连续激光焊和脉冲激光焊有什么区别
激光焊接机怎样选型
激光焊接机怎样选型激光焊接设备是激光材料加工技术应用的重要方面之一，东莞奥信激光激光焊接机主要分为脉冲激光焊接和连续激光焊接两种。
脉冲激光主要用于1 m m厚度以内薄壁金属材料的点焊和缝焊，其焊接过程属于热传导型，即激光辐射加热工件表面，再通过热传导向材料内部扩散，通过控制激光脉冲的波形、宽度、峰值功率和重复频率等参数，使工件之间形成良好的连接。
在3 C产品外壳、锂电池、电子元器件、模具补焊等行业有着大量的应用。
脉冲激光焊接最大的优点是工件整体温升很小，热影响范围小，工件变形小。
连续激光焊接机大部分都是高功率激光器，功率在500瓦以上，一般1mm以上的板材都应该使用这种激光器。
其焊接机理是基于小孔效应的深熔焊，深宽比大，可达到5：1以上，焊接速度快，热变形小。
在机械、汽车、船舶等行业有着广泛的应用。
还有一部分小功率连续激光器，功率在几十到几百瓦之间，它们在塑料焊接及激光钎焊这些行业使用得比较多。
1、激光器工作原理1.1、YAG激光器的工作原理激光电源首先把脉冲氙灯点着，通过激光电源对氙灯脉冲放电，形成一定频率，一定脉宽的光波，该光波经过聚光腔辐射到Nd 3+：YAG激光晶体上，激发Nd 3+：YAG激光晶体发光，再经过激光谐振腔谐振之后，发出波长为1064nm脉冲激光，该脉冲激光经过扩束、反射、(或经光纤传输)聚焦后打在所要焊接的物体上；在PLC或工业PC机的控制下，移动数控工作台，从而完成焊接。
焊接时所需要的脉冲激光的频率、脉宽、波形、工作台速度、移动方向均可用单片机、PLC或工业PC机来控制，通过对激光的频率、脉宽的不同设定可调节控制脉冲激光的能量。
1.2、光纤激光器的工作原理当泵浦光通过光纤中的稀土离子时，就会被稀土离子所吸收。
这时吸收光子能量的稀土原子电子就会激励到较高激射能级，从而实现离子数反转，反转后的离子数就会以辐射形式从高能级转移到基态，并且释放出能量，完成受激辐射。
光纤激光器产生的激光通过光纤输出，并与配套的工作台配合，完成相应的焊接。
激光焊接技术原理及工艺分析
激光焊接技术原理及工艺分析激光焊接技术是一种利用激光高能密度、高能量流密度和高聚焦能力进行焊接的先进技术。
相比传统的电弧焊接和气体保护焊接，激光焊接具有更高的焊接速度、更小的热影响区和更高的焊接质量。
其原理是利用激光器将功率较高的激光束聚焦到焊缝上，使焊缝处的材料迅速加热并熔化，然后冷却凝固形成焊接接头。
激光焊接技术包括传统连续激光焊接和脉冲激光焊接两种。
传统连续激光焊接是将连续激光束聚焦到焊缝上，通过连续的加热和冷却过程实现焊接。
脉冲激光焊接则是利用脉冲激光束进行焊接，激光脉冲的能量和时间可以根据焊接工件的要求进行调整。
传统连续激光焊接的工艺参数主要包括焦距、聚焦点直径、激光功率和焊接速度等。
焦距决定了激光束在焊缝处的聚焦程度，聚焦点直径决定了激光束的功率密度，激光功率决定了焊接速度，焊接速度决定了焊接质量。
脉冲激光焊接的工艺参数主要包括脉冲能量、脉冲宽度和脉冲频率等，这些参数可以根据焊接工件的要求进行优化。
激光焊接的工艺分析主要包括焊接过程的数值模拟和实验验证。
通过数值模拟可以预测焊接过程中的温度分布、固相扩散、相变和应力变形等物理过程，通过实验验证可以验证数值模拟结果的准确性。
工艺分析的目的是找出最优的焊接工艺参数，以获得最佳的焊接质量和生产效率。
激光焊接技术在汽车制造、航空航天、电子电器和光电子等领域得到了广泛应用。
激光焊接可以实现对薄板、薄壁件和复杂结构的焊接，焊缝质量好，焊接速度快，适用于大批量生产。
激光焊接还可以实现金属与非金属的焊接，如金属与陶瓷、金属与塑料的焊接，这在传统焊接技术中是难以实现的。
激光焊接技术是一种高效、高质量的焊接技术。
通过优化工艺参数和进行工艺分析，可以进一步提高激光焊接的质量和生产效率，推动激光焊接技术的发展和应用。
激光焊接 参数
激光焊接参数
激光焊接的参数主要包括以下几种：
1. 激光功率：指激光焊接中产生的能量的最低值与最高值，低于这个界限熔深会降低，达到或超过这个界限熔深会提高。
2. 脉冲能量：指激光器产生的能量，决定着加热能量的大小，主要影响着金属的熔化程度。
3. 脉冲频率：指激光焊接机在一秒内能打出多少个脉冲的能力，用于调节脉冲焊接电流出现的次数，频率越高，每个激光的能量输出越小，焊接中需要根据金属材质的熔化情况调节速度。
4. 焊接速度：影响熔深的因素就是焊接速度，它会影响单位时间内的热输入量。
焊接速度快会使熔深变浅，造成工件焊不透；焊接速度慢则有可能因为过度熔化而焊透、焊穿工件。
通常采用降低速度的方法来改变熔深，焊接薄板或性能较好的材料时，建议最好使用高速焊接。
5. 脉冲宽度：当宽度较小时，激光能量集中、密度高，焊缝宽度与材料表面受热区域减少，将会增加熔深，使焊接性能更稳定；当宽度较大时，激光能量面积较大，焊缝宽度与材料表面受热面积增大，能量分布将会分散，减小熔深。
6. 保护气体：激光焊接机使用惰性气体进行保护，大多数是采用氦气、氩气与氮气，氦气价格高但保护效果最好，氩气价格便宜且保护效果较好，氮气价格最便宜但不适用有些材料。
可根据焊接具体情况选择合适的保护气体。
此外，不同的激光焊接类型也有其特有的参数，如连续激光焊的参数主要有：激光功率、焊接速度、光斑直径、离焦量、保护气体的种类和流量等；双光束激光焊的参数有：光束排布方式、间距、两光束角度、聚焦位置、两光束的能量比等。
这些参数共同决定了激光焊接的质量和效果。
在实际应用中，需要根据不同的材料、工艺要求和设备性能来选择合适的参数并进行优化调整。
激光焊原理、特点、应用范围及分类
激光焊原理、特点、应用范围及分类一、原理激光是利用原子受辐射的原理，使工作物质受激而产生的一种单色性高、方向性强、亮度高的光束，经聚焦后把光束聚焦到焦点上可获得极高的能量密度，利用它与被焊工件相互作用，使金属发生蒸发、熔化、结晶、凝固而形成焊缝。
二、特点①由于激光束的频谱宽度窄，经汇聚后的光斑直径可小到0.01mm，功率密度可达109W/cm2，它和电子束焊同属于高能焊。
可焊0.1～50mm厚的工件。
②脉冲激光焊加热过程短、焊点小、热影响区小。
③与电子束焊相比，激光焊不需要真空，也不存在X射线防护问题。
④能对难以接近的部位进行焊接，能透过玻璃或其他透明物体进行焊接。
⑤激光不受电磁场的影响。
⑥激光的电光转换效率低（约为0.1％～0.3％）。
工件的加工和组装精度要求高，夹具要求精密，因此焊接成本高。
三、应用范围①用脉冲激光焊能够焊接铜、铁、锆、钽、铝、钛、铌等金属及其合金。
用连续激光焊，除铜、铝合金难焊外，其他金属与合金都能焊接。
②用脉冲激光焊可把金属丝或薄板焊接在一起。
③主要应用于电子工业领域，如微电器件外壳及精密传感器外壳的封焊、精密热电偶的焊接、波导元件的定位焊接。
④也可用来焊接石英、玻璃、陶瓷、塑料等非金属材料。
四、激光焊分类按激光器输出能量方式的不同，激光焊分为脉冲激光焊和连续激光焊（包括高频脉冲连续激光焊）；按激光聚焦后光斑上功率密度的不同，激光焊可分为传热焊和深熔焊。
1. 传热焊采用的激光光斑功率密度小于105W/cm2时，激光将金属表面加热到熔点与沸点之间，焊接时，金属材料表面将所吸收的激光能转变为热能，使金属表面温度升高而熔化，然后通过热传导方式把热能传向金属内部，使熔化区逐渐扩大，凝固后形成焊点或焊缝，其熔深轮廓近似为半球形。
这种焊接机理称为传热焊，它类似于TIG电弧焊过程，如图1(a)所示。
传热焊的主要特点是激光光斑的功率密度小，很大一部分光被金属表面所反射，光的吸收率低，焊接熔深浅，焊接速度慢主要用于薄（厚度＜1mm）、小零件的焊接加工。
第6章激光器的工作特性课件
固体（或半导体）激光器发出的一个脉冲，不是一个平滑 的连续脉冲，而是一个衰减尖峰序列。
光泵激励： 反转粒子数密度
受激辐射： 反转粒子数密度
增加 减少
——振荡带宽： 激光器小信号增益系数中大于 阈值增益系数的那部分曲线所 对应的频率范围。
起振模式数：
例 6-1 ：红宝石激光器腔长L=11.25cm，棒长
，折射
率 n=1.75 ，均匀加宽线宽
，激发参数
，求（1）满足阈值条件的振荡带宽；（2）起振纵模数。
6.3.2 均匀加宽激光器的输出模式 1. 模式竞争
2. 激光器的振荡阈值
阈值增益系数：
增益与损耗达到动态平衡，光强饱和，维持 稳定振荡
激光器的阈值反转粒子数密度： 阈值泵浦功率和能量： 3. 激光器的振荡模式 思考：激光器中能够起振的模式数有多少 ？ 1 均匀加宽激光器的纵模竞争
空间烧孔引起多模振荡
2 非均匀加宽激光器中的多纵模振荡
6.4 连续激光器的输出功率
小信号增益系数
阈值增益系数
腔内光强增大：
增益系数
下降（增益饱和作用）
稳定工作状态
6.4.1 均匀加宽单模激光器
且增益系数不太大时： 腔内平均光强：
为介质长度； 为单程损耗； 激光器单纵模振荡。
——激光束的有效截面面积（设横截面内光强均匀） 若除输出损耗以外的其它往返损耗率为 ， 则总平均单程损耗：
n2
Laser Radiation
Absorption
1E1
n1
n
阈值泵浦功率：
能级阈值粒子数密度
2. 短脉冲
激光器的阈值泵浦功率：
详解激光焊接技术
详解激光焊接技术一、激光基本原理1、LASER是什么意思Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation(通过诱导放出实现光能增幅)的英语缩写。
2、激光产生的原理激光——“受激辐射放大”是通过强光照射激光发生介质，使介质内部原子的电子获得能量，受激而使电子运动轨道发生迁移，由低能态变为高能态。
处于激发态的原子，受外界辐射感应，使处于激发态的原子跃迁到低能态，同时发出一束光；这束光在频率、相位、传播方向、偏振等方面和入射光完全一致，此时的光为受激辐射光。
为了得到高能量密度、高指向性的激光，必须要有封闭光线的谐振腔，使观光束在置于激光发生介质两侧的反射镜之间往复振荡，进而提高光强，同时提高光的方向。
含有钕（ND）的YAG结晶体发生的激光是一种人眼看不见的波长为1.064um 的近红外光。
这种光束在微弱的受激发情况下，也能实现连续发振。
YAG晶体是宝石钇铝石榴石的简称，具有优异的光学特性，是最佳的激光发振用结晶体。
3、滋光的主要特长a、单色性―激光不是已许多不同的光混一合而成的，它是最纯的单色光（彼长、频率）b、方向性―橄光传播时基本不向外扩散。
c、相千性－－徽光的位相（波峰和波谷）很有规律，相干性好。
d、高输出功率一用透镜聚焦激光后，所得到的能量密度是太阳光的几百倍。
二、YAG激光焊接激光焊接是利用激光束优异的方向性和高功么密度等特点进行工作。
通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内，在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区，从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。
常用的激光焊接方式有两种：脉冲激光焊和连续激光焊。
前者主要用于单点固定连续和薄件材料的焊接。
后者主要用于大厚件的焊接和切割。
1、激光焊接加工方法的特征A、非接触加工，不需对工件加压和进行表面处理。
B、焊点小、能量密度高、适合于高速加工。
C、短时间焊接，既对外界无热影响，又对材料本身的热变形及热影响区小，尤其适合加工高熔点、高硬度、特种材料。
影响激光焊接效果因素有哪些
影响激光焊接效果因素有哪些
常用的激光焊接方式有两种，一种是脉冲激光焊，主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接，焊接时形成一个个圆形焊点;另一种为连续激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接过程中形成一条连续焊缝。
就一般而论，焊接材料的选择、激光焊接机的选择，加工工作台的选择，是影响激光焊接效果的主要因素。
而对于焊接过程中熔化现象能否产生和产生的强弱程度则主要取决于激光作用材料表面的时间、功率密度和峰值功率，控制好上述各参数就可利用激光进行各种不同的焊接加工。
激光焊接中，光束焦点位置是最关键的控制工艺参数之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦点处于最佳位置范围内才能获得最大熔深和好的焊缝形状。
新华鹏激光焊接是将具有优异的方向性、高亮度、高强度、高单色性、高相干性等特点的激光束辐射至加工工件表面区域内，激光束经过光学系统聚焦后，其激光焦点的功率密度为104-107W/cm2，通过激光与被焊物的相互作用，在极短
的时间内使被焊处形成一个能高度集中的热源区，热能使被焊物区域熔化后冷却结晶形成牢固的焊点和焊缝.。
工艺丨动力电池工艺,激光焊接概述
工艺丨动力电池工艺，激光焊接概述动力电池制造过程焊接方法与工艺的合理选用，将直接影响电池的成本、质量、安全以及电池的一致性。
接下来就整理一下动力电池焊接方面的内容。
还是先来原理，好像我是最喜欢搬运原理的作者之一呢。
激光焊接原理激光焊接是利用激光束优异的方向性和高功率密度等特性进行工作，通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内，在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区，从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。
激光焊接类型热传导焊接和深熔焊热传导焊接，激光光束沿接缝将合作在工件的外表熔化，熔融物汇流到一同并固化，构成焊缝。
主要用于相对较薄的材料，材料的最大焊接深度受其导热系数的约束，且焊缝宽度总是大于焊接深度。
深熔焊，当高功率激光聚集到金属外表时，热量来不及散失，焊接深度会急剧加深，此焊接技术即是深熔焊。
因为深熔焊技术加工速度极快，热影响区域很小，而且使畸变降至最低，因而此技术可用于需求深度焊接或几层资料一起焊接。
热传导焊接和深熔焊的主要区别在于单位时间内施加在金属表面的功率密度，不同金属下临界值不同。
穿透焊和缝焊穿透焊，连接片无需冲孔，加工相对简单。
穿透焊需要功率较大的激光焊机。
穿透焊的熔深比缝焊的熔深要低，可靠性相对差点。
缝焊相比穿透焊，只需较小功率激光焊机。
缝焊的熔深比穿透焊的熔深要高，可靠性相对较好。
但连接片需冲孔，加工相对困难。
脉冲焊接和连续焊接）脉冲模式焊接激光焊接时应选择合适的焊接波形，常用脉冲波形有方波、尖峰波、双峰波等，铝合金表面对光的反射率太高，当高强度激光束射至材料表面，金属表面将会有60的激光能量因反射而损失掉，且反射率随表面温度变化。
一般焊接铝合金时最优选择尖形波和双峰波，此种焊接波形后面缓降部分脉宽较长，能够有效地减少气孔和裂纹的产生。
脉冲激光焊接样品由于铝合金对激光的反射率较高，为了防止激光束垂直入射造成垂直反射而损害激光聚焦镜，焊接过程中通常将焊接头偏转一定角度。
激光焊接基本原理
一、激光基本原理1、LASER是什么意思Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation(通过诱导放出实现光能增幅)的英语开头字母2、激光产生的原理激光――“受激辐射放大”是通过强光照射激光发生介质，使介质内部原子的电子获得能量，受激而使电子运动轨道发生迁移，由低能态变为高能态。
处于激发态的原子，受外界辐射感应，使处于激发态的原子跃迁到低能态，同时发出一束光；这束光在频率、相位、传播方向、偏振等方面和入射光完全一致，此时的光为受激辐射光。
为了得到高能量密度、高指向性的激光，必须要有封闭光线的谐振腔，使观光束在置于激光发生介质两侧的反射镜之间往复振荡，进而提高光强，同时提高光的方向性。
含有钕(ND)的YAG结晶体发生的激光是一种人眼看不见的波长为1.064um的近红外光。
这种光束在微弱的受激发情况下，也能实现连续发振。
YAG晶体是宝石钇铝石榴石的简称，具有优异的光学特性，是最佳的激光发振用结晶体。
3、激光的主要特长a、单色性――激光不是已许多不同的光混一合而成的，它是最纯的单色光(波长、频率)b、方向性――激光传播时基本不向外扩散。
c、相干性――激光的位相(波峰和波谷)很有规律，相干性好。
d、高输出功率――用透镜聚焦激光后，所得到的能量密度是太阳光的几百倍。
二、YAG激光焊接激光焊接是利用激光束优异的方向性和高功么密度等特点进行工作。
通过光学系统将激光束聚焦在很小的区域内，在极短的时间内使被焊处形成一个能量高度集中的热源区，从而使被焊物熔化并形成牢固的焊点和焊缝。
常用的激光焊接方式有两种：脉冲激光焊和连续激光焊。
前者主要用于单点固定连续和薄件材料的焊接。
后者主要用于大厚件的焊接和切割。
l、激光焊接加工方法的特征A、非接触加工，不需对工件加压和进行表面处理。
B、焊点小、能量密度高、适合于高速加工。
C、短时间焊接，既对外界无热影响，又对材料本身的热变形及热影响区小，尤其适合加工高熔点、高硬度、特种材料。
激光焊接机的种类【详解】
激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。
一、按激光器输出能量方式的不同，激光焊接机可分为：脉冲激光焊接和连续激光焊接脉冲激光焊接：主要用于薄片金属材料的点焊和缝焊，它的焊接过程属于热传导型，就是激光辐射加热工件表面，通过热传导向材料内部扩散，控制激光脉冲的波形、宽度、峰值功率和重复频率等参数，使工件之间形成良好的连接。
脉冲激光焊接最大的优点就是工件整体温升很小，热影响范围小，工件变形小。
连续激光焊接：主要是以光纤激光器或者半导体激光器对工件表面连续加热进行焊接。
二、按激光聚焦后光斑功率密度的不同，可分为：热传导型激光焊接、深熔焊热传导型激光焊接：就是激光辐射加热工件表面，表面的热量通过热传导向材料内部扩散，通过控制激光脉冲的波形、宽度、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。
激光深熔焊接：一般是采用连续激光光束完成材料的连接，其冶金物理过程与电子束焊极为相似，能量转换机制是通过小孔完成。
在高功率密度激光的照射下，材料蒸发形成小孔，这个充满蒸气的小孔犹如一个黑体，几乎吸收全部的入射光能量，热量从这个高温孔腔外壁传递出来，使包围着这个孔腔四周的金属熔化。
在光束照射下的壁体材料连续蒸发产生高温蒸汽，孔壁外液体流动形成的壁层表面张力与孔腔内连续产生的蒸汽压力相持并保持动态平衡。
三、按激光器的不同，可分为：灯泵浦、半导体、光纤、YAG光纤传输激光焊接机采用光纤传输激光器，电光转换效率高，焊接速度快；选配CCD摄像监视系统、定位精确、可实时观察焊接过程；聚焦光斑小，可以进行微型焊接；无耗材，免维护，使用寿命超长。
主要用于不锈钢、铝合金、钢、铝、金、银等金属，同材质焊接及异种材质焊接；广泛应用于精密3C数码产品、仪器仪表、医疗器械、五金电器、首饰、厨卫、电子元件、汽车配件、工艺礼品等行业。
连续激光脉冲激光对比
测风激光雷达对比与思考(连续激光雷达、脉冲激光雷达)将激光雷达应用于测风领域是最近几年的新事物，正是因为新事物大家在刚接触或者使用过程中往往会产生一些误解。
就容易产生误解的几个问题同您探索和思考:一、关于连续激光、脉冲激光的对比[参考百度中不同对比]从激光的工作原理看，连续激光就是一直都有光出来,就像手电筒，你打开开关它就一直亮。
连续激光输出的激光是连续的。
脉冲激光就是一闪一闪，脉冲激光输出的激光是不连续的。
连续波激光雷达系统发射的激光束每秒往返一次，1秒钟360度测量一次，如果数据采样点多达50个，每个点需至少20毫秒，这个已经是连续激光的最好状况，通常情况都达不到这样速率。
但实际上脉冲激光的脉宽很短，脉宽就是指的它每发一次光的时间，也就是亮的时间，长的有几纳秒（就是1/1000000000秒），短的只有几飞秒（1纳秒=1000000飞秒），可以想象它亮的时间有多短，而且这种激光器平均功率都不小，可想而知它在亮的时候，就是有激光输出那一刻光强有多强、有多快！两者的峰值功率相差很多。
脉宽越短，热作用效应越少，精细加工中大多数都是使用脉冲方式。
【请参照专业激光原理/how_lidar.html】根据两个不同原理进行同样的测距功能，连续激光是依靠持续亮光到待测高度，进行某个高度下数据采集。
由于连续激光的工作特点，某时某刻只能采集到一个点的数据。
因为风数据的不确定特性，用一点代表某个高度的风况，显然有些片面。
因此有些厂家折中的办法是采取旋转360度，在这个圆边上面采集多点进行平均评估，显然这是一个虚拟平面中的多点统计数据的概念。
脉冲激光的原理是发射几万个的激光粒子，根据国际通用的多普勒原理，从这几万个激光粒子的反射情况来综合评价某个高度的风况，这个是一个立体的概念，因此才有探测长度的理论。
在一个探测区间内，几千个不同点位的立体风况，同时进行综合评价才能真正的描述出某个高度的风况。
从激光的特性来看，脉冲激光要比连续激光测量的点位多几十倍，更能够精确的反应出某个高度风况。
连续激光和脉冲激光的区别
一般所说的连续焊接机其实也是脉冲的，只不过是频率很高，看起来是连续的而已。
脉冲的焊接机一般用于点焊，而连续的一般用户缝焊。
而其焊接厚度和效果主要与激光器的功率和光斑模式有关系，而与是否脉冲的关系并不大。
同等条件下连续焊接机的寿命要短些。
东莞市盛雄激光设备有限公司创建于2002年，是一家专业致力于工业激光技术应用及激光打标、切割、焊接、喷码设备的研发、生产、销售及服务的高新技术企业。
盛雄公司的主要产品包括光纤激光打标机，紫外激光打标机，端面泵浦激光打标机，半导体侧泵激光打标机，YAG激光打标机、CO2激光打标机、激光焊接机、小功率CO2激光切割机等三大类型二十几种型号的工业激光设备，广泛应用于电子、IC芯片、电工电器、照明灯具、珠宝首饰、五金工具、卫浴洁具、仪器仪表、汽摩配件、手机通讯部件、模具、精密机械、医疗器械、IT数码金属外壳、军工航空部件、服装皮革、工艺礼品、广告装饰、模型、炊具餐具、厨具等行业。
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盛雄激光通过实施“帮助客户成功、创造价值典范、打造工业激光设备行业服务第一品牌”的经营理念，赢得广大用户的信赖和赞誉。
用非专业语言表达：连续激光就是一直都有光出来,就像手电筒，你打开开关它就一直亮脉冲激光就是一闪一闪的你只能这样理解，但实际上脉冲激光的脉宽很短，脉宽就是指的它每发一次光的时间，也就是亮的时间，长的有几纳秒（就是1/1000000000秒），短的只有几飞秒（1纳秒=1000000飞秒），你可以想象它亮的时间有多短，而这种激光器平均功率都不小，那么，可想而知它在亮的时候，就是有激光输出那一刻光强有多强！脉冲激光器在科研上还有重要的用途就是研究非线性时空。
激光焊工考试试题及答案
激光焊工考试试题及答案一、单项选择题（每题2分，共10题，满分20分）1. 激光焊接中，激光束的聚焦方式不包括以下哪一项？A. 透镜聚焦B. 反射聚焦C. 直接聚焦D. 机械聚焦答案：D2. 激光焊接时，保护气体的主要作用是什么？A. 提供热量B. 保护焊缝C. 增加强度D. 减少成本答案：B3. 以下哪种材料不适合使用激光焊接？A. 不锈钢B. 铝合金C. 铜合金D. 聚丙烯塑料答案：D4. 激光焊接过程中，焊缝形成的关键因素是什么？A. 激光功率B. 焊接速度C. 材料厚度D. 所有以上因素答案：D5. 激光焊接中，影响焊缝深度的主要因素是什么？A. 激光功率B. 光束直径C. 焊接速度D. 材料吸收率答案：D6. 激光焊接时，使用脉冲激光焊接的主要优点是什么？A. 提高生产率B. 减少热影响区C. 降低成本D. 提高材料利用率答案：B7. 激光焊接中，连续激光焊接与脉冲激光焊接的主要区别是什么？A. 激光类型B. 焊接速度C. 能量输出方式D. 材料类型答案：C8. 在激光焊接过程中，为了提高焊接质量，通常需要对焊接区域进行什么处理？A. 预热B. 冷却C. 清洁D. 加热答案：C9. 激光焊接中，焊缝跟踪技术的主要作用是什么？A. 减少焊接时间B. 提高焊接精度C. 降低材料成本D. 增加焊接强度答案：B10. 激光焊接中，为了减少焊接变形，通常采取的措施是什么？A. 增加焊接速度B. 减少焊接热量输入C. 使用高强度材料D. 增加焊接压力答案：B二、多项选择题（每题3分，共5题，满分15分）1. 激光焊接时，可能使用的保护气体包括哪些？A. 氮气B. 氩气C. 二氧化碳D. 氧气答案：A, B2. 激光焊接过程中，可能影响焊接质量的因素包括哪些？A. 激光功率B. 材料表面状态C. 焊接速度D. 环境温度答案：A, B, C, D3. 激光焊接中，焊接缺陷可能包括哪些？A. 气孔B. 裂纹C. 未熔合D. 变形答案：A, B, C, D4. 激光焊接时，焊接参数的调整可能影响哪些方面？A. 焊缝深度B. 焊缝宽度C. 焊接速度D. 热影响区答案：A, B, D5. 激光焊接中，为了提高焊接效率，可以采取哪些措施？A. 使用高功率激光器B. 优化焊接路径C. 提高材料传输速度D. 使用自动化焊接系统答案：A, B, C, D三、判断题（每题1分，共5题，满分5分）1. 激光焊接是一种非接触式的焊接方法。
激光 焊接 波形
激光焊接波形的研究和应用一、激光焊接波形的定义和作用激光焊接波形是指在激光焊接过程中，激光能量的变化曲线。
它可以反映出激光焊接过程的稳定性、焊接质量、工艺参数等重要信息，对于优化激光焊接工艺具有重要的作用。
二、激光焊接波形的类型1.平稳型波形：激光能量输出平稳，焊接过程稳定，焊缝质量好，但需要较高的功率和稳定性。
2.脉冲型波形：激光能量输出有规律的脉冲，适用于焊接薄板材料和高速焊接，但焊缝质量较差。
3.斜坡型波形：激光能量输出呈斜坡状，适用于焊接厚板材料和高速焊接，但需要较高的功率和稳定性。
三、激光焊接波形的影响因素1.激光功率：激光功率越高，波形越平稳，焊缝质量越好。
2.焊接速度：焊接速度越快，波形越脉冲化，焊缝质量越差。
3.焊接距离：焊接距离越远，波形越斜坡化，焊缝质量越差。
4.焊接材料：不同材料的焊接波形有所不同，需要根据具体材料进行调整。
四、激光焊接波形的应用激光焊接波形在工业生产中有广泛的应用。
例如，在汽车制造中，激光焊接波形可以用来控制车身焊接的质量和稳定性；在电子制造中，激光焊接波形可以用来控制电子元器件的焊接质量和稳定性；在航空制造中，激光焊接波形可以用来控制飞机结构的焊接质量和稳定性。
五、激光焊接波形的发展趋势随着激光技术的不断发展，激光焊接波形的研究也在不断深入。
未来，激光焊接波形将更加智能化和自适应化，可以根据不同焊接条件自动调整波形，实现高效、稳定、高质量的激光焊接。
同时，激光焊接波形也将与人工智能、大数据等技术结合，为工业生产带来更多的创新和发展。
结语激光焊接波形是激光焊接过程中的重要参数，对于焊接质量和稳定性有着重要的影响。
未来，随着激光技术的不断发展，激光焊接波形将不断智能化和自适应化，为工业生产带来更多的创新和发展。
激光焊接能量模式
激光焊接能量模式激光焊接是一种常见的金属焊接技术，它利用激光束将金属加热至熔化或半熔化状态，然后通过固化形成焊缝。
而激光焊接的能量模式则是指在激光焊接过程中，能量的分布和调控方式。
激光焊接中的能量模式主要有连续模式和脉冲模式两种。
连续模式是指激光束以连续的方式输出能量，这种模式下激光束的功率和能量密度一直保持不变。
连续模式适用于对焊接速度要求较高的情况，因为它可以提供稳定的焊接能量，确保焊接速度不受影响。
同时，连续模式也适用于对焊接深度要求较大的情况，因为连续的能量输入可以使焊缝更深更牢固。
脉冲模式是指激光束以脉冲的方式输出能量，这种模式下激光束的功率和能量密度会有周期性的变化。
脉冲模式适用于对焊接质量要求较高的情况，因为它可以提供更精确的能量控制，从而实现更精细的焊接。
同时，脉冲模式也适用于对焊接热影响区要求较小的情况，因为脉冲的能量输入可以减少热量的扩散，从而降低热影响区的大小。
在实际应用中，激光焊接的能量模式选择需要根据具体的焊接要求来确定。
一般来说，当焊接速度和焊接深度都是重要考虑因素时，连续模式是一个较好的选择。
而当焊接质量和热影响区控制是重要考虑因素时，脉冲模式则更为适合。
除了连续模式和脉冲模式外，激光焊接还可以根据能量的调控方式进行分类。
常见的能量调控方式有恒功率调控和恒能量密度调控两种。
恒功率调控是指在焊接过程中，激光束的功率保持不变，而焊接速度根据需要进行调整。
这种调控方式适用于对焊接速度要求较高的情况，因为它可以确保焊接速度的稳定性。
同时，恒功率调控也适用于对焊接深度要求较大的情况，因为恒定的功率可以提供足够的能量来实现深度焊接。
恒能量密度调控是指在焊接过程中，激光束的功率随焊接速度的变化而自动调整，以保持焊接区域的能量密度不变。
这种调控方式适用于对焊接质量要求较高的情况，因为它可以确保焊接区域的能量分布均匀，从而实现更稳定的焊接质量。
激光焊接的能量模式对于焊接质量、焊接速度、焊接深度和热影响区控制等方面都有重要影响。
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连续激光焊和脉冲激光焊有什么区别
佛山市富兰激光科技
激光焊接机按激光器输出能量方式的不同可分为2种：脉冲激光焊接和连续激光焊接。
下面，佛山市富兰激光就为大家讲解一下这两种之间的区别：
脉冲激光焊接：主要用于薄片金属材料的点焊和缝焊，它的焊接过程属于热传导型，就是激光辐射加热工件表面，通过热传导向材料内部扩散，控制激光脉冲的波形、宽度、峰值功率和重复频率等参数，使工件之间形成良好的连接。
脉冲激光焊接最大
的优点就是工件整体温升很小，热影响范围小，工件变形小。
连续激光焊接：主要是以光纤激光器或者半导体激光器对工件表面连续加热进行焊接。
一、定义：
1、脉冲：如果在激光器中加入调制器，产生一个周期性的损耗，就可以从这么
多脉冲中选出一部分输出，就叫脉冲激光器。
简单的说就是脉冲激光器发出的激光是
一束一束的。
就是隔一段相同的时间发出的波（电波/光波等等）等机械形式。
脉冲，科技名词，主要指一个物理量在短持续时间内突变后迅速回到其初始状态的过程。
2、连续：激光器一般光在腔内往返一次就输出一次，因为腔长一般在毫米到米
的范围，所以每秒能输出很多次，这就叫连续激光器。
简单的说就是连续激光器发出
是连续的。
激光泵浦源持续提供能量，长时间地产生激光输出，从而得到连续激光。
二、工作方式：
1、脉冲工作方式是指激光的输出是不连续的，每间隔一定时间才工作一次的方式。
2、连续工作方式是指激光输出是连续的，激光器开启后输出是不中断的。
三、输出功率：
1、脉冲激光器具有较大输出功率，适合于激光打标、切割、测距等。
2、连续激光的输出功率一般都比较低，适合于要求激光连续工作（如激光通信、激光手术等）的场合。
四、峰值功：
1、连续激光一般只能做到百W量级。
2、脉冲激光能做到TW的量级。
脉宽越短，热作用效应越少，精细加工中都是用脉冲激光较多。
富兰激光给大家举一个简单的例子：手电筒（相信大家都很熟悉），一直打开就是连续工作；开了又立刻关掉，发出的就是一个“光脉冲”。