厌氧技术处理印染退浆水的简介
印染废水处理工艺解析
印染废水处理工艺解析(1)处理工艺都采用了“厌氧水解-好氧生化”为主体的生化处理工艺。
厌氧水解是使废水在厌氧条件下的生物反应控制在水解酸化阶段，它的作用是将分子大量、难生物降解的大分子有机物蒋介伟易生物降解的小分子物质。
印染废水由于存在各种燃料、助剂等难降解大分子有机物，COD较高，采用厌氧水解处理单元即可保证好氧条件下的有机物降解。
（2）大部分达标企业废水好氧单元采用生物接触氧化法。
生物接触氧化工艺成熟，较传统的活性污泥法所需的动力费用小，易于操作管理，是稳定可靠的多选好氧处理工艺。
但该法对高浓有机物适应性差，池子不分格时水力流态易发生短路，所以不适用于大水量集中废水处理厂。
对大水量的印染废水处理宜采用氧化沟或SBR、CAST工艺。
（3）在物化处理单元中气浮法处理比传统沉淀池占地面积小、处理效果好。
同时对印染废水中常见的活性剂LAS去除有较好的功效。
气浮法中压力溶气气浮法已有成熟的运行经验和完善的控制技术，在印染废水处理中得到广泛的应用。
（4）混凝法是物化处理（沉淀与气浮）的关键，应严格按照混凝技术要求的水力条件设计，混凝药剂的选用[如FeSO4、Ca(OH)2、PAC、Al2(SO4)3、PFS等]及药剂的用量应根据印染工艺所应用的染料品种及残留量经试验确定，混凝技术当对水的Ph值有一定要求。
由于混凝效果决定着出水水质的好坏，投药又关系着运行成本，因此混凝工艺的设计、选择应十分认真。
（5）生物处理中工程菌的应用已见于一些工程实例，有的已取得相当好的效果，但现在面临菌种在特定水环境中的退化问题，如欲定时投加，也将面临成本问题。
随着微生物技术的不断发展，必将对印染废水处理产生重大影响。
（6）废水处理新工艺、新技术的采用可以提高处理效率和处理效果，如膜技术、活性炭、硅藻土吸附技术、光氧化技术、厌氧技术（UASB、AAFEB等）、好氧技术（CAST、SBR、MBR、交替式氧化沟等）。
（7）提高废水处理站的运行管理水平。
厌氧水解工艺在印染废水处理中的应用
印染废水组分复杂(主要含有残留染料、助剂、酸碱调节剂以及某些重金属离子)，且色度高、有毒物质多，化学需氧量(COD)较高，而生化需氧量(BOD5)较小，可生化性差，是当前国内外公认的较难处理的工业废水之一。
印染废水常用的处理方法有物理化学法、化学法和生物法。
以上方法虽然有效，但耗资大、运行费用高，并受适用条件限制。
目前，国内外以生物处理，尤其是好氧生物处理为主，且以接触氧化和表面加速曝气法占绝大多数。
好氧生物处理印染废水，BOD去除效果明显，一般可达80％左右，但COD和色度去除率不高。
另外，近年来随着化纤织物和印染后整理技术的发展，印染废水含有大量PVA浆料和新型助剂等降解物，使印染废水COD达到2 000~3 000 mg／L，而且BOD ／COD由原来的0．4～0．5下降到0．2以下，处理难度增加。
原有生物处理系统COD去除率由70％降至30％左右，甚至更低。
针对上述情况，高效、低能、省投资是印染废水处理技术的发展方向。
高浓度活性污泥法、间歇活性污泥法(SBR)、生物与物化串联等方法，克服了传统工艺部分缺点，提高了COD和色度去除率，但仍存在去除效率不高、效果不稳定、污泥处理难的问题。
而厌氧生物处理技术因低耗、高负荷、运行费用低和产生污泥少等优点，越来越受到人们的重视。
印染废水由于存在着大量难生物降解的有机物质，生化性差，为改善废水的可生化性，往往需在曝气生物处理前设置厌氧水解池。
通过厌氧水解处理可提高废水生化性能，减少后续处理构筑物曝气池的停留时间，从而降低工程投资。
针对印染废水的特点所设计的一种带污泥外回流的厌氧水解反应池系统，由厌氧反应池及后续沉淀池组成，厌氧反应池内设置若干搅拌器，以使污水和污泥充分接触，经过厌氧处理后的污水自流进入后续沉淀池内进行泥水分离，沉淀污泥通过回流污泥泵提升后回流至厌氧反应池，以保证厌氧池的污泥浓度，该系统由于反应池为完全混合流，不存在配水均匀性的问题。
在部分污水处理厂扩建工程中采用了该类型的厌氧水解反应池。
印染废水深度处理及循环利用技术分析
印染废水深度处理及循环利用技术分析印染废水是指由印染工业过程中产生的废水，其主要污染特征包括高浓度的有机物、酸碱度变化大、色度高和含有大量的悬浮物等。
由于废水组成复杂、难以降解和处理困难，印染废水对环境造成了严重的污染。
为了实现印染废水的深度处理和循环利用，需要应用一系列的技术手段。
一、物理处理技术：1.滤料过滤：将印染废水通过不同孔径的滤网，利用滤重物理效应，去除废水中的悬浮物和颜料颗粒。
2.活性炭吸附：通过将废水与活性炭接触，利用活性炭对有机物的吸附作用，去除废水中的有机物。
3.膜技术：包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等多种膜技术，通过膜孔径的选择，实现对废水中各种颗粒和溶解物质的有效分离，达到废水深度处理的目的。
二、化学处理技术：1.氧化法：利用氧化剂如过硫酸盐、高价铁盐等，将废水中的有机物氧化成无机物，从而实现有机物的降解。
2.沉淀法：通过添加适当的沉淀剂如氢氧化钙、聚合氯化铝等，使废水中的悬浮物和颜料颗粒迅速沉淀到废水底部。
3.中和法：通过添加酸碱试剂，调节废水的酸碱度，使废水中的酸碱度达到中性，进而提高废水的生物降解性。
三、生物处理技术：1.好氧生物处理：通过利用好氧菌的代谢能力，将废水中的有机物降解成二氧化碳和水等无害物质。
2.厌氧生物处理：通过利用厌氧菌的代谢能力，将废水中的有机物降解成甲烷等有用产物，实现资源的回收利用。
3.植物处理：利用水生植物如芦苇、菖蒲等，通过其吸收和降解的作用，将废水中的有机物和重金属等污染物去除或转化。
四、循环利用技术：1.膜技术回收：通过膜分离技术，将废水中的水分和溶解物质分离，实现废水的净化并回收水资源。
2.盐类回收：通过蒸发结晶或离子交换等方法，将废水中的盐类回收利用，例如生产工艺中需要的盐类或者是制备其他化学品。
3.余热回收：将废水中的热能通过换热器等设备进行回收，用于加热或供应生产工艺所需的热能。
综上所述，通过物理、化学、生物等多种处理技术的结合运用，可以有效实现印染废水的深度处理和循环利用。
气浮——厌氧——好氧工艺处理高浓度印染废水
３ ＧＬ Ｏ ｓ ｓ ｅ ｒ ＡＬ ｉ ｅ ｂ ｅ ｈＵ Ｈｅ ｍｐ ｅ ｌ ＤＣ Ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎｏ ｌ ａｔ ｗｏ－ －ｓ ｔ ｇ ｅ
Ｄ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓｆ ｏ ｒｔ ｏ ｔ ａ ］ｄ ｅ ｇｒ ａ ｄ ａ ｔ ｉ ｏ ｎｏ ｆａ ｇ Ｄｄ ｙｅ ｓ ． Ｉ ｎ ＤＥＣＨＥＭ Ａ ＢＪ ｏ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｏｇ ｆ ｙｃ ｏｎ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｃ ｅｔ Ｓ－ － ＶＣＨ Ｖｅ ｒ ｉ ａ ｇｓ ｇ ｅ ｓ ｅ ｌ ｌ ｓ ｃ ｈ ｅ ｆ ｔ ．
１ ５ ３ ９ ． ｏｍｇ ／ Ｌ， 厌 氧 池 出水 １ １ ９ ２ ． ０ｍｇ ／ Ｌ，好 氧 池 出 水 ２ ２ ５ ３ｍｇ ／ Ｌ， 总Ｃ ＯＤ ｅ ｒ 击豫率 为 ９ ２ ． ２ “， 处 理 费用 １ ・ ＇ ／ ３元 ， ｔ
术， 且处理出 术可回 用于生 产， 因此谈工艺有推广应用的潜力。
降解 ，达 到废水处理 目的 。
１ 废水水质
该印染厂集棉布和涤棉布精炼 、漂 白、染 色为一体 ，其染料以直接染料为主 ， 部分使用 分 散 、硫化染 料 ｝ 助 剂有 Ｎａ ＯＨ、 双 氧水 、 增白 剂和表面活性剂等。生产炼染织物能力为 ３ ０ ０ 万 ｍ／ 月 ，经常 加工量 为 ２ ５ ０万 ｍ／ 月左 右 。其
４ 废水处理 系统 调试和 运行
４ ． １ 气浮 装置 调 试与 运行 取调 节池 出水在 实验 室进行 混 凝条 件试 验 研究 ，根 据 不 同混凝剂 价 格 、处理 效果 ，确 定 投 加 药 剂 为 聚 合 氯 化 铝 ，最 佳 投 加 量 为 ５ ０ ０ ｍｇ ／ Ｌ。 按设备 性 能及 水 质 ， 控 制溶 气水 回流 比 在 ３ ０％～ ５ ０“ 、溶 气水 压 力 在 ３ ～ ４ｋ ｇ ／ ｅ ｍ。 范 围条件 下 ， 该 单元 的废 水 Ｃ ＯＤ ｅ ｒ 去 除率基 本
臭氧氧化法深度处理印染废水生化处理出水
臭氧氧化法深度处理印染废水生化处理出水臭氧氧化法深度处理印染废水生化处理出水在印染工业中，印染废水的产生是一项严重的环境问题。
大量的印染废水中含有大量的有机物、色素、酸碱物质等有害物质，对环境产生严重的污染。
因此，如何有效地处理印染废水成为了一项重要的任务。
传统的印染废水处理采用生化处理工艺，通过利用微生物将有机污染物分解为无机物，但这种方法存在一些问题，例如处理时间长、容易受到抗生物质的干扰等。
臭氧氧化法作为一种新型的废水处理技术，可以提供一种快速高效的方式来处理印染废水。
臭氧氧化法是通过臭氧气体的强氧化作用，将有机污染物降解为无机物。
其工作原理是在臭氧的作用下，有机污染物中的双键、三键等易被氧化的结构被破坏，产生氧化物质和较低的分子量有机化合物。
同时，臭氧氧化法还可以破坏有机污染物的分子链，降低其毒性。
臭氧氧化法具有处理效率高、处理时间短、不受抗生物质的干扰等优点。
其处理后的废水中有机物降解程度高，色度低，可以达到环境排放标准。
而且，臭氧氧化法还可以通过调节反应条件，使得处理过程更加稳定，提高其处理效率。
在印染废水处理中，臭氧氧化法可以与生化处理工艺相结合，通过两者的协同作用，达到更好的处理效果。
生化处理是一种微生物氧化有机物的过程，可以将残留的有机物进一步分解为无机物。
而臭氧氧化法可以提前将有机物氧化，降低生化处理的难度，提高处理效率。
综上所述，臭氧氧化法是一种高效、快速的处理印染废水的技术。
通过该技术的应用，可以有效降低废水中有机物和色素的含量，使处理后的废水达到环境排放标准。
在实际应用中，可以结合生化处理工艺，通过两种技术的协同作用，进一步提高废水处理效果。
但是，值得注意的是，臭氧氧化法还存在一些问题，例如臭氧产生和利用成本较高、反应器设备成本较高等，需要进一步的研究来解决这些问题臭氧氧化法是一种常用的印染废水处理技术，其具有高效、快速、可降解有机物和色素的优点，可以使处理后的废水达到环境排放标准。
印染废水深度处理和回用的主要技术
印染废水深度处理和回用的主要技术下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!印染行业是我国重要的工业部门之一,但同时也是高耗水和高污染行业之一。
厌氧水解处理及在印染废水处理中的应用
维普资讯
印
染 （Ｏ ８Ｎｏ １ ） ２ ｏ ． ０
．ｃｎ
厌氧水解处理及在印染废水处理中的应用
李 健 王锡清 ，
（ ． 海纺 织节能环保 中心 ， １上 上海 ２ ０ ８ ； ． ００ ２ ２ 上海市政工程设计研究 院， 上海 ２０ ９ ） ０ ０ ２
Ｕ ｉｎ。ＷＡＮＧ －ｉｇ Ｊａ Ｘｉｑｎ
ｆ Ｓ ａ ｇａ ｅｔｅＥ ｅ ｙｓ １ ｈ ｎｈ ｉ ｘｉ ｎｒ 删 ＆ Ｅ ｖｏ ｍ ｎ ｌ ｒ ｅｔ ｎＣｎ ｒ Ｓ ａｇ ａ ００ ２ ｈｎ ； １ ． Ｔ ｌ ｇ ｎｉ ｎ ｅｔ ｏ ｃ ｏ ｅｔ － ｈ ｎｈ ｉ ０ ８ －Ｃ ｉ 、 ｒ ａＰ ｔ ｉ ｅ ２ ａ
厌 氧水解 处理 工 艺是 利用 产 甲烷 菌与水 解 产 酸 菌 １ １ 上流 式 厌氧 污泥床 反应 器 ．
生长速度不同， 在反应器中以水流动 的淘洗作用， 甲 使 上流式厌氧 污泥床 （ Ａ Ｂ 反 应器 是 由 Ｌｔ ｇ Ｕ Ｓ） ｅｉ ａ ｔ ｎ 等人 在 ２ Ｏ世纪 ７ Ｏ年 代 开 发 的 ¨。Ｕ Ｓ Ａ Ｂ反 应 器 的组 烷菌在反应器中难 以繁殖 ， 将厌氧处理控制在反应时 间短 的第 一 阶段 ， 即在 大 量 水 解 细 菌 、 酸 菌 作用 下 ， 成及 工作原 理 示意见 图 ｌ 产 。
Ｗ ｈ ｌ ｈ ｎ ｅ ｏ ｉ ｙ ｒ ｌｓｓ ｐｒ ｃ ｓ ｉ ｘ ｅ ｎ ｌｒ ｃ ｃｅ ｆ ｗ ｆ ｓｕ ｇ ａ ｏ ｅ ｆｉｉ ｎ ． Ｓ ｈ ｎ ｅ ｏ ｉ ｙ ｒ ｌｓｓ ｉ ｔ ｅ ａ ａ ｒ ｂ ｃ ｈ ｄ ｏｙ ｉ ｅ ｏ ｅ ｓ ｗ ｔ ｅ ｔ ｒ ａ ｅ ｙ ｌ ｌ ｈ ｏ ｏ ｌｄ ｅ ｈ ｄ ｌｗ ｒｅ ｆ ｅ ｔ ｏ ｔ ｅ ａ ａ ｒ ｂ ｃ ｈ ｄ ｏｙ ｉ ｃ
印染废水特点及处理技术
印染废水特点及处理技术印染废水特点及处理技术一、引言印染工业是一个消耗大量水资源的行业，它的废水含有大量有机物和无机杂质。
这些废水如果不经过处理，会对环境造成严重的污染。
因此，印染废水的处理成为一项重要的任务，需要采取适当的技术来降低废水的污染程度。
二、印染废水特点印染废水的主要特点是色度高、COD（化学需氧量）和BOD （生化需氧量）等指标含量较高。
其中，色度是印染废水最明显的特点之一，这是由于印染工业中使用的染料和助剂的关系造成的。
此外，废水中还会含有大量的悬浮颗粒物、油脂、有机酸等。
三、印染废水处理技术目前，常用的印染废水处理技术包括生物处理、物理处理和化学处理。
这些处理技术可以单独应用，也可以组合使用。
1. 生物处理技术生物处理技术是将废水中的有机物通过微生物的代谢作用降解为无机物的过程。
常用的生物处理技术包括活性污泥法、生物膜法和厌氧处理等。
其中，活性污泥法是最常用的一种技术，它通过悬浮有机物的微生物附着于活性污泥颗粒上，利用微生物对有机物的吸附、降解和氧化作用来处理废水。
而生物膜法则是利用生物膜对有机物的附着作用来进行处理。
厌氧处理则是利用厌氧微生物对废水中有机物的降解过程来降低废水的有机物含量。
2. 物理处理技术物理处理技术主要是通过物理方法来去除废水中的悬浮颗粒物、沉淀物和油脂等。
常用的物理处理技术包括沉淀法、过滤法、离心法、膜分离等。
其中，沉淀法是最常用的物理处理技术之一，通过加入化学药剂来促使废水中的悬浮颗粒物沉淀下来，然后再进行沉淀物的分离。
过滤法和离心法则是利用过滤或离心的原理进行废水的固液分离。
3. 化学处理技术化学处理技术是通过添加化学药剂来改善废水的性质，降低有害物质的含量。
常用的化学处理技术包括氧化法、吸附法和还原法等。
其中，氧化法是利用氧化剂对废水中的有机物进行氧化降解。
吸附法则是利用吸附剂对废水中的有机物进行吸附去除。
还原法是通过还原剂将废水中的有害物质还原为无害或低毒的物质。
高效厌氧技术在印染废水处理中的应用研究
高效厌氧技术在印染废水处理中的应用研究高效厌氧技术在印染废水处理中的应用研究摘要：印染废水是一种常见且难以处理的工业废水类型，对环境和人类健康产生着严重威胁。
传统的废水处理方法往往存在着处理效率低、投资大、操作复杂等问题。
为了解决这些问题，研究人员开始研究和应用高效厌氧技术在印染废水处理中的潜力。
本文通过对高效厌氧技术的原理、特点和应用情况进行综述，探讨了高效厌氧技术在印染废水处理中的应用研究。
1. 引言印染工业是一种常见的工业活动，其废水特点复杂，包含有机物、颜料、助剂等有害物质。
印染废水的处理对于保护环境和维护生态平衡具有重要意义。
传统的废水处理方法主要包括物理和化学处理方法，如沉淀、过滤、氧化等，但这些方法存在着处理效果不佳、投资大、操作复杂等问题。
2. 高效厌氧技术的原理和特点2.1 厌氧处理原理高效厌氧技术基于厌氧消化的原理进行废水处理。
厌氧微生物通过无氧消化有机物，产生甲烷等有价值的产物，并将有机物转化为无害物质。
相比于传统的好氧处理方法，厌氧处理具有能耗低、产物有价值、对某些难降解有机物具有好效果等特点。
2.2 高效厌氧技术的特点高效厌氧处理技术具有以下几个特点：（1）对于某些难降解有机物有较好的处理效果。
印染废水中存在着一些难降解有机物，传统的处理方法往往处理效果不佳。
而高效厌氧技术能够有效降解这些有机物，将其转化为无害的产物。
（2）能耗低。
相比于好氧处理方法，厌氧处理方法不需要额外供氧，因此能耗较低。
（3）产物有价值。
高效厌氧技术产生的甲烷等产物可以用作能源，具有一定的经济价值。
3. 高效厌氧技术在印染废水处理中的应用研究3.1 高效厌氧技术的应用情况高效厌氧技术在印染废水处理中已经得到了广泛的应用。
研究人员通过实验室小试和工业示范等方式，探索了高效厌氧技术的应用潜力。
研究表明，高效厌氧技术可以高效稳定地处理印染废水，并且产物有价值。
3.2 高效厌氧技术的优化研究为了进一步提高高效厌氧技术在印染废水处理中的效果，研究人员对该技术进行了优化研究。
制浆造纸废水厌氧处理技术
制浆造纸废水厌氧处理技术汇报人：2024-01-10•引言•制浆造纸废水的特点•厌氧处理技术原理目录•制浆造纸废水厌氧处理工艺流程•制浆造纸废水厌氧处理技术应用案例•结论与展望01引言背景介绍•制浆造纸废水是一种高浓度的有机废水，含有大量的木质素、纤维素和其它有机物质。
这类废水处理难度较大，传统的物理和化学方法处理效果不佳，因此需要采用更加有效的处理方法。
厌氧处理技术是一种在无氧条件下，通过厌氧微生物的作用，将有机物转化为甲烷和二氧化碳的方法。
该技术在处理高浓度有机废水方面具有显著的优势，因此被广泛应用于制浆造纸废水的处理。
厌氧处理技术的概述•厌氧处理技术是一种生物处理方法，通过厌氧微生物的作用，将有机物转化为甲烷和二氧化碳。
该技术具有以下优点：首先，厌氧微生物可以在低氧或无氧环境下生存，因此可以适应多种环境条件；其次，厌氧处理技术可以处理高浓度有机废水，且处理效率较高；最后，厌氧处理技术可以产生沼气等可再生能源，具有经济效益和环保效益。
02制浆造纸废水的特点废水的来源和成分废水的来源制浆造纸过程中产生的废水主要来自漂白、洗涤、筛选等工序，其中含有大量的木质素、纤维素等有机物以及添加的化学药剂。
废水的成分制浆造纸废水中含有大量的悬浮物、溶解性有机物、微量重金属以及酸碱物质等，这些物质对环境和人体健康造成危害。
有机物含量高制浆造纸废水中有机物含量高，主要是木质素和纤维素等，这些有机物在厌氧处理过程中难以降解。
悬浮物和胶体物质多废水中含有大量的悬浮物和胶体物质，这些物质会影响厌氧微生物的生长和活性，降低厌氧处理效率。
含有微量重金属废水中含有微量重金属，如铜、镍、铬等，这些重金属对厌氧微生物有毒害作用，影响厌氧处理效果。
废水的处理难度03厌氧处理技术原理厌氧微生物的种类和作用厌氧微生物种类厌氧微生物种类繁多，包括产酸菌、产甲烷菌等，它们在厌氧处理过程中起着不同的作用。
厌氧微生物作用产酸菌将有机物转化为挥发性脂肪酸等中间产物，产甲烷菌则将中间产物转化为甲烷和二氧化碳等最终产物。
制浆造纸废水厌氧处理技术的
需要定期对反应器内的污泥进行排放和处 置，以避免出现堵塞等问题。
05
制浆造纸废水厌氧处理技术的优 化和建议
优化反应器的设计和运行参数
反应器材质
选择合适的材质来构建反应器，以提高废水的处理效率。例如，使用高耐腐蚀性、高导热 性的材料可以增强反应器的稳定性和寿命。
反应器结构
优化反应器的结构，以促进废水的均匀流动和减少死区。例如，采用错流式或轴向搅拌的 反应器可以增强废水与微生物的接触面积。
悬浮物。
02
化学预处理
利用化学试剂与废水中的有害物质发生反应，从而降低废水的毒性或提
高废水的可生化性。例如，使用氧化剂可以去除废水中的有机物和还原
性物质。
03
生物预处理
利用微生物的吸附、降解、转化等作用，去除废水中的有害物质或提高
废水的可生化性。例如，使用生物滤器可以去除废水中的有机物和氨氮
。
加强反应器的管理和维护
厌氧处理技术在制浆造纸废水处理中的应用
要点一
制浆造纸废水特点
制浆造纸废水是一种高浓度、难降解的有机废水，含有大 量的木质素、纤维素等有机物，具有较高的生物可降解性 。
要点二
厌氧处理技术在制浆造纸废水处 理中的应用
厌氧处理技术广泛应用于制浆造纸废水的预处理、深度处 理和污泥处理等环节。通过厌氧处理，可以有效地去除废 水中的有机物，同时产生沼气等可再生能源，实现废水的 资源化利用。
厌氧处理技术的优势
厌氧处理技术是一种高效、节能、环保的处理方法，可以同时实现有机污染物 的降解和能源的回收，因此被广泛应用于废水处理领域。
研究目的和方法
研究目的
本研究旨在探究制浆造纸废水厌氧处理技术的优化方法，提 高废水处理效率，降低处理成本，为实际工程应用提供技术 支持。
印染厂污水处理工艺
印染厂污水处理工艺标题：印染厂污水处理工艺引言概述：印染厂是一个重要的纺织行业，但其生产过程中产生的大量污水对环境造成了严重的污染。
因此，印染厂污水处理工艺的研究和应用变得尤为重要。
本文将从五个大点出发，详细阐述印染厂污水处理工艺的相关内容。
正文内容：1. 污水预处理1.1 调节pH值：通过调节污水的pH值，可以使其适应后续处理工艺的要求。
1.2 沉淀：采用化学沉淀剂对污水进行处理，使其中的悬浮物和重金属离子得以沉淀，从而减少后续处理工艺的负担。
1.3 气浮：利用气浮设备将污水中的悬浮物通过气泡的浮力作用使其浮起，并通过刮板将其从水中除去。
2. 生物处理2.1 厌氧处理：将污水引入厌氧池中，通过厌氧菌的作用将有机物分解成低分子有机物。
2.2 好氧处理：将厌氧池中的污水引入好氧池中，通过好氧菌的作用将低分子有机物进一步分解成水和二氧化碳。
2.3 植物处理：利用植物的吸附和分解能力，通过人工湿地等方式对污水进行处理，减少有机物和氮磷等物质的含量。
3. 物理化学处理3.1 活性炭吸附：通过将污水通过活性炭床进行处理，吸附其中的有机物和重金属离子。
3.2 膜分离技术：利用微孔膜或逆渗透膜对污水进行过滤和分离，从而实现固液分离和浓缩。
3.3 光催化氧化：利用光催化剂对污水中的有机物进行氧化降解，从而达到净化水质的目的。
4. 高级氧化技术4.1 Fenton氧化：通过加入过氧化氢和铁离子的方式进行氧化反应，将有机物氧化成无害的物质。
4.2 高级氧化过程（AOP）：利用紫外光、臭氧等高级氧化剂对污水中的有机物进行氧化降解。
4.3 电化学氧化：借助电化学反应将污水中的有机物进行氧化降解，实现高效的污水处理。
5. 残余物处理5.1 污泥处理：对处理过程中产生的污泥进行脱水、干化等处理，减少其体积和对环境的影响。
5.2 重金属回收：通过离子交换、电解沉积等方法将污水中的重金属进行回收利用。
5.3 资源化利用：将处理过程中产生的废水中的有机物、氮磷等物质进行资源化利用，如生物肥料、能源等。
厌氧处理技术在印染废水处理中的应用
厌氧处理技术在印染废水处理中的应用厌氧处理技术是一种在无氧条件下进行的生物处理方法，广泛应用于印染废水处理中。
厌氧处理技术具有高效、节能、低成本等优点，在解决印染废水问题上具有重要的作用。
本文将探讨厌氧处理技术在印染废水处理中的应用。
一、厌氧处理技术的原理厌氧处理技术是指在无氧环境下，利用厌氧菌群将有机物质分解为沼气和沉积物的方法。
厌氧菌群通过呼吸代谢过程将有机物质分解为氨、硫化物等产物，并释放出沼气。
在印染废水处理中，厌氧菌群可以有效降解废水中的有机物质，减少污染物的排放。
二、厌氧处理技术的优点1. 高效性：与传统的好氧处理技术相比，厌氧处理技术能够高效降解废水中的有机物质，减少处理时间，提高处理效率。
2. 节能性：厌氧处理技术不需要额外供氧，相比好氧处理技术能够节约大量能源。
3. 低成本：厌氧处理技术只需要简单的设备和操作，无需昂贵的供氧设备，降低投资成本。
4. 沼气利用：厌氧处理过程中产生的沼气可以通过适当的处理和利用成为可再生能源，提高能源利用效率。
三、厌氧处理技术在印染废水处理中的应用1. 减少有机物排放：厌氧处理技术可以有效降解废水中的有机物质，将其转化为沼气和沉积物，实现废水的无害化处理，减少对环境的污染。
2. 废水回用：经过厌氧处理后的废水可以达到一定的水质要求，可以用于印染生产过程中的冲洗、染色等环节，实现废水的回用，节约水资源。
3. 沼气利用：厌氧处理过程中产生的沼气可以用作废水处理设备的供能，节约能源开支。
同时还可以通过适当的处理和利用，将沼气转化为电能或燃气，实现能源的综合利用。
4. 生物固氮：厌氧处理中的一些厌氧菌群能够实现生物固氮作用，将废水中的氮转化为氨，进一步减少污染物的排放，提高废水处理效果。
四、厌氧处理技术在印染废水处理中的应用展望随着科学技术的不断发展和创新，厌氧处理技术在印染废水处理中的应用也将得到进一步拓展和完善。
未来，可以通过优化厌氧反应器的设计和操作条件，提高厌氧处理效果；引入先进的微生物技术，优化厌氧菌群的组成和功能，提高废水处理效率；同时，还可以结合其他处理技术，如好氧处理、化学处理等，实现多种处理技术的协同作用，进一步提升印染废水处理效果。
退浆印染废水预处理UASB
退浆印染废水预处理UASB-厌氧水解工艺印染废水具有水质水量变化大、难降解浓度高、色度高、ρ(BOD5)/ρ(COD)低等特点，一直是我国水污染控制的难点和重点。
印染废水处理面临两方面挑战：一方面纺织染整印染废水新标准的执行;另一方面，新型助剂等难降解物质的使用，造成印染废水处理难度越来越大。
退浆印染废水中含有难降解的聚乙烯醇(PVA)、COD高、ρ(BOD5)/ρ(COD)低，此外，PVA排入水体后还会加快底泥中重金属的释放与迁移。
目前，退浆印染废水处理方面有：氯氧化工艺、臭氧氧化工艺、零价铁Fenton工艺、高效菌降解，这些工艺往往存在运行成本高、污泥产量大、运行效果难以稳定的不足。
UASB作为第二代高效厌氧反应器，常被运用于纺织废水的前处理中，SENTHILKUMARM等采用双UASB工艺处理纺织废水，在最优条件下对COD的最大去除率为53.1%，SOMASIRIW等发现双UASB能够有效去除PVA及其他有机污染物。
本文采用“UASB-厌氧水解”组合工艺预处理高浓度PVA印染废水，重点考察了组合工艺的处理效果和影响因素。
1、试验材料与方法1.1 试验装置试验采用“UASB-厌氧水解”工艺预处理退浆印染废水，试验装置示意见图1。
蓄水桶容积150L，PE材料;UASBⅠ，UASBⅡ，厌氧水解反应器尺寸均为直径20cm，高80cm，有机玻璃柱材料;蠕动泵3台，型号为BT100-2J。
退浆印染废水流入UASBI反应器和UASBII反应器，在顶端部分出水流入后续厌氧水解反应器，部分回流UASB反应器底部。
厌氧水解部分出水去二级生物处理，部分回流至底部。
UASBI反应器和UASBII反应器并联运行，当实际的水量小于设计水量的60%时，只运行其中的一个UASB反应器，另一个只进行微生物调控。
UASB反应器中接种颗粒污泥，外观黑色，平均粒径1~3mm;厌氧水解池中接种絮状污泥，平均粒径0.2~0.4mm。
厌氧水解技术处理印染废水工艺探讨
厌氧水解技术处理印染废水工艺探讨摘要：近年来，随着工业化进程的加快，印染纺织业也进入快速发展阶段，排放了大量的有机废水。
印染废水具有产生量大、有机污染物含量高、色度深、pH波动幅度大、水质变化剧烈等特点。
目前，印染废水的二级处理工艺主要以物理化学法和生物处理法为主，其中生物处理法虽具有良好的有机物去除率，但对色度的处理能力有限，一般仅降低50%～60%。
所以对色度处理效果更佳的物理化学法应用更为广泛。
本文在此基础上就厌氧水解技术处理印染废水工艺的相关内容进行了简要的分析。
关键词：厌氧水解技术；印染废水；工艺1印染废水概述据报道，我国印染行业的水资源利用效率较低，平均每加工100米织物将产生3-5t的废水，与国外相比，单位用水量比国外的多3-4倍，而废水中污染物的含量还是国外的2-3倍。
印染废水主要有以下特点：（1）水量大。
国内印染企业每日排放印染废水量可达300-400万吨。
（2）回用率低。
全国印染废水回用率仅在10%左右，只达到了中国印染行业相关规划要求的1/3左右。
（3）色度大，有机污染物浓度较高，毒性高，可生化性差。
印染废水中污染物种类较多，主要可分为天然有机物和人工合成有机物；印染废水的色度则主要由油脂、天然纤维等天然有机物质和助剂、染料、浆料等一系列人工合成有机物质构成，有的废水色度甚至可达4000倍以上。
（4）水质变化幅度大。
印染废水是印染加工过程中产生的废水，一般COD范围在400-1000mg/L，但不同企业生产的印染产品的种类以及生产过程中使用的染料、助剂等不同之类的因素，导致不同企业的废水水质差异较大(染料约占总使用量的10%-20%)。
尤其是当废水中含有涤纶仿真丝产生的碱减量废水时，其COD甚至可以高达2000-3000mglL，pH可以高达11.5-12；水质变化大。
2印染废水处理中存在的问题其一，印染废水中存在复杂度比较高的物质，水质会产生大范围波动，并且处理方法单一，加大污染物去除难度。
印染废水厌氧处理介绍
2.3印染废水的生物处理法70年代以来，国内对印染废水以生物处理为主，占80%以上，尤以好氧生物处理法占绝大多数。
从现有情况看，我国印染废水生物处理法中以表面加速曝气和接触氧化法占多数。
此外，鼓风曝气活性污泥法、射流曝气活性污泥法、生物转盘等也有应用，生物流化床尚处于试验性应用阶段。
但由于生物对色度去除率不高，一般在50%左右，所以当出水色度要求较高时，需辅以物理或化学处理。
表1为国内印染废水生物处理工艺运用情况。
好氧生物处理对BOD去除效果明显，一般可达80%左右，但色度和COD去除率不高，尤其如PVA等化学浆料、表面活性剂、溶剂及匹布碱减量技术的广泛应用，不但使印染废水的COD 达到 2000～3000 mg/L，而且BOD/COD也由原来的0.4～0.5下降到0.2以下，单纯的好氧生物处理难度越来越大，出水难以达标；此外，好氧法的高运行费用及剩余污泥处理或处置问题历来是废水处理领域没有解决好的一个难题。
据资料报道，一般污泥处理或处置费用占整个污水厂费用的50%～70%(国外)，在国内也占40%左右。
由于上述原因，印染废水的厌氧生物处理技术开始受到人们的重视，探求高效、低耗、投资省的印染废水处理新技术已日显重要。
厌氧的主要处理构筑物是厌氧罐，Fukunaga N.等人对传统消化罐作了改造，在罐内装填固定微生物，主要是专性产碱杆菌属。
染料中的偶氮基因、三苯甲烷基因以及单氮基因聚合物，都能通过厌氧分解，通常在中温条件下进行(37℃)，水力停留时间6h，主要含甲基红染料的污水颜色能完全去除。
有研究表明厌氧处理丝绸印染废水，在HRT＝1.0～1.1d，COD 去除率74%～82%，脱色率分别为：黑色51%、紫红色94%、玫瑰红96%、茄紫30%、大红55%。
用UASB和管道厌氧消化器直接处理高浓度染料废水的中长期运行结果表明，废水中的色度和COD去除率分别稳定在80%和90%以上。
为了探求高效、低耗、低投资的印染废水处理新技术，近年来在厌氧法与好氧法的结合方面进行了大量的试验研究，获得了很大的成功。
厌氧水解技术处理印染废水工艺探讨
厌氧水解技术处理印染废水工艺探讨发布时间：2021-07-15T15:47:10.063Z 来源：《城镇建设》2021年3月7期作者：何春宏[导读] 随着工业化进程的加快，印染纺织业也进入快速发展阶段，排放大量有机废水。
何春宏（身份证号码：45010319710507****）广西博世科环保科技股份有限公司摘要：随着工业化进程的加快，印染纺织业也进入快速发展阶段，排放大量有机废水。
印染废水的特点是产量高、有机污染物含量高、颜色深、pH波动范围大以及水质变化快。
目前，废水印染的二级处理工艺主要基于理化方法和生物处理方法。
因此，具有更好色度处理效果的物理化学方法得到了更广泛的应用。
在此基础上，本文简要分析了厌氧水解技术处理印染废水的相关内容。
关键词：厌氧水解技术；印染废水；处理工艺引言随着科学技术的发展，我国在印染领域也取得了令人满意的成绩。
但是，伴随着环境污染。
在过去的几十年中，进行了废水印染处理的研究，在国内外研究人员的不懈努力下，成功地总结了许多新方法。
对于印染行业来说，这显然是个好消息，因为印染废水的排放量正在逐渐增加。
从传统处理技术到当前的新技术，它已经为每个人所认可，也弥补了一些缺点。
1.印染废水的概念印染废水主要来自印染产品的生产，包括原料预处理阶段、染色阶段、印刷阶段和整理阶段。
预处理步骤，例如烧毛、退浆、漂白等过程产生的废水，包括退浆、冶炼、漂白和丝光化废水；染色过程会产生印染，印刷和肥皂废水。
工艺过程中，会产生整理废水。
上述各种废水的最终混合成印染废水。
可以看出，印染生产阶段产生的废水有所不同，在此基础上，印染废水也具有综合特征。
总体而言，印染废水的成分复杂，浓度高，饱和度高且难以处理。
2.印染废水的来源纤维材料，化学物质和表面活性剂是造成印染废水污染的主要因素。
棉、丝绸、羊毛和化纤被广泛用于纺织技术，特别是在杂质含量较高的地方，例如棉杂质、油脂、含氮物质、颜料等。
用于化学纤维的润滑剂和矿物油也会在废水印染中引起污染问题。
厌氧污水处理
厌氧污水处理厌氧污水处理是一种有效的污水处理技术，它可以将含有有机物的废水转化为可再利用的资源，同时减少对环境的污染。
本文将详细介绍厌氧污水处理的标准格式文本。
一、背景介绍厌氧污水处理是一种利用厌氧微生物将有机废水中的有机物质转化为沼气和沉淀物的过程。
这种处理方式适用于高浓度有机废水的处理，如食品加工废水、酿造废水等。
通过厌氧污水处理，不仅可以减少废水的排放，还可以获得可再利用的能源。
二、工艺流程厌氧污水处理的工艺流程一般包括预处理、厌氧消化和后处理三个阶段。
1. 预处理预处理是将原始废水进行初步处理，去除其中的固体悬浮物、油脂和大颗粒有机物。
常用的预处理方法包括格栅过滤、沉砂池和调节池等。
通过预处理，可以减少后续处理过程中的负担，提高处理效果。
2. 厌氧消化厌氧消化是将预处理后的废水引入厌氧消化池中，通过厌氧微生物的代谢作用，将有机物质转化为沼气和沉淀物。
在厌氧消化过程中，需要控制好温度、PH值和有机负荷等参数，以保证微生物的正常生长和代谢。
3. 后处理后处理是将厌氧消化池中产生的沉淀物进行处理，以达到排放标准。
常用的后处理方法包括厌氧消化液固液分离、沉淀池沉淀和气浮池浮选等。
通过后处理，可以进一步减少废水中的悬浮物和有机物质。
三、关键技术和设备1. 厌氧消化池厌氧消化池是厌氧污水处理的核心设备，其设计和运行对处理效果有重要影响。
厌氧消化池一般采用封闭式设计，以防止氧气进入，保证厌氧微生物的正常生长。
同时，还需要考虑污水的停留时间、温度控制和搅拌等因素。
2. 沼气收集系统沼气是厌氧消化过程中产生的重要产物，可以用于发电、供热和照明等用途。
沼气收集系统包括沼气收集管道、沼气储存罐和沼气利用设备等。
通过科学设计和运营，可以最大限度地利用沼气资源。
3. 污泥处理设备厌氧消化过程中产生的污泥需要进行处理，以减少体积和改善稳定性。
常用的污泥处理设备包括污泥浓缩器、污泥脱水机和污泥干化设备等。
通过污泥处理，可以减少废物的排放，降低处理成本。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
厌氧技术处理印染退浆水的简介印染退浆废水属于高浓度有机废水，污染物浓度高，可生化性差。
因此，国内外常用的退浆废水处理方法是厌氧生物法，通过厌氧微生物的作用，将废水中的有机高分子化合物分解成小分子可生物降解的有机物，达到提高废水处理效果的目的。
厌氧生物法是指无氧条件下通过厌氧微生物（包括兼氧微生物）的作用，将废水中的各种复杂的有机物分解为甲烷和二氧化碳等物质的过程，同时把部分有机质合成细菌胞体，通过气、液、固分离，使废水得到净化的一种废水处理方法。
退浆废水的厌氧处理技术主要有管道式厌氧消化器、高温厌氧消化池、上厌氧污流式泥床（UASB）和IC厌氧反应器等，但是要想达到较高的处理效率，一般采用亿龙环保发明的专利“高速沉流式厌氧反应器”。
高速沉流式厌氧反应器能高效稳定运行，具有厌氧传质效率高、结构简单等优点，并在反应器内形成产甲烷活性高、沉降性能良好的颗粒污泥。
高速沉流式厌氧反应器对退浆废水的的COD去除率可达到50﹪以上。
高速沉流式混合厌氧反应器主要特点：运行时，将底部厌氧污泥提升至强化传质罐后由定向管输送升流反应区底部，废水由布水管进入沉流式反应区，同时与定向输送的污泥混合，此时沉降流速达到5m/小时-10m/小时，污泥在重力和反向提升力作用下向升流反应区底部高速运行并形成旋流，与向上运行
的污水形成剧烈传质，在污泥反向提升管的作用下使污泥周而复始不停地反向循环，因此污泥流失变得最小，传质变得更为强烈，避免了污泥沉积；废水在沉流式反应区内形成的气固液上升至升流反应区，在0.1-10m/小时的常态升流速度中进行残余污染物的降解，然后至气固液分离区，通过三相分离器实现气固液分离，清液经出水堰排出，污泥在重力和反向提升力作用下向沉流式反应区沉降，沼气沿沼气管进入气水分离罐，池体产生的颗粒污泥经排泥管定期排出。
本发明针对现有厌氧反应器的不足，提供一种污泥反向沉流式循环传质、厌氧污泥流失率低的高速沉流式污泥反向混合厌氧反应器。
该反应器颠覆了传统厌氧升流式传质的工艺原理，提出了污泥高速运行反向沉流式传质的理念，可对高浓度水质和可生化差的污水进行高效快速处理。
综述高速沉流式厌氧反应器特点：
※池体高，一般在20米左右， COD容积负荷高，可达10 kg/m.d以上；
※使用絮状污泥启动，且颗粒污泥的形成快；
※反应器底部水的流速快，传质效率高，促进了微生物与污染物的有效接触和能量传递；
※布水方式按照壁面射流力学的理论设计，避免死角，克服短流现象的发生；
※沼气循环气提，强化传质效率；。