工程钻机进场验收表
冲击钻机检查验收表
电器系统
元件接触良好，接头牢固，所有电器及电机及防护罩，绝缘良好，有接地线，工作装置上电缆要固定，晚间工作有照明设备，有另位、过流、失压、保护，有漏电保护器
7
管理资料
是否有桩机准用证，编制打桩作业方案，桩工安全操作规程
验收意见：
验收人员
冲击钻机检查验收表
9
施工单位
工程名称
桩机型号
验收日期
序号
验收项目
验收要求
验收记录
1
主体结构
主要结构无弯曲变形，焊缝无裂纹、脱焊等缺陷，各连接接件、紧固件牢固可靠，轴承转动灵活，润滑良好，各转动部件运转灵活可靠，行走制动牢靠，脱离彻底，轨道式桩机装有夹轨器，轨道二端有限位装置、有超高限位装置
2
斜撑
伸缩转动部分要灵活，球头要转动灵活，润滑良好
3
卷扬机
离心器、制动器工作灵活可靠，各部件坚固、润滑良好，减速机构运转平稳、无异响，联轴器无裂纹或严重磨损，齿轮皮带等有防护罩、有限位、限速、限载装置
4
钢丝绳
使用符合要求，末端固定牢靠，绳卡数量、规格符合要求，绳卡坚固良好、无断股、轧扁和绳芯外露，无严重锈蚀，缆风绳紧固良好
5Hale Waihona Puke 液压部位及路基箱使用工作压力符合设计要求，液压元件工作正常，接头坚固无漏油，有过滤器，地耐力差情况下正确使用路基箱及钢板
旋挖钻机验收表完整版
方向机油油位正常、刹车制动油正常
变速箱油位正常、各齿轮油位正常
三
部
分
发
动
机
机油压力怠速时不少于cm2
水温正常
发动机运转正常无异响
各辅助机构工作正常四Fra bibliotek部分传动
液压
液压泵压力正常、液压油温无异常
支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象、回转正常
变幅油缸无下滑现象、钻斗提升油缸正常
五
部分
底盘
设置专用配电箱，符合临电规范要求，电源线按要求架设或有保护措施
操作工持证上岗，遵守操作规程
驾驶室内挂设安全技术性能表和操作规程
验收意见：
年 月 日
项目负责人
技术负责人
安装负责人
机管员
安全员
机械操作工
变速箱正常
刹车系统正常、各操作控制机构正常
动力头运转正常，钻杆无弯扭变形
六
安全防护
部分
有产品质量合格证
起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
水平仪的指示正常
防过放绳装置的功能正常
高压线附近作业，保证足够的安全距离
旋挖钻机验收表
打桩（钻孔）机械验收表
工程名称
机械名称
设备型号
设备编号
进场时间
序号
检查
项目
验收内容
验收结果
一
外
观
验
收
灯光正常、仪表正常齐全有效
全车各部位无变形、驱动轮、拉链轮、支重轮无变形、行走链条磨损符合机械性能要求
配重安装符合要求
旋挖钻机验收表范文
旋挖钻机验收表范文
抽检旋挖钻机验收表
一、抽检目的
1.确保购买的旋挖钻机产品质量符合技术要求；
2.检查产品的安装质量。
二、抽检内容
1.外观检查：
a)外观检查，图纸结构等规格是否符合要求；
b)承重轮是否正确装配，螺栓是否固定；
c)钻机法兰的密封是否牢固；
d)温度及润滑油压力是否正常；
e)故障指示灯是否能正常工作。
2.功能测试：
a)运行前应进行动力调试，运行良好，启停柴油机正常，钻机推进、抽回等动作及时有效；
b)旋挖钻机准确定位，能够准确完成挖掘任务；
c)抽油系统能正常工作，切换顺利；
d)加热系统能正常工作，温度正常；
e)液压系统无漏油、无渗油现象；
f)操作仪表盘准确显示各个参数数值；
g)光电保护装置可靠有效；
h)运行环境及设备安全措施齐备有效；
i)放置地面无滑动现象；
j)架设厂房排水无死角，排水碰接点处有防护措施；
k)旋挖钻机安装件合理可靠，承受负荷及变形允许范围内；
l)旋挖钻机表面无异物，油漆完善，无腐蚀现象。
3.检查报告：。
机械设备进场检查验收表
柴油发电机组检查验收表苏通科技产业园纬十七路道路工程一标段使用单位江苏神龙海洋工程有限公司规格型号项目内容及要求结果备注1.2柴油机负荷调节器配备是否合理，动作可靠。
1.3柴油机发电机组紧急保安装置是否合理，工作可靠。
1.4各种防护装置是否齐全完整2.1励磁调压，来磁装置是否齐全、运行可靠2.2继电保护装置是否齐全、可靠2.4电气系统绝缘及接地保护装置是否齐全可靠，达到规定要求3.1机组运转正常，无异常声响，无剧烈振动，无超温现象3.2柴油发电机组辅助设备合理，运行是否达到规定要求3.3机组润滑装置齐全，运行时是否无漏油现象3.4机组润滑系统油压正常、油质是否符合要求3.5滤清器的滤芯是否完好、有效，并定期进行更换清洗3.6冷却装置齐全可靠，运行时是否无泄漏现象3.7排水温度是否达到要求该机具经过进场验收，符合规范规定，同意使用。
验收意见监理单位验收负责人：施工单位验收负责人：期：日空气压缩机及附属设备检查验收表苏通科技产业园纬十七路道路工程一标段使用单位 江苏神龙海洋工程有限公司规格型号 项 目结 果备注1.整机置4.2 在满负荷情况下，二级缸排气温度是否超过160℃4.3 冷却装置完好，排气温度是否超过 40℃（在满负荷情况下）5.1 滤油器效果是否良好，油压是否低于0.1MP A ，注油器供油是否正常 5.2 是否按规定使用润滑油，并定期更换，耗油不超过规定数值5.3 有十字结构的空压机润滑温度是否超过 60℃，无十字节头的是否超 过 70℃统统验 收 意 见该机具经过进场验收，符合规范规定，同意使用。
监理单位验收负责人： 施工单位验收负责人：期：日低压配电系统检查验收表苏通科技产业园纬十七路道路工程一使用单位江苏神龙海洋工程有限公司标段规格型号项目内容及要求结果备注1.1指示灯仪表是否齐全，安装牢固，指标正确1.2操作机构零部件是否齐全，操作灵活1.3接线住（排）接是否紧固，符合要求柜1.4保护装置是否齐全可靠，符合要求1.5灭弧罩是否完整无缺，内外整洁，油漆良好2.1是否无异常声响和振动，能达到额定输出功率2.2油标是否清晰，油位是否良好，无渗漏，无过热现象2.3跌落熔断器是否良好，安装合理2.5变压器试验是否合格，变压器油定期化验是否合格2.6周围及本体是否整洁，吸湿器是否良好，接地是否良好3.1线路布设是否合理、整齐3.4电缆是否破损，溢胶，过热现象，埋设是否合理，标志明确4.1配电房建筑是否基本符合防水防火，防小动物，通风等要求4.2内外防护遮栏是否符合要求标示警告牌齐全4.3安全、消防、绝缘器具是否齐全可靠，定期检测4.4是否有运行日记，（值班记录）事故记录，检修记录等4.5安全操作规程执行是否良好该机具经过进场验收，符合规范规定，同意使用。
履带式钻机验收记录表
履带式钻机验收记录表
1. 验收日期：[填写日期]
2. 验收单位：[填写单位名称]
3. 验收人员：[填写验收人员姓名]
4. 验收钻机信息：
- 钻机型号：[填写钻机型号]
- 钻机出厂编号：[填写钻机出厂编号]
- 钻机制造商：[填写钻机制造商名称]
- 钻机生产日期：[填写钻机生产日期]
5. 验收内容：
- 钻机外观：[填写外观验收情况，如是否有明显损坏、是否有锈蚀等]
- 钻机操作面板：[填写操作面板验收情况，如是否完好、是否有损坏按键等]
- 钻机主要部件：[填写主要部件验收情况，如发动机、履带、钻杆等是否完好、是否有漏油等]
- 钻机性能：[填写钻机性能验收情况，如起钻速度、钻孔深度是否符合要求等]
6. 验收结论：
- 钻机验收结果：[填写验收结果，如合格、不合格等]
- 验收意见：[填写验收意见，如对于不合格部分的处理建议等]
7. 验收人员签名：[填写验收人员签名]
8. 备注：[可填写其他需要备注的情况]
以上为履带式钻机验收记录表的模板，根据实际情况填写相应的信息，并对钻机的外观、操作面板、主要部件和性能进行验收。
最后，填写验收结论和验收意见，并由验收人员签字确认。
旋挖钻机验收表
旋挖钻机验收表打桩机械验收表工程名称：设备型号：设备编号：机械名称：进场时间序号：检查项目：灯光正常、仪表正常齐全有效。
验收结果一：外观验收。
全车各部位无变形，驱动轮、拉链轮、支重轮无变形，行走链条磨损符合机械性能要求。
配重安装符合要求。
无任何部位的漏油、漏气、漏水，机容机况整洁。
水箱水位、电瓶水位正常。
二位检查：油位水位。
机油油位正常，液压油位正常。
方向机油油位正常，刹车制动油正常。
变速箱油位正常，各齿轮油位正常。
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2.三部分：发动机。
水温正常。
发动机运转正常无异响。
各辅助机构工作正常。
液压泵压力正常，液压油温无异常。
四部分：传动液压。
支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象，回转正常。
变幅油缸无下滑现象，钻斗提升油缸正常。
变速箱正常。
五部分：底盘。
刹车系统正常，各操作控制机构正常。
动力头运转正常，钻杆无弯扭变形。
有产品质量合格证。
起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符合安全使用要求。
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求。
起升高度限位器的报警切断动力功能正常。
六安全防护部分：水平仪的指示正常。
防过放绳装置的功能正常。
高压线附近作业，保证足够的安全距离。
设置专用配电箱，符合临电规范要求，电源线按要求架设或有保护措施。
操作工持证上岗，遵守操作规程。
驾驶室内挂设安全技术性能表和操作规程。
验收意见：年月日。
项目负责人、技术负责人、安装负责人、机管员、安全员。
机械设备进场检查验收表 机械设备进场验收内容
机械设备进场检查验收表机械设备进场验收内容柴油发电机组检查验收表使用单位海洋工程有限公司工程名称苏通科技产业园纬十七路道路工程一标段规格型号编号项目内容及要求结果备注 1.整机 1.1柴油机及发电机的主要参数是否达到额定指标，输出功率不低于额定功率的85%。
1.2柴油机负荷调节器配备是否合理，动作可靠。
1.3柴油机发电机组紧急保安装置是否合理，工作可靠。
1.4各种防护装置是否齐全完整 1.5机组外表是否清洁，无积灰，无锈蚀2. 电气系统 2.1励磁调压，来磁装置是否齐全、运行可靠 2.2继电保护装置是否齐全、可靠 2.3配电装置是否齐全可靠 2.4电气系统绝缘及接地保护装置是否齐全可靠，达到规定要求3. 运行 3.1机组运转正常，无异常声响，无剧烈振动，无超温现象 3.2柴油发电机组辅助设备合理，运行是否达到规定要求 3.3机组润滑装置齐全，运行时是否无漏油现象 3.4机组润滑系统油压正常、油质是否符合要求 3.5滤清器的滤芯是否完好、有效，并定期进行更换清洗 3.6冷却装置齐全可靠，运行时是否无泄漏现象 3.7排水温度是否达到要求 3.8供柴油设施齐全可靠的油质、油压、油耗是否达到规定要求 3.9各种计表是否齐全，运行灵敏可靠，指示正确 4.使用管理 4.1技术档案是否齐全（使用说明书、产品合格证、保养检修技改记录）4.2运行记录是否完整验收意见见该机具经过进场验收，符合规范规定，同意使用。
监理单位验收负责人：施工单位验收负责人：日期：空气压缩机及附属设备检查验收表使用单位海洋工程有限公司工程名称苏通科技产业园纬十七路道路工程一标段规格型号编号项目内容及要求结果备注 1.整机 1.1排气量、工作压力参数是否达到额定指标 1.2管路敷设是否合理，整机是否清洁、无油污、无泄漏现象 1.3零部件及附属机具是否齐全 1.4进、排气阀是否不漏气，无严重积炭、积灰现象 2. 动力装置（内燃机、电动机） 2.1内燃机启动性能是否良好，运转无异响，油压水温是否正常，滤清装置是否齐全、清洁，润滑良好。
旋挖桩验收记录表
旋挖桩验收记录表标题：旋挖桩验收记录表工程名称：XXXXXX工程施工部位：XXXXXX验收日期：XXXX年XX月XX日1.验收人员本次验收由以下人员组成：1.1. 项目经理：XXX1.2. 总工程师：XXX1.3. 现场监理员：XXX1.4. 施工方代表：XXX2.工程概述本次验收的旋挖桩位于建筑物基础部位，共计XX根，设计直径为XXcm，设计长度为XXm。
该工程的旋挖桩主要用于建筑物基础的支撑和固定。
3.施工过程及质量控制3.1. 施工方法本工程采用旋挖钻机进行桩基施工，施工过程中严格控制桩位、垂直度和孔径，确保成桩质量。
3.2. 材料控制施工过程中，对进场的混凝土、钢筋等材料严格把关，确保其质量符合设计要求。
3.3. 施工过程质量控制在施工过程中，对每个施工环节进行严格的质量控制，包括钢筋笼的绑扎、混凝土的浇筑等。
同时，对桩基施工过程中的各项原始数据进行详细记录。
4.验收情况及评价4.1. 桩基检测报告根据第三方检测报告，本次验收的桩基承载力和完整性均符合设计要求。
4.2. 外观质量检查对所有桩基的外观质量进行检查，包括桩身完整性、混凝土质量等，检查结果符合要求。
4.3. 桩位、垂直度及孔径检测使用测量仪器对桩基的桩位、垂直度和孔径进行检测，检测结果符合设计要求。
4.4. 钢筋笼检验对钢筋笼的材质、规格和焊接质量进行检查，符合要求。
4.5. 混凝土试块强度检测对现场留置的混凝土试块进行抗压强度检测，强度等级符合设计要求。
5.建议及改进措施5.1. 建议继续保持施工过程中的质量控制措施，确保桩基质量。
5.2. 建议加强与业主、监理等相关方的沟通与协调，确保桩基施工顺利进行。
5.3. 建议对现场管理人员和施工人员进行定期培训，提高质量管理水平和工作效率。
6.结论本次旋挖桩验收合格，符合设计要求和相关规范规定。
在今后的施工过程中，应继续加强质量控制和施工管理，确保整个工程质量达到优良标准。
同时建议各相关方加强沟通协调，共同推进项目顺利进行。
履带式钻机验收记录表
履带式钻机验收记录表设备基本信息
设备型号
{设备型号}
设备编号
{设备编号}
制造商
{制造商名称}
出厂日期
{出厂日期}
设备总价
{设备总价}
验收项目
外观检查
- [ ] 设备外壳应无明显划痕、裂缝或变形。
- [ ] 所有连接部件应牢固，无松动现象。
- [ ] 设备颜色、标识应符合订单要求。
功能测试
- [ ] 启动和停止按钮应正常工作。
- [ ] 所有控制面板和显示屏应清晰可见，无故障。
- [ ] 钻机各功能部件应正常运行，无异常噪音或振动。
性能测试
- [ ] 钻机应在规定时间内达到额定工作速度。
- [ ] 钻机应在规定范围内准确控制钻孔深度和直径。
- [ ] 钻机在连续工作过程中，其性能稳定性应满足要求。
安全检查
- [ ] 设备应配备完善的安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等。
- [ ] 设备在运行过程中，应确保操作人员的安全。
验收结论
- [ ] 设备外观、功能、性能及安全检查均符合要求。
- [ ] 设备存在一些小问题，但不会影响正常使用，可在使用后进行维修或调整。
- [ ] 设备存在严重问题，无法通过验收，需退货或更换。
验收人
{验收人姓名}
验收日期
{验收日期}。
(中建)钻机入场验收表
(中建)钻机入场验收表1. 钻机基本信息
- 钻机型号：
- 钻机制造商：
- 出厂日期：
- 钻机编号：
2. 钻机外观检查
- [ ] 钻机外观完好无损
- [ ] 钻机表面干净整洁
- [ ] 钻机涂装完好，无脱落或剥落现象
3. 钻机电气系统检查
- [ ] 钻机电气系统运行正常
- [ ] 所有电气连接牢固可靠
- [ ] 电缆充足，并且完好无损
- [ ] 控制盘操作功能正常
4. 钻机传动系统检查
- [ ] 钻机传动系统正常运转
- [ ] 钻机齿轮和皮带传动装置无异常声音或振动5. 钻机液压系统检查
- [ ] 钻机液压系统运行正常
- [ ] 钻机液压油清洁，无异物和杂质
- [ ] 所有液压管路连接紧密无泄漏
6. 钻机安全装置检查
- [ ] 所有安全装置完好并可靠运行
- [ ] 紧急停机按钮正常工作
- [ ] 安全门和护栏安装牢固可靠
7. 钻机操作人员培训
- [ ] 操作人员已接受相关培训并能熟练操作钻机
- [ ] 操作人员了解并遵守相关安全规范和操作规程
---
以上为钻机入场验收表，请进行验收并填写相关信息。
如有异常或问题，请及时通知相关负责人进行处理。
钻井钻机自检记录表(进场验收)
备注(不合格原因)
1
2
斜撑 伸缩转动部分要灵活，球头要转动灵活，润滑良好
离心器、制动器工作灵活可靠，各部件坚固、润滑 卷扬 良好，减速机构运转平稳、无异响，联轴器无裂纹 机 或严重磨损，齿轮皮带等有防护罩、有限位良好、无断股、轧扁和绳芯外 绳 露，无严重锈蚀，缆风绳紧固良好
6
存在问题纠正措施:
被检查人/日期 纠正措施完成情况：
年
月
日
检查人/日期
年
月
日
被检查人/日期： 纠正措施完成验证：
检查人/日期：
钻机自检记录表(月检)
机械名称 施工工地 序号 冲击钻机
纵一线（国道228）福鼎市象洋 至前岐段
规格型号 施工单位
ZJ-8T 中铁四局
管理号码 检查日期 检验结果
699-000 -0405X 年 月 日
检查项目及内容（合格√，不合格×） 主要结构无弯曲变形，焊缝无裂纹、脱焊等缺陷， 各连接接件、紧固件牢固可靠，轴承转动灵活，润 主体 滑良好，各转动部件运转灵活可靠，行走制动牢 结构 靠，脱离彻底，轨道式桩机装有夹轨器，轨道二端 有限位装置、有超高限位装置
使用符合要求，末端固定牢靠，绳卡数量、规格符
5
液压部 工作压力符合设计要求，液压元件工作正常，接头 位及路 坚固无漏油，有过滤器，地耐力差情况下正确使用 基箱使 路基箱及钢板 用 元件接触良好，接头牢固，所有电器及电机及防护 电器 罩，绝缘良好，有接地线，工作装置上电缆要固 系统 定，晚间工作有照明设备，有另位、过流、失压、 保护，有漏电保护器
钻孔机验收表
钻孔机验收表一、设备基本信息
- 设备名称：
- 验收时间：
- 设备型号：
- 制造商：
- 出厂编号：
- 技术参数：
二、外观检查
1. 设备是否完整、无损坏、无锈蚀等现象？
2. 设备表面是否清洁、平整？
3. 设备是否带有标识、标牌等必要信息？
三、功能检查
1. 设备开机是否正常、无异常声音？
2. 设备各部位是否灵活、正常工作？
3. 设备是否具备相应的安全保护措施？
四、性能检查
1. 设备在运行过程中是否能达到规定的钻孔深度？
2. 设备的转速、功率是否符合技术参数？
3. 设备是否具备足够的稳定性和抗干扰能力？
五、安全检查
1. 设备是否具备必要的安全保护装置，如刹车器、断电器等？
2. 设备是否具备逃生通道和安全警示标识？
3. 设备操作人员是否具备相应的操作培训和安全知识？
六、其他检查事项
1. 设备的附件、配件是否齐全？
2. 设备的使用说明书是否清晰易懂？
3. 不良现象、异常问题的记录和处理情况：
总结
钻孔机验收结果：（满足/不满足）
验收人员签字：_________________ 日期：_________________。
最新钻机验收表
设置专用配电箱，符合临电规范要求，电源线按要 求架设或有保护措施
操作工持证上岗，遵守操作规程
驾驶室内挂设安全技术性能表和操作规程
验收意见：
年月日
项目负责人
技术负责人
安装负责人 （安装/使用班组）
物资设备部
安质部
机械操作手
精品文档
钻孔机Hale Waihona Puke 验收表工程名称机械名称
设备型号
设备编号
进场时间
丿予 号
检查 项目
验收内容
验收结果
一一一
外观验收
灯光正常、仪表正常齐全有效
全车各部位无变形、驱动轮、拉链轮、支重轮无变 形、行走链条磨损付合机械性能要求
配重安装符合要求
无任何部位的漏油、漏气、漏水、机容机况整洁
二二二
位检 查油 位水
水箱水位、电瓶水位正常
机油油位正常、液压油位正常
方向机油油位正常、刹车制动油正常
变速箱油位正常、各齿轮油位正常
-三
部分发动机
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
水温正常
发动机运转正常无异响
各辅助机构工作正常
四
部分
传动 液压
液压泵压力正常、液压油温无异常
支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象、回转正常
变幅油缸无下滑现象、钻斗提升油缸正常
五
部分 底盘
变速箱正常
刹车系统正常、各操作控制机构正常
动力头运转正常，钻杆无弯扭变形
精品文档
六
安全 防护 部分
有产品质量合格证
起重钢丝绳无断丝、断股，无乱绳，润滑良好，符 合安全使用要求
吊钩、卷筒、滑轮无裂纹，符合安全使用要求
各类钻孔终孔验收表
附表2
煤矿各类钻孔终孔验收表
钻孔性质：
1、瓦斯抽采钻孔验收签字。
施工负责人： 施钻人员： 当班验收安全员： 当班验收瓦检员：
2、探水钻孔、地质钻孔签字。
施工负责人： 地测人员： 当班验收安全员： 当班验收瓦检员：
3、排放孔、预测预报、校检孔签字。
现场班长： 当班防突员： 当班验收安检员： 当班验收瓦检员：说明：1、本表为各类钻孔验收通用表格，填写时请在钻孔性质后注明，同时在下方相应验收地方签字； 2、本验收单一式四份，施工队、安全科、通风科、公司各一份；3、本验收单必须现场验收填写所有内容，并签字齐全，否则不予认可。
石油钻井现场验收表
石油钻井现场验收表
1. 基本信息
- 井号：
- 检验日期：
- 检验单位：
2. 钻井设备检验
3. 安全设施检验
4. 钻井液检验
5. 其他问题记录
- 不符合项记录：
- 其他需要注意的事项：
备注：
请将所有不符合项和需要注意的事项详细记录，并尽快进行处
理和整改。
以上为石油钻井现场验收表的模板，根据实际情况填写相关检
查项目和检查结果。
验收表的目的是确保钻井设备和安全设施的正
常运行，并对钻井液进行检验，以保证钻井工作的安全和顺利进行。
注意事项：
- 在填写表格时，要客观、准确地记录检查结果，确保不遗漏
任何问题。
- 如果发现不符合项或其他需要注意的事项，要及时记录并进行整改。
- 在验收时，必须按照相关的操作规程和安全要求进行，确保人员安全和钻井设备的正常运行。
根据实际情况填写完整的信息和检查结果，保证验收表的有效性和可操作性。
冲击钻机检查验收表
斜撑
伸缩转动部分要灵活，球头要转动灵活，润滑良好
3
卷扬机
离心器、制动器工作灵活可靠，各部件坚固、润滑良好，减速机构运转平稳、无异响，联轴器无裂纹或严重磨损，齿轮皮带等有防护罩、有限位、限速、限载装置
4
钢丝绳
使用符合要求，末端固定牢靠，绳卡数量、规格符合要求，绳卡坚固良好、无断股、轧扁和绳芯外露，无严重锈蚀，缆风绳紧固良好
5
液压部位及路基箱使用
工作压力符合设计要求，液压元件工作正常，接头坚固无漏油，有过滤器，地耐力差情况下正确使用路基箱及钢板
6
电器系统
元件接触良好，接头牢固，所有电器及电机及防护罩，绝缘良好，有接地线，工作装置上电缆要固定，晚间工作有照明设备，有另位、过流、失压、保护，有漏电保护器
7
管理资料
是否有桩机准用证，编制打桩作业方案，桩工安全操作规程
验收结论:
项目验收
人员签字
项目（副）
经理
安全员
机电工长
设 备 方人员签字验收结果 Nhomakorabea验收结果
冲击钻机检查验收表
项目名称：
设备编号
机械名称
规格型号
进场日期
序号
验收项目
验 收 要 求
验收记录
1
主体结构
主要结构无弯曲变形，焊缝无裂纹、脱焊等缺陷，各连接接件、紧固件牢固可靠，轴承转动灵活，润滑良好，各转动部件运转灵活可靠，行走制动牢靠，脱离彻底，轨道式桩机装有夹轨器，轨道二端有限位装置、有超高限位装置
工程钻机进场验收表
工程钻机进场验收表
单位：
工程名称
设备名称
工程钻机
工程地点
型号
设备生产厂
机号
检查内容：
1、出厂合格证：应有与所验设备相符。 合格□ 不合格□ 2、主要联结构件：外观不得有可见裂缝、严格变形和腐蚀。 合格□ 不合格□ 3、卷扬机构：运转平稳，无异常声响。 合格□ 不合格□
4、绝缘电阻：应≥0.5欧姆。 合格□ 不合格□
5、电箱：应固定可靠、防雨，有漏电保护、过载、缺项保护。 合格□ 不合格□
6、紧急断电开关：应采用非自行复位形式，红色。 合格□ 不合格□
7、电缆线：完好，无破损。 合格□ 不合格□
8、操作室：应视野良好。 合格□ 不合格□
9、零部件外露部分：应设防护罩，且固定可靠。 合格□ 不合格□
10、钢丝绳端部固定：应可靠。 合格□ 不合格□
工程技术部意见：
技术负责人：
年 月 日
设备部意部意见：
安全负责人：
年 月 日
标准化钻机验收表
每有一台设备不干净扣1分。
柴油机没有安装消音装置扣1分。
二、
安全设施标准（满分20分）
1、
有效期内的灭火器不少于三个。
每少一个扣1分；不在有效期内扣1分。
2、
拉力表和水泵泵压表完好无损，量程满足要求。
未安装扣1分；不完好扣1分。
3、
设备传动系统外露部分（皮带传动、轴传动）要有防护罩和防护栏杆，且安装牢固。
3、
要有常用处理事故的工具。
无常用处理事故的工具扣1分。
七、
安全用电标准（满分10分）
1、
机场照明电压不高于36V；
使用防水灯具，灯泡应距离塔布300mm以上。
钻场照明未使用安全（36V）电压扣2分；灯泡安装不符合要求扣1分。
2、
每台钻机应独立设置开关箱，实行“一机一闸一漏电保
护器”；总开关要有防雨、防潮、防晒措施。
4、
判层记录及样品保管
当发生时，没有的扣1分
5、
下套滤管通知书、报告书
当发生时，没有的扣1分
6、
测井通知书、报告书
当发生时，没有的扣1分
7、
测斜仪、测绳（标记要准确）
万用表、钢卷尺、记录笔。
没有的扣1分
8
钻具丈量记录、测斜记录
没有的扣1分
9、
岩芯回次票记录及岩芯编号
当发生时，没有的扣1分
十、
驻地生活标准（满分10分）
4、
要有临时帐篷。
没有临时帐篷扣2分
5、
钻机配备药箱（存常用药品、医疗急救包和器材）
钻机没有配备药箱扣1分
六、
保质器材标准（满分5分）
1、
每孔使用的钻头现场储备不少于3个；造浆材料及低值
钻井工程验收单
_________钻井工程验收单(一)年月日
施工单位
钻井队
井别
井型
设计井深（m）
实际井深（m）
搬家日期
一开日期年-月-日
二开日期
年-月-日
完钻日期
年-月-日
完井日期
年-月-日
钻井周期
天-小时
建井周期
天-小时
钻机月
台月
月速
米/台月
机械钻速
米/小时
套管数据
固井数据
下入深度
（m）
联入
（m）
生产厂家
钢级
壁厚
纯钻时间
（h）
纯钻时效
（%）
事故时间
（h）
复杂时间（h）
组织停工
（h）
二开
（MPa）
工艺堵漏
（MPa）
挤水泥堵漏（MPa）
气层套管三级试压（MPa）
1
2
3
井漏情况
搬家
拉水
电测
地层
井深
(m)
漏失量
（m3）
堵漏材料（T）
费用
（万元）
起点
终点
距离
（km）
钻井一开现场检查验收表
钻井一开现场查抄验收表
单元：30692钻井队查抄验收井号：
需整改的主要问题
开钻验收组验收定见〔在结论项内划√〕：
同意开钻□问题整改完后同意开钻□不同意开钻□
查抄验收组签名：
验收组组长／队长:
出产运行办公室／副队长：
安然办理办公室／机械工长：
设备办理办公室／司机长：
技术办理办公室／工程技术员：
消防办理人员／大班司钻〔泥浆工〕：
查抄验收日期：年月日是否许可作业〔在结论项内划√〕：是□否□
验证许可人签名〔现场派驻监督员〕：
验证许可日期：年月日注：此表一式两份，由工程部出产运行办公室及钻井队各留存一份备查，保留期1年。
- 6 -。
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6、紧急断电开关：应采用非自行复位形式，红色。 合格□ 不合格□
7、电缆线：完好，无破损。 合格□ 不合格□
8、操作室：应视野良好。 合格□ 不合格□
9、零部件外露部分：应设防护罩，且固定可靠。 合格□ 合格□ 不合格□
工程钻机进场验收表
单位：
工程名称
设备名称
工程钻机
工程地点
型号
设备生产厂
机号
检查内容：
1、出厂合格证：应有与所验设备相符。 合格□ 不合格□ 2、主要联结构件：外观不得有可见裂缝、严格变形和腐蚀。 合格□ 不合格□ 3、卷扬机构：运转平稳，无异常声响。 合格□ 不合格□
4、绝缘电阻：应≥0.5欧姆。 合格□ 不合格□
工程技术部意见：
技术负责人：
年 月 日
设备部意见：
设备负责人：
年 月 日
安全质量部意见：
安全负责人：
年 月 日