气瓶安全隐患识别

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气瓶的危险有害因素分析

气瓶的危险有害因素分析

气瓶的危险有害因素分析气瓶是一种将气体储存于密闭容器中的装置,广泛应用于各个行业和领域。

然而,气瓶在使用过程中存在着一些危险和有害因素。

下面将对气瓶的危险和有害因素进行分析。

首先,气瓶的高压气体是其最大的危险因素之一、高压气体具有很大的能量,在气瓶泄漏或爆炸时,会造成严重的人员伤亡和财产损失。

因此,在使用气瓶时需要严格按照规范和标准进行操作,并加强对气瓶的安全保护和管理。

其次,气瓶的材质和强度问题也会导致危险和有害因素。

由于气瓶所处的工作环境往往比较恶劣,如高温、低温等,所以需要选择合适的材料来制造气瓶。

如果材质选择不当,或者气瓶的强度不够,容易发生气瓶爆炸事故。

因此,在气瓶的设计和制造过程中,需要经过严格的检验和测试,保证气瓶的质量和安全性。

此外,气瓶的使用和维护不当也会导致危险和有害因素的产生。

使用者需要对气瓶进行定期的检查和维护,及时发现并处理潜在的问题。

同时,在气瓶使用过程中需要注意防止外力冲击、避免擦碰等操作上的安全措施。

另外,携带和运输气瓶也存在一定的危险和有害因素。

携带气瓶时需要注意避免摔落、碰撞等操作上的安全隐患。

运输气瓶时,需要符合相关的运输标准和规定,保证气瓶在运输过程中的安全性。

最后,气瓶的存储和处理也是一个需要注意的危险和有害因素。

气瓶需要存放在干燥通风的场所,避免阳光直射和高温环境。

在废弃气瓶的处理上,也需要遵循相关的法规和标准,以确保其得到安全有效的处理。

综上所述,气瓶在使用过程中存在着许多危险和有害因素,包括高压气体的危险、材质和强度问题、使用和维护不当、携带和运输的安全隐患,以及存储和处理的问题等。

对于这些危险和有害因素,需要通过加强对气瓶的操作和管理,提高使用者的安全意识和技能,并依照相关的规范和标准来进行气瓶的设计、制造、使用和废弃处理,以确保气瓶的安全性和可靠性。

气瓶常见隐患图详解((17张)

气瓶常见隐患图详解((17张)

气瓶常见隐患图详解((17张)气瓶隐患图1▲氧气瓶胶管和液压罐胶管未区分,采用同一种胶管,两瓶之间安全距离不足,可能造成火灾,容器爆炸事故。

气瓶隐患图2▲乙炔减压器未安装回火防止器,气瓶未采取防倾倒措施,颜色不符合标准要求的白色,可能造成火灾、容器爆炸事故。

▲氧气、乙炔胶管使用同一种颜色胶管,未区分,存放状态下两瓶之间安全距离不足。

可造成火灾、容器爆炸事故。

气瓶隐患图4▲氧气瓶和液压罐使用状态下距离不足5米,氧气减压器压力表损坏失效,胶管未区分,使用同一种颜色胶管,可能造成火灾、容器爆炸事故。

▲氧气瓶使用的胶管错误,氧气应采用蓝色胶管。

氧气瓶与乙炔气瓶距离不足5米,乙炔瓶离产生火花的设备砂轮切割机太近,可能造成容器爆炸事故。

气瓶隐患图6气瓶隐患图7▲CO2气瓶颈破裂,钢印模糊不清,怀疑使用残废瓶,可能造成容器爆炸事故。

气瓶隐患图8▲乙炔瓶未保持直立储存,在太阳下暴晒。

可能造成火灾、容器爆炸事故。

气瓶隐患图9▲氧气减压器压力表未校验,氧气胶管胶皮剥落,胶管扎头未采用标准管夹,可能造成火灾、容器爆炸事故。

气瓶隐患图10▲氧气减压器失效破裂,可能造成氧气胶管爆裂,发生火灾事故。

气瓶隐患图11▲气瓶在吊车作业范围内,无防护圈,无防倒设置。

气瓶隐患图12气瓶隐患图13气瓶隐患图14▲气线应为红色,施工现场同类气瓶数量不得超过5支,无防护圈,无防倒设置,安全附件不全。

气瓶隐患图15气瓶隐患图16▲气瓶无防护圈,瓶间距应小于5米,无防倒设置,气线颜色混乱。

气瓶隐患图17▲气瓶无防护圈,无防倒设置,瓶体颜色缺失,同一种气瓶管线颜色不同。

气瓶使用环节安全风险隐患排查及安全使用

气瓶使用环节安全风险隐患排查及安全使用

气瓶使用环节安全风险隐患排查及安全使用发布时间:2023-01-10T06:23:58.468Z 来源:《中国建设信息化》2022年第16期8月作者:张家旭陶敬军刘秀梅刘祥义[导读] 为了加强机械制造、冶金、建筑施工等行业气瓶使用安全管理,张家旭陶敬军刘秀梅刘祥义中建安装集团有限公司,江苏南京 210023摘要:为了加强机械制造、冶金、建筑施工等行业气瓶使用安全管理,本文详细阐述了该行业常用气体(氧气、乙炔、氩气、液化石油气)及气瓶危险性,从气瓶的购置、管理、临时储存、搬运、使用五方面进行了安全风险隐患排查,从而归纳出以氧气瓶、氧气瓶-乙炔气瓶(气焊/割作业)为典型代表的使用规范和事故预防措施,为使用单位预防相关事故,提高安全管理水平,具有重要的现实意义。

关键词:气体危险性、气瓶危险性、隐患排查、安全使用0 引言气瓶属于移动式特种设备,储存介质通常有高压、易燃、易爆、有毒等危险性而成为显著的危险源,从其生产到使用、储存、运输和经营等过程中一旦控制不当,极易发生事故,如爆炸、火灾、人员中毒等。

例如,2022年5月9日,黑龙江省绥化市肇东市某锅炉辅机公司总装车间发生氧气瓶爆炸事故造成3人死亡;2022年4月9日,山东聊城市某金属制品有限公司发生一起氩气瓶爆炸事故,造成3人死亡;2018年7月5日,新疆青河县某废弃工地,在卸氧气瓶过程中违章操作,将氧气钢瓶直接摔落于硬质地面,致使发生爆炸,造成1人死亡,2人受伤;2017年4月17日,江苏无锡某气瓶公司发生乙炔钢瓶爆炸,并引燃近百个钢瓶,现场十分惨烈。

因此,熟知相关气体及气瓶的危险性,了解事故的危险后果,掌握气瓶使用环节安全风险隐患排查技能及预防措施,进而提高安全意识,避免事故发生,具有重要的现实意义。

本文主要依据《特种设备安全监察条例》、TSG R0006-2014《气瓶安全技术监察规程》[1]、GB/T 2550-2016《气体焊接设备焊接、切割和类似作业用橡胶软管》[2]等标准,梳理了气瓶在使用、储存、运输等环节易出现的隐患及安全要求,供广大安全管理同仁参考。

工业气瓶使用安全隐患排查要点

工业气瓶使用安全隐患排查要点

工业气瓶使用安全隐患排查要点工业气瓶是工业生产中常用的气体储存和输送容器,但如果使用不当,会引发很大的安全隐患。

因此,进行工业气瓶使用安全隐患排查是非常必要的。

首先,要检查气瓶的外观。

检查是否有明显的凹陷、裂纹或者其他损伤,外观是否光滑无锈迹。

如果气瓶有严重的物理损伤,可能会导致瓶壁破裂或爆炸,因此这种情况下,应立即停止使用,并进行修理或更换。

其次是要检查气瓶的压力指示器。

压力指示器应该能准确显示气瓶内部的压力,并且指针应该指向安全范围内的数值。

如果压力指示器损坏或无法正常工作,应及时更换或维修。

接下来,要检查气瓶的安全阀。

安全阀是气瓶内部压力过高时的安全措施,能够自动释放过压气体,保证气瓶不会发生爆炸。

检查时,要确保安全阀完好无损,密封可靠,能够在排放气体后正常复位。

此外,还要检查气瓶的防护帽或防护罩是否完整。

防护帽和防护罩能够保护气瓶阀门部分不受外界损伤,避免阀门损坏导致气体泄漏。

如发现防护帽或防护罩缺失或损坏,应立即更换。

同时,还要检查气瓶的使用环境和周围设施。

气瓶应储存在通风良好、远离火源和易燃物的地方。

避免气瓶长时间暴露在高温、潮湿或腐蚀性环境中。

周围设施也要与气瓶的安全要求相匹配,如气瓶存放架、固定装置等。

另外,要检查气瓶使用时的操作规程是否符合标准。

操作人员应熟悉气瓶的使用方法和安全要求,遵守规定操作顺序,防止不当操作导致事故发生。

最后,要定期进行气瓶的检验和维修。

气瓶在使用一定时间后需要进行定期检验,以确保其安全可靠。

定期检验包括外观检查、内部检验、气密性测试等,如果发现气瓶存在问题,应进行及时的维修或更换。

总之,工业气瓶使用安全隐患排查是确保工作场所气瓶使用安全的重要工作。

通过对气瓶外观、压力指示器、安全阀、防护帽或防护罩、使用环境和操作规程的检查,以及定期检验和维修,可以最大限度地减少气瓶使用中的安全隐患,保障工作场所的安全生产。

气瓶安全检查的内容

气瓶安全检查的内容

气瓶安全检查的内容气瓶安全检查是一项非常重要的工作,它涉及到人员安全、生产安全和环境安全等多个方面。

下面是气瓶安全检查的一些内容:1.外观检查:检查气瓶外表面是否有明显的破损、锈蚀、划伤或者变形情况;检查密封件是否完好无损,是否有松动现象。

2.液位检查:对于液化气瓶,需要检查气瓶内液体的液位是否在正常范围内,避免过高或过低的液位对装卸和使用产生不利影响。

3.容量检查:检查气瓶的容量是否与标志容量一致,以确保充装气体的准确性。

4.检漏:使用检漏仪等工具进行气瓶的检漏,确保气瓶密封性良好。

5.壁厚测量:通过超声波或者其他方法测量气瓶的壁厚,确保其在使用中不会因壁厚过小而出现安全隐患。

6.阀门检查:检查气瓶阀门的开启、关闭是否灵活正常,是否有松动或者渗漏现象。

7.气瓶支承检查:检查气瓶的支承部位是否稳固,避免气瓶因振动或者其他外界因素而倒塌或者倾倒。

8.纹理检查:检查气瓶的纹理是否均匀,避免气瓶在使用中因纹理不均匀而发生断裂。

9.标志标识检查:检查气瓶上的标志标识是否清晰可见,是否完整无缺,避免因标志标识不清晰而产生使用错误。

10.气瓶环境检查:检查气瓶存放环境是否干燥清洁,避免气瓶受到潮湿、腐蚀或污染而对安全造成威胁。

11.气瓶使用记录检查:检查气瓶的使用记录是否齐全准确,避免因记录不清晰或者错误而出现使用问题。

12.使用期限检查:检查气瓶的使用期限是否过期,避免因气瓶使用过期而产生安全隐患。

13.压力检查:通过压力表等工具对气瓶内的压力进行检查,确保压力在正常范围内,避免过高或过低的压力对使用产生不利影响。

14.气瓶充装标准检查:检查气瓶充装时是否符合相应的充装标准,避免因充装不当而对气瓶使用安全产生影响。

15.气瓶报废检查:对于报废的气瓶,检查是否进行了正确的处理,避免因错误处理而对环境产生危害。

以上是气瓶安全检查的一些内容,通过对气瓶进行细致的检查和评估,可以确保气瓶在使用过程中的安全可靠性,保障人员和生产的安全。

气瓶安全隐患与标准

气瓶安全隐患与标准

气瓶安全隐患与标准一、气瓶压力问题1.气瓶压力过高:可能导致气瓶爆炸,造成人员伤亡和财产损失。

为避免此问题,应定期检查气瓶压力,确保其在规定范围内。

2.气瓶压力过低:可能导致气体供应不足,影响设备正常运行。

应及时补充气体,保证压力正常。

二、气瓶附件情况1.气瓶附件损坏或缺失:可能导致气体泄漏,引发安全事故。

应定期检查气瓶附件,如阀门、压力表等,确保其完好无损。

2.气瓶阀门泄漏:可能导致气体泄漏,引发安全事故。

应及时维修或更换阀门。

三、气瓶存储方式1.气瓶存储不当:可能导致气体泄漏、爆炸等安全事故。

应将气瓶存放在阴凉、干燥、通风良好的地方,避免阳光直射和高温。

2.气瓶横放或倒置:可能导致气体泄漏,甚至引发爆炸。

应保证气瓶直立放置,且固定良好。

四、气瓶使用期限1.气瓶超过使用期限:可能导致气瓶老化、腐蚀,增加安全风险。

应定期检查气瓶使用期限,及时更换过期气瓶。

2.气瓶未标明介质名称:可能导致误用,引发安全事故。

应在使用前检查气瓶标签,确保使用正确的气体。

五、气瓶检测情况1.气瓶未定期检测:可能导致气瓶存在安全隐患,增加安全风险。

应按照规定定期检测气瓶,确保其安全可靠。

2.气瓶检测不合格:可能导致气体泄漏、爆炸等安全事故。

应立即停止使用不合格气瓶,并按照规定进行维修或更换。

六、气瓶使用环境1.气瓶使用环境恶劣:可能导致气体泄漏、腐蚀等安全问题。

应保证气瓶使用环境良好,避免潮湿、高温等恶劣环境。

2.气瓶受到阳光直射或高温:可能导致气体膨胀、压力升高,引发安全事故。

应采取措施避免阳光直射和高温影响。

七、气瓶外部环境气瓶被撞击或挤压:可能导致气瓶破裂、爆炸等安全事故。

应避免将重物放置在气瓶上或让气瓶受到外力撞击。

无缝气瓶使用中的安全隐患(三篇)

无缝气瓶使用中的安全隐患(三篇)

无缝气瓶使用中的安全隐患气瓶是一种具有爆炸危险的特种产品,其充装介质一般具有易燃、易爆,甚至具有剧毒、腐蚀性质,而使用环境又具有移动和重复充装的特点,比其他压力容器尤为复杂、恶劣。

一旦发生爆炸或泄漏,往往并发火灾和中毒乃至引起灾难性事故的发生,给国民经济的发展和人民生命财产带来严重损失,对社会安全造成巨大影响。

因此总结气瓶使用中的隐患,提醒充装单位和使用者注意,避免对财产和生命造成危害。

隐患1:由于野蛮装卸、抛、滑、滚、碰等瓶体受到钝物撞击或积压形成凹陷,凹陷区内材料又发生了塑性变形,应力与应变已失去线弹性关系,强度大为降低,易发生气瓶爆炸等事故。

隐患2:由于原始钢印关键项目不清,分不出气瓶高压与低压,易造成气瓶内气体错装、混装、超装,易发生气瓶爆炸事故。

隐患3:由于气瓶颈圈、底座松动后补焊加固或瓶体电焊烧伤,焊迹处的金相组织发生变化硬度增加,残余应力极高,继续使用会发生疲劳裂纹引发爆炸事故。

隐患4:由于常年瓶内积水且瓶内气体混装,造成瓶内壁大面积腐蚀结疤,壁厚减薄,瓶体壁厚不到规定的最小壁厚,强度不满足使用要求,安全性能已无法保证,易发生气瓶爆炸事故。

隐患5:由于使用操作人员缺乏安全生产知识,责任心不强,致使瓶体受到明火烧烤,气瓶金属材料受到损伤,强度降低,无法保证该气瓶的安全性能,继续使用将会导致气瓶事故。

隐患6:由于气瓶常年与海水或酸碱接触,瓶体极易腐蚀减薄或产生凹坑,凹坑腐蚀速率快,继续使用凹坑将扩展成穿孔或气瓶强度不足而使气瓶发生其他意外事故。

隐患7:由于气瓶长期使用,不注意保护螺纹,多次强力组装瓶阀,使气瓶螺纹遭受磨损或裂纹。

有的气瓶无瓶阀,长期存放造成气瓶螺纹腐蚀,继续使用将会因瓶阀装配不牢而飞出伤人,或因瓶口漏气而发生其他事故。

隐患8:由于气瓶长期重复充装,容易产生气瓶疲劳过度,使该气瓶在1.5倍公称压力下其应力值达到该气瓶的屈服应力值,产生较大的残余变形,如继续使用易发生爆炸事故。

气瓶安全检查常见隐患及问题

气瓶安全检查常见隐患及问题

气瓶安全检查常见隐患及问题隐患1:氧气瓶胶管和液压罐胶管未区分,采用同一种胶管,两瓶之间安全距离不足,可能造成火灾,容器爆炸事故。

隐患2:乙炔减压器未安装回火防止器,气瓶未采取防倾倒措施,颜色不符合标准要求的白色,可能造成火灾、容器爆炸事故。

隐患3:氧气、乙炔胶管使用同一种颜色胶管,未区分,存放状态下两瓶之间安全距离不足。

可造成火灾、容器爆炸事故。

隐患4:氧气瓶和液压罐使用状态下距离不足5米,氧气减压器压力表损坏失效,胶管未区分,使用同一种颜色胶管,可能造成火灾、容器爆炸事故。

隐患5:氧气瓶使用的胶管错误,氧气应采用蓝色胶管。

氧气瓶与乙炔气瓶距离不足5米,乙炔瓶离产生火花的设备砂轮切割机太近,可能造成容器爆炸事故。

隐患6:氧气瓶、液化罐混装叉车运输,氧气瓶两圈一帽缺失,可能造成容器爆炸事故。

隐患7:CO2气瓶颈破裂,钢印模糊不清,怀疑使用残废瓶,可能造成容器爆炸事故。

隐患8:乙炔瓶未保持直立储存,在太阳下暴晒。

可能造成火灾、容器爆炸事故。

隐患9:氧气减压器压力表未校验,氧气胶管胶皮剥落,胶管扎头未采用标准管夹,可能造成火灾、容器爆炸事故。

隐患10:氧气减压器失效破裂,可能造成氧气胶管爆裂,发生火灾事故。

隐患11:气瓶在吊车作业范围内,无防护圈,无防倒设置。

隐患12:隐患13:隐患14:气线应为红色,施工现场同类气瓶数量不得超过5支,无防护圈,无防倒设置,安全附件不全。

隐患15:隐患16:气瓶无防护圈,瓶间距应小于5米,无防倒设置,气线颜色混乱。

隐患17:气瓶无防护圈,无防倒设置,瓶体颜色缺失,同一种气瓶管线颜色不同。

隐患18:。

气瓶的安全检查内容范文

气瓶的安全检查内容范文

气瓶的安全检查内容范文气瓶安全是非常重要的,不仅涉及使用者的人身安全,还可能对周围环境产生严重影响。

为了确保气瓶的安全性,每个气瓶都应该进行定期的安全检查。

下面是一份关于气瓶安全检查的内容范例,供参考:1. 外观检查:1. 检查气瓶外壳是否有明显的破损、变形、锈蚀等情况。

如果有,应立即停止使用,并进行修理或更换。

2. 检查气瓶阀门和连接部件是否有松动、渗漏等问题,特别注意O型圈和垫片是否完好无损。

2. 标志检查:1. 确认气瓶上的标志是否完整清晰,包括压力标志、制造日期、制造厂商标识、安全阀安装标志等。

2. 确认气瓶上的标签和标志是否与实际情况相符,例如容量标识、适用气体种类标识等。

3. 液位检查:1. 对液化气体储存瓶进行液位检查。

首先将瓶体放置在竖直位置,然后用水平尺测量液位高度是否在正常范围内。

如果液位异常,应及时向专业人员报告。

4. 气体检查:1. 对充装气体进行检查,包括气体成分、纯度和压力等。

确保气体符合规定的标准和要求。

2. 检查气瓶内是否有异物或杂质,如果有应及时清洁。

5. 储存环境检查:1. 检查气瓶的存放环境是否符合要求,包括通风、防潮、防晒等。

避免将气瓶放置在高温、火源、湿度较大等环境中。

2. 确认气瓶周围是否有易燃和易爆物品,如果有应及时清理。

6. 使用记录检查:1. 检查气瓶使用记录,确保气瓶的使用和维护记录完整和准确。

包括使用时间、使用地点、使用者等信息。

2. 检查气瓶的定期检查记录,确保检查记录及时进行,并按照规定的周期进行。

7. 压力试验:1. 对新的气瓶或长时间未使用的气瓶进行压力试验,确保气瓶能够承受规定的工作压力。

2. 压力试验应由具备资质的机构进行,测试结果应及时记录并保留。

8. 废弃气瓶处理:1. 当一个气瓶无法继续使用时,应按照相关规定进行废弃处理。

2. 废弃气瓶应由具备资质的单位进行处理,确保气瓶内的气体得到充分释放和安全销毁。

气瓶安全防护图解

气瓶安全防护图解

图解气瓶管理、气瓶安全的是与非用ENPAC的全塑气瓶固定板这样把轻松、简单、快捷、漂亮的把气瓶固定在墙上、壁上、车厢上。

是正确的气瓶固定方式。

黄色显眼,警示。

因地制宜,用ENPAC的气瓶固定板轻松把气瓶固定在桌上,也是气瓶固定的正确方式。

气体钢瓶的直径从8厘米到26厘米,ENPAC的全塑型气瓶推车功能更强大、操作性更好、平衡性更好,气瓶的搬上搬下十分轻松,运动起来十分省力。

停止时,可以作为气瓶放置和固定架使用,无倾倒之忧。

全塑型气瓶推车不产生摩擦火花,车身在任何恶劣天气下,不会腐蚀,不产生噪音。

质轻,耐用,不费力。

单气瓶推车放置的气瓶直径从8厘米到31厘米,可以放置一个最常见的气瓶和乙炔气瓶。

全路况单气瓶推车车轮是高性能橡胶车轮,噪音小,适合在任何路面行走,耐用。

ENPAC双气瓶推车具有单气瓶推车的所有优点,尤其不会产生电火花!非常适合运送安全性差的气体!42厘米的充气车轮可以保证在任何地面操作性、运动性最好。

92厘米长的内置杂物盘可以盛放各种工具、阀门和手电筒等。

全塑型气瓶固定架可以固定的气瓶直径从8厘米到31厘米)。

强韧、耐磨、防水、粗纹、超厚的尼龙束紧带轻轻束紧,就可以轻松、快速、切实地固定气瓶。

塑料结构,永不腐蚀。

结构坚固强韧,稳定可靠。

机动性强。

黄色,警告颜色,显眼大方漂亮。

2气瓶固定架可以放上2个直径从8厘米到31厘米的气瓶。

2气瓶固定架放在墙壁边靠墙放置,就可以固定气瓶。

地面不平时,需要与墙壁或其他实物固定。

4气瓶固定架可以用叉车操作,可以简单地放在地面上,由于重心低,质重,绝无倾倒之忧。

随你要求,可以放在任何地方。

可以放置4个直径高达31厘米的气瓶。

皮带可选,增加安全性。

6气瓶固定架更是可以避免工厂里气瓶摆放的杂乱无章,并且提高安全性。

可以用叉车操作,随便放在你需要的地方。

想移就移。

装上滑轮底盘,气瓶架就可以滚动移动,轻松容易。

可以放6个直径从8厘米到26厘米的气瓶。

皮带可选,增加安全性用这样的气瓶固定板,气瓶的固定和解开很容易。

气瓶隐患总结汇报材料

气瓶隐患总结汇报材料

气瓶隐患总结汇报材料气瓶隐患总结汇报材料一、背景介绍气瓶是存储和运输高压气体的设备,广泛应用于煤矿、石油化工、煤油气、建筑工地等行业。

然而,由于气瓶在使用过程中存在一定的安全隐患,因此进行隐患总结和汇报是非常必要的。

二、隐患总结1. 气瓶老化问题:由于气瓶长时间使用,容易发生老化,导致气瓶强度下降,容易发生破裂、爆炸等安全事故。

2. 气瓶泄漏问题:由于气瓶密封不良或者磨损,造成气体泄漏,不仅浪费了资源,还对环境造成污染,并可能引发火灾和爆炸事故。

3. 气瓶过度充气问题:一些使用单位为了追求利润最大化,容易将气瓶过度充气,超过了设计压力,导致气瓶失控甚至爆炸。

4. 气瓶存放和搬运问题:一些单位在存放气瓶时没有采取合适的措施,导致气瓶相互挤压、受到外力影响而发生爆炸等事故。

同时,搬运气瓶时也存在操作不当的情况,容易引发气瓶破损。

5. 气瓶鉴别问题:一些单位在使用气瓶时没有进行鉴别,盲目对气瓶进行操作,造成隐患增加。

三、现阶段已采取的措施1. 加强气瓶管理制度:制定气瓶存放、使用、检测、报废等方面的管理制度,明确工作责任,确保气瓶的安全使用。

2. 定期检测气瓶:定期对气瓶进行检测,包括外观、压力、密封等方面的检查,确保气瓶的正常使用。

3. 强化人员培训:对从事气瓶操作、维护的人员进行培训,提高其对气瓶相关知识和技能的了解,增强安全意识。

4. 淘汰老化气瓶:对老化、存在安全隐患的气瓶及时淘汰,更新气瓶,确保使用的气瓶符合规范标准。

四、下一步改进措施1. 完善气瓶管理制度:进一步细化气瓶管理制度,明确各项操作流程和责任人,并加强制度的执行力度。

2. 建立气瓶追溯体系:建立气瓶追溯体系,对每个气瓶进行编号和记录,便于追溯使用情况和检测记录等,为隐患排查和事故调查提供依据。

3. 强化安全培训:加大对气瓶使用人员的安全培训力度,提高其对气瓶安全操作的认知,并定期进行培训考核。

4. 加大隐患排查力度:定期组织对气瓶进行隐患排查,重点关注气瓶老化、泄漏以及操作不当等问题,及时采取措施进行处理。

气瓶安全隐患识别

气瓶安全隐患识别

04
气瓶安全隐患识别 方法
定期检查
检查气瓶压力:是 否在安全范围内,
避免过高或过低
检查气瓶固定装置: 是否牢固可靠,避
免意外脱落
检查气瓶外观:是 否有裂纹、凹陷、
腐蚀等现象
检查气瓶阀门:是 否完好无损,避免
漏气
专业检测
A
定期检查气瓶的外观 和状态
B
使用专业仪器检测气 瓶的压力和泄漏情况
C
检查气瓶的阀门和连 接部件是否完好
D
定期进行气瓶的耐压 测试和爆破测试
安全培训
01
培训内容:气 瓶安全知识、 操作规程、应
急处理等
02
培训对象:气 瓶操作人员、 管理人员、维
修人员等
03
培训方式:理 论授课、实际 操作、案例分
析等
04
培训效果评估: 考试、实际操 作考核、问卷
调查等
气瓶安全隐患处理 措施
及时维修
01
定期检查气瓶,发现安全隐患 及时处理
气体腐蚀:气瓶内气体对气瓶材料产生腐 蚀,可能导致气瓶损坏、泄漏等事故
操作性安全隐患
气瓶充装过量:充装过 量可能导致气瓶爆炸
气瓶使用不当:操作人 员未按照规定使用气瓶,
可能导致安全事故
01
气瓶超期未检:气瓶超 过规定检瓶存 放环境不符合要求,可
能导致气瓶泄漏
保安全
加强安全管理
制定应急预案, 应对突发安全事 故
定期检查气瓶, 确保安全状况良 好
加强员工培训, 提高安全意识和 操作技能
加强气瓶存储和 运输管理,确保 安全运输和存储
谢谢
气瓶安全隐患识别
单击此处输入你的正文,文字是您思想的提炼,为了最终演示发布的 良好效果,请尽量言简意赅的阐述观点

气瓶安全生产隐患识别

气瓶安全生产隐患识别

气瓶安全生产隐患识别
气瓶是一种储存、运输高压气体的容器,具有压力高、体积小、使用方便等优点,广泛应用于各个领域。

但气瓶本身存在安全隐患,若不妥善操作或管理,会对人员和环境安全造成威胁。

因此,加强
气瓶安全生产管理和隐患识别是十分必要的。

1. 气瓶的材质、规格和压力必须符合要求
使用气瓶前,必须了解其材料、规格和压力等相关信息,并进
行检验和鉴定,确保气瓶能够满足使用要求,避免因材料强度低、
压力过高等问题造成安全事故。

2. 贮存气瓶应分类放置
在贮存气瓶的场所中,应根据气瓶的种类、使用频率、大小等
因素进行分类放置,同时应保证气瓶的稳定性,防止翻倒、滑动等
事故。

3. 在使用气瓶前必须进行安全检查
使用气瓶前,必须进行安全检查,检查气瓶是否符合使用标准、密封性是否良好、管路是否安装牢固等,确保气瓶能够正常使用。

4. 气瓶的运输应规范
运输气瓶时,应根据气瓶的种类、规格、压力等因素,采取相
应的运输方式,避免因不当运输而发生事故。

5. 禁止对气瓶进行改装或加工
对气瓶进行改装或加工,可能会破坏气瓶本身的压力平衡,导
致气瓶爆炸等严重事故,并可能产生多种有害气体,应禁止进行私
自改装或加工。

6. 禁止将气瓶盖子强行拧开
将气瓶盖子强行拧开,可能会因放气过程中造成高速气流冲击,导致气瓶爆炸等大规模事故,并可能产生多种有害气体,应禁止将
气瓶盖子强行拧开。

总之,气瓶安全生产是一个系统性的工作,需要从气瓶的选购、贮存、使用、运输等方面进行全方位的管理和监督,避免因操作不当、管理不规范等问题导致的安全事故发生。

质量检验部安全隐患识别(二篇)

质量检验部安全隐患识别(二篇)

质量检验部安全隐患识别1.气瓶:气相色谱仪和总有机碳仪,使用高压气瓶,移动过程中可能碰损;管路过长,使用年限较久,存在破损漏气隐患。

2.仪器:部分液相仪器接地不良,偶尔有静电。

3.进样针头、注射器针头,使用频繁,可能产生扎伤,针头中的残留物可能引起过敏或中毒。

4.色谱室抽气装置年限较久,维护不到位有可能掉落伤人。

5.使用有机溶剂较多,无有效检测手段,有职业病风险。

6.特殊样品,MSDS培训不够,存在伤害。

如基因毒性样品。

7.试剂品种多,对化学品特性不熟,使用操作过程中有一定风险。

8.取样防护意识不够,培训不到位,防护用品不足或者不适用,易产生人身伤害,或严重物料安全事故。

9.劳动操作防护不到位,有酸、碱、有机溶剂等伤害。

10.有24小时运转的带电设备,包气相色谱仪、液相色谱仪、培养箱、冰箱、稳定性试验箱和空调机组等,存在电器安全风险。

11.人员独立操作时,出现状况时不能及时发现。

包括检验、无菌取样12.压力蒸汽灭菌器A、灭菌中途缺水时,打开灭菌器盖子,补水,易造成爆瓶,有严重爆炸伤害风险。

B、在工作期间温度太高,又是全不锈钢材质,易造成烫伤。

C、灭菌器是有一定压力的,有发生爆炸风险。

13.高速旋转轧盖机:设备转速很快,老旧,在运行过程中经常有卡盖的现象,或者刀头不转,要人手去搬动一下才能转动,易发生刀头伤人事故。

14.洁净室用酒精灯:无菌检验要用75%酒精消毒、也必须使用酒精灯,超净台空间有限,且无菌、阳性操作都要在酒精灯附近进行,同时有洁净工作台的循环风影响,易产生烧伤。

发生过酒精灯的瓶子烧裂造成火灾的事故。

质量检验部安全隐患识别(二)随着工业化的快速发展,安全隐患问题成为一个越来越严重的问题。

质量检验部作为企业质量管理体系的一部分,不仅要负责产品质量的检验,还需要关注并识别可能存在的安全隐患。

本文将从质量检验部的角度,探讨安全隐患的识别和防范工作。

一、质量检验部的安全隐患识别意义质量检验部作为企业质量管理的重要组成部分,其主要职责是保证产品质量合格。

气瓶充装安全风险因素辨识与管控指导目录

气瓶充装安全风险因素辨识与管控指导目录
9.运行部门负责人应当定期将运行记录送交,存入安全技术档案。
10.超装、超压、超温报警或自动切断联锁装置应完好;
11.配备的防止可燃气体与助燃气体或者不相容气体的错装接头完好。
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异常情况处理
1.特种设备在使用中发现异常情况的,作业人员或者维护保养人员应当立即采取应急措施,并且按照规定的程序向使用单位特种设备安全管理人员和单位有关负责人报告。
3.充装单位应当对其使用的特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校验、检修,并作出记录。
4.充装单位应当建立安全阀、压力表、爆破片、可燃气体报警器、温度计的安全附件安全管理台账,管理台账内容至少应包括:序号、制造单位、出厂编号、规格型号、安装于设备名称及识别号、设备最高允许工作压力、校验(检定、更换)日期、下次校验(检定、更换)口期等。
业。
6.作业人员应当持证上岗,以备安全管理人员及安全监督管理部门检查。
7.作业人员应严格按照操作规程要求进行操作,严禁超过使用登记所核定的技术参数和用途运行,并如实、认真记录特种设备的运行情况。
8.作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向特种设备安全管理人员和单位有关负责人报告;特种设备运行不正常时,特种设备作业人员应当按照操作规程采取有效措施保证安全。
5.各类安全附件的校验(检定、更换)周期按照相应种类特种设备的《风险因素辨识指导目录》辨识。
6.安全附件校验(检定、更换)后,使用单位应当将校验(检定)报告(爆破片的合格证)存入安全技术档案(可燃气体报警器检定报告蹄。
7.计量(含复核)器具、气体危险浓度监测报警装置.、介质分析检测仪器、防雷装置静电接地装置应定期检定、校验、校准、检测
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作业环境
1.特种设备的使用应当具有规定的安全距离、安全防护措施。与特种设备安全相关的建筑物、附属设施,应当符合有关法律、行政法规的规定。

医院瓶装气体安全隐患排查

医院瓶装气体安全隐患排查

医院瓶装气体安全隐患排查一、医院瓶装气体的常见用途医院使用瓶装气体的主要用途包括:1. 供氧治疗:氧气是医疗急救和手术必备的物质,可用于呼吸困难、休克、中毒、麻醉等情况。

2. 麻醉气体:用于手术麻醉和镇痛,如笑气、氟烷等。

3. 氮气:通常用于冷冻、冷藏、预冷设备等。

4. 二氧化碳:用于胃镜检查、护理、手术等。

以上用途只是医院瓶装气体的部分用途,瓶装气体在医院的应用非常广泛,但使用中也存在一定的安全隐患。

二、医院瓶装气体的安全隐患医院瓶装气体的安全隐患主要包括以下几个方面:1. 气体泄漏:瓶装气体在运输、存放、连接和使用过程中存在泄漏的风险,一旦发生泄漏,可能会造成气体浓度过高引发中毒,或者气体积累形成爆炸危险。

2. 瓶装气体的存放和连接:瓶装气体在医院中需要进行存放和连接,如果存放不当或者连接不严密,也会造成安全隐患,比如气瓶易翻倒、脱落等。

3. 气瓶的使用和移动:在使用气瓶时,可能会发生撞击、摔落等情况,导致气瓶损坏、泄漏、甚至爆炸。

4. 气瓶的管理和监测:医院内的气瓶数量多、种类繁多,如果管理和监测不当,会存在气瓶混淆、转倒使用、过期使用等情况。

5. 工作人员的操作和防护:医院工作人员在使用气瓶时,需要遵守相关操作规程和使用防护措施,否则会因操作不当导致安全隐患。

以上是医院瓶装气体存在的一些常见安全隐患,为了确保医院瓶装气体的安全使用,医院需要进行全面的安全隐患排查和预防工作。

三、医院瓶装气体安全隐患排查为了发现和解决医院瓶装气体的安全隐患,医院应该开展全面的安全隐患排查工作,具体包括以下几个方面:1. 制定安全管理制度和规程:医院应该根据相关法律法规和标准,制定瓶装气体的安全管理制度和操作规程,明确瓶装气体的存放、连接、使用、监测等环节的要求和措施。

2. 完善管理体系:医院应该成立专门的气瓶管理组织和工作人员,负责气瓶的采购、存放、领用、使用和监测等工作,建立气瓶档案,确保气瓶的管理得以规范。

氧气乙炔安全隐患

氧气乙炔安全隐患

氧气乙炔安全隐患氧气乙炔安全隐患1.乙炔瓶、氧气瓶安全距离不够;氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不得小于5 米,乙炔瓶与明火的距离不得小于10 米;2.乙炔瓶、氧气瓶瓶漆脱落,不易辨识;乙炔瓶应为白色、氧气瓶应为深蓝色;3.乙炔瓶、氧气瓶胶管未使用颜色区分;氧气胶管使用红色,乙炔管使用黑色;4.乙炔瓶、氧气瓶没有固定;使用时应固定,需加装防倾倒安全链;5.乙炔瓶、氧气瓶未加装减震胶;当瓶体遇撞击时,减少震动,保护瓶体;6.乙炔瓶、氧气瓶倒置;氧气瓶使用时,有特殊情况,可以倾斜放倒使用,但是必须固定牢固,而且减压器必须垂直向上使用;乙炔瓶不能放倒使用,因为放倒使用,瓶内的丙酮会流入乙炔减压器,会发生危险;7.乙炔瓶、氧气瓶管路未安装回火装置,且胶管未盘好,容易出现死结;8.乙炔瓶、氧气瓶属于危化品,现场未见到安全技术使用说明书及动火作业审批表;9.乙炔瓶、氧气瓶无年检标示,露天作业的气瓶应放在帐篷里或有板棚遮护,避免阳光曝晒;10.现场物品摆放较为混乱,与易燃物品(煤炭)放在一起,增加危险系数;11.现场缺少必要的消防设施;12.作业现场存在交叉作业,液压升降机与乙炔、氧气切割需警示隔离;13.托运瓶体的板车无轮胎,拉运过程中无缓冲,震动较多,易碰撞产生火星、火花或短暂撞击导致气瓶压力,增大爆炸风险。

乙炔瓶知识乙炔瓶是一种储存和运输乙炔的容器。

外形与氧气瓶相似,但它的构造比氧气瓶复杂。

乙炔瓶的主要部分是用优质碳素钢或低合金钢轧制而成的圆柱形无缝瓶体。

外表漆成白色,并红漆有乙炔字样。

在瓶体内装有浸满着丙酮的多孔性填料,能使乙炔稳定而安全的储存在瓶内。

使用时,溶解在丙酮内的乙炔就分解出来,通过乙炔瓶阀流出。

而丙酮仍留在瓶内,以便溶解再次压入乙炔。

乙炔瓶阀下面的填料中心部分的长孔内放着石棉,其作用是帮助乙炔从多孔填料中分解出来。

通常乙炔瓶内的多孔性填料是采用质轻而多孔的活性炭、木屑、浮石以及硅藻土等合制而成的。

气瓶隐患总结汇报稿子

气瓶隐患总结汇报稿子

气瓶隐患总结汇报稿子气瓶隐患总结报告尊敬的领导:近期我单位对气瓶使用情况进行了全面的检查和总结,发现了一些潜在的安全隐患以及使用中的问题。

为了确保员工的生命安全和财产安全,特向您汇报,并提出相应的解决方案。

一、使用中存在的问题及隐患:1. 加压不标准:有部分员工在使用气瓶时,对加压过程没有进行精确的操作,导致气瓶内部压力过高,从而增加了爆炸的风险。

2. 未经许可擅自更换气瓶:部分员工在使用气瓶时,擅自更换了新的气瓶,而没有按照规定的程序进行更换和验证,这样可能会导致气瓶的损坏以及使用中的不稳定性。

3. 存放不当:有些员工在使用完毕后,未将气瓶安全地存放在指定区域,而是随意堆放在办公室或者工作现场,这样存在被敲击、摔落等因素引发爆炸的风险。

4. 未进行定期检查:对于使用频繁的气瓶,应该进行定期的检查和维护,以确保其正常工作和安全使用。

但在一些岗位上,员工没有按照规定进行检查,存在一定的风险。

以上问题和隐患,对员工的生命安全和财产安全都带来了不小的威胁,需要立即采取相应的措施加以解决。

二、解决方案:1. 加强培训:针对气瓶使用的基本知识和操作要点,组织全员进行培训,并制定相关条款和安全操作手册,明确责任和要求。

2. 设立检查制度:对使用气瓶的员工定期进行检查,并建立相应的记录档案,发现问题及时跟进处理,确保气瓶的正常工作和使用。

3. 更换气瓶的程序管理:规定员工在更换气瓶时应当事先向相关部门申请,由经过专业培训的人员进行更换,并进行必要的验证工作,确保更换后的气瓶稳定可靠。

4. 加强存放管理:制定明确的气瓶存放区域,并对存放区域进行标识,让员工知道应当将气瓶放置在哪里。

同时,建立存放记录,定期检查存放情况,及时清理整理。

5. 强化安全意识:通过组织安全知识的宣传和交流,引导员工树立高度的安全意识,增强预防和应对危险的能力。

经过以上的措施,我们相信可以有效地解决现有的气瓶使用问题和隐患,并提升员工的安全意识和操作水平。

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第二章:气瓶的基础知识
标准也有冲突的时候
1. 新标准GB2550-2007《气体焊接设备 焊接、切割 和类似作业用橡胶软管》规定,氧气胶管的外观为 蓝色,工作压力为2.0MPa;乙炔胶管的外观为红色, 工作压力为2.0MPa。
2. QSY 1124.4-2007 《石油企业现场安全检查规范》 中的5.8.6.7气焊割作业中规定:氧气橡胶管应为红 色,工作压力1.5MPa;乙炔橡胶管应为黑色,工 作压力应为0.3MPa
气瓶公称工作压力
盛装压缩气瓶的公称工作压力,系指在基准温度 时(一般为20℃),瓶内气体达到完全均匀状态时 的限定(充)压力
盛装液化气体气瓶的公称工作压力,系指温度为 60℃时瓶内气体压力的上限值。 溶解性气体气
瓶、焊接绝热气瓶和混合气体的公 称工作压力参见《气瓶安全技术监察规程》(TSG R0006-2014)
• 建议: 执行GB2550-2007《气体焊接设备 焊接、 切割和类似作业用橡胶软管》
第二章:气瓶的基础知识
氧气橡胶软管
乙炔橡胶软管
第二章:气瓶的基础知识
《气瓶安全技术监察规程》(TSG R0006-2014)适用范围: 1.正常环境温度-40~60℃下使用; 2. 公称容积为0.4L~3000L; 3. 公称工作压力为0.2~35Mpa(表压) 【老版本:1.0~30Mpa】; 4. 压力与容积的乘积大于或者等于1.0Mpa.L(新增条款) 5. 盛装压缩气体、高(低)压液化气体、低温液化气体、溶
2、主要原因分析 (1)严重违反《溶解乙炔气瓶安全监察规程》
规定。
(2)乙炔使用前应竖立置放20min 。
案例4 装卸工违章作业,造成氧气瓶爆炸
1、事故经过 某单位用卡车运回新灌的氧气,装卸工为图方便,把氧气瓶从
车上用脚蹬下,第一个气瓶刚落下,第二个气瓶跟着正好砸在 上 面,立刻引起两个气瓶的爆炸,造成一死一伤。 2、主要原因分析 两个气瓶相互碰撞,压缩气体在氧气瓶碰撞时
3. 《气瓶安全监察规定》(总局第46号)自2003年6月1 日起施行
4. 《焊接、切割及类似工艺用气瓶减压阀安全规范》 (GB 20262-2006)
•《气瓶安全监察规程》(质技监局锅发【2000】250号) 和原劳动部1993颁发的《溶解乙炔气瓶安全监察规程》 (劳锅字(1993)4号)于2015年1月1日废止
5. 加强承包商管理,严把承包商资质准入关。
案例2 氧气瓶的减压器着火烧毁
1、事故经过 某建筑队气焊工在施工时,使用漏气的焊炬,焊工的手 心 被调节轮处冒出的火苗烧伤起泡,涂上了药膏。在调 节好 乙炔和氧气压力后就开始焊接,施焊过程中发生了 回火, 氧气胶管爆炸,减压器着火并烧毁,关闭气瓶阀 门后,氧 气瓶上半截已烫手,非常危险。
经营、储存环节安全作业不规范,责任不到位,监管不扎实等问题, 反映出当前危化品安全生产形势仍较严峻。
案例1:氧气瓶爆炸事件
事件经过 2011年5月5日17:40,塔里木油田矿区物业服务中心水
电维修班气焊工卢X完成钢板切割任务后,在收拾作业现 场、关闭氧气瓶减压阀时突然发Th了氧气瓶爆炸事件。
爆炸现场没有发Th人员伤亡,直接经济损失约500元。 氧气瓶从中部炸裂为三块,飞向东北方向。其中:瓶体上 部1块重19.4Kg,飞入附近墙体中;另外2块(瓶体中部1 块重12.8Kg、瓶体尾部1块重23.4Kg),爆炸后散落在附 近地面上。
解气体、吸附气体、标准沸点等于或低于60℃的液体以及 混合气体(两种或者两种以上的气体)的无缝气瓶、焊接 气瓶、焊接绝热气瓶、缠绕气瓶、内部装有填料的气瓶以 及气瓶附件;
第二章:气瓶的基础知识
气瓶的分类——按结构划分
无缝气瓶(氧气、氩气、氮气、 二氧化碳等)
焊接气瓶(消防灭火器、液 化石油气钢瓶、液氨、液氯 等)
氮气瓶钢 印标识
天蓝色氧 气标识
3.该氧气瓶显示最后检验日期为2001年11月,按照国 家质监局锅发【2000】250号《气瓶安全监察规程》每3 年检验1次规定, 已经有3次漏检, 累计10年没有检验, 而且Th产厂不能提 供该气瓶的历史检 验报告。
制造日期
4.该氧气Th产厂超出许可范围Th产,其危险化学品经营许可证的许 可范围是氮气、二氧化碳、氩气和乙炔四项,没有氧气的Th产和销 售 资质。
银灰 银灰
氩 液化六氟化硫
P=20MPa白色环一道 深绿 P=30MPa白色环二道
P=12.5MPa深绿色环 黑 一道
乙炔气瓶 制造钢印识别
制造钢印标记的项目和排列
图中代号含义如下: 1—
监督检验标记;
8—制造厂代号;
2—气体化学分子式
9—制造年、月
3—乙炔瓶编号;
10—钢瓶实际容积,L;
4—钢瓶水压试验压力,MPa 11—在基准温度15℃时的限定压力,MPa;
2、主要原因分析 (1)漏气的焊炬容易发生回火 (2)在调节氧气压力时,氧气减压器和瓶阀沾上油脂 , 发生回火时,在压缩纯氧强烈氧化作用下,引起剧 烈燃 烧。
案例3 焊工在更换乙炔气瓶时引起着火
1、事故经过 某焊工因乙炔瓶用空,换瓶时将乙炔气瓶卧放
滚动到工作地点,即投入使用,因乙炔气瓶内 丙酮流出而着火。焊工惊慌失措。
气瓶按结构划分
焊接绝热气瓶(俗称杜瓦罐, 液氧、液氩、液氮)
缠绕纤维气瓶(空气呼吸器)
内部填料气瓶(溶解乙炔气瓶)
第二章:气瓶的基础知识
按照公称工作压力划分: • 高压气瓶 公称工作压力大于或者等于 10Mpa的气瓶
【10Mpa,35Mpa) • 低压气瓶 公称工作压力小于 10Mpa的气瓶
【0.2Mpa,10Mpa)
12月16日上午7时左右,武汉市华天彩球制品厂在武昌梨园酒店前 进行气球充气作业时,发生氢气瓶爆炸,造成1人死亡,1人受伤;同 日17:00左右,洪ft区湖北海基气体有限公司发生氢气气瓶爆炸,造 成2人死亡,1人受伤;
12月19日15:00左右,新洲区一私人作坊自制氢气时,发生气瓶 爆炸,造成1人重伤。这些事故伤亡惨重,损失巨大,影响较坏,教训 深刻。 压力气瓶爆炸事故频繁发生,暴露出武汉市压缩气体充装、使用、
氧气瓶爆炸 5人死亡1人重伤
纠正与预防措施
1. 立即封存、停用该批次气瓶(26只),并组织事件 调查。
2. 在全公司范围内开展了一次气瓶专项检查,查找存 在的问题,消除安全隐患。
3. 修订、完善气瓶验收管理制度,进一步明确气瓶质 量验收和使用标准,建立气瓶使用登记制度。
4. 组织开展气瓶使用、管理人员专项培训,提高风险 识别和隐患控制能力。
• 液化石油气使用年限超过15年的均按报废处理
• 当钢瓶受到严重腐蚀、损伤以及其他可能影响安全使用的缺陷时 , 应提前进行检验。
• 库存或停用时间超过一个检验周期的钢瓶,启用前应进行检验。
• 报废气瓶的处理:及时,直接返回供应商处理, 不能擅自处理。
常用气瓶设计使用年限 1. 钢制无缝气瓶:30年 例如:氩气瓶、氧气
检验周期最短的气体确定 如:二氧化碳加氩气的混合气体,每三年检验一次 5.溶解乙炔气瓶、呼吸器用复合气瓶,每3年检验1次
气瓶检测周期
• 液化石油气瓶(GB8334)
对在用的YSP—0.5型、YSP—2.0型、YSP—5.0型、YSP— 10型、YSP—15型液化石油气钢瓶,自制造之日起,第一次 至第三次检验的检验周期均为4年,第四次检验有效期为3年 ;对在用的YSP—50型液化石油气钢瓶每3年检验一次。
• 氩气的比重较空气略重,氩气发生泄漏后, 除少部分与空气混合,大部分会‘沉淀’,如 果周围被围挡,这些氩气就会积聚起来。当 有人进入后运气瓶突发意外 “疯狂气瓶”乱撞人
• 时间:2014年8月31日
• 地点:武汉江岸区江汉二路与南京路 交会处的金宝大厦一楼大厅
经营许可范围
5.管理方面,气瓶入库验收还存在问题。 一是入库验收制度不完善,缺乏对氧气 瓶检验证件进行审核的制度要求。 二是 对已有制度落实流于形式,仅对数 量、外观、压力和氧气合格证进行了审核, 对气瓶钢印标记、检验日期、气瓶颜色检 查不严格。没有发现该氧气瓶是用氮气瓶 改装的违规现象。 三是承包商超范围供货,资质审查不严 格。
• 特种设备安全《气瓶不正确放置的危 害》.mp4(详见QQ群内文件)
第二章:气瓶的基础知识
有关气瓶安全技术标准:
1. 《气瓶安全技术监察规程》(TSG R0006-2014)于 2015年1月1日实施。
2. 《化学品分类和标签规范》第6部分:加压气体 (GB 30000.6-2013代替GB20580-2006)
充装气体化 学分子式
实际重量 实际容积
气瓶检验环
气瓶检测周期
1. 盛装氮、六氟化硫、惰性气体及纯度大于等于99.999% 的无腐蚀性高纯气体的气瓶,每5年检验1次。
2. 盛装对瓶体材料能产生腐蚀作用的气体的气瓶、潜水气 瓶以及常与海水接触的气瓶,每2年检验1次。
如:硫化氢、液氯、液氨 3.盛装其他气体的气瓶,每3 年检验1次 如:氧气、二氧化碳 4.盛装混合气体的气 瓶,其检验周期应当按照混合气体中
瓶、氮气瓶、二氧化碳气 瓶 2. 盛装腐蚀性气体的钢制无缝气瓶和焊接气瓶:
12年 例如:液氨、液氯、硫化氢、二氧化硫等 3. 溶解乙炔气瓶:20年
注:具体参见《气瓶安全技术监察规程》
第三章:气瓶安全管理
• 建立和完善工业气瓶安全管理制度 1. 《工业气瓶安全管理协议》 2. 气瓶采购安全管理规定 3. 严格实行登记制度 必须对气瓶的入库与发放实行登记 制度,登记内容应包括: 气瓶类别、数量、定检周期日 期、外观检查、合格证、气瓶 钢印,入、出库时间和领用人员,管理责任人等。
5—筒体设计壁厚,mm; 12—乙炔瓶皮重,kg;
6—钢瓶质量,kg;
13—钢瓶内填料的孔隙率,%;
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