筑炉工序质量控制表
工序质量控制表汇编
目录工序质量控制表实施规定一、共用类交工技术文件格式表H－101化学工业工程建设交工技术文件（封面）表H－102交工文件总目录表H－103交工文件目录表H－105中间交接证书表H－106联动试车合格证书表H－107工程交接证书表H－110隐蔽工程记录表H－111基础沉降测量记录表H－112焊工登记表表H－113焊接记录表表H－114焊缝射线探伤报告表H－115超声波探伤报告表H－116渗透探伤报告表H－117磁粉探伤报告表H－118热处理报告表H－119超声波测厚报告表H－121金相检验报告表H－125防腐蚀施工工序质量控制表表H－127绝热施工工序质量控制表二、机械类交工技术文件格式表H－201机泵安装工序质量控制表表H－202机组安装工序质量控制表表H－203机组安装找正记录表H－204大型机械灌浆前检查记录表H－205机器拆检及且装间隙测量记录表H－207机组对中记录表H－208透平试运转报告表H－209机器试运转报告表H－210大型轴流风机安装工序质量控制表表H－211立式搅拌器安装工序质量控制表表H－213输送机械安装工序质量控制表表H－214起重机械安装工序质量控制表表H－215容器、换热器安装工序质量控制表表H－216分段塔组对工序质量控制表表H－217塔类安装工序质量控制表表H－218塔盘安装记录表H－219设备填充记录表H－220火炬、排气筒安装工序质量控制表表H－221大型储罐组装工序质量控制表表H－222气柜组装工序质量控制表表H－225钢结构安装工序质量控制表表H－226筑炉工序质量控制表表H－227混凝土衬里试块试验报告表H－228混凝土衬里试样烘干热处理记录三、管道类交工技术文件格式表H－301地上管道安装工序质量控制表表H－302地下管道安装工序质量控制表表H－303高压管件加工记录表H－304阀门试压记录表H－305安全阀调试记录工序质量控制表实施规定1．工序质量控制分为A（或A R）、B（或B R）、C（或C R）三个等级。
ZHJL6045F型焦炉砌筑质量监管
ZHJL6045F型焦炉砌筑质量监管方案一.工程特点本工程最主要的特点为：工程复杂，质量精度要求高。
焦炉是各种精煤在密封条件下加热干馏成焦炭，并回收煤气等附属产品，在高温下长期连续生产的大型热工设备。
炉体结构复杂,各结构部位的管、孔、洞、沟、柱、缝密布,耐火砖砌筑量大,特异型砖号多,属大型工业炉。
要求筑炉施工必须满足工艺要求，我公司的ZHJL6045F型焦炉长81.70 m,宽15.98 m,高12.15 m,总体积15862.6 m3。
主要尺寸及技术指标及用砖量见表一、表二表一ZHJ6045F型焦炉主要尺寸及技术指标表ZHJL6045F型焦炉用砖量根据焦炉各部位的操作特点，分别选用硅砖、粘土砖、粘土格子砖、高铝砖、高强隔热砖、缸砖和漂珠砖砌筑。
表二一座ZHJL6045F型60孔焦炉用砖量表二.质量监督管理ZHJL6045F型焦炉炭化室高6米，砌砖时不但要保证洞宽和洞高，还要保证墙面的平整度和垂直度；空气、废气、高炉煤气在蓄热室进行交换，必须防止各部位气体窜漏，施工中必须保证砌体的气密性，灰浆饱满，勾缝密实，焦炉本体砌体为保证护炉铁件安装，装煤、平煤、出焦顺利，其外形几何尺寸必须符合设计要求，施工中严格控制好各中心尺寸，减少系统误差。
焦炉砌筑中各工序的质量控制始终是第一要素，施工质量的好坏直接影响焦炉的使用寿命和焦炭的质量。
ZHJL6045F型焦炉用砖量多，砖的型号更多，比捣固焦炉多了几十个砖号，给施工造成很大困难,虽然影响焦炉砌体质量的因素很多,但最重要的是焦炉各部位砌体和孔洞断面几何尺寸必须十分准确,要用耐火泥浆把一块一块耐火砖粘结成如此庞然大物,还要高精度地确保焦炉各部位砌体的砌筑质量,确实是十分困难的。
在焦炉砌筑质量监督管理中,把工作重点突出地放到工序控制上,以此作为工程质量创优的保证。
根据工序重要程度的分析,确立耐材管理、泥浆搅拌、测量放线、炉体砌筑和质量检验为五大关键工序,即所谓“五工序控制”,并对其实施强化管理,制定各关键工序的控制目标和具体措施,同时,要求施工单位在焦炉砌筑施工过程中积极贯彻行之有效的“五化管理”,即管理制度化、施工程序化、操作规范化、措施图表化、现场文明化。
关键工序质量控制表表格
附表1
施工项目部
施工项目部（项目一分部）
施工项目部（项目二分部）
附表2
架子队（隧道架子一队）
架子队（隧道架子二队）
架子队（隧道架子三队）
架子队（路基架子一队）
架子队（桥涵架子一队）
附件3
关键工序质量控制表
①附件：照片（正面、侧面、平面)，由监理工程师拍照，照片上显示时间至小时。
②关键工序是指路基、桥涵、隧道、轨道等主体工程的隐蔽性工序质量自检、互检、交接检情况记录。
③本表由监理工程师存档备查，本表不填不得进入下道工序。
附件4
关键工点检查记录表
备注：1.此表印制成册，每31页为一册，每月一册。
2.印制成册的检查表不能撕扯，凡缺页的按弄虚作假处理。
筑炉工程施工检查记录(空白表格)
环境温度
成型日期
脱模日期
浇注料名称
原料名称
轻质浇注料
规格
配合比
平整度
测点位置
实测值
膨胀缝
设计值
实测值
表面缝隙
（目测）
同施工条件浇注并养护试块组块
注
项目经理：年月日
技术员：年月日
质检员：年月日
施工班（组)：年月日
单位工程
名称
12＃还原炉
分部分项
工程名称
火道墙
施工单位
施工图号
施工日期
项
次
部位名称
设计
要求（㎜）
误差值(㎜）
超差
点数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
火道墙水平缝
2
火道墙立缝
3
火道墙平整度
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
说明及附图：
建设单位：
年月日
监理单位：
年月日
施工单位：
技术负责人：
质检员：
年月日
各部位实测误差记录
附件
施工单位:
总工程师:
主管经理:
建设单位：
主管：
监理单位:
总监理工程师:
参加验收人员：
工程负责人：填报人： 年 月 日
耐火浇注料施工检查记录
建设单位
分部分项
炉顶轻质浇注料
单位工程
12＃还原炉
施工图号
浇注部位
炉顶
浇注料数量
7.5M3
浇注厚度
150㎜
质量控制点一览表
质量控制点一览表
E.5质量控制点等级“A”，“B”，“C”，“AR”，“BR”, “CR”的定义如下：“A”—应由业主见证确认后，才能进行下一道工序。
“AR”—应备有施工纪录文件并由业主专业工程师确认后，才能进行下一道工序。
“B”—应由承包者质检人员见证确认后，才能进行下一道工序。
“BR”—应备有施工记录文件并由承包者质检人员签认后，才能进行下一道工序。
“ C”—应由分包者之间人员见证确认后，才能进行下一道工序。
“CR”—应备有施工记录文件并由分包者质检人员签认后，才能进行下一道工序。
E.5.1 安装工程
E．5.1.1 静设备
包括：塔、容器、反应器、再生器、热交换器。
E.5.1.2 动设备
E.5.1.3 工业炉（包括工业炉、加热器、蒸汽锅炉）
E.5.1.4拼装罐（现场组对设备）
E.5.1.5 冷却器
E.5.1.6 输送带、装卸船机、桥式刮料机、包装机、打包称重机、皮带秤
E.5.1.7翅片式空气冷却器、风扇、风机
E.5.1.8行车、提升机械
E.5.1.9管道工程
E.5.1.10 电气工程
E.5.1.11仪表工程
E.5.1.12保温工程
包括：热保温、冷保温、人身防护、噪声防护。
E.5.1.13 油漆工程
E．5.2 建筑工程
E．5.2.1 建设勘测
E．5.2.2混凝土搅拌
E．5.2.3钢筋混凝土及砖建筑物
E.5.2.4钢建筑物。
质量控制点一览表
质量控制点一览表之阿布丰王创作质量控制点等级“A”，“B”，“C”，“AR”，“BR”, “CR”的定义如下：“A”—应由业主见证确认后，才干进行下一道工序。
“AR”—应备有施工纪录文件并由业主专业工程师确认后，才干进行下一道工序。
“B”—应由承包者质检人员见证确认后，才干进行下一道工序。
“BR”—应备有施工记录文件并由承包者质检人员签认后，才干进行下一道工序。
“ C”—应由分包者之间人员见证确认后，才干进行下一道工序。
“CR”—应备有施工记录文件并由分包者质检人员签认后，才干进行下一道工序。
E.5.1 装置工程E．静设备包含：塔、容器、反应器、再生器、热交换器。
E. 动设备E. 工业炉（包含工业炉、加热器、蒸汽锅炉）E.拼装罐（现场组对设备）E. 冷却器E. 输送带、装卸船机、桥式刮料机、包装机、打包称重机、皮带秤E.翅片式空气冷却器、风扇、风机E.行车、提升机械E.管道工程E. 电气工程E.仪表工程E.保温工程包含：热保温、冷保温、人身防护、噪声防护。
E. 油漆工程E．5.2 建筑工程E．建设勘测E．混凝土搅拌E．钢筋混凝土及砖建筑物E.钢建筑物E.钢结构E．防火灰浆/混凝土E.设备基础E.钢结构基础E．坑/池E.钢筋混凝土堤E. 混凝土道路/路面E．沥青道路/路面E． /排水系统适用于封闭式排水系统E．电缆沟E.地下管道、管沟E.就地基础E．预制混凝土桩E.混凝土灌注桩E.栅栏和门E.围堤（防护堤）。
《工序质量控制标准》与表格模板
《工序质量控制标准》与表格模板工序质量控制设置标准模板通过设置工序质量控制点，对工序质量有影响的操作者、设备、原材料及零配件、模具、环境进行有效的控制，保证产品质量。
在现场工序质量控制过程中，工序质量控制点设置过程中的要求标准如下。
1．工序质量控制点的设置原则（1）将产品性能、精度、安全性能直接影响的关键零项目及关键零部件的工序设置为质量控制点。
（2）将工艺上有特殊要求，对下道工序的加工、装配有重大影响的项目设置为工序质量控制点。
（3）将加工质量不稳定、产生废品较多的易出现质量问题的薄弱环节设置为工序质量控制点。
（4）将关键工序和特殊工序设置为工序质量控制点。
2．工序质量控制点的控制要求（1）用工艺流程图或“工序质量控制点明细表”等文件的形式明确质量控制点，确定需控制的质量特性和主导因素。
（2）编制质量控制点作业指导书和多种技术文件。
工序质量控制点设置中的文件主要有如下几种：作业指导书（工程工艺卡和图纸）、控制点检查记录表、工序质量控制图、设备维护保养规范、年度设备检修计划、工装量检具检查记录表、工艺参数监控记录。
（3）对质量质量控制点所用的设备、工装进行事先评估、鉴定，并做好点检、维护保养工作。
（4）规定对质量控制点进行连续监控的方法和要求。
按规定实施监控，并做好各类监控记录。
3．工序质量控制点的检验方法（1）专职三检制，由专职检验员在正式加工开始时首检，加工过程中进行中间检验或巡回检验，加工结束时进行完工检验或末件检验，并根据检验结果进行工序调节。
（2）工检三检制，在专职三检制的基础上，增加操作者自检、互检操作。
4．工序质量控制点的影响因素要求工序质量控制点的管理主要是控制影响工序的操作者、机器设备、材料、工艺方法、检测、环境六大因素，具体内容如下表所示。
工序质量控制表
工序质量控制表
NO：名 称检验依据
图 号检验日期
规 格记 录 人
检验项目检验标准
实 际 测 量 值
12345678910
控制方法：
1.检验每小时测量一次，每次测量至少取5个样本测量，然后取平均值填入记录表。
2.如测量结果超出图样尺寸/重量公差范围，应停止生产，待零件尺寸/重量调试合格后，方可继续生产。
工序质量控制表
NO：名 称检验依据
图 号检验日期
规 格记 录 人
检验项目检验标准
实 际 测 量 值
12345678910
控制方法：
1.检验每小时测量一次，每次测量至少取5个样本测量，然后取平均值填入记录表。
2.如测量结果超出图样尺寸/重量公差范围，应停止生产，待零件尺寸/重量调试合格后，方可继续生产。
筑炉验收表
膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙，保温混凝土及抹面层的施工检验批施工质量验收表编号：QR/HN-DL-GLZL-001-1注：a 面层外壁测温限于炉本体（水冷壁、过热器炉墙等），其余部位不做检查。
膜式水冷壁、过热器、冷灰斗炉墙的矿纤维毡、板敷设检验批施工质量验收表编号：QR/HN-DL-GLZL-001-2顶棚过热器炉墙检验批施工质量验收表编号：QR/HN-DL-GLZL-002注：a 炉顶炉墙不做抹面层表面温度的测量。
上端炉墙检验批施工质量验收表编号：QR/HN-DL-GLZL-003省煤器炉墙检验批施工质量验收表编号：QR/HN-DL-GLZL-004注：a 如系耐热钢可不刷沥青喷燃器炉墙检验批施工质量验收表编号：QR/HN-DL-GLZL-005注：a 如系耐热钢可不刷沥青门、孔炉墙检验批施工质量验收表编号：QR/HN-DL-GLZL-006注：a 如系耐热钢可不刷沥青集箱炉墙检验批施工质量验收表编号：QR/HN-DL-GLZL-007注：a 如系耐热钢可不刷沥青灰渣室炉墙检验批施工质量验收表编号：QR/HN-DL-GLZL-008注：a 如系耐热钢可不刷沥青护板炉墙检验批施工质量验收表编号：QR/HN-DL-GLZL-009注：a 炉顶炉墙不做抹面层表面温度的测量。
锅炉炉墙和保温材料复检抽样记录编号：QR/HN-DL-GLZL-010江苏华能建设工程集团有限公司锅炉炉墙隐蔽工程及关键工序验收签证锅炉炉墙表面温度检测记录编号：QR/HN-DL-GLZL-012锅炉灰沟铸石板砌筑检验批施工质量验收表编号：QR/HN-DL-GLZL-013销钉（支撑件）安装检验批施工质量验收表编号：QR/HN-DL-GLZL-014保温浇筑料内炉墙浇筑检验批施工质量验收表编号：QR/HN-DL-GLZL-015耐火保温浇筑料内炉墙浇筑检验批施工质量验收表编号：QR/HN-DL-GLZL-016注：a 对有布风板风帽的项目进行验收时填写，若无布风板风帽则可不填写。
常见工序质量验收表格及工序控制要点
施工单位
检查评定结果
班组长：项目专业质量负责
人：年月日
监理单位
验收结论
监理工程师：年月日
建设单位
验收结论
责任工程师：年月日
过梁、构造柱模板检查验收记录
工程名称
验收部位
施工单位
栋号工长
验收项目
1.轴线位置
2.模板垂直度、
平整度
3.模板拼缝处理
4.对拉螺栓间距
5.截面尺寸
6.模板加固
7.板水平度
8.层高
轴线位置0~5mm
平整度0~8mm
垂直度0~10mm
拼缝严密，相邻两板表面高低差小于1mm
对拉螺栓布置满足方案要求
截面尺寸■10mm
模板加固有效
板水平度0T5mm
层高2.9m
施工单位
检查评定结果
栋号工长
验收项目
验收记录
基层平整、无杂物、无鼓包、无起皮、无分层无砂浆疙瘩等
阴阳角水泥砂浆抹成圆弧，阴角最小半径5cm,阳角最小半径2cm；
无明水或积水，安装预埋管件安装牢固，排水口、管道位置正确；
基层局部修补，严禁在找平层后做防水；
施工单位检查
评定结果
班组长：项目专业质量负责人：年月日
监理单位
验收结论
栋号工长
验收项目
验收记录
清理杂物，外侧机械扩孔深3~5cm,清除塑料套管残余，周边浇水润湿清孔。
内侧灌入发泡剂填塞，外侧预留4~6cm采用1:2干硬水泥砂浆封闭。内侧采用1:2干硬水泥砂浆封闭；封堵密实、平整、无开裂
1.0mm厚JS防水或聚氨酯涂膜防水，涂刷范围100*100；
H-226筑炉安装工序控制表
表 H-226 Tab.
项目： 筑 炉 Project 装置： 工序质量控制表 Unit Quality control table for construction 工号： procedures of furnace laying Section 位 号 名 称 执行标准 Location No. Name Standard for execution 签名/日期 检 查 项 目 等级 Signature/date 施工单位 承包单位 建设单位 Inspection item Grade Subcontractor Contractor Owner A 筑炉前检查 □ Inspection before furnace laying C 材料接收 □ Acceptance of material CR 耐火材料材质(复)验 □ Quality check of refractory material A 墙体砌筑 □ Wall laying CR 耐火浇注衬里材料配合比 □ Mixture ratio of refractory pouring lining material A 衬里浇注 □ Pouring of lining C 衬里养护 □ Curing of lining B 炉墙保护层面层检查 □ Protective finishing layer of furnace wall B 耐火混凝土外观检查 □ Visual inspection of refractory concrete B 隔热混凝土外观检查 □ Visual inspection of heat-resistant concrete CR 耐火、隔热混凝土试块试验 □ Test of refractory & heat-insulation concrete test-blocks
GB50309-92工业炉砌筑工程表格
工业炉砌筑工程质量检验评定表1、分项工程质量检验评定表统表12、分部工程质量检验评定表统表23、质量保证资料核查表统表34、单位工程观感质量评定表统表45、单位工程质量综合评定表统表56、工业炉炉底和墙分项工程质量检验评定表3—27、工业炉拱顶分项工程质量检验评定表3—38、耐火浇注料内衬分项工程质量检验评定表4—29、耐火可塑料内衬分项工程质量检验评定表4—310、耐火捣打料内衬分项工程质量检验评定表4—411、耐火喷涂料内衬分项工程质量检验评定表4—512、高炉炉底分项工程质量检验评定表5—113、高炉炉缸分项工程质量检验评定表5—214、高炉炉腹及其以上部位分项工程质量检验评定表5—315、热风炉炉底、炉墙分项工程质量检验评定表5—416、热风炉砖格子分项工程质量检验评定表5—517、热风炉炉顶分项工程质量检验评定表5—618、焦炉（或熄焦罐）基础平台砌体分项工程质量检验评定表6—119、焦炉蓄热室分项工程质量检验评定表6—220、焦炉斜烟道分项工程质量检验评定表6—321、焦炉炭化室分项工程质量检验评定表6—422、焦炉炉顶分项工程质量检验评定表6—523、熄焦罐分项工程质量检验评定表6—624、炼钢转炉分项工程质量检验评定表7—125、电炉分项工程质量检验评定表7—226、混铁炉分项工程质量检验评定表7—327、混铁车分项工程质量检验评定表7—428、均热炉（炉底、炉墙）分项工程质量检验评定表8—129、热处理炉、加热炉（炉底、炉墙）分项工程质量检验评定表8—230、均热炉、加热炉、热处理炉（炉顶）分项工程质量检验评定表8—331、反射炉分项工程质量检验评定表9—132、矿热电炉分项工程质量检验评定表9—233、鼓风炉分项工程质量检验评定表9—334、闪速炉分项工程质量检验评定表9—435、卧式转炉分项工程质量检验评定表9—536、铝电解槽分项工程质量检验评定表1037、炭素煅烧炉分项工程质量检验评定表11—138、炭素焙烧炉分项工程质量检验评定表11—239、玻璃熔窑分项工程质量检验评定表1240、隧道窑分项工程质量检验评定表13—141、倒焰窑分项工程质量检验评定表13—242、回转窑分项工程质量检验评定表13—343、一段转化炉分项工程质量检验评定表14—144、二段转化炉分项工程质量检验评定表14—245、裂解炉分项工程质量检验评定表14—346、连续式直立炉分项工程质量检验评定表1547、工业锅炉分项工程质量检验评定表16分项工程质量检验评定表工程名称：部位：施工单位：分部工程质量检验评定表质量保证资料核查表单位工程观感质量评定表单位工程质量综合评定表工程名称：开工日期：年月日工程量：施工单位：竣工日期：年月日工程名称：部位：施工单位：工业炉拱顶分项工程质量检验评定表工程名称：部位：施工单位：耐火浇注料内衬分项工程质量检验评定表工程名称：部位：施工单位：冶金部工程质量监督总站工程名称：部位：施工单位：冶金部工程质量监督总站注：不定形耐火材料内衬的允许误差和检验方法，可按本标准中各专业炉和一般工业炉要求执行。
筑炉质量检控标准
筑炉质量检控标准为了更好完成焦炉砌筑施工任务，每个部位和每个班前都要由技术员把图纸上具体要求及细部做法进行技术交底，由书面形式传达每个班组，按照国家规范及焦炉砌筑规程的质量要求，严格控制砌筑质量，每一道墙为一个班组，每个班组设立名专职检查员。
对所有砌筑人员做到当日工作，当日验收，对于比较重要的部位如斜道砌筑，还要进行当层工作，当层验收，对不符合规程，砌筑质量不合格的决不手软，坚决进行返工。
为了确保3＃焦炉砌筑质量，对于具体各部位施工质量自检和质量控制做出以下质量控制方法：一、蓄热室砌筑质量自检和质量控制1、在完成红砖砌筑后，要进行全面检查，红砖底的砌筑标高及表面平整度用水准仪在每道墙上测机侧炉头，焦机时炉头，机中，焦中和焦炉中心线五个点的标高作为测量记录，所测各点的标高和允许偏差为5mm，凡不符合标高差的点，全部修正，达到要求，并与设计标高相吻合。
2、蓄热室墙放线要按照图纸要求尺寸进行，放线后进行验线，并设置标板与标杆，所设置的标板和标杆的画线必须按照图纸尺寸进行，允许偏差1mm，超差必须严格检查，做到准确无误，并在两端墙上设置三根钢线，钢线上串有滑环，滑环上挂线也可以挂设线坠。
在砌筑炉头时可做正面线的核查和焦炉中心线的核查。
焦炉中心线，机侧炉头正面线，焦侧炉头正面线。
3、热室墙砌筑质检和质量控制，检查所砌炉头正面线和垂直度是否超差，部分超差炉头立即修正。
蓄热室墙所铺设的滑动油纸，按照图纸尺寸事先锯好。
在放置时必须按照放线尺寸进行，垂直煤气管砖要按照焦炉中心线和中心距进行检查是否砌筑准确，管砖与管砖中心距不允许超过3mm，超出部分立即纠正。
墙宽，洞宽，墙面垂直度每砌一层检查一次，一次检查5个点，凡有超差点立即纠正，墙宽3mm，洞3mm，墙面垂直度4mm，表面平整度用的靠尺在所有方向进行检查，靠尺与砌体之间的间隙5mm，发现不合格的点，当天修正达到要求，泥浆饱满度每砌一层在不同位置翻砖三块，泥浆饱满度，立缝，平缝达到95％，以上，标高控制每砌三至六层或每返一次跳板用水准仪测量一次，在下层砌筑时逐渐找平，顶面标高，每层砖用塞尺进行检查，砖缝百厚度为。