复合木地板地面工程施工方案
复合木地板楼地面施工工艺
1复合木地板楼地面施工工艺1）施工工艺流程检验强化木地板质量→清理基层→铺塑料衬垫→铺强化木地板→踢脚安装→成品保护→检查验收。
2）材料要求复合木地板面层所选用的条材和块材，其技术等级和质量标准要求应符合设计要求。
含水率不应大于12％。
必须做防腐、防蛀及防火处理；胶粘剂：应采用具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能的材料，胶粘剂应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－2001的规定。
3）主要施工机具角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、錾子、刷子、钢丝刷等。
4）施工的相关条件材料检验完毕并符合要求；对所覆盖的隐蔽工程进行验收并合格，进行隐蔽检查会签；应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度；工序交叉、环境情况应满足施工质量可达到的标准要求。
抹灰工程、管道试压试验等施工完工。
5）施工技术措施基层清理：已做好的地板砼基层要求干燥、平整，将基层面清扫干净。
铺塑料衬垫：将塑料衬垫平铺在基层上。
铺装复合木地板：地板从墙的一侧开始铺贴，地板按照设计要求方向铺贴，设计没有要求的按顺光的方向铺贴，靠墙的一块硬离开墙面10 mm左右，再逐块紧排，实木复合木地板的接头，应按设计要求留置，铺实木复合木地板时，应从房间的内侧推着向外铺。
6）质量验收标准（1）主控项目：木材的材质、规格、等级质量和铺设的含水率应符合的有关规定；各种木质板面层与基层铺贴必须平整无空鼓。
（2）一般项目：木质面层表面质量：木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹清晰美观，油膜面层颜色一致。
木质板面层、拼花木板面层接缝：接缝严密、表面洁净，板块排列合理美观，镶边宽度周边一致。
木地板打腊：烫硬腊、擦软腊，腊洒布均匀不花不露底，光滑明亮、色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。
7）成品保护施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动位移；对所覆盖的隐蔽工程进行可靠的保护措施，不得因铺设实木地板造成漏水、堵塞、破坏或降低等级；施工完工后应进行遮盖或拦挡，避免受侵害；后续工程在已完工的木地板上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在木地板上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。
复合木地板__施工技术交底--完
【最新资料Word版可自由编辑！】1Z101000 工程经济1Z101010 资金时间价值的计算及应用P111．利息的计算P112. 资金等值计算及应用P513. 名义利率于有效利率的计算P111Z101020 技术方案经济效果评价P1421．经济效果评价的内容P1422. 经济效果评价指标体系P1823. 投资收益率分析P1924。
投资回收期分析P2225。
财务净现值分析P2426. 财务内部收益率分析P2527。
基准收益率的确定P2628. 偿债能力分析P281Z101030 技术方案不确定分析P3131．不确定性分析P3132．盈亏平衡分析P3333．敏感性分析P381Z101040 技术方案现金流量表的编制P4141．技术方案现金流量表P4242．技术方案现金流量表的构成要素P451Z101050 设备更新分析P5351．设备磨损与补偿P5352．设备更新方案的比选P5553．设备更新方案的比选方法P561Z101060 设备租赁与购买方案的比选分析P6161．设备租赁与购买的影响因素P6162．设备租赁与购买的比选分析P621Z101070 价值工程在工程建设中的应用P6671．提高价值的途径P6772．价值工程在工程建设应用中的实施步骤P711Z101080 新技术、新工艺和新材料应用方案的技术经济分析P7881．新技术、新工艺和新材料应用方案的选择原则P7982．新技术、新工艺和新材料应用方案的技术分析P7983．新技术、新工艺和新材料应用方案的经济分析P801Z102010 财务会计基础P8411．财务会计的职能P8412．会计核算的原则P8513．会计核算的基本前提P8614．会计要素的组成和会计等式的应用P881Z102020 成本与费用P9121．费用与成本的关系P9122. 工程成本的确认和计算方法P9323. 工程成本的核算P9924. 期间费用的核算P1051Z102030 收入P10631．收入的分类及确认P10632. 建造（施工）合同收入的核算P1091Z102040 利润和所得税费用P11441．利润的计算P11442．所得税费用的确认P1171Z102050 企业财务报表P12351．财务报表的构成P12352．资产负债表的内容和作用P12453．利润表的内容和作用P12754．现金流量表的内容和作用P12855．财务报表附注的内容和作用P1321Z102060财务分析P13361．财务分析方法P13362．基本财务比率的计算和分析P1351Z102070筹资管理P13971．资金成本的作用及其计算P13972．短期筹资的特点及和方式P14173．长期筹资的特点及和方式P1451Z102080流动资产财务管理P14881．现金和有价证券的财务管理P14882．应收账款的财务管理P15083．存货的财务管理P1511Z103000 建设工程估价1Z103010 建设工程项目总投资P15311．建设工程项目总投资的组成P15312。
复合木地板工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区室内复合木地板铺设工程，建筑面积约为1500平方米。
施工内容包括复合木地板的铺设、踢脚线的安装、地板保护及清理工作。
本方案旨在确保工程顺利进行，达到预期的施工质量和效果。
二、施工准备1. 材料准备：复合木地板、踢脚线、胶水、地板固定钉、防潮膜、水平尺、墨线、壁纸刀等。
2. 工具准备：电钻、射钉枪、电动打磨机、壁纸刀、卷尺、水平尺等。
3. 人员准备：施工队伍由熟练的木地板铺设工人组成，并配备技术人员进行现场指导。
三、施工工艺1. 施工流程：基层处理→铺设防潮膜→复合木地板铺设→踢脚线安装→清理。
2. 施工步骤：（1）基层处理：将地面清理干净，铲除起砂、松动、凹凸不平的旧地板，确保基层平整、干净、干燥。
（2）铺设防潮膜：在基层上均匀铺设防潮膜，确保防潮膜与基层贴合紧密，防止潮气渗透。
（3）复合木地板铺设：①按设计要求，在地面弹出定位线，确保地板铺设方向与房间长边平行。
②根据房间尺寸，裁剪复合木地板，将地板背面涂抹适量胶水。
③将地板放置在定位线上，用墨线划出切割线，用壁纸刀沿切割线切割地板。
④将切割好的地板依次铺设在防潮膜上，确保地板缝隙均匀。
⑤用射钉枪将地板固定在基层上，钉帽需略低于地板表面。
（4）踢脚线安装：将踢脚线固定在墙面上，确保踢脚线水平、垂直，与地板缝隙均匀。
（5）清理：施工结束后，清理现场，将剩余材料、工具归位。
四、施工质量控制1. 基层处理：确保基层平整、干净、干燥。
2. 防潮膜铺设：确保防潮膜与基层贴合紧密，无气泡。
3. 地板铺设：确保地板铺设方向与房间长边平行，缝隙均匀。
4. 踢脚线安装：确保踢脚线水平、垂直，与地板缝隙均匀。
5. 清理：确保现场干净整洁，无残留物。
五、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁，施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 施工过程中，注意防火、防盗、防中毒等安全措施。
3. 施工结束后，及时清理现场，确保周围环境整洁。
本方案旨在为复合木地板铺设工程提供详细的施工指导，确保工程顺利进行，达到预期效果。
复合工程地板施工方案怎么写
复合工程地板施工方案怎么写一、概述复合工程地板是一种高端的地板材料，由于其具有质感好、环保性能高、易清洁、寿命长等诸多优点，越来越受到人们的青睐。
因此，复合工程地板的施工工艺成为了人们关注的焦点。
本文将针对复合工程地板的施工要点，从基层处理、安装方式、施工工艺等方面进行详细的介绍，旨在为相关从业人员提供一份详实的施工指南。
二、基层处理1. 根据复合工程地板的特点，基层地面要求平整、干净、光滑，无油污、尘土等污染物。
2. 对于水泥基层，首先需要进行清洁、防水处理、修补裂缝、消除浮灰等工作。
3. 对于木质基层，需要确保木质地板干燥、牢固，不能有虫蛀、变形等情况。
4. 对于其他基层，均需要根据实际情况进行合理处理，以确保复合工程地板铺装的稳固性和平整度。
三、环保要求1. 施工现场要有良好的通风条件，确保操作工人的健康。
2. 使用环保型胶水，并在施工前进行充分的通风处理，以减少甲醛等有害气体的释放。
3. 在施工现场摆放环保标志，提醒相关人员注意环保要求，以保障施工环境的舒适和安全。
四、安装方式1. 选用干粉分层或滴涂装置等专业设备进行胶涂。
2. 在辅助工具的帮助下，进行地板铺装对角/半圈/整圈的交叉铺装，确保地板整体连接紧密。
3. 采用专用切割工具对地板进行切割，精确控制地板的尺寸大小，确保地板的整体美观。
4. 对拼缝进行斜45度斜切或负锯齿切割，确保拼缝的密合性。
五、施工工艺1. 胶涂工艺：将环保胶水均匀涂抹在地板背面，确保地板与基层稳固粘合。
2. 地板铺装：将已经胶涂的地板按照要求整齐铺装在基层上，注意地板的平整度和对接牢固性。
3. 拼缝处理：做好地板与地板之间的拼缝处理，确保拼缝处的美观和牢固性。
4. 环保验收：最后进行环保验收，确保施工环境的环保达标。
最后，需要提醒的是，复合工程地板施工要求技术精湛、细致耐心，只有在严格按照施工规范要求进行施工，才能确保地板的使用性能和美观度。
同时，在施工过程中务必注意环保要求，保障施工环境的舒适和安全。
复合木地板工程施工方案
复合木地板工程施工方案一、施工准备1.1 施工前搭建安全网和设施在进行复合木地板施工之前，首先要搭建好安全网和设施，确保工地安全。
搭建好安全网和设施后，按照工程进度和工艺要求要进行材料的准备和订单的购买。
1.2 施工前的材料和设备准备要进行复合木地板的施工，首先需要准备好以下材料和设备：复合木地板、地板胶、地板角线、地板脚线、地板压条、木工胶、地板切割机、地板拼花器、地板锤、地板打钉机、钢笔、角尺、工具箱等。
1.3 施工队伍的准备在进行复合木地板的施工之前，要选择一支经验丰富、技术过硬的施工队伍。
施工队伍需要具备一定的木工技术和验收经验，能够熟练操作各种复合木地板施工工具和设备。
1.4 施工场地的准备在开始复合木地板的施工之前，要对施工场地进行认真的勘测和准备工作。
对施工场地的地面进行清理和整平，确保地面的平整度和干燥度符合复合木地板的施工要求。
1.5 施工前的技术交底在进行复合木地板的施工之前，要对工程技术要求和施工流程进行认真的交底。
培训工程队伍，让每个工人都清楚复合木地板的施工工艺和要求。
二、复合木地板施工流程2.1 复合木地板施工前准备在进行复合木地板的施工之前，要进行地面的处理和基础的处理。
检查地面的干燥度和平整度，确保地面符合复合木地板的施工要求。
安装复合木地板之前，首先要做好地板的防潮处理工作，防止地板长时间受潮而膨胀开裂。
另外，还需要在地面打蜡，提高地板的耐磨性和使用寿命。
2.2 复合木地板的拼花和预备工作在进行复合木地板施工之前，要对地板进行拼花，并根据设计要求进行铺设排版。
确保地板的铺设效果符合设计要求，不会出现变形、开裂等现象。
2.3 复合木地板的粘贴与固定在进行复合木地板的粘贴与固定时，首先要涂抹地板胶进行粘贴，确保地板的粘贴牢固和牢固。
然后使用地板打钉机对地板进行固定，确保地板在使用过程中不会产生位移或开裂现象。
2.4 复合木地板的打磨和修整在进行复合木地板的施工之后，要对地板进行打磨和修整，确保地板的表面光滑平整。
复合木地板地面工程施工方案
复合木地板地面工程施工方案一、施工准备1.整理现场：清理施工区域内的杂物和垃圾，确保施工区域整洁。
2.检查地面：对施工区域的地面进行检查，确保地面平整、无明显凹凸或裂缝。
3.采购材料：根据施工需要，采购合适的复合木地板、胶水、地板垫等相关材料。
4.调配机械设备：根据施工需求，准备好合适的机械设备，如电锯、电钻、地板维护设备等。
二、地板安装1.清洁地面：用扫帚清扫地面，确保地面干净无尘。
2.铺设地板垫：将地板垫铺设在地面上，起到隔音和防潮的作用。
3.安装地板：根据地板的安装方式，将复合木地板逐块进行拼接安装，保持地板与地板之间的间隙一致。
4.切割地板：根据需要，使用电锯等工具对地板进行切割，确保地板与墙角、管道等地方的契合度。
5.固定地板：在地板上涂抹地板专用胶水，并将地板固定在地面上，确保地板的稳定性。
6.整平地板：使用地板扒刀或木铺平工具，将地板表面整平、均匀。
三、地板处理1.打磨地板：使用打磨机对铺设完成的地板进行打磨，将地板表面的不平整和瑕疵修复。
2.铺装踢脚线：选择合适的踢脚线，使用钉子或螺丝将其固定在墙角，与地板形成完美的过渡。
3.检查缝隙：对地板之间的缝隙进行检查，如有大的缝隙，可使用填缝剂进行修补。
四、地板保养1.清洁地板：定期使用地板清洁剂对地板进行清洁，保持地板的光亮和干净。
2.防水处理：对地板进行防水处理，可使用专用的地板防水剂或蜡进行涂抹。
3.避免重物碾压：避免重物在地板上碾压，以防止地板变形或损坏。
4.定期保养：定期进行地板的养护和保养，如需重新上蜡、打磨等操作，及时处理。
五、施工安全1.穿戴防护用品：施工人员需穿戴好安全帽、防尘口罩、耐酸碱手套等防护用品。
2.工具使用安全：使用电动工具时，保持周围无人和清洁，确保使用安全。
3.施工现场安全：施工现场需设置明显的安全警示标志，确保施工人员和他人的安全。
六、工期控制1.合理安排施工进度：根据施工区域的大小和人员数量，合理安排施工进度，确保工期的合理控制。
竹、木(复合)地板工程施工工艺
竹、木(复合)地板工程一、施工准备1、技术准备1）审查设计说明、设计图纸，施工单位必须根据现场情况制定详细的施工方案，并严格按照要求进行技术交底。
2、材料要求1）材质：宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板，厚度应符合设计要求。
2）复合木地板及辅助材料，需符合设计要求，并达到国家相关规范及技术标准3）材料进场前应先提供样板以及相应的材料检测报告、质量保证书、合格证，建管中心应做好进场验收记录，并确认合格。
3、主要仪器、机具设备1）电动工具：电锤、手枪钻、云石电锯机、曲线电锯、汽泵、汽枪、电刨、磨机、带式砂光机。
2）手工工具：手锯、刀锯、墨斗、钢卷尺、角尺、铅笔、拉线绳、锤子、斧子、橡皮锤、冲子、刮刀、螺丝刀、钳子、扁凿、刨、钢据。
4、作业条件1）材料检验已经合格并符合设计要求及相关国家规范。
2）已对所覆盖的隐蔽工程进行验收合格，并进行隐检会签。
3）基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。
4）作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。
二、施工工艺、技术措施1、工艺流程熟悉图纸、现场情况→基层处理→定完成线铺装复合木地板→安装踢脚线及收口→面层清理、成品保护→完工验收→资料的整理、归档。
2、技术措施1）基层处理：（1）基层平整度应达到施工要求，要求用2m靠尺检查，误差不超过3mm。
（2）原地面如无防潮处理，则应铺一层防水聚乙烯薄膜（膜与膜搭接20cm）。
2）复合木地板铺装：（1）泡沫塑料衬垫是复合木地板的配套材料，一般规格为3～5mm×1000mm（厚×宽）的卷材，按铺设长度裁切成块，距地面完成线约1～2cm，留作伸缩缝。
（2）衬垫平铺在地面上，不与地面粘结，铺设宽度应与面板相配套。
衬垫拼缝采用对接（不能搭接），留出2mm伸缩缝。
（3）所有地板拼接时应纵向错位（工字法）进行施工。
复合木地板地面工程施工方案
复合木地板地面工程施工方案一、前言在现代室内装修设计中，复合木地板作为一种时尚、环保、实用的地面装饰材料，越来越受到人们的青睐。
本文将介绍复合木地板地面工程施工方案，以帮助读者了解如何进行复合木地板的施工工作。
二、准备工作1. 材料准备•复合木地板•地板膜•胶水•木龙骨•脚线2. 工具准备•手锯•橡皮锤•刨子•扁嘴钳•卷尺3. 施工环境准备确保施工场地干燥，避免空气湿度过大或过小对地板质量产生影响。
三、施工步骤1. 基层处理在施工前，需要对基层进行处理，确保地面平整、稳固，清除尘土和其他杂质。
2. 铺设地板膜铺设地板膜可以有效防止地板受潮，起到保护作用。
3. 铺设木龙骨根据房间的实际情况设计木龙骨的安装位置，保证地板安装后的稳固性。
4. 排列地板根据设计图纸或个人喜好，选定铺设地板的方向，并开始逐块铺设地板，注意保持地板之间的间隙。
5. 切割地板在需要铺设特殊形状地板时，使用手锯、刨子等工具对地板进行切割，确保地板与房间边缘紧密贴合。
6. 固定地板使用胶水将地板固定在木龙骨上，确保地板牢固不松动。
7. 完善细节安装完整套的地板后，对房间门槛、角线等处进行处理，使地板看起来更加完美。
8. 清理清理施工现场，清除多余的材料和工具，保持房间整洁。
四、注意事项•在施工过程中，要注意保护地板表面，避免划伤或损坏。
•施工前要了解地板的铺装方法，避免出现错误影响美观。
•施工时需要注意安全，避免发生意外伤害。
五、结束语通过本文的介绍，相信读者对复合木地板地面工程施工方案有了更加全面的了解。
在实际施工中，一定要认真对待每一个环节，确保地板的质量和美观度。
祝愿施工顺利，地板装修效果满意！。
地板工程施工方案
地板工程施工方案一、项目概况地板工程是指在建筑物内部，用于覆盖地面的一种工程。
地板工程的施工方案需要考虑多种因素，包括地面材料的选择、施工方法、施工时间等等。
本施工方案将详细说明地板工程的施工步骤和注意事项。
二、施工步骤1.准备工作首先，需要对施工区域进行仔细的测量和规划。
根据需要覆盖的面积和设计要求，计算出所需的地板材料数量，并根据材料的要求进行订购。
2.地面处理在施工前，需要对地面进行处理。
首先，清理表面上的杂物和灰尘，确保地面干净。
然后，修补和填充任何不平整或损坏的地面部分，以确保地板能够平整铺设。
3.材料准备根据地板材料的要求，进行必要的处理和准备。
例如，木地板需要在施工前进行适当的晾晒和防腐处理，瓷砖地板需要进行切割和组织。
4.施工方法根据选择的地板材料，采用相应的施工方法。
对于木地板，可以采用粘贴或钉子固定的方法。
对于瓷砖地板，需要使用膏状水泥或地板胶进行粘贴。
5.施工细节在施工过程中，需要注意保持地板的平整和整齐。
涂胶或粘贴地板时，需要使用专用工具保持地板之间的间隙一致。
同时，要注意地板与墙壁之间的缝隙处理，可以使用地板踢脚线进行封口。
6.清洁和保养地板施工完成后，需要进行清洁和保养工作。
清除施工过程中的杂物和尘土，并对地板表面进行清洁。
根据地板材料的要求，进行适当的保养措施，如打蜡、刷油等。
三、注意事项1.安全施工在进行地板施工时，需要注意施工安全。
确保工人佩戴好安全防护用品，如手套、护目镜等。
避免使用有害物质，如有需要，要注意通风和防护措施。
2.施工环境在进行地板施工时，需要关注施工环境。
尽量选择无尘、无渗漏的施工环境，并确保施工现场的温度和湿度适宜，以保证地板施工的质量。
3.材料选择地板材料的选择应根据使用场所和设计要求进行，既要满足功能需求，又要符合美观要求。
在选择地板材料时，需要考虑其耐磨性、抗渗性、防滑性等特性。
4.施工时间地板工程的施工时间需根据项目的工期安排。
在施工前，要与业主或相关施工方协调好施工时间，避免与其他工程产生冲突。
实木复合地板楼面施工工艺
实木复合地板楼面施工工艺第一条、材料准备1.格栅及毛地板料采用松、杉木等需经干燥和防腐处理后方可使用。
2.硬木地板料采用硬木加工。
厚度、长度及宽度应符合设计要求。
企口硬木地板应拼合严密，同一批材料树种、花纹及颜色力求一致。
3.硬木踢脚板花纹和颜色力求与硬木地板一致。
背面应满涂防腐剂。
4.粘贴材料按设计要求选用，并应具有耐老化、防水、防腐、无毒等性能。
5.其他材料油纸、氟化钠、8#～10#镀锌铅丝，5～10cm长钉子，镀锌木螺丝，1mm 厚钢垫，隔声材料等。
第二条、作业条件1.现场技术准备在室内弹好+50cm标高线。
房间四周弹好踢脚板上口水平线，并预埋好固定木踢脚的木砖（必须经防腐处理）。
实木复合地板面层应采用空铺法或粘贴法（满粘或点粘）铺设。
2.现浇钢筋混凝土楼板已按设计图要求预埋好镀锌铅丝。
如图纸无要求时，横向间距不大于400mm，纵向不大于800mm，将铅丝缠绕在楼板钢筋上，露出混凝土面层的铅丝长度不小于300mm;如为预制楼板，则按上述方法顺板缝预埋铅丝，并应在板缝内加设小钢筋头拨棍，按上述间距预埋。
3.作业房间要保持干燥。
室内暖气试水打压合格。
4.门窗玻璃安装好。
5.加工订货材料进场，并进行现场检验。
将有结疤、劈裂、腐朽、弯曲等弊病及加工不合格的挑出。
6.拼花地板应先试拼、找方、挑好的待用硬木地板料，捆好装箱待用。
7.实木复合地板面层下衬垫的材料和厚度应符合设计要求。
第三条、主要机具设备多功能木工机床。
或圆锯、平刨、压刨、木地板刨光机等木工常用工具。
第四条、工艺流程1.实铺式基层清理→弹线、抄平→修理预埋铁件→安装木格栅、撑木→弹线钉毛地板→找平、刨平→弹线、钉硬木地板→找平、刨平→弹线、钉踢脚板→刨光、打磨→油漆2.架空式地垄墙顶抄平→弹线、干铺油毡→铺垫木找平→弹线、安装木格栅→钉剪刀撑→弹线钉毛地板→同实铺地板工艺3.粘贴薄木地板基层清理→弹线→分档→粘贴大面→粘贴镶边→粗刨、细刨→打磨→油漆采用粘贴法铺设时，粘贴材料应按设计要求选用，并应具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能。
复合木地板施工方案
复合木地板施工方案基本规定（1）强化复合地板面层采用条材强化复合地板或采用拼花强化复合地板，以浮铺方式在基层上铺设。
（2）强化复合地板旳材料以及面层下旳板或衬垫等材质应符合设计规定可采用双层面层和单层面层铺设，其厚度应符合设计规定。
强化复合地板面层旳条材和块材应采用品有商品检查合格证酌产品，其技术级别和质量规定均应符合国家现行原则旳规定。
（3）强化复合地板面层铺设时，粘贴材料应采用品有耐老化、防水和防菌等无毒等性能旳材料，或按设计规定选用；胶粘剂选用应符合现行国标《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325 旳规定。
（4）强化复合地板面层下衬垫旳材质和厚度应符合设计规定。
（5）强化复合地板面层铺设时，相邻板材接头位置应错开不不不小于300mm 旳距离；与墙之间应留不不不小于10mm 旳空隙。
（6）大面积铺设强化复合地板面层时，应分段铺设，分段缝旳解决应符合设计规定。
（7）强化复合地板面层旳容许偏差应符合国标《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209－。
施工准备1 技术准备1）室内最大相对湿度不高于80％。
2）安装前地面须干净、干燥、稳定、平整，在安装前修补不规则之处。
如地面自身不防潮，就应铺一层防水聚乙烯薄膜（膜与膜搭接20cm）。
3）本地面是混凝土时，铺一层松软旳材料，如聚乙烯泡沫薄膜、波纹纸等以降噪。
4）量好房间旳尺寸，计算出需要多少块地板，并考虑最后补缺地板旳块量，备好地板块。
5）适应本地面空气湿度，在安装前应原包装保存。
宜保存24-48小时为佳。
地板块应水平寄存，切勿竖立或靠椅斜放。
6）查门与否能打开，否则先把门刨切。
安好后地板在门框下旳厚度为：地板厚度＋地垫厚度＋（地板地渡扣板之盖板厚度）。
7）施工“浮铺”地板时，地板块和基层面之间不需要胶、钉子或螺丝固定。
地板块之间用防水聚醋酸乙烯胶粘结。
房间湿度、温度发生变化时，地板块随之应变，因此，铺设地板时，靠墙、楼梯、柱子、管道或其她硬立面时，要预留8-12mm旳空隙。
木地板施工方案与技术措施
第一节木地板施工方案与技术措施一、施工准备1.面层材料要求（1）木方:40mm×50mm 龙骨，含水率应小于12%，并不能有腐朽、结疤、劈裂、扭风等弊病。
（2）调平垫块:采用50mm×30mm×20mm 木方调平垫块。
（3）基层板:细木工板，表面平整、光滑，无锯毛的痕迹。
（4）饰面板:榉木、黑桃复合木地板，表面平整、光滑。
二、面层铺设施工1.复合地板的铺装方法复合地板的安装叫悬浮法安装，即地板悬浮于地面之上。
铺装时先找平地面，然后铺一层聚乙烯泡沫垫，泡沫垫起到隔潮和找平的作用，亦可增加脚感。
地板铺在泡沫垫上，起好前三排后，应等胶干透了再继续铺装，固化时间约3小时。
2.施工要点（1）木龙骨须刷防腐涂料三遍，间距以400mm×400mm 为宜。
（2）木龙骨基层须留设贯通的通气槽。
（3）铺设企口地板注意企口留缝1～2mm，沿墙壁四周留10mm 宽通风槽，以保证以后不发生变形。
3.施工工艺（1）对原有结构找平层进行清理，如原有建筑垃圾清除、凹凸不平处补平，以保证整个基层的水平和平整。
（2）在对原有结构找平层上放线，标出木龙骨位置和地板各层面标高。
（3）按照放线位置布设木龙骨，其截面为40mm×50mm 防腐涂料三遍，间距400mm×400mm 并留设贯通的通气槽，在木龙骨各节点处垫50mm×30mm×20mm 木方调平垫块。
（4）在木龙骨基层上，铺设20mm 厚细木工板，板间留缝1-2mm，沿墙壁四周留10mm宽通风槽。
（5）然后铺设18mm厚长条实木地板企口留缝1～2mm，沿墙壁四周留10mm 通风槽。
（6）复合地板的日常打理非常简单，只需用半湿半干的拖布擦拭即可。
复合地板的表面非常耐磨，质量好的复合地板使用寿命可长达十几年。
三、施工注意事项1.一定要按设计要求施工，选择材料应符合选材标准。
2.木地板靠墙处要留出9mm空隙，以利通风和木地板材料本身的伸缩变形。
实木复合地板施工方案技术交底
(4)房间四周墙面上已弹好踢脚板上口水平基准线标志(以便控制面层标高)。
(5)室内应保持干燥，可能造成楼地面潮湿的作业(如管道试水、暖气试压)应完毕。
(6)实木地板已经检查挑选，将有节疤、劈裂、腐朽、弯曲、规格不一者剔除，对地板进行选配，宜将纹理和颜色接近的地板集中使用于一个房间或部位，并应事先预拼缝找方，在企口板凹榫边30°角倾斜钻孔，间距同搁栅间距，孔径应略小于地板钉直径。
(3)选定的样品板材应封样保存。提前做好样板间或样板块，经监理、建设单位验收合格。
4.作业条件
(1)室内墙面、顶棚、门窗玻璃安装、水电暖管道安装、地面隐蔽工程均已完工并验收。
(2)空铺钉接式地板，已按设计做好地坪，砌好地垄墙或砖墩，砌体强度已达设计强度75%以上；预埋好捆绑垫木及压椽木的钢丝；地坪垫层上杂物已清理干净。
表1竹地板固定点数量对照表
板长/mm
固定板数量
600
不得少于2点
1000
不得少于4点
1500
不得少于5点
(5)踢脚板安装。踢脚应提前在靠墙的一面开成槽，并每隔1m钻直径6mm的通风孔；在墙上应每隔750mm砌入防腐木砖，在防腐木砖外面钉防腐木块(无法下木砖、木块的可在墙面上打眼、下木楔),再把踢脚板用明钉钉牢在防腐木块上，钉帽砸扁冲入木板内。踢脚板板面要垂直，上口呈水平线，在踢脚板与地板交角处，钉三角木条，以盖住缝隙。竹踢脚板的交角处应切割成45°再行拼装，踢脚的接头应固定在防腐木块或木楔上。
(3)毛地板铺设。铺装双层毛地板的下层毛地板，多采用18mm厚不易腐朽、变形、开裂和干燥的细木工板(大芯板)。铺设前，必须清除毛地板下空间内的刨花等杂物。每块毛地板应在其下的每根木搁栅上用不小于300mm间距的钉固定，钉的长应为毛地板厚的1倍。板间缝隙应控制在3mm以内，毛地板与墙之间留10～20mm的空隙。
地板地面施工工艺
地板地面施工工艺1、施工准备：⑴材料要求：①复合地板：复合地板面层所采用的条格和块材，其技术等级和质量要求符合设计要求。
木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。
木格栅选用人造板，应有性能检测的报告，而且对甲醛含量复验。
①胶粘剂：采用具有耐老化、防水和防菌等到无毒等性能的材料，或按设计要求选用。
胶粘剂应符合国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50326的规定。
⑵主要机具:①根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
②常用机具设备有：角度据、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。
⑶作业条件:①材料检验已经完毕并符合要求。
②应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格。
并进行隐检会签。
③施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等到方法。
④对所有作业人员已进行了技术交底。
⑤作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。
⑥木地板作业应待抹灰工程和管道试验等项施工完后进行。
2、工艺流程检验木地板质量→技术交底→准备机具设备→基底清理→弹线→防火、防腐处理→铺衬垫→铺复合地板→清理验收；3、操作工艺⑴底清理：基层表面应平整、坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其他杂质，不得有麻面、起砂裂缝等缺陷，应用水泥砂浆将地面找平。
⑵铺衬垫：将衬垫铺平，用交粘剂点涂固定在基底上。
⑶铺复合地板：从墙的一边开始铺粘企口强化复合地板，靠墙的一块板应离开墙面10mm 左右，以后逐块排紧。
板间企口应满涂胶，挤紧后溢出的胶要立刻擦净。
复合地板面层的接头应按设计要求留置。
⑷铺复合地板时应从房间内退着往外铺设。
⑸不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并用胶粘剂加强固定。
4、施工要点⑷木地板均采用实木复合木地板，配以配套木踢脚板。
此道工序为房间装修的最后一道工序，施工安排时掌握好插入时间。
地面木地板工程施工方案
地面木地板工程施工方案一、前期准备工作1.1 确定施工范围在进行木地板施工前，首先需要确定施工范围，包括施工的房间范围、布局和地面状况等。
1.2 采购材料在施工前需要对工程所需的材料进行采购，包括木地板、地脚线、胶水、地膜等。
1.3 移除原地面材料如果原地面有其他地板或者地砖，则需要将原地面材料移除，确保地面平整。
1.4 清理地面清理地面上的灰尘、油污、砂粒等杂物，确保地面清洁干净。
1.5 检查地面状况对地面进行检查，确保地面平整，并且没有凹凸不平的情况，如果有，则需要进行修复。
二、木地板安装工艺2.1 铺设地膜在施工前，需要先铺设地膜，以防止潮气从地面渗透到木地板下，影响木地板的使用寿命。
2.2 排线找平根据施工范围，进行排线找平，确保地面平整。
2.3 铺装木地板根据设计图纸要求，进行木地板的铺装，将木地板依次铺设在地面上，保持木地板之间的间距一致，并注意角线的转角处理。
2.4 固定木地板铺设完毕后，用螺丝钉将木地板固定在地面上，确保木地板不会出现松动。
2.5 安装地脚线在木地板边缘，安装地脚线，用于覆盖木地板与墙壁交界处的缝隙。
2.6 整理边角对木地板的边角进行修整，确保木地板的边缘整齐，美观。
2.7 清理地面清理木地板施工后的地面，清除施工过程中产生的垃圾和木屑。
三、后期清理与验收3.1 清理施工现场施工完成后，进行地面的清理，确保交付时地面整洁。
3.2 整体验收对木地板施工的整体效果进行验收，确保木地板的铺装效果良好，无明显质量问题。
3.3 交付使用施工完成后，经过验收合格后，将工程交付使用，并向用户进行使用及保养指导。
四、施工质量控制4.1 施工过程监督在施工过程中，项目经理应进行施工现场巡查，对施工质量进行监督，确保木地板施工按照设计图纸和标准进行。
4.2 施工质量验收在施工结束后，进行木地板的施工质量验收，对木地板的铺装效果、固定牢固、质量问题进行检查。
4.3 客户满意度调查施工结束后，进行客户满意度调查，了解客户对木地板施工的满意度，并根据客户反馈及时进行整改和改进。
地面工程木地板施工方案
地面工程木地板施工方案一、施工前准备1. 施工前需进行地面验收，确保地面平整、干燥、无裂缝和杂物。
2. 确保木地板与地面之间留有一定的伸缩缝，以免木地板受到变形。
3. 准备施工所需工具及材料，如木地板、地板胶、木地板锯、橡胶锤、尺子、墨线、螺丝刀等工具。
4. 将木地板放置在施工现场24小时以上，让其适应环境湿度和温度。
二、木地板铺设1. 清理地面杂物，并用地板胶均匀涂抹在地面上。
2. 将第一块木地板放置在地面一角，保持与墙壁留有一定的伸缩缝。
3. 用橡胶锤轻轻敲击木地板，使其与地面充分接触。
4. 依次将其他木地板铺设，保持木地板之间的伸缩缝，确保地板间的间隙均匀。
5. 使用木地板锯对角线进行修整，使木地板与墙壁间距匀称。
6. 最后铺设木地板时，必须保持木地板之间的搭接，确保整体外观美观。
三、木地板封边1. 用尺子测量地板与墙壁之间的距离，根据实际尺寸裁剪木地板。
2. 使用地板胶将木地板封边固定在原地。
并用夹具将木地板封边牢固固定在地面上。
3. 确保木地板封边与地面平整、牢固。
四、木地板打蜡1. 木地板铺设完成后，使用专门的地板打蜡机对地板进行打蜡处理。
2. 使用锡纸将打蜡机的布头包裹，并均匀涂抹地板蜡在木地板上。
3. 轻轻擦拭地板，让地板蜡充分渗透。
4. 等待地板蜡自然干燥，再用干净的布擦拭地板，使其光滑如新。
五、验收及保养1. 完工后，进行木地板施工成果验收，检查木地板与地面之间的伸缩缝是否畅通、封边是否牢固、打蜡沟纹是否充分。
2. 在平时使用中，应保持地面清洁，避免水或油溅洒在地面上。
3. 定期对木地板进行保养，可以使用地板清洁剂进行清洁，定期进行打蜡保养，保持地板亮泽如新。
以上就是木地板施工方案的详细步骤，希望能够对大家有所帮助。
在施工过程中，要确保施工人员操作得当，工具材料齐全。
同时，对于木地板的施工也要注意环保要求，选用符合标准的环保木地板和地板胶等材料，以确保施工的质量和安全。
复合木地板地面施工工艺
复合木地板地面施工工艺复合木地板是一种由木质纤维板和薄木纹面层组成的地板材料，它具有天然木地板的美观和耐用性，同时又具备了人造地板的环保性和易于安装的特点。
在进行复合木地板地面施工时，我们需要遵循一定的工艺流程，以确保施工的质量和效果。
下面，我们将逐步介绍复合木地板地面施工工艺。
第一步：准备工作在进行复合木地板地面施工之前，首先要进行准备工作。
清理原地面的杂物和尘土，保证地面的整洁和平整度。
检查地面是否平坦，如有不平整的地方需要进行修补和磨平。
检查地面是否有潮湿和漏水情况，必要时需要进行防水处理。
第二步：铺设基层继续进行复合木地板地面施工的下一步是铺设基层。
在铺设复合木地板之前，需要先铺设一层均匀的基层。
常用的基层材料有水泥砂浆、水泥薄层、石膏板等。
选择基层材料要根据具体的场地情况来确定，确保基层的平整度和稳定性。
第三步：铺设隔音层复合木地板具有较好的隔音效果，为了进一步提高隔音效果，可以在基层上铺设一层隔音层。
常用的隔音层材料有聚乙烯泡沫薄膜、麻纤维板等。
铺设隔音层时要注意确保材料的平整度和密封性，以防止产生噪音和共振现象。
第四步：铺设复合木地板在完成基层和隔音层的铺设之后，即可开始铺设复合木地板。
首先，需要确定地板的铺设方向和图案。
一般情况下，复合木地板的铺设方向与房间的主要光线方向保持一致，这样能够更好地突出地板的美观效果。
在铺设地板之前，要保证地板的环境温度和湿度适宜，以免影响地板的安装效果和使用寿命。
在铺设地板时，可以使用直铺、镶嵌或拼花等不同的铺设方式，根据自己的喜好和实际情况做出选择。
在铺设地板时，要注意保持地板之间的间隙，以便于地板的膨胀和收缩。
同时，要使用专用的安装工具和材料，确保地板的稳固性和质量。
第五步：固定地板和安装饰面条完成地板铺设后，还需要对地板进行固定，以确保地板的稳定性。
可以使用钉子或胶水等方法固定地板，要注意选择合适的固定方式，以免对地板造成损坏。
另外，还需要安装地板的饰面条，使地板与墙面之间产生过渡，提升整体的美观效果。
复合木地板地面工程施工方案
一、环氧地坪漆施工方案2mm环氧砂浆地坪涂装系统1、适用范围：要求耐磨损、耐强力冲击、装饰效果好，具备一定防潮功能的地坪，特别适用于走廊、阳台、楼梯地面等公共场所。
2、特点：选用优质的液体环氧树脂、高级活性稀释剂和改性脂环胺类固化剂作为成膜物质，耐磨性佳，抗刮伤性能好；采用进口通用色浆配色；填充骨料选用高精度石英砂，颗粒均匀，机械强度高；抗冲击性好，具有较好的化学抵抗性。
3、使用年限：厚度在2㎜，使用寿命为12年以上；45、施工工艺：5.1、基层处理5.1.1、采用打磨机、进口喷砂机对水泥地面进行打磨、喷砂处理、吸尘。
使混凝土表面的结构微孔裸露，利于环氧树脂更大量，更深入的渗透到混凝土里层，保证环氧地坪层与水泥基层的粘接强度。
对水泥地面的表面缺陷，如凹坑、裂缝等可用环氧树脂底油拌和固化剂后，再混合一定粒度的石英砂或石英粉进行修补、填平。
5.1.2、环氧地坪涂装基本施工条件※基础含水量在6%以下，可用进口专业仪器现场测定。
※施工区域有充足照明。
※避免交叉施工，有的工序必须封闭现场施工。
※分段施工时，必须有足够的隔离区。
※如有部分项目需要在中涂垫层上安装，则应对地坪进行保护。
容易受到涂料、油料、粘胶、电焊渣、酸碱等污染破坏处，应用纸壳、彩条布或木版覆盖这些部位；重型设备进场，应注意搬运方式，避免划伤地坪，必要时可用上述物品覆盖地坪。
5.2、2㎜环氧砂浆地坪涂装系统施工工艺：5.2.1 用金刚石水磨机打磨地面，然后清扫除尘（看原地面情况定处理工艺）；5.2.2 用法莱利牌地坪漆甲组份滚涂一遍打底（视水泥基面吸油情况而定），加强基面，封闭水泥表面毛细孔，增强附着力；（用量：0.15—0.3kg）5.2.3 用地板漆砂浆满刮二遍，干后铲平或打磨平整，吸尘器吸净表面灰尘（用量：0.6kg）；5.2.4用地板漆腻子满刮两遍，干后铲平或打磨平整，吸尘器吸净表面灰尘（用量：0.2--0.3kg）；5.2.5 用地板漆甲、乙组份（色漆）1：1调配，滚涂于腻子层上（一般两遍），使色泽一致（用量：0.2--0.3kg）；5.2.5用地板甲组份（清漆）罩光一遍，增强漆面硬度、耐度、强度，防潮防水，增加光泽度（用量：0.15kg）；6、施工注意事项：6.1、施工现场内温度适宜在10—30ºC，空气湿度在80%以内，在低温条件时，宜采用加热保温措施，但不能直接用明火或蒸汽加热。
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一、环氧地坪漆施工方案2mm环氧砂浆地坪涂装系统1、适用范围：要求耐磨损、耐强力冲击、装饰效果好，具备一定防潮功能的地坪，特别适用于走廊、阳台、楼梯地面等公共场所。
2、特点：选用优质的液体环氧树脂、高级活性稀释剂和改性脂环胺类固化剂作为成膜物质，耐磨性佳，抗刮伤性能好；采用进口通用色浆配色；填充骨料选用高精度石英砂，颗粒均匀，机械强度高；抗冲击性好，具有较好的化学抵抗性。
3、使用年限：厚度在2㎜，使用寿命为12年以上；4、环氧地坪技术指标：5、施工工艺：5.1、基层处理5.1.1、采用打磨机、进口喷砂机对水泥地面进行打磨、喷砂处理、吸尘。
使混凝土表面的结构微孔裸露，利于环氧树脂更大量，更深入的渗透到混凝土里层，保证环氧地坪层与水泥基层的粘接强度。
对水泥地面的表面缺陷，如凹坑、裂缝等可用环氧树脂底油拌和固化剂后，再混合一定粒度的石英砂或石英粉进行修补、填平。
5.1.2、环氧地坪涂装基本施工条件※基础含水量在6%以下，可用进口专业仪器现场测定。
※施工区域有充足照明。
※避免交叉施工，有的工序必须封闭现场施工。
※分段施工时，必须有足够的隔离区。
※如有部分项目需要在中涂垫层上安装，则应对地坪进行保护。
容易受到涂料、油料、粘胶、电焊渣、酸碱等污染破坏处，应用纸壳、彩条布或木版覆盖这些部位；重型设备进场，应注意搬运方式，避免划伤地坪，必要时可用上述物品覆盖地坪。
5.2、2㎜环氧砂浆地坪涂装系统施工工艺：5.2.1 用金刚石水磨机打磨地面，然后清扫除尘（看原地面情况定处理工艺）；5.2.2 用法莱利牌地坪漆甲组份滚涂一遍打底（视水泥基面吸油情况而定），加强基面，封闭水泥表面毛细孔，增强附着力；（用量：0.15—0.3kg）5.2.3 用地板漆砂浆满刮二遍，干后铲平或打磨平整，吸尘器吸净表面灰尘（用量：0.6kg）；5.2.4用地板漆腻子满刮两遍，干后铲平或打磨平整，吸尘器吸净表面灰尘（用量：0.2--0.3kg）；5.2.5 用地板漆甲、乙组份（色漆）1：1调配，滚涂于腻子层上（一般两遍），使色泽一致（用量：0.2--0.3kg）；5.2.5用地板甲组份（清漆）罩光一遍，增强漆面硬度、耐度、强度，防潮防水，增加光泽度（用量：0.15kg）；6、施工注意事项：6.1、施工现场内温度适宜在10—30ºC，空气湿度在80%以内，在低温条件时，宜采用加热保温措施，但不能直接用明火或蒸汽加热。
6.2、通过掌握镘刀的镘涂角度和速度来控制涂层厚度。
6.3、对于刚施工完毕的环氧地面，注意关好门窗，严禁入内。
应在保养2天后方可走人，4天后方可行车，贮槽、水沟≥10天。
7、质量要求：1）外观要求平整，颜色一致，树脂固化完全，无起壳、脱层、浮色、发花等现象。
2）层数和厚度符合设计（或合同）要求，厚度小于设计规定厚度的测点数，不得大于10%，实测厚度不得小于规定厚度的90%。
3）用2m直尺和槭形尺检查，表面平整度不大于4mm.8、验收检测方法及质量要求8.1、外观效果：色泽均匀、无漏刷、无裂纹、不起皱、无底漆泛出、平滑光亮；与基层结合协调牢固，无脱层、起壳，固化完全。
目测2米范围内无不平整地方，无砂眼和色斑。
面层应为高光表面，似镜面效果，反光面可允许映照物像有少许扭曲（光线折射放大作用），如对平整度有疑问时，则采用第3条方法检验平整度。
8.2、厚度检查：直观检验可将面层标高与边界参照物之标高进行对比检查，如圆角底边高度、固定设备支脚淹没深度等；或者选点切开后用螺旋测微仪测定（此法将对面层造成破损）。
应达到设计规定的厚度，此厚度为平均厚度。
8.3、平整度检验：用2米靠尺检查，允许空间不大于3mm，地面平整。
8.4、附着力（粘结强度）检测：通过画格法（将对面层造成破损）：用尖锐刻刀划4mm间距的方格，贴上胶纸8.5、抗冲击检查：用4kg铅球从0.1米高度落下冲击地面，无破裂、脱落现象，则抗冲击力为50kg/cm。
此标准可保证地面经受重型车辆长期碾压后，不脱落、不分层。
二、乳胶漆施工工艺1、材料准备1.1、材料的品种、规格、技术性能应满足设计要求；1.2、材料和产品必须有出厂合格证、技术性能检测报告、使用说明书，技术性能必须符合国家有关产品质量标准。
1.3、水性涂料（乳胶漆）是乳液型涂料的一种，具有有机溶剂含量低、无毒、无污染、节约资源、施工方便、装饰效果好等特点，以及良好的耐水性、耐候性、抗污染性等理化性能，广泛应用于中高档建筑的内外墙面涂饰工程。
选择该品种时，应比较每种涂料的每平方米遮盖率、涂料的环保性能、耐久年限等。
应根据设计要求、使用部位、使用环境、施工气温等条件来选用，同时应选用同一批号的产品，并一次备齐；1.4、腻子用料：尽量使用涂料制造商配套生产的产品、如现场配制内墙腻子，其用料和配合比参考附表。
所用材料水泥、大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素、801胶等生产厂家很多，质量差异也很大，所以必须用正规厂家的产品。
1.5、材料的运输、存放、管理，应按产品使用说明书要求分类存放管理。
2、主要机具砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线；开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。
3、作业条件3.1、室内（包括地面）或室外抹灰工作已全部结束，且新抹砂浆常温要求龄期7d以上，现浇混凝土（清水混凝土）常温要求28d以上。
3.2、基层基本干燥，含水率不大于8%-10%，具体根据所用产品要求。
3.3、门窗设备管线安装全部完毕，安装孔口、墙面孔洞已封堵修补完毕，且已达到干燥要求。
3.4、室内墙面涂饰时，吊顶、门窗玻璃、木装修已经完成，油漆只剩最后一道。
3.5、采用喷涂工艺，对不喷涂部位已经做好遮挡。
3.6、样板已经鉴定合格。
3.7、施工温度5℃-35℃，应符合所用产品的具体要求。
4、施工工艺4.1、工艺流程：清理基层--刷乳胶液一遍--填补缝隙、局部刮腻子、修补阴阳角、顶拼缝处理磨平--满刮1～3 遍腻子--砂纸磨光--刷第一遍--遍乳胶漆--复补腻子砂纸磨平--刷第二遍乳胶漆--复补腻子--砂纸磨平、磨光--刷第三遍乳胶漆4.2、操作工艺4.2.1基层处理：混凝土面或抹灰面的浮砂、灰尘、疙瘩等清理干净、砼面粘附着的隔离剂面用洗涤剂或火碱液（火碱：水=1：10）刷洗干净，然后用清水洗去火碱液晾干；混凝土墙面与砌体墙面裂缝处理。
先用切割机在裂缝处列“V”形，用弹性腻子嵌补平整，再刷白乳胶嵌缝带两道。
4.2.2刷稀乳液一遍：在洁净干燥的基层上刷稀乳液一遍，增加腻子与基层的粘结。
稀乳液用重量比，乳液：水=1：5。
4.2.3填补缝隙、局部刮腻子：墙面缝隙、局部碰坏、坑洼不平处，用石膏腻子分遍补平，干燥后砂纸打磨，浮灰扫净。
腻子配合比：石膏粉：乳液：纤维素水溶液（浓度：3.5%）=100：45：60。
轻质条板隔墙接缝和吊顶罩面板拼缝应用嵌缝腻子塞满，上糊一层玻纤网格布或化纤网格布条，用乳液或胶粘剂贴于拼缝上，粘贴时应将布条拉直糊平，糊完后刮石膏腻子，并盖过布边，干燥后用砂纸磨平。
4.2.4满刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素＝1:5:3.5，第一遍用刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，不得有刮痕。
干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光磨平，不得将腻子磨穿。
注：每在一间房间刮腻子的时候，先刮相对立的两面墙，待此两面墙干后再刮剩余对立的两面墙，此做法为了保证阴角处理方便，易于定型。
4.2.5涂刷乳胶漆施工顺序：先涂刷顶棚，后涂刷墙面，墙面由上往下进行。
涂刷工程不能丢破活，要丢便丢下整遍活或一个房间。
涂刷方法：可以采用刷涂、滚涂或喷涂，但后面两种方法离不开刷涂的配合。
1）刷涂法：涂刷方向和行程长短均应一致，如涂料干燥快，应勤沾短刷，不显接槎，涂刷层次，一般不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。
前后两次涂刷间隔时间与施工现场温度湿度有关，通常不少于2-4小时。
2）滚涂法：通常采用海棉涂辊。
施工时在辊子上蘸少量涂料后在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，避免歪扭蛇行，保证涂层厚度一致，色泽一致，质感一致。
3）喷涂法：涂料稠度要合适，喷涂压力调至0.3～0.5N/mm2之间选定，喷嘴与墙面成90°角，距离40～50cm，喷口的涂料成浓雾状，移动速度要平稳，喷涂要均匀，不可漏喷，不可过厚，一般以喷二遍为宜。
涂料要求：涂料的工作粘度和稠度，应保证施工时不流坠，不显刷纹。
如达不到要求时，应事先按产品说明书规定或在厂家指导下进行调整，在施工过程中不得任意加长或用其他溶液稀释。
涂料在使用前应进行充分搅拌，在使用过程中也要不断进行搅拌。
涂刷第一遍乳胶漆。
第一遍涂料应稍稀，但乳胶漆一般是浓缩型，使用前应按产品说明书进行稀释，但在使用过程中不得任意加水稀释。
涂刷第二遍乳胶漆。
第二遍乳胶漆比第一遍稍稠，具体掺水量按生产厂家要求。
施工方法与第一遍相同，如遮盖差，则需打磨后再涂一遍。
第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
手摸无颗粒感。
涂刷第三遍乳胶漆。
第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。
由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排接前一排，避免出现干燥后接头。
本遍涂料是交工活，有些在施工过程中不易保护的公共部位可以暂先不涂刷，留到交工前进行。
4.2.6复补腻子：第一遍乳胶漆干透后，对墙面上的麻点、洼坑、刮痕用腻子批刮找平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面平整光滑。
4.3、施工工序控制过程4.3.1环境要求：室内温度不得低于＋5℃，气温起伏不能太大而且不能突然变化。
室内干净无粉尘，空气清洁无烟气。
当遇有大风，雨雾气候时应停止施工，不得继续进行。
4.3.2施工主要顺序：清理基层表面，填补缝隙，聚合物水泥砂浆修补墙面，局部腻子粗平。
混凝土墙面和砖墙接缝处处理：贴无纺布，墙面刮腻子前应该对房间进行严格找方，做法：先对房间找方，房间四角做饼，然后沿单面墙两边向上吊线做饼，上边向中间吊线做饼，中间再向下吊线做饼，保证房间方正和墙面平整。
第一遍满刮白水泥腻子,要求磨平（粗平）；第二遍满刮石膏腻子，如果平整度小于1mm则不打石膏腻子，直接做大白粉腻子，要求磨平；第三遍刮大白粉腻子两道，且要保证大白粉腻子的厚度不能太薄，用灯光照着打砂纸，第一遍用320号以上的砂纸，要求精平。