襄樊污水治理过江顶管施工方案
污水治理项目过江顶管施工方案
污水治理项目过江顶管施工方案一、项目概述本污水治理项目位于市区，跨越一条宽度为XX米的江河。
项目旨在将污水处理厂产生的清洁水排放到江河对岸的污水排放区。
为此，顶管施工方案的设计和实施至关重要。
二、施工前期准备1.确定施工地点：根据实地考察和工程设计，确定顶管施工跨越江河的位置。
2.测绘勘测：对施工区域进行详细测量和勘测，确保顶管的设计符合现场实际情况。
3.工程设计：设计团队根据现场情况制定详细工程设计方案，包括顶管的材质、尺寸、施工工艺等。
4.材料采购：根据工程设计方案，采购所需的顶管材料和其他相关材料。
三、施工方案1.开挖沟槽：根据勘测数据，使用挖掘机或手工开挖沟槽，确保施工区域的地质结构符合施工要求。
同时，保证沟槽的宽度和深度满足设计要求。
2.安装顶管：将预先采购的顶管逐段安装到沟槽中，并严格按照设计要求进行固定和连接。
确保顶管的质量，防止管道连接处的渗漏。
3.施工工艺：为了确保顶管施工的顺利进行，可以采用水平顶管隧道施工工艺，即在施工过程中设置斜井和出口井，通过井和隧道将顶管推进到对岸。
这种工艺可以减少对江河水流的影响，同时提高施工效率。
4.施工安全措施：在施工过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，包括设置警示标识、采取适当的防护措施，保障工人的人身安全。
四、施工后期工作1.进行质量检测：顶管施工完成后，对顶管进行质量检测，包括检查管道连接处是否渗漏，是否存在损坏等问题。
2.进行工程验收：邀请相关部门对顶管施工工程进行验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
3.工程保修和维护：对顶管施工工程进行保修和维护，确保顶管的长期稳定运行。
五、环境保护措施1.建立沉淀池：在施工过程中，设置沉淀池收集施工生成的污水和淤泥，并进行相应的清理和处理，以减少对江河水质的污染。
2.清理施工场地：施工结束后，对施工场地进行彻底清理，确保不留下垃圾和污染物。
总结：污水治理项目过江顶管施工是一个复杂的工程项目，需要考虑到地理、环境和工程等多个因素。
污水管顶管施工方案
污水管顶管施工方案1. 引言污水管道的顶管施工是指将污水管道运输到地下，沿地下轴线布置并完成管道安装的过程。
本文档旨在提供一个污水管顶管施工方案，包括施工准备、施工步骤、安全措施等内容。
2. 施工准备在进行污水管道顶管施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案根据污水管道的设计要求，绘制详细的顶管施工图纸。
图纸中应包含管道轴线、管道类型、接口尺寸等相关信息。
2.2 材料准备根据设计方案中的要求，准备所需的材料和设备。
这些材料包括管道、管件、密封材料等。
2.3 人员组织组织施工人员，并聘请必要的技术人员进行监督和指导工作。
3. 施工步骤污水管顶管施工的步骤如下：3.1 确定施工起点根据设计方案中的要求，确定管道的起点，并进行标记。
3.2 开挖施工沟槽根据设计图纸中的示意，采用机械开挖或人工开挖的方式，在施工区域内开挖合适的沟槽。
沟槽的尺寸应符合设计要求。
3.3 安装管道将管道依次运输到施工区域，并进行安装。
在安装过程中，应注意保持管道的水平、垂直和正确的连接位置。
3.4 连接管道在管道安装完成后，进行管道的连接。
使用适当的管件和密封材料，确保连接处的密封性。
3.5 填土回填在管道安装和连接完成后，进行填土回填工作。
将挖掘的土方填充到沟槽中，使管道完全埋入地下。
3.6 进行压力测试施工完成后，进行压力测试以确保管道的可靠性和稳定性。
通过加压并保持一定时间，检查管道是否有泄漏或破裂的情况。
3.7 使用系统验收经过压力测试合格后，进行系统的验收工作。
测试管道系统的正常运行、排放和排水功能。
4. 安全措施在进行污水管顶管施工时，需要采取以下安全措施：•施工区域应设置警示标志，提醒行人和车辆注意安全；•施工现场应有专人负责安全监控，及时发现和处理安全隐患；•施工人员应佩戴安全装备，如安全帽、防护眼镜等；•施工过程中应注意操作规范，避免发生事故。
5. 总结本文档提供了一个污水管顶管施工方案，包括施工准备、施工步骤和安全措施。
污水管过河顶管施工方案
顶管施工方案1、概况本工程污水管道过河段采用顶管法施工，分别3/W→2/W管径Φ1350，长40m；和8/W→7/W管径Φ1200，长90m。
管材要求用“F”型钢承口式钢筋砼管，钢套环接口，楔型橡胶圈止水。
顶管施工围护采取SMW工法。
2、施工准备A、测量放样：根据提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作，并做好临时标志。
然后请现场监理复核验收，及时整理测量复核技术资料，由监理签字确认。
B、设备准备：本工程选用三轴搅拌桩机和钢板桩桩机组合成TSII型SMW专用钻机进行施工。
C、材料准备：开钻前在附近搭设临时水泥仓库或散装水泥罐。
并备作水泥。
3、围护施工（SMW工法）A、开挖导沟：根据基坑围护内控制线及围护结构平面尺寸开挖出导沟，遇地下障碍物及时清除。
开挖余土及时清理。
B、设置导向围檀：采用500×300的H型钢，纵横搁置，平行于导沟的型钢放在上面。
然后在型钢上设定施工标志，标志用红漆划定。
C、搅拌桩施工及型钢插入：a、连接方法：ⅰ、跳槽式双孔全套复搅式连接：一般情况下均采用该种方式进行施工。
ⅱ、单侧挤压式连接方式：对于围护墙转角处或有施工间断情况下采用此连接。
b、搅拌速度及注浆控制ⅰ、三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。
根据设计要求和有关技术资料规定，下沉和提升速度为1-2m/min，在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。
详见上图。
ⅱ、制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建临时水泥库，在开机前应进行浆液的搅制，开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。
水泥浆液的水灰比为0.5，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算,注浆压力为以浆液输送能力控制。
土体加固后，搅拌土体28天抗压强度不小于设计强度。
c、H型钢插入H型钢连接采用剖口对焊。
三轴水泥搅拌桩施工完毕后，吊机应立即就位，准备吊放H型钢。
a)、起吊前在距H型钢顶端0.15m处开一个中心圆孔，孔径约4cm，装好吊具和固定钩，然后用吊机起吊H型钢。
污水管顶管施工方案
污水管顶管施工方案一、前言现代城市的污水处理工程，环保方面越来越受到人们的关注。
污水管顶管施工方案是其成功运转的一个非常重要的环节，也是必须要严谨把握的一个细节。
因此，我们制定了本文，旨在为施工方案的制定提供一些指导性意见。
二、施工准备1. 设备铺设在进行顶管施工前，我们需要在现场铺设设备。
其中包括：起重机、卸料机、混凝土搅拌机、钢筋剪切机、板材定位器、铲车、工地灯、手持机等。
2. 线路确定需要根据图纸确定施工线路，保证施工方案的正确性，并对可能存在的施工难点进行提前预判。
3. 管沟挖掘根据线路确定后，需要按照图纸对沟口进行开挖。
在施工过程中，需要定期检查沟口深度和方向是否正确。
三、施工流程1. 外管的组装外管的组装是污水方管顶管的第一步。
需要将长方管缀起来，空隙控制在合理范围内，管缝必须严格对正，保证外管的连接牢固。
外管组装完毕后，需要进行相应的水压试验，试验合格后方可进行下一步施工。
2. 内管的铺设内管的铺设跟外管的组装类似。
需要控制管道间距，避免管道弯曲和变形。
同时，内管铺设时需要特别注意与外管之间的间隔，避免成为内压外挤的原因。
3. 固定和支架安装内管完全铺设后，就需要进行固定和支架安装。
首先，需要对内管进行测量，确定其与外管的位置，然后使用相应的工具进行固定和支架安装。
4. 混凝土注浆内管固定好后，需要进行混凝土注浆。
在进行混凝土注浆前，需要进行一次试验，对于混凝土的强度、流动性和硬化时间进行检验。
注浆时，需要保证混凝土在充实了空隙后顺畅流动。
5. 端头结构形式当混凝土注浆完毕后，我们需要对顶部进行端头结构的设计。
在设计顶部结构时，需要考虑到排放问题和维护方便性问题。
四、质量把控1. 施工过程中，需要定期检查管道质量问题，并记录好各种问题，保证顶管的质量。
2. 所有钢制材料的焊缝，其视力必须要进行检查和测试。
3. 在进行水压试验之前，必须对管道的状态、接头进行细致的检查，判断是否符合试验标准，保证试验顺利进行。
污水管道顶管专项施工方案
污水管道顶管专项施工方案一、工程概况污水管道顶管是指在已有地下管道上方施工新的污水管道的一种方法。
该方法适用于地下道路拓宽、沟槽繁忙或无法打开等情况下进行新污水管道的施工。
本施工方案旨在设计出一种合理、安全、高效的污水管道顶管专项施工方案。
二、施工目标1.在不对现有地下管道造成影响的情况下，顶管专项施工新的污水管道。
2.施工期间做好安全措施，确保施工人员和周围居民的安全。
3.运用合适的工具和材料进行施工，确保施工质量。
4.保证施工进度和质量，及时完成顶管施工任务。
三、施工准备1.确定施工地点：根据设计图纸确定施工地点，并进行现场考察，确定施工条件。
2.编制施工方案：根据实际情况编制详细的施工方案，包括施工工艺、工法和施工步骤等。
3.准备材料和设备：根据指导要求，准备需要的材料和设备，包括顶管机、管道材料、配件等。
4.提前通知相关部门和居民：施工前要提前通知相关部门和居民，并与他们沟通、协调，确保施工过程中其他事项的顺利进行。
四、施工步骤1.设置施工标志：在施工点周围设置施工标志，提示过往车辆与行人注意施工区域。
2.搭建工地临时设施：设置工地围挡，搭建临时施工作业台和办公室。
3.清理施工区域：清除施工区域内的杂物、碎石等，确保施工区域清晰可见。
4.定位管道位置：根据设计图纸确定新污水管道的位置并标定。
5.钻孔施工：使用顶管机进行钻孔作业，将顶管机导入地下，逐步推进并钻孔，同时进行取样。
6.安装管道：在完成钻孔后，进行管道安装作业，将管道逐段连接，利用管道夹具进行支固。
7.进行检验：对安装好的管道进行检验，包括管道连接、密封性能、管道质量等。
8.进行顶管施工：使用顶管机在现有地下管道上方施工新的污水管道。
9.如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整，并保证调整方案符合施工质量要求。
五、安全措施1.施工区域设置警示标志，保证施工现场的安全。
2.施工时保持通道畅通，确保施工人员和周围居民的安全。
3.对施工人员进行安全培训，提醒他们注意施工现场的安全问题。
污水管道及顶管施工方案
污水管道及顶管施工方案一、项目概述本项目是为了解决城市排污系统的改造和提升工程，旨在建设一套完善的污水排放管道系统。
该系统包括污水管道和顶管两部分，需要在城市的主要道路和街区进行施工。
二、施工方案1.污水管道施工方案（1）调查与准备：在施工前，需要对土地和地下管道进行调查，确定施工现场的具体情况。
同时，还需要完成相关的审批手续，取得施工许可证。
根据调查结果，进行施工设计和施工方案的编制。
（2）地面开挖：根据施工设计，确定污水管道的布置和路径。
使用挖掘机、钻机等设备进行地面开挖，确保符合规定的管道埋深和位置。
在施工过程中要注意安全，防止地面塌陷和其他意外事故的发生。
（3）管道铺设：根据施工设计，将预制好的管道零件安装在挖好的沟渠中，并根据施工要求进行对接和固定。
同时，安装好必要的支架和固定装置，保证管道的稳定性和安全性。
（4）连接与测试：管道铺设完成后，需要进行连接和测试工作。
检查管道的连接情况，确保各个部位的连接紧密，并进行水压测试，以验证管道的承压性能。
（5）回填与修复：在完成连接和测试后，进行沟槽的回填工作。
使用适当的土壤进行回填，保证沟槽的稳定性和管道的保护。
在回填完毕后，对施工区域进行修复，恢复原来的道路和地面的完整性。
（1）调查与准备：在施工前，需要对地下管道、地质情况以及施工现场进行调查，以确定施工方案和技术要求。
同时，还需完成相关的审批手续，取得施工许可证。
（2）准备工作：清除现场杂物，布置施工区域。
建立必要的安全设施，确保施工现场的安全性。
（3）顶管施工：根据施工方案，使用推进机械进行顶管作业。
进场前，需要将推进机械组装和调试完毕，并配备好必要的管道零部件和工具设备。
推进机械按照施工方案进行推进和掘进，同时进行土方开挖作业，以确保管道的顺利铺设。
（4）管道连接和测试：管道铺设完成后，进行管道的连接和测试工作。
检查管道的连接情况，确保各个部位的连接紧密，并进行水压测试和泄漏检查，以验证管道的承压性能和完整性。
污水管道顶管施工方案
污水管道顶管施工方案一、项目概述污水管道顶管施工方案是为了解决城市污水管道施工中遇到的地质条件复杂、交通繁忙、建筑物密集等问题而制定的。
本方案旨在确保施工过程中的安全性、高效性和环境友好性。
二、施工目标1. 完成污水管道顶管施工，确保管道的顺利铺设和使用。
2. 保证施工过程中的安全，减少事故和人员伤害。
3. 提高施工效率，缩短工期，降低成本。
4. 保护环境，减少对周边居民和生态环境的影响。
三、施工方案1. 前期准备工作1.1 地质勘察：对施工区域进行详细的地质勘察，了解地下管线、地质构造和地下水情况，为施工方案的制定提供依据。
1.2 施工图纸设计：根据地质勘察结果，制定详细的施工图纸，包括管道布置、顶管设备选择、施工工艺等。
1.3 环境保护措施：制定环境保护方案，包括噪音、粉尘、废水等的控制措施，确保施工过程对周边环境的影响最小化。
2. 施工准备工作2.1 采购材料和设备：根据施工图纸的要求，采购所需的管道材料、顶管设备等。
2.2 施工人员培训：对施工人员进行培训，提高他们的技能和安全意识，确保施工过程中的安全性。
2.3 施工现场准备：清理施工区域，确保施工现场的整洁和安全。
3. 施工过程3.1 地面开挖：根据施工图纸的要求，在地面上开挖出顶管的通道。
3.2 顶管设备安装：将顶管设备安装到施工现场，根据地质条件和管道布置进行调整和固定。
3.3 顶管施工：使用顶管设备顶管施工，将管道顺利铺设到设计位置。
3.4 管道连接：根据施工图纸的要求，将管道进行连接，确保连接处的密封性和稳固性。
3.5 管道测试：对铺设好的管道进行压力测试和泄漏测试，确保管道的质量和安全性。
3.6 施工记录：记录施工过程中的关键节点和重要参数，为后续的验收和维护提供依据。
四、安全措施1. 施工现场设置警示标志，保证施工区域的安全。
2. 施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 严格执行施工现场管理制度，禁止闲杂人员进入施工区域。
污水管道顶管施工方案
污水管道顶管施工方案一、工程概况为了满足城市污水排放的需求，本施工方案针对市区进行污水管道顶管施工。
该项目总长度为XX公里，设计标准为XX。
施工过程中将运用现代化施工技术和设备，确保施工质量和进度。
二、施工方案1.施工准备（1）人员准备：组建施工队伍，具备相关资质和经验的工人、工程师和监理人员。
（2）材料准备：准备好所需的管材、管件和其他辅助材料。
（3）设备准备：确保施工所需的吊车、挖掘机、打桩机等设备的完好性和可用性。
（4）施工图纸：根据设计图纸进行施工前期的布置和标记。
2.施工流程（1）施工前期准备：清理施工区域，确保施工安全和顺利进行。
（2）桩基施工：根据设计要求进行桩基施工，确保管道的稳定性和承载力。
（3）管道铺设：按照设计要求，先进行管道的铺设，采用干管法进行施工，确保管道的质量和密封性。
（4）管道连接：进行管道的连接，采用焊接、螺纹连接等方式，确保连接的牢固性和密封性。
（5）管道测试：对已铺设的管道进行压力测试，确保管道的质量和可靠性。
（6）管道保护：对已铺设的管道进行保护，防止外界因素对管道的损害。
（7）返填土方：对已铺设的管道进行返填土方，恢复地表的平整性和美观性。
（8）检查验收：对施工质量进行检查和验收，确保施工符合标准要求。
3.安全措施（1）桩基施工过程中，应确保设备的稳定性和安全性，防止发生倾覆和坠落事故。
（2）管道铺设过程中，应确保工人的安全防护措施到位，如佩戴安全帽、防护眼镜等。
（3）管道连接过程中，应确保焊接操作的安全性，进行必要的防火措施。
（4）进行压力测试时，应确保测试设备的安全性和可靠性，防止发生事故。
（5）对施工现场进行合理的划分和标识，防止交叉施工和材料混淆。
4.环保措施（1）施工过程中产生的废弃物和污水应按照环保要求进行妥善处理。
（2）施工现场应做好垃圾分类和铺设防尘网，减少对周边环境的影响。
（3）施工过程中应注意节约能源和减少污染物排放。
5.质量控制（1）严格按照设计要求进行施工，确保管道的质量和可靠性。
污水管道顶管施工方案计划
污水管道顶管施工方案计划一、项目背景污水管道的建设是城市基础设施建设的重要组成部份，对城市的环境卫生和人民生活质量有着重要影响。
顶管施工是一种常用的污水管道施工方法，通过在地面上预制管道，再将其顶入地下，可以避免对地面交通和地下设施的影响。
本文将详细介绍污水管道顶管施工方案计划。
二、项目目标本项目的目标是在污水管道施工过程中，采用顶管施工方法，确保施工质量，保证施工进度，最大限度地减少对周边环境的影响。
三、施工方案1. 前期准备工作a. 确定施工区域：根据设计方案和现场情况，确定顶管施工的具体区域。
b. 地质勘察：进行地质勘察，了解地下情况，确定顶管施工的可行性。
c. 施工方案设计：根据地质勘察结果和实际情况，设计顶管施工方案，包括顶管的材料选择、施工工艺等。
d. 安全措施：制定安全措施，确保施工过程中的人员安全。
2. 施工流程a. 确定顶管起点和终点：根据设计方案，确定顶管的起点和终点。
b. 准备材料和设备：准备所需的顶管材料和施工设备，包括顶管机、液压缸等。
c. 预制顶管：在地面上进行顶管的预制工作，包括焊接、涂防腐漆等。
d. 顶管施工：使用顶管机将预制好的顶管顶入地下，确保顶管的准确位置和施工质量。
e. 焊接和验收：对顶管进行焊接工作，确保管道的完整性和密封性，同时进行验收工作。
f. 后续工作：进行顶管施工后的清理工作，包括填土、修复地面等。
3. 质量控制a. 施工人员培训：对施工人员进行培训，确保他们熟悉施工工艺和操作规程。
b. 材料选择：选择符合标准的顶管材料，确保材料的质量和可靠性。
c. 施工监督：设立专门的监督人员，对施工过程进行监督，确保施工质量。
d. 质量检测：对顶管进行质量检测，包括焊接接头的质量、顶管的密封性等。
4. 安全措施a. 安全培训：对施工人员进行安全培训，确保他们了解安全操作规程。
b. 安全设施：设置安全警示标志和隔离带，确保施工区域的安全。
c. 安全监督：设立专门的安全监督人员，对施工过程进行监督，及时发现和处理安全隐患。
污水管道顶管施工方案
污水管道顶管施工方案简介污水管道作为城市中至关重要的基础设施之一，其施工质量关乎城市环境卫生和居民健康。
在污水管道铺设过程中，顶管施工方案是一种常用且高效的方法。
本文将探讨污水管道顶管施工方案的具体实施步骤、施工注意事项以及质量保障措施。
施工准备1.材料准备：提前准备好所需的管道材料、接头、密封胶等。
2.人员组织：合理组织施工人员，确保每个岗位都有专业技术人员负责。
3.设备调试：对使用的吊装设备、管道连接工具等进行检查和调试，确保正常运转。
施工步骤步骤一：现场勘查在进行顶管施工前，需要对施工现场进行细致勘查，确认地下管线走向、周围环境情况，以及施工要求等。
步骤二：材料搬运将准备好的管道材料、接头等从仓库搬运至施工现场，注意避免损坏和混乱。
步骤三：吊装管道使用吊装设备将管道吊起，精确控制高度和角度，以确保管道顺利连接并达到设计要求。
步骤四：连接管道在吊装好的管道上进行连接工作，注意密封性和连接牢固度，采用适当的工具和方法进行连接。
步骤五：安装支架根据设计要求，在已连接好的管道上安装支架，确保管道的稳定和垂直度。
步骤六：验收与保养完成管道施工后，进行必要的验收工作，检查管道连接质量、支架安装情况等，同时制定管道保养计划，定期检查和维护。
施工注意事项•施工过程中严格遵守工艺要求，确保连接质量和施工安全。
•注意施工现场的环境保护，防止对周围环境造成污染。
•注意管道的排水和冲洗，保持管道清洁和畅通。
•做好施工记录和数据整理，以备日后的查询和分析。
质量保障措施1.制定详细的施工方案和操作规程，明确工艺要求和质量标准。
2.施工过程中定期进行质量检查，发现问题及时处理。
3.做好施工记录和档案保存，建立完整的质量管理体系。
4.对施工人员进行专业培训，提高其技术水平和质量意识。
通过科学的顶管施工方案，可以有效提高污水管道施工的效率和质量，为城市环境卫生和居民生活质量保驾护航。
污水管道及顶管施工方案
污水管道及顶管施工方案一、施工前准备工作1.方案设计：根据污水管道及顶管的具体要求，进行方案设计，包括深度、长度、坡度等参数的确定。
2.场地准备：清理施工场地，确保施工区域清洁，充分利用场地空间。
3.材料采购：根据设计方案，准备好需要的材料，包括管道、附件、接头等。
二、污水管道施工1.挖槽开沟：根据设计方案，在施工区域挖掘槽沟，保持槽沟的纵向和横向坡度，确保污水能够顺利流动。
2.管道铺设：在挖掘好的槽沟中铺设管道，根据设计方案确定管道的位置和间距。
3.管道连接：使用合适的接头将管道连接起来，确保连接紧密，不漏水。
4.回填土方：在管道铺设完成后，对槽沟进行回填，填充好土方，确保管道固定，并平整槽沟。
5.管道测试：在回填土方后，对管道进行测试，包括水压试验和泄漏测试，确保管道的质量和使用安全。
三、顶管施工1.准备工作：根据设计方案确定顶管的位置和倾斜度，在施工区域做好标记。
2.钢模制作：根据设计方案制作好顶管的钢模，确保尺寸和形状的准确性。
3.混凝土浇筑：将预先调配好的混凝土倒入钢模中，均匀铺展，通过振动和压实，使混凝土密实并平整。
4.钢模拆除：在混凝土凝固后，拆除顶管的钢模，使顶管暴露在外。
5.管道连接：使用合适的接头将顶管与管道进行连接，确保连接牢固，不漏水。
6.表层处理：对顶管进行表面处理，如刷漆或抹灰，增加其美观性和耐久性。
四、安全措施1.施工现场要设立明显的安全警示标志，保持施工现场的通风良好，定期检查安全设施和消防设施的工作状况。
2.施工人员要佩戴好相关的劳动防护用品，遵守工地安全规定，严禁酗酒、吸烟、乱扔废弃物。
3.对挖掘好的槽沟要立即进行围护，避免人员和车辆误入，遵守施工现场交通规则，确保人员和设备的安全。
总结起来，污水管道及顶管施工方案包括前期准备、挖槽开沟、管道铺设、管道连接、回填土方、管道测试，顶管准备工作、钢模制作、混凝土浇筑、钢模拆除、管道连接和表面处理，同时还需注意施工安全措施。
污水治理项目过江顶管施工方案
污水治理项目过江顶管施工方案12020年4月19日※※污水治理项目过江顶管施工方案1、顶管工艺选择:顶管有土压平衡法、泥水平衡法、气压平衡法等多种施工工艺,应根据不同地质情况和工程情况选择最佳工艺。
根据地质资料显示,顶管所穿土层为中砂夹少量砾石,地下水由汉江补给,十分丰富,且是在汉江河床下穿越,故应选用排水性能与排障碍(砾石等)能力较强的气压平衡顶管工艺。
气压平衡顶管工艺原理是向顶管机头的密封墙外侧按需要压入压缩空气,以疏干地下水并支撑开挖面,操作人员在气压密封墙内侧常压下操作顶头内的液压挖掘机在顶头内挖土,同时将管道向前顶进,挖下的土经不漏气的特殊螺旋输送机输至密封墙内侧,再由运土车运至工作井吊至地面。
在顶头后面几节管道处还装有一道带密封门的气压密封墙,密封门平常开启,供人员通行。
当顶头内挖掘机等设备维修保养或排除顶头内的障碍时,人员人进到密封墙前面并关闭墙上的密封门,在顶头与密封墙间充入压缩空气,当其压力与顶头内气压相等后,即可打开顶头上的密封门,人员即可进入顶头工作。
工作结束后,关闭顶头上的密封门,放掉顶头和密封墙间的压缩空气,顶管又进入正常工作状态。
2、顶管设备选型选配设备要求质量优良可靠,操作方便快捷,功率充分富余。
22020年4月19日2.1顶管机头选用气压平衡顶管机头,包括:液压挖掘机:油泵电机功率30KW,可挖到开挖面上任何一处;螺旋输送机: 油泵电机功率 45KW额定油压 29Mpa螺杆转速 30转/min(可正反转)取土量 30m3/h纠偏油缸四组八个,额定油压25Mpa油缸行程 100mm顶力 60t/个2.2主顶站千斤顶:额定顶力 300t/个行程 3000mm额定油压 40Mpa主顶站由四个千斤顶组成。
2.3主顶站液压油泵:额定功率 3×15KW最高压力 45Mpa最大泵油量42L/min2.4中继站千斤顶额定顶力 75t/个额定油压 35Mpa行程 500mm32020年4月19日2.5中继站油泵电机功率 15KW最高压力45Mpa泵油量 23L/min2.6空压机DVY-12-7型电机功率 110KW排气压力 0.7Mpa排气量 12m3/min2.7膨润土注浆泵电机功率 5KW最大压力 1.2Mpa流量 3m3/h3、顶管关键技术的施工方法。
污水管道顶管施工方案计划
污水管道顶管施工方案计划一、项目背景污水管道是城市基础设施的重要组成部分，用于排放和处理城市污水。
顶管施工是一种常用的污水管道施工方法，通过顶进施工方式，可以减少地面开挖，降低对交通和周边环境的影响，提高施工效率。
本文旨在制定一份污水管道顶管施工方案计划，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工目标1. 安全施工：确保施工过程中人员和设备的安全，防止事故发生。
2. 高效施工：合理安排施工进度，提高施工效率，保证工期的完成。
3. 质量可控：严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量达到要求。
三、施工方案1. 前期准备1.1 施工前的调查研究：对施工区域进行详细调查，了解地质、地形、地下管线等情况，制定合理的施工方案。
1.2 施工前的准备工作：准备必要的施工设备、材料和人员，确保施工顺利进行。
2. 施工步骤2.1 设置施工标志：在施工区域周边设置合适的标志，提醒行人和车辆注意施工区域。
2.2 确定顶管方向：根据设计要求和现场实际情况，确定顶管的方向。
2.3 开挖顶管坑：根据设计要求，在施工区域开挖顶管坑，确保坑底平整，坑壁稳定。
2.4 安装顶管设备：根据顶管方式选择合适的设备，进行安装和调试。
2.5 进行顶管施工：根据设计要求，进行顶管施工，确保管道的连接牢固、密封良好。
2.6 检查和测试：对施工完成的管道进行检查和测试，确保施工质量达到要求。
2.7 回填和修复：将施工区域的土方回填到顶管坑中，进行修复工作，恢复原状。
3. 安全措施3.1 安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识和技能。
3.2 安全防护：施工现场设置合适的安全防护措施，如围挡、警示标志等。
3.3 施工监控：安排专人对施工现场进行监控，及时发现和处理安全隐患。
四、施工进度计划根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工期的完成。
1. 第一阶段：前期准备工作，包括调查研究、准备设备和材料等。
预计耗时3天。
2. 第二阶段：开挖顶管坑、安装顶管设备、进行顶管施工。
污水管顶管施工方案
污水管顶管施工方案一、工程概况待施工区域为城市污水控制区域内的一段公共污水管线，总长度为1000米，管径为DN500，施工含土量为3000立方米。
二、施工组织及人员安排1.组织方面：本施工项目由建设单位负责，建设单位将设立专门的工程管理部门，负责统筹规划、组织协调施工工作。
2.施工人员安排：施工人员包括施工队伍、机械操作人员和监理工程师。
施工队伍包括主管、技术员、工程师、通风员、燃气检查员等，机械操作人员包括挖机操作人员、护坡机操作人员、泵车操作人员等。
三、施工方案及工艺流程1.施工前期准备工作：a.组织力量进行现场勘察，了解地质情况、环境条件、道路交通等情况，并进行详细记录。
b.制定详细的施工方案，包括施工队伍组织、施工流程、施工工艺等内容。
2.施工工程流程：a.清理井口：在施工开始前，首先清理污水管井口，确保施工区域内的所有井口畅通。
b.架设顶管架：根据实地情况和土质情况，选择合适的顶管架，并进行架设。
c.挖掘顶管沟槽：根据设计要求，在顶管架上方的土壤内进行挖掘，保证顶管能够顺利施工。
d.敷设管道：根据设计要求，将DN500的管道从一侧引入沟槽内，依次敷设，并进行连接。
e.固定管道：在敷设完成后，使用混凝土或其他材料进行管道的固定。
f.测试管道：在固定后，进行管道的试压测试，确保管道的质量。
g.还填土方至工程标高：在管道测试合格后，进行土方的还填工作，直至达到工程标高。
h.恢复道路：对施工过程中损坏的道路进行修复，确保施工区域能够正常通行。
四、安全措施1.施工期间，高处作业人员必须使用安全带，并接受培训。
2.施工现场必须设置安全警示标示牌和标志，防止他人误入。
3.机械操作人员必须熟悉使用操作手册，并定期进行检查和维护。
4.施工现场必须进行通风措施，保持室内空气新鲜，并定期进行燃气检查。
5.严禁在施工区域内吸烟，防止火源引发火灾。
五、环境保护1.施工现场必须按照环保要求进行布置，防止破坏环境。
污水管道顶管工程施工设计方案
污水管道顶管工程施工设计方案一、工程概况污水管道顶管工程是指在城市污水处理系统中，通过无需开挖地面的方式进行管道安装和维修的工程。
本工程旨在解决污水管道施工过程中对地面交通和生活的影响，提高施工效率和工程质量。
二、工程范围本工程的施工范围包括：1. 污水管道顶管施工区域的选址和界定；2. 施工所需的材料和设备的采购；3. 施工过程中的安全措施和环境保护措施的制定；4. 施工方案的编制和施工进度计划的制定。
三、工程设计方案1. 选址和界定根据污水管道的走向和地质条件，选择合适的施工区域，并确定顶管的起点和终点。
同时，根据现场情况确定施工所需的暂时设施和场地。
2. 材料和设备采购根据工程需要，采购符合标准的顶管材料和设备。
确保材料的质量和设备的性能满足施工要求，并具备相关的认证和检测报告。
3. 安全措施和环境保护措施制定安全措施和环境保护措施，确保施工过程中的安全和环境保护。
包括但不限于：- 施工现场的围挡和警示标识；- 施工人员的安全防护用具和培训；- 施工过程中的噪声、粉尘和废水的处理措施。
4. 施工方案编制根据工程设计要求，制定详细的施工方案。
包括但不限于：- 顶管施工的具体步骤和方法；- 施工过程中的质量控制和检测要求；- 施工人员的组织和管理；- 施工进度计划和工期安排。
四、数据和参数1. 工程量清单根据工程范围和设计要求，编制详细的工程量清单。
包括但不限于：- 顶管长度和直径；- 材料和设备的数量和规格；- 施工所需的劳动力和工时。
2. 地质勘探数据根据地质勘探报告，提供相关的地质数据。
包括但不限于：- 地质构造和地层情况；- 地下水位和土壤性质。
3. 环境监测数据根据环境监测报告，提供相关的环境数据。
包括但不限于：- 噪声和振动；- 空气质量和水质。
五、施工进度计划根据工程范围和施工方案，制定详细的施工进度计划。
包括但不限于：- 各个施工阶段的开始和结束时间；- 施工人员和设备的调配计划；- 工程质量检查和验收的时间节点。
污水管道及顶管施工方案
污水管道及顶管施工方案一、引言随着城市建设和人口增长，污水处理系统的建设变得越来越重要。
污水管道及顶管的施工方案是保障城市环境卫生和居民生活质量的关键一环。
本文将探讨污水管道及顶管施工方案的具体实施方式和注意事项。
二、工程前期准备在进行污水管道及顶管的施工前，需要做好充分的工程前期准备工作。
首先是选址和勘测工作，确保施工区域的地形和地貌符合施工要求。
其次是设计方案的制定，包括管道敷设路线、井口位置等。
最后是材料和设备的准备，确保施工所需材料和设备配备完善。
三、施工过程1. 地面清理和标志在施工现场进行全面的清理，清除可能影响施工的障碍物。
同时在施工区域标明施工范围和管道敷设路线，确保施工顺利进行。
2. 开挖和管道敷设根据设计方案，进行开挖工作，确保管道敷设的准确性和顺利性。
在敷设管道时，应注意管道的连接和密封，避免污水泄漏。
3. 顶管施工顶管是指在地下较深处进行管道施工，通过井口进行操作。
顶管施工需要专业的设备和技术支持，确保工程的准确性和安全性。
在顶管施工过程中，需要严格按照设计要求进行操作，对材料和设备进行检查。
4. 管道连接和测试在管道敷设完成后，进行管道连接工作，并进行压力测试和泄漏检测，确保管道系统完好无损。
四、施工注意事项1. 安全第一施工过程中要始终把安全放在首位，严格遵守相关安全规定，做好施工现场防护。
2. 环境保护施工过程中要注意保护周围环境，避免对周边居民和自然环境造成污染。
3. 质量控制严格控制施工质量，确保管道系统的稳定和可靠性。
五、总结污水管道及顶管的施工方案是一个复杂且重要的工程，需要精心策划和严格执行。
只有做好前期准备工作、严格控制施工过程，并注重安全、环保和质量，才能保证工程的顺利进行和顺利完工。
希望本文提供的施工方案能为相关施工人员提供一定参考和借鉴。
襄樊污水治理过江顶管施工方案.doc
※※污水治理项目过江顶管施工方案1、顶管工艺选择：顶管有土压平衡法、泥水平衡法、气压平衡法等多种施工工艺，应根据不同地质情况和工程情况选择最佳工艺。
根据地质资料显示，顶管所穿土层为中砂夹少量砾石，地下水由汉江补给，十分丰富，且是在汉江河床下穿越，故应选用排水性能与排障碍 (砾石等)能力较强的气压平衡顶管工艺。
气压平衡顶管工艺原理是向顶管机头的密封墙外侧按需要压入压缩空气，以疏干地下水并支撑开挖面，操作人员在气压密封墙内侧常压下操作顶头内的液压挖掘机在顶头内挖土，同时将管道向前顶进，挖下的土经不漏气的特殊螺旋输送机输至密封墙内侧，再由运土车运至工作井吊至地面。
在顶头后面几节管道处还装有一道带密封门的气压密封墙，密封门平常开启，供人员通行。
当顶头内挖掘机等设备维修保养或排除顶头内的障碍时，人员人进到密封墙前面并关闭墙上的密封门，在顶头与密封墙间充入压缩空气，当其压力与顶头内气压相等后，即可打开顶头上的密封门，人员即可进入顶头工作。
工作结束后，关闭顶头上的密封门，放掉顶头和密封墙间的压缩空气，顶管又进入正常工作状态。
2、顶管设备选型选配设备要求质量优良可靠，操作方便快捷，功率充分富余。
2.1 顶管机头选用气压平衡顶管机头，包括：液压挖掘机：油泵电机功率 30KW，可挖到开挖面上任何一处；螺旋输送机：油泵电机功率额定油压螺杆转速取土量45KW29Mpa30 转/min (可正反转) 30m3/h纠偏油缸四组八个，额定油压 25Mpa油缸行程顶力2.2 主顶站千斤顶：额定顶力行程额定油压主顶站由四个千斤顶组成。
2.3 主顶站液压油泵：100mm 60t/个300t/个3000mm 40Mpa额定功率3×15KW最高压力 45Mpa最大泵油量42L/min 2.4 中继站千斤顶额定顶力 75t/个额定油压 35Mpa行程 500mm 2.5 中继站油泵电机功率 15KW最高压力 45Mpa泵油量 23L/min2.6 空压机 DVY-12-7 型电机功率 110KW排气压力 0.7Mpa排气量 12m3/min2.7 膨润土注浆泵电机功率 5KW最大压力 1.2Mpa流量 3m3/h3、顶管关键技术的施工方法。
过河顶管施工方案
一、编制说明1、编制依据本施工方案是依据施工招标文件要求以及设计院设计的施工图、国家的各项施工验收规范，并结合本公司的施工能力进行编制的。
2、编制目的本施工方案宗旨是按工程建设的基本规律、施工工艺规律和经营管理规律，制定科学合理的组织方案、施工方案,合理安排施工顺序和进度计划，有效利用施工场地,优化配置和节约使用人力、物力、财力、技术等生产要素,协调各方面的工作，使竞争取胜，经营科学有效、施工有计划、有节奏。
确保工程质量、进度、安全、文明施工并取得良好的经济效益、社会效益和环境效益.3、编制说明及内容1、本施工方案的编制内容为：污水管道顶管.2、本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。
在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。
3、根据本工程的特点、功能要求，本着对业主资金合理利用,对工程质量的高度负责的责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”.4、实施目标充分发挥我公司优势,科学地组织施工,严格履行合同确保实现以下目标：1、质量目标各分项工程一次验收合格100％，单位工程质量确保达到优良标准。
2、工期目标以我司的实际机械设备及施工能力，确保在业主要求的总工期内竣工交付使用。
3、安全目标制定切实可行的方案，确保安全生产无事故。
4、文明施工目标我司将认真贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法,科学组织施工。
5、服务目标重合同守信用，认真协调在各方面的关系，接受业主、监理、主管部门等单位对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制和监督。
二、工程概况1、工作内容DN800钢筋砼过河顶管90米一处；DN600钢筋砼过河顶管90米一处；DN600钢筋砼过河顶管38米一处；DN800钢筋砼路下顶管1389米；DN600钢筋砼过河顶管403米;DN1000钢筋砼路下顶管180米;具体图纸为CY1—C14，C27—泵站、C46-C65，C78—C79，全线长约为2190米。
污水管顶管施工方案
污水管顶管施工方案1. 引言本文档旨在为污水管顶管施工提供详细的方案和步骤。
污水管顶管施工作为一项关键性的施工任务，需要遵循合理的操作流程，确保施工的安全和顺利进行。
2. 施工概述污水管顶管是指在已有道路或地面上进行污水管道的施工，而不破坏原有的道路或地面。
这种施工方式能够大幅度减少对交通和环境的影响，因此被广泛应用于城市污水管道的更新和扩建工程。
3. 施工准备在进行污水管顶管施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体工作包括但不限于：•工程勘察:对施工区域进行详细的勘察，包括地质条件、交通情况等，以制定合理的施工方案和措施。
•材料准备:根据设计要求，准备好所需的管道、支架、连接件等施工材料。
•人力和设备准备:确保有足够的技术人员和工人，以及必要的施工设备和机械。
4. 施工步骤4.1 标志布设:在施工区域周围设置明显的标志牌和围挡，以确保施工区域的安全。
4.2 地面准备:清理施工区域的杂物和障碍物，并将地面平整。
4.3 开挖工作:按照设计要求和施工图纸，在地面上进行挖掘，形成顶管的通道。
4.4 支架设置:根据设计要求，在挖掘好的通道内设置支架和支撑结构，确保污水管道的稳定。
4.5 管道布设:将管道部分按照设计要求进行布设，使用合适的连接件将管道连接好。
4.6 细部处理:对施工过程中的细节进行处理，如检查管道连接是否牢固、管道倾斜度是否符合要求等。
4.7 回填工作:在管道布设完成后，将挖掘的土壤进行回填，保持地表的平整。
4.8 清理和验收:清理施工现场，进行污水管道的验收，确保施工质量符合要求。
5. 安全措施在污水管顶管施工过程中，必须严格遵守相关的安全措施，以确保施工的安全性。
具体措施包括但不限于：•人员防护:施工人员必须佩戴合适的安全帽、手套、防护鞋等个人防护装备。
•通风设备:如果施工区域存在有害气体，必须配备通风设备，并确保施工人员的安全。
•现场管理:设置合理的警示标志和围挡，保证施工区域的安全和秩序。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
襄樊污水治理过江顶管
施工方案
Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
※※污水治理项目过江顶管施工方案
1、顶管工艺选择：
顶管有土压平衡法、泥水平衡法、气压平衡法等多种施工工艺，应根据不同地质情况和工程情况选择最佳工艺。
根据地质资料显示，顶管所穿土层为中砂夹少量砾石，地下水由汉江补给，十分丰富，且是在汉江河床下穿越，故应选用排水性能与排障碍（砾石等）能力较强的气压平衡顶管工艺。
气压平衡顶管工艺原理是向顶管机头的密封墙外侧按需要压入压缩空气，以疏干地下水并支撑开挖面，操作人员在气压密封墙内侧常压下操作顶头内的液压挖掘机在顶头内挖土，同时将管道向前顶进，挖下的土经不漏气的特殊螺旋输送机输至密封墙内侧，再由运土车运至工作井吊至地面。
在顶头后面几节管道处还装有一道带密封门的气压密封墙，密封门平常开启，供人员通行。
当顶头内挖掘机等设备维修保养或排除顶头内的障碍时，人员人进到密封墙前面并关闭墙上的密封门，在顶头与密封墙间充入压缩空气，当其压力与顶头内气压相等后，即可打开顶头上的密封门，人员即可进入顶头工作。
工作结束后，关闭顶头上的密封门，放掉顶头和密封墙间的压缩空气，顶管又进入正常工作状态。
2、顶管设备选型
选配设备要求质量优良可靠，操作方便快捷，功率充分富余。
顶管机头
选用气压平衡顶管机头，包括：
液压挖掘机：油泵电机功率30KW，可挖到开挖面上任何一处；
螺旋输送机：油泵电机功率 45KW
额定油压 29Mpa
螺杆转速 30转/min（可正反转）
取土量 30m3/h
纠偏油缸四组八个，额定油压25Mpa
油缸行程 100mm
顶力 60t/个
主顶站千斤顶：
额定顶力 300t/个
行程 3000mm
额定油压 40Mpa
主顶站由四个千斤顶组成。
主顶站液压油泵：
额定功率 3×15KW
最高压力 45Mpa
最大泵油量42L/min
中继站千斤顶
额定顶力 75t/个
额定油压 35Mpa
行程 500mm
中继站油泵
电机功率 15KW
最高压力45Mpa
泵油量 23L/min
空压机DVY-12-7型
电机功率 110KW
排气压力
排气量 12m3/min
膨润土注浆泵
电机功率 5KW
最大压力
流量 3m3/h
3、顶管关键技术的施工方法。
顶管工程中关键技术包括顶管测量控制、顶管进出洞技术及长距离顶管技术等。
顶管测量控制
1）根据业主提供的测量控制点，在井周围布设一个高精度的控制网，用以测放、检查和修正工作井井区和井下的测量点，如轴线点、井下的测量起始点和后视点等。
2）顶管方向与高程控制可直接用置于井下测量平台起始点上的激光经纬仪对顶管机头上的光靶即可。
激光经纬仪发射的激光束偏离光靶中心的距离，即顶管的偏差值，但方向相反。
随着顶管进尺的增加，激光发射距离的增长，激光会发生散射，即打在光靶上的激光点会扩大，影响目视精度。
此时顶管轴线采用支导线法控制，标高采用支水准线路控制。
3）顶管测量注意事项：由于顶管的部分操作在工作井内进行，顶管过程中起始点和后视点发生位移是完全可能的，故每周均需对其进行检查校核，发现偏移过大需查明原因并及时修正。
地面测量控制网上的部分点在顶管轴线上或工作井附近，可能因地面沉降等原因而移动，故也需不定期进行校核检查。
顶管测量计算全部用自编程序在计算机上计算，分析，速度大，精度高。
从未出现过差借。
顶管出洞，进洞技术
顶管出洞是指顶管机和第一节管子从工作井中破出洞口封门进入土中，开始正常顶管前的过程，是顶管中的关键工序，也是容易发生事故的工序。
本工程地下水位丰富，又是在透水性良好的砂土中顶进，故采取井点降水疏干地下水出洞。
顶管机头在井内座床就位，调试完毕，地下水位已降到管口以下，作好出洞的一切准备后，便可迅速割开出洞口，将机头穿进橡胶密封圈顶入土中，同时在机头与井壁出洞口间的缝隙中注满膨润土泥浆，以润滑管道，支护土体。
出洞操作速度要快，以防出洞口外土体坍塌。
顶管出洞对操作者要求也很高，这是因为出洞时顶管机未被土体包裹，处自由状态，另外，沉井施工与封门拆除也会使洞外土体受到挠动，使顶头出洞时正面阻力与周边摩阻力都很小。
而使顶头出洞的主千斤顶顶力是巨大的，因此，控制操作哪怕是出现少量不均匀或土质不均匀，使各千斤顶的行程不等，也足以使顶头和第一节管子偏离设计轴线。
此时的土体难以对机头产生较大反力，难以对机头起到导向约束作用，故此时产生的偏差很难纠正，甚至是纠不过来的。
因此，出洞顶进时一定要十分小心，不断测量，保证顶头和第一节管子位置正确。
除上述严格操作外，我单位还将采用国外出洞与初顶时管道正位的技术保障措施，即前几节管子上增加一些特殊结构，使前几节管临时成为整体，提高其抗偏位能力，确保顶管出洞万无一失。
顶管进洞，是指一段管道顶完，顶头机破进洞口封门进入工作井，并作好顶头后1号管与进洞口的密封联接的过程。
同样采取井点降水措施进洞。
当顶管机头顶至接收井进洞口外，地下水位已降到管口以下，接收井内机头支座等一切进洞准备工作就绪后，迅速割开进洞口封门，将顶管机顶入接收井，使1号管就位，并迅速处理好1号管与进洞口间的连接，形成能止水、挡泥的接口。
实现长距离顶管的技术措施
1）膨润土泥浆减阻
优质膨润土泥浆具有良好的触变性与润滑性，将其压到管外壁，包裹住管子，可大大减小管外壁与土壤间的摩阻力。
若压浆技术得当，压浆管分布合理，膨润土质量好，单位摩阻力都可降至5KN/m2左右。
管节上的注浆孔应合理分布，机头及其后面10～20节管每节都设一圈注浆孔，使泥浆及时全部填充管壁与土间的空隙，其后逐步过渡到每4节管设一圈注浆孔，及时补浆，使全线管壁都包裹在泥浆套中。
顶力在控制值之内十分重要。
若顶力过大，会带来一系列问题，各方面的控制都会困难，故膨润土泥浆压浆绝不可轻视。
2）中继站的应用
本工程每个中继站拟由14个行程为50cm，顶力为75t的千斤顶阻成。
中继站间距应根据顶力、膨润土润滑效果、顶头正面阻力及充分的安全系数计算确定，本工程204m顶管需设两个中继站，距顶头的距离分别为20m及 100m。
中继站在管道顶进中要反复伸缩，其结构必须可靠、橡胶圈必须有抗磨损措施，因中继站出问题可能会导致顶管全线失败。