姜堰是民营产业园等污水工程二标段施工组织设计

姜堰市民营产业园等污水工程（二标段）高教路及兴业路污水管道技术标二○一二年四月二十四日目录一、工程总体概述二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置三、施工进度计划和各阶段进度保证措施四、各分部分项工程施工方案及质量保证措施五、安全文明施工及环境保护措施六、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验七、劳动力、机械设备和材料投入计划八、成品保护及降低成本措施九、冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等施工措施十、临时设施计划附图：施工形象进度表总平面布置图一、工程总体概述（一）、工程概况本工程为姜堰市民营产业园等污水工程二标段高教路及兴业路污水管道，全程地势平坦。

工程设计污水管道为Ⅱ级钢筋砼承插排水管，其中DN400、DN500管道埋深4m，DN600埋设深度按设计要求。

本工程质量要求：合格。

工期要求：120日历天。

（二）、编制依据1、姜堰市民营产业园等污水工程招标文件。

2、姜堰市民营产业园等污水工程设计施工图。

3、施工及验收规范（1）、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97（2）、《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90（3）、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002（4）、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90（5）、《工程测量规范》GB50026-93（6）、《排水检查井》标准图集02S5154、本公司类似工程施工技术文件及经验。

（三）、施工总体设想、方案针对性及施工段划分本工程主要有牵引管道安装、混凝土管道敷设、井室砌筑三大部分，项目部下设三个班组：牵引管安装班组、管道敷设班组、土建班组。

其中土建班组还要负责过路路面的切割、余土外运、井室砌筑、道路恢复等。

为保证工程进度将组织三个施工班组进场分区域同时施工，根据各作业组各工序对人力和机械资源需求不平衡的特点，对每个作业区域的施工进度进行总体控制，在管理上，确定人力资源、机械资源、材料资源由项目经理部统一调配、统一指挥。

二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置（一）、施工总体部署1、根据本工程施工特点，为确保工程按期完成，针对本工程施工区域的现场条件及工程特点，本公司建立工程施工及工程质量、工期、安全、文明的管理体系，确定以项目经理为责任人的质量保证体系开展各项工作，并对整个工程全过程进行全面监控管理。

针对本工程我公司成立姜堰市民营产业园等污水工程工程项目部，实行项目经理负责制，全面负责本工程的组织、指挥、协调、管理、监督工作。

2、建立健全质量保证体系、工程施工管理体系，严格按设计图纸、技术标准和施工验收规范组织施工，实施关键工序考核负责制，确保工期目标的实现。

3、组织各作业班组进场分区域同时施工，根据各作业组各工序对人力和机械资源需求不平衡的特点，对每个作业区域的施工进度进行总体控制，人力资源、机械资源、材料资源由项目经理部统一调配、统一指挥。

项目部与施工队之间配备良好的通讯设备与交通车辆。

4、施工用电：采取与业主单位就沿线临时接电协商解决，并配备必要的发电机组设备。

5、施工用水：采取与业主单位就沿线临时接水协商解决。

（二）、临时设施、临时道路布置1、根据该工程流动施工的特点，本公司将在工程标段沿线适当位置租用民房或其他设施设置项目经理部。

项目部内配置有良好的办公、生活设施以及会议场所，同时作为各施工队居住生活场所和设备、辅材总仓库。

所租用民房或其他设施必须有良好的生活及卫生设施，要求办公、生活设施环境卫生化，并且有一定的机械停放场地。

2、施工现场布置：因需敷设的管道位于道路两侧，施工带布置在线外以管位线两侧一定范围内；施工期间由于管道运输需临时占用慢车道。

管道安装施工时需注意临时通行，避免通行高峰时施工，最好于晚间施工完毕并回填到位，必要时铺设钢道板来保证行人、车辆通行。

临时使用快车道、慢车道时，施工段内用警示标志牌作警示（见施工总平面布置图）。

三、施工进度计划和各阶段进度保证措施（一）、工期计划我公司中标后将确保本工程在120日历天工期内如期竣工(详见施工形象进度表)。

（二）、工期保证措施1、计划控制（1）、本工程进度计划在施工中实施动态管理，特别加强球墨铸铁管安装和桥管安装作业计划的控制。

（2）、根据现场施工条件，优化施工工序，合理地配备人员和设备。

（3）、在工程实施过程中，对管道安装施工作业进行重点监控，针对现场实际情况的变化，及时调整施工部署及进度安排。

2、合同控制（1）、为保证施工进度计划的顺利实施，我公司将严格按照合同及施工组织设计配置人力、物力、机械等资源，确保按期完工。

（2）、严格按合同中规定的权利、义务开展工作，制定切实可行的施工计划，加强施工管理，优质完成合同中规定的所有工作任务。

（3）、在施工过程中，做好施工记录，做好技术管理，及时进行管理评定工作，落实施工组织设计及施工质量目标，确保工程质量。

（4）、投标文件中所任命的各部门管理人员，应坚守岗位。

3、现场控制（1）、项目经理现场指挥、协调施工，及时向监理汇报工作，根据现场情况合理调整施工进度，确保工期目标实现。

（2）、严格按照施工进度计划组织施工，搞好施工过程中的协调平衡。

制订可行的经济责任制，最大限度调动人的积极性。

（3）、严格按照施工顺序组织施工。

根据施工实际，合理安排工序，确保施工协调、同步。

4、施工调度控制（1）、合理制订月、周、日施工计划，并检查计划的执行情况，随时进行人力、物力和施工条件的平衡，确保施工的正常进行。

（2）、建立工地信息网络，与业主、监理及其它单位密切联系，及时解决施工中存在的问题，确保工程有序、高效地进行。

（3）、协调工序衔接，维护正常施工秩序，迅速准确地传达业主、项目部对现场施工作业的各项决定，发布调度令。

（4）、做好天气预报，统筹安排各单项工程施工时间，以求提高工效。

定期召开现场调度会，发布指令，并检查会议决定执行情况。

四、各分部分项工程施工方案及质量保证措施（一）、测量放线1、设置控制网（1）、根据设计交底提供的桩位和坐标，在施工范围放出轴线桩、交汇桩和转角桩。

（2）、根据具体桩位，进行加密保护控制。

作好交桩的保护桩、引线桩，经校核正确，全部反映到控制网上。

所有保护桩、引线桩，必须设置在明显、牢固的地段。

若无合适位置，亦可采用现浇钢筋混凝土桩来代替。

（3）、在交叉口处，根据坐标定出原有道路中心线，参照设计图，正确定出交叉口位置。

（4）、管道放样，根据道路横段面标准轴线放出道路直线段的管道位置，按坐标放出折线检查井位置。

在其它管线，按总体控制网提供的管线布置图正确定位及核定标高。

2、标高测量（1）、先将建设单位提供的两个以上永久性标高点进行两次闭合核实，若无误差，认定永久性标高正确。

根据永久性标高，按规范要求加密临时水准点，临时水准点亦可用浇桩代替。

（2）、标高的复测必须及时进行、杜绝误差。

（3）、上述所有的控制桩、标高桩和其它桩位经监理工程师复核后，在设置的桩号上编号，防止和其它单位布置的桩混淆而发生差错。

所有桩应予以详细记录，并说明位置、方向、作用、标高或方位等。

（4）、由于运输、交通等过程中，所布置的桩易受损坏，在使用桩时，应先进行复核核对后方可使用。

（二）、牵引管安装采用DDW-32型大型设备施工，该设备最大拉力为54T，最大顶力为54T，最大扭力为20KN/M。

施工工序流程：确定顶管距离和设计顶管路线路→设备就位→导向钻孔和跟踪探查→扩孔→泥浆护壁→管道连接→牵引管穿越。

1、确定顶管距离和设计顶管线路：根据施工图和有关资料，结合施工现场和钻机的实际情况，确定出顶管距离，描绘出导向孔的路线图，从图中可以看出敷设管线的长度、深度和管线的形状。

2、设备就位：在工作井的前二米处架机，安装在管道轴线位置上，就位后将钻机锚固好后，调整机头以达到一定的入土角度，以便导向开钻。

3、导向钻孔和跟踪探查：开钻前将探测仪的探头置于导向钻头上，并测试探头反射信号是否正常，再将导向杆以22°入土角度钻入土中，入土深度达到设计管位中心高程时，导向杆沿管道轴线直走，直到接收井。

在导向钻孔过程中技术人员根据所测获钻头的角度、深度等数据，判断钻孔位置与钻进路线图的偏差，再向钻机操作人员进行调整，及时记录好导向数据。

4、扩孔：导向钻杆由工作井钻入接收井后，卸下导向钻头，换上Φ200回扩头进行回拉第一次扩孔，第一次回扩结束后换上Φ300回扩头进行回拉第二次扩孔，第二次回扩结束后换上Φ400，以此类推，最后一次回扩孔径比管径大100MM。

5、泥浆护壁：用膨润土20%，转液宝1%，水75%在泥浆搅拌机内搅拌成糊状用高压注浆机在最后一次扩孔时一并注入，形成泥浆套。

6、管道连接：对所需管按设计要求连接。

7、拉管：焊缝检验合格后，管头后接上回扩头，管后接上分动器进行接管，将管子回接到工作井后，卸下回扩头、分动器，取出剩余钻杆，堵上封堵头，进行气压试验，即敷设工程完成。

8、拉管完成后撤退设备，清理工作场地，整理施工资料，画好竣工图。

（三）、污水检查井：1、本工程污水检查井采用圆形污水检查井，底板及井壁钢筋严格按标准图要求配筋，混凝土为C20，防水要求S4，浇筑混凝土前应清除槽内杂物和积水，严禁在积水中浇筑混凝土。

浇筑混凝土应连续进行，如必须间隙时，间隙时间不应超过2h。

2、严格按标准图02S515施工，座浆、抹三角灰采用1：2防水水泥沙浆。

流槽用M7.5水泥沙浆砌MU10砖；1：2防水水泥沙浆抹面，厚20mm。

砌体必须垂直，不得有通缝，砌体灰缝必须饱满、平整，内外粉刷必须光滑、平整，不得有空鼓、裂缝等现象；3、砌筑井内的踏步应随砌随安,位置准确,踏步安装后,在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。

4、检查井施工至规定高程后,应及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。

5、接入支管位置应准确，超挖部分用级配砂石、混凝土或砖填实。

（四）、闭水试验1、闭水试验应在管道灌满水经24小时后进行。

2、试验管段应按井距分隔，长度不宜大于1KM，带井试验。

试验时的管道及检查井外观质量已验收合格；未回填土且槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水；管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。

试验时将上、下游检查井的排入、排出管口严密封闭，由上游检查井注水。

3、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。

4、当试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。

试验时间为30分钟，测定注入的水损失量为渗出量。