procastp培训教程
procast版简体中文教程byzffeng
ProCAST 软件综合培训教程 CopyRightProCAST 简体中文基础应用教程版权所有：软件猎手ProCAST 软件综合培训教程 CopyRight第一章软件及基本操作介绍ProCAST 软件是由美国UES 公司开发的铸造过程模拟软件，采用基于有限元(FEM)的数值计算和综合求解的方法，对铸件充型、凝固和冷却过程中的流场、温度场、应力场、电磁场进行模拟分析。
一、软件模块：如图1 所示，ProCAST 软件包括8 个模块：1、基本模块Base Module：基本模块包括温度场、凝固、材料数据库及前后处理。
2、剖分模块Meshing：产生输入模型的四面体体网格3、流动模块Fluid：对铸造过程中的流场进行模拟分析4、应力模块Stress：对铸造过程中的应力场进行模拟分析5、微结构模块Microstructure：对铸件的微观组织结构进行模拟分析6、电磁模块Electromagnetic：对铸造过程中的电磁场进行模拟分析7、辐射模块Radiation：对铸造过程中的辐射能量进行模拟分析8、逆运算模块Inverse：采用逆运算计算界面条件参数和边界条件参数二、模拟过程ProCAST 软件的模拟流程包括：1、创建模型：可以分别用I-Deas、Pro/E、UG、Patran、Ansys 作为前处理软件创建模型，输出ProCAST 可接受的模型或网格文件。
ProCAST 软件综合培训教程 CopyRight、MeshCAST：对输入的模型或网格文件进行剖分，最终产生四面体体网格，生成文件，文件中包含节点数量、单元数量、材料数量等信息。
3、PreCAST：分配材料、设定界面条件、边界条件、初始条件、模拟参数，生成和文件，4、DataCAST：检查模型及PreCAST 中对模型的定义是否有错误，如有错误，输出错误信息，如无错误，将所有的模型信息转换为二进制，生成文件。
5、ProCAST：对铸造过程模拟分析计算，生成文件。
Procast操作教程
identify属性显示
Undo（只能一次）
修改工具
选取 /不选取
–左键单选 –右键框选
选取键
选中所有未分配单 元边长的边
选取全部
清除全部
修改工具
显示指定面 只显示选中的 去掉指定面
显示选中的及其相邻的
追加指定面
修改工具
未划网格的面 自动网格处理 显示炉体表面
网格质量差的面
指定炉体表面
划网格
Select/Deselect All
• 3.PreCAST： 分配材料、设定界面条件、边界条件、初
始条件、模拟参数，生成xxd.dat文件和xxp.dat文件。 • 4.DataCAST：检查模型及Precast 中对模型的定义是否 有错误，输出错误信息，如无错误，将所有模型的信息转 化为二进制，生成xx.unf文件。 • 5.ProCAST：对铸造过程模拟分析计算，生成xx.unf文件。 • 6.ViewCAST：显示铸造过程模拟分析结果。
proCAST软件学习
主要内容
一 二 三 四 五
proCAST简介
proCAST 安装及模拟流程
meshCAST 使用
preCAST 使用 viewCAST 使用
一、proCAST简介
1、概述
proCAST是为评价和优化铸造产品和铸造工艺而开发 的专业CAE系统。 在完成铸造工艺编制之前就能够对铸件在形成过程中的 流场、温度场和应力场等进行模拟仿真分析并预测铸件的质 量，优化铸造设备参数和工艺方案，达到缩短生产周期降低 成产成本的目的。
微 观 组 织
网 格 生 成
反 向 求 解
进行传热计算
计算热应力分布 铸件中任何位置的热经历与晶体的形核和长大 相联系，模拟出铸件各部位的显微组织。 液体动的效应 精确处理单晶铸造、 熔模铸造过程热辐射的计算
ProCAST_高级培训
10
Tips & Traps –
Material properties
Recommended cooling rates for back diffusion calculation :
Casting Cooling rate (K/s) Investment 1 Sand 10 Permanent mold 100 Die casting 1000
ProCAST 高级培训
ESI国际工程科学（中国）有限公司
Copyright © ESI Group, 2006. All rights reserved.
1
目录
MeshCAST——网格装配、布尔运算 正确设置Velocity边界条件 软件使用技巧
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21
3、点击inactive nodes按钮，选择要缝合crack的结点序号，并输 入到input window中，点击connect crack按钮，完成自动缝合。
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Copyright © ESI Group, 2006. All rights reserved.
Set an inlet velocity between 1 m/s and 2 m/s (never below 1 !) Check the inlet at step 0 Be careful about mesh size below falling liquid stream (minimum 2-3 elts in the thickness)
ProCAST培训笔记(2007)
2007.04.05～2007.04.091 充型时导热系数与铸件模具间有涂料、无涂料、何种涂料有关。
2 模拟上理论的模拟出来的质量很好，使用上主要是把实际中偏离理论的条件（铸造条件）输入，考虑非理想下的情况。
3 GEOMESH用来去掉不重要的小碎面过程：进入meshcast，打开.gmrst文件面网格←→体网格（面网格是一种过渡，是为了体网格做准备）.sm 面网格文件 .mesh体网格文件要修改可在面网格里修改，在体网格里无法修改MeshcastMeshcast -2D 用于二维的（现在基本不用）Meshcast -3D 三维（常用）Meshcast -3D –M 用于大文件，节省内存①文件输入 .stl 格式不推荐使用（主要用于有限差分法）②必要的修理③生成面网格④生成体网格⑤分析与提高面网格生成前（修理后）自动生成.gmrst文件屏幕上鼠标的操作（没选任何功能按钮的情况下）：左键：旋转实体中键：框选一次，放大一次右键：恢复到初始状态多次做过（把局部剪切出来）操作后，左键一次可以回退一次，中键可回退到初始状态。
坏网格判据：默认为角度小于5°的为坏网格，可以修改次值添加的公共边不会马上被两面识别（显示为蓝色），添加后需把添加的线分两次添加到两面中，具体操作方法见“几何检查后添加边线.gif”黄色线的一种可能：重合面上的公共边（大面上与在其上的小面，两面可分别划分网格）——把公共边变成这种黄色的方法：选中公共边，添加至面上，具体操作可参考“几何检查后添加边线.gif”3D 模型Pro/E .IGES 和.STEP（实体），尽量用IGES，STEP可能会丢线（如圆柱的侧线可能只有一条）Catia 尽量用.model （.step，.iges）I-deas 最好用.unvUG .x_t文件负雅可比检查：检查网格是否扭曲（存在负雅可比的地方不收敛，在procast 计算过程中无法继续计算），有两个地方可进行检查在生成体网格前对.sm 进行检查，红色表示没有生成面网格的面；粉色表示坏网格，黄色（看起来是不好了）表示重复补了多次，删除网格重新补；红色单线表示有缝隙（放大后可见）黄色表示1边线被2个以上面共用可以查看为面153、1437、1438所用可以把此线从一面中去除Check Intersections：相交检查，检查相交网格（或两网格叠在一起）Active Node:先选择节点，提取与该节点相关的网格Adjacent All：与网格相邻网格提取出来（Active Node 操作后操作），用一次或往外扩大一次。
(完整版)PROCAST铸造学习
PROCAST铸造学习Procast 铸造模拟的基本流程为：造型——划分表面网格——MeshCAST 划分体网格——PreCAST 设置边界条件和运行参数——DataCAST——ProCAST 解算——PostCAST，ViewCAST 处理、分析模拟结果。
下面进行较为详细的说明。
一．Ideas 造型与划分表面网格1．造型(simulation + master modeler): 建模顺序为铸件，浇注系统，砂箱。
*注意直浇口面，明冒口面，和砂箱上表面必须在一个平面上。
对于一般的砂芯，可看作砂箱的一部分。
2．Partition（先选铸件，再选砂箱。
）3．划分模型的表面网格（simulation+ meshing）4．输出面网格模型: file, export, ideas simulation universal file, 键入文件名（文件为*.unv），OK。
二．Meshcast（划分体网格）1．在Dos窗口键入meshcast2．File/open，文件类型选I-deas surface mesh(*.unv)3．Check mesh, Check intersection，检查表面网格质量，提示信息显示在左下角的Message Window 中，如表面网格通过，则进入下一步，否则修改4．Tet mesher, full layer（对砂型采用no layer）, gen tet mesh5．Display Ops 下(点击bad element, Negative Jac)检查是否有坏单元和负雅各比单元。
如果有坏单元，则Smoothing 优化单元(smooth 优化建议不要超过两次)，save。
有些坏单元无法消除，需对表面网格进行修改。
6．Exit（生成*.mesh 文件）三．Precast (设定材料的热物性参数，边界条件，运行参数等)1．在文件所在的目录下键入precast *（*为文件名前缀）2．Geometry, units(mm), meshcast *.mesh，Apply。
procast教程
第一章ProCAST简介1.1 序ProCAST软件是由美国USE公司开发的铸造过程的模拟软件，采用基于有限元（FEM）的数值计算和综合求解的方法，对铸件充型、凝固和冷却过程中的流场、温度场、应力场、电磁场进行模拟分析。
1.2 ProCAST适用范围ProCAST适用于砂型铸造、消失模铸造; 高压、低压铸造; 重力铸造、倾斜浇铸、熔模铸造、壳型铸造、挤压铸造; 触变铸造、触变成型、流变铸造。
由于采用了标准化的、通用的用户界面，任何一种铸造过程都可以用同一软件包ProCAST TM进行分析和优化。
它可以用来研究设计结果，例如浇注系统、通气孔和溢流孔的位置，冒口的位置和大小等。
实践证明ProCAST TM可以准确地模拟型腔的浇注过程，精确地描述凝固过程。
可以精确地计算冷却或加热通道的位置以及加热冒口的使用。
1.3 ProCAST 材料数据库ProCAST TM可以用来模拟任何合金，从钢和铁到铝基、钴基、铜基、镁基、镍基、钛基和锌基合金，以及非传统合金和聚合体。
ESI旗下的热物理仿真研究开发队伍汇集了全球顶尖的五十多位冶金、铸造、物理、数学、计算力学、流体力学和计算机等多学科的专家，专业从事ProCAST 和相关热物理模拟产品的开发。
得益于长期的联合研究和工业验证，使得通过工业验证的材料数据库不断地扩充和更新，同时，用户本身也可以自行更新和扩展材料数据。
除了基本的材料数据库外，ProCAST还拥有基本合金系统的热力学数据库。
这个独特的数据库使得用户可以直接输入化学成分，从而自动产生诸如液相线温度、固相线温度、潜热、比热和固相率的变化等热力学参数。
1.4 ProCAST 模拟分析能力可以分析缩孔、裂纹、裹气、冲砂、冷隔、浇不足、应力、变形、模具寿命、工艺开发及可重复性。
ProCAST几乎可以模拟分析任何铸造生产过程中可能出现的问题,为铸造工程师提供新的途径来研究铸造过程,使他们有机会看到型腔内所发生的一切,从而产生新的设计方案。
procast砂型重力铸造
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重力-砂型铸造
8、设置运行参数。（run parameters) 在Preferences中选择“Gravity filling”选项，软件将会自动设置相应的运行参数。 Preferences
Gravity filling
13
重力-砂型铸造
在General参数面板中，设置DTMAX（最大时间步长）为5秒。 在Thermal参数面板中，设置TFREQ（温度结果保存间隔）为5。
8
重力-砂型铸造
5、设置边界条件（boundary condition->assign surface)
Boundary condition
砂箱的所有外轮廓面的边界条件设为自然空冷，在直浇道顶面的部分节点上施加速度和 温度边界条外轮廓的边界条件设为自然空冷，要在直浇道顶面的部分结点上施加速度和 温度边界条件。
interface
在“type”栏中点击左键，可以在 “equiv”,”coinc”,”ncoinc”之间切 换，点击“apply”按钮后执行操作。
7
重力-砂型铸造
创建了界面以后，要为每个界面设置一个热交换值 。 其典型值如下：铸件和砂子之间为500W/m2K，铸件和钢芯之间为1000 W/m2K。
2、选择材料
empty
设定区域类别： 在type栏中点击左 键，选择相应的类别。 若进行流场计算，需设 置“铸件区域”为“空”。 在“empty”栏中点击左 键，可以在“yes”和“no” 之间切换。
6
重力-砂型铸造
4、创建并设置各部件之间的界面（interface)。在本算例中所有的界面类型都要 从“EQUIV”型，转换为”COINC”型。并点击“Apply”安钮“，使这些选择生效。
ProCAST学习操做
06
Procast学习资源与展望
学习资源推训
Procast的官方网站提供了 详细的用户手册和操作教程， 适合新手入门。
解决方案
首先，确保模型格式与软件兼容，如STL、OBJ等常用格式。其次，检查模型文件是否 完整无损，尝试使用其他工具打开模型文件。如果问题仍然存在，建议更新软件版本或
联系技术支持获取帮助。
渲染问题
总结词
在渲染过程中遇到问题，可能是由于硬 件配置不足、软件设置不当或渲染参数 设置不合理等原因。
VS
解决方案
旋转模型
通过选择模型并拖动旋转中心 ，旋转模型的角度。
缩放模型
通过选择模型并拖动缩放中心 ，缩放模型的大小。
04
Procast进阶操作
参数化建模
01
参数化建模
参数化修改
02
03
参数化关联
通过参数和约束来实现模型的创 建和修改，提高建模效率和精度。
对模型进行参数化定义后，可以 通过修改参数来实现快速模型修 改，提高设计灵活性。
软件启动失败，可能是由于多种原因，如软件安装问题、系统配置问题等。
解决方案
首先，检查软件安装是否正确，确保所有组件都已正确安装。其次，检查系统配置，确保操作系统版 本与软件版本兼容，并满足最低系统要求。如果问题仍然存在，建议联系技术支持或查阅相关论坛获 取帮助。
模型导入问题
总结词
在导入模型时遇到问题，可能是由于模型格式不兼容、模型文件损坏或软件版本不匹配 等原因。
procast 2021操作流程
procast 2021操作流程关于「procast 2021操作流程」的一步一步回答在这篇文章中，我们将详细介绍Procast 2021的操作流程，帮助用户了解如何使用和最大限度地发挥这个工具的效用。
第一步：了解Procast 2021在开始使用Procast 2021之前，您需要对它有一个基本的了解。
Procast 2021是一款专为个人和团队提供任务管理和时间管理功能的应用程序。
它旨在帮助用户更好地组织和安排他们的日常工作，提高工作效率，并更好地掌控时间。
第二步：下载和安装Procast 2021要开始使用Procast 2021，您需要从官方网站或应用商店下载并安装该应用程序。
请注意，Procast 2021提供不同的版本，包括Windows、Mac 和移动设备版本，因此请根据您使用的操作系统选择正确的版本。
第三步：创建账户和登录在成功安装Procast 2021之后，您将需要创建一个账户并登录。
这个过程基本上就像在任何其他应用程序中创建账户一样。
您需要提供您的姓名、电子邮箱和一个安全的密码来创建账户。
一旦完成注册过程，您将获得一个用户名和密码，可以使用它们来登录Procast 2021。
第四步：设置个人设置一旦成功登录，您将进入Procast 2021的主界面。
在第一次登录时，系统可能会要求您设置一些个人设置，例如您的时区、日期和时间格式等等。
这些设置将帮助Procast 2021更好地适应您的工作环境和个人偏好。
第五步：创建任务现在，您已准备好开始使用Procast 2021了。
首先，您需要创建任务。
任务是组织您工作的基本单元，它可以是一个项目、一个会议、一项工作或任何其他需要完成的事情。
通过单击屏幕上的「创建任务」按钮，您可以打开任务创建界面。
在这里，您可以输入任务的标题、描述、开始和截止时间以及其他相关细节。
完成后，单击「保存」按钮将任务保存在Procast 2021中。
第六步：设置任务优先级在创建任务时，您可以为其设置优先级。
ProCAST铸造模拟软件综合培训资料ProCAST.Stress
2
Stress
首先在文件管理器的“case”区下输入工程名，然后点击“PreCAST”菜单。 如果该算例存在于当前路径下，PreCAST将首先导入一个procast文件（d.dat) 。如果PreCAST没有找到任何ProCAST 文件，它会 搜索相应前缀的MeshCAST文件（.mesh)。如果也没有MeshCAST文件，那您将不得不使用Open file 菜单来自己寻找正确的文件。
8
Stress
5、设置边界条件（boundary condition->assign surface)
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Stress
在模具外表面设置为“空冷”，设置模具的上下两个表面位移为“０”
10
Stress
6、设置重力（process->gravity) 在Process菜单下设置重力加速度矢量。
11
Stress
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Stress
11、在ViewCAST中观察计算结果。
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Stress
温度结果
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Stress
温度结果
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Stress
等效应力结果。
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Stress
Y向位移
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Stress
热裂预测
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5
Stress
设置相应的应力参数
6
Stress
4、创建并设置各部件之间的界面（interface)。在本算例中所有的界面类型都要从“EQUIV”型，转换 为”COINC”型。并点击“Apply”安钮“，使这些选择生效。
7
Stress
要为每个界面设置一个热交换值 。其典型值如下：铸件和模具之间为1000W/m2K，模具顶面之间为1000 W/m2K。
ProCAST之铸造仿真模拟软件
1.单击Boundary
Conditions/Assign Surface，弹出边界条 件定义窗口
2.单击Add，在弹出窗 口中选择要定的边 界条件
3.利用选择工具选 择边界条件的区域， 并单击Store
4.选择边界条件， 并单击Assign
重力
1. 单击Process/Gravity,弹 出重力定义窗口
ProCAST铸造仿真模 拟软件培训
材料定义
1.单击Materials/Assign， 弹出材料定义窗口
4.左键单击选择 是否为空腔
4.单击Read， 可查看该材料 的热物理性质
（如左图）
2.用左键选择上面 红色体的材料，并 单击Assign
3.右键单击，在弹出 窗口中选择该材料所 属类型
十一、材料定义
精铸模拟操作过程举例
2.用左键单击X、 Y、Z来选择重力 大小和方向
3.单击Apply
十二、运行参数设置（注：以后内容在演示过程中分别 进行讨论，不再单独列出）
1.单击Run Parameters,定 义运行参数
1.定义铸 造类型
1.定义热 力参数
1.定义求解 基本参数
1.定义流 动参数
十三、MeshCAST-模壳建立
ProCAST可以根据化学成分计算热焓曲线、固相线曲线、密度和热导率， 可计算的合金元素如下：
采用Scheil或Lever方法进行计算， Scheil和Lever对应着两个不同的微观偏 析模型，如果是Lever，应用杠杆定律，即溶质可以在熔体中完全混合。 如果是Scheil，指的是溶质在固相中完全没有扩散。Back Diffusion模型 假定溶质在固相中可以部分扩散，是介于上述两种模型之间的模型。需 要指定平均冷却速率以确定固相中的扩散量。
Procast操作手册 通力公司的简要教程
Procast培训简要教程Procast基本操作指南Procast铸造模拟的基本流程为：造型——划分表面网格——MeshCAST划分体网格——PreCAST设置边界条件和运行参数——DataCAST——ProCAST解算——PostCAST，ViewCAST处理、分析模拟结果。
下面进行较为详细的说明。
一． Ideas造型与划分表面网格1．造型(simulation + master modeler): 建模顺序为铸件，浇注系统，砂箱。
*注意直浇口面，明冒口面，和砂箱上表面必须在一个平面上。
对于一般的砂芯，可看作砂箱的一部分。
2．Partition（先选铸件，再选砂箱。
）3．划分模型的表面网格（simulation+ meshing）4．输出面网格模型: file, export, ideas simulation universal file, 键入文件名（文件为 *.unv），OK。
二． Meshcast（划分体网格）1．在Dos窗口键入meshcast2．File/open，文件类型选I-deas surface mesh(*.unv)3．Check mesh, Check intersection，检查表面网格质量，提示信息显示在左下角的Message Window中，如表面网格通过，则进入下一步，否则修改4．Tet mesher, full layer（对砂型采用no layer）, gen tet mesh5．Display Ops下(点击bad element, Negative Jac)检查是否有坏单元和负雅各比单元。
如果有坏单元，则Smoothing优化单元(smooth优化建议不要超过两次)，save。
有些坏单元无法消除，需对表面网格进行修改。
6．Exit（生成 *.mesh文件）三． Precast (设定材料的热物性参数，边界条件，运行参数等) 1．在文件所在的目录下键入precast *（*为文件名前缀）2．Geometry, units(mm), meshcast *.mesh，Apply。
procast操作教程
裂纹
• 铸造在凝固过程中容易产生热裂以至 在随后的冷却过程中产生裂纹。利用热应 力分析，ProCAST 可以模拟凝固和随后冷 却过程中产生的裂纹。在真正的生产之前， 这些模拟结果可以用来确定和检验为防止 缺陷产生而尝试进行的各种设计。
裹气
• 由于液体充填受阻而产生的气泡和氧 化夹杂物会影响铸件的机械性能。充型过 程中的紊流可能导致氧化夹杂物的产生, ProCAST能够清楚地指示紊流的存在。这 些缺陷的位置可以在计算机上显示和跟踪 出来。由于能够直接监视裹气的运行轨迹， 从而使设计浇注系统、合理安排气孔和溢 流孔变得轻而易举。
3、proCAST适用范围
(1)适用铸造方法 proCAST适用于砂型铸造、消失模铸造;
高压、低压铸造; 重力铸造、倾斜浇铸、熔 模铸造、壳型铸造、挤压铸造; 触变铸造、 触变成型、流变铸造。
重力 铸造
低压 铸造
离心
连续
铸造
铸造
各类铸造
消失 模
压铸
熔模 铸造
触变 铸造
(2)适用铸造材料 proCAST可以用来模拟任何合金，从钢、
proCAST几乎可以模拟分析任何铸造生产 过程中可能出现的问题，为铸造工程师提供新 的途径来研究铸造过程，使他们有机会看到型 腔内所发生的一切，从而进行新的设计。
可以分析缩孔缩松、裂纹、裹气、冲砂 、 冷隔、浇不足 、应力、变形 、模具寿命 、工 艺开发及可重复性 。
PROCAST 模拟分析能力
• 在传热分析方面，ProCAST 能够对热传导、 对流和辐射等三种传热方式进行求解，尤其是 引入最新"灰体净辐射法"模型，使ProCAST 擅长于解决精铸及单晶铸造问题。
• 在应力分析方面，通过采用弹塑性和粘塑性， 及独有的处理铸件/ 铸型热和机械接触界面的 方法，使其具有分析铸件应力、变形的能力。
procast操作流程
procast操作流程Procrastination, or the act of delaying or postponing tasks, is a common behavior that many people struggle with. However, there are strategies and techniques that can help individuals overcome procrastination and become more productive. One such technique is the PROCAST method, which stands for Prioritizing, Organizing, Committing, Acting, Scheduling, and Tracking. This method provides a structured approach to managing tasks and staying on track.The first step in the PROCAST method is Prioritizing. This involves identifying and ranking tasks based on their importance and urgency. By prioritizing tasks, individuals can focus on what needs to be done first and avoid getting overwhelmed by a long to-do list.The next step is Organizing. This involves breaking down tasks into smaller, more manageable steps. By breaking tasks into smaller chunks, individuals can make progress more easily and feel a sense of accomplishment as they complete each step.The third step is Committing. This involves making acommitment to yourself to complete the tasks on your list. By committing to your goals, you are more likely to follow through and avoid procrastination.The fourth step is Acting. This involves taking action and actually starting on the tasks at hand. By taking the first step, individuals can build momentum and makeprogress towards completing their goals.The fifth step is Scheduling. This involves setting aside dedicated time to work on tasks. By schedulingspecific blocks of time for each task, individuals can ensure that they are making progress and staying on track.The final step is Tracking. This involves monitoring your progress and making adjustments as needed. By tracking your tasks and progress, you can identify any obstacles or challenges that may be hindering your productivity and make changes to improve your efficiency.Overall, the PROCAST method provides a structured approach to managing tasks and overcoming procrastination. By prioritizing, organizing, committing, acting, scheduling, and tracking, individuals can stay on track and achievetheir goals. By implementing this method into your daily routine, you can increase your productivity and reduce procrastination.。
使用ProCAST学习指导书
使用ProCAST 2008 学习指导书材料设计研究室2019-7-11ProCAST的设计思想：（CAD模型→）网格划分→参数设置→仿真计算→结果分析，在软件界面上具体体现为：meshcast网格划分→ precast参数设置→ datacast 信息检查→ procast模拟计算→ status进程监视→ viewcast结果分析，如下图所示ProCAST软件界面该软件使用全模块化设计，按功能进行模块划分，以模拟流程为主线，融合了软件自身所有的模块，这一点集中体现在参数设置大平台PreCAST上；对于集成其它软件形成的模块（如集成了Calcosoft软件形成的CAFÉ模块和APM模块、集成了Visual-Environment 软件形成的Visual-CAST模块。
），是以插件的形式外挂到ProCAST中的；模型自动修复模块Geomesh是一个独立的软件，需要自行安装。
Procast提供了一个公共的参数大平台——precast参数设置（包括界面参数设置和.dat文档自增参数设置），任何模拟的参数设置都集中于这个大平台中，区别在于运用不同的铸造方法进行不同的场模拟需要设置的参数不同和所设参数的值不同，所以应首先根据具体情况（铸造方法、材质、场等）在大平台中选择参数，并对其设置。
个人认为，08版ProCAST目前存在的问题：（1）网格划分（MeshCAST）操作复杂繁琐、极易出错；（2）材料数据库中的材料采用了欧盟、美国、德国等多个国家的牌号，比较混乱。
在今后的软件升级中，（1）MeshCAST将被分模块细化（除了熔模铸造的壳型网格生成外，其它的网格划分将一步到位，即几何体可以直接生成体网格，无需：几何体→面网格→体网格。
），或者集成专门的有限元网格划分软件，以插件的形式外挂到ProCAST中的；（2）材料数据库中的材料将使用统一的牌号，或者增加一种可变化的显示模式，使数据库中的材料能按其中某一个国家的牌号完全显示。
ProCAST学习操作教程
易用性
软件界面友好，操作简单，方便用户 快速上手。
精确模拟
procast软件采用先进的数值计算方 法，能够精确模拟铸造过程中的流动、 传热、凝固等物理现象。
开放性
procast软件支持与其他CAD/CAE软 件的集成，方便用户进行数据交换和 协同工作。
procast软件的应用领域
汽车制造
用于优化汽车发动机、底盘等关键零部件的 铸造工艺。
家电制造
用于优化家电产品的铸造工艺，提高产品质 量和降低成本。
航空航天
用于制造高性能的航空发动机和航天器零部 件。
模具制造
用于设计和优化模具结构，提高模具使用寿 命和产品质量。
procast软件的学习价值
提高生产效率
通过优化铸造工艺，降低试制成本和 缩短产品上市时间，提高生产效率。
procast软件提供了多种收敛准则， 以确保模拟结果的收敛性和稳定性。
结果分析
结果输出
procast软件支持多种结果输出方式，如文本、图形 等，用户可根据需求选择合适的结果输出方式。
结果处理
用户可以对模拟结果进行进一步的处理和分析，如数 据拟合、统计分析等。
结果解读
用户需根据实际需求对模拟结果进行解读，以得出有 意义的结论和建议。
总结procast软件在工程实 践中的优势和局限性。
感谢您的观看
THANKS
边界条件
根据模拟需求，设置模型的边界条件，如固 定约束、载荷等。
03
procast软件基本操作
界面介绍
菜单栏
包含软件的所有功能命令，如文件、编辑、视图等。
工具栏
提供常用命令的快速访问按钮，方便用户操作。
属性面板
ProCAST铸造模拟软件综合培训资料ProCAST.非连续网格模型
6
Non-Coincident
４、为各部分创建界面并设置参数 由于两模具的接触面上有一个单元是完全吻合的， 它们之间的界面被自动识别为连续界面（虽然两部分都是非连续的）。
7
Non-Coincident
在非连续网格模型中，必须把连续界面转为非连续并添加其它界面。 需要注意的是：铸件必须设为Master,铸型设为Slave。
10
Non-Coincident
6、设置重力 在Process菜单下设置重力加速度矢量。
重力加速度y由 三个矢量组成， 根据实际情况设 定大小。
重力加速度 单位
点击单位按 钮，可选择不 同的单位。
11
Non-Coincident
7、设置常量初始条件。 （initial condition->constant)
8
Non-Coincident
不要忘记设置为非连续界面，并设置不同界面上的换热系数。
9
Non-Coincident
5、设置以下边界条件。
Heat：铸型表面设为空冷 Velocity：铸件表面设为“0”（非连续网格模型、虚拟砂箱、无砂箱模型必须设置） Velocity：浇口杯顶面上设置-y方向的速度 Temperature：浇口杯顶面上设置浇注温度
点击不同的区 域，在输入框 内输入其初始 温度，按键盘 回车键确定。
输
8、设置运行参数。（run parameters) 在Preferences中选择“Gravity filling”选项，软件将会自动设置相应的运行参数。
Preferences
Gravity filling
Execute datacast first Confirm
15
Non-Coincident
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Procast培训简要教程Procast基本操作指南Procast铸造模拟的基本流程为：造型——划分表面网格——MeshCAST划分体网格——PreCAST设置边界条件和运行参数——DataCAST——ProCAST解算——PostCAST，ViewCAST处理、分析模拟结果。
下面进行较为详细的说明。
一． Ideas造型与划分表面网格1．造型(simulation + master modeler): 建模顺序为铸件，浇注系统，砂箱。
*注意直浇口面，明冒口面，和砂箱上表面必须在一个平面上。
对于一般的砂芯，可看作砂箱的一部分。
2．Partition（先选铸件，再选砂箱。
）3．划分模型的表面网格（simulation+ meshing）4．输出面网格模型: file, export, ideas simulation universal file, 键入文件名（文件为 *.unv），OK。
二． Meshcast（划分体网格）1．在Dos窗口键入meshcast2．File/open，文件类型选I-deas surface mesh(*.unv)3．Check mesh, Check intersection，检查表面网格质量，提示信息显示在左下角的Message Window中，如表面网格通过，则进入下一步，否则修改4．Tet mesher, full layer（对砂型采用no layer）, gen tet mesh5．Display Ops下(点击bad element, Negative Jac)检查是否有坏单元和负雅各比单元。
如果有坏单元，则Smoothing优化单元(smooth优化建议不要超过两次)，save。
有些坏单元无法消除，需对表面网格进行修改。
6．Exit（生成 *.mesh文件）三． Precast (设定材料的热物性参数，边界条件，运行参数等) 1．在文件所在的目录下键入precast *（*为文件名前缀）2．Geometry, units(mm), meshcast *.mesh，Apply。
（读入体网格文件）3．检查几何体网格，check geom如有错，退出，修改网格。
4．Material：首先根据具体情况定义材料, database材料热物性数据库管理，根据所用材料选取库中已有的材料或add添加新材料。
assign把定义的材料分配到不同的件上，注意选的材料前面的T或F符号，如果只进行温度场模拟，则可选带T的材料，要有流场的模拟，必须选带F的材料。
5．Interface（不同件（如砂型和铸件）之间的界面）：database(界面传热数据库管理，根据具体情况添加。
)，create(创立界面，yes, Apply), assign（把数据库中的界面参数分配到对应的界面上）。
6．Boundary，设定边界条件：对砂型铸造，需要定义temperature（浇注温度）, heat, velocity几个边界条件，temperature和velocity定义在浇口, heat定义冒口对环境的传热以及砂箱表面对环境的传热。
此外对剖分的模型还要有symmetry(对称)定义，选择对称面时，一定要把铸件和砂型的对称面都选上。
database边界条件数据库管理，针对实际情况添加add。
velocity的定义注意u,v,w方向的设定，即根据坐标系铁水浇注的方向。
Temperature的定义添加film coff和ambi temp两个参数。
assign surface，分别add （Temperature, Velocity, Heat，symmetry）,然后assign，select(Temperature和velocity选浇口面，注意直浇道内必须有节点（建议浇道内的节点密一些）；两个Heat分别选冒口上面和砂型表面（只显示砂型，用select all可以全选中）。
每选定一个后都要store。
最后查看对应的选项的显示。
7．Process下定义Gravity，(根据坐标系设置重力加速度为9.81m/s2，方向根据坐标系设置+或-。
8．Initial condition，初始条件设置：constant, 分别设置砂型和铸件的初始温度；Free surface, 设定铸件对应的empty为yes（这是模拟流场的需要，如果只模拟温度场，铸件empty项应为No）。
9．Run parameters, 设置运行参数：units设置结果输出的缺省单位; general (INLEV为0, NSTEP设置模拟的总步数，运算到此步后终止, TFINAL设置模拟工艺的总时间。
)；thermal(TFREQ, QFREQ设置结果输出频率，即几步一存，决定了输出温度场结果文件的大小，可设为5或10)；flow（VFREQ同上，决定了输出流场结果文件的大小，可设为5或10。
FREESURFACE为1时为压力快速浇注，2时为重力慢速浇注，砂型铸造一般设为2。
LVSURF为转换模拟模式前（考虑了浮力和收缩的影响）填充的分数，可设为1）10． Exit, 检查左右数字是否相等，如果前几项不等，则go back, 检查前面的设置。
最后continue。
生成 *d.dat（含边界条件等）和 *p.dat文件（含运行参数）。
四． 运行Datacast *五． 运行Procast *六． 重开一dos窗口，运行Prostat *，随时检查模拟中的情况。
Number of steps=100 当前运行到哪一步，Simulated time=11.698071 S 模拟了多长时间，Time step=0.658118 S 当前步的步长，Percent filled=100% 已填充比例，Solid fraction=0.713875% 已凝固比例，…七． 运行Viewcast *（模拟结果的图像显示）八． 灵活运用Viewcast分析模拟结果1．首先通过转动，显示模型到合适位置。
A可以先点击Materials, 取消砂型，以便于观察铸件的位置。
B 然后根据坐标采用快捷键X，Y，Z（或＋Ctrl,+Shift）把铸件转动到合适的位置。
C另外可通过快捷键F2，F3放大或缩小模型以适合观察。
D采用VIEW ，HIDDEN命令有助于观察。
2．查看温度场结果。
A Contour, thermal，temperature(温度场)。
B 设置动画显示的频率，Steps, start=0，end=最后一步,freq=1(实际根据前面Precast中运行参数的设置的步数输出)。
C控制连续或单步输出，在PARAMETERS下，循环单击CONTINUOUS和SINGLE-STEP。
D 最后VIEW, PICTURE。
注意，此时的温度场云图只是在铸件的表面。
在后面将学会如何观察铸件内部的温度场。
3．改变颜色条，改变显示单位，观察自由表面。
A Viewcast可根据结果缺省给出颜色条。
用户为了观察特定区域特定温度场结果，可以自己半自动和全手动设置颜色条。
如下，PARAMETERS，SEMI-AUTO(BASE=设置的最低值，DELTA=各颜色条之间的间隔值)或MANUAL（手动设置各颜色条对应的温度值）。
B 可以改变显示的温度单位。
如采用摄氏度或华氏温度。
PARAMETERS，UNITS(单击Temperature在各温度单位间转换)。
C 观察自由表面前沿。
PARAMETERS，FREE SURFACE。
D 最后VIEW, PICTURE。
4．使用单步显示。
A 如前所示PARAMETERS, 循环单击在CONTINUOUS和SINGLE-STEP间转换。
单步显示可以按照自己设定的步骤显示结果并在感兴趣的画面详细观察，或保存。
（ST表示存储一个重放文件，G表示存储一个GIF格式图片，P表示存储一个PostScrip格式文件。
单击向前、向后按钮可以显示不同步骤的画面。
B 最后VIEW, PICTURE。
5．观察有色矢量结果。
流场速度、温度梯度等结果可以采用矢量箭头来观察。
A Contour,NONE。
B VECTOR, FLUID VELOCITY。
C 矢量箭头的颜色缺省为白色，可以改变其颜色。
PARAMETERS, COLORVECTORS, MAGNITUDE。
D最后VIEW, PICTURE。
如果矢量箭头太大或太小，观察时可以通过敲击Ctrl+B键使其变大，Ctrl+S 键使其变小。
6．观察固相分数结果。
A 固相分数结果显示了金属从液相向固相凝固的情况。
颜色条0表示全液相，1表示全固相。
固相分数结果可以帮助分析哪些地方有可能出现收缩，拉伸或其它结果。
Contour，THERMAL, FRACTION SOLID。
B 使用Reverse Video,使背景成为白色，有利于结果的打印。
Parameters，REVERSE VIDEO。
C最后VIEW, PICTURE。
7．使用Cut-off功能。
CUT-OFF结合某些云图或矢量结果，可以提供铸件内部的信息。
下面是结合FRACTION SOLID,观察留在铸件内液体的情况。
A Contour，THERMAL, FRACTION SOLID。
B PARAMETERS, CUT-OFF(击成Blow,键入值0.75并回车)。
C最后VIEW, PICTURE。
你会看到在一定的步数下液相（即固相份数低于75％的部分）在铸件内部的存在情况。
8．看铸件的内部截面。
A View, xyz planes 可分别选不同的X, Y, Z截面，再点击前面的X, Y, Z按钮成红色，然后Picture。
B View, Any plane, New, 创建任一位置截面显示。
9．缩孔缩松观察。
要有缩孔缩松结果，Precast设置中必须有两个条件：一是Run Parameters的Thermal中的POROS参数设为1或3，此值一般为缺省值。
二是材料的物性参数中的density必须是温度的函数。
A CONTOUR, THERMAL, shrinkage POROSITY。
B最后VIEW, PICTURE。
10．观察凝固时间。
铸件不同部位从浇注开始到凝固完成的时间也可以以云图的形式显示。
为了正确的显示凝固时间，必须把观察的开始步设成存储的最后一步，如模拟的最后一步为1548步，文件输出频率为5步一输出，那么应该把开始步设为1545。
A Contour，THERMAL,SOLODIFICATION TIME。
B STEPS, (Start=最后一步)C最后VIEW, PICTURE。
注：关于颜色条上的单位可以通过Parameters中的Units来控制。
长度单位缺省为cm（如应力计算结果中的变形量）。