7472焦油环氧漆300

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耐磨铝粉纯环氧漆 Intershield300

耐磨铝粉纯环氧漆 Intershield300

产品叙述一种淡色、耐磨、纯环氧铝粉涂料,具有极佳的长期耐腐蚀性和低温施工特性。

预期用途一种通用底漆,可直接施工在经机械处理的车间底漆上。

适于与控制型阴极保护保护一起使用。

用于新船或保养和维修。

产品资料颜色ENA300-古铜色, ENA301-铝色面漆/光泽无光转化剂/固化剂ENA303体积固体份60% ±2% (ISO 3233:1998)混合比例 2.50 体积的甲组份比 1 体积的乙组份 标准膜厚150 微米干膜厚 (250 微米湿膜厚)理论涂布率 4.00 (平方米/公升) 在150微米的干膜厚度时,允许合适的损耗系数。

施工方法无气喷涂, 刷涂, 辊涂闪点甲组份 28°C ; 乙组份 26°C ; 混合的 28°C 诱导期不需要干燥资料-5°C 5°C 25°C 35°C指干[ISO 1517:73]7小时5小时3小时2小时 硬干[ISO 9117:90]10小时8小时6小时3小时活化寿命6小时6小时150分钟60分钟说明:当Intershield 300被用作Intersleek 配套的一部分时,见“限定”一节。

复涂数据-见“限定”底材温度-5°C5°C25°C35°C用……复涂最小最大最小最大最小最大最小最大Interfine 691 10小时 3天 8小时 3天 6小时 3天 3小时 3天 Interfine 979 - - 8小时 7天 6小时 7天 3小时 7天 Intergard 263 14小时 14天 9小时 14天 7小时 14天 4小时 14天 Intergard 269 14小时 6月数 9小时 6月数 7小时 6月数 4小时 3月数 Intergard 740 14小时 14天 9小时 7天 7小时 4天 4小时 4天 Intershield 300浸水区域14小时14天9小时14天7小时14天4小时14天Intershield 300 非浸水区域 14小时 6月数 9小时 6月数 7小时 6月数 4小时 3月数 Intersleek 717 - - 9小时 14天 7小时 14天 4小时 14天 Intersleek 737 - - 7小时 24小时 5小时 10小时 3小时 7小时 Interthane 990 14小时 5天 9小时 5天 7小时 3天 4小时 2天 Intertuf 674 14小时 7天 9小时 7天 7小时 5天 4小时 5天说明:采用 Intersleek 386进行复涂时,参阅 Intersleek 731的数据。

Interchar 212环氧树脂膨胀型防火涂料说明书

Interchar 212环氧树脂膨胀型防火涂料说明书

一种高性能、高膜厚、无溶剂,双组份改性环氧树脂膨胀型防火涂料,设计用于保护纤维类火灾下的钢结构。

经独立防火测试,经认定,符合UL 263(外部名单),英国标准BS476第20-22,(俄罗斯)GOST标准,ENV13381第4节,澳大利亚AS 1530.4(1997).以专业喷涂设备将涂料Interchar 212进行非现场喷涂,仅以一至二道涂膜(如:2小时)即可达到所要求的防火保护。

该产品具有极佳的防腐蚀性能和机械性能。

与市场上的许多其它产品不同,Interchar 212无需附加表面涂层和无需任何强化措施就可对钢构件提供完全防火保护。

Interchar 212是一种可喷涂施工的材料,服役时不需要额外的增强材料。

产品说明在纤维性火灾中帮助维护钢构件的完整性,需要此种保护的典型结构包括许多公众进入的场所,例如:终端机场、休闲设施、会议中心、教育设施、购物商场、工业厂房和宾馆等。

Interchar 212涂料采用持久耐用的环氧技术,在远离建筑现场的情况下,为钢构件提供加工与防火材料。

这不仅有助于优化质量管理,并可缩短建设周期。

设计用途中灰色哑光斑纹涂料 100%2毫米-8毫米(视保护级别而定),每道涂层的典型厚度为3.5mm(0.14英寸)1 公斤的 Interchar 212 将为 1 米²的面积提供1毫米防火涂层 (基于多组份颐涂施工)允许适当的损耗系数双组分(多组分)加热无气喷涂或改进式单组分喷涂涂装数据 INTERCHAR 212颜色光泽体积固体份典型厚度理论涂布率实际涂布率施工方法密度 1 千克/升 (8.3 磅/加仑) (多组分无气喷涂)干燥时间温度表干硬干最小最大¹ 参见国际油漆公司工业防护漆部门的《定义与略缩语》所有干燥时间的数据引证于3.5毫米的典型厚度自重涂间隔10°C (50°F) 16 小时24 小时24 小时 无限制¹15°C (59°F) 8 小时16 小时24 小时 无限制¹25°C (77°F) 5 小时12 小时12 小时 无限制¹40°C (104°F)2 小时6 小时8 小时无限制¹A组份 >106°C (223°F); B组份 >106°C (223°F); 混合后 >106°C (223°F)法规符合性数据闪点(典型)挥发性有机化合物关于更多详细资料,请见关于“产品特性”的章节0.09 磅/加仑 (11 克/升)美国环境保护局第24号方法2 克/公斤欧共体溶剂排放指令含量1999年第13号委员会指令第1 页,共 4页发行日期:2020/3/9Protective Coatings所有待涂漆表面均应清洁、干燥、没有污染物。

环氧饮水舱漆成分

环氧饮水舱漆成分

环氧饮水舱漆成分
环氧饮水舱漆的成分通常包括以下几个部分:
1. 酸化剂:用于调整涂料的pH值,以促进其他成分的反应。

2. 基料:通常是环氧树脂,可以提供漆膜强度和耐化学性。

3. 固化剂:通常是胺类物质,与环氧树脂反应形成交联结构,使涂膜硬化。

4. 填充剂:用于增加漆膜的厚度和填充力,通常是高分子聚合物微粒或无机粉末。

5. 溶剂:用于调整涂料的粘度和流变性质,便于施工和涂装。

6. 助剂:通常是表面活性剂、抗氧剂等,用于提高涂膜的性能和稳定性。

需要特别注意的是,对于饮水舱涂料来说,其成分必须符合卫生安全要求,不得含有有害物质,对水质和人体健康无害。

因此,在选购环氧饮水舱漆时,需要确保其符合相关的标准和规定。

阿克苏诺贝尔国际油漆

阿克苏诺贝尔国际油漆

Interbond 808 环氧防锈漆Interbond 808(KRA850,KRA853)是一种浅色、无焦油、表面容忍型、双组份、环氧涂料,体积固体份高达 82%。

Interbond...Interbond 501 环氧底漆/面漆Interbond 501(KQA100,KQA101,KQA102,KQA103,KQA109)是一种高固、耐磨、表面容忍型、两罐装、环氧底漆/面漆,具有良好的保色性...Interbond 201(常温型) 环氧底漆/面漆Interbond 201(常温型)(KD 100系列)一种耐磨、表面容忍型、两罐装、环氧底漆/面漆,单道涂层即可提供防腐保护性能。

...Interbond 201(低温型) 环氧底漆/面漆Interbond 201(低温型)(KD 200)是一种耐磨、表面容忍型、两罐装、环氧底漆/面漆,单道涂层即可提供防腐保护性能。

尚有常温型 ...Intershield 300 纯环氧铝粉涂料Intershield 300是一种淡色、耐磨、纯环氧铝粉涂料,具有极佳的长期耐腐蚀性和低温施工特性。

颜色ENA300-古铜色, ENA30...Interzinc 2277 快速固化的溶剂型无机硅酸锌底漆Interzinc 22系列产品之一。

这是一种双组份,快速复涂,快速固化的溶剂型无机硅酸锌底漆。

干膜中锌粉的重量比为77%。

符合S...Interzinc 2265 无机硅酸锌底漆Interzinc 22系列产品之一。

这是一种双组份,快速复涂,快速固化的溶剂型无机硅酸锌底漆。

干膜中锌粉的重量比为65%。

符合S...Chartek 1709 高性能环氧膨胀型防火涂料Chartek 1709是一种高性能环氧膨胀型防火涂料。

这是一种厚浆型、无溶剂、双组份涂料,有着卓越的耐久性,同时具备防腐和防火保...Interchar 1120 水性环保涂料作为水性涂料,Interchar 1120 具有优异的环保特性,用于保护钢结构,特别适用于美观性很重要场合。

环氧树脂漆价格是多少 环氧树脂漆的使用方法

环氧树脂漆价格是多少 环氧树脂漆的使用方法

环氧树脂漆价格是多少环氧树脂漆的使用方法环氧树脂漆,是以环氧树脂为主要成膜物质的涂料。

种类众多,各具特点。

以固化方式分类有自干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料;烘烤型单组分、双组分液态环氧涂料;粉末环氧涂料和辐射固化环氧涂料。

以涂料状态分类有溶剂型环氧涂料、无溶剂环氧涂料和水性环氧涂料。

环氧树脂漆品牌吉人品牌的环氧树脂漆,价格为300元。

产品外表上带有的提手,手感非常的舒适,从而在装饰过程中携带方便,而经过环氧树脂漆的表面所产生的灰尘,只需用扫帚或都拖把进行灰尘清洁即可,漆膜在遇到水时也不会受到损坏,并且还可以保持长久的亮丽,由于地面经常会行走,或者物体与地坪的表面产生磨擦,但优异的耐磨性总会使地面保持光亮如新,还能起到很好的防滑效果,是一款非常经济实惠而又综合性非常不错的环氧树脂漆。

上工品牌的环氧树脂漆,一般用于厂房车间的刷漆,价格为600元。

这一款的产品可以在低温下联结成膜,有非常快的固化速度,而且可以有效的做到防尘,又易于清洁,可以耐重压而又抗划痕;产品的外观包装美观大方,适合于各种的水泥地面的防护与装饰,漆色细腻而上色均匀,并且在施工过程中非常的简单,具有很好的防潮性,适用于各种大型的企业。

环氧树脂漆价格环氧树脂漆在市面上一般以桶装的形式进行售卖,而根据环氧树脂漆的用途不同,其价格也有着很大的差别,对于国内一些知名的涂料品牌如鑫乐天等,其环氧树脂漆系列的价格处在中间水平,4.5kg的环氧树脂漆价格大约在160元人民币左右,而一些出口国外的涂料品牌例如绿欧,其价格却在200元左右。

环氧树脂漆工艺环氧树脂漆施工的具体工艺1、在施工之前要做好的是地面的防水处理,只有这样才能很好的保障环氧树脂漆的施工效果。

2、接着要做的是对要进行涂料的表面进行一定的清洁处理,也就是让被涂物的表面达到干燥的效果,同时不能够占有灰尘、油污以及砂砾等物质。

然后根据地表的具体情况进行一定的打磨工作,打磨完成之后必须进行一定的修补,以免涂料的时候出现气泡,当然做好这些的时候也要进行一定的除尘的工作。

涂料和油漆稀释剂配方

涂料和油漆稀释剂配方

涂料、油漆稀释剂配方配方1涂料、油漆的无苯稀释剂脂肪烃40%~60%脂肪醇15%~20%有机酸酯25%~40%脂肪酮3%~6%描述配方中的脂肪烃为200#溶剂汽油和沸点小于100℃的直馏汽油[1:(4~6.5)],脂肪醇为丁醇和乙醇[1:(2~3)],有机酸酯为乙酸乙酯和乙酸丁酯[1:(3~6)],脂肪酮为丙酮。

本配方的最佳配比为脂肪烃:脂肪醇:有机酸酯:脂肪酮=1:0.4:0.6:0.1。

工艺流程:溶剂油(脂肪烃)一脂肪醇~搅拌一有机酸酯一脂肪醇~脂肪酮一搅拌一静止~成品。

本剂毒性低,有利于劳动保护和环境保护,采用本剂的涂料在施工过程中具有良好的抗潮性能,涂膜光洁度较好。

本剂的通用性好,能作各种溶剂型涂料(硝基、氨基、过氯乙烯、环配方2香蕉水甲苯54份丁醇10份乙酸杂酯37份描述本配方即60L稀释剂,为无色透明液体,有类似香蕉的气味,主要用作硝基清漆的溶剂、某些油漆的稀释剂或溶剂,还可用作某些电器具焊接前的表面清洁剂。

配制时,将上述各组充分混匀即成。

如作为产品出售,则酸值应≤0.5mgKOH/g。

配方中的乙酸杂酯是酯类生产中的低沸物,但也可用下述方法制取:取戊醇低沸物(88~92℃)加乙酸静置酯化,弃去酸水即可。

配比为低沸物15份,乙酸10.05份。

配方3硝基漆稀释剂(一)乙酸丁酯20份乙酸乙酯20份丁醇16份甲苯44份配方4硝基漆稀释剂(二)乙酸丁酯25份乙酸乙酯18份丙酮2份丁醇10份甲苯45份配方5硝基静电喷漆稀释剂(一)乙酸丁酯30份二丙酮醇13份二甲苯20份甲苯8份丁醇27份配方6硝基静电喷漆稀释剂(二)乙酸乙酯15g乙酸丁酯24g甲苯46g抗静电剂(丁基二甲基苄基氯化铵)0.04g描述本剂电阻率为10MΩ?cm3,由于使用阳离子型抗静剂代替二丙酮醇来调节电阻,故效果更好,成本更低。

配方7无苯毒多功能硝基漆稀释剂两则I Ⅱ乙酸丁酯8%~20% 8%~20%乙酸乙酯8%~20%乙酸戊酯~~ 8%~20%正丁醇5%~10% 5%~10%环乙酮5%~15% 5%~15%丁酮5%~11% ~~甲基异丙基酮~~ 5%~15%邻苯二甲酸二丁酯0.5%~2% 0.5%~2%溶剂油(120#) 30%~45% ~~二乙氧基甲烷~~ 30%~45%乙二醇单丁醚5%~10.5% 5%~10.5%描述本发明原料易得,不含苯及其衍生物,可用于稀释硝基漆、聚氨酯和过氯乙烯漆等,喷涂效果优于传统硝基稀释剂。

常用环氧涂料

常用环氧涂料

环氧涂料主要产品1、HEMPADUR 15130 老人牌环氧漆15130描述:聚酰胺固化煤焦油环氧涂料,漆膜耐磨,耐海水、矿物油等性能良好。

本品不耐多数溶剂,脂肪族溶剂会使漆膜变色。

作为原油和燃油储罐的内衬可提供优良的保护。

干燥时最大耐温90℃;其他水中耐45℃(无温差)。

主要原料:L872煤焦油沥青溶液、E083、L721聚酰胺溶液(环氧固化剂)、E140 2,4,6-三(二甲基氨基甲基)苯酚(环氧促进剂)、S020、S090、S230、F100P.W.19硅酸铝高岭土、D261气相二氧化硅(流变剂)、D343、D400固化剂95140=E071+L713+S090+S1072、HEMPEL'S SHOPPRIMER E 15280 老人牌环氧车间底漆15280代表产品:1528950890主要原料:E170、E074、S030、S220、S260、F020、D341、D532固化剂95270=L720+S030+S2603、HEMPADUR PRIMER 1530R 老人牌环氧底漆1530R 代表产品:1530R11150 1530R21780主要原料:L713、S020、S090、S230、F016、F022、D400、D532、P101、P1664、1530911150主要原料:L713、S020、S090、S230、F028、D400、D527、P101、P166固化剂:950405、1534919840主要原料:L713、S020、S090、S230、F022、D342(有机改性硅酸镁铝膨润土(增稠剂))、D400(大豆卵磷脂(润湿分散剂))、D532(改性聚乙烯蜡(流变剂))、P8716、1535919840(无)主要原料:L713、S020、S090、S230、D342(有机改性硅酸镁铝膨润土(增稠剂))、P8717、1536919840 1536919830主要原料:L713、S020、S090、S230、S260、F020、D342(有机改性硅酸镁铝膨润土(增稠剂))、D400(大豆卵磷脂(润湿分散剂))、D514硅酸钠铝(分子筛)、P871固化剂:957408、1550911630 1550950900主要原料:E168、S020、S092、F063、F134、D531、P1669、1555711150 1555711630主要原料:L713、S020、S080、S090、S230、F016、F060、D034、D345、D548、K064、P101、P16610、1556912170 1556911320主要原料:L713、E071、S020、S090、F028、F037、D400、D527、K064、P101、P16611、1557912170 1557912430主要原料:L713、S020、S080、S090、F022、F037、D400、D527、P166 12、1570919840主要原料:M587、M110、S020、S107、S230、F100、D263、D345、D540 13、1578919840主要原料:M587、M110、S020、S107、S230、F100、D263、D345、D540、D54814、1589919840主要原料:E021、S020、S090、F037、F100、D400、D514、P87115、1734919830主要原料:E070(双酚A/双酚F液体环氧树脂)、E124(C12-C14脂肪族单缩水甘油基醚(活性环氧稀释剂))、S020、S090、S230、F037(硅酸铝/钾/钠霞石(填料)) 、D342(有机改性硅酸镁铝膨润土(增稠剂))、D400、P87116、1736912170 1736919830主要原料:E070(双酚A/双酚F液体环氧树脂)、E124(C12-C14脂肪族单缩水甘油基醚(活性环氧稀释剂))、S020、S090、S230、F020(硅酸镁滑石粉(填料))、D342(有机改性硅酸镁铝膨润土(增稠剂))、D400、P87117、1763622090 1763640640 1763649980主要原料:E071、L713、S020、S090、F028、F037、D409、D527、D548、K064、P16618、1763911480 1763912170 1763950630主要原料:E071、L713、A290、S020、S090、S230、F022、F030、D400、D527、D548、K064、P16619、3553910500主要原料:E119、E071、F034、D400、D531、K064、P16620、3556920320 3556950900主要原料:E126、E071、F021、F037、D531、P16621、4514811480 4514812170 4514830100 4514840640 4514850630主要原料:L713、E071、S020、S090、S305、F028、D400、D527、K064、P16622、451872515023、4520Q11150主要原料:L713、S020、S090、S107、S200、S230、S231、F010、F022、D400、D532、P16624、4520921780 4520951716 4520917700 4520937150 4520917760主要原料:L713、S020、S090、S230、F016、F022、D400、D527、P16625、4523912170(无)主要原料:E071、S020、S101、S230、F020、F070、D261、D345、D400、D532、K064、P16626、4575512340 4575550630主要原料:L713、E071、S020、S090、S230、F020、F145、D263、D493、D527、D548、P16627、4588911150 4588911480 4588912430 4588919870 4588920300 4588920450 45889406404588950630主要原料:E071、S020、S305(苄醇)、S328(环己酮)、F037(硅酸铝/钾/钠霞石)、K064、D400、D527(酰胺蜡(流变剂))、P166固化剂:95880=M954+E140+D036+S32895881=M954+D036+S328M954=E083+E071+K064+S02028、4714911150主要原料:L713、E071、S020、S090、S107(丙烯基乙二醇单甲醚)、S305(苄醇)、F016(用硬脂酸包覆的碳酸钙)、F037(硅酸铝/钾/钠霞石)、F060(天然硫酸钡重晶石粉)、D527(酰胺蜡(流变剂))、D548(油性体系润湿分散剂)、P16629、4750911480 4750950630(无)主要原料:E071、E240、S020、S090、F037、F145、D263、D409、D527、D548、K067、P16630、4774550630 4774512170 4774520450主要原料:E071、L713、E124、S020、S090、F037、F060、D263、D527、K067、P16631、8567511630主要原料:E168、S020、S092、F063、F134、D263、D53232、HEMPADUR SEALER 05990老人牌环氧封闭漆05990 主要原料:L713、S020、S090主要原料:树脂:溶剂:助剂:填料:。

危化品清单

危化品清单

空压机专用油_46# 备品备件 固化剂 备品备件 制动液 备品备件 工业磷酸(85%. 35KG/桶) 备品备件 齿轮油 ISO VG320/Essospartan EP320 备品备件 无渣液压油46# 备品备件 备品备件 乙炔 备品备件 氧气 备品备件 锂基脂_3#(二硫化钼) 备品备件 钟油 备品备件 铜精炼清渣剂 备品备件 BIOLUBE润滑油_1500#20L/桶 备品备件 中负荷齿轮油_220# 备品备件 3#黄油(锂基脂15KG/桶) 备品备件 除漆王 备品备件 柴油防冻液(防凝剂) 备品备件 油漆_黑色 备品备件 拉伸油_533WD 备品备件 拉伸油_Cu-50K 备品备件 棕色油漆 备品备件 1054聚酯改性有机硅浸清漆(耐高温600度) 备品备件 1#锂基脂 备品备件 6018仿磁漆 备品备件 一级豆油 备品备件 中走丝乳化膏_JR3A 备品备件 白色特种润滑脂(长城) 备品备件 挤压模坯(陶瓷)_Φ 57.3 备品备件 正丙醇工业级
9.02.07861 防锈油R5133(15KG\桶) 9.02.07872 9.02.08092 9.02.08249 9.02.08250 液碱_浓度25-35% 马驰素润滑脂_PL-10 柠檬酸_粉状 亚硫酸氢钠_粉状
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危化品清单
9.02.08533 9.03.00382 9.03.01276 9.03.01855 9.09.01777 9.09.01844
库存最高限额
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危化品清单
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免打磨底漆

免打磨底漆

免打磨环氧底漆
产品描述免打磨环氧底漆是一种双组分环氧树脂漆。

主要特性优异的附着力,封闭性和韧性。

无需打磨,直接涂覆到基面上。

节省人力,缩短工期,摒弃噪声和灰尘污染。

应用抛光面、瓷砖面、白铁皮、大理石、不锈钢等光滑面。

主要参数
颜色:组分A----无色;组分B----淡黄色。

配比:A:B=1:1。

固含:约50%。

附着力:0级
适用时间: 25℃下,控制在60min。

包装规格:A---15公斤;B---15公斤。

施工说明
混合: 按规定的重量配比将两组分加入到搅拌桶中,用电动工具
将混合物分散均匀。

施工方法: 滚涂,刷涂和喷涂皆可。

施工用量:约0.1公斤/平方米。

施工条件:建议5℃以上,相对湿度小于80%,要求基面干燥洁净,含水率小于4%。

在狭窄的空间施工和干燥时,应保证良好的通风。

注意事项温度过低,湿度过大和通风条件都会影响到干燥时间。

储存密封置于阴凉通风处,防潮,防晒,防冻。

安全小心使用,避免小孩吞食,如吞服,请立即就医。

北京峰上风科技发展有限公司。

无溶剂环氧酚醛舱涂料说明书

无溶剂环氧酚醛舱涂料说明书

一种浅色、无溶剂、无焦油、双组分环氧酚醛货油舱涂料。

产品概述一种高性能涂料系统,用于燃油舱、燃油补给舱、化学品储藏和转换舱、压载舱和登陆艇气垫船的船台甲板顶部。

浅黄色底漆(THA626)中所含的光学活性颜料(OAP)有助于施工过程中的检查。

用于新造船或维修和保养。

预期用途THA626-浅黄色 底漆, THA625-灰色 面漆, THA623-白色 面漆95% ±2% (ISO 3233:1998)底漆 - 150 微米干膜厚 (158 微米湿膜厚)面漆 - 250 微米干膜厚 (263微米湿膜厚 )底漆 - 在 150 微米干膜厚时为 6.3 米²/公升面漆 - 在 250 微米干膜厚时为 3.8 平方米/公升,允许适当的损耗系数多管进料无气喷涂, 无气喷涂, 刷涂, 辊涂产品信息体积固体份标准膜厚理论涂布率施工方法面漆/光泽有光乙组份(固化剂)THA627混合比例甲组份:乙组份=4:1 (体积比)闪点甲组份 83°C; 乙组份 110°C; 混合后 83°C 熟化时间不需要复涂数据-见“限定”一节底材温度颜色干燥资料10°C 25°C 35°C 在 10°C 温度下的混合后施工时间仅供信息参考。

施工前混合油漆的温度建议至少为 25°C。

也可参考第 2 页上的混合信息。

注:表干 [ISO 9117/3:2010]18 小时 5 小时 3 小时 硬干 [ISO 9117-1:2009]40 小时16 小时 6 小时 混合后施工时间50 分钟30 分钟15 分钟复涂下列产品时 10°C25°C35°C最小最大最小最大最小最大上面所述的第一行复涂数据是指下面的涂层在固化过程中没有受到紫外线照射的情况,而第二行复涂数据是指下面的涂层在固化过程中已受到紫外线照射的情况。

注:Interline 624 40 小时21 天18 小时21 天8 小时21 天Interline 624其它40 小时7 天18 小时7 天8 小时7 天法定数据挥发性有机化合物挥发性有机化合物值是典型值,仅提供用来作为参考。

国际牌油漆及稀释剂型号

国际牌油漆及稀释剂型号
GTA220
Intergard 740
环氧面漆
EU series/EUA914
GTA220
Intergard 787
通用环氧底漆
KNA784/KNA789
GTA220
KNA785/KNA789
GTA220
Intergard 821
环氧腻子
EAA820/EAA821
无需稀释剂
Intergard 5600
ENA301/ENA303
Intershield 803
耐磨环氧漆
EGA807/EGA809
EGA808/EGA809
Intersleek
Intersleek 386
弹性不沾污过渡涂料
BXA385/BXA390/BXA391
Intersleek 425
弹性不沾污涂料
BXA810 series/BXA821/BXA822
FXA972/FXA980/FXA981
FXA977/FXA980/FXA981
Intermooth
Intermooth 360SPC
无锡自抛光共聚物防污漆
BEA354
Intermooth 365SPC
无锡自抛光共聚物防污漆
BEA357
Intermooth 460SPC
无锡自抛光共聚物防污漆
BEA373
Intergard
Intergard 263
环氧连接漆
FAJ034/FAA262
GTA220
Intergard 269
环氧底漆/过渡漆
EGA088/EGA089
GTA220
Intergard 276
环氧底漆/过渡漆
EGA080/EGA089

Interline 704环氧油漆说明书

Interline 704环氧油漆说明书

一种双组份,耐化学性环氧衬里涂料产品说明可为装载各种产品如原油、汽油、MTBE、苛性溶液以及选择性芳香及脂肪溶剂的钢制储罐提供腐蚀防护。

设计用途粉红, 白色, 灰色半光53%干膜厚80-125微米 (3.2-5密耳) 相当于 湿膜厚151-236微米 (6-9.4密耳)在125微米干膜厚度和所述体积固体份的情况下,4.20 平方米/公升在 5 密耳干膜厚度和所述体积固体份的情况下,170 平方英尺/美制加仑允许适当的损耗系数适用于无气喷涂, 刷涂, 滚涂涂装数据 INTERLINE 704颜色光泽体积固体份典型厚度理论涂布率实际涂布率施工方法干燥时间温度表干硬干最小最大推荐面漆重涂间隔5°C (41°F) 6 小时24 小时36 小时35 天15°C (59°F) 4.5 小时15 小时28 小时26 天25°C (77°F) 3 小时8 小时9 小时21 天40°C (104°F) 45 分钟5 小时6 小时10 天A组份 24°C (75°F); B组份 23°C (73°F); 混合后 26°C (79°F)1.42 千克/升 (11.8 磅/加仑)法规符合性数据闪点(典型)产品重量挥发性有机化合物关于更多详细资料,请见关于“产品特性”的章节3.54 磅/加仑 (425 克/升)美国环境保护局第24号方法333 克/公斤欧共体溶剂排放指令含量1999年第13号委员会指令第1 页,共 4页资料来源2242发行日期:2015/2/5Protective Coatings所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。

涂漆之前,应根据ISO 8504:2000标准对所有表面进行评估和处理。

必要时,清除焊渣飞溅,打磨光滑焊缝和锐边。

油和油脂应按照SSPC-SP1溶剂清理标准除去。

高固体分环氧涂料无气喷涂粘度控制

高固体分环氧涂料无气喷涂粘度控制

高固体分环氧涂料无气喷涂粘度控制下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!高固体分环氧涂料无气喷涂粘度控制的关键与实践一、引言在现代工业涂装领域,高固体分环氧涂料因其优异的防腐性能、耐磨性和附着力,被广泛应用于各种金属结构、设备及设施的表面防护。

漆包线润滑油配方

漆包线润滑油配方

漆包线润滑油配方:
漆包线表面润滑剂,由以下重量百分比的原料组成:
石蜡1.5%、甲基硅油1.0%、丙醇4.7%、天然树脂1.8%、环氧己烷6%、200#汽油85%。

先按配方百分比取石蜡、甲基硅油、丙醇、天然树脂、环氧己烷送入低温低速无压搅拌罐中混合搅拌,再加入汽油混合而成。

配方二:
石蜡1%、甲基硅油0.5%、丙醇5%、天然树脂2%、环氧己烷8%、200#汽油83.5%。

先按配方百分比取石蜡、甲基硅油、丙醇、天然树脂、环氧己烷送入低温低速无压搅拌罐中混合搅拌,再加入汽油混合而成。

拓展资料
漆包线润滑油是一种特殊的润滑油,主要用于漆包线的加工和生产。

它的主要作用是保护漆包线的表面,提高其润滑性能,同时防止氧化和腐蚀。

漆包线润滑油的配方一般会根据其应用场景和需求进行定制。


常,这种润滑油会包含多种不同的成分,如基础油、添加剂、抗氧化剂、防锈剂等。

这些成分会共同作用,赋予漆包线优良的润滑性能和保护作用。

在选择漆包线润滑油时,需要根据具体情况进行选择。

例如,需要考虑漆包线的材质、使用环境、温度等因素。

同时,还需要确保润滑油能够满足生产工艺的要求,不会对环境和人体造成损害。

总之,漆包线润滑油是一种重要的工业用品,对于漆包线的生产和加工具有重要的作用。

在使用时,需要根据具体情况进行选择,并遵循使用说明,以保证其作用和效果。

7472焦油环氧漆300

7472焦油环氧漆300
具清理至 SPSS 标准 Pt3 级
1/4
SIGMACOVER 300 (SIGMA TCN 300) 焦油环氧漆 300
· 现有的焦油环氧漆表面: 充分地打磨粗糙,清除所有污染 — 暴露于大气中的部位: · 钢材: 喷砂处理达 ISO 标准 Sa2 级或 ISO 标准 Sa2.5 级 · 钢材: 超高压水处理至 VIS 标准的 WJ2/3L 级 · 涂有认可车间底漆的钢材: 动力工具清理达 SPSS 标准 Pt2 级或 SPSS 标
请参阅表 1431 请参阅表 1433 请参阅表 1434 请参阅表 1490
本产品说明书所提供的资料,是基于我们认为精确的实验室测试结果,仅供你 们作指导用。PPG 船舶及工业防护涂料公司对所有使用式玛涂料产品的意见和 建议,不管是技术文件,还是特别咨询,或者其他方式,都是基于我们认为是 最可靠的资讯上的。我们的产品以及所提供的信息是专为那些具备必备的知识 和工业经验用户的,最终应有这些终端客户来决定这些产品是否适合他们使 用。 PPG 船舶及工业防护涂料公司无法控制底材的质量和状况,也无法控制影响产 品使用的各种因素。因此,PPG 船舶及工业防护涂料公司不承担任何使用本公 司产品或引用本产品说明书所引起的损失、伤害或损害。(除非另有书面协议)。 根据实际经验和产品持续发展需要会对产品说明书数据作必要修改。 本产品说明书取代和废除了以前旧版产品说明书。因此,用户在使用本产品前 有责任确定这是最新版本的产品说明书。 当对本文件的译文产生歧义或争议时,应以英文原件为准。
基料 25℃,固化剂 26℃
推荐基底 状况与温度
— 装有阴极保护的水下部位: · 钢材: 喷砂处理达到 ISO 标准 Sa2.5 级 · 涂有硅酸锌车间底漆的钢材: 喷砂清扫处理达 SPSS 标准 Ss 级或动力

环氧煤沥青

环氧煤沥青

环氧煤沥青漆
组成:
由环氧树脂、煤焦沥青、助剂、有机溶组成漆基,以聚酰胺为固化剂。

使用时按规定比例混合,充分搅拌均匀后在规定时间内用完。

特性:
该漆漆膜附着力强,耐水防潮,具有优越的防腐性能,能抵受化学介质的侵蚀。

涂装后要尽快下水、埋地或避免曝晒,防止涂层粉化、龟裂。

用途:
适用于水下、地下及不被阳光曝晒的重腐蚀环境中的钢结构及混凝土结构表面作长效防腐防水保护涂层,如石油化工工程,混凝土基础、矿山设备,港口码头,输油输水管等。

技术指标:
原漆状态:漆基为可流动的浆状物,固化剂为液体
漆膜颜色及外观:黑色、漆膜平整有光
干燥时间(小时):表干≤6;实干≤24
固体含量:≥80%
柔韧性≤1mm
附着力≤2级
耐冲击性:50 kg.cm
耐盐水性(3%NaC1,168h):漆膜无变化
施工参考:
调配重量比例:漆基:固化剂=20:2(有变化时以包装重量为准)
混合使用期:6小时
理论涂布率:16米2/ 升(干膜50微米计)
建议涂装道数:3道
复涂间隔时间:16小时后,超过3天应作打磨处理
表面处理:干燥、无油污、灰尘
施工环境:底材温度应高于露点3℃以上,相对湿度85%以下,雨、雪天不宜施工
涂装方法:喷涂、刷涂、辊涂
稀释剂(注:加入稀释剂将降低干膜厚度):环氧稀释剂
★调制比例会因天气或产品改进而变动,当产品的分包装实际重量比例与此比例不符时,应以分包装的实际重量比例为准。

环氧漆固化剂

环氧漆固化剂
废弃物处理
用焚烧法处置。
防护措施
产工程防护:生产过程密闭,加强通风。
呼呼吸系统防护:空气中浓度超标时,佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴空气呼吸器。
眼眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。
身体防护:穿防毒物渗透工作服。
手手防护:戴橡胶耐油手套。
其其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。
操作注意事项
密闭操作,加强通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速,且有接地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
标识
中文名:环氧漆固化剂
危险货物编号:32198
化学成分:轻芳烃溶剂石脑油(石油产物) 10-25%;正丁醇10-25%;二甲苯10-25%
危险性类别:第3.2类中闪点易燃液体
化学类别:
物化特性
沸点(℃)
61
熔点(℃)
5
相对密度(水=1)
1.15
相对蒸气密度(空气=1)
无资料
饱和蒸气压(kPa)
无资料
泄漏应急处理
除所有点火切断所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器,穿防毒、防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用飞尘或石灰粉吸收大量液体。用泡沫覆盖,减少蒸发。喷水雾能减少蒸发,但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。

聚酰胺煤焦油环氧树脂涂料的组成

聚酰胺煤焦油环氧树脂涂料的组成

聚酰胺煤焦油环氧树脂涂料的组成
聚酰胺煤焦油环氧树脂涂料是一种常用的涂料材料,由聚酰胺煤焦油和环氧树脂组成。

这种涂料具有许多优点,如优异的耐磨性、耐腐蚀性和化学稳定性。

聚酰胺煤焦油是一种高分子聚合物,具有良好的粘结性和耐热性。

它可以与环氧树脂形成牢固的化学键,使涂料具有很高的附着力和耐久性。

聚酰胺煤焦油还具有较高的硬度和耐磨性,可以保护被涂物免受外界环境的损害。

环氧树脂是一种具有优异物理性能的聚合物,其分子结构中含有环氧基团。

环氧树脂具有优异的粘结性和耐化学性,可以与各种基材相结合,并能够抵抗酸、碱和溶剂的侵蚀。

此外,环氧树脂还具有较高的强度和耐磨性,可以增加涂层的硬度和耐久性。

聚酰胺煤焦油环氧树脂涂料的组成使其具有广泛的应用领域。

它可以用于金属表面的防腐涂装、地板涂装和油漆等领域。

在金属表面的防腐涂装中,聚酰胺煤焦油环氧树脂涂料可以形成一层坚固的保护层,防止金属被氧化和腐蚀。

在地板涂装中,聚酰胺煤焦油环氧树脂涂料可以增加地板的硬度和耐磨性,使其更加耐用。

在油漆领域,聚酰胺煤焦油环氧树脂涂料可以提供一种均匀、光滑的涂层,使涂饰物更加美观。

聚酰胺煤焦油环氧树脂涂料是一种优秀的涂料材料,由聚酰胺煤焦
油和环氧树脂组成。

它具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和化学稳定性,适用于各种领域的涂装需求。

老人牌环氧漆47200

老人牌环氧漆47200

老人牌环氧漆47200基漆:47209固化剂:97100概述:老人牌环氧漆47200是一种双组分,聚酰胺加成物固化环氧漆。

此产品具有非常短的干燥时间。

本品含有云母氧化铁。

VOC含量符合要求。

本品在高于-10℃的温度下固化,固化后形成坚韧、耐磨的漆膜。

用途:在环氧体系中作为快干底漆或中间漆,特别适合于船厂快速重涂的施工要求。

作为过渡漆时,在很长的加涂间隔后需要施涂聚氨酯漆,本品也能满足要求。

使用温度:干燥情况下,最大耐温120℃。

物理参数:颜色/色号:灰色/13610漆面:平光体积固体含量: 61±1 ﹪理论涂布率: 6.1米2/升闪点: 30℃比重: 1.6公斤/升表干:约0.5小时(20℃,ISO1517)指触干: 1.5-2.0小时(20℃)完全固化:7天(20℃)350克/升挥发性有机化合物含量(V.O.C)施工说明:混合比例:基漆47209:固化剂97100 = 4:1(体积比)施工方法:无空气喷涂空气喷涂刷涂(修补)稀释剂: 08450 08450 08450(最大) 5﹪ 15﹪5﹪混合使用期:3小时(20℃)喷孔: 0.38-0.53毫米喷出压力: 15.0兆帕(无空气喷涂资料仅供参考,实用时可以调整。

)工具清洗:老人牌工具清洗剂99610/老人牌工具清洗剂08450漆膜厚度:干膜:100微米(请详见备注)湿膜:175微米重涂间隔:最大:1小时(20℃)最小:请详见备注。

安全:小心使用本品,使用前和使用时,请注意包装以及罐上所有的安全标签,还应参考《老人牌公司材料安全说明》,并遵守有关国家或当地政府安全规定。

避免吸入溶剂蒸气,避免油漆接触皮肤和眼睛,严禁吞服本产品。

采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。

只可在通风良好的情况下施工本品。

在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。

老人牌环氧漆47200产品说明书(续)表面处理:新钢材(干燥情况):喷砂使表面达到Sa2.5级。

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时间后可暴露于海水 — 如果一次性喷涂,干膜厚度在 250-500 微米之间,固化时间必须加倍,以
达到足够的机械强度 — 低温固化时,机械强度最初较低,当暴露于海水时将迅速升高 (处于施工粘度时)
15℃
8 小时
20℃
6 小时
25℃
5 小时
30℃
4 小时
35℃
2 小时
全球适用性 参考 责任范围
产品说明书编号
请参阅表 1431 请参阅表 1433 请参阅表 1434 请参阅表 1490
本产品说明书所提供的资料,是基于我们认为精确的实验室测试结果,仅供你 们作指导用。PPG 船舶及工业防护涂料公司对所有使用式玛涂料产品的意见和 建议,不管是技术文件,还是特别咨询,或者其他方式,都是基于我们认为是 最可靠的资讯上的。我们的产品以及所提供的信息是专为那些具备必备的知识 和工业经验用户的,最终应有这些终端客户来决定这些产品是否适合他们使 用。 PPG 船舶及工业防护涂料公司无法控制底材的质量和状况,也无法控制影响产 品使用的各种因素。因此,PPG 船舶及工业防护涂料公司不承担任何使用本公 司产品或引用本产品说明书所引起的损失、伤害或损害。(除非另有书面协议)。 根据实际经验和产品持续发展需要会对产品说明书数据作必要修改。 本产品说明书取代和废除了以前旧版产品说明书。因此,用户在使用本产品前 有责任确定这是最新版本的产品说明书。 当对本文件的译文产生歧义或争议时,应以英文原件为准。
7
30℃
8
18
3
40℃
5
12
2
— 施工与固化时需足够通风量(请参阅表 1433 和 1434)
3/4
SIGMACOVER 300 (SIGMA TCN 300) 焦油环氧漆 300
船坞作业 混合后使用期
— 在初期固化时间后可暴露于海水 — 如果用加热无气喷涂 SIGMACOVER 300 焦油环氧漆,经 4 小时的初期固化
2.8
2.4
1.8
1.4
干膜厚度(微米)
125 250 300 400 500
刷涂时,最大干膜厚度
125 微米
覆涂间隔时间表
(干膜厚度 250 微米)
覆涂 Sigmacover 300, 基底温度
-5℃ 5℃ 10℃ 15℃ 20℃ 30℃
Sigmacover 510 和其他适 最小间隔时间(小时) 48 24 18 12 6
2/4
SIGMACOVER 300 (SIGMA TCN 300) 焦油环氧漆 300
安全防范
涂料及推荐的稀释剂见安全表 1430,1431 和相关材料的安全数据
附录
这是溶剂型涂料,必须避免吸入漆雾和溶剂,并尽量不使皮肤和眼睛暴露, 避免接触到未干的油漆
膜厚与涂布率
理论涂布率(米 2/升) 5.7
SIGMACOVER 300 (SIGMA TCN 300) 焦油环氧漆 300
共四页
2005 年 9 月版
简介
厚膜型双组份聚胺加成物固化焦油环氧漆
主要性能
— 优异的抗水与抗原油性能 — 优良的抗腐蚀性 — 良好的抵抗受化学物质污染的水的性能 — 能在低温下施工与固化(只要基底无冰,施工温度可低达-5℃) — 耐磨性好 — 认可的腐蚀控制涂层(获劳氏船级社认可),见表 1886 — 有良好的阴极保护适应性
基料 25℃,固化剂 26℃
推荐基底 状况与温度
— 装有阴极保护的水下部位: · 钢材: 喷砂处理达到 ISO 标准 Sa2.5 级 · 涂有硅酸锌车间底漆的钢材: 喷砂清扫处理达 SPSS 标准 Ss 级或动力
工具清理至 SPSS 标准 Pt3 级 · 现有的焦油环氧漆表面: 充分地打磨粗糙, 清除所有污染 — 无阴极保护的水下部位: · 钢材: 喷砂处理达到 ISO 标准 Sa2.5 级 · 涂有认可的车间底漆的钢材: 喷砂清扫处理达到 SPSS 标准 Ss 级或动力工
具清理至 SPSS 标准 Pt3 级
1/4
SIGMACOVER 300 (SIGMA TCN 300) 焦油环氧漆 300
· 现有的焦油环氧漆表面: 充分地打磨粗糙,清除所有污染 — 暴露于大气中的部位: · 钢材: 喷砂处理达 ISO 标准 Sa2 级或 ISO 标准 Sa2.5 级 · 钢材: 超高压水处理至 VIS 标准的 WJ2/3L 级 · 涂有认可车间底漆的钢材: 动力工具清理达 SPSS 标准 Pt2 ห้องสมุดไป่ตู้或 SPSS 标
需粘度 — 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢 — 稀释剂应在组份混合后加
熟化时间

混合后使用期(20℃) 6 小时*
无气喷涂 推荐稀释剂 稀释剂体积 喷咀孔径 喷出压力
稀释剂 91-79 0-5%,干膜厚 250 微米;10-15%,, 干膜厚 125 微米 约 0.53-0.64 毫米(0.021-0.025 英寸) 15 兆帕(约 150 大气压或 2130 磅/英寸 2 )
7472
4/4
PPG 船舶及工业防护涂料公司的意图是在全世界范围内提供相同的产品,但有 时需要对产品作细小的修改以满足各地和国际规范/实情,在这些实情下,应 使用变更的产品数据
产品数据说明 安全指导 密闭场所安全和健康安全 爆炸危害 - 毒品危害 密闭舱室内的安全工作 通风技术指导 钢材表面处理
请参阅表 1411 请参阅表 1430
准 Pt3 级 · 现有的焦油环氧漆表面: 充分地打磨粗糙,清除所有污染 — 为达到最大抗化学物质与机械影响的性能,施工与固化时基底温度需高于
5℃ — 施工温度可低达-5℃,但固化达到一定硬度的时间相对要长一些,当温度
升高时才能达到完全抗性 — 基底温度至少高于露点 3℃
使用说明
混合体积比 基料: 固化剂 = 86 : 14 — 基料与固化剂混合温度需最好高于 15℃,否则应添加稀释剂以达到施工所
有气喷涂 推荐稀释剂 稀释剂体积 喷咀孔径 喷出压力
稀释剂 91-79 5-10%,根据所需膜厚及施工条件 1.5-3.0 毫米 0.2-0.4 兆帕(约 2-4 大气压或 28-57 磅/英寸 2 )
刷涂/辊涂 推荐稀释剂 稀释剂体积
仅作局部修补和小块修补 稀释剂 91-79 0-5%
工具清洗
稀释剂 90-53
4
当的涂料
最大间隔时(天)
21 21 12 8
4
3
直接暴露与阳光下
最大间隔时(天) 40 40 30 24 18 14
不直接暴露与阳光下
— 表面应干燥且无任何污物
— 当用其它漆覆涂时,可能会出现焦油渗色
— 当膜厚超过 250 微米,覆涂时最少覆涂间隔应延长如下:
300 微米
2 倍时间
400 微米
3 倍时间
500 微米
4 倍时间
— 施工与固化时需足够通风量(请参阅表 1433 和 1434)
40℃ 3 2
7
固化时间表
(干膜厚度 250 微米)
基底温度
初期固化(小时)
完全固化(天)
干硬(小时) 暴露于海水与轻微污染 浸没于污水或原
大气中
油中
5℃
48
96
-
10℃
30
48
15
15℃
24
30
10
20℃
16
24
颜色与光泽
黑色与棕色 - 蛋壳光
基本数据(20℃)
(1 克/厘米 3 =8.25 磅/美加仑,1 米 2/升=40.7 英尺 2 /美加仑)
比重 体积固体含量 挥发性有机成份(VOC):
推荐干膜厚度 理论涂布率 表干时间 覆涂间隔
完全固化
贮藏有效期 (阴凉干燥处) 闪点
1.5 克/厘米 3 71% ± 2% 最大 207 克/公斤(按 1999/13/EC,SED 标准) 最大 305 克/升(约 2.5 磅/加仑) 125-500 微米,根据不同配套 5.7 米 2/升,125 微米厚* 4 小时 最小:6 小时* 最大:5 天* 7 天* (成份数据) 至少 12 个月
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