掘进文明生产标准及评分表
掘进安全质量标准化标准及考核评分表
现场检查
2.坚持光面爆破、保证断面成型
２
现场检查
3.临时支护方式符合作业规程规定，严禁空顶作业
２
现场检查
4.永久支护距迎头距离符合作业规程规定
２
现场检查6.支架支护巷道架间必须使用不少于3道的拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m内必须采取防倒加固措施，邦顶刹背严实
２
现场检查
3.坚持“一炮三检查”和“三人连锁”放炮制度，放炮员持证上岗
２
现场检查
五
其他要求
（6）
1.掘进机械设备完好，安全防护设施齐全。
２
现场检查
2.材料、工具分类码放整齐有序，管线吊挂整齐，符合作业规程规定
２
现场检查
3.巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）。浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅
掘进安全质量标准化标准及考核评分表
巷道名称：_______________时间：_____________
项目
项目内容及标准
标准分
检查方法
分数
一
作业规程编制
（8）
1.作业规程内容齐全：地质说明书、施工设计、施工工艺、施工图表、临时支护、工程质量控制、灾害分析、安全措施等
４
查作业规程
2.施工条件变化时有补充措施
２
查作业规程
3.审批、贯彻手续完备，有签名记录
２
查作业规程
二
施工图板
（4）
1.作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图
２
现场检查
2.图板图文清晰、正确、保护完好，图板悬挂位置合理
１
现场检查
掘进文明生产评定表 表格 XLS格式
10 现场检查，发现1个问题扣2分，扣完为止。 3 现场检查，发现1处扣1分，扣完为止。
环境 3、中腰线
架棚支护巷道中腰线紧跟迎头，锚喷巷道紧跟耙矸机后，临时中腰线画到迎头。
1 现场检、断面图、炮眼布置、避灾路线、循环作业、综掘机切割方式等图表等。
零部件齐全、完整、坚固牢靠，行人处设过桥，防护装置有效可靠，有警示标志等 铺设平、直、稳，不跑偏，安全保护齐全有效，上、下托辊齐全，转动灵活等。 设备完好，保护齐全，信号齐全可靠等。
7、临时轨道
轨距轨缝平整度符合要求，扣件齐全有效，使用锣鼓道（踏弯道）无杂拌道等。
1 同上。 1 随机抽查发现1个问题，该项不得分。 1 同上。 1 同上。 1 同上。 1 同上。 1 同上。 2 现场检查，发现1个问题扣1分，扣完为止。
生产单位：
检查负责人：
参加人员：
2 同上。 3 同上。 2 同上。 2 同上。 1 同上。
尘 3、个体防护
作业人员佩带个体防护用品等。
3 同上。 2 现场检查，有1人不佩戴扣1分，扣完为止。
1 、环境、卫生、材 系统无杂物、积水（矸、煤），材料归类码放。管线吊挂符合《规程》要求，通线、监
料、管线吊挂
控线不得与动力电缆挂在一个电缆钩上，不同规格型号不准交叉使用等。
二、 系统
2、巷道失修
无局部炸浆、变形、坠网、棚子变形严重现象，底鼓量小于300mm,长度小于10m等。
1、电气（器）设备 机电设备三证齐全，小型电器合格；开关上架，仪表齐全完好，指示准确等。
2、掘进机
三、 3、耙斗装岩机 机电 运输 4、刮板输送机 设备 管理 5、胶带输送机
6、绞车
操作手把动作灵活、位置准确，急停开关工作可靠，喷雾装置保持良好等。 卡轨器牢固可靠、制动闸、封闭式保护栏杆、照明灯，钢丝绳与耙斗固定牢靠等。
掘进安全质量标准化评分表(修改)
查现场。1处不符合要求扣1分；
合计
100
验收人员：
5
查设计和现场。1处不符合要求扣1分
工程
观感
井巷轮廓成形、支护表面、水沟盖板、地坪等工程观感质量符合GB50213-2010的要求
5
查现场。1处不符合要求扣1分
五、安全生产（15分）
灯光
照明
掘进机、耙装机、转载点、休息地点、车场及硐室等场所照明符合要求
1
查现场。1处不符合要求扣0.5分
外围
巷道
无构成隐患的失修巷道，运输设备完好，斜巷的各种安全设施、通讯及安全信号齐全可靠，符合《煤矿安全规程》和其他有关规定
2.开掘、贯通及立交等特殊情况下应组织现场会审，确定施工工艺，支护参数，应有专项设计和措施
2
查规程、措施及贯彻记录。违反规程及上级规定不得分；规程措施出现错别字、编制不整齐、图纸绘制不规范等问题，1处扣0.1分；复审记录不规范1处扣0.1分；会审记录缺少针对性扣0.2分
三、岗位规范（10分）
持证
上岗
2.光面爆破眼痕率：硬岩不应小于80%，中硬岩不应小于50%，软岩周边成型应符合设计轮廓；煤、半煤岩巷道超（欠）挖不超过3处（直径大于500mm，深度，顶大于250mm，帮大于200mm）
查施工记录和现场。无记录扣3分，其他1处不符合要求扣0.5分
3.锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网梁的铺设连接符合设计要求，锚杆（索）的间、排距偏差-100-100mm，锚杆露出螺母长度为10-40mm，锚索露出锁具长度为150-250mm，锚杆应与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直，最小不应小于75º，抗拔力、预应力不应小于设计值的90%
查资料和现场。锚杆螺母扭矩连续三个不符合要求扣5分，抗拔力、预应力不符合要求1处扣1分，其他1处不符合要求扣0.5分
煤矿安全质量标准化验收标准
掘进文明生产标准及评分表
施工单位：巷道名称：时间：
1
2
前探梁是否按作业规程（措施）规定使用或使用不规范。
迎头是否按规程或措施悬挂瓦斯探头或便携仪，悬挂位置是否正确
3
附表：
运输安全质量标准化标准及考核评分办法
附表：
通风安全质量标准化标准及考核评分办法
附表：
地测防治水安全质量标准化标准及考核评分办法
煤矿地质测量部门设备仪器配备参考表
安全管理质量标准化标准及考核评分办法
煤矿质量标准化细则（安全技术标准）
登封市陈楼一三煤矿
2011年元月
煤矿质量标准化细则
（安全技术标准）
为进一步提高我矿质量标准化的整体水平，狠抓规范管理，规范操作，提高技术素质，创建精品工程，不断促进质量标准化建设的全面健康发展，特制定登封市陈楼一三煤矿质量标准化标准细则(安全技术标准)：。
3.掘进安全质量标准化评分表
3.掘进安全质量标准化评分表D
附表二：
锚喷巷道工程质量检验评定表
施工单位：喇叭槽煤矿掘进一队巷道名称：+720水平东平巷验收长度： 200 米
附表三：
锚网索巷道工程质量检验评定表
施工单位：喇叭槽煤矿掘进二队巷道名
称：+760水平西平巷验收长度：80 米
附表四：
砌碹巷道工程质量检验评定表
施工单位：喇叭槽煤矿掘进二队巷道名称：+760水平东巷验收长度：10米
附表五：
架棚巷道工程质量检验评定表
施工单位：喇叭槽煤矿掘进二队巷道名称：+760水平西大巷验收长度：30 米
附表六：
裸体巷道工程质量检验评定表
施工单位：喇叭槽煤矿掘进一队巷道名称：+720水平东巷验收长度：150 米。
煤矿掘进标准化评分表
10
查现场。出现空顶作业不得分，不按规程、措施施工1处扣3分，其他1处不符合要求扣1分
规格质量
1.巷道净宽误差符合以下要求：锚网（索）、锚喷、钢架喷射混凝土巷道有中线的0mm～100mm，无中线的-50mm～200mm；刚性支架、预制混凝土块、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土巷道有中线的0mm～50mm，无中线的-30mm～80mm；可缩性支架巷道有中线的0mm～100mm，无中线的-50mm～100mm
3.做到有疑必探，先探后掘
2
查现场和资料。1项不符合要求不得分
现场图牌板
作业场所安设巷道平面布置图、施工断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨迹图)、正规循环作业图表等，图牌板内容齐全、图文清晰、正确、保护完好，安设位置便于观看
3
查现场。不符合要求1处扣1分
规程措施
1.作业规程编制、审批符合要求，矿总工程师定期组织对作业规程的贯彻、执行情况进行检查，地质及水文地质条件发生较大变化时，及时修改完善作业规程或补充安全措施并组织实施；
2.光面爆破眼痕率符合以下要求：硬岩不小于80％、中硬岩不小于50％、软岩周边成型符合设计轮廓；煤巷、半煤岩巷道超（欠）挖不超过3处（直径大于500mm，深度：顶大于250mm、帮大于200mm）
查现场和资料。没有进行眼痕检查扣3分，其他1处不符合要求扣0.5分
3.锚网索巷道锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网的铺设连接符合设计要求，锚杆（索）的间、排距偏差-100 mm～100mm，锚杆露出螺母长度10mm～50mm（全螺纹锚杆10mm～100mm），锚索露出锁具长度150mm～250mm，锚杆与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂隙面垂直，最小不小于75°，抗拔力、预应力不小于设计值的90%
掘进文明生产考核表
0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1 0.5 1 0.5 0.5 2 1 1 0.5 0.5 0.5 0.5 1 1 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
无探头及便携仪该项不得分；悬挂位臵不正确扣0.2分，扣完为止。 现场检查，一处不符合要求扣0.2分，扣完为止。 现场检查，一项未做到扣0.2分，扣完为止。
四、局部 通风机及 监控管理 4分
风筒
1、风筒接头严密（手距接头处0.1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外）。无反接头， 软质风筒接头要反压边。2、风筒吊挂平直，逢环必挂。3、风筒拐弯处设弯头，不准拐死 弯，异径风筒接头用过度节，先大后小，不准花接。4、风筒上无浮尘、喷浆料，不落地。
0.5
CH4探头： T1距迎头≯ 5m， T2距第一汇风点 10~15m ；掘进距离每增加５００米需加设一个探 监控设施 头；探头悬挂位臵：距巷顶不大于300mm，距巷帮不小于200mm；作业时迎头要悬挂便携仪。 监控电缆的敷设要符合规定，并成一条直线。 卫生 巷道内无杂物、无淤泥、无积水、无浮煤（矸），浮煤（矸）不超过轨枕上平面。 各类物料按同一类型码放、排列整齐，安全距离符合要求。综掘巷道要按要求建立油脂库、 材料 配件库。材料牌板要统一制作，挂牌高度一致，标志牌齐全。 锚喷巷道采用打眼埋设螺栓固定电缆钩，架棚巷道采用铁丝绑扎电缆钩。 电缆吊挂 电缆分类吊挂平直、整齐，保证电缆在矿车掉道时不受撞击。 电缆与电缆、电缆与管子之间距离符合《煤矿安全规程》第469条要求。 管线吊挂 中腰线 六、图牌 三图一表 板及图表 图排版 管理 管理 4分 现场考核 安全 挡设臵 躲避硐 七、掘进 信号 安全设施 4分 顶板监控 压风自救 管路吊挂平直、牢固 ，并采取防腐措施。 迎头风、水带和电缆应盘放整齐，煤巷、半煤岩巷距迎头不大于10m，岩巷在耙矸机后。 中腰线（中线一条、两帮各一条腰线）勾画成线，宽度20 mm，跟至迎头20m或耙矸机后 作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布臵三视图、爆破说明书、避灾路线 图、平面布臵图、正规作业循环图表、综掘机切割路线图；突出工作面必须有防突管理牌板 图牌板图文清晰、正确、保护完好，图牌板悬挂距迎头不大于100米，便于作业人员观看 现场作业人员熟知图牌板内容。 上下山掘进安全实施（包括一坡三挡）齐全有效。下山掘进工作面耙矸机向上 10m 处设臵挡 车器，大于25 0上山采用自溜时，巷道中间用闭封挡板隔开，挡板高度不小于2m。 安全间距和躲避硐设臵符合《规程》规定。 信号的规定：斜巷上、下车场及中间通道口必须使用声光信号行车报警装臵，并有“正在行 车，不准进入”的醒目标志，红灯亮时严禁行人，信号要灵敏、可靠。 煤巷锚杆支护必须对顶板离层进行监测，测点布臵符合作业规程规定，并有记录牌板显示 有突出危险的掘进工作面附近、爆破撤离人员与警戒人员所在的位臵设臵压风自救系统。 隔爆设施要保持水量充足，外观干净整洁，设施吊挂齐整，
掘进-质量标准化评分表
单项
1.工作机制
安全风险 2.安全风险辨识评 分级管控 估
3.安全风险管控 4.保障措施 1.工作机制 2.事故隐患排查
事故隐患 排查治理
3.事故隐患治理
4.监督管理
5.保障措施
1、通风系统 2、局部通风
3、通风设施 4、瓦斯治理
5、突出防治 通风安全 6、瓦斯抽采
7、安全监控 8、防灭火
9、防治粉尘 10、井下爆破
整改落实 部门及责
任人
验收部门 及负责人
分管 负责人 （督办）
落实 资金
2018年10月18日
是否 销号
扣分 得分
掘进一、 二队 郑 生产股
永华、 星仓云 李 科金龙、 延斌 马祥林
张永青
14 1 14
37
0 10 0 50 0 10 5 95
11、管理制度
地质灾害 1.规章制度 防治与测 量技术 2.组织保障与装备
1、基础工作
2、基础资料 3、预测预报 地质安全 4、瓦斯地质 5.资源回收及储量 管理 合计
测量 防治水
1、基本工作 2、基本矿图 3、沉陷观测控制 合计 1、水文地质基础工 作 2、防治水工程 5、水害预警 合计
煤矿安全生产标准化考核评分汇总表
存在问题
整改措施
整改 整改完 时限 成情况
采煤
1、基础管理
2、岗位规范 3、质量与安全 4、机电设备 5、文明生产
合计
1、生产组织
2、设备管理
掘进 3、技术保障
4、岗位规范
5、工程质量与安全
6、文明生产
合计
1、设备与指标
2、煤矿机械
3、煤矿电气
机电 4、机电基础管理
掘进文明生产标准及评分表
放炮撤人距离和警戒设置符合《规程》要求
1
坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度
1
合计得分
40
检查单位：检查人员：
本月存在的问题及整改措施
审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录
0.5
二、
作业地点综合防尘措施
采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施
2
采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施、喷浆使用潮料和除尘机
0.5
放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置。
1
作业人员佩戴个体防护用品
0.5
三、
临时轨道及运输设备
临时轨道轨距误差不大于10mm、不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm
1
采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示器。
1
八、
机电设备管理
巷道内无失爆电器设备。
2
机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全。
0.5
设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架。
0.5
机电维护工，胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗。
1
1
轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效
1
无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象
1
刮板输送机、带式输送机机头机尾牢固、铺设平稳直，运行可靠
1
四、
局部通风
通风系统符合《规程》规定
2
风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风
1
工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程规定
1
五、
巷道卫生
巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.2m）
掘进(2020新版安全生产标准化评分表)
4.安装机载照明的掘进机后配套设备（如锚杆钻车等）启动前开启照明；
5.耙装机装设有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏，固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔
深和牢固程度符合作业规程规定，机身和尾轮应固定牢靠；上山施工倾角大于 20°时，
在司机前方设有护身柱或挡板，并在耙装机前增设固定装置；在斜巷中使用耙装机时有
1.掘进作业应按循环作业图表施工；
2.完成考核周期内进尺计划；
3
3.掘进队伍工种配备满足作业要求
1.掘进施工机（工）具完好，激光指向仪、工程质量验收使用的器具（仪表）完好精准；
2.掘进机械设备完好，截割部运行时人员不在截割臂下停留和穿越，机身与煤（岩）壁
之间不站人；综掘机铲板前方和截割臂附近无人时方可启动,停止工作和交接班时按要求
电气设备不被淋水；机头、机尾固定牢固；
4.带式输送机胶带阻燃和抗静电性能符合规定，有防打滑、防跑偏、防堆煤、防撕裂等
保护装置，装设温度、烟雾监测装置和自动洒水装置；机头、机尾应有安全防护设施;
机头处有消防设施；连续运输系统安设有连锁、闭锁控制装置，机头、机尾及全线安设
得 评分方法
分 查现场和资料。煤巷、半煤岩巷综合机械化程 度不符合要求、没有采用机械化装运煤（矸） 不得分，条件适宜的岩巷没有采用综掘的扣 0.1 分，人工运料距离超过规定每增加 20m 扣 0.1 分 查现场和资料。不符合要求 1 项扣 1 分
项目
项目内容 规格质量
内在质量 材料质量
基本要求
标准
得
评分方法
分值
分
1.巷道净宽偏差符合以下要求：锚网（索）、锚喷、钢架喷射混凝土巷道有中线的 0～ 100mm，无中线的-50～200mm；刚性支架、预制混凝土块、钢筋混凝土弧板、钢筋混凝土 巷道有中线的 0～50mm，无中线的-30～80mm；可缩性支架巷道有中线的 0～100mm，无中 线的-50～100mm
7.掘进专业检查评分表
第7部分掘进一、工作要求（风险管控）1.生产组织（1）煤巷、半煤岩巷宜采用综合机械化掘进，综合机械化程度不低于50%，并持续提高机械化程度；（2）掘进作业应组织正规循环作业，按循环作业图表进行施工；（3）采用机械化装运煤（矸），人工运输材料距离不超过300m；（4）掘进队伍工种配备满足作业要求。
2.设备管理（1）掘进机械设备完好，装载设备照明、保护及其他防护装置齐全可靠，使用正常；（2）运输系统设备配置合理，无制约因素；（3）运输设备完好整洁，附件齐全、运转正常，电气保护齐全可靠；减速器与电动机实现软启动或软连接；（4）运输机头、机尾固定牢固，行人处设过桥；3.技术保障（1）有矿压观测、分析、预报制度；（2）按地质及水文地质预报采取针对性措施；（3）坚持“有掘必探，先探后掘”的原则；（4）掘进工作面设计、作业规程编制审批符合要求，贯彻记录齐全；地质条件等发生变化时，对作业规程及时进行修改或补充安全技术措施；（5）作业场所有规范的施工图牌板。
4.岗位规范（1）建立并执行本岗位安全生产责任制；（2）作业人员操作规范，无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律（以下简称“三违”）的行为；（3）管理人员、技术人员掌握掘进作业规程的内容，作业人员熟知本岗位操作规程和作业规程相关内容；（4）作业前进行安全确认。
5.工程质量与安全（1）建立工程质量考核验收制度，验收记录齐全；（2）规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量符合GB50213合格的要求，未明确规定的支护方式或施工形式参照执行；（3）巷道支护材料规格、品种、强度等符合设计要求；（4）掘进工作面控顶距符合作业规程要求，杜绝空顶作业；临时支护符合规定，安全设施齐全可靠；（5）无失修的巷道。
6.文明生产（1）作业场所卫生整洁；工具、材料等分类、集中放置整齐，有标志牌；（2）设备设施保持完好状态； （3）巷道中有醒目的里程标志；（4）转载点、休息地点、车场、图牌板及硐室等场所有照明。
掘进标准化表20
5
查现场。1处不符合要求扣1分
灵石国泰能源有限公司掘进安全质量标准化标准和评分表
煤矿名称： 项目 内容 施工单位： 巷道名称： 基本要求和标准 检查工程量： 分值
2
检查日期：
年
月
日 检查记录 得分
评分方法
查文件、台账和资料。没有管理制度不得 分，不健全的扣1分
管理制度 建立健全变化管理工作制度，根据变化情况建立分级响应机制并落实 六、 变化 管理部门、区队和班组定期排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情 管理 现场管理 况，发现问题及时处理 （5）
外围巷道 无构成隐患的失修巷道；运输设备完好、斜巷的各种安全设施齐全可靠
4
查现场。1处不符合要求扣1分
1、现场整洁、无浮渣、淤泥、积水；设备清洁，物料分类、集中码放整齐，管路吊挂 整齐； 2、材料、设备标志牌齐全、清晰、准确，机电设备完好，安全间隙等符合规 作业环境 定； 3 、掘进工作面内的温度不应超过26°C，噪声符合要求，有防尘措施
岗
2
查资格证。1人不符合要求不得分 查现场和资料。掘进超出探水确认安全距离 的，该项不得分；其他1处不符合要求扣2分
四、 岗位 规范 （10 ）
1、现场作业人员操作规范，按操作规程及相关的作业规程、措施施工；
规范作业 2、落实先探后掘管理规定，在探水确认安全距离内施工作业；
3、零星工程施工有会审、有针对性措施、有跟班干部
5 5
检查日期：
年
月
日 检查记录 得分
评分方法
查资料和现场。无制度不得分，其他1处不 符合要求扣0.5分 查现场。出现空顶作业或煤巷锚杆支护没有 建立监测系统的不得分，其他1处不符合要 求扣1分 查现场。按GB50213-2010附录B取不少于3个 检查点检查，测点1处不符合要求但不影响 安全使用的扣0.5分，影响安全使用的扣3分
巷道掘进标准及检查评分表
机掘巷道质量检查记录表月日
房柱式采煤文明生产标准及评分办法（文明生产标准总分40分，除第2、6项满分5分外，其余各项6分。
每项中有一条达不到要求，该项不得分）。
1、作业规程的编制符合上级有关规定，做到科学合理，符合客观条件，内容齐全，图文清晰，审批、贯彻手续完备。
2、作业场所必须实行综合防尘，连续采煤机内、外喷雾装完好。
3、胶带运输机铺设要平、稳、直，皮带不跑偏，托辊齐全有效。
4、局部通风合理，符合作业规程规定。
风机不能随意停、开、风量符合设计要求。
风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风，风筒口距迎头距离符合规程规定。
5、巷道内无杂物，无淤泥（淤泥、积水长度不超过5米，深不超过100mm）。
材料工具码放整齐有序。
6、永久支护到工作面迎头距离符合规程要求，严禁空顶作业，遇到地质构造带时，必须有补充安全技术措施。
7、作业场所必须设有施工断面图、炮眼布置图及爆破说明书和避灾路线图。
锚喷支护工程质量标准。
煤矿掘进安全质量标准化评分表
掘进安全质量标准化评分表
项目 项目 内容 检查内容及标准 标准 分 考核方法 评分方法 凡有不符合集约生产要求， 2
查现场、计 不能保证正常采掘接续，不 划、设计 得分；掘进工作面个数超规
检查记录
扣分
实得分
一 集 约 2.劳动组织科学，循环作业图表编制科学；必须建立交接 生 劳动 班制度，交接班台帐应记录工作面隐患和工作量；正规循 产 组织 环率不低于85% (5) 运输 3.掘进工作面外部运输系统应简化、合理；运输能力与掘 系统 进工作面的生产能力相匹配
2
查文件、台 制不健全或响应不到位的扣 帐和资料
无管理制度不得分；响应机 l分
1
查现场及 一项不合格扣0.5 分 记录
3.设计、地质、水文、通风、瓦斯、运输、设备、人员等 技术 发生变化，应超前分析、研究、决策，并编制相应施工安 管理 全技术组织措施 灯光 1.转载点、休息地点、车场及硐室及工作面等场所照明符 照明 合要求
2
查资料
一项不合格扣1分
3
查现场
一项不合格扣1分
4.作业规程和措施针对性、操作性强，支护参数合理，现 场应按要求施工，审批手续完备，贯彻、考核和签字记录 齐全(规程考试合格后方可上岗)，支护工艺改变，应重新 规程 修改及审批，作业规程每月至少由矿总工程师或矿分管副 措施 总工程师组织一次复查并有复查意见；巷道开口及贯通、 过构造应组织会审，确定施工工艺、支护参数，并有专项 安全技术措施
1.符合集约、规模生产的要求；掘进专业应完成上级计 生产 划，掘进工作能保证正常采掘接续，采掘关系正常；掘进 接续 工作面个数符合《煤矿安全规程》规定
定不得分 劳动组织、循环图表一项不 2
查现场及记 合格扣0.5 分；无交接班记 录 录扣1分，记录未写明工作
掘进安全质量标准化检查标准及评分办法(文明生产)
掘进安全质量标准化检查标准及评分办法（文明生产）掘进安全质量标准化检查标准及评分办法（文明生产）项目标准分检查内容及标准检查方法及评分办法一作业规程编制（4分）21.内容符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）及上级、集团公司技术规范要求，会审有记录；作业规程每月由总工程师组织复审一次，并有复审记录查阅相关资料：无规程措施作业，扣4分；措施编制内容不符合相关规范要求，有一项（处）扣0.5分；无会审记录，扣0.5分；总工程师不组织复审一次扣0.5分；缺复审记录一次扣0.2分12.施工及地质条件发生变化时，要有针对性补充措施现场检查、查阅相关资料：无补充措施扣4分；措施不符合实际，有一处扣0.2分；现场施工与规程、措施不符，有一处扣0.5分0.53.作业规程要内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好查阅相关资料：规程内容不全，有错误一处扣0.1分；保存不完好扣0.2分0.54.审批、贯彻手续完备，有贯彻、考试和签名记录查阅相关资料：审批不符合相关规范要求，有一项（处）扣0.5分；规程措施缺贯一次扣0.5分；每有1人次未贯彻或补贯扣0.1分；贯规非本人签名有1人次扣0.1分；考试记录不全1人次扣0.2分二作业地点综合防尘措施（4分）21.采取湿式钻眼，掘进机使用内外喷雾、除尘风机，加设水质过滤器；干式钻眼时有捕尘措施现场检查：不采用湿式钻眼、除尘风机分别扣1分；掘进机内、外喷雾不起作用分别扣0.5分；一处缺水质过滤器扣0.5分；水质过滤器不起作用扣0.2分；干式钻眼时无相关补充措施扣2分，未采取相关捕尘措施或措施不力扣1分2.巷道及时冲洗降尘，装煤、岩时洒水降尘措施到位，喷浆使用潮料和除尘风机，各转载点设置自动洒水喷雾装置，做到运转开启，停运关闭；放炮前后对工作面30m范围内巷道周边进行冲洗，施工巷道内的设备、风筒、管线上不得有粉（煤）尘；巷道不得有厚度超过2mm、连续长度超过5m的粉（煤）尘堆积现场检查：巷道及设备、设施存在积尘与规定不符，有一处扣0.2分；转载点无自动喷雾或喷雾不起作用，有一处扣0.2分；装煤岩不洒水、喷浆不用潮料，有一项次扣0.5分；断面>6m²的巷道未使用除尘风机或未与喷浆机连锁扣0.5分掘进安全质量标准化检查标准及评分办法（文明生产）项目标准分检查内容及标准检查方法及评分办法二作业地点综合防尘措施（4分）3.放炮使用水炮泥、自动喷雾降尘，巷道内有风流净化装置，按规定设置洒水三通，距离迎头50m内必须安装净化水幕，水幕应封闭全断面并正常使用现场检查：不使用水炮泥扣1分；无风流净化装置、洒水三通，有一处扣0.5分；一处净化效果差扣0.2分0.54.作业人员佩戴个体防护用品现场检查：作业人员不佩戴个体防护用品，有1人次扣0.1分三临时轨道及运输设备（4分）11.临时轨道轨距误差≥5mm、≤10mm，轨道接头间隙≤10mm，内错差、高低差≤5mm，水平误差≤10mm现场检查：有一处不合格扣0.2分12.轨枕间距≤1m，连接件齐全紧固有效，使用正规道岔、道岔构件齐全，严禁钢丝绳磨损轨枕现场检查：有一处不合格扣0.2分13.无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象现场检查：有一处不合格扣0.2分14.刮板输送机机头、尾固定可靠，无飘链、出槽、缺刮板现象；胶带输送机机头、尾固定可靠，胶带不跑偏，且每50m加设一防跑偏托辊，各种保护齐全可靠，上、下托辊齐全、灵活现场检查：刮板输送机机头尾固定不牢靠扣0.5分；飘链、出槽、缺刮板一处扣0.1分；胶带有一处跑偏扣0.5分；缺一个防跑偏托辊扣0.1分；缺一个托辊扣0.2分，有一个托辊不转动扣0.1分；缺一个固定销子扣0.1分；缺一项保护扣0.1分四局部通风（4分）11.通风系统符合《规程》规定现场检查：有一处与《规程》要求不符扣1分12.局部通风机安设符合《规程》规定，采用双风机、双电源，并能自动切换现场检查：有一处不符合要求，该项不得分13.风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风，拐弯处必须使用硬弯头现场检查：有一处不符合要求扣0.1分14.工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程规定现场检查：有一处不符合要求，该项不得分掘进安全质量标准化检查标准及评分办法（文明生产）项目标准分检查内容及标准检查方法及评分办法五巷道卫生(4分)21.巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度≤5m，深度≤0.1m），掘进工作面巷道低洼积水处必须用混凝土做出符合设计要求的水仓，其上搭设盖板及行人桥现场检查：有一处淤泥、杂物、积水分别扣0.1分；未按规定施工水仓或未搭设标准过桥扣0.5分0.52.浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟畅通现场检查：浮煤（矸）、水沟距离与《作业规程》不符扣0.5分；水沟不畅通扣0.5分13.支护材料、工具分类码放整齐、挂牌管理、标识准确。
掘进安全质量标准化(安全管理)考核评分表
掘进安全质量标准化（安全管理）考核评分表（表一）掘队年月项目检查内容及标准标准分检查方法得分顶板管理1、锚杆支护质量、数量符合作业规程要求2、锚索支护质量、数量符合作业规程要求3、托板摆放和接顶符合作业规程要求4、锚杆、锚索预紧力符合作业规程要求5、锚杆拉力符合作业规程要求（顶锚杆拉力不小于8T，护帮锚杆拉力不小于6T）6、顶网与帮网的链接符合要求7、架棚支护必须使用构木刹顶且支撑点符合要求8、树脂的配比符合要求9、锚杆、锚索的外露长度符合要求10、特殊地质构造及时采取特殊支护11、巷道无空顶、空帮12、严禁空顶作业，临时支护要及时13、备用材料数量充足14、巷道开口处有卡口锚索支护35链网每3处不合格扣2分锚杆、锚索外露长度每3根不合格扣2分，其余每小项有一条不合格扣2分安全设施1、绞车各部件符合要求2、一坡三档装置符合要求3、声光信号齐全有效4、对顶板离层进行监测，并有记录牌板显示5、是否实现双风机、双电源，三专两闭锁5第5项不合格扣2分，其余有一小项不合格扣1分（表二）运输管理1、运料是否执行运输安全管理制度2、是否执行绞车的安装验收使用管理制度3、运输安全装备是否符合要求4、是否执行行人不行车、行车不行人的原则运料5、运料是否有放飞车现象10有一项不合格扣2分，第四项不合格扣3分，第五项不合格扣5分管理制度1、特种人员是否持证上岗2、是否召开班前会，记录是否齐全3、是否贯彻学习作业规程、操作规程和各项管理制度、安全措施4、是否有开工验收单、开工、停工通知单5、是否执行三位一体检查制度6、职工是否有“三违”现象7、是否执行停送电制度8、使用氧气焊是否有安全措施15有一项不合格扣2分，第六项酌情扣分爆破管理1、放炮员持证上岗，放炮环节符合要求2、放炮器材符合要求3、每次放炮规范填写放炮日志4、每班认真填写火工品领用请退单5、火工品箱完好且摆放符合要求6、放炮母线无破口长度大于75m7、坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度8、放炮前后是否洒水降尘和湿式打眼9、特殊情况爆破是否有安全措施20第7小项不合格扣3分；第8小项不合格扣2分；其余小项不合格扣1分；（表三）火工品管理1、火工品领用、使用清退制度是否执行2、火工品的领用、使用、清退环节是否按流程执行3、雷管炸药必须按规定分装存放在专用箱内并加锁、雷管按号登记制度5有一项不合格扣3分事故控制1、轻微伤事故不超过指标2、发生重伤以上事故扣整体考核的50％3、发生伤亡事故安全管理（整体考核）得0分10每超一人次扣2分得分。
掘进标准化表
查现场。按GB50213-2010附录B取不少于3个 检查点检查，测点1处不符合要求但不影响 安全使用的扣0.5分，影响安全使用的扣3分
2、巷道净高误差范围符合GB50213-2010的要求：锚网背（索）、锚喷巷道有腰线的
规格质量
0~100mm，无腰线的-50~200mm；刚性支架巷道-30~50mm；钢架喷射混凝土、可缩性支架 巷道-30~100mm；裸体巷道有腰线的0~150mm，无腰线的-30~200mm；预制混凝土、钢筋
10
查资料和现场。锚杆螺母扭矩连续3个不符 合要求扣5分，抗拔力、预应力不符合要求1 处扣1分，其他1处不符合要求扣0.5分
4、刚性支架、钢架喷射混凝土、可缩性支架巷道偏差：支架间距≤50mm、梁水平度≤ 40mm、支架扭矩≤50mm、立柱倾斜度≤1°，水平巷道支架前倾后仰≤1°，窝深度不小 于设计值 1、各种支架及其构件、配件的材质、规格，背板和充填材质、规格符合设计要求；2、 材料质量 锚杆(索)的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料等材质、品种、规格、强度符合设计要 求 附属工程 附属工程混凝土、砂浆地坪、木质地板、砌台阶等工程质量符合GB50213-2012的要求
3、掘进工作面内的温度不应超过26°C，噪声符合要求，有防尘措施
专业得分 检查人员
公司：
矿方：
检查性质： 监理方：
项目部：
2
查文件、台账和资料。没有管理制度不得 分，不健全的扣1分
1
查记录，并与现场实际对照。1项不符合要 求扣0.5分
技术管理
设计和地质、水文、冲击地压、通风、瓦斯、运输、设备、人员等发生变化，应超前分 析并采取措施
2 查记录。1项不符合要求扣0.5分
灯光照明 掘进机、耙装机、转载点、休息地点、车场及硐室及工作面等场所照明符合要求
煤矿掘进安全质量标准化评分表
管理 制度
1.建立变化管理工作制度，完善响应 机制，根据变化的情况进行分类分级 处理。小的人员、工具、工序等变化 由班组响应处理；工艺、时段等变化 由区队响应处理；系统、环境等影响 较大的变化由分管部门响应出理；对
于一些特殊的或突发的变化由相关 的矿领导处理
2
查文件、台
账和资料
一项不符合扣1分
掘进
机械
2•掘进施工用钻具、设备等机械应齐全完 好可靠；炮掘工作面应使用机械装运煤
（矸）；不应使用明令禁止使用的淘汰设 备
3
查现场
一处不符合扣1分；
存在禁止使用设备的
不得分
其他
设备
3•调度绞车、无极绳绞车、卡轨车、单轨 吊及无轨胶轮车等运输装备设施完好，部
件齐全，制动系统可靠，安设符合要求， 声光信号齐全，安全措施全面
2
查措施
一项不合格扣
0.5分
项
目
项目 内容
检查内容及标准
标
准
分
考核方法
评分方法
检查记录
得分
七 文 明 生 产 ⑽
灯光 照明
1.转载点、休息地点、车场及硐室及 工作面等场所照明符合要求
1
查现场
一处不合格扣0.5分
通风 综合 防尘
2•工作面风筒不落地，吊挂整齐，逢 环必挂，不漏风，风筒距工作面距离 符合作业规程规定；必须采用湿式打 眼、定期冲洗巷帮、装岩（煤）洒水、 水炮泥、爆破喷雾和净化风流等综合 防尘措施；采用湿式喷浆并使用除尘 器、掘进机使用内外喷雾和除尘器； 作业人员佩戴个人防护用品
无管理制度不得 分；响应机制不 健全或响应不到 位的扣1分
监测 预报
2.管理部门、区队和班组每天排查人 员、时段、工艺、工具、工序、系统 和环境变化情况，发现问题及时处 理，并进行必和管理
掘进文明生产施工质量标准及评分办法
掘进文明生产施工质量标准及评分办法（文明生产标准共10项，每项4分。
每项中有一条达不到要求，该项不得分）。
1、作业规程的编制符合上级有关规定。
做到科学合理，符合客观条件，内容齐全，图文清晰，审批、贯彻手续完备。
2、作业场所必须实行综合防尘。
岩巷要实行湿式凿岩，凡使用煤电钻打眼的煤巷、半煤巷必须用湿式煤电钻打眼。
3、临时轨道铺设：轨距误差不大于10mm，不小于5mm；轨道接头间隙不超过10mm，内错差不大于5mm；轨枕间距不大于1米；构件齐全紧固有效。
运输机铺设要平、稳、直，皮带不跑偏，托辊齐全有效。
胶轮车运输符合规程规定。
4、局部通风合理，符合作业规程规定。
风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风，迎头风筒不落地，风筒口距迎头距离符合规程规定。
5、巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5米，深度不超过100mm）。
浮矸（煤）不超过轨枕上平面。
材料工具码放整齐不序。
6、作业场所设有施工断面图（并标明风筒及管线吊挂位置）、炮眼布置图及爆破说明书和避灾路线图。
7、上、下山掘进安全设施齐全有效。
安全间距和躲避硐设置等符合作业规程规定。
8、掘进工作面机电设备按维修制度定期检查维修，达到完好，保护齐全，电器设备消灭失爆。
管线吊挂整齐，符合作业规程规定。
9、永久支护到工作面迎头距离符合规程要求，使用临时支护，严禁空顶作业。
采用架棚的巷道，必须使用拉杆或撑木；炮掘工作面在距迎头5—10米以上还必须有其它防倒装置。
10、放炮员持证上岗，引药制做、火药雷管存放、放炮距离和警戒等符合规程要求。
文明生产评定分数：文明生产存在问题：。
新掘进安全质量标准化标准和评分(生产部)表
得分
3．锚杆（索）安装、螺母扭矩、抗拔力、网
的铺设连接符合设计要求，锚杆（索）的间、 排 距 偏 差 -100~100mm ， 锚 杆 露 出 螺 母 长 度 10~40mm，锚索露出锁具长度150~250mm，锚 杆应与井巷轮廓线切线或与层理面、节理面裂 隙面垂直，最小不应小于75°，抗拔力、预应
符合要求扣2分
（
3．零星工程施工有会审、有针对性措施、有
1
跟班干部
0
分 ）
管理和技术人员掌握掘进专业技术，作业人员 专业技能 掌握本岗位作业规程和技术措施内容，安监工
必须有盯支护工艺全过程的记录
2
随机抽考。1人不符合要求扣0.5分,安 监工无盯支护工艺全过程记录不得分
隐患排查 作业前进行隐患排查，并实行闭合管理
查现场。按GB 50213—2010附录B取 不少于3个检查点检查，1处不符合要 求扣0.5分
五 、
1．各种支架及其构件、配件的材质、规格， 背板和充填材质、规格符合设计要求；
查资料和现场。使用不合格支护材料
工 材料质量
10 的或使用不符合规程要求的锚固剂此
程
2．锚杆（索）的杆体及配件、网、锚固剂、
3．巷道坡度等符合GB 50213—2010的要求， 掘进坡度的偏差不得超过1‰
4．巷道水沟误差应符合以下要求：中线至内 沿 距 离 -50~50mm ， 腰 线 至 上 沿 距 离 20~20mm ， 深 度 、 宽 度 -30~30mm ， 壁 厚 10mm
1．锚喷巷道喷层厚度不低于设计值90%（现 场每25m打一组观测孔，一组观测孔至少打3 个且均匀布置），喷射混凝土的强度符合设计 要求，基础深度不小于设计值的90%
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六、施工图板
1、作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图（1分）
2、图板图文清晰、正确，保护完好。悬挂位置合理便于作业人员观看（1分）
3、现场作业人员熟知三图一书（1分）
4、巷道每20米吊挂里程标志牌，距工作面不得超过50米，吊挂在巷道顶板的中心线上（1分）
2、轨枕间距不大于1m，连接件齐全，紧固有效。无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象（2分）
3、刮板输送机、带式输送机机头机尾牢固、铺设平稳直，运行可靠（1分）
3
四、局部通风
1、通风系统符合《规程》规定。风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风（3分）
2、工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程规定（1分）
锚杆0～+50mm
锚索0～200mm
同上
2
7、喷层厚度
墙：mm
拱：mm
最低值不小于设计值90%
一处不合格扣0.5分（扣完为止）
2
其它
项目
1、喷砼表面平整度
1m2范围内最大值≤50mm
一处不合格扣0.2分（扣完为止）
2
2、巷道坡度
掘进坡度偏差范围－1‰～+1‰
同上
2
3、水沟
中心位置格得2分。不合格不得分。每有1处超过0.2m×0.2m地包扣0.5分
15
下
一般巷道
-50～+150
全高
支
护
质
量
1、锚杆、锚索安装
安装牢固不松动
托板基本密切壁面
一处不合格扣1分（扣完为止）
5
2、锚杆抗拔力、锚索预应力
锚杆抗拔力吨
锚索预应力吨
最低值不小于设计值90%
同上
5
3、锚杆、索间排距
质量情况
1
锚杆（索）构件、拖板的材质、品种、规格、强度
5
喷砼强度有试块检验报告
2
锚固剂的材质、品种、规格、性能及合格证
6
金属网的材质、规格品种、焊接质量
3
水泥、外加剂、水、骨料的质量及合格证
7
临时支护符合作业规程的规定
4
喷砼的配合比、外加剂的掺量
8
爆破掘进实施光面爆破
巷
道
规
格
项目类别
设计值
允许误差mm
4
二。作业地点综合防尘措施
1、采取湿式钻眼，干式钻眼时有补尘措施（2分）
2、采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施、喷浆使用潮料和降尘机（0.5分）
3、放炮使用水泥炮、喷雾降尘、巷道内有风流净化装置（1分）
4、作业人员佩带个体防护用品（0.5分）
4
三、临时轨道及运输设备
1、规矩误差不大于10mm，不小于5mm，接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm（1分）
掘进文明生产标准及评分表
检查项目及标准
标准分
扣分原因（不合要求不得分）
得分
一、作业规程编制
1、内容符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）及上级有关规定（2分）
2、施工及地质条件变化时有补充措施（1分）
3、内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好（0.5分）
4、审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录（0.5分）
4
八、机电设备管理
1、巷道内无失爆电器设备（2分）
2、机电设备定期检查维护，达到完好，保护齐全。设置安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架（1分）
3、机电维护工、胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗（1分）
4
九、顶板管理
1、严禁空顶作业。前探支护必须用10#及以上槽钢制作，长度不得小于4米，每排锚杆布置1根前探梁，每根前探梁必须接顶严实有效（不符合要求扣4分）
3
七、掘进安全设施
1、上下山掘进安全设施（包括一坡三挡、声光信号等）齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《规程》规定（1.5）
2、高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《规程》规定设置隔（仰）爆设施（1.5分）
3、锚杆支护的煤巷及半煤岩巷道必须布置顶板离层监测仪，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示（1分）
锚杆间×排mm
锚索间×排mm
锚杆：－100～+100mm
锚索：－150～+150mm
同上
5
4、锚杆（索）外漏长度
锚杆：螺母外10~30mm
锚索：≤300mm
主要硐室和主要运输巷道喷浆后外露为零
同上
3
5、锚杆（索）角度
锚杆方向于井巷轮廓线角度≤15°
一处不合格扣0.5分（扣完为止）
2
6、锚杆（索）孔深度
深度mm
中心线位置－50～+100mm
宽、深度－30～+150mm
同上
2
检查
结果
总体
评价
工程质量得分
总分
工程质量
优良品率
评定
等级
文明生产得分
矿：队：巷道：检查工程量m累计工程量m年月日
施工负责人：检查人员：总分：
2、架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m内必须采取加固措施（1分）
3、掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理（1分）
4、锚杆预紧时必须使用力矩扳手（1分）
5、超过2.8米高的巷道必须采取护帮支护，护帮支护距工作面的距离不得超过5米（1分）
4
十、爆破管理
1、放炮员持证上岗，放炮作业符合《规程》规定（1分）2、引药制作、火工品存放符合《规程》规定（1分）
3、放炮撤人距离和警戒设置符合《规程》要求（1分）4、坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度（1分）
4
十一、现场抽考
现场抽考管理人员、工程技术人员，特殊工种（井下电钳工、爆破员）安全技术问题
2
矿：队：巷道名称：年月日
施工负责人：检查人员
锚杆（喷）巷道工程质量检查评分表
保证
项目
检查项目
质量情况
检查项目
4
五、巷道卫生
1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水，在巷道低洼处必须设置水泵窝（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）（1.5分）
2、浮煤矸不超过轨枕上平面，水沟通畅（0.5分）
3、材料工具码放整齐，挂牌管理（1分）
4、管线吊挂整齐，挂牌管理（1分）
5、巷道内必须按规定布置垃圾箱（有一处不布置扣4分）
检查部位
检查记录
评分办法
标
准
分
实
得
分
第一点
第二点
第三点
第四点
第五点
1、巷道净宽
左：右：
主要巷道
0～150
中线
左
拉中线检查每点优良得3分，合格得2分。不合格不得分。每有1处超过0.2m×0.2m底角扣0.5分
15
右
一般巷道
-50～+150
全宽
2、巷道净高
上：下：
（无腰线巷道测全高）
主要巷道
0～150
腰线