塔内件安装
吸收塔内件安装施工方案
吸收塔内件安装施工方案
一、施工前准备工作
在进行吸收塔内件的安装施工之前，需要做好以下准备工作： - 确认吸收塔的设计图纸，包括内部构造、尺寸等信息。
- 检查吸收塔安装位置，确保符合设计要求。
- 准备安装所需的工具和设备，如吊装设备、焊接设备等。
- 做好安全防护措施，如搭设防护网、设置警示标志等。
二、施工步骤
1. 吊装吸收塔内件
根据设计图纸确定吸收塔内件的安装位置，使用起重机进行吊装。
在吊装过程中，需谨慎操作，确保安全。
2. 定位吸收塔内件
将吊装好的吸收塔内件按照设计要求准确定位，使用测量工具确保位置准确无误。
3. 连接吸收塔内件
根据设计要求，使用焊接设备将吸收塔内件与周围结构进行连接。
在焊接过程中，要注意焊接质量和安全。
4. 检查验收
安装完成后，对吸收塔内件进行检查验收。
检查安装质量，确保各部件连接牢固，无松动现象。
三、施工注意事项
•操作人员必须经过专业培训，具备相关施工经验。
•施工现场必须设置警示标识，避免他人误入。
•施工过程中要注意安全，搭设好防护设施，减少事故发生的可能性。
•如有特殊情况，应及时停止施工并向相关部门汇报。
四、施工结束
施工完成后，及时清理施工现场，归还使用的工具和设备。
同时，做好施工记录，整理相关资料，以备后续参考。
以上为吸收塔内件安装的施工方案，希望能为相关工作提供参考，并确保施工质量和安全。
塔内件安装安全技术措施正式版
塔内件安装安全技术措施正式版随着塔内件在建筑物及其他工程中的广泛应用，塔内件的安装安全成为一项关键任务。
为保障工作人员的安全，减少事故的发生，特制定了以下塔内件安装安全技术措施。
一、前期准备工作1.指定专门人员负责塔内件安装工作，并确保其具备相关的专业知识和经验。
2.在施工前，由专业人员对塔内件进行全面的检查和评估，确保其完好无损，满足安装要求。
3.制定详细的安装计划，确定好作业流程和时间节点，以确保工作的顺利进行。
二、施工现场安全防护1.施工现场应进行有效的封闭和隔离，以防止未经授权人员进入，并提供明显的警示标识。
2.根据施工现场的特点和要求，设置合适的防护栏杆、安全网和临时安全门，确保作业人员的安全。
3.严格落实施工现场的通行管理制度，使用专门的通行证和标识，对进入现场的人员进行记录和核实。
三、安全操作规范1.必须熟悉相关的安装工艺和安全规程，并严格按照要求操作，禁止违反规定或超负荷作业。
2.在安装过程中，必须使用符合标准和质量要求的设备和工具，确保其正常运行和安全可靠。
3.施工现场必须保持整洁有序，杜绝地面滑倒、工具掉落等事故的发生。
四、人员防护措施1.根据作业环境和特点，配备适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防滑手套等。
2.作业人员应定期进行身体健康检查，确保其具备适应作业环境的身体条件。
3.对作业人员进行专业培训，提高其安全意识和技能水平，掌握正确的紧急救援方法。
五、监督管理1.严格执行施工作业的监督管理制度，确保所有作业符合规定和要求，及时发现和纠正不合规的行为。
2.加强对施工现场人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和安全技能。
3.建立有效的事故报告和处理机制，及时处理和纠正事故隐患，避免事故的扩大化和重复发生。
六、事故应急预案1.制定完善的事故应急预案，包括逃生通道和应急疏散指示，以及急救设备和药品的储备和布置。
2.组织应急演练，提高工作人员的危机应对能力，确保在事故发生时能迅速、有效地做出应对。
塔内件安装指导书
塔内件安装指导书一、简介塔内件是指塔内安装的各种设备、工具和配件，其正确、安全的安装对于确保塔内设备的正常运行和维护非常重要。
本文档旨在为安装人员提供针对塔内件安装的详细指导，以确保安装工作按照规范进行，并保障塔内设备的正常运行。
二、安装前准备1. 确认塔内件的种类和数量，并进行验收和核对。
2. 仔细阅读相关安装图纸和说明书，了解安装流程和要求。
3. 确保安装人员具备相关的技能和经验，并提供必要的安全培训。
三、安装步骤1. 准备工作a. 在安装前，确认塔内场地的平整度和支撑能力，并做好相应的加固工作。
b. 检查工具和设备的完好性，并确认所需工具和设备是否齐全。
c. 搭建必要的临时安全设施，确保安装过程中的安全。
2. 设备安装a. 按照安装图纸和说明书的要求，正确安装各类设备，包括但不限于：天线、馈线、室内分布系统、监控设备等。
b. 在安装过程中，严格遵守安全操作规程，并保持工作区域的整洁。
c. 对于重型设备的安装，要保证安装牢固，并采取适当的固定措施，防止设备晃动或倾斜。
d. 注意天线和馈线的正确连接，确认连接牢固并无松动。
3. 线缆敷设a. 针对塔内的各类设备与设备之间的连接线缆，进行合理敷设，避免交叉干扰。
b. 在线缆敷设过程中，注意保护线缆，避免损坏或折断。
c. 使用标识和标签对线缆进行清晰的标记，以便于日后的维护和检修工作。
4. 质量检查a. 在安装完成后，进行全面的质量检查，包括设备安装的牢固性、线缆连接的可靠性等。
b. 对于验收标准不符合要求的设备或线缆，及时进行更换或修正。
c. 做好安装记录，并及时向相关部门报告安装完成情况。
四、安装注意事项1. 安全第一：在整个安装过程中，安全始终是至关重要的，安装人员必须严格遵守安全操作规程，并穿戴防护装备。
2. 严格按照图纸和说明书要求进行安装，不得随意改动设备位置或线缆敷设路径。
3. 确保各类设备都得到正确接地，并进行接地测试。
4. 在线缆敷设过程中，要注意保护线缆外皮，防止划伤或损坏绝缘层。
塔内件安装注意事项
塔内件安装注意事项
1. 在安装塔内设备之前，必须先进行安全评估和规划，确保施工过程中不会对塔结构造
成损害。
2. 特别注意设备的重量和尺寸，确保其能够安全地放置在塔内，并且不会对塔结构造成
过大的压力或负荷。
3. 设备的安装位置应符合相关设计和规范要求，谨防设备安装不稳造成的安全隐患。
4. 安装过程中需遵循相关安全操作规程，穿戴好防护装备，特别是在高处作业时应注意
安全防护措施，如佩戴安全帽、安全带等。
5. 设备的电气部分的安装需要由专业电工负责，确保符合电气安全标准，并遵循相关电
气安装规程。
6. 在安装过程中，应时刻注意周围环境的变化，如气象条件、工作人员和工具的位置等，确保施工安全。
7. 安装完成后，需要进行相关测试和检查，确保设备的安装质量和功能运行正常。
8. 安装完毕后，应及时清理现场，将不需要的材料和垃圾妥善处理，保持塔内整洁。
9. 塔内设备的安装需要由专业人员进行，必要时应咨询专业工程师或技术人员的意见和
指导。
10. 在安装完成后，应设立定期维护和检查计划，确保设备的正常运行和安全性。
塔内件安装
1.板式塔结构与工作原理
➢ 塔板构造：筛孔、降液管、溢流堰
液体 气体
1.板式塔结构与工作原理
➢ 塔盘排列及溢流堰结构示意
1.板式塔结构与工作原理
➢ 塔盘类型
✓ 泡罩塔盘
✓ 筛孔塔盘
1.板式塔结构与工作原理
➢ 塔盘类型
✓ 浮阀塔盘
✓ 舌型塔盘 ✓ 斜孔塔盘
1.板式塔结构与工作原理
➢ 几种塔盘比较
➢ 填料塔是以连续方式进行气液传质，起吸收作用，以塔内的 填料作为气液两相间接触构件的传质设备；塔身是直立式圆 筒，底部装有支承板，填料乱堆或整砌在支承板上，填料压 板防止上升气流吹乱填料——为保证液体在整个截面上的均 匀分布, 塔体应具有严格的垂直度要求
➢ 液体从塔顶依自身重力经液体分布器喷淋到填料上并沿填料 表面流下；气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一 般不设）分布后与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填 料表面气液两相密切接触进行传质；当液体沿填料层向下流 动时，有逐渐向塔壁集中的趋势；壁流效应造成气液两相在 填料层中分布不均，从而使传质效率下降，需要设置再分布 装置
2.填料塔结构及工作原理
2.填料塔结构及工作原理
3.塔内件安装要求
➢ 设备内件安装应在设备耐压试验合格、并清扫干净 后进行；内件安装前，应清除其表面油污、焊渣、 铁锈、泥沙、毛刺等杂物
➢ 塔盘构件安装顺序：支撑件降液板塔盘板气 液分布元件通道板清理检查人孔封闭
4.支撑件安装
பைடு நூலகம்
4.支撑件安装
塔内支撑件安装质量标准（mm）
两层之间
D i＞4000
平面度
300 范围内 全长范围内
中心线位置
3 5 6 8 10 12
塔内件施工方案
塔内件施工方案1. 引言塔内件施工是指在塔楼内部进行的各种设备、管线以及装置的安装、调试和维护工作。
本文档旨在详细介绍塔内件施工的具体方案和步骤，以确保施工过程的顺利进行。
2. 施工准备在进行塔内件施工之前，需要做好以下准备工作：2.1 工具和设备准备确保所需的施工工具和设备齐全，并进行检查和维护，以确保其正常工作。
常用的工具和设备包括电钻、电焊机、扳手、工具箱等。
2.2 施工材料准备根据具体的施工方案，准备好所需的施工材料，如电缆、电线、管道、阀门等。
2.3 施工区域准备清理施工区域，确保其干净整洁，并根据需要做好防护措施，如铺设防尘布、使用安全帽、护目镜等。
3. 施工步骤3.1 施工前准备在开始施工之前，需要进行施工前准备工作，包括测量、定位、标记等。
根据需要绘制施工平面图，并对施工内容进行详细的计划和安排。
3.2 施工安装根据施工平面图和计划，按照以下步骤进行施工安装：1.首先进行设备和管道的安装，根据设计要求进行对应的连接和固定。
2.进行电缆和电线的布线，确保其安全可靠。
3.在施工过程中，根据需要进行必要的接地和防雷处理。
4.安装阀门和控制设备，确保其正常运作。
3.3 施工调试完成施工安装后，需要进行相关设备和管线的调试，测试其正常运行。
具体调试步骤包括：1.对电气设备进行电气连接的检查和测试，确保其正常运转。
2.进行管道系统的通水或通气测试，检查是否存在泄漏或堵塞等问题。
3.对阀门和控制设备进行功能测试，确保其灵活可靠。
4.进行相应的安全测试，如火灾报警系统、烟雾报警系统等。
3.4 施工验收在完成调试后，进行施工的最后验收工作。
验收包括：1.检查施工过程中可能存在的问题，并及时解决。
2.进行相关设备和管线的功能测试，确保其正常使用。
3.梳理施工记录和文件，以备后续参考。
4. 施工安全在进行塔内件施工时，必须严格遵守相关的安全规定和操作规程，保障施工人员的安全。
以下是一些施工安全的注意事项：•施工人员必须经过相关安全培训，了解塔内件施工的安全操作规程。
塔内件安装安全技术措施
安全技术/特种设备
塔内件安装安全技术措施
在密闭空间作业，将有很多不安全因素产生，例如窒息、高空坠落、高温中暑等，为保证作业人员的安全，必须采取必要的安全措施，主要包含以下方面：
a.塔上附属梯子平台安装完成后进行塔内件安装，安装时，应分段从下向上进行，安装每段最下一层塔盘时，采取安全措施以保证人身安全。
在塔内充装填料时，吊运工具必须安全可靠，作业人员必须在安全位置。
b.人在塔内施工时须穿干净的胶底鞋，且不得将体重加在塔板上，应站在梁上面或木板上；人孔及人孔盖的密封面及塔底管口应采取保护措施，避免砸坏堵塞；搬运和安装进出，要轻拿轻放，防止碰撞弄脏，避免变形损坏。
每层塔盘施工完毕后必须检查是否有工具等遗忘在塔内。
内件安装应在塔体压力试验合格并清扫干净后进行。
c.操作人员进塔前必须进行氧气测试并留工作牌在人孔附近的资料袋中；
d.安装塔内件时，正值盛夏酷热天气，一定要做好防暑降温工作。
当人员在塔内工作时采取通风措施，必要时在上下两个人孔处安装风机加强空气对流。
e.作业时间避开中午前后的高温作业时间，合理安排在高温时作业人员在塔内工作时间：上午工作时间为6：00~9：00在塔内作业；9：00~11：00作业人员在塔外清理下一步需用内件；下午3：00~4：00安排清理内件；4：00~7：00在塔内作业。
要求作业人员每隔1小时出塔休息呼吸新鲜空气。
f.作业人员在塔内工作时，塔外留一专职安全员。
安全员负责制定现场安全技术规程，现场设备安全操作规程。
保障塔内作业人员的安全，防止塔内人员中暑晕倒。
g.塔内操作人员必须与塔外专职安全员保持联系，配备对讲机。
塔内件安装施工方案
塔内件安装施工方案编制:审核:批准:安全会签:中国化学工程第十四建设有限公司桐梓项目经理部二OO 九年八月三十日质量控制勺保证描施环境、职业健康安全文明施工措施5.2安全保证体系 53职业健康安全管理第1章工程概况 14工程简述 L2工程特点 13编制依据 第2章塔内件的安装方法 2.1 —般规定2.2塔盘构件安装宜按下列顺序进行: 2.3支持圈的复查2・4降液板及塔板安装2.5受液盘安装应符合下列规泄: 2,6分块式塔盘安装应符合下列规世: 27整块式塔盘安装应符合下列规世: 2.8溢流堰安装应符合下列规圧: 2.9塔盘气液分布元件的安装 10 240填料塔内件的安装10 进度控制及保证描施 13 3.1 进度控制13 3.2 保证措施13 4.1 质量目标 14 4.2 质量控制体系 14 43 保证措施14 4.4 质量控制点15 5.1 环境管理 16 14 16 17 17施工机具及检测工具计划 劳动力女排讣划第1章工程概况1.1工程简述桐梓煤化工一期工程合成氨、屮醇装置安装工程塔内件、填料安装包含 C2202、C2202、 C2203、 C2204、 C2205、 C2206、 C4201、 C4202、 C4203、 C4205、 C5401^ C5402、C5403、C5404、T2：l01 等塔内件和填料。
填料塔：C5401^ T2101填料塔和浮阀塔组合：C5402、C5403、C5404浮阀塔：C22O1、C2202、C2203、C2204、C2205、C2206、C4201、C4202、C4203、 C4205 1.2工程特点本丄程塔内件安装的特点是作业空间比较小，为保证塔内件施工质量、杜绝各类事故的发生，特编制本方案。
1.3编制依据《化工塔类设备施工及验收规范》(HGj211・85)。
公司三合一管理休《管理手册》和《程序文件》。
《中低圧化工设备施工及验收规范》HGJ209-835.4 现场文明施工17 19 20第2章塔内件的安装方法2-1 一般规定塔内件的验收、清点、检査及保管应符合相应的规范要求。
塔内安装专项施工方案
一、工程概况本工程为XX项目中的塔内安装工程，涉及设备包括塔体、塔内件、管道等。
工程地点位于XX地区，施工工期为XX个月。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、编制依据1. 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》（SH3542-2021）2. 《塔盘技术条件》（JB/T1205-2021）3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）4. 《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）5. 相关行业标准和规范三、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，明确各岗位责任，进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：按照设计要求，采购合格的材料和设备，并进行检验。
3. 机具准备：准备必要的吊装设备、焊接设备、检测设备等。
4. 现场准备：清理施工现场，搭建临时设施，确保施工环境安全。
四、施工工艺1. 塔体安装：- 检查塔体外观、尺寸、垂直度等，确保符合设计要求。
- 使用吊车将塔体吊装到指定位置，调整水平度。
- 进行塔体焊接，确保焊接质量。
2. 塔内件安装：- 检查塔内件外观、尺寸、材质等，确保符合设计要求。
- 使用吊车将塔内件吊装到指定位置，调整水平度。
- 进行塔内件焊接，确保焊接质量。
3. 管道安装：- 检查管道材质、规格、焊接质量等，确保符合设计要求。
- 进行管道焊接，确保焊接质量。
- 进行管道试压，确保管道密封性。
五、安全措施1. 施工人员安全：佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守操作规程。
2. 吊装安全：严格按照吊装操作规程进行吊装作业，确保吊装安全。
3. 焊接安全：确保焊接作业场所通风良好，防止一氧化碳中毒。
4. 用电安全：严格遵守用电安全规程，防止触电事故。
六、质量控制1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
3. 定期进行质量检查，及时发现和解决质量问题。
七、进度安排1. 施工准备：1个月2. 塔体安装：2个月3. 塔内件安装：1个月4. 管道安装：1个月5. 质量检查和验收：1个月八、结语本方案旨在确保塔内安装工程顺利进行，提高施工质量和安全。
塔内件安装指导书
塔内件安装指导书一、引言塔内件安装是指在通信塔内部安装设备和设施的过程，通过合理的安装可以保障通信设备的正常运行。
本文档将提供塔内件安装的具体指导，包括准备工作、安装步骤、注意事项等，希望能够帮助相关人员顺利完成塔内件的安装工作。
二、准备工作在进行塔内件安装之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：1. 确定安装位置：根据通信设备的要求，选择合适的位置进行安装。
2. 准备工具和材料：根据安装需要，准备好相应的工具和材料，比如扳手、螺丝刀、螺栓等。
3. 安全措施：安装过程中要注意个人安全，佩戴好安全帽、手套等防护装备，并遵守相应的安全标准和规定。
三、安装步骤1. 检查塔内条件：在安装之前，首先要检查塔内的环境和条件，确保安装的稳定性和安全性。
2. 安装固定支架：根据设备需要，安装固定支架，并保证其牢固可靠。
3. 连接电源和信号线：根据设备的电源和信号线要求，进行正确的连接，注意线路的防护和固定。
4. 安装设备和设施：按照设备和设施的安装要求，进行正确的安装。
5. 调试和测试：安装完成后，进行设备的调试和测试工作，确保设备正常运行。
四、注意事项在进行塔内件安装的过程中，需要注意以下事项：1. 安全第一：在安装过程中，始终把安全放在首位，严格按照相应的安全标准操作，避免发生意外事故。
2. 材料合理使用：合理使用材料，避免浪费，并保证材料的质量和可靠性。
3. 设备选购：在进行塔内件选购时，应选择具有合格认证的设备，确保其质量和性能。
4. 操作规范化：按照安装指导和操作规范进行安装，避免出现错误或损坏设备的情况。
5. 保养维护：安装完成后，及时进行设备的保养维护工作，延长设备的使用寿命。
五、总结塔内件安装是通信设备维护和运行的重要环节，通过本文档提供的指导，相信相关人员能够顺利完成塔内件的安装工作。
在实施安装过程中，一定要严格按照安全要求进行操作，并保持良好的工作习惯。
如有任何问题或疑问，可随时与相关人员进行沟通，并根据实际情况进行调整和改进。
塔内件安装方案.
中国化学工程第三建设有限公司山西晋煤华昱100万吨/年甲醇制清洁燃料项目MTG工程塔内件安装施工方案方案类别II会签：批准：I'I■‘■申/£：审核：编制：中化三建山西晋煤华昱工程项目经理部2015年11月20日工程概况编制依据施工程序施工方法及技术措施施工进度计划降低施工成本措施施工质量保证措施施工安全与环境保护措施施工平面布置与文明施工措施10 劳动力需用量计划及性能要求13 11 施工机具、计量器具与施工手段用料计划1310131、工程概况：1.1.工程名称及相关单位项目名称：晋煤华昱100万吨/年甲醇制清洁燃料项目建设单位名称：山西晋媒华昱煤化工有限责任公司监理单位名称：岳阳长岭炼化方元建设监理咨询有限公司设计单位名称：赛鼎工程有限公司施工单位名称：中国化学工程第三建设有限公司1.2.工程内容我公司承担MTG装置区域内部分塔的塔内件安装，共计5台。
其中油品分离工号4台(T5210rT52104),重油处理工号1台(T53001),其中T52101为气体脱除塔,T-5300KTT52I02和2、编制依据：1.1施工合同1.2施工组织设计1.3《塔盘技术条件》JB/T1205-20011.4《石油化工静止设备安装工程施工质量》GB50461-20081.5塔内件安装图纸3.1关键工序4、施工方法及施工技术措施3.1设备及配件验收⑴设备开箱后，塔盘应放在道木上，不得直接放在地面上，并严禁成堆置放。
交付安装的设备及附件应符合设计要求，并附有出厂合格证明书。
⑵设备清点、检杳应在有关人员的参与下进行，对照清单及图样按下列项目及顺序检查与清点，并填写《设备开箱检验记录》。
⑶箱号、件数及包装情况：配件外形尺寸；配件的规格、尺寸及数量：表面损坏、变形及锈蚀情况,用肉眼进行检查,确认无异常（如变形等）3.2施工技术措施4.2.1检查和预组装1、浮阀塔盘共97层2、内件安装前，塔盘板可以在现场保管，但是要防止变形、损伤、腐蚀等情况发生；现场保持平整整洁且不影响其他工程施工；易损易失零部件应该按类按规格作好标记后，存放库房保管；3、内件安装前，应清除表面油污、焊渣、铁锈、泥砂及毛刺等杂物；测量浮阀的高度、弯曲度、伤痕、表面毛刺等情况，为避免制造误差可能引起的安装困难，首先要对内件进行预组装，并检杳内件的总误差，符合设计要求后，将各对口连接处作上标记进行安装前的预组装，预组装时在塔外按组装图把塔盘零部件组装一层，调整并检查塔盘是否符合图样要求，并且将塔盘编号以便安装；4、塔盘安装前应该检查支持圈的水平度，以及支持圈上表面在300m m范围内局部水平度偏差不得超过1亳米，相邻两支持圈的间距允许偏差不得超过3亳米，每20层内任意两层支持圈的间距允许偏差不得超过10亳米；5.2.2安装1、支承点的测量⑴使用一根透明胶管，装入足够的水，将一端固定在支持圈一侧上，另一端固定在支持圈另一侧上，水位差值即为水平度的偏差。
塔内件拆除安装施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX项目塔内件拆除安装工程2. 工程地点：XX市XX区3. 施工单位：XX建筑工程有限公司4. 监理单位：XX建设监理有限公司二、施工内容1. 塔内件拆除：包括塔盘、降液板、横梁等部件的拆除。
2. 塔内件安装：包括塔盘、降液板、横梁等部件的安装。
三、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，确保施工人员熟悉施工图纸和操作规程。
2. 施工材料：准备好拆除、安装所需的工具、设备、材料等。
3. 施工机械：确保吊车、叉车、卷扬机等机械设备的完好，并具备相应的操作人员。
四、施工步骤1. 拆除准备（1）检查塔内件状况，确认无损坏、变形等情况。
（2）清理塔内件周边，确保拆除区域安全。
（3）制定拆除方案，明确拆除顺序、方法及注意事项。
2. 拆除施工（1）拆除塔盘：先将塔盘边缘的固定螺栓拧下，然后用吊车将塔盘吊起，缓慢移除。
（2）拆除降液板：按照拆除塔盘的方法，依次拆除降液板。
（3）拆除横梁：先将横梁上的连接螺栓拧下，然后用吊车将横梁吊起，缓慢移除。
3. 安装准备（1）检查塔内件状况，确保无损坏、变形等情况。
（2）清理塔内件周边，确保安装区域安全。
（3）制定安装方案，明确安装顺序、方法及注意事项。
4. 安装施工（1）安装塔盘：先将塔盘吊起，缓慢放置到指定位置，然后拧紧固定螺栓。
（2）安装降液板：按照安装塔盘的方法，依次安装降液板。
（3）安装横梁：按照安装塔盘的方法，依次安装横梁。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
3. 施工过程中，确保塔内件周边无人员作业，防止发生意外。
4. 吊装作业时，严格按照操作规程进行，确保吊装安全。
5. 施工结束后，对施工现场进行全面清理，确保安全。
六、施工进度1. 拆除阶段：预计5天完成。
2. 安装阶段：预计3天完成。
七、质量保证1. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
塔内件安装通用规程压力容器
塔内件安装通用规程1、椭圆度和直线度的控制1.1单个筒节找圆,其两端面最大内径与最小内径之差e,应不大于该断面设计内径Di的0.5%,且不大于12.5mm。
1.2筒体单节点焊组对时，应严格控制直线度，每组对长度达5-6米时，应测量筒体直线度，并根据具体情况对直线度及时进行调整,筒体直线度焊接前和焊接后都需要测量。
测量筒体直线度时，必须保证筒体椭圆度符合要求，尤其是两端的端口，必要时应打好支撑。
2、塔体划线2.1椭圆度校核将要划线筒体放在元宝托辊上，托辊处筒体以及筒体两端椭圆度要严格控制，测量其椭圆度≤0.5%Di,且不大于12.5mm。
其它塔体每节的椭圆度控制在标准范围内。
2.2 划基准圆2.2.1卧式划基准圆〔1〕用玻璃管水平仪，参照筒体排幅员在两端超出水平，等分两端弧长，找出四条方位母线。
图一〔2〕用水平仪校核，确保90°和270°线，在同一水平面，用线坠吊线，得出选点的对应点1点和2点，如图一。
〔3〕将塔体转动90°再找平，确保0°和180°线，在同一水平面，在原吊线对应二点拉一条粉线，用线坠在塔体内部顺序吊线。
在吊线过程中必须和粉线相交，再把线坠放于粉线的另一侧，看是否和粉线也相交。
如不相靠必须重新吊线，得出对应的3点和4点。
按此方法找出对应的各点，各点之间弧长不超过300mm。
〔4〕将塔体转动90°，以此校核1点和2点以及90°和270°线的水平度。
〔5〕将塔体转动90°，以此校核3点和4点以及0°和180°线的水平度。
〔6〕用一米或两米钢板尺连接各点，即组成基准圆。
并作出永久性标记。
在塔体内部每隔9-10m选一点，用线坠吊线，得出选点的对应点。
以此来校核基准圆。
〔7〕用线坠吊线时，塔体两端要有防风措施。
2.2.2立式划基准圆〔1〕塔体每四段成一小段, 放在钳工平台，如图二图二〔2〕用玻璃管水平仪，在上下两端超水平，沿筒体找出各对应点，各点之间弧长不超过400mm，用一米钢板尺连接各点，即组成基准圆。
塔内件安装方案
塔内件安装方案1 编制说明DREP100万吨/年乙烯装置B标段共有8台塔类容器、7台反应器和3台干燥器，内件形式分为三种，筛板式塔盘，浮阀式塔盘和乱堆填料。
为明确施工内容、指导施工，特编写此方案。
2 编制依据1）《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH 3514-2001 2）《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ 211-853）《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ 209-834）《塔盘技术条件》JB/T 1205-20015）中国寰球工程公司提供的塔类设备内件施工图3 工程概况3.1 工程简介DREP100万吨/年乙烯装置B标段包括原料预热和稀释蒸汽发生区、甲烷化区、汽油加氢区和热分离区、机柜间和变配电室等五个施工区域。
原料预热和稀释蒸汽发生区塔C-3001和甲烷化区塔C-5401内件形式为填料；甲烷化区塔C-5601，汽油加氢区和热分离区塔C-6401、C-6301、塔盘形式为浮阀塔盘；汽油加氢区和热分离区塔C-5101、C-5701、C-6501塔内件形式都为筛板式塔盘。
反应器和干燥器都为催化剂。
3.2 主要工程量主要工程量如表1.1所示表1.13.3 施工现场准备1）塔的劳动保护安装完毕，并经过检查，确定合格。
2）在塔内件安装之前，提前数日打开人孔盖，保证塔内空气流通，并安装轴流通风机。
3）施工运输和消防通道畅通，地坪铺设完毕。
4）施工用的照明，水源及电源已齐备。
5）安装用的起重设备已具备使用条件，并检查合格。
6）对施工人员进行安全教育，监护人进行专门培训。
3.4 施工技术准备1）根据要求，整理收集所需的施工技术标准与验收规范（包括编制依据中提到的所有规范）2）开工前组织相关人员熟悉设计文件、图纸及施工标准。
3）编制内件施工方案，并报EPC、监理审批。
4）由工程技术人员对施工人员和其他人员进行详细的安全、技术交底。
4 施工组织根据现场情况，计划安排两个钳工作业组进行塔内件安装工作。
吸收塔内部件安装施工方案
吸收塔内部件安装施工方案一、施工前准备在进行吸收塔内部件安装之前，需要完成以下准备工作：1.施工图纸确认：对施工图纸进行仔细核对，确保了解各部件的位置和连接方式。
2.材料准备：准备好所需的各类安装材料，包括螺栓、螺母、密封垫等。
3.人员组织：组织施工人员，分配各自的任务和工作岗位。
二、安装工序吸收塔内部件安装主要包括以下几个工序：1. 安装底部支撑结构首先，安装吸收塔的底部支撑结构，确保其稳固可靠。
2. 安装填料层接下来，按照设计要求安装填料层，保证填料的均匀性和完整性。
3. 安装进料管道安装好填料层后，开始安装进料管道，连接好管道接口，确保无泄漏。
4. 安装出口管道接着安装出口管道，同样需要确保连接牢固，无泄漏。
5. 安装气液分离器接下来安装气液分离器，注意调整位置，确保分离效果良好。
6. 最后的调整和检查最后，对吸收塔内部件安装进行最后的调整和检查，确保各部件安装合理、连接正确，没有安全隐患。
三、施工安全要求在进行吸收塔内部件安装的过程中，需要注意以下安全要求：•注意安全防护：施工人员必须穿戴符合规定的安全防护用具，严格遵守安全操作规程。
•施工现场整洁：施工现场必须保持整洁，避免杂物堆放影响施工。
•施工质量把关：质检人员要及时检查各项安装工作，确保施工质量符合要求。
四、施工验收安装完吸收塔内部件后，需进行全面的施工验收，主要包括以下几个方面：•安装质量检查：检查各部件的安装质量，是否符合设计要求。
•功能性测试：进行吸收塔的功能性测试，确认各部件运行正常。
•安全性检查：检查吸收塔的安全性能，确保无安全隐患。
五、施工总结吸收塔内部件安装是一项重要的工程施工工序，需要严格按照方案进行操作，确保施工质量和安全。
通过施工前准备、安装工序、施工安全要求、施工验收等环节的合理组织和严格把控，可以有效保障吸收塔内部件安装工程的顺利进行和顺利完工。
吸收塔内部件安装施工方案(1)
吸收塔内部件安装施工方案(1)
一、施工前准备工作
在进行吸收塔内部件安装施工之前，需要完成以下准备工作： - 确认吸收塔的
设计图纸和施工图纸，了解内部组件的类型和位置； - 准备好所需的材料和工具，
包括内部件、各种螺栓、螺母、焊材等； - 确保施工现场的安全措施得当，排除安
全隐患。
二、内部件安装流程
1.确认吸收塔内部件的种类和数量，按照设计图纸的要求进行排列和准
备。
2.按照设计要求，在吸收塔内部进行必要的清洁工作，确保安装环境整
洁。
3.首先安装最底部的内部件，根据设计图纸确定其位置并进行固定。
4.依次安装各个内部件，注意各个部件之间的连接方式和顺序，确保安
装的牢固性和稳定性。
5.在安装过程中，严格按照设计要求进行检查和测量，确保各个部件的
位置和角度正确。
6.安装完成后，进行最终的检查和整理工作，清理施工现场，确保吸收
塔内部安装完毕。
三、施工注意事项
•施工过程中需特别注意安全防护措施，避免发生意外事故。
•在安装过程中，注意内部件的装配顺序和连接方式，确保各个部件之间的密合度。
•使用合适的工具和设备，避免损坏内部件和设备。
•如需要焊接作业，应由具有相关资质的焊接工人进行操作，确保焊接质量和安全性。
四、总结
吸收塔内部件的安装施工是一个复杂而重要的工作，需要精心策划和认真执行。
通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以确保吸收塔内部件的安装质量和效果，提高设备运行的稳定性和效率。
在施工过程中，需密切配合相关人员，做好各项准备工作，严格按照设计要求和安全规定进行操作，以确保施工顺利完成并取得良好效果。
氨合成塔内件安装方案及过程控制
氨合成塔内件安装方案及过程控制氨合成塔是一种用于合成氨气的装置，其内部件的正确安装和过程控制对于塔的性能和产氨效率具有重要影响。
以下是氨合成塔内件安装方案及过程控制的详细介绍。
一、氨合成塔内件安装方案1.塔底分布器的安装：塔底分布器是将进入塔底的氨气和反应气体均匀分布到塔床上的关键设备。
其安装步骤如下：a.将分布器的支撑架固定在塔底，确保支撑架水平稳定。
b.将分布器安装在支撑架上，并与塔底密封，确保气体无泄漏。
c.对分布器进行密封测试，确保分布效果均匀。
2.塔床填料的安装：塔床填料的选择和安装对于氨合成的反应效果和塔床压降有直接影响。
其安装步骤如下：a.将填料依次均匀分布在塔床上，确保填料层均匀且稳定。
b.在填料层之间设置填料支撑层，以增加填料层的稳定性。
c.对填料层进行检查和修整，确保填料的安装质量。
3.催化剂的装载：催化剂是氨合成反应中的关键组成部分，其质量将直接影响到氨气的合成效率。
其装载步骤如下：a.将催化剂通过入口装载到塔底，确保催化剂层均匀且密实。
b.对催化剂层进行振实和压实，以增加催化剂颗粒的接触面积。
c.对催化剂层进行密封测试，确保催化剂的装载质量。
二、氨合成塔内件过程控制1.温度控制：氨合成反应需要在适宜的温度范围内进行，过高的温度会导致催化剂失活，过低的温度会影响反应速率。
因此，通过控制进料气体的温度和循环冷却水的流量，来控制塔床的温度。
2.压力控制：适宜的压力有助于增加氨气的合成效率，但过高的压力会造成设备压力过大和能耗增加。
因此，通过控制进料气体的压力和尾气的排放压力，来控制塔床的压力。
3.气体流量控制：适宜的气体流量有助于保持塔床内的气体混合均匀，从而提高反应效率。
通过控制进料气体和废气的流量，来控制气体的流动速度和塔床内的气体分布。
4.床层压降控制：床层压降是指气体在塔床内通过填料层时产生的阻力。
过大的压降将影响气体的流动速度和催化剂的活性。
通过监测床层压降，并调整气体流量和填料层的高度，来控制床层压降的大小。
塔内件安装流程
塔内件安装流程嗨，朋友！今天我就来给你唠唠塔内件安装这事儿。
这就好比给一个超级复杂的大机器盖房子，每个小零件都得放在对的地方，不然这“房子”可就乱套了。
咱先说说安装前得做些啥。
这准备工作啊，就像大厨做菜前得把食材都准备好一样重要。
安装人员得先拿到塔内件的详细设计图纸，这图纸可就是咱的“寻宝图”啊。
没有它，就像在黑夜里摸瞎，根本不知道每个部件该放哪儿。
我就见过这么个情况，有个新来的小工，没仔细看图纸就动手，结果把一个关键的内件差点装反了，还好老师傅眼疾手快给纠正了。
当时老师傅就喊：“嘿，小子！你以为这是搭积木呢，乱装一气。
”小工脸刷地就红了，赶忙仔细研究起图纸来。
除了图纸，工具也得备齐喽。
扳手、螺丝刀这些基本的就不说了，还有一些专门针对塔内件安装的特殊工具。
这就像战士上战场，枪都没带全，还怎么打仗啊？而且场地得清理干净，不能有杂物。
要是塔里面乱糟糟的，内件安装的时候磕了碰了，那可就麻烦大了。
我曾经见过一个塔，里面有好多施工留下的小石子和垃圾，安装工人一边清理一边嘟囔：“哎呀，这就像在垃圾场里盖宫殿，真费劲。
”好啦，准备工作完成，就开始正式安装了。
首先是塔盘的安装。
塔盘就像是塔的一个个小台阶，它们的平整度可重要了。
要是塔盘不平，就像人走路一脚高一脚低的，塔里的流体在运行的时候就会不顺畅。
安装工人得小心翼翼地把塔盘一块一块地放进塔里，还得用水平仪去测量，确保每个角落都在同一水平线上。
我记得有一次，一个工人对另一个说：“你看这塔盘，就像我们家的地板砖一样，得铺得平平整整的，不然老婆肯定得骂我。
”大家都笑了起来，但是手里的活儿可没停。
接着就是填料的安装了。
填料啊，就像塔的内脏，是用来增加气液接触面积的。
这填料的安装可讲究了。
有的填料是散堆的，就像往罐子里装沙子一样，得慢慢倒进去，还得均匀分布。
要是有的地方多有的地方少，那就像头发有的地方厚有的地方薄一样难看，而且会影响塔的性能。
还有的填料是规整的，这就像拼图一样，得一块一块精确地拼接起来。
塔内件安装指导书.doc
塔内件安装指导书.doc
塔内件安装指导书
一、概述
塔内件安装与塔体圆度、直线度、支撑圈水平度、层间距、降液板连接板及受液盘封板的安装有着直接的关系。
实际上塔壁焊接件安装尤为重要，它是塔内件安装的基础。
比如支撑圈水平度、层间距直接影响受液盘、塔板安装及降液板侧隙和底隙。
如果塔体及塔壁焊接件安装不合格就有可能引发连锁反应，导致系列问题出现。
塔内件安装不是简单的“拧螺栓”，我们要求安装单位人员具有丰富的现场安装经验和高度的责任心，全面考虑问题，有能力有办法尽量消除因塔体误差、塔壁焊接件安装误差、内件制作误差带来的不便。
边装边配，比如随时调整堰高、底隙、侧隙、塔板与塔板之间间隙等，保证安装的顺利进行。
作为内件制作方，长沙市博能科技发展有限公司有责任、有义务在安装前，对安装单位人员进行技术指导，但他不是检验员，只负责安装指导工作，质量是安装出来的，不是检出来的，安装单位是安装质量的主体，安装单位在安装过程中应严格按照标准规范边安装边检查，必须对提交的检验数据的真实性负责，对不正确的安装所引起的费用负责。
只有在所有的部件均正确安装并达到标准规范的要求时，才能满足询价书的要求及业主的质量目标。
二、标准规范
1、设备图纸、内件图纸、塔内件安装指导书
2、JB/T1205-2001 《塔盘技术条件》。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中国化学工程第三建设有限公司山西晋煤华昱100万吨/年甲醇制清洁燃料项目MTG工程塔内件安装施工方案方案类别II会签：__________________ 批准：___________________ _________________ 审定：____________________________________ 审核：___________________________________ 编制：___________________中化三建山西晋煤华昱工程项目经理部2015年11月20日1工程概况 (3)2编制依据 (3)3施工程序 (3)4施工方法及技术措施 (4)5施工进度计划 (8)7施工质量保证措施 (8)8施工安全与环境保护措施 (10)9施工平面布置与文明施工措施 (13)10劳动力需用量计划及性能要求 (13)11施工机具、计量器具与施工手段用料计划 (13)1、工程概况：1.1.工程名称及相关单位项目名称：晋煤华昱100万吨/年甲醇制清洁燃料项目建设单位名称：山西晋煤华昱煤化工有限责任公司监理单位名称：岳阳长岭炼化方元建设监理咨询有限公司设计单位名称：赛鼎工程有限公司施工单位名称：中国化学工程第三建设有限公司12工程内容我公司承担MTG装置区域内部分塔的塔内件安装，共计5台。
其中油品分离工号4台（T52101~T52104）,重油处理工号1台（T53001），其中T52101为气体脱除塔，T-53001、TT52102和T52103为分离塔，T52104为吸收塔。
其技术参数如下：2、编制依据：1.1 施工合同1.2施工组织设计1.3 《塔盘技术条件》 ----------------------------------- J B/T1205-20011.4 《石油化工静止设备安装工程施工质量》------------------------- GB50461-2008 1.5塔内件安装图纸3、施工程序：3.1关键工序关键工序一览表4、施工方法及施工技术措施4.1设备及配件验收⑴设备开箱后，塔盘应放在道木上，不得直接放在地面上，并严禁成堆置放。
交付安装的设备及附件应符合设计要求，并附有出厂合格证明书。
⑵设备清点、检查应在有关人员的参与下进行，对照清单及图样按下列项目及顺序检查与清点，并填写《设备开箱检验记录》。
⑶箱号、件数及包装情况；配件外形尺寸；配件的规格、尺寸及数量；表面损坏、变形及锈蚀情况，用肉眼进行检查，确认无异常（如变形等）4.2施工技术措施421检查和预组装1、浮阀塔盘共97层2、内件安装前，塔盘板可以在现场保管，但是要防止变形、损伤、腐蚀等情况发生；现场保持平整整洁且不影响其他工程施工；易损易失零部件应该按类按规格作好标记后，存放库房保管；3、内件安装前，应清除表面油污、焊渣、铁锈、泥砂及毛刺等杂物；测量浮阀的高度、弯曲度、伤痕、表面毛刺等情况，为避免制造误差可能引起的安装困难，首先要对内件进行预组装，并检查内件的总误差，符合设计要求后，将各对口连接处作上标记进行安装前的预组装，预组装时在塔外按组装图把塔盘零部件组装一层，调整并检查塔盘是否符合图样要求，并且将塔盘编号以便安装；4、塔盘安装前应该检查支持圈的水平度，以及支持圈上表面在300mm范围内局部水平度偏差不得超过1毫米，相邻两支持圈的间距允许偏差不得超过3毫米，每20层内任意两层支持圈的间距允许偏差不得超过10毫米；4.2.2安装1支承点的测量⑴使用一根透明胶管，装入足够的水，将一端固定在支持圈一侧上，另一端固定在支持圈另一侧上，水位差值即为水平度的偏差。
⑵支持圈水平度复测点的位置及数量按图1进行；⑶焊接固定后的支承圈，上表面每300mm玄长上局部水平度偏差应不大于1mm整体表面水平度偏差应不大于5mm⑷相邻两层支持圈的间距允许偏差不超过土3mm每20层内任意两层支持圈的间距允许偏差不超过土10mm2、降液板的安装的测量⑴整个降液板的支持圈的表面水平度T52014允许偏差应不大于3mm其他设备应小于等于5mm其测点位置见图1。
⑵支持板测量部位 B （见图2）允许偏差为土1.5mm；⑶支持板测量位置R允许偏差为3.5mm⑷支持板测量位置R＞允许偏差为7mm⑸支持板的倾斜度Q允许偏差为土1.5mm。
⑹降液板的长度允许偏差为0~-4mm,宽度尺寸的允许偏差为0~-2mm。
⑺降液板的螺栓孔允许偏差为土1mm⑻降液板安装位置要求见图3、图4。
⑼固定在降液板上的塔板支承件，其上表面应在同一水平线上，其允许偏差为-0.5~1mm。
3、横梁安装⑴梁上表面的水平度在300mm内不超过1mm总长弯曲允许偏差为L/1000 ,且不超过5mm2mm⑵梁安装的中心位置与图示尺寸的偏差不超过⑶梁安装后，上表面与支持圈上表面应为同一水平面，梁的水平度应不大于5mm4、受液盘的测量⑴受液盘板的长度允许偏差为-4~0mm宽度尺寸允许偏差为-2~0mm>⑵受液盘的局部水平度在300mm内长度不超过2mm整个受液盘的弯曲度不超过3mm其它要求与塔盘板安装相同。
5、塔盘板安装⑴塔盘按由下至上的顺序或分层分段进行安装。
⑵每层塔盘站人不超过3人，直径w 1500的塔盘，每层塔盘站人不超过2人。
⑶塔内施工人员应穿干净的胶底鞋，应站在梁上面或木板上，不得将体重加在塔板上，进塔后不得携带工具以外的杂物。
⑷塔盘板的两端支持板的间距 E (图3)允许偏差为土3mm塔盘板长度允许偏差为-4~0mm宽度允许偏差为-2~0mm>⑸塔盘板局部不平度在300mm长度内应不超过2mm在整个板面内的弯曲度应小于3mm塔盘面上的水平度测量时，应在与液流方向成垂直的直线进行。
⑹塔盘安装时，先临时固定，待各部位尺寸与间隙调整复合要求后，再用卡子、螺栓予以紧固。
⑺每组装一层塔盘，即用水平仪校准其水平度，合格后，拆除通道板，放在塔板上。
⑻塔盘板安装后的水平度允许偏差为：塔体内径w 1600mm时为4mm塔体内径1600mrK D< 4000mni时,为6mm⑼人孔及人孔盖的密封面及塔底管口应采取保护措施，避免砸坏或者堵塞；搬运和安装塔盘零部件时，要轻拿轻放，防止碰撞弄脏，避免变形损坏；⑽施工人员除携带该层紧固件和必须的工具外，严禁带多余的部件，每层塔盘安装完毕后，必须进行检查，不得将工具等遗忘在塔内；(11)内件的安装严格按照图样规定施工以确保传质、传热时气液分布均匀；6、塔盘气液分布元件安装⑴浮阀安装前应检查浮阀重量并测量浮阀腿的高度、弯曲度、伤痕和表面毛刺等情况，安装后检查浮阀腿在塔板孔内的挂连情况、浮阀腿弯曲度及角度情况应符合设计规定，手从下边托浮阀时应上下开度致无卡涩现象。
⑵筛板安装时，其孔径和孔距应符合设计图样的要求，筛板孔边没有毛刺，孔不得有杂物。
⑶泡罩安装时应调整泡罩的高度，使同一层塔盘所有泡罩齿根到塔盘上表面高度符合图样规定，允许偏差不超过土1.5mm,泡罩与升气管的不同高度不超过3mm7、最后安装通道板。
423填料塔内件的安装：1、填料支撑结构安装后应平稳、牢固；填料支撑结构的通道孔径及孔距应该符合设计要求，孔不得堵塞；填料支撑结构安装后的水平度（指规整填料）不得超过2D/1000,且不大于4毫米；2、颗粒填料应该干净，不得含有泥沙、油污和污物；颗粒填料在安装过程中要尽量避免破碎或者变形，破碎或者变形者必须捡出，填料层要平整；3、颗粒填料的质量、填充体积应该符合设计要求；4、填料床层压板的规格、重量、安装中心线、水平度应该符合设计要求；在确保限位的情况之下不要对填料层施加过大的附加力；4.2.4 除沫器的安装：1、除沫器如果不是整体供货，丝网结构应该按照设计规定铺设，如果没有设计规定可以采用平铺，每层之间皱纹方向应该相错一个角度；分块的丝网安装时彼此之间及器壁之间应均挤紧；2、除沫器安装的中心、标高及水平应该符合设计要求；4.2.5塔体人孔封闭塔盘逐层安装完毕，应进行清扫，清除内部铁锈、灰尘、木块、边角料和焊条头等杂物。
清扫检查合格后，及时进行共检；共检合格后，封闭通道板及人孔，并填写设备封闭记录。
封闭通道板及人孔时，应有专职质量检查员检查，并作好记录。
五、施工进度计划塔内件安装从2015年11月28日开始至2015年12月30日结束六、降低施工成本措施6.1现场精心组织，合理安排施工工序，图纸中所反应的问题以及供货中的问题提前解决。
6.2使用卷扬机吊装，减少机械台班。
七、施工质量保证措施7.1本项目质量目标：1）工程质量目标：质量合格；2）成品保护率100%721在公司质量保证手册的指导下，建立完整的质量保证体系，确保各级质量保证体系人员到位，职责明确，质保体系运行有效。
722加强职工教育，提高职工质量意识。
723建立质量奖惩制度，把工程质量与施工人员的经济收入挂钩，充分调动施工人员保证质量的自觉性。
7.3质量保证体系：7.4质量监检按表2进行质量监检表表2八、施工安全与环境保护措施8.1. 认真贯切执行我公司的《安全卫生与环保管理手册》及《安全卫生与环保管理标准》，并结合本工程现场的具体情况，在开工前制定本工程安全工作计划。
同时建立完善的环保、职业安全卫生管理机构，经理部设安全经理，专业公司设专职安全员，每日跟班巡回检查。
82严格遵守国家及当地政府的安全法规，严格执行业主有关安全管理的规章制度。
83 进入现场人员须按规定着装，其安全防护用具必须遵守甲方的安全要求。
各种施工机械必须派专人操作，持证上岗，严禁无证操作，新进场人员未经安全教育不得进入岗位作业。
8.4•作业前应及时办理作业票，施工现场需配备足量的消防器材。
8. 5进塔前，需要测塔内的含氧量，符合要求，才能进塔。
必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器，设备内缺氧时，严禁通纯氧气或富氧空气8.6施工现场所有设备、设施安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常检查，确保完好和安全使用，严禁带病作业，对于机械等进行经常性检查，如发现不安全因素，立即进行排除。
8.7进行可能产生静电、带电作业时，应配备相应保护用品。
8.8人员进出塔体，梯子应摆平，其上端应予捆扎牢固，下端防止打滑。
所使用的软梯，应时常检查，防止绳索突然断裂。
8.9木跳板的厚度不得小于50mm8.10施工用电规定8.10.1. 施工用电必须从业主及项目部指定的电源接出8.10.2. 安装塔盘时，每层塔盘的承载人数不得超过规定，且不得将体重加在塔板上，应站在梁上；塔内的照明须使用12V安全电压。
8.10.3施工用电线路要绝缘良好，接线须采用TN-S系统，并设有“一机一闸一漏一箱”。
8.11安全保证体系：（见后附）8.12职业安全卫生与环境管理：8.12.1施工现场环境因素与控制措施：九、施工平面布置与文明施工措施9.1.进入现场的施工机械、设备和材料必须按施工总图合理布置，堆放整齐，符合安全、文明、卫生的要求;92 在施工全过程中，要清理现场，做到文明施工；9.3•临时设施按指定地点搭设，材料、机具、设备等按指定地点堆放；94 施工中的边、角余料，垃圾等要及时清理，施工现场每天下班前应打扫干净。