隔离开关安装施工方案
110kV双柱水平旋转式隔离开关安装施工方案
110kV双柱水平旋转式隔离开关安装施工方案一、工程前期准备1、勘察和设计1.1、地勘在施工前，必须进行详细的地勘工作。
这包括对施工区域的地质、地貌、水文等方面的勘察，以获取相关地质信息，确保施工的安全性和稳定性。
1.2、设计审查对110kV双柱水平旋转式隔离开关的设计方案进行仔细审查，确保其符合国家标准和项目要求。
与设计单位进行沟通，解决可能存在的设计问题，确保施工过程顺利进行。
2、材料准备2.1、材料清单制定详细的110kV双柱水平旋转式隔离开关安装所需的主要材料清单，包括开关设备、电缆、支架、螺栓等。
确保材料的质量符合国家标准，并满足项目的技术要求。
2.2、采购计划制定材料采购计划，明确每一项材料的采购时间、数量、供应商等信息。
与供应商建立有效的沟通渠道，确保材料的及时供应，不影响施工进度。
2.3、供应商选择经过综合评估，选择符合质量、价格和服务要求的合适供应商。
签订合同，明确双方的责任和权利，确保材料的质量和供应的稳定性。
二、地基处理1、地面清理在施工现场进行彻底的地面清理工作，清除杂草、垃圾等障碍物，保持施工区域的整洁。
清理后，对地面进行平整处理，确保地基施工的平稳进行。
2、地基勘测进行详细的地基勘测，获取地基的土质和承载能力等信息。
根据勘测结果，制定合理的地基处理方案，确保地基的稳定性和承载能力满足110kV双柱水平旋转式隔离开关的安装要求。
3、地基加固根据地基勘测结果，对需要加固的地基进行处理。
采用合适的加固措施，例如灌浆、搅拌桩等方式，提高地基的承载能力，确保开关设备安装后的稳定性。
4、基础标高控制进行基础标高的控制，确保基础的高程符合设计要求。
通过精确的测量和调整，保障110kV双柱水平旋转式隔离开关的主体结构安装后的水平和垂直度。
5、地基验收在地基处理完成后，进行地基的最终验收。
通过地基质量检测，确保地基处理的效果符合相关标准和设计要求，为后续的基础施工提供可靠的基础支撑。
三、基础施工1、浇筑混凝土基础进行混凝土基础浇筑前，确保模板的正确搭建，符合设计要求。
隔离开关安装调整 -- 施工方案
目录1．工程概况 (1)2．施工前应具备的条件 (1)3．施工机械及工器具的配置 (2)4．劳动力配置 (2)5．质量目标 (2)6．施工工序及施工方法 (3)7．工序质量及工艺标准 (4)8．职业健康安全目标 (5)9．作业危险点分析及控制措施 (6)10．文明施工及环境保护目标 (7)11．环境因素分析及控制措施 (8)12．成品保护保护措施 (9)13．施工技术资料和质量检查验证 (9)1．工程概况1.1工程名称、施工地点和施工范围本作业指导书适用于伊吾天润淖毛湖一期49.5MW风电工程110kV升压站内隔离开关的安装与调整。
施工范围为全站110kV区域GW4A型隔离开关安装调整。
1.2工程特点本工程中110kV配电装置区隔离开关采用GW4A-126IIDW, GW4A-126IDW型两种型号。
1.3编制依据1.3.1《建设工程项目管理规范》（GB/T 50326-2006）。
1.3.2《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248-2008）1.3.3《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GB 50147-2010)1.3.4《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（2012年版）1.3.5《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建[2010]1020号1.3.6《输变电工程安全文明施工标准》（QGDW-250）(2009年版)1.3.7《电力建设安全工作规程》（变电所部分）（DL 5009.3－2013）1.3.8《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46－2005）。
1.3.9《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施》（试行）（2005年版）1.3.10施工图《110kV配电装置安装》(65-NA02021S-D0102)。
1.4主要工作量安装位置隔离开关型号单位数量110kV配电装置区GW4-126ID(W)/1250A型，单接地组 3 GW4-126IID(W)/1250A型，双接地组 22．施工前应具备的条件2.1隔离开关构支架已交接验收。
35KV隔离开关安装施工方案
35KV隔离开关安装施工方案
1.安装位置选择：选择合适的位置安装隔离开关，确保易于操作和维护，同时考虑与其他设备的安全距离，保证人员和设备的安全。
2.安全防护措施：为了保证施工人员的安全，需要提供必要的安全防
护措施，如穿戴绝缘服装和绝缘手套，使用安全登高设备等。
3.基础施工：首先，需要进行基础施工，包括清理安装位置上的杂物、浇注混凝土基础等。
确保基础坚固、稳定。
4.设备安装：将隔离开关正确定位于基础上，根据安装要求进行固定，确保设备不会因为震动或其他原因导致松动。
5.电气连线：根据电气连接图纸，对隔离开关进行电气连线。
首先，
应确保线缆与设备接线端子的正确连接，然后检查所有连接的紧固情况，
确保良好的电气接触。
6.封闭调试：在电气连线完成后，对隔离开关进行封闭调试。
这包括
断开与隔离开关连接的电源，验证隔离开关的正常工作。
7.完工验收：在隔离开关安装完成后，需要进行完工验收。
验收过程
主要包括对隔离开关的外观质量、电气性能等进行检查，确保设备安装和
接线正确，符合相关标准和规范。
断路器、隔离开关施工方案
目录1 编制目的 (2)2 适用范围 (2)3 编制依据 (2)4 工程概况 (3)5 作业进度计划 (3)6 施工工艺 (3)6.1 安装工艺流程 (4)6.2. 施工准备 (5)6.3 土建验收、基础复测 (5)6.4 设备组装 (6)6.5 设备固定 (6)6.6真空处理、注SF6 气体 (7)6.7 电缆排列与二次接线 (8)6.8 设备调整 (8)6.9 现场检查与试验 (10)6.10 示范图例 (11)7 质量保证措施 (11)7.1工艺质量控制 (11)7.2 施工要点 (13)7.3 实施效果图 (16)8安全控制 (17)8.1安全文明施工措施 (17)8.2 安全风险识别、评估及预控措施 (18)9 环保控制 (19)9.1环境保护要求 (19)9.2 环境因素识别及控制措施清单 (19)1 编制目的1.1 为有效地控制九江武宁220kV变电站断路器、隔离开关的吊装与安装调试工作顺利安全地进行，确保安装质量，做到工艺整齐美观，符合设计、规范标准要求，实现零缺陷移交，特制定本施工方案。
1.2. 明确本工程吊装与安装工作的范围与依据。
1.3 精心组织，科学的制定断路器、隔离开关的吊装与安装工艺流程，合理布置设备、机具、主材等摆放场地，制定人力物力、机具与进度计划，为优质高效施工创造有利条件。
1.4. 阅读后，掌握断路器、隔离开关的吊装与安装技术与工艺，正确安装后满足各项技术标准、规范要求。
1.5. 协调与本工程各专业之间的施工，确保安装有序进行，如期实现工期目标。
1.6 为做好断路器、隔离开关的吊装与安装质量过程控制与安全文明施工。
2 适用范围仅适合九江武宁220kV新建变电站断路器、隔离开关的吊装和安装工作。
3 编制依据1、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-20152、《国家电网公司输变电工程流动红旗竞赛管理办法》国网（基建/3）189-20153、国家电网公司关于印发《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）》（试行）的通知（国家电网安质〔2016〕212号4、《国家电网公司优质工程评定“否决项”清单》（基建安质[2015]65号）5、关于印发《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》的通知基建质量〔2010〕19号6、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》(国网（基建/3）176-2015)7、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规定》（Q/GDW248-2008）（国家电网安质〔2016〕212号8、《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》基建质量〔2010〕322 号9、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T 5161.1～5161.17—2002）10、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50147—201011、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）12、《厂家安装使用说明书》13、已会审后的施工图纸4 工程概况本工程断路器有：LW35S-252,4000A，50kA，125kA断路器2台，LW35-252,4000A，50kA，125kA断路器1台，LTB145D1/B，3150A，40kA，100kA断路器7台。
35KV隔离开关安装施工方案
35KV隔离开关安装施工方案（作业指导书）批准：盛培荣审核：刘军平编制：罗于友编制单位：葛洲坝重庆大溪河水电开发有限公司35KV隔离开关改造QC小组编制时间：2010年9月20日一、工程概况.二、施工组织措施三、施工内容及程序四、施工技术要求五、主要施工工器具、材料六、安全目标、危险点分析及控制措施七、文明施工及环境保护管理措施.八、资料、图纸一、工程概况：鱼跳电站35KV鱼青线出线，原为312DL经电缆与架空线用跌落保险连接，由于受跌落保险过流量的限制，改为直接连接，导致检修35KV屏柜及母线时，须联系供电公司全停鱼青线，增大了停电范围，影响电网安全稳定运行，且现场无明显的断开点，为了鱼跳电站35KV室内设备检修维护的安全方便和鱼青线的安全稳定运行，现计划在35KV鱼青线出线加装一组3123隔离开关。
为保证此次工作顺利进行，特制定本安装施工方案。
二、施工组织措施1、现场人员机构：C22158 568E 嚎39041 9881 颁35638 8B36 謶6工程总负责人：盛培荣技术负责人：刘军平施工现场负责人：罗于友现场安全负责人：兰加华验收负责人: 陈永昆试验负责人：蒲元洪2、参加班组：检修班，水工综合班。
3、计划工作时间安排：2010年10月8日－2010年10月15日如遇特殊情况，工期顺延。
4、工作分工：水工综合班负责土建基础部分；检修班负责隔离开关的安装施工、调试、校验。
三、施工内容及程序1、隔离开关安装位置定在鱼青线出线门型杆与近区变之间的空地；2、土建施工：在选好的位置挖两个基础坑，基础坑的大小根据支柱的实际尺寸确定，两个基础坑的中心距离为1.4米，将支柱浇筑固定牢固（由于支柱为钢架柱，应在基础坑内预埋钢筋并与支柱焊接后浇筑）。
3、将两根支柱在离地高度2.5米处找平，分别焊接400×400钢板（δ10mm）形成平台。
4、将预先按照图纸尺寸制作的隔离开关底座构架安装在两根支柱平台上，检查调整水平。
隔离开关安装施工方案
隔离开关安装施工方案一、编制依据1、本工程220kV XXXX变电站电气安装工程的有关设计图纸；2、《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》(GBJ147-90)；3、XXXXXXXX公司颁发的《质量保证手册》及《程序文件汇编》；4、制造厂提供的《隔离开关安装使用说明书》；5、《电力建设安全工作规程》（变电所部分DL5009.1－2002）；6、本工程编制的《施工组织设计》。
7、《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准》（Q/CSG 1 0017.3-2007）二、作业准备条件1、施工准备(1)技术准备：参与施工的人员必须先熟悉隔离开关有关资料经及产品安装使用说明所书，由技术人员对其进行技术培训，质检员组织考试，成绩合格后方可上岗。
(2)人员准备：成立隔离开关安装小组，每一小组由4人组成，技术员、质检员各1名，熟练技工2人，(4)施工现场清理及布置：清理施工现场杂物，平整好施工车辆施工及设备组装场地。
2、基础复核用经纬仪、钢尺复测隔离开关构架基础中心距离及高程是否与设计一致，并填写技术复核记录表。
由质检员对基础质量进行检查，质量合格方可进行下道工序施工。
基础质量标准：(1)设备支柱中性线位置误差不大于10mm。
(2)设备支柱倾斜度不大于2%。
(3)设备支柱相对高差不大于10mm。
3、开箱检查在厂方、业主、监理及施工单位四方人员同时在场时，对设备进行开箱检查，主要检查如下项目：(1)首先清点包装件数与到货清单是否相符，产品包装是否完整无损，隔离开关所有部件、附件、备件齐全，无损伤变形及锈蚀；(2)瓷件无裂纹及破损；(3)技术资料、图纸以及专用工具是否齐全；(4)填写设备开箱检查记录表格，开箱记录表格附后。
三、隔离开关安装调试及工艺要求1、底座安装(1)检查每组隔离开关上的每个下部座安置，驱动座应在中间，从动座应在两侧。
(2)用水平仪检验所有的转动盘，特别是下转动盘，确认绝缘子的支架在两个直角方向都为水平。
隔离开关基础施工方案
隔离开关基础施工方案一、设备基础类型1、隔离开关基础特点功能要求：隔离开关基础主要用于支撑和固定隔离开关设备，确保设备的稳定性和安全性。
基础的设计需满足设备的功能和使用要求。
负荷考虑：考虑隔离开关设备的负荷特性，包括峰值负荷、持续负荷以及可能的冲击负荷。
确保基础的尺寸和强度能够承受这些负荷，保障设备的正常运行。
耐久性：考虑基础的材料选择和施工工艺，确保基础具有足够的耐久性，能够承受气候变化、地下水位变动等外部因素的影响。
2、设备选型和规格基础形式：隔离开关基础可采用桩基础、承台基础或单体基础等形式。
选型需综合考虑地质条件、负荷特点和施工可行性。
材料选择：基础常采用混凝土作为主要材料，需选择强度高、耐久性好的混凝土，并考虑使用添加剂以提高抗渗性和抗冻性。
基础尺寸：根据设备的尺寸和负荷要求，确定基础的长度、宽度和深度。
充分考虑基础的稳定性和承载能力。
锚固件设置：若需要，考虑在基础中设置锚固件以固定隔离开关设备。
锚固件的选择和设置需符合相关标准和规范。
施工工艺：制定基础施工的具体工艺流程，包括挖掘、模板制作、钢筋加工和混凝土浇筑等步骤。
确保施工过程符合设计要求。
质量控制：设立质量控制点，进行混凝土浇筑前的模板验收、钢筋验收等检查，确保基础施工的质量。
二、基础设计1、地基调查和设计参数地质调查：进行详细的地质勘察，获取地下土层的物理性质、水文地质情况、承载能力等信息。
这有助于确定基础设计参数，提前了解可能遇到的地质问题。
设计参数确定：根据地质调查结果，确定设计参数，包括但不限于土壤承载力、基础底面积、基础深度等。
确保设计参数合理、安全。
2、基础类型选择基础形式：根据地质调查结果和设备负荷特性，选择适当的基础形式，如浅基础（承台基础、单体基础）或深基础（桩基础）。
确保基础形式能够满足承载和稳定的要求。
基础尺寸设计：结合设备的负荷要求，使用合适的结构设计方法确定基础的尺寸，包括长度、宽度和深度。
考虑基础与设备的接触面，确保均布荷载。
隔离开关安装作业指导书
我们编制本作业指导书基本思路是:“瞄准一个目标，抓好两个关键，建立三个网络，强化四个程序”。
瞄准一个目标：创优质工程；抓好两个关键：工程安全、质量控制关键和工程进度控制关键；建立三个网络：施工组织网络、安全控制网络和质量保证网络；强化四个程序：施工工序管理程序、技术和工艺管理程序、材料设备监督检查程序和工程信息管理程序；2、施工人员及施工工机具配备2.1施工人员组织∶2.1.1现场负责： 1人2.1.2现场技术员 1人2.1.3安装负责： 1 人2.1.4起重指挥： 1 人2.1.5材料工具员： 1 人2.1.6现场安全员： 1 人2.1.7安装技工： 4人2.1.8起重工： 2 人2.1.9辅助工： 8人2.2工器具及辅助材料配备：2.2.1 隔离开关安装工器具清单见附录13、隔离开关安装准备工作3.1施工准备3.1.1由技术负责人编制作业指导书，报公司总工批准以后执行。
3.1.2根据作业指导书、设计图纸、三明电业局关于110kV隔离开关安装间隔的相关资料对施工人员进行安全及技术交底。
3.1.3根据工程现场具体情况，合理布置现场，确定工机具、附件等堆放位置。
3.1.4核算吊装方案，选择抱杆等相关参数，其安全系数应符合《电力建设安全工作规程》规定。
3.1.5明确专业负责人及施工人员，落实岗位责任及权利范围。
3.1.6组织施工人员学习产品说明书、图纸及有关资料，熟悉产品结构尺寸及安装要求。
3.1.7 准备好施工安装记录、试验报告表格。
3.1.8 复核基础水平误差及中心线位置，应与设计相符。
3.1.9安装工作应在晴好的天气的环境中进行。
3.2准备施工工器具、仪器仪表及辅助材料（见附录清单）。
3.3 隔离开关设备及附件开箱检查验收应对备品备件等进行清点，作好记录并妥善保管，如有缺损，及时上报解决。
3.3.1隔离开关所有部件在装卸时注意避免猛烈撞击。
3.3.2按装箱单检查实际运到的零部件是否齐全，有无发现异常并作开箱验收报告。
开闭所施工方案
开闭所重点工程、关键工序施工方案1、真空断路器安装方法施工准备-“L”支架安装-断路器安装-断路器调整-整理收尾操作要领：施工准备：清扫断路器安装间隔地面，并检查地面的水平度。
“L”型支架安装：在预埋的螺栓上安装支架，调整支架地面的水平度、立面的垂直度符合设计要求。
断路器的安装调整：将手车（断路器本体）推入至工作位置，检查动、静触头是否对正，上下、左右方向的偏差应满足产品技术文件的有关要求。
更换手车，将其它手车分别推入工作位，根据检查情况重复上述步骤，保证手车的互换性。
整理收尾：清理现场，在断路器触头上薄薄涂抹一层电力复合脂。
填写施工技术记录，并请监理工程师进行质量检查、签认。
2、室外隔离开关安装方法施工准备-吊装就位-本体调整-传动机构装配-传动调整-涂油补漆操作要领：施工准备：检查隔离开关支架是否水平方正，机构支架的高度和方向是否符合要求。
检查、确认接线端子及载流部分清洁且接触良好；绝缘子表面清洁，无裂纹、破损；零部件齐全。
吊装就位：将隔离开关绑扎牢固后，先进行试吊，确认安全可靠再继续起吊。
就位时调整开关方向使之符合产品及设计规定，就位后及时拧紧固定螺栓。
本体调整：调整好开关的相间距离，并保证底座相互平行。
调整各支柱绝缘子垂直于底座。
传动机构装配、调整：将隔离开关置于合位，依次安装连杆，调整相间拉杆、合闸拐臂拉杆及连杆的长度，使各刀闸的开合角度及三相同期满足规定。
在分合闸状态下，调整合分闸止钉，使之符合规定。
检查触头与处指两侧的接触力，两侧压力均匀。
涂油补漆：清洗触头的油污，除去氧化层后，涂敷一层电力复合脂。
清洗传动机构及轴销处的油污，涂以适合当地气候的润滑剂。
填写施工技术记录，并请监理工程师进行质量检查、签认。
3、电压互感器安装方法施工准备-拆箱检查-吊装-调整-测试-尾工处理4、配电盘（柜）安装方法施工准备-盘柜组立-安装固定-补漆接地操作要领：施工准备：配电盘（柜）到达现场后，要进行外观和设备本体全面的检查，仪器、仪表是否良好。
隔离开关改造工程施工方案
本工程为XX变电站隔离开关改造工程，旨在提高变电站的运行效率、保障电力系统的安全稳定运行。
工程地点位于XX市XX区XX变电站，变电站现有220kV、110kV、35kV三个电压等级的设备。
本次改造工程主要针对220kV电压等级的隔离开关进行更换。
二、工程内容1. 更换220kV电压等级的隔离开关共XX组，包括XX号、XX号等。
2. 更换220kV电压等级的隔离开关操作机构，确保操作灵活可靠。
3. 更新隔离开关相关保护装置，提高保护性能。
4. 更换隔离开关控制电缆，确保信号传输的准确性。
5. 更换隔离开关操作机构电源电缆，确保操作机构电源稳定。
6. 更新隔离开关相关电气连接件，确保电气连接的可靠性。
7. 对更换后的隔离开关进行调试、试验，确保各项指标符合要求。
三、施工方案1. 施工准备（1）成立项目组，明确项目负责人、技术负责人、施工负责人等。
（2）制定详细的施工方案，明确施工步骤、技术要求、安全措施等。
（3）组织施工人员培训，提高施工人员的技术水平。
（4）准备施工所需材料、设备、工具等。
2. 施工步骤（1）拆除原有隔离开关，包括操作机构、保护装置、电气连接件等。
（2）检查拆除后的设备，确保无损坏。
（3）安装新的隔离开关、操作机构、保护装置等。
（4）连接电缆，确保电气连接的准确性。
（5）调试、试验更换后的隔离开关，确保各项指标符合要求。
（6）恢复施工区域，清理现场。
3. 施工安全措施（1）严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
（2）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（4）配备必要的安全防护用品，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
（5）施工过程中，密切注意现场安全，发现安全隐患立即整改。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：预计XX天。
2. 施工阶段：预计XX天。
3. 调试、试验阶段：预计XX天。
4. 施工验收阶段：预计XX天。
总计：预计XX天。
五、工程验收1. 施工单位按照施工方案完成施工任务，向建设单位提交验收申请。
隔离开关安装技术方案
220kv隔离开关施工技术方案一、编制依据二、工程简述四、安装准备4.1 基础部分检查及要求(1）隔离开关基础标高、相隔距离、柱间距离及平面位置符合设计要求.（2）混凝土杆外观良好，无裂纹，铁件无锈蚀，外形尺寸符合要求（3）三柱式隔离开关的基础高差及中心偏移尺寸符合规定.(4）金属支架镀锌层完好,无锈蚀（5)确认隔离开关的安装方向，并使同一轴线的隔离开关方向一致（6）柱顶铁件无变形、扭曲,加固筋齐全。
4。
2 现场保管(1)隔离开关应按不同保管要求置于室内或室外平整无积水的场地，并保证二次倒运的方便。
（2）设备及瓷件应放置平稳,不得倾倒、损坏、触头及操动机构的金属传动部件有防锈措施。
4。
3 开箱检验（1）核对图纸，检测隔离开总数及各型号隔离开关数量是否一致。
（2)核对型号规格是否与设计相符,对各箱件分组分类存放于室外或室内平整场地。
（3)检查隔离开关本体有无机械损伤,导电杆及触头有无变形,主闸刀、指型触头与柱形触头是否清洁，镀锌层是否用凡士林保护，触指压力是否均匀,接触情况是否完好。
（4)检查可转动接线端子是否灵活，护罩是否完好,接线端子接触面是否镀银。
（5) 清洁绝缘子上的灰尘油污等物，检查绝缘子有无裂纹,破损等缺陷,检查铁法兰与瓷件的胶合处有无松动、裂纹和锈蚀现象。
（6）检查各转动轴承转动是否灵活。
（7)检查各连接螺栓是否脱落。
（8）检查各附件是否齐全完整（包括产品说明书和合格证）.（9）检查隔离开关底架有无变形、油漆脱落、锈蚀等缺陷，检查其尺寸是否与设计一致。
(10）检查备品备件数量。
在以上检查中，如发现异常应及时做好记录，报告并及时与制造厂联系尽快处理更换或补供。
4.4 现场准备（1）准备必要的工具和电焊乙炔割据等。
（2）根据现场实际情况选择适当的吊具。
（3）准备必须的道木、脚手架材料,并搭设脚手架。
五、隔离开关的安装与调整1.支架制作与安装（1）隔离开关本体及操动机构安装固定的支架铁件加工制作应按施工图纸和制造厂要求尺寸进行.（2)支架、铁件制作用的槽钢、封顶板等应平直，封顶板槽钢等焊接固定时。
110KV隔离开关装施工方案
110kV桂花变电站扩建工程隔离开关安装施工方案批准：审核：编写：广州南方电力建设集团有限公司日期：二零零六年三月概述一、目的：刀闸安装施工方案是在根据《电气装置安装工程施工及验收规范》的技术项目和实践经验并结合本公司实际安装工程项目和桂花站刀闸有新设备和旧设备而制定。
二、设备安装的注意事项：1、在设备安装过程是应遵守《电业安全工作规程》和有关《电气装置安装工程施工及验收规范》的规定。
2、在工作前应对参与此工作的相关人员交待安全注意事项做好足够的安全技术措施及小心设备的碰损。
三、隔离开关的安装作业流程、注意事项及验收项目：（1）、刀闸安装流程：首先土建已经竣工，隔离开关的基础已完成；吊装前定好各相在基础的位置（按图纸设计要求定位）。
第一、支柱绝缘子和底座组装及调整：吊装前，把各相刀闸支柱绝缘子装到轴承底座的转台上固定；组装后用吊车把各相刀闸安装到已定好的基础上，测量各相间距离满足设计要求，之后用水平尺观测各相可在基础底下垫薄片使其达到水平，水平调完后复测相与相之间距离始终满足；同时用铅锤法调节绝缘子，可通过在绝缘子底下塞垫片使其保护垂直。
（而220kV 的瓷瓶有上、下两节用螺栓连接起来；中间瓷瓶为旋转瓷瓶把旋转瓷瓶装开转台上，而支撑瓷瓶装到底座两端；把触头导电杆及配件安装到三相旋转瓷瓶上固定；而静触头及配件分别安装到每极底座两端的支撑瓷瓶上固定。
如果带接地刀，则把静触头配件换上带接地刀的静触头的触架）第二、主刀操动机构、地刀操作机构安装：在主刀操作拐臂转轴吊一个小圆锥，调整主刀操动机构方位使机构输出轴与主刀拐臂出轴垂直成一直线；地主刀操作机构定位后用槽钢通过烧焊固定箱体；地刀操作机构箱的安装方法与主刀机构箱一样不再叙述。
在安装机构箱过程要保证其水平和垂直，可通过水平尺观测；机构箱一般安装高度是离地面1~1.3米。
第三、转轴、接地刀闸组装：在装前应先拉线调整支架的三相同轴度，调整后将支架上紧螺丝固定；安装时在转动部位、地刀触头部位涂润滑脂，接着就把地刀转轴装到支架上，把接地闸刀装到转轴的部件的夹件中。
35KV隔离开关安装施工方案
35KV隔离开关安装施工方案一、工程概述本工程为35KV隔离开关的安装工程，施工地点为配电站。
该设备主要用于配电站的隔离操作，确保电路运行的安全可靠。
二、施工准备1.施工人员：确保具备相关电气工程施工经验的电工人员参与施工。
2.施工材料：保证所有施工材料的质量合格。
包括隔离开关设备、电缆、导线、接线端子等。
3.施工设备：准备相应的施工设备，如吊装设备、焊接设备、电气安全检测设备等。
4.安全措施：提前做好施工现场的安全防护措施，配备必要的安全设施和安全警示标志。
三、施工步骤1.施工准备(1)确定施工区域，清理施工区域内的障碍物和杂物。
(2)根据设计要求，确定隔离开关的安装位置。
(3)配置施工设备和施工材料。
(4)施工人员进行必要的施工安全交底和安全检查。
2.开挖基础(1)根据施工图纸要求，在安装位置上开挖基础坑，确保基础坑的尺寸和深度符合要求。
(2)清理基础坑底部的杂物，保证基础坑底部平整、坚实。
3.安装基础(1)在基础坑底部铺设一层砂浆，保证基础坑底部的平整。
(2)根据基础图纸要求，将基础底板放置在基础坑底部，用水平仪进行调整。
(3)用混凝土将基础坑填充，同时用振动器振捣混凝土，确保混凝土密实、均匀。
4.吊装设备(1)根据设备要求，选用合适的吊装设备将隔离开关吊装至安装位置。
(2)在吊装过程中，注意控制吊装速度和姿态，确保设备安全吊装到位。
5.安装设备(1)将隔离开关放置在基础上，用水平仪调整设备的水平度。
(2)根据设备图纸要求，连接隔离开关与电缆、导线、接线端子等设备。
(3)确保接线端子的连接牢固可靠。
(4)进行设备的调试与测试。
6.安全检测(1)施工人员使用电气安全检测设备对隔离开关进行安全检测，确保设备的电气性能符合规定要求。
(2)对隔离开关周围的电缆、导线等进行安全检测。
(3)对施工现场的安全防护措施进行检查。
7.完工验收(1)完成施工后，检查隔离开关及相关设备的安装质量和外观质量。
(2)进行安全验收，确保施工过程中符合相关安全规范和法律法规要求。
开闭所施工方案
开闭所重点工程、关键工序施工方案1、真空断路器安装方法施工准备-“L”支架安装-断路器安装-断路器调整-整理收尾操作要领：施工准备：清扫断路器安装间隔地面，并检查地面的水平度。
“L”型支架安装：在预埋的螺栓上安装支架，调整支架地面的水平度、立面的垂直度符合设计要求。
断路器的安装调整：将手车（断路器本体）推入至工作位置，检查动、静触头是否对正，上下、左右方向的偏差应满足产品技术文件的有关要求。
更换手车，将其它手车分别推入工作位，根据检查情况重复上述步骤，保证手车的互换性。
整理收尾：清理现场，在断路器触头上薄薄涂抹一层电力复合脂。
填写施工技术记录，并请监理工程师进行质量检查、签认。
2、室外隔离开关安装方法施工准备-吊装就位-本体调整-传动机构装配-传动调整-涂油补漆操作要领：施工准备：检查隔离开关支架是否水平方正，机构支架的高度和方向是否符合要求。
检查、确认接线端子及载流部分清洁且接触良好；绝缘子表面清洁，无裂纹、破损；零部件齐全。
吊装就位：将隔离开关绑扎牢固后，先进行试吊，确认安全可靠再继续起吊。
就位时调整开关方向使之符合产品及设计规定，就位后及时拧紧固定螺栓。
本体调整：调整好开关的相间距离，并保证底座相互平行。
调整各支柱绝缘子垂直于底座。
传动机构装配、调整：将隔离开关置于合位，依次安装连杆，调整相间拉杆、合闸拐臂拉杆及连杆的长度，使各刀闸的开合角度及三相同期满足规定。
在分合闸状态下，调整合分闸止钉，使之符合规定。
检查触头与处指两侧的接触力，两侧压力均匀。
涂油补漆：清洗触头的油污，除去氧化层后，涂敷一层电力复合脂。
清洗传动机构及轴销处的油污，涂以适合当地气候的润滑剂。
填写施工技术记录，并请监理工程师进行质量检查、签认。
3、电压互感器安装方法施工准备-拆箱检查-吊装-调整-测试-尾工处理4、配电盘（柜）安装方法施工准备-盘柜组立-安装固定-补漆接地操作要领：施工准备：配电盘（柜）到达现场后，要进行外观和设备本体全面的检查，仪器、仪表是否良好。
隔离开关安装专项施工方案
隔离开关安装专项施工方案1. 引言隔离开关是电力系统中的重要设备，用于控制和切断电路。
安装隔离开关需要专项施工，保证施工质量和安全性。
本文档旨在详细介绍隔离开关安装的专项施工方案。
2. 安装前准备在安装隔离开关之前，需要进行以下准备工作：•确定安装位置：根据设计要求和电力系统布置情况，确定隔离开关的安装位置。
•安全措施：在工作区域设置合适的警示标志，划定施工区域，并提供所需的个人防护设备。
•施工材料准备：准备好隔离开关及其附件、施工工具和所需的安装配件。
•施工方案制定：制定详细的施工方案，包括工作流程、施工步骤和质量控制要求。
3. 施工步骤3.1 施工现场准备•清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
•确保工作区域的照明和通风良好。
•检查安全绝缘装置，并根据需要进行维修或更换。
3.2 安装隔离开关本体•根据设计要求，确定隔离开关的安装位置。
•使用合适的工具，将隔离开关本体固定在安装位置上。
•确保隔离开关的安装牢固，不得出现松动或倾斜现象。
•根据隔离开关的型号和要求，连接相应的导线和电缆。
3.3 连接控制元件和配电设备•根据设计要求，连接控制元件（如按钮、指示灯等）和配电设备。
•确保连接正确、牢固，并进行必要的绝缘处理。
3.4 调试和测试•完成隔离开关的安装后，进行调试和测试工作。
•检查隔离开关的各项功能是否正常，包括切断电路、断开接地等。
•使用合适的仪器和设备进行电气参数测试，如电压、电流等。
3.5 安全验证和验收•进行安全验证，确保隔离开关的安装符合相关安全要求和标准。
•进行施工质量验收，包括外观检查、功能测试和电气参数测试等。
•编制施工记录和报告，记录施工过程和结果。
4. 施工质量控制为确保隔离开关安装的质量，需进行以下质量控制措施：•施工现场管理：做好施工流程管理，确保施工按照方案执行。
•材料检查：对隔离开关本体、配件和施工材料进行检查，确保质量合格。
•安装质量检验：对安装过程中的关键节点进行质量检验，确保安装符合规范要求。
隔离开关安装施工方案
隔离开关安装施工方案隔离开关是电力系统中常见的电气设备，用于切断或连接电气设备和电源之间的电路。
在电力系统的设计和施工中，隔离开关的正确安装至关重要，本文将详细介绍隔离开关的安装施工方案。
1. 施工前准备在进行隔离开关的安装施工前，应先进行仔细的准备工作。
包括但不限于以下内容：（1）确保施工区域的安全：清除施工区域内的所有杂物，排除安全隐患，并设置明显的安全警示标志。
（2）检查设备和材料的质量：确认所使用的隔离开关符合规格和要求，并进行必要的检测和试验。
（3）编制施工计划：根据工程项目的要求，合理安排施工流程和时间节点。
2. 安装隔离开关（1）确定安装位置：根据设计图纸和实际情况，确定隔离开关的安装位置。
应确保位置合理，方便操作和维护，并符合相关的电力设备间距要求。
（2）安装支架：根据设计要求，在安装位置上安装固定支架。
支架的选择应基于隔离开关的尺寸和重量，以确保其稳定和牢固。
（3）连接电缆和导线：根据设计图纸和接线图，正确连接隔离开关的电缆和导线。
在连接过程中，应注意导线的正确连接顺序和良好的接触度，确保电气连接可靠稳定。
（4）安装附件：根据设计要求，安装隔离开关所需的附件，如操作杆、遮罩、指示灯等。
附件的安装应符合相关标准和规范，并经过必要的调试和试验。
3. 接地和绝缘测试安装完隔离开关后，应进行接地和绝缘测试，以确保电气设备的安全可靠。
（1）接地测试：通过检测隔离开关的接地电阻，确认接地系统的质量，并确保系统的接地电阻符合相关要求。
（2）绝缘测试：采用绝缘电阻测试仪等工具，对隔离开关的绝缘性能进行检测。
测试结果应满足设计要求，并符合相关标准和规范。
4. 安全验收与记录（1）安全验收：施工完成后，进行安全验收，确保隔离开关的安装符合相关安全要求。
验收内容包括隔离开关的固定性能、接线的正确性、附件的完好性等。
（2）记录与归档：将隔离开关的安装施工情况记录在施工记录表中，包括施工日期、施工人员、材料使用情况等。
隔离开关施工方案
隔离开关施工方案一、背景介绍隔离开关是电力系统中常用的关键设备之一，用于在维护和检修电力设备时切断电路。
隔离开关的施工方案可以确保施工过程中的安全和高效。
二、施工前准备1. 软硬件准备在施工前，确保所需的软硬件设备齐备，包括隔离开关、工具和安全设备等。
同时，了解隔离开关的相关技术要求和使用方法，以确保施工的准确性和效果。
2. 安全措施在施工前要对施工现场进行安全检查，并采取相应的措施来确保施工过程中的安全。
这包括配备相应的人员防护装备、设置安全警示标识和采取临时隔离措施等。
三、施工步骤1. 施工准备在开始施工前，确保现场工作人员的到位，并对施工区域进行标记和隔离。
确认所需材料和工具已准备好，并严格按照隔离开关的施工方案进行操作。
2. 断电操作在开始拆除或安装隔离开关之前，必须先将相关电力设备切断电源。
这需要根据电力系统的布线情况来执行相应的操作，确保电流被完全隔离。
3. 拆除旧隔离开关如果需要更换隔离开关，首先需要拆除旧的隔离开关。
在进行拆除操作时，必须确保电路已断电，并使用适当工具和操作方法，以确保施工的安全性和准确性。
4. 安装新隔离开关在拆除旧隔离开关后，开始安装新的隔离开关。
根据隔离开关的施工方案，选择适当的安装位置，并按照正确的顺序进行安装。
安装过程中，要注意连接线路的正确连接和紧固。
5. 联动测试在新隔离开关安装完成后，必须进行联动测试。
这可以通过模拟电力设备的工作状态，检查隔离开关的工作状态和实际效果。
测试时，要特别注意安全措施，防止由于故障导致的危险情况。
6. 施工清理施工完成后，要对施工现场进行清理工作，包括清除垃圾、整理工具和设备等。
同时，要对使用的工具进行检查和维护，并存放在指定的位置，以备以后使用。
四、施工安全注意事项1. 严格遵守操作规程在进行隔离开关的施工过程中，必须严格按照相关施工规程和操作指南执行。
任何违反规程的行为都可能导致安全事故的发生。
2. 保证施工人员的安全施工人员在进行隔离开关施工时，必须配备适当的个人防护装备，如安全帽、绝缘手套和防护眼镜等。
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***220kV变电站扩建变压器工程隔离开关安装施工方案批准：
技术审核：
安全审核：
质量审核：
编制：
***220kV变电站扩建变压器工程
施工项目部
目录
一、工程概述
二、编制依据
三、适用范围
四、标准化作业流程图
五、准备阶段
六、作业阶段
七、验收阶段
一、工程概述
二、编制依据
1、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB 50147—2010）
2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1～17-2002）
3、《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）》（试行）
4、《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》（2013年版）
5、《国家电网公司输变电工程标准工艺》（2016年版）
6、《国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》（国网（基建/3）176-2015）
7、
8、《国家电网公司输变电工程典型施工方法》（2015年版）
9、本工程强制性条文实施计划、质量通病防治措施。
10、本工程施工组织设计;本工程的设计图纸、文件及设计变更。
三、适用范围
1、使用说明：本施工方案按照隔离开关常规安装方法编制，厂家有特殊工艺的需按厂家要求修改；作业过程中除严格执行本施工方案外，还应满足国家、行业有关法规和工程技术标准。
2、适用范围：本作业指导书适用于各电压等级隔离开关安装作业，仅用于本工程隔离开关安装施工作业。
四、标准化作业流程图
5．2人员准备及要求
5．3工器具准备及要求
5.4材料准备及要求
六、作业阶段
1、开箱检查?
设备到货后，开箱检查设备型号、规格、数量是否符号设计要求，备品配件是否齐全，瓷件无损伤。
?
接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落。
绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢固。
隔离开关底座转动部分应灵活，操动机构的零配件齐全，所有固定连接部件紧固。
2、准备工作?
（1）?取出资料认真阅读，技术员及安装负责人要熟悉说明书，掌握技术要求。
（2）检查隔离开关基础与底座根开，安装尺寸偏差小于规程要求。
（3）同一组隔离开关支架组立时应保证高差及极间安装孔距离的准确性。
?3、隔离开关组装?
（1）将隔离开关按设计规格型号分组运到安装地点，并检查所有的转动部分是否涂有润滑脂，转动是否灵活，如有卡阻应进行处理。
（2）组装时对导电部分（不包括镀银部分），先涂上一层凡士林，用沙纸
或钢丝刷刷去表面的氧化层，用布擦掉油污，再涂上一层导电膏。
均压环要安装正确，平正。
（3）吊装
要求吊装时隔离开关处于合闸位置（剪刀式除外）。
各电压等级隔离开关吊装时应注意地刀的朝向符合设计要求，隔离开关主刀闸机构拐臂应安装在正确相上。
调整三相开关主轴在一条线上，用水平尺检查底座的水平度，如不平则加垫片调整，但不得多于3片，用钢卷尺测量开距，符合规程要求：110kV及以下不应大于10mm，110kV以上不应大于20mm。
相间连杆应在同一水平上。
（4）调整主闸刀在合闸位置时处于水平状态，上、下导电管在一条线上，注意一定要使双连杆的长度相等，且主闸刀合闸到位后，主动臂在死点位置，调整限位螺钉间隙为2mm。
（5）用手推动接地刀杆使其插入接地静触头深度符合规程要求，具体见附表。
（6）传动装置的传动部分涂以润滑剂，接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧调整到操作力矩最小，并加以固定，在垂直连杆上图一黑色油漆。
（7）机构安装调接
机构安装采用铅锤法检查中心度，当机构和开关均处于合闸时，将机构与垂直连杆焊死，同一轴线上的操动机构安装位置应一致。
电动或气动操作前，先进行多次手动分、合闸，机构动作正常。
电机转向正确，机构分、合闸指示与设备的实际分、合闸位置相符。
机构安装后动作应平稳，无卡组、冲击等异常情况。
限位装置应准确可靠，达到规定的分、合极限位置时，能可靠切除电源或者气源。
（8）三相调整
用联动杆将三相联接起来，注意将三个联动拐臂的起始位置调到一致，并与主闸刀分合闸位置相符。
调三相联杆的长短来调整三相合闸的同期性，不同期允许值为35kV小于5mm，110kV小于10mm，220kV和500kV应小于20mm。
（9）闭锁装置应动作灵活、准确可靠；接地刀刃与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠。
（10）当拉杆式手动操作机构的手柄位于上部或左端的极限位置，或涡轮蜗杆式机构的手柄位于顺时针方向旋转的极限位置时，应是隔离开关的合闸位置，反之，应是分闸位置。
（11）隔离开关合闸后，触头间的相对位置、备用行程以及分闸状态时触头间的静距或拉开角度要求符合产品技术要求。
（12）有引弧触头的隔离开关由分到合时，在主动出头接触前，引弧触头应先接触，从合到分时，触头断开顺序应相反。
4质量通病分析及预控措施
5安全技术措施
1.控制措施
1、隔离开关安装前两进行安全、技术交底。
2、工作人员须戴好安全帽，安全带等安全用品，特别是在隔离开关上进行作业的人员，使用安全带应高挂低用，传递工具应用绳子，严禁抛掷工具。
3、搬运瓷瓶时要小心轻放，注意安装环境，防止瓷瓶滚动碰到硬物损坏。
4、未能及时安装的瓷瓶要用挡板保护好，切勿长期裸露放置地面。
5、吊装前要哦检查好吊车情况及选用合格吊绳，并设专人指挥；严禁车辆带病作业。
6、35kV隔离开关在断开位置时不准移动。
7、到隔离开关上工作的人员，上下瓷瓶注意防滑，严禁穿硬底靴，要拿好工器具，防止工具脱落碰坏瓷瓶，同时注意隔离开关转动部分伤人。
8、使用电焊，火焊时要注意防火，保护工作区的设备，用隔板分挡防止焊渣烧伤设备。
9、使用切割机及角磨机时要戴好防护眼镜。
10、设备吊装时要选好捆绑点并绑扎牢固，防止开关打开失衡脱落，吊装方法见附图。
11、开箱板应堆放整齐并及时清理，防止朝天钉伤人。
12、开关联接部分及底座的螺丝要带紧，防止倾倒脱落。
安全风险辨析及控制措施表
6安全文明及绿色施工措施
7隔离开关作业工序及工艺标准
3
设备
安装
1.导电部分的软连接需
可靠，无折损。
（3）接线端子应清洁、
平整、并涂有电力复合
脂。
2.操动机构安装牢固，固
定支架工艺美观，机构轴
线与底座轴线重合，偏差
≤1mm，同一轴线上的操
动机构安装位置应一致。
3.电缆排列整齐、美观，
固定与防护措施可靠，有
条件时采用封闭桥架形
式。
4.设备底座及机构箱接
地牢固
5.操作灵活，触头接触可
靠，闭锁正确
1.所有安装螺栓力矩值符合产品技术要求。
2.检查处理导电部分连接部件的接触面，用
细砂纸清除氧化物，清洁后涂以符合电力脂
连接。
动静触头接触面氧化物清洁光滑后涂
上薄层中性凡士林油。
3.隔离开关调整：
1）接地开关转轴上的扭力弹簧或其他拉伸式
弹簧应调整到操作力矩最小，并加以固定；
2）隔离开关、接地开关垂直连杆与隔离开关、
机构间连接部分应紧固，垂直，焊接部位牢
固、平整
3）轴承、连杆及拐臂等传动部件机械运动应
顺滑，转动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活；
4）定位螺钉应按产品的技术要求进行调整，
并固定；
5）所有传动部分应涂以适合当地气候条件的
润滑脂；
6）电动操作前，应先进行多次手动分、合闸，
机构应轻便、灵活，无卡瑟，动作正常；
7）电动机的转向应正确，机构的分、合闸指
示应与设备的实际分、合闸位置相符；
8）电动操作时，机构动作应平稳，无卡阻、
冲击异常声响等情况
七、质量控制措施。