设备一级保养完工单

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设备的分级保养制度流程

设备的分级保养制度流程

设备分级保养制度三级保养制是专业管理维修与群管群修相结合的一种.三级保养的具体内容包括日常通称为例保,简称一保和简称二保.设备的“三级保养制”是依靠群众,充分发挥群众的积极性,实行群众管理,搞好保养的有效办法.一、“三级保养制”的内容1、日常维护保养:班前班后由操作工认真检查设备,擦拭各个部位和加注,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全.班中设备发生故障,及时给予排除,并认真做好交接班记录.2、一级保养:以操作工为主,维修工辅导,按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、、,调整设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位.3、三级保养:以维修工为主,列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油,检查修理电气部分,局部恢复,满足加工零件的最低要求.二、“三好”“四会”的内容实行“三级保养制”,必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求:1、“三好”的内容:1管好:自觉遵守定人定机制度,凭操作证使用设备,不乱用别人的设备,管好工具、附件,不丢失损坏,放置整齐,安全防护装置齐全好用,线路、管道完整.2用好:设备不带病运转,不使用,不大机小用、精机粗用.遵守和维护保养规程.细心爱护设备,防止事故发生.3修好:按计划检修时间,停机修理,积极配合维修工,参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收工作.2、“四会”的内容1会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,懂得,正确使用设备.2会保养:正确地按润滑图表规定加油、换油,保持油路畅通,油线、油毡、滤油器清洁,认真清扫,保持设备内外清洁,无、无脏物、漆见本色铁见光.按规定进行一级保养工作.3会检查:了解设备精度标准,会检查与加工工艺有关的精度,并能进行适当调整.会检查安全防护和.4会排除故障:能通过不下常的声音、温度和运转情况,发现设备的异常状况,并能判断异常状况的部位和原因,及时采取措施,排除故障.发生事故,参加分析,明确事故原因,吸取教训,做出预防措施.填写步骤:第一步,填写以下内容第二步:每天填写设备是否正常,正常就填写“正常”,不正常就填写“待修”第三步:在一周后,要做总结,填写以下内容:设备三级维护保养制度1目的本制度规定了设备例行保养、一级保养和二级保养计划的编制、实施、检查的职责和要求,以保证分公司设备以完好、高效、低耗的状态下,为分公司生产、生活提供保障.2适用范围本文件适用于分公司所有设备.3职责3.1生产运行部设备管理员制定分公司年度设备一级、二级保养计划,生产运行部主管审核,分公司领导批准.3.2设备操作人员负责设备的例行保养、一级保养实施,并且配合好维修人员做好二级保养的实施.维修人员负责二级保养的实施,并且配合好设备操作人员做好设备一级保养的实施.3.3分公司稽查组负责设备例行保养和记录的检查及奖惩,生产运行部设备管理办公室负责设备一级保养和二级保养的检查和奖惩.3.4分公司设备管理领导小组对分公司设备的三级保养的计划、实施、检查予以监控.4工作流程及要求4.1设备一、二级保养计划的编制,由分公司设备管理员根据“设备例行保养、交接班记录本”上所反映的时间、设备日常情况进行计划的编制.4.2例行保养:每天由操作者照例进行保养.日保内容包括:班前检查各部位是否正常,润滑部位加油,工件装夹是否合理可靠,对不经常使用的多级转速应定期进行调速空运转.班中遵守操作规程,注意设备运转,油标油位、压力表、指示信号、限位、安全装置是否正常.滑动面不准放置工装量具,严禁超负荷使用,严禁精密设备干粗加工,机床工作工程中操作者不能擅离工作岗位.班后整洁,坚持每日一小揩,周末一大揩,节日彻底揩,做到设备整洁,附件整洁,周围场地整洁,工件堆放整洁.分公司稽查组每周对设备的例行保养情况进行检查不少于两次,并且评出本周设备例行保养比较和较差的好和较差的操作人员各一名.4.3设备一级保养:以操作工为主,维修工为辅,一级保养内容包括:对局部进行解体检查,修刮毛刺、坑痕,清洗或更换滤油器、油毡、油线、疏通油路.调整各部配合间隙,紧固螺钉,做好内外清洁保养,包括电动机,电气箱外部.一保周期与实施办法,设备运转1000小时左右单班制六个月,双班制三个月保养一次,可全面同时展开一级保养,在用设备全部保养.要求按一保内容进行,保养完毕由设备管理办公室验收,并认真填写一级保养表,每月25日前交设备员.3设备二级保养:以维修工为主,操作者配合,按二级保养要求内容进行保养,并认真填写二级保养单,保养完毕向当班操作者和设备管理办公室交付验收,保养不合格时另行保养.4设备一、二保对操作者按规定核定保养工时.设备保养计划表部门:年月日设备维护保养规则一、设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养.设备维护保养的要求主要有四项:1清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;2整齐工具、附件、工件产品要放置整齐,管道、线路要有条理;3润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;4安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素.设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容.设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化.对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额,并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容.设备定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查卡执行,定期检查有人又称为定期点检.对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度.设备维护应按维护规程进行.设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境.其主要内容应包括:1设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项;2日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准;3检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等.二、设备的三级保养制三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始,在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种保养修理制,它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变,反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确.三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养.三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度.三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法.一设备的日常维护保养设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保.1.日例保日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事.1班前四件事消化图样资料,检查交接班记录.擦拭设备,按规定润滑加油.检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠.低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通.2班中五注意注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常.3班后四件事关闭开关,所有手柄放到零位.清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油.清扫工作场地,整理附件、工具.填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续.2.周例保周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为:一般设备2h,精、大、稀设备4h.1外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地.达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁.2操纵传动检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙.检查互锁、保险装置.达到传动声音正常、安全可靠.3液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油.检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤.4电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠.二一级保养一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位.一级保养所用时间为4-8h,一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,车间机械员组织验收.一保的范围应是企业全部在用设备,对重点设备应严格执行.一保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障.三二级保养二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完成.二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求.二级保养所用时间为7天左右.二保完成后,维修工人应详细填写检修记录,由车间机械员和操作者验收,验收单交设备动力科存档.二保的主要目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期. 实行“三级保养制”,必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”并遵守“五项纪律”.三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位,把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化,提高了操作工人维护设备的知识和技能.三级保养制突破了原苏联计划预修制的有关规定,改进了计划预修制中的一些缺点、更切合实际.在三级保养制的推行中还学习吸收了军队管理武器的一些做法,并强调了群管群修.三级保养制在我国企业取得了好的效果和经验,由于三级保养制的贯彻实施,有效地提高了企业设备的完好率,降低了设备事故率,延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用,取得了较好的技术经济效果.三、精、大、稀设备的使用维护要求一四定工作1定使用人员.按定人定机制度,精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者,并尽可能保持较长时间的相对稳定;2定检修人员.精、大、稀设备较多的企业,根据本企业条件,可组织精、大、稀设备专业维修或修理组,专门负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理;3定操作规程.精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程,加以显示并严格执行;4定备品配件.根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源情况,确定储备定额,并优先解决.二精密设备使用维护要求1必须严格按说明书规定安装设备;2对环境有特殊要求的设备恒温、恒湿、防震、防尘企业应采取相应措施,确保设备精度性能:3设备在日常维护保养中,不许拆卸零部件,发现异常立即停车,不允许带病运转;4严格执行设备说明书规定的切削规范,只允许按直接用途进行零件精加工.加工余量应尽可能小.加工铸件时,毛坯面应预先喷砂或涂漆;5非工作时间应加护罩,长时间停歇,应定期进行擦拭,润滑、空运转;6附件和专用工具应有专用柜架搁置,保持清洁,防止研伤,不得外借.四、动力设备的使用维护要求动力设备是企业的关键设备,在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素,是保证安全生产的要害部位,为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能,对动力设备的使用维护应有特殊要求:1运行操作人员必须事先培训并经过考试合格;2必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录;3运行人员在值班期间应随时进行巡回检查,不得随意离开工作岗位;4在运行过程中遇有不正常情况时,值班人员应根据操作规程紧急处理,并及时报告上级;5保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确,定期校验.备用设备完整可靠;6动力设备不得带病运转,任何一处发生故障必须及时消除;7定期进行预防性试验和季节性检查;8经常对值班人员进行安全教育,严格执行安全保卫制度.五、设备的区域维护设备的区域维护又称维修工包机制.维修工人承担一定生产区域内的设备维修工作,与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作,并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标.区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式.设备专业维护主要组织形式是区域维护组.区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作,它的工作任务是:1负责本区域内设备的维护修理工作,确保完成设备完好率、故障停机率等指标;2认真执行设备定期点检和区域巡回检查制,指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作;3在车间机械员指导下参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏,开展故障分析和状态监测等工作.区域维护组这种设备维护组织形式的优点是:在完成应急修理时有高度机动性,从而可使设备修理停歇时间最短,而且值班钳工在无人召请时,可以完成各项预防作业和参与计划修理.设备维护区域划分应考虑生产设备分布、设备状况、技术复杂程度、生产需要和修理钳工的技术水平等因素.可以根据上述因素将车间设备划分成若干区域,也可以按设备类型划分区域维护组.流水生产线的设备应按线划分维护区域.区域维护组要编制定期检查和精度检查计划,并规定出每班对设备进行常规检查时间.为了使这些工作不影响生产,设备的计划检查要安排在工厂的非工作日进行,而每班的常规检查要安排在生产工人的午休时间进行.六、提高设备维护水平的措施为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化,即规范化、工艺化、制度化.规范化就是使维护内容统一,哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查,要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定.工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程,按规程进行维护.制度化就是根据不同设备不同工作条件,规定不同维护周期和维护时间,并严格执行.对定期维护工作,要制定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行考核.设备维护工作应结合企业生产经济承包责任制进行考核.同时,企业还应发动群众开展专群结合的设备维护工作,进行自检、互检,开展设备大检查.生产设备维护保养管理规定第一章总则第一条目的.为加强设备的管理,安全、合理、有效地发挥设备效能,做到正确使用设备,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本规定.第二条相关职责.1.生产部设备管理科负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作.2.各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护.3.总经理负责新设备的购买.4.技术部参与对新设备的改造和验收.第二章生产设备的使用规定第三条生产设备验收合格后,由使用部门办理生产设备领用手续.第四条生产部根据需要编写生产设备操作规程,发放给使用部门.对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程,同时要求相关操作人员应接受适当培训,操作人员通过现场考核,确认合格后方可让其操作.第五条两班或三班连续运转的设备,岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等.第六条操作人员发现设备有严重故障,并有发生事故的危险时,应立即停止操作逐级报告,并采取适当的安全措施.第七条使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作,并严格执行操作规程和使用办法.对不遵守规定,造成设备丢失、损坏者,应进行处罚.第八条对贵重设备价值在××元以上,应建立专门的设备管理档案.第九条机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时,为防止他人启动,发生意外,应有适当的安全装置和明显标志.第十条非本岗位操作人员未经批准不得操作本机.第十一条设备管理科对设备使用状态负有监督职责,对无正当理由长期闲置不用、使用不合理或利用率低下的设备有权重新调配使用.第三章设备维护保养规定第十二条现场使用的生产设备应有统一的编号,以便于维护保养.第十三条生产部根据设备的性能、使用频率等要求制订生产设备年度维修保养计划,并按计划严格执行.第十四条生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养.日常生产中出现机器故障,应及时修理,自行无法修理的,应及时报告部门主管协助解决.修理结束后应填写生产设备检修记录单,检修好的设备使用者应在检修单上签字确认.生产部应将重大检修情况记录在相应设备管理卡上.第十五条班前班后由操作工人认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,及时消除各种泄漏现象,班中设备发生故障,应及时排除,并认真做好交班记录.第十六条按计划对设备进行局部拆卸和检查,清洗零件,疏通油、气管路,更换磨损的零件,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备各个部件.第十七条操作工人配合对设备进行部分解体检查和修理,更换或修磨零件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备技术状况达到完好的要求.第十八条设备发生损坏、丢失或其他事故,要迅速报告设备管理部门,查清原因,填写损坏、丢失报表,办理清账手续.第十九条一般来说,所有设备一律不准私自拆改,如确需拆改,需由使用部门提出申请,报设备管理科批准.第二十条对无法检修或无修理价值的设备,使用部门应提出报废申请,经过技术鉴定填写设施报废单,经生产部经理审核,报总经理批准后报废,并在设备管理卡上及生产设备台账上注明情况.。

(台式压力机2)设备保养完工表 -JB04-1

(台式压力机2)设备保养完工表 -JB04-1
保养
内容
按II保要求






1、检查贮油箱的油量,清洗滤芯。
2、检查液压、气动系统,确保无泄露。
3、清洗检查油泵、轴承及阀体。
4、检查油泵及管路,要求油压正常。






1、检查贮油箱的油量,清洗滤芯。
2、检查液压、气动系统,确保无泄露。
3、清洗检查油泵、轴承及阀体。
4、检查油泵及管路,要求油压正常。
5、检查油缸、气缸,如有拉毛,要修整。
6、调换损坏的密封件和液压件。
电器箱,清洗电动机,根据情况调换零件操作者:车间机械员:源自操作者:车间机械员:验收人:
年月日
验收人:
年月日
归口部门:设备科归口部门:设备科
设备一、二级保养完工验收单设备一、二级保养完工验收单
设备编号
123-17
型号名称
JB04-1
台式压力机
使用
部门
点焊车间
设备编号
123-17
型号名称
JB04-1
台式压力机
使用
部门
点焊车间
复付系数

定额工时

实际修理工时

复付系数

定额工时

实际修理工时







计划
日期
2019.3.5
实际完工日期
2019.3.5
保养者
计划日期
2021.6.10
实际完工日期
2021.6.10
保养者
保养
内容
按I保要求
保养
内容

设备管理月度实施计划表

设备管理月度实施计划表

设备管理月度实施计划部门:__________________ __________月份一、设备部月度整修保养计划要求_____________________________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________二、各部门实施计划内容序号设备类别/名称整修保养项目责任人计划完成时间保养记录提交时间备注1234部门设备员/日期:部门负责人/日期:设备管理月度小结部门:__________________ __________月份一、各部门计划实施情况序号设备类别/名称整修保养项目责任人完成时间自查点检情况备注(不合格项处理、考核情况)合格不合格123三、相关变动调整情况___________________________________________________________________________________________________ 部门设备员/日期:部门负责人/日期:设备一级保养记录部门:记录时间:月份第周序号设备位置/责任班组设备名称/型号数量设备编号设备一级保养是否按要求进行整改记录内容部门设备员自查确认设备部抽查记录及考核部门分管领导确认:设备部职能检查确认说明:1、各部门结合生产情况由专职设备管理员制定出适合本部门特点的月度一级保养实施计划(对照部门设备台帐,进行全覆盖),填写好此表后经部门领导审核、批准后报设备部。

(每月25号前提交下月实施计划)2、计划内容要清晰、量化、可行,要有具体责任人及完成时间。

(保养计划实施要以周为单位,每周二下午参加设备管理例会时提交上周一保记录)3、一级保养完工后由使用部门组织相关主管作现场验收确保合格,并填写设备一级保养记录,再由部门领导签字确认后交设备部作二次验收。

设备维修保养工作总结

设备维修保养工作总结

设备维修保养工作总结设备维修保养工作总结1结束了,回首这一年,我们车间的收获有太多太多。

伴随着公司的成长与发展,我们也在不停的进步;特别是在公司领导的指导和帮助下,我们对设备维护与管理的水平也上了一个台阶。

有领导的关怀和支持,我们车间攻坚克难,全年工作顺利,下面就本车间全年的工作,做如下总结。

一、设备管理方面1、我们的人员每天对设备的维修作业进行记录,每周收集各班组设备巡查记录,及时全面掌握设备运行状态,做好备品备件工作,同时制定或安排相应的技改、维修和保养计划。

如:炉内翻渣堵料管现象,在各领导的指导下,我们对料管进一步技术改造,成功解决了这一老大难问题,避免每个月都停炉打料管,造成不必要的停电,为生产节约了宝贵的时间。

就炉盖长期电压高,易漏电打弧,影响了正常生产,也损坏了设备,我们根据电炉工况,在料管、导电铜管、烟道、电极导向装置、压放系统等做了有效的绝缘,现在电炉打弧现象明显减少。

2、及时正确处理设备突发事件(重大设备故障),部门协调,人员调度,组织抢修,同时分析原因,总结经验,目标是减少甚至消除因设备原因儿引起的电炉分闸现象。

二、设备维修方面1、对设备出现故障能够快速的作出反应,认真分析故障,迅速排除故障,从没出现拖修的现象;对设备出现重大故障隐患与车间协商,安排停机时间组织大修;配合生产部门提出的各项以往累积的老毛病,落实整改到位,以满足工艺、生产、安全要求,提高设备的使用效益和安全性能。

2、对一些维修设备无图纸的急缺零件,测量绘图或者提供样品,配合外协单位按质按时完成。

3、今年我们维修的项目有很多,几次炉盖坍塌,我们的人员在炉盖高温下抢修制作模板,经轮翻上阵,每次都提早完工,为炉盖浇筑争取时间,使电炉正常送电生产。

炉南面出铁口漏铁事故,造成两辆钢包车烧坏,被卡在轨道上,经全体机修人员无日无夜的奋战下,拉出了钢包车,修复了轨道等一系列工作。

三、各班组风采今年机修车间“合二为一”,有效的利用了人力资源,在厂长和主管厂长的直接领导下,有针对性的对全场设备做了测评,成立了七个精英班组。

设备维护、维修、保养管理制度

设备维护、维修、保养管理制度

1.目的规范公司设备维护、维修、保养管理工作,使本公司设备良好、平稳的运行,提高公司的维修水平,保障设备正常运转;加强对外出维修设备的管理,保障生产装置长期、安全、平稳运行,特制定本制度。

2.设备维护保养内容2.1操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用、维护好设备。

2.2操作人员要经过专门培训,学习岗位操作法和设备维修检修规程,做到“四懂三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会维护保养、会排除故障),并经考试合格后,持证上岗操作。

2.3操作人员必须做好下列主要工作:2.3.1按岗位操作法和设备安全操作规程进行设备启动、运行与停车,严格做到启动前严细准确、运行中反复检查、各项指标达到工艺要求、停车后妥善处理,严禁超温、超压、超负荷运行。

2.3.2坚守岗位,严格执行巡回检查制度,根据需要身带“三件宝”(抹布、板手、听诊器),执行五字操作法(听、摸、擦、看、闻),定时、定点、按巡回检查路线对设备进行仔细检查,认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。

2.3.3按照润滑管理规定,认真做好设备润滑工作,严禁设备无油运转。

2.3.4认真填写运行记录,严格交接班制度。

2.3.5搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面和厂房建筑物的清洁卫生,及时消除“跑、冒、滴、漏”,做到安全文明生产。

2.4操作人员发现设备状况不正常,要立即查找原因、及时向领导反映,在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并向上汇报和通知值班班长及有关岗位,不弄清原因,不排除故障,不得盲目开车,已处理和未处理的缺陷,必须记录在运行记录上,并向下一班交待清楚。

2.5大力开展“完好设备”、“完好岗位”及“无泄漏”等活动,并巩固已取得的成果,开展全员设备管理维修活动,实行专机负责制,即机、电、仪人员结合的设备包机制,做到台台设备、条条管线、个个阀门都有人负责,包机组要有活动规划,定时由负责人组织会议、及时解决设备存在的问题。

设备管理制度(机、电、仪)

设备管理制度(机、电、仪)

设备管理制度(机、电、仪)目录一、设备基础技术管理制度 (4)二、设备检修管理制度 (7)三、设备巡回点检管理制度 (10)四、设备维护管理制度 (13)五、压力容器管理制度 (16)六、油脂管理制度 (18)七、特护设备管理制度 (21)八、设备巡回检查制度 (22)九、特种设备安全管理制度 (24)十、设备密封管理制度 (29)十一、设备防腐、保温管理制度 (33)十二、设备的安装、调试验收制度 (35)十三、设备事故管理制度 (37)十四、设备润滑管理制度 (41)十五、设备的备品备件管理 (45)十六、设备档案资料管理制度 (46)十七、设备检查考核评比实施细则及奖惩条例 (49)附件一:设备完好指标 (54)附件二:红旗设备标准 (55)十八、备用设备的盘车制度 (56)十九、电仪值班人员管理制度 (56)二十、电仪人员管理和责任区划分管理制度 (57)二十一、配电室管理制度 (59)二十二、防爆电气﹑仪表设备管理制度 (62)二十三、仪器、仪表自动化设备管理制度 (63)二十四、可燃、有毒气体检测报警仪管理制度 (65)二十五、在线分析仪表管理 (67)二十六、仪表电源、气源管理 (68)二十七、电气试验制度 (69)二十八、变配电室巡回检查制度 (70)二十九、计量仪表校验标准 (72)三十、交接制度班管理 (74)三十一、电气、电仪接线标准 (75)三十二、防爆区防爆标准 (78)附:1、鸡爪子 (84)三十三、消防和危险气体报警控制系统管理办法 (84)三十四、闭路监控系统和扩音对讲系统管理办法 (85)三十五、自动控制系统管理 (86)三十六、联锁保护系统管理 (88)三十七、联锁工作票管理规定 (89)三十八、高处作业安全常识 (91)三十九、设备完好标准 (93)一、设备基础技术管理制度加强设备技术管理,为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据,特制定本制度。

一、本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。

设备的分级保养制度

设备的分级保养制度

设备的分级保养制度 Prepared on 24 November 2020设备分级保养制度三级保养制是专业管理维修与群管群修相结合的一种。

三级保养的具体内容包括日常(通称为例保),(简称一保)和(简称二保)。

设备的“三级保养制”是依靠群众,充分发挥群众的积极性,实行群众管理,搞好保养的有效办法。

一、“三级保养制”的内容1、日常维护保养:班前班后由操作工认真检查设备,擦拭各个部位和加注,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。

班中设备发生故障,及时给予排除,并认真做好交接班记录。

2、一级保养:以操作工为主,维修工辅导,按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、、,调整设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位。

3、三级保养:以维修工为主,列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油,检查修理电气部分,局部恢复,满足加工零件的最低要求。

二、“三好”“四会”的内容实行“三级保养制”,必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求:1、“三好”的内容:(1)管好:自觉遵守定人定机制度,凭操作证使用设备,不乱用别人的设备,管好工具、附件,不丢失损坏,放置整齐,安全防护装置齐全好用,线路、管道完整。

(2)用好:设备不带病运转,不使用,不大机小用、精机粗用。

遵守和维护保养规程。

细心爱护设备,防止事故发生。

(3)修好:按计划检修时间,停机修理,积极配合维修工,参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收工作。

2、“四会”的内容(1)会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,懂得,正确使用设备。

(2)会保养:正确地按润滑图表规定加油、换油,保持油路畅通,油线、油毡、滤油器清洁,认真清扫,保持设备内外清洁,无、无脏物、漆见本色铁见光。

按规定进行一级保养工作。

(3)会检查:了解设备精度标准,会检查与加工工艺有关的精度,并能进行适当调整。

会检查安全防护和。

设备保养维护的管理办法

设备保养维护的管理办法

设备保养维护的管理办法设备保养维护的管理办法第一条目的为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率提高生产率,特订立本办法。

第二条范围凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括:1经办单位权责划分及职责。

2设备基准资料的建立。

3保养润滑计划的订立。

4保养润滑计划的实施与检核。

5故障请修。

6备品零件请购与管理。

7电焊、气焊作业管理。

8保养维护绩效的检讨。

第三条组织名称与机能一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订。

二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨。

第四条经办单位权现划分和职责一、经办单位(一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。

(二)保养维护部门。

6.其他上级交办事项。

第五条设备基本资料的建立一、设备基本资料的'建立(一)新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表(附表一),并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。

(二)设备如发生改善、更换等异动情形时,工务单位主管应依实际异动情形修正资料。

(三)设备保养维护档案内容应包括:1.设备重要诸元。

2.安装及试车状况。

3.备品明细。

4.检查基准。

5.润滑基准。

6.检修记录。

7.润滑记录。

8.设备故障原因分析及对策方案。

二、设备检查基准的订立1.设备于安装试车完成后,工力单位主管应依据设备图纸特性,维护保养说明、操作状况等资料,编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检查基准表”(附表二)2.“设备检查基准表”订立完成后,经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后,呈总经理核准公布实施。

三、设备润滑基准的订立1.工务单位主管应对现有设备,依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的”设备润滑基准表”(附表三)。

机械设备的日常维护及保养

机械设备的日常维护及保养

机械设备的日常维护及保养正确使用与维护设备是设备管理工作的重要环节,是由操作工人和专业人员根据设备的技术资料及参数要求和保养细则来对设备进行一系列的维护工作,也是设备自身运动的客观要求。

设备维护保养工作包括:日常维护保养(一保)、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期调整精度和设备的二、三级保养。

维护保养的好坏直接影响到设备的运作情况、产品的质量及企业的生产效率。

(一)设备的检查设备检查是及时掌握设备技术状况,实行设备状态监测维修的有效手段,是维修的基础工作,通过检查及时发现和消除设备隐患,防止突发故障和事故,是保证设备正常运转的一项重在工作。

1、日常检查(日常点检)日常检查时操作工人按规定标准,以五官感觉为主,以设备各部位进行技术状况检查,以便及时发现隐患,采取对策,尽量减少故障停机损失。

对重点设备每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。

维修人员在巡检是,根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除,保证设备处于完好工作状态。

2、定期检查按规定的检查周期,由维修工队设备性能和业余度进行全面检查和测量,发现问题除当时能调解解决之外,将检查结果认真做好记录,作为日后决策该设备维修方案的依据。

3、精度检查这是对设备的几何精度、加工精度及安装水平的测定、分析、调整。

此项工作由专职检查员按计划进行,其目的是为确定设备的实际精度,为设备调整、修理、验收和报废提供参考依据。

对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息,能为日后维提供可靠的依据及维修成本。

( 二) 日常保养( 即一级保养)设备的日常保养可归纳为八个字整齐、清洁、润滑、安全。

1、整齐: 工具、工件、附件放置整齐; 安全防护用品齐全; 线路管道安全完整。

2、清洁: 设备内外清洁干净;各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等油垢、无损伤; 各部位不漏油、漏水,铁屑垃圾清扫干净。

3、润滑: 定时定量加油换油,油质符合要求,油壶、油轮油枪油杯齐全; 油标、油线、油刮保持清洁,油路畅通。

生产设备管理规定(三篇)

生产设备管理规定(三篇)

生产设备管理规定1. 生产设备需统一管理,任何人不能擅自使用或调动设备。

2. 设备管理人员应负责设备的日常维护和维修工作,保证设备的正常运转。

3. 设备的使用人员应按照操作规程正确使用设备,不得私自改变设备的工作方式或参数。

4. 设备管理人员应定期检查设备,对设备进行保养和维修,确保设备的安全性和可用性。

5. 设备损坏或故障时,应立即报告设备管理人员进行处理,不得私自修理。

6. 对于长时间未使用的设备,应进行定期检查和保养,以保证设备的正常运转。

7. 设备管理人员应记录设备的维护和维修情况,并保留相关文件和记录。

8. 设备报废时,应按照相应的程序进行处理和清理,不得随意丢弃或私自处理。

9. 设备管理人员应定期对设备进行盘点,确保设备的存放和使用情况与台账记录一致。

10. 违反设备管理规定的人员将受到相应的纪律处分。

同时,对于故意破坏设备或造成损失的行为,将追究责任并进行相应的经济赔偿。

生产设备管理规定(二)第一章总则第一条为了合理安排生产设备的购置、使用、维护和更新工作,提高生产设备的利用率和运行稳定性,确保企业安全生产和经济效益,制定本规定。

第二条本规定适用于全体员工和使用生产设备的管理人员。

第三条生产设备指企业用于生产和经营活动中的各类设备设施,包括但不限于生产机器、设备、工具、仪表等。

第四条生产设备的管理负责人是指企业内部负责生产设备管理工作的专职或兼职员工。

第五条生产设备的管理工作应当遵守国家相关法律法规的规定,确保合法合规。

第二章生产设备的购置与更新第六条生产设备的购置工作应当符合企业的生产需要和发展规划,并严格按照国家相关法律法规的规定进行采购。

第七条生产设备的购置应当制定采购方案,明确采购标准、数量、质量要求、采购流程等,确保采购的设备能够满足生产需要。

第八条生产设备的更新工作应当根据设备的技术状况、使用寿命和维修情况等因素进行评估,并制定更新方案。

第九条生产设备的更新工作应当优先考虑技术状况较差、维修成本较高、性能不满足生产需要等设备进行更新。

设备的使用维护和保养试题

设备的使用维护和保养试题

设备的使用、维护保养考试试题一、填空题:1.设备操作者工每天应按照(设备点检表)上规定的内容,对所负责的设备进行日常点检,并将结果记录在(点检表)上。

2.设备在运行前,必须先(空载试运),检查各部运行状态和声音,正常后方能开车3、设备正常停运,应先将各操作手柄,运动部位退回到启动前位置,然后(切断电源、气源)。

4、运转中的设备因突然停电而停机时,应立即(将设备电源开关)切断,再将操作手柄恢复到(启动前)的位置。

5、正确操作设备,可以保持设备的(良好技术状态),防止发生非正常磨损和避免(突发性故障),延长(使用寿命),提高(使用效率)。

6、精心维护设备起着对设备的“(保健)”作用,可改善其(技术状态)延缓(劣化进程),消灭(隐患)于萌芽状态,从而保障设备的安全运行。

7、工作小组区域内的设备都应该悬挂(设备责任人卡片),标明设备的责任人。

8.设备使用应执行(班前点检)、(班中检查)、班后清理的原则。

9.冷却润滑液有四个方面的作用?(冷却)作用、(润滑)作用、(清洗)作用、(防锈)作用。

10.油标的作用是(观察油位的高低)。

11.日常维护保养班前班后(15)分钟,由(操作者)进行。

12.设备的定期维护保养可分为(一级保养)和(二级保养)13、一级保养以(操作者)为主,以(维修工)为辅。

我公司每月的(26)日为定期保养日14、设备保养完工后,车间维修人员及时填写《一级保养作业完工单》交设备科15、设备出现故障后,操作者填写“(故障报修单)“,经领导审核报维修人员进行维修,维修人员维修完毕填写“(故障修理单)”报设备科存档。

需委外修理由维修人员填写(设备委外申请单)16、设备事故发生均应填写“(设备事故分析报告),”一般设备事故由设备所在部门填写报告单报设备科分析处理,重大事故均由设备科填报总经理处理。

17、设备事故三不放过原则()()()。

18、润滑五定:(定点)(定质)(定量)(定期)(定人)19、设备三漏(漏气)(漏水)(漏油)20.三好(管好)(用好)、(修好)四会:(会使用)、(会保养)、(会检查)、(会排除故障)21、机床中常用的制动(机械制动)(电气制动)22、数控机床一般由(CNC系统)、(伺服系统)和(机械系统)三大部分组成。

设备大修管理制度样本(2篇)

设备大修管理制度样本(2篇)

设备大修管理制度样本一、目的规范生产设备维护工作流程,明确各相关部门职责,保证公司生产设备的正常运行,提高设备利用率,延长设备使用寿命。

二、适用范围适用于公司所有生产设备的保养、维修和事故处理。

三、责任机械动力部、生产技术部负责实施。

四、设备保养1.机械动力部负责编制设备检查保养半年计划,填制“半年设备检修保养计划表”,经本部门负责人签字后转生产技术部。

2.生产技术部部长审核半年设备检修保养计划,报生产副总审批后,转机械动力部执行设备半年检修保养计划。

3.机械动力部根据设备半年检修保养计划编制“月设备检修保养计划表”,并按月计划表的内容,逐项填写“保养申请单”。

因检修保养需某部位停电、水、气时,还应填写“停电(水、气)通知单”,经本部门负责人同意后转生产技术部。

4.“月设备检修保养计划表”应与“保养申请单”、“停电(水、气)通知单”一并上报生产技术部部长,生产技术部部长与生产副总和各部门沟通后,签署意见,下达执行。

5.机械动力部根据批准的月检修保养计划,签发“设备一(二、三)级保养任务单”,填写任务单中“内容及要求”栏目,安排维修人员负责实施。

6.设备维护保养的任务是保持设备清洁、整齐、润滑良好、运行安全,包括及时紧固松动的零部件、调整活动部分的间隙等。

维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。

7.每周机械动力部应组织检修会,制定本次检修项目,并形成检修计划,下达至班组及生产部,做好检修准备。

8.检修结束后,应由生产技术部进行验收,形成验收卡片。

9.在线设备均不添加状态标识,使用人员要做好维护保养工作。

10.对于备用闲置设备,应指定放置区域,并用标牌注明放置设备的信息。

备用闲置设备应注明完好状态,未经检修的设备应注明“待检”字样。

11.机械动力部应形成全厂的设备台帐,定期进行盘点、核对,做到帐物相符,及时了解设备使用和保养情况。

五、设备巡检1.设备维修人员应对主要生产设备每天至少一次进行巡回检查。

设备维护保养作业指导书三篇

设备维护保养作业指导书三篇

设备维护保养作业指导书三篇篇一:设备维护保养作业指导书1.目的本作业指导书对设备的维护和保养管理作出了规定,以提高生产设备的使用时间和使设备处于完好状态,确保船舶建造质量满足船东和船级社的要求。

2.适用范围适用于本公司生产设备的维护保养管理。

3.职责3.1设备管理科负责编制月/年度各类设备保养和修理计划,并对实施情况进行监督检查、考核。

3.2各部门、工区负责执行设备管理科下达的设备保养和修理计划。

4.实施4.1例行保养操作者要进行班前检查,班中随时注意设备运转,油标、油位、仪表压力、指示信号、保险装置是否正常,班后要清扫、擦洗,做好交接班及各种记录,发现隐患及时排除,发现重大问题立即报本部门领导。

本部门无法解决的会同设备管理科共同处理,由设备操作工进行实施。

4.1.1例行保养制度每班:一般设备15分钟,重大型设备30分钟。

周末:一般设备30分钟,重大型设备1小时。

4.1.2例行保养的具体内容:a.检查各种活动系统正常,变速齐全,操作系统安全保护,保险装置等灵活可靠。

b.检查设备润滑情况,并定时定点加入定质定量的润滑油。

c.检查设备容易松劲脱离的部位是否正常,附件工具是否齐全。

d.检查设备有无腐蚀、碰砸、拉离和漏油、水、电等现象,机床周围地面清洁、整齐,无油污、垃圾杂物。

4.2一级保养,设备累计使用500小时要进行一次一级保养,以操作为主,机修工配合,按规定内容进行保养。

一级保养完工后由设备科验收许定,填写保养记录,并作为修理考核指标。

4.2.1一级保养内容a.根据设备的使用情况,进行部分解体检查。

b.除进行例行保养内容外,对设备的各部位配合间隙进行适当的调整。

c.各油毡、油伐、滤油器及各种防屑装置进行清洗,要使管路畅通无阻,无泄漏。

4.2二级保养4.3.1设备累计运转3000小时进行曲一次二级保养,以维修工为主,操作工配合进行的包含修理内容的保养。

4.3.2二级保养要制订保养计划,严格按计划招待在保养周期内,基本完成过去中修的工作量,二级保养完工后,由设备管理科验收评定,填写记录单。

初沉池刮泥机维护保养制度

初沉池刮泥机维护保养制度

初沉池刮泥机维护保养制度一、班保养:班前及班后15分钟由操作者负责进行1.查阅上班次的交班记录,了解刮泥机运行情况及存在问题。

2.清扫,擦拭刮泥机走台、栏杆、中心圆台,做到无蛛网、积尘。

3.检查设备各部位完好情况,减速箱油面情况,保证润滑良好。

4.开机运行,注意运转情况,清除排渣斗积渣。

二、一级保养:每月一次,由操作者进行,维修工协助。

1.全面清扫、擦拭刮泥机各部位,做到无蛛网、积尘、油污、锈蚀。

2.全部行走轮加注3#钙基脂。

3.减速箱擦拭干净,保证外观清洁,油位清晰,添加N150#中极压齿轮油至规定油位上限。

4.检查行走钢轨固定螺栓有无松动、异常。

5.电器部分电工保养,按电器要求。

三、二级保养:每年进行一次,由维修工为主,操作工协助进行,除执行一级保养内容外,做好以下工作:1.中心圆台拆除外挡圈,清除旧脂,检查轴承情况,添加3#钙基脂至挤满。

2.减速箱换油,放清旧油后清洗,添加150#中极压齿轮油至规定油位上限。

3.检查调整行走轮与减速箱同轴度。

4.全部行走轮更换润滑脂。

5.检查、修理中心滑环式导电系统,保证接触良好,固定可靠。

6.检修电气系统,保证接触可靠,控制良好。

7.全面检查紧固钢轨螺栓,检查钢轨踏面情况。

8.修理刮渣板,更换橡皮。

9.整体防腐,检查更换刮泥板橡皮(每两年一次)。

吸泥机维护保养制度一、班保养:班前及班后15分钟由操作者负责进行。

1.查阅上班次的交班记录,了解吸泥机运行的情况及存在问题。

2.清扫、擦拭吸泥机走台及栏杆,做到无蛛网积尘。

3.检查设备各部位及减速箱油面情况,保证润滑点润滑良好。

4.定时检查各转动部位的运转情况,调整各进气阀门和出泥阀门的开度。

二、一级保养:每月进行一次1.全面清扫、擦拭吸泥机各部位,做到无蛛网、积尘、油污、锈蚀。

2.全部行走轮添加3#钙基脂。

3.减速箱擦拭干净,保证外观清洁,油位清晰,添加150#中极压齿轮油至油面离底平面(175—180mm)。

2024年生产设备管理制度样本(二篇)

2024年生产设备管理制度样本(二篇)

2024年生产设备管理制度样本设备检修与维护管理规程一、设备检修计划管理第二十三条设备检修计划由动力设备部编制,并提交公司分管副总进行审核。

审核通过后,报总部进行批复。

第二十四条设备管理人员负责编制“月度(年终)设备检修保养计划表”,并依据此表逐项填写“设备保养申请单”。

第二十五条“月度(年终)设备检修保养计划表”及“保养申请单”一经报批,立即下达“月度(年终)设备检修保养实施表”。

第二十六条维修人员(包括电工)根据已批准的月度检修保养计划,签发“设备级保养任务单”,明确任务内容及要求,并安排相应维修人员负责实施。

第二十七条设备检修保养完工后,需保证至少三个月的使用有效期。

验收工作由动力设备部主管人员及公司主管领导负责,车间需签署验收意见。

二、设备日常维修管理办法第二十八条公司电气使用部门设备发生故障时,需填写“维修通知单”,并经主管签字确认后进行维修。

第二十九条值班人员接到维修通知后,立即在“日常维修工作记录簿”上登记接单时间,并根据事故紧急程度安排维修工作,同时登记派工时间。

第三十条维修工作完成后,主修人需在“维修通知单”中填写相关信息,并经主管人员验收签字。

第三十一条维修完工时间需及时登记入设备卡片,并审核维修过程中使用的材料数量及金额,填写于单内。

第三十二条处理完毕的“维修通知单”需按顺序贴在登记簿的扉页上。

第三十三条对于紧急设备维修,使用部门主管可通过电话通知工程部,值班人员先派人员维修,事后使用部门补交“维修通知单”,值班人员补全各项记录,其余程序同上。

第三十四条若维修工作两日内无法完成,值班主管需在登记簿上注明原因,并采取特别措施尽快修复。

三、设备运行动态管理制度第三十五条设备运行动态管理旨在通过有效手段,使各级维护与管理人员掌握设备运行状况,并据此制定相应措施。

第三十六条建立健全设备巡检体系,明确各作业部门对每台设备的巡检点、检查内容及正常运行参数标准。

根据设备运行特点,确定巡检周期,包括时、班、日、周、旬、月检查点。

公司设备管理审核什么

公司设备管理审核什么

6. 公司的设备管理活动审核什么?公司设备管理活动的主体部门:设备科、电气科、二车间(一)设备科的管理活动设备科的管理工作职能有两个部分:生产机械设备(不含公用工程设备)的维护管理公司设备(含机械、电气及公用工程设备)资产的管理。

(1) 机械设备的生产维护a. 基膜生产执行《拉膜、分切过程控制程序》的机械设备生产维护操作:b. 蒸镀膜生产执行《蒸镀、分切过程控制程序》的机械设备维护操作:c. 执行《设备日常点检管理规定》的机械设备维护操作:d. 执行《设备检修规定》进行机械设备的维护操作:机械设备故障修理机械设备的一级保养月度计划检修年度计划检修(2) 机械设备的专业设计和专业制度管理(3) 设备技术状态管理(4) 设备事故管理公司设备事故的分级标准设备事故的应急处理设备事故原因分析和措施(5) 设备购置管理设备的申购和订货设备到货开箱检查设备的安装和移交(6) 设备固定资产管理范围划分设备台帐的管理设备的借用和调拨闲置设备的管理设备的报废(7) 特种设备的管理设备科的特种设备管理职责使用特种设备的内部管理(8) 备品备件管理A.《备品备件管理制度》QMS/CPF 3303.32-2002备品备件计划的制订和审批备件的入库和验收备品备件的日常管理B《协作加工管理规定》QMS/CPF 3303.86-2002 公司内协作加工规定外协加工规定相关文件(设备管理部分)《设备管理程序》QMS/CPF 2003.10-2010《拉膜、分切过程控制程序》QMS/CPF 2002.08-2002.《蒸镀、分切过程控制程序》QMS/CPF 2002.11-2002.《设备检修规定》QMS/CPF 3303.26-2002《设备日常点检管理规定》QMS/CPF 3303.28-2002.《设备事故管理制度》QMS/CPF 3303.31-2002.《设备固定资产管理制度》QMS/CPF 3303.33-2002.《备品备件管理制度》QMS/CPF 3303.32-2002.《设备完好标准》QMS/CPF 3203.08-2002《蒸镀机完好标准》QMS/CPF 3203.13-2002《蒸镀车间分切机完好标准》QMS/CPF 3203.14-2002.《协作加工管理规定》QMS/CPF 3303.86-2002《特殊设备操作证发放规定》QMS/CPF 3307.50-2002《更换滤网作业指导书》QMS/CPF 3103.41-2002.《设备进厂检验制度》QMS/CPF 3303.27-2002.相关记录《设备状态检查报告》QMS/CPF 3403.22-2002《故障维修记录单》QMS/CPF 3403.14-2002《滤网更换卡》《(Ⅰ、Ⅱ)期BOPP机械日常点检表》QMS/CPF 3403.10-2002 《分切机机械日常点检表》QMS/CPF 3403.09-2002《蒸镀车间蒸镀机机械日常点检表》QMS/CPF 3403.06-2002《BOPP设备一级保养完工单》QMS/CPF 3403.11-2002《蒸镀车间分切机机械一级保养完工单》QMS/CPF 3403.07-2002《蒸镀车间蒸镀机机械一级保养完工单》QMS/CPF 3403.08-2002《设备故障维修记录单》QMS/CPF 3403.14-2002《设备检修计划单》QMS/CPF 3403.17-2002《计划检修登记表》QMS/CPF 3403.16-2002《设备大修理记录表》QMS/CPF 3403.21-2002《设备试运转记录表》QMS/CPF 3403.2-2002《设备年度检修计划》QMS/CPF 3403.23-2002《设备完好检查记录》QMS/CPF 3403.15-2002《设备事故报告单》《设备开箱验收单》QMS/CPF 3403.13-2002《设备安装交接验收单》QMS/CPF 3403.24-2002《设备试运转记录表》QMS/CPF 3403.2-2002《购置设备申请表》QMS/CPF 3403.20-2002《设备固定资产台帐》《固定资产设备报废申请表》QMS/CPF 3403.19-2002各车间的设备实物台帐起重机、货梯的年检合格记录起重机、货梯、机床的维修记录特殊设备操作证《备件合格证》《备品备件报废申请表》QMS/CPF 3403.18-2002《订货合同》《协作加工审批表》《协作加工验收表》审核点:生产设备管理要解决的问题是//执行规定的维护管理方式操作维护设备,以确保生产过程中设备运行状态满足生产要求。

特种设备管理规章制度(精选4篇)

特种设备管理规章制度(精选4篇)

特种设备管理规章制度(精选4篇)特种设备管理篇1一、设备修理的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分,是企业生产能力的基础,设备修理必须坚持先维修、后生产的原则,以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针,使设备更好地为生产服务。

二、设备年度技术状况的普查鉴定1.每年第三季度由设备管理部门提出全公司设备普查工作的计划安排及要求,报设备生产技术部门、总工程师、同意后,在全厂安排进行设备普查工作,具体工作由设备管理部门组织。

2.各车间的普查工作,由各工段主任负责组织有设备技术员、班组长、维修员参加的车间普查小组查清设备存在的问题和使用情况。

由设备技术员填写“设备技术普查表”,提出下年度需要修理的设备申请项目,同普查表一起报生产技术部。

3.设备主管人员负责组织成立设备普查鉴定小组,由设备管理员、技术员、修理工、机工、电工会同各工段设备技术人员和维修人员对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。

初步确定大、中修项目,并由设备管理部门普查鉴定小组技术人员填写普查表内的有关部分。

三、计划的编制1.为了保证修前生产技术准备工作有足够的时间进行,年度检修计划最迟应于年前两个月编制完成。

2. 年度检修计划应包括:年度大修计划(包括精、大、生产主要设备的局部大修)中修、保养、预防性试验计划等部分。

四、检修计划的审批及下达1.年度设备大、中修计划编制后,中修报生产技术部、总工审批,大修需转报厂长批准,计划批准后,由设备管理部门发送各有关部门(生产、计划、财务等)和设备维修单位以及各有关工段执行。

2.车间维修,有能力承担中修及二级保养的,则计划下达到车间,如车间维修只能承担二级保养而无能力承担中修的,则中修任务由机修车间承担,由生产车间和机修车间合作完成的中修项目,计划分别下达到生产车间和机修车间。

3.预防性试验计划有设备管理部门下达到动力检修和设备维修单位执行。

五、设备修理的技术准备1.预检:在大修前三月左右进行,也可结合大修前一次的二级保养同时进行,由设备科编入计划。

食品厂设备维修保养记录

食品厂设备维修保养记录

长春XX食品厂设备维修(保养)记录设备名称设备编号型号规格使用部门故障发生的时间和现象(计划内不需填写此栏):申请人:年月日检修情况记录:检修结果备注检修人:日期:(部门负责人)确认:日期:消毒剂入库、领用记录药品名称出、入库入库数量出库数量领用人保管人库存数量备注日期设备、设施及地面卫生清洗消毒记录消毒剂名称:生产消毒消毒消毒消毒液浓配制比例(消毒操作备注日期对象时间数量度(ml/L)消毒剂:水)方法人员消毒方法:浸泡、喷洒、擦洗消毒液配制记录消毒剂名称:生产配制消毒配制配制备注日期消毒剂水比例(消消毒液浓度对象时间人(ml)( L )毒剂:水)(ml/L )工作服消毒记录记录人:审核人:年月日紫外灯消毒起止时间日期数量(件)备注开始时间结束时间长春 XX食品厂抽样单产品名称样品编号生产时间生产班组抽样数量抽样基数抽样日期抽样人长春 XX食品厂抽样单产品名称样品编号生产时间生产班组抽样数量抽样基数抽样日期抽样人长春 XX食品厂抽样单产品名称样品编号生产时间生产班组抽样数量抽样基数抽样日期抽样人长春 XX食品厂生产过程产品感官检验记录生产日期班次品种规格形状色泽滋味与口感组织杂质检验员备注长春 XX食品厂成品卫生检验原始记录样品细菌数结果大肠菌群结果名称倍数倍数倍数(个/克)倍数倍数倍数(MPN/100克)1: 101: 1001: 10001: 101: 1001:1000判定与处理:检验员:检验日期:年月日长春 XX食品厂净含量及感官检验原始记录编生产日号期及班次检验产品生产净含量日期名称规格数量总重皮重净含量标明净含偏差(克)(克)(克)量(克) + -形态色泽感观滋味和气味组织杂质检验员长春 XX食品厂配料记录生产日期产品名称配方共配料数配料员备注采购验证记录产品名称供应 /生产单位进货数量型号规格进货日期验证数量验收方式验证项目标准要求验证结果合格 /不合格验证结论:检验员:不合格处置:退货(批准人:日期:年月日)让步接收()选用()报废()日期:年月日采购验证记录产品名称供应 /生产单位进货数量型号规格进货日期验证数量验收方式验证项目标准要求验证结果合格 /不合格验证结论:检验员:不合格处置:退货(批准人:日期:年月日)让步接收()选用()报废()日期:年月日长春 XX食品厂出厂检验报告单产品名称抽样数量规格抽样方式随机检验类别出厂检验抽样基数生产日期抽样地点检验依据检验项目单位技术要求检验结果判定一 .感官1.形态2.色泽3.滋味和气味4.组织5.杂质二.净含量g三.干燥失重﹪(水份)四.卫生指标1.细菌总数(个/克)2.大肠菌群(MPN/克)检验结论检验员:审核人:报告日期:年月日干燥失重(水分)检验原始记录生产日期 :检测项目检验方法 水分含量(%) 样品名称 器号 容器重 [ 容器 样品 样品质量 烘后 [容器 +样 失水质量 测定 平均值m 3(g)+m(g)品重 ]m 2(g)(g)及编号重]m 1(g)结果备注:m m计算公式:1-2 X1= ———— ×100m1- m3式中: X1-样品中水份的含量,﹪m 3-容器的质量, g m 1-容器 +样品重, gm 2-烘后 [ 容器 +样品重 ] ,g检验员审核人 检验日期长春 XX 食品厂干燥失重(水分)检验原始记录生产日期:检测项目检验方法 水分含量(%) 样品名称 器号 容器重 [ 容器 样品 样品质量 烘后 [容器 +样 失水质量 测定 平均值m 3(g)+m(g)品重 ]m 2(g)(g)及编号重]m 1(g)结果备注: 计算公式:m 1- m 2X1= ———— × 100m m 31- m -容器的质量, g m -容器 +样品重, g式中: X1-样品中水分的含量,﹪m -烘后 [ 容器 +样品重 ] ,g312检验员 审核人检验日期物资采购计划单物资名称数量规格、型号申请部门批准人批准日期执行情况合同号长春 XX食品厂物资采购计划单物资名称数量规格、型号申请部门批准人批准日期执行情况合同号成品入库记录入库时间产品名称产品规格入库数量库存量库房总量交货人收货人备注长春 XX食品厂成品出库记录出库时间产品名称产品规格出库数量库存量库房总量发货人领货人发往地备注长春 XX食品厂细菌总数检测原始记录室温:℃湿度:% 第页共页检测依据接种时间使用主要仪报告时间器样样品36+1 ℃培养稀释度报告数号名称24~48h 空白cfu/ml(g) 接种量 ml皿号计数方式菌落总数(个 /皿)皿号计数方式菌落总数(个 /皿)备注: 1.√表示全皿计数,×表示多不可计数。

生产设备管理制度

生产设备管理制度

生产设备管理制度一、目的:通过对设备的有效管理、使用和维护,使设备保持良好状态,满足生产要求。

二、适用范围:1、与生产有直(间)接关系的设备及其附带设施。

2、仪器、仪表、试验测试设备。

3、其它有关用水、电、气等设备。

4、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。

三、管理部门职责:1、设备部:1)负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力管理。

2)负责公司各种仪器、仪表的使用保管、定期检查鉴定和校验管理。

3)负责设备台帐、档案管理2、生产车间:负责公司生产线设备的维护、保养,以及设备配件的管理。

3、质量部:负责试验、检验设备的使用保管、定期检查鉴定和校验管理。

四、设备的购置:1、申购:1)新设备的申购由生产车间提出《设备需求请购单》,并在《设备需求请购单》上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等,并提交设备部审查,报部门主管经理审核后,报总经理审批。

2)设备维修用备品备件的请购,原则上由设备部提出请购单。

2、订购:采购部按总经理批准的请购单,向经评估认可的厂商下单订货,并确认交期、品质要求(性能、指标等)、验收条件、付款方式等。

3、进厂验收:1)新设备进厂后,由设备部会同使用部门共同开箱、安装调试。

重点、关键设备或特殊设备应由设备部安排或委托专业安装单位进行。

2)新设备安装调试后,经验证合格后,由设备部办理《设备安装验收移交单》。

正式移交使用部门,设备原始资料(使用说明书、图纸、合格证等档案资料)移交设备部管理。

3)新设备验收经试机不合格者,由设备部通知采购部,再由采购部通知供应厂商处理。

4、建卡编号:设备验收完成,设备部将设备编入《设备台帐》,并建立“设备卡”及“设备保养卡”等档案。

五、设备的维护、保养:1、使用与一级维护保养:1)一级维护保养:设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理,并做好更换与修理记录。

2)生产车间负责设备的使用与一级维护保养,并对设备保持完好和有效利用负直接责任。

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