 2.5 ZL201T4 -40 280 — 6.5 — -70 280 — 6.5 — T5-50 300 — 5 — ZL301 T4-70 298 212 7.7 7.0 -196 247 233 1.2 2.3 ZL402 自然时效 -70 270 — 5 —铸造铝合金物理性能合金代号密度ρ/g·cm-3 熔化温度范围 /℃20～100℃时平均线膨胀系数α /μm·(m·K)-1 100℃时比热容с /J·(kg·K)-1 25℃时热导率λ /W·(m·K)-1 20℃时电导率κ (%IACS) 20℃时电阻率ρ/nΩ·m ZL101 2.66 577～620 23.0 879 151 36 45.7 ZL101A 2.68 557～613 21.4 963 150 36 44.2 ZL102 2.65 577～600 21.1 837 155 40 54.8 ZL104 2.65 569～601 21.7 753 147 37 46.8 ZL105 2.68 570～627 23.0 837 159 36 46.2 ZL106 2.73 — 21.4 963 100.5 — — ZL108 2.68 — — — 117.2 — — ZL109 2.68 — 19 963 117.2 29 59.4 ZL111 2.69 — 18.9 — — — — ZL201 2.78 547.5～650 19.5 837 113 — 59.5 ZL201A 2.83 547.5～650 22.6 833 105 — 52.2 Zl202 2.91 — 22.0 963 134 34 52.2 ZL203 2.80 — 23.0 837 154 35 43.3 ZL204A 2.81 544～650 22.03 — — — — ZL205A 2.82 544～633 21.9 888 113 — — Zl206 2.90 542～631 20.6 — 155 — 64.5 ZL207 2.83 603～637 23.6 — 96.3 — 53 Zl208 2.77 545～642 22.5 — 155 — 46.5 ZL301 2.55 — 24.5 1047 92.1 21 91.2。
铝及铝合金直角角型材(XC111)
主要尺寸（mm） 截面面积 （mm2） 理论重量 （kg/m） 主要尺寸（mm） b 1.3 1.6 2 2.5 3 3.2 3.5 4 5 2 2 1.5 2 2.5 3.5
截面面积 （mm2） 3.590 4.444 1.564 1.944 2.320 2.671 2.694 3.057 3.750 3.475 4.277 2.920 3.857 4.777 5.655 6.110 10.600 5.777 6.855 10.010 11.360 14.000 8.750 13.760
序号 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72
主要尺寸（mm） H=B 38.3 38.3 40 40 40 40 40 40 40 45 45 50 50 50 50 50 50 60 60 75 75 75 90 90 b 5 6.3 2 2.5 3 3.5 3.5 4 5 4 5 3 4 5 6 6.5 12 5 6 7 8 10 5 8
序号
序号
H=B b H=B 12 1 0.234 0.065 25 25 1 12 2 0.440 0.122 26 25 2 12.5 1.6 0.377 0.105 27 25 3 15 1 0.294 0.082 28 25 4 15 1.2 0.353 0.098 29 25 5 15 1.5 0.434 0.121 30 25 6 15 2 0.564 0.157 31 25 7 15 3 0.820 0.223 32 25 8 16 1.6 0.429 0.119 33 25 9 16 2.4 0.726 0.202 34 27 10 18 1.5 0.524 0.146 35 27 11 18 2 0.684 0.190 36 30 12 19 1.6 0.585 0.163 37 30 13 19 2.4 0.861 0.239 38 30 14 19 3.2 1.125 0.313 39 30 15 20 1 0.397 0.110 40 30 16 20 1.2 0.473 0.131 41 32 17 20 1.5 0.584 0.162 42 32 18 20 2 0.764 0.212 43 32 19 20 3 1.140 0.137 44 32 20 20 4 1.475 0.410 45 35 21 20.5 1.6 0.633 0.176 46 35 22 23 2 0.680 0.245 47 38 23 25 1.2 0.597 0.166 48 38.3 24 注 （1）铝及铝合金型材的尺寸、规格等摘自冶金工业部1970年颁发的《铝及铝镁合金挤压型材》。 LF2（2.68）-0.964；LF11（2.65）-0.953；LF21（2.73）-0.982；LD2（2.70）-0.971； LY11（2.80）-1.007；LY12（2.78）-1.000。
铝合金型材+理论重量
20
15
1.3
0.620
0.172
33
50
20
4
5.331
0.926
4
21
28
4
2.868
0.797
34
50
30
2
2.120
0.589
5
25
13
2.4
1.134
0.315
35
50
30
4
4.131
1.148
6
25
15
1.5
0.795
0.221
36
55
25
5
4.819
1.340
7
25
18
1.5
0.870
0.739
70
75
10
14.000
3.892
23
23
2
0.680
0.245
47
38
2.4
1.773
0.498
71
90
5
8.750
2.433
24
25
1.2
0.597
0.166
48
38.3
3.5
2.562
0.712
72
90
8
13.760
3.825
注（1）铝及铝合金型材的尺寸、规格等摘自冶金工业部1970年颁发的《铝及铝镁合金挤压型材》。
40
30
4
2.240
0.623
64
50
6.5
6.110
1.699
17
20
1.2
0.473
0.131
铝及铝合金直角角型材(XC111)理论重量对照表
序号 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72
主要尺寸（mm） H=B 38.3 38.3 40 40 40 40 40 40 40 45 45 50 50 50 50 50 50 60 60 75 75 75 90 90 b 5 6.3 2 2.5 3 3.5 3.5 4 5 4 5 3 4 5 6 6.5 12 5 6 7 8 10 5 8
压型材》。 如下：L1~L7（2.71）-0.975； 971；
~400cm2，宽度小于530mm。 表示型材，后面的数字依次为
截面面积 理论重量 （mm2） （kg/m） 3.590 4.444 1.564 1.944 2.320 2.671 2.694 3.057 3.750 3.475 4.277 2.920 3.857 4.777 5.655 6.110 10.600 5.777 6.855 10.010 11.360 14.000 8.750 13.760 0.998 1.235 0.435 0.540 0.645 0.743 0.749 0.850 1.043 0.961 1.189 0.812 1.072 1.328 1.572 1.699 2.947 1.606 1.906 2.783 3.158 3.892 2.433 3.825
1、铝及铝合金直角角型材（XC111）
主要尺寸（mm） 截面面积 理论重量 （mm2） （kg/m） 主要尺寸（mm）
序号
序号
H=B b H=B b 12 1 0.234 0.065 25 25 1.3 1 12 2 0.440 0.122 26 25 1.6 2 12.5 1.6 0.377 0.105 27 25 2 3 15 1 0.294 0.082 28 25 2.5 4 15 1.2 0.353 0.098 29 25 3 5 15 1.5 0.434 0.121 30 25 3.2 6 15 2 0.564 0.157 31 25 3.5 7 15 3 0.820 0.223 32 25 4 8 16 1.6 0.429 0.119 33 25 5 9 16 2.4 0.726 0.202 34 27 2 10 18 1.5 0.524 0.146 35 27 2 11 18 2 0.684 0.190 36 30 1.5 12 19 1.6 0.585 0.163 37 30 2 13 19 2.4 0.861 0.239 38 30 2.5 14 19 3.2 1.125 0.313 39 30 3 15 20 1 0.397 0.110 40 30 4 16 20 1.2 0.473 0.131 41 32 2.4 17 20 1.5 0.584 0.162 42 32 3.2 18 20 2 0.764 0.212 43 32 3.5 19 20 3 1.140 0.137 44 32 6.5 20 20 4 1.475 0.410 45 35 3 21 20.5 1.6 0.633 0.17647 38 2.4 23 25 1.2 0.597 0.166 48 38.3 3.5 24 注 （1）铝及铝合金型材的尺寸、规格等摘自冶金工业部1970年颁发的《铝及铝镁合金挤压型材》。 （2）表内理论重量均按LY12合金比重（2.78）进行计算，其他材料的比重及换算系数如下：L1~L7（2.71）-0.975； LF2（2.68）-0.964；LF11（2.65）-0.953；LF21（2.73）-0.982；LD2（2.70）-0.971； LY11（2.80）-1.007；LY12（2.78）-1.000。 （3）铝型材主要生产单位有哈尔滨和西北铝加工厂等。西北铝加工厂的产品断面为100~400cm2，宽度小于530mm。 （4）铝及铝合金型材规格的表示方法是型材类别组号加序号，如XC111-4，其中，XC表示型材，后面的数字依次为 类别、组号，连字符后的数字为顺序号。
铝合金型材+理论重量
序号
主要尺寸（mm）
截面面积（cm2）
理论重量（kg/m）
序号
主要尺寸（mm）
截面面积（cm2）
理论重量（kg/m）
H
B
b
H
B
b
1
13
13
1.6
0.561
0.156
31
45
40
3
3.638
1.011
2
13
34
3.5
2.579
0.717
32
46
25
5
4.300
1.195
（2）表内理论重量均按LY12合金比重（2.78）进行计算，其他材料的比重及换算系数如下：L1~L7（2.71）-0.975；
LF2（2.68）-0.964；LF11（2.65）-0.953；LF21（2.73）-0.982；LD2（2.70）-0.971；
LY11（2.80）-1.007；LY12（2.78）-1.000。
16
32
25
1.8
1.437
0.399
46
70
30
4
4.931
1.371
17
32
25
2.5
1.925
0.535
47
70
40
5
7.080
1.968
18
35
20
2.5
1.770
0.492
48
75
45
5
7.831
2.177
19
35
30
2
1.833
0.510
49
80
ZL111基本知识
－
5Ａ13
原LF13
2A04
原LＹ４
2218
-
5A３0
曾用2１０3、LＦ1６
2Ａ０6
原LＹ6
261８
－
５A3３
原LＦ３３
2Ａ10
原LY10
2219
曾用ＬY19、１47
5A41
原ＬT41
２A１１
原LY11
２02４
－
5A４３
原LF43
2Ｂ１1
原LY8
212４
－
５A66
原LT66
2A12
原LＹ１2
铸造方法:
砂型铸造加变质处理(Ｔ6态.SB）
压铸铝合金对照热处理及力学性能对照表
中国ＣＨＩNA
美国THE UNＩTＥDSTATES
L１-L6、L５-1
１0７0、１06０、1050、1０3０、1１0０
LＹ11、LY12、ＬY1
2017、２024、21１7
LD10、LD５
201４ 、22１４
LD7
２６1８
（3)“曾用”是指已经鉴定,工业生产时曾经用过的牌号,但没有收入GB319０－8２中。
压铸铝合金的牌号
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别
中国
前苏联
美国
英国
法国
原联邦德国
日本JIS
ISO
ＧB
ＹB
HＢ
ГOCT
ASTMＵNS
ANSIAA
SＡE
ＢS
BS/L
ＮＦ
ＡIRLA
DIN
铝硅合金
ZL101
ZL1１
ＨZL1０1
5454
－
6３51
－
ZL111铝合金介绍
ZL111铝合金介绍
1，材料名称：ZAlSi9Cu2Mg
合金代号：ZL111 标准：GB/T 1173-1995
2，特性及适用范围：
可热处理强化，在铸态及热处理后具有优良的室温力学性能，其高温力学性能也很高。
该合金的铸造性能优良，无热裂倾向，线收缩小，气密性高。
其切削加工性和焊接性均较好，但耐蚀性较差。
3，化学成分
化学成份：硅Si ：8.0-10.0
铜Cu：1.3-1.8
锰Mn：0.10-0.35
镁+锌Mg+Zn：0.4-0.6
钛 Ti：0.10-0.35
铝 Al ：余量
铁(砂型铸造)： 0.000～ 0.400 铁(金属型铸造)： 0.000～ 0.400
锌 Zn：≤0.1(杂质)
锡Sn ：≤0.01(杂质)
铅Pb：≤0.05(杂质)
注：杂质总和:(砂型铸造)≤1.0;(金属型铸造)≤1.0
4，力学性能
力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥255
伸长率δ5 (％)：≥1.5
硬度：≥90(5/250/30)HB
,5，热处理规范：
淬火:分级加热:490±5℃,4h;再500±5℃,4h;再510±5℃,8h ,60～100℃水冷。
退火、时效或回火:175±5℃,6h 空冷。
铸造方法：砂型铸造加变质处理（T6态.SB)。
铝合金型材+理论重量
32
25
1.8
1.437
0.399
46
70
30
4
4.931
1.371
17
32
25
2.5
1.925
0.535
47
70
40
5
7.080
1.968
18
35
20
2.5
1.770
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48
75
45
5
7.831
2.177
19
35
30
2
1.833
0.510
49
80
30
4.5
6.010
1.671
20
38
50
54
40
3.5
2.671
0.743
7
15
2
0.564
0.157
31
25
3.5
1.641
0.456
55
40
3.5
2.694
9
8
15
3
0.820
0.223
32
25
4
1.857
0.516
56
40
4
3.057
0.850
9
16
1.6
0.429
0.119
33
25
5
2.242
0.623
57
40
5
3.750
54
80
60
4
7.480
2.079
25
40
25
2
1.730
0.481
55
ZL111铝合金热处理说明
一、铝合金热处理代号及含义：T1--人工时效T2--退火T4--固溶处理加自然时效T5--固溶处理加不完全人工时效T6--固溶处理加完全人工时效T7--固溶处理加稳定化处理固溶处理：指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却（水冷），以得到过饱和固溶体的热处理工艺。
不完全人工时效：采用比较低的时效温度或较短的保温时间 , 获得优良的综合力学性能 , 即获得比较高的强度 , 良好的塑性和韧性 , 但耐腐蚀性能可能比较低。
完全人工时效：采用较高的时效温度和较长的保温时间 , 获得最大的硬度和最高的抗拉强度 , 但伸长率较低。
稳定化处理：为使工件在长期服役的条件下形状和尺寸变化能够保持在规定范围内的热处理。
二、关于ZL111(铸铝111)热处理的说明：1、ZL111（ZAlSi9Cu2Mg ）的材料成分化学成分：（%）硅 Si ：8.0-10.0铜 Cu：1.3-1.8锰 Mn：0.10-0.35镁+锌 Mg+Zn：0.4-0.6钛 Ti：0.10-0.35铝 Al ：余量铁(砂型铸造)： 0.000～ 0.400铁(金属型铸造)： 0.000～ 0.400锌 Zn：≤0.1(杂质)锡 Sn ：≤0.01(杂质)铅 Pb：≤0.05(杂质)注：杂质总和:(砂型铸造)≤1.0;(金属型铸造)≤1.02、热处理及热处理后的性能单纯的Al-Si合金不可强化，可热处理强化的铝合金中均加入了镁、铜元素形成强化相Al2(CuMg)、Mg2Si、及CuAl2，淬火后可自然时效也可以人工时效，铝合金中镁的含量比较低的时候自然时效对提高合金强度不太明显。
主要是由于强化相Mg2Si在室温下会缓慢释出。
ZL111在生产中以强度为重点考虑因素时，一般在固溶处理后短时间内就进行峰值人工时效（T6）可获得高的强度但伸长率较低；生产中重点考虑韧性的时候，多采用降低时效温度到140-160摄氏度，低温下保温数小时的热处理（T5），也可进行二阶热处理。
铝合金材料性能
铝合金材料性能
铝合金是一种常见的金属材料，由铝和其他元素如铜、锌、锰等组成。
铝合金具有较高的强度、轻质、良好的导热性和耐腐蚀性等优良性能。
下面将对铝合金材料的性能进行介绍。
首先，铝合金具有较高的强度。
相较于纯铝，铝合金的强度更高，可以用于制造要求较高强度材料的领域，例如飞机、汽车、船舶等。
根据不同的合金元素及比例，铝合金的强度可以有所差异，通常采用适当的合金化处理可以进一步提高其强度。
其次，铝合金具有轻质的特点。
铝是一种轻质金属，密度较小，与钢材相比重量只有三分之一左右，与铜材相比约为一半，因此使用铝合金可以降低结构的自重，提高整体的运载能力，是制造轻量化产品的理想选择。
此外，铝合金具有良好的导热性。
铝具有较高的导热系数，使得铝合金在传热方面表现出色。
这使得铝合金常用于制造散热器、导热板等需要良好导热性能的领域。
铝合金还具有良好的电导性，可用于制造导电部件。
另外，铝合金还具有良好的耐腐蚀性。
铝材表面能迅速生成一层致密的氧化膜，可以防止氧气、水等对铝材的腐蚀。
此外，铝合金还可以通过合金化处理进一步提高耐腐蚀性能，例如采用镁、锌等合金元素可以增加铝合金的耐腐蚀性。
总结起来，铝合金材料具有较高的强度、轻质、良好的导热性
和耐腐蚀性等优良性能。
这些特点使得铝合金广泛应用于航空、汽车、建筑、电子等领域，成为现代工业领域常见的金属材料。
1、铝及铝合金直角角型材(XC111)
1、铝及铝合金直角角型材（XC111）注（1）铝及铝合金型材的尺寸、规格等摘自冶金工业部1970年颁发的《铝及铝镁合金挤压型材》。
（2）表内理论重量均按LY12合金比重（2.78）进行计算，其他材料的比重及换算系数如下：L1~L7（2.71）-0.975；LF2（2.68）-0.964；LF11（2.65）-0.953；LF21（2.73）-0.982；LD2（2.70）-0.971；LY11（2.80）-1.007；LY12（2.78）-1.000。
（3）铝型材主要生产单位有哈尔滨和西北铝加工厂等。
西北铝加工厂的产品断面为100~400cm2，宽度小于530mm。
（4）铝及铝合金型材规格的表示方法是型材类别组号加序号，如XC111-4，其中，XC表示型材，后面的数字依次为类别、组号，连字符后的数字为顺序号。
2、铝及铝合金直丁字型材（XC211）3、铝及铝合金槽形型材（XC311）11 25 25 5 3.250 0.904 41 63 38.3 4.8 6.275 1.74412 30 15 1.5 0.870 0.242 42 64 38 4 5.300 1.47313 30 18 1.5 0.960 0.267 43 70 25 3 3.449 0.95914 30 20 2 1.335 0.371 44 70 25 5 5.500 1.52915 30 22 6 3.870 1.076 45 70 26 3.2 3.700 1.02816 32 25 1.8 1.437 0.399 46 70 30 4 4.931 1.37117 32 25 2.5 1.925 0.535 47 70 40 5 7.080 1.96818 35 20 2.5 1.770 0.492 48 75 45 5 7.831 2.17719 35 30 2 1.833 0.510 49 80 30 4.5 6.010 1.67120 38 50 5 6.560 1.824 50 80 35 4.5 6.414 1.78321 40 18 2 1.453 0.404 51 80 35 6 8.280 2.30222 40 18 2.5 1.795 0.499 52 80 40 4 6.131 1.70423 40 18 3 2.129 0.592 53 80 40 6 8.900 2.47424 40 21 4 2.960 0.823 54 80 60 4 7.480 2.07925 40 25 2 1.730 0.481 55 90 50 6 10.680 2.96926 40 25 3 2.549 0.709 56 100 40 6 10.080 2.80227 40 30 3.5 3.250 0.904 57 100 48 6.3 11.550 3.21128 40 32 3 2.978 0.828 58 100 50 5 9.580 2.66329 40 50 4 5.280 1.468 59 128 40 9 17.100 4.7544、铝及铝合金等边等壁Z字形型材(XC411)8 34 25 3.5 2.764 0.768 18 100 35 4 6.480 1.8019 36 26 2.5 2.075 0.577 19 100 40 4 6.880 1.9134、铝及铝合金等边等壁工字型材（XC511）1、热轧铜板（YB459-64）注热轧板的宽度按100mm进级2、冷轧钢板（YB459-64）。
铝及铝合金直角角型材(XC111)
（2）表内理论重量均按LY12合金比重（2.78）进行计算，其他材料的比重及换算系数如下：L1~L7（2.71）-0.975；
LF2（2.68）-0.964；LF11（2.65）-0.953；LF21（2.73）-0.982；LD2（2.70）-0.971；
LY11（2.80）-1.007；LY12（2.78）-1.000。
2
12
18
2
0.684
0.190
36
30Biblioteka 1.51319
1.6
0.585
0.163
37
30
2
14
19
2.4
0.861
0.239
38
30
2.5
15
19
3.2
1.125
0.313
39
30
3
16
20
1
0.397
0.110
40
30
4
17
20
1.2
0.473
0.131
41
32
2.4
18
20
1.5
0.584
0.162
2.5
5
15
1.2
0.353
0.098
29
25
3
6
15
1.5
0.434
0.121
30
25
3.2
7
15
2
0.564
0.157
31
25
3.5
8
15
3
0.820
0.223
32
25
4
9
16
1.6
0.429
铝合金型材理论重量
6.560
1.824
50
80
35
4.5
6.414
1.783
21
40
18
2
1.453
0.404
51
80
35
6
8.280
2.302
22
40
18
2.5
1.795
0.499
52
80
40
4
6.131
1.704
23
40
18
3
2.129
0.592
53
80
40
6
8.900
2.474
24
40
21
4
2.960
0.823
（3）铝型材主要生产单位有哈尔滨和西北铝加工厂等。西北铝加工厂的产品断面为100~400cm2，宽度小于530mm。
（4）铝及铝合金型材规格的表示方法是型材类别组号加序号，如XC111-4，其中，XC表示型材，后面的数字依次为
类别、组号，连字符后的数字为顺序号。
（2）表内理论重量均按LY12合金比重（2.78）进行计算，其他材料的比重及换算系数如下：L1~L7（2.71）-0.975；
LF2（2.68）-0.964；LF11（2.65）-0.953；LF21（2.73）-0.982；LD2（2.70）-0.971；
LY11（2.80）-1.007；LY12（2.78）-1.000。
16
32
25
1.8
1.437
0.399
46
70
30
4
4.931
1.371
17
32
25
2.5
1.925
铝合金型材性能111
第二节铝合金材料铝合金材料是幕墙工程大量使用的材料，幕墙金属杆件以铝合金建筑型材为主（占95%以上）。
幕墙面板也大量使用单层铝板、铝塑复合板等。
一．牌号与状态GB/T16474—1996《变形铝及铝合金牌号表示方法》规定了变形铝及铝合金的牌号表示方法。
这个标准是根据变形铝及铝合金国际牌号注册协议组织推荐的国际四位数字体系牌号命名方法制定的，这是国际上比较通用的牌号命名方法。
这个标准包括国际四位数字体系牌号和四位字符体系牌号两种牌号的命名方法。
按化学成份，已在国际牌号注册组织命名的铝及铝合金，直接采用国际四位数字体系牌号，国际牌号注册组织未命名的铝及铝合金，则按四位字符体系牌号命名。
牌号的第一位数字表示铝及铝合金的组别，如表2-14所示。
表2-14组别牌号系列纯铝（铝含量不小于99.00%）1×××以铜为主要合金元素的铝合金2×××以锰为主要合金元素的铝合金3×××以硅为主要合金元素的铝合金4×××以镁为主要合金元素的铝合金5×××以镁和硅为主要合金元素并以Mg2Si相为强化相的铝合金6×××以锌为主要合金元素的铝合金7×××以其它合金元素为主要合金元素的铝合金8×××备用合金组9×××GB/T16475—1996《变形铝及铝合金状态代号》规定了变形铝及铝合金的状态代号。
基础状态代号用一个英文大写字母表示。
基础状态分为五种，如表2-15所示。
表2-15 基础状态代号、名称及说明与应用代号名称说明与应用F自由加工状态适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定0退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品H加工硬化状态适用于经过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。
铸铝牌号性能
铸铝牌号性能The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020各种牌号铝合金的主要特点及用途（（（铸铝)【ZL101】 ZL101的特点是成分简单，容易熔炼和铸造，铸造性能好，气密性好、焊接和切削加工性能也比较好，但力学性能不高。
适合铸造薄壁、大面积和形状复杂的、强度要求不高的各种零件，如泵的壳体、齿轮箱、仪表壳（框架）及家电产品上的零件等。
主要采用砂型铸造和金属型铸造。
【Zl101A】由于是在ZL101的基础上加了微量Ti，细化了晶粒，强化了合金的组织，其综合性能高于Zl101、ZL102，并有较好的抗蚀性能，可用作一般载荷的工程结构件和摩托车、汽车及家电、仪表产品上的各种结构件的优质铸件。
其使用量目前仅次于ZL102。
多采用砂型和金属型铸造。
【Zl102】这种合金的最大特点是流动性好，其它性能与ZL101差不多，但气密性比ZL101要好，可用来铸造各种形状复杂、薄壁的压铸件和强度要求不高的薄壁、大面积、形状复杂的金属或砂型铸件。
不论是压铸件还是金属型、砂型铸件，都是民用产品上用得最多的一个铸造铝合金品种。
【Zl104】因其工晶体量多，又加入了M n，抵消了材料中混入的Fe有害作用，有较好的铸造性能和优良的气密性、耐蚀性，焊接和切削加工性能也比较好，但耐热性能较差，适合制作形状复杂、尺寸较大的有较大负荷的动力结构件，如增压器壳体、气缸盖，气缸套等零件，主要用压铸，也多采用砂型和金属型铸造。
【Zl105、ZL105A】由于加入了Cu，降低了Si的含量，其铸造性能和焊接性能都比ZL104差，但室温和高温强度、切削加工性能都比ZL104要好，塑性稍低，抗蚀性能较差。
适合用作形状复杂、尺寸较大、有重大负荷的动力结构件。
如增压器壳体、气缸盖、气缸套等零件。
Zl105A是降低了ZL105的杂质元素Fe的含量，提高了合金的强度，具有比ZL105更好的力学性能，多采用铸造优质铸件。
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第二节铝合金材料铝合金材料是幕墙工程大量使用的材料，幕墙金属杆件以铝合金建筑型材为主（占95%以上）。
幕墙面板也大量使用单层铝板、铝塑复合板等。
一．牌号与状态GB/T16474—1996《变形铝及铝合金牌号表示方法》规定了变形铝及铝合金的牌号表示方法。
这个标准是根据变形铝及铝合金国际牌号注册协议组织推荐的国际四位数字体系牌号命名方法制定的，这是国际上比较通用的牌号命名方法。
这个标准包括国际四位数字体系牌号和四位字符体系牌号两种牌号的命名方法。
按化学成份，已在国际牌号注册组织命名的铝及铝合金，直接采用国际四位数字体系牌号，国际牌号注册组织未命名的铝及铝合金，则按四位字符体系牌号命名。
牌号的第一位数字表示铝及铝合金的组别，如表2-14所示。
GB/T16475—1996《变形铝及铝合金状态代号》规定了变形铝及铝合金的状态代号。
基础状态代号用一个英文大写字母表示。
基础状态分为五种，如表2-15所示。
细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。
1．H的细分状态在字母H后面添加两位阿拉伯数字（称作H××状态）表示H的细分状态。
A．H后面的第一位数字表示获得该状态的基本处理程序，如下所示：H1—单纯加工硬化状态。
适用于未经附加热处理，只经加工硬化即获得所需强度的状态。
H2—加工硬化及不完全退火的状态。
适用于加工硬化程度超过成品规定要求后，经不完全退火，使强度降低到规定指标的产品。
对于室温下自然时效软化的合金，H2与对应的H3具有相同的最小极限抗拉强度值；对于其它合金，H2与对应的H1具有相同的最小极限抗拉强度值，但延伸率比H1稍高。
H3—加工硬化及稳定化处理的状态。
适用于加工硬化后经低温热处理或由于加工过程中的受热作用致使其化学性能达到稳定状态的产品。
H3状态仅适用于在室温下逐渐时效软化（除非经稳定化处理）的合金。
H4—加工硬化及涂漆处理的状态。
适用于加工硬化后，经涂漆处理导致了不完全退火的产品。
B．H后面的第2位数字表示产品的加工硬化程度。
数字8表示硬状态。
通常采用O状态的最小抗拉强度与表2-16规定的强度差值之和，来规定H×8状态的最小抗拉强度值。
对于O（退火）和H×8状态之间的状态，应在H×代号后分别添加从1到7的数字来表示，在H×后添加数字9表示比H×8加工硬化程度更大的超硬状态。
各种H××细分状态代号及对应的加工硬化程度如表2-17所示。
2在字母T后面添加一位或多位阿拉伯数字表示T×的细分状态。
A．在T后面添加0~10的阿拉伯数字，表示的细分状态（称作T状态）如表2-18所示。
T后面的数字表示对产品的基本处理程序。
表2-18 T×细分状态代号说明与应用（称作T×××状态），表示经过了明显改变产品特性（如力学性能、抗腐蚀性能等）的特定工艺处理的状态，如表2-19所示。
表2-19 T××及T×××细分状态代号说明与应用3．原状态代号相应的新代号见表2-20。
二．铝合金建筑型材铝合金建筑型材是铝合金玻璃幕墙的主材，目前使用的主要是6061（30号锻铝）和6063、6063A（31号锻铝）高温挤压成型、快速冷却并人工时效（T5）[或经固溶热处理（T6）]状态的型材，经阳极氧化（着色）、或电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳化喷涂表面处理。
GB/T5337—2000对铝合金建筑型材的质量作了规定。
1．化学成份国家标准《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190—1996的规定见表2一21 。
表2一21化学成份是决定材料各项性能的关键因素.为了获得良好的挤压性能、优质的表面处理性能、适宜的力学性能、满意的表面质量和外观装饰效果，必须严格控制合金化学成份。
6063合金的化学元素含量范围比较宽，由于各元素在合金中所起的作用不同，因此必须考虑合金中各元素的含量及其互相关系的搭配，才能保证获得较为理想的各项性能及较好的经济效益。
主要合金元素是镁、硅，主要强化相是M g2S i。
要保证合金中的M g2S i总量不少于0.75%，且M g2S i得到充分溶解，合金力学性能就完全能满足GB/T5237—2000标准中的要求。
M g2S i在基体铝中的溶解度是与合金中镁的含量有关的，M g2S i中镁、硅质量可分比1.73：1，如果M g2/S i>1.73，镁过剩，过剩的镁将显著降低M g2S i在固态铝中的溶解度，削弱M g2S i的强化效果；M g/S<1.73，硅过剩，对M g2S i的溶解度影响很小，基本不会削弱M g2S i的强化效果。
铁是主要什质元素，是对氧化着色质量影响最大的元素，随着铁元素的升高，阳极氧化膜的光泽度暗，透明度减弱，铝型材表面的光亮度显著降低，影响美观，含铁高的型材是不宜氧化着色的。
另外，由于铁、硅形成的化合物有较强的热缩性，容易使铸锭产生裂纹，特别是F e<S i时,容易在晶界上形成低溶点的三元共晶体，热脆性更大。
而当F e>S i时,则产生熔点较高的包晶反应，提高了脆性区的温度下限，能降低热裂倾向。
因此，应首先控制好镁、硅、铁三元素的含量及相互关系，既保证合金中能够形成足够的M g2S i强化相，又保证有一定量的硅过剩，且过剩量小于合金中铁含量，合金中的铁含量还不能影响到氧化着色的质量。
这样，使得合金既有一定强度，又降低了产生裂纹的倾向，同时，氧化着色的质量也不会降低。
其他什质元素虽然对铝型材性能的影响相对小一些，但也不可忽视。
除铜以外的其他什质元素含量超过规定值时，都对铝型材的表面质量有不同程度的影响。
铜虽然对提高合金的强度有一定作用，但对耐蚀性有不利影响，锰、铬对提高合金的耐蚀性有帮助，锰还可以提高合金的强度，铬则有抑制M g2S i相在晶界的折出，能延缓自然时效过程，提高人工时效后的强度的作用，但锰、铬含量高时，会使铝型材氧化膜色泽偏黄，着色效果差。
钛在铝合金中起细化晶粒，减少热裂倾向，提高伸长率的作用，但含量超过0.10%时也会对铝型材的着色质量有较大的影响。
这几种什质元素的含量应控制在规定的0.10%以下，才不会对铝型材的性能有太大影响。
综合考虑6063合金比较理想的化学成份为：（%）M g：0.45—0.55；S i：0.35—0.45；M g/S i=1.3—1.4；F e：0.15—0.20Z n<0.10 T i<0.10 C u<0.10 M n<0.10 C r<0.10按照这个化学成份，M g+S i≥0.80%，且过剩的硅量小于铁含量，铁、锌、铜、钛、锰、铬的含量也较低，对氧化的质量不会有太大的影响。
可以保证合金有良好的挤压性能，又可以保证型材有良好的力学性能和氧化膜质量及表面质量，同时也不会造成合金元素的浪费。
4．铝合金建筑型材物理性能铝合金建筑型材物理性能见表2-22。
5．材质标准GB/T5237.1—2000对铝合金建筑型材—基材的质量作了规定。
①型材的合金牌号、表面处理应符合表2-23的规定。
②化学成分型材的化学成分应符合表2-21的规定。
③型材尺寸允许偏差分为普精级、高精级和超高精级，分别见表2-24～2-26。
④型材的角度允许偏差：型材角度允许偏差应符合表2-27的规定，并在图样或合同中注明，末注明时6061合金按普精级执行，6063、6063A合金按高精级执行。
⑤平面间隙：把直尺横放在型材平面上，如图2-1所示，型材平面与直尺之间的间隙应符合表2-28的规定。
末注明级别时，6061合金按普精级执行，6063、6063A使金按高精级执行。
为每25mm的弦长上允许的最大值不超过0.13mm，不足25mm的部分按25mm计算。
当横截面园弧形部分的园心角大于900时，则应按900园心角的弦长加上其余数园心角的弦长来确定。
要求检查曲面间隙的型材，要在图纸或合同中注明。
检查曲面间隙的标准样板由需方提供。
图２—1图２—2⑦型材的弯曲度： 型材的弯曲度是将型材放在平台上，借自重使弯曲达到稳定时，沿型材长度方向测量得到的型材底面与平台最大间隙(ht)，或用300mm 长直尺沿型材长度方向靠的型材表面上测得的间隙最大值(hs)，如图2-3所示.图中L 为定尺长度.。
型材的弯曲度应符合表2-29的规定。
.弯曲度的精度等级要在合同中注明。
未注明时6063T5、6063A T5型材按高精级执行。
其余按普精级执行。
表2-29测量型材与平台底面之间的最大距离N ，如图2-4所示。
.从N 值中扣除该处弯曲值即为扭拧度。
扭拧度按型材外接园直径分档，以型材每毫米宽度上允许扭拧的毫米数表示，公称长度小于等于6m 的型材应符合表2-30的规定。
大于6m 时，双方协商。
扭拧度精度等级要在合同中注明，未注明时6063T5、6063T5、6063AT5型材按高精级执行，其余按普精级执行。
表2-30 例:要求高精级扭拧度的型材,外接园直径为120mm ，宽度为８０mm ，在1米长度上的N 值为2mm ，弯曲值为1mm，则扭拧值为1mm，型材每毫米宽扭拧值为1/81=0.0123，查表2-30，允许扭拧值为0.017，即实际扭拧度小于允许扭拧度，为合格。
⑨园角半径允许偏差：型材园角如图2-5所示。
需方要求有偏差时，在图样中注明，允许偏差参照表2-31的规定。
图2-4 图2-5表2-31（1）型材要求定尺时，应在合同中注明，公称长度小于等于6m，允许偏差为+15mm；长度大于6m时，允许偏差双方协商确定。
（2）以倍尺交货的型材，其总长度允许偏差为+20mm，需要加锯余量时，应在合同中注明。
（3）不定尺型材的交货长度为1～6m。
11．端头切斜度允许偏差型材端头切斜度不应超过20。
12.力学性能：型材的室温力学性能应符合表2-32的规定。
表2-32 N/mm2注：1 . 型材取样部位的实测壁厚小于1.2mm时，不测定伸长率。
2 . 淬火自然时效的型材室温力学性能是常温时效1个月的数值。
常温时效不足1个月进行拉伸试验时，试样应进行快速处理，其室温纵向力学性能符合表2-18的规定。
3 . 维氏硬度、韦氏硬度和拉伸试验只做1项，仲裁试验为拉伸试验。
13．外观质量（1）型材表面应整洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在。
（2）型材表面上允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤存在，其允许深度见表2—33。
模具压痕见表2-34。
饰面要在图纸中注明，未注明时按非装饰面执行。
表2—33表2—34。
6．铝合金建筑型材表面处理的技术要求。
①阳极氧化、着色型材。
GB/T5237.2—2000对阳极氧化膜的质量规定如下：（1）基材质量、产品的化学成份、力学性能应符合GB/T5237.1的规定。