红外传感器来料检验规范C
红外测试标准
红外测试标准
红外测试标准是指用于评估红外线设备性能的一套规范和测试方法。
这些标准可以用于测试红外线摄像机、红外线传感器、红外线发射器和接收器等设备的性能参数。
以下是一些常见的红外测试标准：
1. 有关红外线摄像机的测试标准：
- ISO 12781-1:2011 红外成像系统—用于细节显示的分辨率测
试方法—第1部分：面阵和线阵红外摄像仪
- ISO 13133:2013 红外线成像方法—红外线摄像仪的最低探测能力
2. 有关红外线传感器的测试标准：
- ISO 13185-1:2010 红外线传感器—第1部分：术语和定义
- ISO 13185-2:2010 红外线传感器—第2部分：测量坐标
3. 有关红外线发射器和接收器的测试标准：
- ISO 6789:2003 精密手动工具—扭矩限制器—细分线接受系统
此外，还有一些行业组织如美国国家标准技术研究所（NIST）和国际红外线应用协会（IRTA）等也发布了一些红外测试的
指南和标准。
这些标准旨在确保红外线设备的稳定性、灵敏性、准确性和可靠性。
红外测试的结果对于设备制造商、用户和认证机构来说都有重要的参考价值。
红外分光光度计校验操作规程
红外分光光度计校验操作规程一、设备准备1.检查仪器的工作环境是否符合要求，保持室温在20℃左右，相对湿度在40%~60%之间。
2.检查光源、检测器、光谱仪等各部分的连接是否牢固，无松动或接触不良。
3.校验所需的标准物品和试样应具备良好的保存条件，保证其稳定性。
二、仪器清洁1.用纯水和洁净纸巾擦拭仪器的外观，保持仪器表面的清洁。
2.用纯水和洁净纸巾擦拭光源、检测器和光谱仪的各个部分，保持其表面的干净。
三、基线校准1.打开红外分光光度计的电源，预热一段时间，使仪器达到稳定工作状态。
2.在没有样品的情况下，按照仪器使用说明书的要求进行基线校准，保证仪器对零点的准确性。
四、灵敏度校准1.准备灵敏度校准曲线所需的标准物品，确保其纯度和浓度的准确性。
2.将标准物品逐一放入红外分光光度计中进行测量，并记录各个浓度点的吸光度值。
3.根据吸光度与浓度的关系，绘制灵敏度校准曲线。
五、波数校准1.准备红外标准物品，确保其波数准确。
2.将红外标准物品放入红外分光光度计中进行测量，并记录其吸光度值。
3.根据红外标准物品的波数值，调整仪器的波数刻度，使其与标准物品吻合。
六、测量操作校验1.使用准备好的标准物品和试样，按照红外分光光度计的测量方法进行测量。
2.每次测量完毕后，清洁标准物品的外观，并记录吸光度值。
3.对同一标准物品进行多次测量，以验证测量结果的重复性。
七、数据处理1.对测量结果进行数据处理，计算样品的红外吸光度值。
2.分析校准曲线和测量结果，评估仪器的准确性和灵敏度。
八、校验结果分析1.根据校验结果，判断红外分光光度计的性能是否满足要求。
2.若校验结果不符合要求，应及时调整仪器或进行故障排除。
九、记录与报告1.对每次校验操作进行详细的记录，包括仪器的状态、使用的标准物品和试样、测量结果等。
2.根据记录，生成校验报告，明确红外分光光度计的性能和可靠性。
校验频率和方法应根据仪器的使用情况和性能要求来确定，一般建议每隔一定时间或每次使用前进行校验。
传感器检验规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除传感器检验规范篇一：红外线传感器检验规程红外线传感器检验规程一、目的：完善公司质量作业标准，规范外购件进公司检验方式，确保外购件满足公司对产品质量要求。
二、范围：公司产品所用的红外线传感器。
三、检验标准：gb3836.1－2000爆炸性气体环境用电气设备等标准四、检验项目及判断方法：1.外观质量及结构质量2.电气间隙及爬电距离3.主要性能试验五、判断方法：1.红外线传感器的外壳材料必须采用q235材料。
用洛氏硬度仪检测。
出现负值的为合格。
2.金属外壳是否存在划痕、锈蚀，紧固件是否松动。
3.材料加工、处理及装配是否符合相关标准。
4.红外线传感器本安端子与外壳之间应能承受500V、50hz，历时1min的工频耐压试验，且无击穿与闪洛现象和漏电流不大于5ma。
5.输出信号：高电平≥10V，低电平≤0.5a，感测距离（0-8）m，传感器成对放置。
六、抽样标准：每次外购件进公司后，抽样5件检测，确定合格率。
七、处理方法：若发现存在影响使用的缺陷后通知采购部，由采购部做退货处理。
篇二：微型红外传感器成品检验规范1目的使本公司微型红外传感器产品的检验及试验有据可依。
2适用范围本程序适用于本公司所有微型红外传感器产品的检验及有关试验。
3定义本程序采用gb/t19000-20xxidtiso9000：20xx《质量管理体系基础和术语》中的定义及《质量手册》中相关部分的定(传感器检验规范)义。
4检验内容4.1检定环境条件4.1.1环境温度：－40℃～70℃。
4.1.2相对湿度：≤98%4.1.3大气压力：80kpa～116kpa4.2检验用设备及标准气4.2.1气体流量计测量范围：30ml/min～600ml/min；准确度：2.5级。
4.2.2秒表分度值为0.01s。
4.2.3万用表准确度应不小于1级的四位数字万用表。
4.2.4配气仪配气误差不大于报警设定的±2%。
4.2.5标准气标准气应具有国家授权机构发放的标准物质证书，其不确定度不大于3%。
红外色谱法检验操作规程
红外色谱法检验操作规程1. 引言红外色谱法（Infrared Spectroscopy，简称IR）是一种常见的分析方法，通过测量物质对特定波长的红外光的吸收情况，可以确定样品的结构、功能和组成。
本文档旨在规范红外色谱法检验操作的流程和准确性，确保实验结果的可靠性。
2. 实验设备和试剂2.1 实验设备•红外光谱仪：确保设备为最新型号，具备良好的技术性能和稳定性。
•样品室：应当保持良好的密封性，防止外部污染物进入设备。
•滤光片：用于滤除非目标波长的光线干扰。
•采样仓：适用于容纳样品，确保样品放置的稳定性。
2.2 试剂•纯净溶剂：确保使用纯净度高的溶剂，避免对实验结果产生污染。
•样品：样品应当经过严格筛选和准备，确保无杂质和干扰物质。
3. 操作流程3.1 准备工作•确认实验设备和试剂的质量和准备情况。
•打开样品室，检查是否有污染物或异味，如有，及时清洁或更换。
•检查红外光谱仪的滤光片是否干净，如有污染应进行清洁或更换。
•打开采样仓，检查容器的稳定性，并确保样品的标识清晰和准确。
3.2 样品准备•选择合适的样品容器，确保容器干净且无杂质。
•取出样品，使用红外透明的容器装载样品，避免使用吸收红外光的容器。
•确保样品的量适中，避免过多或过少，以保证实验结果的准确性。
•确定样品的厚度和几何形状，调整样品在采样仓中的放置位置。
3.3 仪器校准•打开红外光谱仪，根据仪器说明书进行初始化操作。
•选择合适的波长范围和光源，根据实验要求进行设置。
•进行仪器的空白校准和背景校准，确保仪器的零点稳定。
3.4 运行实验•将样品放置在采样仓中，并确保采样仓的密封性。
•在红外光谱仪上选择合适的实验模式和参数，如光源强度、光谱扫描速度等。
•开始实验，记录实验时间和实验条件。
•观察红外光谱图形，根据实验要求确定各吸收峰和波谷的位置。
3.5 数据处理和分析•将实验得到的红外光谱图导入相关软件进行处理。
•对光谱图进行基线修正、峰识别和峰面积计算等数据处理操作。
红外测定操作规程有哪些
红外测定操作规程有哪些红外测定是一种常用的化学分析方法，广泛应用于有机合成、药物研发、环境分析等领域。
为了获得准确可靠的测试结果，进行红外测定时需要遵守一系列的操作规程。
一、实验准备1. 样品准备：将待测样品按照实验要求进行制备，包括固体样品的研磨和压片、液体样品的适当稀释等。
确保样品充分代表性和均匀性。
2. 仪器准备：检查红外仪器的状态，包括主机、红外光源、检测器等，确保仪器正常工作。
同时检查红外光谱图的参照物，以确保精确测定。
3. 清洗操作：清洗即将使用的仪器和设备，如红外样品盒、脱气装置、透射窗等，以确保样品和仪器的干净度。
二、样品制备与加载1. 固体样品：将固体样品适量研磨，加入同量的红外透明载体（如KBr）进行压片，确保样品与载体混匀。
将压片装入红外样品盒中。
2. 液体样品：使用适当的溶剂将液体稀释至适宜浓度，将溶液倒入透射窗或涂布在红外样品盒表面上。
待溶液干燥后，进行测定。
三、测试操作1. 仪器预热：开启红外仪器，按照仪器使用说明预热到适宜的工作温度。
避免仪器温度过高或过低对测试结果的影响。
2. 基线扫描：进行基线扫描以获取红外光谱的背景信号。
先使用干净的样品盒进行背景扫描，再将待测样品装入样品盒中进行样品扫描。
3. 扫描参数设置：根据实验要求调节扫描参数，包括扫描范围、分辨率、积分时间等。
确保设置合理，以获得清晰明确的红外光谱。
4. 测定操作：将样品盒放置于样品台上，并确保样品与光束的路径正常对准。
进行测定前，对样品进行紫外可见光谱（UV-Vis）或其它辅助测试，以预估测试结果。
5. 多次扫描平均：为了提高信噪比，可以进行多次扫描并对结果进行平均。
避免单次扫描结果的随机误差对整体结果的影响。
6. 数据记录：对于每次测试，应记录测试参数和结果。
包括扫描图谱、光谱峰的位置、峰高、峰面积等。
确保充分的数据记录和结果分析。
四、测试后操作1. 仪器关机：测试结束后，关闭红外仪器的主机和配套设备。
来料检验规范
来料检验规范中山市九瑞光电照明科技有限公司zhongshanjiuruiphotoelectricitylightingtechnologicalco.,ltd对所有材料展开检验，为iqc进料检验提供更多检验依据及认定标准，以确保材料合乎其规格建议，同时为保证生产制程中各项作业程序及作业内容获得恰当实行。
2、范围适用于所有进料检验之物料。
3、职责3.1品管部iqc检验员负责管理对原材料的品质展开检验，谢泽生记录。
3.2物往下压人员负责管理对库存原材料展开掌控。
3.3采购部负责材料的采购、与来料供应商联系不合格品进行退货事宜。
3.4mrb负责对所需特采的原材料进行判定。
3.5sqe/iqc主管或经理负责管理对原材料的品质异常展开处置及认定。
3.6仓管人员负责管理原物料的运送堆满，看管与派发管理。
4、定义致命缺陷（criticaldefect）：产品不合格现象会影响人身安全及导致其它破坏性事故或有可能引发火灾为可怕瑕疵。
严重缺陷（majordefect）：不合格现象足以使产品功能失常，性能降低或使用困难为重缺点。
轻微缺陷(minordefect)：轻微之组装结构与外观不良而不影响产品功能。
5.1来料检验5.1.1接收进料仓库管理人员发送进料，录入其规格、数量及标识后放在进料等待检区（来料必须存有环保标识和物料标贴，否则不给与收货），并根据采购单与取货单通告iqc展开来料检验。
5.1.2检验来料5.1.2.1品管部iqc人员证实采购单与取货单后，对适当材料展开检验。
5.1.2.2iqc检验前，全数确认包装，检查包装是否符合规格书要求，是否有对物料保护促进作用，可以不能互相相撞摩擦，例如存有损坏或者干燥的现象搞不合格品处置并做好记录，意见反馈给供应商。
5.1.2.3iqc根据供应商提供的合格出货检查报告或同等资料证明，核对实际来料的名表示，型号，产地批号，环保标识及生产日期和我司研发与品质提供更多的样品、图纸、bom、合格供方名单、检验作业指导书、部品规格书以及本规范一致时认定合格，并在供应商的取货单上亲笔签名证实；不一致时认定不合格并核对《品质异常联络单》，并善加利用订货与pmc会签，会签后使订货把《品质异常联络单》以电子邮件或或电子邮件的方式发送给供应商，建议提升，并建议3天内答复8d提升对策。
传感器进料检验规范
1.检验条件:检验需在同一光源下,传感器漆面与视线成45°照射下目视,观测时上下左右转动15度,以使被检平面能获得不同方向的光线。
2.仪器检验:先用色差仪进行测量,测量以标准色板为样本,被测产品颜色偏差值,须在合格的范围内(色差仪容差范围:合格范围:△E<1.0,有条件合格范围:1.0≥△E<3.0,不合格范围:△E>3喷漆Sensor做百格试验,要求95%以上方格不允许有脱落;量产产品每批来料进行抽检确认;
A:用百格刀(美工刀)在测试样本表面划10×10个小网格,每一条划线应深及油漆的底层；
B:用毛刷将测试区域的碎片刷干净；
C:用3M胶带牢牢粘住被测试小网格,并用橡皮擦用力擦拭胶带,以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；
传感器类
抽样计划(Sampling Plan): AQL = 0.4、C = 0
编号
检验
项目
检验
依据
检验方法
检验设备
等级区分
CR
MA
MI
1
尺寸
工程图面
依工程图面要求测量其重点尺寸;
卡尺精度:0.01MM
V
2
外观
工程图面
承认书
样品
a、表面划伤、颗粒、异色点、橘皮、气泡、凹陷、毛丝等目视可见A级面不可接受;
目视
V
b、外形不规则不可接受;
目视
V
c、杂质、污物不易清除不可接受;
目视
V
d、引线断不可接受;
目视
V
e、引线胶皮破损不可接受;
目视
V
f、连接器端子不稳固不可接受;
目视
V
g、端子上胶不可接受;
目视
V
红外分光光度计校验操作规程教学提纲
红外分光光度计校验操作规程教学提纲一、校验前的准备工作1.确保校验所需的标准品及配件齐备，并检查其有效期是否过期。
2.查阅红外分光光度计的操作手册，了解仪器的基本原理和操作流程。
3.清洁校验用样品池、红外吸收镜片等光学元件，确保其表面无污垢和损伤。
二、仪器初始化1.打开红外分光光度计的电源，待其自检完成后进入待机状态。
2.按照操作手册的要求，进行仪器的初始化设置，包括波数范围、扫描速度等参数设置。
三、校验红外吸收镜片1.将校验用的红外吸收镜片安装在样品池中，并调整好位置。
2.在操作界面上选择校验模式，并设置好相关参数。
3.启动校验程序，并等待校验结果显示。
四、校验红外光源1.将校验用的标准品装入样品池中。
2.在操作界面上选择光源校验模式，并设置好相关参数。
3.启动光源校验程序，并等待校验结果显示。
五、校验红外检测器1.将校验用的标准品装入样品池中。
2.在操作界面上选择检测器校验模式，并设置好相关参数。
3.启动检测器校验程序，并等待校验结果显示。
六、校验结果的判定和记录1.根据校验结果，判断红外分光光度计的各项参数是否满足要求。
2.记录校验结果和日期，并签字确认校验操作完成。
3.如有异常，及时报告仪器维修部门，并进行相应处理。
七、校验后的操作1.撤除校验材料，仔细清洁样品池和光学元件，避免残留物影响平时的测量。
2.关闭红外分光光度计的电源，进行仪器的关机操作。
八、校验周期和记录1.根据仪器的使用频率和重要性，制定校验周期。
2.每次校验都要进行记录，并存档备查。
校验操作的注意事项：1.校验前要确保仪器处于稳定状态，避免产生误差。
2.操作过程中要注意避免红外吸收镜片、红外光源和红外检测器的损坏，使用时要轻拿轻放。
3.校验结果的判定要参考仪器的规格要求，并进行合理的误差估计。
4.在校验过程中发现仪器故障或异常要及时报修，并停止使用。
5.每次校验都需要认真记录，包括校验结果、日期和操作人员签字等信息。
综上所述，红外分光光度计校验操作规程的教学提纲，详细列举了校验的步骤和注意事项，帮助操作人员正确进行校验，并确保仪器的准确性和可靠性。
混凝土结构红外线检测技术规范
混凝土结构红外线检测技术规范一、前言混凝土结构在使用过程中会受到各种因素的影响，如气候、地震、腐蚀等，这些因素会导致混凝土结构的老化和损坏。
因此，对混凝土结构进行定期的检测和维护非常重要。
本文将介绍红外线检测技术在混凝土结构检测中的应用和规范。
二、红外线检测技术的原理红外线检测技术是利用物体的热辐射特性来进行检测的一种技术。
混凝土结构在使用过程中，由于受到各种因素的影响，会导致混凝土结构内部的温度分布不均匀。
利用红外线检测仪可以对混凝土结构的表面温度进行非接触式的测量，通过分析不同区域的温度分布情况，可以判断混凝土结构存在的缺陷。
三、红外线检测技术在混凝土结构检测中的应用1、缺陷检测利用红外线检测技术可以检测混凝土结构内部的缺陷，如裂缝、空洞、腐蚀等。
在检测时，需要对混凝土结构进行加热，使结构表面呈现出明显的温度差异，然后使用红外线检测仪对结构表面进行扫描。
通过分析不同区域的温度分布情况，可以确定混凝土结构存在的缺陷。
2、水泥混凝土强度测定利用红外线检测技术可以对水泥混凝土的强度进行测定。
在测定时，需要将混凝土结构进行加热，然后使用红外线检测仪对结构表面进行扫描。
通过分析不同区域的温度分布情况，可以确定混凝土的强度。
四、红外线检测技术在混凝土结构检测中的规范1、检测前的准备工作（1）确定检测区域和检测目的。
（2）清理检测区域，保证表面干燥、清洁。
（3）确定检测时间和天气条件，避免在高温、强风等恶劣天气下进行检测。
2、检测过程中的操作规范（1）选择合适的红外线检测仪，并按照说明书进行操作。
（2）检测时需要对混凝土结构进行加热，加热方式可以是太阳照射或人工加热。
（3）在检测过程中应按照规定的扫描方式进行扫描，避免漏检和误检。
（4）检测时应注意保持检测仪与混凝土结构的距离和角度，避免影响检测结果。
（5）在检测过程中应记录检测结果和相应的温度值，并标注在混凝土结构上。
3、检测后的处理和分析（1）对检测结果进行分析和评估，确定混凝土结构存在的问题和缺陷。
红外对射探测器验收标准
3.相邻两组探测器的水平距离不应大于1 Nhomakorabeam。探测器至侧墙水平距离不应大于7m，且不应小于0.5m；
4.发射器和接收器之间的光路上应无遮挡物或干扰源；
5.发射器和接收器应安装牢固，并不应产生位移。
6.探测器安装时需要确保有维护平台。
7.针对重型仓库的对射探头，安装定位前需与物流中心了解清楚货架安放位置，以免货架安装导致上方对射探头无法维护。
抽查5只
功
能
火警报警
1．模拟火灾产生，探测器能迅速检测，控制盘产生火警报警。
测试
针对重型仓库的对射探头安装定位前需与物流中心了解清楚货架安放位置以免货架安装导致上方对射探头无法维护
火灾探测器（红外对射）验收标准
项目
子项目
标准
检验方法
检验结果
安
装
质
量
安装位置
1.当探测区域的高度不大于20m时，光束轴线至顶棚的垂直距离宜为0.3～1.0m；当探测区域的高度大于20m时，光束轴线距探测区域的地（楼）面高度不宜超过20m；
目测
设备质量
1.探测器应完好，表面无损伤。
目测
引入电缆
1．探测器接线应按保得威尔提供的接线图接线。
2．烟感探测器接线一律采用“手拖手”方式进行，严禁“T”接。
3．连接到探测器的每根线应做好“进线”和“出线”标记
4．信号线屏蔽层应连续，探测器接线盒内连接处应用胶布包好，严禁裸露。
5．信号线连接到探测器底座端子上的部分，铜芯不宜露出太多。
红外检测管理制度
红外检测管理制度一、总则为了规范红外检测工作，提高检测效率，保障检测质量，确保产品质量安全，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有从事红外检测工作的单位和个人。
三、管理要求1. 红外检测人员应具备相关专业知识，经过专业培训合格并持有相应证书。
2. 检测设备应符合相关国家标准，定期进行检测和校准。
3. 检测人员应按规定佩戴防护装备，确保个人安全。
4. 对被检测产品的标本采样、制备和保存应按照相关标准进行操作，确保检测结果准确可靠。
5. 检测记录应详细、清楚，包括样品信息、检测方法、检测结果等内容，确保可追溯性。
四、管理流程1. 申请检测（1）客户向红外检测机构提交检测申请。
（2）红外检测机构审核申请材料，确认检测需求。
（3）红外检测机构制定检测计划并通知客户。
2. 检测准备（1）检测人员准备检测设备和耗材。
（2）检测人员对检测设备进行检查和校准。
（3）检测人员对被检测产品进行标本采样和制备。
3. 检测操作（1）检测人员按照检测计划进行操作，确保操作规范、准确。
（2）检测过程中发现异常情况，及时停止检测并进行记录。
4. 结果评定（1）检测人员对检测结果进行初步评定。
（2）检测人员将评定结果写入检测报告。
（3）检测报告经审核确认无误后，提交给客户。
五、责任分工1. 红外检测机构负责组织实施红外检测工作。
2. 检测人员负责执行红外检测操作。
3. 客户负责提供被检测产品，并配合红外检测工作。
六、监督检查1. 红外检测机构应定期对检测人员进行业务知识培训和职业道德教育，提高检测水平和服务质量。
2. 红外检测机构应定期对检测设备进行检测和校准，并建立相应的档案。
3. 相关主管部门可对红外检测机构进行定期监督检查，确保其依法依规开展检测工作。
七、附则1. 本管理制度自发布之日起实施。
2. 对本管理制度的解释权归红外检测机构所有。
以上即为红外检测管理制度，希望相关工作人员严格按照制度要求执行工作，确保红外检测工作的准确性和可靠性。
红外测定操作规程最新
红外测定操作规程最新红外测定操作规程最新一、概述红外测定是一种常用的分析测试方法，可用于确定样品中的有机化合物、无机化合物和其他物质的组成和结构。
为了确保测定的准确性和可靠性，需要遵循一系列的操作规程。
本文将介绍红外测定的最新操作规程，以确保测定结果的准确性和可靠性。
二、实验前准备1. 准备样品选择适宜的样品，并保证样品的纯度和质量。
如果样品存在固体杂质或溶液中的杂质，需要进行预处理。
2. 仪器准备确保红外测定仪器的正常运行，包括红外光源、检测器和光路径。
检查仪器的光源是否正常发光，检测器是否正常工作，光路径是否无阻塞。
3. 标准品准备准备适当的红外标准品，用于校准仪器和验证测定结果的准确性。
三、操作步骤1. 校准仪器使用红外标准品进行仪器校准。
选择适当的红外标准品进行校准，校准需根据仪器的要求和方法进行。
2. 收集红外光谱将样品放置在红外测定仪器中的样品室中。
选择合适的红外光谱范围和扫描次数，设置合适的光谱采集参数，例如分辨率、光谱采集速度等。
3. 分析结果获得红外光谱后，分析红外光谱图，确定样品中的有机化合物、无机化合物和其他物质的组成和结构。
4. 数据处理对红外光谱进行数据处理，如峰位、峰面积、峰形等特征参数的计算和分析。
四、注意事项1. 样品选择选择适当的样品进行红外测定，避免样品的表面存在冷却剂或其他杂质。
2. 仪器使用仪器使用时应避免干扰因素，例如电磁辐射、温度变化等。
3. 样品处理如果样品存在固体杂质或溶液中的杂质，需要进行预处理，如使用溶剂清洗、过滤等。
4. 仪器维护定期检查和维护红外测定仪器，确保仪器的正常运行。
5. 数据记录记录实验过程中的关键参数和实验条件，以备后续数据分析和验证。
六、实验结果分析对测定结果和数据进行分析，并根据需要进行结果解释和推断。
七、实验报告撰写实验报告，包括实验目的、原理、操作步骤、实验数据和结果分析等内容。
以上就是红外测定操作最新规程，希望对您有所帮助。
红外传感器来料检验规范C
审核
核准
7.0外观检验：
7.1外观质量及结构质量
7.2电气间隙及爬电距离
8.0主要35材料。用洛氏硬度仪检测。出现负值的为合格。
8.2金属外壳是否存在划痕、锈蚀，紧固件是否松动。
8.3材料加工、处理及装配是否符合相关标准。
8.4红外线传感器本安端子与外壳之间应能承受500V、50Hz，历时1MIN的工频耐压试验，且无击穿与闪洛现象和漏电流不大于5MA。
本检验规范由品质部制定，管理者代表核准后发行;所制定之规格，如有修改时，须经原制定单位同意后修改之
4.0应用文件：
国家标准GB/T2828.1-2003一般检查水平II）、工程图纸、工程样板。
5.0检验标准:
5.1.1国家标准GB/T2828.1-2003一般检查水平II，正常检验、单次抽样计划，AQL订定为CRI=0、MAJ=0.65、MIN=1.5
文件编号：
WI-PZ-039
文件版次：
A/O
制定日期：
2013-3-19
文件标题：红外传感器来料检验规范
制定部门：
品质部
页次：
2/2
6.1.2主要缺陷（MAJ）：性能不能达到预期的目标，但不至于引起危险或不安全现象；导致最终影响产品使用性能和装配；客户很难接受或存在客户抱怨风险的产品
6.1.3.次要缺陷（MIN）：不满足规定的要求但不会影响产品使用功能的；客户不易发现，发现后通过沟通能使客户接受的。
深圳市昶宇电子有限公司
文件编号：
WI-PZ-039
文件版次：
A/O
制定日期：
2013-3-19
文件标题：红外传感器来料检验规范
制定部门：
品质部
页次：
红外接收头检验规范
STD-105E，正常单次 II级抽样标准； 3.
实4.
测5.
缺分
为6.
检 抽样检验依MIL-STD-105E一般检验水准之Ⅱ级正常检验标准；AQL：严重缺点为0，主要缺点为0.4，次要
缺点为0.65； 7.
检
检验项目
检验标准
1.资料的核对
1.1 资料核对 核对生产计划、送货单、进料验收通知单；
1.2 承认书/ROHS 有提供由第三方认证机构出具的符合ROHS要求的检测报告及承认书；
1.3 供应商 1.4 料号/规格
核对《合格 供 核应 对商 BOM名及录 ECN；
2.外观检查
文件编号：
发行日 期：
45℃ 距离：15m~42m
45℃
测试示意图
页 数： 版 本：
共1页 A1
部品图示
抽检数量 检验方法
缺点分类
及频率 及工具 严重 主要 次要
每批
目测
★
每批
目测
★
每批
目测
★
每批
目测
★
2.1 包装检查 包装无破损，脏污，随附检验合格证；
功能测试将红外接收头实装于成品上放入测试治具用遥控器进行距离与角度测试接收距离15米42米受控角度45功能无异常
IQC进料检验作业指导书
红外接收头检验规范
物料名称：红外接收头 1.
适用范围：所有客户
图示：
目本
检2.
参 本作业规范参照本公司程序文件《进料检验管理程序》，《抽样计划》以及相关物料规格承认书及MIL-
每确、无错误，至少应包含供应商名称、物料名称、物料编号、生产日期或批号、数量、QC或QA检印；
每批
目测
红外检测技术规范(2004)
信号输出 工作环境
存放环境
储存容量 屏幕冻结 视频输出 工作环境
仪器封装 电磁兼容 抗冲击和震动 存放环境
16M 或以上 可 有
温度－10℃～50℃ 湿度 10％～90％ 符合 IP54 IEC359
符合 IEC-1000 符合 IEC68
温度－20℃～70℃
3 定义 3．1 相对温差：
两个对应测点之间的温差与其中较热点的温升之比的百分数。 Δt＝（τ1－τ2）/τ1=（T1－T2）/（T1－T0） 式中：τ1和T1——发热点的温升和温度；
τ2和T2——正常相对应点的温升和温度； T0——环境参照体的温度。 3．2 环境温度参照体 用来采集环境温度的物体。它不一定具有当时的真实环境温度，但具有与被测物相似的 物理属性，并与被测物处于相似的环境之中。 3．3 一般检测 对检测的环境和仪器要求较低，适宜对被检测设备进行大面积快速扫描，主要检测电流 致热引起的发热，用于监测设备的整体发热状况。 3．4 准确检测 对检测的环境和仪器要求较高，特别要消除风速和其它热辐射的影响，主要检测电压致 热引起的内部缺陷，用于对设备的故障的准确判断。 3．5 便携式红外热像仪 仪器性能指标较高，操作简便，图像稳定，具有较高的温度分辨率及空间分辨率，分析
℃和ºF 相互转换
大气透过率修正
可
光学透过率修正
可
温度非均匀性校正
有
显示功能 记录存储
黑白图象（灰度） 伪彩色图象
伪彩色调色色板 测量点温 温差功能 温度曲线
区域温度功能 各参数显示 量程转化 存储方式 存储内容
有，且能反相 有，且能反相 应至少包括铁色和彩虹 有，起码一点
有 有，水平或垂直 显示区域的最高温度
消防红外对射探测器检测规范
消防红外对射探测器检测规范消防红外对射探测器检测规范红外对射探测器安装的一般原则1.设置在通道上的探测器，其主要功能式防备人的非法通行，为了防止宠物、小动物等引起误报，探头的位置一般应距离地面50 M以上。
2.遮光时间应调整到较快的位置上，对非法入侵作出快速反应。
3.设置在围墙上的探测器，其主要功能是防备人为的恶意翻越，顶上安装和侧面安装两种均可。
4.顶上安装的探测器，探头的位置应高出栅栏，围墙顶部25 M，以减少在墙上活动的小鸟、小猫等引起误报。
四光束探测器的防误报能力比双光束强，双光束又比单光束强。
5.侧面安装则是将探头安装在栅栏，围墙靠近顶部的侧面，一般是作墙壁式安装，安装于外侧的居多。
这种方式能避开小鸟、小猫的活动干扰。
红外对射探测器安装的一般要求1．线路绝对不能明敷，必须穿管暗设，这是探测器工作安全性的最起码的要求。
2．安装在围墙上的探测器，其射线距墙沿的最远水平距离不能大于30 M，这一点在围墙以弧形拐弯的地方需特别注意。
3．配线接好后，请用万用表的电阻档测试探头的电源端①、②端子，确定没有短路故障后方可接通电源进行调试。
红外对射探测器的调试（一）投光器光轴调整1.打开探头的外罩，把眼睛对准瞄准器，观察瞄准器内影响的情况，探头的光学镜片可以直接用手在180°范围内左右调整，用螺丝刀调节镜片下方的上下调整螺丝，镜片系统有上下12°的调整范围，反复调整使瞄准器中对方探测器的影响落入中央位置。
2.在调整过程中注意不要遮住了光轴，以免影响调整工作。
3.投光器光轴的调整对防区的感度性能影响很大，请一定要按照正确步骤仔细反复调整。
（二）受光器光轴调整第一步：按照投光器光轴调整一样的方法对受光器的光轴进行初步调整。
此时受光器上红色警戒指示灯熄灭，绿色指示灯长亮，而且无闪烁现象，表示套头光轴重合正常，投光器、受光器功能正常。
第二步：受光器上有两个小孔，上面分别标有+和－，用于测试受光器所感受的红外线强度，其值用电压来表示，称为感光电压。
红外检测技术规范(2004)
红外检测技术规范(2004)1. 引言红外检测技术是一种基于物体发射、反射、透射红外辐射的原理，利用红外探测器对目标进行无损检测、诊断和识别的技术。
自20世纪50年代以来，红外检测技术在军事、航天、航空、电力、医疗、环保等领域得到了广泛的应用。
为规范红外检测技术的研发、生产和应用，提高红外检测设备的性能和质量，制定本规范。
2. 范围本规范适用于红外检测设备的研发、生产和应用，包括红外热像仪、红外相机、红外测温仪、红外光谱仪等。
3. 规范性引用文件下列文件对于本规范的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改单）适用于本规范。
GB/T 158351995 红外热像仪通用技术条件GB/T 67222002 红外相机通用技术条件GB/T 119382002 红外测温仪通用技术条件GB/T 138241992 红外光谱仪通用技术条件4. 术语和定义4.1 红外检测技术：利用红外探测器对目标进行无损检测、诊断和识别的技术。
4.2 红外热像仪：通过接收物体发射的红外辐射，将其转换为热像图，显示物体表面温度分布的设备。
4.3 红外相机：通过接收物体反射或透射的红外辐射，将其转换为可见图像，显示物体表面特征的设备。
4.4 红外测温仪：通过接收物体发射的红外辐射，测量物体表面温度的设备。
4.5 红外光谱仪：通过分析物体发射、反射或透射的红外辐射光谱，获取物体化学成分、结构等信息的设备。
5. 技术要求5.1 红外热像仪5.1.1 系统性能红外热像仪的系统性能应符合GB/T 158351995的规定。
5.1.2 分辨率红外热像仪的分辨率应不低于320×256，且在标准视场角下，空间分辨率应不大于0.1mrad。
5.1.3 灵敏度红外热像仪的灵敏度应满足以下要求：a) 在标准视场角下，对黑体目标的检测限应不大于0.1℃；b) 在非标准视场角下，对黑体目标的检测限应不大于0.2℃。
3C进料检验规范
1、制定修改履历：2、传阅及培训：1．目的：适应本公司3C物料检验的要求。
2．适用范围：本公司IQC所有3C来料检验。
3．引用文件：《规格书》、BOM。
4．定义：4.1 致命缺陷：(CRI)指产品使用时,可能会对人身安全造成伤害的不合格。
4.2 主要缺陷：(MAJ)指造成产品使用性能下降,功能部分或全部丧失,及可能造成客户退货的外观严重不良的不合格,但不会造成人身伤害。
如：如无七彩色，不反光。
4.3 次要缺陷：(MIN)不影响产品的使用性能的轻微外观不良的缺陷。
如与样板颜色不一致等。
5．抽样方案：5.1 依据GB/T2828.1-2003 正常一次抽样Ⅱ类。
5.2 AQL取值（除特殊规定外）：致命缺陷（A类）：0；主要缺陷（B类）：0.65；次要缺陷（C类）：1.5当出现AQL取值不一致时、以最大数值为准。
6．检验内容：6.1 物料包装检验：6.1.1 来料入库单：要求来料入库单上的供应商、订单号、来货数量、物料编码、物料名称等与实物相符。
6.1.2 物料的包装：要求箱内、外无水、灰尘、破裂等情况。
6.1.3 要求标签正确，内容填写完整与实物相符。
6.2 核对来料是否同样板相符。
6.3 外观检查：6.3.1 检验工具：目视，样品。
6.3.2 检验方法：检查包装上应注明生产日期，机型,订单号，供应商，来料数量，物料编码，物料名称，与实物相符。
6.3.3 印刷的图案,文字,色彩与样品相符。
6.3.4 印刷字体不能有重印,错印,不清晰。
6.3.5 文字印刷不能有模糊、少笔划（不能少于三分之二字体、）多笔划、套印不准。
6.3.6 印刷的字体背面扰码距离要均匀不能偏低。
6.3.7 来料每小包、小包里面的每一张都必需标有机型与规格。
6.3.8 表面光亮、有七彩色、背面有扰码、无划伤、破、烂、皱、等现象6.4 尺寸检查6.4.1 检验工具：游标卡尺。
6.4.2 检验方法：用游标卡尺测量3C的尺寸是否符合样板图纸要求。
红外测试标准
红外测试是一种用于测量物体表面红外辐射能量的方法。
红外测试可以应用于多个领域，包括热成像、红外测温、红外传感和红外图像处理等。
为了确保红外测试的准确性和可靠性，需要制定一系列标准来指导测试过程。
下面是一些红外测试的相关参考内容。
1.红外测试术语和定义–标准应明确定义与红外测试相关的术语和定义，以便测试人员和用户之间能够进行一致的理解和交流。
例如： - 红外辐射：指在红外波段内的电磁辐射。
- 红外热成像仪：指用于获取红外图像的设备，能够将红外辐射转化为可见图像。
- 红外测温仪：指用于测量物体表面温度的设备，能够通过红外辐射来计算温度。
2.红外系统测试要求–标准应规定红外测试系统的测试要求，包括仪器的准确性、灵敏度、分辨率等。
这些要求是确保测试结果可靠和准确的基础。
例如： - 测温仪的测量误差要求应符合国际标准，以保证测量结果的可靠性。
- 热成像仪的分辨率要求应满足特定应用需求，以保证获取到的红外图像清晰度。
3.校准和验证方法–标准应提供关于红外测试仪器的校准和验证方法，以确保测试仪器和系统的可靠性和稳定性。
例如： - 红外测温仪的校准方法可以包括使用标准温度源进行校准，或者使用标准测温仪器对测温仪进行校准。
- 热成像仪的验证方法可以包括使用标准热源进行验证，或者与已知实际温度的物体进行比对验证。
4.测试操作规范–标准应规范红外测试的操作要求，包括环境条件、测试距离、测试角度、测试时间等。
例如： - 在测试过程中，应控制环境温度、湿度和背景辐射等因素的影响，以确保测试结果的准确性。
- 测试距离和角度应根据测试需求进行设置，同时考虑红外辐射的能量衰减和传播距离的影响。
5.数据处理和分析–标准应提供红外测试数据处理和分析的方法，以确保测试结果的可靠性和一致性。
例如： - 对于红外测温数据，可以采用平均值或最大值等方式对测试结果进行处理。
- 对于红外热成像数据，可以采用图像处理技术进行噪声去除、图像增强和目标提取等。
红外探测器测试步骤及方法
18. 高温测试
探测器按 GB10408.6-2009 中 5.4 等级 B 的环 境要求：+55℃、进行试验 16h 的高温测试， 试验中功能正常，不应产生误报警和其它功能 故障,试验后测试探测器的探测距离变化不应 超过初始距离的±10%。
1、受试样品在正常环境条件下放置 1h 后进行检测，按 第 10 项要求的测试方法测量其灵敏度和可探测距离 。 2、将受试样品接通电源放入高温箱内，调节试验箱温度 使箱内温度上升到+55℃，稳定 30 分钟后，检查探测器 的报警功能。 3、在温度为+55℃试验箱内保持 16h，试验期间关注探测 器的工作情况。 4、试验后从试验箱内取出立即按第 10 项要求的测试方 法进行步行测试，关注探测器的初始探测距离与试验后 的探测距离。
探测器中轴线成±45º,进行步行测试。（见附 2、将探测器安装在 2.2 米的测试架上。
页测试区域图）。第三种测试在距探测器正前 方 2m 远，平行于探测器安装平面步测。 2、人体参考目标按照规定的速度通过指定的
3、在选定的每个测试点的位置，以 2m/s 的速度面对探 测器与探测器中轴线成±45º的方向进行快速移动测试。
线柱进行 20 次连接和 20 次断开试验后，在
最容易拉断的方向施加 14.7N 的拉力作用
相反方向弯曲，共试验 20 次。
60s ，引出线与接线柱不应脱落。
3. 受试样品固定在正常位置，对接线柱进行 20 次连接
3、引出线应能承受 20 次直角弯曲不折断。 和 20 次断开试验后,在最容易拉断的方向施加 14.7N 的
警戒状态。
2、触发探测器产生报警，记录报警恢复时间。
FM：QC 022
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国家标准GB/一般检查水平II）、工程图纸、工程样板。
检验标准:
5.1.1国家标准GB/一般检查水平II，正常检验、单次抽样计划，AQL订定为CRI=0、MAJ=、MIN=
5.1.2相关抽样标准或判定标准，可视品质状况或客户要求等做修正。
定义
缺点分类：
6.1.1.严重缺陷（CRI）：可能对机器或装备的操作者造成伤害；潜在危险性的效应，会导致与安全有关的失效或不符合政府法规；影响机械或电气性能，产
品在组装后或在客户使用时会发生重大品质事件的。
深圳市昶宇电子有限公司
文件编号：
WI-PZ-039
文件版次：
A/O
制定日期：
2013-3-19
文件标题：红外传感器来料检验规范
制定部门：
品质部
页次：
2/2
6.1.2主要缺陷（MAJ）：性能不能达到预期的目标，但不至于引起危险或不安全现象；导致最终影响产品使用性能和装配；客户很难接受或存在客户抱怨风险的产品
深圳市昶宇电子有限公司
文件编号：
WI-PZ-039
文件版次：
A/O
制定日期：
2013-3-19
文件标题：红外传感器来料检验规范
制定部门：
品质部
页次：Байду номын сангаас
1/2
目的：
确定检验作业条件，确定抽样水准，明确检验方法，建立判定标准，以确保产品品质。
.适用范围：
本检验规范适用于我司IC检验作业。
权责单位：
本检验规范由品质部制定，管理者代表核准后发行;所制定之规格，如有修改时，须经原制定单位同意后修改之
材料加工、处理及装配是否符合相关标准。
红外线传感器本安端子与外壳之间应能承受500V、50Hz，历时1MIN的工频耐压试验，且无击穿与闪洛现象和漏电流不大于5MA。
编制
审核
核准
6.1.3.次要缺陷（MIN）：不满足规定的要求但不会影响产品使用功能的；客户不易发现，发现后通过沟通能使客户接受的。
外观检验：
外观质量及结构质量
电气间隙及爬电距离
主要性能试验：
红外线传感器的外壳材料必须采用Q235材料。用洛氏硬度仪检测。出现负值的为合格。
金属外壳是否存在划痕、锈蚀，紧固件是否松动。